逆止阀的原理逆止阀的结构逆止阀的安装逆止阀的选型

逆止阀的原理逆止阀的结构逆止阀的安装逆止阀的选型

逆止阀的简介：

启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫逆止阀。逆止阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

逆止阀的结构：

逆止阀(One-way valve)：按结构划分，可分为升降式逆止阀、旋启式逆止阀和蝶式逆止阀三种。升降式逆止阀可分为立式和卧式两种。旋启式逆止阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式逆止阀为直通式、以上几种逆止阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。

逆止阀的技术参数：

2150逆止阀广泛应用于工厂、加热系统、压缩空气、供水等装置中，阻止回流或排放，2150逆止阀可水平或垂直安装，能有效降低压损，中国80%以上的空调厂、太阳能公司和建筑给排水公司指定使用产品。

2150逆止阀逆止阀的技术参数：

最大工作压力：16bar 最高工作温度：80℃接口尺寸：1/4″-4″

2150逆止阀逆止阀的结构：

阀体：黄铜弹簧：不锈钢挡板：HOSTAFORM 垫圈：丁腈橡胶

2154逆止阀广泛应用于工厂、加热系统、压缩空气、供水等装置中，阻止回流或排放，2154逆止阀可水平或垂直安装，能有效降低压损，2154逆止阀是中国80%以上的空调厂、太阳

能公司和建筑给排水公司指定使用产品。

2154逆止阀逆止阀的技术参数：

最大工作压力：25bar 最高工作温度：80℃接口尺寸：3/8″-2″

2154逆止阀逆止阀的结构：

阀体：黄铜弹簧：不锈钢挡板：HOSTAFORM 垫圈：丁腈橡胶

逆止阀的选用：

1.逆止阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

2.对于DN50mm以下的低压逆止阀，宜选用蝶式逆止阀、立式升降逆止阀和隔膜式逆止阀；对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压逆止阀，宜选用无磨损球形上回阀；对于DN大于50mm、小于2000mm的低压逆止阀，宜选用蝶式逆止阀和隔膜式逆止阀。

3.隔膜式逆止阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，但受温度和压力限制，一般使用在低压常温管道上。

4.对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭旋启式逆止阀和缓闭蝶式逆止阀。

逆止阀的常见故障及处理方法：

1.阀瓣打碎

2.介质倒流

引起阀瓣打碎的原因是：

逆止阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。

预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的逆止阀。

介质倒流的原因是：

1.密封面破坏；

2.夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。

逆止阀的安装：

1.在管线中不要使逆止阀承受重量，大型的逆止阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

2.安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

3.升降式垂直瓣逆止阀应安装在垂直管道上。

4.升降式水平瓣逆止阀应安装在水平管道上。

限流止回阀的工作原理

限流止回阀的工作原理 限流止回阀产品说明： LH45-16系列限流止回阀主要用于多泵并联采用改变台数的方式进行流量调节的系统中，安装在水泵的出口，起限制水泵流量，稳定扬程的作用。使水泵在高效区内工作，防止低扬程大流量水泵过载烧坏电机。 限流止回阀的性能特点： 支持水泵工作点在高效区内工作； 限制水泵大流量，低效率时运行； 微阻缓闭止回停泵时，关闭无水锤现象； 防止水泵过载超额定电流烧坏电机； 无级调节扬程功能； 限制扬程可调范围0.1-0.6 Mpa，出厂时设定在0.1 Mpa； 介质温度：0-150℃；

限流止回阀的安装调试 介质流动方向与阀体箭头方向一致； 外接导压管装置出厂前均通过压力试验，安装时严禁损伤导压装置； 阀上的1/2管接头应安装在水泵入口处； 可水平安装也可以垂直安装； 当需求扬程大于0.1Mpa时，先逆时针把四通开大，然后再顺时针逐渐关闭调压阀，关闭过程中出口压力会逐渐增大. 直至出口压力为需要扬程时，即完成初调节，反复启闭水泵2~3次，每次运行3~5分钟，出口压力不变即完成调试工作； 视水质情况应经常检查出口压力值，当出口压力小于设定值时，应开启过滤器排除污物。 限流止回阀的选型 可根据水泵公称通径直接选用。

控制扬程的设定可按电机额定电流设定，也可以按高效率工况设定，限流止回阀的工作扬程设定值可调，一般出厂设定值为设计工况扬程。 限流止回阀功能概述 如图（功能示意图）所示，两台并联的水泵运行时工况为A，并联时单机运行工况为C，单台泵运行工况为B，即由两台并联运行变为单台运行。泵的工况由C变为B时，扬程降低流量增大，限流止回阀自动关小，增大阻力，减小系统流量，防止过载烧坏电机，这样水泵可以按C工况。 示意图 限流止回阀技术参数表

抽汽逆止门工作原理

抽汽逆止门的电磁阀工作 原理 shunqing345 助理工程师 认清自己 TA的每 日心情 擦汗 2011-12 -21 19:04:4 签到天数: 4 天 []偶尔看看I 星币 3 元 贡献 583 点 精华 帖子 456 串个门 加好友 打招呼 发消息 禁止帖子 具体工作过程基本如下： 阀碟的开启及关闭：当压缩空气从操纵座下方管道进 入气缸时，活塞在空气压力作用下向上运动，压缩弹 簧，杠杆转过一定角度，使杠杆上凸台同摇臂凸台脱 开，使阀碟处于可开启状态。此时，当阀门进口压力 超过出口压力时，阀碟开启，当阀门进口压力低于出 口压力时或发生反向流动时，阀碟关闭。在正常运行

情况下，阀碟将在汽流力作用下打开，并最终维持在 全开位置上。当操纵座气缸内空气被泄去时，在弹簧 作用下，杠杆回转，通过端面凸台带动摇臂转动，使 阀碟强制闭。抽汽阀控制气管路上．所装的电磁阀与 汽轮机的危急遮断、发电机的跳闸信号联动。当主汽 阀关闭或甩负荷时，空气引导阀闭，抽汽阀控制气管 路被切断。同时电磁阀线圈断电，电磁阀动作，切断 气源，将抽汽阀操纵座内的空气排空，抽汽逆止阀的 阀碟在操纵座弹簧作用下关闭。 汽轮机抽汽管路上的逆止门具有十分重要意义。因为当汽轮机甩负荷时， 它们保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入 汽轮机。 二、结构介绍 抽汽逆止门有两种形式。一种为回热抽汽管路上的逆止门；另一种是通过 大流量的高压汽缸排汽管路上的摇板式逆止门。它们都靠压力水来作为控 制动力。为了实现远距离和自动关闭的闭锁作用设有一套控制水系统，简 称逆止门压力传送装置。 回热抽汽管路上的逆止门及其操纵座的结构如图所示。在正常工作情况， 逆止门操纵杆座的强制门杆8在弹簧力的作用下，处于上部位置，此时逆 止门门碟1在蒸汽顺流时，能自由开启，当汽轮机甩负荷时，逆止门上部 操纵座5的水压及门碟上部蒸汽的作用下，一起将逆止门门碟压向门座7。

止回阀工作原理和结构

止回阀工作原理和结构 止回阀工作原理和结构 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。 这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。 其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位

置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。 止回阀根据其结构和安装方式可分： 一、旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。 二、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的

汽轮机抽汽逆止阀介绍汇总

图 1 图 3 图2 汽轮机抽汽逆止阀介绍 一值 丁湧 抽汽逆止阀的作用 抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，当汽轮机甩负荷时，它们迅速关闭，保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。机组正常运行中，运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态，以保证在事故情况下能可靠动作，保护汽轮机。 抽汽逆止阀的结构特点 1、采用倾斜阀座，如图1。 1）倾斜角度为30°，开启角度为45°，开启角度小，关闭行程短。 2）倾斜阀瓣对密封面有下压力，有利于密封。 3）介质压降小。 2、由于阀瓣下面斜向布置，不用专门设疏水点，积水直接由逆止阀后的疏水管路疏出。 3、根据不同用途配备不同结构 1）高排逆止阀采用双气缸，即一个辅助关闭气缸，一个强迫开启气缸。 2）小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺母的结构，如1段抽汽、2段抽汽逆止阀，结构如图2。 3）大管径抽汽管道采用气缸连杆上部带螺母，下部不带螺母的结构，如3段抽汽、4段抽汽、5段抽汽和6段抽汽逆止阀，结构如图3。 4)根据阀门尺寸大小，配备适当的重锤。 重锤的重量为阀瓣重量的50％，以平衡50％阀瓣重量，一方面保证阀瓣能自由摆动，另一方面减小逆止阀前后压降。

抽汽逆止阀的工作过程 宁海电厂二期工程采用阿德伍德—莫利公司生产的抽汽逆止阀，阀门的基本构成为一摆动的阀瓣，允许流体从进口进入，自由通过阀体进入管路。该阀门是一种自由摆动，重力关闭的止回阀。当进口压力稍高于出口压力时，阀瓣会开启；当进口压力稍低于出口压力或回流发生时，阀瓣会关闭。阀门通常配备一个侧装气缸，也叫辅助关闭气缸，它的作用是当失气时给阀瓣提供一个正向关闭力，在管内流体倒流前，由于阀瓣紧靠住管壁，这个正向关闭力可以先让阀瓣先关闭一定角度，有助于逆止阀快速关闭。在正常条件下，利用气缸下部进口提供的压缩空气，推动活塞压缩弹簧，使连杆处于伸出位置，这时阀瓣可以自由开关。排除气缸中的压缩空气，弹簧使活塞和杠杆臂向下运动，从而使轴和阀门阀瓣朝关闭方向转动。如果发生逆向流体，阀门将以正常方式关闭。向气缸进口提供压缩空气时，阀门将恢复正常工作。 逆止阀的开启和关闭完全靠管道内介质在阀瓣前后产生的压差，辅助气缸的作用只是在逆止阀需要关闭的时候可以起到辅助关闭的作用。如图4中A部分，是一个特殊的结构，气缸连杆与阀瓣的轴通过两个带60°角度空缺的圆环套在一起，在供气电磁阀带电时，将气缸的连杆向上提起，而实际与阀瓣连接的轴在A的作用下只走了60°的空行程，阀瓣实际并没有动作。当汽轮机需要快速关闭抽汽逆止阀的时候，同时让供气电磁阀失电，这样A又向关闭方向走60°的行程，给逆止阀一个正向关闭的力，如果管道内介质不存在了，则逆止阀快速关闭。 图4 图4

电厂抽汽逆止阀技术分析

五月十一日中班：抽汽止回阀气动控制系统是汽机各段抽汽止回阀及高排止回阀的动力控制中心，根据机组要求将不同的给定信号输入本系统中的电磁气阀，控制相应止回阀的工作状态，从而满足机组各种工况的需要，系统中采用0.8MPa（绝对）压力的压缩空气作为动力源，具有动力气源容易建立、系统结构简单、无污染等优点。系统阀门用压缩空气作动力源时，能使各段抽汽止回阀及高压缸排汽止回阀处于自由状态，当介质正向流动时，阀门开启，介质反向流动时，阀门关闭；当失去控制气源时，抽汽止回阀依靠弹簧作用力，趋于关闭状态；高压缸排汽止回阀趋于由状态。因此，该系统具有安全可靠的特点。 控制系统气源部分采用母管制，由气源处理二联件、截止阀、电磁阀等设备及相应的管道构成。气源母管上的截止阀，用来隔离气源至控制系统压缩空气通路；系统中的气源处理二联件兼具空气过滤、减压、油雾化功能，压力整定范围0.05MPa~1.0MPa(绝对)，整定压力0.6MPa（绝对），气源处理二联件用来过滤压缩空气中的杂物，以保证压缩空气清洁，同时，当压缩空气通过气源处理二联件时，借助于空气的动力，将润滑油从油缸中吸出与压缩空气混合形成雾状，对电磁气阀及各止回阀活塞缸进行润滑，以保证活塞、滑阀等运行部件的灵活性；气源处理二联件两端的截止阀，是当相应分管上的气源处理二联件需要检修或更换时，用来切断空气通路的。整个系统在其中一组分管检修时，仍可正常工作，系统设计时已考虑了这种情况的设计余量,机组正常运行期间，只准检修其中的一组分管，同时检修两组以上分管，将影响本系统的可靠性，影响机组的安全运行。 止回阀控制采用分管一一对应的方式。针对抽汽止回阀及高压缸排汽止回阀操纵装置的结构特点及机组运行对阀门性能的要求，选用二位三通单电控常闭式电磁气阀作为各阀门的控制转换元件，在失电情况下，抽汽止回阀及高压缸排汽止回阀趋于关闭状态，保证了系统的安全可靠。各支路上还装有手动试验阀，便于机组在正常运行时定期做阀门活动试验，同时，各支管上均设置了截止阀，以便电磁阀损坏后的更换或维修。应注意电磁气阀一定要安装在截止阀之后，否则将给电气阀的更换或维修带来困难。 根据机组不同运行工况的要求，将相应信号输入到本系统对应电磁气阀，并使之动作，从而使各抽汽止回阀及高压缸排汽止回阀处于机组运行工况下所要求的工作状态。

逆止阀工作原理与作用

逆止阀工作原理与作用-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

逆止阀的安装要求与分类 1、基本要求 逆止式排水器作为排水设施的一个关键的部位，需满足以下要求： ①逆止阀的开启水头应为2～3cm，10cm水头内达到设计流量，且厂家提 供5cm、10cm及20cm水头下的排水流量。 ②应在水压力0～200Kpa作用下，保证逆向不渗漏。 ③逆止阀应分为固定和可拆卸两部分部件，固定部分部件使用年限不少于 50年，可拆 卸部分部件使用年限不少于10年。 ④止回性是逆止阀不发生渠道漏水的重要性能，各部件之间应做好密封， 防止渠水外渗。 ⑤逆止阀应设置止水环，嵌入混凝土内，避免产生新的渗漏通道。止水环 需设置牢靠，便于施工。与土工膜采用粘接垫粘结，粘接垫与土工膜及 逆止阀应粘接牢靠。 ⑥逆止阀制造材料必须满足饮用水相关要求，对水质无污染。如PVC-U中 不得使用铅盐稳定剂，氯乙烯单体含量不应大于1.0mg/kg。 ⑦逆止阀与集水管之间应采用三通或四通连接。 ⑧渠道及建筑物底板采用球型逆止阀，边坡及边墙采用拍门式逆止阀。 ⑨逆止阀周围粗砂必须回填密实。 ⑩砼浇筑后，阀门不应与砼粘结在一起，以便于更换。 2、球型逆止阀 除满足基本要求外，还应满足以下要求： ①阀门及阀盖为尼龙材料； ②密封球为空心钢球外加10mm厚密封橡胶，橡胶为无毒天然橡胶，密封球 的比重应满足逆止阀开启水头的要求。 ③铜滤网位于阀盖内侧。 ④阀体及阀盖应满足固定部分使用年限，密封球及铜铝网应满足可拆卸部分使 用年限。 ⑤阀盖外侧应有防尘膜，防止施工期间砂石等杂物进入阀体内，待工程完工后 撕下。 ⑥阀盖外表面应与砼表面齐平。 3、拍门式逆止阀 除满足基本要求外，还应满足以下要求： ①阀壳及阀盖应满足固定部分使用年限，其它部件应满足可拆卸部分使用年 限。 ②阀盖外侧应有防尘膜，防止施工期间砂石等杂物进入阀体内，待工程完工后 撕下。 ③安装时拍门轴应保持水平，当坡面或边墙表面坡度缓于70度时，逆止阀中 轴线应垂直于坡面或边墙外表面，阀盖外表面应与砼表面齐平。当坡面或边墙表面坡度陡于70度时，逆止阀中轴线与水平面夹角α不小于20度，阀盖外表面下部与砼表面齐平。 4、三通、四通及连接管 排水设施中的三通、四通、连接管及波纹管，应采用无毒硬聚氯乙烯管材和管件，成品颜色为白色。

止回阀介绍

止回阀介绍 止回阀的工作原理 止回阀启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀又称单向阀或逆止阀，水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。 止回阀的形式种类 止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 1、升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中以线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。 2、旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。 3、隔膜式止回阀有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水锤性能好，结构简单，成本低，近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。 4、球型污水止回阀：阀体采用全通道结构，具有流量大、阻力小之优点。采用圆球做阀瓣，适用于高粘度、有悬浮物的工业及生活污水管网 5、蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。 升降式止回阀结构 升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。升降式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升蝶式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

抽气逆止阀工作原理

抽气逆止阀的作用W 汽轮机抽汽管路上的逆止门具有十分重要的意义。因为当汽轮机甩负荷时，它们保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。\" _0 J/ g 抽气逆止阀结构介绍 1 w' N1 x|* `k, x: @5 A 抽汽逆止门有两种形式。一种为回热抽汽管路上的逆止门；另一种是通过大流量的高压汽缸排汽管路上的摇板式逆止门。它们都靠压力水来作为控制动力。为了实现远距离和自动关闭的闭锁作用设有一套控制水系统，简称逆止门压力传送装置。" T- p( i5 {& I4 n4 R 回热抽汽管路上的逆止门及其操纵座的结构如图所示。在正常工作情况下，逆止门操纵杆座的强制门杆8在弹簧力的作用下，处于上部位置，此时逆止门门碟1在蒸汽顺流时，能自由开启，当汽轮机甩负荷时，逆止门上部操纵座5的水压及门碟上部蒸汽的作用下，一起将逆止门门碟1压向门座7。蒸汽的作用力系由抽汽管路中残存的蒸汽压力与汽轮机抽汽室中的压力差产生的。 @% {4 D$ c5 j: n/ ~这种形式的逆止门只能装在管路的水平部分上。在逆

止门蒸汽进入的一侧，即汽轮机抽汽室侧外壳的底部有疏水孔。各段去抽汽逆止门疏水是加装直径5毫米的节流孔板逐级至下一级抽汽。气轮机抽气管路采用这种疏水方式，对于机组的经济性来说，是要损失一点，但抽气管路中不易积水，对机组运行的安全性是比较可靠的。O7 J 逆止门门碟固定在蒸汽缓冲活塞2上，在逆止门门盖4上设有缓冲汽室13，在逆止门前后壳体上接有平衡汽管14，通入缓冲汽室。为了防止蒸汽短路及保持缓冲汽室中有一定的压力，在平衡汽管上设有球形逆止门6。f5 R8 H7 _当逆止门开启时，气轮机抽汽室的蒸汽首先通入缓冲汽室13，起缓冲作用。逆止门在汽流的作用下逐步开足时，缓冲汽室内整齐通过强制门杆的气封流出；在逆止门动作关闭时，抽气管路中的残存蒸汽通过平衡汽管14倒入缓冲汽室13，以减少缓冲活塞2上、下部的压力差，达到迅速关闭的目的。缓冲汽室同时也用来作为门碟上下移动的导向作用。x3 { 5 q" J e9 l) m5 `* t

东汽抽汽逆止阀说明书

版本号:A 东 方 汽 轮 机 厂 N600-16.7/538/538-1型 第 全 册 汽轮机抽汽止回阀气动 控制系统说明书 D600B-000154ASM 编号 2001年5月30日

编号D600B-000154ASM 编制 校对 审核 会签 审定 批准

目录 序号章-节名称页数备注1 0-1 汽轮机抽汽止回阀气动控制系统说明书 4

0-1 抽汽止回阀控制系统说明书 1 用途及特点 抽汽止回阀气动控制系统是汽机各段抽汽止回阀及高排止回阀的动力控制中心，根据机组要求将不同的给定信号输入本系统中的电磁气阀，控制相应止回阀的工作状态，从而满足机组各种工况的需要，如图0-1-1所示。系统中采用0.8MPa（绝对）压力的压缩空气作为动力源，具有动力气源容易建立、系统结构简单、无污染等优点。系统阀门用压缩空气作动力源时，能使各段抽汽止回阀及高压缸排汽止回阀处于自由状态，当介质正向流动时，阀门开启，介质反向流动时，阀门关闭；当失去控制气源时，抽汽止回阀依靠弹簧作用力，趋于关闭状态；高压缸排汽止回阀趋于由状态。因此，该系统具有安全可靠的特点。 2 系统构成 控制系统气源部分采用母管制，由气源处理二联件、截止阀、电磁阀等设备及相应的管道构成。气源母管上的截止阀，用来隔离气源至控制系统压缩空气通路；系统中的气源处理二联件兼具空气过滤、减压、油雾化功能，压力整定范围0.05MPa~1.0MPa(绝对)，整定压力0.6MPa（绝对），气源处理二联件用来过滤压缩空气中的杂物，以保证压缩空气清洁，同时，当压缩空气通过气源处理二联件时，借助于空气的动力，将润滑油从油缸中吸出与压缩空气混合形成雾状，对电磁气阀及各止回阀活塞缸进行润滑，以保证活塞、滑阀等运行部件的灵活性；气源处理二联件两端的截止阀，是当相应分管上的气源处理二联件需要检修或更换时，用来切断空气通路的。整个系统在其中一组分管检修时，仍可正常工作，系统设计时已考虑了这种情况的设计余量。应注意，机组正常运行期间，只准检修其中的一组分管，同时检修两组以上分管，将影响本系统的可靠性，影响机组的安全运行。 止回阀控制采用分管一一对应的方式。针对抽汽止回阀及高压缸排汽止回阀操纵装置的结构特点及机组运行对阀门性能的要求，选用二位三通单电控常闭式电磁气阀作为各阀门的控制转换元件，在失电情况下，抽汽止回阀及高压缸排汽止回阀趋于关闭状态，保证了系统的安全可靠。各支路上还装有手动试验阀，便于机组在正常运行时定期做阀门活动试验，同时，各支管上均设置了截止阀，以便电磁阀损坏后的更换或维修。应注意电磁气阀一定要安装在截止阀之后，否则将给电气阀的更换或维修带来困难。 3 工作原理 根据机组不同运行工况的要求，将相应信号输入到本系统对应电磁气阀，并使之动作，从而使各抽汽止回阀及高压缸排汽止回阀处于机组运行工况下所要求的工作状态。

止回阀参数详细说明

锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式：第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修；第二种体盖全焊密封锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，全焊密封，优点是无泄漏。锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形，针形，球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。 简介止回阀(One-way valve)：止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。水泵吸水管的底阀也 止回阀(13张) 属于止回阀类。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 结构止回阀(Check Valve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和直通式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。 安装止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项 1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管道系统产生的压力的影响。 2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。 3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。 4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。 分类按材质1.铸铁止回阀 2.黄铜止回阀 3.不锈钢止回阀 不锈钢止回阀 4.碳钢止回阀 5.铸钢止回阀 按功能1.DRVZ静音式止回阀 2.DRVG静音式止回阀 止回阀( Check Valve)：是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。 止回阀(Check Valve)：一般分为升降式、旋启式、蝶式及卧式等四种类型。 升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中以线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两

自来水止回阀的作用

止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。止回阀的安装应注意以下事顶： 1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。 2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。止回阀分类： 1.NRVZ静音式止回阀 2.NRVG静音式止回阀止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒 流。止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中以线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。旋启式止

回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。隔膜式止回阀有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水锤性能好，结构简单，成本低，近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。3.NRVR静音式止回阀 4.SFCV橡胶瓣逆止阀 5.DDCV双瓣逆止阀 止回阀具有结构简单，零部件少，分量轻等特点。主要用于需防止介质倒流的工况场合。立式止回阀中设有流体结构的称为静音止回阀，其轮廓采用符合流体力学原理的结构，取得流线形水路，保证***小的压力损失，避免产生水锤、水击声和破坏性冲击，以达到静音、防止倒流和保护其后设备的目的。通常运用于给排水、消防、暖通等系统的水泵前。缓闭止回阀一般采用液压缓闭, 就是在止回阀的

止回阀结构形式一览表

止回阀结构形式一览表 编辑条目 06.06 352次 1人 1个 [字号:大中小] [我来说两句(0) ] 名称结构特点适用设计标准 1 直立升降止回阀1、流道：水平直通、角式、直流（Y型） 2、阀体与阀盖的连接：法兰、外螺纹 3、法兰端 BS5352-1981：法兰、对焊、内螺纹、承插焊 JB/T 7749-1995：承插焊、内螺纹 JPI-7S-36-1999：承插焊、内螺纹 4、阀瓣： 球（BS5352-1981）、平面密封栓塞、锥面密 封栓塞 BS 5352-1987 JB/T 7746-1995 JPI-7S-36-1999 MSS-SP-42-1995 BS 1868-1991 BS 5160-1989 GB/T 12235-1989 2 直通式升降止回 阀1、流道：垂直直通 2、阀体与阀盖的连接：法兰、外螺纹 3、法兰端 BS5352-1981：法兰、对焊、内螺纹、承插焊 JB/T 7749-1995：承插焊、内螺纹 JPI-7S-36-1999：承插焊、内螺纹 4、阀瓣： 球（BS5352-1981）、平面密封栓塞、锥面密 封栓塞 BS 5352-1981 BS 1868-1991 3 内压自紧密封升 降式止回阀 1、流道：水平直通 2、阀体与阀盖的连接：内压自紧密封 3、连接端：法兰、对焊、承插焊 4、阀瓣：锥面密封柱塞或平面密封柱塞 ASME B16.34-1996 （对焊、法兰、连接） BS 5352-1981 （参考承插）

4 带压紧弹簧生升 降式止回阀 1、流道：角式 2、阀体与阀盖的连接：法兰 3、连接端：法兰、螺纹、承插焊 4、阀瓣：球、平面密封柱塞、锥面密封柱塞 BS 1868-1991 BS 5352-1981 JB/T 7746-1995 JPI-7S-36-1999 ASME B16.34-1996 BS 5160-1989 5 单瓣底阀1、流道：垂直直通 2、与管连接：法兰 3、阀瓣：平面密封塞形（作用原理与塞形升 降式止回阀相同） BS 5352-1987 JB/T 7746-1995 JPI-7S-36-1999 MSS-SP-42-1995 BS 1868-1991 BS 5160-1989 GB/T 12235-1989 6 双瓣旋启底阀阀瓣为双瓣旋启式，其余同序号5。作用原理 与旋启式止回阀相同（大型多瓣旋启式止回阀 原理与此相同） 参考 API 594-1991 7 带缓闭旋启式止 回阀 1、流道：水平直通 2、阀体与阀盖的连接： 通径≤150，平盖法兰 通径≥200，蝶形法兰 3、连接端：法兰，对焊 4、摇杆固定：摇杆穿出体外，摇杆固定在阀 盖上（上支式），摇杆固定在阀体上（阀体内 凸台式）但不穿出体外 JIS B2074-1991 GB/T 12236-1989 ASME B16.34-1996 MSS-SP-42-1995 API-6D-2002 BS 1868-1991 JPI-7S-46-1999 API 594-1991 8 内压自紧旋启式 止回阀1、流道：水平直通 2、阀体与阀盖连接：内压自紧密封 3、连接端：法兰、对焊 4、摇杆固定：摇杆穿出体外，摇杆固定在阀 体内凸台上，但不穿出体外 AS MEB16.34-1996 9 带缓冲机构旋启 式止回阀缓冲机构：1、旋转型2、活塞型

汽轮机抽汽逆止阀介绍

图 1 图2 汽轮机抽汽逆止阀介绍 一值 丁湧 抽汽逆止阀的作用 抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，当汽轮机甩负荷时，它们迅速关闭，保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。机组正常运行中，运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态，以保证在事故情况下能可靠动作，保护汽轮机。 抽汽逆止阀的结构特点 1、采用倾斜阀座，如图1。 1）倾斜角度为30°，开启角度为45°，开启角度小，关闭行程短。 2）倾斜阀瓣对密封面有下压力，有利于密封。 3）介质压降小。 2、由于阀瓣下面斜向布置，不用专门设疏水点，积水直接由逆止阀后的疏水管路疏出。 3、根据不同用途配备不同结构 1）高排逆止阀采用双气缸，即一个辅助关闭气缸，一个强迫开启气缸。 2）小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺母的结构，如1段抽汽、2段抽汽逆止阀，结构如图2。

图3 3）大管径抽汽管道采用气缸连杆上部带螺母，下部不带螺母的结构，如3段抽汽、4段抽汽、5段抽汽和6段抽汽逆止阀，结构如图3。 4)根据阀门尺寸大小，配备适当的重锤。 重锤的重量为阀瓣重量的50％，以平衡50％阀瓣重量，一方面保证阀瓣能自由摆动，另一方面减小逆止阀前后压降。 抽汽逆止阀的工作过程 宁海电厂二期工程采用阿德伍德—莫利公司生产的抽汽逆止阀，阀门的基本构成为一摆动的阀瓣，允许流体从进口进入，自由通过阀体进入管路。该阀门是一种自由摆动，重力关闭的止回阀。当进口压力稍高于出口压力时，阀瓣会开启；当进口压力稍低于出口压力或回流发生时，阀瓣会关闭。阀门通常配备一个侧装气缸，也叫辅助关闭气缸，它的作用是当失气时给阀瓣提供一个正向关闭力，在管内流体倒流前，由于阀瓣紧靠住管壁，这个正向关闭力可以先让阀瓣先关闭一定角度，有助于逆止阀快速关闭。在正常条件下，利用气缸下部进口提供的压缩空气，推动活塞压缩弹簧，使连杆处于伸出位置，这时阀瓣可以自由开关。排除气缸中的压缩空气，弹簧使活塞和杠杆臂向下运动，从而使轴和阀门阀瓣朝关闭方向转动。如果发生逆向流体，阀门将以正常方式关闭。向气缸进口提供压缩空气时，阀门将恢复正常工作。 逆止阀的开启和关闭完全靠管道内介质在阀瓣前后产生的压差，辅助气缸的作用只是在逆止阀需要关闭的时候可以起到辅助关闭的作用。如图4中A 部分，

止回阀工作原理和结构形式特点

止回阀工作原理和结构形式特点 一、止回阀工作原理 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。 止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。，它包括旋启式止回阀（依重心旋转）和升降式止回阀（沿轴线移动）。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。 二、止回阀结构形式： 1.旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动 或倒流时，减弱水力冲击。 2.升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直；立式升降式止回阀，其介质进出口 通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。 3.碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较 差。 4.管道式止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻， 加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。 5.压紧式止回阀：这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀，它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。 此外，还有—些不适用于泵出口安装的止回阀，如底阀、弹簧式，Y型等止回阀。 止回阀具有结构简单，零部件少，分量轻等特点。主要用于需防止介质倒流的工况场合。立式止回阀中设有流体结构的称为静音止回阀，其轮廓采用符合流体力学原理的结构，取得最佳流线形水路，保证最小的压力损失，避免产生水锤、水击声和破坏性冲击，以达到静音、防止倒流和保护其后设备的目的。通常运用于给排水、消防、 暖通等系统的水泵前。 缓闭止回阀一般采用液压缓闭, 就是在止回阀的阀杆上连一个液压缸, 通过控制液压油的流道通径来控制止回阀 关闭速度. 主要用于大口径水系统, 防止水锤的产生。 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分 为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。

止回阀

1 结构型式 铸钢旋启式止回阀采用螺栓连接阀盖，单瓣旋启式，是国际通用的旋启式止回阀结构。 3、旋启式的可选特征： 1）防转阀瓣 在阀瓣的背面铸有两个销轴，摇杆在两销轴中间，以防止阀瓣在工作状态下转动。 2）外置杠杆重锤式缓闭止回阀 防转阀瓣 杠杆重锤式 GB 压力等级来选择，不同的压力等级可选择不同的垫片形式 阀瓣限位，在阀瓣打开位置时限制阀瓣超过流道，保证阀门的正常运行 准确的实心销轴具有足够的强度和使用寿命。 摇杆具有足够的强度，关闭时有足够的自由度以利于阀瓣关闭 重型，阀座全径流量设计，阀座焊接在阀体上 阀体采用全径设计，重型阀体根据API600的最小壁厚选择；阀体可根据要求设置旁通阀或排污阀 阀门的端部连接可采用法兰、焊接等连接形式 阀瓣防转装置，防止阀瓣在工作状态下转动，有利于阀门密封 阀瓣具有足够的强度和刚度，阀瓣密封面根据用户要求可以堆焊或镶嵌非金属材料

2 4)阀座对于不同的压力或规格，阀座有以下几种形式： 1、采用阀座圈与阀体螺纹连接或焊接，螺纹连接阀座易于拆卸，便于维护或更换； 2、采用在阀体上直接堆焊密封面材料； 3、对不锈钢阀门，其阀座密封面一般在阀体上直接加工成型 5）压力密封和栓接阀盖结构 压力自紧式密封结构，借助介质压力压紧密封圈达到自密封的目的，介质压力越高，密封性能越好。此结构适用于≥600Lb压力等级的止回阀。栓接阀盖结构，依靠中部的螺栓、螺母的连接压紧 垫片，达到密封效果；此结构可适用于150Lb~2500Lb压力等级的阀门。 4、止回阀材料表：栓接阀盖 凹凸面密封形式环连接面密封形式

压力密封阀盖 密封原理 由系统压力产生的内压力作用在 阀盖上传递给自密封圈，密封圈受压 后变形来保证密封；在低压区由螺栓 的预紧力保证中部的密封。 五、主要外形连接尺寸和重量 下列表中代号说明： RF ：法兰连接；BW ：对接焊连接 RJ ：环连接 PS ：压力密封阀盖 Cv ：流量系数（英制） L （RF ）：法兰连接结构长度 L （BW ）：焊接连接结构长度 L （RJ ）：法兰环连接结构长度 H ：阀门通道中心至阀门最顶端的距离 旋启式止回阀—栓接阀盖 ANSI 压盖 阀盖 螺栓 四合环 螺母

止回阀原理

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2150止回阀的技术参数： 最大工作压力：16bar 最高工作温度：80℃接口尺寸：1/4″-4″ 2150止回阀的结构： 阀体：黄铜弹簧：不锈钢 挡板：HOSTAFORM 垫圈：丁腈橡胶 止回阀的简介： 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

止回阀工作原理

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2150止回阀的技术参数： 最大工作压力：16bar 最高工作温度：80℃接口尺寸：1/4″-4″ 2150止回阀的结构： 阀体：黄铜弹簧：不锈钢 挡板：HOSTAFORM 垫圈：丁腈橡胶 止回阀的简介： 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。