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石油机械的防腐技术探析

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石油机械的防腐技术探析

作者:刘文娟

来源:《中国新技术新产品》2010年第11期

摘要:当前,我国部分主力油田已经进入中高含水开发期,伴随着综合含水的不断上升,油气

采集等石油机械设备的腐蚀日渐严重,加之我国进口原因主要为含硫酸度较多的原油,如H2S、Cl、少量溶解氧和细菌等,受这些因素及其交互作用的影响,对石油机械设备是具有严重腐蚀性的,可以说腐蚀已经成为影响设备可靠性及使用寿命的关键因素,是造成各类生产事故的主要原因,石油机械的防腐问题急待解决。本文主要对石油机械设备产生腐蚀的原因进行了分析,并对石油机械的防腐技术和防腐措施进行了论述,以供读者参考。

关键词:石油机械;技术;防腐

笔者认为,要解决石油机械的防腐问题,首先要对产生设备腐蚀的主要原因进行系统的分析;其次要有针对性地研究石油机械防腐技术,提出不同的防腐措施。

1 石油机械设备腐蚀的主要原因

我国石油机械设备产生腐蚀现象的原因有多种情况,但主要由于氯化物、硫化物、环烷

酸、氢损轻、连多硫酸等化学物质引起的腐蚀现象,加之我国现有的炼油设备多是针对中低度

含硫的原油而设计的,结构多为钢铁筑成,所以腐蚀现象较为严重。

1.1 是硫化物对石油机械设备的腐蚀。国内的腐蚀调查数据显示,随着加工进口原油数量的增加,原油的平均含硫量有逐步上升的趋势,湿硫化氢对碳钢设备的均匀腐蚀,随温度的升高而加剧。而且,在原油中硫有多种存在形式,在原油加工过程中,由于高温、高压和催化剂的作用,有些硫化物在100摄氏度以上就可以进行分解,一些非活性硫转变为活性硫,而且硫化物与氧化物、氯化物、氮货物、氰化物、环烷酸、二氧化碳、水分、氯气等腐蚀性介质相互作用,形成多种

含硫腐蚀介质,出现多种腐蚀形式。

1.2 是氢对石油机械设备的腐蚀。氢可以使石油机械设备氢损伤、氢脆、氢鼓泡、表面脱碳、氢腐蚀等,氢腐蚀是指温度在200摄氏度以上,氢分压大于0.5MPa造成的腐蚀。氢腐蚀可致使钢材的表面和内部脱碳,造成钢材的强度、塑性和断裂韧性降低。

1.3 是连多硫酸对石油机械设备的腐蚀。装置运行期间受硫的腐蚀,在设备表成生成硫化物,装置停工期间有氧和水进入,与这些硫化物反应生成连多硫酸,在连多硫酸和拉伸应力的共同作用下,就有可能发生连多硫酸应力腐蚀开裂。

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