吹瓶机气路 简图

吹瓶机说明书电子版

吹瓶机说明书电子版 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-

预热双向拉伸吹塑成型机 SUPRA–800SV12 使用说明书 机型： 序列号：1 客户名称： 机号： 合同号： 出机日期： 特别警示 在使用本机器时请特别注意安全: (1)、在机器正常运行时，请勿打开机器防护门，且在防护门 上有安全标识牌的地方，请勿过于靠近，防止机器运 行时机械臂运动伤人，有电线通过及警示的地方，请 勿用水（及其它液体）冲洗、喷溅，防止漏电；如意

外有水浸湿，请立即切断电源，清理机器，风干水 份，防止电线短路。 (2)、在机器保养、维护、修理及模具更换时，人需进入机器 时，请务必先切断电源，并将高、低压气罐内高、低 压气排空至大气压，才可进入机器。 (3)、本说明书内有关安全操作、使用本机器的内容、请仔细 阅读，遵照执行，防止事故的发生。 目录 第一章. 机器安装 1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-1 2.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-1 3.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-2 4.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-2 5.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-2 6.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-2 7.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-2 8.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3 第二章. 使用安全 1.机器的安全系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-1 2.一般安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-2 3.吹瓶过程中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-3 4.维护和检修中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-3

2021新版真空吹瓶机安全操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版真空吹瓶机安全操作 规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021新版真空吹瓶机安全操作规程 一、开机前仔细检查吹瓶机电源及控制系统、加热系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于准确位置，并按要求启动，进行试运转。 二、准确将模具安装在吹瓶机上。 三、原料需要干燥时，应先在烘箱内按划定进行烘干。 四、检查原材料是否符合该机使用要求。 五、吹瓶机设定调模参数，并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。 六、根据所加工材料的厚度设定所需温度，预热模具。 七、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入模具内。

八、进行预加工，并观察材料变外形况，根据其调整参数直至其光滑、光彩平均，符合要求。 九、吹瓶机操纵过程中要随时留意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，封闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

吹塑机操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 吹塑机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6610-69 吹塑机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 控制吹塑机的使用，保证吹塑操作员正确使用。 2.适用范围 包装车间吹塑车间的吹瓶机的使用 3.工作程序 3.1 吹塑机的开机 3.2 吹塑机开机前的准备工作 3.2.1 检查电源电压确保与设备要求相符； 3.2.2 检查高低压气源，冷却循环水系统是否正常，以保证符合生产要求； 3.2.3 检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象，各开关在开机前应保证在切断位置上； 3.2.4 红外线烘箱需提前预热十分钟，观察温度是否稳定；

3.2.5 检查模具是否安装正确。 3.3 开机 3.3.1 打开电源开关，红外线烘箱开始升温后，应及时打开冷却风和冷却水阀门； 3.3.2 打开吹瓶机电源、气源，进行手动、半自动试机，检查各项动作是否正常； 3.3.3 各方面检查正常后，根据需要采用相应的操作方式进行生产。 3.4 吹塑机的停机 3.4.1 吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度； 3.4.2 切断模具冷却水，喷上防锈剂； 3.4.3 关闭整机的电源、气源、冷却水系统。 4.吹塑机使用的注意事项： 4.1 开机前的安全要求 4.1.1 进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐； 4.1.2 检查紧急开关是否灵敏可靠，当班所用工具是否齐备；

吹瓶机安全防范措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吹瓶机安全防范措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

吹瓶机安全防范措施(最新版) 为了职工的自身安全，提高职工安全防范意识，培养职工遇到突发事件应变能力，把安全事故控制在萌芽状态，特制定；“安全应急，防范措施”，保证职工的人身安全不受伤害，公司的财产不受损失， 1．设备运行当中突然停电；首先我们脑子一定要保持清醒，千万不要慌乱，慌乱是一切安全事故的罪魁祸首，按照车间制定的操作规程进行操作，先关掉主机电源，再依次关掉低压，高压空压机，冰水机，主机空调，等电来之后不要急于送电，先看看主机都停在什么位置，然后再依次恢复主机各辅机的电源，且复位。 2.高压，低压服务空气气管突然爆裂；不允许接近漏气处，先关闭该机的电源，再依次停主机，关闭高低压气阀，排空空气，等空气压力表回零，再到漏气处查看，排除，维修。

3.油管突然爆裂，漏油；a;一般情况下，停油泵，关闭相关油阀，换油管，开泵检查。b;在正常情况下，按设备停止键立即停止，然后停泵。维修，在上述两种情况下人员在未停泵时不允许打开机舱门接近漏油处，开泵检查时，人员必须撤到机舱外。任何人不得留在机舱内。 4，注塑区和吹塑区有瓶坯，或夹瓶子；首先看安全挡块是否锁住注塑区，再取瓶坯，遇吹塑模夹瓶子，一定要记住关掉油泵后再取瓶子，不允许开着油泵人胳膊伸进去取瓶子 5，设备手动进行操作时；操作手柄的人一定要注意几点；a,指令不清不操作，b，机舱有人不操作，c，经过第三人传达指令不操作。d,不熟悉设备，记不清设备代码，不操作。排除故障时，由班长统一安排，却需要用手柄操作，操作者必须重复操作的部位，一定要得到班长的口头大声确认后，再实施操作代码来完成操作，班长在确认是一定要在人员和设备确保万无一失时才可大声确认。传达指令必须是命令者和操作者单线传达，且，命令者的口令操作者一定要重复，比如；命令者说；“上”大姆指朝上，操作者重复“上”

吹瓶机操作规程-2019

吹瓶机操作规程 一. 目的： 使吹瓶机操作达到规范化、标准化、确保安全生产。 二.范围： 适用于吹瓶机的使用、操作及维护。 三、内容 1、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。 3、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，传动部分是否异常。 4、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。 5、检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。 8、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。 9、检查三联阀体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。 10、吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶５０万清洗一次〉。 11、吹瓶模具必须定期清洁、清洗。 12、开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门３０秒钟，确保空气干净。 13、机器起动时必须确信机械部分良好，无异物。特别是运动位置，以免伤人。同时关好安全门。 １４起动机器时必须先启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。 15、加温启动（2—3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，再下瓶胚。 16、机器运转过程中，吹瓶员放坯和取瓶时，注意安全。严禁将手伸进模具。 17、遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。

18、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。 19、机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人，如机器有异响必须仔细进行观察。 20、机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。 21、机器维修时，可按触摸屏故障维修按钮，以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械臂的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后再动作，确保误动作引起不必要的麻烦。 22、机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西，以免遗留在机器内，影响机器的正常运行，避免事故发生。

西得乐吹瓶机电气培训考试

西得乐吹瓶机电气培训考试 一．填空（32分） 1，吹瓶机门上的开关有（）作用; （）短接。 2，吹瓶机网络通信主要是（）和（）。 3，吹瓶机上方编码器是（）编码器。 4，RS485中继器作用（） 二．判断（32分） 1，维修电路时，安全门开关没有备件，安全开关可以短接使用。（） 2，安装加热炉小电柜不用调整地址。（） 3，更换变频器，需要进行参数设置，必须按照西得乐电气图进行输入。（）4，维修电气，我有经验，可以不用带万用表。（） 三．写出各名称（36分） （）( ) ( ) ( )

【跟着我一起来学习s7-200】26移位寄存器指 令 昨天遗留下了移位循环指令中的移位寄存器指令没有学习，那么今天就学习一下这个移位寄存器指令SHRB。 移位寄存器指令SHRB是将DATA数值移入移位寄存器。S_BIT指定移位寄存器的最低位。N指定移位寄存器的长度和移位方向（移位加= N，移位减= -N）。移位寄存器的最大长度是64位的，可以正也可以负。我们要注意的是SHRB指令移出的每个位是被放置在溢出内存位（SM1.1）中的。 下面便以以下的程序来讲解指令的使用，用I0.2的上升沿来执行移位寄存器指令，那么就是一个扫描周期移一位的，指令中V100.0是移位寄存器的最低位，I0.3里面存的是0或1的数值，指令指定是移位加的，移位寄存器的长度是4。我们结合下面的时序图和移位的图来看，若V100为0000 0101，因为移位寄存器的长度是4，那么只有0101，当I0.3为1时，执行第一次移位，把1移到移位寄存器的最低位，把移出的位的值0放置到SM1.1中，那么SM1.1为0，当I0.3为0时，执行第二次移位，把0移到移位寄存器的最低位，把移出的位的值1放置到SM1.1中，那么SM1.1为1。

吹瓶机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A94169 吹瓶机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吹瓶机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 〈1〉每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨）〈2〉摆臂可（3-4）天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。 〈4〉起动机器时必须先启动电动机，延迟３０秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

吹瓶机规范操作流程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD270 吹瓶机规范操作流程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

吹瓶机规范操作流程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为保证吹瓶产品的质量，规范吹瓶机操作方法，实现标准化作业，对操作吹瓶机技术人员提供技术参考与，使吹瓶机操作达到规范化、标准化。同时确保安全生产和吹瓶机的使用、操作机维护，特制定本流程。 一、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。摆臂可（3-4）天加一次，加温机大链条、小链条可一个月一次，经常检查主机减速器，加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 二、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，传动部分是否异常；检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常；检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常；检查加温头进胚，调胚部分工作是否正常；检查灯管是否损坏。 三、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏；检查三联阀体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。

克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈

克朗斯自动化生产线吹瓶 机浅谈 Prepared on 24 November 2020

天津冶金职业技术学院 毕业课题 吹瓶机在自动化饮料生产中的应用及维护 系别电气工程系 专业电气自动化 班级2008级4班 学生姓名高冈 指导教师周敬 2011年 5 月 5 日

摘要 随着人民生活水平的提高，饮料的市场需求量也不断增加，产品的质量就成为了生产厂商和消费者关注的问题。人民生活水平的日益提高，对健康，绿色和营养食品需求日益增加，食品饮料制造商面临着就如何提高产品质量，满足日益严格的行业规范需求，提高产能，优化企业生产流程，缩短产品的上市时间，降低企业的生产和运营成本等很多问题。而采用现代的自动化控制和管理信息系统，提高企业的信息化管理水平就是有效地解决以上问题的途径。吹瓶、灌装、套标、喷码是影响PET饮料瓶质量的四道关键工序。吹瓶机在自动化生产中是矿物质水生产中非常重要的生产设备,KRONES是世界知名的水处理公司,它利用西门子多种通信网络让S7-300读取各种接近开关、光电开关、压力开关、温度开关、传感器等开关量的状态,控制各种阀门、继电器、接触器、现场总线等,以实现CPU对这些设备的数据采集与控制。 关键词：自动化控制，吹瓶机，传感器，现场总线

目录

1吹瓶机的自动化概述 目前，饮料的市场需求量也不断增加，自动化生产线的出现大大提到了生产产能。世界四大吹瓶机吹塑机强国美、日、德、意均十分重视市场及用户生产要求，把提高机器转数、提高生产率作为设计追求的重要指标。提高生产率的一个主要途径是提高转速，但提高机器转速是一个复杂问题；速度越高，单件生产成本越低，可厂房使用面积也随之提高，故障率也随之提高，反会使效率降低，因此应寻求两者最优结合点：机器转速提高对其他元件的材质、可靠性、性能及寿命也要产生相关影响，一般而言，提高转速15%～20%就会带来一系列复杂问题，何况电动机转速也是有限的，不能想多快就多快。除了提高转速外，提高生产率还可从另外的渠道设法解决。 有关业内人士认为，未来吹瓶机吹塑机产业将配合产业自动化趋势，技术发展将朝着四个方向发展：一是机械功能多元化。工商业产品已趋向精致化及多元化，在大环境变化形势下，多元化、弹性化且具有多种切换功能的包装机种方能适应市场需求。二是结构设计标准化、模组化。充分利用原有机型模组化设计，可在短时间内转换新机型。三是控制智能化。目前吹瓶机吹塑机厂家普遍使用PLC动力负载控制器，虽然PLC弹性很大，但仍未具有电脑（含软件）所拥有的强大功能。四是结构高精度化。结构设计及结构运动控制等事关吹瓶机吹塑机性能的优劣，可通过马达、编码器及数字控制（NC）、动力负载控制（PLC）等高精密控制器来完成，并适度地做产品延伸，朝高科技产业的吹瓶机吹塑机方向研发。 吹瓶机吹塑机厂商越来越注重开发快速、成本较低的吹瓶机吹塑机，未来的发展趋势是设备更小型、更灵活机动、多用途、高效率。此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的吹瓶机吹塑机。在吹瓶机吹塑机自动化方面，自动化操作程序已获得广泛应用，如PLC设备、数据收集系统等。 吹瓶机吹塑机制造自动化解决方案，它有高性能的控制器、可升级的操作界面、工厂信息软件和运动控制单元，可以显着提高吹瓶机吹塑机运转率，提升整体设备效率。这套综合性自动化解决方案帮助吹瓶机吹塑机制造商在没有阻断的情况下，开发出能够在不同尺寸的批量或产品流程之间快速转换的高效设备。依靠经过更新的自动化系统，它能在功能方面引领主流吹瓶机吹塑机潮流，同时，设备使用

吹瓶机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8432 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 吹瓶机安全操作规程正 式样本

吹瓶机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 〈1〉每班开机之前，必须在各活动部件加润滑 油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨） 〈2〉摆臂可（3-4）天加一次。加温机大链条、 小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机 减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是 否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部 分是否异常。 〈4〉起动机器时必须先启动电动机，延迟３０ 秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定 冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。 〈6〉检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。 〈7〉检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。 〈8〉检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。 〈9〉检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。 〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶５万清洗一次〉。 〈11〉吹瓶模具必须定期清洗，抛光。 〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门３０秒钟，确保空气干净。

吹瓶机工作原理

吹瓶机的工作原理及瓶子检测项目 一、Sidel吹瓶机包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、辅助设备和控制系统。 1、供坯系统 供坯系统就是一套使PET瓶从无序到有序排列并运动的系统，瓶坯在提升机的作用下从料斗中落入导轨，由于瓶坯自身形状的原因，从而使瓶坯尾部朝上，头部朝下，并在自身重力作用下向前滑动，部分未能落入导轨的瓶坯在踢坯装置的作用下通过回收输送带重新回到料斗中。这样一来，导轨中剩下的瓶坯都是有序排列的，在自身重力的作用下进入加热系统。 2、加热系统 加热系统的作用：对瓶坯进行加热，使其获得便于压力加工的塑性。加热系统由灯管、反光片、鼓风装置、冷却装置等组成。烘箱中的远红外灯管对瓶坯进行辐射加热，由于反光片的存在，使瓶坯两侧同时受热，瓶坯向前运动的同时自转，使受热更加均匀。烘箱中的鼓风机对系统进行热循环，使烘箱内温度均匀。冷却装置的作用是冷却瓶口，使瓶口尺寸稳定。要想获得好的产品，加热这个过程是非常重要的，要保证加热温度合适，瓶坯受热均匀。如果温度过高，则瓶子可能会出现焦化、白雾、过薄甚至破裂现象；温度过低，则可能导致瓶子局部积料、发白甚至破裂。如果温度不均匀，则可能导致瓶子变形甚至破裂。 3、吹瓶系统 吹瓶系统主要由拉伸装置、预吹装置、吹瓶装置、排气装置组成。瓶坯在拉伸杠的作用下受到机械拉伸，拉伸的同时预吹气，使瓶子初具形状而后进行吹瓶，最后排气取出瓶子。预吹的主要作用是使材料分布均匀，便于吹瓶，预吹瓶形状的好坏直接决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的好坏，正常的预吹瓶形状为纺锤形。 4、辅助设备 sidel sbo14吹瓶机的辅助设备有模温机和瓶口检测设备。 模温机用于给模具输送一定温度的水，它是由热交换器对水进行加热，而后由泵输送给模具。模温机的作用主要有两种： （1）用来维持模具恒温，维持产品的稳定性 （2）用来冷却瓶子 瓶口检测设备的简要工作原理：由数码相机里的光源发出的光照射到瓶口后反射到芯片上，光由芯片转换为电压，电压经CPU处理后转换为相应的亮度值，从而形成图像。如果瓶口有缺陷，则缺陷处的亮度值与周围其他点的亮度值超过设定值，通过比较，则可确定此点为缺陷，当缺陷点超过设定值时，就确定此瓶为坏瓶，瓶子会被弹出。

吹瓶机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K8432 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 吹瓶机安全操作规程标 准版本

吹瓶机安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 〈1〉每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨）〈2〉摆臂可（3-4）天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。 〈4〉起动机器时必须先启动电动机，延迟３０秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。 〈6〉检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。 〈7〉检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。 〈8〉检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。 〈9〉检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。 〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶５万清洗一次〉。 〈11〉吹瓶模具必须定期清洗，抛光。 〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门３０秒钟，确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。特别是摇把位置，以免伤人。同时关好安全门。 〈14〉检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。 〈15〉加温启动（2-3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

吹瓶机安全防范措施

整体解决方案系列 吹瓶机安全防范措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-54885吹瓶机安全防范措施 Bottle blower safety precautions 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为了职工的自身安全，提高职工安全防范意识，培养职工遇到突发事件应变能力，把安全事故控制在萌芽状态，特制定;“安全应急，防范措施”，保证职工的人身安全不受伤害，公司的财产不受损失， 1.设备运行当中突然停电;首先我们脑子一定要保持清醒，千万不要慌乱，慌乱是一切安全事故的罪魁祸首，按照车间制定的操作规程进行操作，先关掉主机电源，再依次关掉低压，高压空压机，冰水机，主机空调，等电来之后不要急于送电，先看看主机都停在什么位置，然后再依次恢复主机各辅机的电源，且复位。 2.高压，低压服务空气气管突然爆裂;不允许接近漏气处，先关闭该机的电源，再依次停主机，关闭高低压气阀，排空空气，等空气压力表回零，再到漏气处查看，排除，维

修。 3.油管突然爆裂，漏油;a;一般情况下，停油泵，关闭相关油阀，换油管，开泵检查。b;在正常情况下，按设备停止键立即停止，然后停泵。维修，在上述两种情况下人员在未停泵时不允许打开机舱门接近漏油处，开泵检查时，人员必须撤到机舱外。任何人不得留在机舱内。 4，注塑区和吹塑区有瓶坯，或夹瓶子;首先看安全挡块是否锁住注塑区，再取瓶坯，遇吹塑模夹瓶子，一定要记住关掉油泵后再取瓶子，不允许开着油泵人胳膊伸进去取瓶子5，设备手动进行操作时;操作手柄的人一定要注意几点;a，指令不清不操作，b，机舱有人不操作，c，经过第三人传达指令不操作。d，不熟悉设备，记不清设备代码，不操作。排除故障时，由班长统一安排，却需要用手柄操作，操作者必须重复操作的部位，一定要得到班长的口头大声确认后，再实施操作代码来完成操作，班长在确认是一定要在人员和设备确保万无一失时才可大声确认。传达指令必须是命令者和操作者单线传达，且，命令者的口令操作者一定要重复，比如;命令者说;“上”大姆指朝上，操作者重复“上”

吹塑机操作规程

编号：CZ-GC-09081 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 吹塑机操作规程 Operating procedures for blow molding machine

吹塑机操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.目的 控制吹塑机的使用，保证吹塑操作员正确使用。 2.适用范围 包装车间吹塑车间的吹瓶机的使用 3.工作程序 3.1吹塑机的开机 3.2吹塑机开机前的准备工作 3.2.1检查电源电压确保与设备要求相符； 3.2.2检查高低压气源，冷却循环水系统是否正常，以保证符合生产要求； 3.2.3检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象，各开关在开机前应保证在切断位置上； 3.2.4红外线烘箱需提前预热十分钟，观察温度是否稳定；

3.2.5检查模具是否安装正确。 3.3开机 3.3.1打开电源开关，红外线烘箱开始升温后，应及时打开冷却风和冷却水阀门； 3.3.2打开吹瓶机电源、气源，进行手动、半自动试机，检查各项动作是否正常； 3.3.3各方面检查正常后，根据需要采用相应的操作方式进行生产。 3.4吹塑机的停机 3.4.1吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度； 3.4.2切断模具冷却水，喷上防锈剂； 3.4.3关闭整机的电源、气源、冷却水系统。 4.吹塑机使用的注意事项： 4.1开机前的安全要求 4.1.1进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐； 4.1.2检查紧急开关是否灵敏可靠，当班所用工具是否齐备；

吹瓶机国家标准

全自动旋转式PET瓶吹瓶机 1 范围 本标准规定了全自动旋转式聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）吹瓶机的术语和定义、型号、型式、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于采用二步法制瓶工艺吹制饮料、酒类、调味品、食品、日化、医药等领域包装用PET瓶的全自动旋转式PET瓶吹瓶机（以下简称吹瓶机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件、仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）使用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB 4806.1 食品用橡胶制品卫生标准 GB 5226.1—2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7932 气动系统通用技术条件

GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB 13114 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准 GB/T 13277.1—2008 压缩空气第1部分：污染物净化等级 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14253 轻工机械通用技术条件 GB 16798 食品机械安全卫生 GB/T 16855.1 机械安全机械控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB/T 7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB 7233 包装机械安全要求 QB/T 1868 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶 QB 2357 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）无汽饮料瓶 QB/T 2665 热灌装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 GB/T 29648—2013 3.1 理坯 unscrambling preform

双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方法与设计方案

本技术公开了一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方法，吹瓶机主要由挤出机和二个独立的模架组成，模架上设有模具，所述吹瓶机二个模架的工作程序，由模架上→合模→切料→模架下→插笔下→吹气→放气→开模→插笔上，不断循环上述的程序，上述每个模架循环的每个动作完成后，给电脑发到位信号，电脑根据信号进行比较，将实际值所出现的时间差作出相应的补偿，并启动下一动作的开始，使两个模架的动作时间一致。本技术的双模架运行时每个模架运行相协调，特别是大型吹瓶机的每一个独立的工艺要求，且成品率高等优点。 技术要求

1.一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方法，吹瓶机主要由挤 出机和二个独立的模架组成，模架上设有模具，所述吹瓶机二个模架的工作程序，由模架上→合模→切料→模架下→进吹气针管→吹气→放气→开模→退吹气针管，不断循环上述的程序，其特征在于：上述模架循环的每个动作完成后，给电脑发到位信号，电脑根据信号进行比较，将实际值所出现的时间差作出相应的补偿，并启动下一动作的开始，使两个模架的动作时间一致。 2.根据权利要求1所述一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方 法，其特征在于：上述补偿时间是在开模时间的程序内进行。 3.根据权利要求1所述一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方 法，其特征在于：上述补偿时间是在吹气时间的程序内进行。 4.根据权利要求1所述一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方 法，其特征在于：上述补偿时间是在放气时间的程序内进行。 5.根据权利要求1所述一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方 法，其特征在于：上述二个模架的工作程序各自循环运行，当其中的一模架的工作程序运行到吹气程序时，触发另一模架开始动作一模架上，直到运行吹气程序时，又反过来触发上一模架开始新的循环动作。 说明书 一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方法 技术领域 本技术涉及一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方法。 背景技术

NB40SC 吹瓶机工艺设备操作规程

1、范围 本操作规程适用于NB40SC机器生产的水瓶过程中的设备操作及工艺 2、职责 2．1 生产技术部负责按技术进行编写工作并组织实施 3、工作程序 3．1技术要求 3．1．1、工艺流程 瓶坯领用倒入料斗瓶坯输入提升加热吹瓶套标缩标灯检包装3．1．2、吹瓶的操作规程和质量要求 3．1．2．1、瓶坯的领用 3．1．2．2、操作规程 吹瓶机操作员根据《生产作业指令单》，填写《领料单》 3．2、质量要求 认真、正确填写瓶坯的生产机台，日期，品种规格，数量等。 3．2．1倒入料斗 倒入前，核对所用瓶坯与领用单是否一致 3．2．2、检查瓶坯的外包装 3．2．3、操作员在每笼内抽查50个瓶坯做外观检查。 3．2．4、瓶坯倒入料斗后，包装物分别堆放在规定区域。 3．2．5、做好抽查记录，并把检查结果填写在《瓶坯抽检记录中》。 3．2．6、质量要求 3．2．6．1、确认所用瓶坯与领料单一致

3．2．6．2、外包装完好，清洁干燥，无破损现象。 3．2．6．3检查瓶坯外观质量，不得有严重擦毛，凹陷，气泡，白雾，瓶口变形，支撑环擦伤等。 3．2．6．4、拆包后，包装物分类，分别堆放在规定区域，堆放整齐。 3．3、加热吹瓶 3．3．1、机械安装及准备 3．3．1．1机械概要：主机由供给部，加热部，延伸吹气部，搬送部，取出部及电气箱组成。附属机器由空压机，冷水机，送坯机及瓶子输送链等组成。 3．3．1．2、安装前准备 （1）、吊装机（2）、工业用水平器（3）、润滑油、膏（4）防锈喷雾器（5）、防烧伤剂（6）、梯子（7）、和低压气连接的切换开关操作式气枪（8）、各种维修工具（9）、各种辅助设备及电源等。 3.3.1.3机械设置确认 （1）、机械重量（2）机械尺寸（3）安装螺丝孔的位置、尺寸、数量（4）机械上吊装的场所 3.3.1.4模具重量64Kg（根据产品品种不同略有差异） 3.3.1.8操作空气供给机械的最大压力：0.97Mpa 吹塑空气高压一次吹的压力0.5~1.0Mpa 高压二次吹的压力3.0~3.43Mpa ？？ 3.3.1.9冷却水 压力：.45~0.5Mpa 温度：设定在吹塑模具不结露的温度，进行成型运转时，一边确认成型品的状态，一边调整到适当的温度。

半自动PET吹瓶机使用说明书

使用说明书 ◆达意隆集团◆ 广州市日精机电设备制造有限公司

目录 一、概述 (1) 二、主要技术参数 (1) 三、机器的安装 (2) 四、安全及注意事项 (2) 五、机器的调整 (3) 六、机器的操作 (4) 七、机器常见故障及排除方法 (5) 八、产品常见缺陷及处理方法 (6) 九、设备保养 (7) 十、附图 A、气动系统图 B、模板尺寸图 C、电气原理图 D、机器总图 E、附图一

一、概述 CP22系列直压式吹瓶机是由PLC控制、属国内首创直压式锁模、高压吹气的二步法PET吹瓶机，可配套使用红外线加温设备。它由机械、电气、气动等系统构成，对加热瓶坯完成拉伸、吹制工作。特别适用于吹制0.5-6升油瓶、五爪可乐瓶、化妆品瓶、省料水瓶、糖果、食品等PET包装瓶。 直压式锁模高压吹瓶机与旧链杆式低压吹瓶机比较主要有以下特点： 1、锁模力大，可以从5吨-30吨调整； 2、锁模行程大，行程从100-280mm，调整方便； 3、模具安装方便，不需要调模厚； 4、采用低压合模，高压锁模，确保安全和保护模具； 5、采用德国高压吹气阀，吹气压力达3.5Mpa; 6、开合模速度快，而且运行平稳，无振动现象； 7、整机生产率提高15%； 8、大部分零配件采用国际名牌产品，确保吹瓶机性能稳定，可靠性高， 寿命长等特点。 二、主要技术参数

注：生产效率及瓶子容量视瓶形状及模具尺寸而定。 三、机器的安装 1、机器运到工厂以后首先检查机器各部件是否有松动，电气接线是否连接牢 固。如有不牢或有松动，则应加以紧固。 2、机器必须安装在水平的地板上。调节地脚螺钉，使机器保持水平。 3、电气部分使用单相220V电源，电源线的截面积须大于4mm2,同时机器必 须有良好的接地,以保证人身安全。 4、机器使用的气源分为两路,控制回路的气源通过一条10mm2气管连接，气 源压力应能保持0.8-1.0Mpa，工作气压则应调节减压阀使其为0.6-0.8Mpa。 吹瓶回路通过IZG1/2的接头接入，气源压力为小于或等于3.0Mpa。 四、安全及注意事项 1、机器必须有良好的接地。 2、工作时必须用双手按工作起动，以免被模具夹住。 3、每班工作前应检查操作盒及控制箱的急停按钮是否起作用。 4、每班工作前应检查气源压力，控制气源压力应在0.8-1.0 Mpa间，吹瓶气压 应小于或等于3.0Mpa。 5、每班工作前应放掉三联体滤水器中的水。 6、每班工作前应检查气动元件接头有否漏气。 7、每班工作前各润滑点应加油。 五、机器的调整 1、模具厚度、容模尺寸调节 本机器模架由气缸直接驱动，容模厚度由气缸与动模的联轴节调整（见图一）。机器出厂时，按最大模具厚度设定。当模具厚度比公称最大厚度大时，也可使用，但开模行程会相应缩小。当模具厚度比公称最大厚度小时，可调整联轴节容模厚度与模具厚度相适应，并且容模厚度应比模具厚度小。 2、开模行程调节 机器的开模行程可通过开模行程调节丝杆调整（见图一），用户可根据实际吹制的瓶子大小设定开模行程，以节省开合模时间，提高效率。调整时注

吹瓶机安全操作规流程(2021)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 吹瓶机安全操作规流程(2021)

吹瓶机安全操作规流程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 〈1〉每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨） 〈2〉摆臂可（3—4）天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。 〈4〉起动机器时必须先启动电动机，延迟３０秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。 〈5〉检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。 〈6〉检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。 〈7〉检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。 〈8〉检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。

〈9〉检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。 〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶５万清洗一次〉。 〈11〉吹瓶模具必须定期清洗，抛光。 〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门３０秒钟，确保空气干净。 〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。特别是摇把位置，以免伤人。同时关好安全门。 〈14〉检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。 〈15〉加温启动（2—3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

PE吹瓶机工作原理

pet吹瓶机工作原理是什么 吹瓶 吹瓶过程 吹塑过程是一个双向拉伸（纵向和横向）的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2，轴向不要超过2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。 吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的（如青木吹瓶机），所以要衔接好注—吹两工位的关系。 吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，最好能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。

在快速吹塑、冷却过程中，瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。 常见问题与解决方案 1. 上厚下薄：延后预吹时间，或降低预吹压力，减少气流量。 2. 下厚上薄：与上述相反。 3. 瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。 4. 底发白：瓶坯太冷；过分拉伸；预吹太早或预吹压太高。 5. 瓶底有放大镜现象：瓶底料太多；预吹太迟，预吹压太低。 6. 瓶底里面有皱折：底部温度太高（浇口处冷却不好）；预吹太晚预吹压力太低，流量太小。 7. 整个瓶混浊（不透明）：冷却不够。 8. 局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。 9. 瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度；加快拉伸速度；检查拉杆头与底模间的间隙；延后预吹，减小预吹压力；延后高压吹；检查瓶坯是否偏心。