电除尘安装施工方案
静电除尘器安装施工方案
1、电除尘器安装施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。钢筋混凝土基础验收合格。电除尘器是一个大型设备，高260385，长*宽=14180*8195，总重约200T。电除尘器的安装包括本体机械部分、电器控制部分、保温等。除尘器的墙板、灰斗和喇叭口都是工厂分片分段出厂现场组装。安装工作量大、工期长、精度要求较高，因此需要配备工程技术人员、专职检验员。
2、编制依据：
A、设备厂家提供的技术文件
B、设计图纸
C、有关规范
D、合同
E、公司体系文件
3、质量目标
a. 每道工序100%合格。
b. 分部分项工程一次验交合格率100%。
c. 杜绝重大质量事故的发生。
二、主要技术参数
输出电压调节范围：0~100%
输出电流调节范围：0~100%
最高输出电压设定范围：100~120%
火花率设定范围（方式2）：6~500次/分
运行方式：连续
三、工艺流程：
四、技术要求
1、基础验收
基础施工单位据有关标准验收基础强度和尺寸。若电除尘器本体以下用钢筋混凝土支柱，也属于基础范围。钢筋混凝土支柱的顶部有预埋螺栓和预埋钢板与支座相连接。基础地脚螺栓、钢板可一次预埋，也可采用二次灌浆的方法。
基础应符合以下要求：
预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。预埋钢板的位置和规格尺寸数量应符合安装图纸要求。钢板埋设牢固，与混凝土紧密结合。基础外行尺寸和强度均应符合设计要求。基础精度要求：基础柱顶面的相对高差用经纬仪或连通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量；其柱顶水平标高极限偏差为±3mm；柱距偏差：当柱距小于或等于10mm时，极限偏差为0-5mm, 当柱距大于10mm时,极限偏差为0-7mm。对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20mm 时相互值不大于7 mm.,当对角线尺寸大于20mm时,相互差值不大于9mm.。
2、钢支架安装
（1）钢支架安装
钢支架是由立柱、梁、斜撑等构件组成，现场安装前必须检查构件是否因运输、堆放等原因造成变形，如变形需要进行校正。划出柱、梁的中心和两端头十字中
心线。为使其组装后的整体尺寸正确，应使立柱的中心与基础中心相吻合；安装时，先吊一排（列）作为基准排（列），找正后用临时支撑或缆绳固定，然后再吊装各个排（列）并依次在各柱间先将斜撑用螺栓连接。以基准排（列）为基准进行检查，检查立柱铅垂度、顶部标高及对角线符合要求。然后固定地脚螺栓，复测各数值无误后，将支柱底板与预埋钢板进行焊接。焊接工作应采取防变形措施。最后复测组焊好的钢支架。严格按图纸要求进行锁紧和焊接。
（2）支架检查及要求：①柱距偏差：当柱距偏差小于或等于10mm时,安装偏差为0-5mm, 当柱距大于10m时,安装偏差0-7mm。②对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20m时，相互差值不大于7 mm；当对角线尺寸大于20 m时，相互差值不大于9 mm。③各立柱的铅垂度为5 mm。④各立柱水平标高极限偏差为±3 mm。
3、支座安装
（1）支座的安装
电除尘器支座位置方向在支座安装中是非常重要的，若安装错误，电除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移造成事故。
严格按照设计要求摆放固定、单向和双向支座，注意位移方向，不得装错。在每个支座的上平面划出中心十字线。找正固定支座并点焊临时固定，然后以固定支座为基准找正各支座并点焊临时固定。以固定支座为基准测量中心距及对角线；以固定支座为基准用经纬仪或连通管测量各支座的标高，根据标高误差，在支座上加垫板（每个支座有一组调整垫片可供选用），将垫板、底板、（不锈钢板）及支座底板点焊牢固。将柱顶板与支座、支座与垫板全部焊牢。焊接时对同一条焊缝要分几段焊完。
（2）支座检查
按设计图纸检查各支座位置是否有错，所有固定支座应在同一水平面上，相邻支座的中心距的偏差为±3 mm；相邻支座的对角线偏差为±3 mm；支座表面平面度为1mm。各支座标高偏差为±3 mm。认真检查单向、双向支座是否装好滑板（聚四氟乙烯）、不锈钢板。
4、灰斗安装
（1）灰斗的组装
在组装平台上以灰斗大口尺寸焊定为块：将上部单片分别组合成形，并将其倒放在平台上（即大口朝下）；将四个壁板依次对点焊固定，检查尺寸无误后再施焊，焊好后再将下部灰斗对接组焊；灰斗外壁的角钢加强要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度。阻流板可缓装，待灰斗就位后再装。
（2）灰斗的安装
灰斗整体组装完成后，进行吊装；为防止吊装时变形，在灰斗内装设临时加固支撑；吊装时，应注意灰斗上口的长度方向，不得装错，且临时支撑在基础上。待承压件、侧板就位后，逐个将灰斗找正。使各灰斗出回口法兰中心在电场长度和宽度方向上一条直线上，法兰标高在同一平面。然后将灰斗上口与承压件、侧板、T型纵梁连接处焊接。焊接要密封和牢固，要保证气密和强度。灰斗就位后，在灰斗内垂直于气流方向安装阻流板；焊接要牢固，否则阻流板脱落会造成灰斗堵塞，最终造成电场短路。
（3）灰斗安装检查
焊缝严密，灰斗内壁上的伤疤痕必须用砂轮机磨光。灰斗内壁四角过度板两侧缝必须磨平，过渡板与壁板间的上端口必须封住；灰斗上口尺寸偏差为-3～-6 mm。
各灰斗出灰口法兰中心在电场长度和宽度方向上在一条直线上，出灰口法兰标高偏差为±3mm；灰斗外壁的角钢加强要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度；在灰斗上口与承压件接缝处施焊，焊缝要求饱满、圆滑过渡、密封良好。
5、壳体安装
（1）侧板的安装：
A、由于运输、现场堆放等原因，有可能造成立柱、墙板的变形。安装前，应逐件检查立柱、墙板。不合格应及时校正。根据现场起重能力及现场场地情况，立柱、墙板可分别吊装，也可将立柱与墙板组合后吊装。吊装时，先不摘钩，待垂直度及标高找正并装上临时支撑后，方可摘钩（注意：侧板及宽立柱上的封板先不组装，等顶梁吊装后组装。）
B、侧板的安装检查：侧板、隔墙焊接要求牢固。每块侧板焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。立柱直线度为10mm 。墙板平面度为26 mm。柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度为3 mm。
（2）上、下端板及承压件的安装：安装前应对每件上、下端板及承压件进行检验，不合格者要及时校正。吊装顺序：先吊下端板、下部承压件与立柱、宽立柱组合下部框架，再中部承压件组合成中部框架，然后吊上端板组合上框架。吊装成整体框架后，先用螺栓上紧或点焊，将各连接处临时固定。对上、中、下框架进行检查，检查合格后，对各连接部位、螺栓进行施焊。
（3）内部走道拉筋安装：按图要求安装内部走道；内部走道必须注意随后安装阴阳极构件，着重检查走道与阴极框架横管端部的安全距离；拉筋必须按图安装、焊牢、拉紧。
（4）顶梁的安装：顶梁一般分为宽、窄顶梁以及端梁三种；吊装前检查顶梁的尺寸，着重检查吊耳尺寸；顶梁的吊装按照从电除尘器进口到出口的顺序依次吊装；顶梁是电除尘器安装中极关键的部位。必须认真检查各相关尺寸，误差必须在此时校正过来。保证悬挂收尘极板的吊耳从进口到出口排排对齐；顶梁安装就位找正后，应按图纸检查尺寸及壳体的铅垂、方正，检查合格后，进行焊接。焊接时要保证焊缝的强度和密封性。
（5）梯子、平台安装：电除尘器钢支架安装完毕，即可安装地面至电除尘器第一层平台的梯子及平台。电除尘器墙板安装后，可装通向顶部的梯子和小平台。安装梯子、平台用的支架、立柱等部件起吊前先按图纸位置焊牢。平台安装时，标高应正确，平面应水平。梯子、平台的焊接应牢固，栏杆的焊缝应磨光，拐角出应圆滑过渡、整齐、美观。格子板应均匀排放、焊牢。
（6）壳体检查：壳体必须铅垂、方正，所有尺寸必须符合图纸要求。壳体柱距极限偏差为0-3 mm。立柱与水平面的垂直度为3 mm。壳体顶面框架（立柱、侧板、宽立柱、上端板组成框架）的平面度为10 mm。张紧杆及斜拉筋紧实，焊接牢固。电除尘器的内侧为全焊缝，外侧为间断焊。全焊缝焊后应立即检查焊缝，不得有虚焊、漏焊，以保证气密。
6进、出口喇叭的安装
（1）进出口喇叭的组装
A、在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。分别拼装分布板，并按上小下大顺序叠放。分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。拼装喇叭，各件之间先点焊牢经检查无误后焊接成形。组装气流分布板、内撑。组装气流分布板时注意分布板导流叶片的朝向。
B、在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。拼装
喇叭，各件之间先点焊牢经检查无误后焊接成形。组装内撑。
（2）进出口喇叭的吊装
进出口喇叭的吊装可安排在阴阳极吊装之后，也可安排在阴阳极安装之前。吊装时为防止变形，可用型钢作临时加固支撑，并合理选择吊装点，防止发生倾斜事故。吊装时，先用螺栓、螺母把喇叭口固定在壳体上，调整好后再施行焊接。法兰内缘采用连续密焊，外缘采用间断焊。
（3）进出口喇叭的检查
检查气流分布板与各壁间距离，调整吊杆螺栓使气流分布板底边与板底的垂直距离大于150 mm。当无法通过调整吊杆螺栓达成这一垂直距离时应割去多余部分。气流分布板上端与喇叭顶板的间距应不大于50 mm，导流板应严格按图纸要求进行安装并结合冷态试验结果进行适当调整。调整出口喇叭槽形板底边与底板的垂直距离150 mm。螺栓孔应气密焊接。所有焊缝均要满焊，要求焊接牢固可靠、严密。
7、阴极框架安装
仔细辨别阴极框架的种类和方向，必须与阳极板正反面相对应；吊装时必须用专用起吊架进行吊装；阴极框于是阴极梁用销固定，待调整到要求时方可焊接；同极距偏差：±10 mm。阴极框架在现场拼装必须按图8制作阴极线阴极框架定位工装，检查无误后进行首件拼焊。按阴极框架图纸及其技术要求拼装，保证所有阴极线的紧张紧力在250～300N范围，具体张紧力的大下以阴极线线体绷直稍加吃紧为合格，注意不宜过紧。用于焊接阴极框架的焊条必须经烘干处理。对首件阴极框架进行校正并送检，合格后方可批量拼焊。拼装好的阴极框架应妥善存放在专用架子内。
8、阳极板排拼装
（1）阳极板开箱搬动过程必须保证板面与水平面垂直（附图3中A向朝地面），严禁板面与水平面平行时进行搬动（附图3中B向朝地面），以免阳极板发生永久性变形！
（2）极板安装前需对主要尺寸及行位公差进行测量和校正，见附图3，检测如下：长度尺寸偏差：L-5～0 mm；宽度尺寸偏差：510-1.0～510+2.5 mm；高度尺寸偏差：40±4 mm；A向直线弯曲：±4 mm；B向平面弯曲：±10 mm。
（3）阳极悬吊梁应平直，见附图4，X方向用许偏差长度为L的3/1000（只用许上拱），Y方向允许偏差长度为L的1/1000，悬吊梁孔距偏差不大于±2mm。每排极板由多块ZT24型极板彼此相扣搭接而成，每排极板的平面度为10 mm。（4）阳极板排装配及起吊全过程要求在阳极板安装专用架上完成。按附图7制作阳极板安装架，注意：附图7中安装架宽度3840 mm对应ZT24阳极板块数为8块，若所组装的阳极板块数有增减，则该尺寸及其他相关尺寸等应作相应调整，安装架的整体刚性及尺寸必须符合阳极板组装要求。
（5）板上、下两端分别通过极板悬吊和固定板用高强度螺栓固定于上部极板悬吊梁和下部阳极振打杆上。ZT24阳极板上、下两端装配要求：A、按高强螺栓+大垫圈+阳极板+上部悬吊板或下部固定板+锥形弹簧垫圈+螺母的顺序进行配装；B、极板与上部悬吊板、下部固定板的铆结必须用力矩扳手拧紧，螺母拧紧力矩135N.m，拧紧后焊牢。
（6）注意：A、阳极悬吊梁两端与壳体顶梁螺栓连接的锁紧力必须区别对待，除非特别说明，靠烟气进口端螺栓锁紧力为25N.m,。靠烟气进口端螺栓锁紧力为80N.m。B、拼装好的阳极板排在搬动、起吊过程必须采用安装架。C、同极
距偏差：±10 mm。
9、阳极振打安装
（1）在安装或更换振打锤的弹性圆柱销时，弹性圆柱销的开口位置在振打锤击打振打杆时应铅垂向下布置。阳极振打结构参见附图5，振打轴安装应保证两轴度为Φ2mm 。注意要求保证每对半联轴节之间的安装间隙应达图纸要求（一般为20毫米），以满足热状态下轴的热膨胀不受阻。振打轴上紧固挡圈用螺钉孔，安装时与挡圈对应钻Φ10孔，孔深须满足定位螺钉锁紧后与挡圈外周面平。（2）振打锤必须按规定方向旋转锤头使其打击规定的振打点，除非特别说明，冷状态下振打锤头与振打杆撞击点位置为振打砧砧头中心以下10 mm位置，同一电场所有阳极振打杆砧头中心连线直线度最大偏差±5mm。振打锤与传动轴之间采用卡箍和高强度螺栓螺母连接固定方式，安装时要求采用力矩扳手拧紧，螺母拧紧力矩130N.m，拧紧后点焊牢。锤头旋转应既平稳又灵活，而且可通过增减轴承底下部垫片调整垂直高度，水平位置也可通过移动轴承座调整。安装完毕后启动电机运转试验，正常后按图要求把装配的所有部件焊牢。
10、电磁锤振打器安装
阴极振打系统由振打器底座及振打器组成。振打器在制造厂已组装好，现场只要按图焊好底座，便可用螺栓装上振打器了。安装振打器应注意以下几点：
A、打器底座焊接在壳体顶板或保温箱顶板上，注意保证振打器底座孔和振打杆同心，其同轴度要求为5mm；
B、安装海波仑橡胶密封套，装上卡箍并锁紧（注意：由于在安装时振打杆与锥套往往并未吃紧，因此在最初振打时振打杆会下移，卡箍必须待振打器连续振打24小时振打杆不再下移后再紧锁）；
C、振打器铅锤度为1mm，且振打器中心应与振打杆中心重合，同心度为5mm；
D、调节振打器高度，使振打棒露出长度达图纸要求；注意振打棒带中心眼的一端朝上安装；阴极系统的振打器在冷态试验时必须用较高的频率和强度振打24小时以上，然后再次调整振打棒露出长度、海波仑橡胶密封套并锁紧卡箍。
11、阴、阳极系统的检查
A、按附图6制作通规。异极距偏差严格控制在±5mm，用通规检查最小异极距，通规无法通过的异极距必须详细检查原因和校正。
B、仔细检查阳极板线配置位置是否正确，即在电场横段面上阴极线应正对布置在“W”形ZT24板断面的波谷，偏差±15mm。
C、仔细检查阳极板悬吊梁翼缘与阴极框架主桅杆表面之间是否有尖端或毛刺，有则及时磨平。
D、按图纸要求检查侧部阻流板与极板间距离。
E、按图纸要求检查极板悬吊梁与顶梁之间的间距、螺栓锁紧力是否符合要求。
F、按图纸要求检查销与阴极框架、调整杆与调整杆导向槽钢及各紧固件焊缝。
G、检查阳极系统撞击杆和防摆装置是否正确，伸缩余量是否足够。
H、检查阳极振打轴与传动轴、锤的位置及旋转方向是否正确。
I、检查阴极框架与阴极吊梁间焊缝是否符合图纸要求。
12、顶板安装
A、顶板的安装
检查顶板平面度，校正运输、存放变形。在平台上按图拼焊顶板。吊装顶板时为防止变形可在顶板上加临时加强杆并在顶板就位后清除。找正顶板，使阴极悬吊杆通过的孔中心与阴极悬吊杆中心重合。按图密封焊接各焊缝。
B、顶板的检查
检查阴极悬吊杆中心与阴极悬吊杆通过的孔中心的偏差。检查各条焊缝的气密性。检查承压绝缘子支撑平台标高及水平度，根据实测误差用板垫平，使各支撑平台在同一水平面。
13、承压绝缘子安装
承压绝缘子在人工搬动时工人必须戴套干净的手套。
逐个检查承压绝缘子的外观。若有破损等应更换。
定位绝缘子支承法兰时必须先用水平尺调校各个方向的水平度＜1mm方可焊接，然后依次放下垫圈、承压绝缘子，并调整使之与阴极悬吊同轴度为10mm，同时将承压绝缘子内壁擦干净。
安装上垫圈、支承法兰及封头。
将承压绝缘子外壁擦干净并用布或其它物体将整个承压绝缘子包好，以防止后继安装中碰伤。
拆除临时挂钩及临时支撑槽钢，装上管帽。
14、支承绝缘子、支承梁的检查及注意事项
(1)、支承绝缘子、支承梁的检查：支承绝缘子、支承梁的位置尺寸直接影响该区的极距和悬吊精度，其底座定位焊接前必须检查以下尺寸：保证支承梁的悬吊孔中心必须与这个通道阳极同极距中心、支承绝缘子的中心同心，误差＜1.5 mm.。保证同区两支承梁之间平行度、水平平度≤1 mm。保证每个支承绝缘子的铅锤度≤1 mm。
(2)、注意事项
支承绝缘子与支承梁之间须放置一橡胶石棉板垫圈。支承绝缘子底座M14螺栓螺母锁紧后须点焊。严格按以下要求锁紧阴极悬吊杆大螺母：同一分区的所有悬吊大螺母应交叉进行锁紧，并一边锁紧一边检测阴极吊梁，最后锁紧到位并使同一分区的全部阴极吊梁点处在同一水平面上，检查阴极悬吊杆和阴极小框架的铅垂度，若有倾斜应重新调整到铅垂状态。检查阴极吊砧梁安装位置是否符合图纸的要求，误差应＜10mm。
15、绝缘轴的安装
（1）禁止在下雨天安装绝缘轴！绝缘轴在人工搬动和安装时工人必须戴套干净的新手套以免污染其表面。用干净的白棉纱或挥发性溶剂清洁联结套、振打杆的防锈油和污渍。认真、仔细用干净的白棉纱清洁绝缘轴锥端部分。安装绝缘轴与联结套，可用木锤轻敲锥联接。
（2）绝缘轴安装后必须立即安装保温箱顶面的密封装置或临时防雨装置。防止锈水在轴表面形成污渍导致绝缘性能下降。同时在焊接时对绝缘轴必须进行防护，防止溅落的焊渣灼伤轴表面。
16、保温箱安装
按图在平台上将保温箱各板拼焊成形。吊装保温箱各梁、柱、顶板、侧板。密封焊接所有焊缝。检查各焊缝气密性。
17、高压进线装置安装
（1）高压进线装置的安装：高压进线装置的安装须结合高压电气设备的安装、调试，详见GGAj02系列高压静电除尘用整流设备使用说明书和电除尘设备调试指南。安装应按技术要求进行，开关箱安装应牢固可靠、操作灵活，行程满足要求。
（2）安装时注意或满足以下事项：变压器安装前根据要求做吊芯检查，开关箱
安装前必须检查各连接点紧固情况。变压器就位时底座必须与保温箱加强槽钢对应。开关箱分配准确到位，触点接触点良好。开关箱安装完毕后，应给动静触点涂抹上中性凡士林油，机械转动部分加上适量的润滑油。安装完毕后须再次检查各连接点是否可靠，并清除所有异物。
18、顶部起吊系统安装
支座布置应按图进行施工，只有一个固定支座，其余为活动支座。立柱与支座的连接必须严格按图施工。各部件现场实施搭接焊，且必须焊接牢固。
顶部吊车在安装完交付使用前要求按相关标准进行试吊，如发现问题要求现场处理或加强。
19、接地装置
电除尘器接地既是工作接地，又是保护接地，因此要求比较严格，常年接地电阻应小于2Ω。
每台电除尘器本体设备的接地点不得小于6点，每根接地线截面不得小于160mm2。壳体、平台、高压整流变装置外壳、操作盘外壳、人孔门及其它设备上，所有能偶然带电的金属部分，均需与接地网可靠地连接。直流高压电缆终端头应良好接地，接地线截面不得小于10mm2。接地装置的材料和规格应按设计要求选用。
所有接地线应焊接良好，螺栓紧固、牢固可靠，不得有松脱现象。
20、保温层敷设
按图在电除尘器表面焊接保温钉、支撑角钢等。按图纸要求敷设保温层，注意：多层岩棉接缝按要求错开。按图纸要求敷设镀锌铁丝网等，焊接外护板支撑压条，安装外护板。外护板的安装应按排水方向从低处往高处敷设，护板与护板的搭接量必须达到50毫米以上。人孔门、楼梯支腿、进出口喇叭振打器等外护板开口处应按图纸认真做好防漏设施。
21、卸灰装置安装
机械排灰装置包括：闸板阀、卸灰阀及排灰管路等。
卸灰装置的安装必须在电场内清理干净后进行。安装前必须对闸板阀、卸灰阀进行检查。确认闸板阀灵活可靠，无卡涩现象；卸灰阀叶轮与阀体间隙符合设计要求，应转动灵活。并按要求加足润滑剂。闸板阀与卸灰阀的连接必须密封良好，不漏风。
22、检测仪器安装
（1）浊度仪的安装（详见烟浊度仪说明书）
法兰接管用于安装测量头和反射器到管道壁，由于管道具有厚的保温层，或衬有耐火材料，可能有必要加长接管。
为保证安装接管的精度对准以及法兰的平度，可用外径Φ44 mm的导管穿过在管壁开的两处相对孔，使导管两端伸出管道壁来保证。
将装有法兰的安装接管在导管的伸出端滑动、定位并焊到管道壁上。然后将导管准备平直地抽离法兰。
（2）在安装测量头时，必须严格遵照以下装配程序：
焊接法兰—8个锥形盘—橡皮套—测量头法兰—球面垫圈—自锁螺母
A、薄壁管道应装加强角撑板。
B、对于装在烟气温度超过150度管道上的装置必须装隔热屏，以使测量头和反射器隔热。
C、对于露天安装的装置，建议加装风雨罩，以保护测量头和发射器。
D、对于工作在大气压以上和高温烟气下的锅炉，建议在两个安装法兰之间装阻断隔离阀。此阀必须在转出仪器前处于关闭位置，且在万一净化风机出故障时关闭。
E、务必保证测量头能转到旁边，反射器的盖子能完全打开。
F、应避免延长300mm以上的安装接管长度。
G、倘若由于管道壁厚度关系有必要跨接较长距离时，则必须使用焊到安装法兰上的100mmN/B延长接管。
23、电气设备安装
（1）高压电气设备安装、调试详见GGJ02—A/KV高压静电除尘用整流设备使用说明书和电除尘供电设备调试指南。
（2）低压控制系统安装调试详见低压控制系统说明书（MTC—20D微机温度控制器，MTC—24A微机振打卸灰控制器、DZK—型电磁振打控制器说明书）。（3）隔离开关安装应按技术要求进行，设备安装应牢固可靠、操作灵活；行程满足要求。分配准确到位，触点接触良好。隔离开关安装完毕后，应给动静触点涂抹上中性凡士林油，机械转动部分加上适量的润滑油。
（4）仓振、排灰、料位和电加热器
仓振、排灰装置上的电动机，安装前应进行检查。料位装置的安装与使用，应严格按制造厂家说明书和技术要求进行。检查核对电加热器铭牌上的型号和参数与设计要求相符。安装前，外观检查应完好无损。安装位置正确、牢固可靠。电磁振打器的接线要牢固可靠。
24、调整与检查
（1）按《ZJ706电除尘器本体安装检查记录》、《ZJ706电除尘器安装整体验收报告》、图纸及其技术要求逐项进行检查。
（2）极距与异极距：100%检查阴阳极间距，极间距偏差为±10mm；定位装置准确可靠；消除阴、阳极各部位的尖角毛刺。
（3）焊接质量：检查阴、阳极系统各部位焊缝是否符合要求；螺栓是否上紧并按图纸要求点焊牢固；各部位焊缝是否严密，牢固可靠，符合图纸要求。
（4）导流装置：位置准确，安装牢固。
（5）电场内部：清除电场内部所有异物。
（6）漏风率：漏风率一般应≤3%，具体要求按设备总图或合同技术协议。在敷设保温层前用测量进出口风量的方法测定漏风率。若不符合要求，使用负压法或正压发烟法检查出现漏风的点及时修补。
（7）气流分布试验：测试方法及评判标准参见GB/T13931—92中5.1。按美国相对均方根差δ评判，若δ≤0.25为合格。若＞0.25，要寻找原因，对多孔分布板可采用堵孔或调整导流叶片等办法进行调整。
（8）保温箱加热器的调试：开启加热控制柜电源，接通保温箱（灰斗）内的加热器；检查保温箱（灰斗）的温度控制范围能否满足设计要求。调节恒温控制器，使保温箱的温度保持在露点温度以上20-30度。
（9）卸、输灰装置的调试：启动电除尘器灰斗的卸灰阀及输灰装置，运转四个小时，检查转动机构是否正常。有无卡阻现象，电动机是否发热等，灰斗振动器的偏心块也应调整合适。
（10）安全设施：测量本体接地电阻应小于2Ω。
（11）载送电与负载调试（详见GGAJ02H—A/KV高压静电除尘用整流设备使用说明书、电除尘供电设备调试指南、GGAJ02K—A/KV高压静电除尘用整流设
备使用说明书，低压控制系统说明书、MTC—20D微机温度控制器、MTC—24A 微机振打卸灰控制器、DZK—2型电磁振打控制器说明书、BE电除尘器使用说明书等）。技术附件安装负责人应会同施工人员熟悉图纸、技术文件等设备资料。根据设备构造、各部分连接方式、精度要求、施工场地制订出具体的安装计划和规程。安装计25、主要吊装顺序和要求
1、主要吊装顺序：钢架→灰斗→墙板→喇叭口→灰斗→其它
2、吊装拼装好的灰斗、墙板、喇叭口，采用50T汽车吊吊装。
或者两台25T汽车吊抬吊。吊墙板前先把灰斗吊进钢架内再吊墙壁板。
五、资源计划
1、进入施工现场必须戴安全帽系好帽带，并正确使用个人劳保用品。
2、严禁区赤脚或穿高跟鞋，拖鞋进入施工现场，严禁酒后上班，禁止在施工现场吸烟。
3、高空作业时要系好安全带，不能往上或往下乱抛材料和工具等。
4、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷设施。
5、在天然光线不足的设备内或夜间施工，都应设12V的安全电压照明。
6、特种作业人员必须持证上岗。
7、氧气瓶与乙炔瓶保持5M以上距离，与明火10M以上距离，氧气瓶及附件严禁沾油。
8、电气机械设备严禁带病工作，严禁运行中加以维修保养。
9、现场带电作业必须两人以上配合进行。
10、大于五级风时禁止高空作业。
11、工程现场内应注意不要丢失工具，要严格保管。未使用完的材料应将其放入库内，以防损坏和遗失。
12、两人抬东西时，腰部要挺直，平起平放。
电除尘器改造方案
电袋结合除尘器 方案
电除尘器改造为电-袋除尘器方案 电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器与袋式除尘器各自的优点，利用电除尘器捕集大颗粒粉尘，进而大幅度降低了烟气进入袋式除尘器区域的粉尘浓度，可增大滤袋的清灰周期，提高滤袋的使用寿命。由于粉尘前部电场作用下带有相同的电荷。在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，透气性能好，更有利于清灰，从而降低运行阻力，减少运行费用。 1 电除尘器的拆除 本设计方案的设计原则是，尽量保留原电除尘器的构造不变，在原构架的基础上做 必要的改动，既能满足设计要求，又能降低成本。 实施方案为：保留第1 电场，使其成为电除尘区，其余2、3电场安装滤袋。在改造实施前必须对原来电除尘器的部分构件进行必要的拆除。拆除的内容包括： 电除尘器2、3电场内部的阴、阳极系统及阳极振打、阴极振打、高压硅整流变压器及其 进线和绝缘装置、除尘器外顶盖及其顶部起吊装置等。 1.1 本体上壳体拆除 拆除内容包括除尘器顶盖及其除尘器顶部的所有设备，如：变压器，阴阳极振打电机的拆除。外保温层保留，并对壳体进行必要的加固防腐处理。保留1电场，拆除2、3电场。 1.2 电除尘器内部阴阳极的拆除 完全拆除原来2、3电场除尘器内部的阴极线、阳极板。并将壳体内部完全打扫干净。 以上设备拆除后从除尘器的顶部搬出壳体。同时，与阴阳极相关的设备如：阴阳极振打系统等相关设备也一并拆除。 完全保留1电场，完全拆除2、3电场。 1.3 拆除工作量 阳极系统阳极振打拆除：60t阴极系统和阴极振打拆除：20t 南京龙源环保有限公司2
内顶盖：15t 顶部起吊：5t 电 气系统：2t 总计 拆除量：116t 2 除尘器的改造措施2.1 除尘器本体的改造外顶盖：10t 高压引入及电加热：2 t 其它：2t 拆除原电除尘器2、3电场顶部的高压变压器及其附属设备、顶部的吊装设备、阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等。保证2、3电场除尘器内部中空，并打扫干净。 完全保留1电场，2、3电场做袋式除尘单元。在2、3电场壳体顶部加装净气室。除尘器2、3电场的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设清灰系统的绝大部分部件，如储气罐、脉冲阀、旋转风管、驱动电机等。 在原电除尘器出口处加设出气端墙。 2.1 除尘器进出口的改造 保留原电除尘器进口烟道、气流分布装置，在电袋结合处加装气流分布装置，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接。 保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本。 2.3 除尘器灰斗 除尘器灰斗原则上不进行改造，但需要根据现有灰斗的腐蚀或磨蚀情况进行适度的 加固或更新。与灰斗相关的其它辅助设备不进行改造。 2.4 除尘器保温 充分利用原来除尘器保温系统，节约了成本。增加本体及设备均做保温设计，并负 南京龙源环保有限公司3
除尘器的安装施工方案
除尘器的安装施工方案 一、材料要求 1 通风专业常用的除尘器类型有：旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。 2 除尘器应有产品合格证，其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。 3 除尘器本体和配套件应齐全；完整，其内表面平整、无明显凹凸，圆弧均匀，拼缝错开，焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。 4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查，确认后填写设备开箱检查记录单，经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格，损坏严重时应及时更换。 二、主要机具 主要机具：电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 三、作业条件 1 土建施工己完毕，现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。 2 已进行技术交底。 四、操作工艺 (一) 工艺流程: 设备验收→搬运→安装及调整→检验 (二)设备验收： 1 除尘器各部件的连接应严密，进出口方向必须符合设计要求，安装牢固平稳，因除尘器有时设计在风机负压端，有时在正压端，不能装反，故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。 2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致，即右旋除尘器配用右旋引风机，左旋除尘器配用左旋引风机。 (三)安装及调整： 1 安装时，法兰密闭垫应加在螺栓内侧，以保证密封性能。 2 湿式除尘器的水系统，其水管连接处和存水部位必须严密不漏，排水畅通。 3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。 4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密，并便于操作和维修。 5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确；旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。 6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。
水电安装专项施工方案
安徽长三角电商建材产业园1#、3#厂房 水 电 安 装 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北中梅建设工程有限公司 2016年8月21日
一、工程概况：工程名称：安徽长三角电商建材产业园1#、3#厂房 本建筑工程为钢结构，安徽马鞍山市和县乌江工业园区处。建筑层数为单层，檐口高度10.0m总高度12.0m。总建筑面积25920㎡。建筑结构类别：钢结构，建筑结构的安全等级为二级，地震设防烈度为6度，耐火等级二级。屋面防水等级Ⅱ级，设计合理使用年限50年。本工程相对标高±0.000相当于绝对标高12.000m。 二、项目管理机构 1、以贯彻执行最新颁布的水、电施工质量验收规范的有关质量要求作为施工的基本要求。 2、着重细部质量外观质量和水、电材料及分项做法、位置的思想。 四、给排水安装部分 1、PP-R给水管道安装 （1）给水管材料的型号、规格、标志、敷设位置应符合设计要求。 （2）室内明装PP-R给水管道，应在土建粉刷装饰完毕后进行，安装应配合土建按设计要求正确预留孔洞或预埋套管。 （3）管道穿过墙壁和楼板，应设置钢管或塑料套管。套管高出楼地面50mm，且必须采取防水措施。安装在墙体内的套管两端与粉刷面平齐，套管间隙应阻燃密实材料封堵。 （4）管道支架的固定应牢固，严禁用木塞固定管卡。管卡与管道接触紧密，管道用水点位置应使用闭合管卡固定。管卡与粗装修墙面应留有1.5～2.0cm的装饰间隙。管道支架间距应满足下表： (5)PP-R给水管道采用热熔连接，热熔连接接头处管道应顺直。管道安装要求横平竖直。 2、排水管道安装 （1）UPVC排水立管空楼板处可按省标准图进行施工。（不反对预埋套管进行防水处理）管道穿楼板封堵后应浇水养护，并做好蓄水试验。贯穿楼板管道的周围应做一个宽50mm，高20mm的圆形止水台阶。（可结合土建专业厨卫间蓄水试验同时进行）。 （2）通气管应按设计要求进行设置，出屋面通气管净高统一定为50mm。（坡屋面按低点设计。垂直度满足设计要求，中间不得有管箍接头）。 （3）检查口设置标高距地面1米，允许偏差±20mm，设在墙角上的检查口方向45度朝外，设在直墙上的检查口方向为90度朝外。
电除尘高压水冲洗施工方案
电除尘高压水冲洗施工方案 编制： 审核： 批准： 2020年07月日
电除尘水冲洗施工方案 项目名称：电除尘水冲洗 施工日期：2020年 07 月 05 日—— 2020年 08 月 25 日项目负责人： XX 一、施工范围： 1)电除尘器本体内部所有部件，包括阳极板、阴极振打、阴极悬挂 装置、大小框架、阴极线。 2)电除尘壳体内壁。 二、人员组织： 项目负责人：XX 项目安全员：XX 施工人员：XX 2.1管理人员配置： 项目部设项目经理1名，安全主管1名，技术负责人1名，质检员1名，共4人。 2.2检修人员配置： 施工负责人1名，检修人员8人，共计9人 三、工器具配备情况 （一）主要工器具：
（二）主要施工设备 （三）质量技术保证体系网络图
项目经理：XX 电除尘负责人： XX 四、项目内容、要求 1)必须确认运行人员已抽空电除尘器内部所有灰斗所剩积灰。 2)按工作票要求做好各项安全措施（确认对电厂进行充分放点，并
作好可靠的接地、对汽化风系统进行隔离），工作前工作负责人对工作班成员进行安全事项及现场安全措施落实情况、安全用具、照明用具等准备工作。 3)打开电场各人孔门进行充分通风及冷却，当电场内温度降至40度 以下时，方可进行工作。 4)联系检修人员做好清灰前各项检查工作 5)电除尘仓泵上部插板门下部拆除连接管段，进行隔离以防冲洗水 进入仓泵内部造成管段结垢，进行隔离时拆卸连接管做好记号放置指定地点。管口多层塑料布包裹及胶带封堵。 6)用高压水冲洗电场内部，冲洗时循环自上而下，先冲洗顶盖，然 后是阴极框架、阴极线、阳极板、振打装置、气流分布板、挡风板、灰斗 7)水冲洗电场后，自然通风干燥8小时以上，有条件时可利用通风 干燥。 8)照明必须使用安全电压，及手持手电以防漏电伤人。 9)冲洗完泥浆及排污水先放置仓泵房内，后期及时进行清理，以防 阻碍通道。 10)电除尘器本体内各极限、极板、表面冲洗干净，灰斗四壁无明显 积灰。 五.安全措施 1)参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 2)在电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。
除尘器施工方案
除尘器施工方案
锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制： 审核： 批准： 汉中市建筑工程总公司 11月1日
目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况： 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目，设脉冲滚筒式除尘器，处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体，第二段
为过滤喷吹系统以下的筒体，以上为第三段。除尘器的内部焊缝（包括制作、安装全部焊缝），都必须用角向磨光机打磨光滑，也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在，打磨完毕，经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍（该工序由设备厂家到现场施工）。 二、施工机具及劳动力计划： ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人； 电焊工 6人起重工 6人； 油漆工2人其它8人 安装电工：1人；辅助人员：8人。 项目部所有人员能够精诚协作，保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具： 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施：
工程质量应符合下列标准： 主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢制压力容器》GB150－89的规定； 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作： 制作前必须认真阅读图纸，清楚了解设计意图，严格按图纸施工。钢材下料，坡口加工均采用半自动切割，坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板，样板弦长不小于 1.5m，卷制中用样板检查其曲率，样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净，φ3.2mm焊条打底，φ4.0mm焊条盖面，背面角向磨光机清根，然后封底焊接。 制作要求： ⒈对口错边量不大于1mm；
湿式电除尘施工方案设计
目录 第二章项目实施计划及施工组织设计、项目管理机构的配备情况 (3) 一、各分部分项工程的主要施工方法实施说明（包括包装和运输） (3) （一）、湿式电除尘安装技术措施 (3) （二）、烟风管道安装 (7) （三）、非标构件制作安装技术措施 (8) （四）、水管道安装技术措施 (12) （五）、焊接施工方案 (17) （六）、防腐保温工程施工技术措施 (31) （七）、设备的包装、运输和现场储存 (35) 二、拟投入本工程的主要施工机械设备表 (37) 三、劳动力安排计划 ..................................................................................................... 39· （一）、劳动力计划表 (39) （二）、劳动力安排 (40) 四、工程总进度及设备交付进度 (41) （一）、工程进度总的要求 (41) （二）、湿式除尘器工程总进度表 (41) （三）、工程分阶段进度 (42) （四）、设备交货的基本要求 (42) 五、确保工程质量、安全、工期的技术组织措施 (42) （一）、概述 (42) （二）、工厂检查 (42) （三）、设备监造 (43) （四）、性能验收试验 (45) （五）、施工、安装与调试 (46) （六）、工程总承包综合管理 (61) 六、项目管理机构配备情况 (80) （一）、管理机构图 (80) （二）、拟投入本工程的管理人员情况表 (81) 七、项目经理、技术负责人简历 (82)
（一）、项目经理 (82) （二）、技术负责人 (83) 八、有必要说明的其它容 (84) 第三章技术服务及培训 (85) 一、投标方现场技术服务 (85) 二、现场事故处理 (87) 三、培训 (87) 第四章工程售后服务方案及承诺 (88) 第五章投标方需要说明的其他问题 (90) 一、关于湿式电除尘对SO3的去除说明 (90) 二、湿式静电除尘器全系统防腐说明 (91) 附件 (96) 附件1 分包与外购 (96) 附件2 大（部）件情况 (99) 附件3 设备清册（excel表） (100) 附件4 技术差异表 (110) 附件5 附图 (111)
电气安装专项施工方案
电气安装专项施工方案 精装单位对电气部分，只需进行灯具、开关、插座采购、安装接线（应急照明灯具的供货、安装不含在内）及所有的开孔及收口（包括但不限于开关、插座、灯具、面板）等配合工作。 1、开关、插座应符合的国家及行业标准： 开关类产品应符合GB16920.1-2014/IEC60669-1《家用和类似用途固定式电气装置的开关》第一部分：通用要求 插座类产品应符合GB2099.1-2012/IEC884-1《家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》；GB2099.2-2012《家用和类似用途插头插座第2部分：器具插座的特殊要求》。 电子类产品应符合GB16920.2-2012/IEC60669-2《家用和类似用途固定式电气装置的开关》第二部分：特殊部分第一节：电子开关 安装外壳及底盒类符合：GB17466.1《家用和类似用途固定式电气装置电器附件安装盒和外壳第1部分：通用要求》。 产品应通过强制性安全认证（CCC认证）。 开关面板、插座应满足国家及地区现行相关规范和标准。 2、一般要求： ①大翘板及指甲开关需有红色开关标识，所有开关均不需要金属边框。 ②所有开关、插座类产品通体以PC为原料注塑，不得混入ABS及尼龙料。 ③面板表面应具有良好的光泽；阻燃性能应通过650℃灼热丝温度试验要求。 ④底壳阻燃性能应通过850℃灼热丝温度试验要求。 ⑤插座铜片厚度不小于0.6mm。
⑥开关的接线端子应能可靠连接2根2.5mm2截面的导线； ⑦插座的接线端子应能可靠连接2根1~2.5mm2（10A）、1.5~2.5mm2（16A）、2.5~10mm2（32A）的导线。 ⑧用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象。 所有开关、插座的接线端子处有明显的接线极性标记。 ⑨必须有保护门。 2、技术要求
电除尘改造工程三措一案
XXXX发电有限责任公司 8#机组电除尘改造工程 组织措施、安全措施、质量控制措施及施工组织设计方案 审核人：__________ 批准人：__________ 编制人：__________ XXXX集团科技建设工程有限公司 2015年01月08日
组织措施 一、工程概况： 1．1工程名称：XXXX发电有限责任公司8#机组电除尘改造工程 1．2建设地点：安徽省XX市。 1．3施工范围：本次电除尘改造拆除的工作量主要为除尘器内部结构件，顶盖、保温箱及改造涉及需拆除部分（一电场阳极振打装置不拆除）；顶部吊装装置+防雨棚；除尘电控系统；除灰系统从除尘器下法兰至灰库顶落料口气力输灰管道全部拆除,只保留除尘下爬升 段及弯头管道；拆除罗茨风机。还包括施工项目竣工验收资料的移交等。 1．4质量标准 1.4.1 电除尘器 DL/T514。 1.4.2 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232。 1.4.3 电除尘器高压硅整流设备 ZBK46001.1。 1.4.4 电除尘器用高压硅整流设备试验方法 ZBK46001.2。 1.4.5 钢结构设计规范 GB50017。 1.4.6 建筑钢结构荷载规范 GB50009。 1.4.7 建筑抗震设计规范 GB50011。 1.4.8 固定式钢斜梯 GB4053.2。 1.4.9 固定式工业钢平台 GB4053.4。 1.4.10 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59-84。 1.4.11 工业企业噪声控制设计规范 GBJ875。 1.4.12 焊接接头的基本型式与心尺寸 GB985—986。 1.4.13 碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带 GB1153。 1.4.14 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274。 1.4.15 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB/T699。 1.4.16 发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26。 1.4.17 火电厂大气污染物排放标准 GB13223。 1.4.18 电除尘器性能测试方法 GB/T13931。 1.4.19 备注：监测方法，试验及其他相关标准参照《火电机组启动验收性能试验导则》。 1.4.20 袋式除尘器技术要求GB/T6719。
布袋除尘器安装专项施工方案
浙江华海药业股份有限公司工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月
目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施
一、工程概况： 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目，布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体，第二段为过滤喷吹系统以下的箱体，以上为第三段。 二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 ⒉施工机械：
三、工程质量及主要技术措施： 工程质量应符合下列标准： 1、主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 2、焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95 及《钢制压力容器》GB150－89的规定； 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95 的规定。 5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家 标准和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格 项目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测： 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验，土建应有完整的文字资料，包括中心线偏移，基础实际标高，基础强度等。基础交付后，安装队应进行对标高中心线等进行复测，确认无误后方可安装。 安装工艺： 布袋除尘框架平台安装用25t吊车吊装，除尘器壳体用100t吊车吊装，安装时，框架组装成“门”字形，用吊车吊起，底脚螺栓固定，用水平仪测１m线，用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓，然后每吊装一品，随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上，在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后，找平找正，然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。
电除尘器施工方案
1、工程概况： 本工程设计三台200㎡单室四电场除尘器，结构为干式、板式、卧式静电除尘，专为新疆美克化工有限公司3台220t/h循环流化床锅炉烟气除尘配套设计。本静电除尘器包括钢支柱、灰斗、壳体结构、阳极系统、阴极系统，进出口封头、梯子平台、壳体保温、内外顶盖及顶部起吊设备等。 2、编制依据： 电除尘器施工图 《电除尘安装说明书》 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98） 《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-1999） 《建筑安装工人安全技术规程》 3、电除尘安装原则方案 3．1地面组合与设备吊装同时进行，钢架、灰斗、进出口封头、槽板、阴阳极板等设备为散件，需组合后吊装，根据现场组合情况及吊车时间各工序间可以进行调整或交叉进行。 3．2由于施工场地狭窄，拟先安装1#电除尘器，1#电除尘器拟采用25t吊车，2#和3#电除尘还为作设备基础，拟采用在两台除尘器之间设置一台塔吊，用塔吊进行吊装。在设备基础施工时同时进行塔吊基础施工。 3．3阴阳系统采用起重机吊装。 3．4下部钢支架采用就地组合成片吊装，每片组合件之间的横梁单独吊装，除尘器上部立柱和大梁组合吊装，进口封头与节流孔板组合吊装，出口封头组合吊装，槽板组合成整体单独吊装，阴、阳极板组合成片吊装，其余零部件为散装。
4、电除尘器施工工艺流程
5、施工方案5.1钢支架安装
5.1.1钢立柱采用预埋地脚螺栓,在安装前应对混凝土支墩和钢支架的预埋地脚螺栓进行验收,都要符合有关设计图样的要求。基础允许偏差（见下表）。 5.1.2预埋地脚螺栓检查合格后，在每个地脚螺栓上戴一个M30的螺母，螺母上平面标高为EL100.12。每根钢支柱划出一米标高线、编号、测量钢支柱长度偏差，作好记录，根据基础标高和立柱长度的偏差配出垫铁，支柱垫铁数量不得超过五块，测量每块预埋板的地脚螺栓位置并按图校正，准备工作做好后开始吊装。划出支架各平面十字中心线及等高线，作为测量基准。钢支架各支承面水平标高允差为±3㎜，垂直度允差5㎜。 5.1.3按图安装柱支撑，支撑安装要求位置正确、焊接牢固、不得漏焊。 5.2膨胀支座及底梁安装 5.2.1每根钢支柱顶部安装一个膨胀支座，用来调整整个电除尘的膨胀，其中一个为固定支座，其它为活动支座，首先在其地面按其安装位置编号，按设计调好每个活动支座的膨胀量和膨胀方向，作好记录，在支承顶板和底板上分别划出十字中心线，作为测量基准。支承严格按图纸要求就位人座，注意单向、双向支承的位移方向。作好支承顶板临时定位，临时固定要可靠，待投运前将临时定位拆除。各支承上平面标高偏差为±3㎜。用吊车就位在钢支座顶部。与钢支柱顶部板焊接，焊接时应分几次施焊，以防温度过高损坏中间的聚四氟乙烯板。 5.2.2底梁在地面分件部分组合吊装，组合前对设备进行外观检查，如有缺陷和变形，处理后再进行组合。划出所有底梁的纵横中心线，梁间距和对角要符合设计要求，预留一定的焊接收缩量，组合后吊装就位在膨胀支座上，吊装就位作好临时支撑。焊接时要采取抗变措施，底梁安装后与支承接触处允许加垫，间隙<1㎜。底梁对角线偏差符合下图规定，各立柱支承点标高偏差≤±3㎜。
水电安装专项施工方案
目录 第一节、编制依据及原则 (7) 一、编制依据 (7) 二、编制原则 (7) 三、编制内容 (8) 四、编制目的 (9) 第二节、工程概况 (9) 一、概况 (9) 二、安装工程的主要特点 (9) 第三节、施工前期准备 (10) 一、技术准备 (11) 二、材料准备 (12) 三、劳动力组织和准备 (12) 四、机具的准备 (13) 第四节、安装工程质量保证体系 (14) 一、安装项目部组织机构的建立 (14) 二、管理人员的职责 (14) 三、质量目标管理 (15) 四、物资的管理和控制 (16) 五、文件和资料的控制 (17) 六、建立检验和试验制度 (18) 七、质量记录的控制和保存 (20)
八、持证上岗记录 (20) 第五节、安装工程施工方案及主要施工措施 (20) 一、给排水安装工程施工方案及主要技术措施 (20) 二、电气安装工程施工方案及主要技术措施 (28) 三、空调安装工程施工方案及主要技术措施 (34) 四、防雷接地工程施工方案及主要技术措施 (34) 第六节、安装工程质量保证措施 (35) 一、施工质量的控制措施 (35) 二、原材料或半成品的质量控制措施 (36) 三、安装工程观感质量的控制 (37) 四、加强对技术资料的收集整理和保管 (38) 第七节：安装工程施工进度计划保证措施 (38) 一、从技术管理方面进行控制 (38) 三、从机械操作和使用方面进行控制 (39) 四、从材料供应方面进行控制 (39) 第八节：安装工程成品保护措施 (40)
一、给排水安装工程成品保护措施 (41) 二、电气安装工程成品保护措施 (42) 第九节：安装工程安全生产、文明施工措施 (42) 一、安全生产措施 (42) 二、文明施工措施 (46) 第十节：安装工程施工现场配合管理措施 (47) 一、与建设单位间的配合 (47) 二、与工程监理单位间的配合 (48) 三、与建设单位指定的分包单位配合 (49) 第十一节：常见安装工程施工质量通病的防治措施 (50) 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 (50) 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 (51) 第十三节：降低安装工程成本的措施 (53) 一、降低工程管理成本的措施 (53) 二、降低材料管理成本的措施 (54) 三、加强工艺管理的措
布袋除尘器施工方案汇总
徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制： 审核： 审定： 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日
目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表
布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4；纵向布置条轴线：A、B、C、D、E、F、G、H；横向宽度18.6米，纵向深度38.4米；本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚：采用地脚螺栓连接方式，布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接（例如框架梁、柱上的支撑连接）。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003） 2）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999） 3）《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468-1991） 4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） 5）《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》 6）《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-Z012） 7）《袋式除尘器安装要求验收规范》（JB/T8471-1996） 8）《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-1989） 9）《除尘机组技术性能及测试方法》（GB/T11653-1989） 10）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 12）《固定式钢斜梯》（GB4053.4-1993） 13）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-1993） 14）《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》（DL/T 776-2001；DL/T5071-1997）15）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-1991） 16）《袋式除尘器用电磁脉冲阀》（JB/T5916-2004） 17）《低压分配和电路设计规范》（SDJ26-1989） 三.施工准备及条件
安装电工安全专项施工方案
电工安装专项安全施工方案 编制人：职务专业技术负责人审核人：职务技术负责人审批人：职务总工程师
电工安装专项安全施工方案 1 设备安装 1.1 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 1.2 搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。多台配电盘(箱)并列安装时，手指不得放在两盘(箱)的接合部位，不得触模连接螺孔及螺丝。 1.3 露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨 设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 1.4 剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不 得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。 2 外线安装 2.1 作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。 2.2 杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的坑应及时 覆盖，夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时，应防止碰手、砸脚。 2.3 现场运杆时，遵守规定。 2.4 人工立杆时，遵守规定。 2.5 电杆就位移动时，遵守规定。登杆组装横担时，遵守规定。登杆脚扣规格应与杆径相适应。遵守规定。 2.6 杆上作业时，禁止上下投掷料具。遵守规定。杆上紧线侧向操作。遵守规定。
2.7 紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳。遵守规定。 2.8 架线时在线路的每2-3km处，应设一次临时接地线，送电前必须拆除。大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。 3 电缆安装 3.1 架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用 支架，不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行，并设专人指挥。 3.2 人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站 在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管 口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。 3.3 竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆 放完后，应立即固定、卡牢。 3.4 人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所 站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿 铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停顿时，将绳 拉紧，及时"打掩"制动。人力滚动电缆路面，坡度不宜超过15°。 3.5 汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面)，并用钢丝绳固定。 3.6 在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的 开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全 距离不得小于1m(10kV以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。 3.7 挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道
电除尘拆除施工方案
郑州华电高科电力设备工程有限公司江苏盐城射阳港电厂3#.4#机组 电除尘拆除 施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：山东军辉建设安装工程有限公司
2014年10月 目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.作业前应具备的条件 (3) 4.主要施工机具 (4) 5.组织机构及劳动力配置 (4) 6.施工工期 (5) 7.拆除的顺序及方法 (5) 8.安全措施 (6) 9.危险点（源） (10) 10.施工环境保护 (12) 11.施工进度计划 (12)
一、工程概况 江苏盐城射阳港发电厂3#4#机组除尘器为电气除尘器，3#4#机组各对应一台除尘器，每台除尘器分为六个电场，大致设备有：除尘器支架、除尘器壳体、阴极板、阳极板、灰斗、冲灰器、阳极板振打器、阴极板振打器、检修电动葫芦、顶部布置有六台变压器及开关柜、系统管道及阀门、就地控制柜等，阴极板、阳极板悬挂在顶部支撑梁上。 拆除方式：变压器及开关柜、阴极阳极振打器电机、电动葫芦、手动及气动插板门、冲灰器、各种就地控制柜、测量元件为保护性拆除，除尘器支架、壳体、阴极板、阳极板、灰斗、进出口喇叭口、平台楼梯、除尘器范围内的各种管道为破坏性拆除。 二、编制依据 1、《建设工程安全生产管理条例》 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 5、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇) 6、工程建设标准强制性条文(电力工程部分) （2006版） 7、射阳港发电厂下发的各种管理文件 三、作业前应具备的条件 1、电除尘拆除方案已批复。 2、电除尘拆除范围内的的各种水、汽、油系统与在用机组相隔断，并做好明显标记。 3、电除尘拆除范围内的电已永久性断掉。
除尘器安装施工方案
除尘器安装施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
电解铝工程 除尘器施工方案 编制： 审核： 审批： 编制日期： 集团有限责任公司
目录
前言： 除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备，在以往的工程中，比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部，都有除尘器的安装施工，现对除尘器的安装进行技术总结。 一、概述 1、除尘器的组成 除尘器的组成有：支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 b．《通风管道施工技术规程》 c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表：
二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a.施工前应编制施工方案，并向班组进行技术交底和安全技术交底。 b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d.施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理 设备运抵现场进行开箱验收，在业主、施工单位和厂家的共同参与下，按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量，做好开箱检查记录，及早发现问题并及时处理。 3、安装工艺： 安装步骤 1、先检查基础，按常规清理，找平、放线。 2、将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管，先安装下箱体，再安装上箱体，出风管。 4、栏杆及爬梯。
某热电厂烟气湿式电除尘器安装施工方案[精编版]
某热电厂烟气湿式电除尘器安装施工方 案[精编版] 中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气 脱硫扩能及隐患治理项目
湿式除尘器系统安装 施工组织设计 批准： 审核： 编制： 浙江宏电环保科技有限公司二O一六年六月二十五日
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工作业准备工作 (1) 4、湿式除尘器安装及调试 (5) 5、质量控制和质量标准 (16) 6、防腐施工措施 (16) 7、安全文明施工措施 (18) 8、环境因素的识别和评价环境保护管理 (19) 9、重要环境因素的控制措施 (22)
1、工程概况 1.1概况 工程名称：中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目 建设单位：中国石油克拉玛依石化公司 建设地点：中国新疆克拉玛依市中国石油克拉玛依石化公司热电厂院内 本工程由陕西西安航天动力研究所总承包，浙江宏电环保科技有限公司负责湿式电除尘器的设计、供货及安装。本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘，将烟气进 一步处理后，汇入主烟道。 1.2 湿式电除尘安装主要工程量 湿式电除尘安装包括以下项目： 入口膨胀节安装、壳体安装，导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。 2、编制依据 DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇 DL/T5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》 我方提供的施工图纸及相关技术资料 脱硫的安装设计文件 有关安装、质量、安全的会议纪要 3、施工作业准备工作 3.1 人力资源 项目管理组织机构 3.1.1我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工，任命具有同类 工程项目管理经验的项目经理管理本工程，派出专业化的施工队伍和技术、管理人员，以人力资源的充分保证和最佳组合，确保本工程的顺利完成。 3.1.2项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则，选派 具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。本工程设项目经理、现场经理、安全员
水电安装工程施工方案完整版
青山湖科技城越秀城市综合体（二期）F区项目 机电工程水电施工方案 编制： 审批： 日期：2017 年月日 广州越秀地产工程管理有限公司 青山湖科技城越秀城市综合体（二期）F区地块项目机电部 1 安装工程施工组织设计
第一节：编制依据及原则 一、编制依据 1、由建设单位（业主方）提供的给排水、电气施工图纸。 2、建设单位下发的招标文件的要求。 3、中华人民共和国《建筑法》，南京市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。 4、我单位《质量保证手册》和有关文件。 5、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下： ○1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 ○2《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 ○3《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 ○4《通风管道技术规范》 JGJ141-2004 J363-2004 ○5《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》 GB50275-1998 ○6《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 ○7《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 ○8 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 ○9《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 ○10《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格》 CJJ/T29-1998 ○11《给排水标准图集》 S1 、 S2 、 S3
○12《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001 ○13《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 - 2 - 安装工程施工组织设计 二、编制原则 本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析，针对本安装工程的特殊性，制定了详尽的施工组织设计和项目质量计划，以作为指导现场施工的依据。并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进 驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。 我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主、向社会交一个满意的答卷。 三、编制内容 本工程共计三个分部工程的内容，为给排水系统安装、电气系统安装、通风系统安装。 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、
电厂电除尘器保温施工方案
电厂电除尘器保温施工方案供大家参考 1、工程概述： 电除尘器保温除顶部以外的其它部分采用较常规的钩钉穿挂式保温形式，以金属压形板做外护板；顶部由于检修及操控设备时要经常被踩踏，所以通常设计为硬质保温材料（如珍珠岩板或微孔硅酸钙板）+抹面外护层的形式，采用绑扎法进行保温。 2．施工机具 ２.1主要施工机具简介： ２.1.1 水平运输机具：拖拉机、195翻斗车、手推车。 ２.1.2 垂直运输机具：滑轮、大绳、电动葫芦。 ２.1.3保温钩钉、龙骨加工工机具：联合冲剪机、无齿切割机、砂轮机。 ２.1.4保温钩钉、龙骨安装工机具：交流电焊机、焊把、、墨斗或粉线、5米盒尺等。 ２.1.5 保温材料下料工具：瓦刀、刀锯、钢锯条。 ２.1.6油漆刷：用于在微孔硅酸钙上涂刷专用砌筑灰浆。 ２.1.7 防坠器：用于高空作业较危险部位的施工。 ２.1.8白铁加工机具：石材切割机、铁皮剪刀、折弯机、压线机。 ２.1.9外护安装工机具：手枪钻、抽芯拉铆枪、内六角板手、克丝钳。 ２.1.10抹面材料施工机具：搅拌机、灰槽、灰桶、水桶、抹子（铁制和木制）。 3、施工材料： ３.1主要材料简介：
可分为软质保温材料和硬质保温材料两类。软质保温材料包括：岩棉板、复合硅酸盐板或超细玻璃棉板等；硬制保温材料包括：微孔硅酸钙板和珍珠岩板等。外护层为金属外护层（镀锌压型板或铅合金压型板）和抹面外护层两类。 ３.2辅助材料简介： 外护板支撑龙骨采用∟50×50×5mm的角铁，龙骨支撑采用∟50×50×5mm角铁和50×5mm的扁铁，两种材料交错使用。保温钩钉分为用于固定软质材料的针形Φ3.4mm钩钉和用来固定硬质材料的“S”或倒“U”形Φ6mm钩钉。外护板采用6×12mm自攻螺钉固定。 4、施工方案： 4.1电除尘器本体侧墙、底部、进（出）烟口及灰斗的保温： 4.1.1 保温钩钉及龙骨安装： 4.1.1.1 以纵向1.5M,横向0.5M的间距弹线并将交汇点60mm 见方的范围用磨光机将油漆膜打磨掉,然后以此间距焊接龙骨支腿,支腿分两种类型，一种为50×50×5mm的角钢，一种为50×5mm的扁钢，支腿长度根据位置的不同而不同,无论横向纵向均须将两种不同类型的支腿间隔布置;在人孔门处，应以孔门垂直中心线为对称中心线，以900mm为边长，用50×50×5mm的角钢焊一矩形框架，用以固定外护板，在某些特殊部位也应提前焊接角钢以起到固定外护板的作用(应根据现场具体情况确定位置)。以横向700mm、纵向350mm的间距弹线并将交汇点10mm见方范围内的漆膜除掉,然后以此间距焊接3.4×115mm的保温钩钉.保温钩钉应错列布置。应注意加固肋(工字钢、角钢、槽钢)上因为要求保温,所以也应在这些部位焊接钩钉. 4.1.1.2应特别注意此部分施工的顺序应为:弹线、打磨、焊接龙骨支腿、焊接钩钉，龙骨的切割应使用联合冲剪机或电动无齿锯,龙骨的焊接工作应在保温层施工完成以后进行。骨龙材料如有弯曲现象,应调直后再用.由于电除尘器表面的平整度欠佳，要求在焊接龙骨时必须吊线，以确保龙骨端面在一个平面内。 4.1.2保温材料安装： 4.1.2.1以由下向上、由左向右的顺序逐层敷设岩棉板，要求一层错缝、二层压缝，然后用自锁压片将保温层压紧并回弯钩钉的露出部分。