隔焊条脱落的成因及对策

隔焊条脱落的成因及对策

隔焊条零落的成因及对策

1.序言

频年来电子产品趋向细微化，金桥焊条概略贴装已是必需之工艺，采用之PCB随之愈来愈邃密，在阻焊建造方面SMTPAD之间的隔焊条分析度愈来愈细，但凡恳求为4mil，部分严密板恳求抵达2mil，实践出产中隔焊条零落是经常碰着的问题，本文较为仔细地分析了形成隔焊条零落的启事及提出其处理法子，供同业们参考。

2．问题的描写

隔焊条俗称绿油桥，在PCB卑劣插件或贴装时起防范SMTPAD间的锡短路，隔焊条零落出现在显影后、化学镍金后，和在最后搜查时被检出，显示形式为SMTPAD间的隔焊条零落数条，严重者全数零落，轻微者显示为隔焊条双侧发白严重，做3M胶纸测试隔焊条被扯失落，形成隔焊条零落的启事不少，如下就各工序大约出现的各类启事分析以下：

2．1丝印工序

丝印油墨太厚，暴光时底层的油墨光聚合回响未彻底，金桥焊丝显影时底层油墨受Na2CO3或K2CO3溶液的浸蚀，形成如图所示的情况，从图上可看出油墨厚度越大，则侧蚀越大，当侧蚀跨越肯定范围时隔焊条将零落，故丝印时应依照实践需要疗养油墨厚度，普通丝印在基材上的油墨厚度(湿膜)节制在35~45um，可用湿膜厚度规进行测量，后烘今后基材上的油墨厚度节制在20~30um，可打切片测量。

2．2预烘

预烘工序是将油墨内中的溶剂初步蒸发失落，使后序暴光时不粘底片，预烘工夫过短、温渡过低都将形成undercut过大，因为工夫过短及温渡过低使底层油墨预固化程度不够，显影时形成隔焊条白化，undercut 过大。

液态感光阻焊油墨(LPI)预烘参数范围大多一致，即预烘温度为75~80℃，工夫为40~45分钟(双面钉床丝印)，出产历程中应依照油墨特征经由进程实行找出预烘的最好参数，值得仔细的是预烘箱的温度均匀性及温差也对undercut有肯定的影响，是以起码一周需对烘箱进行一次测量，恳求烘箱外部温度差异在±3℃之内，否则需进行调停。

2．3暴光工序

暴光工序是油墨始末预烘后在紫外光照射下发生聚合交联回响，致使显影时不被冲失落，此历程中回响工夫短，历程节制尤其严重，其形成阻焊条零落的启事以下：

(1)暴光能量过低

暴光能量过低形成油墨光聚合回响不彻底，显影时底层油墨受Na2CO3或K2CO3溶液的袭击，形成阻焊零落，普通液态感光阻焊油墨的暴光尺恳求为9~14格(21格暴光尺)，实践出产中应依照各类油墨特征，严格按供应商供应的参数进行功课，实践经验是在没有显影不净的情况下尽能够提高暴光能量至下限，有益于邃密阻焊条的建造。

(2)底片透光量过低

底片(DazioFilm)即棕片是轻易被忽视的一个要害，假如透光量过低，紫外光穿透身手失落，油墨汲取的紫外光能量随之失落，这也是形成阻焊条零落的一个启事，经由进程光密度计可对底片的透光度严格进行监控，恳求透光度Dmin<0。15，遮光度Dmax>4。0，每套底片暴光100次需测Dmin与Dmax，暴光次数抵达300~500次后需停用。(也有部分厂家运用600~800次才销毁的)

(3)暴光灯管过时

普通情况下，7KW暴光机运用之暴光灯管可以使历工夫达1000小时，但若承继运用，将形成紫内线的发光强度受阻，故当暴光灯使历工夫到期后该当即互换。

(4)暴光灯及冷却石英管太脏

一样暴光灯及冷却石英管污损也将形成紫内线的发光强度受阻，故必需连接二者的洁净，互换时切勿用手直兵戈摸，如不慎触摸时需用无尘纸沾酒精擦拭，有严重污渍时需当即互换。

(5)暴光后搁浅工夫过短

油墨在暴光后需搁浅起码15分钟才华显影，因为暴光后油墨的聚合交联回响还没有彻底，故搁浅15分钟以上是必需的，回响彻底后有益于油墨的附出力，使隔焊条与基材连络平稳。

2.4显影工序

显影是将未回响的(底片遮光部分)油墨用显影液(Na2CO3或K2CO3)冲刷失落，而留下已感光聚合部分(底片透光部分)，此历程的各参数的节制将影响显影质量的口角。

(1)显影温渡过高

显影温度普通节制在28℃~32℃之间，过高时使细小隔焊条被溶胀，显影后出现发白，甚至零落，出产历程中按期搜查显影机的冷却系统是必需的，搜查冷却水的流量及温度能否畸形，另每班需用温度计测量显影液的实践温度，如与显示温度有较大分歧需作调停。

(2)显影液浓渡过高

显影液浓度普通节制在0。8%~1。2%之间，浓渡过高一样会发作隔焊条发白及零落，出产时每班需按时化验其浓度，否则不得出产。

(3)显影压力太大

显影压力需依照供应商供应的资料及暴光形态进行调停，普通节制在1。0~3。0kg/cm2，但做细小的隔焊条时压力尽能够不要跨越2。0kg/cm2太大的压力可直接将隔焊条掀起，或被冲失落，或飞溅搭在SMTPAD上形成不良。

(4)显影工夫过长

显影工夫但凡是由供应商供应的，金桥焊丝实践出产中依照显影机推算出显影速度，经由进程显影速度来调停显影工夫，普通显影工夫节制在60~90秒，工夫过长隔焊条也会出现发白及零落，出产中应清楚规定各类不合类型的油墨的速度范围，以防止因把持掉误形成不良。

2.5后烘工序

后烘是使油墨中的树脂彻底聚合交联，使阻焊层抵达肯定的硬度，后烘缺乏将失落油墨与基材的连络力，在后序的3M胶纸实行中发作失落油问题，但对化学镍金板(ENIG)需仔细，后烘过火会使油墨变脆，于化学镍金加工后出现失落油问题，如板子方案有隔焊条将形成隔焊条零落，并会净化化学镍金之镍缸药水，普通后烘参数温度节制在150℃~155℃，工夫为50~70分钟，值得一提的是化学镍金板的字符印刷需在化学镍金掉队行，可避免发作后烘工夫太长及字符变色问题。

2.6其他方面

(1)油墨

各类液态感光阻焊油墨的机能均会有一些差异，故在出产时需经由进程实行确定每种油墨隔焊条的建造身手，依照出产板工艺特征来选择不合的油墨，其余对油墨的特征，如:耐化学镍金的身手，也需作仔细的评价，使各油墨的合用性清楚化。

油墨的感光度缺乏也会形成隔焊条零落，如哑光型油墨比亮光型油墨建造隔焊条身手差，黑色油墨比其他颜色油墨建造隔焊条身手差。

(2)后续工序

后续工序的掉控将形成隔焊条零落，如化学镍金、电镀厚金、化学沉锡等，药水温渡过高，工夫太长将加大对隔焊条的袭击，严重时形成零落，故后续工序的节制也相当严重。

3.总结

综上所述，形成隔焊条零落的启事是多方面的，出产中需依照实践情况严格节制各工艺制程，建造邃密的隔焊条是不难抵达的。

文章来自：https://www.sodocs.net/doc/954686145.html,/shownews.asp?id=296