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各种管牙规格

各种管牙规格
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管牙P型丝攻形状

(3)产品种类:P#TPT P#-SUS-TPT P#-TIN-SUS-TPT P#SPT P#-SUS-SPT P#-TIN-SUS-SPT

(4)斜行管用丝攻,牙攻长度分有S.M.L三种,可供选用.

管牙低螺旋P型丝攻形状

最新GB公制螺纹标准资料

普通螺纹标准规格表

螺纹基本知识 一、螺纹的名词术语 螺纹:在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。 圆柱螺纹/圆锥螺纹;外螺纹/内螺纹;右旋螺纹/左旋螺纹。 右旋螺纹:顺时针旋转时选入的螺纹。 左旋螺纹:逆时针旋转时选入的螺纹。 完整螺纹:牙顶和牙底具有完整形状的螺纹。 不完整螺纹:牙底完整而牙顶不完整的螺纹。 螺尾:向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹。 有效螺纹:由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹,不包括螺尾。 公称直径:代表螺纹尺寸的直径。 大径:外螺纹的顶径、内螺纹的底径。 小径:外螺纹的底径、内螺纹的顶径。 中径:一个假想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 单一中径:牙型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地方。 作用中径:在规定的旋合长度内,恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径,这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半角、及牙型高度,并在牙顶和牙底留有间隙,不与实际螺纹大、小径发生干涉。 牙型角:在螺纹牙型上,两相邻牙侧间的夹角。 螺距:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 螺纹精度:由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。 二、.螺纹概述 一般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。 (一)圆柱螺纹 1. 普通螺纹(又称米制或公制螺纹) 螺纹代号M,牙形角60°,基本牙形为平顶。 精度等级:内螺纹4~8级,外螺纹3~9级。 2. 美标统一螺纹(又称60°英制螺纹) 螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS,牙形角60°,基本牙形为平顶。 精度等级:内螺纹1B~3B,外螺纹1A~3A。 3. 非螺纹密封的管螺纹(又称圆柱管螺纹) 螺纹代号G,牙形角55°,基本牙形为圆顶圆底。 精度等级:内螺纹标准级和D级,外螺纹A、B级。 4. 梯形螺纹 螺纹代号Tr,牙形角30°(美标为29°),基本牙形为平顶平底。 精度等级:7~9级,(美标为2G~6G)。 5. 其他螺纹 锯齿螺纹 美标圆柱管螺纹 气瓶专用螺纹 。。。。。。 (二)圆锥螺纹 1. 用螺纹密封的管螺纹 螺纹代号R、Rc、Rp,牙形角55°,基本牙形为圆顶圆底,锥度1:16。 2. 60°圆锥管螺纹

螺纹牙距标准

螺纹牙距标准 公制 美制 直径(毫米) 牙距(毫米) 直径(英寸) 牙数(粗/细)每英寸 M1.4 0.30 标准 0# 80 M1.6 0.35 标准 1# 64 UNC M2 0.40 标准 72 UNF M2.5 0.45 标准 2# 56 UNC M3 0.50 标准 64 UNF M4 0.70 标准 3# 48 UNC M5 0.80 标准 56 UNF M6 1.00 标准 4# 40 UNC M8 1.25 标准 48 UNF 1.00 细 5# 40 UNC M10 1.5 标准 44 UNF 1.25 细 6# 32 UNC 1.00 细 40 UNF M12 1.75 标准 8# 32 UNC 1.25 细 36 UNF 1.5 细 10# 24 UNC M14 2.00 标准 32 UNF 1.5 细 12# 24 UNC M16 2.00 标准 28 UNF 1.50 细 1/4- 20 UNC M18 2.50 标准 28 UNF 2.00 细 5/16- 18 UNC 1.50 细 24 UNF M20 2.50 标准 3/8- 16 UNC 2.00 细 24 UNF 1.50 细 7/16- 14 UNC M22 2.50 标准 20 UNF 2.00 细 1/2- 13 UNC 1.50 细 20 UNF M24 3.00 标准 9/16- 12 UNC 18 UNF 2.00 细 5/8- 11 UNC M27 3.00 标准 18 UNF 2.00 细 3/4- 10 UNC M30 3.50 标准 16 UNF 2.00 细 7/8- 9 UNC

牙距标准

螺纹牙距表 2009-06-12 09:19 螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。 1、公制牙距直接以距离(毫米mm)标识; 2、对统一标准螺纹,直径小于1/4英寸的,以号数来标识 公制螺纹牙距表美制统一标准螺纹牙数表 公称直径牙距 mm 公称直径直径尺寸牙距=每英寸牙数 毫米粗牙细牙号< 1/4 英寸 in 毫米 mm 粗牙 UNC 细牙 UNF M1 0.25 0.2 0# 0.06 1.524 - 80 M1.2 0.25 0.2 1# 0.073 1.854 64 72 M1.6 0.35 0.2 2# 0.086 2.184 56 64 M2 0.4 0.25 3# 0.099 2.515 48 56 M2.5 0.45 0.35 4# 0.112 2.845 40 48 M3 0.5 0.35 5# 0.125 3.175 40 44 M4 0.7 0.5 6# 0.138 3.505 32 40 M5 0.8 0.5 8# 0.164 4.166 32 36 M6 1 0.75 10# 0.19 4.826 24 32 M8 1.25 1 12# 0.216 5.486 24 28 M10 1.5 1.25 1/4 0.25 6.350 20 28 M12 1.75 1.25 5/16 0.3125 7.938 18 24 M14 2 1.5 3/8 0.375 9.525 16 24

M16 2 1.5 7/16 0.4375 11.113 14 20 20 螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。 1、公制牙距直接以距离(毫米mm)标识; 英寸的,以号数来标识1/4、对统一标准螺纹,直径小于2.

标准螺纹螺距

标准螺纹螺距螺纹、螺距、标准默认分类 公制标准牙的牙距: M1.6*0.35 M2*0.4 M2.5*0.45 M3*0.5 M4*0.4 M5*0.8 M6*1.0 M8*1.25 M10*1.5 M12*1.75 M14*2.0 M16*2.0 M18*2.5 M20*2.5 M22*2.5 M24*3.0 M27*3.0

M30*3.5 M33*3.5 M36*4.0 车螺纹简介 将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等(图1)。其中普通公制三角螺纹应用最广。 图1 螺纹的种类 1. 普通三角螺纹的基本牙型 普通三角螺纹的基本牙型如图2所示,各基本尺寸的名称如下: 图2 普通三角螺纹基本牙型 D—内螺纹大径(公称直径); d—外螺纹大径(公称直径); D2 —内螺纹中径; d2—外螺纹中径;

D1 —内螺纹小径; d1—外螺纹小径; P—螺距; H—原始三角形高度。 决定螺纹的基本要素有三个: 牙型角α螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。公制螺纹α=60o,英制螺纹α=55o。 螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。 螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的 直径。在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。只有内外螺纹中径都一致时,两者才能很好地配合。 2. 车削外螺纹的方法与步骤 (1)准备工作 1)安装螺纹车刀时,车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o,其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角,否则牙型角将产生误差。只有 粗加工时或螺纹精度要求不高时,其前角可取γo=5o~20o。安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心,并用样板对刀,以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直,车出的牙型角才不会偏斜。如图3所示。 图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀 2)按螺纹规格车螺纹外圆,并按所需长度刻出螺纹长度终止线。

各国标准螺纹基本尺寸对照表

英制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角55o)BSPP 螺纹代号 基本直径内螺纹外螺纹 大径中径小径中径公差小径公差 A级B级 中径公差大径公差中径公差大径公差 G1/8″×28 + + 0 0 0 0 G1/4″×19 + + G3/8″×19 + + 0 0 0 0 G1/2″×14 + + 0 0 0 0 G5/8″×14 + + 0 0 0 0 G3/4″×14 + + 0 0 0 0 G1″×11 + + 0 0 0 0 4″×11 + + 0 0 0 0 2″×11 + + 0 0 0 0 G2″×11 + + 0 0 0 0 2”X11+ + 0 0 0 0 G3”X11+ + 0 0 0 0 2”X11+ + 0 0 0 0 英制锥管螺纹基本尺寸及公差(牙形角55o)BSPT 螺纹代号 基面上的直径基准长度有效螺纹长度 圆锥内螺纹基面轴向 位移偏差(±mm)大径中径小径基本最大最小基本最大最小 R1/8″×28 R1/4″×19 R3/8″×19 R1/2″×14 R3/4″×14 R1″×11 4″×11 2″×11 R2″×11 2”X11

R3”X11 2”X11 美制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角60o)UN(F) 螺纹代号 外螺纹内螺纹 公差等级公差等级 2A 2B 大径中径小径小径中径大径最大最小最大最小最小最大最小最大 JIC螺纹 7/16″×20UNF 1/2″×20UNF 9/16″×18UNF 3/4″×16UNF 7/8″×14UNF 1-1/16″×12UN 1-5/16″×12UN 1-5/8″×12UN 1-7/8″×12UN 2-1/2″×12UN ORFS螺纹 9/16″×18UNF 11/16″×16UN 13/16″×16UN 1″×14UNF 1-3/16″×12UN 1-7/16″×12UN 1-11/16″×12UN 2″×12UN SAE螺纹 5/8″×18UNF 1-1/16″×14UN 其它美制螺纹 9/16″×16UN 7/8″×12UN 2-1/4″×12UN 注:UNC粗牙螺纹系列,UNF细牙螺纹系列,UNEF超细牙螺纹系列,UN不变螺距系列 螺纹代号 基面上的直径螺纹长度 大径中径小径有效长度管端至基面长 Z1/8″×27 7 Z1/4″×18 Z3/8″×18 Z1/2″×14 Z3/4″×14 14

公制标准牙

公制标准牙的牙距如下: M1.6*0.35 M2*0.4 M2.5*0.45 M3*0.5 M4*0.4 M5*0.8 M6*1.0 M8*1.25 M10*1.5 M12*1.75 M14*2.0 M16*2.0 M18*2.5 M20*2.5 M22*2.5 M24*3.0 M27*3.0 M30*3.5 M33*3.5 M36*4.0 车螺纹简介 将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等(图1)。其中普通公制三角螺纹应用最广。 图1 螺纹的种类 1. 普通三角螺纹的基本牙型 普通三角螺纹的基本牙型如图2所示,各基本尺寸的名称如下: 图2 普通三角螺纹基本牙型 D—内螺纹大径(公称直径); d—外螺纹大径(公称直径); D2 —内螺纹中径; d2—外螺纹中径; D1 —内螺纹小径;

d1—外螺纹小径; P—螺距; H—原始三角形高度。 决定螺纹的基本要素有三个: 牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。公制螺纹α=60o,英制螺纹α=55o。 螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。 螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。只有内外螺纹中径都一致时,两者才能很好地配合。 2. 车削外螺纹的方法与步骤 (1)准备工作 1)安装螺纹车刀时,车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o,其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角,否则牙型角将产生误差。只有粗加工时或螺纹精度要求不高时,其前角可取γo=5o~20o。安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心,并用样板对刀,以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直,车出的牙型角才不会偏斜。图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀 2)按螺纹规格车螺纹外圆,并按所需长度刻出螺纹长度终止线。先将螺纹外径车至尺寸,然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线,以它作为车螺纹的退刀标记。 3)根据工件的螺距P,查机床上的标牌,然后调整进给箱上手柄位置及配换挂轮箱齿轮的齿数以获得所需要的工件螺距。 4)确定主轴转速。初学者应将车床主轴转速调到最低速。 (2)车螺纹的方法和步骤 1)确定车螺纹切削深度的起始位置,将中滑板刻度调到零位,开车,使刀尖轻微接触工件表面,然后迅速将中滑板刻度调至零位,以便于进刀记数。 2)试切第一条螺旋线并检查螺距。将床鞍摇至离工件端面8~10牙处,横向进刀0.05左右。开车,合上开合螺母,在工件表面车出一条螺旋线,至螺纹终止线处退出车刀,开反车把车刀退到工件右端;停车,用钢尺检查螺距是否正确。如图4a所示。 3)用刻度盘调整背吃刀量,开车切削,如图4d。螺纹的总背吃刀量ap与螺距的关系按经验公式ap≈0.65P,次的背吃刀量约0.1左右。 4)车刀将至终点时,应做好退刀停车准备,先快速退出车刀,然后开反车退出刀架。如图4e。 5)再次横向进刀,继续切削至车出正确的牙型如图4f。 图4 螺纹切削方法与步骤 3. 螺纹车削注意事项 1)注意和消除拖板的“空行程”

最新GB公制螺纹标准

最新GB公制螺纹标准

普通螺纹标准规格表 普通螺纹基本尺寸(mm)普通螺纹基本尺寸(mm) 公称直径螺距p 中径小径公称直径螺距p 中径小径 1 0.25 0.838 0.729 2 2 1.5 21.026 20.376 1.2 0.25 1.038 0.929 22 2.5 20.376 19.294 1.4 0.3 1.205 1.075 24 2 2 2.701 21.835 1.6 0.35 1.373 1.221 24 3 2 2.051 20.752 2 0.4 1.740 1.567 27 2 25.701 24.835 2.5 0.45 2.208 2.013 27 3 25.051 2 3.752 3 0.5 2.675 2.459 30 2 28.701 27.835 3.5 0.6 3.110 2.850 30 3.5 27.727 26.211 4 0.7 3.54 5 3.242 33 2 31.701 30.835 4.5 0.75 4.013 3.688 33 3.5 30.727 29.211 5 0.8 4.480 4.134 3 6 3 34.051 32.752 6 1 5.350 4.91 7 36 4 33.042 31.670 8 1 7.350 6.917 39 3 37.051 35.752 8 1.25 7.188 6.647 39 4 36.042 34.670 10 1 9.350 8.917 42 3 40.051 38.752 10 1.25 9.188 8.647 42 4.5 39.077 37.129 10 1.5 9.026 8.376 45 3 43.051 41.752 12 1.25 11.188 10.647 45 4.5 42.077 40.129 12 1.5 11.026 10.376 48 3 46.051 44.752 12 1.75 10.863 10.106 48 5 44.752 42.587 14 1.5 13.026 12.376 52 4 49.402 47.670 14 2 12.701 11.835 52 5 48.752 46.587 16 1.5 15.026 14.376 58 4 53.402 51.670 16 2 14.701 13.835 58 4.5 52.428 50.046 18 2.5 16.376 15.294 60 4 57.402 55.670 20 1.5 19.026 18.376 60 5.5 56.428 54.046 20 2 18.701 17.835 64 4 61.402 59.670 20 2.5 18.376 17.294 64 6 60.103 57.505

螺纹牙参数

螺纹牙参数

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一、国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号 Newmaker 标记代号 名称(或用途) 国别及 标准号 备注 B.S.W. 标准惠氏粗牙系列,一般用途圆柱螺纹 英国标准 BS84 牙型角为55°的英制螺纹 B.S.F. 标准惠氏细牙系列,一般用途圆柱 螺纹 Whit.S 附加的惠氏可选择系列,一般用途圆柱螺纹 Whit 惠氏牙型的非标准螺纹 UN 恒定螺距系列的统一螺纹 美国标准 ANSIB1.1 标准牙型(牙底是平的或随意倒圆的)的内、外螺纹 UNC 粗牙系列的统一螺纹 UNF 细牙系列的统一螺纹 UNEF 超细牙系列的统一螺纹 UNS ① 特殊系列的统一螺纹 UNR 圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹 圆弧牙底的UNR 、UNRC 、UNRF 、 UNREF 、UNRS 只用于外螺纹而 没有内螺纹 UNRC 圆弧牙底粗牙系列统一螺纹 UNRF 圆弧牙底细牙系列统一螺纹 UNREF 圆弧牙底超细牙系列统一螺纹 UNRS 圆弧牙底特殊系列统一螺纹 NPT ② 一般用途的锥管螺纹 美国标准 ANSIB1.20.1 牙型角为60°的英制管螺纹 NPSC 管接头用直管螺纹 NPTR 导杆连接用锥管螺纹 NPSM 机械连接用直管螺纹 NPSL 锁紧螺母用直管螺纹 NPSH 软管连接用直管螺纹 NPTF 干密封标准型锥管螺纹 美国标准 ANSIB1.20.3 Ⅰ型 PTF-SAE SHORT 干密封短型锥管螺纹 Ⅱ型 NPSF 干密封标准型燃油用直管内螺纹 Ⅲ型 NPS1 干密封标准型一般用直管内螺纹 Ⅳ型 ACME ③ 一般用途的梯形螺纹 美国标准 ANSIB1.5 牙型角为29°的英制传动螺纹 ① 尺寸和公差使用与标准系列相同的公式计算的标准系列之外的所有直径与螺距组合。 ②我国的60°圆锥管螺纹GB/T12716-1991与之等效。 ③ACME 螺纹包括一般用途的和定心的两种配合的梯形螺纹,其中一般用途者与我国标准GB/T5796-1986规定的梯形螺纹的性能相类同 BHY

牙体预备要求

牙体预备要求 1、切缘及颌面预备:前牙厚度为1.5-2.0mm,并形成斜向唇面4-5度的斜面,保证修复体切缘有半透明度,后牙颌面厚度为1.5-2.0mm,瓷接触间隙为1.5-2.0mm,保证有上瓷空间及牙体形态。 2、邻面预备:去除倒凹,将牙冠的最大周径降到龈缘下,近远中轴壁略向切方或颌方聚合5-10度。另外多颗牙体预备时,要注意找好共同就位道,以免过多的填补倒凹,加工厂石膏部门找共同就位道须填补近远中倒凹导致近远中颈缘宽大,牙体形态不小巧。 3、唇(颊面)预备:去除倒凹,唇面及颊面制备1.5-2.0mm,前牙靠近切端的唇面要向舌侧内收4-5度,保证瓷层有层次感及透明度。还应考虑牙弧度问题,备牙时要平行于牙体长轴预备。 4、舌面预备:去除倒凹,金属咬颌厚度为0.5mm,瓷咬颌面厚度为1.5-2.0mm,舌侧一般不要求制备肩台,全瓷牙除外全瓷牙基牙预备时,整个轴面都要预备肩台,且宽度为0.8-1.0mm。 5、肩台形成:在前牙唇面及邻面龈下(龈沟中部)磨出肩台,肩台延展到龈下深为0.5mm,且逐渐往近远中过渡至舌侧,宽约0.6-0.8mm,且肩台要形成与唇面135度的凹面。 6、注明:牙体预备时,必须做到单颗无倒凹,多颗找好共同就位道,制备唇面及近远中邻面的肩台时,千万不要往牙龈沟用车针延得太深,这样过渡延伸会导致做完的烤瓷牙颈缘卡在牙龈肉上下不去,甚至导致压迫牙龈发白发青,患者佩戴后牙龈缘发炎红肿。 说明: 烤瓷牙金属内冠的厚度为0.3mm,贵金属的厚度为0.5mm,全瓷牙内冠厚度为0.5mm。瓷层厚度必须大于1.2mm才能保证烤瓷牙的颜色与比色板的颜色相一致。灌制模型工作及对颌模型都要用进口超硬石膏灌制,不要用硬石膏或白石膏。 1、前牙唇面空间标准:1.5-1.8mm(金属0.3mm+OP0.2mm+瓷1.0-1.3mm的厚度)。 该条件优点: A、整个唇面的发育形态均可制作得很立体,对称性也会很好; B、颜色很通透,层次感会很好。最低标准不能低于1.0mm,否则会透底色,很难覆盖遮色层,条件所限,形态也很难调整小巧好看。 2、前牙切端标准:必须达2.0mm,该条件切端很通透,内发育形态也可以堆瓷出来。最低标准不能低于1.0mm,否则会透底,甚至透出遮色层,很不美观。 3、前牙舌面标准:大于1.2mm,该条件舌侧形态会修的很立体,舌侧窝也能修出。 4、后牙颊侧标准:1.5-1.8mm,最低标准不能低于1.0mm。 5、后牙颌面:一般在1.8-2.0mm,咬窝最低点在2.0-2.5mm,最低不能低于0.8mm,否则将无法固位出窝沟。 6、基牙邻面的近远中要备开,邻面近远中都要备开1.5mm,这样烤瓷牙两牙之间的缝隙才能切开,立体感强。 一个标准的模型,一个精密逼真的修复体 选材与用材对医生与技师都是十分重要的。提供一个颈缘清晰、精确的工作模是技师梦寐以求的。 因此我们建议: 1 、用高精度的印模材,最好是硅胶类。 2 、印模时要让印模材在口腔里有足够长凝固时间。 3 、防止印模材脱离托盘,可用多孔托盘,并要求托盘足够大和足够长。 4 、工作模要用优质超硬石膏灌制,工作区的高度要保证有2cm以上,灌制无气泡。 5 、建议用排龈线,颈缘与龈缘分离效果最佳,基牙的肩台要取得清晰,无石膏瘤。

公制螺纹标准全解

普通螺纹基本尺寸(mm)普通螺纹基本尺寸(mm) 公称直径螺距 p 中径小径 公称 直径 螺距 p 中径小径 2 0.4 1.740 1.567 24 3 22.051 20.752 2.5 0.45 2.208 2.013 (27) 2 25.701 24.835 3 0.5 2.675 2.459 (27) 3 25.051 23.752 4 0.7 3.54 5 3.242 30 2 28.701 27.835 5 0.8 4.480 4.134 30 3.5 27.727 26.211 6 1 5.350 4.91 7 (33) 2 31.701 30.835 8 1 7.350 6.917 (33) 3.5 30.727 29.211 8 1.25 7.188 6.647 36 3 34.051 32.752 10 1 9.350 8.917 36 4 33.042 31.670 10 1.25 9.188 8.647 (39) 3 37.051 35.752 10 1.5 9.026 8.376 (39) 4 36.042 34.670 12 1.25 11.188 10.647 42 3 40.051 38.752 12 1.5 11.026 10.376 42 4.5 39.077 37.129 12 1.75 10.863 10.106 (45) 3 43.051 41.752 (14) 1.5 13.026 12.376 (45) 4.5 42.077 40.129 (14) 2 12.701 11.835 48 3 46.051 44.752 16 1.5 15.026 14.376 48 5 44.752 42.587 16 2 14.701 13.835 (52) 4 49.402 47.670 (18) 2.5 16.376 15.294 (52) 5 48.752 46.587 20 1.5 19.026 18.376 56 4 53.402 51.670 20 2 18.701 17.835 56 4.5 52.428 50.046 20 2.5 18.376 17.294 (60) 4 57.402 55.670 22 1.5 21.026 20.376 (60) 5.5 56.428 54.046 (22) 2.5 20.376 19.294 64 4 61.402 59.670 24 2 22.701 21.835 64 6 60.103 57.505 括号内为第二系列,有底纹的为粗牙螺纹。

螺纹牙距标准(终审稿)

螺纹牙距标准 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

螺纹牙距表 2009-06-1209:19 螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。 1、公制牙距直接以距离(毫米mm)标识; 2、对统一标准螺纹,直径小于1/4英寸的,以号数来标识

螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。 1、公制牙距直接以距离(毫米mm)标识; 2、对统一标准螺纹,直径小于1/4英寸的,以号数来标识

4.1PT、G型管牙(标准牙)攻牙前底径表 4.2NPT型管牙(标准牙)攻牙前底径表 粗压与细牙的区别 粗牙和细牙的区别:螺距大小不同,粗牙螺距大,细牙小; 1、细牙的螺旋升角更小,更利于螺纹的自锁,所以细牙一般用在需要防松动的地方。 2、细牙螺纹螺距小,在相同的螺纹长度上,旋入的牙数更多,即可以起到降低流体泄露的作用,因此用在需要密封的场合。 3、粗牙螺纹相同长度牙数少,每一牙的截面尺寸更大,受力好,更适合于承受较大的拉力及冲击力。 4、细牙螺纹也应为螺距小的优点可以起到微调的作用。 粗牙螺栓螺纹抗疲劳能力强一些,对经常拆装方便一些;细牙自锁能力强,底径尺寸大,静载能力强。另外细牙的拧紧力矩是小一些,钢级与预紧能力力有一定关系,在同样预紧力时细牙是小一些。 一般情况下用粗牙螺纹,当受结构影响如联接强度大,联接处尺寸小时用细牙螺纹。

同一尺寸的螺纹,细牙的比粗牙的螺纹强度高,如同为3.6级的M8螺纹其保证载荷为6590N,而细牙M8×1螺纹其保证载荷为7060N。 细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧力也较大,温度较高,振动较大,较为重要的部位可选用细牙螺纹,但也不能一概而论,具体可根据实际情况来选用 在设计中,细牙螺纹一般使用在二类容器上,一般用在固定容器内部组件,但很少使用在人孔等常开启零件上。粗牙螺纹使用比较广。 实际中尽量减少细牙螺纹,可以适当增大螺栓直径。主要原因是公差的问题。细牙用于受力大的时候,但细牙操作时,得去除扣里的毛刺一类的,不然极易咬死,安装不便 看使用的场所来定,有的要求低的地方尽量用粗牙,因为其加工精度低。 细牙用的场所一般在: 1、需要有预紧力的地方,因细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧力也较大。 2、精度要求高的地方,如密封件上螺纹。 3、设计受到限制的,如要求结构紧凑点的。 4、作为工装设计传动件时,可用作精密有密封要求的情况下用细牙螺纹.

螺纹牙距标准

螺纹牙距标准 Prepared on 22 November 2020

螺纹牙距表 2009-06-12 09:19 螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。 1、公制牙距直接以距离(毫米mm)标识; 2、对统一标准螺纹,直径小于1/4英寸的,以号数来标识

螺距(P):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。 1、公制牙距直接以距离(毫米mm)标识; 2、对统一标准螺纹,直径小于1/4英寸的,以号数来标识

PT、G型管牙(标准牙)攻牙前底径表 单位: 粗压与细牙的区别 粗牙和细牙的区别:螺距大小不同,粗牙螺距大,细牙小; 1、细牙的螺旋升角更小,更利于螺纹的自锁,所以细牙一般用在需要防松动的地方。 2、细牙螺纹螺距小,在相同的螺纹长度上,旋入的牙数更多,即可以起到降低流体泄 露的作用,因此用在需要密封的场合。 3、粗牙螺纹相同长度牙数少,每一牙的截面尺寸更大,受力好,更适合于承受较大的 拉力及冲击力。 4、细牙螺纹也应为螺距小的优点可以起到微调的作用。 粗牙螺栓螺纹抗疲劳能力强一些,对经常拆装方便一些;细牙自锁能力强,底径尺寸 大,静载能力强。另外细牙的拧紧力矩是小一些,钢级与预紧能力力有一定关系,在同 样预紧力时细牙是小一些。 一般情况下用粗牙螺纹,当受结构影响如联接强度大,联接处尺寸小时用细牙螺纹。

同一尺寸的螺纹,细牙的比粗牙的螺纹强度高,如同为级的M8螺纹其保证载荷为6590N,而细牙M8×1螺纹其保证载荷为7060N。 细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧力也较大,温度较高,振动较大,较为重要的部位可选用细牙螺纹,但也不能一概而论,具体可根据实际情况来选用 在设计中,细牙螺纹一般使用在二类容器上,一般用在固定容器内部组件,但很少使用在人孔等常开启零件上。粗牙螺纹使用比较广。 实际中尽量减少细牙螺纹,可以适当增大螺栓直径。主要原因是公差的问题。 细牙用于受力大的时候,但细牙操作时,得去除扣里的毛刺一类的,不然极易咬死,安装不便 看使用的场所来定,有的要求低的地方尽量用粗牙,因为其加工精度低。 细牙用的场所一般在: 1、需要有预紧力的地方,因细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧力也较大。 2、精度要求高的地方,如密封件上螺纹。 3、设计受到限制的,如要求结构紧凑点的。 4、作为工装设计传动件时,可用作精密有密封要求的情况下用细牙螺纹.

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