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HF 3000 超迟干 系列 - 精工油墨 - Seiko Advance Ltd

HF 3000 超迟干 系列 - 精工油墨 - Seiko Advance Ltd

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2003/7/31 HF 3000超迟干 系列

HF 3000超迟干系列适用于丙烯酸材料上的细线印刷,为2500系列超迟干系列的无卤版油墨。

类型

丙烯酸系单组分蒸发干燥型

用途

适合印刷于亚克力树脂为主体的标牌和灯饰广告牌。

哑光光油是专用于导光板上的印刷 ,作为扩散光油使用。

特征

脱氯化平滑性优良的半光油墨

稀释溶剂

标准溶剂 T-990 推荐稀释率10-20%

也可根据实际操作情况而作适当的调整

清洗溶剂

T-15

印刷

版目 推荐使用聚酯或尼龙的200~300网版。

干燥

IR(远红外)干燥1~2分后,再用干燥箱60℃×30分钟干燥

常温干燥有可能会出现脱落的现象。

(根据印刷面积及膜厚的不同适当做调整)

其它

导光板的细小点阵印刷时如需要调整其粘度(防止油墨糊版,渗漏等情况),使用网点印刷用基油加到哑光光油里。混合比为哑光油墨:网点印刷用基油=3~4:1左右的比率。根据印刷面积及图案的不同可适当调整其添加的比例,请务必在量产前确认各种使用条件后再使用。

环保-油墨废气处理

环保—油墨废气处理设备 近些年来,随着经济与科技迅速发展,冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多,这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越为重要了。为了响应国家的环保号召也为了大自然的环境,很多企业都开始选择各类的环保产品。印刷时产生的油墨废气也被大家越来越重视了起来。 印刷厂在油墨印刷中产生的苯、甲苯、酮类废气治理油墨印刷异味,印染工人在工位上工作时间长了会感觉头晕。恶心。对身体的潜在伤害很大,为此正蓝根据市面上的空气净化机以及其他废气净化设备的空气净化核心技术所研发生产的新一代专业为印染印刷车间的空气净化机,该机将高效除尘、生物法分解化学异味、纳米光子杀菌脱臭三大分解过滤净化技术集于一身,该机的设计既考虑到了异味气体的复杂性和多样性,也考虑了治理的全面性,是新一代的环保高科技产品。采用大风量柜式结构,净化过程长,能有效分解有毒有油墨印刷废气、尘埃颗粒物、细菌、霉菌。 一.油墨废气处理设备特点: 具有噪音低、体积小、重量轻、外观雅致、操作简单、移动方便、安全可靠等特点,净化效果明显。有效清除0.3um以上颗粒物质,净化效率大于99.97%。有效杀灭细菌、霉菌等微生物,杀菌效率大于99.99%;还能能有效清除化学物质污染。 二.油墨废气处理设备净化原理: 1.初效过滤系统:可以清除空气中0.3微米以上的颗粒、灰尘等,同时起到杀菌消毒的作用,因为很多细菌、病毒粘附在灰尘上; 2.HEPA高效过滤系统:可以清除0.3微米以下的灰尘、颗粒等,也可以起到杀菌消毒的作用; 3.活性炭过滤系统:可以有效的吸附颗粒物、灰尘、异味的作用。 4.等离子过滤系统:该系统能够产生大量等离子体,高频放电产生瞬间高能量,能打开一些分子键很紧密的有害异味气体分子的化学键,使其分解成单质原子或无害分子;等离子体中包含大量的高能电子、离子、激发态粒子和具有强氧化性的氢氧自由基,这些活性粒子的平均能量高于气体分子的键能,它们和有害气体

特殊不干胶生产流程

特殊不干胶生产流程 按照ISO9001 质量管理体系的要求,为了规范生产过程中各工序的操作,确保生产正常运行,保证产品质量,网印企业有必要制订适用于产品整个工艺流程各工序控制的作业指导书,由各主管部门监督工序作业操作,修改完善指导书,由各工序严格按指导书操作并记录。 网印不干胶标贴因其色彩鲜艳、内容醒目、粘贴方便、耐候性好等特点,在标贴产品中占有不可替代的位置。从各类设备的指示标签,摩托车、汽车车身彩条,到工程机械车身大型标志贴花,如此多的领域需要大批量的大、中、小型不干胶标贴。本文将详细叙述其各工序的具体操作及要点。 一、下料工序 下料人员根据生产部门下发的下料通知单,从原料仓库领取规定的不干胶材料,检查其型号,并填写出库单。分切材料时,应根据成卷尺寸(比如1 m×200 m),正确核算分切尺寸,保证材料的充分利用,分切过程中对原材料外观按质量检验标准严格检查,分切误差控制在0.1 mm 之内,去边尺寸控制在10 mm 之内。断张时,严格按下料通知单要求的材料规格及数量下料。图纸上对底纸尺寸有特殊要求的,应控制尺寸误差在±0.2 mm,其他产品手工断张误差控制在±1 mm,机器断张控制在设备误差范围内。 裁切好的不干胶材料数量确认无误后,应用覆膜纸条标明所下料产品的名称、数量、尺寸及材料批号,并附在整批材料的定位材料

上面。 下料工序班组长负责把材料批号填写在生产传票的“材料批号”一栏中,以备质量问题追溯之用。 二、制版、调墨工序 制版人员负责签收设计部门提供的底片及色样,检查底片的质量,包括底片的数量、底片的标识内容,文字、线条、网点的边缘虚实程度,网点密度,分色片之间的套准程度等内容。如底片有误,应填写返修单或返工单,连同底片一并退回设计部门。对于合格底片,制版人员与设计人员在底片接收单上共同签字交接;检查合格的底片应保持整洁并分类、配套存放在专用底片袋中,在袋子封面做好标识,内容包括产品名称、底片数量、封装日期、外借及归还记录等。 制版人员根据产品精细程度选择合适目数、尺寸的丝网及网框进行绷网,张力一般控制在6 ~8 kg/cm2 刷胶后要至少放置12 h方可从绷网机上取下网版,然后将绷制时间及张力数值标注在网版边缘。晒版前用封网胶带封好四周,并放置3~4 天(至少24 h)。刮胶前,对新网版进行去脂和粗化处理,然后按照感光胶配制说明,在暗室中将光敏剂倒入玻璃杯中,加水80~100 mL,充分搅拌,待光敏剂完全溶解后,通过一块200 目丝网进行过滤,倒入乳胶中,用竹筷充分搅拌混合均匀,加盖放置于阴凉处,待气泡消失后使用。刮胶时一般产品选择3 遍刮胶,线条精细及网点产品选择2遍刮胶。刮胶后平放于烘箱内,不超过40 ℃放置0.5 h 至干燥彻底。

环保大豆油墨的几个常见问题

关于大豆油墨的几个常见问题 1 什么是大豆油墨? 大豆油墨是指油墨中所含油用了大豆油,以区别于传统所用的石油(矿物油)。 2 第一款大豆油墨情况? 第一款大豆油墨于1987年产于美国太阳化工公司属下的通用油墨印刷公司,美国爱荷华州《The Gazette》报第一个使用。 3为什么选择大豆油墨? 1大豆油墨的产生,最开始是源于1979年的石油危机,最开始是因为价格原因,也是人们开发大豆油墨的原因。原来所用的石油为不可再生资源,随着石油资源的不断减少,价格也不断的上涨。而大豆油资源丰富,特别在美国。 2 现在让人选择它的最主要的原因是它的环保性,石油从生产、使用到回收的一切过程,都在不停的挥发着它的一些有机化合物,其中有些甚至是会致癌的,对人与环境都构成危害。而大豆油为食用油,可说对人与环境无害,且大豆油是可不断产生的,甚至在回收再使用上也比石油好得多。 3 它还有很多优点:耐擦不黑手,无刺激异味,耐光耐热,更易于回收,颜色广等。 4大豆油墨在国外和我国的使用情况? 大豆油墨由美国第一个提出,发明与使用,1987年使用45吨,2000年使用41000 吨。美国有三分之一的报纸印刷采用大豆油墨,90%以上的彩色报纸印刷采用大豆油墨。 日本于1993提出生产大豆油墨方案,1997年第一次应用于某家电印刷品。1998年大豆油墨用量达859吨。现在有230家油墨生产大豆油墨,175家印刷厂使用大豆油墨。我国大豆油墨的使用相对来说起步比较晚,但是近几年对于大豆油墨的需求也处在一个急速增长的状态。 5大豆油墨所含油全为大豆油吗? 不完全是。大豆油墨,并不是说它的成分百分之百全是大豆油,只是越是高级的大豆油墨它的大豆油含量所占的比例就越高。 6 大豆油墨是否无毒? 大豆油墨属于绿色环保油墨,但是由于它除了油外,还有颜料,树脂等成份,还包含了少量的如重金属,多环芳烃化合物等成分,所以并不能严格的说是完全无毒的。但是这些毒素对人体和环境的影响相比于传统油墨是大幅降低的,并且有一些高级的大豆油墨,这些毒素因素几乎可以忽略不计。 7 普通大豆油墨的优缺点? 优点:1 环保;含食用油,可再生,无危害,回收好。 2用量少;大豆油墨延伸性高15%,减少了用量,也就节约了成本。 3耐擦,耐光热;不象传统油墨一样一不小心就把报纸上的字印到你的 手甚至脸上。也不会因在复印机上受热而粘纸,发出刺激性气味。

印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展

印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展 随著环境保护呼声日益高涨,作为绿色印刷的主要组成部分,对油墨的环保要求也日益增加。可以说,环保油墨是今后油墨发展必须首先考虑的问题。 一.油墨对环境的危害性 油墨是目前印刷工业最大的污染源,世界油墨年产量已达300万吨。每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染排放量已达几十万吨。这些有机挥发物,可以形成比二氧化碳更严重的温室效应,而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾,严重污染大气环境,影响人们健康。此外,食品、玩具等包装印刷普通油墨中重金属等对人体有害成分还会直接危害食用者的身体健康。 (1)对人体健康的影响

印刷油墨由颜料、连结剂、溶剂、辅助剂组成。其中有机溶剂和重金属元素对人体损害严重。油墨中的颜料有两种-无机和有机,两者均不溶於水和其他介质,并具鲜明色泽及稳定性。有些无机颜料含铅、铬、铜、汞等重金属元素,具一定毒性,不能用於印刷食品包装和儿童玩具;部分有机颜料含合联苯胶,有致癌成分,应严禁使用。有机溶剂可溶解许多天然树脂和合成树脂,是各种油墨的重要成分,但部分却会损害人体及皮下脂肪,长期接触会令皮肤乾裂、粗糙,如果渗入皮肤或血管,会随血液危及人的血球及造血机能;被吸进气管、支气管、肺部或经血管、淋巴管传到其他器官,甚至可能引起肌体慢性中毒。部分油墨有重金属离子的毒性问题,颜料和染料含致癌成分,对人体健康有很大害处。复合包装材料在印刷中要使用大量油墨、有机溶剂和黏合剂等,这些辅料跟食品虽无直接接触,但在食品包装和贮存过程中,某些有毒物质会迁移到食品里,危害人们健康。印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。这些溶剂,虽然通过乾燥可除去绝大部分,但是残留的溶剂却会迁移到食品中危害人体。在凹印油墨中使用的溶剂一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等。特别是丁酮,残留的气味很浓。由於油墨中的颜料颗粒很小,吸附力强,虽然在印刷时已加热乾燥,但因时间短、速度快,往往乾燥得不彻底,特别是上墨面积较大、

印刷厂年终工作总结2020

印刷厂年终工作总结2020 印刷厂年终工作总结2020(一) 2020年即将过去,在这将近一年的时间里我通过努力工作,有了很大的收获。临近年终,我现在对自己的工作做一下总结,目的在于吸取教训,提高自己,以至于以后把工作做得更好。下面我对我一年的工作进行简要的总结: 我是xx年才来到公司工作的,我所学的专业就是印刷,而且也从事了x年的印刷职业,所以来到公司后,很快我就融入到了公司的队伍中。全面进入工作状态后,我开始积极参加生产,全力保障生产印刷运行。我知道,印刷厂的技术人员,不仅要精于印刷工艺技能,而且还应掌握印刷工艺装备的知识。随着生活水平的不断提高,印刷厂这块占的比例也会越来越大,因此,客户对印刷设计的要求也越来越高,印刷业也越来越专业。专业的设计机构,专业的印刷厂以及好的售后将会构成更专业的印刷队伍。所以在工作中,我不断的向其他同事学习操作技能,以提高自己的技术能力;工作之余,我还时常看一些专业的书籍充实自己,以提高自己的理论知识。作为公司的一员,这一年来我渐渐明白了公司之所以发展得这么好,主要是因为公司一直坚持高素质、高起点、高科技、高效益的发展思路。公司投资3亿多元引进了世界一流的印刷设备和技术竞争力,现在集凹英胶英丝英烫印为一体,是国内设备档次最高、配套最齐、烫金能力最强的现代化印刷企业之一,使侨通一直保持了在同行业内的竞争优势和领先地位。所以,我一直以是侨通的一员而感到骄傲自豪。同时,我也会珍

惜我在公司的每一天,服从领导的安排,努力工作,积极进取,为公司的发展奉献自己的微薄力量。 2020年的大多工作与生活的时光是在xx度过的,在侨通的子里,辛苦里夹着充实,汗里带着甘甜,完成了自己的大多数目标,我虽然努力的完成了自己应该做的事,但是其间也显露出了我的不足之处,而且有点致命,虽在慢慢的改进,可是效果不是很明显,使得自己会陷入一种窘迫的境地。急于求的心理还一直作祟,原有的很多想法在时间的磨合中。本想xx年可以很好的掌握一门拿得出手的技能,可是没有如心所愿。事做了很多,也学到了很多东西,但是却没有夺光溢彩的,都显得是那么的平淡,只要用心,谁都可以去完,心有不甘。我知道这样的结果不是我想要的,但是又在无计可施中为代价的牺牲品。是,很多工作的事是需要一个循序渐进的过程,可这个过程太长太慢,那就是自己的问题了,我想这是我的原因,态度还不足够端正,没有足够的用心去做,或者说是用心不到位。工作的子我已经度过了尝试,已经适应了这份工作,现在要做的就是怎样去把它做的更好。再细数一下20年自己工作的表现,为了自的发展,我一直是在坚持不懈,坚持不懈的去努力。 时间的走过,见证着一切,让自己有得有失,一个的态度决定着一个的走向,我也不例外。既然我想在xx的这个圈子里有所作为,侨通是一个好的施展天地,把握,我不会浪费现在所拥有的机会。还是那句话,时刻怀着一颗感恩的心,对待每一个和每一件事。由于在其他厂里工作时间过长,在xx呆的时间过短,不免会把一些不适宜

绿色环保油墨

一、能量固化油墨 能量固化油墨是利用UV光或者加速高能电子束(EB),将油墨中的单体聚合成聚合物。目前能量固化油墨主要有UV油墨和EB油墨两大类。 同普通油墨相比,能量固化油墨最主要的优点是:不含有对人体和环境有害的VOC,不污染环境,干燥固化速度快,耗能少,交联固化的密度大,固化度可以达到100%,可以在多种基材上进行印刷,具有优异的机械性能和物化性能。所以,能量固化油墨一经面世,便受到市场的热力追捧。 UV油墨主要由预聚物树脂、稀释剂单体、光引发剂、光敏剂、光增感剂、阻聚剂以及颜料等组成。UV油墨主要有胶印UV油墨、凸版印刷UV油墨、凹版印刷UV油墨、网印UV油墨、UV喷墨油墨、UV印刷线路板油墨等几种。UV油墨的环保性仅仅是相对普通的印刷工艺而言的,也存在着很多问题。 二、定义绿色油墨 目前我国还没有制定绿色油墨或者环保油墨的判定标准,但一般对绿色油墨的理解应该从狭义和广义两个方面来看。从狭义角度来说,绿色油墨是指采用对人体几乎没有危害的原材料用于油墨的制造,在油墨的生产和印刷过程中几乎不发生污染,对人类生产和生活的环境几乎不构成任何危害的油墨品种。从广义角度来说,绿色油墨是相对环保的产品,它包含以下3层含义。 (1)要明显地降低油墨的有害成分,主要包括降低芳香烃类、酮类的含量,降低重金属的含量,降低其他对人体有害的成分等。 (2)要明显地降低在油墨的生产和使用过程中对操作人员和环境的危害,改善一线生产环境,同时油墨在制造和使用的过程中所耗能源无明显增大。 (3)要有利于包装废弃物的回收与处理,不能出现“二次污染”等情况。 尽管现阶段,中国环保型油墨的研制开发仍受到众多因素的制约,但对于中国油墨工业来说,最终实现广义的绿色油墨是其终极目标,而制造并推广狭义的绿色油墨是目前的研制目标和最终追求。随着技术的发展,人们开始考虑在使用方便性、使用成本,以及环保性能等因素。目前市面上有哪些绿色油墨呢,以下便列举了一些。 (1)UV油墨中的一些成分接触到皮肤,会产生一定的刺激作用,甚至会引起皮肤过敏。 (2)UV光对人体有一定的伤害。 (3)固化后的油墨层由于交联的密度非常大,难以降解,墨渣也难以处理。 目前凹版印刷使用油墨大部分都含有苯类溶剂,由于挥发,凹版印刷排放的废气是包装印刷行业一个很大的污染源。尽管水性凹版油墨作为溶剂型凹版油墨的替代产品,已经受到了人们的关注,并寄予了很高的期望,但是凹版油墨的水性进程依然是缓慢的。 妨碍凹版油墨水性化的主要原因有以下几点。 (1)印刷质量不佳:目前水性油墨对塑料的黏附性和耐擦性不强,印刷适性不良,印刷效果不如溶剂型油墨。 (2)干燥性不好:水性油墨干燥性不好,导致印刷时印速低,增加了能耗和成本,需要对原有的干燥设备进行改造,或者使用适合水性凹版油墨的专用印刷机。 (3)必须改造印版:为了改善水性凹版油墨的干燥性,强化印刷效果,必须改造印版,实现浅版化。 为此人们在积极地研制开发水性UV油墨,期望解决目UV油墨存在的问题。 EB油墨是一种很有发展潜力的油墨品种,可以用于轮转胶印和柔性版印刷。相对UV 油墨来说,不使用光引发剂,无气味,不会释放臭氧,不需要热源的冷固化,固化时不受油墨颜色的影响,固化更为彻底,质量更为稳定。但EB油墨的固化设备成本高是推广应用中最大的障碍。同时,EB油墨也存在废弃后的降解问题。

油墨MSDS环保丝印油墨

MSDS化学品安全技术说明书 第一部分化学品标识 化学品中文名称:油墨 化学品英文名称:HB-81,B-82,HB-83,HB-85,HB-86,HB-87 第二部分成分/组成信息 化学品名称:混合物 物质成分含量 % 分子式CAS No. 丙稀酸树脂55 高分子聚合物64-17-5 颜料10 - - 异佛尔酮10 C9H14O 78-59-1 环己酮7 C6H10O 108-94-1 醋酸丁脂13 CH3COOC4H9 123-86-4 二甲苯 5 C6H4 (CH3)2 1330-20-7 第三部分危险性概述 危险性类别:第3-3类高闪点易燃液体,环已酮 侵入途径:吸入食入经皮吸收 健康危害:长时间吸入可能导致人昏睡与晕眩,可能会造成神经中中枢神经之麻痹; 环境危害:该物质对环境有危害. 燃爆危险:在闪点或闪点以上温度时,泄露的气体或液体容易造成可燃性混合物,有燃烧爆炸危险.。 第四部分急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15min,就医。吸入:生产时若将其吸入呼吸器官内时,请接受医生的治疗。 食入:饮足量温水,催吐,就医。 第五部分消防措施 危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。流速过快,容易产生和积聚静电。 有害燃烧产物:CO

灭火方法及灭火剂:可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救,用水灭火无效。第六部分泄露应急处理 应急处理:切断火源。迅速撤离泄露污染区人员至安全地带,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄露源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露:尽可能将溢漏液收集在密闭容器内,用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收残液,也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄露:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理所处理。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄露到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应注意流速(不超过5m/s),且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风库房。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易生产火花的机械设备和工具。储区应备有泄露应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分接触控制/个体防护 最高容许浓度:中国(MAC)40mg/m3 [皮] 监测方法:气相色谱法 工程控制:生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防毒物渗透工作服。 手防护:戴橡胶耐油手套。 其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作前避免饮用酒精性饮料。工作后,淋浴更衣。进行就业前和定期体检。 第九部分理化特性 外观与性状:粘性液体气味: 有特定溶济味道。 比重: (25度) 水中溶解度: 不溶于水 沸点(℃): 80-170 C 相对蒸气密度(空气=1):4, 07(BCS), 2, 07(IPA) 饱和蒸气压(kPa):(BCS), 33mmHg(TPA)

油墨清洗剂的特点及环保要求

油墨清洗剂的特点及环保要求 在胶版印刷过程中(在换色或停机后)常常需要对墨辊和橡皮布上的油墨进行清洗。很好地清除油墨,首先应该了解胶版印刷油墨的成分。 胶版印刷是间接印刷。印刷过许中,印版空白部分先被水润湿,然后经过墨辊,油墨着图文部分,随后通过橡皮布将图文上的油墨转印于承印物。 目前,我国书刊大部分(超过2/3)采用胶版印刷;中央和省地级报刊已经全部淘汰铅印,实现胶版印刷;包装行业中,进口了500多台胶版印刷机,其数量也远远超过凹版印刷生产线200多台的数虽。在整个印刷产业中,胶印已成为一种十分重要的印刷方式。 一般来悦,胶版印刷油墨的上要成分为:固体树脂48%,液体树脂6%,胶质油20%,蜡5%,碳酸铝2%,颜料15%。 清除过程实际上是使用合适的溶剂,溶解树脂成分,从而达到清除的目的。 印刷油墨中的树脂一般为酚醛树脂,常用的树脂有松香改性酚醛树脂,也有醇酸树脂和聚氨酯醇酸树脂。要清除它们,就要找到能够溶解这些树脂的溶剂。根据相似相溶原理(即极性基因的溶剂溶解具

有极性基因的物质,非极性的溶剂溶解非极性的物质)和溶解度参数理论(对于非极性分子体系,通常对聚合物的溶解来说,溶剂与溶质的溶解参数尽量接近,可有利于溶解),可以找到一种溶剂,这种溶剂应该具备以下性能: a.具有较高的溶解能力。 b.较快的挥发速度。 C.较强的渗透性。 d.良好的吸附润湿性。 e.对人体无害,使用方使。 f.对橡皮布和墨辊基本无腐蚀。 g.成本低。 酚醛树脂的溶解度参数在8~11.5之间,清洗剂中主要溶剂的溶解度参数也应在此范围。酮类、二甲苯、一缩二乙二醇、戊内酯等的溶解度都此范围,因而对以选择其小一个或两个作溶剂。经试验,

印刷中的常见环保油墨

印刷中的常见环保油墨 环保是维护人类生存环境的永恒主题。环保产品的开发与应用,能够有效地避免高科技工业化社会与生态环境之间的冲突。作为现代化工业的一部分,印刷业也责无旁贷地肩负起环境保护的责任。从长远或整体上看,这是在人类社会应尽的义务,从短期或局部上看,也是产业自身发展的需求。随着全球经济的一体化,中国印刷企业既拥有无限的商机,也要应付强力挑战,其中必须要面对的挑战就是环保问题。 目前,国内使用的环保油墨主要有四大类,即水性油墨,紫外光固化(UV)油墨、大豆油墨和醇溶性油墨,前三者是应用较广的环保型油墨。 大豆油墨 大豆油墨(Soyink或Vegetableink)的原料是色拉油等植物油,其流动性和着色性几号,而且透明度高、色彩鲜艳、不易掉色、价格便宜、印刷效果良好,在印刷品进行回收再利用的过程中,不会产生污染环境的有害物质。 传统油墨成分中含有的PAH(多环芳香族碳氢化合物)是一种挥发性溶剂,对人体有害;其中含有的VOC(挥发性有机化合物),不但增加大气污染,也会对人体造成伤害。大豆油墨所含大豆油属于安全物质,替换部分石油系溶剂,多环芳烃化合物含量低,使用时减少排放VOC,从而减少对环境造成的危害,同时也利于制造者及使用者的健康。同时,传统油墨依赖的石油是不可再生资源,随着使用而日益枯竭,能源危机不断爆发,石油价格不断攀升,石油制造业开始瞄准可再生的植物资源,大豆油墨中使用的大豆油取自天然,可无限再生,又能生物降解,无论从资源利用还是从环保角度,都比传统油墨有无可比拟的优势。环保型大豆油墨从研发到应用已经经历了很长一段时间,在美国、日本等国已经获得了大规模的应用,但在中国的应用还相当少,这其中有技术方面的因素,更大一部分是因为认识上的不足。 水性油墨

制品安全数据MSDS精工油墨

制品安全数据 (混合物用) 【1.化学物质及制造者情报】 制品名称:1300系列 公司名称:精工油墨(四会〉有限公司 地 址:广东省四会市城中区白沙头邮编:526200 担当部门:技术部 担当者: 电话号码: 传真号码: 紧急联系:技术部 电话号码: 【2 ^ 指定制品】 制品名称:1300系列 120白【200浅黄【210柠檬黄【220中黄【265橙红320浅绿350绿 400浅蓝440蓝460天蓝495紫500火红【510美国红【550宝石红 580 洋红710黑208透明黄304透明绿456透明蓝498透明紫513透明红538透 明大红586透明洋红765透明黑800光油852网点光油 制品说明 种类:环氧树脂油墨 主要用途:丝网印刷油墨 【3丨组成,成分情报】 一般名称:丝网印刷油墨 成分及含有 成份名称 环氧系树脂 尿素“甲醛树脂 乙二醇单(一)丁基醚 二甲苯 异丁醇 【4危险有害性物质的分类】 最重要危险有害性 有害性:有可能引起有机溶剂中毒 物理,化学危险性:易燃性液体,滞留蒸汽有发生爆发的危 险性。油墨流动,搅拌而产生的静电, 有引起火灾,爆炸的危险性。 分类名称(按日本方式分类〕:引火性液体,急性毒性物质 【5丨应急措施】 大量吸入情况时的应急措施: 误吸入大量油墨溶剂蒸汽时,马上移至通风,空气清洁的地方,注意保暖并使患者静养。 患者的呼吸不规则或呼吸停止的情况之下,进行人工呼吸。马上送医院就医诊断。 吸入少量的油墨蒸汽使身体不适时,移到空气清洁的地方休息,并就医检查。 粘着在皮肤上的应急措施: 马上脱去受污染的工作服和工作鞋,并使用清洁的纱布擦去皮肤上的油墨。 使用肥皂水洗净残留油墨并使用大量清水冲洗。如果皮肤出现炎症,请马上去医院就诊。 进入眼睛的应急措施: 含有量 21-32 16-24 11-17 4-6 6-10 备注 0八?.肌 111-76-2 1330-20-7 78-83-1

印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展

印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展随著环境保护呼声日益高涨,作为绿色印刷的主要组成部分,对油墨的环保要求也日益增加。可以说,环保油墨是今后油墨发展必须首先考虑的问题。 一.油墨对环境的危害性 油墨是目前印刷工业最大的污染源,世界油墨年产量已达300万吨。每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染排放量已达几十万吨。这些有机挥发物,可以形成比二氧化碳更严重的温室效应,而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾,严重污染大气环境,影响人们健康。此外,食品、玩具等包装印刷普通油墨中重金属等对人体有害成分还会直接危害食用者的身体健康。 (1)对人体健康的影响 印刷油墨由颜料、连结剂、溶剂、辅助剂组成。其中有机溶剂和重金属元素对人体损害严重。油墨中的颜料有两种-无机和有机,两者均不溶於水和其他介质,并具鲜明色泽及稳定性。有些无机颜料含铅、铬、铜、汞等重金属元素,具一定毒性,不能用於印刷食品包装和儿童玩具;部分有机颜料含合联苯胶,有致癌成分,应严禁使用。有机溶剂可溶解许多天然树脂和合成树脂,是各种油墨的重要成分,但部分却会损害人体及皮下脂肪,长期接触会令皮肤乾裂、粗糙,如果渗入皮肤或血管,会随血液危及人的血球及造血机能;被吸进气管、支气管、肺部或经血管、淋巴管传到其他器官,甚至可能引起肌体慢性中毒。部分油墨有重金属离子的毒性问题,颜料和染料含致癌成分,对人体健康有很大害处。复合包装材料在印刷中要使用大量油墨、有机溶剂和黏合剂等,这些辅料跟食品虽无直接接触,但在食品

包装和贮存过程中,某些有毒物质会迁移到食品里,危害人们健康。印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。这些溶剂,虽然通过乾燥可除去绝大部分,但是残留的溶剂却会迁移到食品中危害人体。在凹印油墨中使用的溶剂一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等。特别是丁酮,残留的气味很浓。由於油墨中的颜料颗粒很小,吸附力强,虽然在印刷时已加热乾燥,但因时间短、速度快,往往乾燥得不彻底,特别是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品,其残留溶剂较多。这些残留溶剂被带到复合工序中,经复合后更难跑掉,会慢慢迁移渗透,因此必须将溶剂残留控制到最低限度。 (2)对环境质量的影响 油墨中溶剂挥发造成的大气污染等问题,以凹印墨最严重,因它使用较多VOC作为溶剂。长期处於高浓度的VOC中,将会对人体,特别是神经系统造成极大损害,VOC还会与空气中的氮氧化物发生光化学反应,产生臭氧及烟雾,造成大气污染。要减少VOC,有回收和燃烧排放溶剂两种解决方法,但现在未配置这类装置的凹印机很多。此外,排放清洗水性油墨的水和胶印润版液会污染水质。印刷品及油墨容器等产业废弃物的处理亦十分棘手。要油墨符合环保要求,首先应改变油墨成分,即采用环保型材料配制新型油墨。目前,环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。 (1)水性油墨 水性油墨与溶剂型油墨的最大区别,在於其使用的溶剂是水而不是有机溶剂,明显减少VOC排放量,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,墨性稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格

油墨的环保有害物质

一般水性油墨对人体是没有危害的,水性油墨里面的主要成分是色粉.水性树脂.及氨水,买此类油墨建议在烟包油墨制作公所购买,因为烟包油墨公司的油墨每几个曰就要送去中烟检测成分. 极其安全.水性油墨,及化学性油墨沾在身上是没有危害的,但UV油墨要极其注意. 腐蚀性超强. 但必进是化学物质凡是都要有个量过量了就不好了有害物质微量是没影响的过量肯定就会有影响 水性油墨中含有一种叫做多氯联苯的有毒物质,它的化学结构跟农药差不多。人体内多氯联苯的储存量达到0.5—2克时会引发中毒。轻者眼皮红肿、手掌出汗、全身起红疙瘩;重者恶心呕吐、肝功能异常、肌肉酸痛、咳嗽不止,甚至导致死亡。这些毒素能引起人体细胞的癌变,甚至破坏细胞的遗传基因。 油墨使用中最关心的是皮肤与UV油墨的接触(呼吸和从口中进入不会有什么问题),最好的办法是制定一个避免接触或尽量少接触UV油墨的规章;只要可能,尽量穿上防护性的工作衣、戴上手套和眼镜,甚至是能保护整个脸部的防护罩;此外,如果工作时不慎碰到了UV油墨,那么用肥皂和清水冲洗接触到的部位。不要再使用溶剂型油墨,因为它对人体的健康实在是没有什么好处!油墨使用中最关心的是皮肤与UV油墨的接触(呼吸和从口中进入不会有什么问题),最好的办法是制定一个避免接触或尽量少接触UV油墨的规章;只要可能,尽量穿上防护性的工作衣、戴上手套和眼镜,甚至是能保护整个脸部的防护罩;此外,如果工作时不慎碰到了UV油墨,那么用肥皂和清水冲洗接触到的部位。不要再使用溶剂型油墨,因为它对人体的健康实在是没有什么好处! 食品接触材料的新型化、美观化、品牌化使得印刷油墨在其上的使用越来越广泛,几乎所有的食品包装都离不开印刷油墨的装饰,但印刷油墨中含有大量有毒有害化学物质,其中包括:重金属、残留溶剂、有机挥发物以及PAHs(多环芳烃)等。因此,食品包装的安全是食品安全必不可少的组成部分,印刷油墨的卫生安全直接关系到食品安全和人们的健康。 特别是以塑料为基材(包括纸塑复合、铝塑复合、塑塑复合等复合型食品包装材料)的食品包装因其本身具有一定的透湿透氧性能,加之印刷油墨的化学迁移性,导致食品包装上的印刷油墨中的有害物质对食品内容物造成污染,从而导致食品中含有甲苯、二甲苯、铅、汞、砷、铬等有害物质,如打开食品包装后即闻到严重的刺激性气味等。我们曾经对我国的大部分印刷油墨产品做过实验分析,发现有的劣质印刷油墨产品甲苯等溶剂残留竟高达151mg / m2(我国对食品包装的要求为溶剂残留总量≤10m g / m2),“可溶性”铅含量高达430m g / k g (欧盟等发达国家对印刷油墨、涂料等产品“可溶性”铅含量限量≤25mg/kg)。 存在的安全隐患 印刷油墨用于食品包装材料可能存在的有害物质与所使用的印刷油墨种类有关。用于食品包装的印刷油墨主要有树脂型印刷油墨(多指胶印油墨)和溶剂型印刷油墨。其中,溶剂型印刷油墨包括苯溶性印刷油墨、醇溶性印刷油墨、水溶性印刷油墨等。这两大类型的印刷油墨均存在重金属、可溶性重金属及有机挥发物、溶剂残留量等安全隐患的因素。虽然我国已开印刷速度以及印印刷工艺、但因其成本、始大力提倡使用醇溶性印刷油墨和水性印刷油墨,

垃圾分类设施主要技术指标等要求

垃圾分类设施主要技术指标等要求 包1:有害垃圾桶 一、技术要求 (一)由桶体、玻璃钢内胆(规格:320*340*500mm,壁厚≥1.5mm)组成,采用SUS304不锈钢或以上材质,表面工艺为拉丝银,所有材料、配件都应满足防锈防腐蚀。 (二)箱体文字、图案等内容由学校指定。文字图案:蚀刻填色和丝网印刷;丝网印油墨:日本精工油墨;文字图案:图案鲜亮、醒目,不易掉色脱落。图案示例如下: (三)功能要求: 1. 对有害垃圾进行分类投放归置,包括:灯管灯泡、电池、温度计、其它。 2. 设计应做到空间布局合理、外形美观、简单实用。 3. 单桶最多安放数量:侧门打开放置长日光灯管6根、功能区环形灯管3根、小型节能灯泡15只、其他有毒有害垃圾若干。 4. 箱体各功能区及箱底均要求合理设置排水构造。 5. 箱体正面内胆门配内三角转舌锁(含拉手),每箱配备1把通用钥匙。 6. 侧面放置长日光灯管的桶壁应合理安排弹性卡件,可固定较长的日光灯管,并适应不同的粗细规格,增加安全稳定性。 (四)参考尺寸、样式如下: (五)中标单位应按照招标图纸深化设计,并无条件接受学校提出的局部构造优化、颜色和用漆调整要求。

(六)根据有害垃圾桶供货量额外按比例增配内胆,具体数量=垃圾桶供货数量*50%;数值若包含小数点,向上取整。 二、验收标准 (一)缺陷定义 1. 月牙痕:由于在运输、搬运过程中磕碰造成的月牙形痕迹。 2. 划伤、碰伤:由于异物对不锈钢板的接触造成板表面的凹凸陷。 3. 裂纹:表面出现弯曲不规则较深的细小线条,或分叉弯曲细小较深的线条。 4. 油污:是指不锈钢半成品在机床冲压过程中形成。 5. 表面护膜划损:不锈钢半成品在加工过程中与硬物摩擦形成。 6. 磨边毛刺:是指不锈钢半成品在剪切过程中形成的毛边。 7. 焊接不良:焊接有断点、接缝凹凸不平、假焊不牢的现象。 8. 抛光不良:棱角磨没、表面烧伤、抛光拉纹等现象。 9. 焊点:是指焊接完成后出现的黑色、黄色的焊点。 10. 拉丝方向错误:是指不锈钢半成品在拉丝过程中反方向或歪曲拉所造成的乱纹;11、清洁剂:是指不锈钢成品在清理表面杂物时所使用的不锈钢亮洁清洁剂。 (二)标准要求 1. 材质要求:无明显杂质点、沙孔。 2. 外观质量:产品外表无明显月牙痕、划伤、碰伤;不锈钢表面无油污、清洁剂残留、表面护膜划损;打磨磨边无毛刺;表面无明显裂缝、孔洞、缺口。 3. 焊接要求:接口间隙要匀直,禁止强力对口,错口值应小于壁厚的10%且不大于1mm。焊接须满焊,不可有虚焊、漏焊、焊穿、气孔、残留焊丝头、毛刺,并须打磨圆润。 4. 表面要求(纵向拉丝):拉丝纹路整体粗细一致均匀,产品每一面的纹路方向一致,产品的弯位允许有轻微的不影响产品外观的紊乱纹路;无毛坯面残留及下列变形现象: (1)孔眼匀称,无明显拉长变形现象; (2)平面平整,无凹陷或高低起伏的波浪面; (3)曲面平滑,无扭曲变形现象; (4)两面交接棱角线无凹陷; (5)垂直的两个面应保持两个面构成的直角匀称。 三、其他要求 (一)报价应包括全部货物、辅助材料、伴随服务等与本项目相关的所有费用。 (二)交货及安装:供应商在中标后7天内须送一套满足采购人要求的成品,经采购人查验合格后,按合格成品进行批量制作并送达学校指定地点,并完成安装。 (三)伴随服务:质保期一年及以上。如学校提出售后服务需求,应在2小时内响应、24小时内解决。 包2-4:脚踩式分类垃圾桶(240L) 一、技术要求 (一)每只垃圾桶包含一只不锈钢脚踩器、两根不锈钢顶杆及不锈钢联接件、一只桶盖、两只固定销、轮子两个、不锈钢钢轴一根,符合《塑料垃圾桶通用技术条件CJ/T 280-2008》标准。 (二)颜色:潘通色卡2935C(蓝色)、405C(灰色)、3405C(绿色);外形尺寸(mm):730*590*1070mm(可偏离±5%)。 (三)材质要求 1. 桶身采用高密度聚乙烯(HDPE)一次注模成型,外表光滑,容易清洗,桶身性能要求完全符合国家标准;厚度要求:桶盖≥3.0mm,桶底≥4.0mm,桶壁≥4.0mm。 2. 桶盖填充严密,桶体日久不会变形;抗热、防冻及耐酸、耐碱。

印刷业与环境保护

印刷业与环境保护 2012年3月30日,我们党校中青班全体学员在班主任朱老师的带领下参观了广水彩印厂,在观看了印刷厂的一些运作情况以及听了工作人员的一些讲解后,我了解到了我国印刷工业面临很大的环保压力,油墨含有铅、铬、镉、汞、砷、钡等有害重金属元素,对人体和环境都有极大的危害。其实印刷过程的主要污染来源有很多。 首先是油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨,溶剂型油墨由颜料、连结料、溶剂、填充剂和辅助剂组成,所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂,这些溶剂大都具有毒性,会污染所包装的食品、药物和化妆品等物品;且具有挥发性,有较浓的刺激性气味,会污染环境并影响工人的身体健康;有机溶剂易燃易爆,存在着生产安全隐患。 第二是润版液。润版液是保证印版空白部分形成亲水盐层的必要条件,目前胶印机上普遍采用的是酒精润版系统,异丙醇是润版溶液的添加剂之一。相对于传统的水润版系统来说,这种润版方式可大大减少水的用量,又避免了因水过量引起的纸张变形和油墨的过量乳化,从而大大提高印刷效果。但是,由于异丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒,有不良的气味,会对人体健康造成有害的影响,许多发达国家规定异丙醇在工作场地的阈限值仅为每立方米200——400毫升;而且,异丙醇排放物还会污染环境,异丙醇是一种光化学氧化剂,它与存在地面附近的其它痕量气体一样,受阳光照射会形成臭氧,从而导致所谓“夏季烟雾”现象,光化学烟雾会刺激人的眼睛和呼吸系统,危害人们的身体健康和植物的生长,因此,异丙醇是一种对环境、人体均有害的化学品,在印刷中减少其用量是一种必然的趋势。 第三,胶片和废定影液。目前印刷中用得最多的还是胶印,而胶印中用以制版的多半还是通过照排机出胶片制成PS版来上机印刷。胶片是银盐感光材料,里面含有银离子,而定影后的废定影液里也含有大量的银离子,这些物质若直接进入环境中,重金属银离子能污染自然水体而造成对环境的危害,同时,胶片的片基是高分子化合物,在环境中极难降解而污染土壤。 第四,塑料覆膜。塑料覆膜因其耐折、耐磨、可保护印刷品、增加光泽且成本低而备受出版商和消费者的青睐,但是,塑料覆膜无法降解而成为白色污染,覆膜后的纸张无法回收而造成资源浪费,同时,覆膜过程中使用了甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂,会危害工人的身体健康和污染环境。 第五,油性上光材料。上光工艺是印刷品后表面整理加工的一种工艺,经过上光可增加印品表面的光泽度、光洁度和挺度,起到保护印品、增加美观的作用。但是,油性上光材料使用的稀释剂主要是甲苯,而甲苯是有毒的挥发性物质,人体吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统和血液系统发生病变,因此,油性上光工艺不符合环境保护要求,尤其是药品、食品等商品的包装物和儿童玩具、儿童书籍等更不宜使用油性上光工艺。 第六,塑料印刷废品。随着印刷包装业的快速发展,塑料等有机高分子材料的印刷越来越普遍,印刷厂产生的塑料印刷废品是一种不可忽视的固体污染物,由于它们的水不溶性和在自然界中极难降解,若直接进入环境必然造成危害。如果将废弃物就近烧毁,会产生大量的二恶英等毒性很强的气体,在极低浓度下二

油墨行业的环保要求和应对编制

油墨行业的环保要求和应对编制 时刻:2007-03-29 来历:印刷英才网作者:向问天 世界包装印刷业环保化的成长趋向正不竭影响着我国印刷财产的成长,随着国内在包装印刷方面的环保意识和请求的不竭提升,与印刷财产相干的环保律例正在不竭完善,环保油墨也愈来愈遭到印刷厂的青睐。可是,与国内发家地区对照,不论是在油墨的研发手艺和生产工艺,还是解决印刷车间的景象传染问题问题、改良油墨的环保性能方面,仍有很大的差距,这一切皆给我国印刷财产的成长带来了重大的寻衅和机缘。对环保油墨感乐趣的观展者可从以下几方面来体味、查核油墨产物。 环保油墨的种类及特点 1.环保油墨的种类(1)水性油墨 水性油墨所操作的溶剂是水而不是有机溶剂,较着削减挥发性有机溶剂(VOC)排放量,能防止大气传染,不影响人体健康,不轻易焚烧,墨性不变,色采艳丽,不侵蚀版材,独霸简略,价格便宜,印后附出力好,耐水性强,干燥活络,故出格合用于食品、饮料、药品等产物的包装。 (2)能量固化油墨 是指独霸紫外线(UV)或电子束(EB)进行固化的油墨,存在没有溶剂,固化速度快、能耗少,光泽度高、色采艳丽,耐水、耐溶剂和耐磨性能好等好处。其中,UV油墨已成为一种较成熟的油墨手艺,广泛操作于各类印刷编制和包装材料。 (3)水性UV油墨 即以水和乙醇等作为稀释剂的UV油墨,重要操作于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品等的包装印刷。 (4)动物油基油墨 存在环保功效的油墨,以大豆油油墨为代表,存在多项环保特点,如色采饱和度高,可以俭仆油墨的操作量,进而削减了财产烧毁物;存在较低的挥发性有机溶剂含量;其印刷品及废纸的脱墨性精采。 2.油墨的环保特点环保油墨采用对人体几近无风险的原材料用于油墨的制作,在油墨的生产和印刷过程中几近不产生传染,对人类生产和糊口的景象几近不组成任何风险。其环保特点重要默示在以下3方面。 (1)降落油墨中的有害成分,重要搜罗降落芳香烃类、酮类的含量,降落重金属的含量,降落其他对人体有害的成分等。 (2)降落油墨在生产和操作过程中对独霸职员和睦象的风险,改良生产景象。 (3)有益于包装烧毁物的收受领受与措置,不闪现“二次传染”等景象。 环保油墨标准 1.国内环保律例现状欧美等科技较发家的国家,均已拟定出有关包装材料环保、绿色、安然的律例和条例,而我国采购包装材料的重要条件是印刷条理丰富、色采艳丽,对油墨的环保和安然性少有顾及。 今朝,我国还没有拟定环保油墨的剖断标准,唯一与包装印刷有关的律例中论说有油墨的相干标准。是以连系环保型油墨的界说,成立了了及具体的油墨环保律例将是油墨和印刷行业确当务之急。 2.美国食品包装环保标准美国GreenSeal环保组织所拟定的硬式食品包装环保标准,即EnvironmentalStandardforFood-ServicePackaging(GS-35),表明包装印刷中不成含存在铅(1ead)、镉(cadmium)、汞(mercury)、六价铬(hexavalentchromium)的油墨、染料、不变剂(stabilizers)及其他添加物。而油墨中铅、镉、汞、六价铬的浓度在总含量中不成超出0.01%(由分量计)。该组织流传宣传,有关用于食品纸类标准(PaperProductsUsedinthePreparationofFood(GC-08))在毒性物质方面也表明上述物质的浓度在总含量中不成超出0.01%。

影响IR油墨透过率的实验报告

关于影响IR油墨透过率因素的实验报告Experimental Report on Influencing Factors of IR Transmittance 报告类型:专题项目调查报告 报告担当:何国伟、余小玉、章冬琴、邓燕芳 报告审核:刘苗 实验时间:2017.08.01—2017.09.06

目录 1、实验报告摘要 (3) 2、IR油墨基础知识介绍 (4) 2.1IR油墨定义 (4) 2.2IR油墨工作原理 (5) 3、IR油墨使用过程中注意要点 (6) 3.1IR油墨的选用原则及使用要求 (7) 3.3IR油墨使用过程中常见异常及改善方案 (8) 4、关于影响IR油墨透过率因素的实验报告 (9) 4.1精工IR油墨透过率的工程能力分析 (10) 4.2IR油墨印刷品透过率随时间的变化趋势 (12) 4.3相同厚度、不同品牌的透明PC材料对印刷IR油墨透过率的影响 (13) 4.4同一品牌材料、不同厚度对印刷IR油墨透过率的影响 (14) 4.5稀释剂+消泡剂对印刷IR油墨透过率的影响 (15) 4.6刮刀压力对印刷IR油墨透过率的影响 (16) 4.7网版目数对印刷IR油墨透过率的关系实验 (17) 5、IR油墨透过率管控要点 (19) 5.1IR油墨制程管控参数汇总 (19) 5.2调整IR油墨透过率的若干方案 (19) 6、参考文献 (20)

一、实验报告摘要 报告名称关于IR油墨透过率影响因素的研究分析起止时间2017.08.01—08.31研究范围技术资料整理及常见问题解决项目类型资源整合、问题解决参与人员刘苗、何国伟、余小玉、章冬琴负责人何国伟 实验结论1、目前我司使用的精工HSD系列IR油墨550nm、850nm、940nm波段透过率公差为±2%(未考量 机台、助剂等因素,油墨本身的差异); 2、精工HSD系列IR油墨透过率940nm比850nm高3%~5%; 3、IR油墨充分干燥后IR透过率随时间变化较少,1%以内; 4、相同厚度,不同厂商的透明PC材料,IR油墨透过率(940nm/850nm/550)平均差值在1%以 内,目前我司用到的材料厂商对透过率影响不大; 5、同一厂商,不同厚度的透明PC材料,IR油墨透过率(940nm/850nm/550)平均差值在1%以 内,厚度对IR透过率影响较少; 6、添加消泡剂会使可见光透过率,IR透过率下降; 7、增加稀释剂的用量:10%→15%→20%,会使油墨透过率递增约2%,颜色变浅; 8、IR油墨透过率与网版目数呈正比例关系; 9、结合油墨及印刷过程中的变差,我司IR油墨850/940nm透过率的公差为±5%。 不足之处 1、制程过程中(大批量生产)IR油墨透过率变化规律及数据范围未总结分析; 2、机台设备、刮胶、压力等因素对IR油墨透过率的影响未做验证。 后续跟踪 1、其它承印物(PET、PMMA、PP、玻璃等)印刷IR油墨后透过率的变化情况; 2、整理IR油墨透过率常见异常现象及详细的改善对策。

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