冶金专业论文

冶金毕业学习报告

摘要

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史就融合了冶金的发展。

关键字：电气自动化冶金未来

引言

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史就融合了冶金的发展。

本人所在的岗位是车间的电气维修工，负责本车间低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。需要认真学习和掌握先进的电气自动化技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。要经常深入现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护，倾听操作工的意见，严禁班上睡觉。认真填写电气设备大、中检修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好原始资料。掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产，做好5S管理。、

作为一个学习了冶金知识专业的员工，要把本岗位与冶金有机的结合起来，电气自动化是电气的发展方向，而冶金行业也在向高精度、连续化、自动化、高效化快速发展。

进入21世纪以来，在信息技术和控制技术的迅猛发展和广泛应用的推动下，钢铁工业向高精度、连续化、自动化、高效化快速发展，使钢铁生产工艺、产品和技术装备呈现出如下特点：1.流程短、投资少、能耗低、效益高、适应性强和环境污染少的新技术、新工艺被不断应用；2.提高产品的外形尺寸精度、改进表面形貌和改善内部质量的技术受到重视；3.生产技术装备向大型化、现代化、连续化迈进。信息技术、控制技术

使检测和执行设备取代了传统的人工操作，工艺参数的检测方法和检测仪表得到了高速发展；在现代钢铁生产过程控制中，计算机技术的应用已深入各个领域，传统的计电仪功能划分不再明显；仿真技术在钢铁工业中日益广泛应用，不仅用于控制系统的培训和新工艺、新控制方法的研究，而且易于模拟生产设备调试，指导生产和参与生产；人工智能技术已经广泛应用，包括模糊控制、专家系统和神经元网络在各个工序的应用已取得可喜成果和经济效益；可视化技术和监控系统为无人化工厂提供了条件：从现场总线到车间网、工厂网、企业网的综合网络系统构成了企业的信息高速公路。普及基础自动化，大力发展生产过程自动化，重视生产控制系统／生产制造执行系统的建设，加快企业管理信息化的建设进程，早日实现我们集团信息化、管控一体化。

冶金主要生产工序自动化现状：

(1)烧结系统自动化

烧结系统自动化包括对烧结的原料储存、配料，混合烧结和冷却等几个部分的计量检测、自动控制和管理。

(2)炼铁系统自动化

炼铁系统自动化是指在高炉本体、热风炉等主要工艺部位的自动化控制系统。炼铁系统自动化主要是改善操作、稳定炉况、提高质量、增加产量、降氏能耗、延长炉体寿命。

(3)炼钢系统自动化

炼钢系统的自动化可以改善操作、延长炉龄，是提高钢产量、保证钢水质量、缩短冶炼时间、降低能源消耗、提高一次拉碳命中率的重要手段。炼钢自动化包括转炉自动化和电炉自动化。

(4)连铸系统自动化

连铸自动化系统能够改善铸坯质量、提高产量、增加金属收得率和提高连铸比，应用人工智能控制的方法，加强对连铸质量的预报和控制。

(5)轧钢系统自动化

随着轧钢生产向大型化、高速化、精密化、连续化方向发展，轧钢生产对自动化装备的要求比其他生产工序高，自动化系统和自动化装备的水平对最终产品的质量影响也最大。因此，轧钢系统中采用的自动化设备和系统比较多，各级自动化控制程度也比较高，是现代钢铁工业自动化技术应用最集中的地方。由于自动化控制技术的发展，薄板坯连铸连轧计算机控制系统的控制范围扩大，产品厚度越来越薄，对板形控制、自由轧制以及层流冷却等特殊要求，加强第三级生产控制级以协调炼钢、连铸和热轧的生产，保证100%的板坯热装热送。提高了产品的外形尺寸精度和改进表面形貌，以及改善了板带内部质量。在热冷轧宽带钢的轧制工艺、轧机形式和控制技术等方面也采用了一系列新技术、新工艺和新设备，生产率大大提高。

通过这一年的专业冶金知识的学习，学习了铁前，炼铁，炼钢，轧钢的工艺流程及技术要求等相关专业知识。对未来在企业的发展充满了信心！对于钢铁行业的未来我也有了自己的认识：

钢铁企业不要对高附加值深加工产品抱有太高的期望，因为生产高附加值钢铁产品的技术均掌握在国外企业手中，基本谁有钱买都可以进行生产，如今众多钢铁企业蜂拥上马高附加值产品，又遇到经济发展减速需求减少，所以生产高附加值产品未来效益堪忧。例如当前汽车行业不景气，对钢材提价的承受能力下降，汽车板的效益就明显下降了。

铁矿石资源不象现在许多人认为的那样缺乏，实际上铁矿石资源非常丰富，完全可以满足钢铁产业的需要，铁矿石供应紧张的问题主要是采掘和运输能力未能跟上钢铁产业近年发展的需求造成的，现在铁矿石资源价格已经炒得很高，故不建议钢铁企业近期投资控制铁矿石资源。

对钢铁行业来说煤的供应比铁矿石供应重要的多，尤其是几十年内即将枯竭的焦煤资源更为重要，但是现在焦煤和其它煤资源价格已经炒得很高，购买焦煤和其它煤资源风险也比较大。

人民币汇率上升虽然降低了钢铁行业铁矿石采购的成本，但也减少了钢材产品出口和其它用钢产品的出口，还有可能导致海外钢铁产品对中国的进口，所以人民币汇率上升对钢铁行业总体并非有利。

就中国来看，每一个自由竞争性行业都会出现过度竞争，产品售价大大低于成本的情况，钢铁行业自然也不例外。由于原料价格上扬和钢铁产品用户行业的需求增幅下降，作为可以无限制扩大产能的中间行业，未来钢铁行业整体萧条是无法避免的。

不要对小型钢铁厂的停产抱有太大期望，因为野火烧不净，春风吹又生，小型钢铁企业停产不会解决钢铁产品供应过剩的问题，只要钢铁行业形势稍微好转，这些企业又会重新开工投产。

许多钢铁企业从与国际矿业公司签订的长期协议中获得了巨大的利益，但是签下的长期协议获得的收益迟早要还一部分的，未来几年完全可能出现现货价低于长期协议价的情况，长期协议这种矿石贸易模式未来有可能消失。

中国的一个省以人口和土地规模来看完全可以相当于一个一般的国家，比如韩国的土地面积和人口只相当于中国浙江省，按省计算，中国钢铁企业并不分散，几乎每个省区都是前几名的钢铁企业控制着大部分市场份额，国际上单体钢铁厂规模也并不比中国大。钢铁行业高速增长期因为利润丰厚吸引大量投资进入钢铁行业，出现生产集中度下降十分正常，并非违背历史发展潮流，反而有利于提高钢铁产品产量保证钢铁产品供应抑制价格上扬。随着钢铁行业的景气度下降进入萧条状态，钢铁生产集中度上升也十分正常。

政府在钢铁行业的主要的作用是防止垄断，而不是促进垄断，政府应从全体国民利益出发应该支持钢铁企业提高效率的规模扩大，而控制以垄断市场为目的的规模扩大，钢铁行业垄断提高了社会经济运行的成本对于社会经济发展和下游企业竞争力及人民

生活水平都有危害，而且钢铁企业规模大与环保水平高和资源节约方面没有必然联系。

钢铁行业周期性特征将会淡化和消失，因为周期性并非钢铁行业本身的特点，而主要是受宏观经济周期性波动造成的。随着宏观经济周期性波动减弱、剩余生产能力和资本的存在，钢铁产品价格波动仍然可能存在，但是钢铁行业利润率的波动将会很不明显。

任何一个行业的发展目的都是满足社会的实际需要，钢铁行业当然也不能例外，也是以社会的实际需要为行业发展的目标。

近年来钢铁行业的发展虽然满足了社会对钢材品种和数量的需求，但是钢材价格不断上扬，压缩了许多企业的利润，加剧了通货膨胀，减少了人们消费支出，影响了市场消费，导致企业不景气进而影响人们的收入；另外钢铁行业的发展污染了环境，降低了人们的生活质量，增大了环境治理费用，也对经济发展造成不良影响；钢铁行业还消耗大量能源，比如冶炼用煤和焦炭、运输用的油以及大量电力，加剧了社会能源供应紧张。

社会对于钢铁产业的三个最迫切的要求是：1）降低钢铁产品生产成本，降低钢铁产品价格；2）减少钢铁行业环境污染；3）要求钢铁行业节约能源，尤其是不可再生能源。

就钢铁行业本身来说，也不可能一直保持依赖不可再生资源的发展模式，中国目前以高炉冶炼主的钢铁行业必须依赖不可再生和即将枯竭的资源—焦煤，而焦煤储量据了解只够使用三十年，供应不足导致焦煤的价格不断上升，使得钢铁行业的利润不断向焦煤生产环节外流。

根据现有的资源和能源供应情况以及社会对于钢铁行业的降低价格、减少污染、节约能源的迫切需求，在可以预见的未来，以无煤炼铁技术建立钢铁厂将成为钢铁行业内最有前途的发展方向。

谢辞：

通过这一阶段的努力，我的毕业论文终于完成了。不及硅步何以至千里，各位任课老师认真负责，在他们的悉心帮助和支持下，我能够很好的掌握和运用专业知识，顺利地完成毕业论文。我和我的导师对此倾注了大量的心血，从选题到开题报告，一遍又一遍地指出每稿中的具体问题，严格把关，循循善诱，在此我表示衷心的感谢。

冶金工程论文

冶金工程的发展方向 摘要：随着能源问题日益严峻，钢铁冶炼耗能逐渐加大，面对钢铁企业的可持续发展，国内外钢铁企业不断开发应用新技术新工艺，推行钢铁冶金行业的清洁生产，在能源结构调整、冶金工艺优化以及废弃物综合利用方面收到了良好的效果，实现了经济效益、社会效益和环境效益协调统一.本文重点介绍了高炉废塑料喷吹、干熄焦、高炉煤气余压透平发电等一系列新技术新工艺的应用. 关键词：清洁生产；钢铁冶金；能源效率；综合利用 引言经济的高速发展和人类社会的不断进步，使人们的生活水平不断提高，各种基础设施不断完善，但面对日趋恶化的环境、日趋短缺的资源，我们不得不对过去的经济发展过程进行反思，彻底改变长期沿用的大量消耗资源和能源的粗放式发展模式，推行行业的清洁生产，才能实现可持续发展.钢铁冶金企业是高能耗、高污染的企业，推行清洁生产是实现环境保护和可持续发展的必由之路．在众多清洁生产的措施中，新技术和新工艺的开发应用是实现这种目的关键因素和有效途径．近年来，许多国家围绕着清洁生产不断地开发出了许多新技术和新工艺，带来的结果是能源结构的调整、工艺的优化革新和废弃物的综合利用，收到了可观的经济效益、社会效益和环境效益． 1能源结构调整 能源密集、能源消耗大是钢铁冶金生产的主要特点之一．推行清洁生产需要调整能源结构：一方面采用新技术工艺改革原有资源和能源的比例结构；另一方面开发应用替代能源． 1．1能源和资源比例结构调整 在钢铁联合企业中，在铁前系统的成本和能耗占企业成本和能耗的70％左右，作好这一环节的资源和能源比例结构调整有重要意义．对于这一环节，一切围绕高炉生产展开． 1.1.1铁前认真贯彻精料方针，不断优化炉料结构 实现人炉料“高、净、匀、稳”．提高高炉熟料比，保证高炉全精料人炉，改善高炉炉料结构，为高炉增产、节焦提供了物质基础．相应地，焦化厂提高焦碳

粉末冶金技术论文..

粉末冶金技术 摘要：粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。粉末冶金材料是指用几种金属粉末或金属与非金属粉末作原料，通过配料、压制成形、烧结等工艺过程而制成的材料。这种工艺过程成为粉末冶金法，是一种不同于熔炼和铸造的方法。其生产过程与陶瓷制品相类似，所以又称金属陶瓷法。粉末冶金法不仅是制取具有某些特殊性能材料的方法，也是一种无切削或少切削的加工方法。它具有生产率高、材料利用率高、节省机床和生产占地面积等优点。但金属粉末和模具费用高，制品大小和形状受到一定限制，制品的韧性较差。粉末冶金法常用于制作硬质合金、减摩材料、结构材料、摩擦材料、难熔金属材料、过滤材料、金属陶瓷、无偏析高速工具钢、磁性材料、耐热材料等。 关键词：粉末冶金、基本工序、应用、发展方向、问题及机遇 Powder metallurgy technology (11 grade material class two) Abstract:Powder metallurgy is used for preparing metal or metal powder (or metal powder and metal powder mixture) as raw material, after forming and sintering, manufacture of metal materials, composite and various types of products technology.Powder metallurgy method and the production of ceramic have similar place, therefore, a series of new powder metallurgy technologies can also be used for preparing ceramic material. Powder metallurgy materials refers to the use of several kinds of metal powder or metal and non metal powder as raw material, through mixing, pressing, sintering process and made of materials.The process to become powder metallurgy method, is different from the melting and casting method.Its production process and ceramic products are similar, so called ceramic metal.Powder metallurgy method not only has some special properties of material preparation method, is also a kind of without cutting or less cutting processing method. It has high productivity, high material utilization rate, saving machine tools and production area etc..But the metal powder and high mold cost, product size and shape are subject to certain restrictions, flexibility is poor.Powder metallurgy method often used for the production of hard alloy, antifriction material, structural material, friction material, refractory metal materials, filter materials, metal ceramic, no segregation in high speed tool steel, magnetic materials, heat resistant materials. Key words:powder metallurgy, basic process, application, development trend, problems and opportunities

乡镇企业专业毕业论文(范文)1

毕业设计(论文)评审表 题目_______________________________ ________________________________ 姓名_________ 教育层次__________ 学号_________ 专业___________ 分校__________ 教学点____________ 指导教师___________

浙江广播电视大学制 指 导 教 师 评语指导教师（签名） 年月日 市 级电大初审意见 专业责任教师（签名）： 年月日初审意见： (盖章) 年月日 省电大终 审意见 (盖章) 年月日初评成绩： 论文（设计）成绩： 论文(设计)成绩： 论文（设计）成绩：

台州社区大学直属学院 “一村一”农民大学生 乡镇企业管理（专业）专科调查报告 题目：关于台州市黄岩凌峰纸箱厂薪酬管理的调查报告分析 学生姓名 学号 指导教师 专业乡镇企业管理 年级 2010 学校台州电大 二○一二年五月

目录（注：三号黑体居中，中间空四个字）（空两行，以下小四宋体，行距20磅） 一、 （一） （二） 二、 （一） （二） 三、

（空一行） 如：关于完善黄岩凌峰纸箱厂薪酬管理体系的调查报告 （注：三号、黑体、加粗、居中） （空一行） （小四黑体）调查目的：通过调查，了解凌峰纸箱厂员工心理以及薪酬管理存在的漏洞，并加以解决。 调查时间：2011年10月10日 调查地点：黄岩区北城街道办事处长塘村工业区822号 调查对象：台州市黄岩凌峰纸箱厂全体员工 调查方式：问卷调查、访谈 经过与方法：通过现实状况、突出问题等基本情况了解，进而提出主要观点来； 如：关于黔东南州乡镇企业集聚区调查研究报告 调查目的：…… 调查时间：…… 调查地点：…… 调查对象：…… 调查方式：…… （正文篇幅要求不少于4000字）（正文行间距为20磅。段落开头空2字） 根据黔乡企局通〔2007〕52号文件《关于进一步开展乡镇企业集聚发展调查研究工作的通知》精神，为进一步加强对产业集聚发展工作的研究和指导，按照省局和州政府关于突出抓好城镇型工业，以工业化带动城镇化发展，壮大县域经济实力，努力增加城乡人民经济收入，促进城乡各项事业和谐发展，我局抽调专人对全州乡镇企业集聚区开展一次摸底调查，现将调研情况汇报如下： 一、黔东南州乡镇企业集聚发展的基本概况（一级标题，四号黑体，左起空2字，下同） （二级及以下标题小四黑体，左起空2个字。下同）

OLED技术论文

P-11 / S.-M. Choi P-11: An Improved Voltage Programmed Pixel Structure for Large Size and High Resolution AM-OLED Displays Sang-Moo Choi and Oh-Kyong Kwon Division of Electrical and Computer Engineering, Hanyang University, Hangdang-Dong, Seongdong-Gu, Seoul, Korea Ho-Kyun Chung R&D Center, Samsung SDI, Co., Ltd, Yongin-City, Kyungki-Do, Korea Abstract We propose an improved pixel structure for large size and high resolution AM-OLED(Active matrix-Organic Light Emitting Diode) displays. The proposed structure is composed of 5 TFT and 1 capacitor. It can compensate not only the threshold voltage variation of LTPS(Low Temperature Poly Silicon) TFTs but also the voltage drop of supply voltage on panel. Moreover, it operates with simple structure and control signals. In this paper, we describe the operating principle and the characteristics of the proposed pixel structure and verify the performance by HSPICE simulation comparing with those of previously reported structures.. 1. Introduction AM-OLED(Active Matrix-Organic Light Emitting Diode) display has been studied intensively because of its superior characteristics for display such as light, thin and self emissive characteristics, wide viewing angle and fast response time. In spite of those outstanding characteristics it is still difficult to implement AM-OLED panel with good image quality because of the threshold voltage and mobility variation of LTPS(Low Temperature Poly-Silicon) TFTs. In addition, as the panel size and brightness grow up, the degradation of supply voltage on panel(VDD IR drop) becomes an another critical issue because it may occur an image degradation and crosstalk. Since it is expected to obtain many advantages to apply AM-OLED display for large size TV application, the driving method and pixel structure should be applicable for large size panel [1]. Recently, AM-OLED displays are demonstrated with several solutions to obtain uniform images, such as voltage programming method that can compensate the variation of threshold voltage [2-4], current programming method [5-6] and digital driving method [7-9]. Even though the current programming method can be applied to achieve excellent image quality, its panel driving speed is too slow to implement high resolution displays. Digital driving method can reduce the threshold voltage sensitivity of display images, but it needs very fast addressing speed so that it may not be the good solution for high gray scale displays. Several voltage programming methods have been reported to earn uniform images [2-4]. However, any of those voltage programming methods can not achieve both simple driving method and low sensitivity to the degradation of supply voltage. So we propose an improved voltage programmed pixel structure for large size and high resolution AM-OLED displays, which can compensate the threshold voltage variation of TFTs and is less sensitive to the degradation of supply voltage with simple driving method. 2. Conventional pixel structure and programming method Figure 1 shows the conventional pixel structure and timing diagram of that structure which can compensate threshold voltage variation and the degradation of supply voltage [2]. But it needs 3 control lines and complex driving signals for data line and control lines. Moreover the data line must be alternated to supply voltage level with every row line time to store a threshold voltage. Figure 2 shows a modified structure and the timing diagram of that structure [3]. It reduces one control line by more complex controlling. But as the previous one, it wastes the row line time to store the threshold voltage of TFT. Figure 3 shows an another structure that simplify the driving method and pixel structure [4] compared with previously reported one[2]. And the panel that is applied that structure is already demonstrated successfully with scan[n] AZ AZB data[m] (b)Timing diagram Figure 1. Conventional voltage programming pixel structure and timing diagram for operation by R. Dawson [2] ISSN/0004-0966X/04/3501-0260-$1.00+.00 ? 2004 SID 260 ? SID 04 DIGEST

冶金专业毕业论文

冶金专业毕业论文 Revised by Jack on December 14,2020

毕业课题 课题名称：连铸坯质量控制 学号 姓名 专业班级 指导教师 2014年 06 月 21 日 摘要 连铸坯质量决定着最终产品的质量。从广义来说所谓连铸坯质量是得到合格产品所允许的连铸坯缺陷的严重程度，连铸坯存在的缺陷在允许范围以内，叫合格产品。连铸坯质量是从以下几个方面进行评价的： (1)连铸坯的纯净度：指钢中夹杂物的含量，形态和分布。 (2)连铸坯的表面质量：主要是指连铸坯表面是否存在裂纹、夹渣及皮下气泡等缺陷。连铸坯这些表面缺陷主要是钢液在结晶器内坯壳形成生长过程中产生的，与浇注温度、拉坯速度、保护渣性能、浸入式水口的设计，结晶式的内腔形状、水缝均匀情况，结晶器振动以及结晶器液面的稳定因素有关。 (3)连铸坯的内部质量：是指连铸坯是否具有正确的凝固结构，以及裂纹、偏析、疏松等缺陷程度。二冷区冷却水的合理分配、支撑系统的严格对中是保证铸坯质量的关键。 (4)连铸坯的外观形状：是指连铸坯的几何尺寸是否符合规定的要求。与结晶器内腔尺寸和表面状态及冷却的均匀程度有关。

本文从以上四个方面对实际生产中连铸坯的质量控制采取的措施进行说明。 关键词：连铸坯、质量、控制 Abstract Casting billet quality determines the quality of the final product. From the generalized casting billet quality is for so-called get qualified products allowed by the severity of casting billet defects, the defects of continuous casting slab in allowing scope, call of qualified products. Casting billet quality from the following several aspects to evaluate: (1) Is dramatically: refers to the continuous casting slab in steel inclusion content, form and distribution. (2) The surface of continuous casting slab quality: mainly refers to the existence of casting billet surface cracks, slag inclusion and subcutaneous bubble etc defects. These surface defects casting billet is mainly in the crystallizer liquid steel solidified shell produces in the process of forming growth, and pouring temperature, throwing speed, protection of slag, into the design, crystallization type spout the inner chamber shape, water, seam uniform mould oscillation and mould the liquid surface stability factors. (3)The internal quality of casting billet: refers to whether has the correct casting billet solidification structure, and crack, segregation, loose defects such as degree. Two cold district cooling water rationing, supporting system for the strict is the guarantee of billet quality in the key. (4)The appearance of continuous casting slab shape: refers to the geometric size of casting billet compliance with requirements. And the mould cavity dimensions and within the uniform cooling surface state and depend on. This article from the above four aspects to actual production of casting billet quality control measures taken for instructions. Keywords: casting billet, quality, control

冶金工程专业大学生个人职业规划范文

冶金工程专业大学生个人职业规划范文 一、认识自我 我是一个性格很分明的人，喜欢一个人静静地呆在一个角落里静静地看书，看电影，想问题……喜欢一个人默默地承受着一切，无论欢喜或者悲伤，不喜欢让别人知道自己的隐私。但我又是一个爱好广泛，喜欢交朋友的人，喜欢倾听朋友的悲或喜，与他一起承受，共同分担。 1、职业兴趣：我对外界的风云变化不太关注，与其把注意力放在外界那些不相干的事上，不如一个人默默地看书，多学点知识。因此，我希望能不断地学习进步，考研读博，做学问;或者成为一名教师，教书育人，应用自己在学校学到的知识帮助那些修要的人。 2、职业能力及适应性：我的优点就是能沉下心，安心做某件认定的事情。我是一名师范类学生，我所学的就是如何教书育人，做一名光荣的人民教师正是学有所用;并且安心做学问是每一名学生都应该做到本分。 3、职业性格——我喜欢静下来的职业性格，我本人喜欢安静。只有静下来，才能更好的思考，考虑到每一个细节，避免一些失误，减少一些不必要的损失，确保工作的顺利进行，万无一失。我喜欢学习，只有不断的学习，才能不断的进步。学习、思考正是我的两大法宝。 二、 *

1、就业方向：我们学历史专业毕业后主要到国家机关、文教事业、新闻出版、文物档案馆及各类企事业从事实际工作。例如： A、学术研究、文化教育、外交外贸、国际文化交流和新闻出版部门及各类企事业单位从事教学科研工作; B、考古、文档及博物馆等单位从事研究、教学、管理等实际工作; C、文物保护工作。 2、发展前景指数：历史学专业毕业生认为本专业发展前景很好和比较好的比例为17%，42%的毕业生认为本专业发展前景“不太好和很不好”。按照10分制进行计算，本专业的发展前景指数为4、20，与其他专业相比，发展指数为中等偏下。 三、职业选择分析 我作为一名师范生，为自己定下的理想职业就是教师，我将在下面作详细分析： 1、教师的必备条件： a、扎实的专业知识，较强的教学能力; b、高度的敬业精神以及人之负责的做事态度; c、强烈的社会责任感、正确的价值观、人生观; d、良好的团队意识及较高的责任心。 2、自我分析 (1)优势： a、做事认真，精益求精;

冶金论文

浅谈湿法炼锌浸出液净化除钴方法及其优劣性 陈健 （湖南工业大学湖南株洲412007） 摘要：湿法冶金中浸出工序是一道极其重要的工序，而锌精矿的浸出只会得到一种含有铜、镉、钴等多种金属离子的溶液，除了钴离子以外其他离子能通过锌粉置换法较容易除去，但除钴则需要添加添加剂，本文主要对湿法炼锌浸出液净化除钴方法及其优劣进行讨论。 关键词：湿法冶金；炼锌；浸出液；净化；除钴 一、前言 目前，湿法炼锌是世界上最主要的炼锌方法，世界上85%--90%的锌通过湿法生产，湿法炼锌浸出的结果只能得到一种含有铜、镉、钴、镍、铊、砷、锑、锗等多种金属离子的溶液。这种成分复杂的溶液，会给下一步电积法提取锌带来困难，为满足锌电积的要求，必须在电积前将浸出液中的杂质离子净化至允许含量之下。铜、镉、镍、铊、砷、锑、锗等杂质离子能通过锌粉置换法较易除去，从Co/Co2+与Zn/Zn2+的标准电极电势来看，锌粉应该能置换出浸出液中的2价钴离子，理论上浸出液中的钴的起始浓度能降到5×10-12mg/L，但在实际生产中，浸出液中仅加入锌粉时钴浓度并不能降到锌电积所需要的程度。所以除钴需要加入添加剂。 二、浸出液的净化除钴方法及其优劣性 1.砷盐净化法 砷盐净化原理如下，在没有Cu2+存在的条件下，含钴的硫酸锌溶液中加锌粉置换钴是难以实现的。所以加锌粉置换钴的主要反应是CuSO4与锌粉的反应，亚砷酸的主要作用是促进这个反应的进行。由于铜很容易被锌粉置换出来，这样在锌粉表面沉积的铜微粒就会与锌粒共存，形成微电极的两极，在铜阴极上发生下列反应： As2O3+12H++12e→2AsH3+3H2O Co2++2e→Co 2H++2e→H2 而在锌粉阳极上发生溶解反应： Zn→Zn2++2e

冶金工程毕业论文

转炉活动段烟道更换方法探讨 高国辉 科技大学冶金工程专业 摘要：本文针对酒钢六座炼钢转炉的机械特性、钢结构和工艺要求，结合生产实际，对转炉活动段烟道更换方法进行了深入分析和阐述。分别介绍了酒钢炼钢一工序三座转炉和酒钢炼钢二工序三座转炉的机械结构，对转炉的几段烟道也做了分析。对转炉烟道更换的难度、技术要求、方案制定、施工步骤和施工后的效果做了综合分析。对于活动段烟道的更换，自酒钢建厂以来进行了几百次，这其中方法更是多种多样，一直以来也没有进行过统一，这在一定程度了浪费了很多的检修资源，也降低了酒钢的冶炼成本，本着检修成本最小化，经济效益最大化的要求，对最近一次转炉活动段烟道更换方法做了一个综合分析，以便在日后的检修工作中参照实施，缩减检修成本。 Abstract: In this paper, six JISCO mechanical properties of BOF steelmaking, steel structure and process requirements, combined with the production of the actual activities of the converter flue above methods to replace an in-depth analysis and on. JISCO introduced three steel-making process of a steelmaking converter and the second process JISCO three of the mechanical structure of converter, the converter flue of paragraphs are also analyzed. Replacement of the converter flue the difficulty of the technical requirements,programming, construction steps and after the construction has done a comprehensive analysis of the effect. For the replacement of the flue above activities, since the plant JISCO hundreds of times since, which is a variety of methods has been carried out since there is no unity, which to some extent a waste of a lot of maintenance resources JISCO smelting reducing costs, maintenance costs based on minimizing the requirements to maximize the economic benefits of the activities of the last paragraph of converter flue replacement method has made a comprehensive analysis, in order to work in the future in the light of the implementation of maintenance, reduced maintenance cost. 关键字：方法烟道活动段转炉 引言：对于转炉活动段烟道更换方法探讨这一题目来源于酒钢07年炼钢二工序1#转炉大修。当时酒钢检修工程公司刚刚成立，公司本着检修成本最小化，检修经验最大化的思路，对08年后进行的大的检修工程进行方法的探索，以便积攒经验，探讨检修系统的改革。对于转炉活动段烟道更换方法近些年没有进行过专门的探讨，公司在这上面吃过几次亏，每次到检修前，大家忙的焦头烂额，每次制定的方案都差异很大，检修成本一再追高，本课题就是要解决这一困扰公司多年的检修难题，通过对几年前的多个检修施工方案，进行比较、归纳，结合最近的一次检修案例，制定了这一最贴切生产实际又能缩减检修工期和成本的新方法。此方案已经过实践验证，是切实可行的，前期预料的问题基本上

建筑工程毕业论文范文

建筑工程毕业论文范文 《大型冶金总承包工程风险管理的探析》 论文关键词：大型冶金工程总承包项目风险管理 一、冶金总承包工程的基本特点 冶金工程项目与一般建筑工程项目相比较，具有工艺流程复杂，参与专业多，投资大，工期紧，安装量大，施工工艺专业化高等特点。冶金工程，其设计占主导地位的程度高，采用总承包方式有利 于工程的一体化管理。 二、冶金总承包工程所面临的风险 工程项目风险，它是指工程项目在设计、采购、施工和竣工验收各阶段可能遭到的风险，可定义为：在工程项目目标规定的条件下，该目标不能实现的可能性。它具有客观性和必然性、不确定型、可 变性、相对性(主体相对和大小相对)、阶段性等特性。工程总承包 项目是指从事工程总承包的企业受业主委托，按照合同约定对工程 项目的勘察、设计、采购、施工、试运行等实行全过程或若干阶段 的承包。所以，总承包工程所面临的风险具有项目风险的所有特性。冶金总承包项目所面临的风险主要有几个方面： 1工程项目外风险 (3)经济风险：冶金新建项目的所在地一般环境较差，包括硬件 环境(如交通、电力供应、通讯条件)和软件环境(如地方政府对工程的建设态度)。冶金项目的工期较长，可能面临原材料如钢材价格的 不正常大幅上涨等。也可能面临通货膨胀幅度过大所引起的其他变化。 2工程项目内风险 (1)技术风险：因技术条件的不确定而引起可能的损失或工程项 目目标不能实现的可能性。主要表现在工程方案的选择，工程设计，

工程采购、工程施工及开车等过程中。如在可行性研究阶段，基础 数据不完整，不可靠;预测结果不准确。设计阶段，设计内容不全， 设计存在缺陷、错误或遗漏;规范、标准选择不当;未考虑设备制造 或施工的可能性等。 (2)非技术风险：是指计划、组织、管理、协调等非技术条件的 不确定所引起工程目标不可能实现的可能性。如在项目组织管理方面，缺乏项目管理能力;组织不适当，关键岗位人员变换;目标不适当，控制能力差;不适当的项目策划或安排;没有有效的项目沟通程 序等。进度管理方面，因管理不力，造成设计的图纸滞后，施工安 排不当，缺乏劳动力或劳动效率底下等等。费用控制方面，如工期 延误、不适当的工程变更，不适当的工程款支付;不适当采购策略等等，都可能使工程置于风险之中。 三、风险应对的方法 冶金总承包项目的风险来源广，风险因素多。识别风险需抓住重点。可从以下几方面考虑。 1加强合同管理，系统分析相关各方的利益和风险。合同是项目 实施的第一依据，在合同管理时要充分考虑其所面临的风险因素。 冶金总承包项目涉及的范围广，一个联合企业的总承包，会包括铁 钢轧多个系统及其相关的水处理系统，除尘系统等公辅设施，工期长，专业性强，可能签订的分包合同有上百个，涉及分包单位几十家，如何有针对性的在合同中争取自己正当利益，转移相关风险至 关重要。如一些项目外的风险，和业主有密切的关系，在合同中应 尽量的转移给业主或共担，加强项目的风险控制能力。 2加强技术风险管理。技术的不确定性所引起的风险，通过加强 管理和沟通协调是可以避免或降低的。对于设计与采购、施工之间 的协调是总承包中很易发生问题的地方，一旦发生问题，势必给工 程的进度和费用造成损失。一般的设计认为，发了图纸即完成任务，其实在管理中，把设计的任务后延，加强与采购和施工的衔接，可 以避免风险的出现。 四、小结

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选课课号：(2009-2010-2)-BG11191-600026-1 课程类别：公选课《冶金工程概论》课程考核 （课程论文） 题目：关于冶金自动化发展趋势的探讨 学生姓名：唐永均 学号：2009441394 授课教师：张明远 班级：自普本0901 重庆科技学院冶金与材料工程学院 2010年5月中国重庆

关于冶金自动化发展趋势的探讨 摘要：在人类出现不久后，就开始冶炼金属了。金属的应用标志着人类有了相当高的文明，冶金在对人类的发展和文明的进步做出了巨大贡献。在21世纪下世纪初叶冶金快速发展，自动化技术在冶金的应用大大提高了冶金的工作效率，有效的节约了成本，促进了冶金行业的快速发展。冶金自动化装备在系统技术、检测仪表、人工智能应用和电力电子技术等方面的发展趋势，提出了发展和促进我国冶金自动化装备技术和工程承包能力的对策。总之，冶金的发展离不开自动化的支持。 关键词：21世纪冶金自动化发展对策 Abstract: In humans there shortly after the start of the smelting of metal. Application of metal with a very high mark of human civilization, metallurgy in the development of human progress and civilization made great contributions. In the 21st century and beginning of the century the rapid development of metallurgy, the application of automation technology in the metallurgical work has greatly enhanced the efficiency of metallurgical and effective cost savings, promote the rapid development of metallurgical industry. Metallurgical automation equipment in the system technology, instrumentation, artificial intelligence applications and power electronics technology and other aspects of the development trend of the development and promotion of China Metallurgical automation equipment, technology and project contracting Ability. In short, metallurgy can not develop without automated support. Keywords: 21st Century Automation Development Metallurgical 引言： 我国自改革开放以来，在消化吸收引进的冶金自动化技术和同国外著名电气公司的技术合作中，冶金自动化技术有了长足的进步。除板形控制、薄板坯连铸连轧中某些新技术外，在成熟技术方面国内冶金自动化的工程能力同国外著名电公司相比主要有3个差距。 收稿日期;2010-05-5 修回日期： 2010-05-9 作者简介：唐永均，男，四川资阳，汉，本科，学生，学习方向自动化 。 1 检测仪表的发展 检测仪表的种类不断增加，特别是用于质量检测的仪表如铁水定硅、定硫探头，钢水的定碳、定磷、定氧、定氮探头，型钢尺寸检测仪，钢板涂油层厚度仪，钢板表面缺陷检测仪，板、管超声探伤仪，线棒椭圆度仪，激光测厚仪等专用仪表增加较快。新一代的检测仪表主要特点是智能和数字。这些检测仪表均是以微型计算机为核心，可以自动校零、线性化、补偿环境因素变化，配置图形显示装置，直观表达测量的结果。存储瞬变信息和历史数据，自测试、自诊断甚至包括模型运算和人工智能的应用，如测量冷轧钢板表面缺

浅谈冶金技术论文

浅谈冶金技术 学生姓名：李明月年级：2014级学号：2014442738 有色金属的生产，包括地质勘探、开采、加工、冶炼和加工等过程，随着科学技术的发展，物理、化学先进技术不断运用到有色金属冶金技术的革新中，使得有色冶金技术取得了新的进展，目前，火法冶金由于自身的诸多不足已经逐步被淘汰，现在大多有色冶金企业及研究团队多以湿法冶金和电冶金为主进行生产及研究有色冶金技术的不断革新面临着诸多的挑战，目前有色冶金正朝着绿色环保、海洋资源利用及金属替代品的开发等方向发展;但工业发展与环境保护的矛盾，海洋资源利用技术难度大金属替代品研发及生产成本高的问题仍没得到有效的 方法解决。考虑到诸多影响因素，相对上述研究方向二次资源回收再利用的研究前景是较广阔的;如果切实做到将前期实验室的研发成果应用到后期的生产线上，将是有色冶金技术的又一重大突破。 1.金属冶金的技术现状 2014年，国内十种有色金属产量为4029万吨，比上年增长9.9％，铜材和铝材产量分别增长25％和24％，增幅分别提高14％和8％(见表1)。 2013年有色金属冶金产业在关键技术和新材料开发方面取得新的突破，国内自主研发出三连炉直接炼铅技术、精密铜管短流程高效生产工艺，同时铝合金中厚板项目也相继投产。有色金属行业凭借着新技术的广泛推广，在节能减排方面取得了显著成效。 表1 2013年有色金属产品产量汇总表 序号指标名称1-12月 累计/t 同期 累计/t 同比/％ 1 十种有色金属 其中：矿产40287816 36798169 36655154 33549610 9.91 9.68 2 氧化铝44375731 38722199 14.60 3 铜材14987033 11970488 25.20 4 铝材39624184 31943902 14.04 1.1 火法冶金 火法冶金是目前提取纯金属，最古老、最常用的方法。火法冶炼过程一般分为选矿，冶炼，精炼三个步骤。首先将选矿得到的细粒精矿加入冶金熔剂，加入鼓风炉加热至低于炉料的熔点烧结成块，然后装入鼓风炉内冶炼；形成由脉石、熔剂及燃料灰融合而成的炉渣和熔锍或含有少量杂质的金属液；最后进一步处理冶炼得到的含有少量杂质的有色金属，提高有色金属的纯度、提高冶炼温度或采用闪速熔炼、喷射冶金等技术，改善动力学条件，提高反应速度，使得加强冶炼强度、缩短冶炼时间及节约能源消耗等。 我国火法炼铅在铅冶金中占有主要地位，铅的湿法冶炼至今仍处于试验性阶段。传统的火法炼铅以烧结焙烧、鼓风炉熔炼流程为主，部分采用铅锌密闭鼓风

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冶金工程毕业论文 东教 北务 大处学 毕 业 设 计 , () 论 GRADUATE DESIGN (THESIS) 文 , 设计(论文)题目论如何减少连铸方坯脱方缺陷 东学生万占成北 教学中心伊犁经贸培训中心大 学专业冶金工程继 续指导教师陈敏教 育

学二〇一三年九月六日 院 目录 摘要 2 1.脱方对生产的影响 3 2.介绍脱方 4 3.脱方的外在因素 7 3.1工艺因素 8 3.2设备因素 11 4.解决脱方的措施 15 5.结论 17 参考文献 19 东北大学继续教育学院毕业设计，论文， 摘要:冶金行业生产过程中，铸坯质量是决定生产结果的关键，方坯形状缺陷中的脱方就是其中一个缺陷，对于小方坯脱方缺陷，在方坯连铸生产过程中很常见，对于它的危害，给后道轧钢工序带来的影响是相当严重的，不问具体论述一下实际生产过程中是如何消除脱方缺陷的。 关键词:冶金行业铸坯质量解决脱方缺陷 东北大学继续教育学院毕业设计，论文， 1.脱方对生产的影响 在炼钢连铸生产工序中，方坯脱方是连铸坯常见的形状质量缺陷，它的形成比较复杂但主要是由于钢水在结晶器内不均匀冷却，初生坯壳厚度不均匀造成的，它产生于结晶器内，在二冷区得以发展和壮大，所以体现在二冷区。方坯的脱方又称之为菱变，概念意义主要是方坯横断面上两条对角线的长度不相等，呈现菱形形状。脱方在连铸生产过程中很常见，尤其在高拉速状态下显得更加明显，控制不当还会造成漏钢等生产事故，脱方量大于10mm的铸坯，送往轧钢轧钢轧制工序中会东北大学继续教育学院毕业设计，论文，影响轧机的咬入，造成轧制困难，出现堆钢等事故，而且脱方缺陷常伴有对角线裂纹，严重还发生漏钢事故，由于脱方给生产带来严重的影响，所以对于它产生的原因以及如何才能有效快捷的拒绝此缺陷的发生，是我们连铸生产人员当前必须解决的问题。 2.介绍脱方