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Crane Checklist吊车检查表

Crane Checklist吊车检查表
Crane Checklist吊车检查表

Crane Check list吊车检查表

车牌号Vehicle Number: 驾驶员姓名Driver’s Name: 检查人Inspector: 检查日期:Date:

吊车日检表

附件1 中化泉州石化项目吊车检查表 文件编号承包商: 车号:检查人:检查日期:检查结论:检查项目可接受拒绝接受不适用驾驶室玻璃/能见度 负载表 灭火器 鸣笛功能 合适的通道 仪器仪表&控制装置 起重臂角度指示器 水平指示器 发动机清洁度 传动机构/机械保护装置 入口/走道畅通 运转正常 起重臂部分起重臂止档 起重绳导轮/滑轮组 起重臂部分磨损垫 液压缸 座架插销

起重臂对中 吊臂附件/背向防止器 负荷/辅助设备 承载量/重量标记 和滑轮系统 滑轮自由转动 吊钩转动自由/已润滑 穿绳正确 有超高和超力矩控制 吊钩安全搭扣可用 绳索/起吊绳整体情况 绳端连接 润滑 尺寸正确 吊车支撑构件状况 润滑情况 液压管和连接情况 转盘/吊车身确保水平/稳定 磨损/传动装置/滚轮情况 损坏情况 螺栓牢固安装 配重尺寸适合 合适地安装

安全装置吊钩滑轮组提升限位 起重臂背向防止器 回转半径报警装置车体倒车警告 轮胎状况 刹车制动器 喇叭 挡风玻璃 其他

附件2 中化泉州石化项目吊车驾驶员日检查表 文件编号 承包商吊车驾驶员姓名 执照类别执照号年检证号截止日期: 证书有效 毛重 吊车车牌号 期 吊车类别履带吊汽车吊其它: 吊车制造商吊车型号出厂年份 本清单必须在每天吊车作业前填写完成。 检查类别周一周二周三周四周五周六周日机油、冷却剂和液压油 液压/柴油罐、汽缸和软管泄 漏 控制杆、按钮、和仪器仪表 挡风玻璃、刮雨器、反光镜 和灭火器 绳索润滑、卷筒钢丝绳合理 布置 吊钩安全搭扣可用 主吊钩和辅助吊钩转动状况 起重臂和副臂状况

起重臂和吊杆背向防止器状况 安全载荷指示器可用 提升上限位开关 卷筒和提升钢丝绳锚固件和销轴 负载图和使用手册 支腿/履带垫板 转动设备保护罩 脚掣/停车时安全刹车 离合器和动力下降装置 支腿、履带和轮胎

起重吊装专项安全检查表.

起重吊装专项安全检查表 工程名称:项目经理:总用钢量:吊机吨位:吊机数量:作业人数: 序 号 检查项目检查内容检查记录 1 安全防护作业时是否戴好安全帽,高空作业是否系好安全带。 2 作业时衣着是否灵便,是否穿防滑球鞋进行作 业。 3构件搬运、就位、安装是否带好防护手套。 4悬空作业是否设置操作平台和防护栏杆。 5 登高设施梯子是否垫高使用,梯脚是否有防滑措施,靠放是否稳当,与地面的夹角是否符合要求。 6梯子是否缺档、松动,是否有断裂现象;是否 使用不符合要求的登高设施。 7梯子高度是否够高。 8 起重设备 器具使用绳索、卡(夹)具是否有裂纹、开焊、压扁、变形等缺陷。 卷扬机使用时是否固定牢固。 9柱子吊装是否采用无螺纹销轴卡环(加装弹簧),以便于钢柱就位后钢索自动脱落。 10使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能是否相一致, 钢梁、吊车梁上有否设置生命线。 11起重设备是否完好,是否具有相应的合格证明。 12 吊装要求吊车司机是否经专门安全技术培训,是否具备操作证和上岗证。 13构件吊装以前应进行试吊。JGQGAJ—2起重吊装

起重吊装专项安全检查表 工程名称:项目经理:序 号 检查项目检查内容 14 吊装作业构件用钢绳捆绑吊装时,是否在两者接触处垫上防护套。 钢梁地面拼装时,钢梁两侧是否用结实的方木作为临时支撑。 15是否用吊机吊人,是否斜吊,吊物边锋利无防 护措施是否不吊。 16 吊装区域非操作人员是否入内,吊装机械必须 完好,把杆垂直下方是否站人。 17第一榀大梁吊装后是否在梁两端及中间部位设置缆风绳固定,缆风绳是否固定在地锚上,缆风绳与地面的夹角是否小于30左右。 18钢柱就位后二次灌浆前,柱底板与混凝土面空隙处是否塞好铁契或木契。 19是否有足够的支撑形成整体钢架。 20 钢梁长度超过6M时,是否在钢梁两端系上麻 绳或尼龙绳,以控制构件在空中晃动。 21 吊装构件就位未固定前,有否松钩,是否在未 固定的构件上行走、操作。 22起重吊装所用之钢丝绳,是否触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦 23 在何种气候条件下进行屋面板安装作业。(雨、 霜、结冰或6级以上大风应立即停止作业) 检查验收结论 验收签字:检查时间:JGQGAJ—2—1起重吊装

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表被查单位: 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查 结果 备注 是否 1 钢丝绳的断丝 数、腐蚀(磨损) 量、变形量、使 用长度和固定状 态符合国标规定 钢丝绳的选用是否符合要求, 钢丝绳的连接方法是否正确。 钢丝绳末端固定压板是否≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。 当吊钩等取物装置处于最低位置(含地坑)时,钢丝绳在卷筒上的缠绕 圈数,除固定绳尾的圈数外,是否留有≥2圈。 对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向 距离)内的断丝数达该绳总丝数的10%,是否报废 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,其报废断丝数取一般起重机的一 半,如断丝现象集中发生于局部,或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝 集中发生在一股上,是否按规定的一半即行报废。 钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%时是否报废 钢丝绳直径减小量达7%,是否报废 钢丝绳有明显的内部腐蚀,是否报废 钢丝绳表面有磨损或腐蚀,又有一定数量的断丝,断丝数是否在a和 b的规定上乘以折减系数后判定:当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、 20%、25%、30%-40%时,折减系数对应为85%、75%、70%、60%、 50%。 整股断裂或烧坏,是否报废 局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重, 是否报废

钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形,是否报废 钢丝绳润滑状况是否良好。 2 滑轮的护罩完 好,转动灵活 滑轮直径与钢丝绳直径是否匹配,满足D≥(e—1)d式中:D为滑轮的 名义直径,d为钢线绳直径,e为系数,桥式起重机一般e取20~30。 滑轮转动是否灵活,无缺损。 防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装是否牢靠 是否无损坏或明显变形。 滑轮裂纹,是否予以报废 滑轮轮槽不均匀磨损达3mm,是否予以报废 滑轮轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%,是否予以报废 滑轮因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%,是否予以报 废 滑轮有其他损害钢丝绳的缺陷,是否予以报废 3 吊钩等取物装置 无裂纹、明显变 形或磨损超标等 缺陷,紧固装置 完好 起重机械是否不使用铸造的吊钩, 是否不用冲击韧性低的材料制作。 吊钩表面是否光洁,无剥裂、锐角、毛刺等缺陷,如有缺陷或已磨损 均不许补焊。 吊钩是否转动灵活, 固定螺母的定位螺栓、开口销等是否紧固完好。 在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩,是否有防脱钩的保险装 置。 吊钩等取物装置是否无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷。 吊钩裂纹,特别是吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断 面,如有裂纹是否报废。

起重机驾驶员日检查表

起重机驾驶员日检查单Serial: YNH001-AZB-SDL-AAA-000 Con tractor 承包商: License Class 执照类别: Name of Rigger 起重工姓名:Crane Reg No 吊车车牌号:Mobile Crane 移动式吊车 Manufacture 吊车制造商: License No 执照号: Name of crane operator 吊车驾驶员姓名: Cert No年检证号: Name of sig nalman 信号指挥姓名: Expiration Date 截止日期: 毛重: Crawler Cra ne 履带吊车Lorry Crane 汽车吊Other其它 Cert Valid Un til 证书有效期:Gross Weight Model吊车型号:Year岀厂年份: ITEM TO CHEK MON TUE WED THU FRI SAT SUN Engine oil, coolants, and hydraulic fluids 机油、冷却剂和液压油Hydraulic/Diesel tank, Cylinders and hoses leakages 液压/ 柴油罐、汽缸和软管泄漏Control levers, buttons and Instrument Gauges 控制杆、按钮、和仪器仪表Glass, Wipers, Mirrors, Fire Extinguisher 挡风玻璃、刮雨器、反光镜和灭火器Wire rope greased, Drum wire rope properly lay 绳索润滑、卷筒钢丝绳合理布置 Hook block safety latch in working condition 吊钩安全搭扣可用Main hook and Auxiliary hook swivel condition 主吊钩和辅助吊钩转动状况 Condition of boom and jib 起重臂和副臂状况 Condition of Boom and Jib Backstop 起重臂和副臂背向防止器状况 Operation of safe load indicator 安全载荷指示器可用 Over hoist limit switch 提升上限位开关Rope anchor and pins for the drums and hoist 卷筒和提升钢丝绳锚固件和销车由 Capacity Chart and Service Manual 负载图和使用手册 Outrigger/crawler floor pads 支腿/ 履带垫板 Rotating equipment guards 转动设备保护罩 Service Brakes Parking Brakes 脚制动/停车时安全刹车 Clutch and Power Lowering 离合器和动力下降装置 Outrigger , Crawler and tires 支腿、履带和轮胎 THIS CHECKLIST MUST BE COMPLETED EACH DAY BEFORE CRANE OPERATIONS Comments 意见:Crane Operator Signature 吊 车驾驶员签字Date 日期

汽车吊安全检查表

吊车安全检查表 检查人:操作人:物业安保培训方案为规范保安工作,使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能,特制定本教学教材大纲。 一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。

其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二.培训的及要求培训目的 1)保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主,在教学过程中,应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识,在工作中的操作与运用,并基本掌握现场保护及处理知识2)职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容,使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范)法律常识教学是理论课的主要内容之一,要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规,成为懂法、知法、守法的公民,运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护,定点守卫及区域巡逻为主要内容,在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。 2、培训要求 1)保安理论培训 通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限,同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。 2)消防知识及消防器材的使用 通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义,熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法,做到防患于未燃,保护公司财产和员工生命财产的安全。 3) 法律常识及职业道德教育 通过法律常识及职业道德教育,使保安树立法律意识和良好的职业道德观念,能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题;增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。 4) 工作技能培训

吊装作业安全检查表

吊装作业安全检查表 编码:GWDC08/HSE-WD14-R05 NO: 起吊前检查表

钢丝绳和吊钩检查表 1绳节距 直径 检查人日期起重机编号 使用单位作业区域 说明:如果出现下列任意一种情况,应更换钢丝绳或吊钩: a) 一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝; b) 钢丝绳外径磨损量达到三分之一; c) 扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏; d) 有热损坏的迹象: 1) 直径19mm以下(含)的钢丝绳,直径减少超过1.2mm; 2) 直径22mm~30mm(含)的钢丝绳直径减少超过1.5mm; 3) 直径32mm~38mm(含)以上的钢丝绳直径减少超过2.4mm。 e) 在吊钩最狭窄的位置上测量,开口拉伸量超过正常开口15%以上

移动式起重机关键性吊装作业计划 编码:GWDC08/HSE-WD14-R06NO: 开始时间:结束时间: 作业区域或地点:作业单位: 工作描述: 该作业项目符合以下关键性吊装作业条件中的第条: 1.实际起重量超过额定起重能力的75%; 2.货物需要两台以上的起重机进行吊装的; 3.吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离; 4.吊臂越过障碍物起吊,操作员无法目视且仅靠指挥信号操作; 5.起吊偏离制造商的要求,如吊臂的组合与说明书中吊臂的组合不同;使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。 其它。描述: 起吊设备质量: 被吊物件净重/空重(A1) kg 未估算到的材料质量(A2) kg 盛装或残留液体质量(A3) kg 其它(A4) kg 被吊物件总质量(A5) kg 被吊物件总质量的确定方法 吊装数据: 主起重机辅助起重机滑轮组重(B1) kg kg 辅钩的质量(B2)kg kg 扁担的质量(B3)kg kg 吊索质量(B4)kg kg 卸扣的质量(B5)kg kg 副臂的质量(B6)kg kg 使用位置贮备位置 起吊绳索的质量(B7)kg kg 起重机总质量(B8)kg kg 总质量(B8+A5) kg kg 起重机数据 主起重机辅助起重机型号 制造厂家 额定起质量

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