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IRB 6700 base plate

IRB 6700  base plate
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制袋员工培训资料

制袋质检员学习资料 编制: 审核: 批准: 编制日期:

目录 一、软包装工艺流程和工序介绍 1、工艺流程 2、工序介绍 二、热封材料简介 三、制袋机各组成结构及功能 1、合掌机 2、切袋机 3、边封机 四、制袋工艺 1、合掌工艺 2、切袋工艺 3、边封工艺 4、热封的三要素 5、复合物熟化工艺规定 五、制袋生产控制要点 六、制袋工序品质自检要求 七、制袋品质量要求 八、制袋常见故障和排除措施

制袋员工培训资料 一、软包装工艺流程和工序介绍 软包装:采用软性材料包装商品的统称。用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。 1、工艺流程 2、工序介绍 ①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。 通过印版上制作的网点,再现原稿图像色彩。 ②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。 即将凹版上的图文转移到薄膜上。

按印版类分:凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。 我司现在是采用凹版印刷法工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形。在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。印刷完成后,收卷装置把印品卷取成卷状膜。 ③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机,将印出的不合格品检出并剔除 的过程。减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。 ④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起,形成一体的材料。复 合材料既可保持单层材料的优良特性,又可克服其各自的不足,复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求。 复合分类:干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法。 我司现在是采用干式复合法工艺生产,生产时,上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置,涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去,网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上,之后进入烘箱内,胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。从烘箱出来后,与另一放卷装置放出的基材,在加热、加压的复合夹辊内,贴合为一体。经冷却定型后由收卷装置卷取为卷状复合膜。 ⑤、熟化工序是复合膜内主剂与固化剂完成反应的过程。刚复合的复合品因 胶层没固化定形,不能进入下工序的加工,因此,必须经熟化过程使主剂与固化剂完成反应,胶层定形下来。熟化分常温熟化和加热熟化。常

机器人运动学(培训教材)

第2章机器人位置运动学 2.1 引言 本章将研究机器人正逆运动学。当已知所有的关节变量时,可用正运动学来确定机器人末端手的位姿。如果要使机器人末端手放在特定的点上并且具有特定的姿态,可用逆运动学来计算出每一关节变量的值。首先利用矩阵建立物体、位置、姿态以及运动的表示方法,然后研究直角坐标型、圆柱坐标型以及球坐标型等不同构型机器人的正逆运动学,最后利用Denavit-Hartenberg(D-H)表示法来推导机器人所有可能构型的正逆运动学方程。 实际上,机器手型的机器人没有末端执行器,多数情况下,机器人上附有一个抓持器。根据实际应用,用户可为机器人附加不同的末端执行器。显然,末端执行器的大小和长度决定了机器人的末端位置,即如果末端执行器的长短不同,那么机器人的末端位置也不同。在这一章中,假设机器人的末端是一个平板面,如有必要可在其上附加末端执行器,以后便称该平板面为机器人的“手”或“端面”。如有必要,还可以将末端执行器的长度加到机器人的末端来确定末端执行器的位姿。 2.2 机器人机构 机器手型的机器人具有多个自由度(DOF),并有三维开环链式机构。 在具有单自由度的系统中,当变量设定为特定值时,机器人机构就完全确定了,所有其他变量也就随之而定。如图2.1所示的四杆机构,当曲柄转角设定为120°时,则连杆与摇杆的角度也就确定了。然而在一个多自由度机构中,必须独立设定所有的输入变量才能知道其余的参数。机器人就是这样的多自由度机构,必须知道每一关节变量才能知道机器人的手处在什么位置。

图2.1 具有单自由度闭环的四杆机构 如果机器人要在空间运动,那么机器人就需要具有三维的结构。虽然也可能有二维多自由度的机器人,但它们并不常见。 机器人是开环机构,它与闭环机构不同(例如四杆机构),即使设定所有的关节变量,也不能确保机器人的手准确地处于给定的位置。这是因为如果关节或连杆有丝毫的偏差,该关节之后的所有关节的位置都会改变且没有反馈。例如,在图2.2所示的四杆机构中,如果连杆AB 偏移,它将影响2O B 杆。而在开环系统中(例如机器人),由于没有反馈,之后的所有构件都会发生偏移。于是,在开环系统中,必须不断测量所有关节和连杆的参数,或者监控系统的末端,以便知道机器的运动位置。通过比较如下的两个连杆机构的向量方程,可以表示出这种差别,该向量方程表示了不同连杆之间的关系。 1122O A AB OO O B +=+ (2.1) 11O A AB BC OC ++= (2.2) 可见,如果连杆AB 偏移,连杆2O B 也会相应地移动,式(2.1)的两边随连杆的变化而 改变。而另一方面,如果机器人的连杆AB 偏移,所有的后续连杆也会移动,除非1O C 有其他方法测量,否则这种变化是未知的。 为了弥补开环机器人的这一缺陷,机器人手的位置可由类似摄像机的装置来进行不断测 量,于是机器人需借助外部手段(比如辅助手臂或激光束)来构成闭环系统。或者按照常规做法,也可通过增加机器人连杆和关节强度来减少偏移,采用这种方法将导致机器人重量重、

(完整word版)海尔生物安全柜操作规程

海尔生物安全柜操作规程 1. 目的 为了规范海尔生物安全柜使用与维护,保证仪器正常运行,确保设备、环境、人员和血液的安全,建立本操作规程。 2. 范围 2.1适用于海尔生物安全柜使用及维护。 3. 职责 3.1检验科工作人员严格遵守本操作规程对核酸标本试管开盖、平衡温度以及对仪器进行使用维护,并填写《重点设备运行、保养记录》。 3.2 实验室负责人负责仪器的综合管理。 4. 环境要求 温度:18℃-25℃,湿度:30%-80% 5. 操作方法 5.1接通电源。 5.2抬高前窗玻璃,使玻璃门体下沿对正门高标志线(红点处)。 5.3安全柜自洁净运转,直至“please wait”消失。 5.4清洁安全柜工作台和内壁。 5.5实验操作。 5.6取出全部实验物品。 5.7安全柜自运行3分钟。 5.8清洁安全柜工作台和内壁。

5.9关闭前窗玻璃,将门体拉至最底部。 5.10切断电源。 6紫外灯设定步骤 6.1连续按“↑”或“↓”键,直至出现紫外灯设置页面。 6.2按动“设置”键,指示灯亮。 6.3在“U.V AUTO MODE:NO”中”NO“闪动时按动“↑”或“↓”键,进行转换,显示“YES“表示启动紫外灯自动运行模式。 6.4“TIME1“闪动可按动“↑”或“↓”键为紫外灯自动运行设定时间,最多可设置3个时间。 6.5按动“设置“键,指示灯灭,设置完成。 7维护和保养 7.1生物安全柜的维护和保养 7.1.1全面保养的周期 每年或每1000个工作时,以及每次重新启动都应当进行维护。 7.1.2清洁 在通常情况下,清洁只需用少量中性清洁剂,将它溶于水后直接擦拭,就可将设备表面的污物擦掉。 7.1.3在使用过程中每次清洁 (1)使用结束后,自运行5-10分钟。 (2)使用医用酒精消毒和清洗工作室。 (3)使用医用酒精对操作面板进行消毒和清洗。 (4)清洁剂清洁外表面及玻璃门。

雇佣合适的员工

案例3、雇佣合适的员工 问题的症结不是数量——在我们家族拥有的工厂里,求职者总是源源不断,困难的是找到具有合适素质的人。大部分求职者的素质实在令人遗憾,他们往往不到20岁,许多人看起来似乎一个星期没有更换衣服。一周以后,这些人中只有大约1/5的人能够通过阅读和技能测试。在通过测试的人中,又有一半的人不能通过药检。最终能够被我们的塑料包装制造公司——爱莫路德包装公司雇佣的那些人,也只有30%能够坚持一年。 多年来,情况一直如此。当时,工人们需要做的只是将塑料袋衬到盒子里这样的工作,他们相对有限的能力似乎还影响不大。但这样的日子已经一去不复返了。这些雇员再也跟不上印刷技术日新月异的变化和顾客越来越苛刻的要求。我们必须寻找善于思考,注重质量的人才,否则就得被淘汰。而按一般方式雇佣的人并不能满足条件。 支付学费。那么,像我们这样的公司如何获得所需要的技能呢?对于不同层次的雇员,我们委托不同的代理机构,这些代理机构会将通过初步测试的求职者推荐给我们。其中,很多机构并不是传统意义上的职业代理商,如难民支持组织、教堂或福利-就业转换机构。对于机械师、会计、机器操作师以及其他一些要求较高的重要岗位,我们从企业内部挑选合适的人选,并支付学费送他们到学校学习新的技能。一位经理曾经意味深长地说:“看来,我们正在变成一个教育机构。”这话不错。从去年6月以来,我们已经对工厂85%的员工进行了至少40个小时的培训。感谢加州就业培训小组提供的25000美元使我们能够支付素质较高的雇员对素质较低雇员进行培训的费用。我们还给新来的印刷系统操作员举办了一个一周的培训班,对那些熟练的操作员则安排了60个小时的质量控制课程。同时,对制袋工人也进行了一周的培训。对大多数雇员来说,这是他们自入厂(有的已经超过20年)以来,第一次接受比较正规的培训。 付出很快有了回报。仅就对印刷系统操作员的培训来说,通过教会他们如何检修基本的饿故障和明确质量标准。我们的印刷质量有了大幅度的提高。经理们现场检验的结果表明,有瑕疵的印刷产品大大减少了,客户的投诉也降低了50%。自培训以来,废品率减少了25%——相当全年节约了100000美元。更为重要的是,由于看到获得更好的工作机会,车间工人的士气大大提高了。 然而,从企业外部寻找雇员困难得多。离我们很近一段车程的硅谷淘汰了大批对我们有用的机械师和工程师。但是,即便有愿意来我们这儿工作的工程师也必须经过培训。 大学教育。为了使我们最优秀的白领和高级计时工程师的技能更上一层楼,我们决定将他们送到大学深造,一为年轻的管理人员已经能够被送到学校学习会计,我们希望她能够接替即将退休的老会计师。最近,我们又为一位最好的维修人员业余到一所地方大学的系统工程专业学习支付了学费。最为回报,他同意在拿到学位后,再为我们工作五年。 这些成功都已经成为过去,为获得最好的员工,我们将一如既往地做出努力。

生物安全柜操作及维护规程

文件编号SOP-HW-009-00生物安全柜操作及维护规程 页码1/2 主管部门:编制人:审核人:批准人:设备部 ??????分发部门设备部、质量部生效日期?? 1目的 建立生物安全柜的操作使用规程,规范本设备的标准操作方法。 2范围 本规程适用于本公司阳性对照间的生物安全柜的操作使用与维护保养。 3职责 3.1质量部实验员须按照此规程进行操作和维护保养工作。 3.2设备部负责对实验室设备进行年度的维护保养。 4使用条件和环境 4.1温度:5℃~35℃ 4.2相对湿度:不大于85% 4.3生物安全柜吸入口≥0.55m/s;生物安全柜操作区≥0.3m/s 5使用步骤 5.1使用前需先用酒精灯消毒液进行彻底的清洁工作台。 5.2打开风机和紫外灯30分钟,然后关闭紫外灯20分钟后方可进入。 5.3操作人员进入阳性对照间前,必须在更衣室穿更换连脚工作服、戴工作帽等;进入工作区后,避免 明显扰乱气流型的动作。 5.4打开照明灯,将待处理的物品放于工作台上,将移门移过安全线的下方,进行阳性接种等试验。 注意:1)不允许将移门开口抬高至200mm以上,否则设备会蜂鸣报警,也有气流不平衡的危险。 2)操作台上不允许有明火,以免导致气流不平衡的危险。3)不要将物品置于吸风口中或吸风口上方,以免因吸气量减少面殃及产品的性能。 5.5试验结束后,约10分钟以后再关闭风机。 6维护保养 6.1根据环境洁净程度,定期将预过滤器中的滤料拆下清洗,一般间隔时间为3—6个月。 6.2每月测量一次工作区平均风速,如发现不符合技术标准,应调节调压器,改变风机输入电压,使工 作台处于最佳状况。 6.3当风机组电压调到最大时,工作区风速仍达不到0.3m/s,则必须更换高效空气过滤器。更换高效空 气过滤器后,应用尘埃粒子计数器检查四周边密封是否良好,若有泄露需用密封胶封堵。 6.4更换高效空气过滤器及预过滤器时均应停机进行。

生物安全柜的标准操作维护保养规程完整

目的:建立生物安全柜的的使用、清洁与维护保养标准操作规程。 范围:适用于微生物实验室的HBC-1300IIA 生物安全柜。 2 职责:审核本规程是质监部QC主任的责任,批准本规程是质量受权人的责任,执行本规程是质监部QC的责任。 1、名称:生物安全柜 2、型号: HBC-1300IIA2 3、依据:该设备的使用说明书 4 、安装及使用前准备 4.1安装 4.1.1生物安全柜安放位置在设计未指明时应避开人流频繁处和房间出入口,并应避免室内空气流动对操作口气流屏障造成干扰。

4.1.2如果实验室有窗子,应始终保持关闭。 4.1.3生物安全柜周围应留出30cm 的空间,以便清除脏物。如果空间限制,至少应在两边留出8cm,背面留出3.8cm空间。应在安全柜的电源处留出足够的空间,以便于在不移动安全柜的情况下,可进行维修。 4.1.4生物安全柜的背面、侧面离墙面的距离应保持在8~30cm之间。对于地面和底边紧贴地面的安全柜,所有的沿地边缘应加以密封。 4.1使用环境: 安全柜应放置不低于D级以下的洁净室(区) (1)工作电压:AC220 V(+10%,-15%) (2)输出负载:MAX AC250V/2A (3)工作温度:0℃~50℃ (4)工作湿度:40~90%(40 ℃不凝露) (5)存放温度:-10℃~+55℃ (6)大气压力:86~106Kpa 4.2使用前准备 4.2.1操作前应打开紫外灯,照射30min,后将本次操作所需的全部物品移入安全柜,避免双臂频繁穿过气幕破坏气流;并且在移入前用75%酒精擦拭物品表面消毒,以去除污染。 4.2.2工作人员应在外衣外面穿上带扣的实验工作服,戴乳胶手套保护双手。手套应套在实验服衣袖外而不是扎在里面,穿紧口的袖子也可以保护操作者的手腕。 4.2.3在实验操作时,不可完全打开玻璃视窗,应保证操作人员的脸部在工作窗口之

工业机器人的基本参数和性能指标

工业机器人的基本参数和性能指标 表示机器人特性的基本参数和性能指标主要有工作空间、自由度、有效负载、运动精度、运动特性、动态特性等。 (1)工作空间(Work space)工作空间是指机器人臂杆的特定部位在一定条件下所能到达空间的位置集合。工作空间的性状和大小反映了机器人工作能力的大小。理解机器人的工作空间时,要注意以下几点: 1)通常工业机器人说明书中表示的工作空间指的是手腕上机械接口坐标系的原点在空间能达到的范围,也即手腕端部法兰的中心点在空间所能到达的范围,而不是末端执行器端点所能达到的范围。因此,在设计和选用时,要注意安装末端执行器后,机器人实际所能达到的工作空间。 2)机器人说明书上提供的工作空间往往要小于运动学意义上的最大空间。这是因为在可达空间中,手臂位姿不同时有效负载、允许达到的最大速度和最大加速度都不一样,在臂杆最大位置允许的极限值通常要比其他位置的小些。此外,在机器人的最大可达空间边界上可能存在自由度退化的问题,此时的位姿称为奇异位形,而且在奇异位形周围相当大的范围内都会出现自由度进化现象,这部分工作空间在机器人工作时都不能被利用。 3)除了在工作守闻边缘,实际应用中的工业机器人还可能由于受到机械结构的限制,在工作空间的内部也存在着臂端不能达到的区域,这就是常说的空洞或空腔。空腔是指在工作空间内臂端不能达到的完全封闭空间。而空洞是指在沿转轴周围全长上臂端都不能达到的空间。 (2)运动自由度是指机器人操作机在空间运动所需的变量数,用以表示机器人动作灵活程度的参数,一般是以沿轴线移动和绕轴线转动的独立运动的数目来表示。 自由物体在空间自六个自由度(三个转动自由度和三个移动自由度)。工业机器人往往是个开式连杆系,每个关节运动副只有一个自由度,因此通常机器人的自由度数目就等于其关节数。机器人的自由度数目越多,功能就越强。日前工业机器人通常具有4—6个自由度。当机器人的关节数(自由度)增加到对末端执行器的定向和定位不再起作用时,便出现了冗余自由度。冗余度的出现增加了机器人工作的灵活型,但也使控制变得更加复杂。 工业机器人在运动方式上,总可以分为直线运动(简记为P)和旋转运动(简记为R)两种,应用简记符号P和R可以表示操作机运动自由度的特点,如RPRR表示机器人操作机具有四个自由度,从基座开始到臂端,关节运动的方式依次为旋转-直线-旋转-旋转。此外,工业机器人的运动自由度还有运动范围的限制。 (3)有效负载(Payload)有效负载是指机器人操作机在工作时臂端可能搬运的物体重量或所能承受的力或力矩,用以表示操作机的负荷能力。 机器人在不同位姿时,允许的最大可搬运质量是不同的,因此机器人的额定可搬运质量是指其臂杆在工作空间中任意位姿时腕关节端部都能搬运的最大质量。

一级安全教育培训内容.doc

安全教育培训内容 一、安全生产的定义 安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全,设备和产品安全,以及交通运输安全等。 二、我国的安全生产方针和政策 ●坚持“安全第一,预防为主,综合治理”方针 安全是对一切工作的要求,预防是实现这一要求的基本保障,只有做到将安全放在首位,才能重视预防,同时也只有做到有效预防,才能实现安全。 不论在干什么,什么时候都要抓安全,任何事情都要为安全让路。 “预”:预想、预料、预见,是一种看不见,摸不着,缺可能意识到的;“防”:防备、防范、防止,是实实在在,看得见,摸的着,它将“预”变为一种行动,一种手段,一项措施。“预防为主”要体现在以人为本,抓好安全教育培训工作;要狠抓责任制的落实,如“一岗双责”;要重事前控制;要有严格的工作制度;要推广进行安全性评价。 “综合治理”是一种新的安全管理模式,它是保证“安全第一,预防为主”的安全管理目标实现的重要手段。以对企业和施工现场的综合评价为基本手段,规范企业安全生产行为,落实企业安全主体责任,建立健全包括企业内部安全生产日常管理、施工现场安全生产过程控制等在内的每个环节、每个流程的安全生产工作标准、企业规程和责任制,实现与安全生产相关联的每个层级、每个岗位管理的标准化和规范化。 三、企业安全生产的范畴 ●企业安全生产包括:消防安全,职业安全,生产安全 水火无情,讲的就是消防安全的重要性。消防安全是每个企业的头等大事,消防工作重点主要以预防为主,防消结合。只有事前做好准备工作,遇事才能不乱,正所谓“临阵不乱,灾难减半”。火灾报警系统处理方法上,首先,要头脑冷静,保持镇定,通过火灾报警系统的部位指示,查明发生火灾报警部位、编号、分布地;尽快查明报警点和火灾探测器报警原因,查明是着火还是误报,消控人员要迅速赶到现场查看;其次,如果确认是火灾发生,一般可分为两种处理方式:一是火灾较小,可采用灭火器灭火。二是火灾较大,则要及时组织本单位员工,采用现有消防设施,扑救大火,疏散客人,同时迅速拨打119,通知消防部门。最后,如果发现是报警系统误报,小故障立即排除,故障较大无法排除的,需立即上报领导,并通知专人及时修理,事后做好记录。 以防止职工在职业活动过程中发生各种伤亡事故为目的的工作领域及在法律、技术、设备、组织制度和教育等方面所采取的相应措施。同义词:劳动安全、职业健康。 安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险、有害因素,保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。 四、关于安全事故的发生成因 ●根据统计,工作场所发生事故的原因:

生物安全柜的SOP及维护保养

生物安全柜的SOP及维护保养 生物安全柜是为操作原代培养物、菌毒株以及诊断性标本等具有感染性的实验材料时,用来保护操作者本人、实验室环境以及实验材料,使其避免暴露于上述操作过程中可能产生的感染性气溶胶和溅出物而设计的。生物安全柜的使用是否得当,直接影响都其安全防护性能。 一、SOP 1.操作前应将本次操作所需的全部物品移入安全柜,避免双臂频繁穿过气幕破坏气流;并且在移入前用70%酒精擦拭表面消毒,以去除污染。 2.打开风机5~10分钟,待柜内空气净化并气流稳定后再进行实验操作。将双臂缓缓伸入安全柜内,至少静止1分钟,使柜内气流稳定后再进行操作。 3.安全柜内不放与本次实验无关的物品。柜内物品摆放应做到清洁区、半污染区与污染区基本分开,操作过程中物品取用方便,且三区之间无交叉。物品应尽量靠后放置,但不得挡住气道口,以免干扰气流正常流动。 4.操作时应按照从清洁区到污染区进行,以避免交叉污染。为防可能溅出的液滴,可在台面上铺一用消毒剂浸泡过的毛巾或纱布,但不能覆盖住安全柜格栅。 5.柜内操作期间,严禁使用酒精灯等明火,以避免产生的热量产生气流,干扰柜内气流稳定;且明火可能损坏HEPA滤器。 6.工作时尽量减少背后人员走动以及快速开关房门,以防止安全柜内气流不稳定。 7.在实验操作时,不可打开玻璃视窗,应保证操作者脸部在工作窗口之上。在柜内操作时动作应轻柔、舒缓,防止影响柜内气流。 8.安全柜应定期进行检测与保养,以保证其正常工作。工作中一旦发现安全柜工作异常,应立即停止工作,采取相应处理措施,并通知相关人员。 9.工作完全后,关闭玻璃窗,保持风机继续运转10~15分钟,同时打开紫外灯,照射30分钟。 10.柜内使用的物品应在消毒后再取出,以防止将病原微生物带出而污染环境 11.遥控器的使用: 预约开机: 1)、只有打开电源锁后,按下电源键(power)前,预约功能才有效。即打开电源锁后,首先按下预约键(sub),接着通过调大(+)、调小(-)键确定时间的分位(88:88右边第一个),按确认键(confirm)确认,接着再通过增大(+)、减少键(-)调整十分位(右边第二个),按确认键(confirm)确认。同样的方法设定小时位(右边第三个)和10小时位(左边第一个)。每次预约都要按4次确认键(confirm)。 2)、时间确认后,通过功能键(遥控器上都有)选定功能,相应的功能指示灯亮。 3)、按电源键(power)启动预约功能。这时,预约时间开始倒计时,当预约时间到了以后,对应的功能启动。 定时关机: 1)、按下定时键(Install Timer),再通过调大(+)、调小键(-)、确认键(Confirm)确定时间的分位(与预约开机相同),按确认键(Confirm)确认,接着再通过增大(+)、减少键(-)调整十分位,按确认键( Confirm)确认。同样的方法设定小时的个位和小时的十位(方法如

车间计件工资及奖励

一、目的: 1.有力推动各岗位技术竞赛和技术创新,给每位员工一个充分发挥自己的平台; 2.激励先进、鞭策后进,树立积极进取的企业文化; 3.创造公平、合理,按能分配的薪酬体系,实现员工与企业的双赢。 二、名词解释: 1、标准工时:是指在一定标准条件下,以一定的作业方法,由合格且受有良好训练的作业员以正常的速度, 完成某项作业所需的时间。 一定标准条件----通过方法研究后确定的环境、设备、夹治具、材料… 一定的作业方法----加工方式、操作次序、操作动作、操作布置、姿态…. 合格且受有良好训练的作业员----操作者必须是一个合格的工人,而且该作业必须适合他做,操作者对该项特定工作的操作方法必须受过完全的训练。 正常的速度----操作者工作时生理状况正常,不能过度紧张,也不能故意延误。 2、标准产能:按标准工时计算一小时所能完成某项工作(生产某种产品)的数量。 3、定额工时:根据本公司员工平均技能状态、在现有条件、作业方法完成某项工作(某件产品)所需要的 做业时间;一般根据标准产能的80%计算定额工时,目的是为了使技术过硬、责任心强的员工得 到更多的工资,使技术不足、责任心不强的员工能够迎头赶上。 4、定额产能:是按定额工时计算1小时所能完成某项工作(生产某种产品)的数量。 5、工资标准:是指本公司平均技术水平的员工,在现有条件、作业方法进行工作时,每小时应得工资额度。 6、计件工价:是指按定额产能计算,员工生产某种产品每件所得的价格。工资标准÷定额产能=元/件(个) 7、正常误工工时:指必须进行相应的准备工作,但不能直接生产产品所需要时间,如:上料、换版、调机、 等等。一般可根据不同情况进行误工补贴,既体现了薪酬的公平合理,同时又能准确地评 估车间的生产能力。正常误工补贴按工资标准计算补贴。 8、待工工时:指其它因素使得本岗位不能从事正常生产所需等待的时间,如:维修机如,停工待料等,待 工工时补贴按各岗位的保底工资计算补贴。 9、非正常误工工时:一般指因操作工本身技能不足或自身过失产生的误工时间。 三、职责: 1.业务部核算订单用料的换算公式;(1个袋=?米=?千克)。 2.生产技术部负责不同产品、不同机台标准产能的制订(所有已确定的工价以唐总签字确认的为准,凡是

级安全教育培训内容

安全教育培训内容一、安全生产的定义 安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全,设备和产品安全,以及交通运输安全等。 二、我国的安全生产方针和政策 ●坚持“安全第一,预防为主,综合治理”方针 安全是对一切工作的要求,预防是实现这一要求的基本保障,只有做到将安全放在首位,才能重视预防,同时也只有做到有效预防,才能实现安全。 不论在干什么,什么时候都要抓安全,任何事情都要为安全让路。 “预”:预想、预料、预见,是一种看不见,摸不着,缺可能意识到的;“防”:防备、防范、防止,是实实在在,看得见,摸的着,它将“预”变为一种行动,一种手段,一项措施。“预防为主”要体现在以人为本,抓好安全教育培训工作;要狠抓责任制的落实,如“一岗双责”;要重事前控制;要有严格的工作制度;要推广进行安全性评价。 “综合治理”是一种新的安全管理模式,它是保证“安全第一,预防为主”的安全管理目标实现的重要手段。以对企业和施工现场的综合评价为基本手段,规范企业安全生产行为,落实企业安全主体责任,建立健全包括企业内部安全生产日常管理、施工现场安全生产过程控制等在内的每个环节、每个流程的安全生产工作标准、企业规程和责任制,实现与安全生产相关联的每个层级、每个岗位管理的标准化和规范化。 三、企业安全生产的范畴 ●企业安全生产包括:消防安全,职业安全,生产安全 水火无情,讲的就是消防安全的重要性。消防安全是每个企业的头等大事,消防工作重点主要以预防为主,防消结合。只有事前做好准备工作,遇事才能不乱,正所谓“临阵不乱,灾难减半”。火灾报警系统处理方法上,首先,要头脑冷静,保持镇定,通过火灾报警系统的部位指示,查明发生火灾报警部位、编号、分布地;尽快查明报警点和火灾探测器报警原因,查明是着火还是误报,消控人员要迅速赶到现场查看;其次,如果确认是火灾发生,一般可分为两种处理方式:一是火灾较小,可采用灭火器灭火。二是火灾较大,则要及时组织本单位员工,采用现有消防设施,扑救大火,疏散客人,同时迅速拨打119,通知消防部门。最后,如果发现是报警系统误报,小故障立即排除,故障较大无法排除的,需立即上报领导,并通知专人及时修理,事后做好记录。 以防止职工在职业活动过程中发生各种伤亡事故为目的的工作领域及在法律、技术、设备、组织制度和教育等方面所采取的相应措施。同义词:劳动安全、职业健康。

生产质量培训

生产质量培训大纲简要介绍生产品管部的工作职能 一、质量方面 1、什么是质量?如何理解? 2、什么是顾客满意度? 3、质量管理的几种导向模式 (1)产品导向 (2)工序导向 (3)系统导向 (4)成本导向 (5)消费导向 (6)行为导向 4、现代质量管理理念 (1)从追求产品质量到追求大质量; (2)从追求高技术指标到追求适用质量; (3)从追求产品质量到强调质保能力; (4)从用户承担损失到企业承担损失; (5)从对客户负责到对全社会负责; (6)从追究操作者责任到追究管理者责任;

(7)从规定合格接受标准到强调一次做对; (8)从单个员工到全企业、全员、全过程; (9)从静态质量到动态质量; (10)从企业质量控制到全社会的质量控制。 5、现场质量管理六要素 (1)人—— (2)设备—— (3)材料—— (4)方法—— (5)检测—— (6)环境—— 6、生产现场管理“5S” (1)整理 (2)整顿 (3)清扫 (4)清洁 (5)素养 7、公司产品及主要用途 (1)PET片材、板材(食品、五金、玩具、渔具等吸塑和折盒包装)(2)普通压延PVC片材、板材(食品、五金、玩具、渔具等吸塑和折盒

包装) (3)普通挤出PVC片材、板材(印刷标牌、卡、头盔、胶环等)(4)药用PVC硬片(胶囊、片剂的袍罩吸塑包装) (5)药用PTP铝箔(胶囊、片剂的袍罩吸塑包装) (6)药用SP复合膜(颗粒剂的包装、袍罩包装的外包装) 8、公司产品的加工工艺 (1)压延PVC 配方、捏和、挤出、压延、剥离、冷却、牵引、卷取、分切、包装(2)挤出PVC 配方、捏和、挤出、压光、冷却、牵引、卷取、分切、包装 PVC主要助剂简介 稳定剂、增强剂、加工助剂 (3)PTP 原料、印刷/OP、印刷/VC、分切、包装 (4)SP 原料、涂布印刷、干法复合、固化、分切、(制袋)、包装 9、质量意识教育

复合初级员工培训资料

复初级贝培训资料 (草稿)

、软包装工艺流程和工序介绍 1、工艺流程 2、工序介绍 二、复合用原材料、胶粘剂、溶剂 1、原材料 2、胶粘剂 3、溶剂 三、复合机的组成结构及功能和涂胶辊 1、复合机的组成结构及功能 2、涂胶辊 四、基本操作 复合工序品质自检要求 人身安全 设备安全 防火措施 七、 复合品质量要求 八、 安全作业及防火措施 1、 2 、 4、 5、 复合薄膜电晕值检测操作 上料操作 下料操作 涂胶辊的清洗与更换操作 工作胶液配制操作 工作胶液粘度测量操作 五、 复合工艺介绍 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7、 原材料工艺要求 配胶、涂布 干燥 复合 冷却收卷: 张力系统 熟化 1、 2、

复合初级员工培资料 (适用于新员工、上料工、下料工、粘度管理员) 一、软包装工艺流程和工序介绍 软包装:采用软性材料包装商品的统称。 用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包 装的称为塑料软包装。 1、工艺流程 印刷工艺 I 2、工序介绍 ①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。 通过印版上制作的网点,再现原稿图像色彩。 ②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。 即将凹版上的图文转移到薄膜上。 复合工艺 一构忌设 计签样利刷 胶水市配 ■胶水 『冇 熟化室熟化 检验 * 分切工艺

③、 ④、 ⑤、 按印版类分:凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。 我厂现在是采用凹版印刷法工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油墨在印 材被压下发生接确时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中的溶剂成 分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时, 降温定形。在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。印刷 完成后,收卷装置把印品卷取成卷状膜。 品检工序是把印刷出的半成品经品检机,将印出的不合格品检出并剔除的过程。减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。 复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起,形成一体的材料。复 合材料既可保持单层材料的优良特性,又可克服其各自的不足,复合后 具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求。 复合分类:干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、 共挤复合法。 我厂现在是采用干式复合法工艺生产,生产时,上胶基材经放卷装 置放出进入涂胶装置,涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去,网点内的胶水在 上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上,之后进入烘箱内,胶 水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。从烘箱出来后,与另一 放卷装置放出的基材,在加热、加压的复合夹辊内,贴合为一体。经冷 却定型后由收卷装置卷取为卷状复合膜。 熟化工序是复合膜内主剂与固化剂完成反应的过程。刚复合的复合品因胶层没固化定形,不能进入下工序的加工,因此,必须经熟化过程使主 剂与固化剂完成反应,胶层定形下来。熟化分常温熟化和加热熟化。常

生物安全柜使用维护和保养标准操作程序

SOP_15-4 生物安全柜使用维护和保养标准操作程序【目的】保证生物安全柜的正常工作 【适用范围】适用于微生物操作和实验分析。 【该SOP变动程序】本标准操作程序的改动,可由任一使用本SOP的工作人员提出,并报经下述人员批准签字:专业主管、科主任。 【性能指标】 【操作步骤】 1.打开电源锁,使设备通电,设备在通电后自我检测,检测设备性能的完好性和安全性,进入待机状态。 2.使用前紫外灯照射30min以上。 3.开始使用时,把紫外灯关掉;打开照明灯和排风机。 4.用75%的乙醇或适当的消毒剂消毒设备的内部表面。 5.将物品按程序放入生物安全柜内;不要阻塞进气孔。等候 2-3 分钟对工作区域清洁。6.在工作区域之内,物品之间保持适当的间距。 7.工作应该从干净的到污染的地方进行。 8.工作完毕后,让柜内的物品在移出之后运行 2-3 分钟。 9.用75%乙醇或适当的消毒剂擦拭所有的工作表面。

10.关闭照明灯和排风机,紫外灯消毒30min,关闭设备。 【注意事项】 1.打开带钥匙的开关,即接通了装备的总电源,开启后,红色电源指示灯点亮。 2.正常使用的前窗高度为0.2M;当大于0.2时,装备会发出报警声,前窗高度红色报警指示 灯也会点亮。此时操作者应将前窗高度降至报警声消除位置,前窗高度红色报警指示灯会随之熄灭。 3.当有污染物残留工作台面时应及时清理,工作台面为不锈钢制品,清洗时应注意使其不受 损伤,以保证长期使用和保持其美观。 4.高效过滤器的压差损失在装备出厂时已设定预置值,所以当装备中的送风过滤器在将要达 到使用寿命前,即压差损失达到预置值时,红色报警指示灯会点亮,装备发出报警声,这一现象叫预先报警。此时送风或排风红色报警指示灯虽然电路点亮着,但这并不表示装备已不能正常使用,操作者若想继续使用装备,直至送风或排风过滤器寿命终止是完全可以的,但由于此段使用时间中报警器一直处于鸣响状态,所以操作者可与销售公司联系,在技术人员的指导下消除报警声。一旦红色报警指示灯点亮,装备发出报警声,需及时与我公司服务部门联系有关调换高效过滤器的事宜。如果长时间不予更换会影响装备的安全性能。 5.操作者不得擅自改变压差损失在装备出厂时的设定预置值。 6.当液晶显示屏旁的送风排风选择按钮(即颜色为白色的按钮)处于高起状态时,液晶显示屏 上显示的数字是送风过滤器的压差损失,当液晶显示屏旁的送风排风选择按钮处于低进状态时,液晶显示屏上显示的数字是排风过滤器的压差损失。即切换送风排风选择按钮可以看到送风或排风过滤器的压差损失。 7.在液晶显示屏与送风排风选择按钮中间有两个调零电位器,这两个电位器是用来调节液晶 显示屏上显示的排风和送风过滤器的压差损失的零位的。当安全柜接通电源时, 液晶显示屏上就会显出数字,此时应等待十分钟左右,等液晶显示屏上的数字稳定后,再通过上下两个电位器及切换送风排风选择按钮来调节排风和送风过滤器的压差损失零位。调好零位后,按下风机按键,此时液晶显示屏上显示的数字是指实时的送风或排风过滤器的压差值。每次使用安全柜前,都应调一次零位。 8.装备工作区边墙的突起装置是压差传感器的通气口,所以用户不得堵塞该通气口,也不得在 该装置上悬挂物件。 9.高效过滤器有其使用寿命。随着使用期的延长,尘埃及细菌积聚于过滤器会导致高效过滤器 压力损失的增大。希望装备能运行于不低于10000级空气质量的背景环境中,若长期运行于劣质空气环境中会导致高效过滤器的频繁更换。 10.风机及其下侧钢板是静压箱盖,后侧门板是负压风道挡板,这些风道在出厂时是经严格密 封处理的,应保持其密封性能,操作者不得松懈或拆除这些部件的螺钉。如有特别需要,必须由专业人员作为。 11.台面上靠近前窗处的隔栅既被用作进风,同时也作为污水的排水口使用,台面下端有出水

公司工作目标和计划

虹达公司2012年工作目标和工作 计划(初稿) 夯实管理基础、理顺管理流程,逐步构建高效运作的生产运营管理机制、打造适应现代化制造型企业发展要求的管理团队;开源节流,努力提升工艺技术、完善配套设备及设施,提高生产效率、缩短制造周期、降低制造成本,不断提高产品质量,努力为客户提供优质的产品和服务。抓住槟榔与熟食产品市场兴起的机遇,在稳定与强化以往业务和关系客户的同时,要努力创新和开发新的经营模式和业务渠道,打破以往业务经营瓶颈,努力开创公司新的局面。(一)、2012年经营目标 1、推行目标管理,实现产值1.5亿元,利润****万元。 2、应收款回收率98%以上。 3、生产成本降低3%-5%,劳动生产率提高10%,提升产品市场竞争能力。 4、产品合格率98.5%以上。客户满意度90%以上。 5、产品按期交货率达99%以上。 6、全年无重大安全和质量事故。 7、初步构建企业文化。 (二)2012年工作计划 一、构建和完善公司组织运营体系,明确部门岗位职责,做到责任明确,保障 各项工作顺畅运行。 2012年上半年要完成调整各部门的岗位设置工作,定岗定员定薪定责,建立完善的公司运作流程。明确各部门的工作范围和责任,分析分解各岗位的工作要求。这项工作的重要目的之一是为了使各级管理人员主动地按照工作岗位的职责和权限开展工作,以建立完整的公司运作体系。它是明年虹达彩印公司纳入绩效考核工作的基础。(具体在2012年度人力资源管理目标计划中详细) 二、建立和完善公司薪酬和绩效考核管理体系,稳固员工队伍。 2012年第一季度须根据虹达公司具体情况制定《虹达公司绩效考核暂行管理制度》,结合各

生物安全柜标准操作规程

1. 目的: 规范生物安全柜的操作与维护保养工作,确保设备的正常运作,以保障操作人员的安全。 2. 范围: 无菌实验室阳性间菌检员使用的BHC-1300A2生物安全柜。 3.职责:菌检员负责设备的正常操作与维护保养,由质量部经理复核相关文件记录。 4. 内容 4.1 安全柜应放置于十万级以下的初级净化间。操作前应打开紫外灯,照射30min,后将本次操作所需的全部物品移入安全柜,避免双臂频繁穿过气幕破坏气流;并且在移入前用75%酒精擦拭物品表面消毒,以去除污染。 4.2 打开风机10min,待柜内空气净化并气流稳定后再进行实验操作。将双臂缓缓伸入安全柜内,至少静止2min,使柜内气流稳定后再进行操作。 4.3 生物安全柜内不放与本次实验无关的物品。物品应尽量靠后放置,不得挡住气道口,以免干扰气流正常流动。 4.4 操作时应避免交叉污染。为防止可能溅出的液滴,应准备好75%的酒精棉球或用消毒剂浸泡的小块纱布,避免用物品覆盖住安全柜的格栅。 4.5 在实验操作时,不可完全打开玻璃视窗,应保证操作人员的脸部在工作窗口之上。在柜内操作时动作应轻柔、舒缓,防止影响柜内气流。 4.6 安全柜应定期进行检测与保养,以保证其正常工作。工作中一旦发现安全柜工作异常,应立即停止工作,采取相应处理措施,并通知质量部经理。 4.7 检验完成后,关闭玻璃视窗,保持风机继续运转10min,同时打开紫外灯,照射30min。 4.8 安全柜应定期进行清洁消毒,可用75%酒精或0.2%新洁尔灭溶液擦拭工作台面及柜体外表面;每次检验工作完成后应全面消毒。 4.9 柜内使用的物品应在消毒缸消毒后再取出,以防止将标准菌株残留带出而污染环境,造成生物危害。 4.10 使用方法: 4.10.1 安全柜采用LED液晶面板控制,控制面板包括的功能键有:电源开关键、杀菌灯键、风挡键(快速、慢速、无风)、照明键。 4.10.2 插上220V交流电源后,按下控制面板上的所示电源开关开启即可使用;需要灭菌时,按灭菌灯键;风挡键有三级(快速、慢速、无风)循环,默认为无风,按一次为慢速,再按为快速,第三次则回到无风,如此循环;平时操作照明,只需按照明键即可。 5.设备的维护保养 5.1 每次检验操作后用75%的酒精(其他杀菌剂视用户使用的材料而定)彻底对安全柜内部工作区域表面、侧壁、后壁、窗户进行表面净化。切勿使用含有氯的杀菌剂,因为它可能对安全柜的不锈钢结构造成损坏。同时对紫外灯和电源输出口表面进行清洁。当清洁安全柜内部区域时,操作人员除了手放以外,身体的其他任何部位不能进入安全柜。 5.2 长时间未实验时也得每两周进行清洁维护,按5.1进行,定期清洁不锈钢表面会使之保持表面的光滑美观。 5.3 每月用湿布对安全柜外部表面进行擦拭,尤其是安全柜的前面和上部,把堆积的灰尘打扫干净。并检查所有的维护配件的合理使用情况。 5.4 根据实际情况,每个季度或者半年检查安全柜的任何物理异常或故障,如有异常及时报修;将初效过滤器拆下清洗,防止积尘将导致进风量不足,而降低洁净效果。 5.5 每年请具备资格的认证技术人员对安全柜进行性能认证,依据紫外灯使用寿命效果,进行紫外灯的更换;当正常调节或清洗初效空气过滤器后,仍达不到理想的截面风速时,则应调节风机的工作电压(旋动旋钮),从而达到理想的均匀风速(将调节风速旋钮从左向右,从低速向高速缓慢调节,新工作台不应调至最高风速)。 5.6 在使用十八个月后当风机工作电压调整至最高点时,仍不能达到理想风速时,则说明高效空气过滤器积尘过多(滤料上滤孔已基本被堵,要及时更新),一般高效空气过滤器的使用期限为十八个月;更换高效空气过滤器时,应注意型号规格尺寸(原生产厂家配置),按箭头风向装置,并注意过滤器的周边密封,绝对无渗漏现象发生。

塑料瓶等包装制品QS审核细则

塑料瓶等包装制品QS审核细则 【内容提要】运输物料人员不得进入生产区,生产区工作人员不得从物流通道进出。直接包装入口食品的包装容器工具等制品生产企业如保鲜膜、复合膜、一次性餐具、饮料瓶或饮水桶等生产企业消毒设施要求:洗手设施应为感应式或脚踏式,避免交叉污染;消毒应做到酒精等消毒。 专业委员会对食品包装材料通则、细则的补充解释 序号主题条款号相关条款内容解释(修改)内容1《通则》企业提交申请材料 ,其营业执照经营范围只覆盖所生产的食品,对自产自用的 食品用塑料包装容器工具等制品不作要求。 ,以下几种均可以:(1)环保部门在环评报告基础上作的对企业建设项目的审批意见和建厂后的验收意见;(2)排污许可证和噪声复合要求的证明;(3)环境监测报告。 (1)型式检验报告可由企业自行完成也可委托有资质的检验机构完成,但必须是同一批次产品,即所有项目在一份报告书中体现。 (2)如果企业在核查现场不能提供型式检验报告,核查组继续实地核查工作,但企业应在规定时间内提交型式检验报告,否则视为上报材料不全。 企业可以根据自己产品的特点,必须说明影响人身健康和安全的内容,其他一目了然的内容可以简化,但是不得因其说明书或标签的简化而对用户造成不便或伤害。 由总局指定的8家发证检验机构对出厂检验项目进行批批检验。“企业试生产的产品”包括新建企业的产品和获证企业增项的产品。 7企业不具备关键控制检验项目检验能力的,应当每3个月送国家质检总局指定的检验机构进行检验。 国家质检总局指定的检验机构指86号文指定的发证检验机构。 87.6企业在抽查、监督检查或其质量有被投诉时产品检验有不合格项目。以上规定的“抽查、监督检查”是省级监督抽查、地市定期监督抽查、国家监督抽查、专项检查等。 9《细则》实地核查办法对于只有部分工序的生产企业,如制袋厂、分装厂、组装厂等的要求1、实地核查、生产设备、检验设备等的要求只包含该工序涉及的内容。 2、这类企业的生产许可证证书将在产品品种中注明限定的工序。 3、对制袋厂、分装厂:型式检验报告可以认可其上游企业产品的报告;实地核查合格后需抽样进行发证检验。 ,人员进入应有消毒、除尘或风淋(浴)等装置,工作服应保持清洁。各种食品用塑料包装容器工具等制品生产企业均应具备人员进出和物流的通道,人员通道应具备更衣、消毒、除尘等设施。物流通道应与生产区隔离,且具备与生产相适应的隔离区。运输物料人员不得进入生产区,生产区工作人员不得从物流通道进出。直接包装入口食品的包装容器工具等制品生产企业如保鲜膜、复合膜、一次性餐具、饮料瓶或饮水桶等生产企业消毒设施要求:洗手设施应为感应式或脚踏式,避免交叉污染;消毒应做到酒精等消毒。缓冲区应定期紫外线照射消毒。工作服应包括帽子、手套(如不方便使用手套工作,应在工作中定时对双手消毒),全身工作服、换鞋或戴脚套。并应具备风淋浴设施(饮料瓶或饮水桶生产企业可使用风幕,结合厂房的正压)。 生产非直接入口的包装容器工具等产品的生产企业如密胺餐具、塑料菜板等生产企业,应至少使用洗手液洗手,并应至少具备如除尘辊等除尘设施。应穿着洁净的工作服。对以下三类产品,风淋浴是必须的:(1)保鲜膜(2)一次性餐具(3)复合膜袋更衣、洗手设施是必须的,且应在生产区域入口处。 10《细则》实地核查办法2.3生产设施1企业必须具备满足生产需要的工作场所和生产设施,且维护完好。 2应有与所生产产品相适应的清洗、消毒、防尘、防腐、通风、污物处理等设施,并维护完好。生产设施不包括生产设备,主要指生产设备之外且与生产正常进行直接相关的设施如搬运设施、通风设施、

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