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物料管理流程图

物料管理流程图

企业物资管理和采购流程图

*股份有限公司 物资管理制度(试运行) 为适应公司管理模式,规管理流程,达到有效降低采购成本,减少资金成本占用,提高生产经营盈利能力,提升经营质量的目的,以公司“成本、效益”为中心进行管控和生产经营部门“经营责任制”为原则,以及公司“集中、集约”采购的管理要求,规公司物资采购管理过程中价格、质量、数量等管理工作流程,制定本制度。 第一章总则 第一条本制度所指物资,是指物流园设备维修所需的机器、电器配件,金属材料、低值易耗物资、劳动保护用品、印刷品、办公用品、燃润油料以及生产经营和办公需用的其它物资等。公共物资、园区大宗设备等,不在此制度围。 第二条成本控制中心作为公司统一的物资采购职能部门,全面负责公司整体物资采购管理及运行成本把控工作,实时掌握公司所必需物资的市场交易价格,负责物资采购,对采购价格进行把控,降低采购成本,公司各部门必须服从成本控制中心的统一管理和业务指导。 第三条物资管理实行分级管理机制:物资管理由成品控制中心管理和检查考核;各部门作为二级管理单位,负责各自部的物资领用、登记移交、交旧领新等制度的落实工作,重点

做好所领用物资在本部门使用过程中的跟踪管理工作。 第四条物资管理要始终坚持“成本、效益”为中心进行管控和生产经营部门“经营责任制”为原则,做到计划准确、采购合理、供应及时、库存优化,在保障公司生产正常运转的前提下,尽最大可能降低物资采购资金的占用。 第二章物资需求计划申报 第五条各部门应根据其生产、工作的实际需要,于每月20日前,提前填写物资需求计划,报部门负责人、分管领导、分管领导审批后,交付成本控制中心。 成本控制中心负责汇总编制月度总体物资需求计划,对于常规采购由合格供应选择2-3家提供参考,对于专用设备厂商或其授权代理商进行商务谈判,需提供所有的记录文件参考,于25日前报价格委员会,价格委员会负责审核是否符合公司年度预算,并根据资金情况,修订各部门的物资需求申请计划。价格委员会将修订后的物资需求计划反馈给成本控制中心,成本控制中心汇总物资采购汇总表,报部门负责人、财务负责人、总经理、董事长审核通过后,进行采购。 第六条各部门提出的物资申请计划,应详细填写材料名称、规格型号、数量,提供所知的价格、产地、质量标准和技术要素等,以便采购和验收时掌握。 第七条物资需求申请计划除大宗材料外,一般就地购买的消耗性物资原则上当月消耗当月申请,除特殊情况外,不跨

工程物资采购流程图

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工程物资采购控制程序 1 范围 HYDB 204001—2005 本程序适用于公司业务范围工程物资采购,包括所有设备、装置性材料、消耗性材料的采 购工作(不包括固定资产、小型机工具采购)。 2 职责 2.1 公司经营管理部是物资采购工作的归口管理部门,组织物资采购的招标工作和合同谈判、 合同签订工作;指导、监督和管理项目三级物资采购;负责二级物资询价信息的发布和收集; 收集、建立价格信息和采购资料档案。 2.2 项目机材室是项目物资采购工作的主管部门,负责提出物资采购申请,负责三级物资的 采购并组织所有物资的进货验证、接收等工作。 2.3 公司财务部负责复核采购数量、采购价格,支付采购货款。 2.4 工程管理部负责对工程物资采购的技术信息进行审核。 3 程序 3.1 采购物资的重要性划分 3.1.1 根据采购物资对工程重要性的影响程度,将其分为:关键类(A类)、重要类(B类) 和一般类(C类)。物资重要等级分类一览表见附录A。 3.1.2 针对不同重要等级的物资的采购,进行不同的控制。对于关键类、重要类物资,应在 合格供方名录中采购。 当发生以下情况时,允许在非合格供方名录内采购,但应填写《特殊情况采购申请表》经 公司相关部门审核、公司主管经理批准。 a 顾客指定供方(顾客签字确认)。 b 合格供方中无提供该类产品。 c 合格供方数量不能满足招标最低数量限度。 3.2 采购的实施 3.2.1 物质采购的过程控制见下页流程图图1。

图1 工程物资采购控制流程图 3.2.2 物质采购类别、审批权限及采购方式 物资采购按一次采购所需资金大小,分为一级采购、二级采购、三级采购,具体采购金额、审批权限及采购方式见下表: 采购类别、方式及审批权限一览表 采购类别 一次性合同订货采购(加工)金额 审批权限 采购方式 一级采购 50万元(含)以上 审核:经营管理部经理 批准:公司主管经理 招(议)标 二级采购 50万元以下,5万元(含)以上 审核:经营管理部经理 批准:公司主管经理 由经营管理部负责采购或 由经营管理部委托项目采 购。 采购方式:按询价管理办 法执行。 采购合同统一由公司经营 管理部负责办理签订。 三级采购 5万元以下 审核:项目技术负责 批准:项目经理 市场询价方式 3.2.3 物资采购信息 3.2.3.1 安装项目按工程类别(可细分为单位工程、分部工程或分项工程)由技术人员根据设计图纸或设计变更通知单填写“限额领料手册”一式二份,由项目经营、财务、机材等部门项目机材室对需采购的材料 进行分类、分级汇总 一级、二级采购由项目机材管理员填写“材料申请采购单”经审核、批准后送公司经营管理部 经经营管理部材料管理员综合平衡后,填写《物资采购(加工)审批表》,经经营管理部经理审核,公司主管经理批 准。 一级采购按《大宗物资材料招标管理办法》实施 二级采购按《工程物资采购询价管理办法》实施 签定合同 采购验收 三级采购由项目机材管理员填写《物资采购加工审批表》经项目审核、批准 采购实施 是否合格 交涉、换货 中止合同退货 Y N 安装项目由技术人员填写《限额领料手册》 检修项目由技术人员提出物资采购申请 支付价款

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单。 (三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。 (六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。 二、物料或成品出库 (一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保

物资管理相关流程图

物资管理相关流程说明 1 物资采购流程 (2) 2 固定资产采购流程 (5) 3 外修服务流程 (8) 4 寄售物资签订流程 (11) 5 寄售物资采购流程 (14) 6 框架协议签订流程 (15) 7 框架协议采购流程 (18) 8 删除流程 (19)

保管员 付款申请单创建 ZR000FIDG006 采购员 1物资采购流程 物资询比价采购流程 业务部门 BPM 审批 保管员 生成* 计划员 * 物资发料 ZR000MMDG034 平衡利库 ZR000MMDG001 . 物资需求计划提报 -? ZR100PMDG006 带领料单号一 领料人 询价直采方式 部门负责. 1 r 米购分组 ZR000MMDG002 采购员 询报价采购方式 i 确定采购方式— ZR000MMDG003 招标采购方式 协议采购方式 -询价单创建 ZR000MMDG005 供应商 询价员 报价单维护 ZR000MMDG007 二传真 [报 价单打印盖章和二 供应商 BPM :比价结果审批 维护/显示比价结果 ZR000MMDG010 审批通过 采购员 米转米购订 ZR000MMDG024 法务系统 保管员 否创建合同 采购员 否 法务系统:合同审批 BPM :合同审批 发货 签订合同 _____ 供应商 保管员 分配检验 ZR000MMDG013 A 是 BPM :质检通知 是否质检 到货登记 ZR000MMDG123 采购员 否 质检会签单维护 — ZR000MMRP005 1 _______ 验收入库 保管员采购员 采购员 I 亍 财务 验收入库 ZR000MMDG015 ZR000MMDG015 物资发料 ZR000MMDG034 带领料单号 领料人 发票校验 MIR4

正式版物资管理制度及流程图

物资管理制度及流程 为加强公司的资产管理,规各类物资的采购管理,在物资的采购、使用、管理等过程中贯彻按需购置、合理使用、妥善保管、厉行节约的原则,特制定本管理办法。各部门要认真遵照执行,资产管理部门及物资采购人员、使用保管人员必须依照此办法管理使用好各项物资。 一、物资管理的畴 本办法所管理的物资畴为公司各部门经营、建设、维护保养、办公所需要的各类设施、设备、低值易耗品、办公用品、工具、备件以及临时采购使用的各类物资。 二、物资管理工作的原则 物资管理工作要坚持按需购置,合理使用,妥善保管,厉行节约的原则。在计划采购中要坚持做到:确实需要,质量优良,价格合理。在使用中做到正确使用,精心保管,细心保养,尽量延长设备及物资的使用寿命。在物资管理中要做好物资的采购计划,仓储保管和物资的回收利用工作,做到物尽其用,厉行节约。 三、物资的需求及采购程序 (一)采购计划 各部门相关人员所需各种物资要根据各部门的实际情况报送部门负责人,由负责人统一填报《物资采购计划表》,采购部根据各部门上报的物资需求计划,结合物资在用、库存等情况合理安排采购时

间,同时报财务部备案,预支采购备用金及时采购。采购人员按物资采购计划进行采购,在采购时要严格按照物资需求的采购计划执行。专用物资及技术专业性较强的物资采购,需求部门要派专业人员与采购人员共同采购,以保证物资采购的准确。 (二) 采购时间 各部门提报物资需求计划时要给采购部门留有采购的时间,常规的物资需求要求提前五日之前提报计划,临时计划用物资应比使用日期提前一日提报计划。对于突发的临时急需物资的采购可不受计划提报时间限制,及时与部门主管沟通,由部门主管直接向采购部门要求临时采购使用,然后按程序补办计划手续。 (三)采购 各类物资的采购统一由各部门主管负责,采购人员依据批准的物资采购计划进行采购,采购人员持《物资采购申请表》到财务部办理借款手续,无《物资采购申请表》财务部不予办理借款。各部门的零星、临时采购及各种专用物资的采购也必须填写《物资采购申请表》,按采购程序办理,要严格杜绝无计划采购、无审批采购。对于不能按采购程序进行管理的临时突发应急用物品,可在事先向财务部通报后自行采购使用;后补办相关计划审批手续。 (四)入库与结账 物资采购后要由仓库管理员进行验收并办理入库手续。使用部门要确定采购物品符合质量需求及使用要求并进行签字,采购人员在办理入库验收后方可到财务部报销,所报销的容应与物资采购计划相

物资管理规范流程图

中铁十八局集团隧道工程有限公司渝黔铁路土建2标项目经理部 物资管理工作规范 项目部物资管理主要包括计划管理、采购管理、供应管理、仓储管理、现场管理、统计分析及成本核算等几大业务板块。 一、计划统筹(需求计划、采购计划、供应计划) 1、计划统筹是物资管理的基础,是采购和供应的依据。 2、物资计划统筹由物资部牵头,工程部、计划部配合编制。工程部提供基础资料及设计量,计划部复核并安排工程进度、核定材料消耗系数。上场初,工程部对施工图纸进行全面清理,核算出各个单位工程(分部、分项工程)图纸工程量数目和所需材料设计量。钢筋混凝土工程中砼数量应扣除钢筋和波纹管等的体积。计划部复核工程量、安排施工进度、核定材料消耗系数并提供数据及进度给物资部。 材料消耗系数一般混凝土工程按钢材1.5% 散装水泥1%、袋装水泥按2.5%;设计数量加损耗量即为消耗限额。 物资部复核后按桥、隧、涵、路基等单位工程建立单位工程物资限额发料台账》。对施工队伍更换频繁较难核算的,可从单位工程剩余工程量建立物资限额发料台账。 3、物资计戈【J分需求总计划和年度、(季度)、月度计划,需求总计划由各单位工程限额计划汇总而成,是本项目控制计划。 4、物资需求计划由圭寸面、编制说明和需求计划表三部分组成,

计划应经项目总工程师审核,项目经理或其授权人批准。 5、项目各单位工程限额供料台账和批准的项目物资需求总计划应报公司物资部备案。 6、在执行计划的过程中有设计变更时应及时调整物资计划。 二、采购 1、项目应成立物资采购领导小组,领导小组由项目主管领导、总工程师、分管付经理及工程、计划、财务、物资等部门负责人组成。负责对项目物资采购进行决策。 2、物资采购前要进行广泛市场调查,建立合格供应商名册》,调查范围应包括相邻兄弟单位采购情况。调查情况应有相应记录。 3、除甲方供应材料外,对单个种类采购金额在30万元以上的工程材料应实行招标采购。 钢材、水泥等大宗材料开工时一般应选择三家以上的供应商同时供货,其它材料一般也要保持两家。避免因选择范围狭小造成停工待料或采购成本增加。 4、根据招标采购结果或物资采购领导小组的决策确定供应商后,应签订物资购销合同。 购销合同文字应严谨,要明确物资品名、规格型号、质量技术要求、价格、数量、交货时间、交货地点、运输方式、收货人、结算方式、对质量负责的条件和期限、质量保证金的比例及返还条件、合同争议的解决等。 5、大宗物资购销合同在签订前须报公司相关业务部门审查。 三、验收

管理信息系统数据流程图和业务流程图经典作品

1.采购部查询库存信息及用户需求,若商品的库存量不能满足用户的需要,则编制相应的采购订货单,并交送给供应商提出订货请求。供应商按订单要求发货给该公司采购部,并附上采购收货单。公司检验人员在验货后,发现货物不合格,将货物退回供应商,如果合格则送交库房。库房管理员再进一步审核货物是否合格,如果合格则登记流水帐和库存帐目,如果不合格则交由主管审核后退回供应商。 画出物资订货的业务流程图。 2.在盘点管理流程中,库管员首先编制盘存报表并提交给仓库主管,仓库主管查询库存清单和盘点流水账,然后根据盘点规定进行审核,如果合格则提交合格盘存报表递交给库管员,由库管员更新库存清单和盘点流水账。如果不合格则由仓库主观返回不合格盘存报表给库管员重新查询数据进行盘点。 根据以上情况画出业务流程图和数据流程图。

“进书”主要指新书的验收、分类编号、填写、审核、入库。主要过程:书商将采购单和3. 新书送采购员;采购员验收,如果不合格就退回,合格就送编目员;编目员按照国家标准进行的分类编号,填写包括书名,书号,作者、出版社等基本信息的入库单;库管员验收入库单和新书,如果合格就入库,并更新入库台帐;如果不合格就退回。“售书”的流程:顾客选定书籍后,收银员进行收费和开收费单,并更新销售台帐。顾客凭收费单可以将图书带离书店,书店保安审核合格后,放行,否则将让顾客到收银员处缴费。 画出“进书”和“售书”的数据流程图。 进书业务流程:退书采购单/合格新编目书采购入库入库台入库库管员 进书数据流程: F3.2不合格采购单

F3.1采购单F3.3合格采购单p3.2P3.1供应商编目处理采购单审核F3.4不合F10入格入库单库单管理员入库够书清单F9p3.3合格入库清单F3.5S2图书库存情况存档入库单处理 售书业务流程: 新书收银员顾客未收费的销售台帐收费单收费单/保 售书数据流程: 4.背景:若库房里的货品由于自然或其他原因而破损,且不可用的,需进行报损处理,即这些货品清除出库房。具体报损流程如下: 由库房相关人员定期按库存计划编制需要对货物进行报损处理的报损清单,交给主管确认、审核。主管审核后确定清单上的货品必须报损,则进行报损处理,并根据报损清单登记流水帐,同时修改库存台帐;若报损单上的货品不符合报损要求,则将报损单退回库房。 试根据上述背景提供的信息,绘制出“报损”的业务流程图、数据流程图。 报损业务流程图: 业务流程图: 库存计划流水账合格报损清库存台帐报损清单主管库房单不合格报损清单

物资管理流程

浙江三星特种纺织有限公司 物资管理流程 根据本公司实际状况,制定物资管理流程。 采购流程 采购流程分为请购、采购、验收交付三个环节。 一、请购 1、生产用料请购 1)生产部门依据下达的订单请购单。请购单经生产部门主管签字,物资主管审核签字,总裁签批后送采购部采购。 2)生产部门依据日常生产消耗、设备维修、低值易耗品消耗计划,在每月25日(节假日顺延)向物管部门报次月的物料消耗计划,经物资主管审核批准后,由仓管员核定库存后填写请购单,经物资主管审核签字确认,总裁签批后送采购部采购。 2、其他用料、用品、物品请购 1)办公用品、福利物品由行政部门提报,由行政部门分管人员填写请购单,部门主管审核签字确认,报总裁签批后采购。 2)劳动保护用品使用定额由生产部门根据各生产岗位的实际情况确定,上报总裁批准。仓储部门每月定时按劳动保护用品定额计划提报(工装由行政部门提报)请购单,部门主管审核签字确认,报总裁签批后报采购部采购。 3)基建用料、后勤维修用料由行政部门提报,由行政部门分管人员填写请购单,部门主管审核签字确认,报总裁签批后采购。 3、请购单的填写 填写生产用料请购单必须将品名、规格、数量、需求日期及注意事项填写

清楚;临时性、生产紧急请购时,应在请购单备注栏注明原因,并填写“临时或紧急采购”字样。对物品品名、规格等不清楚的应咨询后填写。生产主管审核签认后再报后续程序。 二、采购 采购人员应对不低于3家供应商进行综合评价分析,选择信誉高,进货渠道正,物料质量可靠,价格公道的商家进行采购。坚持询价、比价、议价,再定价的原则。 采购人员应熟知生产流程,熟悉常用物资的名称、技术参数、规格、用途、月消耗量、市场价格,具备鉴别物资质量的一般能力,加强与生产技术部门的信息沟通。 1、集中采购:大宗的原材料、每月相对固定消耗的物料。 1)采购人员应按淡旺季对大宗的原材料的库存量提出建议并报告市场价格信息,每月25日向主管领导报告。 2)采购人员应根据生产情况及时了解机配件、低值易耗品的消耗量和库存量,对请购数量进行审核,做到采购合理。 2、市场报价采购 对价格随市场波动变化较大的原料采购,采购人员应随时掌握市场价格信息,在前次原料消耗至50%时应向物资主管提报市场价格信息和价格趋势分析,提出采购时机建议。必要时直报总裁。 3、采购期限 1)原材料采购:自接到有总裁签署的请购单后,应在五日内完成采购。因生产急需接总裁通知后,三日内完成采购。 2) 机配件、低值易耗品采购: 自接到有总裁签署的请购单或因生产急需物

仓库管制制度与流程图7.doc

仓库管理制度与流程图7 仓库管理制度 仓库管理的基本任务 1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰 2.做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送,协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督 3.与车间领料组及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况 4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对部品物料实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表 5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作 仓管人员应具备的基本技能 1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序 2.熟悉仓库管理制度及相关管理流程

3.具备一定的质量管理知识和财务知识 4.懂电脑操作 收货验收 1.货物进仓,需核对订单(采购订单和生产订单)。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量 与订单相符合方可办理入仓手续 ①严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、 同意可变通办理,但下单部门必须在一个工作日内补下订单 ②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单 收货,应在合理范围内并符合相关管理规范或规定 2.货物进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查, 抽查时发现实际数量小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物 3.货物进仓,需办理质量检验手续,其中 ①外协、外购物料/产品填报《送检单》,检验合格后方可办理正式入仓手续;其他供应商提

仓库管理制度及流程图

文件名称:仓库作业管理细则 文件编号:PM-W002-A 版本号:A/0 制定部门:PMC 生效日期:2012.6.5 页数:13

修订内容

第一章总则 第一条为保障公司正常生产经营,维护公司财物的安全、完整,提高仓库的管理水平,规范仓库相关管理,减少物料占用资金,提高资金利用率,特制定本办法。 第二条本办法规范仓库的物料管理,所称“物料”包括《采购管理办法》所指原材料及半成品、成品。 第三条仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。 第二章职责与职务 第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者,负赔偿责任并立即解除职务。 第五条做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。 第六条仓库管理员设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导与监督。 第七条仓库管理员的职责如下: 1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。 2、严格按照《进料验收管理办法》的要求做好材料验收工作。 3、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 4、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。 5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作,仓库分原材料仓、成品仓,要合理利 用仓库空间。 第三章物料收发及单据流转

第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放,核实数量后开《送检通知单》交品质部签字送检,《送检通知单》一式两联,一联交如品质部门,一联存根, 不能当时确认的,仓管应在送货单上签“数量已核,品质未确认。” 第九条当品质确认后,良品放入仓库,填写入库单,交品质部签字,入库单一式三联,其中第二联红色联每半月整中上交财务,第三联黄色联会同送货单一起 交采购部作为付款凭证。不良品放到不良品区,等品质通知采购部门和供应 商,特采分选或退货,分选的良品入库,不良品填写退货单给供应商并要求 补货,并做好卡、账的的登记工作。 第十条领料由生产领料员按照生产订单的物料需求表填写领料单,物料名称、规格、数量必须填写清晰、字迹工整,经生产领班签字到仓库领料。 第十一条仓库保管员根据领料单核实订单后依据领料单上的数量发料,并在相应的物料卡上填写发货数量,收回领料单上的仓库保管联,做好相应的进出台 账,做到物、卡、账相一致。 第十二条仓库记账员依据发料员的进出单据填写好日进出报表和库存表,每天早上发给生产部门的PMC专员,PMC专员依据库存表填写请购单的库存量和采 购量,并考虑在生产过程中的损耗适量备料。 第十三条记账员每天要根据库存量不定期的抽检物料的库存数量,如有账目数量与实际不符,立即与保管员核实并查明原因,应告之上级主管部门解决。 第十四条记账员每月月底会同保管员进行仓库盘点,并根据财务要求做好《月物料进出报表》。 第十五条生产部门物料损耗的,需把不良的或报废的物料填写《退料单》,把相应的物料送到品质部门确认签字后,送到资材部门签字。如果退 料是因物料本身不良的,《退料单》经生产领班、品检员、仓库员签 字后生效,采购部接到退料单相关联次后应立即通知供应商补货, 若物料是生产报废的应另行填写领料单而且必须在单上注明“生产

库存管理流程图

仓库管理流程图-仓库管理者必看物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。见以下仓库管理流程图。 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。见以下仓库管理流程图: 一、成品进仓库管理流程图

1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。 二、成品出仓管理流程图 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装

箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。 4、营销部业务流程 (1)营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。

车间物料管理流程

生产物料管理流程 目的: 规范物料运作管理,提高生产效率,简化物料流程,及时了解物料信息. 使用范围: 生产管理部。 1、领料流程: 1.1 接PMC计划部生产任务单、领料单。 1.2 核对生产任务号(制造单号)与所下单生产线是否一致,如不一致及时反馈PMC 计划部重新下单。 1.3 接到领料单2小时后,到PMC部材料仓领取套料。 1.4 领料原则是每个物料员针对自己所领的每一个物料必须与套料单上的物料编码相 一致,若不一致应向PMC仓管员及时反馈,确认无误后再对每种物料逐一点数,并且在套料单领料一栏所填写的领料实数后签名,如果发现套料单所填写物料数量与实物数量不相否时,及时向仓管员反馈补齐数量,套料单据不得涂改。 1.5 物料员领料后,核对套料单上所有物料是否领齐,如全部领齐仓管员、物料员双 方确认后在领料单上签名,没有领齐的单据物料员只在领料数量后签名,此领料单一式三份,生产部黄联、PMC部蓝联、财务部白联各执一联,留底存根。1.6 领料进车间后,物料员须将物料按结构、电子料的种类分别整齐摆放在货架上, 大件物料(塑料类)放在地面上摆放整齐,对试用、超差、挑选等的物料用红色油性笔做特别标识,且及时填写物料收发本贴在物料堆放处,最后按生产制造单号将各物料套料欠记入自己欠料账本,以便于及时跟催套料欠物料。 1.7 物料员必须按生产线将领料单据整理好,按规定区域摆放好,未经统计员允许物 料员不得私自拿走单据,只允许查看领料数量及填写第二次领料数量,统计员录入电子档后将所有领齐单据按生产线别整理好存入文本档,未领齐单据整理后按规定区域再摆放好。 1.8 备好物料准备生产,发料时应注意试用、超差、挑选加工、异常的物料,必须通 知线长,否则绩效考核处理。 2、退料流程:

物料管理流程

下载更多管理工具,尽在 物料管理的流程 1.目的 确保收料、入库、储存、防护和发放的准确,责任分明,完善库存管理。2.适用范围 适用于仓储部所有物料及半成品基板、模组的管理。 3.职责 仓储部的员工按要求执行,管理人员负责监督检查。 4.相关文件 《客户提供物资管理办法》 《物料代用的控制流程》 《特采料的控制办法》 《试产料跟踪流程》 《散件出货流程》 《退换料控制办法》 《仓储部管理制度》 5.物料管理的流程/职责和工作要求

收料员/ 电脑员/业务部门1.收料员据计划订购单(或客户来料跟 踪表)与送货单(或客户上料清单)核 对品名、规格、数量; 2.核对无误后生成进料检验入库单,并 送检IQC,如核对不符: ——内购料以实物为准开单由供应商 修改送货量并签名确认; ——客供料(或香港来料)以实物为准 开单通知OEM(或国贸)及采购部, 与客户(或供应商)处理。 《订购 单》 《客户跟 踪表》

收料员/IQC 仓管 员/记账员 仓管员借料检验; 2.检验OK返还借料、单给收料员办理入 库;检验批退生成进料不良处理单给采 购部申请特采,将借料返回收料,并作 批退标识; 3.经品管部审核批准确认可使用后,需 明确特采原因、使用方法(若有机型限 制需注明),IQC以此需在特采贴纸上注 明;审批结果退货,则由IQC将批退单 返给收料员开退货单办理退货手续,并 知会采购部。 1.核对品名、规格、数量。 2.料单相符:办理入库手续; 3.料单不符: ——规格不符,需IQC确认后在贴纸上 写出来料规格或在进料检验入库单 上注明来料规格; ——数量不符,需由收料员确认后改单; 3.清点数量、做好标识; 4.填单、记账并返单给电脑记账员; 5.记账员入账后分单,财务联返成本核 算处(或OEM处),仓库联自行保存。 1.做好物料的标识(入库时间、数量), 若为客户来料需有客户名称; 2.掌握好不同物料的储存期限,化学品 物料(含各种胶)储存期为3个月;一 般电子料、五金料、胶纸类物料储存期 为6个月;包材料、塑胶料储存期为1 年;液晶显示片、电源、集成电路(含 晶片IC)、贴片料储存期为2年(含免检 料、试产物料)。 3.对有计划排产的超储存期物料,使用 前退到IQC办理超期重检工作;重检合 格的化学品物料(含各种胶)储存期为 10天,除此以外的其它物料储存期为3 个月,重检后的物料IQC检验员在物料 状态贴纸上标识“R”记号。 《进料 检验入库 单》 《进料不 良处理单》 《退货单》 《进料 检验入库 单》 《进料不 良处理单》 《退料 重检单》 《先进先 出管理文 件》 《客户提 供物资管 理办法》

仓库管理员岗位职责及工作流程图

仓库管理员岗位职责及工作流程 一、仓库管理员岗位职责 1.遵守公司各项规章制度,负责仓库进、出货、存货管 理,执行物品管理规定。 2.及时、完整、准确登记存货仓库账,按序即时登记, 定期编制存货进出存报表。 3.负责仓库存货保管,保证库存货安全,禁止无关人员 及危险物品随意进入仓库。 4.负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、 及进出库调度。要求熟悉存货特性,分类管理,合理 摆放,便于物流及安全。 5.按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、 结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相 符。经常对账点数,定期盘点。 6.严格执行存货收发流程及要求,正确、及时办理原料 入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存 货入库出库的开单、收发料和签字手续。 7.廉洁自律,不得损害公司形象及利益,杜绝商业舞弊 行为。 二、物料需求及采购计划 1、根据产能、销售目标、备货需要,会同财务中心根

据资金状况,协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标,报老板签批后执行。 2、厂长负责制定生产计划(日、周、月)及确认生产配料单。 3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、 生产配料单,编制《物料需求表》,报工厂总经理审批后,交采购员组织采购。 4、采购员根据仓管员提交的〈物料需求表〉,制定采购 计划,报财务中心审批后,由采购员负责联系采购,保证物料供应。 三、原料验收入库 1、仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见,正确办理验收入库,非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库,方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。 2、原料入库时,仓管员必须如实填写原料入库单,原料一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。 3、因故需退货时,办理退库手续,写明原因,并用红字填单负数冲回。 4、入库单会计记账联交财务中心记账。 四、生产领料及耗料

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓库工作流程及出入库 管理流程图 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 二、(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 三、(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单。 四、(三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 五、(四)物品验收合格后,应及时入库。 六、(五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。 七、(六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。八、(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。

九、(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 十、(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。十一、二、物料或成品出库 十二、(一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 十三、(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 十四、(三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保 十五、

物料管理流程

物料管理流程方式 物流运作章程 目的:为使物料管理运作有章可依、有依可循,杜绝运作中物料漏洞,严格控制浪费,合理利用物料,有效节约成本。特制定此规章。 一、企业成功的物料管理具备的条件: (一)、完善的管理制度 (二)、科学的料物规划 (三)、合理的激励机制 (四)、有效的内稽内控功能 (五)、高素质的管理队伍 二、物料损耗率: 为规范生产物料正常损耗,现制订物料正常损耗率: 1、订单生产物料原则上按工程BOM物料清单表上的用量为准,在制作BOM表时增设正常损耗率一栏。 2、普通五金物料,正常损耗率最高不能超过2%。 3、普通塑胶物料,正常损耗率最高不能超过3%。 4.普通电子物料,正常损耗率最高不能超过1%。 5、普通紧固件,螺丝、螺母等,(特殊材料除外)正常损耗率为3%,但采购必须要求供应商付备品5%。

6、普通PE胶袋及包装材料,正常损耗率最高不能超过2%,采购要求供应商付适当比例的备品 7、辅助材料:没有列入BOM的辅助材料。如打包带、封箱胶纸、美纹胶、黄胶水、洗板水、抹机水等,暂不设损耗,按安际用量购置。 8、劳保材料:劳动保护用品。如手套、口罩、洗衣粉等。不设损耗,按计划购买。 三、物控管理: (一)、物料的定义:物料广义上可理解成为维持整个生产活动所需之用料,狭义上是指产品所需之原料、零件、包装材料等。 (二)、物料请购: 1、生产主物料请购:严格按照BOM物料清单表上列明的物料名称、规格、数量进行请购,而公司规定有损耗率的物料,可允许超出BOM表用量,加上BOM表损耗率一栏用量,但必须控制在公司规定的损耗率以内的正常损耗量,并监控好物料的使用情况。 2、生产通用料请购:指产品本身用到物料而BOM表上无法准确显示的物料,如油漆、焊丝、封箱胶纸等,由使用部门根据月(或半月)实际用量自行请购,PMC物管人员监控审核。 3、生产辅助料、易耗品:根据不同客户产品品质的要求着情使用的物料,如胶水、前处理剂、溶液、气体、PE围膜、焊枪头等,由使用部门根据月(或半月)实际用量自行请购,PMC物管人员监控审核。 4、劳保材料:劳动保护用品,如手套、口罩、洗衣粉、等,由生产主管统一统筹计划,每月只能请两次:即每月10日、25日请购,PMC物管人员监控审核,采购每月15日、30日回货。其它时间不予受理。特殊情况除外,须经过副总经理批示。 5、办公用品:所有办公人员使用的文具,如记录本、笔、计算器、报表等每月请购一次:即每月24日各车间统计员书面提报下个月的月用量经主管、厂长审批后交致厂长文员处,厂长文员统一汇总归类,并于25日制出《请购单》经厂长签核呈副总经理批示后交采购处理。采购必须在下个月1号前到位。

物资管理工作流程

项目物资工作流程 项目物资工作主要流程是:市场调查—→计划编制—→采购—→合同—→采购—→验收—→报验—→点收—→发料—→盘存—→出账—→核销—→经济活动分析。 一、项目前期市场调查 项目中标前,物资部门要先进入工地现场进行实地调查,调查的主要内容包括: 1、砂石料、粉煤灰、矿粉、水泥等混凝土原料的来源、运输方式、运距等;砂石料厂的规模、产量、设备、出厂价、结算计量方式等。调查时候要求实验部门配合,共同取样,对取回的原材料进行检验,判定是否合格。附近有无钢材市场,市场价格如何。钢筋、钢绞线、锚具、支座等原材的运距及运输方式,初步通过电话询问或网上查询材料的出厂价格水平。 2、同时在建的其它工程,分析对本项目的影响; 3、原材料进场的道路路线,沿途主要干道、村庄、桥梁、超限站、收费站等,重点了解哪些路段是唯一进场路线,是否需要协调等。 4、项目附近正规加油站的位置,柴油供应的价格参考依据及临时应急供应渠道。 5、工地附近的五金、机电杂品市场情况。 6、公司物资管理事业部可利用资源及其它项目部可调配返还料及周转材料。 调查时眼撰写详细的书面调查记录,形成专门的调查报告,报告中图片、联系人、联系电话等信息应齐全。局里下发过调查报告指南,请参照执行。 二、计划编制 1、编制主体工程材料总量计划: 各项目物资部门在开工初期,要先编制主体工程材料总量计划及大临设施需求计划上报公司物资管理事业部。 ①编制需求计划:项目部成立后,应及时向项目部技术部门索要图纸及工程量,编制材料需求总量计划,包含甲供、甲控材料的总量需求计划。表格按照公司物资管理办法中下发

的样表,总量计划要有项目经理、项目总工、物资人员签字。如图纸不全或者有变更,要根据最新图纸及变更通知及时更新总量计划,经项目经理、项目总工、物资人员签字上报公司物资管理事业部。 ②编制计划说明:包含编制依据,如施工设计图及设计变更、通知单、施工组织设计、本项目施工任务,涉及到的具体工程量以及用款计划,要详细到多少根钻孔桩、多少个承台、多少个墩身等。 ③资料上报及归档:项目经理、总工、物资主管、编制人签字后,附上封面,加盖项目部公章装订成册,属于甲供物资的上报业主,属于甲控物资的上报公司,属于集团公司或公司集中采购物资的上报集团公司或公司物资管理事业部,项目自采物资计划自行装册留存。 2、编制主体材料月度采购计划 ①计划分类:月度计划根据项目物资供应模式分类上报,目前项目物资供应模式主要有:甲供、甲控、集团公司或公司集中供应、自购等。甲供物资月度计划上报业主,甲控物资月度计划根据项目实际情况,一般上报公司或者处(局)指挥部,集团公司或公司集中采购的上报集团公司或公司物资部,自购物资报存项目部。 ②计划编制:编制月度计划时首先依据项目部下发的下月施工计划,计算出理论需求量,其次根据目前库存情况及备料周期,计算出实际需要进场数量。 每月物资部门要求各协力队伍(架子队)于20日前上报物资需求计划,理论需求量由项目部技术部门提供。备料周期根据项目部实际情况及供货周期,提前储备一部分材料。备料周期一般为10天-15天。 采购计划数量=完成月度施工计划理论需求量(含损耗)-库存+备料数量 ③编制计划说明:计划说明中要包含上期采购计划执行情况概述,计划执行率简要分析,执行中存在的问题,本月编制计划依据(含施工图纸、工程事项通知单号,当月施工计划),要具体到每个部位,尽可能详细(此部分要结合限额发料来完成),本月完成施工计划需要的

管理信息系统数据流程图和业务流程图

1.采购部查询库存信息及用户需求,若商品的库存量不能满足用户的需要,则编制相应的采购订货单,并交送给供应商提出订货请求。供应商按订单要求发货给该公司采购部,并附上采购收货单。公司检验人员在验货后,发现货物不合格,将货物退回供应商,如果合格则送交库房。库房管理员再进一步审核货物是否合格,如果合格则登记流水帐和库存帐目,如果不合格则交由主管审核后退回供应商。 画出物资订货的业务流程图。(共10分) 2.在盘点管理流程中,库管员首先编制盘存报表并提交给仓库主管,仓库主管查询库存清单和盘点流水账,然后根据盘点规定进行审核,如果合格则提交合格盘存报表递交给库管员,由库管员更新库存清单和盘点流水账。如果不合格则由仓库主观返回不合格盘存报表给库管员重新查询数据进行盘点。 根据以上情况画出业务流程图和数据流程图。(共15分)

3.“进书”主要指新书的验收、分类编号、填写、审核、入库。主要过程:书商将采购单和新书送采购员;采购员验收,如果不合格就退回,合格就送编目员;编目员按照国家标准进行的分类编号,填写包括书名,书号,作者、出版社等基本信息的入库单;库管员验收入库单和新书,如果合格就入库,并更新入库台帐;如果不合格就退回。“售书”的流程:顾客选定书籍后,收银员进行收费和开收费单,并更新销售台帐。顾客凭收费单可以将图书带离书店,书店保安审核合格后,放行,否则将让顾客到收银员处缴费。 画出“进书”和“售书”的数据流程图。 进书业务流程: 进书数据流程: F3.2不合格采购单 售书业务流程:

售书数据流程: 4 .背景:若库房里的货品由于自然或其他原因而破损,且不可用的,需进行报损处理,即这些货品清除出库房。具体报损流程如下: 由库房相关人员定期按库存计划编制需要对货物进行报损处理的报损清单,交给主管确认、审核。主管审核后确定清单上的货品必须报损,则进行报损处理,并根据报损清单登记流水帐,同时修改库存台帐;若报损单上的货品不符合报损要求,则将报损单退回库房。 试根据上述背景提供的信息,绘制出“报损”的业务流程图、数据流程图。 报损业务流程图:(10分) 业务流程图:

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