搜档网
当前位置:搜档网 › 标准公差表

标准公差表

标准公差表
标准公差表

轴公差表(ISO)

≥< c9 d8 e7 e8 f7 g6 h5 h6 h7 h8 js6 js7 k6 m6 n6 p6 p7 r6 s6

— 3 -60

-85

-20

-34

-14

-24

-14

-28

-6

- 16

-2

-8

-4

-6

-10

-14

±3 ±5

+6

+8

+2

+10

+4

+12

+6

+16

+6

+16

+10

+20

+14

3 6 -70

-100

-30

-48

-20

-32

-20

-38

-10

-22

-4

-12

-5

-8

-12

-18

±4 ±6

+9

+1

+12

+4

+16

+8

+20

+12

+24

+12

+23

+15

+27

+19

6 10

-80

-116

-40

-62

-25

-40

-25

-47

-13

-28

-5

-14

-6

-9

-15

-22

±4.5 ±7

+10

+1

+15

+6

+19

+10

+24

+15

+30

+15

+28

+19

+32

+23

10 18 -95

-138

-50

-77

-32

-50

-32

-59

-16

-34

-6

-17

-8

-11

-18

-27

±5.5 ±9

+12

+1

+18

+7

+23

+12

+29

+18

+36

+18

+34

+23

+39

+28

18 24 -110

-162 -65

-98

-40

-61

-40

-73

-20

-41

-7

-20

-9

0 -13

-21

-33

±6.5 ±10

+15

+2

+21

+8

+28

+15

+35

+22

+43

+22

+41

+28

+48

+35

24 30

30 40 -120

-182 -80

-119

-50

-75

-50

-89

-25

-50

-9

-25

-11

-16

-25

-39

±8 ±12

+18

+2

+25

+9

+33

+17

+42

+26

+51

+26

+50

+34

+59

+43

40 50 -130 -192

50 65 -140

-214 -100

-146

-60

-90

-60

-106

-30

-60

-10

-29

-13

-19

-30

-46

±9.5 ±15

+21

+2

+31

+11

+39

+20

+51

+32

+62

+32

+60

+41

+72

+53

65 80 -150

-224

+62

+43

+78

+59

80 100 -170

-257 -120

-174

-72

-107

-72

-126

-36

-71

-12

-34

-15

-22

-35

-54

±11 ±17

+25

+3

+35

+13

+45

+23

+59

+37

+72

+37

+73

+51

+93

+71

100 120 -180

-267

+76

+54

+101

+79

120 140 -200

-300

-145

-208

-85

-125

-85

-148

-43

-83

-14

-39

-18

-25

-40

-63

±12.5 ±20

+28

+3

+40

+15

+52

+27

+68

+43

+83

+43

+88

+63

+117

+92

140 160 -210

-310

+90 +65

+125

+100

160 180 -230

-330

+93

+68

+133

+108

180 200 -240

-355

-170

-242

-100

-146

-100

-172

-50

-96

-15

-44

-20

-29

0 -46

-72

±14.5 ±23

+33

+14

+46

+17

+60

+31

+79

+50

+96

+50

+106

+77

+151

+122

200 225 -260

-375

+109

+80

+159

+130

225 250 -280

-395

+113

+84

+169

+140

250 280 -300

-430

-190

-271

-110

-162

-110

-191

-56

-108

-17

-49

-23

0 -32

-52

-81

±16 ±26

+36

+4

+52

+20

+66

+34

+88

+56

+108

+56

+126

+94

+190

+158

轴公差表(ISO)

≥< c9 d8 e7 e8 f7 g6 h5 h6 h7 h8 js6 js7 k6 m6 n6 p6 p7 r6 s6

280 315 -330

-460

+130

+98

+202

+170

315 355 -360

-500 -210

-299

-125

-182

-125

-214

-62

-119

-18

-54

-25

-36

-57

-89

±18 ±28

+40

+4

+57

+21

+73

+37

+98

+62

+119

+62

+114

+108

+226

+190

355 400 -400

540

+105

+114

+224

+208

400 450 -440

-540 -230

-327

-135

-198

-135

-232

-68

-131

-20

-60

-27

-40

-63

-97

±20 ±31

+45

+5

+63

+23

+80

+40

+108

+68

+131

+68

+166

+126

+272

+232

450 500 -480

-635

+172

+132

+292

+252

孔公差表(ISO)

≥< B10 C9 D8 E7 E8 F7 G7 H6 H7 H8 JS7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7

— 3 +180

+140

+85

+60

+34

+20

+24

+14

+28

+14

+16

+6

+12

+2

+6

+10

+14

±5

-10

-2

-12

-4

-14

-6

-16

-10

-20

-14

-24

3 6 +188

+140

+100

+70

+48

+30

+32

+20

+38

+20

+22

+10

+16

+4

+8

+12

+18

±6

+3

-9

-12

-4

-16

-8

-20

-11

-23

-15

-27

6 10 +208

+150

+116

+80

+62

+40

+40

+25

+47

+25

+28

+13

+20

+5

+9

+15

+22

±7

+5

-10

-15

-4

-19

-9

-24

-13

-28

-17

-32

10 14 +200

+150 +138

+95

+77

+50

+50

+32

+59

+32

+34

+16

+24

+6

+11

+18

+27

±9

+6

-12

-18

-5

-23

-11

-29

-16

-34

-21

-39

14 18

18 24

+244

+160 +162

+110

+98

+65

+61

+40

+73

+40

+41

+20

+28

+7

+13

+21

+33

±10

+6

-15

-21

-7

-28

-14

-35

-20

-41

-27

-48

24 30 -33 -54

30 40 +270

+170

+182

+120 +119

+80

+75

+50

+89

+50

+50

+25

+34

+9

+16

+25

+39

±12

+7

-18

-25

-8

-33

-17

-42

-25

-50

-34

-59

-39

-64

40 50 +280

+180

+192

+130

-45

-70

50 65 +310

+190

+214

+140 +146

+100

+90

+60

+106

+60

+60

+30

+40

+10

+19

+30

+46

±15

+9

-21

-30

-9

-39

-21

-51

-30

-60

-42

-72

-55

-85

65 80 +320

+200

+224

+150

-32

-62

-48

-78

-64

-94

80 100 +360

+220

+257

+170 +174

+120

+107

+72

+125

+72

+71

+36

+47

+12

+22

+35

+54

±17

+10

-25

-35

-10

-45

-24

-59

-38

-73

-58

-93

-78

-113

100 120 +380

+240

+267

+180

-41

-76

-66

-101

-91

-126

孔公差表(ISO)

≥< B10 C9 D8 E7 E8 F7 G7 H6 H7 H8 JS7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7

120 140 +420

+260

+300

+200

+208

+145

+125

+85

+148

+85

+83

+43

+54

+14

+25

+40

+63

±20

+12

-28

-40

-12

-52

-28

-68

-48

-88

-77

-117

-107

-147

140 160 +440

+280

+310

+210

-50

-90

-85

-125

-119

-159

160 180 +470

+310

+330

+230

-53

-93

-93

-133

-131

-171

180 200 +525

+340

+355

+240

+242

+170

+146

+100

+172

+100

+96

+50

+61

+15

+29

+46

+72

±23

+13

-33

-46

-14

-60

-33

-79

-60

-106

-105

-151

-149

-195

200 225 +565

+380

+375

+260

-63

-109

-113

-159

-163

-209

225 250 +605

+420

+395

+280

-67

-113

-123

-169

-179

-225

250 280 +690

+480

+430

+300 +271

+190

+162

+110

+191

+110

+108

+56

+69

+17

+32

+52

+81

±26

+16

-36

-52

-14 -66

-36

-88

-74

-126

-138

-190

-198

-250

280 315 +750

+540

+460

+330

-78

-130

-150

-202

-220

-272

315 355 +830

+600

+500

+360 +299

+210

+182

+125

+214

+125

+119

+62

+75

+18

+36

+57

+89

±28

+17

-40

-57

-16

-73

-41

-98

-87

-144

-169

-226

-247

-304

355 400 +910

+680

+540

+400

-93

-150

-187

-244

-273

-330

400 450 +1010

+760

+595

+440 +327

+230

+198

+135

+232

+135

+131

+135

+83

+20

+40

+63

+97

±31

+18

-45

-63

-17

-80

-45

-108

-103

-166

-209

-272

-307

-370

450 500 +1090

+840

+635

+480

-109

-172

-229

-292

-337

-400

国标自由公差表

自由公差 何谓自由尺寸公差? 旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级。取自其中 8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。将偏差分为;单向(+)或(-)、 双向(±)二种。 在自由尺寸公差的注解中提示; ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽 长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。 ④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设 计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。 修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。 即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差,公差等级的代 号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。 并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条; ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加 工的尺寸, ②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技 术文件作出具体规定。 ③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+); 轴用h(-);长度用(±)IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、 轴或长度,均采用IT(即Js或js)。 线性尺寸的极限偏差数值 公差等级尺寸分段 1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm) 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30 精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2

公差等级表(整理全)

公差与配合1.基本偏差系列及配合种类

自由公差的概念及公差等级表 何谓自由尺寸公差? 旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成 12级。取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。在自由尺寸公差的注解中提示; ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。 修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条: ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸, ②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、轴或长度,均采用 ? IT (即Js或js)。 根据国际标准ISO 2768,以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。 这些极限偏差适用于: 线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度; 角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°); 机加工组装件的线性和角度尺寸。

中华人民共和国国家标准一般公差

中华人民共和国国家标准一般公差

中华人民共和国国家标准 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差General tolerances Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications GB/T 1804—2000 eqv ISO 2768-1:1989 代替 GB/T 1804-1992 GB/T 11335-1989 1 范围 本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。 本标准适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。 本标准仅适用于下列未注公差的尺寸: a)线性尺寸(例如外尺寸,内尺寸,阶梯尺寸,直径,半径,距离,倒圆半径和倒角高度); 1

b)角度尺寸,包括通常不注出角度值的角度尺寸,例如直角(90°);GB/T 1184提到的或等多边形的角度除外; c)机加工组装件的线性和角度尺寸。 本标准不适用于下列尺寸: a)其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸; b)括号内的参考尺寸; c)矩形框格内的理论正确尺寸。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1800.l—1997 极限与配合基础第l 部分:词汇 GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2:1989) GB/T 4249—1996 公差原则(eqv ISO 8015:1985) GB/T 6403.4—1986 零件倒圆与倒角 3 定义 2

GBT1804一般公差

一般公差 线性尺寸的未注公差 本标准等效采用国际标准ISO 2768-1:1989《一般公差——第1部分:未注出公差的线性 和角度尺寸的公差》中未注出公差的线性尺寸的公差部分。 1 范围  本标准规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。 本标准适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他 工艺方法加工的尺寸可参照采用。 本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸。 2 规范性引用文件  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随 后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件,其最新版本适用 于本标准。 GB/T 1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差 GB6403.4-86 零件倒圆与倒角 3 术语  3.1 一般公差  一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸,在该尺寸后不 注出极限偏差。  4 线性尺寸的一般公差  4.1 线性尺寸的一般公差规定四个公差等级。线性尺寸的极限偏差数值表见表1;倒圆半径和 倒角高度尺寸的极限偏差数值见表2。  4.2 规定图样上线性尺寸的未注公差,应考虑车间的一般加工精度,选取本标准规定的公差等 级,由相应的技术文件或标准作出具体规定。  4.3 本公司图样上线性尺寸的未注公差,选取GB1804-m。  1

表1 线性尺寸的极限偏差数值  尺寸分段 公差等级 >0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120>120~400>400~1000 >1000~2000>2000~4000 f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 - m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 v(最粗级) - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 表2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值  尺寸分段 公差等级 0.5~3 >3~6 >6~30 >30 f(精密级) ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 m(中等级) c(粗糙级) ±0.4 ±1 ±2 ±4 v(最粗级) 注:倒圆半径与倒角高度的含义参见GB6403.4。 5 线性尺寸的一般公差的表示方法  采用GB/T1804规定的一般公差,在图样上、技术文件或标准中用国家标准号和公差等级 符号表示。例如选用中等级时,表示为:GB/T1804-m 2

国家标准公差表 (2)

. .. 标准公差表 根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。一般选用IT12线性 注:基本尺寸小于1mm 时, 无IT14至IT18。线性尺寸未注公差的公差表 根据国际标准,以下为线性尺寸未注公差的公差表。 这个未注公差适用于金属 切削加工的尺寸,也适用于 一般的冲压加工尺寸。这些 极限偏差适用于: 线性尺寸:例如外尺寸、内 尺寸、阶梯尺寸、直径、半 径、距离、倒圆半径和倒角 高度; 角度尺寸:包括通常不标出 角度值的角度尺寸,例如直 角(90°); 机加工组装件的线性和角 度尺寸。 这些极限偏差不适用于: 已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸;括号内的参考尺寸;矩形框格内的理论正确尺寸。 角度尺寸的长度按角度的短边长度确定,对于圆锥角按圆锥素线长度确定。 基本尺寸 公差值 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 到 μm mm - 3 3 4 6 10 14 2 5 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 2 7 43 70 110 0.1 8 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7

自由公差表(国标)

自由公差(国标) 虽然网络上又很多的关于自有公差的资料性文章,但是大多数都是比较片面,这里我将网络上的一些知识,结合自己平时的一些工作经历,将自有公差这一系列的资料加以整理,希望可以帮到更多的朋友。 何谓自由尺寸公差? 旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。 在自由尺寸公差的注解中提示; ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽 长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。 ④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设 计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。 修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。 即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差,公差等级的代 号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。 并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条; ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加 工的尺寸, ②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技 术文件作出具体规定。 ③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+); 轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、 轴或长度,均采用? IT(即Js或js)。

线性尺寸的极限偏差数值 公差等级尺寸分段 1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm) 2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm 3.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000) 4.未注形位公差按GB/T1184-K 4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)

标准公差表经典.doc

标准公差表 线性和角度尺寸未注公差 根据国际标准,以下为线性尺寸未注公差的公差表。 这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。这些极限偏差适用于: ?线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度; ?角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°); ?机加工组装件的线性和角度尺寸。 这些极限偏差不适用于:

?已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸; ?括号内的参考尺寸; ?矩形框格内的理论正确尺寸。 形状位置公差 零件在加工过程中,由于机床-夹具-刀具系统存在几何误差,以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响,使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、波度和表面粗糙度)及位置误差。 形状公差 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。 形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。 位置公差

位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。 定向公差 定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。 定位公差 定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。 跳动公差 跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。跳动公差可分为圆跳动与全跳动。零件的形位公差共14项,其中形状公差6个,位置公差8个,列于下表。 分类项 目 符号简要描述 形状公差直 线 度 直线度是表示零件 上的直线要素实际形 状保持理想直线的状 况。也就是通常所说 的平直程度。 直线度公差是实际 线对理想直线所允许 的最大变动量。也就 是在图样上所给定 的,用以限制实际线 加工误差所允许的变 动范围。 平 面 度 平面度是表示零件 的平面要素实际形 状,保持理想平面的 状况。也就是通常所 说的平整程度。 平面度公差是实际 表面对平面所允许的 最大变动量。也就是 在图样上给定的,用 以限制实际表面加工 误差所允许的变动范 围。 圆 度 圆度是表示零件上 圆的要素实际形状, 与其中心保持等距的 情况。即通常所说的 圆整程度。 圆度公差是在同一 截面上,实际圆对理 想圆所允许的最大变 分 类 项 目 符号简要描述 位 置 公 差 定 向 平 行 度 平行度是表示零 件上被测实际要素 相对于基准保持等 距离的状况。也就 是通常所说的保持 平行的程度。 平行度公差是: 被测要素的实际方 向,与基准相平行 的理想方向之间所 允许的最大变动 量。也就是图样上 所给出的,用以限 制被测实际要素偏 离平行方向所允许 的变动范围。 垂 直 度 垂直度是表示零 件上被测要素相对 于基准要素,保持 正确的90°夹角状 况。也就是通常所 说的两要素之间保 持正交的程度。 垂直度公差是: 被测要素的实际方 向,对于基准相垂 直的理想方向之 间,所允许的最大 变动量。也就是图 样上给出的,用以 限制被测实际要素 偏离垂直方向,所

标准公差等级表

最新的标准公差等级表 GB/T1804-2000 线形尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 (GB/T1804-2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30 精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 中等m 粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4 最粗v 注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4 (GB/1804-2000)角度尺寸的极限偏差数值 公差等级长度分段 ~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400 精密f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′

中等m 粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′ 最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′ (GB/T1184-1996)直线度和平面度的未注公差值 公差等级基本长度范围 ≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000 H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 (GB/T1184-1996)垂直度未注公差值 公差等级基本长度范围 ≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000 H 0.2 0.3 0.4 0.5 K 0.4 0.6 0.8 1 L 0.6 1 1.5 2 (GB/T1184-1996)对称度未注公差值 公差等级基本长度范围 ≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000 H 0.5 K 0.6 0.8 1 L 0.6 1 1.5 2

标准公差表

标准公差表根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm,4-18级精度标

线性和角度尺寸未注公差 根据国际标准,以下为线性尺寸未注公差的公差表。 这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。这些极限偏差适 用于: ? 线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度; ? 角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°); ? 机加工组装件的线性和角度尺寸。 这些极限偏差不适用于: ? 已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸; ? 括号内的参考尺寸; ? 矩形框格内的理论正确尺寸。

级)3°20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定,对于圆锥角按圆锥素线长度确定。 形状位置公差 零件在加工过程中,由于机床-夹具-刀具系统存在几何误差,以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响,使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、波度和表面粗糙度)及位置误差。 形状公差 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。 形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。 位置公差 位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。 定向公差 定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。 定位公差 定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。 跳动公差 跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。跳动公差可分为圆跳动与全跳动。 零件的形位公差共14项,其中形状公差6个,位置公差8个,列于下表。 分类项 目 符号简要描述 形状公差直 线 度 直线度是表示零件 上的直线要素实际形 状保持理想直线的状 况。也就是通常所说 的平直程度。 直线度公差是实际 分 类 项 目 符号简要描述 位 置 公 差 定 向 平 行 度 平行度是表示零 件上被测实际要素 相对于基准保持等 距离的状况。也就 是通常所说的保持 平行的程度。

标准公差表

标 准 公 差 表 根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。 注:基本尺寸小于1mm 时,无IT14至IT18。 线性尺寸未注公差的公差表 根据国际标准,以下为线性尺寸未注公差的公差表。 这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。这些极限偏差适用于: 线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度; 角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°); 机加工组装件的线性和角度尺寸。 这些极限偏差不适用于: 已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸; 括号内的参考尺寸; 矩形框格内的理论正确尺寸。 基本尺寸 公差值 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 到 μm mm - 3 3 4 6 10 14 2 5 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 2 7 43 70 110 0.1 8 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7

国标自由公差表

国标自由公差 何谓自由尺寸公差? 旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。 在自由尺寸公差的注解中提示; ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽 长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。 ④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设 计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。 修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。 即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差,公差等级的代 号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。 并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条; ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加 工的尺寸, ②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技 术文件作出具体规定。 ③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+); 轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、 轴或长度,均采用? IT(即Js或js)。 线性尺寸的极限偏差数值 公差等级尺寸分段 1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)

2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm 3.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000) 4.未注形位公差按GB/T1184-K 4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm) 4.2垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm) 4.3对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)

根据国际标准尺寸公差表

根据国际标准,以下线性尺寸未注公差的公差表。 这个线性尺寸未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。这些极限偏差适用于非配合尺寸。 表1 线性尺寸的极限偏差数值 公差等级尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1 000 >1000~2000 >2000~4000 f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 - m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 v(最粗级) - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 表2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30 f(精密级) ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 m(中等级) c(粗糙级) ±0.4 ±1 ±2 ±4 v(最粗级) (GB/T1804-2000)线形尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000

精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 (GB/T1804-2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30 精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 中等m 粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4 最粗v 注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4 (GB/1804-2000)角度尺寸的极限偏差数值 公差等级长度分段 ~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400 精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′ 中等m 粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′ 最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′ (GB/T1184-1996)直线度和平面度的未注公差值 公差等级基本长度范围 ≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~

国家标准公差表.doc

ISO 轴公差表 (ISO) ≥ < c9 d8 e7 e8 f7 g6 h5 h6 h7 h8 js6 js7 k6 m6 n6 p6 p7 r6 s6 3 -60 -20 -14 -14 -6 -2 0 0 0 0 +6 +8 +10 +12 +16 +16 +20 — -85 -34 -24 -28 - 16 -8 -4 -6 -10 ±3 ±5 0 +2 +4 +6 +6 +10 +14 -14 3 6 -70 -30 -20 -20 -10 -4 0 0 0 0 +9 +12 +16 +20 +24 +23 +27 -100 -48 -32 -38 -22 -12 -5 -8 -12 ±4 ±6 +1 +4 +8 +12 +12 +15 +19 -18 6 10 -80 -40 -25 -25 -13 -5 0 0 0 0 ±7 +10 +15 +19 +24 +30 +28 +32 -116 -62 -40 -47 -28 -14 -6 -9 -15 ± +1 +6 +10 +15 +15 +19 +23 -22 10 18 -95 -50 -32 -32 -16 -6 0 0 0 0 +12 +18 +23 +29 +36 +34 +39 -138 -77 -50 -59 -34 -17 -8 -11 -18 ± ±9 +1 +7 +12 +18 +18 +23 +28 -27 18 24 -110 -65 -40 -40 -20 -7 0 0 ±10 +15 +21 +28 +35 +43 +41 +48 0 -13 ± 24 30 -162 -98 -61 -73 -41 -20 -9 -21 -33 +2 +8 +15 +22 +22 +28 +35 30 40 -120 -182 -80 -50 -50 -25 -9 0 0 +18 +25 +33 +42 +51 +50 +59 ±8 ±12 40 50 -130 -119 -75 -89 -50 -25 -11 -16 -25 -39 +2 +9 +17 +26 +26 +34 +43 -192 50 65 -140 +60 +72 -214 -100 -60 -60 -30 -10 +21 +31 +39 +51 +62 +41 +53 ±15 ± 65 80 -150 -146 -90 -106 -60 -29 -13 -19 -30 -46 +2 +11 +20 +32 +32 +62 +78 -224 +43 +59 80 100 -170 +73 +93 -257 -120 -72 -72 -36 -12 +25 +35 +45 +59 +72 +51 +71 ±17 ±11 100 120 -180 -174 -107 -126 -71 -34 -15 -22 -35 -54 +3 +13 +23 +37 +37 +76 +101 -267 +54 +79 120 140 -200 +88 +117 -300 +63 +92 140 160 -210 -145 -85 -85 -43 -14 0 0 ±20 +28 +40 +52 +68 +83 +90 +65 +125 ± -310 -208 -125 -148 -83 -39 -18 -25 -40 -63 +3 +15 +27 +43 +43 +100 160 180 -230 +93 +133 -330 +68 +108 180 200 -240 +106 +151 -355 +77 +122 200 225 -260 -170 -100 -100 -50 -15 0 0 0 -46 0 ±23 +33 +46 +60 +79 +96 +109 +159 -375 -242 -146 -172 -96 -44 -20 -29 ± +14 +17 +31 +50 +50 +80 +130 -72 225 250 -280 +113 +169 -395 +84 +140 250 280 -300 +126 +190 -430 -190 -110 -110 -56 -17 +36 +52 +66 +88 +108 +94 +158 0 -32 ±16 ±26 280 315 -330 -271 -162 -191 -108 -49 -23 -52 -81 +4 +20 +34 +56 +56 +130 +202 -460 +98 +170

国家标准公差表

ISO 轴公差表(ISO)0.001 ≥

国标未注尺寸公差

未注尺寸公差 一、未注尺寸公差按GB/T1804 (1)线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm) (2)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm (3)角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000) 二、未注形位公差按GB/T1184 (4)直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm) (5)垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)

(6)对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm) (7)圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm) 三、选用原则 (1)机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级,未注形位公差一般选用“K”级。 (2)板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级,未注形位公差一般选用“L”级。 四、表面粗糙度 零件的表面都应该注明粗糙度的等级。如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级,则要集中在图样右上角标注,并加“其余”字样。 粗糙度等级的选择,一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定,在满足工作要求的条件下,不得随意提高等级。 (1)取样长度和评定长度的选用值(GB/T1031-1995) Ra(μm)Rz(μm)取样长度l(mm) 评定长度l n(mm) >0.003~0.02 >0.025~0.10 0.08 0.4 >0.02~0.10 >0.1~0.50 0.25 1.25 >0.1~2.0 >0.50~10.0 0.8 4.0 >2.0~10.0 >10.0~50 2.5 12.5 >10.0~80 >50~320 8.0 40.0 (2)轮廓算术平均偏差Ra的数值(GB/T1031-1995)(μm) 第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100 第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80 注:尽量选择第1系列 (3)轮廓最大高度Rz的数值(GB/T1031-1995)(μm) 第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100,200,400,800,1600, 第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80,125,160,250,320,500,630 注:尽量选择第1系列

标准公差表

标准公差表

线性和角度尺寸未注公差 根据国际标准,以下为线性尺寸未注公差的公差表。 这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。这些极限偏差适用于: ?线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度; ?角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°); ?机加工组装件的线性和角度尺寸。 这些极限偏差不适用于: ?已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸; ?括号内的参考尺寸; ?矩形框格内的理论正确尺寸。

形状位置公差 零件在加工过程中,由于机床-夹具-刀具系统存在几何误差,以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响,使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、波度和表面粗糙度)及位置误差。 形状公差 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。 形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。 位置公差 位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。 定向公差 定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。 定位公差 定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。 跳动公差 跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。跳动公差可分为圆跳动与全跳动。零件的形位公差共14项,其中形状公差6个,位置公差8个,列于下表。

最新的标准公差等级表

最新的标准公差等级表 陶瓷材料2010-01-04 10:42:28 阅读600 评论0 字号:大中小 GB/T1804-2000 线形尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~ 2000 >2000~4000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 (GB/T1804-2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30 精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 中等m 粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4 最粗v 注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4 (GB/1804-2000)角度尺寸的极限偏差数值 公差等级长度分段 ~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400 精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′ 中等m 粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′ 最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′ (GB/T1184-1996)直线度和平面度的未注公差值 公差等级基本长度范围 ≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000 H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 (GB/T1184-1996)垂直度未注公差值 公差等级基本长度范围 ≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000 H 0.2 0.3 0.4 0.5 K 0.4 0.6 0.8 1 L 0.6 1 1.5 2 (GB/T1184-1996)对称度未注公差值 公差等级基本长度范围 ≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000 H 0.5 K 0.6 0.8 1

相关主题