PGZ1600离心机设计说明书
摘要
在制药行业中，离心机起着举足轻重的作用，随着制药行业精细化程度的越来越高，行业对离心机的水平要求也越来越高。不仅要求可以达到所需要的机械性能和精细化程度，并且由于制药行业的特殊性，对离心机的生产材料、生产工艺等有着很高的要求，要求所生产的离心机是无毒的，对人体无害的。
离心机除了用在制药行业之外，在精细化工领域及食品行业中的固液分离领域，依靠转动时产生的离心力，使得加工的材料中的固体和液体分离开来，最终达到提取液体和固体的目的。
本文参考国外先进的制药用离心机，在LGZ16000离心机的设计基础上，设计试制符合GMP要求的离心机。对该离心机的两大关键部件——布料部件和料层控制部件进行了结构设计、强度校核、三维模型及二维图形绘制，并对其中的关键零件进行了有限元仿真分析。设计的部件原理正确，能够完成所需的动作和功能，强度校核及有限元仿真分析的结果都证明结构参数设计合理，各零部件均可满足使用要求。
关键词：离心机；制药机械；机械设计
Abstract
In the pharmaceutical industry, the centrifuge plays an important role, with the increasing degree of fine pharmaceutical industry, the level of the industry's requirements for the centrifuge is also getting higher and higher. Requires not only can achieve the required mechanical properties and the degree of precision, and due to the special nature of the pharmaceutical industry, on the centrifuge production materials and production technology has a very high requirements, production requirements of the centrifuge is non-toxic, harmless to the human body.
Centrifuge in addition to in addition to the pharmaceutical industry, in fine chemical industry and food industry in the solid-liquid separation field, the centrifugal force generated by the rotational, makes the processing of materials in the solid and liquid are separated, and ultimately achieve the extraction liquid and solid.
This article refer to the foreign advanced pharmaceutical centrifuge, based on the design of LGZ16000 centrifuge, the design of the centrifuge to meet the requirements of GMP. The two key components of the centrifuge -- material components and material layer control unit of structure design, strength check, 3D models and 2D graphics rendering, and on one of the key parts of the finite element simulation analysis. The design of the component principle is correct, can complete the required action and function, strength check and finite element simulation analysis results all prove that the structural parameters design is reasonable, all parts can meet the use requirements.
Keywords: centrifuge;pharmaceuticalmachine;machine design
目录
摘要 ................................................................................................................................................. I Abstract ....................................................................................................................................... II 第一章绪论 .. (1)
1.1 选题背景及研究意义 (1)
1.2 国内外研究现状 (1)
1.2.1 国外研究现状 (1)
1.2.2 国内研究的现状 (2)
1.3 论文研究的主要内容 (4)
第二章PGZ1600离心机简介 (5)
2.1 PGZ1600离心机的工作原理 (5)
2.2 PGZ1600离心机的组成部件及技术创新 (5)
2.2.1PGZ1600型离心机主要组成部件 (5)
2.2.2 PGZ1600型离心机主要技术创新 (6)
2.3 Ansys workbeench的简介 (7)
第三章离心机布料部件设计 (9)
3.1布料部件工作原理 (9)
3.2主要零部件设计计算 (10)
3.2.1异步电机的选用 (10)
3.2.2滚动轴承的设计计算 (10)
3.3主要零件有限元仿真 (11)
第四章离心机料层控制部件设计 (15)
4.1工作原理 (15)
4.2挡料轴设计及强度校核 (16)
4.3 有限元仿真 (17)
第五章结果和展望 (21)
5.1 结论 (21)
5.2 展望 (21)
参考文献 (22)
致谢 (24)
第一章绪论
1.1选题背景及研究意义
近年来国家在医药行业实施GMP认证，国内众多制药厂家都在按照GMP规范要求，进行技术改造和设备改造。国内的一些离心机生产厂家生产的离心机大多是在国外现有的离心机的技术的基础之上进行研究设计的，列如国内某企业依据国外生产的LGZ1600型离心机的生产技术，并在此技术之上进行研究，并按照GMP的相关要求设计出来了国产的离心机型号PGZ1200型离心机
PGZ1200型离心机主要是运用在制药行业的，此外也可以用于精细化工行业以及食品制造业，它主要是用在这些领域里面的固液分离这一工况的，通过该型号的离心机可以实现加工材料里面的固体和液体的分离，从而达到提取液体或者固体的目的。如硫铵、芒销、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂、染料、淀粉、制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝、排酸石膏、金属精制的处理等。
在整个离心机的系统中布料盘起着关键的作用，其性能的好坏直接关系到离心机的整体性能的好坏。布料盘在工作的时候是靠辅助电机带动的，辅助电机给布料盘一个合适恒定的转速使得布料盘旋转，料浆可以通过进料管进入到布料盘里面，由于布料盘旋转产生很大的离心力，料浆里面的液体在离心力的作用下呗分离出来，并通过滤网的过滤作用来实现固液分离。此外布料盘还有卸料的作用，当需要卸料的时候，电动机低俗转动，里面残留的固体废料通过气动刮刀，把废料刮下来，并从卸料口排出来。。
本文参考国外先进的制药用离心机，在LGZ16000离心机的设计基础上，设计试制符合GMP要求的离心机。对该离心机的两大关键部件——布料部件和料层控制部件进行了结构设计、强度校核、三维模型及二维图形绘制，并对其中的关键零件进行了有限元仿真分析。设计的部件原理正确，能够完成所需的动作和功能，强度校核及有限元仿真分析的结果都证明结构参数设计合理，各零部件均可满足使用要求。
1.2国内外研究现状
1.2.1 国外研究现状
国际医疗器械正迎来迅猛的发展，在许多发达国家由于其产品具有高度自动
化及精细化的特点，其生产的产品在国际上广受好评，医疗器械制造业甚至成为了该国家的支柱产业。而在全球市场上医疗器械行业的份额也越来越大，据不完全统计，在2009年的时候，全球的医疗器械行业的市场份额达到了3500美元，并且历年以来保持着7% 的增长率，并且随着科学技术的不断进步各种智能化的医疗器械不断的出现更是不断刺激了医疗器械行业的不断增长，医疗器械行业已经成为了一个利润率高、产品附加值高的工业门类。由于自动化水平和制造业水平的限制，在全球医疗行业的市场上起着主导地位的是美国日本、欧盟。但是以中国为代表的金砖四国在医疗器械行业占的比重正在逐年增大。
离心分分离设备是一种利用离心力来到到把不同物态的物料或者不同密度的物料分离开来的一种设备，早在170多年之前，德国研制出来了世界上第一台真正意义上的可用于工业生产的离心设备，当时这台设备主要是用于棉布脱水的作用的。到了20世纪，三十年代的时候离心机的的研究制造达到了快速发展的时期，几乎每年都有新的设备出现。在最近二十年来，离心机设备的发展方向主要是朝着集成化、智能化、精细化的方向发展，离心机设备的新机型比较少。
近年来对离心机的研究重点主要集中在对离心机的能效上，根据不同的优化方案科学工作者们设计出了许多不同的解决方案。德国的Hiller公司设计的额DECAPRESS型离心机使用了最新的SEE驱动系统来代替原始的转子系统来实现螺旋驱动，这种方式的优点在于，通过螺旋和转毂之间的速度差来实现性能，不需要进行耦合。GEA Westfalia公司的SUMMIER驱动系统继续使用了主辅驱动的V 带设计，螺旋驱动所需功率不是由主电机提供，新系统自动综合匹配主电机和辅助电机的功率需求，直接驱动转鼓和螺旋部件。
在离心机的设计中影响生产效率的主要因素之一就是废料的去除问题，自动化程度高的设备其去除废料的速度较快，生产效率就很高。很多厂家和研究人员针对这个问题进行了很多的研究设计出来了很多专门的机械结构来实现该功能。最有代表性的是德国的Heikel公司，他们设计出来一种可以翻转的卸料装置，在加工完成之后布料盘可以翻转180°，从而达到卸料的目的。日本的Tanabe 公司采用的解决方法是在加工完成之后通过气动系统产生冲击力把废料剥离下来。
1.2.2 国内研究的现状
中国有着很庞大的人口基数，在医疗卫生方面我们跟国外有着大的差距，在制药水平以及医疗器械的制造水平上跟国外的差距更大，这就使得许多救命药需要进口，老板姓看病难的问题越来越严重。据不完全统计，在2011年我国在医疗器械行业的贸易总额达到了270亿美元占到了全球医疗器械行业的24%，其中
出口总额为160亿元，进口总额为110亿美元，而爱国内出口的医疗设备主要是一些产品附加值较低的辅助性设备为主，而国内进口的医疗设备的价格往往很昂贵。
中国医用离心机技术及应用分析
国内的离心机制造水平较低，尤其是在医疗行业使用的离心机，产品生产效率较低，质量不稳定，国内许多厂家使用的医用离心机设备到多依赖进口。国内在离心机的制造水平、设计水平上和国际上的同行有着较大的差距，医疗离心机由于其使用场合的特殊性也对其性能提出了特殊的要求，在医用离心机的设计制造的过程中。不仅要考虑机械性能方面，而且要考虑，离心机的制造材料，制造方法等因素。要使得制造的离心机是安全无污染的。
目前来说，国内的离心机生产厂商的创新能力较低，锁设计的产品大多是在国外同类型的产品上进行改进，没有自己的自主知识产权，离心机设计只奥的新技术、新方案以及研究成果及相关专利也是少的可怜，技术的发展速度很慢，没有新设呗的推出。造成这种情况的原因之一是科研工作者的研究成果没能呗很好的利用转换为生产力，高校科研院所与生产厂家脱节，使得最新额研究成果不能运用到最新的设备上。
但是随着医疗器械行业的蓬勃发展，离心机行业也迎来了很大的机遇，并且随着全球化的到来，越来越多的国际知名的企业进入到中国市场，这也给国内的企业带来了一个前所未有的学习的机会。
国内的医疗用离心机的研究最早是在上世纪七十年代，改革开放初期，但是主要是对国际上比较知名的离心机制造企业生产的不同规格型号的离心机进行研究，根据研究的成果，并结合当时国内的技术条件进行加工制造，取得了很多的成果。在上世纪几十年代末期，南京某企业在研究国外的ALFANx42o型离心机的基础上，提出了创新的设计方法，设计出来了一台大型大锥角离心机（即L201型离心机），该离心机主要是用于提取玉米蛋白，并在之后制造出来了样机，实践表明达到了理想的效果；此外国内还有很多企业及研究院也根据实际需要设计出来了离心机产品，列如重庆江北机械厂，解放军4819厂等。虽然国内生产的这些离心机能够达到实际使用的需求，但是在很多方面，我们和国外的产品还是有着很大的差距的，离心机的设计只奥水平还远远落后于发到国家。随着工业水平的不断提高，人们对离心的性能有了更高的要求，不仅仅是达到实际使用的需求方面，现阶段的离心机设计要求分离效果好、工作效率高、噪音很震动较小、自动化程度更高。这也给离心的设计制造提出了新的课题。
在提高离心机的性能国内进行了很多的研究，并且由于有限元软件的使用，
取得了很大的进展，主要有：
北京化工大学的顾威利用ANSYS软件，建立起来了离心机的参数化的三维有限元模型，并对该模型进行了仿真，得到了离心机的结构静力学特性，并且求解得到了输送器在在各种不同载荷的情况下的应力场和位移场，并对该强度进行了校验。这些研究成果都对后续的设计游湖奠定了基础。
江苏省石油化工学院的刘友宏，利用二位立体单元离心机的转毂进行分析，并结合国内生产的某型号的离心机进行了有限模型的设计和仿真。结果表明，转筒中的应力水平要远远大于转鼓底和拦液板的应力水平，并且最大虚拟弹应力大于材料的屈服极限。
近年来离心机新技术趋势主要集中在温度制冷、无刷电机直接驱动以及显示数字技术。
1.3论文研究的主要内容
近年来为了使中国的医疗行业与国际接轨，要求国内制药机械进行改造，必须满足GMP标准的规范，本文的目的在于依据国内多年的技术积累，融入国外的先进技术，设计一款新的能满足GMP标准的PGZ1600型离心制药机，填补国内在此领域的空白。
布料装置借鉴国外技术，进行消化吸收设计，采用独立式斜盘布料装置，配置专用布料电机，布料装置由变频器控制，可与转鼓转速异步。布料盘回转中心与转鼓回转中心形成一夹角，以便布料更均匀，对物料的适应性更强。进料管上设置三通，洗涤时洗涤水通过三通进入布料盘，使洗涤更充分，结构紧凑合理。零件均为不锈钢材料制作，所有表面均抛光处理。料层控制采用单作用气缸和接触式挡板加接近开关对料层进行监测和控制。对主要部件进行了有限元分析，验证了设计的合理性。
设计目标：
第一、必须符合GMP规范中对设备的要求；
第二、产品的技术性能达到国外同类产品的水平，并且能满足GMP规范要求；
第三、机器为自动控制型式，可实现人机对话；
第四、开发的产品转鼓直径为1600mm；
第五、在设计时应充分考虑到防腐和防爆要求。
第二章PGZ1600离心机简介
2.1 PGZ1600离心机的工作原理
PGZ1600离心机可以应用于药品制造、化学工业行业、加工食品中固态颗粒和液体的分离，也可以用在固体介质为结晶物的情况下固体和液体介质的分离工作。如硫铵、芒销、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂、染料、淀粉、制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝、排酸石膏、金属精制的处理等。一些药品制造过程中需要使原料药浆中的固体物和液体分离，去除无用的液体部分得到固体药品颗粒或者去除固态残渣纯净的液体药物，必须要高品质的离心机实现完成这一工艺过程。
根据工艺要求，选用特定的满足转速要求的交流电机，直接带动布料轴和布料盘旋转，进料管将料浆引入到布料盘中，药浆在高转速下通过离心作用飞洒到转鼓部件的内壁面上。转鼓内壁上装有过滤网，在离心力的作用下，固体物质留在过滤网上，而液体物质穿过过滤网流到外部。留在转鼓壁上的固态物质被压成有一定厚度的药饼，经过清洗后，控制系统控制转鼓降低转速，同时控制刮刀动作，将药饼从转鼓壁面上刮下，经过卸料口运送到外部。工作结束后，必须对离心机内部进行清洗工作，方可进入下一轮工作。
为满足使用过程中的防爆要求，在各个工序中可以对设备通氮气，氮气为惰性气体，且无菌无害。
2.2 PGZ1600离心机的组成部件及技术创新
2.2.1 PGZ1600型离心机主要组成部件
总体结构：PGZ1600离心机主要分成机座部件、翻盖和平衡缸部件、转鼓部件、传动部件、布料部件、刮刀及其驱动部件、料层厚度控制部件、气动控制部件、控制系统等9个部件。
机座部件：机座为平板式整体承载结构，机壳、轴承座与平板焊接。配置液态阻尼减振器，出液槽为螺旋面，出液槽及卸料筋板上侧配置了在线清洗管。平板表面包衬不锈钢材料，其余零件均为不锈钢材料制造。所有外表面均抛光处理。
翻盖及平衡缸部件：翻盖采用大圆弧翻盖，以增加其刚度和强度，配置观察
镜和防爆照明灯、排气管、在线清洗喷头、氮气接入管等，翻盖采用平衡缸作为动力。零件均为不锈钢材料制造，所有外表面均抛光处理。在翻盖上装有刮刀装置及布料装置。
转鼓部件：转鼓部件的主要组成部分有转鼓底板、转鼓转筒、液阻板、过滤袋。零件均为不锈钢材料制造，所有外表面均抛光处理。
传动部件：传动部件由主轴、轴承座、轴承盖、轴承、带轮等组成。选用SKF轴承，主轴经调质处理。
布料部件：布料装置借鉴国外技术，进行消化吸收设计，采用独立式斜盘布料装置，配置专用布料电机，布料装置由变频器控制，可与转鼓转速异步。布料盘回转中心与转鼓回转中心形成一夹角，以便使布料更均匀，对物料的适应性更强。进料管上设置三通，洗涤时洗涤水通过三通进入布料盘，使洗涤更充分，结构紧凑合理。零件均为不锈钢材料制造，所有外表面均抛光处理。
刮刀部件：刮刀装置采用气动窄刮刀结构。刮刀动作分为轴向刮料和径向刮料两个动作。零件均为不锈钢材料制造，所有外表面均抛光处理。
料层控制部件：料层控制采用单作用气缸和接触式挡板加接近开关对料层进行检测和控制。
气动部件：配气系统配合电控系统对刮刀、进料阀、洗涤阀、料层控制等各动作元件进行控制。
电控系统：主要由电控柜、PLC、变频器、制动单元、触摸屏、接触器、中间继电器等组成，按设计的离心机工作程序编制PLC控制程序，对离心机进行控制。为方便用户在实际使用时可因物料分离特性而对离心机工作过程中的参数进行修改，设置触摸屏，从而可实现人机对话或远程控制，为用户实现自动控制提供技术保障。
2.2.2 PGZ1600型离心机主要技术创新
平板式整体承载结构。采用焊接结构的平板式结构，强度和刚度好，降低机器重心，使之运行更稳定。
减振系统。采用液态阻尼减振器，积极隔振，减振效果好，消除传动结构弹簧、球面垫、球面座套等的易损件消耗。
螺旋面集液槽。集液槽表面设计成螺旋面，可按转鼓旋转方向往下伸展，使液相在排液过程中顺着螺旋面至出液管排出，在集液槽表面不积液，使得在线清
洗时洗涤更充分有效。
在线清洗装置。在机座与转鼓中间不可见部位设置以及在翻盖与拦液板之间设置在线清洗管，使机器在运转过程中可以实现在线清洗，满足制药行业GMP 规范中的洁净度要求。
材料选用与表面处理。材料均选用不锈钢，内外表面均抛光处理，特别是与物料接触部分达到镜面效果，更方便清洗，达到防腐要求。
采用独立安装的斜盘式布局的布料部件，相比先前的设计，药液分布趋向均匀，能满足多种工作对象，适用范围更加广泛。
翻盖装置。采用大翻盖形式，平衡缸动作，无需外部动力源，开盖方便、可靠，检修、清洗更容易。
气体反冲与气体辅助刮刀。采用压缩空气或压缩氮气在刮料时配合机械刮刀，对滤网上的残余滤饼进行清理，在不延长刮料时间和不损伤滤布的情况下可实现最少的滤饼残余，对制药行业单工序的收率、工序间清理和消除交叉污染等要求带来有利的技术保证。
有些工作场合要求离心机有防爆功能，因此本设计加装了氮气通入系统，用户可根据工况在各个工序中向转鼓内通入氮气，以达到安全使用的目的。为减少氮气的消耗，配置了气液旋流器，使氮气得以循环使用。
有些对污染特别敏感的工况下，要保证离心机处在绝对清洁的环境中，本文在设计时对离心机的密闭性能进行了重点研究，使物料避免来自环境或者工作人员的污染，同时也消除了物料（气、液、固相）对人和工作环境所造成的污染。此外，也保证氮气系统的正常工作。
2.3Ansysworkbeench的简介
ANSYS workbeench是ANSYS公司推出的大型有限元软件，目前的版本已经开发到了15.0版本。ANSYS作为一款功能强大的通用商业化工程分析软件，在机械设计行业有着广泛的应用，是世界上运用范围最广的有限元软件之一。
ANSYS能提供的有限元分析类型主要有一下几种：结构静力学分析；结构动力学分析；非线性有限元分析；动力学分析；热应力计算；电磁场分析；流体动力学分析等领域。由于其强大的有限元分析能力，除了拥有在机械制造业之外，更广泛的应用于核工业、航空航天、石油化工、汽车、国防、电子、土木工程、生物医学、家用电器等领域。
依托于ANSYS workbeench强大的有限元分析能力，本课题主要运用该软件进行结构静力学分析。
第三章离心机布料部件设计
3.1布料部件工作原理
该离心机的布料部件设计为独立式斜盘布料装置，布料器是由独立的电机提供速度，可自由调速。这个装置不仅仅可以使悬浮液可以很均匀的进入转鼓，并且同时还可以增加进入流体的速度，从而达到很好的分散物料的效果。该布料系统的结构主要有布料电机、布料盘、进料管、洗涤管组成。洗涤过程中洗涤液从洗涤管经进料管进入布料盘，呗分散到滤饼表面。
由一台功率2.2kw的电动机直接驱动布料轴以合适的转速旋转，内外布料盘与布料轴之间采用平键连接，布料轴带动布料盘旋转。进料管将料浆引入至布料盘，料浆由于离心力的作用从布料盘底部内外布料盘之间的隔缝甩出，飞洒于转鼓壁。整个布料部件通过焊接斜向布置在翻盖部件上，焊接点位于轴承座上。布料轴采用一对滚动轴承支承，上轴承采用深沟球轴承6210，下轴承采用角接触球轴承7309C，用以承受布料轴自身重力。电动机型为Y112M-2。
本设计采用独立式斜盘布料装置，加料过程更加均匀，整个工艺过程实现完全自动控制。根据上述分析对布料部件的结构进行设计，其三维爆炸视图如下所示：
图3-1 斜盘布料装置
3.2主要零部件设计计算
3.2.1异步电机的选用
电动机类型选用的主要依据有：工作机载荷特性，工作过程中是否有冲击或者过载现象、工作机的调速要求、系统启动以及制动的频率以及用电条件等。由于直流电机的机械结构一般相对复杂因此费用较高，而且需要配套使用直流电源。因此，一般工作情况都使用交流电机，除非工况特殊必须使用直流电机。交流电机中最常用的是Y 系列三相异步电动机。
Y 系列三相异步电动机符合国际电工委员会（IEC ）制定的相关标准，应用范围广，使用及更换方便，在国际范围内具有互换性。其中，Y 系列（IP44）电动机为一般结构为全封闭的自扇冷式鼠笼型三相异步电动机，能够有效防止灰尘、铁屑或其他一些杂物进入电动机内部,绝缘性能为B 级，对环境的适应性好，工作环境温度要求40℃以下，相对湿度95%以下，海拔高度1000m 以下,额定电压380V ，频率50Hz 。
布料电动机直接驱动布料轴，布料轴滚动轴承摩擦力矩为：
01
111237300()10m
m M M M M f Pd M f n d υ-=+==?（3-1）
由3-2得布料轴两轴承的滚动摩擦阻力矩127864.4M M M N mm =+=? 布料轴运转所需功率 2.479549n M P kw ?==
故根据功率与转速的要求，选用交流异步电动机型号为Y112M-2其各项性能参数为：额定功率4kw,同步转速3000r/min ，满载转速2890r/min ，极数2。
3.2.2滚动轴承的设计计算
由于布料轴呈斜向45o安装在翻盖部件上故上下轴承所受径向力为121cos 451272r r F F mg N === 其中36m kg =为布料盘和布料轴的总质量
下轴承所受轴向力为
2sin 45254a F mg N ==
该轴的转速为1000/min n r =，工作载荷平稳。要求轴颈150d =，245d =，要求轴承寿命不低于10000h 。根据轴颈直径、载荷形式，初选轴承形式为上端6210，下端7309C.基本额定动载荷1235000,47000C N C N ==，基本额定静载荷010223200,37000C N C N ==，脂润滑极限转速lim16700/min n r =，lim26000/min n r =。
计算当量动载荷111.2152r P
F N == 2221.2(0.4)360r a P F F N =+=
计算寿命
61
3110110()2030001000060h C L h h n P ==>
623210
210()3700001000060h C L h h n P ==> 静载荷验算
0222020.50.46340r a P F F N C =+=
故所选轴承均能满足要求。
3.3主要零件有限元仿真
布料部件中最重要的非标准零件之一为布料轴，布料轴采用不锈钢304制造，主要承受扭矩载荷，应用有限元软件ANSYS WORKBENCH 15.0进行布料轴的有限单元法分析仿真。
首先应用SOLIDWORKS2012建立布料轴三维模型如图图3-2所示。
图3-2布料轴三维模型
接下来将三维模型导入ANSYS WORKBENCH 15.0，依照304不锈钢的各项物理参数进行材料属性设置，然后划分网格如图3-3所示。
图3-3布料轴网格划分
下一步，对布料轴的一端施加固定约束，另一端添加转矩载荷，如图3-4所示。
图3-4约束和载荷设置
求解，得到布料轴的等效应力云图如图3-5所示，最大等效应力位于布料轴与电机连接端，大小为310MPa，小于材料的许用应力。
图3-5布料轴等效应力云图
X-Y平面的剪切应力如图3-6所示，最大剪切应力出现在轴肩处，轴肩易产生应力集中，最大剪切应力为42.69MPa。
图3-6布料轴剪切应力云图
通过以上的仿真分析，校验了布料轴的设计，结论为布料轴设计合格，可以满足使用要求并且有足够的安全裕度。
第四章离心机料层控制部件设计
4.1工作原理
料层控制部件在使用的时候可以根据索要分离的物料的密度对离心机的料层控制器进行适当的调整。该布料系统的气压额定工作压力为0.6Mpa，并且该系统可以根据实际的气压执行元件的情况对气动三联件的调压阀做出调整，如图4-1所示。
图4-1 料层控制部件
自动动作部件采用气缸驱动，既能保证绝对的清洁卫生，又能满足药品和食品制造工艺的要求。气缸活塞推动旋转轴套上的凸起，使旋转轴套带动同轴的挡料板组件旋转，通过挡料板旋转角度的变化控制料层厚度的变化。根据上述要求对离心机料层控制部件进行设计，其三维爆炸视图如图4-2所示。
图4-2 料层控制部件爆炸视图
挡料板和挡料轴采用焊接方式连接，挡料轴的支承由压板和一对滑动轴承实现。整个料层控制部件采用垂直布置，焊接在翻盖上。气缸为单作用气缸，回程依靠拉伸弹簧完成。
4.2挡料轴设计及强度校核
按照GMP 规范要求，PGZ1600离心机关键部件均应采用不锈钢制造。因此选择最常用的304不锈钢作为挡料轴的材料，其屈服极限205S MPa σ≥，强度极限520b MPa σ≥。
材料的剪切强度
0.8164s MPa τσ≈=
许用剪切应力
[]164822MPa MPa S ττ=
== s 挡料板末端受到的最大刮除阻力约为300N ，由此可以计算挡料轴所收到
的力矩为 30013540.5T N mm Nm =?=
圆截面轴抗扭强度条件为
[]max max t
T W ττ=≤（4-1） 316t D W π?=（4-2）
根据公式计算挡料轴最小直径为
14.5D mm ≥
取挡料轴的最小轴径为16mm 。
挡料轴受力(径向)分析
F 1
F 阻=300N
挡料轴弯矩图
Mc=32.4N ·m
A B C D
挡料轴扭矩图
T= 40.5 N ·m
因为挡料轴所受扭矩均相同，所以轴上弯矩较大且轴径较小处即为危险剖面。因此确定危险截面为C 点处，即下端滑动轴承支承点。该处最大当量弯矩为：
'52M N m =?
校核轴径
14.820c d mm mm ===<
结论：挡料轴足够安全。
4.3 有限元仿真
挡料轴用304不锈钢制造，受载情况为弯扭复合载荷，用有限元法对挡料轴进行仿真分析，校验其强度和刚度。
第一步，用Solidworks2012建立挡料轴的三维模型如图4-3所示。
kubota离心机使用说明书
Inverter Microprocessor-controlled
s Newly employs a tool-less rotor that is easy to set up. s Conforms to the international safety standard IEC 61010-2-020. Forward-looking concerning safety.(Products after August 2000 conform.) s Employs a new special damper that has a large damping effect. The drive section requires minimum maintenance. Centrifuging is possible with the samples balanced by eye measure. ST-720 Swinging bucket rotor ST-410 Swinging bucket rotor Photographed with sealing caps put on. Sealing cap Code No. S17111 (optional) ST-480 Swinging bucket rotor PT-20/21 Plate rotor 6 x microtiter plates With the PT-21, ethanol precipitation is possible at 3,100 xg. Step centrifuging function Acceleration and deceleration characteristics ?Very slow acceleration and deceleration are suitable for centrifuging of samples that are sensitive to stirring. ?Suitable for the density gradient method and for blood washing or other centrifuging operations of samples that are apt to stir. ?For very slow acceleration and deceleration, a characteristic changeover speed N can be set. Integrator function g .sec value ?The integrator function can reproduce the same centrifugal effect. ? = ? ■The tool-less rotors can be set or changed without using a tool. (except angle rotors) ■For routine work. Easy-to-use and convenient functions. ?Memory flushing function for easy spin-down (patent pending) Automatically memorizes the duration of spin-down operation ranging from 1 to 90 seconds. Merely pressing the key the next time starts the spin-down for the memorized duration. ?5 operation condition memory settings are available, and one-touch saving, access and operation are possible. ?Acceleration and deceleration curve can be varied in three steps according to the sample and purpose. Density-gradient centrifuging is possible. ?Integrator function that can attain optimization of centrifuging conditions. g-sec value (integrated RCF value) can be measured, and operation with this value set is possible. ?The timer can be set up to 990 minutes or seconds. During hold operation, the elapsed time of operation is displayed. ?Lid lock release by a foot switch (optional), eliminating the need for touching the panel. ■Designed with safety in mind and in conformance with the international safety standard IEC 61010-2-020. Conformance to this standard will become increasingly important in the future. ?It is designed so that no fragments will be ejected from the centrifuge even if the rotor is broken. ?The lid lock is interlocked, and a twin lock system of 2 right and left hooks is employed. The interlock is protected against shocks and employs an electrical double protection circuit. ■Complete with various sensors for higher safety. Stops when an abnormality is detected. ?Comes with automatic rotor identification function (patented). Rotor type is automatically identified and overspeed detection is enabled when a rotor is simply placed on the drive shaft. ?Comes with imbalance detection, abnormally high temperature detection, abnormality detection of spin sensor and temperature sensor, and a circuit breaker. ■Comes with a GMP requirements tachometer port. Makes it easy to check the actual rotor speed. ■A variety of rotors and accessories are available for multi- purpose applications. The swinging bucket rotor ST-410 (optional)accommodates anti-biohazard sealing caps. ■Sample temperature is kept at 4?C at the maximum speed of any rotor(at ambient temperature of 25?C). ■Designed considering friendliness to the global environment and recycling. Employs CFC-free HFC134a for the refrigerant. On the main unit, only a small amount of plastic is used to reduce the load on the environment. ■A thermostatic refrigerated centrifuge (-20 to 60?C) is available (optional). ■A safety cabinet with an anti-biohazard HEPA filter (Class I) can be set (optional). Autoclaving (121?C) possible Autoclaving (121?C) possible
条据书信小型台式离心机,高速说明书
小型台式离心机，高速说明书 TGW16 台式微量高速离心机 使用说明书 长沙英泰仪器有限公司 谢谢您使用英泰仪器！为了您能得到快捷、至诚的服务。您购买产品 后请详细阅读说明书。 为您服务，是我们的职责！ 让您满意，是我们的追求！ 英泰宗旨： 信誉为木 质量第一 长沙英泰仪器有限公司 2 警示 欢迎您使用本公司的仪器，当您操作该仪器时，请务必注 意如下几点，以防发生安全事故。 1＞机器较长时间不用或者维修时应将主电源插头断开，否则仪器仍然有电。 2、严禁加液后的试管称重误差大，不平衡运转。 3、严禁超过转子设定的最大转速运转，否则易发生恶性事故。
4、转子体如产生裂纹，严禁使用，否则易发生炸裂事故。 谢谢合作 长沙英泰仪器有限公司 3 一、产品型号、名称 TGW16台式高速微量离心机 二、主要用途和使用范围 TGW16台式高速微量离心机（以下简称本仪器）是医学、生命科学、农业科学领域实验中用于离心分离、浓缩、提纯的常规仪器。该仪器符合 GB4793.7-XX国家标准及IEC61010-Z-D20： xx国家标准要求。 三、主要规格及技术参数 离心机的主要技术参数见下表： 四、适配转子 木仪器适配5种类型规格的角转子供选择，以适应各种分离的要求，各种转子的主要技术参数如下表： 4 五、选择离心参数1、离心分离原理 仪器在运转过程中产生离心力，由于离心力导致的沉降作用使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，比重大的物质向转头半径最大的方向移动，而比重较轻的物质沉积于比重较重的物质之上，使不同比重的物质分层次地分
离出来。 2、离心力的计算 分离是由相对离心力（RCF）所决定的，而离心力是由转速N （r/min） 和离心半径R （cm）所决定，相对离心力的计算公式 N RCF 11. 2R 如下： 1000 2 换算系数11.2是根据重力加速度（2g二9.81R1/S2）计算而得的近似转换系数，由此而得的结果应为其结果与重力加速度的乘积。3、离心时间的确定 相同离心力，离心时间与试液中分离的物质比重差异成反比，物质比重大的分离时间短，比重小的分离时间长。 相同试液，分离时间与离心力成反比，离心力大，离心时间短。离心力小，离心时间长。 相同离心力，离心时间与最小离心半径有关。较长的吊篮（试瓶）需 要较长的离心时间。 所以分离时间难以计算，一般由试验来决定。 六、主要结构特点 1、本仪器配备五种微量角转子，一机多用。
TDZ4-WS低速离心机操作规程
TDZ4-WS低速离心机操作规程 （Low-speed Centrifuge） 一、性能特征： TDZ4-WS低速离心机是利用离心沉降原理，对溶液中密度不同的微粒子进行分离，它广泛用于临床医学、生物化学、遗传工程、免疫学等领域，是实验室中用于离心沉淀的常规仪器。 二、技术参数： 1.最高转速：4000r/min 2.最大相对离心力：2200×g 3.转子容量：18×10ml 4.定时范围：0-90 min 5.电源：AC 220V，50H Z，5A 6.外形尺寸：320×365×320mm（L×W×H） 7.重量：15Kg 三、操作步骤： 1.把离心机放置于平面桌或平面台上，目测使之平衡，用手轻摇一下离心 机，检查离心机是否放置平衡。 2.打开门盖，将离心管放入试管套内，离心管必须成偶数对称放入（离心 管试液目测均匀），转子体上的螺钉旋紧，否则会产生振动和噪声。 3.关上门盖，注意一定要使门盖锁紧，完毕用手检查门盖是否关紧。 4.插上电源插座，按下电源开关（电源开关在离心机背面，电源座上方）。 5.设置转速、时间： （1）设置转速：按“SPEED”键，当转速最后一个数码管右下角的小数点亮时，即进入转速设置状态，再按“▲”或“▼”键确定离心机本次工作 的转速（最高转速为4000r/min）。 （2）设置时间：按“TIME”键，当时间最后一个数码管右下角的小数点亮时，即进入时间设置状态，再按“▲”或“▼”键确定离心机本次工作的 时间（时间最长为99分钟），时间为倒计时。 （3）当上述二个步骤完成后，再按“ENTER”键，以确认上述所设的转速、时间，再按“START”键启动离心机。 （4）离心机停止时（时间到零自动停止或人工停止），当转速为零时，停止灯亮，否则运行灯亮，以提示用户离心机的运行状态。 6.当转子停转后，打开门盖取出离心管。 7.关断电源开关，离心机断电。 四、注意事项： 1.离心机在运转时，不得移动离心机，不要打开盖。 2.安放离心机的台面应坚实平整，四只橡胶机脚都应与台面接触和均匀受 力，以免产生振动。 3.离心管加液尽可能目测均匀，若加液差异过大运转时会产生大的振动， 此时应停机检查，使加液符合要求，离心试管必须成偶数对称放入。 4.若运行时有离心试管破裂，会引起较大振动应立即停机处理。 5.电源必须有接地线。
冷冻离心机的使用方法
冷冻离心机的使用方法 一、离心机操作步骤 １.接通电源，打开离心机盖。 ２.按要求装配好离心管。 ３.按要求安装离心转头。 ４.关上离心机盖。 ５.输入离心数据，编离心程序。 ６.抽真空，并开始运行程序。 ７.程序结束后，去真空。 ８.打开离心机盖，取出转头。 ９.取出离心管并进行分析。 二、离心管的选用 1.玻璃离心管绝对不能在高、超速离心机上使用。 2.PA管：化学性能稳定，半透明，能耐高温消毒。 3.PP管：化学性能稳定，半透明，能耐高温消毒。PC管：透明度好，硬度大，能耐高温消毒。但不耐强酸强碱及某些有机溶剂。主要用于5万（转/分）以上离心。?CN管：质地较软，透明，但不耐强酸强碱及某些有机溶剂，不能高压消毒。适合于蔗糖、甘油等密度梯度离心。应透明，利于收集。 对称平衡：当离心转速达1－5万（转/分）时，如对称管相差1克，
转头半径5厘米，则离心力公式F=m×RCF 查表得：1万（转/分）RCF=6000代入公式F=1×6000=6（公斤） 5万（转/分）RCF=150000代入公式F=1×150000=150（公斤） 此时引起两边不平衡可达6－150（公斤），这对离心机的损伤是很大的，至少将缩短离心机的使用寿命。 4、如离心管盖子密封性差液体就不能加满（针对高速离心且使用角度头），以防外溢。 外溢后果：污染转头和离心腔，影响感应器正常工作 5、超速离心时，液体一定要加满离心管，应超离时需抽真空，只有加满才能避免离心管变形。 6、使用角度头时别忘盖转头盖，如未盖，离心腔内会产生很大的涡流阻力和摩擦升温，这等于给离心机的电机和制冷机增加了额外负担，影响离心机的使用寿命。 三、保养注意事项 1、对称平衡：当离心转速达1－5万（转/分）时，如对称管相差1克，转头半径5厘米，则离心力公式F=m×RCF 查表得：1万（转/分）RCF=6000代入公式F=1×6000=6（公斤） 5万（转/分）RCF=150000代入公式F=1×150000=150（公斤） 此时引起两边不平衡可达6－150（公斤），这对离心机的损伤是很大的，至少将缩短离心机的使用寿命。 2、如离心管盖子密封性差液体就不能加满（针对高速离心且使用角
贝克曼离心机Allegra X 15R中文说明书
1.电气安全 为减少发生电击的可能性，本设备使用三线电源线和插头，将离心机接地。为保持此安全 特征： ·确保与之匹配的墙壁插座正确连线和接地。检查线电压是否与贴在离心机上的铭牌额 定电压相一致。 ·切勿使用三线至二线转接器。 ·切勿使用二线延长电线或二线非接地式多插口接线板。 请勿在腔盖上或附近放置装有液体的容器。如果液体溢出，液体可能进入离心机而破 坏电 气或机械部件。 2.防火安全 离心机设计为不可用于操作易燃性或易爆物品。如果下列物质（如氯仿或者乙醇）放置 在离心机里或储放在距离离心机旁30cm (1-ft) 处，则不得运作离心机。 3.机械安全 为了确保本设备安全运行，请遵守下列注意事项： ·只有转子和配件都与离心机相匹配时才能使用。 ·转子在使用时不可超过最高额定转速。 ·切勿尝试用手将转子减速或停转。 ·在转子正在旋转时，不可抬起或移动离心机。 ·切勿在转子转动时尝试解除腔盖连锁系统。 ·离心机运行时周围需留出（3- 英寸）间隙空间。在操作过程中，如果需要调整设备控制，您应该仅进入此间隙空间。切勿在距离心机30-cm (1-ft) 处放置可燃物品。切勿在离心机运转时靠在离心机上或在离心机上放置物品 4.化学与生物安全 通常操作可能包括使用致病、有毒或放射性溶液和试样。但是，除非已采取所有必要的安 全预防措施，否则不应在本仪器中使用此类材料。 ·使用溶液之前，请遵循原装容器上的所有警告信息。 ·体液可能传播疾病，因此在处理时需小心。目前无已知试验可确保此类液体完全不含微 生物。其中一些最常见的病毒- 肝炎（乙肝和丙肝）和艾滋病毒(I-V), 非典型结核杆菌, 和一些全身性真菌- 进一步强调了气雾保护的必要性。请依照良好的实验程序和方法处理 其他传染性样本，以防止疾病传播。鉴于泄漏可能产生气溶胶，请采取适当的气溶胶封闭安 全预防措施。除非已采取适当的安全预防措施，否则请勿用此离心机分离有毒、致病性或放 射性材料。处理“II 类风险组”材料（如世界卫生组织《实验室生物安全手册》指明的 材料）时应采用生物安全封闭措施；更高组别的材料需要一层以上的防护。 ·依照适用的环境健康与安全指南处置所有废弃液。 在请求Beckman Coulter 公司提供服务之前，您有责任对离心机及其附件进行净化处理。
低速离心机的含义及工作原理介绍
低速离心机的含义及工作原理介绍 离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。 离心原理：离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。 离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。 而台式低速冷冻离心机采用无刷电变频电机驱动，微电脑控制、数字显示、不锈钢离心室、电子门锁保护，运行中可改变转速，离心力，时间，温度等参数。制冷系统采用进口压缩机，无氟环保制冷剂，制冷/加热双回路控制，加热、制冷速度快，精度高。该机操作简单、运行平衡、性能稳定、安全可靠。广泛应用于放射免疫、生物化学、血液制品、环境保护等生产和科研单位，对溶液中密度不同的粒子进行分离。 资料来源：杭州川一实验仪器有限公司
卧螺离心机操作方法及操作调整技术
卧螺离心机操作方法及操作调整技术 第一节螺旋运行在离心机运行中的关键作用 在卧螺离心机的运行中，尤其是在处理物料分离的运行中，离心机内部螺旋体的运行可以说是卧螺离心机运行的“灵魂”，没有螺旋体的正确运行，离心机就无法实现其基本的功能。 卧螺离心机最基本的功能是要求能够连续不断的对输入机器内的物料进行分离，这就要求机器将已经在其内部完成分离的物料排除出去，以便机器能够继续处理进入其内部的新物料，而且工业化生产方式要求这种“分离－排料－继续分离－继续排料”的过程是自动化且连续不断，离心机内部的推料螺旋正是被用来进行连续排料，这种排料的功能是通过螺旋和离心机转鼓体之间的相对旋转运动而实现，这种相对旋转运动我们称为离心机的“差速”。 由于离心机的进料是连续不断的，离心机要实行连续处理物料的功能，差速也必须是连续的。为了不使离心机内部物料堆积而发生故障，差速必须始终存在，而且差速始终是推料方式。所谓“推料方式”是指，螺旋和转鼓体之间产生的“差速”是将分离后的固渣向离心机排渣口方向推进。对同一个螺旋体，根据转鼓旋转方向的不同，可以将差速设计成正差速和负差速，但两者的推料行为是相同的。 推料螺旋在运行中能够“感觉”到固渣的干度。这种感觉是通过螺旋运转的负荷来反映，即所谓螺旋当时的“扭矩”。SIMP齿轮箱差速方式对扭矩的感觉是从其驱动电机负荷上间接反映的，液压差速驱动方式对扭矩的感觉是从液压驱动机的油压上间接反映的。 当转鼓的转速固定不变时，如果我们降低螺旋的差速，我们能够得到比较干燥的固渣排放，由于降低了差速，螺旋每旋转一个差速周期所推出的固渣量相对较多，同时由于低差速时固渣比较干燥，所以螺旋的推料扭矩就会变大。 如果我们增加螺旋差速，螺旋推出的固渣就比较潮湿，此时螺旋的推料扭矩会下降。 所以当固渣太干或推料扭矩过高时，我们可以采取增加差速的方法加速排渣从而使推料扭矩降低，当固渣太潮湿时，我们可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。 我们在离心机的运行中通过不断调节运行参数希望得到的固渣干度比较稳定，在具体的操作中我们是观察差速驱动电机的负荷或扭矩，或者是液压管路的油压。如果差速驱动电机的负荷或液压管路的油压稳定，我们就可以断定离心机排出固渣的干度是非常稳定的。所以说离心机的重要运行要求之一是得到一个稳定的推料扭矩或推料液压。 第二节离心机运行对物料的依赖 良好的离心机设计对物料分离的效果有促进作用，但是离心机的运行效果对物料有依赖性。 离心机由于其转鼓系统的高速旋转，给进入其内部的物料提供了一个离心力场。离心力场加快了具有自然沉降性能的物料的沉降速度。物料自然沉降性能越好，它在这个加速离心力场中的沉降速度就越快，我们所能够得到的分离效果就“越好和越快”。 为了使分离效果达到“越好和越快”，我们经常采用辅助的方法使细小的物料颗粒聚集成较大的颗粒，常用的辅助方法是在物料中添加絮凝剂，正确添加了絮凝剂的物料再经过离心机分离，物料被分离得更彻底，分离后液体中的细小颗粒含量更少。 物料的粘度是阻碍其中的固体颗粒沉降速度的重要因素之一。过高的粘度将使离心分离变得十分困难或不可能，离心机处理这种物料时可能分离效果极差，因为此时的物料不具备很好的自然沉降性能，它在离心机内部需要非常长的逗留分离时间，应此离心机的处理量（通过量）急剧下降。最有效的方法是直接升高物料的温度。这在食品行业中比较常见。 为了得到更干燥得固渣排放，我们希望被沉降的固渣具有良好的致密性能，而且这种致密的结构不易受到上层液体流动而破坏，如果沉降的固渣很容易被其上部流动的液
Baso医用低速离心机
B a S o 2005-1 医用低速离心机 血库血清学专用标准化离心机使用操作说明书
适用范围 本机与凝聚胺介质试剂配套使用，用于完全抗体及不完全抗体的抗体筛查、交叉配血及血型鉴定。同时可用于血液成分的离心分层及其他实验室相关血清学实验。 安装说明 1、转盘的消毒及清洗： 转盘是以不锈钢及合金铝材质制作，高密度涂装，并经防锈处理，但它不耐强酸及强碱，不可以高温方式去消毒或清洗转盘，否则会使转盘品质变坏。请使用无水乙醇擦拭清洗消毒，清晰时操作人员请戴好乳胶手套，如清洗时有液体流入离心机，请不要通电，并立即与售后维修处联系。 2、请于平稳的桌面上或工作台上安装。如桌面不平将影响机器本身之防震效果及工作效果。 3、使用之电源及电压，必须符合下表所列之范围，并检查所使用的电源频率，为避免触电，请确实将地线连接至地面终端。 4、请避免置于灰尘与潮湿之场所。 5、避免与用电量大的电器共用同一电源插座。 6、转盘拆换或清理后务必用工具锁紧，确保使用安全。 7、安装时应使离心机与周围物体保持400mm以上的空隙，并且在进行离心实验时一切人员虚保持此距离，任何人员不得靠在离心机上，不得因非操作原因逗留在此空间内。 操作说明 1、套管的放置： 套管必须放入转盘内，如玻璃试管破裂或套管使用经过一年，必须酌情更换套管，坏掉的套管或沾有玻璃碎片的套管再使用时会使玻璃试管破损。套管可全部或部分先放入转盘，但必须以转轴为中心点呈等边三角形配平放置。 2、试管及样品的放置： (1)试管及样品的放入必须使用偶数量的试管，玻璃试管必须放入套管内，试管应呈等边三角形放置并以转轴为中心点(当使用不为三的倍数数量的试管时，要补试管装入同量的水充当代用品，严禁单管离心)。 (2)试管强度应考虑转速离心值是否可承受，否则易造成试管的破裂。角度型转盘，如有试管较长，可间隔放置，但仍不可过长使用。
离心机操作步骤
离心机操作步骤及维护保养 一、开车启动顺序 1、按 按钮启动油泵电机。 2、按 按钮启动主、副电机运行到设定频率（主电机10Hz ，副电机5Hz ）。 3按钮，将机器置为高速运行状态。 二、加料投入生产 1、对离心机及进出管道进行冲洗，时间约5-15分钟，停止进水。 2、应手动调节从小到大逐渐增加（注意：观察出渣情况，观察主副变频器电流情况）到工作流量，以分离液及沉渣满足要求为准。一般主电机小于26A ，副电机小于9A 。 3、在离心机分离过程中，注意观察主、副变频器的工作电流，一旦发现电流有上升趋势，说明螺旋推料阻力增大，应及时将进料阀关闭，并通入清水清洗，待电流降下来后再次进料。 4、如果离心机在进料过程中由于电流高而自动停机，则要进行低速冲洗，将机器置为低速运行，使离心机在较低的转速下运转，再打开进水阀冲洗，直至电流降至正常值。 三、停车必须严格按照下列顺序 1停止进料。 2进水清洗5-15分钟。 3停止进水。
4、按 按钮由高转速转为低速运行5-15分钟。 5、按按钮关闭机器。 6、待离心机完全停车后，按按钮关闭润滑油泵。 四、设备润滑 1、本机的主轴承座采用不停机连续油润滑，试车前必须打开机座上的空气滤清器，加满干净的32#机械油。要求润滑油无杂质、澄清、无皂化现象、无水分。 换油要求：左右主轴承座内的机油每隔半年或因操作不慎油箱内进入了水或其他液体时，应彻底更换新油，换油时，首先放尽旧油，并仔细清理主轴承座、油箱，然后注入新油至油面线。 建议：一周二次对注油孔①②③补加润滑油。 2、注油孔①、②：左右端盖与螺旋输送器间的润滑油。 润滑脂型号：3号锂基脂，要求润滑脂必须清洁，不得使用再生润滑脂。 时间：每运行半个月添加一次润滑脂，或每累计运行120小时须向轴承添加一次润滑脂。以先到时间为准。 3、注油孔③：差速器润滑油的加注 差速器要求加入N320（GB5903-86）或ISVG320极压齿轮油至油腔的80%。可旋转加油口20-30度左右，有油溢出即可，时间：油的注入和排出通过外圆的两油塞来实现，每运转1-2个月添加一次。 新机投入运行1个月后，所有部位的润滑油、润滑脂都必须全部更换一次，以后则按常规情况进行补充润滑油或润滑脂。
HR500NB离心机安装使用说明书解析
恒瑞机械HR500-NB双级活塞推料离心机 目录 前言 (Ⅰ) 安全注意事项 (Ⅱ) 安装使用维护说明 (2) 一、概述 (2) 二、主要技术参数及规格 (2) 三、分离原理 (3) 四、运输和储藏 (4) 五、机器的安装 (5) 1、抗振座 (5) 2、基础 (5) 3、安装注意事项 (6) 六、主要结构 (8) 七、操作与使用 (9) 1、新机首次投入使用或离心机大修后首次投入使用前的准备 (9) 2、投入使用后启动前的准备 (9) 3、启动 (9) 4、操作 (10) 5、清洗 (10) 6、停机 (11) 八、故障及原因分析 (12) 九、维修与保养 (13) 1、概述 (13) 2、定期维修 (13) 3、大修 (14) 十、易损件表 (22) 十一、附录 (23) 1、推料系统液压油规格 (23) 2、电气原理图 (24)
安装使用维护说明 一、概述 HR500-NB双级活塞推料离心机，是一种连续操作的高效过滤式离心机，可用于晶体或纤维状悬浮液的连续脱水和洗涤。常用活塞推料离心机分离的有铵盐、钾盐、三聚酰胺、聚苯乙烯等等，可分离的物料有二百余种之多。 我公司生产的双级活塞推料离心机，是当今世界上最先进最有效的推料离心机之一，凡与物料接触的零部件采用耐腐蚀性好的超低碳不锈钢材料，旋转部件经精确动平衡，效率高，使用寿命长。 为确保离心机在使用过程中运转正常，使机器发挥应有的效益，请按本手册要求安装、操作、维修和保养。 二、主要技术参数及规格 转鼓级数 2 转鼓直径（ｍｍ）438/500 最高工作转速（ｒ/min）1800(根据使用要求由订货时确定) 转子旋转方向顺时针方向（从前面看） 推料次数（time/min）40-80 油泵 型号SNE/A280R46W2 转速（r/min）2900 能力（l/min）500 压力(Mpa) 2 冷却水要求 水流量(M3/hr) 0.8 驱动和电机 主电机传动V型皮带 V型皮带型号SPA-1730 V型皮带根数8 油泵电机弹性联轴器型号LT7JA40x112 YA48x112 电机型号规格（见表一）
低速冷冻离心机DL-5000B-II产品说明书
上海安亭低速冷冻离心机DL-5000B-II 该机结构独特，制冷系统采用法国泰康机组，驱动采用交流变频无刷电机，整机微机控制，具有效率高，寿命长，分离效果好，特殊组合减震，运行平稳，噪音小，离心控温精度高准确等特点。外形美观，新颖电子门锁，安全可靠。 广泛适用于生物化学，医学，遗传学，药物科研，生物制药，食品卫生，环境保护等科研单位和大专院校对血液，生物体激素，病毒，蛋白核酸和叶绿体的分离。 技术参数: 最高转速5000rpm(转/分) 最大相对离心力5000(×g) 1号水平式容量250ml×4 (5000rpm) 50ml×8 (5000rpm) 10ml×36 (5000rpm) 2号水平式放免容量6ml×96 (4000rpm) 温度范围-5℃～30℃ 温度精度±2℃ 定时范围0min～99min 噪音<72dB 电源220v 50Hz 1.5kw 外形尺寸460mm×510mm×680mm(L×W×H) 重量108kg 产品价格: 型号产品名称最高转 速 最大相对离心 力 规格容 量 出厂价 (元) DL-5000B -II 低速冷冻多管离心机进口 制冷机组变频电机电脑控 制 5000转/ 分 单机47000 1号水平式 (带风罩) 5000转/ 分 5000(×g) 250ml× 4 50ml×8 10ml×3 6 4500 2号水平式放射免役专用转子4000转/5635(×g)6ml×964500
分 详情见公司网址：https://www.sodocs.net/doc/9c8962411.html, 联系电话：021-******** 56311479 56311489 余下来的事情由我们来办。要是您不满意，请您告诉我们；您满意，请您告诉您的朋友们。
实验室离心机使用操作步骤
实验室离心机使用操作步骤 实验室离心机（以下简称离心机）操作使用包括开机、放置分离样品和控制面板操作等步骤。 1、开机： 接通主电源，按电源开关，显示屏正常显示，冷冻离心机的制冷系统开始工作，表示已正常开机。 2、放置分离样品： （1）离心机转子应按规定的转速运转，不得超速、超重运转。 （2）打开离心机门盖，检查离心室内有无异物。 （3）使用带风罩的水平转子时，检查风罩内有无异物，离心管使用前擦拭干净，对应转子上的编号，按编号对号入座，挂稳离心管，检查离心管有无卡滞现象。将称重后的样品（称重误差应在允许范围内）放入离心管内，盖上上风罩盖。注意上风罩盖和下风罩的标识要对齐，确保转子和风罩的动平衡。 （4）使用角转子时，把转子盖拧下，将装有称重后样品（称重误差应在范围内）的离心管对称放入角转子内，拧紧转子盖。 （5）关好离心机门盖。 TDL5M台式低速冷冻离心机 3、控制面板操作程序： （1）设置相应转子号、转速、离心力、温度、时间和升降速档位。用机械键或者触控键选择显示屏上相应选项，将其调整到所需参数，按确定键确认保存参数。 选择的转子号必须对应即将运转的转子，设置的转速和离心力不得超过所对应的转子号的额定转速和离心力。 具有0～9档共10个升降速档位，0档最慢，9档最快。当使用容量较大的转子时，可选择慢点的档位。一般推荐选用4档。
离心机运行中不能设定和修改转子号、程序组、升降速档位，可修改转速、离心力、温度和时间。 （2）按启动键运行，转速或离心力开始上升直至稳定在所设定的数值上。转速、离心力显示值分别为转子的实际转速、实际离心力，温度显示值为离心室内的实际温度，时间显示值为剩余时间。 HR21M落地式高速冷冻离心机 （3）赫西离心机具有点动功能。按住点动启动键不松，即进入点动模式，按设定的参数运行。在点动过程，松开启动键，转速或离心力开始下降，下降至0时表示已停机。 （4）具有20种自定义程序组存储功能。程序组设置方式：用上下翻页键选择“程序设置”，
015LD4-2A低速离心机使用说明书
LD4-2A低速离心机 1、离心机安装： a）将离心机置于平稳台面上，检査附件是否齐备。 b）按住机器右侧手钮，打开上盖，拆下白色转盘固泄块，检查旋转盘是否安装牢固转动是否灵活 c）将塑封电源线接入离心机后而电源线插座。 2、金属离心简、隔架及其他附件安装： a）将4个100ml金属离心筒及金属支撑环，一起装于旋转盘，使之能自由摇摆。 b）将4个100ml塑料试管或3孔试管塑料隔架，装在4个100ml金属离心筒中，可组成100mlX4塑料试管溶液或10mlX3X4试管溶液分离。器最髙转速W4000r/min。 c）当同时分离不同容量的试样时，须将同容量的隔架对称安装。 3、式样平衡 a）用专用天平将所分离的试样称重配平（最大重疑差W3g）,并对称放宜于相应的离心筒或隔架内（隔架内的试管须对称放置）。 b）单份试样可用水与之配平，并对称放置。 4、运转检查 为确保离心机安全运行，须进行下列几方面运转前检查。 a）电源：电压电流是否符合要求
b）确保转盘、离心筒、隔架安装到位，转动灵活。金属件无腐蚀的痕迹。同时检查固定转盘的锁母是否旋紧。 c）检查离心腔、回转轴和转盘的安装表而，确保淸洁。 d）检査分离物与离心筒、试管的化学相溶性。 c）使用自备的离心管及附件必须保证英安装到位，相配隔架能自由摇摆至水平状态。 f）确保试样等重配平，对称放置。严禁在不经平衡的状态下进行运转。 g）确保良好的工作环境，如必要的通风和隔离。 h）试液密度W1.2g/cn】3. 5、离心机操作） a）按住机器右侧手钮，打开离心机上盖，对称装上以配平试样，盖好机器上盖，并锁住。 b）接通电源：将电源线接入单项（220V10A）三线插座。 c）离心机通电：向上按电源开关“丨”位，机器通电，电源指示灯亮。 d）设宜转速：将调速旋钮刻线悬置所需转速刻度值。 e）设置上时：根据泄时时间，将定时器旋钮刻线顺时针旋转至相应刻度值。旋钮刻线逆时针旋转至“M”时，离心机将连续运转。 f）启动：按启动键，机器开始运转，启动灯亮。当在运转中更改转数时，可转动旋钮调速。 g）停机：当运转时间结束后，左时器旋钮刻线自动逆时针回转至“0”位时，自动停机, 启动灯灭。 运转中停机：逆时针转动左时器旋钮，刻线至"0”位停机，启动灯熄。 h）当启动灯火，约一分钟后，方可开盖，取出试样。如下次继续分离同类样品，所需转速、定时相同时，重复5~6动作。 i）运行完毕：将调速旋钮刻线，逆时针回转至“0”位。 向下按电源开关至“o”位，机器断电。 拔下电源线。 擦拭机器。 6、提醒与注意 a）为确保人身安全，离心机必须由专业人员操作，操作前请详细阅读使用说明书。 b）用户供给离心机电源，必须符合说明书中的要求，电源接地可靠。 c）每次运转前，须检査固定转盘的锁母是否旋紧。 d）离心机电器发生故障，应立即切断电源，由转业人员修理。必要时，可像厂方认可的技术人员索取所需的电路图。 e）如果离心机发岀不正常的声音，或发生不正常的振动，应立即切断电源，请修理人员排除故障后再启动离心机。 维护保养 1、机壳、离心腔：使用后用软布擦拭机壳，离心腔表面，必要时用中性淸洁剂或湿布擦净, 并用 干布擦干。 2、旋转盘、离心简及附件：使用前后需用软布擦净，并检查各件有无损伤，确认无误后方可使 用。当用中性淸洁剂或湿布擦拭后，须用干布擦干。每隔一个月须将旋转盘拆下，将其中心孔和转盘销槽擦净后涂抹少疑的润滑油脂，以保证旋转盘与回转轴和离心筒良好装配。 3、驱动轴：每隔一个月须将旋转盘拆下，用软布将驱动轴擦干浄，然后，在英表而均匀涂抹润滑 油脂，以防止生锈，并保证与旋转盘良好装配。 4、熔断器的更换：先将机器电源切断，再把机箱后侧下部的熔断器盒帽逆时针拧下，取岀熔断 器，将新的同等规格的熔断器放好后，拧紧盒帽即可。
离心机操作规则及注意事项
离心机操作规则及注意事项 离心机是实验室极常见的分离仪器，按转速可分为低速离心机、高速离心机、超速离心机等；按温度可分为冷冻离心机、常温离心机；按容量可分为微量离心机、大容量离心机、超大容量离心机；按外型可分为台式离心机、落地式离心机。使用离心机首重安全，离心力失控可能造成很大的破坏。因此要注意离心管是否平衡，转速是否超过设置，转子是否有腐蚀等。 操作项目： １．平衡离心管。 ２．离心机操作方法。 ３．离心机及转子的保养方法。 使用步骤： １．如使用低温离心机，设定使用温度( 通常为４℃ ) 后；关上舱门，使离心舱的温度下降，预冷时间要充足。 ２．把样本装入适当的离心管，平衡重量，盖上离心管盖子并旋紧。 ◆注意离心管只装七成满，虽然加有盖子，但也可能因离心力太强而外泄。 ◆放在碎冰上的离心管，注意平衡时，要把碎冰的液体擦拭干净。 ◆单个的离心管要用另一只装有清水的离心管平衡。 ３．把平衡好的离心管对称地放入转子中，盖上转子的盖子，注意有无旋紧。 ◆若转子的盖子没旋紧，离心时会掉出来，造成很大的伤害！ ◆低温离心机转子的盖子旋紧前，要注意是否放正，否则离心时机器会损坏，离心后盖子难以旋开。 ４．关上离心机舱门，在仪表板上调好所要的转速与时间 例如12 , 000ｒｐｍ 1ｍｉｎ 。 ◆注意所用转速绝对不能超过转子的限定，最高转速通常写在转子上面，例如ＴＧＬ－２０Ｍ的最高转速为２０, ０００ｒｐｍ，但若离心机太老旧，必须往下调降。 ◆转速与时间设定尽量不要太高，例如能使用７, ０００ｒｐｍ者就不要用８, ０００ｒｐｍ。一般实验12 , 000ｒｐｍ就可以了。 ５．确定所有步骤无误后，按Ｓｔａｒｔ钮开动，离心机渐渐加速，此时要密切监控。 ◆按Ｓｔａｒｔ的按钮时，按住时间不能太短，请持续按约一秒钟后才松开。 ◆开始加速的时候最危险，若发现声音不对，或产生大震动，请立刻按Ｓｔｏｐ。 ６．等到离心达到所要的转速后，确定一切正常才可离去。 ７．完成离心时，要等转子完全静止后，才能打开舱门；请尽快取出离心管，先观察离心管是否完全，以及沉淀的位置，尽速把上清倒出，小心不要把沉淀弄混浊。 ◆倾倒上清要很小心，以免把沉淀一起倒出来；若不慎混在一起，就要重来一次。 ◆若离心管有漏，要找出原因，并且立刻清理转子或离心舱。 ８．低温离心时，在两次离心之间的空档，盖上舱门，勿让热空气流入离心舱。９．全部使用完毕后，清理转子，离心机内壁，及桌面。 注意事项： 1．离心管一定要平衡好，放入转子时也要注意位置平衡。绝对不要超过离心机
离心机操作说明
离心机操作规程 一、前言：离心机乙班分为卧式、立式、人工上出料、自动下出料等几种。 主要原理是将需要分离的悬浮液分布在机器的内壁上，利用机器的离心力将物料的固液分离，再用多种方法将固液体排出的过程。 目前最常用的是立式刮刀卸料离心机、卧式刮刀离心机、吊装离心机等。现将有关操作终点及注意事项简述如下： 二、机器性能与特点：根据各种物料的粘度和流动性、颗粒的大小，一般调试好加料速度，其目的就是在适当的速度范围内物料进入机器恩那个自动播匀。当物料布到一定程度时，机器内的料位探测机构能自动关掉加料阀，进入分离、清洗状态。当分离到一定程度时，进入出料卸料状态，这时机器转速降到该工作速度，可按卸料按钮出料。结束后能显示该过程完毕，继续下一循环。这过程值要按照调试好的程序，按指示灯位号进行操作。程序按钮一般为：开机——加料——分离——清洗——分离——卸料。 机器的安全保护：一般刮刀离心机设有振动保护、机盖开关保护、断油保护，有的有轴温保护、过载保护、动作连锁保护、故障报警等自动程序和互锁功能。 振动保护：机器安装了震动传感器，并设定了一定的震动烈度值，当机器振动超过上限值时，会自动减速或停机。 机盖保护：在门盖与筒法兰合闭处设有保护连接开关，当机器未关闭好机器是不得启动的。 断油保护：一般为卧式刮刀。沉降离心机的轴承润滑用循环油润滑的。当供油出现故障时机器会自动关机。 三、机器的操作和维护： 1、开机前准备打开门盖，检查有没有螺丝松动，特别是主轴上端、电机部位等。 2、液压站油位应在油标温度2/3以上，液压油标号YB-N46. 3、气控箱主压力工作压力应在4kg以上，防爆气动阀（加料阀、清洗阀）才能可靠打开，物料探测气缸压力在2.5—4kg 4、开机前请确认机盖已经闭合，所有螺丝已拧紧。 5、首先按动加料速按钮，在速度（速度从转速表读取）到达后，按动加料速开/关，加料指示灯亮。
低速台式离心机使用说明书
低速台式离心机使用说明书 一.各按键的含义 左移键:数字换位,使数码管闪烁位左移一位 加减键: 使闪烁数字加一或减一 选择键:选择转速,时间等功能 记忆键:保存用户设置的数据 离心键:使离心机开始运转 停止键:离心机停转,恢复复位状态 数码管:显示数据或状态 二.转速的设定和运转时间的设定 1.接好电源,打开电源开关,窗口显示设定的时间和转速 2.如需调整仪器的运行参数(运行时间和速度),按选择键,出现上次设定的工作转速,末位闪烁 3.用左移键和加,减键,输入需要的工作转速 4.必须按记忆键，存下设定的数值 5.按选择键，时间窗口显示上次设定的时间的数值 6.用左移键和加减键设定所需工作时间，单位为分钟，工作时间包括加速时间和最高转速时间，但不包括减速时间 7.必须按记忆键存下该设定的数值
8.按选择键，推出设定 9.确保离心机盖门已关好后，按离心键，仪器工作，窗口分别显示剩余时间和实际转速，达到设定时间，降速到0000，在数秒后，电子门锁弹开，用手打开盖门，取出样品。 如有需要在运行中可按停止键，中断机器运转。 三.注意事项： 1.使用前应检查是否有伤痕、腐蚀、离心管是否有裂纹老化现象，发现疑问应停止使用，实验完毕后，将转头和仪器擦干净，以防试液粘污而产生腐蚀。 2.离心杯、管必须等量灌注，切不可在转子不平衡状态下运转。 3.不能在塑料盖上放置任何物品，以免影响仪器的使用效果，不能在机器运转过程中或者转子未停稳的情况下打开盖门，以免发生事故。 4.转速设定不得超过最高转速,以保证仪器正常运转. 5.使用中如出现00000或其他数字,机器不运转,应关机断电,10秒后重新开机,待显示设定转速后,在按运转键,将照常运转. 6.离心机一次运行最好不要超过60分钟. 7.离心机必须可靠接地;机器不使用,请拔掉插头. 8.如果未能及时打开盖门,可按停止键,打开盖门. 9.如果遇到停电或其他原因自动门锁不能打开,可以用六角扳手,将机壳左侧的内六角螺母顺时针旋转90度,自动门锁就打开.