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高浓除渣器类

高浓除渣器类
高浓除渣器类

高浓除渣器

主要技术参数:

·通过量:3000~4500L/min

·进浆浓度:2~6%

·进浆压力:200~300Kpa

·良浆压力:100~200Kpa

·平衡水流量:30~100L/min

材质、结构:

该除渣器由进浆室、筒体、上锥体、下锥体、沉渣罐、排渣阀、机架等组成,双锥体结构,耐磨氧化铝陶瓷内胆,采用不锈钢(304)进浆室(厚12㎜),碳钢碳钢支架,排渣方式自动排渣。配PLC自动控制。

进浆导向室、壳体、支架、沉渣罐、进出浆橡胶接头、地脚螺栓,含电控箱、气控箱。

技术参数:

用途:用于在高浓状态下去除浆中的各种杂质

通过量: 3000---4500l/min

进浆浓度: 3-3.5%

进浆压力: 0.2-0.35MP

良浆压力: 0.01-0.02 MP

平衡水压力: 0.2-0.3 MP

气动闸阀所需气源压力: 0.6 MP

进浆口: Dg250

出浆口: Dg200

重渣口: Dg200

平衡水入口: G3/4″

淘洗水入口: G3/4″

外形尺寸(高*宽) 3913*780mm

排渣方式:自动 PLC控制

设备重量: 1200Kg

材质说明:

进浆室为不锈钢、双陶瓷内胆、支架为碳钢。

供货范围:

进浆导向室、锥管、壳体、支架、沉渣罐、进出浆橡胶接头、地脚螺栓、含电控箱、气空箱。

埋刮板输送机说明书

埋刮板输送机 使 用 说 明 书

尊敬的用户: 欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机。 本公司生产的埋刮板输送机具有密封性好、布置形式灵活、性能可靠及高强度、长寿命的特点。 埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故! 电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电,所有电器设备的外壳应有良好的接地,所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险! 所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火,这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患! 本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计、制造,而且还取决于正确的安装和操作,请施工(建 设)单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失。

目录 一、刮板输送机概述 (4) 二、刮板输送机各部件组成 (4) 三、水平型埋刮板输送机的安装使用 (5) 一、地面安装示意图. (5) 二、安装 (5) 三、刮板链条的安装. (7) 四、调试 (9) 四、埋刮板输送机优缺点 (10) 五、输送机的日常操作维护和润滑 (10) 六、输送机故障及处理方法 (12) 七、使用刮板输送机的安全措施 (13) *附录 (15) 附录1:埋刮板输送机常见型号及技术参数 (15) 附录2:轴承一览表 (17) 附录3:主要易损部件 (17)

一、刮板输送机概述 用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机的 相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。 二、刮板输送机各部件组成 各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。 此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头。

除渣机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2265 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 除渣机安全操作规程正 式样本

除渣机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (一) 重型链条除渣机 1. 启动前检查和空载运行: (1)除渣机槽体内无杂物,机槽底部铺设的铸 石板完好无损,对接处平整,链条无损坏; (2)托辊转动灵活,链条张紧; (3)各转动部位按规定注油,除渣机减速器油 位正常、油质良好; (4)地脚螺丝完好,各连接处的螺栓必须紧 固,不得松动; (5)除渣机电动机接地线完好,联轴器防护罩 完好;

(6)除渣机操作器电气设备完好; (7)空载运行1~2小时,要求链条与渣槽接触良好,链条松紧程度适中,无异常情况; (8)开启除渣机水封水,待除渣机槽内充满水,关闭排污阀,并保持水位,检查溢水口畅通; 2. 启动及运行中巡回检查 (1)启动电机,带负荷运行1~2小时,检查有无异常情况。 (2)除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好,链条与链轮的啮合是否紧密,链条运行是否跑偏,有无异常声响,发热、卡死现象; (3)应注意电动机温升及其风扇转动是否正常,各传动轴轴承及减速器温度不得超过70℃,(4)运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物;

造纸机械设备

选择题 1.制浆造纸机械与设备按照结构特征和用途可分为(ABCD ) A输送类 B 容器类 C 辊筒类 D 滤网筛板类 2.下面制浆造纸设备中属于滤网筛板类的有(CD ) A送料螺旋B蒸煮锅C过滤设备D除尘设备 3. 刀辊式切草机切草时发生草片规格过长的原因包括(AD ) A飞刀与底刀刃口间隙过大 B 飞刀与底刀刃口间隙过小 C 喂料速度过慢,飞刀和刀辊转速快D喂料速度过快,飞刀和刀辊转速慢 4. 下面蒸煮设备中属于连蒸设备的是(AC ) A卡米尔蒸煮器 B 立式蒸煮锅 C 潘迪亚蒸煮器 D 蒸球 5. 下面有关软辊压光机的特点中叙述正确的是(BCD ) A属于刚性压区压光B属于弹性压区压光 C 是由高温热辊及特殊软辊组成的压区 D 其压光过程是一个热能和机械能向纸幅传递的过程 6.下面对于水腿的描述正确的是(ABCD ) A真空洗浆机主要依靠水腿产生真空 B 水腿管安装时的有效长度必须大于9m C 水腿管营尽量垂直安装 D 保证水腿内有足够的流量 7. 盘式削片机按照喂料方式可分为(AB ) A斜口喂料 B 平口喂料C多口喂料D宽口喂料 8. 木片筛分为(ACD )几类 A圆筛B旋翼筛C平筛D盘式木片筛 9. 下面关于辊式除尘机的叙述正确的是(BCD ) A往往多台并联使用B又称羊角筛C往往多台串联使用 D 除尘效率低,筛孔易堵塞10. 下面蒸煮设备中属于间歇蒸煮设备的是(AC ) A立式蒸煮锅 B 卡米尔蒸煮器C蒸球 D 潘迪亚蒸煮器 11. 下面的洗涤浓缩设备中属于高浓的设备的是(AB ) A螺旋挤浆机B双辊挤浆机 C 圆网浓缩机 D 真空洗浆机 12. 水平带式真空洗浆机在使用时应注意以下哪几种事项(ACD ) A保证上网浆料的流量和浓度稳定 B 真空度一般控制在5.5-7.0kPa,且应变化不大 C 洗涤水的温度应控制在75℃左右 D 真空箱和废液槽的液位控制在其高度的1/3~1/2为宜 13. 浆料洗涤浓缩设备按出口浓度大小和洗涤原理可分为(ABCD ) A低浓洗涤浓缩设备 B 中浓洗涤浓缩设备 C 高浓洗涤浓缩设备D置换洗涤设备14. 真空洗浆机的小室在设计制造时应注意以下几点(ACD ) A小室的容积与滤液量相适应 B 小室的个数应符合要求 C 小室的腔道要大小合适 D 小室与腔道的形状力求简单 15. 下列有关筛选与净化设备的叙述中正确的是(AD ) A筛选设备是基于杂质与纤维的形态不同使纸浆与杂质分离的 B 净化设备是基于杂质与纤维的形态不同使纸浆与杂质分离的 C 筛选设备是基于杂质与纤维的密度不同使纸浆与杂质分离的

除渣机安全操作规程及注意事项(新版)

除渣机安全操作规程及注意事 项(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0952

除渣机安全操作规程及注意事项(新版) 1、安全操作规程: A、热风炉炉排运行时,在打开炉渣门之前必须先开动出渣机; B、往各壳体内注水,直至水位到最高位置,水位保持阀自动关闭,再停止供水; C、无特殊情况,不得负载停机; D、关机前应检查炉渣是否排空,一般应在炉排停止十分钟后停机; E、在使用中,注意经常检查链环上的联结环固定螺栓是否脱落; F、在使用中严禁将炉排中推出的铁块,未完全燃尽的大木块等杂物推入出渣机内,以防卡住而造成事故; G、出渣机最好与炉排连动,尽量防止积渣过多,使出渣机经常

处于超负荷运行之中,影响出渣机的正常运行; H、注意检查出渣机各部位转动轴承,要经常加油润滑,设备长期运行每季度定期更换新油,一个采暖期或半年后应进行大检修; I、室外出渣机的机尾由于布置在炉房以外,在冬季运行时,由于采用湿式出渣,链条带水,所以停机时,容易将链条与箱体冻在一起,开机时由于负荷过大造成故障,所以出渣机在零度以下使用时不要长时间停机,如长时间停机后,一定要使链条与箱体之间解冻后用手盘车,在链条能行走后再开机使用。 2、安全操作注意事项: A、除渣机运行前先检查各部位螺栓有无松动、环链是否松弛、传动链及传动带是否松紧适宜; B、保证各转动部位润滑良好; C、除渣机运行过程中严禁从上部跨越及检修; D、严禁无水运行,防止烧坏铸石板; XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

铁板输送机说明书原版

目录 设计任务书 (3) 第1章总论及设计要求 (4) 1.1功能要求 (4) 1.2工作原理及工艺动作流程图 (4) 第2章动力源的选择 (5) 2.1原动机的选择 (5) 2.2电动机的型号选择 (5) 第3章传动机构的设计 (7) 3.1传动机构方案设计 (7) 第4章执行机构选择 (8) 4.1间歇送料机构的选择 (8) 4.2形态学矩阵 (9) 第5章机械运动系统方案的拟定 (10) 5.1拟定的方案............................. 错误!未定义书签。第6章机构运动循环图. (11) 6.1运动循环图的确定 (11) 6.2运动循环图的绘制 (12) 第7章机构的运动学及动力学尺度设计计算 (13)

7.1尺寸计算 (13) 第8章机械运动方案评价 (16) 8.1评价方案表 (16) 结束语 (19) 参考文献 (19)

设计任务书 书中设计题目,参数仅写自己的参数 [1 ] 原始数据和设计要求 ①每次输送铁板长度为1900mm、2000mm或2200mm(设计时任选一种); ②剪断工艺所需时间约为铁板输送周期的1/15.要求铁板停歇时间不超过剪断工艺时间的1.5倍,以保证有较高的生产率; ③输送机构运转应平稳,振动和冲击应尽量小(即要求输送机构从动件的加速度曲线连续无突变)。 [2] 运动方案构思提示 执行构件的间歇送进运动可以考虑采用两个辊轮将铁板压紧,依靠辊轮和铁板间的摩擦力将铁板从卷料上拉出并推向前进的输送方式。棘轮机构、槽轮机构和不完全齿轮机构等都有可能改造成使辊轮作短暂停歇的机构,它们具有结构简单、制造方便、运动可靠等优点,但在动力性能和动停比等方面不能满足设计要求,所以应该采用组合机构。 [3] 参考传动方案

(完整word版)浆水平衡计算完成

浆水平衡计算 1.浆水平衡计算说明 造纸车间浆水平衡计算是物料平衡的一种特殊形式,通常以1t成品纸为计算基础,从完成成品起,逆流计算各部的浆料和药品。 在浆水平衡中,填料没有当做纤维计算,如浓缩机浓缩后浆料浓度较高,需加水稀释,由于不影响计算结果,计算时所取浓度为稀释后的浓度。 2.浆水平衡有关定额和工艺参数 表3.2.1 纸机浆水平衡计算有关定额和工艺参数 序号指标名称定额备注 1 车速/(m/min)450 2 日平均工作数(/h/d) 22.4 3 定量/g/m270 4 净纸宽/mm 3190 5 抄造率/%97 6 成品率/%96 7 浆料配比/% 苇浆/%木浆板/%90 10 8 成纸干度/%92 9 干损纸率/% 1.5 对理论产量 10 湿损纸率/% 1.5 对理论产量 11 上网浓度/%7.0 12 横向收缩率/% 4.5 13 填料量/%20 14 填料浓度/%15 对成品 15 填料留着率/%70 16 CPAM/(g/t) 350 17 AKD/%0.2 对成品 18 阳离子淀粉量/% 1 19 阳离子淀粉浓度/% 1 20 防腐剂/%0.03 21 消泡剂/%0.03

22 流浆箱回流量/% 5 23 高位箱回流量/% 5 24 调浆箱回流量/%10 25 配浆箱回流量/%10 26 高浓脱水机出浆浓度/%30 27 高浓磨浆机出浆浓度/%30 28 侧压浓缩机进浆浓度/% 3 29 侧压浓缩机出浆浓度/%9 30 侧压浓缩机白水浓度/%0.05 31 进伏辊纸页干度/%12 32 进压榨纸页干度/%21 33 进烘缸纸页干度/%42 34 冲边宽度/(mm)2×20 35 进真空箱纸页干度/% 3.0 36 水力碎浆机工作浓度/% 4.0 37 旋翼筛排渣率/%7 38 旋翼筛排渣浓度/% 1.3 39 一段除渣器排渣率/% 15 40 二段除渣器排渣率/%18 41 三段除渣器排渣率/%20 42 二段除渣器进浆浓度/%0.8 43 三段除渣器进浆浓度/%0.6 44 一段除渣器渣浆浓度/% 1.0 45 二段除渣器渣浆浓度/% 1.2 46 三段除渣器渣浆浓度/% 1.5 47 振框平筛进浆浓度/% 1.2 48 振框平筛出浆浓度/%0.7 0.4 49 多圆盘过滤机进口白水 浓度/% 4.0 50 多圆盘过滤机回收浆料 浓度/% 51 圆网浓缩机出浆浓度/% 3.5 52 圆网浓缩机白水浓度/%0.05 53 案板带出纤维率/%43 54 真空箱带出纤维率/% 3.0 55 真空伏辊带出纤维率/%0.2 压榨部带出纤维率/%

除渣机安全操作规程及注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD881 除渣机安全操作规程及注意事项通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

除渣机安全操作规程及注意事项通 用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、安全操作规程: A、热风炉炉排运行时,在打开炉渣门之前必须先开动出渣机; B、往各壳体内注水,直至水位到最高位置,水位保持阀自动关闭,再停止供水; C、无特殊情况,不得负载停机; D、关机前应检查炉渣是否排空,一般应在炉排停止十分钟后停机; E、在使用中,注意经常检查链环上的联结环固定螺栓是否脱落; F、在使用中严禁将炉排中推出的铁块,未完全燃尽的大木块等杂物推入出渣机内,以防卡住而造成事故; G、出渣机最好与炉排连动,尽量防止积渣过多,使出渣机经常处于超负荷运行之中,影响出渣机的正常运行; H、注意检查出渣机各部位转动轴承,要经常加油润滑,设备长期运行每季度定期更换新油,一个采暖期或半

锥形除渣器的选择和使用

锥形除渣器的选择和使用 耿秀杰孙立强佳木斯纸业集团(154005) 锥形除渣设备是利用纤维和杂质的相对密 度不同,把浆料中的杂质如砂粒,金属颗粒等从 浆料中分离出来。 1 工作原理 1. 1 锥体内流速的变化 如图1 浆料由进口(1) ,沿切线方向进入筒 体(3) ,然后进入锥体(4) ,流体在开式锥体内的 流速可以用数学公式UR = K 表示,即流速乘以 任何位置的半径是一常数,于是流体在锥形部 位随着直径的变小流速越来越快。 进入良浆系统,设挡板(6) 加以阻隔。 2 锥形除渣器的生产工艺流程设计 采用多段式除渣,可减小纤维的流失,生产 中多采用三段式除渣,即一段除渣后的良浆送 入纸机,一段的渣浆送到二段除渣器的入口,二 段除渣器的良浆回到一段除渣器的入口,渣浆 进入三段除渣器的入口,三段除渣器的良浆回 到二段入口,渣浆排入地沟。经过这样的循环 除渣,能使良浆中的渣浆降到最小,而使渣浆中 的良浆损失最小,由实践经验得出,一、二、三段 除渣器的数量比采用40 ?5 ?1 较好,其净化的 简易流程见图2 。 图2 净化系统流程 3 锥形除渣器的选择 加大进出口压力差ΔP 可提高除渣器的生 产能力,但同时降低了除渣效率,图3 为能力、 效率曲线。 图1 锥形除渣器 1 - 入口 2 - 出口 3 - 筒体 4 - 锥体 1. 2 锥体内压力的变化 5 - 喷嘴 6 - 挡板 浆料进入筒体,压力能变为速度能,由于旋 转产生离心力,使中间部位的压力降低,形成旋 涡,即低压区。良浆从低压区上升,由排出口进 入汇集管路,相对密度大的杂质则沿管壁下旋, 由喷嘴(5) 喷出。 1. 3 空气阻隔 除渣器工作时,由于离心力的作用中间部 位形成自由流动的空气柱,为防止这部分空气 图3 除渣器能力、效率曲线收稿日期:2000 - 08 - 16 —37 —

除渣机安全操作规程

编号:SM-ZD-69922 除渣机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

除渣机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一) 重型链条除渣机 1. 启动前检查和空载运行: (1)除渣机槽体内无杂物,机槽底部铺设的铸石板完好无损,对接处平整,链条无损坏; (2)托辊转动灵活,链条张紧; (3)各转动部位按规定注油,除渣机减速器油位正常、油质良好; (4)地脚螺丝完好,各连接处的螺栓必须紧固,不得松动; (5)除渣机电动机接地线完好,联轴器防护罩完好; (6)除渣机操作器电气设备完好; (7)空载运行1~2小时,要求链条与渣槽接触良好,链条松紧程度适中,无异常情况; (8)开启除渣机水封水,待除渣机槽内充满水,关闭

排污阀,并保持水位,检查溢水口畅通; 2. 启动及运行中巡回检查 (1)启动电机,带负荷运行1~2小时,检查有无异常情况。 (2)除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好,链条与链轮的啮合是否紧密,链条运行是否跑偏,有无异常声响,发热、卡死现象; (3)应注意电动机温升及其风扇转动是否正常,各传动轴轴承及减速器温度不得超过70℃, (4)运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物; (5)除渣机水位是否正常,补水阀门开度是否适当,溢水口是否堵塞。除渣机溢流水量及水温正常; (6)渣量随锅炉负荷变化正常,无大焦及其他异物,除渣机转速正常; (7)及时清理除渣机机头链条下的积渣; (8)除渣机运行声音正常,落焦声音正常,无大焦坠落,除渣机水封板无被大焦砸变形,水封被破坏现象; 3. 常见故障处理

冷渣机说明书

多管式滚筒冷渣机 说 明 书 xxxxxxxxxxxxxxx有限公司 一、结构型式 冷渣机采用水平滚筒式,滚筒内布置多根承中压锅炉用20g无缝钢管作导渣管,故名多管式滚筒冷渣机。 冷渣机内部全部按照压力容器的设计要求进行设计,生产过程中全部按照压力容器生产规程进行生产。其导渣管内布置高温段和低温段耐热耐磨螺旋叶片,管外通水冷却,进出水管布置在冷渣机尾部出渣端,通过进口技术旋转接头进出水。出厂前除进行常规检查外还进行高压水压试验,保证冷渣机在使用过程中不会出现漏水渗水的现象。 传动方式采用摩擦传动。即在冷渣机滚筒旁侧配置链轮驱动装置,驱动装置采用电机直连摆线针轮减速机,用一台变频器变频调速控制电机运转,摩擦轮带动大滚筒旋转。传动更平稳! 冷渣机在控制柜上留有DCS接口,既可在现场操作,又可在锅炉主控室进行监控和操作,确保根据锅炉床压调整冷渣机转速调节出渣量。 设备水平安装,冷渣机底座为整体钢架,不需地脚螺栓,只需在冷渣机底座四角下地面预设预埋件,待冷渣机就位后与预埋铁焊接固定即可。 二、工作原理 1、通过变频器驱动摩擦装置带动滚筒,滚筒旋转,冷却水从冷渣机尾部进出水,高温红渣进入冷渣机后再分散进入多根的螺旋导渣管,在螺旋叶片的作用下向后输送,在输送的过程中与多管外的冷却水进行间接的热交换,从而将1000℃左右的高温煤渣

冷却到80℃以下。 三、设计参数 1、单台冷渣机设计出力0-4t/h 滚筒直径φ1320mm 进出料长度:4300mm (或按需方现场要求) 进料口高度:1520mm 出料口高度:400mm 2、内部布置多根承中压锅炉用20g无缝钢管为冷渣通道,其导渣管内布置多根耐磨螺旋叶片。同类厂家采用两关组焊而成的六角管作导渣管,此六角管只能单面焊接,在使用过程中极易磨损造成焊缝开裂,造成内部漏水,现场根本无法维修等缺点。而采用无缝钢管作导渣管与之相比,具有磨损小,无应力,使用过程中不会出现内漏。附示意图如下。 四、换热面积 根据以上结构,理论计算换热面积95M2 五、冷却水量 冷却介质以水为主,一般为除盐水、凝结水等工业循环水,而最宜软化水。负压风起附助冷却作用,但其出风口不可不接于引风系统(通常接于除尘器入口),否则冷渣机会有灰尘排出而污染环境。 冷却水量W(t/h),当不计风冷作用时可按下式计算: W=(T Z1-T Z2 )÷(T S2 -T S1 ) 式中P Z ——渣量t/h (T Z1-T Z2 )——进出渣温差℃ (T S2-T S1 )——进出水温差℃ 计算值一般为:4吨水/吨渣 考虑设计余量,取经验值一般为吨水/吨渣。 冷渣机长度可按需方要求,通常与其出力、出渣温度和限定的进出口距离有关。

#SGB620-40T刮板输送机说明书

SGB620/40T型刮板输送机 使用说明书 执行标准MT/T105-93 洛阳远见矿山设备有限公司 目录 一、概述 二、主要技术特征 三、主要部分结构、性能说明 四、安装和调整 五、使用维护 六、故障分析和排除 七、运输及储存 八、开箱及检查 九、附图 一、概述 SGB620/40T型刮板输送机,主要用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中原煤层采煤工作面输送煤炭。本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点,其型式、尺寸和主要技术性能符合MT/T105-93《矿用刮板输送机型式和参数》的规定。 SGB 620/ 40T型号组成及其代表意义40代表电动机功率(kw)620代表中部槽宽度(mm) SGB代表边双链刮板输送机 二、主要技术特征表一

参数名称单位参数性值参数名称单位参数值 输送机型号SGB620/40T 电 动 机型号KBY-40 输送量T/h 150 功率kw 40 设计长度m 100 转速r/min 1470 机头高度mm 620 电压V 380/660 刮板链速度m/s 0.86 刮 板 链圆环链规格mm Φ18×64 中部槽 长×宽× 高 mm 1500×620× 180 每条圆环链破 断拉力 kN ≥350 每节质量kg 153 边双链中心距 离 mm 500 整机质量kg 15000 减速器传动比24.564 三、主要部分结构、性能说明 1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。(图一) 2、主要部件结构及工作原理 传动部:传动部(图二)主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。 3、减速器:减速器(图四)为三级圆锥圆柱齿轮传动,传动功率40kw,传动比24.564。为保证轴承正常运转,应对轴承的轴向游隙进行适当调整:第一轴为0.04--0.1;第二轴为0.08—0.15;第三轴为0.07—0.15;第四轴为0.2—0.4,圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整,以保证合理的啮合侧隙和接触斑点,其啮合侧隙不小于0.17mm,接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。第一轴轴向

制浆造纸机械与设备总复习题

制浆造纸机械与设备总 复习题 一、判断题: 1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响,只是对蒸煮锅的高度有一定的影响。(×) 2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网,上面一组用于排汽(气)时防止锅内纤维物料被带出,下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。(√) 3.下锅颈侧面有两根接管,其中一根较粗的接管用于送入蒸汽,升温时作为辅助加热之用,另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。(×) 4、卡米尔连续蒸煮器的高压进料器中的锥形转子它有四个穿过轴线的料腔。它们沿转子轴向呈螺旋状排列而互不相通。四个料腔中两个为一组,每组两个料腔是互相垂直,两组料腔又相错450。(√) 5.卡米尔连续蒸煮器锅顶分离器有多种。液相型蒸煮锅锅顶采用标准分离器,汽液相型蒸煮锅则采用内置反向分离器或外置倾斜分离器。 6. 横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的汇合处,并附有喂料器的防反喷装置。它适用于软质非木纤维原料,与饥饿型螺旋喂料器配套使用。(√) 7.横管式连续蒸煮器的.卸料器有卧轴和立轴两种型式。卧轴式卸料器用于热喷放,而立轴式卸料器用于冷喷放。(√) 8螺旋喂料器是横管连续蒸煮器最关键的设备,它决定着整个系统的运行稳定性。螺旋喂料器最常见的故障是打滑、堵塞和反喷。(√) 二、填空题 1.间歇式立式蒸煮锅的抽液循环系统由加热器、循环泵和循环管道组成。循环泵一般采用双吸式离心泵, 2. 间歇式立式蒸煮锅锅盖目前多采用自动锅盖,国内应用较多的是自压紧式自动锅盖,国外还有一种更为简便的球阀盖。这比自动锅盖在保证安全操作的前提下,即使启闭时间大大缩短,操作方便,又便于实现锅盖启闭的遥控。 3连续蒸煮器的出现是蒸煮设备发展中的突破性进展,对制浆工业的迅速发展起了推动作 用。它实现了间歇式蒸煮设备的装料、送液、升温、蒸煮、保温及放料全过程在同一时间内 的连续化。 4.目前连续蒸煮器的型式主要有塔式(立式)、横管式、斜管式三种。塔式中可分为单塔式及双塔式;横管式可分为一、二、三管式;斜管式可分单斜管及双斜管式。 5.高压进料器是卡米尔连续蒸煮器的关键设备,用于将料片定量地均匀地从低压的溜槽送入高压的蒸煮锅(或浸渍锅)。它有两个水平接管和两个直立接管。上部接管与溜槽相接,供木片和药液进入料腔之用。下部接管与溜槽循环泵吸入管相接,供

除渣机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A34692 除渣机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

除渣机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一) 重型链条除渣机 1. 启动前检查和空载运行: (1)除渣机槽体内无杂物,机槽底部铺设的铸石板完好无损,对接处平整,链条无损坏; (2)托辊转动灵活,链条张紧; (3)各转动部位按规定注油,除渣机减速器油位正常、油质良好; (4)地脚螺丝完好,各连接处的螺栓必须紧固,不得松动; (5)除渣机电动机接地线完好,联轴器防护罩完好;

(6)除渣机操作器电气设备完好; (7)空载运行1~2小时,要求链条与渣槽接触良好,链条松紧程度适中,无异常情况; (8)开启除渣机水封水,待除渣机槽内充满水,关闭排污阀,并保持水位,检查溢水口畅通; 2. 启动及运行中巡回检查 (1)启动电机,带负荷运行1~2小时,检查有无异常情况。 (2)除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好,链条与链轮的啮合是否紧密,链条运行是否跑偏,有无异常声响,发热、卡死现象; (3)应注意电动机温升及其风扇转动是否正常,各传动轴轴承及减速器温度不得超过70℃,(4)运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物;

19 第四章 筛选净化除气2节34

一、课题:第四章纸的抄造第二节浆料的准备净化、筛选及除气 二、教学目的:通过学习,使同学们 ●1、掌握浆料净化、筛选的作用,设备的工作原理及影响效果因素; ●2、掌握浆料中空气存在的形式,危害及除气方法。 三、课时:2h 第19次第7周星期一3月31日C25、26(1.2节) 四、课型:新课 五、教具:电脑、投影仪、白板笔 六、重点:影响除渣效率的因素、压力筛的工作原理、浆料中存在空气的危害 七、难点:浆料的除气 八、教学过程: 1、导入: 同学们,我们第一次新课就学习了上浆系统组成: 调量、稀释、除气、净化、筛选、消除压力脉冲、纸料输送 浆料稀释方法? 影响浆料稀释后浓度波动的主要因素? 成纸纵向定量波动原因? 2、课程大纲:(详细内容见课件)(主要以讲授为主,辅以图表) 主要内容: ●一、浆料的净化 (一)锥形除渣器的工作原理 (二)除渣器的选择 (三)级数与段数的概念 (四)级数与段数的选择 (五)影响除渣效率的因素(重) (六)锥形除渣器运行时注意事项 ●二、浆料的筛选 (一)筛选设备—压力筛 (二)压力筛的工作原理(重) (三)压力筛的特点

(四)影响压力筛效果的因素 (五)压力筛运行时注意事项 ●三、浆料的除气(重、难) (一)浆料中空气存在形式 (二)浆料中存在空气的危害 (三)除气方法 浆料的净化和筛选的作用 ●净化:是为了除掉浆料中比重大的杂质,如砂粒、金属、煤渣等。净化操作设备的 工作原理,都是利用比重差来选分杂质的。 (根据杂质与纸浆的相对密度不同而分离) ●筛选:是为了除掉浆料中比重小而体积大的杂质,如浆团、纤维束、草屑等。筛选 设备的工作原理,都是利用几何尺寸形状的差异来选分杂质 ●(根据杂质与纸浆的形状不同而分离) 一、浆料的净化 (一)、锥形除渣器的工作原理 ●利用浆料流体在除渣器内涡旋运动产生的离心作用,浆料中不同比重的杂质产生不 同的离心力,从而使比重大的杂质与纤维分离。 ●浆料从柱体的切线方向进入,在除渣器内旋转着向下运动,产生离心力将杂质抛向 器壁,浆料旋至锥体末端后改变旋转方向从内层上升至顶部良浆出口排出,杂质则由重力作用沿器内壁下沉至下部排渣口排出。 (二)、除渣器的选择 ●原则:大型号的除渣器能力大,排渣率小,净化效率低,小型号的除渣器,排渣率 大,净化效果好。 ●1、对抄纸净化要求较低时,选择606型 ●2、生产纸板和较低级纸时,对尘埃要求不严格,可选择620型 ●3、生产对尘埃度要求严格的高级纸时,必须选择600型 (三)、级数与段数的概念 ●1、级:即对良浆处理的次数。 ●2、段:净化设备对渣浆进行重复处理的次数,目的是回收渣浆中的好纤维,降 低纤维的流失率。

除渣机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 除渣机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6585-11 除渣机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一) 重型链条除渣机 1. 启动前检查和空载运行: (1)除渣机槽体内无杂物,机槽底部铺设的铸石板完好无损,对接处平整,链条无损坏; (2)托辊转动灵活,链条张紧; (3)各转动部位按规定注油,除渣机减速器油位正常、油质良好; (4)地脚螺丝完好,各连接处的螺栓必须紧固,不得松动; (5)除渣机电动机接地线完好,联轴器防护罩完好; (6)除渣机操作器电气设备完好; (7)空载运行1~2小时,要求链条与渣槽接触良好,链条松紧程度适中,无异常情况;

(8)开启除渣机水封水,待除渣机槽内充满水,关闭排污阀,并保持水位,检查溢水口畅通; 2. 启动及运行中巡回检查 (1)启动电机,带负荷运行1~2小时,检查有无异常情况。 (2)除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好,链条与链轮的啮合是否紧密,链条运行是否跑偏,有无异常声响,发热、卡死现象; (3)应注意电动机温升及其风扇转动是否正常,各传动轴轴承及减速器温度不得超过70℃, (4)运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物; (5)除渣机水位是否正常,补水阀门开度是否适当,溢水口是否堵塞。除渣机溢流水量及水温正常; (6)渣量随锅炉负荷变化正常,无大焦及其他异物,除渣机转速正常; (7)及时清理除渣机机头链条下的积渣; (8)除渣机运行声音正常,落焦声音正常,无

高浓除渣器 使用手册

高浓除渣器使用手册 型号:HC370,HC370C,HC300 目录: 第一部分:安全指南 (2) 第二部分:技术参数 (4) 第三部分:设计和工作原理 (6) 第四部分:操作指南 (6) 第五部分:机械维护 (9) 第九部分:服务和备件(未译) 第十部分:图纸(未译) 译者注: 1. 图纸部分请见英文原件。 2. 译文一般采用直译,章节、段落的序号也尽量和英文 原件一致,以方便读者对照。请各位读者尤其是一线的机电维修技术人员,对译文多提宝贵意见。文中涉及到的机电类专业名词,也许翻译得不太恰当,请及时与译者联系,以便修改。多谢。

第一部分:安全指南 1.1安全保障: 以下是安全指南的具体内容,是为保障人身安全而设计的,包括操作人员、班组长、服务维修人员和其他能出现在设备现场周围的有关人员。 作为该设备的生产商,为了保证安全,Valmet 要求: ●该设备的所有者要针对所有的设备负责人员制定安全指南, 并检查他们是否遵守这些安全指南; ●开始工作前,各类人员要详细熟悉安全指南; ●以上各类人员要拥有该工种所要求的正规的基本资格和专业 知识; ●以上各类人员要遵守这些安全指南、设备安装地的现行有效 的法律条文以及总的工业安全规范。 1.2安装 所有安装作业都要考虑到本地的工厂环境条件,必须按照工业安全规范执行。 吊装操作必须遵守总的工业安全规范,设备不允许掉落。 安装期间,设备不准掉落。 在运输和安装过程中使用的材料(如密封件、油、粘接剂、涂料、化学用品等)必须清理掉,并依据操作安全指南和有关工厂废物管理方法除去,也要遵循当地的现行法律条文。 1.3操作、运行 在启动喂浆泵之前,除渣器内应先充满水,以防止压力冲击。 压力冲击容易引发更高的压力峰值,这个压力峰值,远远超过喂浆泵所能达到压力值。 对于延长除渣器的使用年限,运行前先充满水是十分重要的,所以最好要检查水管,确保没有堵塞。 运行期间,一定要注意压缩空气排出时会产生很大的燥音。 玻璃管的耐压强度是400kPa(即4bar,58psi)。喂浆压力不应超过这一数值。 1.4维修 考虑到当地工厂的环境条件,必须遵守总的工业安全规范进行维修。 吊装操作必须遵守总的工业安全规范,防止设备的零件掉落。 维修工作前,要确保整个浆料管路和水管内没有压力。 高浓除渣器有旁通阀。冲洗水线路也是由阀控制关闭,或者当浆泵和冲洗水泵停机后,冲洗水也就关掉了。

除渣系统操作规程

除渣系统操作规程 第一章工艺技术规程 1.1 装置概况 1.1.1 装置简介 本期工程共安装2×450t/h锅炉,每台炉渣井下安装1台刮板捞渣机,串联1台链斗输送机把渣输送至渣仓。 两台炉各设1座φ6m的渣仓(采用钢结构),每座渣仓的储存容积约为60m3。每个渣仓底部设1个排渣口,装车外运综合利用或送至灰场。 1.1.2 工艺原理与流程 1.1. 2.1工艺原理 本期除渣系统主要担负4、5号炉排渣的收集、装运等工作。炉底渣采用机械输送系统,用刮板捞渣机和链斗输送机两级串联把渣输送至锅炉房外的渣仓内,渣仓下装车外运以便综合利用。 刮板捞渣机的溢流水用渣浆泵输送至高效浓缩机内(可以使刮板捞渣机的溢流污水更好的冷却及沉淀处理,保证回水的质量),然后再经过沉淀过滤池的处理后,清水用回水泵送回锅炉房内循环使用。 刮板捞渣机用水是化水的中和废水,除渣系统不增加新水耗量,是废水再次利用,节约了新水。 1.1. 2.2工艺流程 1.1.3运行方式 1.1.3.1运行方式为连续排渣,开启顺序为刮板捞渣机 链斗输送机,停运时顺序与之相反。 1.1.3.2控制要求:除渣系统采用集中操作和就地手操二种。当设备出现故障时,能自动停运并在控制室内有声、光报警信号。 1.1.4主要设备 1.2.1刮板捞渣机 在每台炉下安装1台刮板捞渣机,每台出力6~20t/h,电机功率约为15kW,电压380V。

1.2.2链斗输送机 在每台炉刮板捞渣机出口串联1台链斗输送机,水平长约18m,本期工程共设置2台,每台出力20t/h,电机功率为12kW,电压380V。 1.2.3渣仓 本期扩建工程两台炉各设1座Φ6m的钢渣仓,有效容积为60m3,可满足每台炉燃用设计煤种时24h贮渣量的要求;渣仓锥斗设计成60°倾角,易于卸渣时的流畅。 1.2.4高效浓缩机 为处理刮板捞渣机的溢流污水,本期扩建工程两台炉共选用1台直径为8m的提耙式高效浓缩机,处理量为280t/h,电机功率为(2.2+1.5)kW,电压380V。 1.2.5渣浆泵 锅炉房内刮板捞渣机的溢流污水自流至渣浆前池内,然后用渣浆泵输送到厂区的高效浓缩机内,再经过沉淀过滤池的处理后,用回水泵打回锅炉房循环使用。每台炉选用2台渣浆泵,流量60~100t/h,压头0.5~0.3MPa,1台运行,1台备用。本期扩建工程共选用4台。 1.2.6回水泵 经过处理后的清水用回水泵打回锅炉房渣井和捞渣机循环使用。本期扩建工程共选用3台,2台运行,1台备用,流量60~100t/h,压头0.5~0.3MPa。 1.1.5 设备编号及说明

每日英语

2011.9.17 周六 Maternal [m??t?:nl] adj.1. 母亲的; 母亲般的2. 母系的;母亲方面的 Neonatal [?ni:?u?neit?l] adj.1. 新生的,初生的 Halve vt.1. 把…分成两半;把…减半,对分2. 平摊 Defend 捍卫 Herder 牧人 Livestock [?laivst?k] 家畜,牲畜 Make progress 取得进步 Greek letter 希腊字母 Surge (感情等)洋溢, 奔放, 突发2. 浪涛般汹涌奔腾3. (数量的)急剧上升,激增;大量; 一大批4. 奔涌向前;突然的向上运动 By comparison 放在句末 Voids 空隙 Show through 透印 Pitch control 树脂控制剂 Platy [?pleiti] 1. (岩石)裂成平坦薄片的;板状的,扁平状的 Refractive index (RI) 折射率 Specific surface area (SSA) 比表面积m2/g Mistress/the other woman 小三、情妇 Home-wrecker 家庭破坏者 To scheme 耍心眼 health insurance 健康保险 casino [k??si:n??] 1. 赌场; 娱乐场 alligator [??l??ge?t?,??l?ɡe?t?(r)] 鳄鱼,短吻鳄 India seeks to counter international terrorist threat. 印度力图抵制国际恐怖主义威胁;Fantastical 幻想的,极好的; Schematic drawing 示意图 Dynamic drainage analyzer (DDA) 动态滤水分析仪 Aspect ratio 长宽比,纵横比 Linerboard 1. (瓦楞纸外层的)挂面纸板,箱纸板 Muffler oven 马弗炉 Intact 1. 完整无缺的; 未经触动的; 未受损伤的 Ignite [iɡ?nait] 1. 点燃; 引发;(使)燃烧;着火 Crucible [?kru:sibl] 1. 坩锅,严酷的考验 Desiccator [?desikeit?] 干燥器 Analytical balance 分析天平 Ajar [??d?ɑ:] 半开着的 Lid 盖子 2011.9.18 周日 Diabetes [?da???bi:t?s, -ti:z] 糖尿病; Lead a different kind of life work like a dog 拼命工作;

除渣机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 除渣机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

除渣机安全操作规程(新版) (一)重型链条除渣机 1.启动前检查和空载运行: (1)除渣机槽体内无杂物,机槽底部铺设的铸石板完好无损,对接处平整,链条无损坏; (2)托辊转动灵活,链条张紧; (3)各转动部位按规定注油,除渣机减速器油位正常、油质良好; (4)地脚螺丝完好,各连接处的螺栓必须紧固,不得松动; (5)除渣机电动机接地线完好,联轴器防护罩完好; (6)除渣机操作器电气设备完好; (7)空载运行1~2小时,要求链条与渣槽接触良好,链条松紧程度适中,无异常情况;

(8)开启除渣机水封水,待除渣机槽内充满水,关闭排污阀,并保持水位,检查溢水口畅通; 2.启动及运行中巡回检查 (1)启动电机,带负荷运行1~2小时,检查有无异常情况。 (2)除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好,链条与链轮的啮合是否紧密,链条运行是否跑偏,有无异常声响,发热、卡死现象; (3)应注意电动机温升及其风扇转动是否正常,各传动轴轴承及减速器温度不得超过70℃, (4)运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物; (5)除渣机水位是否正常,补水阀门开度是否适当,溢水口是否堵塞。除渣机溢流水量及水温正常; (6)渣量随锅炉负荷变化正常,无大焦及其他异物,除渣机转速正常; (7)及时清理除渣机机头链条下的积渣; (8)除渣机运行声音正常,落焦声音正常,无大焦坠落,除渣

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