订单生产流程图示

订单生产流程

打样流程

订单生产流程

第一步：销售下单，订单员接收订单，对订单信息进行审核并对所需生产物料进行查询，是否满足订单需求，如发现问题及时与销售沟通，对订单进行修改或备注，完善订单信息。 第二步：订单员审核订单没问题后，下单给生产和仓库，生产主管对生产订单审核后，按订单发货时间做出生产计划，如有问题及时与订单员沟通。 第三步：生产主管做好生产计划后下发给生产组长，组长按照订单要求填写生产流程卡进行生产领料。 第四步：领料完成后开始执行生产，同时订单员跟进生产进度，如出现异常与生产主管协调，解决问题。 第五步：生产完成后，通知检验员对产品外观、性能、检验合格后包装，流转入库。 第六步：入库仓库对入库产品与订单进行数量规格核对，出现问题及时与领导沟通，做出解决方案，如没问题办理入库，生产流程卡归档仓库。 第七步：订单员接到回执订单后表明生产订单已经完成，与仓库却定入库后打出发货单给到仓库，仓库审核发货单没问题开始配货，配货完成后通知物流车进行发货。 第八步：仓库发货完成后，把物流单回执给订单员，订单员核对发货信息后入系统，发货完成。

■ XPOWER 面向订单生产 在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。在此环境中销售量通常较小, 而客户则必须等待进货和生产所需的时间。全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。 最终产品在收到客户订单后才能确定。接到订单后，才开始组织采购和生产。 特点 1.产品种类比较多。由于是按单生产，且客户订单的细节要求 1 r 克往 往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。 2. 需求波动比较大。这种波动包括需求时间和数量上的波动。有的产品，客户可能只下 一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外， 需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。 3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即 “需求少量多样”。 4. 需求变更频繁。产品的生产提前期( Lead Time )相对比较长。因此正所谓的“夜长 梦多”，在这个 期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括：增加或取消订单，交 期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要 A 产品，现 在改要 B 产品等。 5. 紧急订单(Rush order )多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户 通过各种方式(如联系公司高层)提升订单的优先级，以获得期望交期。 6. 产品的生产过程比较复杂， 生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工 -f-p 乙。 管理难点 正是由于生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难 点。以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。 XPCWER ■ ■劇对扶? 订单生产发货流程

生产工艺流程及控制

第五章.生产工艺流程及控制 本设计中的各个参数及控制参考特雷卡电缆有限公司技术部有关技术 文件，相关标准和生产实践总结. 一.拉制 此电缆所用圆铜杆有两种规格PE线芯用TR2.58mm和主线芯及N线芯 用TR2.25mm,均在十三模大拉机LHD 3/13上生产. a: TR2.58mm 原材料用的为TR8.0mm的软铜杆,其拉制配模为： 8.0, 7.00, 6.04, 5.26, 4.62, 4.08, 3.63, 3.22, 2.86, 2.60 偏差为士0.03 mm.之所以最后一道模具的标称值比实际生产值大0.02mm,是因为在拉制退火过程中由于张力的存在会引起一定的缩径，只要控制好收线张力就行了.生产中的各个主要参数可设定如下： 退火电压：44V 收线速度：8m/s 收线张力：0.25MPa 退火蒸汽保护：0.1~0.6MPa 收线装置：收线盘：PN500 收线框：0800x O500X 1250 建议使用PN500的收线盘，为了以后的绞丝生产. b: TR2.25mm

进线直径为①8.0软铜杆，配模值为： 8.0, 6.70, 5.71,4.88, 4.21,3.66, 3.21,2.81,2.57, 2.27 其它参数和控制如下： 退火电压：45V 收线速度：8m/s 收线张力：0.25MPa 退火蒸汽保护：0.1~0.6MPa 同上建议使用PN500的收线盘,为了后道工序. 在断线或铜杆首尾焊接时要保证接头处焊接牢固，以免生产中断线给生产带来不便，降低生产率（两铜杆要融化均匀，无杂质，然后加热重新结晶后表面处理平整方可生产）. 生产中常见的质量问题的原因及处理方法如下：

车间产品生产流程图模板分享

车间产品生产流程图模板分享 现在有很多生产的商品都是在生产间里面生产的，任何一件产品都是有规定的流程，对其进行规矩生产，那有没有好奇自己吃的食品，穿的衣服是怎样制作的呢？下面和大家分享一个车间产品生产流程图模板，以及利用在线工具编辑流程图的操作方法。 车间生产流程图模板分享模板 点击链接进入迅捷流程图在线编辑面板

https://www.sodocs.net/doc/ce13278614.html,/#R5f498c2b5041dfb6ad63390b1f8e103a 该模板是从商定计划到最终产品出售中间的制作过程进行详细说明的流程图模板，能让我们详细的了解里面不曾接触过的步骤以及方法。利用在线工具编辑流程图的操作方法 1.下载模板有两种操作方法，一是点击上方链接可以进入编辑面板里面进行编辑。二是搜索迅捷云储中心，在里面的精品模板里面下载模板进行使用。 2.之后双击打开下载的模板会进入在线编辑面板中，点击里面的文本框可以对内容进行修改。这时在右面会出现工具栏。里面有很多操作可以设置。

3.在左面工具栏里面是流程图的基础图形，若果需要使用直接将图形拖拽至右面空白面板处就可以使用了。 4.在面板上方有插入操作，点击里面有很多操作可以选择，插入图片，插入链接等都是可以使用的。

5.在编辑栏目里面可以选择节点，就是可以对相同级别的节点进行检查的操作，会大大减少错误，是流程图更加完美。 6.现在就可以将制作完成的思维导图导出进行使用了，点击文件栏目里面的导出选项，之后选择导出格式就可以。

上面就是小编分享的车间成产流程图模板，以及利用在线工具编辑流程图的操作方法，需要使用该模板的朋友可以点击下方链接尽心在线编辑使用 https://www.sodocs.net/doc/ce13278614.html,/#R5f498c2b5041dfb6ad63390b1f8e103a

公司生产订单管理流程

生产订单管理流程 1. 目的 加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。 2、适应范围：公司所有 3、定义：常规产品：已定型生产正式对外销售的现有产品。新产品：尚处于开发试制阶段未正式量产的产品。特殊产品：有特殊技术要求、在功能上保持一致，有所区别现有与常规产品有所区别系列。 标准交期: 人机物料正常的情况下，从下达订单到出货的时间 4、职责 4.1 商务部负责常规产品以及特殊产品的接单（包括对接集团内其他公司的供货需求），以及组织订单评审回复客服交期，生成销售供货订单。 4.2 技术部负责新产品以及特殊产品的物料清单 4.3 生产部负责老产品的物料清单以及确定自主生产装配型产品的供货周期 4.4 财务部负责所有物料清单的审核 4.5 采购负责确定外购型常规产品供货周期以及、以及物料采购、跟催及到位4.6 生产部负责确定按订单计划组织生产按时供货以及进出仓管理 3.1 订单评审管理流程 3.1.2

3.1.1 该流程由商务部根据产品类型组织相关部门（生产部、采购部、技术部）确定交期，对于新产品订单及特殊订单，技术偏离较大的订单由技术部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。 3.1.2 与客户沟通同意交期后，商务部生成销售订单，转PMC 3.1.3PMC对销售订单进行跟踪 3.1.3.1 对常规订单，生产部直接编制物料清单，经财务部审核后，转PMC 3.1.3.2 对新产品订单，由技术部编制物料清单，经财务部审核后，转PMC 3.1.3 PMC与仓库确认物料/产品库存情况后，编制《采购计划》，制订《采 购订单》，实施采购；同时下达《生产通知单》与《发料清单》至生产 部，如有库存产品，则直接下达《出货通知单》 3.1.4 生产部接到生产通知单编制《生产计划》，根据《发料清单》领料生 产，完成生产任务。 3.1.5 生产完成之后, 销售 有销售订单时， PMC吉合人机物料实际情况，答复交期 3.1.3 根据领导签批 3.1.3.1 由订单主管部门下达《订单通知书》，转入《订单作业进度管理流程》3.1.3.2 客户同意加工的，由订单主管部门进入《订单协管流程》。

客户订单生产流程

客户订单生产发货流程

面向订单生产 在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。 最终产品在收到客户订单后才能确定。接到订单后，才开始组织采购和生产。 特点 1. 产品种类比较多。由于是按单生产，且客户订单的细节要求往 面向订单生产业务过程回顾 往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。 2. 需求波动比较大。这种波动包括需求时间和数量上的波动。有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。 3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。 4. 需求变更频繁。产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。 5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。 6. 产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。 管理难点

正是由于生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。 生产及计划管理 ◇物料/能力计划 面向订单生产的计划是非常重要的。计划做得好，既可以提升客户的满意度，又可以提高生产的效率，同时保持库存在一个合理的水平。计划做得不好则会造成库存很高，但生产线还是断线，客户交货达不成。由于MTO企业的产品一般比较复杂，加工工艺繁琐，因此手工进行物料和能力计划的难度会非常大。特别是对于共用物料的数量计算和共用设备或产线产能的分配往往是计划人员最头痛的事情。另外，由于计划不完备导致的频繁的缺料断线，大大吞噬了企业的生产效能和利润。还有就是各加工部门步调不一，使得最后的装配部门经常是“前松后紧”：前半周或前半月没有活干，后半周或后半月加班加点还是干不完。 ◇任务单变更/改制 由于客户需求的不断变化，经常会导致生产任务单要做变更或改制的处理，影响生产的正常进行。经常见到的情况是：仓库的料已经发到产线了，需求取消了；或者是A已经加工到半成品了，客户又不要A而要B了等等。另外这种变更和改制的处理同样增加了生产计划和执行的难度。 ◇车间管理 MTO企业的产品加工工艺一般比较复杂，因此车间的管理难度也较大。在进行派工的时候要兼顾考虑订单的紧急程度，物料是否齐备，设备负荷是否合理，模具状况是否良好，技能人员是否到位等等。同时，要做大量的手工的工序汇报，甚至要计算工人的计时计件工资。 ◇物料替代 在安排生产时，对共用料需要考虑物料的替代关系，以合理利用现有库存。有的物料替代是临时性的；而有的物料替代关系是一直有效的。对于隶属于单个客户订单的专用物料，

订单生产流程

订单生产流程 This manuscript was revised on November 28, 2020

订单生产发货流程 面向订单生产 在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。 最终产品在收到客户订单后才能确定。接到订单后，才开始组织采购和生产。 特点 1. 产品种类比较多。由于是按单生产，且客户订单的细节要求往 面向订单生产业务过程回顾 往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。 2. 需求波动比较大。这种波动包括需求时间和数量上的波动。有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。 3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。 4. 需求变更频繁。产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。 5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。 6. 产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。 管理难点 正是由于生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。 生产及计划管理 ◇物料/能力计划 面向订单生产的计划是非常重要的。计划做得好，既可以提升客户的满意度，又可以提高生产的效率，同时保持库存在一个合理的水平。计划做得不好则会造成库存很高，但生产线还是断线，客户交货达不成。由于MTO企业的产品一般比较复杂，加工工艺繁琐，因此手工进行物料和能力计划的难度会非常大。特别是对于共用物料的数量计算和共用设备或产线产能的分配往往是计划人员最头痛的事情。另外，由于计划不完备导致的频繁的缺料断线，大大吞噬了企业的生产效能和利润。还有就是各

公司生产订单管理流程图

公司生产订单管理流程 1.目的 加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货。 2.适应范围： 适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。 3.流程管理层 3.1订单评审管理流程 3.1.1该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审，提出处理意见。 3.1.2对能满足客户（合同）要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。

3.1.5流程图（图1） 销售部生产部生产技术

3.1.6工作节点和部门分工 订单评审管理流程执行说明

3.2订单协调管理流程 3.2.1该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部，根据客户提出的特殊技术要求，进行配方和工艺结构的调整。（针对特殊订单） 3.2.2调整后的配置和工艺结构方案，由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购部意见，整理后通知销售部。 3.2.3销售部得到客户同意后签订合同，下单执行。 3.2.3.1需要进行产品试制的，由生产技术牵头生产部协助实施。 3.2.3.2只做配置调整变化的，由生产调度下达《订单通知书》，进入《订单作业进度管理流程》。 3.2.4流程图 销售部生产技术生产部采购部采购质检

3.2.5工作节点及部门分工 订单协调管理流程说明

3.3.订单作业进度管理流程 3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。 3.3.2生产部根据接收《订单通知书》 3.3.2.1一般订单 3.3.2.1.1启动生产正常流程，纳入生产体系管理 3.3.2.2.2生产进度计划以周计划化形式上报公司生产调度 3.3.2.2特殊订单 3.3.2.2.1制定生产工艺，编制技术规程。 3.3.2.2.2制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法。 3.3.2.2.3安排生产计划。检查生产设备状况。 3.3.2.2.4查看材料库存，编写材料购进表，交采购部备料。 3.3.2.2.5协调人员，组织进行产品生产。 3.3.2.2.6编写生产纠偏措施。 3.3.2.2.7填报日生产计划报表报公司生产调度，并安排值班人员按时汇报日产量。 3.3.3生产生产技术、销售部跟踪生产进度，协助解决生产技术、装备事宜。 3.3.4质检跟踪质量检验。

生产订单流程知识讲解

生产订单管理 生产订单是下达给生产车间并要求生产车间执行的生产任务，车间根据生产订单组织生产和领用物料。生管人员可以按销售订单下达生成。 【菜单路径】 生产制造---生产订单管理---生产订单 【单据流程】 1.生产订单根据销售订单下达。 2.生产订单的一个母件产品及其子件可参照生成限额领料单、材料出库 单、配比出库单。 3.生产订单的母件产品可参照生成产成品入库单。 【操作流程】 1.生产订单可以根据销售订单拉式生单。 2.生产订单可以修改、删除、审核、弃审、关闭、打开；生产订单可以整 单关闭/打开，也可以按行关闭/打开 3.已审核未关闭的生产订单，可以被《库存管理》参照出入库。 4.生产订单表体都是显示产品的母件，如果想查看其子件可以在选择表体 的某存货，点"子件"按钮即可查看其子件。 5.生产订单子件可以修改，如果某子件在BOM表里定义了替代件，则可以 右单击之使用替代件。 6.注：生产订单只有所有的行都没有行关闭，才可以弃审。

生产订单计划管理操作流程图 注：如一张订单有分多缸情况，在这里就要进行拆缸 图解： 打开T6系统生产订单 生产制造管理点击（增加）--选择生单（销售订单） 弹出框框（加载所需要的数据） 输入工单号码、实际下达生产数量、开 工日期、完工日期（保存审核） 订单完工汇报

订单完工汇报 【菜单路劲】 生产制造管理---生产进度管理---订单完工汇报 【操作说明】 1.在订单完工汇报界面首先使用〖增加〗按钮选择要进行完工汇报的生产 订单； 2.输入该生产订单的实际完成数量和合格数量，系统根据"不合格数量=完 成数量-合格数量"公式计算不合格数量。 图解

按订单生产企业流程图示

订单生产流程

面向订单生产 MTO（Make-to-Order）即面向订单生产。在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。 英文为MTO（Make To Order）。最终产品在收到客户订单后才能确定。接到订单后，才开始组织采购和生产。 特点 1. 产品种类比较多。由于是按单生产，且客户订单的细节要求往 面向订单生产业务过程回顾 往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。 2. 需求波动比较大。这种波动包括需求时间和数量上的波动。有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。 3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。 4. 需求变更频繁。MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。 5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。 6. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。[1] 管理难点 正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。 销售管理 ◇客户订单确认 在面向订单生产的企业中，客户订单的确认工作是非常重要的。它直接

订单生产流程

订单生产流程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

订单生产发货流程 面向订单生产 在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。 最终产品在收到客户订单后才能确定。接到订单后，才开始组织采购和生产。 特点 1. 产品种类比较多。由于是按单生产，且客户订单的细节要求往 面向订单生产业务过程回顾 往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。 2. 需求波动比较大。这种波动包括需求时间和数量上的波动。有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。 3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。 4. 需求变更频繁。产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。 5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。 6. 产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。

正是由于生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。 生产及计划管理 ◇物料/能力计划 面向订单生产的计划是非常重要的。计划做得好，既可以提升客户的满意度，又可以提高生产的效率，同时保持库存在一个合理的水平。计划做得不好则会造成库存很高，但生产线还是断线，客户交货达不成。由于MTO企业的产品一般比较复杂，加工工艺繁琐，因此手工进行物料和能力计划的难度会非常大。特别是对于共用物料的数量计算和共用设备或产线产能的分配往往是计划人员最头痛的事情。另外，由于计划不完备导致的频繁的缺料断线，大大吞噬了企业的生产效能和利润。还有就是各加工部门步调不一，使得最后的装配部门经常是“前松后紧”：前半周或前半月没有活干，后半周或后半月加班加点还是干不完。 ◇任务单变更/改制 由于客户需求的不断变化，经常会导致生产任务单要做变更或改制的处理，影响生产的正常进行。经常见到的情况是：仓库的料已经发到产线了，需求取消了；或者是A已经加工到半成品了，客户又不要A而要B了等等。另外这种变更和改制的处理同样增加了生产计划和执行的难度。 ◇车间管理 MTO企业的产品加工工艺一般比较复杂，因此车间的管理难度也较大。在进行派工的时候要兼顾考虑订单的紧急程度，物料是否齐备，设备负荷是否合理，模具状况

生产工艺流程单-样本

生产工艺流程单 SZZZZL-QE-2010 客户名称:******** 订单日期: 2010-8.5 No: 2010-888 1)生产流程订单记录印件名称规格成品数量备注批准人******** 封套:203mm*126mm*4p; 内页:200mm*123mm*4p; 2000套250克双铜2)印前制作流程记录年月日文件来源文件类型确认方式制作人员修改次数确认日期交货日期印前确认人客户提供AI 上机打样ZHUZHU 2010-8.5 2010-8.15 3)CTP/晒版流程记录年月日印件名称工艺印件规格印色版数操作人是否保留损耗数量确认人DM CTP加印430mm*597mm 4C 4 4)切纸生产流程记录年月日印件名称纸张类型克重(g) 本厂开数开切规格(mm) 开切数量(张) 折合大纸(张) 操作人员确认人******** 双铜250 √大4开430mm*597mm 780 195 注: 颜色参考****的印刷! 5)印刷生产流程记录年月日机型纸张类型克重(g) 开切规格(mm) 开切数量(张) 内含伸放印色印刷方式完成数量确认人102# 双铜250 430mm*597mm 780 280 4C/4C 自翻身6)烫金/覆膜/上光/UV/凹凸/生产流程记录年月日印件名称烫金光膜哑膜上光UV 凹凸操作人完成数量损耗数量确认人封套√内页正反7)糊盒/折页/整切/模切/排废/配套年月日印件名称模切折页整切排废粘糊配套操作人完成数量损耗数量后道确认人******** √√√√8)成品检验流程记录年月日印件名称成品数量抽检数量不合格数量不合格原因合格数量检验员******** 9)成品发运记录年月日发运数量发运人送货地址及联系人物流确认人备注说明:l、生产工艺流程单作为产品生产原始记录，各工序人员必需认真填写，真实记录，字迹端正清楚。2、生产工艺流程单流程结束后，由生产部存档备案。

精美工艺流程图符号及模板大全

精美工艺流程图符号及模板大全 导读： 工作流程图，是一种用图示的方式来反映组织系统中各项工作之间的逻辑关系。它可用于描述工作流程之间的联系与统一的相互关系。工作流程图一般是由一个开始点、一个结束点和若干中间环节组成，这类图示对于工作标准化有极大的帮助，适用于个大中小企业的内部管理。 工作流程图符号大全 亿图图示软件里内置大量的图标符号，可供使用者直接使用。工作流程图符号主要可分为：工作流部门符号、工作流步骤符号和工作流对象符号。所有的符号均为矢量图标，方便使用者进行拉伸、填充等操作。另外，丰富齐全的符号，将大大节省使用者的绘图时间。 基本的绘图符号 工作流部门符号：工作流是一种对工作流程及其各操作步骤之间业务规则的抽象、概括描述。工作流程部门主要指的是流程图的主体。

工作流步骤符号：步骤指整个工作流程中的处理步骤，具有动作属性。 工作流对象符号：与工作流程图相关的其他符号。

工作流程图示例 出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。 宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。 侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。

将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。 亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。 臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。 先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。 愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。 今当远离，临表涕零，不知所言。

订单与生产管理流程-综合

订单管理流程 1.目的 加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的更好衔接，实现产品生产过程顺利、高效、低耗、按期交货。 2、适应范围：慈溪微虎电器科技有限公司 3、流程管理 3.1订单评审管理流程 3.1.1该流程由销售部（内、外销）,技术部、品质部、生产部等对订单进行用料及技术评审，提出评审处理意见。(优先考虑库存现料) 3.1.2对能满足客户（合同）要求的订单准备原材料预案，对生产难度较大的产品订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部直接报请总经理签批。 3.1.3根据总经理签批。 3.1.3.1销售部与客户确认订单产品具体细节及要求，预计交期等 3.1.3.2由销售部制定《生产通知单》（等于目前使用的《生产指令单》）。 3.1.3.3业务员根据与客户达成的产品具体细节及要求,找生产部确认《生产通知单》细节要求是否准确,待生产部确认后，则发给生产部，并签字、签日期后，一式两份，销售部与生产部各留一份. 3.1.3.4生产部制定生产计划单，暂时可以等同于“生产通知单”，但是最好是专业的格式。让相关协作部门负责人签字含日期，然后生产部复印几份再分发到相关部门留存。 这些部门为：CEO室，生产部（品质部）留档、采购部（确认）、销售部（确认）、仓库（确认）、财务部（留档）。研发部视情况而定。若涉及到技术工艺、结构、零部件的更改，更新的订单，则需要签署指令单并留存。 3.1.3.4对需提前备料的,业务员可根据与客户达成的产品要求,交材料仓清料备料。(优先

考虑库存现料,确保所备材料准确) 3.1.3.5对返单产品订单只报总经理签批，不再进行评审。 3.1.5订单评审流程图（图1） 销售部技术部生产部等生产部总经理 3.1.6工作节点和部门分工 订单评审管理流程执行说明

订单生产流程

订单生产发货流程

面向订单生产 在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。 最终产品在收到客户订单后才能确定。接到订单后，才开始组织采购和生产。 特点 1. 产品种类比较多。由于是按单生产，且客户订单的细节要求往 面向订单生产业务过程回顾 往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。 2. 需求波动比较大。这种波动包括需求时间和数量上的波动。有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。 3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。 4. 需求变更频繁。产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。 5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。 6. 产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。 管理难点 正是由于生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。 生产及计划管理 ◇物料/能力计划 面向订单生产的计划是非常重要的。计划做得好，既可以提升客户的满意度，又可以提高生产的效率，同时保持库存在一个合理的水平。计划做得不好则会造成库存很高，但生产

订单生产流程定稿版

订单生产流程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

订单生产发货流程 面向订单生产 在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。 最终产品在收到客户订单后才能确定。接到订单后，才开始组织采购和生产。 特点 1. 产品种类比较多。由于是按单生产，且客户订单的细节要求往 面向订单生产业务过程回顾 往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。 2. 需求波动比较大。这种波动包括需求时间和数量上的波动。有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。 3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。 4. 需求变更频繁。产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。 5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。

6. 产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。 正是由于生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。 生产及计划管理 ◇物料/能力计划 面向订单生产的计划是非常重要的。计划做得好，既可以提升客户的满意度，又可以提高生产的效率，同时保持库存在一个合理的水平。计划做得不好则会造成库存很高，但生产线还是断线，客户交货达不成。由于MTO企业的产品一般比较复杂，加工工艺繁琐，因此手工进行物料和能力计划的难度会非常大。特别是对于共用物料的数量计算和共用设备或产线产能的分配往往是计划人员最头痛的事情。另外，由于计划不完备导致的频繁的缺料断线，大大吞噬了企业的生产效能和利润。还有就是各加工部门步调不一，使得最后的装配部门经常是“前松后紧”：前半周或前半月没有活干，后半周或后半月加班加点还是干不完。 ◇任务单变更/改制 由于客户需求的不断变化，经常会导致生产任务单要做变更或改制的处理，影响生产的正常进行。经常见到的情况是：仓库的料已经发到产线了，需求取消了；或者是A已经加工到半成品了，客户又不要A而要B了等等。另外这种变更和改制的处理同样增加了生产计划和执行的难度。 ◇车间管理 MTO企业的产品加工工艺一般比较复杂，因此车间的管理难度也较大。在进行派工的时候要兼顾考虑订单的紧急程度，物料是否齐备，设备负荷是否合理，模具状况是

订货流程

订货流程 1．预定产品，交纳意向定金：买方与我公司销售人员和设计师现场沟通所订购家具的材质、颜色、生产工艺与产品单价并预付2000元的意向定金，意向定金在确认商品总额里扣除。 2．预约上门量尺：交纳意向定金后买方与我公司约定量尺时间，我公司派设计师上门量尺，与买方装修设计师、现场施工管理人员沟通设计方案。 3．出设计方案：设计师根据量尺尺寸出设计方案图纸，并交买方确认。 4．拆单、出订单、生产单：与买方确认好设计方案图纸后，我公司拆单，作出详细报价单附带订购合同。 ***如买方未按约定预约量尺或量尺后不在本公司定制，则公司有权不予退还意向定金。 5.签订合同，预付货款：设计方案与订单合同在买方确认后，我公司与买方签定报价合同,确认设计方案.确认出货的日期。买方应向我公司支付不少于货款总金额50%的定金。出货日期以收到定金之日起开始计算。 6.下单生产：我公司在收到买方支付的定金后，我公司按买方确认的方案下单生产。 7．出货安装、收尾款：买方应在货物运抵交货地点三日前支付所剩尾款。我公司在收到货物尾款后，安排发货、送货，

并派技术人员上门安装。 ***如买方不按时支付货款，我公司有权暂停送货、安装，安装期限得以顺延。 8.售后维护：在安装完毕后，我公司为产品提供两年的免费保修期，在保修期内产品出现非人为损坏问题我公司免费负责产品的维修，如出现人为损坏或产品超出保修期，我公司可承担售后服务，但需要收取一定的劳务费用。 做好产品，做好服务，做好售后，是我们擅长的事情。 与人争吵，向人讨债，和人扯皮这种事情是我们的短板。 我们只做我们擅长的事。 湖南馨门道家居有限公司

订货标准及流程

商品订货是商品销售、库存管理的第一步。为保证店面形象，提高销售，杜绝商品缺品、缺货、漏订、多订等现象的发生。使门店、采购、配货中心与供应商之间能够通力协作，缩短到货周期。使各门店店长、门店所有员工及商品部人员有更多时间与精力投入到商品结构、商品销售与库存的管理，特制定此作业规范。 1、商品订货类型分为两种：日常商品订货、新品订货； 2、商品订单类型分为三种：日常订单、新品订单、紧急订单； 3、商品下单的下单人及审核人：直营门店的下单人为店长，加盟商下单需先付款；所有订单的审核人均为总经理； 4、门店下单需根据商品最小起订量下单(商品档案的产地设为最小起订量)，未满足条件不予下单； 5、供应商接到订单日起，正常情况下商品交货周期、物流各一周左右，如紧急订单需提前一周下单； 6、商品到达门店后，正常工作日门店务必当天入库，如属于下班时间，第二天上午必须入库，入库完需知会商品部，商品部需跟进； 7、商品质量问题或非质量问题时，门店在收货时第一时间需及时反馈至商品部，如逾期造成的损失，商品部不接受任何处理，门店承担损失。（发现的问题以电话和邮件形式反馈商品部，拍摄的照片务必清晰，正面、侧面各一张） 安全库存量：商品库存单品下降到临界点时，我们需要对商品进行订货。多数情况下我们是根据商品在货架上陈列的状况来判断是否需要订货。一般情况下我们的满排量定2周销量，所以一般当库存不足一周销量时我们就要开始订货；

商品订货要求： 1、所有商品最基本的订货要求为：凡门店商品状态为正常商品，库存必须保证牌面陈列；门店的畅销商品除在保证牌面的陈列要求的基础上还需加上可供五天销售的库存。所有商品的订货需有书面记录并需在系统内生成订单予以体现。 2、所有商品订货的责任为谁订货谁负责，严禁门店、商品部利用职务之便在订货时发生与供应商勾结牟取私利，随意加大订货量，更加禁止欺压供应商该订货商品不订货的现象发生。 3、门店下订单需在当天16：00前完成，加盟商的订单需跟进打款后商品部方可下订单，商品部收到订单起务必在一个工作日内完成与供应商系统下单。并打印订单发给供应商，电话通知供应商确认是否收到订单； 4、供应商收到订单后务必在48小时内发货，如未能及时发货到货的，商品部需催促跟进，并通知店长及总经理处理，同时根据采购合同以书面形式作出处罚通知供应商； 5、商品部需及时跟进订单到货情况，订单缺货商品需及时补货； 6、如系统单品缺货，商品部需通知营运部相关负责人催促门店订货，如经催促后门店仍未在规定时间内订货，则由营运部追究相关店长责任； 文件 名称商品订货流程生效日期订货流程 直营门店/加盟商提交订单 直营门店的订单，商品专员需进行商品库存的盘点是否满足订货标准；加盟商的订单需与财务核实是否以 打款

生产过程控制程序流程图

生产过程控制程序

1目的 为了规范生产过程，确保生产过程处于受控状态，并按照既定策划要求进行，以保证产品质量和交货期，满足客户的要求。 2范围 适用于公司产品生产过程的控制。 3职责 3.1销售部负责根据订单和销售合同制定生产需求计划。 3.2项目部负责根据样品试制需求制定相应需求计划。 3.3工艺部负责产品生产时工作流程、操作作业指导书编制工作及需求计划转物料需求任务下发。 3.4计划采购部根据工艺部物料需求采购相关物料。 3.5生产部负责按照生产任务、工艺流程及操作作业指导书制作样品。 3.6质量部负责生产过程及产品的质量控制工作。 4工作程序 4.1生产准备 4.1.1流程图及工艺文件准备 工艺部接收到销售部及项目部生产需求计划及设计部设计资料后，对设计图纸进行消化吸收，编制PFMEA、工艺流程图及操作作业指导书，并下发BOM物料需求至计划采购部。 4.1.2质量控制计划准备

质量部在接收到销售部及项目部生产需求计划及设计部设计资料及工艺部PFMEA、工艺流程图及操作作业指导书等资料后，编制生产过程控制计划，并与工艺部保持沟通讨论，确定关键质量控制点。 4.1.3生产准备 生产部根据接收到工艺部PFMEA、工艺流程图及操作作业指导书等资料后，对相关生产资源进行准备，包括人员、设备等，在接收到生产任务书后按要求进行生产。 4.2生产过程控制 4.2.1生产操作控制（工艺纪律检查） 生产部操作人员需严格按照生产任务计划书按计划生产，各班组长负责监督执行。 生产部操作人员需严格按照工艺流程图步骤及操作作业指导书进行操作，如有疑问，第一时间向车间班组长或车间经理汇报。 4.2.2生产质量控制 生产部操作人员、班组长必须严格按照工艺操作要求进行操作，并对相关确定好的关键质量控制点、关键参数进行记录，发现异常及时向质量部进行检验员、质量工程师或质量经理汇报。 质量部负责对生产过程质量进行控制，包括关键质量控制及异常质量问题处理，可采取首末件检验、巡检、终检方式进行控制。 4.2.2.1首末件检验

工艺流程图样本

BGA 的全称是Ball Grid Array( 球栅阵列结构的PCB) , 它是集成电路采用有机载板的一种封装法。它具有: ①封装面积减少②功能加大, 引脚数目增多③PCB 板溶焊时能自我居中, 易上锡④可靠性高⑤电性能好, 整体成本低等特点。有BGA 的PCB 板一般小孔较多, 大多数客户BGA 下过孔设计为成品孔直径8~12mil, BGA 处表面贴到孔的距离以规格为31.5mil 为例, 一般不小于10.5mil 。BGA 下过孔需塞孔, BGA 焊盘不允许上油墨, BGA 焊盘上不钻孔。 当前对BGA 下过孔塞孔主要采用工艺有: ①铲平前塞孔: 适用于BGA 塞孔处阻焊单面露出或部分露出, 若两种塞孔孔径相差1.5mm 时, 则无论是否阻焊两面覆盖均采用此工艺; ②阻焊塞孔: 应用于BGA 塞孔处阻焊两面覆盖的板; ③整平前后的塞孔: 用于厚铜箔板或其它特殊

需要的板。所塞钻孔尺寸有: 0.25、 0.30、 0.35、 0.40、 0.45、 0.50、 0.55mm共7种。 在CAM制作中BGA应做怎样处理呢? 一、外层线路BGA处的制作: 在客户资料未作处理前, 先对其进行全面了解, BGA的规格、客户设计焊盘的大小、阵列情况、 BGA下过孔的大小、孔到BGA焊盘的距离, 铜厚要求为1~1.5盎司的PCB板, 除了特定客户的制作按其验收要求做相应补偿外, 其余客户若生产中采用掩孔蚀刻工艺时一般补偿2mil, 采用图电工艺则补偿2.5mil, 规格为31.5mil BGA的不采用图电工艺加工; 当客户所设计BGA到过孔距离小于8.5mil, 而BGA下过孔又不居中时, 可选用以下方法: 可参照BGA规格、设计焊盘大小对应客户所设计BGA位置做一个标准BGA阵列, 再以其为基准将需校正的BGA及BGA下过孔进行拍正, 拍过之后要与原未拍前备份的层次对比检查一下拍正前后的效果, 如果BGA焊盘前后偏差较大, 则不可采用, 只拍BGA下过孔的位置。 二、 BGA阻焊制作: 1、 BGA表面贴阻焊开窗: 与阻焊优化值一样其单边开窗范围为1.25~3mil, 阻焊距线条( 或过孔焊盘) 间距大于等于1.5mil; 2、 BGA塞孔模板层及垫板层的处理: ①制做2MM层: 以线路层BGA焊盘拷贝出为另一层2MM层并将其处理为2MM范围的方形体, 2MM中间不可有空白、缺口( 如有客户要求以BGA处字符框为塞孔范围, 则以BGA处字符框为2MM范围做同样处理) , 做好2MM实体后要与字符层BGA处字符框对比一下, 二者取较大者为2MM层。 ②塞孔层( JOB.bga) : 以孔层碰2MM层( 用面板中Actionsàreference selection功能参考2MM层进行选择) , 参数Mode选Touch, 将BGA2MM范围内需塞的孔拷贝到塞孔层, 并命名为: JOB.bga( 注意, 如客户要求BGA处测试孔不作塞孔处理, 则需将测试孔选出, BGA测试孔特征为: 阻焊两面开满窗或单面开窗) 。