三一自制称重终端参数设定表

1.数据采集模块编号设置：

1#石——1#称——A0短接；

2#石——2#称——A1短接；

1#砂——3#称——A0短接；A1短接；

2#砂——4#称——A2短接；

水泥——5#称——A0短接；A2短接；

粉煤灰——6#称——A1短接；A2短接；

水——7#称——A0短接；A1短接；A2短接；

添加剂——8#称——A3短接；

粉加剂——9#称——A0短接；A3短接；

2.仪表通讯线与PCI-5110单路智能接口卡接线关系：

CAN-L——针2：红色； CAN-H——针7：蓝色；

3.PLC PC-PPI通讯电缆接工控机COM1

梅特勒托利多电子秤的标定方法

(1) kingbird plus 3130 打开仪表盖，S1-1 在ON状态下可以标定 1 称重状态下，按F1键进入F1 按确认显示F1. 2 用模式选择，确认 2 F1. 3 MAX 最大称量按确认 3 F1. 4 e 确认 4 F1. 5 CAL X X=0 跳过进入F1. 6 X=1 进入标定 5 E SCL 秤台为零，确认15 CAL 倒计时 6 ADD LD 加码，60%MAX 确认000000 去皮和模式输入砝码值，确认 7 15CAL 倒计时完成按确认到F2 按清零键，跳到SAVE，确认保存。 (2) HAWK(防水型) 跨接主板上CAL 8 开机，按printer(开关打印) 和zero(清零) 显示F1 按皮重光标移位按功能选择 9 按开关/打印进入“F1.2” 按功能选择1 进入标定状态 10 CAP 最大称量incr 分度值escal 空秤确认 11 ADD LD 加砝码，000000 通过皮重和功能键输入砝码值，确认 12 倒计时，CAL D 标定完成。按开关/打印退回正常显示状态。 (3)3123 PANTHER 1. S1-1设定为on 开机，同时按ENTER + ZERO 显示F1 2. 屏幕显示CAL X 选择1 确认 3. E SAL 零位确认 4. “ADD LD”“ 000000 ”加砝码，确认，完成。 (4)XK3124 IND226 1. 按住打印键仪表显示“nRSFEr” 输清零去皮清零去皮按打印显示“SETUP”. 2. 显示F1.2.3 ,选择最大称量， 3.F1.2.6 选择分度值F1.3 校秤F1.3.2 选on 可以校两个加载点，off 一个 4. CAL 0,，按确认，FULL LD 加载砝码，确认，输入砝码值确认。 5. 功能移动光标，去皮数字加一，清零进入下一个参数 (5)MINICAT 1.打开外壳，J5短路后再开路，屏幕显示S1 0 进入设定状态 2. S P 100 最大称量，可按去皮选择，开关确认 3. G 0.02 分度值 4. L —-,空秤确认， 5. C P 100 按去皮选择不同的重量，按清零确认。 6. H —- 加砝码，确认，E 0 去皮键选1 ，保存退出。 (6)kingbird XK3130 1.接通电源，进入称重状态，同时按清零和确认键，显示F1，按确认，显示F1.2 选定单位 F1.3 最大称量，去皮和模式可输入数字，确认，F1.4 分度值确认 2.显示CAL 0 按模式显示CAL 1,按确认显示E SCL，秤台清零，确认 13 仪表显示15 CAL倒计时，显示ADD Ld 加砝码，确认，显示000000,去皮和模式输入所加重量值，按确认倒计时，完成。 14 显示F1.6 按确认直到F2, 按清除显示CAL OFF, 按确认恢复正常称重

转子秤实物标定步骤

转子秤实物标定步骤 由于一般转子秤系统为全封闭结构，如果要在现场做实物标定，采用接料的方法有些不现实，而且极易影响生产，所以一般的做法都是以仓显示重量作为标准，在生产中利用仓前一次进料结束和后一次进料开始的中间时间进行实物标定，这段时间由于仓不再进料，所以仓重的减少量就应该和秤控制柜的显示累计量的增加量一致，根据此原理，我们进行实物标定。 1条件： 由于标定时以仓重为标准标定转子秤，所以先将仓标定准确，要求其误差≤0.5%（仓计量为静态计量，其精度应该非常高）。 将转子秤控制柜的显示累计量清零。

2标定步骤： 由于此时仓没有进料，只有出料，所以此时仓重的减少量应该和转子秤仪表柜上显示累

计量的增加量是一致的，而在动态实物标定过程中，仓的减少量越大，标定数据相对就精确度高。 在仓的停止进料后不久的某一时间同时记下秤控制柜的累计值D1和仓重W1, 继续停止进料，同时让转子秤继续喂料。监视着仓重的慢慢减少，当仓重减少到30%左右时再同时记下秤控制柜的累计值D2和仓重值W2 然后就可以用这两组数据对秤进行校正，当|（W1-W2）/(D2-D1)－1|≤1%时，不用校正 秤控制仪表的修正系数；如果当|（W1-W2）/(D2-D1)－1|＞1%时，将秤控制仪表的原来修正系数乘以（W1-W2）/(D2-D1)，所得的值就为新的修正系数，然后将秤控制柜上的修正系数改为此值即可。至此，实物标定完成。 附：修正系数所在位置 例如：一个仓70吨，当60吨时我们停止进料，过一会我们在同时进行记下仓重值W1=59.3 D1=24.8，继续运行，仓重降至21吨左右，我们同时开始记录下一组数据W1=20.6 D2=60.8,数据收集完成。 （W1-W2）/(D2-D1)＝38.7/36=1.075,所以|（W1-W2）/(D2-D1)－1|＝7.5%＞1%，原来秤上的修正系数为1,所以将修正系数乘以（W1-W2）/(D2-D1)，所得的值＝1.075。将1.075写入修正系数。 标定结束。

OMRON温控仪参数设定方法

OMRON E5CN 温控表参数设定方法 温控仪面板（E5CN ）如图： 1. 按“ ”键3秒以上，进入参数设置等级。显示： 2. 按“ ”键，切换参数代码，可循环显示。显示： 3. 按“ ”或“”键，修改参数设定值。 4. 按“”键3秒以上，返回正常控制模式。显示： 二．报警值设置操作： 1. 按“ ”键，进报警值设定，可循环显示。显示： 2. 按“ ”键，设定报警1（）温度值。显示： 3. 按“ ”或“”键，修改报警输出设定值。 4. 按“ ”键，设定报警2（）温度值。显示： 5. 按“”或“”键，修改报警输出设定值。 温度单位 实际值（红色） 设定值（绿色） 向上键 向下键 模式切换键 等级切换键 状态指示灯

6.按“”键，返回正常控制模式。显示： 三．自整定操作： 按“”键，进入自整定设置操作。显示： 按“”键，将“”改为“”。显示： 按“”键，开始自整定，设定温度值闪烁显示。显示： 注意：此操作应在参数全部设定完成后，加热到实际温度与设定温度值基本相同后开始，否则，自整定结果不准确，在此过程中，禁止对温控表进行其他操作，实际温度值会有较大波动，属正常现象，待设定值停止闪烁后，自整定即完成，自动恢复正常控制模式。 四．参数功能及设定值： 按“”键3秒以上参数功能设定值 温度传感器输入型号 0：代表传感器型号pt100 按“”键 温度显示单位 C：代表摄式度；F：代表华式度 按“”键 最高上限温度报警值高于正常设定值20%-25% 此值到达温控器停止输出并报警 按“”键 最低下限温度报警值

按“”键 PID控制*关键参数，禁止随意修改* PID：自动控制方式；ONOFF：开关控制方式 按“”键 温度控制方式 Stnd：标准控制；H-C：热或冷控制 按“”键 自整定功能开关 ON：开；OFF：关 按“”键 控制周期 2：加热周期为2秒钟*关键参数，禁止随意修改*按“”键 控制方向 OR-r:加热；OR-d:冷却 按“”键 报警方式1类型 8：温度上限值报警*除杀菌温度外，其他可不设定*按“”键 报警方式2类型 8：温度上限值报警*关键参数，禁止随意修改* 按“”键3秒以上，返回正常控制模式。 按“”键 温控输出运行/停止 RUN：运行；STOP：停止 按“”键

托利多电子秤完整操作手册

一、托利多电子秤称上常用操作设置说明 进入标定菜单(【代码】 * 24681357 * 05 * 中 a) 底部显示：PUSH CAL BUTTON（按下标定开关），此开关位于秤体底部圆柱突起物正中。如图所示：

b) 底部显示：DIGI FILTER 0(滤波参数)，总价窗口显示0-3，按数字1，显示：DIGI FILTER 1, 按【确认】到下一步。 c) 底部显示：SET GEO VALUE 12 (输入重力加速度值)，直接按数字键输入重力加速度值，缺省为12，然后按【确认】到下一步。 d) 底部显示：DO NOT ENTER CAL (是否进入标定菜单否) ，按数字1，显示：ENTER CALIBRATION (进入标定菜单)，按【确认】到下一步。 e) 底部显示：SINGLE RANGE kg(单量程，kg)，总价窗口显示0－1，按0使之变为DUAL RANGE kg（双量程kg），然后按【确认】到下一步。（选项分别为：0＝DUAL RANGE kg，1＝SINGLE RANGE kg(单量程，kg) f) 底部显示：6/15 Kg（6/15Kg双量程），总价窗口显示：0～3。（选项分别为0＝ 6/15Kg,1=15/30Kg,2=3/6Kg,3=30/60Kg）按0－3数字进行选择。按【确认】到下一步。 g) 底部显示：INPUT WEIGHT VALUE（输入砝码重量）总价窗口显示0（缺省为0kg）。按0－9数字键输入标定的砝码重量，例如10，则总价窗口显示10。按【确认】到下一步。 h) 底部显示：EMPTY SCALE（清空秤盘），按【确认】到下一步。 i) 秤等待一段时间，显示：LOAD 10 kg WEIGHT（放上10kg 标准砝码），此处显示的砝码重量为上面实际输入的砝码重量，按【确认】到下一步。 j) 秤等待一段时间，显示：UNLOAD （卸载），从秤盘上移去砝码，按【确认】到下一步。 k) 秤等待一段时间，显示：CAL SUCCESS（标定成功），秤自动重启动。若不成功，则显示CAL FAIL（标定失败）。 l)秤自动重启。标定结束。 初始化：输入“代码 24681357 *”进入技服菜单‘SERVICE-MODE’；输入“15 *”进入到初始化子菜单‘WORK CONFIG’；输入“ 1 *”执行初始

OMRON温控仪参数设定方法

OMRON E5CN 温控表参数设定方法 温控仪面板（E5CN ）如图： 一．参数设置等级操作： 1. 按“ ”键3秒以上，进入参数设置等级。显示： 2. 按“ ”键，切换参数代码，可循环显示。显示： 3. 按“ ”或“”键，修改参数设定值。 4. 按“”键3秒以上，返回正常控制模式。显示： 二．报警值设置操作： 1. 按“ ”键，进报警值设定，可循环显示。显示：

2.按“”键，设定报警1（ 3.按“”或“”键，修改报警输出设定值。 4.按“”键，设定报警2（ 5.按“”或“”键，修改报警输出设定值。 6.按“”键，返回正常控制模式。显示： 三．自整定操作： 按“”键，进入自整定设置操作。显示： 按“”键，将“”改为“”。显示： 按“”键，开始自整定，设定温度值闪烁显示。显示： 注意：此操作应在参数全部设定完成后，加热到实际温度与设定温度值基本相同后开始，否则，自整定结果不准确，在此过程中，禁止对温控表进行其他操作，实际温度值会有较大波动，属正常现象，待设定值停止闪烁后，自整定即完成，自动恢复正常控制模式。

四．参数功能及设定值： 按“”键3秒以上参数功能设定值 温度传感器输入型号 0：代表传感器型号pt100 按“”键 温度显示单位 C：代表摄式度；F：代表华式度 按“”键 最高上限温度报警值高于正常设定值20%-25% 此值到达温控器停止输出并报警 按“”键 最低下限温度报警值 按“”键 PID控制*关键参数，禁止随意修改* PID：自动控制方式；ONOFF：开关控制方式 按“”键 温度控制方式 Stnd：标准控制；H-C：热或冷控制 按“”键 自整定功能开关 ON：开；OFF：关 按“”键 控制周期 2：加热周期为2秒钟*关键参数，禁止随意修改*

自制仪表使用手册

SWD-100型 称重显示控制器 使用手册

目录 一、简介 1 二、显示模块使用说明 1 三、数据采集模块使用说明7 四、通讯协议说明8 五、主要参数14

一、简介 SWD-100型称重显示控制器，是三一重工自主研制，适用于搅拌站的称量控制系统。采用最新微电子技术开发成功的多功能、网络型仪表。该仪表既可通过传统的开关量与系统其它设备交换信息，也可通过CAN总线组成分布式测控系统。元器件全部采用低工耗、工业级芯片，并充分考虑电磁兼容性。工作温度范围宽、屏蔽效果好、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、显示直观。 SWD-100型称重显示控制器由显示控制模块和传感器数据采集模块组成。模块之间由CAN总线连接。 工作原理图如下： 二、显示模块使用说明 （一）、性能：具有CAN2.0B接口，工作电源为+9V∽+36V，温度范围为-20?C∽+70?C，具有

电压反接保护和防雷功能。 （二）、输入输出开关量： 输入开关量为启动配料信号（IN），高电平有效； 输出开关量分别为物料1的喂料控制信号（M1）、物料2的喂料控制信号（M2）、物料3的喂料控制信号（M3）、物料4的喂料控制信号（M4）、快喂控制信号（COARSE）、慢喂控制信号（FINE）、放料控制信号（DISCH）。 信号的逻辑关系： （三）、前面板功能图和后面板接线端子图： 前面板功能图：

接线端子图：（后面板） （四）、状态指示灯：当指示灯亮时说明如下： 1.粗：快速喂料(coarse)； 2.细：慢速喂料(fine)； 3.放料：正在放料(discharge)； 4.物料1：已喂完物料1（闪烁时表示正在喂物料1）(materiel1)； 5.物料2：已喂完物料2（闪烁时表示正在喂物料2）(materiel2)； 6.物料3：已喂完物料3（闪烁时表示正在喂物料3）(materiel3)； 7.物料4：已喂完物料4（闪烁时表示正在喂物料4）(materiel4)； 8.配料：正在配料（闪烁时表示配料暂停）（run）； 9.零点：秤是零点显示（zero）； 10.动态：秤的重量值正处在动态变化(motion)； 11.毛重：秤是毛重显示(gross)， 12.净重：秤是净重显示(net)。 （五）、显示：两行LED，每行6位，显示器以kg为单位，显示说明如下：

温控器设置及操作说明-民熔

温控器设置及操作-民熔 一。下限偏差报警设置：按set键选择并显示“SLP”，绿色显示该参数的值，选择shift、ENGASE、DERANCE键设置或修改该参数。此参数表示报警点低于主控设定值的差值。 2。上限偏差报警设置：按set键选择“SHP”，绿色显示显示该参数值。选择shift、increase 和reduce键来设置或修改此参数。此参数表示报警点和主控制设定点之间的差异。 三。标度范围设置：按set键选择显示“P”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANCE、DENCE键设置或修改该参数。“P”值越高，恒温控器主控制继电器输出的灵敏度越低。“P”值越低，恒温器主控制继电器输出的灵敏度越高。 四。积分时间设置：按set键选择显示“I”，绿色显示该参数的值，选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改该参数。集成时间越短，集成效果越强。 5。差分时间设置：按set键选择显示“d”，绿色显示该参数的值，选择shift、INCRASE、decrease键设置或修改该参数。微分时间越长，校正越强。 6。比例循环设置：按set键选择显示“t”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANSE、DENCE 键设置或修改该参数。 7号。自整定：按set键选择并显示“aτ”，绿色显示屏显示该参数的值，选择shift、GANCE、decrease键设置或修改该参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定开

8。锁定参数设置：按set键选择并显示“Lok”，绿色显示锁定状态，选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改参数；设置为“00”表示不锁定，设置为“01”表示只锁定主控以外的参数，并设置为“02”表示所有参数都已锁定。参数锁定后，其他人不能修改。如果需要修改，则应解锁，即设置为“00”。 9。主控温度上限设定：按set键选择并显示“SOH”，绿色显示该参数值，选择shift、ADVANCE、DEVANCE键设置或修改该参数，该参数表示主控继电器的工作温度不能高于该值，否则主控设置的温度无效 10。温度校正设置：按set键选择并显示“SC”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANSE、decrease键设置或修改该参数；当温度控制器长时间运行后出现测量偏差时，此函数可用于更正错误。如果测量值小于2℃，则该参数可设置为02。如果测量值大于2℃，则参数可设为-2。 在第二设置区，按下set键5秒以上，系统保存设置参数，退出设置状态，返回正常状态。设置好设置状态后，如果没有按照正确的操作退出设置状态，30秒后，系统将自动退出设置状态，您之前设置的参数将被声明为无效。 1. 手动 / 自动无扰动切换 按 A/M 键， MAN 指示灯亮， 进入手动状态。 当前 SV 显示器数值即为输出百分比， PV 显示器为测量值。用“向左” 、 “向上” 和“向下”键可手动修改输出百分比。再按

托利多电子秤设置说明书1

托利多电子秤设置说明 1、初始化、设置称号、设置电子秤IP地址 ⑴初始化：输入“代码 24681357*”进入技服菜单‘SERVICE-MODE’；输入“15”进入到初始化子菜单‘WORK CONFIG’；输入“* 1 *”执行初始化，该操作将秤内所有编程报表数据清楚，同时将各配置数据恢复到缺省值（即出厂值）。 ⑵设置称号：输入“代码 24681357*”进入技服菜单‘SERVICE-MODE’；输入“08*”进入到主配置子菜单‘PRIMARY CONFIG’；输入“‘称号’*”设置称号。 ⑶设置IP地址：（只有以太网条条码秤需要此项设置） 输入“代码 24681357*”进入技服菜单‘SERVICE-MODE’；输入“21”进入到网络配置菜单‘NETWORKCONFIG’；输入“*”进入‘IP ADDRESS’设置IP地址；输入“↓”进入‘NET MASK’设置网络掩码地址；输入三次“↓”进入‘IDLE TIME’设置空闲等待时间；关闭秤的电源开关，重新开机，设置完成。 ⑷IP地址检查：输入“代码 24681357*”进入技服菜单‘SERVICE-MODE’；输入“21”进入到网络配置菜单‘NETWORKCONFIG’；输入输入“*”“↓”“↓”检查；检查完成按“代码”退出。 2、下发软件中设置称号、IP地址： ⑴打开SPCT托利多下发软件，进入“条码秤------配置称号”菜单 将已经设置好的电子秤称号添加到“已选择称号”。 ⑵打开SPCT托利多下发软件，进入“设置------网络菜单”菜单

将每台电子秤相对应IP地址添加到通讯介质中，注意此处IP地址要和电子秤上设置的地址、称号一致。 3、下发条码格式： 打开SPCT托利多下发软件，进入“数据输入------条形码”菜单，增加如图所示格式 点击“添加”按钮

三一自制仪表校秤步骤

三一自制仪表校秤步骤 一、检查。 检查称量斗有无其它作用力干涉，传感器受力是否均匀。称量斗内时否有物料，是否有异物，保持空秤状态。 检查称量料内无 物料，无异物。 二、秤零点调整。 1、在仪表上按选择按钮三次进入[SETUP] 菜单。 按三次

2、长按确定按钮并使仪表显示框的上行显示F１后松开。 长按三秒3、再按一次确定进入F1.1子菜单。 按确定

4、按选择键切换到F1.5后再按确定键，此时下行会出现 数字闪烁。 按选择键进入 F1.5，再按确认。 4、等下行数字（绿色数字）停止闪烁后，按“确定”。 按确定后此行会出现数字闪 烁、停止闪烁后再按确定。 绿色数字停止闪烁 后按三次取消，退出 设置界面。

5、按三次取消退出设置界面。清零成功。 三、秤线性标定。 1、同上操作进入仪表设置。按选择按钮进入[SETUP] 设 置菜单。 2、长按确定按钮并使仪表显示框的上行显示F１后松手。再按 确定进入F1.1。 3、按选择切换到F1.6后，再按“确定”键；

4、按确定后（不按确定也行），往称量斗上加载砝码。 5、加载砝码。在称量斗上均匀加载砝码。注意：加载重量范围为最大称量值的20%-100%，最少不得小于20%。加载重量为：骨料秤≥600kg，水泥或粉煤灰≥200kg，水称量斗≥200kg，外加剂称量斗≥40kg；称量斗上的砝码应摆放均匀。 摆放砝码时注 意摆放均匀。

6按确认，此时仪表下行文本框出现“000000”，输入砝码值。（按第二个键更改可以输入数字，按第三个键选择切换数字的个、十位。输入的数值要与加载的砝码重量值一致。 按“选择”修改 数值的位数。 按“更改”可 输入数值。 7、若数字输入完毕，检查砝码加载的重量与仪表的数字是否一致。 称量斗上不得有异物，操作人员不得碰称量斗。待称量斗平稳时（无晃动），待上行数字停止跳动后再按确定。 输入砝码值后 按“确定”。

HA400温控表参数设置操作

RKC HA400温控表主要参数设置方法 一．面板操作键：A/M（自动/手动）切换 R/L（远程/本地）切换 R/S（Run/Stop）运行/停止切换 二．按set键进行SV1、SV2温度设置：SV1→CH1（内热电偶），SV2→CH2（外热电偶） 三：按住∠mode键3秒以上：ATU=ON。: 四．一边按set键一边按＞mode键： 1、Pb：2.pb修正Add1：:通讯地址设置 Lck:密码设置bps1：9600、b1T1：8n1 1nT1：30 PV数字滤波器：1dF=5 2dF=5 五．同时按set键和＞mode键3秒以上（工程技术模式设置）， 必须在Stop状态下才能修改： F１0：spch=0。dE=6 （通道2的操作输出值MV） dEuT=100条形分辨率) F11：Fn1=3 （输入1与输入2自动/ 手动的切换） Fn2=1（远程/本地切换键操作）Fn3=1切换R/S F２1：1np=1（热电偶种类J型）UnIT=0(温度单位℃) PGdP=1（小数点1位） PGSL=0 （输入刻度下限值0）PGSH=800（输入刻度上限值 800） F22一样设置 F30：LoGC=5（输出逻辑） OUT4 ：对应EV3 （5、6端子继 电器输出） ALC1=01111 RLC2=00011 F43：ES3=5 （EV3的最大报警值，外热电偶断偶超温报警） EVA3=1 事件分配（输入１事件报警，内热电偶断偶超温报 警ＯＵＴ１） F50：pd:0(热启动) CAM：2(输入2的用途) 级联控制 CAr=1(级联比率)CAb=000(通道CH2附加偏置 F51：1：OS：1逆动作（加热控制）IddP: 1 代表0.0-3600.0 秒(I.D小数点的位置) F52： IddP: 1(I.D小数点的位置) F60：通讯协议：Cmps1:0(RKC通讯协议)：cmps2：0

托利多电子秤详细说明书

托利多条码秤设置 对于一台新条码秤，需要做以下工作。 一、在秤上操作 1、格式化 开机后依次按“代码”→“24681357” →“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“15” →“*”（屏幕显示WORK CONFIG），→1（屏幕显示CONFIG 0-1）→“*”，条码秤初始化后自动重启即可。注：此操作将条码秤中的数据、格式、配置数据恢复到出厂值。 2、设置秤号 开机后依次按“代码”→“24681357” →“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“08” （屏幕显示PRIMARY）→“*” （屏幕显示SCALE NUMBER），输入秤号如“10” →“*”。注：秤号和IP地址是两个概念，与寺岗秤有本质的区别。秤号是秤的称号或是一种标识，IP号只是秤的IP地址。 3、设置IP地址 依次按“代码”→“24681357” →“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“21”（屏幕显示NETWORKCONFIG）→“*” （屏幕显示IP ADDRESS）然后屏幕出现一串0，直接输入IP地址，如192.168.0.10，直接输入192168000010，输入完毕后按“↓”键（屏幕显示NET MASK）然后屏幕又出现一串0，直接输入子网掩码“255255255000”，输入完毕后一直按“↓”键，直到秤自动重启后IP设置完毕。 4、设置打印强度及倒转功能 依次按“代码”→“24681357” →“*”，（屏幕显示SERVICE－MODE），输入“25”→“*” （屏幕显示RESIST 600－999默认850）→“*”（屏幕显示SPEED 85mm/S默认0－5，打印速度设置）→“*”（屏幕显示ENERGY -4－+4默认1，打印强度设置）将这里设置成 3→“*” →“*”（屏幕显示REWIND NO默认0，倒转功能设置）将这里设置成1→连续按“*”键直到屏幕显示25 LABLE PRINTER，按“代码”键退出。 注：倒转功能解释：不使用此功能，当前标签的预打印区域（标签的前8毫米的区域）在本此打印中无法打印，使用此功能后，每打印完一张标签后，打印机会自动倒转8毫米，以便下一张标签所有位置都能打印到。 注：打印强度解释：当打印标签纸卷比较紧，打印时不顺畅，或者是打印不清楚，可以适当调整打印强度。 以上为在秤上需要设置的项目。 18、手动或自动打印标签的设置方法：“模式”→“02” →“*” →设置成0或者1来设置自动或手动→“↓” →“模式”退出。以后按两次“模式”键来切换正常模式和自动模式。 19、预设键（快捷键）的设置：1、可以使用编辑程序spct.exe，来设置，选择“数据输入” →“预设键” →“154预设键”，在需要设置的键位处双击填入plu号、名称、预设键位等。2、直接在秤上设置，“代码” →“1” →“*” →“09” →“*” →通过“↑”来切换L1层和L2层,（L1是1-77个快捷键，L2是78-154个快捷键，称重时使用单击和双击选择）→按待编快捷键→输入PLU号→“↓” →“代码” →“代码”。 电子称说明书（托利多） 一、计重类商品 a、将商品放在称盘上。 b、如果商品是已编程过的计重类商品，则按相应的预置键或输入相应的PLU号调出PLU。

自制仪表校秤步骤

三一自制仪表校秤步骤 一、清零。 1、按选择按钮三次进入[SETUP] 菜单。 2、长按 确定按钮并使仪表显示框的上行显示F１后松手。 按三次

3、再按一次 确定进入. 烁，待数字停止闪烁后，按确定。 按确定后此行会出现数字

4、按取消退出。清零成功。 二、校秤。 1、同上操作进入仪表设置。按选择按钮选择 [SETUP] 菜 单。 2、长按确定按钮并使仪表显示框的上行显示F１后松手。再按 确定进入。 3、按选择切换到F1、6后，按“确定”； 4、按确定后仪表上行会出现数字闪烁，待数字停止闪烁后，往称量 斗上加载砝码。

5、加载砝码。在称量斗上均匀加载砝码。注意：加载重量范围为最大称量值的20%-100%，最少不得小于20%。加载重量为：骨料秤≥600kg，水泥或粉煤灰≥200kg，水称量斗≥200kg，外加剂称量斗≥40kg；称量斗上的砝码应摆放均匀。 6按确认，此时仪表下行文本框出现“000000”，输入砝码值。（按第二个键更改可以输入数字，按第三个键选择切换数字的个、十位。输入的数值要与加载的砝码重量值一致。 7、若数字输入完毕，检查砝码加载的重量与仪表的数字是否一致。 称量斗上不得有异物，操作人员不得碰称量斗。 8、待称量斗平稳时（无晃动）按确定。 9、按第一个键取消退出，此时仪表上行会出现加载砝码重量的

数值。 10、取砝码。先取掉2个砝码，观察仪表减少的数值是否与取掉的砝 码重量值一致，核查称量系统是否准确。砝码应分6次从称量斗上取下，即时检查称量系统的误差值。正常误差应为±2%以内，若大于此值，重新校秤。 11、若误差在正常范围内，校秤完毕。

温控仪的参数设置

微分时间设置：按SET键选择显示“D”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。仪表设定的微分时间越长，则以微分作用进行的修正越强。比例周期设置：按SET键选择显示“T”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。补偿导线设置：按SET键选择显示“Aτ”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定启动。锁参数设置：按SET键选择显示“LOK”，绿色显示屏显示锁的状态，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示不锁，设置为“01”表示只锁主控以外的参数，设置为“02”表示所有参数全锁定。参数被锁定后，别人不能修改，需修改时要解锁，即设置为“00”。主控温度上限设置：按SET键选择显示“SOH”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值，否则，主控设定温度无效10、电机专用热电阻设置：按SET键选择显示“SC”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；当温控器长时间运行后产生测量偏差时，就可使用该项功能修正误差。如测量值偏小2℃时，即可设置该项参数为02，若测量值偏大2℃时，即可设置该项参数为-2。在第二设定区

时，按SET键超过5秒钟后，系统将保存设置参数并退出设定状态，返回正常状态。在设定状态设定完成后，如不按正确操作退出设定状态，30秒后，系统将自动退出设定状态，你之前所设置的参数被宣布无效。

三一吊车 T参数

STC250T主臂起重性能表 工作幅度(m) 支腿全伸后方和侧作业 10.9m14.85m16.83m18.8m22.75m24.73m28.68m30.65m34.6m36.58m42.5m 3250002500018000 3.5250002500017000 42480024000155002070013000 4.5236002300014600195001270018800 5230002180014300184001250018000 5.52120019600140001740012300170009500 6192001780013700165001200016000940012800 6.51720016100134001560011500152009300126006600 715200147001300014800110001460092001250064009300 813200125001250013200100001350091001230062009200 910600120001100095001180087001150060009100 10930010400890090009700830010400580087006200 117500870073008500800079008600550082006100 12740060007800680075007200500076005900 1350006800570071006200480066005700 1442006000490062005300460056005300 155200420055004700440049004700 164600370049004100420043004500 18270039003100410034003600 2032002400330027002900 2226001800280021002300 241400230017001800 26190013001500 2810001100 30900 32700 伸缩条件(%) 伸缩 Ⅰ,ⅡⅠⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠ,Ⅱ模式 2节臂0500100010001000100100 3节臂002505025755010075100 4节臂002505025755010075100 5节臂002505025755010075100倍率88664444443

托利多电子称常用设置

托利多电子秤常用设置 1:按“代码” “*”打印出出厂设置基本信息 2:初始化（还原为出厂设置）：按“代码”“24681357' “* ”“ 15”“*” “ 1 ”“ * ” 3:设置秤号：按“代码” “24681357' “* ” “08”“* ”用数字键输入秤号 按“ * ” “代码”退出 4:设置IP地址：按“代码” “24681357' “*”“21”“*”用数字键输入IP 地址“J”用数字键输入子掩码“J”“J” ”退出 5:删除PLU 商品信息：按“代码” “24681357' “*”“ 17” “*”“T “* 6:设置密码：按“代码” “24681357' “* ”“27” “* ”输入6位数密码“* ” 7:修改价格：按“代码” “ 1” “ * ”按“ 01” “ * ”按“ 0” “* ”输入PLU 号“ * ”输入单价“ *” &编制预置键：按“代码” “ 1” “* ”按“ 09” “* ”按要编制的快键的键位如“ A”“ B ”，输入PLU号“ * ”按“代码”退出 9:删除预置键：按“代码” “ 1” “*”“ 12” “*”“ 1”“* ” 10:设置时间：按“代码” “ 1” “*”“57” “*”输入六位数日期“J”输入六位数时间“J” 11:设置四舍五入：按“代码” “666666” “* ”“02” “* ”用数字键输入 “ 1 ”“ * ”“代码”退出 12:设置单价单位：按“代码” “666666” “* ”“ 05”“* ”按“ 0” “ * ” （ 0-元/千克，1-元/500克） 13:单价打印是否带单位：按“代码”“666666” “*”“07”“*”输入“ 0 ”“ * ”（0-打印，1-不打印） 14:是否保存交易数据：按“代码”“666666” “* ”“ 13”“* ”输入“ 0”“ * ” （0-不保存，1-保存） 15:条码中个数偏移量：按“代码”“666666” “*”“ 19”“*”输入“ 3”“ * ” 16:小于20e是否允许打印：按“代码” “666666” “*”“23” “*”输入“ 1 ”“ * ” （0-不允许，1-允许） 17:设置打印浓度：按“代码” “ 666666” “ * ”“ 25”“ * ” “J ”选择打 印速度（0-5）“J ”选择打印浓度（-4~+4）“J ”按：“代码”退出 18:是否允许变价：按“代码” “666666” “*”“31”“*”“ 1” “*” （0-由PLU决定，1-全部允许，2-全部禁止） 19：调电子秤背光：按"代码"“T”“T” 20:进入预包装模式：“模式”“02”“*” 0-自动打印1-手动打印“J” 21:置零+141项值为0置零+3752置零+142值为0 （可称重、论个） 22:置零+3752置零+142 629项（为3时，精确到分，为4时，末尾为0）

吨履带吊性能表(参考)

工作半径（m） 主臂长度（m） 15.218.321.324.427.430.533.536.639.642.745.748.551.8 4.0250.0208.5 5.0199.7199.7188.417 6.4 6.0166.716 7.7167.7167.7159.914 8.1 7.0144.2144.2144.2144.2143.2139.4130.3 8.0127.2127.2127.2126.2126.2126.2124.4124.3122.9109.2 9.0112.2112.2113.2112.2112.2111.2111.0110.8109.0105.9103.095.188.0 10.0101.3101.3101.2101.2101.2100.2100.099.897.394.792.390.087.6 12.083.783.783.783.783.783.783.481.779.777.876.074.472.5 14.069.769.769.769.769.769.769.768.867.365.864.363.061.6 16.065.760.759.759.259.259.259.059.058.056.755.554.553.2 18.054.150.750.750.750.750.350.350.049.748.647.846.7 20.045.044.744.344.043.643.643.043.042.842.441.4 22.044.739.539.138.838.438.438.137.837.537.337.0 24.037.934.934.634.134.134.133.533.233.132.7 26.032.531.130.730.733.830.029.729.629.2 28.028.227.827.727.427.126.826.226.3 30.025.325.324.924.624.324.123.8 32.024.623.122.822.422.122.021.6 34.022.020.920.620.320.119.7 36.019.419.018.718.518.1 38.017.617.217.116.7 40.017.216.015.815.4 42.015.314.714.3 44.013.713.2 46.012.3 48.012.1

智能温控仪表说明书

XMT □7000 系列智能温度调节器 使用说明书 一、概述 XMTX7000型智能温度调节器一种高性能、高可靠性的经济型智能型工业温度调节仪表，广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。 二、技术规格 ●测量精度：0.5级（±0.5%F ±1）； 注:仪表对B 分度号热电偶在0-400℃范围内可进行测量,但无法保证测量精度。 ●采样速率: >2次/秒 ●调节方式：智能PID 调节，依据不同的PID 参数可组成P （二位式）、PI 、PD 、PID 调节； ●输出方式：继电器触点、电平信号、过零脉冲、模拟量等可定制。 ●报警方式:上限（或上偏差）、下限(或下偏差)； ●具有手动控制功能，且手动自动无扰切换。 ●电源:190V ～240V(AC)，/50-60HZ 。 ●电源消耗: ≤5W ●环境温度:0-50℃，35%～85%RH （无冷凝） ●测量范围： K （-50-+1350℃）、S （-50-+1750℃）、T （-200—+400℃）、E （-50—1000℃）、 J （-50-1000℃）、B （50—1800℃）、N （-20—1300℃）、WRe(-20-2300℃)、 CU50（-50.0-+150.0℃）、PT100（-200—+650℃）、PT100(-199.9—199.9℃)， 线性输入：-1999—+9999由用户定义 ●面板尺寸:96×96mm 、160×80mm 、80×160mm 、48×96mm 、96×48mm 、72×72mm 、48×48mm ●开口尺寸:92×92mm 、152×76mm 、76×152mm 、45×92mm 、92×45mm 、68×68mm 、44×44mm 三、面板说明(72X72面板为例) 四、操作说明 仪表上电后，PV 窗口显示输入类型,SV 窗口显示量程，然后PV 窗口显示测量值，SV 窗口显示设定值。这是仪表的标准显示方式。 在标准显示方式下，仪表可能闪动交替PV 值及以下字符： HHHH ：表示输入信号正超量程，可能因传感器规格错误、输入开路等引起； LLLL ：表示输入信号负超量程，可能由传感器规格错误，反接，短路等引起； （一）参数设定流程 1、PV ：测量值显示窗（红） 2、SV ：设定值显示窗（绿） 2、 指示灯:ON/OFF:主控制开关指示 AT:自整定指示 AL1：AL1动作时点亮对应的灯（红） AL2：AL2动作时点亮对应的灯（红） 3、 按键：SET ：参数设定键 ?：数据移位 ▼：数据减少键 ▲：数据增加键 输入类型显示

托利多电子秤标签教程

如果在网通的情况下秤不通有可能就是称号和ＩＰ不一致造成的，下面是查看和修改称号和ＩＰ的方法： 一．查看称号：第1种方法.秤上打出来的商品标签左上角的Scale后面跟的数字 第2种方法.在秤上按：代码24681357 * 08 * （看完以后按代 码键返回） 二．修改称号: 在秤上按：代码24681357 * 08 * 直接输入新的称号（如1号称就输入1,10号称输入10）* 代码 三．查看秤IP：在秤上按:代码24681357 * 21 * （看完以后按代码键返回）四．修改秤IP：在秤上按:代码24681357 21 * 输入新的IP地址（172 021 *** 2**）只到秤重新启动就可以了。 （秤IP规则是200+172.21.4.1，给1号称设置ip的话就应该输入172021004201。良田服务器ip是172.21.254.1，给10号称设置ip的话就应该输入172021254210，其它店按规则根据自己店的ip设置就行） 托利多电子秤升级步骤：(分两部分) 第一部分 １．退出服务器上的大眼睛传秤程序： 方法：在服务器右下角找到大眼睛图标。鼠标右键单击，然后左键单击退出，如下图 ２．在服务器桌面上鼠标右键分别单击大眼睛图标和ｓｐｃｔ托利多程序图标看两个文件的目标位置是不是在一起。如果在一起就进入下一步，如果不在就把ｓｐｃｔ图标删了，如后在大眼睛图标所在的位置文件夹中找到ｓｐｃｔ图标发送到桌面快捷方式。

３．根据大眼睛图标所在的位置进入到秤程序所在的文件夹（上图大眼睛的位置是E:\tld20090817new\Download.exe，就打开该文件夹。有的店是在Ｄ盘目录下，根据实际所在位置打开就行） ４．进入该文件夹以后找到大眼睛图标后删除掉然后把新的大眼睛程序复制到该文件夹中。 然后再在该文件夹中打开Ｃｏｎｆｉｇ文件夹把Ｃｏｎｆｉｇ文件删除，再把新的Ｃｏｎｆｉｇ文件复制到Ｃｏｎｆｉｇ文件夹中，最后打开Ｃｏｎｆｉｇ文件，找到如下图字段。把１７２．２１．２４６．１改成本店服务器实际ＩＰ地址（两个地方都要改），把７００１改成本店实际店号（四个地方都要改）改完后保存关闭即可。 （备注：新的大眼睛和ｃｏｎｆｉｇ文件在ｆｔｐ：／／１０．２．１．７上连锁分店，软件工具中，如果找不到请给信息部发腾讯通我们远程给你找）

三一服务工程师考试题库-填空题

1、在进行秤的标定的时候，一般采用线性标定法，加载重量要大于最大称量值的20%。 2、混凝土搅拌站（楼）中规定，各物料动态计量进度要求分别是，骨料2%、粉料1%、水 1%。这些要求的前提是，配料量应不小于全量程的30%。 3、制造商应提示用户根据站（楼）的使用地区设置专用接地网，并与楼体有可靠的电气连 接，接地电阻不大于10欧姆；当采用计算机控制时，应另设独立接地网供计算机使用，接地电阻不大于4欧姆，两接地网之间的距离应大于10米。 4、HZS120搅拌站系统电源采用380 VAC、三相四线制、50Hz供电，装机容量约210KW。 5、三相异步电动机的调速方法有变极调速、变频调速、变转差率调速。 6、SWD-100型称重显示控制器为数据采集模块和显示控制模块两个部分，模块之间由CAN 总线连接。三一自制称量仪表数据采集模块其编号为5#，那么其跳线短接是A0和A2。 7、在T600仪表的参数中,F3.3是用于波特率选择,我们一般选择的数字为19200。 8、搅拌站所使用的硬盘克隆软件的名字是ghost 9、三一混凝土搅拌站用笼式三相异步电动机常用的起动方法有：直接起动和Y-△降压起 动。 10、在控制电路中用熔断器电器作为短路保护；用热继电器电器作为电动机的过载 保护；用接触器电器或元件作为欠压和失压保护。 11、托利多称重仪表日常维护清零使用F1.4参数项，自制仪表使用F1.5参数项。 12、动力柜及操作台内接线是否规范牢固，断路器整定电流是否设置为各电器额定电流 的1.2～1.4倍 13、三一搅拌站工控机系统sancan文件夹内装有搅拌站上位机程序，其中的 sanycan.exe文件是监控软件，cncrt.exe文件是管理软件。 14、三一称量仪表静态时数字漂移可能是称重传感器性能不稳定或者是信号变送器有 问题，仪表的问题可能性较小。 15、如果上位机上显示1#石的目标值与实际值和2#石的目标值与实际值对应的位置反 了，原因为秤号设反了，解决办法：重新设置仪表参数F1.9和改变五孔接线盒跳线，重新上电。 16、上位机监控界面上的物料名称为绿色表示物料禁用解除；物料名称为红色表示物料 禁用；当物料名称显示为红色时，物料禁止进料和卸料，这时需要在调试界面中修改物料的目标值。 17、三一搅拌站数据管理功能强大，采用SQL进行设计，其存放数据库名称为JXC。 18、混凝土搅拌站计量系统的某台秤出现计量不准、读数漂移等问题时，可能的故障部 位有：称量仪表、接线盒或信号变送器、屏蔽电缆或信号电缆和传感器。