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o8热动四班 楚鹏 毕业论文

安徽电气工程职业技术学院

毕业论文

题目:汽轮机发电机基础砂浆垫块制作

系部:动力工程系

专业:电厂热能动力装置

姓名:楚鹏

班级:08热动四班

学号:080301403

指导教师:韩佳园

教师单位:安徽电气工程职业技术学院

题目类型:毕业论文

2011年4月9日

摘要:在安装汽轮发电机组(包括励磁机、汽轮机、发电机)基础的过程中,运用“斜面压紧灰浆(干灰浆法)”技术已成功使用了垫块。随着功率越来越大的汽轮发电机的发展,大量的垫块将被运用于基础的安装工作之中,然而,仅仅使用“斜面压紧灰浆技术”完成的垫料要作得均匀一致很困难。因此,本文就“砂浆垫块”制作程序加以说明针对汽轮机的安装要求,从工艺特点、工艺流程、质量要求等方面对水泥垫块在汽轮机安装中的应用进行了阐述和探讨,指出水泥垫块施工工艺为汽轮机的安全、稳定运行创造了良好条件,值得在机组安装中进一步推广和应用。

关键词:汽轮机,砂浆垫块,MF-870G

目录

1水泥垫块的技术特点 (4)

1.1工艺简单、涉及专少 (4)

1.2具有不收缩性 (4)

1.3强度高 (4)

1.4流动性好 (4)

1.5外观好 (4)

2水泥垫块在汽轮机安装中的施工工艺 (4)

2.1施工准备工作 (4)

2.1.1处理混凝土基础表面 (4)

2.1.2调整台板水平及标高 (5)

2.1.3制作水泥垫块模板 (5)

2.2水泥垫块的制作 (5)

2.2.1灌浆料的选用配比及搅拌 (5)

2.2.2浇灌水泥垫块 (6)

2.3水泥垫块的养护 (6)

2.3.1水泥垫块的最初保养 (6)

2.3.2模板拆除后水泥垫块的保养 (6)

2.4拆模及检查 (6)

2.4.1模板拆除 (7)

2.4.2检查灰浆垫块和模板之间的间隙 (7)

3注意事项 (7)

3.1材料保管 (7)

3.2施工用水 (7)

3.3注意问题 (7)

4结语 (8)

参考文献 (8)

汽轮机发电机基础砂浆垫块的制作

汽轮机作为火力发电厂的核心部件,在安装施工中,支撑系统的安装是非常重要的工作,它承担着传递机组静态载荷和动态载荷的功能,其施工质量的好坏将直接影响机组的运行工况。以前使用垫铁的支撑方式由于受热胀冷缩的影响很难长久的保持机组运行的稳定性。随着机械自动化和水泥施工技术的发展,我国的汽轮机支撑方式已足部采用水泥垫块。本文就将对水泥垫块的施工工艺及过程进行阐述和探讨。

1水泥垫块的技术特点

1.1工艺简单、涉及专业少。水泥垫块的整个制作过程,类似于浇筑混凝土,且浇筑过程中无须做任何振捣,靠自流即可保证灌浆料的密实度。

1.2具有不收缩性。因为机组运行后,台板及周围的温度随着机组的启停而相应升高或降低,但垫铁由于层数多,再加上垫铁与二次灌浆水泥的膨胀系数不同,很容易发生松动。而水泥垫块具有不收缩性,不受温度热胀冷缩作用的影响,能长久地保持机组的稳定性,从而减少对机组的振动。

1.3强度高。与钢垫铁相同尺寸的水泥垫块在第7天的强度,可具备钢垫铁相同的承载能力,第28天的强度可达到70MPa以上,而且能把设备的静态、动态负荷均匀地传递到混凝土基础,在很长的时间内都可以保持高强度及耐用性。

1.4流动性好。制作水泥垫块的水泥砂浆流动性好,它能填满台板与基础间的空间,成为与基础合为一体的坚固垫块,从而保证台板与垫块、基础与垫块间没有间隙。1.5外观好。硬化后的水泥垫块外观颜色等同于混凝土,无任何铁锈色,这样从外观上有利于与相邻未处理部分衔接。

2水泥垫块在汽轮机安装中的施工工艺

2.1施工准备工作

2.1.1处理混凝土基础表面。确定水泥垫块的制作位置后,在要求处理的台板基础部位,用凿子等工具凿出基础混凝土上面的浮浆、油类以及脆弱部分,使之露出坚实的混凝土表面,混凝土表面的粗糙度平均值为10mm~20mm,粗面形成的凸凹状可增大粘结

面积。凿毛后清除基础表面的碎屑并用水冲洗,而且台板底与垫块接触面必须打磨除锈,不可涂刷任何脱模剂或润滑油。

2.1.2调整台板水平及标高。台板就位前要进行研磨检查,研磨后的基架与汽缸底部结合面应保证0.03mm塞尺不入;可以通过调整汽轮机基架底部的调整螺钉来调整基架标高及水平,调整时应与地脚螺栓配合收紧,由于螺钉对基础压强大,应在其与基础接触点上垫钢板等硬质材料。找平找正后,还应将地脚螺栓紧固1遍,对其标高进行反复检查,确保无误后再进行水泥块制作。

2.1.3制作水泥垫块模板。模板材料厚约20mm,外形尺寸依据水泥垫块规格(长度方向两端底部要比台板宽度各加长20mm~30mm)、高度根据现场尺寸确定。台板的内外侧模板要向外倾斜约45°,台板内侧模板为水泥溢出端,要高于台板底面15mm;外侧模板为水泥注入端,要高于台板顶面50mm,以提供一个砂浆入口,让灌浆料借自重流入模盒,沿着倾斜的模板注入浆料,以便将台板底部空气全部排出。

2.2水泥垫块的制作

2.2.1灌浆料的选用配比及搅拌

1)关于选料:推荐使用MASTER FLOW870GROUT灌浆料(以下简记为MF-870G)MF-870G型灌浆料是一种非金属性的、无收缩的、流动性能优良的灌浆料。它不但可以注入并给合在机器和基础之间,而且还可以均匀地传送静态的和动态的机器载荷给混凝土基础。此外,此灌浆料也能在很长的时期内保持很高的压力和耐力。

2)关于配比:

灌浆料加水的比例和数量

每袋/(25kg/袋)每立方米

水量

(升/袋)成品率

(升/袋)

灰浆数量

(公斤/立方米)

水量

(升/立方米)

4.0~4.6升大约13.0公斤

25公斤×袋数升

说明:1流动性范围(以“J”型流动圆锥,秒为单位)-------------5~10秒

2新鲜灰浆温度范围---------------------------------10~35℃

3从搅拌到灌注允许时间--------------------------------------20分钟之内

3)关于搅拌:水泥与水混合时必须用机械搅拌,搅拌机转速要控制在400转/min~800转/min之间,搅拌程序如下:

1)把水倒入搅拌桶中,初始温度应保持在10℃~35℃之间,在搅拌机工作的同时,一点点地把水泥倒入桶中,切不可一次全部倒入;

2)均匀并连续搅拌直至浆料中无结块后,再搅拌1.5min至均匀;

3)在水泥浆搅拌均匀后,继续搅拌约30s,期间将剩余的水缓慢加入桶中,搅拌机进行开、关变换,用以排出灌浆料中的空气;

4)取出搅拌机,将拌好的灌浆料静置3min,以待灌浆料中的气泡自然排出。水泥浆从混合到浇筑,整个过程应控制在20min以内。

2.2.2浇灌水泥垫块

在灌浆作业24h前,将水洒在基础混凝土上使其充分吸水。灌浆开始前,用压缩空气吹去积水,也可以用干净的棉布、海绵等吸去混凝土表面的水分。浇灌水泥垫块应用两层法灌注。第一层灌浆料沿灌浆口斜坡匀速缓慢地流入模具内,用干净的钢片或木片卡在灌浆口处控制灌注速度和灌注面,灌浆完成后上表面和台板的底表面之间的间隙大约为15mm~25mm。完成第一层灌注,需停顿20min~40min,待水泥浆表面颜色变暗或用手稍压一下不起坑后,再进行第二层灌注,灌注前应重新搅拌桶中的灌浆料15 s,灌浆方法同第一次,灌浆料充满模具,从溢出口溢出,并将附在台板底的气泡排出为止。灌浆施工结束后1h~2h内,采用1mm厚的铁皮或塑料板插入需切除多余部分的位置,待模板拆除后即可将多余部分去除。在整个浇灌过程中,应控制灌浆口周围(包括台板)的温度、水泥砂浆的可流动性以及初始砂浆温度。

2.3水泥垫块的养护

2.3.1水泥垫块的最初保养:在灰浆垫块最初护养的3天内,其温度包括模板温度应保持在10~35℃之间。暴露在空气中的浇注口和溢出口上的灰浆,在使用薄塑料纸或锅锡板隔离后,应该用湿布包住,放入池塘水中进行保养。若有些部位使用池塘水保养较困难,则只使用湿布即可。灰浆垫块周围的混凝土基础的最初护养期间,也可使用喷洒水的方式加以护养。

2.3.2模板拆除后水泥垫块的保养:在模板拆除后应立即用湿布包裹水泥垫块表面,完成此项工作后,用淋水法饱和水泥垫块及其周围混凝土基础。

2.4拆模及检查

2.4.1模板拆除:按照最初护养要求,在第3天,将模板从灌注的MF870G处拆除下来。拆除工作按下述方式进行:

(1)去掉密封灰浆

(2)从溢出口和槽口出口去掉斜面模具。

(3)从灰浆垫块处去掉没有固化的灰浆。

(4)松开两侧的模具板。

(5)松开地脚螺栓,请注意,在此期间,灰浆垫料不允许承受任何不规则负荷。(6)去掉侧模,养护已硬化的灰浆垫块

注:从地脚螺栓的螺母处拆下模板后,应立即用湿布将灰浆垫块包裹起来,接着,应当用刷子在灰浆垫块的每个侧面漆上两遍养护混合物。应将从溢出口或槽口出口溢出的已固化的灰浆清除干净。完成上述步骤后,灰浆垫块和混凝土基础应当使用喷洒水方式使其保持湿润,并且整个灰浆垫块应使用乙烯基薄片进行包裹保护。

2.4.2检查灰浆垫块和模板之间的间隙

检查灰浆垫块和模板之间的间隙,借助于红丹粉油的反射来完成。同灰浆垫块接触的每个模板底面需用油漆装饰。并且,放于正确位置的平板在其允许的移动范围内,可以前后左右进行移动。接触面积要求不小于75%。

3注意事项

3.1材料保管:施工所选用的水泥推荐MASTER FLOW870GROUT(MF-870G)灌浆料预拌类型水泥,应保管在不受湿气影响且有垫层设施的仓库内;当堆放在施工现场时,应放在拓板上,并罩盖防水膜以防雨水浸入。

3.2施工用水:制作水泥垫块所用的搅拌用水要求比较高,其纯度必须达到饮用水的标准,不得使用含有油、酸、碱类以及不纯有机物的水。

3.3注意问题:在水泥垫块安装维护中应注意:水泥垫块表面不能出现直径20mm以上的气泡以及梯田状现象。在水泥灌浆料搅拌好后,不应用振动搅拌容器的方法来排除水泥浆中的气体,同时应注意静置的时间不宜太长,搅拌好后要立即浇灌。预留适当的排气口可以使空气顺利的排出。

4结论

水泥垫块这一施工工艺在气轮机安装上具有明显的优点,为汽轮机的安全、稳定运行创造了良好条件,同时比起传统的垫铁支撑,该工艺操作简单,经济可靠,很值得在机组安装中进一步推广和应用。

参考文献

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[2]穆遵明.汽轮机采用水泥垫块与垫铁的安装对比[J].四川电力技术,2007,30(1):84-86.

[3]吴志坚.浅谈汽轮机基础垫块的施工[J].广东建材,2007(1):62-63.

[4]黎昌德.安顺电厂二期2×300MW机组工程汽轮机台板安装采用高强水泥垫块施工工艺浅析[J].贵州电力技术,2003,54(12):21-23.

[5]蔡镇宇.汽轮机循环水管道安装的质量控制[J].山西建筑,2006,32(14):123-124.

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