集中供汽站技术交底

砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层施工方案 一、概况 本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为200㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，中粗砂掺量为20％-30％。褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200㎜。 二、材料及主要机具： 1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。 2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。碎石最大粒径不宜大于30㎜（10~30mm适宜）。 3、主要机具：小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 三、施工准备 1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。 2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。 3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。 4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 四、操作工艺 1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：中粗砂：中细石=3:7，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2、分层铺筑砂石

1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20㎝，分层厚度可用样桩控制。 2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。 3）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。 5）夯实或碾压；用小型夯实机或人工夯实时，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。 3、找平和验收： 1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。 2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 五、质量标准 1、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 3、允许偏差项目，见下表

上人屋面防水保护层面层施工技术交底

上人屋面（花砖）面层工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、水泥泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过期水泥。 2、砂:中粗砂。含泥量≤3%,使用前过筛。 3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏差不得超过±lmm,平整度偏差不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。 4、外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜色相协调,砖的表面平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率＜18%。 （二）施工机具 手推车、铁锹、大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。 （三）作业条件 1、出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕，女儿墙抹灰已完成。 2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。 3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。 4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。 5、水泥花砖应进行选砖,颜色、花纹要一致,表面无缺棱、掉角,表面有裂纹的应剔除。 6、水泥花砖等均要有出厂质量证明文件,且应表面要光滑,图案花纹正确,颜色一致。 二、质量要求 （一）主控项目 1、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。 2、面层与基层结合牢固,无空鼓。 （二）一般项目 1、各种板块面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。 2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴阳角处按缝严密。边角整齐、光滑。

3、允许偏差项目: 三、工艺流程 基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝 四、施工工艺 (一) 基层处理 l、将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。 2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均匀。 3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。 (二) 水泥砂浆打底 在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。女儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面管根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(具体尺寸根据排砖尺寸决定,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。 (三) 找规矩、弹线、排砖 l、大面排砖 按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊和分水岭处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。 2、细部排砖 细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。

最新-屋面技术交底

屋面工程技术交底 一、屋面做法： 本工程屋面做法为倒置式水泥砂浆平屋面：1.25厚1：2.5水泥砂浆抹平压光1×1m分格，密封胶嵌缝。2.保温层：挤塑聚苯板。3.防水层：3厚高聚物改性沥青防水卷材。5.刷界面漆一道。6.20厚1：3水泥砂浆找平。7.40厚（最薄处）1：8（重量比）水泥珍珠岩找坡层2%。 二、工艺流程 基层清理→弹线找坡→管根固定→抹找平层→防水层→保温层铺设→保护层。 1、基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 2、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，在女儿墙上弹出标高控制线，确定保温层的厚度范围。用1:8水泥珍珠岩找坡2%，最薄处40mm然后做1:2水泥砂浆找平层。 3、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。 4、抹找平层：挤塑聚苯板铺设完成，验收合格后抹20厚1:3水泥砂浆找平层，找平层应平整无空鼓裂缝，坡向正确，在与墙体、管根、排气道交接处做直径不小于200mm的圆弧角。 工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆找平层）→养护→验收。 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 抹水泥砂浆找平层：洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 根据控制点标高弹线、冲筋：根据坡度要求弹表高控制线，拉线按1～2m贴点标高贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为1:3，拌合稠度控制在7cm。

砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层技术交底文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

砂石褥垫层施工方案 一、概况 本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为200㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，中粗砂掺量为20％-30％。褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200㎜。 二、材料及主要机具：? 1、?采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。 2、?级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。碎石最大粒径不宜大于30㎜（10~30mm适宜）。? 3、主要机具：小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 三、施工准备 1、?设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。 2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。

3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。 4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 四、操作工艺 1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：中粗砂：中细石=3:7，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2、分层铺筑砂石 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20㎝，分层厚度可用样桩控制。? 2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。? 3）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。 5）夯实或碾压；用小型夯实机或人工夯实时，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。 3、找平和验收：?

模板施工技术交底大全

模板分项施工技术交底 工程概况：本工程地下一层，地上共十层，地下室结构及地面层工作量较大，相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点，考虑到上部结构连续性，本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件，模板采用九合板。 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS)，即用手按不松软、无痕迹， 方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标咼控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，或者采用固定物体重压，防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序

基础褥垫层技术交底

表C-13 技术交底记录 工程名称正定中学图书馆交底部位基础褥垫层 工程编号交底日期2011年5月21日 交底内容： 一、准备工作： 1：材料要求：碎石05—10㎜，石子中不准含有杂物、树根等有机杂物，含泥量小于5%；2：主要机具：平板式（强夯）振动器、轮胎式装载机、小型翻斗车，手推车、铁锹、铁杷，水管等； 3、作业条件：设置铺设厚度的标志，如水平桩和标高桩； 二、施工工艺： 1、处理清扫地基表面分层铺筑碎石喷水夯实或碾压找平验收。 2、操作工艺：A、将地基表面的浮土、杂物清除干净，并把边坡土拍实，以防流落到槽内混入褥垫层； B、本工程基础垫层下铺设200㎜厚褥垫层，褥垫层宽度按设计（图纸）每边外扩300㎜；压实系数0.9； 褥垫层顶标高—3米的为—.3.1米，—2.5米的为—2.6米； C、夯实、平振法施工，用平板振捣器往返振捣，4—5遍，振捣器振捣时要搭接1/3， D、找平验收：施工时要分层找平，夯压密实、最后一遍夯压密实后，表面要拉线找平，并符合设计标高； E、坑槽边要有防雨排水措施；防止地表水流入槽内或基土破坏； 三、质量标准： 1：基底土及基底必须符合要求； 2：压实系数必须符合设计和规范要求； 3、褥垫层厚度要夯压密实；接茬平整； 4、基坑严格按设计要求铺设；严禁浪费石子； 四、成品保护： 1、回填碎石时，要要注意保护轴线桩，标高桩，并经常复测； 2、施工时要保护边坡，防止土流入槽内； 3、碎石铺夯完毕后，严禁小车及行人乱走乱划乱压； 4、施工时严禁铲车进入槽内； 五、应注意的质量问题： 1：严格遵守褥垫层铺设工艺标准、夯实遍数不能少于4遍； 2：对边角处不能漏振，要振捣到位；以防局部下沉； 3：认真对照图纸，对照坑墙位置及标高； 4：石子装车时，严禁把地表土混入石子内； 技术负责人交底人接收人

屋面技术交底

屋面技术交底 一、屋面做法： 本工程屋面做法为倒置式水泥砂浆平屋面：1.25厚1：2.5水泥砂浆抹平压光1×1m分格，密封胶嵌缝。2.保温层：挤塑聚苯板。3.防水层：3厚高聚物改性沥青防水卷材。5.刷界面漆一道。6.20厚1：3水泥砂浆找平。7.40厚（最薄处）1：8（重量比）水泥珍珠岩找坡层2%。 二、工艺流程 基层清理→弹线找坡→管根固定→抹找平层→防水层→保温层铺设→保护层。 1、基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 2、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，在女儿墙上弹出标高控制线，确定保温层的厚度范围。用1:8水泥珍珠岩找坡2%，最薄处40mm然后做1:2水泥砂浆找平层。 3、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。 4、抹找平层：挤塑聚苯板铺设完成，验收合格后抹20厚1:3水泥砂浆找平层，找平层应平整无空鼓裂缝，坡向正确，在与墙体、管根、排气道交接处做直径不小于200mm的圆弧角。 工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆找平层）→养护→验收。 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 抹水泥砂浆找平层：洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 根据控制点标高弹线、冲筋：根据坡度要求弹表高控制线，拉线按1～2m贴点标高贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为1:3，拌合稠度控制在7cm。

上人屋面技术交底(最新)

上人屋面技术交底

技术交底记录 第1 页（共4 页） 工程名称仁和新城4#楼交底日期2012/9/13 施工单位山西四建集团有限公司分项工程名称上人屋面工程交底提要 交底内容： 工艺流程：清理基层→弹线控制→铺设挤塑板保温层→水泥炉渣找坡层→混凝土找平层→SBS改性沥青防水卷材（带岩片）。 一．保温层及水泥炉渣找坡层 1. 材料要求： 1) 炉渣：炉渣内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40 mm，粒径在5 mm以下的颗粒含量不应超过40%。 2) 水泥：采用32.5 级以上普通硅酸盐水泥。 3) 配料：30mm厚水泥炉渣层应按设计要求的配比1﹕6( 体积比) 进行配 料。 4) 挤塑板：产品应有出厂合格证和检验报告、复检报告并进行报验，根据 设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强 度应符合设计要求。容重≥32kg/m3。 2. 施工要点 1) 基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 2) 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵 密实。 3) 保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层，珍珠岩找 坡层最薄处50 厚。珍珠岩要密实。 审核人交底人接受交底人

技术交底记录 第2 页（共4页）工程名称仁和新城4#楼交底日期2012/9/13 施工单位山西四建集团有限公司分项工程名称上人屋面工程 交底提要 4) 分格缝设置：对于屋面较长的，应设置分格缝以提高对变形的适应能 力，分格缝的设置纵横两个方向的最大间距不超过 6 m，缝宽为70 5) 炉渣在使用前应浇水闷透，闷透时间不少于3d。 6) 水泥炉渣的拌合料必须拌合均匀，颜色一致，加水量应严格控制，保 证铺设时表面不致出现泌水现象。 7) 为保证水泥炉渣的铺设厚度满足设计要求的标高和坡度要求，铺设挤 塑保温板施工前应先进行弹线，并做好分档控制标志。 8) 铺设时采用木拍等工具进行压实拍平，按照拍实→找平→轻拍出浆→ 抹平的施工顺序进行施工。 9) 水泥焦渣层施工完成后应进行不少于3d的养护，待其凝固后方可上人 进行下道工序施工。 10) 排气孔的设置详见〈05J5-1〉。 二．混凝土垫层 1. 材料要求： 1) 混凝土：C15细石混凝土 2) 水泥：32.5 级以上普通或矿渣硅酸盐水泥。砂：采用中砂，含泥量 不大于3%。 3) 钢筋筋网片：Ф6@20×0200 钢筋网片

隔汽层技术交底

技术交底记录 年月日工程名称**工程分部工程建筑屋面 分项工程名称隔汽层 交底内容： 一、工程概况 本工程为**工程。建设单位为信息工程大学，建设地点为**。本工程总建筑面积82347.50㎡，建筑基底面积8817.84㎡，分主楼和裙楼，地上11层，地下1层，主楼建筑高度为48.4m。地上建筑面积75321.75㎡，地下建筑面积7025.75㎡，屋面防水等级为Ⅱ级，一道4mm厚SBS防水卷材设防，防水层合理使用年限为15年。 屋面、雨篷设雨水管有组织排到室外散水沟和雨水井。排水方式按照屋顶平面图，屋面重力排水雨水斗采用钢制87型雨水斗。重力排水雨水管选用HDPE150塑料排水管。 屋面面积：裙房2870m2，主楼约6560m2。 本工程质量目标位确保“鲁班奖” 二、施工准备： 材料及要求： 2.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.1.1聚氨酯： 聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1:1.5：0.3的比例（重量比）配合。 2.2主要机具： 2.2.1机械：电动搅拌器。 2.2.2工具：运料手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、水平刮杠、水平尺、劈缝溜子、喷壶、小水桶、长把刷子、扫帚、橡皮锤、麻线。 2.3作业条件： 2.3.1隔汽层的基层应平整、干净、干燥。 技术负责人：交底人：接受人： 郑州市工程质量监督站监制

技术交底记录 年月日工程名称**工程分部工程建筑屋面 分项工程名称隔汽层 三、施工工艺： 3.1工艺流程： 基层清理→附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→验收 3.1.1基层清理：将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。 3.1.2防水附加层施工：打开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。细部做附加层。强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。 3.1.3涂膜防水层：本工程设计为1.2mm厚聚氨酯涂膜隔气层，在大面积施工前应进行涂刷试验，确定涂刷遍数。一般进行2~3遍涂刷。屋面周边隔汽层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上边面不得小于150mm。 第一遍涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀的涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不能大于72h。 涂刮第三道涂膜：涂刷方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。 3.1.4验收：在确定涂刷完成后，应进行厚度自检，确定无误后，再报监理验收。 四、质量标准： 4.1、空鼓:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。 技术负责人：交底人：接受人： 郑州市工程质量监督站监制

屋面工程技术交底

屋面工程技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

屋面工程技术交底 一、施工要求： 1.找平层 ①.使用的水泥不底于325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不合格的水泥严禁使用。中砂含泥量≤3%，级配良好，砂使用前应筛选。 ②.砂浆搅拌应均匀，搅拌时间≥90s，严格按配合比计量。 ③.将结构层、保温层上面的酥松杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块等要剔除干净。抹找平层前应对基层洒水湿润，但不能有积水，在保温层上抹砂浆时，浇水量要适当控制。 ④.冲筋贴灰饼要根据施工人员的要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后方可进行找平层抹灰。保温层上的找平层应设置分割缝，其缝宽为20 mm，纵缝的最大间距≤6m，大范围找平层的施工应在两冲筋间铺设，先用抹子摊平，再用铝合金刮尺根据两边冲筋的标高刮平，然后用木抹子找平，并用刮尺检查其平整度。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做好。⑤.当水泥砂浆开始凝结时（人踩未见脚印、不下陷）可用铁抹子压第二遍，严禁漏压，并将死角、死坑、砂眼抹平。当抹子压不处抹纹时，进行第三遍抹压。（宜在砂浆终凝前），施工

时砂浆的稠度应控制在7cm左右。找平层抹压后，24h后浇水养护。 ⑥.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，并要整齐平顺，其圆弧半径按现场施工人员要求施工，内部排水的水落口周围，找平层应做成略底的凹槽。 2.隔气层 ①.施工前基层必须充分干燥。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处酥松的砂浆应清理到位，找平层上的杂物要清理干净。施工时严禁工人将乳化沥青直接倒入找平层上摊开涂刷，应用滚筒按顺序涂刷，涂刷要均匀，严禁漏刷。 ②. 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处，沥青涂刷要到位。涂刷不到的部位应用小刷把逐步涂刷完。 ③.已涂刷沥青的部位在其没有干燥前严禁上人踩踏。 3.保温层 ①.隔汽层干燥后，进行保温层施工。将隔汽层清理干净后，按施工人员要求冲筋贴灰饼，并找出泛水坡度。向两边泛水的平屋面冲筋时沿龙脊方向两边冲筋贴灰饼。 ②.严格按配合比计量，采用人工搅拌，珍珠岩与水泥的搅拌要均匀，不得结团。搅拌时注意其含水量，以手捏成团落地开花为宜。雨天不得进行保温层的施工。

屋面防水工程技术交底

屋面防水工程技术交底 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的工程。 2、施工准备 2.1材料及要求： 2.1.1高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。 2.1.1.1高聚物改性沥青防水卷材规格，见表 2.1.1.1。 表 2.1.1.2高聚物改性沥青油毡技术性能，见表 2.1.1.2。 表2.1.1.2 2.1.2配套材料： 2.1.2.1氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。 2.1.2.2橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固定缝。 2.1.2.3保护层料：石片、各色保护涂料。 2.1.2.4汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。

两种形式： 3.7.1防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保 护层。 3.7.2防水层表面涂刷银色反光涂料。 4、质量标准 4.1本节适用于防水等级为I?W级的屋面防水。 4.2卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。所选用的 基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。 4.3在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时，应采取固定措施。固定点应密封严密。 4.4铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。 干燥程度的简易检验方法，是将1怦卷材平坦地干铺在找平层上，静置3?4h后掀开检查，找平层 覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 4.5卷材铺贴方向应符合下列规定： 1屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。 2屋面坡度在3%?15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。 3屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。 4上下层卷材不得相互垂直铺贴。 4.6卷材厚度选用应符合表4.6的规定。 表4.6卷材厚度选用表 4.7铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合表 4.7的要求。

SMA-13上面层技术交底

SMA-13上面层施工技术交底 一、试验段的基本情况及准备工作 试验段时间拟定在8月12日，段落选定在丹江特大桥上约400米长，上面层宽度15.25米，压实厚度4公分。 已确定的生产配合比是：35:33:9:13，矿粉是8.5%，消石灰是1.5%，油石比为5.9。 工作面准备工作：对该段中面层进行清扫，局部离析部位提前采用粘层油进行喷洒处理。在清扫干净后的中面层顶面洒布第一次粘层，在第一次粘层破乳6小时后洒布第二次粘层，两次洒布总量按0.5-0.7kg/m2,粘层施工在上面层施工前12-24小时完成，并保持粘层表面清洁、不受污染。 二、混合料拌合 1、石料进入拌锅的同时添加木质素纤维，干拌的时间不得小于15秒，之后沥青、矿粉依次进入拌锅，湿拌时间不得小于45秒。 2、木质素纤维添加量是混合料质量的0.3%，即每锅加12公斤，误差不得超过±2%。拌合时应每4-6小时对纤维添加设备的输送管道进行检查，防止堵塞。 3、消石灰粉的添加：要求安装独立的消石灰粉储存罐，并与拌合楼管道相连接，通过管道将消石灰粉输送到填料秤上。按掺配比例先称重消石灰，后按重量累加称重矿粉。

4、拌合的温度控制：沥青加热温度在165-175度之间，石料加热温度在185-195度之间，混合料出场温度在180±3度，超过190度则报废。要求设专人逐车检测混合料出场温度。 三、混合料运输及注意事项 1、运输车辆加盖帆布与棉被保温，对车厢进行包裹。装料前，车厢内壁涂抹隔离剂，并将余液清扫干净。 2、保证运输能力充足，正常摊铺时等候的卸料车不少于5辆，保障摊铺连续、均匀、不间断。 3、料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土，并在路口安排水车和专人进行检查，清洗干净后方可进入摊铺工作面，并在指定的地点调头。 4、运料车到达摊铺现场后，交验出厂料单，然后测温、收料，合格后由专人指挥卸料。 四、上面层摊铺及注意事项 1、SMA-13上面层采用两台ABG8820摊铺机半幅全款摊铺，采用接触式平衡梁装置（滑靴）找平。两台摊铺机的拼装宽度分别为7.5米和7.75米，两台摊铺机内外位置与中面层摊铺时应相反（中面层时7.75米在内侧走前），以保证层间热纵缝间隔15公分以上。 2、摊铺机熨平板加热时间半小时以上，温度达到100度以上。摊铺机安装好平衡梁，根据松铺系数1.2计算出松铺厚度4.8公分，熨平板下垫好相同厚度的垫板，调整好熨平板仰角，现场达到3

褥垫层技术交底

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 工程名称岐山县医院住院楼交底日期2012年5月23日技术交底项目褥垫层工程部位地基 交底提要1、施工规范依据2、施工准备3、操作工艺 4、施工质量控制 5、安全文明施工 交底 对象 及人 数 褥垫层施工班组 12人 内容： 褥垫层工程施工技术交底 一、施工规范依据 1、本工程设计图纸和选用图集 2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 3、建筑地基处理技术规范（JGJ-2002）； 4、湿陷性黄土区建筑规范（GB50025-2004）； 5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）； 二、施工准备 1、材料：级配砂石 2、主要机具：20型装载机2台、18型压路机一台、水准仪DZS3-1一台 3、熟悉和掌握有关的图纸设计，施工规范要求。 4、根据建设单位提供的高程控制点标高，并把标高引入基坑，做好褥垫层高程控制的准备工作。 三、操作工艺 1、清理基底上的浮土和积水并设置控制铺筑厚度的标高。 2、检验砂石质量，级配砂石应将砂石拌和均匀，使其质量达到设计要求或规范的规定。 3、使用两台20型装载机逐层逐块采用倒退式进行铺设，并做到边铺设边控制标高。 4、铺设级配砂石在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量。 5、压路机采用静力压实法往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用平板振动器震实，不得遗漏。夯实完后拉线验收，并符合设计规定的标高。 四、施工质量控制 1、褥垫层采用300mm厚的级配砂石，石子粒径≤30mm，采用静力压实法施工，其铺设范围为桩外边

上人屋面面层工程技术交底

上人屋面面层工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕，女儿墙抹灰已完成。 2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。 3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。 4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。 5、水泥花砖应进行选砖,颜色、花纹要一致,表面无缺棱、掉角,表面有裂纹的应 剔除。 6、水泥花砖等均要有出厂质量证明文件,且水泥花砖表面要光滑,图案花纹正确, 颜色一致。 （二）材质准备 1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过期水泥。 2、砂:中粗砂。含泥量≤3%,使用前过筛。 3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的 长、宽、厚,允许偏差不得超过±lmm,平整度偏差不得超过0.5mm,两条 对角线长度差不超过1.5mm。 4、外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、 颜色相协调,砖的表面平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸 等现象。条砖的吸水率＜18%。 （三）施工机具 1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、 勾缝镏子、水桶、扫帚。 2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。 二、质量要求 (一) 主控项目 l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。 2、面层与基层结合牢固,无空鼓。 (二) 一般项目 l、各种板块面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。 2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴阳角处按缝严密。边 角整齐、光滑。 3、允许偏差项目: 表3—16

汽车吊吊装安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 汽车吊吊装安全技术交底(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

汽车吊吊装安全技术交底(最新版) 交底内容： 1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定； 2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离； 3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业； 4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机

体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上； 5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆； 6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业； 7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护； 8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业； 9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员； 10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在

汽车吊安全技术交底

汽车吊安全技术交底 操作司机： 1、操作司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。 2、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 3、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： 4、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器锁死，并应按照有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。 5、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 7、应根据重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。 8、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。 9、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。 10、起重臂伸出后，或主、副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 11、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。 12、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。 13、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。 14、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。严格遵循“十不吊”准则。 15、重物在空中需较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。 16、起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。 17、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

上面层技术交底会议

大浏高速24标上面层试验段技术交底会议纪要2012年10月8日下午2点24标总工程师肖世好在24标项目部主持召开了上面层SMA-13试验段技术交底会。参加人员有项目经理李东风，路面专监贺浩，实验专监陈维平，生产副经理赵乾，现场领工员，施工员，技术员等。会议内容如下： 肖世好总工进行技术交底，肖总强调沥青上面层采用SMA-13结构，试验段准备摊铺300米右幅K0+000-K0+300，沥青混合料的温度要求混合料出料温度175-185；运到现场不低于170，摊铺温度不低于165，初压温度不低于155，终压温度不低于100度。 改性沥青SMA-13的运输 沥青混合料运输车的运量应较拌合能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前应保证5辆料车等候卸料，运输车应用完好无损的篷布覆盖卸料过程中继续覆盖直至卸料结束取走篷布，以保温防雨和避免污染环境。 改性沥青SMA-13的摊铺 摊铺采用整机摊铺避免中间接缝离析，摊铺机前档必须安装橡胶板防止竖向离析，摊铺机料斗处需安装挡板防止混合料漏出料斗，摊铺必须保证连续稳定摊铺，提高路面平整度，摊铺机的摊铺速度硬根据拌和机的产量，施工机械配套情况及摊铺厚度按2-3m/min的速度匀速前进切忌快速摊铺几分钟然后停机等料及停机用餐。摊铺混合料未经压实前施工人员不得进入踩踏。上面层采用非接触式平衡梁装置控制摊铺厚度。

改性沥青SMA-13的碾压 改性沥青SMA-13的初压复压宜用5台双钢轮压路机配合碾压，碾压应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行，混合料摊铺后紧跟着在尽可能高温状态下碾压不得等候，不得在低温状态下反复碾压，防止磨掉石料棱角。在初压复压过程中，宜采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式，压路机的轮迹重叠宽度不应超过20cm，采用雾状喷水法防止粘轮。摊铺胡应抓紧碾压由专人控制碾压顺序和碾压遍数，使摊铺面在较短时间内达到规定的压实度另外路面压实完成24小时后，方能允许施工车辆同行。 施工接缝的处理 横向施工缝全部采用平接缝，用三米直尺沿纵向位置在摊铺端部的直尺呈悬臂状，以以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用剧逢机割齐后铲除，继续摊铺时应将灰浆清洗干净涂上少量粘层沥青，摊铺机从接缝处起步摊铺，碾压用钢筒式压路机进行横向压实，从先摊铺面上逐渐移向新铺面层。 最后李东风经理做会议总结要求大家严格按技术交底作业，各兄弟部门密切配合，保证试验段成功，认真分析施工工艺总结施工经验，真正为后期下面层施工起到指导作用。 大浏24标项目经理部 二零一二年十月九号

屋面隔汽层施工技术交底

分部分项工程技术交底记录 编号： 交本技术交底适用屋面隔汽层施工技术交底。 本工程商业 B 屋面找坡采用泡沫混凝土找坡层，按照施工规范及江苏省质 量通病防治要求，应在轻质材料找坡层内设置隔汽层。 1、施工准备 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 防水材料经验收合格。 2、机具准备： 机械：电动搅拌器。 工具：运料手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、水平刮杠、水平尺、劈缝溜子、喷壶、小水桶、长把刷子、扫帚、橡皮锤、麻线，直径30的塑料管、开孔器、胶水、铝板防护罩。 3、工艺流程： 找坡层开槽→槽内清理→附加层防水层施工→隔汽层管道安装→防水细部处理→排气口防护罩安装 4、施工工艺： 现浇混凝土屋面结构宜先做12～24h蓄水试验，渗漏部位处理完并干燥后，再施工隔汽层，隔汽层泛水高度应比保温层表面高150mm。隔汽层施工完毕后再做24h蓄水试验，不渗不漏后方可进行下道工序施工。 发泡混凝土或陶粒混凝土找坡层施工完毕后，应用切割机切出不小于50mm 宽和40mm深的槽口，槽口内清理干净后用5mm厚水泥压力板或保温板直接盖在槽口上方，形成纵横贯通的排汽道空腔。 排汽道应纵横贯通，间距不得大于4m，槽口尺寸不小于40mm×50mm。 隔汽层的基层应平整、干净、干燥。 隔汽层采用卷材时宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭接宽度不应小于80mm，隔汽层采用涂料时，应涂刷均匀。 穿过隔汽层的管线周围应封严，转角处应无折损；隔汽层凡有缺陷或破损的部位，均应进行返修。 在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设，髙出保温层上表面不得小于150mm。 排汽口应设置在高出屋面的墙柱上，并间隔10～20m设置一个，每个屋面不少于4个；每个排汽口应采用尺寸为100mm×100mm×15mm、厚度不小于0.5mm 的不锈钢防护罩或1.0mm厚铝板防护罩。 应在高出屋面的墙柱上预埋30mm塑料管作为排汽口，或在已施工的墙体上切出100mm宽、60mm深的槽口，槽口内用防水砂浆打底，涂刷两度防水涂膜后安装30mm塑料管排汽口，塑料管下端应埋设在排汽道内，埋设长度为

下面层技术交底

沥青混凝土下面层技术交底 一、工程概况： 绥满高速公路牡丹江至哈尔滨段大修工程，起点桩号为K165+120，位于牡丹江大学明珠广场和现有城市道路黑白路面交接处连接，终点桩号K464+570.3,位于绥满高速哈尔滨收费站处， K431+390.3-K464+570.3大修工程已于2010年完工，故本次主线大修设计里程为K165+120-K431+390.3。 A10合同段桩号为：K416+000-K431+390.318(全幅)，全长15.39km。 二、人员配备 1、施工技术、管理人员 现场工长：赵卓章、关俊，负责AC-20中粒式改性沥青混凝土下面层的摊铺施工； 测工：辛宏枫、冷飞、刘宇，负责施工测量放样 试验：吕明福、田春禄、张震坤，负责施试验检测； 材料员：孙宝东、孙宏伟，负责施工材料的发放； 安全员：陆缔，负责施工中的安全保障工作； 拌合站站长：张国栋，负责拌合场管理； 拌和站控制室：张明伟，负责拌和站技术控制； 电工：吴浩，保障拌合场如有电路问题及时排除； 拌和站维修保养：刘伟、张梵，保障拌和设备正常运转。 2、其他人员配备 各种机械设备操作手、驾驶员 22人 辅助生产民工 36人 三、机械设备配备 1）沥青沥青拌合站1座

2）沥青砼摊铺机1台 3）双钢轮振动压路 3 台 4）胶轮压路机2台 4）自卸汽车10台 5）洒水汽车3台 6）装载机2台 四、材料要求 碎石：采用阿城正大采石厂生产的材料； 矿粉：采用吉林郭家店生产的材料 机制砂：采用阿城正大采石厂生产的材料 改性沥青：采用黑龙江长和化工有限公司生产的改性沥青 五、配合比组成设计 1、 AC-20中粒式改性沥青混凝土下面层目标配合比： 16-24：30% 11-16：20% 6-11：14% 3-6：6% 0-3：26% 矿粉：4% 油石比：4.7% 2、AC-20中粒式改性沥青混凝土下面层生产配合比 根据目标配合比对沥青混凝土的矿料级配重新计算，得出热料的生产配合比： 16-24：22% 11-16：22% 6-11：17%

褥垫层施工技术交底

褥垫层施工技术交底 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

1、技术交底范围 本交底适用于商合杭铁路站前十一标项目经理部四分部DK311+～ DK312+635、DK314+995～DK316+段复合地基褥垫层施工。 2、设计情况 本管段内设计使用碎石注浆桩复合地基的里程范围是DK311+～DK316+，共计（含2条短链）。桩基采用正方形布置，间距～，桩长8～15m，桩径，桩顶铺厚垫层（碎石+中粗砂），垫层中铺设1～2层双向土工格栅，两端回折不少于，极限抗拉强度不小于110KN/m，筋材延伸率≤10%。 3、开始施工条件及施工准备工作 （1）施工前需要做好碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材料的检测工作。 （2）碎石注浆桩桩帽施工完成后，桩间土压实平整，压实系数满足规范要求； （3）褥垫层分段施工时应做成台阶，上下接头应错开2m，并应碾压密实。 （4）由于施工现场邻近营业线合蚌客专，靠近营业线一侧安全距离以内设立警戒桩，并悬挂安全警示牌； （5）施工劳务人员进场并接受安全教育培训，施工机械、材料进场并通过报验；相关技术交底书与安全交底书交底到位。 4、施工工艺 工艺流程 褥垫层施工工艺流程如下所示： 施工准备→碎石注浆桩、桩帽及桩间土检测合格→测量放线→铺设15cm的碎石褥垫层碾压密实→铺设5cm的中粗砂静压→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设10cm后的碎石褥垫层压实密实→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设土工格栅→5cm厚的中粗砂静压→铺设15cm厚的碎石褥垫层碾压密实→铺设土工格栅。 施工步骤 1.碎石垫层