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22 框架涵架空顶进作业指导书

22 框架涵架空顶进作业指导书
22 框架涵架空顶进作业指导书

框架桥(涵)线路架空顶进

施工作业指导书

1 范围

本作业指导书规定了线路架空、架空设备检查、顶进、挖土、拆除架空等作业内容及相关技术要求;

本作业指导书适应于线路允许速度为200km/h及以下既有线路纵抬梁、横抬梁法架空及框架桥(涵)顶进施工作业。

2 引用规范性文件

2.1《铁路工务安全规则》(铁运[2006]177号);

2.2《铁路桥隧建筑物修理规则》(铁运[2010]38号);

2.3《广铁(集团)公司铁路营业线施工安全管理实施细则》(广运发[2010]165号)。

3 作业目的

3.1 实现平交改立交,保障行人通行安全;

3.2 解决市政设施、公路下穿铁路。

4 作业程序(流程图)

5 作业内容及要求

5.1作业前准备

5.1.1主要工、机具、材料。在框架桥(涵)顶进施工前认真做好施工组织,配备必须的机具设备,合理组织各工种人员,避免因组织不当延误慢行点。施工负责人按施工三个类别等级要求分别由不同级别领导担任。

顶进劳动力组织表

5.1.2施工前3天,对待顶框架进行试顶,使框架与滑板发生相对位移,检验后背受力状态。如后背发生位移、裂缝等现象需及时对其进行加固、补强。

5.2线路架空与架空拆除

5.2.1施工条件及防护方法。

1 施工条件:在线路上安装、拆除纵梁和D梁须在封锁时间内进行,开通后,列车限速45km/h;框架桥(涵)顶进期间列车昼夜限速45km/h,架空顶进施工完成,拆除线路架空设备后限速45km/h不少于12h, 60km/h、80km/h各不少于24h,后120km/h一列,恢复常速。

2 防护方法:严格按《铁路工务安全规则》第2.2.7条、2.2.8条、2.2.9条要求设置封锁与慢行防护;按2.2.15条要求加强施工负责人、驻站联络员、防护员之间的联系,确保通信畅通。

5.2.2作业内容:扒道碴、安放纵梁、穿设横梁、抄垫、装设轨向拉杆、设置观测点、水夯砂垫层、回填道碴、拆除横梁、拆除纵梁、线路捣固与养护。

5.2.3作业要求:

1 框架桥(涵)架空,须采用安全、可靠的加固体系。线路加固应视线路情况(如直线、曲线、无缝线路、普通线路、枕木类型、股道数量、高程等)、运输、土质、地下水情况及顶进桥涵的尺寸,刃脚构造,覆土层厚度,施工季节等综合考虑。

2 作业前根椐施工图与现场调查情况,科学的编制施工方案、安全措施、应急预案,健全安全责任

制。施工方案必须经集团公司审批后方可执行。

3 架空前对线路架空地段前后100m线路进行“四紧”。7、8、9月份高温季节无缝线路地段原则上不安排线路架空作业,如确需架空必须按要求对无缝线路进行应力放散。其他月份高温时段须对架空前后100m钢轨进行降温处理,确保轨温不高于锁定轨温10℃。降温处理方式有:草绳捆绑轨腰浇水、胶管钻眼滴灌等。

4 线路架工前及时将所需的架空料运输至施工地段。架空地段路基两侧搭设好作业平台,线路架空纵、横梁按型号分类摆设在平台上。

5 抬运工字钢等重大型杆件跨线必须在天窗时间内进行,严禁利用列车间隙时间作业。

6 穿越横梁时,钢轨下必须垫绝缘胶垫,防止横梁同时接触两股钢轨,造成轨道联电。

7 穿设横梁捣空枕木盒内道碴须坚持“隔二捣一”,严禁同时捣空多孔枕木盒道碴。

8 架空完成后,为防止线路横向位移,须在轨底与纵梁之间安装绝缘轨向拉杆。

9 架空设备必须做到“一列一检”,对绝缘、抄垫、U形螺栓与扁担、轨距、水平、方向进行综合检查,并做好记录,发现问题及时整改。

10 横梁拆除施工须坚持“捣实一孔拆除一孔”的原则。路基回填不得采用普通土,应采用渗水性良好的材料。

5.3顶进挖土作业

5.3.1作业内容:挖土、运土、人工清底、弃土场平整等

5.3.2作业要求:

1 挖土作业前,必须详细调查通信、电务地下光电缆埋设情况,并对其进行迁改与安全防护后方可挖土作业。

2 根椐框架桥(涵)的净空大小、土质情况、施工场地,合理选用人工挖土或机械挖土。

3 加快挖运土速度,实行三班连续作业,保持框架桥(涵)不断顶进,如由于特殊原因暂时停止顶进时,应间隙地顶动框架桥(涵)身,以防阻力增大。

4 每次挖土进尺及开挖断面坡度应根椐土质情况、线路加固情况和液压油顶的顶程确定。开挖坡面应平顺整齐,不得有仰坡。人工开挖时,根椐土体开挖高度,合理设置1~3层台阶。

5 挖土作业必须遵守下列规定:

(1)严禁捣洞取土或倒坡(“神仙土”)挖土;

(2)列车通过时严禁挖土,人员立即撤离开挖面1m以外;

(3)机械设备发生故障时不得挖土;

(4)顶进暂停期间不得挖土;

(5)雨天不得挖土;

(6)开挖面应设上下扶梯,施工人员在高空应系安全带,所有挖土作业人员必须佩戴安全帽。

6 挖土作业时,应设专人监护。如发现异常,立即通知施工人员及机械撤离工作面。

7 框架桥(涵)应欠挖5cm,钢刃角切土顶进。当为斜交涵时,前端锐角一侧清底困难,应优先开挖。如设有中刃时应紧切土体前进,使上、下两层错开,不得挖通漏顶,平台上不得积存余土。

8 使用机械挖土时,铲斗不得碰撞纵横梁或框架桥(涵)主体结构。人工清理开挖面时,挖土机械应退至开挖面,严禁人机同时混合开挖作业。

9 人工挖土严禁使用撬棍或钢扦从轨道上向下鼓捣板结道床。

5.4顶进作业

5.4.1作业内容:顶进、纠偏、更换或接长顶铁、安装横梁。

5.4.2质量标准:

1 后背结构满足顶力要求。

2 中线:一端顶进时为200mm;两端顶进时为100mm;

3 高程:顶程的1%,但偏高不得超过150mm,偏低不得超过200mm。

4 顶进高程控制须兼顾框架桥(涵)排水方向。

5 液压油顶的布置以框架桥(涵)的中心线为轴,对称布置。

5.4.3作业要求:

1 应根据计算的最大顶力确定顶进设备。液压油顶的顶力按额定顶力60%~70%计算,并配备一定数量的备用油顶。

2 液压系统的各部件应单体试验合格后方可安装。全部安装完后必须试运转,检查油路、油顶、油泵及油管的连接情况,运行正常后方可使用。

3 液压油顶尽可能使用同一类型。如类型不同,则同一类型的应对称布置。高压油泵的油压与液压油顶油压相适应,且流量与其带动的液压油顶的数量相当。

4 顶进过程中,当液压系统发生故障时,严禁在工作状态下检查和修理。

5 安装顶铁时必须保持与框架桥(涵)轴线顺直一致,与横梁垂直,做到平、顺、直,尽量做到各项铁长度一致,间距一致。当顶程较长时,为防目顶铁侧拱与上拱,每隔4-8m加设钢横梁。

6 顶进过程中应随时观测顶铁、后背、液压油顶、油泵压力、方向及高程的变化,发现问题立即停止顶进,处理后再顶。每顶进一顶程,应对框架桥(涵)轴线与高程进行测量,发现偏差及时纠偏,并做好记录。记录表格式如下:

7 顶进应在列车间隙时间内进行,列车通过时严禁顶进作业。

8 顶进时,顶铁和后背上严禁站人,以防止顶铁起拱或后背意外伤人。

6 重点控制事项

6.1施工前,对所有参与作业人员进行安全、技术交底,明确各自分工与安全责任。

6.2所有作业人员必须进行安全教育培训,考试合格后方可上线作业。

6.3工地配备必要的防汛物质、材料,如准备木桩、钢轨、草袋、塑料薄膜、水泵等,一旦因雨或其他原因引起线路变形时,应立即抢修,确保行车安全。并要有足够的照明,保证夜间施工的需要。

6.4遇强降雨,严格落实雨前、雨中、雨后检查制度,做好排水工作,加强观测,防止坍方。

6.5加强对线路的检查,防止架空杆件与机具侵入规定限界。

6.5.1横抬梁的纵向主梁及其U形螺栓与扁担不得侵入建筑接近限界。

6.5.2U形螺栓头不得高出扁担顶面。

6.5.3扣轨顶不得高于基本轨面25mm。

6.6加强金属杆件的绝缘处理,防止轨道电路联电。

6.7施工前,必须与设备管理单位签订安全协议,加强结合部安全管理,明确安全责任。

7 记录及表格

7.1《施工日记薄》;

7.2《开、完工会记录本》

7.3与本职工作有关的其他记录及表格等。

盖板涵工程施工作业指导书.

宜宾至彝良咼速公路 盖板涵工程 施工作业指导书 二分部(K14+05A K20+702.53) 编制:敬亮白 复核:张硕茂白 审核:周书峰白 邢台路桥建设总公司 宜宾至彝良高速公路(四川境)赵场互通至绥庆互通段 项目经理部二分部

2016年6月4日发布2016年6月5日实施

盖板涵工程施工作业指导书 一、目的 明确盖板涵工程施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范各分部盖板涵工程施工。确保盖板涵工程施工质量和安全,优质、高效的完成K14+053-K20+702.53段盖板涵工程施工,特制定本作业指导书。 二、适用范围 本施工作业指导书适用于宜宾至彝良高速公路(四川境)绥庆互通至赵场互通,K14+053-K20+702.53段盖板涵工程施工。 三、编制主要应用标准和规范 1、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011) 3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 4、《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015 四、交底内容 施工前,创建施工测量控制网,控制点分布在线路中心线两侧,并与设计院GPS点联接,控制网要求通视条件良好、桩位稳固、放样方便。 按设计单位提供的等级水准点,用精密水准仪进行引测和必要的施工测量,布置在施工区域附近,测量成果经监理测量组复核确认后再用于施工。施工过程中定期对测量控制网(点)进行闭合校验,保证各点位于同一系统。

配备先进、充足的测量设备及业务能力强的测量人员,以满足施 工需求。 场地平整:测量放线,定出涵洞位置,用挖掘机、推土机配合平整施工场地,在场地四周布置联通的临时排水沟;修整进出场临时道路,施工机械进场安装调试,准备施工。用全站仪进行定位,根据施工图准确定出涵洞轴线及高程,确定开挖线以及开挖深度,经复核无误报请监理工程师批准后方可开工。 1、涵洞基础施工 (1)、测量放样:用全站仪进行定位,根据施工图准确定出涵洞轴线及高程,确定开挖线以及开挖深度,经复核无误报请监理工程师批准后方可开工。 (2)、基坑开挖:根据涵洞设计地质条件、基坑深度、施工方法、边坡有无动荷载等情况,采用1:2的坡度进行开挖,并在放坡的基础上每侧预留200cm以上的作为基底支护及施工作业面,洒上灰线标记开挖线。 涵洞基础埋置较深,一般在地面下2m?4m范围内,涵洞基坑开挖土方工程量较大,故涵洞基坑采用挖掘机按所放边线进行全断面开挖,挖出的土石方利用车辆运走,挖掘机开挖至涵底标高上20cm时,采用人工清理至基底,再由试验室对基底承载力进行检测,若涵洞基底不能满足设计承载力要求,向监理单位报检,请四方现场确认涵洞基地处理意

盖板涵作业指导书

目录 1 适用范围 (2) 2 编制主要应用标准和规范 (2) 3施工准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 机具准备 (3) 3.3 材料准备 (3) 3.4 作业条件 (3) 4施工操作工艺 (4) 4.1 工艺流程 (4) 4.2 基础施工 (4) 4.3 涵身施工方案 (6) 4.4 钢筋砼盖板施工 (7) 4.5 沉降缝、附属工程、防水层 (8) 5质量检验 (9) 6、安全生产保证措施 (10) 7、文明施工和环境保护施工措施 (11) 7.1 文明施工保证措施 (11) 7.2 环境保护措施 (12)

盖板涵施工作业指导书 1 适用范围 本施工作业指导书适用于云湛高速公路TJ4合同段盖板涵的施工。 2 编制主要应用标准和规范 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D60-2004 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG-D63-2007 《公路桥涵施工技术规范》JTG/05-2011 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2014 《公路工程施工安全技术规范》JTG F9-2015 3施工准备 3.1技术准备 1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由总工程师组织工程管理部、安全部、质检部等相关部门就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等以下内容进行交底: ⑴合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶分部、分项工程的施工特点,质量要求。 ⑷施工技术方案。 ⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺季节性施工措施。 ⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。 ⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。 ⑾安全、文明、环保施工具体要求。

箱涵施工作业指导书

钢筋砼箱涵施工作业指导书 一、适用范围 本指导书适用于K17+621.302 1-8×4.5m钢筋砼车行通道箱涵施工作业。 二、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTG F50-2011 2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 4、《贵州省赤水至望谟高速公路安顺至紫云段土建B合同段》施工图。 三、钢筋砼箱涵施工方法及工艺 1、工程简介 该涵为净空8×4.6m单孔箱形涵,中心里程K17+621.302,涵洞轴线与道路中线法向夹角90度,沿路基边线横向布置,涵长26.4m,顶底板厚0.8m,侧墙厚0.75m。洞口铺砌、八字墙采用M5.0水泥砂浆砌片石,洞口截水墙采用M7.5水泥砂浆砌片石,片石标号不低于30号,箱涵基础采用碎石垫层,箱涵洞身采用C35砼,未设计搭板及枕粱。该区域内为第四系地层所覆盖,基底上覆黏土夹碎石层(容许承载力180KPa),下伏强风化泥岩(容许承载力350KPa)。地下水主要为土层孔隙、裂隙中的潜水。 结合实际情况,本涵洞分5段(5m*3+5.3m*2)施工,每段主体断开,设置共4道沉降缝,沉降缝宽2cm。

箱涵施工工艺流程框图见图1。 图1 箱涵施工工艺流程框图 2、施工放样 施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程,若乡村道路、排灌系统的连接

等与实际地形地貌有出入时,及时与设计单位和监理单位联系,必要时进行变更设计。 3、基坑开挖及防护 根据设计要求,涵底为黏土夹碎石层,地基承载力180KPa低于250KPa,需要浆砌片石换填(开挖后需根据实际情况报请监理等相关人员采取合理方案)。考虑地层特点,基坑拟采用放坡开挖,必要时可加钢板围护桩。 基坑采用人工配合机械开挖。先用机械开挖至离基底5-10cm 处,然后改用人工清渣至基底位置。土质开挖边坡为1:0.5,石质边坡垂直开挖。开挖过程中,通过测量桩控制基坑深度、尺寸,保证符合设计要求。 开挖后渣土应堆放至开挖基坑外边的3m外,分类加以合理利用(废土外运至弃土场,其余可就近做路基填料)。基坑开挖采用两台挖掘机传输运土,三台东风车配合运输。开挖时要严格控制开挖深度和开挖边线,严禁超挖。开挖过程中如发现异常情况,应及时反馈。基坑顶面要做好排水设施,防止基坑顶面水流倒流。 当基坑开挖至设计高程时,对基底进行承载力检测,并上报监理工程师检查验收。如与设计不符,及时与设计单位取得联系,采取措施进行处理,当达到设计和规范要求后进行下道工序。 4、降排水 根据已知地质条件,地下水含量不丰富。因地势处于泉涌地段,外界流水对基坑降排水工作影响较大。综合各种情况,本基坑坑内采用明沟集水泵送外排法,放坡开挖的坑壁设排水沟,引入基坑内集水

涵洞施工测量作业指导书

涵洞施工测量作业指导书 1.适用围 本作业指导书适用于新建至铁路涵洞施工测量。 2 .作业准备 2.1 资料准备 图纸审核、资料收集、放样资料计算审核和报验。 2.2 现场核对 施工前对涵洞中心里程、平面位置、斜交角度、道路及河沟里程、涵长、各点高程、及有关尺寸进行放线核对,如有疑问及时与设计单位联系,确认无误后方可施工。 2.3 仪器设备配备 标称精度不低于2"、2mm+2ppm的全站仪。 标称精度不低于平面10mm+lppm,高程20mm+lppm的GPSRTK测量系统。 不低于S3光学水准仪。 2.4 测量人员配备 每个作业工区设测量放样小组1个,小组成员4人,其中测量工程师1名,测量工3名。 2.5 测量人员培训 测量人员上岗前均经过培训,主要测量人员应持有汉十高速铁路建设测量工程师业务培训结业证书,持证上岗。 2.6 仪器设备检定和日常检校 所有仪器设备均有法定计量检定证书,并在检定有效期。 测量仪器在使用前或使用过程中均要进行日常检校。 3.技术要求 涵洞施工前,应先对全线的控制网进行加密,施工控制网加密测量可根据施工要求采用同级扩展或向下一级发展的方法。加密高程控制测量应启闭于线路水准几点,采用同级扩展的方法按二等水准测量要求施测。 3.1施工加密控制网测量作业的基本要求: GPS作业技术要求

3.2 GPS加密施工控制网的精度指标。 卫星定位测量控制网的主要技术要求 3.3水准测量的精度及限差如表3.2所示。 水准测量精度(mm) 4. 涵洞施工放样程序与工艺流程 4.1 测量程序 测量准备→地基处理施工放样→基础施工放样→涵身施工放样→涵洞竣工测量。 4.2 测量工艺流程 测量工艺流程图。

盖板涵施工作业指导书

盖板涵施工作业指导书 1、工艺流程 测量放样→基坑开挖→地基处理→垫层施工→测量放样→安装基础模板→浇筑基础混凝土→拆模养生→墙身测量放样→绑扎墙身钢筋→安装墙身模板→浇筑墙身混凝土→拆模养生→台帽测量放样→绑扎台帽钢筋→安装台帽模板→浇筑台帽混凝土→拆模养生→安装盖板模板→现浇盖板预制盖板→吊装盖板 2、施工机械 插入式振捣器、吊车、挖掘机、装载机、自卸汽车、发电机组等。 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底,确保施工过程中的过程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

3.2、作业条件 3.2.1、施工前场地完成三通一平。 3.2.2、安全防护设施、标志牌全部就位。 3.2.3、人员配备及技能培训 l、人员配备:工区长一名,技术员一名,专职安全员一名。 2、技能培训 ①培训方式:采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容:施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。 4、盖板涵施工 4.1、清理施工现场,修筑施工便道 施工前对现场进行清理平整,修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供应设备 4.2、测量放样 采用全站仪,用坐标法,对盖板涵进行总体定位,根据原地面高程与涵洞基础设计高程确定基坑开挖深度及开挖边线,并洒出白灰线标识。 4.3、基础开挖及基础处理 1、人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出50~lOOcm,机械开挖到距设计深度lOcm左右时,改由人工开挖至设计标高,避免超挖后回填。清除坑底的浮土,整平。 2、用动力触探仪进行基坑底的地基承载力检测,地基承载力不小于设计要求。若不满足要求,则应根据情况进行换填、夯实或固结

框架涵作业指导书

新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路桥涵工程 框架涵施工作业指导书 1.适用范围 适用于新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路工程DK119+043.5~DK145+761.57段框架涵施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 收集施工中涉及的各种外部技术数据,修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足管理、技术人员生活办公需要。 3.技术要求 3.1加强测量、试验、检测等基础性技术工作。 3.2加强基础隐蔽工程的质量检查。 3.3施工前按设计提供的配合比进行室内试验,确定施工配合比。 3.4严格控制钢筋、模板、混凝土工程质量。 4.施工工艺流程及标准 4.1施工工序 施工工艺流程为:测量放样→(碎石桩、水泥搅拌桩施工)基坑开挖→(碎石垫层、基底换填)基础及底板施工→墙身和顶板施工(出入口铺砌)→出(入)口边墙、帽石立模浇筑混凝土→养生→防水层→回填规定填料。 4.2工艺流程 框架涵施工工艺流程见图4-1。

图4-1 框架涵施工工艺框图 5.施工要求 5.1准备工作 施工前对原地面进行防、排水措施处理,以防雨水对作业基坑造成坍塌而影响施工;为施工方便,提前将水准点引至施工现场稳固、可靠的地方,经对水准点测量复核后用于施工。施工技术交底:对到场施工机械操作人员进行安全作业交底;按图纸设计尺寸对所需模板进行加工制作;在基坑开挖前,测量组先进行基础的定位放线,根据纵、横轴线,按设计坡度放样基坑开挖轮廓线。基坑各定位点的标高及开挖过程中标高检查,用水准测量控制。

箱涵施工工艺

一、简述 (1)结构概述 现浇箱涵主要由基础、涵身、翼墙、端墙、帽石、出入口铺砌、沉降缝、椎体等部分组成。 箱涵示意图 (2)工艺概述 钢筋混凝土现浇箱涵主体采用模筑法分次浇筑施工。 (3)工艺流程框图 施工工艺流程框图 二、施工准备

1、对于涵洞基础在路堤填方处,应对路堤填筑质量进行验收,对于特殊处理(软件处理、钻孔灌注桩基础等)的地基应有相应的验收过程; 2、测量放样,确定基础范围和基础顶面高程; 3、所有施工设备和机具均应处于良好状态,并全部就位; 4、所有原材料检验合格,数量满足施工要求; 5、对所有相关人员进行充分的安全、技术交底。 三、施工方法 步骤一:基坑施工 1、采用机械开挖,开挖前基坑四周做好防排水措施,及时对坑壁进行防护; 步骤二:涵洞基础施工 1、模筑法施工涵洞基础; 步骤三:涵身分节施工 1、箱涵涵身分节段模筑法间隔施工;

步骤四:翼墙、端墙、帽石施工 1、边、翼墙采用组合大型钢模板一次安装,整体浇注混凝土。 步骤五:防水施工 1、涵洞主体施工完成后,人工铺设防水层。 步骤六:基坑回填 1、应分层对称回填,涵身附件 2m 范围内回填土宜采用小型夯机夯实。 步骤七:出入口铺砌 1、出入口铺砌的尺寸、强度、砌体厚度不小于设计值。 步骤八:附属及其它

1、涵洞主体施工完成后,及时施工排水沟和道路引入工程。 四、施工技术、质量要点 基坑施工 1、测量校核平面和高程控制桩,恢复路面中心、边缘等全部基本标桩,测量精度满足设计规范的规定,施工前插打定位桩; 2、对于基坑开挖深度超过 3m 时,应编制专项施工方案,及时对坑壁进行支挡加固; 3、基坑开挖至设计高程,且地基承载力应满足要求,基坑四周设置截水沟,坑底设集水井; 4、基坑采用机械开挖时,预留约 10~30cm 土层,采用人工开挖至设计高程。 涵洞基础施工 1、涵洞地基要按设计要求进行处理,并组织验收合格,确保承载力应满足设计规范要求; 2、及时浇筑混凝土垫层,垫层宽度应超出涵洞基础外边线不少于 50cm,垫层厚度不宜小于 10cm; 3、涵洞主体分成多个节段时,各节段宜间隔施工。 涵身分节施工 1、钢筋、混凝土等原材料必须经检验合格,钢筋、模板及混凝土施工必须满足《公路桥涵施工技术规范》(JTG TF 50)第 4/5/6 章节所述要求; 2、涵洞底板混凝土浇筑完成后,与墙身的搭接范围,强度达到 2.5MPa 后采用人工凿毛,或强度达到 10MPa 后机械凿毛; 3、浇筑墙身混凝土前,凿毛处洒水润湿,并先浇筑一层同等强度的水泥砂浆; 4、对于有特殊防水要求的涵洞,钢筋绑扎时,按设计要求固定涵身施工缝的止水带安装,沉降缝材料规格、性能满足设计要求; 5、混凝土强度达到设计强度的 85%时,方可拆除临时支架,混凝土强度达到设计强度的 100%后,方可进行土方回填施工; 6、对于工程数量较大,结构形式较单一的箱涵,也可采用模板台车进行施工; 7、涵洞两侧对称分层回填,涵洞顶 1m 范围内用小型夯机薄层碾压,且不得通行重型车辆。 防水施工

钢筋混凝土框架涵施工作业指导书

钢筋混凝土框架涵施工作业指导书 1、目的 对钢筋混凝土框架涵施工作业进行控制,使其结果满足设计和施工规范的要求。 2、使用范围 适用于津保铁路大北环线钢筋混凝土框架涵施工工艺,使其处于受控状态。 3、职责 技术主管负责技术交底书的编制、发放,对工序的实施过程进行控制检查。根据施工进度,提报材料计划。 测量班测量钢筋混凝土框架涵施工平面位置放线。 试验室负责原材料的检验,设计配合比、混凝土强度检查、监控指导混凝土施工。 物资设备部负责按要求购进原材料(水泥、砂、碎石等);负责机械设备的配置,机械设备和采购、发放,检查指导机械设备的使用、保养和维修工作。 质检工程师负责对整套工序监督检查及抽查。 项目队长负责组织施工,对工序过程实施监督检查,协调作业班组之间的关系。 涵洞队负责钢筋混凝土框架涵工程施工。 4、资源配置 4.1人员 负责现浇梁作业人员必须是经过培训、工作熟练的工人,并且具有较高的质量意识。 电工、混凝土输送泵司机等特殊工种,必须是经过培训,考试合格,持证上岗。 每班组人员配置:

4.2设备 4.3材料 技术主管负责按施工进度要求提供月材料计划。 物资设备部负责根据材料计划,组织进料。 试验室接到材料室通知后立即组织取样试验工作,对无说明书和出厂合格证的产品则有权拒绝试验,并上报项目部工程部。 涵洞为框架结构,框架涵基础开挖采用人工配合挖掘机进行,开挖到位后,对基底进行换填砂夹碎石或CFG桩加固处理,上部浇筑20cm厚混凝土垫层。 本管段涵洞工程主要有框架涵。框架涵采用支架现浇施工,分两次浇筑成型,先浇筑至底板内倒角以上30cm处,然后浇筑剩余部分,模板采用组合钢模,内设拉杆加固;集中加工钢筋运到现场绑扎,砼集中拌制,搅拌输送车运输,插入式振捣器捣固。 5、框架涵施工工艺与方法 5、工艺操作步骤 5.1流程图

盖板涵作业指导书

盖板涵作业指导书 1适用范围 适用于新建铁路哈尔滨至佳木斯铁路工程HJZQ-5标段二工区盖板涵工程施工。 2作业准备 2.1内业技术准备: 开工前,组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清图纸上有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加的施工人员进行上岗前技术培训。 2.2外业技术准备: 2.2.1在完成全线导线点及水准点复核的前提下对涵洞中桩进行施工放样,同时复核好原地面高程。 2.2.2预先探明和消除涵洞基坑处的地下管线和其他障碍物。 2.2.3架子队主要管理人员应全部到位。 2.2.4钢筋加工厂按照工期要求配备足够的作业人员,钢筋焊接工持证上岗。 2.2.5合理组织安排机械设备、人员、仪器、材料确保施工顺利进行。 2.2.6 对场地进行平整,保证三通一平,基坑开挖前须做好排水系统和安全标识。 2.2.7 进场材料必须满足连续施工要求,并要对进场原材料进行检验、确保材料符合施工需求。 3技术要求 3.1施工接缝应平直无错台、无漏浆、无麻面。 3.2各种原材料须检验合格后方可使用。 4施工程序及工艺流程

4.1施工程序 施工放样开挖基坑基坑换填浇筑垫层砼绑扎钢筋 支底板、边墙模板浇筑底板、边墙砼拆模养护出入口端、翼墙施工盖板安装防水层施工路涵过渡段填筑结束。 4.2 工艺流程: 施工放样 基坑开挖 基坑换填 浇筑垫层砼 绑扎钢筋 浇筑底板、边墙砼拆模、养护 盖板安装 防水层施工 模板安装盖板预制加工钢筋 出入口端、翼墙施工

路涵过渡段填筑 结束 施工时严格按照设计要求控制涵洞各部位尺寸,具体要求详见下表: 预制砼盖板允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差(mm) 检验方法 1 长度0,-10 尺量检查不少于2处 2 宽度0,-10 尺量检查不少于4处 3 厚度+10,-5 尺量检查不少于5处 4 对角线长 5 尺量检查不少于2处 盖板涵各部位允许偏差 序号项目允许偏差(mm) 1 轴线偏位20 2 流水面高程+20,0 3 孔径+20,-20 4 涵顶高程15 5 涵长+100,-50 6 涵身厚度+10,-5

桥涵工程模板工序作业指导书(g

中铁四局集团杭州湾跨海大桥南岸接线工程第十合同段桥涵工程模板工序作业指导书 一、目的:对管段内的桥涵工程模板工序进行有效的控制,确保模板制安拆工序质量及安全生产满足工程施工规范和验收标准及安全技术操作规程的要求。 二、适用范围:适用于杭州湾跨海大桥南岸接线工程第十合同段桥涵模板制安拆工序的施工。 三、职责 1、主管工程师:认真理解、掌握设计文件要求和设计标准,按照创优规划的要求,做好技术交底,提出质量要求和措施,按验收标准验收。 2、项目负责人:认真学习和组织执行工程创优规划,按技术交底的要求组织作业人员认真实施。 3、木工班长:按照技术交底的要求,带领技术工人认真地、规范地作业。 4、作业人员:熟练操作各种木工机械,熟悉模板及支撑的安装要领及技术要求,认真作业,确保优良。 5、材料员:按技术部门提出的物资供应计划,采购符合设计要求的模具(含支撑、拉杆),分类堆放和标识。 6、质检工程师:按验收标准的规定认真地对模板及支撑强度、刚度、几何尺寸进行检验和评定。 四、作业指导书引用的规范 1、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-2000 2、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTJ 023-85 3、《公路工程质量检验评定标准》 JTJ 071-98

五、施工机具配备 六、一般要求 1、模板(含支架)一般用钢材或木材制作,随着生产力水平的发展和提高,一些新型材料制作的模板已进入生产实际中,如瑞达模板、塑料钢模板等,在工程施工中,无论采用何种模板必须符合下列规定: (1)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。 (2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。 (3)接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用。 (4)能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。 2、模板与脚手架之间严禁互相连接。 3、模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂或新机油。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。模板使用后应立即按规定修整保存。 4、桥涵施工中应按如下要求安装模型板: (1)大、中、小桥墩台基础宜优先选用组合钢模。 (2)大、中、小桥墩使用大块组合钢模板,桥台胸墙、耳墙统一使用组合钢模或瑞达模板。 (3)框架箱涵涵身使用新的组合钢模板或瑞达模板。 (4)圆管涵涵身使用钢模。

框架涵施工作业指导书

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)框架涵施工作业 :指导 工程名称: 编制单位: 人:人:人: 编制日期:年月日 框架涵施工作业指导书 1. 适用范围 2. 作业准备

2.1 内业技术准备 作业指导书编制后,在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对参加施工人员进行技术交底及上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业施工准备 设置项目部管理人员专职办公室及住所,并配备办公设施及用品,为便于施工人员就近施工提供安全、且利于休息的环境住宿,同时在施工现场设技术人员值班房一个,24 小时提供技术支持。 3. 技术要求 3.1框架涵砼施工砼拌合全部在拌合站集中拌合。 3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验,确定施工配合比。 3.3钢筋加工在工区钢筋加工场地加工。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 施工组织顺序:施工准备7清表7地基处理7挖基7框架涵砼施

4.2施工工艺流程 (见下 页)

5. 施工要求 5.1 施工准备 测定基坑中心线、方向和高程;按地质、水文资料环保要求,结合现场情况,制定施工方案,确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、

弃土位置和防、排水等措施。 5.1.1 基坑开挖 技术员对基底进行平面位置、基底标高检查,基底几何尺寸应满足施工与设计的要求。 5.1.2 基坑护壁 基坑可采用放坡开挖、支撑加固或其它加固的开挖方法。挡板支撑,根据土质经检算,可采用横、竖向挡板与钢(木)框架支撑坑壁。 基坑每层开挖深度应根据地质情况确定,不宜超过1.5m,边挖边支; 支撑结构应随时检查,发现变形,及时加固或更换,更换时应先撑后拆;支撑拆除顺序应自下而上。待下层支撑拆除并回填土后,再拆除上层支撑。挖出土时,应有防护措施,不得碰撞支撑。 5.1.3 基坑排水 基坑四周设制排水沟及汇水井,根据水量大小选用适当的水泵进行排水。基底自检合格后立即报请检验,待监理工程师检验合格后,迅速进行基础施工。 5.1.4 碎石垫层施工 碎石垫层厚度30cm碎石采用未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不得大于50mm其含泥量不得大于5%。不含草根、垃圾等杂质。 5.2 钢筋骨架加工及安装 5.2.1 骨架制作 钢筋骨架制作须焊扎坚固。多层钢筋焊接时,可采用侧面焊缝,使之形成平面骨架,焊缝设在弯起钢筋的弯起点处。如斜筋弯起点之间的距离较大,应在中间部分适当增加短段焊接,以便有效地固定各层主筋。 5.2.2 钢筋接头 钢筋绑扎接头要求:受拉钢筋搭接长度不小于设计范围:I级钢筋不小于30d,n级钢筋不小于3 5d。钢筋的焊接采用搭接式电

001盖板涵施工作业指导书

南钦铁路NQ-2标段桥涵工程 编号:NQ2涵-001 盖板涵施工作业指导书 单位: __________________ 编制: __________________ 审核: __________________

批准: __________________

2009 年9 月20 日发布 2009 年9 月20 日实 施 南钦铁路桥涵工程 盖板涵施工作业指导书 1.适用范围 适用于南钦铁路扩能改造工程NQ-2 标段桥涵工程盖板箱涵施工。 2.作业准备 2.1 内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据及通过试桩总结的各项技术数据的收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1 当涵基底至于软粉质粘土上时,采用砂夹卵石及干切片石交替换填,地基承载力达到设计要求。当下卧软弱土层时,采用旋喷桩加固地基,旋喷桩嵌入花岗岩深度以及加固后的复合地基承载力要符合设计要求。

3.2涵洞两侧过渡段范围的基坑采用级配碎石回填至原地面,其余部分采用原状土回填。过度范围的基坑回填采用的级配碎石的规格和技术标准参照路基过渡段办理。 3.3涵洞两侧路堤填级配碎石必须对称均匀填筑,并采用小型平板振动机压实,涵顶填土厚度超过 1.5米时,始允许施工车辆在涵顶通行。 4 .施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工工艺流程如下:基坑开挖-基础施工-涵身边墙施工T预制盖板T吊装盖板T沉降缝施工T端翼墙及铺砌工程—涵口回填 4.2工艺流程 5 .施工要求 5.1施工准备 施工前桩孔所处的地形地貌进行勘查,探明地下和地上管线位置,对涵位处的地下水位、地表水和土质进行化验,核实侵蚀性。 5.2施工工艺 5.2.1基坑开挖 开挖前由测量队对盖板涵的桩号、角度及底标高与设计图纸进行认真核对(详见后附测量放样资料)。无误后,由测量队用

盖板涵施工作业指导书

钢筋砼盖板涵施工作业指导书 一、适用范围 本指导书适用于本标段全线钢筋砼盖板涵施工作业。 二、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTG F50-2011 2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 4、《贵州省赤水至望谟高速公路安顺至紫云段土建B合同段》施工图。 三、钢筋砼盖板涵施工方法及工艺 1、工程简介 安紫高速公路二工区涵洞结构设计主要分2m*2m、4m*3.5m、 6m*4.5m三类与主线线路正交的单孔排水或通道涵。涵体钢筋设计按填土高度不同而不同,采用HPB300和HRB400钢筋,涵体混凝土盖板 C35、台身与基础C30、翼墙M10浆砌片石。 2、施工放样 施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程,若乡村道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时,及时与设计单位和监理单位联系,必要时进行变更设计。 3、基坑开挖及防护

根据设计要求,涵底为黏土夹碎石层,地基承载力180KPa低于250KPa,需要浆砌片石换填(开挖后需根据实际情况报请监理等相关人员采取合理方案)。考虑地层特点,基坑拟采用放坡开挖,必要时可加钢板围护桩。 基坑采用人工配合机械开挖。先用机械开挖至离基底5-10cm 处,然后改用人工清渣至基底位置。土质开挖边坡为1:0.5,石质边坡垂直开挖。开挖过程中,通过测量桩控制基坑深度、尺寸,保证符合设计要求。 开挖后渣土应堆放至开挖基坑外边的3m外,分类加以合理利用(废土外运至弃土场,其余可就近做路基填料)。基坑开挖采用两台挖掘机传输运土,三台东风车配合运输。开挖时要严格控制开挖深度和开挖边线,严禁超挖。开挖过程中如发现异常情况,应及时反馈。基坑顶面要做好排水设施,防止基坑顶面水流倒流。 当基坑开挖至设计高程时,对基底进行承载力检测,并上报监理工程师检查验收。如与设计不符,及时与设计单位取得联系,采取措施进行处理,当达到设计和规范要求后进行下道工序。 4、降排水 根据已知地质条件,地下水含量不丰富。因地势处于泉涌地段,外界流水对基坑降排水工作影响较大。综合各种情况,本基坑坑内采用明沟集水泵送外排法,放坡开挖的坑壁设排水沟,引入基坑内集水坑后用水泵外排;坑外采用截水措施,在基坑边缘连续明沟截挡雨水,并引入附近水沟,在离基坑上方5m外设坝截水,保证外界无大量水源侵入基坑。

桥涵工程作业指导书

桥涵工程作业指导书

目录 1.桥涵基础作业指导书 ................................................ I 1.1.桥涵基础开挖施工作业指导书................................. III 1.2.桥梁基础岩溶注浆施工作业指导书............................... V 1.3.钻孔灌注桩施工作业指导书..................................... X 1.4.挖孔灌注桩施工作业指导书................................. XXXII 1.5.孔桩钢筋加工与安装作业指导书................................ LI 1.6.桥涵基坑开挖作业指导书...................................... LV 1.7.承台施工作业指导书....................................... LXIII 2.桥梁墩台施工作业指导书 .......................................... LXIX 2.1.墩台身施工作业指导书...................................... LXIX 2.2.实体墩台施工作业指导书................................. LXXVIII 2.3.空心墩台施工作业指导书.................................. LXXXVI 2.4.高墩翻模作业指导书....................................... XCIII 2.5.泵送混凝土作业指导书....................................... CII 3.涵洞作业指导书 .................................................. CVII 3.1.钢筋砼框架涵施工作业指导书................................ CVII 3.2.钢筋砼倒虹吸施工作业指导书............................... CXIII 3.3.盖板箱涵施工作业指导书................................... CXXII 4.桥梁上部结构作业指导书 ....................................... CXXVIII 4.1.悬臂浇筑梁作业指导书................................... CXXVIII 4.2.合拢段施工作业指导书.................................... CXLVII 4.3.支座安装作业指导书........................................ CLVI 4.4.混凝土养护作业指导书...................................... CLXI

顶进框架涵作业指导书

目录 1 适用范围 (1) 2 作业准备 (1) 3 技术要求 (1) 4 施工工艺 (1) 5.施工要求 (2) 5.1顶进设备安装 (2) 5.2试顶 (2) 5.3顶进挖土 (2) 5.4箱涵顶进 (3) 5.5尺寸偏差控制 (4) 6劳动力组织 (4) 7材料要求 (5) 8机械配置 (5) 9质量控制及检查 (5) 10安全及环保要求 (6) 10.1确保顶进安全措施 (6) 10.2保证行车安全的措施 (7) 10.3环境保护措施 (9)

1 适用范围 适用于中铁十局宁启复线电化工程K223+527 新建(7+8.5+8.5+7)m框架桥箱体顶进工程施工。 2 作业准备 1、现场准备:现场既有地下管线采用人工挖出,并采取包裹保护,坡脚下电缆不能挖出积极与设备管理单位取得联系进行割接改移,在地下管线改移、保护措施完成后再进行框架顶进施工。 2、劳力及施工机具准备充分调试正常,由施工负责人确认备有足够人员、机械、材料,满足紧急情况下的替代、备用后方可施工。 3、技术准备:组织架子队人员进场,开工前进行技术和安全交底,并按批准的施工防护方案先防护后开工的原则进行施工。顶进前技术人员复核箱体几何尺寸和高程,并由测量人员和技术人员做好顶进高程中中线和高程控制点。 3 技术要求 1、施工中采用的规范及标准均没有存在既有线路行车安全隐患。 2、施工时间采用的行车办法符合《技规》、《行规》等上海铁路局规定的要求。 3、所有参加接长框架施工的负责人、安全把关人员和监督人员等必须经过培训,并熟悉施工程序、技术标准、安全措施和应急预案。 4、顶进施工时,对既有路线采取D24型便梁的加固措施。 5、桥涵顶进前,应检查验收桥涵主体结构的混凝土强度、后背,应符合设计要求。应检查顶进设备并做预顶试验。 6、顶进作业应在地下水位降至基底以下0.5~1.0m进行,并宜避开雨季施工,必须在雨季施工时应做好防洪及防雨排水工作。 7、顶进挖运土方应在列车运行间隙时间内进行,在开挖面应设专人监护。应按照规定的进尺由上往下开挖,并严禁逆坡挖土、超前挖土,严禁扰动基底土壤。挖土的进尺可按千斤顶的有效行程掘进,并随挖随顶防止路基塌方,每次挖土进尺不得超过1m。 8、在顶进过程中,应对原线路加固系统、桥体各部位、顶力系统和后背进行测量监控。 4 施工工艺

水利工程施工作业指导书【精品施工资料】

水利工程施工作业指导书 为了规范水利施工,严格水利工程施工方法和施工工序,根据水利施工特点特编制水利工程施工作业指导书。本作业指导书包括以下内容: 1.涵洞施工作业指导书 2.渠道农门、斗门施工作业指导书 3.节制闸、进水闸施工作业指导书 4.水利工程砂石、砼道路施工作业指导书 5.土地平整施工作业指导书 6.水利工程干沟、支沟、斗沟、农沟施工作业指导书 7.清淤工程施工作业指导书 8.渠道土方填筑施工作业指导书 9.开挖渠道土方施工作业指导书 10.渠道混凝土衬砌施工方法 11.桥梁工程施工方法 12.模袋护坡施工方法

涵洞施工作业指导书 一、施工工艺流程 测量放线→基础开挖→基础处理→钢筋制作安装→模板支模→砼浇筑(管安装)→混凝土养护→土方回填 二、施工准备 施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。 1、测量准备:首先对监理单位提供的测量基准点进行复核,确认无误后对控制点和水准点加密并平差待用。确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量,供后期工程计量及竣工资料整理时使用。同时确认开挖和填筑工程量,为基础开挖做好准备。 2、人员设备准备:根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。充分做到“歇人不停面,歇人不停机”,保证有工作面就有人施工。 3、物资材料准备:加强材料的计划供应工作,确保工程所用材料(特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等)保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验,检验合格后方可使用。 三、施工方法 1、测量放样: 涵洞测量放样采取如下顺序:按照施工方案,先放开挖边线、中线及放坡点,随着开挖进程控制坡度、坡角位置,及时检查保证边坡的正确开挖,及时测绘开挖断面,作为计量资料。要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系,测绘资料制作按照竣工要求考

涵洞指导书 (修复的)

目录 1、工程概况 (1) 2.框架涵施工 (1) 2.1施工工艺 (1) 2.2施工方法 (1) 2.2.1施工准备 (1) 2.2.2基坑开挖 (2) 2.2.3基础施工 (5) 2.2.4框架节施工 (6) 2.2.5进出口施工 (11) 2.2.6防水层施工 (14) 2.2.7沉降缝施工 (19) 2.2.8沉降观测 (21) 3.质量保证措施 (22) 4.安全文明施工保证措施 (23)

1工程概况 南广铁路五标段四分部管段内框架箱涵62座。 2.框架涵施工 2.1施工工艺 测量放样→基底处理基坑开挖→基底检测及处理→混凝土拌和运输→混凝土铺底→钢筋制作、钢筋绑扎→板底立模加固→板底混凝土拌和运输、混凝土灌注→绑扎侧墙钢筋→支立内外墙及顶板模板→绑扎顶板钢筋→侧墙及顶板钢筋模板检验、混凝土拌和运输、浇筑混凝土→养护→拆模→防水层施工→基坑回填。 2.2施工方法 2.2.1施工准备 1)涵洞开工前应对进场道路进行扩建修整,增设必要的错车道满足施工车辆的正常运行。 2)建设施工队伍的营区、对施工场地进行平整压实。 3)安装机械设备并进行调试运行。 4)对全体施工人员进行施工前的培训教育。 5)进场施工所需的各种原材料,并按规范要求进行检测。 6)审阅图纸:仔细审阅技术室绘制的施工图纸及文件,审核有无与标准不相符的项目,图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏,是否

详尽,有无不明白的地方等;如有不相符应立即与技术主管或相关的技术人员联系,以便及时更正、标注明确。 7)现场复核及放样:对照施工图纸及中线水平桩,现场复核建筑物平面和空间的位置,涵洞建筑物与原交通或排灌系统的连接是否与实际情况相符、顺畅,标高是否与原地面相吻合。 经过现场复核确认无误的方可进行施工放样,按中线及水平桩测放边桩,确定开挖轮廓线。 8)土质基坑开挖尺寸按基础设计平面尺寸适当放宽,无水基坑每边放宽不小于50cm;有水基坑每边放宽不小于80cm,并在基坑设计尺寸以外留出汇水井位置。 2.2.2基坑开挖 (1)基坑开挖 a. 地表水处理:在开挖边坡顶线以外2.0m处开挖一条截流排水沟,以便引排地表水,以免地表水冲刷边坡造成坍方。 b.基坑开挖:根据实际情况及工程量大小,选择适当的开挖方法(机械开挖和人工修整)。基础土石方应弃在地表排水沟以外,且弃土堆坡脚距基坑顶缘距离不小于基坑深度,以免造成对基坑边坡的侧压。基坑开挖过程不宜间断,要始终保持基底不受水浸泡,随时抽集水井中的水。在基坑开挖过程中,要经常检查基坑中线及水平,以便及时纠正施工中的误差。对有水的基坑可预留0.2m不下挖,待检查人员检查后立即清除、立即进行封闭。 既有建筑物旁开挖基础时,应保证既有建筑物一侧边坡有足够的稳定,必要时应进行加固防护,并随时对防护工程进行观察,并

框架涵现浇施工作业指导书

框架涵现浇施工作业指导书 1 适用范围 适用于公路客运专线下设的通道式或排水式钢筋混凝土现浇框架箱涵。 2 作业准备 2.1 技术准备 2.1.1 根据框架涵的平面位置、结构尺寸和设计标高,用经纬仪和水准仪在实地放出标志桩或用石灰等画出基坑开挖标志线。 2.1.2 审核施工图纸,核对结构尺寸及工程数量,做好技术交底。 2.2 场地准备 拆除施工场地内及周围所有对施工有影响的障碍物。做好周边防排水设施,规划好堆放材料区域,有占用地方道路的则进行改道。 2.3 人员配备(见表1) 表1 框架涵每班劳动力组织 2.4 机具配备(见表2) 前期配开挖基坑用的挖掘机1台,根据运距配倒运弃土用的自卸车1—3台。后期根据运距配6立方混凝土搅拌运输车2—3台,每小时60立方排量的输送泵或长臂泵车1台,插入式振动捣固器4—6台,钢筋弯折及焊接设备各一套。 3 技术要求 3.1 采用大块钢模板或组合钢模板分二次浇筑成型,混凝土通过泵送入模或吊装入模,浇筑完成后先带模浇水养生,拆模后覆盖塑料膜养生。 3.2 所使用的外加剂使用前必须在经过试验室鉴定合格后,由项目负责人批准使用,使用外加剂时须采用计量装置。 3.3 涵身混凝土必须是原装原色,色泽一致、结构尺寸准确,棱角分明,强度符合设计要求,且表面光洁平整,接茬顺直;混凝土表面严禁涂、刷、抹。 3.4 施工完毕后应对全框架涵进行中线、水平及贯通测量。 4 施工工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程(见图1) 图1 框架涵施工工艺流程 4.2 操作要点 4.2.1 基础开挖 基础开挖采用人工配合挖掘机开挖,自卸车倒运弃土,人工清底,遇有地下水的基坑,施工时备用抽水泵准备排水。地基土不得渗水以免发生不均匀沉降引起框架开裂,地基承载力不低于设计值。框架底部软弱地基按设计要求处理。 4.2.2 模板安装 模板采用大块钢模板或组给钢模板,分二阶段安装,第一阶段安装底板和边墙埂肋,第二阶段安装边墙和顶板涵身,采用满堂碗扣式脚手架现浇支立。 4.2.3 钢筋制作与绑扎 钢筋在钢筋棚内加工,严格按照施工规范、图纸在现场绑扎,严禁漏绑。钢筋与模板间设置与涵身混凝土等强度的水泥砂浆垫块,垫块与钢筋扎紧,并相互错开。在混凝土灌注过程中应指定专人加强检查、调整,以保证相互位置的正确。 4.2.4 混凝土灌注 (1)框架涵分二阶段施工,第一阶段施工底板和边墙埂肋,第二阶段施工边墙和顶板。混凝土采用自动计量集中拌和站拌和,混凝土输送车运输,泵送入模。 (2)浇注前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板的缝隙填塞严密,模板内面涂刷脱模剂。

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