锚杆、锚索、金属网支护技术在厚煤层复合顶板综采切眼中的应用

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锚杆、锚索、金属网支护技术在厚煤层复合顶板综采切眼中的应用

作者：张仁忠

来源：《科技创新导报》2011年第15期

摘要:成山矿东一采区是城山矿主要采区,3#层属于优质煤层,低灰分、低硫。煤层高度4.0-4.5米。顶板为复合顶板,采用锚杆、锚索、锚网联合支护,起到了良好的支护效果。

关键词:厚煤层复合顶板联合支护综采切眼

中图分类号:U2 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)05(c)-0066-01

1 前言

成山矿东一采区是城山矿主要采区, 3#层属于优质煤层,低灰分、低硫。煤层高度4.0～

4.5m。可采储量1200万吨,顶板为复合顶板,现开采垂深900m。矿压大、构造多。如何保证厚煤层复合顶板综采切眼的支护,减少二帮内移、顶板下沉、底版鼓起现象,是切眼施工中需要的关键问题,我矿采用锚杆、锚索、锚网联合支护基本解决这一难题。

2 深部厚煤层沿煤层掘送切眼支护遇到的的问题及解决的方法

东一采区3#现已开采四个走向工作面,施工第一个切眼时,采用了锚杆、金属网钢带联合支护顶板,由于切眼断面大,6m宽,4.5,高,顶板采用直径Φ22mm2m长的左旋高强度螺纹钢锚杆加

W型钢带、菱形金属网联合支护。每根锚杆用2根树脂药卷,锚固力不少于100kN,锚杆间排距1000×1000mm,矩形布置。W型钢带宽300mm,厚３mm,长３200mm。二帮采用管缝锚杆配菱形金属网联合支护。即先施工3.5m宽,2.5m高,切眼于上巷贯通后我们采用了二次成巷技术,采用二次开帮、拉底的方法使切眼达到设计要求,开帮过程中,由于巷道跨度大,造成二帮移近量大,最大处二帮移近量为1.2m,顶板断裂下沉,后在巷道中间扑打了二排单体支柱管理顶板,给安装造成极大地困难,施工二、三面切眼时,我们采用了锚杆、锚索、金属网、钢带联合支护即在原支护的基础上增加三根锚索,锚索为Φ15．24×7000mm,每根用专制锚索树脂药卷3个,锚索间排距2.我们采取了全封闭挂网0×2.0m,锚索距巷帮1.2m,紧跟迎头施工。第一次掘进时每排打顶锚杆4根,锚索2根;扩巷时,每排打顶锚杆3根,锚索1根。支护效果好于一切眼,但还存在顶板在帮壁结合处断裂,二帮移近量大的难题,施工四切眼时,本着“护顶先护帮”的原则,我们采取了全封闭挂网,即在切眼二帮挂上金属网,同时将原来1600mm的管缝锚杆增加到了2200mm,还在二帮分别增加了二根锚索,锚索间排距3.0m×1.5m,护帮的上部锚索距顶板1.0m长5.0m,护帮锚索直接打在