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水工混凝土试验规程(Sd105-82c)

水工混凝土试验规程(Sd105-82c)
水工混凝土试验规程(Sd105-82c)

水工混凝土试验规程

SD 105-82(五)~(六)

第五章混凝土

第六章砂浆

目次

第五章混凝土

第5.0.1条[501-80] 混凝土试件的成型与养护方法

第5.0.2条[502—8O] 混凝土立方体抗压强度试验

第5. 0.3条[503-80] 混凝土劈裂抗拉强度试验

第5.0.4条[504-80]混凝土抗折强度试验

(简支梁三分点加荷法)第5. 0.5条[505-80] 混凝土钢筋握裹力试验

第5. 0.6条[506—80] 混凝土极限拉伸试验[试行」

第5.0.7条[507-80] 混凝土静力抗压弹性模数试验

第5. 0.8条[508-80] 混凝土抗压徐变试验

第5.0.9条[509-80] 混凝土干缩(湿胀)试验

第5.0.10条[510-80] 混凝土自生体积变形试验[试行]

第5.0.11条[511(1)-80] 混凝土抗渗性试验(逐级加压法)第5.0. 12条[511(2)-80] 混凝土抗渗性试验(一次加压法)第5. 0. 13条[512(1)-80] 混凝土抗冻性试验(慢冻法)

第5.0.14条[512(2)一80] 混凝土抗冻性试验(快冻法)

附:钅康铜一铜热电偶测温方法第5.0.15条[513-80] 混凝土(砂浆)动弹性模数试验

第5. 0.16条[514—80] 硬化混凝土气泡参数测定(直线导线法)第5.0.17条[515-80] 混凝土抗含砂水流冲刷试验

第5. 0.18条[516-80] 混凝土导温系数测定

第5. 0.19条[517-80] 混凝土导热系数测定[试行]

第5. O.20条[518-80] 混凝土比热测定(绝热法)[试行]

第5.0.21条[519-80] 混凝土线膨胀系数测定[试行]

第5.0.22条[520-80] 混凝土绝热温升试验[试行]

第5. 0.23条[521-80] 建筑物混凝土芯样强度试验

第5. 0.24条[522(1)-80] 钢筋锈蚀的电化学试验

(新拌砂浆阳极极化法)第5.0.25条[522(2)-80] 钢筋锈蚀的电化学试验

(硬化砂浆阳极极化法)第5.0. 26条[523-80] 超声波测定建筑物混凝土强度和

均匀性方法[试行] 第5.0.27条[524(1)-80] 超声波测量混凝土裂缝深度方法

(平测法)[试行]第5. 0. 28条[524(2)-80] 超声波测量混凝土裂缝深度方法

(钻孔对测法)[试行] 第六章砂浆

第6. 0.1条[601-80] 水泥砂浆室内拌合方法

第6.O.2条[6O2-80] 水泥砂浆稠度试验

第6. O.3条[603-80] 水泥砂浆泌水性试验

第6. O. 4条[6O4—80] 水泥砂浆容重试验及含气量计算第6.O.5条[6O5—80] 水泥砂浆抗压强度试验

第6. O. 6条[6O6-80] 水泥砂浆劈裂抗拉强度试验

第6. O. 7条[607-80] 水泥砂浆干缩(湿胀)试验

第6.O.8条[608-80] 水泥砂浆抗冻性试验

第五章混凝土

第5. 0.1条[5O1-80] 混凝土试件的成型与养护方法

一、目的及适用范围

为室内混凝土性能试验制作试件。

二、仪器设备

1.试模:一般要求试模最小边长应不小于最大骨料粒径的3倍。模板拼接要牢固,振捣时不得变形。尺寸精度要求:边长误差不得超过边长的1/150;角度误差不得超过1度;平整度误差不得超过边长的0.05%;

2.振动台:频率3000±2OO次/min,振幅O.35mm;

3.捣棒:直径16mm,长650mm,一端为弹头形的金属棒;

4.养护室:标准养护室温度应控制在2O±3℃;相对湿度95%以上。在没有标准养护室时,试件允许在2O±3℃的静水中养护,但须在报告中注明。

三、试验步骤

1.拼装好试模,并在模内刷一薄层矿物油。

2.按本规程4O1-8O‘混凝土拌合物室内拌合方法”拌制混凝土拌合物。如混凝土拌合物骨料最大粒径超过试模最小边长的1/3时,大骨料用湿筛法筛除。

3.当混凝土拌合物坍落度大于9cm时,宜采用人工捣实,每层装料厚度不应大于10cm,插捣次数为每10Ocm2约12次(以插捣密实为准)。插捣上层时,捣棒要插入下层1~2cm;当混凝土拌合物坍落度小于2.5cm时,宜采用机械振捣,此时装料可一次装满试模,振至表面泛浆为止(一般振动时间为30s左右);当混凝土拌合物坍落度在2.5~9cm之间时,可采用振捣或插捣。成型方法需在试验报告中注明。

4.试件成型后,在混凝土初凝前1~2h,需进行抹面,要求沿模口抹平。

5.成型后的带模试件直用湿布或塑料布覆盖,并在20±5℃的室内静置24~48h,然后拆模并编号。

6.拆模后的试件应立即送入养护室养护,试件之间应保持一定的距离。

注:在施工过程中作混凝土强度等性能检测的试件(如决定建筑物的拆模、起吊时间等),如将试件与建筑物在同条件下养护时,须在试验报告中注明。

7.每一龄期试件个数,除特殊规定外,一般一组3个。

第5.O. 2条[502-80」混凝土立方体抗压强度试验

一、目的及适用范围

测定混凝土立方体试件的抗压强度。

P3——滑动变形为O.10时的荷载,kgf;

A——埋入混凝土的钢筋面积,cm2,

A=πDL;

D——螺纹钢筋的计算直径,cm;

L——钢筋埋入的长度,cm。

3.当采用光面钢筋时,可取6个试件拔出试验时最大荷载的平均值除以钢筋埋入混凝土中的表面积即得钢筋握裹强度kgf/cm2。

注:光面钢筋拔出试验可绘出荷载-滑动变形关系曲线供分析。

第5.O. 6条[5O6-80] 混凝土极限拉伸试验[试行]

一、目的及适用范围

测定混凝土轴向拉伸断裂时的极限拉应变即极限拉伸值,同时可测得轴向抗拉强度和抗拉弹性模数。

二、仪器设备

1.试验机:小吨位的抗拉试验机或万能试验机,其有效行程应满足所选试件尺寸。其它要求与本规程502-80“混凝土立方体抗压强度试验”有关规定相同;

2.试模、埋件及荷载传递装置可在图5.0.6-1推荐的三种型式中任选一种;

3.应变量测工具:杠杆引伸仪两支(精度1/2000),或电阻应变仪一台,或应变测量精度能达到5×1的其它测量工具;

4.其它:杠杆引伸仪的测架、应变片及胶水等。

三、试验步骤

1.按本规程4O1-8O“混凝土拌合物室内拌合方法”及501-8O‘混凝土试件的成型与养护方法’有关规定制作试件。试验以4个试件为一组。

注:成型前理件的安装,当采用型式一时,将拉环紧紧夹持在试模两端上、下拉环夹板的凹槽中,注意检查拉环位置是否水平,必要时用若干层纸垫在前夹板或后夹板上,以调整拉环水平的位置。当采用型式二时,用螺帽将螺纹钢筋与试模的端板固定,注意将钢筋的肋朝上,用标准块检查两根钢筋的对中,端板的拆除不宜早于14d。采用型式三时,不需要安装埋件。

2.到达试验龄期时,将试件从养护室取出,安装在试验机上。

注:①当采用电阻应变仪测量变形时,在试件从养护室取出后,应尽快在试件的两侧中间部位贴电阻片,电阻片的长度一般应不小于骨料最大粒径的三倍。从试件取出至试验完毕,不宜超过8h。

②试件的安装:当采用型式一时,试件两端拉环放在荷载传递装置的U形槽中,用插销使二者相连接,拉环与插销的接触位置可适当调整。当采用型式二时,通过拉力球座与螺纹钢筋连接,安装好后,轻轻旋转试件,使球面接触良好。当采用型式三时,夹具和传力装置先夹持于试验机上,将试件放入夹具中(夹具与试件夹持段之间垫以橡皮)后,用夹具拉板锁紧夹具。

3.将杠杆引伸仪借助测架安装在试件的两侧中间部位(测距一般应不小于骨料最大粒

式中εt——t天龄期时的干缩(湿胀)率;

L0 ——试件的基准长度,mm;

L t ——t天龄期时试件的长度,mm;

Δ——金属测头的长度,mm。

2.取一组3个试件测值的平均值作为某一龄期试件干缩(湿胀)率的试验结果(负值为收缩、正值为膨胀)。根据需要可绘制试件的轴向长度变形随时间的变化曲线。

注:试件拆模时间或测基准长度前的养护方式有改变时,须在试验报告中说明。

第5.O.10条[510-80] 混凝土自生体积变形试验[试行]

一、目的及适用范围

1.测定混凝土在恒温绝湿的条件下,仅仅由于胶凝材料的水化作用引起的体积变形即自生体积变形(它不包括混凝土受外荷载,温度、湿度和碱-活性骨料影响所引起的体积变形)。

2.本方法可供木同混凝土自生体积变形的相对比较试验。

二、仪器设备

1.量测仪表:

(1)差动式电阻应变计(长度10O~250mm)及其率定设备;

(2)水工比例电桥。

2.密封试件桶:用镀锌铁板或橡胶板等材料制作。尺寸为直径2O0mm、高度5OO~600mm;用小应变计时试件可适当缩小。

三、试验步骤

1.按本规程5O8-8O“混凝土抗压徐变试验”请关规定检查和率定应变计。

2.密封试件桶在试验前应进行严格检查,要求密封桶不渗水不透气。试验前在密封桶内壁衬一层厚约1~2mm橡皮板或涂抹一层厚约O.3~O.5mm沥青隔离层。

3.将应变计垂直固定在试模中心,并注意在成型时不使应变计损坏。

4.成型试件前后,量测应变计的电阻及电阻比,作好记录。

5.按本规程4O1-8O“混凝土拌合物室内拌合方法”,拌制混凝土,拌合物中粒径超过40mm的骨料需用湿筛剔除,并记录试件灰浆率。

6.将混凝土拌合物分三层装入密封桶,人工插捣或振动台振捣密实。每组试件至少两个。

7.试件成型后,应尽快将密封桶的盖板紧贴试件端部盖好,周边及应变计电缆出口处应密封,以防止试件水份散失。

8.试件密封后应及时量测应变计的电阻及电阻比,并将试件放置在温度为2O±2℃的环境中养护,避免振动。

9.基准值的选定:除有特殊要求外,一般以成型后24h应变计的测值为基准值。

10.测量时间:成型后2、6、12、24h各量测应变计电阻及电阻比1次,以后每天量测1次至两周,然后每周量测1~2次,半年之后每

Sl水工碾压在混凝土施工规范

水工碾压在混凝土施工规范 SL 53-94 主编单位:中国水利水电工程总公司 批准部门:中华人民共和国水利部 目录 1 总则 2 材料 3 配合比设计 4 施工 5 质量管理和评定 附录A 名词解释 附加说明 中华人民共和国水利部 关于发布《水工碾压混凝土施工规范》SL53—94的通知 水建[1994]95号 为适应水工碾压混凝土施工的需要,我部委托中国水利水电工程总公司为主编单位,对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86进行了修订。经审查,现批准为中华人民共和国行业标准,其名称与编号为《水工碾压混凝土施工规范》SL53-94,自一九九四年七月一日起施行。《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86;同时废止。 各地在执行中应注意总结经验,如有问题请函告水利部建设司和主编单位。 本规范由水利部建设司负责解释,水利电力出版社出版发行。 一九九四年三月三十一日

1 总则 1.0.1 本规范适用于大、中型水利水电工程岩基上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级坝的碾压混凝土施工;其它碾压混凝土施工可参照执行。 1.0.2 碾压混凝土施工,除应遵守本规范外,对于本规范未涉及的部分.仍应执行《水工混凝土施工规范》SDJ 207-82和现行有关国家及行业标准。 1.0.3 施工前应通过现场碾压试验验证碾压混凝土配合比的适应性,并确定其施工工艺参数。 1.0.4 根据碾压混凝土所处部位的工作条件,碾压混凝土的性能应分别满足强度、抗渗性、耐久性等设计要求。 1.0.5 碾压混凝土施工中,应重视温度控制,并应做到优质、经济、安全。 2 材料 2.0.1 凡符合国家标准的硅酸盐系列水泥均可用于碾压混凝土。 2.0.2 水泥品种及标号应与掺和料的品质、掺量一起经技术经济论证后确定。2.0.3 碾压混凝土施工所用水泥宜定厂、定品种供应,不宜在施工中途更换水泥厂家和水泥品种。 2.0.4 碾压混凝土施工前必须进行掺合料料源的调查研究和品质试验。 2.0.5 粉煤灰及火山灰质材料均可作为碾压混凝土的掺合料。应选用符合《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146一90质量指标的粉煤灰,不符合上述指标的粉煤灰应经试验论证。 2.0.6 人工骨料及天然骨料均可用于碾压混凝土,如两者经济指标相差不大,宜优先选用人工骨料。 2. 0.7 不得使用刚筛洗的骨料拌制碾压混凝土。细骨料在成品料场堆放时间应不少于48h。若细骨料含水率大于6%.应采取脱水措施。 2.0.8 细骨料的细度模数宜控制在2.2~3.0。使用人工砂时,砂中石粉(d≤0.16mm 的颗粒)含量以8%~17%为宜,超过17%应经试验论证;使用天然砂时,可经试验论证后掺入适量惰性掺合料。 2.0.9 粗骨料的最大粒径以不大于80mm为宜,使用最大粒径超过80mm的粗骨料应进行技术经济论证。不宜采用间断级配。 2.0.10 碾压混凝土中应掺用外加剂,并必须进行外加剂对水泥和掺合料的适应性试验。 3 配合比设计 3.0. 1 碾压混凝土的配合比应满足工程设计的各项指标及施工厂艺要求。 3.0.2 配合比设计参数选定: (1)掺合料掺量:掺合料的掺量应综合考虑水泥、掺合料和砂子品质等因素,并通过试验确定,宜取30%~65%(掺合料掺量中应包括水泥中已掺的混合材数量),掺量超过65%时,应做专门试验论证。 (2)水胶比:应根据设计提出的混凝土强度和耐久性要求确定水胶比,其值宜小于0.70。 (3)砂率:应通过试验选取最佳砂率值。使用天然砂石料时,三级配碾压混凝土砂率宜为28%~32%,二级配宜为32%~37%;使用人工砂石料时,砂率应增加3%~6%。 (4)单位用水量:单位用水量可根据施工要求的工作度(VC值)、骨料的种类及

水工混凝土施工工艺技术交底

武警水电三总队拉洛工程指挥所 施工质量技术交底记录表 批准:编号:技术交底

交底内容:水利水电混凝土工程施工工艺技术 一、施工准备 混凝土施工准备工作的主要项目有:基础处理、施工缝处理、设置卸料入仓的辅助设备、模板、钢筋的架设、预埋件及观测设备的埋设、施工人员的组织、浇筑设备及其辅助设施的布置、浇筑前的检查验收等。 (一)基础处理 土基应先将开挖基础时预留下来的保护层挖除,并清除杂物,然后用碎石垫底,盖上湿砂,再进行压实,浇8~12cm厚素混凝土垫层。砂砾地基应清除杂物,整平基础面,并浇筑10~20cm厚素混凝土垫层。 对于岩基,一般要求清除到质地坚硬的新鲜岩面,然后进行整修。整修是用铁撬等工具去掉表面松软岩石、棱角和反坡,并用高压水冲洗,压缩空气吹扫。若岩面上有油污、灰浆及其粘结的杂物,还应采用钢丝刷反复刷洗,直至岩面清洁为止。清洗后的岩基在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。 当有地下水时,要认真处理,否则会影响混凝土的质量。处理方法是:做截水墙,拦截渗水,引入集水井排出;对基岩进行必要的固结灌浆,以封堵裂缝,阻止渗水;沿周边打排水孔,导出地下水,在浇筑混凝土时埋管,用水泵抽出孔内积水,直至混凝土初凝,7d后灌浆封孔;将底层砂浆和混凝土的水灰比适当降低。 (二)施工缝处理 施工缝是指浇筑块之间新老混凝土之间的结合面。为了保证建筑物的整体性,在新混凝土浇筑前,必须将老混凝土表面的水泥膜(又称乳皮)清除干净,并使其表面新鲜整洁、有石子半露的麻面,以利于新老混凝土的紧密结合。但对于要进行接缝灌浆处理的纵缝面,可不凿毛,只需冲洗干净即可。 施工缝的处理方法有以下几种。

水工混凝土施工规范标准

水工混凝土施工规(新版) Specifications for hydraukic concrete construction 主编单位:中国长江三峡开发总公司 中国洲坝水利水电工程集团公司 批准部门:中华人民国国家经济贸易委员会 批准文号:国家经济贸易委员会公告二00一年第31号

中国电力出版社 2002年 1 围 本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求,适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的混凝土和钢筋混凝土的施工。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标

准的最新版本的可能性。 GB 175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 176—1996 水泥化学分析方法 GB 200-1989 中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB 748-1996 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB/T 750—1992 水泥压蒸安定性试验方法 GB 1344—1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及 粉煤灰硅酸盐水泥 GB/T 1345—1991 水泥细度检验方法 GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定 性检验方法 GB/T 2022—1980 水泥水化热试验方法(直接法) GB/T 2059-2000 铜及铜合金带材 GB/T 2847—1996 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB 2938-1997 低热微膨胀水泥 GB 5749-1985 生活饮用水质标准 GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣 GB 8076—1997 混凝土外加剂 GB/T 9142-2000 混凝土搅拌机

水工混凝土试验规程Sd10582a

水工混凝土试验规程 SD 105-82 (一)~(二) 第一章水泥 第二章混合材 水利电力部文件 关于颁发《水工混凝土试验规程》的通知 (82)水电技字第23号 以一九六二年水电部颁《水工混凝土试验方法》为基础,补充修订的《水工混凝土试验规程》(编号为SD105-82)已经审查通过,现予颁发,自一九八三年一月起实施。执行中有何意见与问题,可与水利水电科学研究院直接联系。 一九八二年六月十八日

编写说明 自一九六二年水利电力部颁发《水工混凝土试验方法》(试行)以来,在水利水电建设中发挥了积极作用。二十年来,我国水利水电事业得到了迅速的发展,水工混凝土的试验研究工作也取得了新的成果,国际上的混凝土试验技术和标准化工作也有较大的发展。一九七七年水利电力部组织成立《水工混凝土试验方法》修订小组,由水利水电科学研究院,长江水利水电科学研究院及南京水利科学研究所共同负责,并协同水电一局、五局、八局、东北勘测设计院、成都勘测设计院,天津勘测设计院、三三〇工程局,〇〇六一九部队,河北省大黑汀水库,广西大化水电工程指挥部,安徽省水利科学研究所,华东水利学院,武汉水利电力学院,华北水利水电学院,北京市水利局等,共18个单位,对《水工混凝土试验方法》进行重新修订工作。 本《规程》是以一九六二年部颁试行的《水工混凝土试验方法》为基础,总结了国内多年来水工混凝土试验研究的成果,又吸取了国内外同类方法的部分长处,并通过一定的补充、验证而修订的。一九八〇年初提出《水工混凝土试验方法》送审稿及《水工混凝土试验方法编写说明》,发至全国水利水电系统各单位征求意见。同年九月,水利部科技局、电力部科技委共同召开《水工混凝土试验方法》送审稿的审查会议,对该送审稿提出了修改意见,并定名为《水工混凝土试验规程》,一致同意经修改后报部审批。 新编的《水工混凝土试验规程》包括水泥、混合材、骨料、混凝土拌合物、混凝土、砂浆、水质分析、外加剂等八章。并列有三个附录,共121项。其中92项经长期实践证明,方法比较成熟可靠,正式列为部颁项目;另有17项,方法虽较成熟,但本部门使用经验不足,列为部颁试行项目,这些项目名称的右方以[试行]标注。还有12项(包括附录部分),从方法本身到使用实践,在本部门均不够成熟,但实际工作中还有需要,因此仍列入本《规程》,但仅作参考。此类项目编号的左上方注有“*”号以示标记。 先后参加本《规程》修订工作的有:水利水电科学研究院关英俊、李金玉、沙慧文,长江水利水电科学研究院朱兴华,南京水利科学研究所郭飞骐,东北勘测设计院黄立中,天津勘测设计院王足献,水电八局高家训,水电一局王泽民、肖长玉,成都勘测设计院黎尚周,安徽省水利科学研究所方定正,交通部科学研究院蔡正咏等同志。 《水工混凝土试验现程》内容较多,涉及面较广,本次修订工作只是基于目前的条件和水平进行的,今后还需要不断地补充和完善。为此,请读者提出宝贵意见或建议,并请函寄北京市木樨地水利水电科学研究院 结构材料所。 《水工混凝土试验规程》修订小组 1982年6月

水工混凝土施工规范

水工混凝土施工规范 SDJ 207—82

水工混凝土施工规范 SDJ 207—82 第一章总则--------------------------------------- 3 第二章模板工程----------------------------------- 4 第三章钢筋工程----------------------------------- 14 第四章混凝土工程--------------------------------- 29 第五章混凝土温度控制的措施----------------------- 54 第六章低温季节混凝土的施工----------------------- 58 第七章止排水、伸缩缝和预埋件的施工 ----------------- 61 附录一大体积混凝土模板及支架的计算荷载 ------------- 65 附录二钢筋的主要机械性能------------------------- 68 附录三工地混凝土强度保证率和匀质性指标计算方法----------70

中华人民共和国水利电力部 关于颁发《水工混凝土施工规范》的通知 (82)水电水建字第7 号 为了加强技术管理,提高工程质量,更好地进行水利水电工程建设,我部组织有关单位对一九六三年颁发的《水工建筑物混凝土及钢筋混凝土工程施工技术暂行规范》进行了修订。修订后的规范定名为《水工混凝土施工规范》SDJ 207--82,现予颁发,自一九八二年十月一日起执行,原规范同时作废。 各单位在执行本规范过程中,要注意总结经验,积累资料,如发现问题,请将意见和有关资料报部。 一九八二年四月五日

水工混凝土施工工艺设计技术交底大全

武警水电三总队拉洛工程指挥所施工质量技术交底记录表

交底容:水利水电混凝土工程施工工艺技术 一、施工准备 混凝土施工准备工作的主要项目有:基础处理、施工缝处理、设置卸料入仓的辅助设备、模板、钢筋的架设、预埋件及观测设备的埋设、施工人员的组织、浇筑设备及其辅助设施的布置、浇筑前的检查验收等。 (一)基础处理 土基应先将开挖基础时预留下来的保护层挖除,并清除杂物,然后用碎垫底,盖上湿砂,再进行压实,浇8~12cm厚素混凝土垫层。砂砾地基应清除杂物,整平基础面,并浇筑10~20cm厚素混凝土垫层。 对于岩基,一般要求清除到质地坚硬的新鲜岩面,然后进行整修。整修是用铁撬等工具去掉表面松软岩、棱角和反坡,并用高压水冲洗,压缩空气吹扫。若岩面上有油污、灰浆及其粘结的杂物,还应采用钢丝刷反复刷洗,直至岩面清洁为止。清洗后的岩基在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。 当有地下水时,要认真处理,否则会影响混凝土的质量。处理法是:做截水墙,拦截渗水,引入集水井排出;对基岩进行必要的固结灌浆,以封堵裂缝,阻止渗水;沿边打排水,导出地下水,在浇筑混凝土时埋管,用水泵抽出积水,直至混凝土初凝,7d后灌浆封;将底层砂浆和混凝土的水灰比适当降低。 (二)施工缝处理 施工缝是指浇筑块之间新老混凝土之间的结合面。为了保证建筑物的整体性,在新混凝土浇筑前,必须将老混凝土表面的水泥膜(又称乳皮)清除干净,并使其表面新鲜整洁、有子半露的麻面,以利于新老混凝土的紧密结合。但对于要进行接缝灌浆处理的纵缝面,可不凿毛,只需冲洗干净即可。 施工缝的处理法有以下几种。

(1)风砂枪喷毛。将经过筛选的粗砂和水装入密封的砂箱,并通入压缩空气。高压空气混合水砂,经喷砂喷出,把混凝土表面喷毛。一般在混凝土浇后24~48h开始喷毛,视气温和混凝土强度增长情况而定。如能在混凝土表层喷洒缓凝剂,则可减少喷毛的难度。 (2)高压水冲毛。在混凝土凝结后但尚未完全硬化以前,用高压水(压力0.1~0.25MPa)冲刷混凝土表面,形成毛面,对龄期稍长的可用压力更高的水(压力0.4~0.6MPa),有时配以钢丝刷刷毛。高压水冲毛关键是掌握冲毛时机,过早会使混凝土表面松散和冲去表面混凝土;过迟则混凝土变硬,不仅增加工作困难,而且不能保证质量。一般春秋季节,在浇筑完毕后10~16h开始;夏季掌握在6~10h;冬季则在18~24h后进行。如在新浇混凝土表面洒刷缓凝剂,则延长冲毛时间。 (3)刷毛机刷毛。在大而平坦的仓面上,可用刷毛机刷毛,它装有旋转的粗钢丝刷和吸收浮渣的装置,利用粗钢丝刷的旋转刷毛并利用吸渣装置吸收浮渣。喷毛、冲毛和刷毛适用于尚未完全凝固混凝土水平缝面的处理。全部处理完后,需用高压水清洗干净,要求缝面无尘无碴,然后再盖上麻袋或草袋进行养护。 (4)风镐凿毛或人工凿毛。已经凝固混凝土利用风镐凿毛或工工具凿毛,凿深约1~2cm,然后用压力水冲净。凿毛多用于垂直缝。 仓面清扫应在即将浇筑前进行,以清除施工缝上的垃圾、浮渣和灰尘,并用压力水冲洗干净。 (三)仓面准备 浇筑仓面的准备,包括机具设备、劳动组合、照明、风水电供应、所需混凝土原材料的准备等,应事先安排就绪仓面施工的脚手架、工作平台、安全网、安全标识等应检查是否牢固,电源开关、动力线路是否符合安全规定。

水工混凝土施工规范

《水工混凝土施工规范》SDJ207—82 文章来源:互联网添加人:水工建筑信息网发布时间:2008-1-4 2.1.2模板及支架必须符合下列要求: 1)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定; 2)具有足够的稳定性、刚度和强度; 3)应尽量做到标准化、系列化,装拆方便,周转次数高,有利于混凝土工程的机械化施工; 4)模板表面应光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证混凝土表面的质量。 2.1.3模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查,合格后,才能进行下一工序的施工。 2.2.3木材种类可按各地区供应情况选用,其质量宜达到Ⅱ、Ⅲ等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应使用。 木材宜提前备料,干燥后使用,湿度宜为18%~23%。水下施工用的木材,湿度宜为23%~45%。2.3.2重要结构物的模板,承重模板,移动式、滑动式、工具式及永久性的模板,均须进行模板设计,并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。 设计图纸应标明设计荷载及控制条件,如混凝土的浇筑顺序、速度、施工荷载等。 2.3.7除悬臂模板外,竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆,以保证模板的稳定性。2.4.1模板制作的允许误差,应符合模板设计规定,一般不得超过表2.4.1的规定。 表2.4.1 模板制作的允许误差 注:①异型模板(蜗壳、尾水管等),滑动式、移动式模板,永久性模板等特种模板的允许偏差,按模板

设计文件规定执行。 ②定型组合钢模板,可按冶金部有关规定执行。 2.5.8模板安装的允许偏差,应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定,一般不得超过表2.5.8的数值。 高速水流区,尾水管和门槽等要求较高的特殊部位,其模板的允许偏差,应由设计、施工单位共同研究决定。 表2.5.8 大体积混凝土木模板安装的允许偏差(m) 注:一般混凝土及钢筋混凝土梁、柱的模板安装允许偏差,按国家建委《钢筋混凝土工程施工及验收规范》执行。 3.1.1钢筋混凝土结构用的钢筋,其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。 3.1.3钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前,仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋,经试验合格后方可使用,但不能在承重结构的重要部位上应用。3.1.6水工结构的非预应力混凝土中,不应采用冷拉钢筋。 3.3.10对于直径为l0mm或l0mm以上的热轧钢筋,其接头采用搭接、帮条电弧焊时,应符合下列要求: (1)搭接焊、帮条焊的接头应做成双面焊缝。对于I级钢筋的搭接或帮条的焊缝长度不应小于钢筋直径的4倍。对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号 钢筋,其搭接或帮条的焊缝长度不应小于钢筋直径的5倍。只有当不能做双面焊缝时,才允许采用单面焊,其搭接或帮条的焊缝长度应增加1倍(见图3.3.10—1)。 (2)帮条的总截面面积应符合下列要求:当主筋为I级钢筋时,不应小于主筋截面面积的1.2倍;当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋时,不应小于主筋截面面积的1.5倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上,帮条宜采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。如帮条与主筋级别不同时,应按设计强度进行换算。

水利水电工程规范规程清单(2018最新版)

水利水电工程标准精选(最新) 《热轧光园钢筋》 《热轧带肋钢筋》 G2938《低热微膨胀水泥》GB2938-2008 《大坝监测仪器应变计第1部分:差动电阻式应变计》GB/T 《大坝监测仪器应变计第2部分:振弦式应变计》GB/T 《大坝监测仪器钢筋计第1部分:差动电阻式钢筋计》GB/T 《大坝监测仪器测缝计第1部分:差动电阻式测缝计》GB/T 《大坝监测仪器测缝计第2部分:振弦式测缝计》GB/T 《大坝监测仪器孔隙水压力计第1部分:振弦式孔隙水压力计》GB/T 《大坝监测仪器检测仪第1部分:振弦式仪器检测仪》GB/ G3413《大坝监测仪器埋入式铜电阻温度计》GB/T 3413-2008 G5223《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223-2014 G5224《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224-2014 G10597《卷扬式启闭机》GB/T 10597-2011 《水位测量仪器:浮子式水位计》GB/ 《水位测量仪器:压力式水位计》GB/ 《水位测量仪器第3部分:地下水位计》GB/T 《水位测量仪器第4部分:超声波水位计》GB/T 《水位测量仪器第5 部分:电子水尺》GB/T 《水位测量仪器遥测水位计》GB/T G11826《转子式流速仪》GB/T 11826-2002 《流速流量仪器第2部分:声学流速仪》GB/T G12897《国家一、二等水准测量规范》GB/T 12897-2006 G12898《国家三、四等水准测量规范》GB/T 12898-2000待确认 G14173《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》GB/T 14173-2008 G14627《液压式启闭机》GB/T 14627-2011 G15659《水电新农村电气化验收规程》GB/T 15659-2014 G15772《水土保持综合治理规划通则》GB/T 15772-2008 G15773《水土保持综合治理验收规范》GB/T 15773-2008 G15774《水土保持综合治理效益计算方法》GB/T 15774-2008 《水土保持综合治理技术规范坡耕地治理技术》GB/T 《水土保持综合治理技术规范荒地治理技术》GB/T 《水土保持综合治理技术规范沟壑治理技术》GB/T 《水土保持综合治理技术规范小型蓄排引水工程》GB/T 《水土保持综合治理技术规范风沙治理技术》GB/T 《水土保持综合治理技术规范崩岗治理技术》GB/T G17638《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》GB/T17638-2017 G20290《土工合成材料应用技术规范》GB50290-2014

9《水工混凝土试验规程》附录5.7 (水工混凝土配合比设计方法)

附录A 水工混凝土配合比设计方法 A.1 基本原则 A.1.1水工混凝土配合比设计,应满足设计与施工要求,确保混凝土工程质量且经济合理。 A.1.2 混凝土配合比设计要求做到: 1应根据工程要求,结构型式,施工条件和原材料状况,配制出既满足工作性、强度及耐久性等要求,又经济合理的混凝土,确定各组成材料的用量; 2 在满足工作性要求的前提下,宜选用较小的用水量; 3 在满足强度、耐久性及其他要求的前提下,选用合适的水胶比; 4宜选取最优砂率,即在保证混凝土拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的工作性时用水量最小的砂率; 5 宜选用最大粒径较大的骨料及最佳级配。 A.1.3 混凝土配合比设计的主要步骤: 1 根据设计要求的强度和耐久性选定水胶比; 2 根据施工要求的工作度和石子最大粒径等选定用水量和砂率,用水量除以选定的水胶比计算出水泥用量; 3 根据体积法或质量法计算砂、石用量; 4 通过试验和必要的调整,确定每立方米混凝土材料用量和配合比。 A.1.4进行混凝土配合比设计时,应收集有关原材料的资料,并按有关标准对水泥、掺和料、外加剂、砂石骨料等的性能进行试验。 1 水泥的品种、品质、强度等级、密度等; 2 石料岩性、种类、级配、表观密度、吸水率等; 3 砂料岩性、种类、级配、表观密度、细度模数、吸水率等; 4 外加剂种类、品质等; 5 掺合料的品种、品质等; 6 拌和用水品质。 A.1.5 进行混凝土配合比设计时,应收集相关工程设计资料,明确设计要求: 1 混凝土强度及保证率; 2 混凝土的抗渗等级、抗冻等级等; 3 混凝土的工作性; 4 骨料最大粒径。

A.1.6 进行混凝土配合比设计时,应根据原材料的性能及混凝土的技术要求进行配合比计算,并通过试验室试配、调整后确定。室内试验确定的配合比尚应根据现场情况进行必要的调整。 A.1.7 进行混凝土配合比设计时,除应遵守本标准的规定外,还应符合国家现行有关标准的规定。 A.2 混凝土配制强度的确定 A.2.1 目前水工混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值采用两种方式。一种以强度等级“C ”表示,与国际标准ISO3892接轨,龄期28d ,强度保证率为95%,如C20;另一种是惯用的强度标号“R ”表示,龄期90d 或180d ,强度保证率为80%,如R 9015或R 18015。不论哪种方式表示,混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值系指按照标准方法制作养护的边长为150mm 的立方体试件,在设计龄期用标准试验方法测得的具有设计保证率的抗压强度,以MPa 计。 A.2.2 混凝土配制强度按公式(A.2.2-1)或公式(A.2.2-2)计算: σt f f k cu cu +=,0, (A.2.2-1) v k cu cu tc f f -= 1,0, (A.2.2-2) 式中 f cu,0——混凝土配制强度,MPa ; f cu,k ——混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值,MPa ; t ——概率度系数,由给定的保证率P 选定,其值按表A.2.2选用; σ——混凝土立方体抗压强度标准差,MPa ; c v ——变异系数。 表A.2.2 保证率和概率度系数关系 A.2.3 混凝土抗压强度标准差σ 和变异系数c v ,宜按同品种混凝土抗压强度统计资料确定。 1 统计时,混凝土抗压强度试件总数应不少于30组; 2 根据近期相同抗压强度、生产工艺和配合比基本相同的混凝土抗压强度资料,混凝土抗压强度标准差σ按公式(A.2.3-1)计算:

水工混凝土

水工混凝土 姓名:陈林海学号:131601206指导老师:张鸣 [摘要]文章对水工混凝土作出了详尽和全面的阐述,从概念入手,对其发展历史,原材料,配合比设计方法,技术性能,常见问题与解决方法等方面着重介绍,加深大家对水工混凝土的认识和理解。 [关键词]水工混凝土发展历史原材料配合比设计方法技术性能常见问题与解决方法 [引言]水工混凝土是指经常性或周期性地受水作用的建筑物(或建筑物的一部分)所用的并能保证建筑物在上述条件下长期正常使用的混凝土。 常用于水上、水下和水位变动区等部位。因其用途不同,技术要求也不同:常与环境水相接触时,一般要求具有较好的抗渗性;在寒冷地区、特别是在水位变动区应用时,要求具有较高的抗冻性;与侵蚀性的水相接触时,要求具有良好的耐蚀性;在大体积构筑物中应用时,为防止温度裂缝的出现,要求具有抵热性和低收缩性;在受高速水流冲刷的部位使用时,要求具有抗冲刷、耐磨及抗气蚀性等。长期的施工实践证明,在水工混凝土中掺入具有减水、缓凝及增加耐久性的外加剂,如木质素磺酸盐减水剂、糖蜜塑化剂、松香皂引气剂(在有抗冻性要求的地区或部位必须掺入),以及掺入适量的优质掺合料,如粉煤灰等,对改善混凝土拌合物的和易性及提高耐久性都具有明显效果。 本文将从水工混凝土的发展历史、原材料、配合比设计方法、技术性能、常见问题与解决方法这五个方面来分析这种建筑材料。 [正文] 一.水工混凝土的发展历史 20 世纪30 年代,美国着手建设坝高211m 的胡佛坝,对水工混凝土进行全面研究,形成了一套完整的水工混凝土材料配制体系和柱状法坝体浇筑技术,实现了创世纪的技术创新。自1936 年胡佛坝建成半个多世纪,水工混凝土技术又有了很大发展,其中主要有: ①在水工混凝土中掺入掺和料、引气剂和减水剂; ②

Sl48水工碾压混凝土试验规程完整

水工碾压混凝土试验规程 SL 48-94 主编单位:中国水利水电工程总公司 批准部门:中华人民共和国水利部 目录 1 原材料 2 碾压混凝土拌和物 3 碾压混凝土试验 附录A 碾压混凝土配合比设计方法 名词解释 附加说明

中华人民共和国水利部 关于发布《水工碾压混凝土试验规程》SL 48—94的通知 水建「1994」97号 为适应我国水工碾压混凝土试验技术进步的需要,我部委托中国水利水电工程总公司为主编单位,对《水工碾压混凝土试验规程》SDJS10-86进行了修订。经审查,现批准为中华人民共和国水利行业标准,其编号为SL48-94,自一九九四年七月一日起施行。 各地在执行中应注意总结经验,如有问题请函告水利部建设司和主编单位。 本规程由水利部建设司负责解释,水利电力出版社出版发行。 一九九四年三月三十一日

1 原材料 1.1 胶凝材料 1. 1. 1 水泥试验方法。 水泥试验按有关国家标准及《水工混凝土试验规程》SD105-82的规定方法进行。 1.1.2 掺合料试验方法。 掺合料试验按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-91和《水工混凝土试验规程》SD105-82的规定方法进行。 1. 1.3 胶凝材料水化热试验方法(直接法)。 1.1.3.1 目的及适用范围。在热量计周围温度不变的条件下,直接测定热量计内胶凝材料胶砂温度的变化,计算热量计内积蓄和散失热量的总和,从而求得胶凝材料水化热。本方法适用于7d内的胶凝材料水化热测定。 1.1.3.2 仪器设备。 (1)热量计。 1)保温瓶:可采用备有软木塞的2.27kg广口保温瓶,内深220mm,内径为85mm。 2)截锥形圆筒:用厚约0.5mm的黄铜(或白铁皮)制成,高170mm,上口直径75mm,底直径65mm,带盖,盖的中心有一个直

《水工混凝土施工规范》SDJ207-1982

水工混凝土施工规范 SDJ207-82 中华人民共和国水利电力部关于颁发《水工混凝土施工规范》的通知(82)水电水建字第7 号 为了加强技术管理,提高工程质量,更好地进行水利水电工程建设,我部组织有关单位对一九 六三年颁发的《水工建筑物混凝土及钢筋混凝土工程施工技术暂行规范》进行了修订。修订后的规 范定名为《水工混凝土施工规范》SDJ207—82,现予颁发,自一九八二年十月一日起执行,原规范同时作废。各单位在执行本规范过程中,要注意总结经验,积累资料,如发现问题,请将意见和有关资料报部。 一九八二年四月五日 第一章总则第二章模板工程第三章钢筋工程第四章混凝土工程第五章混凝土温度控制的措施第六章低温季节混凝土的施工第七章止排水、伸缩缝和预埋件的施工附录一大体积混凝土模板及支架的计算荷载附录二钢筋的主要机械性能附录三工地混凝土强度保证率和匀质性指标计算方法 第一章总则 第1.0. 1 条本规范适用于水利水电工程中1、2、3 级水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。 本规范未规定的混凝土和钢筋混凝土的施工,按现行的有关国家标准或部颁标准进行。 第1.0.2 条水工混凝土应根据其所处部位的工作条件,分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂(抗拉)、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等设计要求。 第1.0. 3 条水工混凝土的施工应做到优质、经济、安全。施工质量应符合设计要求和本规范的规定。 第1.0. 4 条有关混凝土的试验,按水利电力部颁发的《水工混凝土试验规程》进行。 第二章模板工程第一节一般规定 第2.1.1 条应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件,尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。 第2.1.2 条模板及支架必须符合下列要求: 1)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定; 2)具有足够的稳定性、刚度和强度; 3)尽量做到标准化、系列化,装拆方便,周转次数高,有利于混凝土工程的机械化施工; 4)模板表面光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证混凝土表面的质量。 第2.1.3 条模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查,合格后, 才能进行下一工序的施工。 第二节材料 第2. 2.1 条模板及支架材料的种类、等级,应根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。应优先选用钢、混凝土和钢筋混凝土等材料,尽量少用木材。第2.2.2 条模板材料的质量应符 合现行的国家标准和部颁标准的规定。第2. 2.3 条木材种类可按各地区供应情况选用,其质量宜达到n、川等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应使用。木材宜提前备料,干燥后使 用,湿度宜为18%?23%。水下施工用的木材,湿度宜为23%?45%。 第六节拆除与维修

浅谈水工建筑混凝土结构的施工技术

浅谈水工建筑混凝土结构的施工技术 发表时间:2016-07-29T16:43:17.687Z 来源:《基层建设》2016年10期作者:张威 [导读] 本文对水利工程中混凝土结构的施工技术进行了探讨及施工质量如何掌控。 广东省四会市建筑安装工程公司 520200 摘要:随着建筑行业的发展,水利工程项目作为国家的基础设施建设,在我国现阶段水利工程项目的建设及发展呈现蒸蒸日上的态势,是发展中的重点工程项目。水工建筑产业是我国发展的基础产业,水工建筑主要是由混凝土组成。本文对水利工程中混凝土结构的施工技术进行了探讨及施工质量如何掌控,具有明确指向性的提出了我国水利工程建筑混凝土结构的施工要点。 关键词:水工建筑;混凝土;施工技术 引言 水是生命的源泉,修建水利工程是为了调节和分配自然水,除害兴利。所以水利工程是我国着重开发和建设的工程。目前,我国大多数水工建筑使用的是混凝土结构形式。而当下混凝土结构在工程建设中存在着施工管理不当、原材料质量不高等问题,影响水利工程的质量,给企业用水、居民饮水带来一定的影响。因此,要加强在水工建筑混凝土结构施工的管理,促进用水安全,利国利民。 1.水工混凝土施工的特点 1.1施工时间长,工程量巨大 由水利水电自身的特点决定了,水工要是达到大中型混凝土浇筑量就会很大,少的几十万立方米大的几百万立方米,例如三峡工程混凝土用量达到161万m3。由于工程量大导致工期时间就长,从浇筑混凝土开始,一般要经过3~5h时间才能建成蓄水,三峡工程用了12h建成。 1.2水工施工受季节影响大 水工混凝土施工容易受温度、降水等因数的影响,还要受到“拦洪度汛、施工导流、灌溉、以及下游生活用水”等因素的制约,所以就不能做到连续施工。 1.3水工施工受季节影响大 水工混凝土施工容易受温度、降水等因数的影响,还要受到“拦洪度汛、施工导流、灌溉、以及下游生活用水”等因素的制约,所以就不能做到连续施工。 2.水工混凝土施工技术 2.1混凝土材料 混凝土材料是由粗细骨料、水和胶结材料按照一定的比例配制而得的,这些材料配制后在经过搅拌和振捣成型,再利用一些特定的条件对其进行养护,最终形成具有一定强度的人工建筑材料。混凝土材料具有原材料丰富、制作成本较低而成为现代建筑工程中不可或缺的一种材料。在社会经济不断的发展中,人们对于工程质量的要求越来越高,为了满足这种要求人们开始研制高质量的新型材料,目前新型的混凝土材料向轻质、抗磨损、抗灾、抗暴和高强度方向发展。 2.1.1对混凝土原材料的要求 混凝土的原料关系到工程质量的优劣,因此施工过程中一定要选择优质的原材料以确保工程的质量。 水泥要选择早期水化热比较低的种类,如普通水泥比矿渣水泥和火山灰水泥和易性好,而且越细的水泥黏合性越好,水泥贮存地应保持干燥,所有混凝土原料都应检查产品合格证和质量报告;粉煤灰要选择优质的,这样它的滚珠效应好,润滑作用持久;骨料分为天然砂和人工砂两种,选择合适的骨料可使水利建筑减小塌陷变形的几率。混凝土在运输过程中,运输装置必须保持转动状态,进而防止混凝土在运输时凝固。并且应对混凝土的施工人员进行科学管理,提高施工效率。 在水利工程建设中,混凝土起到了重要的作用。所以在施工过程中,必须严格掌握混凝土的配合比及其等级强度参数,同时还要特别注意混凝土的和易性。同时,混凝土使用的好坏也将直接影响施工的难以程度以及工期是否可以如此完成。混凝土的流动性主要是由混凝土模板的性能所决定,在搅拌的过程中要不断观察混凝土在模具中的稠密度,以及坍落的次数,这些都将影响混凝土的流动频率。 2.1.2改善混凝土配比 混凝土材料配比不仅要达到混凝土强度要求,还要保证施工对混凝土流动性、黏聚性和保水性的要求。适量减小砂石的比例,可以减小裂缝几率;在搅拌混凝土时控制好水量以节省混凝土的凝固耗时。配制混凝土时,要严格按照添加剂量的要求称重,现用现配,合理使用水泥、粉煤灰和骨料。要求比例适当,搅拌均匀。并且一定要选用低热水泥,掺入适量的粉煤灰和减水剂,选用粗细合理的骨料,根据施工要求严格执行。 2.2混凝土浇灌 在进行浇筑以前,必须做好一应施工技术的准备工作,对收缩应力、温度应力等数据进行详尽细致的计算,掌控其出机温度。施工中通过将砂石、水泥等原材料放置在阴凉干燥处并在搅拌时加冰等方式控制温度。在混凝土浇筑前,应先对模板、钢筋、预埋件等物进行验收,然后将模板立在清扫干净的基层上,令其与基层紧贴。按石、水泥、混合料、砂的顺序将原料加入料斗,再放入搅拌筒。加料类别、数量和搅拌时间严格按照要求操作,不可擅自更改。现在常用的浇筑方法是泵送浇筑,采用全面分层、分段分层或斜面分层等浇筑方式,对其由低到高进行浇筑,浇筑过程不能停顿,必须连续施工完成。浇灌混凝土后振捣应捣实,令其保持平稳,直到混凝土不下沉,无气泡。而对于钢筋十分密集的基梁交叉部位,振捣时应注意从四周插振捣棒,预留插棒孔,有必要处实行二次振捣,确保工程质量。振捣后被覆麻袋,继续铺筑。 2.3混凝土养护 水利工程混凝土的养护是混凝土施工中时间最长的工艺过程,此过程目的是使水泥充分水化,防止因寒冷、干燥产生的水泥老化裂缝现象,其重要性不言而喻。水利工程混凝土养护主要有两种方法,一种是保持混凝土的湿度,另一种是保持混凝土的温度。前者为加水和水泥预拌混凝土7h,加缓凝剂,而后使用塑料保鲜膜、草帘或麻袋覆盖。后者是采取撒上保温物质或搭建保温棚的方法。养护实行过程中

水工混凝土配合比与水工砂浆配合比设计方法(doc 19页)

水工混凝土配合比与水工砂浆配合比设计方法(doc 19页)

附录A 水工混凝土配合比设计方法 A.1 基本原则 A.1.1水工混凝土配合比设计,应满足设计与施工要求,确保混凝土工程质量且经济合理。 A.1.2 混凝土配合比设计要求做到: 1应根据工程要求,结构型式,施工条件和原材料状况,配制出既满足工作性、强度及耐久性等要求,又经济合理的混凝土,确定各组成材料的用量; 2 在满足工作性要求的前提下,宜选用较小的用水量; 3 在满足强度、耐久性及其他要求的前提下,选用合适的水胶比;

的规定外,还应符合国家现行有关标准的规定。 A.2 混凝土配制强度的确定 A.2.1 目前水工混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值采用两种方式。一种以强度等级“C ”表示,与国际标准ISO3892接轨,龄期28d ,强度保证率为95%,如C20;另一种是惯用的强度标号“R ”表示,龄期90d 或180d ,强度保证率为80%,如R 9015或R 18015。不论哪种方式表示,混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值系指按照标准方法制作养护的边长为150mm 的立方体试件,在设计龄期用标准试验方法测得的具有设计保证率的抗压强度,以MPa 计。 A.2.2 混凝土配制强度按公式(A.2.2-1)或公式(A.2.2-2)计算: σt f f k cu cu +=,0 , (A.2.2-1) v k cu cu tc f f -= 1,0, (A.2.2-2) 式中 f cu,0——混凝土配制强度,MPa ; f cu,k ——混凝土设计龄期立方体抗压强度标 准值,MPa ; t ——概率度系数,由给定的保证率P 选定, 其值按表A.2.2选用; σ——混凝土立方体抗压强度标准差, MPa ; c v ——变异系数。 表A.2.2 保证率和概率度系数关系 保证率P (%) 70.0 75.0 80.0 84.1 85.0 90.0 95.0 97.7 99.9

《水工砼施工规范》SDJ207—82

水工混凝土施工规范 SDJ207—82 中华人民共和国水利电力部 关于颁发《水工混凝土施工规范》的通知 (82)水电水建字第7号 为了加强技术管理,提高工程质量,更好地进行水利水电工程建设,我部组织有关单位对一九六三年颁发的《水工建筑物混凝土及钢筋混凝土工程施工技术暂行规范》进行了修订。修订后的规范定名为《水工混凝土施工规范》SDJ207—82,现予颁发,自一九八二年十月一日起执行,原规范同时作废。 各单位在执行本规范过程中,要注意总结经验,积累资料,如发现问题,请将意见和有关资料报部。 一九八二年四月五日 第一章总则 第1.0.1条本规范适用于水利水电工程中1、2、3级水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。 本规范未规定的混凝土和钢筋混凝土的施工,按现行的有关国家标准或部颁标准进行。 第1.0.2条水工混凝土应根据其所处部位的工作条件,分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂(抗拉)、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等设计要求。 第1.0.3条水工混凝土的施工应做到优质、经济、安全。施工质量应符合设计要求和本规范的规定。 第1.0.4条有关混凝土的试验,按水利电力部颁发的《水工混凝土试验规程》进行。 第二章模板工程 第一节一般规定 第2.1.1条应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件,尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。 第2.1.2条模板及支架必须符合下列要求: 1)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定; 2)具有足够的稳定性、刚度和强度; 3)尽量做到标准化、系列化,装拆方便,周转次数高,有利于混凝土工程的机械化施工; 4)模板表面光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证混凝土表面的质量。 第2.1.3条模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查,合格后,才能进行下一工序的施工。

水利工程取样检测规程完整

范文范例学习 指导原材料及中间产品质量主要检验项目和数量 1、原材料 名称主要检测项目 主要技术标准 检测组数/批量 水泥3d、28d抗压强度及抗折强 度,细度,凝结时间,安 定性等。 《通用硅酸盐水泥》GB175—2 007 《水工混凝土试验规程》(SL 352-2006) 以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号, 袋装水泥每≤200t为一验收批;散装水泥每≤500t 为一验收批。 含泥量、泥块含量、云母 《普通混凝土用砂石质量及 砂含量、有机质含量、颗粒检验方法标准》JGJ52—2006 级配等。《建筑用卵石、碎石》(GB/T 14685—2001)、《建筑用砂》1组/600t,不足600吨亦取一组。含泥量、泥块含量、颗粒碎(卵) 石级配、压碎指标、有机质 含量、软弱颗粒含量等。 (GB/T14684—2001)、《水 工混凝土试验规程》(SL352- 2006) 石料抗压强度、软化系数等《水利水电工程岩石试验规 程》SL264-2001 浆(干)砌石料:1组/2000方;抛填石料:1组/2 万方;不足方数的也应取一组。 试样的石料不宜小于20cm×20cm×15cm 强度、外观质量、耐久 性《砌墙砖试验方法》GB/T2542 砖每3.5~15万块为一检验批次等-2003 1、同厂家、同炉号、同级别、同规格、同截面、同 《钢筋混凝土用钢第1部一出厂时间每60吨为一检验批次,不足60吨按一批 钢筋 外观质量及公称直径、重 量偏差、抗拉强度、屈服 点、伸长率、冷弯等。 分:热轧带光圆钢筋(GB1499. 1-2008)》 《钢筋混凝土用钢第2部 分:热轧带肋 钢筋(GB1499.2 -2007)》 计算 2、盘卷钢筋和直条钢筋调直后,同一厂家、同一牌 号、同一规格调直钢筋,重量不大 于30t为一批。1 组/60t (每组7根,2根冷弯,5根称重量偏差(其中2根 冷拉)) 焊接接头质量:抗拉强度 对焊做抗拉强度、冷弯等。 《钢筋焊接及验收规程》(JG J18—2003)、《钢筋焊接接 头试验方法标准》(JGJ/T27 -2001) 一组/300根(或按设计要求),且每种接头不少 于1 组。对焊一组6根试样,3根冷拉,3根冷弯;搭接 焊一组3根,只做冷拉。 word整理版

水工砼配合比设计方法

水工混凝土配合比设计方法(SL352-2006附录A) 1.基本原则 1.1水工混凝土配合比设计,应满足设计与施工要求,确保混凝土工程质量且经济合理。 1.2进行混凝土配合比设计时,应收集相关工程设计资料,明确设计要求:1.混凝土强度等级及强度保证率。 2.混凝土的抗渗、抗冻等级和其他性能指标。 3.混凝土的工作性。 4.骨料的最大粒径。 1.3进行混凝土配合比设计时,应收集有关原材料的资料,并按有关标准对水泥、掺合料、外加剂、砂石骨料、拌和水等性能进行检验,并符合标准要求。 2.混凝土配合比的计算 2.1计算配置强度: f cu,0=f cu,k+tσ 式中: f cu,0——混凝土配制强度(MPa); f cu,k——混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值(MPa); t——保证率系数, σ——混凝土强度标准差(MPa)。 保证率和保证率系数的关系 混凝土抗压强度标准差σ,宜按同品种混凝土抗压强度统计资料确定,当无近期同品种混凝土抗压强度统计资料时,σ值可按下表取用。 2.2选定水胶比 根据混凝土配置强度计算水胶比: W/(C+P)= A×f ce / (f cu,0+ A×B×f ce) 式中:A 、B——回归系数;A=0.46、B=0.07 f cu,0——混凝土配制强度(MPa)。 f ce——水泥28天抗压强度实测值(MPa)。 根据《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001对最大水胶比的限值,选取3~5个水胶比。

水胶比最大允许值 2.3选取混凝土用水量 应根据骨料最大粒径、坍落度、外加剂、掺合料及适宜的砂率通过试验确定。当无试验资料时,其初选用水量可按下表选取。 常态(普通)混凝土初选用水量表单位:kg/m3 2.4选取最优砂率 最优砂率应根据骨料品种、品质、粒径、水胶比和砂的细度模数等通过试验选取。即在保证混凝土拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的工作性时用水量最小的砂率。 2.5石子级配的选取 石子最佳级配(或组合比)应通过试验确定,一般以紧密堆积密度最大、用水量较小时的级配为宜。 2.6外加剂掺量 外加剂掺量按胶凝材料质量的百分比计,应通过试验确定,并符合国家和行业现行有

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