震箱和摔箱测试标准
ISTA 1A 2001 - Page 5 of 8 进行试验标准1A 试验之前
你应该知道包装品的： ? 总重量: 英磅(公斤） ? 外表尺寸(长宽高)(LxWxH) 英吋(毫米或米） 请注意： 振动试验系统应使用一套合适的限制装置，目的是： ? 防止试验样品从试验平台上掉下． ? 维持包装品的试验方位． ? 在试验中此限制装置应不限制试验样品的垂直运动． 试验者应熟悉下列在确定使包装品弹跳所需的频率后计算试验时间的公式. 14, 200 振动冲击 试验时间（分钟） = 周／分钟（CPM ）或 [周/秒钟(Hz)x 60] 下列图表列举了若干个频率下计算的试验时间： CPM Hz 试验时间（分钟） 150 2.5 95 180 3.0 79 210 3.5 68 240 4.0 60 270 4.5 53 300 5.0 48 试验跌落高度随包装品的重量不同而变化．从下列图表中找出包装品的重量来决定跌落高度或相当的用于替代跌落试验的冲击速度： 包装品重量 跌落高度 冲击速度 相等或大于 但小于 自由跌落 斜面或水平
英磅 公斤 英磅 公斤 英吋 毫米 英尺／秒
米／秒
0 0 21 10 30 760 13 3.9 21 10 41 19 24 610 11 3.5 41 19 61 28 18 460 10 3.0 61 28 100 45 12 310 8.0 2.5 100 45 150 68 8 200 6.6 2.0
此试验方法要求包装品从若干不同的包装方位跌落．
如果跌落包装件可行的话，必须完成所有要求的方位的跌落．
若某一要求跌落的方位不可行，相当的斜面或水平冲击试验可以用来替代那一方位的跌落试验．
当使用冲击速度时，如果下列试验程序中任一试验设定低于要求的最低值,那一程序步骤必须反复多次直至试验用冲击速度达到最小值．
振动试验开始之前冲击试验开始之前测量包装品的重量和
尺寸
1A
摔箱测试标准
ISTA 1a 包装安全运输测试 1. 目的. 评估产品包装的表现. 2. 范围. 适用于重量小于150lbs 的产品包装. 3. 定义. ISTA --- INTERNATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION 即国际包装安全运输 协会. 4. 样品数量. 4.1 至少为1箱. 4.2 ISTA 建议5箱以上. 5. 测试仪器. 5.1 振动测试仪符合ASTM D999 要求. 5.2 1/16inch 厚, 2inch 宽的薄金属片. 5.3 磅秤. 5.4 跌落测试仪符合ASTM D5276要求, 或斜面冲击测仪符合ASTM D880要 求. 6. 测试步骤. 6.1 确认包装箱的面, 边和角. 详见图1. 将包装箱封箱装订边置于正对测试 者的右边. 如果没有装订边, 将最小面正对测试者. 图1 bottom f ace as three (面3) lef t f (面 (面5) f ar f ace as six (面6) acture's joint 6.2 振动试验. 6.2.1 将产品包装面3置于振动平台上, 启动测试仪, 由最低频率开始, 调节振动频 率直到产品包装箱合振动台间的间隙可以顺利通过 1/16inch 厚的金属片. 6.2.2 需完成14200次振动. 依照每分钟振动次数, 确定14200次所需时间 . 参见表 1所示.
精选文档 6.2.3. 如果转动 90?不实际, 那就转动180?. 6.2.4检查产品及其包装是否有损伤. 6.3跌落测试. 6.3.1确定包装箱重量, 依照不同重量选择跌落的高度. 见表2. — 2
冷热冲击试验箱的箱体结构和测控系统
冷热冲击试验箱的箱体结构和测控系统 冷热冲击试验箱分为二箱式吊篮式冷热冲击试验箱和三箱气体式冷热冲击试验箱，适用于电工、电子产品整机及零部件进行耐冷试验、温度快速变化或渐变条件下的适应性试验箱，特别适用于进行电工、电子产品的环境应力筛选(ESS)试验。冷热冲击试验箱箱体结构： 1、试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体，位于后部的制冷机组柜和位于右侧的电器控制柜(系统)所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的右侧板上以便于运行操纵 2、箱体外壁材料：冷轧钢板，表面静电喷塑处理; 3、箱体内壁材料：进口不锈钢板(SUS304); 4、保温材料：耐高温硬质聚胺酯泡沫+超细玻璃棉; 5、大门：单开门，配有双硅胶密封及密封条加热装置，设有自限温加热带，防止试验时凝露和结霜; 6、样品架：上下移动滑转式的不锈钢样品架。气动双作用气缸提供平稳、均匀的动力，样品架的定位装置采用磁场触发式行程开关; 7、电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管; 冷热冲击试验箱测控系统： 1、温度丈量：不锈钢铠装Pt100铂电阻; 2、控制装置：主控制器采用SADAP100控制系统，该系统采用进口德国SIEMENS 公司产S7系列逻辑控制器作为中心处理器，配备数字I/O模块和模拟I/O模块，内部具有PID运算控制器功能，人机界面(HMI)采用进口彩色大屏幕(5、7英寸)液晶触摸显示屛，控制界面采用全中文显示，具备开机显示LOGO及简短、清楚的实验箱保养留意事项显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。
冷热冲击试验研究
冷热冲击试验研究 目前，各工程师在制定标准，执行标准时对于温度变化类的试验有很多不同的见解，且此类试验名称过多，导致实际应用中出现了一些不恰当的使用方法。本文特对温度变化类试验进行解读，一方面对各类试验项目进行分析，另一方面推荐使用合适的标准项目，以供各工程师参考使用。 温度变化类试验项目有众多名称：温度变化、温度循环、温度交变、快速温变、温度冲击、冷热冲击、温度梯度、分级温度等名称。且不同体系的标准中应用的试验方法是不同的，如何区分这些试验项目，如何选择试验项目，这需要对各类型试验的来源以及其区别进行分析。 本文针对的试验项目是温度变化类的，对于湿热类，温湿度循环等试验项目后续再以专题叙述。 1、温度变化试验 1.1 来源 各类标准中的温度变化试验均来源于IEC 60068-2-14 试验方法N：温度变化中的Nb 。在特定温度变率之温度变化试验。 1.2 定义 温度变化试验，为设置一定的温度变化速率进行高温与低温之间的转变。故在实际应用中有两类：一类为慢速的温度变化试验，其温度变化速率＜3℃/min（一般各标准经常选择参数为1℃/min），也既一般应用中的温度变化、温度循环、温度交变试验（此三类为一种试验）；另一类为快速的温度变化试验，其温度变化速率≥3℃/min（一般各标准经常选择参数为3℃/min、4℃/min、5℃/min、7℃/min、10℃/min），也既一般应用中的快速温变试验。温度变化速率越快，考核越严酷。 1.3 目的及应用范围 本试验适用于组件、装备或其它产品。为产品模拟带电工作时随温度的变化，如在系统/组件工作时快速改变周围温度。如果系统/组件处在热浸透温度（例如安装在发动机上的系统/组件），高温阶段附加的短暂温度峰值要确保产品在这期间的基本功能。为避免系统/组件内的电热扩散抑制系统/组件达到低温的效果，故在降温阶段将产品关闭。失效模式为温度变化引起的电气故障。 注：本试验不是寿命试验。 1.4 试验方法及参数 1.4.1 温度变化试验： 各类标准中建议采用ISO 16750-4 5.3.1 温度变化试验，具体试验程序见图1及图2，图1应用于非发动机舱产品，图2应用于发动机舱中零部件，因为其具有发动机熄火后的余热考核，故在温度变化中加入了极限高温贮存的考核。
冷热冲击试验箱安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 冷热冲击试验箱安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
冷热冲击试验箱安全操作规程 1、试样放置：（试料体积占有试验箱容积空间比例应〈1/3）样品间有一定间隙。 2、开机检查：电源线及接地线确认。外接水冷系统连接是否正常，水源是否干净。 3、开启电源：（请勿湿手），试验箱后侧面的总电源合上，打开面板上的电源按钮，控制器进入操作画面，点左上角返回到功能选择画面。 4、试验设置： 设置高温预温温度高温冲击温度高温冲击时间待机打开 设置低温预温温度低温冲击温度低温冲击时间待机打开 选择循环次数冲击选择（高温/低温）温度偏差计时(详情参考说明书) 5、试验过程中： A、运行中不得频繁打开箱门，使用时门要关好、关严，否则温度外泄。 B、避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组以免影响压缩机之功能。 6、试验结束： A、运行停止后把试验箱电源断开，以防有漏电。 B、打开试验箱的箱门，取试验样品时人不要对着门口，避免被烫伤、冻伤。 7、注意事项： A、每次试验前、后都应清洁试验箱的试验区，尽力使试验区在任何时候都保持清洁。 B、本设备必须在室内温度小于+28度使用，注意室内通风良好。 第 2 页共 4 页
C、在安装使用前本设备注意电源相序及本设备功率、接地保护。 D、本设备不得用于易燃易爆进行测试。 E、冷冻机组之散热器（冷凝器）应定期保养,保持清洁（保养事项参考说明书）。 F、试验箱左、右、后三面距离墙面60cm。 第 3 页共 4 页
仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文，仅供参考！ 日期：__________________ 单位：__________________ 第4 页共4 页
两箱式与三箱式冷热冲击试验箱工作原理
两箱式与三箱式冷热冲击试验箱工作原理 冷热冲击试验箱从箱体结构分为两箱式冷人冲击箱与三箱式冷热冲击试验箱两种，最大区别就是三箱式比两箱式多一个专门放置样品的工作室。 不同冷热冲击试验箱的工作原理是怎样的呢？ 两箱式 试验箱通过机组的加热系统和制冷系统，分别产生一个高温环境（60℃~200℃）和一个低温环境（-10℃~-80℃），根据温度冲击试验的相关要求，将被试验品放入指定温室的载物篮内，待两温室达到预设温度且稳定时，通过传动机构牵动载物篮，实现篮内被测元件在高低温室间的移动。移动过程中高低温室相通，被测元件也由高温或低温状态进入另一温室，所以会有大量冷热负荷带入，机组要通过制冷系统或加热系统迅速恢复到各温室预定温度。当被测元件所在温室温度长时间保持稳定后，再经过传动机构将载物篮反向牵动，把被测元件带回原温室，同样须迅速恢复到预定温度，当温度再次长时间稳定后，再重复上述操作，完成多次温度循环冲击试验。 三箱式 内置预冷区、预热区、试验区三个部分，三个区分别独立，三个箱体间通过风门切换不需移动试验产品，冲击常温时，通过鼓风机，把环境温度导入试验空间，排除试验空间热量或冷量，同时高低温槽风门关闭；冲击低温时，高温和常温槽风门关闭，低温槽与试验箱相通，瞬间把预存冷量导入试验箱；冲击高温时，低温和常温槽风门关闭，高温槽与试验箱相通，瞬间把预存热量导入试验箱。从而达到温度快速交变的目的。 预冷区低温储存室：冷热冲击试验箱箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的运作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入运作室内蒸发器后，吸收运作室内热量并气化，使运作室温度降低;气化后的制冷剂被压缩机吸入并压缩成高温度、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经筛检程式，最后通过膨胀阀节流后，重新又进入运作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。冷热冲击试验箱如此往复回圈运作，使运作室温度降到设置的温度要求 高温区设置空气调和室、循环风道、加热装置及循环风机，风道内安装导风板、风门及散流器，高温气体从风道吹出经过试验区回收循环；低温区设置空气调和室、
冷热冲击试验箱安全操作规程示范文本
冷热冲击试验箱安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冷热冲击试验箱安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、试样放置：（试料体积占有试验箱容积空间比例应 〈1/3）样品间有一定间隙。 2、开机检查：电源线及接地线确认。外接水冷系统连 接是否正常，水源是否干净。 3、开启电源：（请勿湿手），试验箱后侧面的总电源 合上，打开面板上的“电源”按钮，控制器进入操作画 面，点左上角“返回”到功能选择画面。 4、试验设置： 设置高温预温温度——高温冲击温度——高温冲击时 间——待机打开 设置低温预温温度——低温冲击温度——低温冲击时 间——待机打开
选择循环次数——冲击选择（高温/低温）——温度偏差计时(详情参考说明书) 5、试验过程中： A、运行中不得频繁打开箱门，使用时门要关好、关严，否则温度外泄。 B、避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组以免影响压缩机之功能。 6、试验结束： A、运行停止后把试验箱电源断开，以防有漏电。 B、打开试验箱的箱门，取试验样品时人不要对着门口，避免被烫伤、冻伤。 7、注意事项： A、每次试验前、后都应清洁试验箱的试验区，尽力使试验区在任何时候都保持清洁。 B、本设备必须在室内温度小于+28度使用，注意室内
摔箱测试检验标准
1.目的: 规范成品及配件包装测试程序及方法，明确包装测试结果的检验判定标准． 2.范围: 适用于本公司出货之成品及配件包装之检测 3.职责： 品管部负责测试工作 4.程序: 4.1检查所摔箱包装方式是否正确，产品是否合格. 4.2根据所摔箱重量确定摔箱高度. 4.3摔箱要求： 4.3.1 定义试样（包装箱）的角、边、面： 东莞泰康泡绵有限公司 摔箱测试检验标准 文件编码： WI-QC-51 起草人 许纯连 2018年 06月22日 颁发部门：品管课 审核人 万超 2018年 06月 23日 生效日期： 2018年06月 23日 批准人 年 月 日 分发部门：品质部 起草原因：■新订 □修订 说明： 页码：1 of 2 4 3 1 2 6 10 7 5 9 8
4.3.2 根据试样的单重确定跌落测试高度： 试样单重跌落高度 1KG 至 9.0KG（1-20LBS）76CM(30英寸) 9.0KG 至18.0KG(21-40LBS) 61CM（24英寸） 18.0KG 至27.0KG（41-60LBS）46CM（18英寸） 备注：此试摔高低规格仅限于普通客人工厂质量部测试标准，通常依客人订单要求试摔. 4.3.3 按照以下的顺序进行跌落测试： 跌落顺序跌落部位具体说明 1 角测试最脆弱的角，一般是纸箱的驳接处的角 2 边相邻测试角（1角）之最短边 3 边相邻测试角（1角）之次长边 4 边相邻测试角（a角）之最长边 5 面最小的面 6 面最小面的对面 7 面较大的面 8 面较大面的对面 9 面最大的面 10 面最大面的对面 5.判定： 完成跌落测试，开箱检查，按照检验判定标准进行判定． 产品经过摔箱测试之后无破裂、损伤，产品功能正常，即可通过测试。
包装测试方法与标准
包装测试方法与标准 1.为什要做测试？ 1.1.评估易碎产品的包装在运输过程中所承受各种危险的能力。 1.2.提高产品品质及其竞争力，特别是来自世界低成本生产地区的产品 2.有那些包装测试标准及组织： 2.1.ISTA(InternationalSafeTransitAssociation),即国际安全运输协会。是一个国 际性的非牟利组织，其前身是NSTA-美国国家安全运输协会，目前在全世界的会员已有数百家知名的货运公司和实验室。它一直致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等，以提高产品的运输包装安全性能，从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中遇到的损失。该组织已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。 ★测试标准：IATA-1A,1B,1C,2A,3D,3E,等等。 ★测试标准：NMFTA-Rule181家具包装测试。 ★测试标准：FedEx包装测试. ★测试标准：ASTMD4169,ASTMD5276,等等。 3.使用那些国家标准及测试方法 3.1.ISTA ★测试标准：ISTA-1A1C,2A 3.2.NMFTA ★测试标准：NMFTA-Rule181家具包装测试。 3.3.FedExRev.02/00 ★修改后的FedEx包装测试 3.4.修改后的包装产品运输测试 ★栈板包装测试，修改后的ISTA测试 3.ISTA3A-Modified简介 ISTA3A是给快递系统运输（空运或陆运）的独立包装所设定的普遍模拟测试，测试大概分为四种不同的独立包装类型：标准型包装，小型包装，细长型包装。 4.包装类型定义？ 4.1.标准型包装：除小型及细长型包装以外的产品包装。 4.2.小型包装：体积小于800立方英寸；最长尺寸不大于14英寸；重量不大于10 磅。 4.3.扁平型包装：最短尺寸不大于8英寸；其他两个尺寸为最小尺寸的四倍或四倍 以上；体积不小于800立方英寸 4.4.细长型包装：最长尺寸不小于36英寸；其他两个尺寸是最长尺寸的1/5或更小。 5.测试过程 5.1.测量 一般纸箱的尺寸： 以纸箱外表面为例，尺寸以英寸为单位：长×宽×高（MM/M） 长是外围的长边 宽是外围的短边 高是两端外围之间的距离 测量纸箱重量，单位为磅（千克）
冷热冲击试验箱使用须知
冷热冲击试验箱使用须知 1.在使用前，先对电源进行检查，必须要有良好的接地线； 2.冷热冲击箱试验箱测试前，要确保试验的物品不是易燃物品和挥发性比较强的物品； 3.切勿对冷热冲击箱试验箱内部的器件进行改动，防止产生一些故障，影响设备的使用寿命时间； 4.东莞艾思荔提醒您特别注意:冷热冲击箱试验箱在测试前/后都需要对试验箱内进行清洁、必要的维修保养需要定期进行操作； 5.维修冷热冲击箱试验箱的时候，一定要切断电源，防止出现触电事故； 6.周围不要放置易燃易爆物品，确保试验环境的安全性。 环境测试设备的选择依据其实很简单，主要的选择是根据工程产品的试验规范和试验标准以及一些原则，那么对于冷热冲击箱设备也是一样。其中需要遵循的5条原则，主要包括可重复性、再现性、可测控性、排它性、安全可靠性。 A.可重复性是：一台冷热冲击试验箱可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的冷热冲击试验设备中进行试验，被冷热冲击箱试验产品的应力水平（如热应力、振动应力、电应力等）对于同一试验规范的要求是一致的。 B.可测控性是;任何一台冷热冲击箱试验箱所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许的误差的三分之一。 C.排它性：每一次进行可靠性试验时，冷热冲击箱试验箱对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据。 D.试验设备的安全可靠性：冷热冲击箱试验设的各种保护、告警措施及安全连锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。 一、冷热冲击箱试验箱操作方法和安装要求 冷热冲击箱试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式冷热冲击箱试验箱分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产
冷热冲击试验箱的技术参数及特点
冷热冲击试验箱（三厢式）的使用条件及技术参数 产品用途： 三箱温度冲击箱的作用是提供高温、常温、低温等试验环境，并满足相关标准对试验箱的要求，主要适用于电工、电子产品整机及零部件进行耐寒试验、温湿度变化或剧变条件下的适应性试验；特别适用于进行电子、电工产品的环境模拟温湿度试验。 产品特点： 整个箱体分为上、中、下三个区分别为高温区、测试区、低温区三部分，采独特断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式，冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验。 使用条件： 1.环境温度：5℃～+32℃ 2.周围不应有高浓度粉尘、腐蚀性气体和易燃易爆气氛存在。 3.电压AC 380V±10%；频率：50Hz±5%； 4.三相五线制，接地电阻≤4（Ω） 5.满足设备装机容量要求 6.保证指标正常使用环境温度应≤28℃ 主要型号尺寸及技术参数: 型号ZCMTS-4005F(S) ZCMTS-5505F(S) ZCMTS-6505F(S) ZCMTS-4008F(S) ZCMTS-5508F(S) ZCMTS-6508F(S) ZCMTS-4015F(S) ZCMTS-5515F(S) ZCMTS-6515F(S) 温度范高温室RT+20℃~200℃
围低温室0℃~-70℃ 升温时间+25℃~+200℃，30min 降温时间+25℃~-70℃，60min 温度波动度±0.5℃ 温度偏差±2℃ 样品架转换时间≤10S 冲击方式垂直三相法（样品静止） 冲击温度 -40℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -40℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -40℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -55℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -55℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -55℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -65℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -65℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -65℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） 负载（铝锭）（kg）61015恢复时间≤5min 工作室容积5080150 工作室尺寸(D×W ×H)(cm) 40*36*3540*50*1050*60*50 外型尺寸(D×W× H)(cm) 210*126*187220*150*200225*150*210材料外壳纹路处理不锈钢板或优质冷轧钢板静电喷塑内体不锈钢板 (SUS304) 绝热聚氨酯泡沫+玻璃棉 观察窗发热体内嵌式玻璃 功率（KW）6.4~258.4~368.4~36 6.4~258.4~368.4~36 6.4~258.4~368.4~36 满足试验标准:1.GB/T2423.1-1989 低温试验方法； 2.GB/T242 3.2-1989 高温试验方法； 3.GB/T2423.22-1989 温度变化试验； 4.GJB150.5-86温度冲击试验；
冷热冲击试验箱的标准技术参数
冷热冲击试验箱的标准技术参数 冷热冲击测试：主要测试材料对极高温或极低温的抵抗力，这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形，冷热冲击试验能使各种物品在最短的时间内完成测试。 热震中产生的化这变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的，采用TST系统，各类产品才能获得完全之信赖。热震的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的电化学变化，TST系统的全数位自动控制，将使您操作简易，得心应手。 特点： 1．原装美国进口HONEYWELL触控式彩色液晶显示。 2．人机介面控制器，操作简单、学习容易。 3．温度控制精度高，全部采用PID自动演算。 4．具有预约起动功能，可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热待机。 5．可设定循环次数及自动除霜；并可选择二槽或三槽循环。 6．具运转状态显示功能。 7．完善的安全保护协调系统，自动文字指引异常发生原因，并担供故障排除方法说明 A. 高低温区温度范围: 1. 高温区部份: 60℃– 180℃ 2. 低温区部份: -10℃– -70 ℃ B. 温度测试范围: 1. 高温: 60 ℃– 120℃ 2. 低温: –10 ℃– - 55℃ C.解析精度: 0.1℃ D.控制精度: ±1℃ E.分布均度: ±3℃ F.高温区升温时间: 自常温至180℃，约50分钟 G.低温区降温时间: 自常温至-70℃，约60分钟 H.测试区温度恢复时间: 约3 TO10分钟
I. 机器结构与材质: 1. 内箱尺寸: 测试区40 x 35 x 30 (W X D X H)CM 2. 外型尺寸: 150 x 165 x 180 (W X DX H)CM 1. 结构: 分为高温区，低温区，测试区 2. 内外箱材质: SUS#304耐热耐寒不锈钢板 二. 产品规格: A. 机械结构: 1. 本系统符合冷热循环之可靠度试验规格 (CNS,MIL,IEC,JIS…….) 2. 测试样品置於盘架，藉由日制高扭力直线驱动蓄热区或蓄冷区之阀门, 引导气流循环，以达冷热温测试之均温与目的 3. 采特殊设计，节省空间且操作温度适中，维修保养容易 4. 保温层采用耐高温防火PU 和隔热高密度纤维棉，并使新设计之K型防汗导管系统 5. 测试区内附上下可调不锈钢盘架二组 6. 机台底部加装高承载滑轮，以利移动置机 7. 可耐寒耐热之高张性迫紧(PACKING) B. 冷冻系统与温度控制: 1. 配有自动及手动除霜回路 2. U –TYPE 鳍片式高速电热管 3. 内螺旋式K-TYPE 冷煤铜管 4. 原装进口省电型高效率压缩机 5. 斜率式FIN –TUBE 蒸发器 6. 原装进口磁阀，干燥过滤器，毛细管等冷冻元件 7. 采用水冷式冷凝器 8. 冷煤使用高稳定性之R404, R23环保冷煤 9. 致冷系统采二元冷冻，效果快速 10. 蓄热区/蓄冷区采用多翼式循环风扇，强制风量对流，提高均温效率 11. 冷热区与测试区皆采用P.I.D.+SSR微电脑控温，自动演算达高控制精度 C. 送风循环系统及排水系统 1. 采用不锈钢加长轴循环马达，多翼离心式循环风扇
摔箱测试标准
ISTA 1a 包装安全运输测试 1. 目的. 评估产品包装的表现. 2. 范围. 适用于重量小于150lbs 的产品包装. 3. 定义. ISTA --- INTERNATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION 即国际包装安全运输 协会. 4. 样品数量. 4.1 至少为1箱. 4.2 ISTA 建议5箱以上. 5. 测试仪器. 5.1 振动测试仪符合ASTM D999 要求. 5.2 1/16inch 厚, 2inch 宽的薄金属片. 5.3 磅秤. 5.4 跌落测试仪符合ASTM D5276要求, 或斜面冲击测仪符合ASTM D880要 求. 6. 测试步骤. 6.1 确认包装箱的面, 边和角. 详见图1. 将包装箱封箱装订边置于正对测试 者的右边. 如果没有装订边, 将最小面正对测试者. top f ace as one (面1) bottom f ace as three (面3) lef t f ace as f our (面4) right f ace as two (面2) near f ace as f iv e (面5) f ar f ace as s ix (面6) manuf acture's joint 封箱装订边
6.2.1将产品包装面3置于振动平台上, 启动测试仪, 由最低频率开始, 调节振动频率直到产品包装箱合振动台间的间隙可以顺利通过1/16inch厚的金属片. 6.2.2需完成14200次振动. 依照每分钟振动次数, 确定14200次所需时间 . 参见表1所示. 频率(次/分钟) 频率 (Hz) 持续时间(分钟) 150 2.595 180 3.079 210 3.568 240 4.059 270 4.553 300 5.047 90后再完成余下测试. 如果转动90不实际, 那就转动180. 6.2.4检查产品及其包装是否有损伤. 6.3跌落测试. 6.3.1确定包装箱重量, 依照不同重量选择跌落的高度. 见表2. 产品及包装重量跌落高度冲击速度 大于或等于小于自由跌落 斜面或 水平 l bs. k g l bs. k g I n. m m f t/s m /s 00 2 1 9 .5 3 7 62 1 2.7 3 .9 2 1 9 .5 4 1 1 8.6 2 4 6 10 1 1.3 3 .4 4 1 1 8.6 6 1 2 7.7 1 8 4 57 9 .8 3 .0 6 1 2 7.7 1 00 4 5.3 1 2 3 05 8 .0 2 .4 1 00 4 5.3 1 50 6 8.0 8 2 03 6 .6 2 .0 顺序定位测试位置具体描述 1角面2-3-5相交的角 2边由面2-3-5相交角延伸的最短边
冷热冲击试验箱作业指导书
修订史
1 目的 为规范冷热冲击试验箱的操作，预防和减少故障发生，提高设备的使用寿命。 2 适用范围 本规程仅适用于公司现有SM-80L-2P型冷热冲击试验箱。 3 操作指导 3.1 开机前检查： 1冷却水是否打开； 2 测试样品是否放入测试室内； 3 各电源是否连接完好。 3.2 设备试验条件设定 3.2.1 按下电源开关“POWER”，控制面板亮起。 3.2.2 控制面板显示如下 3.2.3 在显示界面点击“程式设定”，出现程式设定界面模式；
3.2.4 在“程式设定”界面模式进行编辑，程式编号可从001—999编辑，“高温室”和“低温室”的“设 定温度”、“时间”根据试验要求进行编辑，补偿温度一般为10—13℃（补偿温度为从高温进入低温瞬间温度需进行补偿）； 3.2.5“程式设定”完成后，点击“目录”进入主界面，点击“监视画面”进入“监视画面”模式，点击 “运行”，机器开始进行运行； 3.2.6 在运行模式中，“监视画面”出现如下界面，显示机器运行中的温度、高温或低温的冲击 3.2.7 遇到紧急情况，按下紧急按钮，机器停止运行。 3.2.8测试结束后，关闭电源开关，按下“POWER”键，结束后半小时取出实验样品。 3.3简易事故的排除
3.3.1实验程序：设定后开启机器无效果：冷却水没打开（处理：打开冷却水源）； 3.3.2机器运转声音异常：放置不平稳：处理：重新摆放； 3.3.3出现其它异常，联系厂商进行维修。 4注意事项 1 操作时注意保护摇臂，实验机边上不要放与其等高的物体，避免摇臂与其碰撞； 2 使用前应校正其水平度，一旦校正好后不允许随意挪动，以保证期水平度； 3 实验样品的大小应按以上规定的尺寸，以免造成冲击臂的损坏； 4注意保持连接部位的润滑； 5试验前应全面检查各机构是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，以免冲击时发生事故； 6 测试过程中不要打开箱门取实验样品，高温将会烫伤手。 7测试过程在0℃以下运转时，尽量不要打开箱门，因为开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之冰封现象。 8 绝对不能测试爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。 9 实验完后等机器冷却下来后方可取出样品。 10 机器出现警报，立即按下紧急按钮。 11 实验完后要及时关闭冷却水源 12 高温测试实验完成后需戴高温手套方可取试验品。 13 若需移动机器，必须保证切断电源。 14 生手以及非相关人员禁止操作机器。 5 相关文件 无 6 相关记录 【点检表】 【保养记录】 【设备使用情况记录】 【产品信赖性试验报告】
显示器跌落测试报告
跌落试验报告 产品型号PANEL 屏软件版本 客户主板试验数量 阶段PP 电源测试结果PASS 测试日期测试人 1、测试目的:确认产品及包装是否满足运输、搬运； 2、依国际标准ISTA跌落高度按下表重量要求 重量(kg) 0.45
6、试验程序： 1试验前，应先检查电气性能和结构是否完好2执行1 角3 棱6 面跌落 3包装检 4功能检 5内部结构检查7、试验标准 6纸箱可变形，但不能有破损 7保利龙允许有破裂，但样品本身不能有损坏8移动超过0.5mm,或PANEL显示区域不可见9 缝隙不可超过标准之外0.5mm 10不能有电气和功能方面的损坏 11内部结构不能不损坏 12内部不得出现异物，或有部件松动 7、试验数据： No. SN 纸箱保利龙缝隙PANEL 移 动 按键电气性能内部结构结果 样品1 1# OK 轻微裂 缝 OK OK OK OK OK OK 样品2 2# 样品3 3# 样品4 4# 8、PANL屏移动距离 测试点样品1 样品2 样品3 样品4 跌落前跌落后跌落前跌落后跌落前跌落后跌落前跌落后point 1 OK OK point 2 point 3 point 4
选购冷热冲击试验箱的绝密三部曲
选购冷热冲击试验箱的绝密三部曲 瑞凯仪器答：冷热冲击箱采用蓄冷方式，为待测产品静置冷、热交替冲击方式，测试产品在温度急剧变化后的性能与参数 2.冷热冲击试验箱的用途有哪些? 瑞凯仪器答：冷热冲击试验机用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具. 二，如何选购冷热冲击试验箱? 1，冲击温度。冲击温度是指测试区实际能够跑到的温度最大范围。注意不是预热和预冷室的极限温度。 2，试验负载。这个参数直接影响能够放置多少测试品。一般说来，这个重量越大越好。
3，复归时间。它是指测试品全部从一个温度点切换到另外一个温度点所耗费的时间。我们常见的规范约定5min。这个时间越小越好。 4，除霜时间。除霜间隔时间越长越好。现在有写厂家能够做到1000cycles除霜一次，是非常理想的。除霜间隔越短说明该设备的气密性越差! 5，sensor放置位置。规范要求，sensor必须放置在测试区内部。有些厂家将sensor放置在风道内部，虽然与测试区只有10cm的距离，但是这个能量差异是相当大的。且不能够真实反映测试品表面的温度变化。 三，购置冷热冲击试验箱，售后服务如何? 1.瑞凯仪器技生产销售的冷热冲击试验箱，严格按照订货日期送货上门，并派遣技术人员上门对设备进行技术调试。 2.由东莞市瑞凯环境检测仪器有限公司生产销售的冷热冲击试验箱，瑞凯仪器一律做到保固两年，并定期跟踪维护。
包装箱跌落测试冲击标准
包装箱跌落测试冲击标准 一、包装好的设备的冲击标准 适用于包装箱的标准(如包装好的设备)是以包装箱的重量为基础的，不考虑包装箱是否带托盘。 包装箱的适用标准基于下列因素： A类：不符合B类条件的设备 B类：总重量>100kg (220.5lb) 或总重量<=100 kg (220.5lb)并且包装箱带托盘. A类包装箱能承受自由跌落; B类能承受自由跌落, 角部着地, 和边缘着地。这些冲击的设定适用于包装箱的外表。 1 A类包装箱 下面的标准适用于A类包装箱。 R4-41[107]在遭受表4-7中的自由跌落冲击等级时，包装好 的设备不应该存在任何物理损伤和性能恶化。 表4-7 A类包装箱包装好的设备冲击标准
2 B类包装箱 下面的标准适用于B类包装箱。 R4-42[108]在遭受表4-8中的自由跌落冲击等级时,包装好的设备不应该存在任何物理损伤和性能恶化。 表4-8 B类包装箱包装好的设备冲击标准 二、搬运跌落测试_带包装的设备 A类包装物
测试步骤： 1.在普通包装的设备单元上进行测试.需要测试的设备(EUT) 应该 从表4-8上规定的高度跌落。 2.包装好的设备从下列每种状态跌落一次(见图5-9)： 表面S1，S2，S3 边缘E1，E2，E3 角部C1，C2，C3，C4 3.对于角部跌落，调整EUT的方向使角部和立柱在一直线上且包装 的几何中心接近垂直撞击平面(见图5-10)。 4.每次跌落之间允许有1分钟的间隔,以便缓冲物恢复形态。 5.跌落后如果包装物有可见损伤或如果设备听起来损伤了，停止测试 且检查设备的损伤和运行功能。如果包装明显损坏，它可以更换。 当然所有的更换包装必须记录下来。 6.继续测试直到所有的跌落试验完成。
包装设计跌落测试标准
包装设计跌落测试标准-GB/T 2423.8—1995 2007-09-14 13:02 GB/T 2423.8—1995 前言 本标准等同采用国际电工委员会标准IEC 68-2-32（1975年第二版）《基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落》、1982年的第一次修改和1990年的第二次修改。 这样，使这项国家标准与国际标准相同，以适应国际贸易、技术和经济交流的需要。 本标准代替GB 2423.8—81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ed：自由跌落试验方法》和GB 2424.6—81《电工电子产品基本环境试验规程自由跌落试验导则》。 GB 2423.8—81和GB 2424.6—81是参照IEC 68-2-32（1975年第二版）《基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落》起草的。 本标准在技术内容、编写格式和规则上都与IEC 68-2-32（1975）、1982年的第一次修改文本，1990年的第二次修改文本完全相同。本标准与前版的主要区别在于： ──将GB 2423.8和GB 2424.6两个标准合并成一个标准GB/T 2423.8； ──按IEC 68-2-32，1982年和1990年的两次修改，对方法二和附录A作了修改，补充了附录B。 下列四项标准与本标准均属撞击试验范畴，有关规范应根据产品的使用和运输的具体情况选择合适的试验方法（见附录B）。 ──GB/T 2423.5—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击； ──GB/T 2423.6—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞； ──GB/T 2423.7—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主要用于设备型样品）； ──GB 2423.39—90 电工电子产品基本环境试验规程试验Ee：弹跳试验方法。 本标准的附录A、附录B是标准的附录。 本标准由中华人民共和国电子工业部提出。
跌落测试国家标准
跌落测试国家标准(2010/05/12 12:22) 跌落测试国家标准 跌落实验标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级! 包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~20.99lbs（0.45~9.54㎏）0in/（76.20㎝） 21~40.99lbs（9.55~18.63㎏）24in/（60.96㎝） 41~60.99lbs（18.64~27.72㎏）18in/（45.72㎝） 61~100lbs（17.73~45.45㎏）2in/（30.48㎝） 4.2跌落试验 4.2.1任务说明 该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。 4.2.2测试方法 4.2.2.1参照标准
GB/T2423.8-1995,Test Ed 4.2.2.2测试工具 跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。 4.2.2.3测试参数 试验表面：水泥地或钢质板 跌落高度： 普通移动台120cm（关机状态） 100cm（开机状态） 特殊移动台80cm(关机状态) 60cm（开机状态） 跌落位置：10（4角6面） 测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向) 测试样品数：3(研发样机试验)/5(鉴定试验) 注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2）。
4.2.3通过准则 表2跌落试验判定准则 测试后的判定准则 1无功能性的损坏，应仍能正常使用 2内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用 3外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的 4关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。 5上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许） 6有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体 7天线无明显变形 4.3振动试验（移动台） 4.3.1任务说明 测试移动台受振动冲击性能。
摔箱测试标准
ISTA 1a 包装安全运输测试 1.目的. 评估产品包装的表现. 2.范围. 适用于重量小于150lbs的产品包装. 3.定义. ISTA --- INTERNATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION 即国际包装安全运输协会. 4.样品数量. 4.1 至少为1箱. 4.2 ISTA建议5箱以上. 5.测试仪器. 5.1振动测试仪符合ASTM D999 要求. 5.21/16inch厚, 2inch宽的薄金属片. 5.3磅秤. 5.4跌落测试仪符合ASTM D5276要求, 或斜面冲击测仪符合ASTM D880要求. 6.测试步骤. 6.1确认包装箱的面, 边和角. 详见图 1. 将包装箱封箱装订边置于正对测试者的右 边. 如果没有装订边, 将最小面正对测试者. 图1
top f ace as one (面1) bottom f ace as three (面3) lef t f ace as f our (面4) right f ace as two (面2) near f ace as f iv e (面5) f ar f ace as six (面6) manuf acture's joint 封箱装订边 6.2 振动试验. 6.2.1 将产品包装面3置于振动平台上, 启动测试仪, 由最低频率开始, 调节振动 频率直到产品包装箱合振动台间的间隙可以顺利通过 1/16inch 厚的金属片. 6.2.2 需完成14200次振动. 依照每分钟振动次数, 确定14200次所需时间 . 参 见表1所示. 表1 频率(次/分钟) 频率(Hz) 持续时间(分钟) 150 95 180 79 210 68 240 59 270 53 300 47 . 如果 转动90 不实际, 那就转动180 . 6.2.4 检查产品及其包装是否有损伤. 6.3 跌落测试. 6.3.1 确定包装箱重量, 依照不同重量选择跌落的高度. 见表2.
验货员英文简历模板
验货员英文简历模板 导读：本文是关于验货员英文简历模板，希望能帮助到您！ 1)对验货的每一步骤进行拍照留底，包括外箱正麦，侧麦及包装方式，便于公司领导参考 2)根据公司提供的相关包材资料，核对大货包材内容/包装方式/包装材料是否有误或是否有遗漏 3)进行外观检测，功能测试，安规测试及摔箱测试 4)最后根据AOL抽样的检验标准开验货报告，并将验货报告及不良情形即时发给我司业务和工厂 3.根据最近一段时间的验货情况，不定时的给工厂召开品质会议，针对这些不良情形让工厂提出一个可施行的解决方案，并跟进 施行情况，同时对每一个季度大货品质进行品质统计及总结**公司 (2010-04 ～ 2011-01) 公司性质：私营企业行业类别：其它生产、制造、加工 担任职位：验货QC 岗位类别：其他相关职位 工作描述： 1.公司主要生产橡胶、塑胶及五金类产品，对工厂100%完成的大货，按照AQL抽样标准对大货进行品质检验，检验项目主要包括：包材(外箱正侧麦及印刷物内容)，包装方式，产品的外观及功能检测，对检验的项目进行拍照留底并作出验货报告，把验货情形以Email的形式发给公司。针对每次验货的不良情形以口头的形式知会生产部主管，对下次大货品质进行改善
及管控;对验货不通过的产品，会即时告知生产部门主管进行返工处理，并发邮件告知公司并跟进返工进度 2.完成验货工作之余，会不定时的去生产线进行抽检工作，对线上的发现的品质异常会即时的通知部们QC和部门主管，对大货品质进行控制及改善 **公司 (2008-10 ～ 2010-02) 公司性质：私营企业行业类别：其它生产、制造、加工 担任职位： PMC 岗位类别：其他相关职位 工作描述： 1.根据下到生产车间的出货进度，编排生产进度表给各生产部门 2.来料的跟催，生产进程及出货的跟进 3.生产过程中人员的调配及机器设备异常处理 4.定时的给上面领导會报出货情况及给生产部门召开出货延误会议 技能专长 专业职称：汽车检修师(高级) 计算机水平：全国计算机等级考试一级 计算机详细技能：熟練掌握Word\Excell办公自动化软件，Photoshop/ACDSee/outlook 软件能够进行操作， 能够用CAD、PRO\E绘图软件绘制工程图、零件图， 对ERP生产管理软件能够进行简单操作. 技能专长： 1.熟悉橡胶、塑胶、五金(烤漆及电镀)、手袋、婴幼儿服装及杂货类检验标准