质量管理制度 (1)
陕西xx检修有限责任公司
中电（xx）综合管理制度
批准：
审核：
编写：
xx年十二月
设备巡回检查制度
1. 总则
1.1遵守甲方设备巡回检查制度，根据本项目特点，制定具体的巡回检查管理制度，确定巡检人员、巡检内容、巡检时间、巡检路线、巡检质量以及监督检查、考核办法。
1.2编制巡检安全风险分析与预控措施。
1.3及时发现设备缺陷，排除设备隐患，保证设备处于良好的运行或备用状态，提高运行及维护人员的巡回检查质量。
1.4对不按规定时间、内容和路线巡检、巡检不到位、未能及时发现设备缺陷、记录不齐全不完整、脱岗、离岗等现象进行考核和处罚。
2. 巡回检查安排
2.1巡检人员
项目部各班组根据所辖设备和班组人员技术状况，明确各设备专责人。日常巡检由专责人执行。如遇专责人休假，应有明确的代理专责人
2.2日常巡回检查
设备专责人每天对设备、系统的健康状况的进行检查，掌握设备状态，便于及时、有效、安全地做好工作。巡回检查采取看、听、闻、摸的方法认真检查设备，发现有异常的设备立即作进一步检查，借助测温仪、测震仪等仪器进行测量，直至采用试验方法诊断。采用试验方法诊断必须与甲方设备管理部专工和运行人员一同进行。
2.3重点项目检查
对影响设备安全运行的重点部位、设备异常情况下的运行、新设
备投运初期、设备检修后试运转、有异常情况的设备、存在缺陷的运行设备、重要部件及易损坏的设备、特殊运行方式的设备等特殊情况下的检查，不受检查时间、次数限制，随时检查。
2.4 巡检次数
专责人日常巡检每天上午一次。值班期间（节假日）每天巡检一次。
班组长、技术员每天要对班组重点设备巡检一次。随时掌握设备运行状况。
项目部管理人员每周要对分管专责的重点设备进行至少两次巡检。
2.5巡检记录
按要求做好巡检数据上传，巡检中发现缺陷要及时汇报班组，由班组组织消除；重大缺陷要及时汇报专业，由专业组织进行处理。此类自查发现缺陷报项目部安全专工处备案，作为项目部奖惩项目。3. 巡回检查的主要内容
3.1设备运行方式及所处的运行状态(运行、备用、检修)。
3.2设备运行参数是否符合检修规程规定。
3.3设备运行的振动、声音、温度、油位及外观情况。
3.4运行设备的泄露情况，如漏汽、漏水、漏粉、漏氢、漏油、漏气、漏煤、漏灰等。
3.5电气设备是否过热、放电、冒烟等。
3.6热工、电气保护及自动装置的运行情况，常设安全措施是否健全，固定是否牢固，临时安全措施的布置情况等。
3.7系统设置的安全措施是否健全，安装是否牢靠，临时安全措施的布置情况等。
4. 巡回检查中的质量要求及安全注意事项
4.1巡检时，要根据设备具体情况和特点，采取看、听、闻、摸的方法，仔细地检查设备，携带必要的检查用具，保证检查质量。
4.2检查时要按规定的时间、路线、内容进行，发现问题及时汇报，并做好记录。
4.3对巡检中发现的设备缺陷，应及时记录、及时消除或汇报班组安排消除。
4.4巡视配电室，进出开关室，不得移开防鼠挡板，须随手将门锁好。
4.5巡回检查中，绝对禁止触及设备的旋转或裸露部分。
4.6巡检人员接近危险部位检查时，应严格执行有关规程规定的安全事项。
4.7巡回检查时，不允许操作运行设备，也不允许未经运行人员同意，在运行设备上处理缺陷。
4.8检查中发现设备隐患应及时告知运行人员，并汇报本班班长或本部门管理人员。
4.9对新投入运行的设备或处于异常运行状态的设备，要重点检查，并做好出现异常情况或异常事态扩大的处理预想。
5. 检查与考核
5.1巡回检查发现重大设备隐患，危机人身及重要辅机安全，威胁机组及供热设备安全运行，视情况给予500—2000元奖励。
5.2巡回检查不仔细，走过场，巡回检查未及时上传数据的一经发现，考核50元/人次；因检查不到位造成后果的按照后果分类进行相应的考核。
检修质量过程控制管理制度
1 目的
为规范发电设备的检修质量过程控制管理工作，加强设备的定期试验和维护管理水平，强化检修工艺水平，落实管理责任，保证检修质量,控制检修费用，提高管理效率，提高设备的安全性、可靠性和经济性，特制定本管理制度。
2 适用范围
本制度适用于公司机组计划检修的质量过程管理工作。机组日常维护及临修的质量过程控制可参照执行。
3 规定和程序
3.1 机组大修开工前六个月，工程部编制下发机组大修准备全过程管理程序，明确各项准备工作的完成日期和责任部门。
3.2 机组大修开工前一个月内，工程部组织对检修前各项准备工作开展情况进行检查，确认大修开工条件。
3.3 针对检修特殊项目、技改项目、特种作业的施工特点，制定专门的施工安全措施、技术措施和组织措施；绘制检修现场定置管理图；
3.4 发电运行部、燃料运行部应根据运行规程、设备系统实际情况及检修季节制定机组停运、设备保护、安全隔离等措施。
3.5 开展计划检修时，工程部、检修维护部必须建立质量控制（QC）和质量保证（QA）组织机构，以专业主管、专工、点检员为计划检修质量管理人员，各专业必须有效开展检修质量的控制工作。
3.6 在机组大修过程中各部门经理要深入现场，加强过程指导、督促
和质量控制，如遇重大问题，及时组织研究解决。
3.7 检修质量的过程控制工作以文件包为载体实施，文件包可包括以下内容：工作指令、检修技术记录、设备检修完工报告、异常项/不符合项报告表、再鉴定程序、再鉴定记录表、经验反馈单、检修文件包修改建议表、检修项目变更单等。
3.8 计划检修中的所有标准项目、一般特殊项目、重大特殊项目均应编制文件包（机组日常维护、临检期间的设备维护项目参照执行）,对该项目的工艺规范和步骤、技术要求和质量标准做出明确的规定，并按工序的重要程度，设置合理的见证点（W点）和停工待见点（H 点），由质量控制人员（简称QC人员）验证合格后签字放行，其中H 点未经签字不得进行下一步工作，凡越过H点的工作需无条件返工。对于不适合采用文件包的检修工作（工艺简单、技术要求较低的检修项目），可以采用仅有工作指令的形式执行。
3.9 计划检修中的所有标准项目、一般特殊项目、重大特殊项目都应明确负责该项目的工作负责人、承包商QC人员和发电公司QC人员；检修质量过程控制坚持以工作负责人自检和QC人员独立验证相结合的原则。
3.10 检修工作过程中，工作负责人必须随时携带检修文件包，按检修规程、质量安全计划等质量文件规定的工序逐项进行检修，及时记录技术数据和验证见证点。
3.11 检修过程中，所有的W、H点的验证均按工作负责人自检、承包商QC人员验证（承包商设置质量控制组织机构情况下）、发电公司
QC人员或质量监理人员验证的顺序进行，各级验证应在合格后再提交下一级验证。独立验证检查的质量标准，按照经过批准生效的有关文件进行。对某些重要的或关键路径项目，各级QC人员应共同到现场验收，避免重复操作，影响检修质量和进度。
3.12 检修过程中，遇有见证点和停工待检点时，工作负责人要提前通知有关QC人员。QC人员接到通知后应及时到达现场进行查验签证。检修过程中，遇有质保人员（简称QA人员）设置的QA观察点，工作负责人应及时通知QA人员到现场检查验证。
3.13 检修维护部应严格执行作业规程和质量标准，认真执行检修文件包要求，按其顺序解体且做好原始记录，防止损坏零部件。
3.14 解体重要设备（汽轮机、发电机、主变）或有严重问题的设备时，检修维护部、HSE部、工程部专业主管应在场，掌握第一手资料。
3.15 反对盲目检修，检修现场备有图纸，检修前应看懂图纸，无
图时应制定相应措施，做好解体前的措施，确保人员、设备安全。3.16 热工、继电保护人员按计划检查二次线，做到图物相符，认真复核保险容量，保护定值及开关定值。
3.17 检查和分析设备技术状况的变化规律，做好原始记录，鉴定以往检修与技改项目的系统，结构变化和有关测试数据，试验报告等。
3.18 做好安全措施，当设备、管道、系统拆开后，下班时必须收管好零部件，做好防异物措施，避免异物进入设备和系统中。
3.19 端正工艺作风，要求在检修中做到：
a)工完、料尽、场地清。
b)三不乱：不乱打洞、不乱拆、不乱卸。
c)三不落地：使用工具量具不落地、拆下的零件不落地、污油脏物不落地（放在专用的工具箱、零件箱、垃圾桶内）。
d)三严：严格执行文件包，严格执行安全规程，严格执行检修规程。
3.20 检修过程中，如发生异常项/不符合项，各级工作人员应按照异常项/不符合项的有关管理规定，实施处理、验证等工作，直至异常项/不符合项关闭。
3.21 工程部应根据中电国际确定的重要节点质量控制计划，提前 5 天通知中国国际生产运营部到现场进行质量验证工作。未经验证放行，不得进行下道工序。
3.22 检修工作结束后，检修工作负责人应及时认真编写检修报告，并将检修文件包内检修规程、质量安全计划、技术记录等文件整理，由检修部门或承包商汇总交发电公司工程或设备管理部门，经专业人员整理审查后将检修报告存档。
3.23 批准生效的检修文件包应统一归档管理，并根据执行情况及时或定期进行修订升版。
3.24 工程部应按附件2格式每周向中国电力生产运营部汇报一周检修总体情况。
4 职责:
4.1 制度负责人（工程部经理）：
4.1.1 制定检修质量过程控制管理制度。
4.1.2 组织质量管理人员对机组 A/B/C级检修重要节点进行质量验
证。
4.1.3 收集制度执行过程中有关意见、建议。
4.1.4 对制度执行情况进行检查、评审、修订。
4.2 制度执行人（工程部副经理）：
4.2.1 负责对检修质量保证和质量监督体系的运作进行控制、评审、考核，对检修质量过程管理工作的有效性负责。
4.2.2 对中国电力生产运营部设置的质量控制点，提前书面通知中国电力生产运营部进行验证。
4.2.3 向制度负责人反馈制度执行过程中的意见，并提出改进建议。
4.2.4 负责每周五向中电国际生产运营部报检修周报。
4.3 检修质量管理体系人员：
4.3.1 质保人员（QA 人员）：
4.3.1.1 负责对检修准备和检修实施过程进行监督。
4.3.1.2 负责对检修管理程序等质量文件进行审查，负责反映和纠正质量监督过程中发现的问题。
4.3.1.3 负责跟踪已发现的缺陷并确保得到有效纠正。
4.3.1.4 负责对检修质量管理进行评价与总结。
4.3.2 质检人员（QC 人员）/质量监理人员：
4.3.2.1 负责分管检修工作的质量验证、检查，并对验证、检查后的检修质量负责。
4.3.2.2 负责根据技术标准实施独立检查/验证，并在符合质量标准的情况下签字放行H点W点。
4.3.2.3 负责报告发现的质量缺陷并记录。
4.3.2.4 负责对设备缺陷的处理情况进行验证。
4.3.3 检修工作负责人：
4.3.3.1 负责带领工作成员，严格按照检修程序和质量标准进行检修工作，对检修工作的安全、质量、工期及文明生产等负责。
4.3.3.2 负责监督工作人员做好每项工序的自检。
4.3.3.3 负责联系各级质量控制人员，对检修规程和质量安全计划中的见证点、停工待检点进行验证检查和完工后自检，并在工作负责人栏中签名。
4.3.3.4 积极有效配合各级质量控制人员对检修工作所进行的观察、测量、复测、文件检查等一切与质量控制相关的活动。
4.3.3.5 负责检修报告和各种记录的填写和整理，做到工作不漏项，技术数据准确无误，字迹清楚、工整，填写规范。
4.3.3.6 负责执行检修规程、编写检修报告和各种记录，提供检修经验反馈。
4.3.3.7 负责设备检修完工后的再鉴定申请工作。
4.3.4 员工、承包商：
4.3.4.1 所有在中电（xx）发电有限责任公司工作的员工、承包商均须执行本制度。
4.3.4.2 向本部门管理层反馈执行程序中的信息并提出改进建议。
5 持续改进
5.1 检查与评价
工程部每年组织一次本制度的执行情况检查和评价，填写《制度执行情况检查评价表》，存放本部门保存。
5.2 反馈
制度负责人应做到制度的反馈闭环，及时收集制度执行过程中的反馈信息。
5.3 修正
制度负责人根据反馈的意见，适时对制度修订、升版。
6 定义和缩略语
6.1 质量控制：质量控制是一种按照既定要求对物项、工艺过程、设施的特征进行测量和控制的活动。
6.2 自检：自检是工作负责人（或工作班成员）对自己完成的工作质量按照规定的要求进行的符合性检查活动，以确认和保证所进行的检修工作符合质量标准。
6.3 独立检查/验证：独立检查/验证是由授权的具有一定工作经验和技术水平的、不直接参与检修工作的工程技术人员对检修工作进行检查、验证，确认检修工作是否符合质量标准。
6.4 停工待检点（H 点）：待独立检查人员验证后方可进行下一步工作的工作点，是不能越过的见证点。
如遇下列情况时，必须设立停工待检点：
6.4.1 执行专项检查。
6.4.2 进行所需条件评估。
6.4.3 为继续操作做出技术决定。
6.4.4 检查技术测量或技术操作。
例：
a) 各容器交换器闭合前无内部外来物件的检验。
b) 程序内未预计的与检查结果有联系的部件更换的决定。
c) 金属构造的专项检查。
d) 特性鉴定后的决策。
6.5 见证点（W 点）：需独立检查人员验证的点。在通知独立检查人员并汇报有关情况后可进行下一步工作的工作点。一项活动（如检查、测量、计算……）必须进行两次操作以确保其正确性时，设立此见证点。
例：
a) 主要部件的间隙测量。
b) 主要部件的外观检查。
c) 电信号测量。
6.6 检修规程：必须向工作人员明确指明其所必须执行的活动，就是“写出将要做的”。
6.7 检修报告：工作负责人在检修报告中写下必要的监测和检查的结果，以此证明设备状态良好或发现设备有任何短期或长期损坏的可能性，或改进设备维修管理。检修报告可作为设备历史档案资料。就是“记下你所做过的”。
仰望天空时，什么都比你高，你会自卑;
俯视大地时，什么都比你低，你会自负;
只有放宽视野，把天空和大地尽收眼底，
才能在苍穹泛土之间找准你真正的位置。
无须自卑，不要自负，坚持自信。
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产品质量管理制度
产品质量管理制度 一、总则 1、产品质量的好坏是关系到社会进步的一个标志，也关系到企业在社会市场上的占有率，更关系到企业的生存和发展。各级领导、技术、质保与生产人员必须坚持“质量第一”的方针，贯彻预防为主，防检结合，实行专群结合，普查与抽检相结合的原则。坚持高标准、严要求，自觉把好质量关，摆正质与量的关系，为用户提供更好更多的优质产品，为企业创名牌作出自己的贡献。 2、产品质量必须在思想上重视、组织上落实、制度上健全、工序上控制。尽管质量管理已发展到预防为主，但产品的质量检验仍然是全面质量管理中重要的组成部分，还要发挥把关作用， 二、质量管理职责制 1、总经理质量管理职责： （1）贯彻执行国家有关质量管理的方针和政策，并组织对品质管理部门的质量管理工作实施情况进行检查、督促，坚决贯彻质量第一的方针。 （2）负责制定和实施产品质量创优、创品牌的规划，认真执行质量管理手册所规定的各项规章制度。 （3）组织开展员工的质量意识培训和业务水平的培训工作，使提高产品质量能真正成为每个员工的自觉行动，使质量第一的思想深入人心，实现企业的质量目标。 （4）对质量事故的发生应规定质保部门及时组织相关部门、人员进行分析处理，对质量事故的处理必经坚持“五不放过”的原则。 （5）期召开质量分析会，认真听取部门对质量管理的工作汇报，并积极支持他们的工作，对不符合有关技术标准和验收规程的应及时作出处理。 2、品质管理部职责： （1）坚持以“质量第一”的指导方针，根据企业目标，严格实施质量保证体系管理网络所规定的各项要求，为适应国内外市场的需要和增加企业经济效益的需要而不断地完善产品质量检验工作，达到不断提高产品质量的目的（2）按照国际、国家企业标准和技术文件，负责产品的质量，严格把好质
质量管理部管理制度最新版
质量管理部管理制度 1. 目的 为提升部门整体形象，规范部门内部员工工作质量和提高工作效率，增强服务意识，达到质量目标的实现，特制订本规定。 2. 适用范围 质量管理部所有在岗人员。 3. 内部管理制度 3.1请假制度 3.1.1部门员工请假均须提前办理请假手续，填写《员工请假/休假申请单》，病假需提供有关 医院证明。其它情况按公司制度进行。 3.1.2经部门领导批准后的请假申请单作为考勤依据，把此上交所在单位的人力资源管理员处 备案，凡请假条在休假前没有上交的，一律视为无效请假。 3.1.3如遇特殊情况不能事前请假的，必须在上班前半小时内电话、短信和微信告知科室负责 人，并说明情况。然后，在上班的一天内办理补假手续，补假手续应按照请假程序执行，填写《员工请假/休假申请单》，未告知的请假现象按旷工处理。事后未办理请假手续或逾期办理者，按旷工处理。 3.1.4凡请假条未经批准、事前不请假、假期满后未续假的、续假未批准者、无故不上班者按旷工处 理。旷工扣除三倍工作日工资，连续旷工三天以上者，上报人力资源部处理。 3.1.5凡请假超过3天（含3天）以上者，均须提前3天写请假申请。确因亲人病危、家庭发生重大 变故等特殊情况可以当面、电话、短信、微信请假。来单位后立即填写《员工请假/休假申请单》。 3.2晨会制度 3.2.1违反部门制度时考核当事人50元/次，科室主管同时考核50元/次，重复出现翻倍对当 事人和科室主管进行考核，科室主管自行拟考核单，若部门起草翻倍考核，第三次调出质量管理部。 3.2.2参加晨会的人员每天早上8:15必须按时到指定地点集合，不允许迟到早退，未请假者 按迟到处理.考核按3.2.1处理。 3.2.3所有参加晨会人员手机设置静音、不允许有交头接耳、窃窃私语、吃早点或者嬉戏打闹的现象， 对不按要求的责任人和科室主管同 3.2.1处理。 3.2.4所有参会人员着装工作服和佩戴工作证，晨会中应保持正确站姿、精神饱满，不允许东倒西歪和 东张西望，对不按要求的责任人和科室主管同 3.2.1处理。 3.2.5特殊情况需要离开者，应向会议主持人说明情况，允许后方可离开。对不按要求的责任人和科室 主管同 3.2.1处理。 3.3培训制度 3.3.1全员性：科室成员必须全员参加，如有特殊情况不能参加者、需及时向主持人说明情况， 获允后方可离开，对不按要求的责任人和科室主管同 3.2.1处理。 3.3.2针对性：对近期工作中出现的质量波动异常现象，展开有预防性，有目的性的培训，确定措施， 并对类似质量问题举一反三，杜绝质量隐患。 3.3.3计划性：各科室负责人应在月初制定好本月的培训计划，并按照时间节点完成培训。对部门临时
产品质量管理制度
第一章总则 第一条目的 为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条范围 本细则包括： 1．采购质量管理 2．制程质量管理； 3．成品质量管理 4. 计量器具的管理； 5．顾客质量投诉管理； 6．产品质量公告； 7. 产品质量奖惩管理。 第二章采购质量管理 第三条进货质检人员（IQC）负责对订购物资送货前的质量监督和检验，负责对供应商提供样品质量的验证工作，并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。 第四条供应商必须为公司认定的合格供应商。 第五条对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由质管部进行物资的验证，验证合格后，即可进行订购。 第六条采购物资的检验 1.采购物资送货前，采购部应以书面形式通知进货质检人员（IQC）进行检 验。 2.进货质检人员（IQC）负责对订购物资的抽样检验，按相应的产品要求的 规定进行检验，并填写相应的进货检验报告。 3.采购物资检验合格后，方可安排送货。 4.若采购物资检验不合格，采购部应及时与供应商进行沟通处理。
5.公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息，必要时 对供应商提出改进建议。 第七条采购物资检验的依据 1采购部与供应商签订的采购合同。 3 供应商出示的质量认证。 4供应商出示的产品合格证。 5采购物资技术标准。 6物资工艺图纸。 7供应商提供的样品和装箱单。 第八条采购物资检验方式的选择 1全数检验：适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或工厂指定进行全检的物料。 2免检：适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂采购货物以及因生产急用而特批免检的物资。对于后者，进货质检人员（IQC）应跟踪生产时的质量状况。 3抽样检验：适用平均数量较多，经常性使用的物资。一般工厂的物资采购均采用此种检验方式。 第九条采购物资检验程序 1采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知仓储部和质量管理部准备检验和验收采购物资。 2采购物资运到后，由库管人员检查采购物资的品种、规格、数量（重量）、包装情况，填写“采购物资检验通知单”，通知进货质检人员（IQC）到现场抽样，同时对该批采购物资进行“待检”标识。 3进货质检人员（IQC）接到检验通知后，到标识的待检区域按相应的验要求对采购物资进行检验，并填写“进货检验记录”。 4进货质检人员（IQC）将通过审批的“采购物资检验报告单”作为检验合格物资的行通知，通知库管人员办理入库手续。库管员对采购物资按检验批号标识后入库，只有入库的合格品才能由库管员控制、发放和使用。 5进货质检人员（IQC）储存和保管抽样的样品。
企业质量管理制度
企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求
3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度 一、质量管理职责 1、组织领导（总经理）负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 （1）实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。 （2）掌握生产动态的同事，要掌握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成生产任务。 （3）组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 （4）审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。
3、质量方针及质量目标 （1）质量方针：质量第一，用户第一。 （2）质量目标：出厂成品合格率达到100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 （1）质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作，从原材料进厂、加工到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。 （2）推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。 （3）总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作情况：处理重大质量问题；表扬和奖励为产品质量做出显着成绩的员工。 （4）生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及时把有关质量问题反馈给总经理。 （5）采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格后方可投产使用，把握好“进口”关，对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。 （6）仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。 （7）生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保产品质量，做好生产记录，发现质量问题应及时向总经理汇报。 （8）检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验，认真做好质量检验的原始记录，对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为总经理。 （9）销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。
产品质量检验管理制度(20200522205905)
产品质量检验管理制度 为加强我公司产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。本制度包含：产品质量检验制度、质量状态标识、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、检验员的考核标准等规定。 一、质检的基本职责 1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。 2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。 3、检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。 4、检验工作做到“预防为主”坚持首件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。 5、检验信息传递和可追溯性。要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确，具有可追溯性并及时报送。 二、检验员的岗位职责 1，严格按标准、图纸、工艺技术要求、检验规程的规定进行检验。 2，按公司的规定做好检验状态的标识。 3，做好检验记录。 4，签发不合格通知单，按规定发送有关部门。 5，对返修，返工后产品进行再检验，并重新进行检验状态的标识。 6，做好不合格率的统计，并参与分析原因，制定改进措施，并参与跟踪落实。 7，对操作人员执行工艺进行监督，参加工艺纪律的考察。
8，努力学习，积极运用检验的新技术，提高工作效率，降低检验成本。 8，不断加强职业道德修养，努力降低错检和漏检率。 三、原材料、外购件进厂检验： 1、凡进厂原材料、外购件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验 并将检验结果通知采购部门，检验合格后，方可入库并作好记录。 2、凡不合格的原材料、外购件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。 3、凡检验不合格的原材料、外购件，若需让步，须办理让步手续，在未办妥 手续前任何人不得擅自动用。 4、外购件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需 双方生产、验收的依据。 5、原材料、外购件代用，应由采购部提出申请经有关部门会签，研究所长签 字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代 用须经研究所长批准后报总工程师审批。 四、生产过程的质量检验 1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行 检验。合格产品，由检验人员签章后转入下道工序，不合格产品开具不合格品通知 单交生产部门返修，废品或不是操作者原因导致的废品开具不合格处置单上报技术 质量部处理。 2、成熟的产品和工艺出现批量不合格品或废品时，应24内以书面形式报技术质量部。 3、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“终检”。 （1）、首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检 合格后交首检，首检合格，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。 （2）、巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记
质量目标管理规定
质量方针、目标管理规定 1 范围 适用于公司级质量方针、目标和质量计划的制定、执行、跟踪和调整。 2 控制目标 2.1 确保公司总体质量目标的制定满足市场需求,符合国家标准、行业标准的要求，并考虑到企业的管理水平和工艺技术现状。 2.2 确保质量计划与质量目标的一致性，从而保证质量目标的最终实现。 2.3 通过制定质量计划确保本公司的质量目标和各项质量指标的有效衔接和相互支持。 3 主要控制点 3.1 总经理 3.1.1审核品质部制定的质量目标。 3.1.2 总经理审批公司总体质量计划草案和关键产品质及品质量计划。 3.1.3 公司总经理根据品质部标执行情况决定质量目标和质量计划是否需要调整。3.2 品质部 3.2.1 组织公司质量目标分解并定期考核上报时间。 3.2.2定期向管理层汇报质量目标的实现情况和改进建议。 3.3行政部 3.3.1负责公司质量方针、质量目标的宣传和培训工作。 3.3.2对员工贯彻公司质量方针、质量目标的各项活动进行考核。
3.4各部门 3.4.1根据公司质量目标，组织部门质量目标分解。 3.4.2通过各项质量管理活动，保证部门质量目标的实现。 4质量方针、目标的宣传 通过宣传标语、新员工入职培训、质量管理会议、管理评审会议等多种形式宣贯，通过提高员工质量意识，保证公司质量方针、目标的实现。 5 质量目标的分解 围绕公司质量目标，由公司品质部组织各职能部门和作业层负责人进行质量目标分解，目标分解要求量化、可测量，并定期进行统计分析和考核。 6质量目标的实施 各部门根据本部门的质量目标，确保部门目标实现的措施，并赋予实施，并对部门质量目标实现情况进行统计、分析，制定改进措施。 7质量目标的考核 公司质量目标的考核通过统计分析、内部审核、管理评审、经济责任制考核等多种形式进行，并按《质量激励管理办法》规定细则进行奖罚。 7.1 质量目标考核原则 7.1.1 目标制定原则 7.1.2 目标统计原则
产品质量管理制度1
产品质量管理制度目的：产品质量管理以事后把关为主的形式，逐渐改变为产品过程控制为主的全过程管理，使产品生产过程都处于受控状态，质量管理工作遵循流程管理，使所有的工作从一而终，对所有的工作有记录，有检查，有落实，有跟踪，有反馈，有结果，有始有终，以达到保证出厂产品质量的目的。范围：适用于所有与产品从生产、检验到发货的全过程。质量控制项目：一、过程检验操作工自检（操作工） 1、流程①首件检验：a、产品符合性检验：接班生产，更换工装、品种时将所生产的产品与《生产周转看板》中的指令进行核对，检验产品是否符合看板指令要求。b、产品质量检验：对本工序每个工位按《工序检验卡》和《生产工艺单》内容进行全项检测。②过程检验：根据规定时间对每个工位按《工序检验卡》和《生产工艺单》内容进行全项检测，并按要求做好各工序《生产记录表》操作工在停机后重新开机，或者印刷擦版等过程要重点控制，专门剔除或隔离挑拣后再流入下一工序。·发现问题调整，将调整好以前的所有产品单独隔离并进行返检，返检废品按工序废品。·对需转下一工序的产品，在质量管理员
处索取《产品质量状态标识》（白色纸张）填写内容并以托盘为单位进行标识。2、考核：·批量外观废品超定额指标，由责任操作工负责返检，废品按工序废品考核。·发现尺寸及功能性缺陷流入下工序，由责任操作工负责返检，对批次数量按0.5分/支处罚；·出现批量的外观缺陷放行的产品（试操作工在过程反馈责任情况），对批次数量按0.2分/支处罚；·当班生产人员未按要求做《生产记录表》，月底进行抽查，一次罚款20元。·产品混装，责任人罚款100元。·在生产工序挑拣的废品减半（0.5分/支）考核、100%检验、终检挑拣的废品 1.5倍（1.5分/支）考核。 1 即：质量考核金额=领投料*（1-本工序质量指标）*0.5分/支—工序废品数*0.5分/支—100%检验终检废品数*1.5分/支。辅助工挑检（生产辅助工）1、流程烫印工序的上管工要对产品的孔口、管肩和贴膜进行检验；注头工序（或过程码管工序），码管人员码完一层后，对其码箱的产品的管肩和孔口（贴膜）；印刷工序对未上光油、烤变形，未印刷的进行检验，检出的不良品由当班质量管理员进行确认统计。各机台操作人员负责监督。2、考核：·按操作工考核[在生产工序挑拣的废品减半
中药质量管理制度(1)
中药质量管理制度 第一章总则 第一条为加强医院中药饮片管理，保障人体用药安全、有效，根据《中华人民共和国药品管理法》及其《实施条例》等法律、行政法规的有关规定，制定本规范。 第二条本规范适用于各级各类医院中药饮片的采购、验收、保管、调剂、临方炮制、煎煮等管理。 第三条按照麻醉药品管理的中药饮片和毒性中药饮片的采购、存放、保管、调剂等必须符介《麻醉药品和精神药品管理条例》、《医疗用毒性药品管理办法》和《处方管理办法》等的有关规定 第四条县级以上卫生、中医药管理部门负责本行政区域内医院的中药饮片管理工作。 第五条医院的中药饮片管理由本单位法定代表人全面负责。 第六条巾约饮片爸理应为以质虽管理为垓心円定严格的规章制度实行崗位责任制。 第二章人员要求 第七条中药饮片管理由本医院的药事管理委员会监督指导，药学部门主管、中药房主任或相关部门负责人具体负责。药事管理委员会的人员组成和职责应当符合《医疗机构药事管理办法》的规定。 第八条直接从事中药饮片技术工作的，应当是中药学专业技术人员。医院应当至少配备一名主管中药师以上专业技术人员。 第九条负责中药饮片验收的，应当是具有中级以上专业技术职称和饮片鉴别经验的人员。 第十条负责中药饮片临方炮制工作的，应当是具有三年以上炮制经验的中药学专业技术人员
第十一条中药饮片煎煮工作应当由中药学专业技术人员负责，具体操作人员应当经过相应的专业技术培训。 第三章采购 第十二条医院应当建立健全中药饮片采购制度。采购中药饮片，由仓库管理人员依据本单位临床用药情况提出计划，经本单位主管中药饮片工作的负责人审批签字后，依照药品监督管理部门有关规定从合法的供应单位购进中药饮片。 第十三条医院应当坚持公开、公平、公正的原则，考察、选择合法中药饮片供应单位。严禁擅自提高饮片等级、以次充好，为个人或单位谋取不正当利益。 第十四条医院采购中药饮片，应当验证生产经营企业的《药品生产许可证》或《药品经营许可证》、《企业法人营业执照》和销售人员的授权委托书、资格证明、身份证并将复印件存档各杳’购进国家实行批笊文号管理的中药饮片还应当验证注册证书并将复印件存档备查。 第十五条医院与中药饮片供应单位应当签订“质量保证协议书”。 第十六条医院应当定期对供应单位供应的中药饮片质量进行评估，并根据评估结果及时调整供应单位和供应方案。 第四章验收 第十七条医院对所购的中药饮片，应当按照国家药品标准和省、自治区、直辖市药品监督管理部门制定的标准和规范进行验收，验收不合格的不得入库。 第十八条对购入的中药饮片质量有疑义需要鉴定的，应当委托国家认定的药检部门进行鉴定 第十九条有条件的医院，可以设置中药饮片检验室、标本室，并能掌握《中华人民共和国药典》收载的中药饮片常规检验方法。
2质量目标管理制度(改)全解
质量目标管理制度 1.目的 通过对公司质量目标的策划、制订、分解、沟通、监视、评审与更新等全过程进行全面、系统地管理，确保公司质量目标得到贯彻和落实，特制订本制度。 2.范围 本制度适用于公司质量目标的策划、制订、分解、沟通、监视、评审与更新等全过程的管理。 3.职责 3.1 总经理负责公司质量目标的批准，相关考核异议的最终决策。 3.2 主管副总负责组织各自职责范围内的质量目标制定及偏离目标的整改措施。 3.3 综合部负责组织策划和实施相关考核办法，跟踪和存档偏离目标的整改措施结果，并进行统计和分析。 3.4 各部门负责落实分解目标并制定和实施整改措施。 4.工作程序 4.1 质量目标管理的流程 质量目标管理的流程包括：质量目标的策划、沟通、实施、监视、评审与更新等的管理。 4.2 质量目标的策划 4.2.1在每次管理评审前5个工作日内（太仓促，建议15-20个工作日），综合部组织公司各部门负责人讨论拟定到下一次管理评审前的质量目标和各部门分解目标以及各部门制定的相应的实施措施，并在管理评审会议上报总经理批准。质量目标的设定应逐次提高，稳健达到100%后可考虑更换新的质量目标或统计方法。 4.2.2制定质量目标时，应遵循以下原则： 1）以终为始原则。本着对下道工序（或服务）负责的精神，各职能、层次和过程的质量目标的策划、实施和设定工作的检验完成情况的唯一标准是“是否满足下道工序（或服务）的要求”，最终才能满足公司总质量目标的要求。 2）可实现性原则。既要求质量目标具有先进性，满足管理水平不断提高、持续改进的要求，又要经过努力可以实现，以达到利用目标激励的作用，从而达到利用目标实现改进机制的建立。 3）以质量方针为框架原则。紧紧围绕质量方针展开，既不要超出质量方针的范围，又要保证方针在持续改进管理体系和实现顾客要求，确保顾客满意的宗旨不落空； 4）全面性原则。应包含相关方明确规定的要求、不言而喻的要求或期望和法律法规的要求及强制性标准的要求。同时还应该包含与产品、服务的符合性以及增强顾客满意的有关内
产品质量管理制度范文
产品质量管理制度范文 为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。 总则 第一条目的 为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。 第二条范围 产品质量管理制度范文本质量管理制度包括： 1.质量检验标准； 2.不合格品的监审； 3.仪器量规的管理； 4.制程质量管理； 5. 成品质量管理； 6.产品质量异常反应及处理； 7.产品质量确认； 8.质量管理教育培训； 9. 产品质量异常分析及改善。 各项质量标准及检验规范的设订 第三条制定质量检验标准的目的 使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。 第四条检验标准的内容：应包括下列各项 (一)适用范围 (二)检验项目 (三)质量基准 (四)检验方法 (五)抽样计划 (六)取样方法 (七)群体批经过检验后的处置 (八)其它应注意的事项 第五条检验标准的制定与修正 1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。 2.质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。 第六条检验标准内容的说明 (一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。 (二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。 (三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。 (四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。 (五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但
公司产品质量管理制度
公司产品质量管理制度 总则？ 第一条目的？ 为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。？ 第二条范围？ 本细则包括：？ 1．质量检验标准；？ 2．不合格品的监审；？ 3．仪器量规的管理；？ 4．制程质量管理；？ 5.成品质量管理；？
7．产品质量确认；？ 8.质量管理教育培训；？ 9.产品质量异常分析及改善。？ 各项质量标准及检验规范的设订？ 第三条制定质量检验标准的目的？ 使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。？第四条检验标准的内容：应包括下列各项？ (一)适用范围？ (二)检验项目？ (三)质量基准？ (四)检验方法？
(六)取样方法？ (七)群体批经过检验后的处置？ (八)其它应注意的事项？ 第五条检验标准的制定与修正？ 1．各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。？ 2．质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。？ 第六条检验标准内容的说明？ (一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。？ (二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。？ (三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法
(四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。？ (五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。？ (六)群体批经过检验后的处置：？ 1．属进料(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。？ 2．属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修)。？ 不合格品的监审办法？ 第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。？
质量目标管理制度(新)
精品word文档可以编辑（本页是封面） 【最新资料Word版可自由编辑！！】 质量目标管理制度
一、目的 为实现公司质量方针和质量目标（以下简称目标），增强顾客满意、确保工程质量、提高工程效益、降低工程成本；同时，通过目标管理，促进员工自我管理、增强员工的质量意识、提高工作效率，特制订本制度。 二、范围 适用于与公司质量管理体系有关的职能部门和工程处。 三、职责 1. 公司领导层负责组织公司质量目标的制订、宣贯，提供资源，组织落实； 2. 各部室、各工程处负责本单位质量目标落实、分析改进和信息传递； 3. 管理者代表组织对质量目标结果考核、传递； 4. 公司领导层、各部门和工程处依据考核结果进行质量改进，修订或重新确定、分解质量目标。 四、原则 1. 目标应明确，尽可能量化、具有可操作、可评审性； 2. 目标可有多种形式，如年度目标、阶段性目标、项目目标等，可与各类工作计划相结合。 五、制订 1. 公司质量目标由领导层依据管理手册的要求，可结合管理评审，每年至少进行一次评审； 2. 各部门、各工程处质量目标由其依据质量管理职能、具体工程项目进行确定。当部门职能变动时，应对目标及时进行评审，必要时进行修改； 3. 工程项目质量目标由项目负责人结合具体项目，在项目策划阶段确定；
4. 公司质量目标及分解结果，由总经理批准后发布执行； 各工程处的质量目标依据项目策划结果，由工程处经理或技术 负责人审批；必要时，报监理机构。 六、实施 1. 各部门负责落实本制度，针对部门目标组织制订适宜的 工作计划、措施或方案； 2. 各部门针对本部门质量目标实施情况进行检查； 3. 各部室、各工程处每年总结分析本部门目标完成情况， 提出改进措施，并形成分析报告，传递到业务管理部； 4. 业务管理部负责对各职能部门和工程处目标的实施结 果，进行综合分析，提出建议、形成分析报告，并将信息传递 至各管理层次； 5. 管理者代表负责组织对质量目标实施结果的考核，考核 结果可通过管理评审向最高管理者报告； 6. 公司最高领导层得到反馈结果后，及时组织进行质量改 进，修订或重新确定质量目标。若需延长时间，需报管理者代 表批准。 七、考核 公司最高管理层负责综合考评，确定结果并进行奖罚; 本制度由业务管理部编制，自发布之日起运行。 本页为著作的封面，下载以后可以删除本页！
设计产品质量管理制度
目录 序号内容页次一工程设计项目质量管理制度--------------------- 1 二各级设计人员的岗位质责--------------------- 4 三对合作设计项目质量评审管理办法--------------------- 9 四对设计室设计项目质量评审管理办法--------------------- 11 五对审图意见回复单管理规定--------------------- 15 六设计文件更改管理制度--------------------- 16 附件一《关于图纸修改的统一规定》--------------------- 18 附件二《关于设计变更的统一规定》--------------------- 20 七设计文件质量评定管理规定--------------------- 21 八设计文件资料归档管理制度--------------------- 23 九设计质量抽查管理办法--------------------- 26 十设计工作程序（未完成）--------------------- 28 一、工程设计项目质量管理制度 1.总则 1.1 为提高我院的设计管理水平和设计产品质量，强化对国家和地 方颁布的各项法令、法规、设计规X、规程、标准、强制性条文及条款等实施的执行力度，规X各阶段对设计产品质量运行机制的管理，使设计、校审至产品输出的设计过程形成规X化的管理。特制定本规定。 1.2 本规定适用于各级设计人员对各阶段完成设计产品质量的评审
要求。 2.设计管理流程 2.1 院经营部负责组织各相关职能部门和院技术委员会，对拟建工 程设计项目的可行性进行技术评估。 2.2.院技术委员会对拟建工程实施的可行性做出技术评估结论。2. 3.签定涵盖设计项目工程编号的设计合同。 2.4.院经营部下达工程设计项目任务书。 2.5.组建设计项目组，确定工程设计项目负责人人选。 2.6.项目启动介绍会。 2.7.项目负责人组织编写工程设计统一技术措施和设计进度计划。 2.8.总工办负责实施对设计项目各阶段设计进度计划的动态检查和 调剂。（特别提示：设计中若有设计项目延误或需要紧急放行及提前分段出图之要求的，项目负责人应在事前的进度计划中做好防备预案，并及时调整设计进度计划表，同时应填写设计项目延误或紧急放行的申请，经设计负责人签字后，总工办将依调整后的进度计划，对该设计项目适度予以提前放行）。 2.9.设计人对设计项目各阶段的设计文本和设计图纸内容完成设计 自校。 2.10.通过对校（审）意见卡内容的修改，完成设计签属后，总工办 盖章发图，项目负责人交建设方送审图公司审图。 2.11.项目负责人组织相关专业对审图公司意见进行修改和回复。
全面质量管理制度最新版
全面质量管理制度 制梁场 年月 .
全面质量管理制度 一、全面质量管理是对企业、全体工作人员和生产全过程的管理。建立全面质量管理制度是组织和发展生产的基本条件。必须坚持以生产为中心，以质量为重点，管生产必须管质量的原则。为了保障桥梁产品质量，特制定全面质量管理制度。 1、认真贯彻执行国家有关质量方针政策和规定，增强全公司干部职工的质量意识，树立以质量求生存，以效益求发展的思想； 2、运用质量管理方法，自觉坚持“三全”思想管理，增强“质量第一”的思想，用工作质量来保证生产过程质量，用生产过程质量来保证产品质量； 3、把全面质量管理教育纳入职工教育计划，使全体干部职工真正懂得：没有质量管理教育就没有企业经营水平的提高。 二、组织机构 制梁场全面质量管理小组 组长：xxx 副组长：xx 组员：xxx、 xxx、 xx、 xx、 xxx、 xx、 QC小组名单 组长：xx
副组长：xxx 组员：xx、xx、xx、xxx、xxx、 各级专兼职质量管理人员 专职人员 xxx（质检工程师） xxx（质检工程师） xxx（质检工程师） 兼职人员砼灌注工班：xxx 钢筋工班：xx 模型工班：xx 张拉工班：xx 滑移梁工班：xx 锅炉工班：xx 三、全面质量管理职责 1、项目部各级领导职责 （1）、对职工进行“质量第一”和TQC教育，开展职工创优活动； （2）、组织和管理本项目部的生产工作，督促各级员工提高工作质量，提高体系质量，保证产品质量； （3）、正确处理施工质量和生产进度的关系，对因抢工期而造成质量事故者，由领导承担责任； （4）、把全面质量管理教育列为职工“应知应会”的内容之一，
质量管理制度
质量管理制度 □总则 第一条：目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条：范围 本细则包括： (一)组织机能与工作职责； (二)各项质量标准及检验规范； (三)仪器管理； (四)质量检验的执行； (五)质量异常反应及处理； (六)客诉处理； (七)样品确认； (八)质量检查与改善。 第三条：组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括： (一)原物料质量标准及检验规范； (二)在制品质量标准及检验规范； (三)成品质量标准及检验规范的设订； 第五条：质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条：质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
产品质量管理制度
产品质量管理制度 为保障公司长期稳固发展,坚持以客户为关注焦点,努力满足客户需求,提高公司信誉度,这就是大地公司对所有员工的孜孜教诲。要达到或就是超越客户的预想期望,我们必须围绕产品质量与售后服务质量狠抓工作,领导带头,全员参与,把目标寄予制度的建设与落实上,以保证产品从生产,检验,销售到售后服务的全程质量控制,为此,公司针对质量管理工作根据各岗位实际情况制定了以下质量管理制度。 生产过程质量管理制度 确保生产过程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本、损耗,对生产与服务程序进行有效控制,满足客户的要求与期望。 一、岗位职责 1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。 2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。 3、生产部负责生产设施的维护保养及检修。 4、质检部负责对产品质量,包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。 5、销售部负责产品交货与服务过程的控制。 二、质量控制程序 1、获得规定产品特性的信息与加工要求 1、1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定,主管批准后发放到生产部与质检部。
1、2 生产部根据批准的生产计划,进行生产。 2、生产过程控制 2、1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工,确保产品质量。 2、2 关键技术的操作人员进行培训,考核合格后上岗。 2、3 对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检(质检),并做好相应记录。 2、4 质检对生产过程实施监督检查。 2、5 使用合适的生产服务设备,确保产品卫生安全。 产品质量检验制度 一、检验管理制度 (一)、原材料入库检验 1、凡进入公司的原材料,在入公司前必须由质检进行抽样检验,填写检验记录,合格后方可办理进入。 2、质检部在抽样时,要注意具有代表性,并要注明产品的品名、数量等,并做好原始记录工作。 3、质检在检验过程中,必须严格遵守有关的检验方法与操作规程进行检验,不得随意改变。 (二)、过程检验 1、每道工序由质检在现场进行巡检,按规定填写记录。 2、每批产品须按客户要求为标准进行检验,必须经检验合格才可 出货。 3、填写《检验报告单》,由质检保存。
1.质量管理制度保证措施
1.质量管理制度保证措施 根据工程项目施工管理责任制的要求，特制订下列质量管理制度，以保证《质 量计划》的实现。 1.1工程质量负责制度 项目经理部对本工程的承包范围内的工程质量向业主负责，并作为项目质量管 间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。 1.4施工过程三检制度 实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由项目部组成项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。 1.5施工质量否决制度
对不合格分项工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。 1.6现场成品保护制度 应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工 1.10培训上岗制度 工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外， 还要追究企业主管领导的责任。 1.11工程质量事故报告及调查报告
工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。 1.12材料/成品/半成品的检验/计量/试验控制 由材料部、工程部、项目部负责项目的材料、成品、半成品的检验、计量、试 2.3全面实现层层计划交底，保证全体施工人员共内参与计划实施。施工进度计划实施前，根据任务进度文件的要求层层交底落实，使有关人员明确各项计划的目标、任务、实施方案、预控措施、开始结束日期、有关保证条件、协作配合要，使项目管理层和作业层协调一致工作，从而保证施工生产计划有步骤、连续、均衡 地进行。
质量目标管理制度.doc
024质量目标管理制度1 质量管理体系作业文件 检验检测中心 质量目标管理制度 文件编号：检验检测中心发/HLXG-024（2012）现行版本：1.0 控制状态：发放编号：74- 生效日期：2012年1月25日 文件编号：检验检测中心发/HLXG-024（2012）第1 页共3 页 质量目标管理制度 1、目的 为保证切实达到质量目标，确保产品符合质量要求，不断增强客户的满意度。更好的完成质量目标，特制定本制度。 2、适应范围 适用于检验检测中心质量目标的量化管理的分解、考核和统计。 3、2012年度公司总质量目标：
1、一次检验合格率≥93.5%； 2、万元产值质量异议损失率≤12元/万元； 3、顾客满意率≥98.2%。 4、检验检测中心2012年质量目标： 5、检验检测中心2012年质量目标分解 文件编号：检验检测中心发/HLXG-024（2012）第2 页共3 页 文件编号：检验检测中心发/HLXG-024（2012）第3页共3 页6、质量目标分析 每月25日前由综合室将汇总本月目标完成情况，计算目标完成率，确认本月是否完成质量目标，将质量目标分析于次月1日前上报质量管控部。 7、本管理制度自发布之日起执行。 02 质量审计管理制度1 湖北××药业有限公司GMP文件编码：SMP-ZL-ZB002-00 1.目的
查明质量体系运行情况是否与所执行的《药品生产质量管理规范》以及本公司内控标准相符，以便及时发现存在的偏差，采取必要的纠正措施和预防措施，确保质量体系的有效运行。 2.适用范围 可能影响质量体系运行以及产品质量和安全的一切方面。 3.职责 质量保证部对本制度的实施负责。 4.内容： 4.1. 检查范围包括： 4.1.1. 机构与人员； 4.1.2. 厂房和设施； 4.1.3. 设备 4.1.4. 物料与产品 4.1. 5. 文件管理 4.1.6. 生产及其过程控制 4.1.7. 委托生产与委托检验 4.1.8. 质量控制与质量保证；
产品质量管理制度
产品质量管理制度 为加强质量管理，提高产品质量，明确各部门在质量工作上的具体任务、责任和权利，使产品质量工作事事有人管、人人有专责、做事有标准、工作有检查，根据公司实际情况，特制定本制度。 第一条公司实行三级质量管理制度 1、公司设立总经理直接领导的品管部，对进厂原料、包装材料、水质、半成品进行检验，对全过程的产品质量进行监督。每天对产品质量进行抽检，对发现质量问题，责令进行返工，追究有关人员的责任。 2、车间主任兼车间质量检验员，对车间各工序的产品质量进行监督，每天对产品质量进行抽检，对发现质量问题，责令进行返工，追究有关人员的责任。 3、各工序负责人或班组长为本工序或班组的兼职质量检验员，对本工序和上工序的产品质量进行监督，每天对产品质量进行自检、互检，对发现质量问题，上报车间主任，追究有关人员的责任。 第二条公司建立定期质量管理会议制度 1、公司总经理每月召开质量管理会议，安排生产计划，听取客户对产品质量的反馈信息，对产品存在的质量问题，作出整改措施，督促落实情况。 2、副总经理（生产厂长）针对存在的质量问题，不定期召开车间、品管和有关人员会议，对存在的质量问题进行分析，制订提高产品质量的措施。并会同（生产部）车间、品管部对生产过程进行检查，找出产生质量问题的原因，解决存在的质量问题。
3、各工序或班组负责对自己工序或班组生产的产品质量进行自查，发现问题及时向车间主任汇报，及时处理，如处理后仍没有解决质量问题应及时向公司领导汇报，直至问题解决。 4、每次质量管理会议，必须做好会议记录。 第三条各部门质量职责 1、品管部质量职责 （1）品管部是公司质量管理的职能机构，负责组织、协调及综合公司内其它各部门的产品质量管理工作，对全公司产品质量管理状况负责。 （2）负责从原料到产品全过程的质量检验工作 （3）会同有关部门对质量事故进行调查，分析事故原因并向上级提出事故报告及初步处理意见。 （4）配合贸易部对顾客投诉及反馈的产品质量信息进行质量分析，提出处理意见。 （5）负责全公司计量管理及计量检定工作。 2、生产部（车间）质量职责 （1）负责在生产过程中严格按产品质量标准、客户要求和生产指南组织生产，确保产品质量符合标准。 （2）负责生产过程中的指挥、调度及协调工作，对生产秩序、均衡生产及良好的生产环境负责。 （3）负责生产过程中的产品标识的管理工作，对标识的可追溯性及唯一性负责。 （4）负责制订具体的生产管理考核办法，报公司批准后严格执行。