QMS-GDC XXX-2014总装车间成本管理办法(五立方1)

成本管理办法

QMS-GDC .XXX-2014

2014-3-XX发布 2014-3-XX实施

1范围

本标准适用于电磁炉工厂总装车间。

2规范性引用文件

无

3定义和范围

定义：成本管理包含加工成本、效率成本、劣制成本、质量成本、违规成本五项内容。

加工成本指生产成本中除直接材料以外的其他生产支出

效率成本指因生产效率或使用效率低于目标值产生的成本损失

劣制成本指因管理不到位引起的，通过改善可降低的损失

质量成本指为达成与维持某种质量水平而支出的一切成本，及不能达到标准而发生的损失。

违规成本指因违反事业部制度规范、未按要求执行，造成的违规损失。

范围：

加工成本包括人工成本、制造费用

效率成本包括人均产值成本、设备利用率成本、存货资金占用成本

劣制成本包括产品损耗率

质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失、外部损失

违规成本包括违反财务制度、经营制度、质量规范、技术规范、制造要求等

4管理职责

4.1本办法对电磁炉工厂总装车间成本管理标准进行规范，自发布之日起总装车间各模块须严格执行。

4.2综合组为统筹管理部门，负责修订、解释、更新和废止本办法，及评价各模块实施情况。

4.3总装车间各模块为执行部门，负责推动各项标准落地执行。

5管理内容

5.1

5.2预算管理

5.2.1成本预算编制要求

年度预算：成本管理员根据当年产量计划，结合上年度的成本实际完成情况和车间本年度责任制目标，编制年度/月度成本预算；

5.2.2成本的预算编制分工

5.2.2.1月度预算：成本管理员根据下月的月度产量，每月28日前编制下月成本预算交工厂；

5.2.2.2辅料管理员/综合管理员每月25日下班前提交各项费用预算到成本管理员；

5.2.2.3每月1日前,由成本管理员根据年度计划，确定各项月度费用发各责任人进行下月申购及付款；

5.2.2.4每月4日前,由成本管理员统一走月度预算申报电子流程，经制造部审核，财务审批。

5.2.3生产预算的调整

由生产技术指标调整而造成的生产预算调整以及因企业因素而引起的成本增减，成本管理员按有关程序申请调整预算。月度生产计划、各项生产技术指标的调整文件或资料，成本管理员应及时提交财务部门。

5.3成本控制

5.3.1成本定额管理

车间按照全面预算管理的要求，对成本实施单台成本管理办法。

5.3.2成本控制

车间负责进行成本的测算和事后成本指标的分解、下达。

5.3.3成本控制的内容、计算公式和主要措施

成本控制的内容、计算公式和主要措施如下表所示。

成本控制内容、计算公式和措施

5.3.3.4由成本控制各项目责任人负责制订具体措施以及相关管理办法或规定。成本管理员负责协助。

5.3.3.5单台费用目标由成本管理员根据历史数据结合14年成本目标测算，综合主管核实，车间主任审批。

5.4、成本考核

5.4.1考核办法

根据全面预算要求，实施目标管理的考核办法，建立单台成本管理机制，通过对成本计划与成本实际指标的对比，对车间成本的控制情况进行分析、考核。

5.4.2考核主体

5.4.2.1由与成本管理相关的负责人组成目标成本监督小组，作为成本考核的主体。

5.4.2.2车间成本管理员按照成本习性，对生产的目标成本管理工作负有业务指导与监督义务。对于出现的

一般问题，成本管理员直接解决，解决无效时报综合主管、车间主任解决。

5.4.3考核实施

考核为月度考核、季度考核和年度考核相结合。考核主体构成的考核小组通过各项成本计划指标与成本实际指标的测算、分析，对成本控制情况进行确认，并根据车间的考核奖惩标准针对考核结果实施奖励和惩罚。

5.4.3.1月度预算与实际差异超过±5%，在车间内进行通报，并写出相应的原因分析和改善对策；

5.4.3.2对每月、每季度预算与实际差异少于±2%，在车间内进行通报表扬,并给予正激励；

5.4.3.3每月、每季度实际的指标不得超过元/台，超出标准元/台，以标准进行负激励。

5.4.3.4超过指标在车间内通报，达成指标在车间内进行通报表扬。

6、成本分析

6.1成本分析目的

揭示成本管理中存在的薄弱环节，充分暴露和发现矛盾，为制定降低成本的具体措施提供依据，保证目标成本的实现。

6.2成本分析的形式和内容

6.2.1分析形式。

车间实行全面分析与专题分析、事前事中与事后分析、定期分析与不定期分析相结合的成本分析方法。

6.2.2分析内容。

6.2.2.1月度主要分析成本与经营责任制指标的偏差。

6.2.2.2季度主要进行专题分析。

6.2.2.3半年或年度分析主要进行成本综合分析，既要与上年同期比，又要与年度目标成本计划比。

6.3成本分析的实施

6.3.1事后的成本分析是向制造部进行书面报告的最主要形式，制造部成本分析报告应于月度8日、季度8日、年度10日内完成。

6.3.2按月、季、年召开成本分析会议，就成本管理中出现的问题制定整改措施，作出相应决议，定人、定事、定时，并指定有关责任人会后检查与总结。

7附则

本办法由总装车间综合组负责修订与解释。

本办法自公布之日起施行。

8记录

无

附加说明：本标准由美的集团生活电器事业部电磁炉总装车间提出、起草、修订

本标准由美的集团生活电器事业部电磁炉总装车间归口管理

本标准主要修订人：李超

生产成本管理制度

生产成本核算制度 」、产品生产流程 1、自产产品生产流程（生产流程、物、单据的流转），领料情况，当日领料当日生产完毕入 库？一批产品领料待生产完毕本批货后统一入库？月末在产品情况 2、委外加工流程（物、发票和单据、货币的流转） 3、OEM流程（物、发票和单据、货币的流转） 二、产品成本核算 （一）核算细则 1、单价计算方法：月末一次加权平均法； 2、直接材料的归集分配 （1）生产部门为生产产品领用材料，必须在金蝶中填具领料单，领料单必要项目为领用人、领用日期、领用物料名称及规格型号、物料编码、物料大类（如电子元器件、机 械金属结构件、注塑件、电池及电池原材料、印制电路板、化学制剂、专用包装材 料）、数量、（金额）、成本对象（所生产产品）的名称、产品编码、产品数量、 （订单号）；并经审核； （2）成本会计每月末从金蝶导出领料单明细，按各产品名称、产品编码归集材料费用、材料费用要分大类如电子元器件、机械金属结构件、注塑件、电池及电池原材料、印制 电路板、化学制剂、专用包装材料； （3）原材料在生产中损坏须补充领料，须先在金蝶中填制退库单，将损坏的物料退库，退库单的必要项目与领料单相同；再在金蝶中重新填具领料单，进行重新领料；退库单 和领料单须经审核； （4）损坏的物料若能修复重新使用，则修复后重新作为物料使用，若不能修复，则报废处理，由行政部监督进行；账务处理，应归集到该产品的材料费用上，在编制产品成本 计算单时“物料损耗”单独列示。 3、直接人工的归集分配 （1）直接人工的人员范围是工人、带班班长、（车间主任？），费用范围是工资、社保、公积金、能分到每人头上的津贴补贴福利费； （2）生产部门应每天统计每个工人的工时，单位为小时，每个工人满工时为12小时，分生产工时（分到产品上）、闲置工时（工人无事可做，可能现阶段没有）、假期工时 （事假、病假、年假、产假、陪产假、婚假、丧假）； （3）生产部门每月末向财务部、人力资源部报送工人工时汇总表，财务部门根据工人工时汇总表，再根据人力资源部提供的薪资表计算直接人工费用，将直接人工费用按每种 产品实际生产工时比例分配直接人工至每种产品； 4、制造费用的归集分配 （1）制造费用应根据实际情况分费用项目核算，可分为工资、社保、公积金、津贴补贴福利费、折旧费（固定资产）、摊销费（装修、模具）、房租费、物业费、水电费、机 物料消耗、办公费、通讯费、快递费、

车间成本管理措施

车间成本管理措施 氧化铝生产行业已经进入了“成本竞争”时代，市场决定价格，成本决定利润。因此，从根本意义上说成本的竞争力决定着企业的竞争力，谁的成本控制的好，谁的竞争力就强。2012年我们分解分级车间为了圆满完成公司的各项生产任务，始终谨记公司的“降低成本，提高产量，加强管理，减少亏损”的工作要求，合理规划车间成本管理工作，车间的成本体现为以下几个方面。 我车间2012年的成本费中，每月的可控成本(材料费用为45000元、配件费用为45000元、滤布费用为30000元、水耗为3707吨、电耗为1935054度等)，不可控成本费用（矿石、液碱、煤气、清理费、外修费用等），下面就具体针对这两项内容谈下我车间的具体做法。 一、可控成本部分 我车间元月与二月份各项费用均控制在计划之内，元月份车间总费用使用情况为109151，二月份为91982。通过对前三个月费用的使用情况来看，虽然都控制在计划之内，但或多或少还存在一些问题。 1、车间材料费用中的油脂与滤布费用来看，车间平均每月需要使用滤布3-4套，费用在30000元右左；而油脂每月需要20桶，费用在3000元左右；减速机用油每1-2年更换一次，每次需20桶左右，费用在75000元，为了避免这类费用的浪费，车间出台了以下几个办法。

（1）延长滤布的使用周期，对平盘以及立盘的滤布进行定期碱煮水洗，以保证其通透性，同时定期检查导向轮，防滤布刮破，保证滤布的使用寿命。 （2）对立盘与平盘过滤机定期检查供油系统，以保证各个润滑点的供油量，避免因供油不足或过多造成的损坏与浪费。 （3）分解槽用油，回收其废油，用滤油机进行过滤，供车间其它设备的润滑之用。 2、车间配件费用中的机封与轴承，以去年的统计数据来看，车间共更换不同设备的机封65套之多，费用157295元；轴承123套之多，费用83170元。车间认真分析了配件费用更换频繁的原因，针对这个问题，车间认为要抓住关键环节，即“配件的质量”、“检修安装的质量”及“维护保养操作”等，在车间的日常检修过程中，设备部件的检修质量直接关系到设备的运转率、返修率，检修质量不过关，会直接导致设备的返修率增加，从而增加检修成本。为了从检修质量这一方面减少不必要的成本浪费，车间提出以下几点举措：（1）紧抓车间职工专业技能知识及实际操作能力的培训工作，促使车间内部形成良好的学习风气，培养职工主动学习专业技能知识的习惯。 （2）坚持“能修必修、修必修好”的原则。要求检修人员严格按照相关检修工艺或流程进行设备的检修工作，同时进地检修设备实名制，保证每一项检修工作落实到人，逐步使车间达到"0"返修率的指标。

《基本建设项目建设成本管理规定》(002)

基本建设项目建设成本管理要求 财建〔2016〕504号 第一条为了规范基本建设项目建设成本管理，提高建设资金使用效益，依据《基本建设财务规则》(财政部令第81号)，制定本要求。 第二条建筑安装工程投资支出是指基本建设项目(以下简称项目)甲方按照批准的建设内容发生的建筑工程和安装工程的实际成本，其中不包括被安装设备本身的价值，以及按照合同要求支付给施工单位的预付备料款和预付工程款。 第三条设备投资支出是指项目甲方按照批准的建设内容发生的各种设备的实际成本(不包括工程抵扣的增值税进项税额)，包括需要安装设备、不需要安装设备和为生产准备的不够固定资产标准的工具、器具的实际成本。 需要安装设备是指必须将其整体或几个部位装配起来，安装在基础上或建筑物支架上才能使用的设备。不需要安装设备是指不必固定在一定位置或支架上就可以使用的设备。 第四条待摊投资支出是指项目甲方按照批准的建设内容发生的，应当分摊计入相关资产价值的各项费用和税金支出。主要包括: （一）勘察费、设计费、研究试验费、可行性研究费及项目其他前期费用。 （二）土地征用及迁移补偿费、土地复垦及补偿费、森林植被恢复费及其他为取得或租用土地使用权而发生的费用; （三）土地使用税、耕地占用税、契税、车船税、印花税及按要求缴纳的其他税费。 （四）项目建设管理费、代建管理费、临时设施费、监理费、招标投标费、社会中介组织审查费及其他管理性质的费用。 （五）项目建设期间发生的各类借款利息、债券利息、贷款评估费、国外借款手续费及承诺费、汇兑损益、债券发行费用及其他债务利息支出或融资费用。 （六）工程检测费、设备检验费、负荷联合试车费及其他检验检测类费用。 （七）固定资产损失、器材处理亏损、设备盘亏及毁损、报废工程净损失及其他损失。 （八）系统集成等信息工程的费用支出;

公司成本费用管理办法_

公司成本费用管理办法 成本费用管理办法 第一条：为进一步加强中心成本费用控制，强化全员成本意识，严控不合理开支，增强财务约束能力，使中心财务管理工作更趋程序化、规范化、精细化和预算化，特制定本办法。 第二条：中心成本费用管理工作应遵循“成本效益、统一管理、监督制约、依法合规”的整体原则。 1、成本效益原则。各成本中心都应树立成本观念和成本意识，在设备采购、基本建设、行政管理、后勤服务等涉及资金投入方面，必须充分考虑“投入产出”平衡，避免盲目投入，重复建设、不计成本、不重效益的随意行为。 2、统一管理原则。按照财务统一管理的思路，中心及关联单位的财务管理和计划投资工作，由中心计划财务部门统一管理与协调。各部、室成本费用坚持“一支笔”审批制度。 3、监督制约原则。根据中央部门预算管理的要求，通过预算分解、定额包干、适度奖惩、财务监控的手段，达到监督制约的效果。各部门班子成员应对部门成本费用进行监督管理。 4、依法合规的原则。中心各项财务管理活动和行为必须依据和遵照现行法律，法规和规章制度办事，做到依法理财，照章办事。

第三条：中心成本费用项目按性质分为变动费用和刚性费用(相对)两类。对变动费用实施定额包干管理，对刚性费用实施监控约束管理。 第四条：实施监控约束管理的成本费用有工资总额，职工福利基金、工会经费、职工教育经费、社会保障费，劳动保护费、住房公积金、防寒取暖费、防暑降温费，保险费、绿化保洁费、水电消耗、各类税金及附加等项目。 第五条：实施定额包干管理的成本费用有差旅费、办公费、业务费、修理费、燃料动力、器材配件、运输费、电话费、业务招待费等项目。 第六条：刚性费用实施监控约束管理，由计划财务部门根据全年预算批复，协同相关职能部门制定具体指标，报中心批准后实施。变动费用实施定额包干管理，由计划财务部门根据全年预算批复及历年数据采取“零基预算”与“定基预算”相结合方法编制，报中心批准后实施。 第七条：计划财务部门在编制全年预算时，根据预算批复情况，考虑中心生产运行实际，预留部分机动经费作为中心总预备费，以应对临时性、专题性、实发性、大额性的相关经济事项。动用总预备费，必须由使用部门提出书面申请，经计财部门汇同其他职能部门初审后，报中心批准后方能实施。中心领导的相关费用实施单列，在定额以内使用。 第八条：对各项变动费用定额包干的具体说明 1、差旅费：核算各部、室员工出差期间发生的相关费用。(部门核算指标中不含境外培训和专题性考察发生费用)凡涉及一个以上部、室员工共同出差、培训、考察时，一般按出

工厂成本管理制度

工厂成本管理制度 第1条 产成品是反映企业产品生产过程和销售过程所发生的各种消耗的总和，是检查企业经营管理水平，工作质量的综合指标，加强成本管理，降低沧海消耗，提高企业经济效益，是企业成本管理的重要任务。 第2条 目标成本： 目标成本是目标管理的重要组成内容。根据市场预测，技术经济情报及企业总体目标，制定成本目标，并进行目标分解，从而使总体目标具体化，对各项工作形成责任制度。 第3条 目标成本的计算： 目标成本＝市场可能接受的价格－税金－最大利润 第4条 根据市场预测、决策制订的目标成本，做为各责任中心工作的依据和成本支出的最高限额，按企业目标成本核算的各产品，各加工阶段及各部门的成本“费用”指标，即各产品各加工阶段及各部门的目标成本。 第5条 研制新产品必须从设计开始，按目标成本进行分解。计算每个产品、零件的成本限额分配给设计人员，从原材料选用，工艺，工时等均在定额内制

定。 第6条 为综合评价产品的技术经济效果，在研制新产品或新老产品改进时，以总工程师为首，组织有关部门共同组成价值分析小组，开展降低活动，共同研究降低成本的措施。 第二十五条 成本计划是企业、生产、技术、财务计划的重要组成部分，是成本计划的编制，必须根据先进的技术定额，并在周密地进行经济活动分析的基础上产生，保持与其它有关计划之间的平衡衔接。 第7条 成本计划的基本内容： 1、生产费用综合预算； 2、单位产品成本计算； 3、可比产品成本降低计划； 4、全部商品成本计划； 5、车间经费，企业管理费预算； 6、部门成本计划（责任成本计划）。 第8条 编制成本计划的依据： 1、上级下达的计划、成本指标及企业的成本目标； 2、计划期内生产，劳动工资计划，物资供应计划和技术组织措施计划；

车间成本管理(1)

抓管理降成本减亏损 第一、建立组织管理机构，实施责任目标成本管理 1、车间成立了成本管理领导小组。车间成立了以主任为组长的成本管理领导小组，明确了各职能人员职能，使各项目标成本都有专人负责、专人统计，按工序、分班组实施成本管理和控制。 2、建立了“上下分管式”成本管理体系。本着科学合理的原则，结合车间各工序及班组的实际情况和各职能人员的职能分工，把涉及到成本项目的工艺、设备、安全、材料、配件、修旧利废等实行分级管理，在时间上，按月、旬、周、日进行费用消耗统计，把各项费用细化分解到工序、班组及岗位，形成了纵向到底、横向到边、人人肩上有任务、个个头上有指标的责任目标成本管理体系。 3、建章立制，夯实基础。根据精细化管理要求，车间制定出台了《节能用电管理办法》、《人均节约百元活动管理办法》、《成本班组分解表》等管理制度，使成本管理做到行有规定、做有规则、动有准绳，为抓好成本管理提供制度保障。 4、建立了目标考核机制。采取日统计、周核算、月考核的管理方法，“日统计”就是每天把各工序岗位必须使用的材料配件等情况进行统计归类；“周核算”就是各职能人员将本周的工艺指标，安全管理，材料配件消耗，用水用电、产量完成情况等把各班组制成报表，进行实际成本与计划成本对比，查找不足与原因，堵塞管理漏洞；每周一招开成本分析会，把本周材料配件等消耗上的问题罗列出来，分析其消耗原因，（是因维操作护不当，设备检修质量，还是因为材料配件存在问题）。“月考核”就是把成本费用与各分管工序值班长、

班长、及各班组岗位职工的考核分挂钩，月底列入工资分配。通过对班组材料配件成本的日统计、周核算，月考核让班组员工及时了解当天、当月、当日的管理成果，及时发现和解决管理中存在的问题。增加班组管理的时效性和针对性，彻底杜绝那种只关心产量和自己工作量多少、不关心材料配件消耗、对材料的浪费现象熟视无睹或漠不关心的错误思想，让班组员工由过去的“要我管”变为“我要管”。第二、加强各项管理，实现了成本降低” 1、加强领用料管理，降低材料费用。①、强化每月材料配件计划的准确性。车间按照月度生产任务，编制材料使用计划，做到有计划领用，有计划使用，控制好车间各项费用使之与厂部的ＡＯ产量相结合，把好日常检修的质量关，使每次检修都有计划性，做到材料领取先急后缓，先生产后其他，从而降低成本费用，这样既保证了生产需要，又减少成本费用上的乱支出现象。②、严格领用审批制度。按领料单，规范出入库管理，领用的材料必须先经车间盖章，写明材料的数量和用途，经车间分管领导和主管领导审批签字后，方可领取使用。③、严抓单耗管理。根据生产经营计划中规定的单耗限额，对各工序实行月度考核、结算，按节超数量等额进行评批，增强了全员成本意识，降低了成本单耗。如：分解工序的立盘及平盘滤布由去年每月各使用1套降低到现在两月使用1套，每吨ＡＯ滤布成本由原来单耗的2.26降低到了1.43，月耗由1.53万元降到了目前0.97万元。 2、加强用水用电管理，降低水电消耗。坚持科学管电用电，按照峰谷、平段电价适时调整设备开启时间，实现避峰填谷。调整Ｉ平盘除盐及ＩＩ平盘成品洗涤真空泵等高耗能设备的开启时间，实施晚

项目成本管理规定

项目成本管理规定 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

1. 目的 为提高海尔地产集团成本管理水平，增强成本控制力度，降低成本费用，提高市场竞争力，根据国家有关法规政策，结合集团成本管理的要求，特制定本制度。 2. 范围 适用于海尔地产集团及下属各公司。 3. 术语和定义 项目成本：因投资开发项目而发生的土地、配套、建安工程、销售、工程管理、财务等所有与项目开发有关的费用，称为项目成本。 成本管理的基本原则：合理制定目标，明确管理责任，强化过程控制，规范操作程序，降低开发成本，提升产品价值。 成本监控的任务：建立开发项目成本目标，明确成本管理责任，考核成本管理的绩效，不断完善成本管理制度和管控措施，形成有效的成本监控系统。 4. 职责 成本管理中心 4.1.1 制定、优化、修正集团成本管理制度，督促、指导各下属公司建立完善本单位成本管理制度；并跟踪、检查执行情况，对成本实行制度监控。 4.1.2进行市场调研，对建筑市场走势作出分析、判断，及时提供、反馈给集团管理层作决策参考；保持对国家有关法规政策和集团成本管理环境的了解，处理有关政策性问题。 4.1.3 对拟建项目进行实地考察、立项听证，按立项审批程序审查投资估算，合理配置资源，组织调研，做好项目前期策划中的成本控制。 4.1.4适时分解各项目成本的实际构成，编制、审核成本目标，跟踪、落实各项目成本计划及其执行情况，汇编集团成本报表；分析、总结项目成本控制情况，协助、督促各下属公司做好项目操作过程中的成本控制工作。

4.1.5对目标成本的执行情况以及成本管理相关责任部门（包括下属公司）的成本管理工作进行检查、考核。组织对开发项目的设计概算进行会审并向决策委员会提交审核报告。 4.1.6建立成本信息数据库，及时收集各项目成本动态资料，为集团管理层提供充分、有效的决策依据。 4.1.7组织集团成本管理的信息交流和培训，通过培训、交流、研修会等方式，增进全员的成本管理意识，推广集团内外成本管理经验，寻求降低成本的有效途径，促进集团成本管理水平的提高。 4.1.8根据管理的需要，组织审核小组对项目成本进行阶段审核和结算审核，对项目成本发生的合理性、成本管理的规范性提出审核意见，并结合项目收益情况，考核项目的成本降低率，配合投资管理部分析投入产出率、投资回报率等指标。 4.1.9组织对造价咨询顾问单位的工作质量检查及评定。 区域公司 认真执行集团成本管理制度，结合实际制定本企业成本管理制度，并自觉接受总部监督及检查。 4.2.2 根据集团批准的项目立项报告和可研报告，确定项目开发成本管理计划并提交审批。 规划设计阶段，应按市场定位和投资估算准确把握设计方案，配合组织编制设计概算使规划设计既符合规范，又体现成本控制的意识和要求。 客观、认真地进行项目成本费用测算，编制项目成本费用计划，确定项目及每个单项工程的目标成本，分解成本费用控制指标，落实降低成本的技术组织措施。 遵循基本建设程序，实施项目运作，对项目成本实行项目总经理负责制和全员全过程控制，对可控成本、变动成本和成本异常偏差实行有效监控。保证将成本控制在目标成本范围内。

公司成本费用管理制度

成本费用管理制度 第一章总则 第一条为加强对XX有限公司（以下简称“公司”）成本费用的控制和管理, 提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》等国家有关法律法规的规定，结合企业生产经营实际和建立现代企业制度的需要，制定本制度。 第二条本制度适用于公司所属各部门。 第三条企业的成本和费用管理工作是企业生产经营管理的核心，将贯穿于生产经营活动的全过程。其基本任务是：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映企业生产经营成果，挖掘降低成本潜力，努力降低产品成本，提高产品市场竞争力。 第二章基础管理工作 第四条在企业管理层的领导下组织各职能部门，认真做好成本和费用管理的基础工作。其主要内容是：定额管理、原始记录、计量验收。 第一部分定额管理 第五条对各种原材料、工具、燃料动力的消耗，以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等，都将制订先进、合理的定额，并定期进行检查、分析、考核和修订。 第六条各项定额的制订，是一项复杂细致的工作，需要在统一领导下，由各职能部门密切配合进行，同时兼顾企业目前的生产能力和管理现状，使定额既先进又可行地进行补充和修订。 第二部分原始记录 第七条根据生产经营管理的实际情况，建立、健全下列各项原始记录：

（一）材料物资方面的原始记录，主要是反映材料的收、发、领、退等物流过程的各项原始记录。主要包括：材料、物资验收入库单、领料单、限额领料单、委托加工材料单、委托加工入库单、材料物资盘点报告等，并作好工具借还登记簿和材料明细帐的记帐工作。 （二）劳动工资方面的原始记录，应能反映职工人数、调动、考勤、工资基金、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录。 （三）设计及工艺改动方面的原始记录，主要是反映产品设计改动、工艺路线变化、工时材料定额变动等项的原始记录，如产品设计修改通知单、工艺路线变动通知单，定额变动通知单等。 （四）生产方面的原始记录，主要是反映产品从材料投入至验收入库过程的各项原始记录。主要包括：备料转送完工报告单、生产任务单、临时生产任务单、材料领料单、废品通知单、产成品入库单等，并作好产品投入产出数量管理和工时统计工作。 （五）设备使用方面的原始记录，主要反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废的情况的各项原始记录。主要包括：固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固定资产验收单等，并作好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。 （六）动力消耗方面的原始记录，主要是反映各计量仪表所显示的水、电、汽、风的实际耗用量，并作好能源消耗统计报表。 各职能管理部门应指定专职（或兼职）人员对各种原始记录进行管理，严格按照统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求进行工作，保证原始记录管理的规范化和标准化。 第三部分计量验收 第八条建立健全各项财产、物资的计量验收制度，并保持计量工具的准确性，对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移，必须进行计量、点数和

车间成本管理制度

车间成本管理制度 第一章总则 为了规范公司产品成本核算，加强成本的管理及控制，依据《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》、《企业会计制度》等有关规定，并结合本企业相关产品的生产经营的 特点，特制定成本管理制度。 第二章成本核算的目的 加强成本核算，可以正确、及时地反映各种生产耗费及生产费用的实际支出，并实时对其进行监督控制。 加强成本核算，可以及时地反映在产品、库存商品的增减变动、结存情况，保护财产的安 全完整。 加强成本核算，可以正确、及时地计算在产品、库存商品的单位成本及总成本，提供各种 成本信息，以满足各项管理工作和经济决策的需要。 加强成本核算，可以正确反映产品成本的构成情况，提供降低产品成本的途径。 第三章成本会计科目核算的内容 成本的计算是以产品为中心的。成本计算金额以元为单位，保留两位小数。 现有的生产部门都有自己的特点： a部现在的收入占全部收入的80％以上，产品属于大量大批生产，采用品种法。 b部的产品比较稳定，一年的收入将近100万元。采用分批法，根据产品的订单生产；预 生产采用品种法。 c部涉及产品研发和产品的生产，应该对产品的研发和产品的生产分开核算，研发费用计 入管理费用——研究开发费。 成本科目下设了两个一级科目“生产成本”和“制造费用”，在这两个科目下分别设置了明细 科目。现在生产成本下设了四个三级明细科目“生产成本——基本生产成本——直接材料”、“生产成本——基本生产成本——直接人工”、“生产成本——基本生产成本——直接福利费”、“生产成本——基本生产成本——制造费用”。 一、生产成本科目核算的内容 生产成本——基本生产成本——直接材料：指产品生产过程中，形成产品的各种原材料。 本科目中的材料，主要指直接发放到产品上的各种材料。

成本管理规定的通知

精心整理 成本管理办法的通知 按照《全面预算管理办法》要求，为进一步加强成本管理及成本控制，健全完善定额体系，加强预算执行分析，提高执行的刚性约束，完成2011年经营运输目标现将《成本管理办法》下发给你们，请认真贯彻执行。 收视费，室内外绿化以及绿化设施的维修等。 2．定额标准 为确保生产运杂费的合理使用，对41个现场车间、机关、其它项目进行定额管理。机关、车间按10.00元/人季，班组按4元/人季，并将全部生产运杂费按月分劈，确保生产运杂费均衡使用。

3．生产用杂费定额标准根据设备维修标准、定员核定，材料价格由材料科根据定点采购厂家统一价格核定，超支自理。 4．车间对生产用杂费实行专款专用，专人管理，并建立资金使用、物品购置和发放台帐，不得挪作它用。凡发生违规行为，将给予严肃处理。 四、劳保用品管理办法 月底前上报调度科，经审核批准后执行。 3．车间材料的收支由车间材料员专人负责。 4．车间材料员根据各工区生产任务和实际需要向工区发放维修材料。

5．车间材料库应充分利用库房内的各种条件和设施，做到各种材料物资按类别、规格、型号分类存放，定置管理。库存物资材料做到帐卡物相符，标志清楚齐全。 6．车间材料员对材料的收入、领用支出及时在材料卡片上登记。各工区按规定办理领用手续。每月对库房盘点一次，并将材料支出消耗及库 4．机关各科室确因工作需要，需车间车辆配合时，车间做好用车记录，单独结算用油。班子成员、各科室（技术、材料科除外）因公用车，由行办室负责核实；内部职工丧、病用车由工会牵头，车队协调，只准许出车一台，需要多台用车，必须由长批准。

5．车间生产用油量由车队核定，办公室核实，超支自负。各车间车辆用油在当地按计划办理油票由车间负责加油。临时生产任务或工程施工用车，必须报车队同意后方可出车，其费用按工作量和车辆实际行驶公里由车队核实报销。 6.各车班车辆成本核算及产生费用的报销由车班所在地车间核算员负责。 认。 12．驾驶员出长途车返程时油料不够，应按照还剩有多少程加多少燃油原则，尽量减少在外加油数量。 13．驾驶员出车后，须按单指定线行驶，不准随意改变行驶方向。遇工作需要改变行驶方向时，驾驶员必须上报车队。 七、生产、生活能源管理办法

项目成本管理制度 (1)

中国有色金属工业第十四冶金建设公司 国际工程管理部项目成本管理制度 第一章总则 第一条成本管理是充分动员和组织企业全体人员，在保证产品质量的前提下，对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理，力求以最少生产耗费取得最大的生产成果。成本管理是企业管理的一个重要组成部分，它要求系统而全面、科学和合理，它对于促进增产节支、加强经济核算，改进企业管理，提高企业整体管理水平具有重大意义。 第二条本办法适用于公司所属各直管部、项目部所承建的各项建设工程，如：房屋建筑工程、市政公用工程、公路工程、机电设备安装工程、冶炼工程、钢结构工程、矿山工程等。 第三条公司所属各项目部、直管部进行全过程项目成本管理（招投标、月报的收集、目标成本的管理、结算管理、单据的收集、分供方过程管理等），必须遵守国家法律法规和有关政策规定。 第二章招投标管理 第四条本制度所称的招标方式泛指采用公开招标、邀请招标、询价（比价）、竞争性谈判。 （一）公开招标，是指以招标公告的方式，邀请不特定的法人或者其他组织参加投标的方式； （二）邀请招标，是指以投标邀请书的方式，邀请特定的一般不得少于三家的法人或者其他组织参加投标的方式；

（三）询价（比价），是指以询价函的方式，向三个以上的拟选分供商进行询价，并按照满足需求，质量和服务同等且报价最低的原则择优确定供货商的方式； （四）竞争性谈判，是指邀请三个以上的供货商就事先确定的谈判文件逐一进行谈判，并按照满足需求，综合得分最高的原则确定供货商的方式。 第五条凡采购额在人民币300万元以上的采购项目应采用以上采购方式，凡总价在人民币300万元以上的劳务分包工程和总价在人民币5万元以上的专业分包工程应采用前两种方式进行招标，公司对上述范围内的招标进行统一组织和管理。 第六条任何单位和个人不得将应按照本办法进行的招标采购化整为零或者以其他任何方式规避招标，不得以任何方式非法干涉招标活动。 第七条招标活动一般包括招标前期工作、编制招标文件以及开标、评标、定标等内容。 第八条在招标活动中，招标工作相关单位、部门人员与投标商有利害关系的，应当申请回避。 第九条招标活动应当遵循公开、公平、公正、诚实信用的原则，招标过程严格按照本办法规定的程序进行。 第十条公司相关部门应严格履行与招标活动有关的管理职责，招标过程由公司纪检监察室实施全程监督，对不合法、不合规，损害招投标双方权益的招标行为，纪检监察人员有权予以纠正和制止。 第三章目标成本管理 第十一条项目成本预测： 在工程项目投标阶段，根据建设单位（发包人）提供的投标文件、施工图和市场上对于该工程所需用的各类物资、机械设备的供给情况和价格情况，与本企

成本合约部管理制度最新版

成本合约部管理制度 编制人： 审核人： 审批人： 日期：

为推行落实《中国中铁股份有限公司工程项目精细化管理办法》，规范合同管理、分包管理、结算管理等工作，参照公司相关管理办法，结合项目部实际情况，特编制本制度。 第一章合同管理 第一条合同管理是对本项目有关的合同的订立、履行、变更、终止、违约、索赔、争议处理等进行管理，合同管理内容包括合同的评审、签订、履行、纠纷处理、存档。 第三条合同管理工作应当遵循以下原则： 1.依法签订合同，保证合同的合法性； 2.切实履行合同，提高合同的履约率； 3.有效监控合同，保证资料的完整性； 4.及时处理合同纠纷，维护企业的合法权益。 第四条合同专项管理机构分管的合同范围

第五条合同评审和签订 1.订立合同前，承办部门应当详细掌握合作方的下列情况：主体资格是否真实、合法，资信情况是否全面、可靠，是否有履约能力，应要求对方提交《企业法人营业执照》、《组织机构代码证》、《资质证书》、《安全生产许可证》、《法定代表人身份证明书》、《税务登记证》、业绩证明材料、《法定代表人授权委托书》或《代理协议》等。 2.合同在完成评审后应根据公司管理制度要求上报审批，严禁擅自签订。分包合同、物资设备采购合同、机械周转材料租赁合同按规定上报子（分）公司审批签订。 3.签订合同时原则上应当让签约对方先行签字盖章，或者双方同时签字盖章。超过一页的合同必须加盖骑缝章，由法定代表人或授权委托人在每页上签名，签名必须与法人身份或授权代理人身份一致，签名必须清楚可辨，不得使用难以辨认的草书或艺术体等字体。严禁将仅有我方已签字、盖章、无合同条款具体内容的合同末页，交、寄给对方签字盖章。严禁向对方出具盖有我方印章的空白合同书。 4.未经公司批准，项目部不得为另一方提供任何形式的担保。 5. 建设施工合同签订后，项目部成本合约部及时就合同的重点内容对其他部门进行交底。其他合同由项目部主责部门对所签订的合同传递到相关部门，并就重点内容进行交底。 第六条合同履行 1.在合同履行过程中，各相关职能部门都应当按照公司的管理制度及各自的职责范围实施监督检查。

成本管理内部控制制度

成本管理内部控制制度 为了加强成本控制，降低成本耗用水平，提高经济效益，根据《企业内部控制基本规范》及有关国家法律法规规定，结合公司实际经济运行情况，制订本制度。1.控制目标 1.1保证成本核算真实、准确、规范； 1.2保证成本执行、成本分析控制的有效性、规范性。 2.关键控制点 2.1成本预算控制 2.2成本执行控制 2.3成本核算控制 2.4成本分析控制 3.控制流程及措施 3.1成本预算控制 公司及各单位每年编制成本费用预算，根据成本预算内容，分解成本费用指标，落实成本费用责任主体，考核成本费用指标的完成情况，制订奖惩措施，实行成本费用责任追究制度。具体按照《全面预算管理内部控制制度》执行。 3.2成本执行控制 3.2.1各单位应根据公司规定控制材料采购成本和存储成本; 3.2.2各单位应当明确制造费用支出范围和标准，加强对制造费用的控制； 3.2.3各单位应当规范成本开支项目、标准和支付程序，严格成本控制； 3.2.4各单位财务人员在办理支出业务时，应当根据经批准的责任主体支出申请，对发票、结算凭证等相关凭据的真实性、完整性、合法性及合规性进行严格审核。

3.3成本核算控制 3.3.1各单位应当建立成本核算制度，制订必要的消耗定额，建立和健全材料物资的计量、验收、领发、盘存以及在产品的移动管理制度，制订内部结算价格和结算方法，明确与成本费用核算有关的原始记录及凭证的传递流程和管理制度等。 3.3.2成本费用的归集、分配应当遵循下列要求： 3.3.2.1成本的确认和计量应当符合国家统一的会计制度的规定； 3.3.2.2成本费用核算应与客观经济事项相一致，以实际发生的金额计价，不得人为降低或提高成本； 3.3.2.3成本费用核算应当为企业未来决策提供有用信息； 3.3.2.4成本费用应当分期核算； 3.3.2.5 一定期间的成本费用与相应的收入应当配比； 3.3.2.6成本费用的核算方法应当前后一致； 3.3.2.7成本费用归集、分配、核算应当考虑重要性原则。 3.3.3成本核算方法 3.3.3.1根据公司产品的生产工艺过程，生产组织类型和产品种类的繁简，各单位可根据具体情况采用以下成本计算方法：

成本控制措施

关于成本控制 成本控制措施 1降低造价的原则 (1)保证工程质量，达到顾客满意。 (2)保证施工进度，确保工期目标。 (3)保证安全施工和文明生产的需要。 (4)不使用含有有害物质的材料；不使用不合格的材料。 (5)加强管理节能降耗；加强管理消除浪费。 2降低成本的方法 (1)采用新材料、新技术； (2)优化施工方案； (3)科学管理、提高工效； 3降低成本的目的 (1)提高效益； (2)回报业主，回报社会； (2)严格过程控制 严格执行公司《质量/环境管理体系程序文件》和《质量/环境手册》中有关的过程策划和控制程序。 a.选择专业性水平高的施工员和施工队伍，严格按过程控制程序施工，消除不合格品，以避免返修、返工而造成的浪费。 b.加强施工过程中的材料管理，做到运输无遗洒、工完料净、现场清洁；有依据地合理利用下方料。 c.制定相应的规章制度，加强成品、半成品的保护工作，并应责任落实到人。 (3)劳动力的控制 根据工程情况编制具体的劳动力使用量计划，合理地使用劳动力。根据施工方案，精心组织施工，严格工艺流程，合理安排施工顺序，做到布局合理、重点

突出、全面展开、平行作业、交叉施工，各工序应紧密衔接，避免不必要的重复工作和窝工。 (4)能源控制 编制节能降耗的技术措施，合理利用能源，消除浪费。 成本控制因素 工程成本有五大项组成：即人工费、材料费、机械费，其它直接费与管理费用，要想控制成本，使工程成本达到规定的降低率与降低额，必须加强科学管理，提高劳动力率，具体到每一个成本项目，应有不同的措施： 1、人工费：精减施工管理人员，提高施工人员素质，加强对民工现场管理，合理安排工序格接，做到均衡施工，提高劳动率，杜绝窝工，拖工期等现象。 2、材料费：控制材料成本主要从两个方面考虑，一是价格，二是用量，价格上要货比三家，在保证质量的基础上，尽量使用价廉物美的材料，坚决制止吃回扣买高价；用量上，加强材料的科学管理，严格规范的收、发、存制度，将材料管理落实到责任人，避 3、机械使用费：加强学习，提高施工操作人员素质，努力提高机械使用率，降低机械维率。充分发挥自有机械能力，尽量减少使用外租机械化。 4、其他直接费与管理费用，积极组织施工管理人员学习专业知识，提高施工管理人员素质低管理费用。加强科学管理，减少现场各项杂费。 5、加强成本核算，设立专项核算员，对人工、材料、机械费用严格控制，提高管理水平。 6、严把质量关，尽量减少返工造成不必要的浪费。 7、合理安排工期，使之连续施工。避免因管理不善造成的误工、停工。 成本控制方法 1.明确生产成本管理职责，建立健全相关预算、结算、绩效方法和制度，严格执行 2.减少固定成本的浪费和支出，扩大固定成本利用率，降低单位产品固定成本支出。 3.优化生产物流流程，降低库存，减少库存成本支出。 4.增强供应商和价格管理，减少采购成本支出。

成本管理规定精编WORD版

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北京首钢建设集团有限公司钢构分公司文件北京首嘉钢结构有限公司文件 首建集钢构发[2010] 9 号 关于下发《北京首钢建设集团有限公司钢构分公司成本管理 办法》的通知 各部室、项目部： 为适应改革需要，进一步规范成本管理，加强成本控制、降低生产成本、增强盈利能力，根据首建集团相关制度，结合钢构公司2010年经营思路，制定本办法。现将《北京首钢建设集团有限公司钢构分公司成本管理办法》下发给你们，望认真遵照执行。本办法同时适用于北京首嘉钢结构有限公司。 附：1、《北京首钢建设集团有限公司钢构分公司成本管理办法》 二0一0年四月二日 主题词：管理细则通知 北京首建集团钢构分公司财务部 2010年4月2日印发 共印20份 北京首钢建设集团有限公司钢构分公司文件 北京首嘉钢结构有限公司文件 成本管理办法

钢构公司管理与核算模式的改革，尤其是北京地区钢结构制作安装从以工厂为主体的核算模式变更为以项目为主体的核算模式，对成本管理与核算提出了新的要求。为适应改革需要，进一步规范成本管理，加强成本控制、降低生产成本、增强盈利能力，根据首建集团相关制度，结合钢构公司2010年经营思路，制定本办法。 第一部分基础管理 一、基本原则 第一条核算对象：以项目部为主要核算单位，以工程项目为主要核算对象，把加工厂作为辅助核算单位，进行辅助核算。 第二条核算原则：以项目成本管理为前提，建立项目核算，以内部委托加工协议为基础，以吨钢加工结算单为依据，进行加工厂生产核算。 第三条管理目标：预测可靠、核算精细月、过程预警，完工评价，全面分析、指导分配。 二、机构与人员 第四条机构设置与主体属性 1、北京地区 项目部：第一项目部、第二项目部、第三项目部、二通项目部、设备分厂 加工厂：重钢分厂、一分厂、二分厂 2、外埠地区 项目部：迁钢项目部、曹妃甸项目部、首秦项目部、实业分公司、长治项目部 3、后续：新成立核算单位，以公司发文准。 4、核算单位主体属性： 该办法表述的主体属性是指项目部项目核算是纳入首建还是首嘉核算对象，属性包括

成本管理制度

成本管理制度 为了加强成本管理，降低生产耗费，提高经济效益，特制定本制度。 一、成本管理制度的任务： （一）严格执行国家和两级公司规定的成本开支范围，费用开支标准和企业成本计划，不乱挤乱摊成本。 （二）及时正确地核算生产经营过程中发生的各项费用，正确计算产品的制造成本和完全成本，监督生产耗费，提供成本报告和有关资料，如实反映经营成果。 （三）按月进行成本分析，总结经验，挖掘潜力，不断提高我矿的经济效益和管理水平。 （四）建立健全成本核算制度加强成本核算的基础工作。 1.建立材料物资的验收、发放、领退、转移、报废和清查盘点制度。 2.根据清投公司下达的物资消耗、劳动定额，测定我矿的相关消耗定额，并据以核算和考核，要建立健全原始记录，要各计量验收。 二、成本核算的对象和方法 我矿以商品煤为核算对象，按简单法（品种法）进行成本核算。煤炭制造成本+期间费用+税金及附加+营业外净支出组成煤矿的完全成本。 1 三、成本管理责任制 （一）矿长（同时分管财务工作）负责贯彻执行党和国家的财政法规及财经纪律和有关企业成本管理的方针政策，组织落实各职能部门和基层单位成本管理责任制，保证完成上级下达的成本计划，对企业生产耗费、经营成果负完全责任。

（二）总工程师协助矿长合理集中生产，搞好挖掘改造，做到技术先进，经济合理，效率高、成本低、效益好，对其经济效果负责。 （三）矿综采队、连采队、辅助生产单位领导负责矿下达的成本任务的完成，落实成本指标，实行成本责任制。对本单位的生产经营效果负完全责任。同时将矿下达的成本指标做进一步分解、落实到班组，搞好班组核算，促使班组执行定额控制，节约使用材料，保证生产任务及各项消耗定额的完成。 （四）各职能部门对成本管理的责任制 1.财务部门负责编制成本计划，按照公司批准下达的成本计划的，分解下达到本矿有关部门，对基层的成本核算和管理负责指导和协助。对全矿的成本计划执行情况检查考核，按时向矿领导报告。负责全矿其他费用计划的完成，努力降低管理费用。 2.生产技术部门（含机电动力部门），负责落实年、季、月度的生产作业计划，通过合理组织调度，达到安全、均衡 2 生产，负责制订生产定额，提高工时利用率，努力减少停窝工浪费，超额完成生产任务，负责各项消耗定额的完成，开采设计要做到技术经济合理，努力提高煤质。 机电动力部门负责全矿设备和管理，建立管理制度，严格实行包机制，定期对设备检查，努力提高设备的完好率、 利用率，节约维修保养费用。制定合理的耗电定额，严格计量考核，减少无功负荷。制定和考核配件定额。 3.计划统计部门负责编制全矿的生产经营计划，及时准确地统计各项经济指标完成情况，为加强成本管理提供有关数据。 4.劳动工资部门要指定劳动定额和劳动保护措施。严格考勤制度。控制工资总额。严格执行工资政策制度，搞好劳资统计，为成本管理提供可靠的资料、数据。

成本管理制度99656

成本管理制度 1、目的作用 为了实现集团公司的整体经济效益，使产品开发到生产经营的每个环节都能为提高经济效益服务，实现成本管理的原则、要求、方法和责任，以促成生产经营耗费和支出的节约，以最低的费用支出，生产符合质量标准的产品，完成集团的生产任务，达到公司的经营管理目标，特制定本制度。 2、成本的分级分口管理 分级分口就是说在各子公司或事业部负责人的统一领导下，以厂部成本管理为主导，建立厂部成本管理、车间成本管理、班组成本管理相结合的纵向成本管理体系；以财务部门为中心，建立财务、生产、采购、销售、劳资、研发技术等部门密切配合的横向成本管理责任网络。 实行成本分级分口管理，可以使成本计划指标和降低任务，分解落实到车间、班组、部门，变为全体职工的行动目标。从而调动一切积极因素，挖掘各方面的潜力，保证成本任务的完成。 分级分口管理，要求明确各级部门在执行成本管理方面的职责，赋予成本管理上的权限，定期组织检查，对完成的结果进行考核，并作为评比奖励的条件。 2.1 企业相关领导人在成本管理上的职责 2.1.1 总经理对成本管理的责任 总经理应在遵守财经纪律、制度，执行公司经营方针、政策的前提下，组织全厂的成本管理工作。首先要组织各部门建立成本管理责 任制，督促财务部门分解、下达成本、费用指标，落实分级分口管理 的责任；要组织各部门努力增产节约，提高质量，降低成本，以完成

各自的成本、费用计划；保证完成总经办下达的成本任务，对企业生产经营的经济效果负完全责任。 2.1.2 财务总监（总会计师）对成本管理的责任 财务总监或行使财务负责人职权的其他企业领导人，应当协助总经理组织领导本企业的成本管理工作，组织编制和审查成本计划，督促各部门认真执行成本计划；督促财务部门正确核算产品成本，对企业的经济效果负一定责任；定期检查各部门成本计划执行情况，及时组织有关部门研究解决存在的问题；宣传公司的有关成本管理的方针、政策，严格执行财经纪律；审查重要的财务开支；协调各部门与财务部门的关系，共同配合，努力提高企业经济效益。 2.1.3 研发部经理（总工程师）对成本管理的责任 研发部经理在成本管理上，主要是协助总经理，在各项生产、技术工作中，讲究效益，采取有效的降低成本措施，并对各项技术措施的经济效果负责。例如，进行挖潜、革新、改造，设备更新，提高产品质量，设计新产品，采用新技术、新材料、新工艺，改善劳动组织等方面的工作，必须事先进行技术、经济论证，保证做到技术上先进、合理，经济上节约、有实效。 2.2 财务部门在成本管理上的职责 财务部门是全面执行成本管理各项工作的专职部门。在财务部内部设置专门负责成本管理工作的成本核算组。 财务部门对成本管理工作，应负责根据企业的具体情况，制定成本管理制度；参与制定各项物资消耗定额、费用支出定额；参与制定

车间成本管理办法及对应表单

1.目的： 通过本办法，达到车间成本控制与核算。 2.适用范围： 生产车间成本控制。 3.职责： 3.1核算主管负责《生产周计划》、《周追加计划》的编制、下达、跟踪； 3.2核算主管负责各个流程点报表的回收，每月上报《车间成本核算表》。 3.3库房主管负责库存材料现存量的统计。 3.4采购主管负责在途配件到厂的确认。 3.5质量科负责退库工费或料费的鉴定确认。 3.6生产主管负责车间物料相关管控和《生产周计划》的落实。 3.7两季产品部经理负责销售提货的预测和《车间生产周计划》、《车间成本核算表》的审批。 4.生产车间成本管理办法 4.1周计划： 4.1.1每周三前，制订下周的《生产周计划》。 4.1.2编制依据：《生产订单》、材料现存量、销售提货预测和在途配件情况。 4.1.3下达到库房、采购、车间、质量科、经理室。并填写在生产日报表中（白底黑字）。 4.1.4唯一编号： □□□□□□—□□ 型号代号 年度连续号 月份 年份后两位 4.2周计划变更： 4.2.1若周计划数量未完成时，将剩余数量安排在隔周计划内完成，将未完成的编号延续使用，同新编计划分开。 4.2.2若发生销售临时要货，库存不能满足时，下达《周追加计划》，并将未完成的周计划进行变更说明。 4.2.3库房全力满足《周追加计划》配件的发料。 4.2.4车间根据《周追加计划》的要求，调整周生产安排。

4.2.5下达到库房、采购、车间、质量科、经理室。并填写在生产日报表中（白底蓝字）。4.3控制类别 4.3.1暖风机：前壳、后壳、出风窗、旋转开关、热保护器、温控器、泡沫垫、内包装箱、外包装箱。 4.3.2薄板式油汀电暖器：控制盒、电源线、开关、超温保护、过热保护、跌倒开关、电热管、铝条、导热油、密封垫、支脚、烘衣架、包装箱、泡沫垫。 4.4配件出库 4.4.1库房根据周计划配料，在生产前发出。 4.4.2发料顺序为：准备控制盒总装包装。 4.4.3并填写控制类《发料跟踪单》，领用人在核对数量后，签字确认。 4.4.4当接到《周追加计划》时，要以最快速度备料发料。 4.5生产过程配件管理 4.5.1班长把收到的物料分类码放。 4.5.2使用时，不合格品按工废和料废分类码放，并做好防护。 4.5.3工废、料废和缺料时，班长填写《补料单》，检验员检验确认，生产主管审批。 4.5.4缺料时，在《补料单》中，写清原因。 4.5.5库房收《补料单》，补发配件。 4.6入库 4.6.1配件盒组装后，必须进行用电子秤过检，符合标准的才可装箱。 4.6.2成品组装完成后，质检进行抽检合格后，车间填写《产品合格入库通知单》移交统计员。 4.6.3统计员要核对入库通知单和U8入库数量符合无误。 4.7核算 4.7.1核算主管把《生产周计划》、《周追加计划》、《发料跟踪单》、《补料单》、《成品入库通知单》收回归档。 4.7.2当月核算按完成的《生产周计划》、《周追加计划》进行核算，跨月度的下个月核算。4.7.2每月5日前上报上月《车间成本核算表》，包括的内容：生产台数、机物料费用、工废材料费用、工资总额、单台人工、用工人数、用工时间、成本分析、下个月控制重点。5．记录 5．1《生产周计划》 5．2《周追加计划》