蒸馏水机运行操作记录

XX-00-000-00 蒸馏水机运行记录

电热蒸馏水器操作规程

电热蒸馏水器操作规程 QS7.6-088 电热蒸馏水器操作规程 1 目的 规范电热蒸馏水器使用方法，确保自制蒸馏水符合要求和结果准确。 2 范围 适用于YN-ZD-Z型不锈钢断水自控电热蒸馏水器制取蒸馏水。 3 术语和定义 4 职责 品质部检测人员负责按照规定的操作规程实施。 5 具体实施 5.1 电热蒸馏水器图片报警开关工作指示灯指示灯 5.2 具体操作程序 5.2.1 电源 根据仪器铭牌所示参数连接电源，电源应该有可靠接地线，接线插头应根据电流配置或直接接于空气开关上。 5.2.2 工作

a)将放水阀关闭，开启水源阀，使自来水从进水接头经冷凝器，再从回水管注入蒸发锅内，直至 水升到溢水器中间处，即关闭电源; b)接通电源加热后，当蒸发锅内水沸腾产生蒸汽，同时冷凝器上部出气孔有少量蒸汽喷出时，重 新打开进水阀，配合观察溢水器水位，调节水源开关使水位指示在中间位置即可，此时有冷却水 从溢水器排出，当蒸发锅内开始沸腾后，为了保证生产蒸馏水量，必须保证冷却水的供应(冷却 水是蒸馏水产量的8倍左右，只有一部分从溢水器补充到蒸发锅内，大部分从溢水器的出口排掉)， 第 1 页共 2 页 蒸馏水出口用白胶管导入容器收集即可。 5.3 注意事项 5.3.1 在蒸发锅未注水或溢水器未排出溢水时，切勿将工作电源开关闭合。 5.3.2 每次使用前应洗刷蒸发锅，并将存水排净，更换新鲜水，以保证水质。 5.3.3 使用中勿切断水，一旦不慎发生断水，蒸馏水器电热管温度会急剧升高，使得与之紧密接触的热开关动作，发出报警声，报警指示灯亮，同时切断加热器电源。此时应及时关闭电源总开关，并及时加水，大约十多分钟后，再开启电源开关，此时报警声、报警指示灯应俱灭，工作指示灯亮，蒸馏水器又恢复正常工作。 5.3.4 蒸馏水器在工作时，外表温度较高，切勿接触，防止烫伤，并应经常观察，发现问题及时处理。 5.3.5 橡胶密封圈使用久后会老化，应及时更换。 6 质量记录

厢式压滤机维护检修规程

厢式压滤机维护检修规程 1 总则 1.1 本规程规定了厢式压滤机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.2 本规程适用于回收车间V8100厢式压滤机XAZ40/800-UB 型、XIAZ80/1000-UB型。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期 表1:检修周期(月) 2.2 检修内容 2.2.1 小修 a、对已损坏的滤布、把手等进行修理或更换。 b、检查各连接螺栓的紧固状况。 c、检查修理漏油处，并检查阀门、管件、压力表的完好情况。 d、检查传动装置。 2.2.2 中修 a、包括小修内容

b、清洗工作油箱及滤油网，更换润滑油。 c、清洗活动压紧板、定位手柄、滚轮等滑动部件。 d、检查电器设备及防护装置的完好情况。 e、检查链轮。 f、解体检查、修理液压缸及工作部件。 g、检查、修理液压油路系统、密封装置和法连接面。 h、效验或更换压力表。 i、检修液压泵。 4.2.3 大修 a、包括中修内容。 b、整修机动性架，底座及基础。 c、检查更换主梁，固定、活动压紧板。 d、解体检查修理压紧装置的压紧丝杆、丝杆螺母、内外补环、导向架及液压装置的活塞推杆、止退架。 e、整机防腐涂漆。 3 检修与质量标准 3.1 滤板、滤布 3.1.1 滤板、滤布表面需平整、光滑，不准有气孔、毛刺、裂纹、结疤及其它缺陷。 3.1.2滤板四周边缘应倒圆，沟槽应光滑畅通，进料孔不得有裂纹。

3.1.3 滤板允许变形范围为1.0~2.0mm。 3.2 机架、基础 3.2.1 机架和底座严重腐蚀造成整机晃动，扭斜面变形时，应予以校正或更换。 3.2.2 整机安装水平公差为1mm/m。 3.2.3 用对角线法校正扭斜变形，使机架中心孔在整机中心线上误差小于2mm。 3.2.4 基础和地脚螺栓严重腐蚀后应重新浇灌，并在四周做好防腐层。 3.3 主梁 3.3.1 主梁腐蚀或磨损超过3mm时，需补强或调向使用，超过5mm时必须更换。 3.3.2 两主梁间中心线和压紧丝杆中心线平行度公差为1.5mm。 3.4 固定或活动压紧板。 3.4.1 活动小轮应转动灵活，磨损或腐蚀大于3mm时需要更换。 3.4.2 压紧板加工尺寸偏差为：厚度偏差±0.8mm（±1mm）、压紧面的平行度偏差±0.25mm（0.8mm）。 3.4.3 定位手柄头部有破碎需更换。 3.5 机械传动压紧装置。 3.5.1 丝杆直线度公差为2mm，螺纹工作部位不准有裂纹等缺陷。 3.5.2 螺母旋转应灵活，当磨损或腐蚀导致松动过大时需更换。

原水循环水操作规程

工业循环水、原水水质分析 1 含盐量、氯化物的测定 1.1 原理 在中性或微碱性溶液中，以铬酸钾为指示剂，用硝酸银标准溶液滴定。 Cl -+Ag +=AgCl ↓ （白色） CrO 42-+2Ag +=Ag 2CrO 4↓ （砖红色） 1.2 试剂与仪器 1.2.1 100g/LK 2CrO 4指示剂 ； 1.2.2 10g/L 酚酞指示剂 ； 1.2.3 氢氧化钠溶液C(NaOH)=0.1mol/L ； 1.2.4 硫酸溶液c(1/2H 2SO 4)=0.1mol/L ； 1.2.5 硝酸银标准溶液c （AgNO 3 ）=0.1mol/L 。 1.3 测定步骤 准确量取100mL 澄清、透明的水样于250mL 三角烧杯中，加2滴10g/L 酚酞指示剂，若显红色则用0.1mol/L 硫酸中和至无色,若不显红色则用0.1mol/L 氢氧化钠溶液中和至微红色,然后用0.1mol/L 硫酸滴至无色,再加入100g/LK 2CrO 4指示剂1mL,用硝酸银标准溶液c （AgNO 3 ）=0.1mol/L 滴至砖红色，计下AgNO 3标准溶液的消耗体积为V 1 。 1.4 计算 水中氯离子x 1 ，以mg/L 计，水中氯化钠x 2 ，以mg/L 计，按下式计算： 100045.3511??=V cV x X 2=X 1×1.6485 式中：V1 ——消耗硝酸银标准溶液的体积，mL ； c ——所用硝酸银标准溶液的量浓度，mol/L ； V ——所取水样的体积，mL 。 1.6485——氯离子折算为氯化钠的系数 2.碱度的测定 水的碱度是指水中能与强酸即H + 发生中和作用的物质总量。 2.1.1甲基橙碱度 通过滴定至溴甲酚绿一甲基红指示液终点的方法，测定水中总碱度值，常与酚酞碱度结合使用，以确定水中碳酸盐和碳酸氢盐或氢氧化物和碳酸盐的浓度。 2.1.2 酚酞碱度

优普系列超纯水机操作规程

优普系列超纯水机操作规程 1 适用范围： 本规程适用于优普系列超纯水机。主要用于实验室用UP超纯水和RO纯化水的制备。 2 编制依据： 本规程依据优普系列超纯水机使用说明书编制。 3 仪器工作原理： 预处理系统 3.1.1利用PP聚丙烯纤维滤芯有效消除水中铁锈和泥沙。 3.1.2含碳量高达80%的高效柱状活性碳滤芯，对源水中余氯、异色、有机物等杂质可以高效吸附过滤。 反渗透系统反渗透为美国原装系统。 后处理系统 3.3.1采用威固紫外线杀菌仪，能有效降低TOC和杀菌。 3.3.2采用美国ROHMHASS公司高纯水专用原子级离子交换树脂。 3.3.3终端超滤，保证除去细菌等。 4 仪器技术参数： 进水条件：城市自来水或地下水 最小供水压力： 最小供水流量：0.3m3/h PH范围：6—8 溶解性总固体：TDS≤200mg/L（超过此值建议配置软水器） 温度：5℃ ~ 40℃（本机制水量指RO膜25℃时产水量，温度下降1℃，RO 膜产水量约下降3 % ，当水温接近0℃时，RO膜将停止产水）余氯：≤L (注：UPH-W机型要求进水为蒸馏水或去离子水) 电导率：≤10μs/cm

溶解性总固体TDS：3 mg/L 微生物含量：≤1CFU/mL 总有机碳TOC：≤50μg/L 5 操作步骤： 把源水从“源水进水”接口接入，把水箱接至“水箱借口”，把废水接至“废水排放”。 打开进水，打开机箱后部电源。 设备开始自检画面，在自检中超滤排水阀运行8秒。 自检18秒后当进水水源压力稳定时，同时水箱未满时，设备开始制水。（屏幕显示“系统制水中”，右面水箱符号为未满状态，同时显示“制”字）当水源水压不足时，屏幕显示“系统保护中”右面水箱符号低下显示“保”字。同时设备停止工作，但能取出RO水或UP水。 当水箱制满水后，设备自动停止，屏幕显示主画面，右面的水箱符号为满水状态，在下方显示“停”字。 当按下设置/确认键后，进入人机对话窗口。按向上、向下键来选择菜单项。 进入预约RO水项，预约时期可以设定定时取水时期，预约时间可以设定取水时间，流量可以设定从1升至50升。当设定好预约后，当时间到时，自动按设定好的取水升数取水。（注：因为在无流量计的情况下，取水升数为大概数值。）取水时，屏幕显示取用RO水，同时显示取水电导值，水温、流量等信息，当取水升数达到设定值后停止取水。 预约UP水同预约RO水。不同点就是当UP水电阻值低于取水下限时，不能取水。 UP水设置。该项设置UP水取水下限值，从2MΩ到18MΩ，该项功能为当UP水电阻值低于设定下限值时，按UP键和预约UP水不能取出UP水。同时显示“低于取水下限”。 历史纪录:该项功能为从最新取水记录到前30次的取水记录。每项记录有取水时间、日期，取水电导或电阻值，取水温度，取水升数。

电热蒸馏水器安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A53438 电热蒸馏水器安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电热蒸馏水器安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．使用前需洗刷内部一次，将存水更换为新鲜水，以免积贮水垢。洗刷时应注意不要擦伤表面镀层。 2．检查电源及线路是否良好，水路是否畅通。 3．每当使用时，必须先加水至水位线，然后通电。在使用过程中，应注意调节水的流量。停水时应立即切断电源。 4．蒸馏水皮管不宜过长，并且，切勿插入蒸馏水中，以保证蒸馏水畅通。 5．使用完毕后，必须先切断电源，稍停再关闭

水源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

蒸馏水

三,设备: 27,制剂室应具有与制剂剂型和品种相适应的,符合制剂质量要求的设备,衡器,量具 等,内服和外用制剂所用器具应分开. 28,设备的选型,安装应符合制剂要求,易于清洗,消毒或灭菌,便于制剂操作和维修, 保养,并能防止差错和减少污染. 29,与药品直接接触的设备表面应光洁,平整,易清洗或消毒,耐腐蚀,不与药品发生 化学变化和吸附药品.设备所用的润滑剂,冷却剂等不得对药品或容器造成污染. ** 30,配制大容量注射剂所使用的注射用水,必须采用多效蒸馏水器制备,并符合中 国药典标准. 31,大容量注射剂的灭菌设施宜采用双扉灭菌柜. 32,注射用水的制备,储存和分配应能防止微生物的滋生和污染.用做配制大容量注射 剂的注射用水,需储存时储罐的通气孔应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器,储存应采用80 °C以上保温,65°C以上保温循环或4°C以下存放. * 33,药检室应配备与配制品种相适应的检验仪器设备. 34,用于配制和检验的仪器,仪表,量具,衡器等,其适用范围和精密度应符合配制和 检验的要求,要有明显的合格标志,并定期校验. 35,所用设备应有管理规章制度和操作规程,并在设备显著位置有状态标识. 36,设备要有专人管理,维修,保养,使用要有记录,仪器,设备要建立档案. 三)注射用水 注射用水是纯化水作原水,以特殊设计的蒸馏器,冷凝冷却后经膜过滤制备而得. 目前一般采用蒸馏顺有多效蒸馏水机和气压式蒸馏水机等. 过滤膜的孔径应为≤0.45μm. 注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(如316L 不锈钢)或其他以验证不对水质产生污染的材料. 注射用水水质应逐批检测,保证符合中国药典标准. 注射用水制备装置应定期清洗,消毒灭菌,验证合格方可投入使用. 工艺用水储存和保护 纯化水储存罐宜采用不锈钢材料或以验证无毒,耐腐蚀不渗出污染离子的其他材料制作.储罐通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器.储罐内壁应光滑,接管口和焊缝不形成死角或沙眼.不宜采用可能滞水污染的液位计和温度表. 注射用水储存罐应采用优质低碳不锈钢或其他经验证合格的材料制作.储罐宜采用保温夹套,保证注射用水在80℃以上存放.无菌制剂用注射用水宜采用氮气保护.不用氮气保护的注射用水储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器.储罐宜采用球形或贺柱形,内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼.应采用不会形成滞水污染的显示液面,温度,压力等参娄和的传感器. 纯化水储存周期不宜大于24小时,注射用水储存周期不宜大于12小时. 储存纯化水和注射用水的储罐要定期清洗,消毒灭菌,并对清洗,灭菌效果验证. 工艺用水输送 纯化水宜采用循环管路输送.管路设计应简洁,应避免盲管和死角.管路应采用不锈钢管或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他管材.阀门宜采用无死角的隔膜阀. 注射用水应采用循环管路输送.管路应保温,注射用水在循环中应控制温度不低于65℃.管路设计简洁,应避免盲管和死角,从供水主干线的中心线为起点,不宜具有长于6倍直径的死终端.管路应采用优质低碳不锈钢管.阀门宜采用无死角隔膜阀.

电热蒸馏水器安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 电热蒸馏水器安全操作规 程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K440 电热蒸馏水器安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．使用前需洗刷内部一次，将存水更换为新鲜水，以免积贮水垢。洗刷时应注意不要擦伤表面镀层。 2．检查电源及线路是否良好，水路是否畅通。 3．每当使用时，必须先加水至水位线，然后通电。在使用过程中，应注意调节水的流量。停水时应立即切断电源。 4．蒸馏水皮管不宜过长，并且，切勿插入蒸馏水中，以保证蒸馏水畅通。 5．使用完毕后，必须先切断电源，稍停再关闭水源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

柴油发电机运行状况记录表

柴油发电机运行状况记录表 编号： 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间（h） 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方：_______________ 工长：_________________ 本表一式一份，填写时不得涂改，不需填写位置画“/”，加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 1

柴油发电机运行状况记录表 编号： 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间（h） 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方：_______________ 工长：_________________ 本表一式一份，填写时不得涂改，不需填写位置画“/”，加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 2

柴油发电机运行状况记录表 编号： 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间（h） 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方：_______________ 工长：_________________ 本表一式一份，填写时不得涂改，不需填写位置画“/”，加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 3

柴油发电机运行状况记录表 编号： 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间（h） 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方：_______________ 工长：_________________ 本表一式一份，填写时不得涂改，不需填写位置画“/”，加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 4

柴油发电机运行状况记录表 编号： 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间（h） 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方：_______________ 工长：_________________ 本表一式一份，填写时不得涂改，不需填写位置画“/”，加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 5

制水设备操作规程1

制水设备操作规程 1、总则： 1.1目的 确保制水员安全正确操作制水设备，以提供满足规定的需要，保证产品质量。 1.2适用范围 适用于本公司工艺用水的制备。 1.3权责单位 1.3.1技术部负责本规程的制定、修改、废止的起草工作。 1.3.2总经理负责本规程的制定、修改、废止的核准。 1.4职责 1.4.1操作人员需经培训合格后方可操作。 1.4.2操作人员负责日常使用、维护与保养 1.4.3技术部负责制定设备的维护计划。 1.4.4车间主管负责监督与落实。 2、操作步骤 2.1设备运行前的准备工作。 2.1.1开机前，观察预处理水箱是否清洁和充足的水源，原水供应是否正常。总电源是否合上，使用电源是否接通。 2.1.2按工艺检查所有阀门，以确定阀门处于正确状态。预处理出水阀打开：RO设备上进水调节阀、浓水调节阀打开，使之处于适当的开度：将回流调节阀关闭，注意保持产水管路通畅无节流，产水

排放或接入产水箱。 2.2预处理+一级反渗透 2.2.1开机 2.2.1.1打开机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器的进水阀： 2.2.1.2将电磁阀开到手动位置（或完全打开浓水调节阀）： 2.2.1.3打开膜前进水调节阀（正常情况下不要调节）： 2.2.1.4打开自来水阀： 2.2.1.5打开精滤的排气阀排气，启动一级高压泵： 2.2.1.6二分钟后将电磁阀开到自动位置，调浓淡水流量至适当位置： 2.2.1.7调节自来水阀使压力≤0.2Mpa。 2.2.2停机 2.2.2.1将电磁阀开到手动位置：（或完全打开浓水调节阀），低压冲洗膜2分钟左右。 2.2.2.2关闭一级高压泵： 2.2.2.3关闭自来水阀、精密进水阀。 2.2.3清洗再生 2.2. 3.1石英砂的清洗： 2.2. 3.1.1打开机械过滤器的反冲阀、排空阀： 2.2. 3.1.2关闭机械过滤器的进水阀、活性炭过滤器的进水阀、反冲阀： 2.2. 3.1.3打开原水泵前控制阀、启动原水泵、反冲石英砂15分

XMZ150压滤机单机试车方案

XMZ150/1250-U程控自动液压箱式压滤机 单机试车方案 编制： 审核： 批准： 山东兖矿煤化工检修有限公司国宏项目部 2013年10月

目录 一、试运行范围 二、编制依据和原则 三、目标与采用标准 四、试运行前必须具备的条件 五、组织指挥系统 六、试运行程序与操作要求、进度安排 七、试运行资源配置 八、试运行预计的技术难点和应对措施

一、试运行范围 兖矿国宏公司污水站扩容改造项目设备安装工程2台C60-1.多级离心鼓风机及压滤车间1台XMZ150/1250-U程控自动液压箱式压滤机。 2台鼓风机及压滤机也都装好，具备了试车条件，特制定本试车方案。 二、编制依据和原则 1、兖矿国宏污水站扩容改造设计图纸； 2、上海华鼓提供的鼓风机使用说明书； 3、山东沃特环保有限公司提供的压滤机使用说明书。 4、鼓风机C60-1.5技术参数 5、压滤机主要技术参数 过滤压力＜0.8MPa ；液压工作压力：20MPa ； 压紧压力：20MPa ；压紧板最大位移：800mm ； 最高使用温度＜100℃；配板数量：55片。 三、目标与采用标准 本系列压滤机执行标准：

JB/T 4333.1-2005《厢式压滤机和板框式压滤机型式与基本参数》JB/T 4333.2-2005《厢式压滤机和板框式压滤机技术条件》 JB/T 4333.3-2005《厢式压滤机和板框式压滤机滤板》 JB/T 4333.4-2005《厢式压滤机和板框式压滤机隔膜滤板》 四、试运行前必须具备的条件 1、整机安装到位；滤布已装上，要求清洁，无破损或折叠。 2、电源及电柜接线正确无误；压滤机的机、电、仪及电磁阀已检查合格。 3、安装好进料管、气管、水管等管路及所有阀门，应畅通无阻。 4、辅机（如压力容器、泵、空气压缩机）均安装齐全完好。 5、应具备足够的物料、气源、水源等条件，满足试车要求。 6、根据物料的过滤要求，应准备足够的助滤剂。 7、压滤厂房已清扫干净，无操作障碍物。 8、配备维修工1-2名，操作人员数名。 五、组织指挥系统 1、试车人员 领导小组：臧涛（组长） 副组长：张建 成员：国宏工程部、国宏污水项目组、风机厂家代表、压滤机厂家代表、设备安装人员 2、试车人员： 钳工2人、焊工1人、电工2人

多效蒸馏水机使用、维护保养操作规程

1.目的 建立多效蒸馏水机操作规程的标准操作规程，保证生产正常运行。 2.适用范围 适用于多效蒸馏水机操作规程的日常操作。 3.责任者 岗位操作人员、车间管理人员、工程部 4.多效蒸馏水机的的主要结构及工作原理 本机采用了并流降膜式多效蒸发工艺流程，依据各效蒸发器之间的工作压力差，使能量逐级降阶四次使用，达到了节省能源蒸汽、纯化水和不用冷却水的理想效果。另一方面，在每个蒸发器中均装有重力沉降、螺旋扰流、高效丝网三级除雾分离装置，使得产出的蒸馏水水质更好，这一点是目前国内外其他类型的多效蒸馏水机根本无法相比的，既本机所生产的蒸馏水的内毒素含量＜0.125EU/mL。 原料水(纯化水)由多级泵经流量计送入冷凝器管程通过管壁对壳程的来自末效的二次纯蒸汽进行冷凝操作而自身却被加热，之后便顺次进入第四、三、二、一预热器管程被壳程的汽凝水再行加热，出第一预热器后进第一效蒸发器料水分布器，被均匀的分布淋洒在蒸发管的内壁面上端，料水成膜状液流沿着蒸发管内壁面由上向下流淌，在流淌过程中不断接受通过管壁传给的一次蒸汽汽化潜热而不断的蒸发，未被蒸发的料水流到器底被效间压力差动力送入第二效蒸发器的料水分布器中再次进行如上工作，依此类推乃至末效，末效未被蒸发的料水(既称“浓缩水”)经末效器底排放管排出扔到或加以回收重新利用。 5.开机前准备工作 (1)检查电源、一次蒸汽汽源、原料水应符合使用要求，汽、水管道无渗漏现象。 (2)接通电源，本设备为三相四线制接线法，为保证调试及以后的检修，本设备应有单独的控制开 关，以防影响其他设备的使用。 (3)打开电源开关，查看各温度仪表是否有显示，并检查显示是否正确，各温度显示仪的显示值应 为当前温度值。 (4)开启一次蒸汽汽源阀10、8、9，靠疏水排放净管路中的凝积水，之后调整阀10，使表B1显示 压力≥0.5MPa。 6.开机及操作步骤 6.1自动操作规程 6.1.1预热及准备 将蒸汽管道中冷凝水及杂物排放干净的饱和蒸汽送入蒸馏水机的加热蒸汽管道，排净积水，打开最后一效排放残液手阀，使进设备的蒸汽压力达到0。2mpa，预热5 分钟后，然后开大蒸汽手阀使进设备的蒸汽压力达到0。3mpa，控制箱送入380V交流电源，压缩空气大于0。5mpa送入 6.1.2开机打开控制箱电源，把“自动”钮旋至“开”位，将“运行”钮旋至“开”位，当原料水箱的水位，蒸馏水储罐的水位，加热蒸汽压力，压缩空气压力，一效水位五项指标符合开机条件，蒸馏水机将按预定程序进行自动操作，按顺序启动水泵，原料水阀等

表C.6.1 设备单机试运转记录

工程名称富奥泵业异地搬迁项目污水 处理工程 编号01-04-C5-001 试运转时间 2013年1月3日8时至 16时 设备名称蝶阀、闸阀设备编号DN150 规格型号D71X/F6、Z45T-16 额定数据DN150 生产厂家浙江方明设备所在系统综合水处理系统 序号试验项目试验记录试验结论 1 强度试验（MPa） 1.6 合格 2 严密性试验（MPa） 1.0 合格 3 4 5 6 7 8 9 10 11 试运转结论： 系统设备持续运行8h,流量、扬程、杂音、振动情况、电机功率、传动装置全部正常，符合设计要求，可以投入运行。 签字栏施工单位 黑龙江金山市政工程 有限公司 专业技术负责人专业质检员专业工长 监理或 建设单位 吉林省先胜建设工程咨询有限公司专业工程师

工程名称富奥泵业异地搬迁项目污水 处理工程 编号01-04-C5-002 试运转时间 2013年1月3日8时至 16时 设备名称鼓风机设备编号ZW-306 规格型号D71X/F6、Z45T-16 额定数据Y132M-4,7.5KW 生产厂家山东章丘设备所在系统鼓风曝气系统序号试验项目试验记录试验结论 1 风机运转方向正确，运转平 稳，无异常振动与声响 运转正确、平稳，声响在设 计范围内 合格 2 风量 4.5m3/min 合格 3 电机功率 1.5KW 合格 4 5 6 7 8 9 10 11 试运转结论： 设备持续运行8h,流量、扬程、杂音、振动情况、电机功率、传动装置全部正常，符合设计要求，可以投入运行。 签字栏施工单位 黑龙江金山市政工程 有限公司 专业技术负责人专业质检员专业工长 监理或 建设单位 吉林省先胜建设工程咨询有限公司专业工程师

注射用水系统操作规程

一、目的： 规范注射用水处理系统的操作。建立多效蒸馏水机的标准操作规程，保证生产的正常进行。 二、范围： 适用于润都制药的注射用水处理系统的日常规范操作。 三、职责： 1.注射用水处理系统操作人员按本SOP操作,设备维修工执行本规程。 2.动力主管和设备工程部经理监督执行。 3. QA负责检查.

四、程序： (一)、全自动操作程序： 1、开机前准备 检查以下操作条件 1.1检查原料水供给是否充足并且电导率＜2μs/cm。 1.2检查蒸汽管路上的压力表是否足够开机运行的压力(不低于0.4MPa)； 1.3排净蒸汽管路中的冷凝水，打开工业蒸汽阀预热十五分钟。开启蒸馏水机各效的排水阀，待 冷凝水排完后，蒸汽冒出时将阀门关闭。 1.4开进料水泵前阀门,待水泵排空； 1.5检查压缩空气供给是否充足并且压力在0.4~0.6MPa范围内。压力不足不能开机； 1.6查看各个控制柜上系统选择开关是否在“STOP”（停机）位置； 1.7检查冷却水供给是否充足并且压力＞0.1MPa。，将冷却水供应的阀打开。 1.8开启控制箱电源开关接通电源后，电源红色指示灯亮，各仪表通电工作。 2、自动开机： 2.1现场控制柜操作：打开蒸馏水机控制面板上的电源开关,把旋钮旋至“AUTO”（自动）位置，设 备将自动投入运行。 2.2、灭菌时，启动蒸馏水机控制面板上纯蒸汽按钮可开启与关闭纯蒸汽阀(要在蒸馏水机正常运行后)。 2.3、在正常运行过程中，各参数如：Ⅰ效液位高度、Ⅱ效液位高度、蒸馏水电导率、蒸馏水温度、原料水流量均在仪表上在线显示。 2.4、主控制系统可同时驱动多台主设备，蒸馏水贮罐等设备均可联机控制。 2.5、设备按程序启动后，工业蒸汽气动阀自动打开：因开机时工业蒸汽压力不稳，须手动调节工业蒸汽手阀并观察工业蒸汽压力表读数，缓慢升至0.2~0.5MPa。 2.6、工业蒸汽阀打开并预热设备三分钟后，原料水泵自动开启运转，工业蒸汽与原料水自动匹配调节，观察原料水流量计读数。原料水手阀应适当开启以稳定原料水流量。 2.7、设备正常运行后温度探头自动测量蒸馏水出口温度，蒸馏水出口温度自动控制在90℃～99℃之间，也可根据生产要求适当修改该设定值。当蒸馏水出口温度升高至95℃以上时，冷却水阀应适当开启以稳定蒸馏水温度。 2.8、蒸馏水电导仪自动调节，电导率仪测量蒸馏水电导率，气动控制阀在设备启动后进入正常控制，实现合格蒸馏水与不合格蒸馏水的自动切换排放。蒸馏水出水温度大于90℃。电导率小

仪器操作规程

砼贯入阻力仪操作规程 一、按要求制作的砂筒臵于测试平台上，读记砂浆与筒重合重为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10s，使测试针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值。 二、此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力CF。 三、每只砂筒每次测1—2个点，此后每隔1 h测一次，（或根据需要规定测试的间隔时间）。测点间距应不小于15mm，试针与容器边缘之距不小于25mm，测定初凝时间用截面积为100mm2的试针，测定终凝时间用20mm2的试针。在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间，加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28MPa为止。 四、测试完毕，打扫、清理仪器。 宝鸡市真信工程检测有限责任公司

砂浆稠度仪操作规程 一、将试验的砂浆混合物放入容器内； 二、调节锥体架使锥体尖端与砂浆混合物表面接触； 三、调节销母使表针对准表盘零位，移动表盘升降架，使齿条滑杆与试浆滑杆接触并对准中心线。 四、扭开试锥螺丝，让锥体自由沉入砂浆混合物中； 五、转动销母使齿条滑杆向下滑动与试锥滑杆接触，记下表盘上指针读数； 六、试验完毕要清洗仪器，涂上防锈油脂。 宝鸡市真信工程检测有限责任公司

砂浆搅拌机操作规程 一、接通电源，红色按钮红灯亮。 二、抬起搅拌机叶片，将称好的砂料、水泥和水按程序倒入搅拌筒内。 三、放下搅拌叶片（若仍离开着，启动后自动就位），然后按绿色按钮，绿灯亮，设备启动运转。 四、搅拌均匀后，红色按钮红灯亮，设备停止搅拌。 五、抬起搅拌机叶片，放稳定好，才能操纵压杆，使搅拌筒倾斜，将筒内砂浆倒出。 六、切断电源，清洗搅拌锅擦干。 宝鸡市真信工程检测有限责任公司

污水厂原始记录

污水处理厂的原始记录 污水处理厂运行过程中的原始记录与统计报表有很多用途，它可为污水长的管理人员提供直接的生产运转数据、设备性能数据、处理效果等等，人们可以根据这些原始记录和统计表表来调度污水处理的运转，判断与制定设备的维修、保养、更新计划，从记录和报表的内容上来检查工作人员的工作责任心与实际工作能力，也可以作为管理人员和领导者总结污水处理厂的运转管理经验、决策污水厂的挖潜改造和发展规划的依据；同时，原始记录和报表还可以作为上级部门对污水处理厂考核的基本资料，作为校核设计正确性的资料，在特定情况下这些记录与报表还可作为事故分析的凭证与法律诉讼的依据。 因此，在污水厂的日常运行中，进行有系统的记录与统计分析工作是十分重要的，每年每月乃至每日都要检查原始记录的准确性与真实性，并注意收集、保存、积累、分析、整理与汇总。 记录必须及时、正确、完整、清晰、实事求是地反映运行情况，污水处理厂应按规定的记录格式逐项填写，不可遗漏，统计报表也同样如此，统计报表最终须经统计师校核，技术人员综合分析，技术人员应及时把结果向领导和运行操作者汇报。原始记录的内容很多，主要有： 1.值班纪录 即操作人员直接对设备运转状态进行观察后的记录机操作人员当班操作内容的纪录，这类记录通常定时进行，并与操作者的巡视管理结合起来，一个污水厂应按工种或分管的内容设各种值

班纪录，例如，污水池运行记录，记述进出水的颜色、气味、温度、活性污泥的沉降比、形状与颜色等；水泵或鼓风机的运行记录，记述开车车号、台数、风量、风压、温升变化、加油情况、处理水量、开车水位等等；污水分析化验的原始记录，记述每个化验项目的读数、换算系数及计算结果等，具体记录个时间附表，附表格式曲子天津市纪庄子污水处理厂，各地可结合本厂条件自行设计表式。 2.设备维修纪录 为保证污水处理厂的正常运转，确保达到较高的设备运转率与设备完好率，必须定期对设备进行维修，为此，泵、机、闸阀大修要有记录，要做到以及以卡，每台机组、每件设备都要先列卡片，进行有规则的编号，记载设备的技术数据和维修、校验等原始数据。 3.工作日志性纪录 对于一些非直接的污水处理工作也要进行定期的纪录，例如场地的整理与绿化工作，集水井的打捞与清理、电器设备的安全校验等等，也必须按规定内容即使填写工作日志，并装订整理成册上报。 污水处理厂的统计和报表 载运转过程中，日服役的积累起来的大量原始记录必须对其进行汇总整理、统计分析，把原始资料上升为人们的管理经验，并反馈与生产实践，用以指导生产，为此在原始记录的基础上，必须进行污水

(完整版)纯化水系统验证标准操作规程.doc

标准操作规程 STANDARD OPERATING PROCEDURE 标题纯化水系统验证标准操作规程共7页第1页制定人颁发部门GMP办公室编号：SOP--F —007 分发部门公用工程验证小组、质量保证部新订√替代 审核人批准人生效日期年月日 目的：建立纯化水系纬验证标准操作程序，通过检查、试验及长期运行确定纯化水系统的适用性。 适用范围：纯化水系统验证 责任者：公用工程验证小组 程序： 1、纯化水处理系统工艺流程图 2、纯化水系统的预确认——基本要求 2 ． 1 对预处理设备的要求 2 ． 1 ． 1 纯化水的预处理设备可根据水水质情况配备； 2 ． 1 ． 2 多介质机械过滤器能自动反冲或再生、排放； 2 ． 1 ． 3 活性碳过滤器为有机物集中地，为防止细菌、细菌内毒素的污染，除要求能自动反 冲外，还可用蒸汽消毒或巴氏消毒(80 ℃的汽、水混合物喷淋灭菌 2 小时 ) 。 2 ． 2 对纯化水设备的要求 2 ． 2 ． 1反渗透装置在进□处须安装 3 ． 0 μm 的水过滤器； 2 ． 2 ． 2 去离子器可采用混合床，并能连续再生； 2 ． 2 ． 3 通过混合床等去离子器后的纯化水必须循环，使水质稳定；

2 ． 2 ． 4 由于紫外消毒的穿透性较差，紫外灯应安装在过滤器的下游； 2 ． 2 ． 5 由于紫外等激发的255nm(2537埃)波长的先强与时间成反比故要求有记录紫外灯使用 时间的仪表； 2 ．2 ．6 若采用蒸馏工艺制备纯化水，宜采用多效蒸馏水机，其材质为316L 不锈钢材料电抛光并 钝化处理。 共7页第2 页 2 ． 3 对贮水容器 ( 贮罐 ) 的基本要求 2 ． 3 ． 1 316L 不锈钢制作，内壁电抛光并作钝化处理； 2 ． 3 ． 2 贮水罐上安装 0 ． 22"m 疏水性的通气过滤器(呼吸器 )并可以加热消毒。无论中间贮罐还是纯 化水贮罐，均不得敞口，以防外源性污染。 2 ． 3 ． 3 使用疏水性过滤器时，在排气，的过滤器安装温控外套，以防止蒸汽冷凝阻塞贮水罐 排气管。 2 ． 3 ． 4 能耐受 121 ℃高温消毒或化学药剂消毒：压力容器的设计、制造，由有许可证的单位及 合格人员承担，须按《钢制压力容器》(GBl50-80)“压力容器安全技术监察规程”的有关规 定办理。 2 ． 3 ． 5 贮罐要密封、内表面要光滑、能对贮罐顶部空间进行喷淋； 2 ． 3 ． 6 排水阀采用不锈钢隔膜阀． 2 ． 4 对管路及分配系统的基本要求 2 ． 4 ． 1 316L 不锈钢管材内壁电抛光并作钝化处理； 2 ． 4 ． 2 管道采用热熔式氩弧焊焊接连接，或者采用卫生夹头分段连接； 2 ．4 ． 3 阀门采用不锈钢聚四氟乙烯隔膜阀或蝶阀，避免使用球阀、闸阀、截止阀。卫生夹头连接； 2 ． 4 ． 4 管道有一定的倾斜度，并设有排放点，便于排除存水，以保证必要时能够完全排空； 2 ．4 ．5 管道采取循环布置，回水流入贮罐，可采用串联连接，使用点装阀门处的“死角”段长度 加热系统不得大于 6 倍管径，冷却系统不得大于 4 倍管径； 2 ． 4 ． 6 管路可用化学药剂消毒、巴氏消毒或蒸汽消毒。当采用蒸汽消毒法时，非无菌生产用 经过滤处理的工业蒸汽消毒，无菌生产用清洁蒸汽消毒，消毒温度121 ℃。 2 ． 5 对纯化水输送泵的基本要求

废水处理站日常运行记录表

工业废水及污泥台账

污泥产量的计算说明 沈阳名华模塑科技有限公司喷漆循环污水的处理效果分析表见下表： 以100m3 喷漆循环污水为例，计算污泥的产量 污泥产量的计算： 污泥产量= ()() P Q C C - ÷ ?? ? ?? ?? - 1 1000000 2 1 = ()() % 75 1 1000000 100 360 8000 - ÷ ?? ? ?? ?? - = 式中：C1——进水COD,mg/L C2——出水COD,mg/L Q——水量，m3 P——污泥含水率，%、

名华污水处理站絮凝剂用量说明以1m3 喷漆循环污水的加药量为例：

污泥回流比 生物接触氧化法的基本原理是利用活性污泥中的微生物在曝气池内对废水中的有机物进行氧化分解，由于连续流生物接触氧化法的进水和出水是连续进行的，微生物在曝气池内的增长速度远远跟不上随着混合液从曝气池中流出的速度，如果不及时予以补充，生物处理过程就难以维持。污泥回流就是将在二沉池进行泥水分离的、从曝气池中流失的污泥中的大部分重新引到曝气池的进水端，再利用机械曝气或鼓风曝气等充氧型式将进水与回流污泥进行充分混合，发挥回流污泥中微生物的作用，继续对进水中有机物进行氧化分解。 污泥回流的作用是补充曝气池混合液流出带走的活性污泥，使曝池内的悬浮固体浓度MLSS保持相对稳定。同时对缓冲进水水质的变化也能起到一定的作用，二级生物处理系统的抗冲击负荷能力主要是通过曝气池中拥有足够的活性污泥实现的，而曝气池中维持稳定的污泥浓度离不开回流污泥的连续进行。 沈阳名华模塑科技有限公司的污水处理站中的污泥量回流量的大小控制在30%，即90m3/d。

蒸馏水器操作规程

……………………………………………………………最新资料推 荐………………………………………………… 不锈钢断水自控电热蒸馏水器操作规程 一、适用范围 蒸馏水器使用自来水，以电加热方式产生蒸汽冷凝制取蒸馏水，供医疗卫生、科研及电镀行业等单位实验室使用。 二、操作步骤 1、在电源与水源均已安装就序后，先将放水阀关闭，开启水源阀，使自来水从进水接头经冷凝器，再从回水管注入蒸发锅内，直至水升到溢水器中间处，即关闭水源。 2、接通电源，按一下启动键后开始加热后，当蒸发锅内水沸腾产生蒸汽，同时冷凝器上部出气小孔有少量蒸汽喷出时，重新打开进水阀，配合观察溢水器水位，调节水源开关流量至高低水位指示中间位置为止。此时有冷却水从溢水器排出，当蒸发锅内开始沸腾后，为了保证生产蒸馏水量，必须保证冷却水的供应（冷却水是蒸馏水产量的8倍左右，只有一部分从溢水器补充到蒸发锅内，大部分从溢水器的出口排掉）。 3、蒸馏水出口用白胶管导入容器收集即可。 三、注意事项 1、在蒸发锅未注水或溢水器未排出溢水时，切勿将工作电源开关闭合。 2、蒸馏水器工作时，由于水源压力不稳定，会使蒸馏水出水量及冷却水流量可能发生较大变化，应经常观察并及时调节水量大小至溢水器规定水位。 3、当溢水橡胶出水管与溢水器排水接口连接后，橡胶管的另一头出水口在使用中溢水须直排，必须保证橡胶管排水畅通向下，其弯角须大于90°，否则溢水器将产生水位不稳。 4、使用前应洗刷蒸发锅，并将存水排净，更换新鲜水，以保证水质。 5、蒸馏水器内水垢，可用弱酸或弱碱溶液洗刷。 6、使用中切勿断水。一旦不慎发生断水，蒸馏水器电热管温度会急剧升高，使得安装于电热管上的热开关动作，同时切断加热器电源，此时应待大约十多分钟电热管冷却后，及时补水，再按启动按钮，蒸馏水器才恢复正常工作（如按下启动按钮，控制电路发出声光警报，则蒸馏水器处于断水或热开关发生故障，应及时排除。） 7、蒸馏水器在工作时，外表温度较高，切勿接触，防止烫伤。

蒸馏器操作工安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD423 蒸馏器操作工安全技术操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD423 2 / 2 蒸馏器操作工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、启动前先检查电源与地线接触是否良好。 二、使用前应洗刷内部，且将存水排净，更换新鲜水以免产生的水垢降低质量，影响使用效果。 三、在进行洗刷时要注意：切勿用力过猛，以至损坏零件。 四、进行使用时注意水位变化，切勿断水，以防发生事故。 五、操作时切勿用手触摸容器的外臂，以免烫伤。 六、蒸馏水器必须由专人负责操作，调换新操作人员时必须详细交代清楚。 七、电气部分应定期检查，并有可靠的接地。 八、操作结束后立即关闭电源、水源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

不锈钢电热蒸馏水器安全操作规程(2020年)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 不锈钢电热蒸馏水器安全操作 规程(2020年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

不锈钢电热蒸馏水器安全操作规程(2020 年) 1蒸馏水器必须由专人操作，运行中操作人员应时时观察其运行状态，及时处理运行过程可能出现的问题； 2设备使用前必须检查电源电缆线是否正常，接地线是否牢靠； 设备使用前按照设备使用说明书要求接装水管，接装的管子与设备和原水阀的连接必须牢靠，防止运行中崩脱，导水管不宜过长，以插入积水桶口不脱落为好，不得接触制水液面； 3将放水阀关闭，打开进水阀，冷却水通过进水小阀到冷凝管，又通过回水管口流出，流到积水杯，再从积水杯下的管子注入蒸发桶内，调整合适水流量，确保蒸馏水器正常运行； 4待水位窗看到桶内的水后接通电源开始加热，检查电源指示灯是否正常，工作中不能形成断水；

5设备工作时表面温度很高，严禁皮肤接触，避免高温烫伤； 当桶内水沸腾时，操作人员要观察积水杯内的状况，微量调整冷却水流量，回水管流出的水温度控制在55~65℃为宜，防止出现“反水现象”，控制蒸馏水正常运行； 6严禁待蒸发桶内水沸腾后才开始开通冷凝水，否则会在冷凝管内形成水垢，一旦积垢影响水流并清除非常困难； 7设备连续运行6小时必须让设备停机休息1小时，制水结束后，切断电源，放尽蒸发桶内残留水； 8定期清理蒸发桶水垢，清除水垢在洗刷时不得用力过猛，以免损坏零部件产生故障； 9若使用酸液中和水垢后，要用清水将桶内清洗干净，否则会影响今后水质。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.