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温控器标准

温控器标准
温控器标准

Q/NSW 02—2004

前言

温度控制器是我公司根据市场和用户需要而精心设计和开发的专为家用和类似用途的电热水壶配套使用的元器配件,它是由限温器和热切断器两部分组成,它是采用双金属片为感温材料,具有工作稳定、可靠、反应灵敏,水沸能自动切断,防干烧和最终熔断保险等多种功能。为了贯彻执行《中华人民共和国标准化法》,确保和提高产品质量,特制定本企业标准。

本标准编制格式按照GB/1.1-1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》和GB1.3-87《标准化工作导则产品标准编写规定》所采用的计量单位均为法定计量单位。

本标准的要求、试验方法主要参考了GB14536.1-98《家用和类似用途电自动控制器通用要求》GB14536.10-96《家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求》等标准的规定,出厂检验采用GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》进行抽样。

本标准由宁波市鑫洋电器有限公司提出

本标准起草单位为:宁波市鑫洋电器有限公司

本标准主要起草人:

宁波市鑫洋电器有限公司企业标准

Q/NXY02—2004

JXB温度控制器

1范围

本标准规定了温度控制器的要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、储存。

本标准适用于本企业电热水壶使用的温控开关、热断路器、无绳连接器。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。

GB2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB14536.1-1998 家用和类似用途电自动控制器通用要求

GB14536.10-1996 家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求

3要求

3.1产品的基本参数,额定交流电压230V,电流10A,频率50/60Hz。

3.2外观要求:

3.2.1绝缘体不得有裂纹,凹陷,飞边等缺陷。

3.2.2 镀层不得有起皮、剥落现象。

3.2.3双金属片不得有锈斑、伤痕现象。

3.2.4弹簧件应光洁、无锈斑现象。

3.3功能及寿命

3.2.1 温度控制器在处于工作状态时,所有触点应闭合良好,接触电阻不应大于0.02Ω。

3.3.2温度控制器接插片的最大插拔力为80N,经过6次插拔后不小于18N。

3.3.3限温器双金属片工作温度为70℃,偏差为±5℃。

3.3.4限温器工作寿命不低于10000次。

3.3.5热切断器双金属片工作温度为135℃,偏差为±5℃。

对VDE认证要求的热切断器工作寿命要求不低于3000次。

3.3.6热切断器上的保险熔断丝要求:

在热切断器双金属片工作温度范围内或工作后不允许动作。

保险熔断丝工作后必需保证电源为永久切断,不引起起火、触电等现象。

3.4电气强度和绝缘电阻

3.4.1绝缘电阻不小于7MΩ。

3.4.2在限温器俩接插端子的任一端子与限温器外壳之间施加3750V,50Hz的基本正弦波形1min,不应产生闪烁或击穿现象。

3.4.3在热切断器相线或中性线端子与外壳之间施加2250V,50Hz的基本正弦波形1Min,不应产生闪烁或击穿现象。

宁波市鑫洋电器有限公司2004-01-01批准2004-05-10实施

3.5泄漏电流不大于0.5mA。

3.6非金属部件(熔断丝,瓷柱除外)应能耐热、耐燃耐漏电起痕。

3.7 抗冲击:限温器、热切断器从200mm高自由跌落后,动作温度还应符合3.3.1,3.3.3,3.3.5要求.

4试验方法

4.1外观检查:

4.1.1通过目测检验,看限温器、热切断器是否符合本标准3.2.1,3.2.2,3.2.3,3.2.4规定。

4. 2 温度控制器的功能和耐久性检验

4.2.1限温器的功能和耐久性检验。

4.2.1.1 用手前后推动限温器上支架,检验限温器开关是否灵活。

4.2.1.2 用数字万用表检验限温器触点闭合情况:

将限温器处于工作状态位置,用数字万用表电阻挡测量限温器两个接插片之间的电阻值,电阻值应小于0.1Ω,限温器处于断开状态时,触点应完全断开。

4.2.1.3 限温器动作温度的测定:将温度测试仪的热点偶固定在靠近限温器双金属片边的塑料上,从限温器两插脚引出两根线,将限温器闭合处于工作状态,放置于恒温箱内,关好箱门,万用表置于电阻挡,两表杆连接两引出线,让恒温箱缓慢平稳升温,当万用表数值显示为零即限温器断开,记下测温仪上温度值即为双金属片工作温度。

4.2.1.4 耐久性试验:

——将限温器按规定装入电热水壶。

——电热管应符合规定的电器负载要求,水壶内加入不底于70%的额定水量,且在额定电压V R下进行,然后再将此电压升高到1.15V R进行GB14536.1-1998中的17.7和17.10规定的过压实验.

——人工动作,“闭合”“断开”各一次为一个工作循环次,动作速度为(10±1)次/m。

——工作循环次数不低于3.3.4规定要求。

4.2.2热切断器功能和耐久性试验:

4.2.2.1 用数字万用表检验热切断器触点闭合情况,用数字万用表电阻挡热切断器L极紫铜插腿与对应压簧件电阻值应小于0.1Ω用导线将开关插孔连接,用手按下热熔断丝,测量N极银插腿与对应压簧插腿件电阻值应小于0.1Ω,松开热熔断丝触点应断开。

4.2.2.2热切断器动作温度的测定:把热切断器安装好于仿真工作测试仪上,升温,当双金属片工作时读取仪表上的数字即为双金属片动作温度。

4.2.2.3耐久性试验:

——将温控器按规定装入电热水壶,电热管应符合规定的电器负载要求,施以额定电压VR,接通电源,指示灯亮,电热管升温,升到一定温度后温控器工作,断电,指示灯灭,然后加冷水强制冷却,恢复通电,去水再干烧,如此重复循环。接通分断为一个工作循环,记下循环次数应符合本标准3.3.6规定,最后再将此电压升高到1.15VR进行GB14536.1-1998中的17.7和17.10规定的过压实验。

4.2.2.4热熔断丝工作的检测:把温控器上的双金属片去掉,装入电热水壶,接通电源升温,当限温器熔断丝工作时应保证电热水壶永久切断电源。

4.3 电器强度和绝缘电阻

4.3.1 电器强度测定:

用高压实验仪在限温器每一级与外壳间施以3750V,50Hz基本正旋波形1min,以是否报警判断是否合格。

用高压试验仪在热切断器火线和中性线与外壳间施以2250V,50Hz基本正弦波形电压1min,以是否报警判断合格。

4.3.2 绝缘电阻测定

用电压500V兆欧表测量绝缘电阻,受测部位分别为限温器每一级与外壳间和热切断器每一极与外壳间测量。

4.4 泄漏电流

按GB14536.1-1998中第13.3条规定测定泄漏电流.

4.5 耐热、耐燃和耐漏电起痕

按GB14536.1-1998中第21章要求检测试验,并符合其规定。

4.6 耐跌落试验

温度控制器按规定包装好,依本标准3.7规定条件,在水泥地上六面自由跌落各一次,,跌落后还应按3.3.1,3.3.2 ,3.3.5试验,并符合其规定。

4.7 标志检验采用目测,看是否符合规定。

5 检验规则

温度控制器的检验分出厂检验和型式试验

5.1品需经厂部质检部门检验,合格品出厂,不合格品则整批退回车间100%复查,再提交检验合格后方可出厂。

5.2 出厂检验按GB2828-1987抽样,采用正常检查一次抽样方案,按表1进行。

表1

5.3.1缺陷判定方法

a一件产品有一个或几个致命缺陷,无论有无轻缺陷或重缺陷都判定为致命缺陷产品;

b一件产品有一个或几个重缺陷,但无致命缺陷,则无论有无轻缺陷都判定为重缺陷产品;

c一件产品有一个或几个轻缺陷但无任何重缺陷或致命缺陷,都判定为轻缺陷产品;

5.4 型式试验

5.4.1 有下列情形之一者,一般应进行型式试验:

a 新产品试制定性鉴定;

b 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c 正常生产时,定期或一定批量后,应进行一次型式试验;

d 产品长期停产后,恢复生产时;

e 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时;

5.4.2型式试验样品应从出厂检验合格的产品随机抽取6个,3个作留样备用,另3个作检验用,按本标准第4章逐项进行。

5.4.3型式试验中,如有任何一项不合格,则应加倍抽取样品,对该项目进行复检,如仍有不合格,则该次型式试验为不合格。

5.5其他

定货方有权检查产品是否符合本标准。

5.6测试仪器精度要求和测试仪器

5.6.1测试仪器精度要求:出厂检验为1.0级,测温仪表分辨率为0.1℃,进行测温测试时室温应保持在20±5℃,如果对测试结果有怀疑,室温应保持在23±2℃。

5.6.2测试仪器

a高压测试仪

b泄漏电流测试仪

c数字万用电表

d测温箱

e接触电阻测试仪

6 标志

6.1 限温器必须在中支架上标明商标标志和唯一型号标志,以及额定电压、电流、频率,热切断器外壳上必须标有商标标志和唯一型号标志外,应标明中性线端子(用字母N标明),火线端子(用字母L标明),接地端子(用符号〨标明)。

6.2 合同有特殊要求时按合同执行。

7 包装、运输、贮存

7.1 包装

7.1.1产品应装在干燥的包装箱内并要防止产品在箱内互相碰撞和串动,包装箱内应有产品说明书。

7.1.2 外包装箱上应有下列标志:

a)产品名称型号;

b)制造厂名和厂址;

c)数量:只;

d)毛重:kg;

e)净重:kg;

f)体积:长×宽×高,cm;

g)小心轻放,切勿受潮等。

7.2运输与储存

7.2.1适用于任何运输工具运输,运输过程中应避免雨雪淋湿。

7.2.2产品应储存在通风,无腐蚀性物质的库房内。

温控器的分类【大全】

温控器的分类 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 以温控器制造原理来分,温控器分为: 一.突跳式温控器:各种突跳式温控器的型号统称KSD,常见的如KSD301,KSD302等,该温控器是双金属片温控器的新型产品,主要作为各种电热产品具过热保护时,通常与热熔断器串接使用,突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时,作为二级保护自,有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。 二,液涨式温控器:是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体)产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化),与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理,带动开关通断动作,达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确,稳定可靠,开停温差小,控制温控调节范围大,过载电流大等性能特点。液涨式温控器主要用于家电行业,电热设备,制冷行业等温度控制场合用。 三,压力式温控器,改温控器通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管,把被控温度的变化转变为空间压力或容积的变化,达到温度设定值时,通过弹性元件和快速瞬动机构,自动关闭触头,以达到自动控制温度的目的。它由感温部、温度设定主体部、执行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。压力式温控器适用于制冷器具(如电冰箱冰柜等)和制热器等场合。以上几种是常见的机械式温控器。 四,电子式温控器,电子式温度控制器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的,一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及热敏电阻等作为测温电阻,这些电阻各有其优确点。一般家用空调

干式变压器温控器的原理与注意事项

干式变压器温度控制器功能及原理 ※主要技术指标 ※ 使用环境: 110VDC,1 工作电源:220V A C ±20% /50Hz ±4% .220VDC 2 功耗:6W 2 环境条件:温度-25 ℃+65 ℃相对湿度≤93%RH 测温: 测温范围:-20 ℃250 ℃ 1 3 路Pt100 测温。> 2 精度: ±1%FS 控制参数设置: 1 风机控制、超温警告、高温跳闸的温度设置范围:-20 250 ℃ 2 回差:0 20 ℃ 3 跳闸延时时间设置范围:0~30 秒 控制和信号输出: 1 风机控制:有源触点输出(常开)5A /220V A C 可直接驱动单相风机 2 超温警告:无源触点输出(常开)5A /250V A C 10A /28VDC 3 高温跳闸:无源触点输出(常开)5A /250V A C 10A /28VDC 4 故障报警:无源触点输出(常开)5A 250V A C 10A /28VDC 通讯口: RS485 通讯口 绝缘耐压: 耐高压:50HZ 2000V 历时1min 无击穿或飞弧现象 绝缘电阻:≥500M Ω 机械特性: 体积:宽高深=160 80 120 mm3 重量:0.6Kg

1. 功能介绍 可同时监测干变3 相温度、控制风机。该产品是专为干式变压器安全运行设计的新一代控制器。> 并具有温度超限警告、高温跳闸、传感器异常和风机断线报警等功能,该仪表具有完善的温度监控、参数设置保管等功能。可以更好地保证无人值守供电系统安全、高效运行。 该仪表设计新颖、结构紧凑牢固、显示醒目直观。本产品具有环境适应性强、精度高、体积小、寿命长、装置方便、易使用等特点。 ①对三相绕组温度的巡回显示或最高温度相绕组的跟踪显示(可随意切换)巡回显示时间每相显示约6 秒。 当三相线包绕组中有一相温度达到设定的风机启动温度值时风机自动启动,②冷却风机的自动控制:自动工作状态。风机启动时风机指示灯亮。当三相线包绕组中每相温度均小于设定的风机关闭温度值时风机自动关闭 ③还可手动启控风机 ④超温警告和高温跳闸信号的显示、输出 延时120 秒以上时间,⑤控制参数现场设置:可设置风机启控点和回差、超温警告动作点和回差、高温跳闸动作点和延时、485 通讯口地址和波特率等参数。设置操作结束后。温控器将自动返回巡回工作状态 输出故障报警信号,⑥传感器异常故障时(短路、断路)相应故障指示灯亮。同时风机启动 断线报警指示灯亮,⑦风机控制回路失电或断线时。输出故障报警信号 可保存停电前的全部监测参数以备查询。⑧黑匣子功能。> 实现变压器温度的远方监控⑨通讯功能。> 2. 工作原理 该监控器有3 种工作状态:设置、手动和自动。 可以修改设置风机启控点、回差等等控制参数值。设置好的参数停电后也不会丢失。设置状态。> 可以人工启控风机。手动状态。> 通过温度传感器对干变温度自动进行采样,自动状态。检测所得温度既用于显示又用于控制。显示方式又分为巡回显示和最大值显示两种方式。巡回显示方式时,分时显示A B C 三相温度,最大值显示方式时,显示A B C 三相中的最大温度值。装置同时监控采集到温度值,与设定的参数值比较,当温度高于风机启控点设定值时,控制电路启动,风机运转,冷却降温,直至温度低于风机关闭值(启控点与回差的差值)时,才停止风机。如温度还在升,当升到设定的超温警告温度点时,启动超温警告信号,直至温度低于返回值(动作点与回差的差值)时,才解除警告信号。当被控制的温度不能得到有效的控制而继续升高达到高温跳闸动作点时,延时后启动高温跳闸信号,为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。 3. 应用 可以实时监控干变温度,应用本监控器。自动控制干变冷却风机,保证干变的平安运行。 ①当地 当有故障、超温警告或高温跳闸信号时,可自动控制风机启停。可以从监控器的前面板实时监视变压器的温度、监视风机和感温探头是否正常。得到及时提醒。各控制参数值可现场

MTC 温控器说明书

MTC-5080 微电脑温度控制器使用说明产品概述 双温度显示,按键直接进入查看、设置参数,多指示灯显示系统运行状态,终端用户脱离说明书方便操作各种功能,无任何复杂的组合和难于理解参数,具备制冷、化霜、风机等功能,适用于对冷库温度的控制。 主要功能 温度测量、显示、控制;温度校正;制冷、化霜、风机控制输出;温度超限、超量程及传感器故障报警等。 规格尺寸 ◇前面板尺寸:100(长)*51(宽)(毫米) ◇安装开孔尺寸:92(长)*44(宽)(毫米) ◇整机尺寸:100(长)*51(宽)*(深)(毫米) ◇传感器线长:2 米(含探头长度) 技术参数 ◇工作电压:220V AC±10% 50HZ/60HZ ◇测控温度范围:-50℃~50℃ ◇测温精度:±1℃显示分辨率:0.1℃ ◇制冷、化霜、风机输出触点容量:3A/220V AC ◇传感器类型:NTC(10Ω /25℃,B 值3435K) ◇工作环境温度:0℃~60℃ ◇工作环境湿度:20%~85%不可结露 面板示意图 用户菜单 系统菜单 用户菜单设置:在运行状态下,按住“设置/查看”键持续5 秒以上至“显示温度”显示窗显示“SET”时,则表明进入用户菜单设置,“开机温度”指示灯亮,以后每按下并立即松开“设置/查看”键一次,则进入下一项参数设置(可循环操作),相应的参数指示灯亮。进入用户菜单后,按“▲”或“▼”键可修改“停机温度”显示窗里的设定参数。 系统菜单设置:在运行状态下,同时按住“设置/查看”与“▼”键持续5 秒以上至“显示温度”显示窗显示“F1”时,则表明进入系统菜单设置,以后每按下并立即松开“设置/查看”键一次,则进入下一项参数设置(可循环操作)。进入系统菜单后,按“▲”或“▼” 键可修改“停机温度”显示窗里的设定参数。参数指示灯全灭。 在参数设置状态下按住“设置/查看”键持续3 秒以上或30 秒内无按键动作,则退出参数设置状态。 用户菜单查看:在运行状态下,按住“设置/查看”键持续 3 秒至“开机温度”指示灯亮时,并按下下并立即松开“设置/查看”键一次,将查看下一项参数(可循环操作),相应的参数指示灯亮。在参数查看状态下,无法修改所设定的参数。在参数查看状态下按住“设置/查看” 键持续3 秒以上或10 秒内无按键动作,则退出参数查看状态。“显示温度”显示窗显示当前库温。 “化霜余时”键说明 在运行状态下,化霜时按下并立即松开“化霜余时”键,“显示温度”显示窗显示化霜剩余时间。5 秒后自动退出。 “强制化霜”键说明

温控器论文

浅析温控器复位不同步对终端产品的影响 来源: 亮群电子发布时间: 2014-04-01 14:08 247 次浏览大小: 16px14px12px 双金属片温控器采用机械式的结构,具有分断灵敏、不易拉弧、不产生电磁干扰而得到广泛的应用。然而由于在制造中的误差而引发温控器复位不同步的现象越来越多,给温控器的终端产品带来了一些不利的影响。本文从双金属片温控器复位不同步的定义、动作过程来说明复位不同步对终端产品的影响,并以实际的案例做分析说明。 本文由我司工程师张海滨发表于《电器附件》2013年第二期,通过对双金属片温控器复位不同步的过程和原理分析来说明其对终端产品的影响。 1定义 在温控器制造行业,通常将双金属片受热后翻转的瞬间与触点开关状态改变瞬间的时间差定义为温控器的同步性。而复位不同步是指双金属片温控器在达到动作温度后,双金属片已经翻转,同时开关触点已经断开,其控制的发热体也开始降温,在随后的过程中,双金属片会再一次翻转,开关触点并再一次闭合时,两个状态点的时间差有明显的滞后性。这个状况则被称做为温控器复位不同步。 2温控器复位不同步原因分析 从温控器基本结构和原理分析,我们发现双金属片由于受热变形翻转后有一个最高的弧高点到下一次再翻转前有一个行程A,开关的触点从断开到闭合的过程也有一个行程B;示意图1和示意图2分别指示出这种变化所产生的行程A、B。如果A=B时,则理论上该温控器为完全同步的温控器。实际生产中,由于各温控器厂家使用零件的误差以及制造工艺的误差,会导致A≠B;多数情况下是A>B,从而就比较容易产生温控器复位不同步的现象。

3影响终端产品的过程分析 温控器一般用于终端产品中做温度的控制,我们将电路简化为图3的电路。 在该电路中,先通电之后,常闭型的温控器触点是闭合的,加热体发热后温度持续上升,温度达到温控器的动作温度后,温控器内部开关触点断开,加热体由于热惯性温度会上升,到一定程度后开始降温。如果此时温控器的两个行程A=B,则电路接通和感温的双金属翻转是同时进行的。

基于单片机的温控器

天津理工大学 课程设计报告 题目:基于单片机的温控器设计 学生姓名李天辉学号 20101009 届 2013 班级电气4班 指导教师专业电气工程及其自动化

说明 1. 课程设计文本材料包括设计报告、任务书、指导书三部分,其中 任务书、指导书由教师完成。按设计报告、任务书、指导书顺序装订成册。 2. 学生根据指导教师下达的任务书、指导书完成课程设计工作。 3. 设计报告内容建议主要包括:概述、系统工作原理、系统组成、设计内容、小结和参考资料。 4. 设计报告字数应在3000-4000字,采用电子绘图、采用小四号宋 体、1.25倍行距。 5.课程设计成绩由平时表现(30%)、设计报告(30%)和提问成绩(40%) 组成。

课程设计任务书、指导书 课程设计题目: Ⅰ.课程设计任务书 一、课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作量) 当今社会,温控器已经广泛应用于电冰箱、空调和电热毯等领域中。其优点是控制精度高,稳定性好,速度快自动化程度高,温度和风速全自动控制,操作简单可靠,对执行器要求低,故障率低,效果好。目前国内外生产厂家正在研究开发第三代智能型室温空调温控器,应用新型控制模型和数控芯片实现智能控制。现在已有国内厂家生产出了智能型室温空调温控器,并已应用于实际工程。 本课程设计要求设计温度控制系统,主要由温度数据采集、温度控制、按键和显示、通讯等部分组成。温度采集采用NTC或PTC热敏电阻(或由电位器模拟)或集成温度传感器、集成运算放大器构成的信号调理电路、AD转换器组成。温控部分采用交流开关BT136通过改变导通角进行调压限流达到控制加热丝温度的目的。 温度控制算法采用PID控制,可以采用普通PID或模糊PID。对控制PID参数进行整定,进行MATLAB仿真,说明控制效果。进行程序编制。 设计通讯协议,并能够通过RS485总线将数据传回上位机。2.课程设计的要求 1、选择相应元器件设计温度控制系统原理图并绘制PCB版图。 2、进行PID控制算法仿真,设计PID参数,或模糊PID规则。 3、系统功能要求:a要能够显示实时温度;b能够进行温度设置;c 能够进行PID参数设定;d能够把数据传回上位机;e可以设定本机地址。F温度控制范围0~99.9度。 4、编制程序并调试通过,并有程序流程图。

OMRON温控仪参数设定方法

OMRON E5CN 温控表参数设定方法 温控仪面板(E5CN )如图: 一.参数设置等级操作: 1. 按“ ”键3秒以上,进入参数设置等级。显示: 2. 按“ ”键,切换参数代码,可循环显示。显示: 3. 按“ ”或“”键,修改参数设定值。 4. 按“”键3秒以上,返回正常控制模式。显示: 二.报警值设置操作: 1. 按“ ”键,进报警值设定,可循环显示。显示:

2.按“”键,设定报警1( 3.按“”或“”键,修改报警输出设定值。 4.按“”键,设定报警2( 5.按“”或“”键,修改报警输出设定值。 6.按“”键,返回正常控制模式。显示: 三.自整定操作: 按“”键,进入自整定设置操作。显示: 按“”键,将“”改为“”。显示: 按“”键,开始自整定,设定温度值闪烁显示。显示: 注意:此操作应在参数全部设定完成后,加热到实际温度与设定温度值基本相同后开始,否则,自整定结果不准确,在此过程中,禁止对温控表进行其他操作,实际温度值会有较大波动,属正常现象,待设定值停止闪烁后,自整定即完成,自动恢复正常控制模式。

四.参数功能及设定值: 按“”键3秒以上参数功能设定值 温度传感器输入型号 0:代表传感器型号pt100 按“”键 温度显示单位 C:代表摄式度;F:代表华式度 按“”键 最高上限温度报警值高于正常设定值20%-25% 此值到达温控器停止输出并报警 按“”键 最低下限温度报警值 按“”键 PID控制*关键参数,禁止随意修改* PID:自动控制方式;ONOFF:开关控制方式 按“”键 温度控制方式 Stnd:标准控制;H-C:热或冷控制 按“”键 自整定功能开关 ON:开;OFF:关 按“”键 控制周期 2:加热周期为2秒钟*关键参数,禁止随意修改*

温控器分类介绍

温控器分类介绍 温控器 没有PID控制温控器(英:Thermostat 日:サーモスタット)是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关,可以自由调节室内温度,并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温;使之达到舒适的温度。真正达到方便、节能、舒适温暖的理想生活环境.适用于中央空调、单户取暖、地暖及各种燃油、燃气锅炉(壁挂炉)等设备的使用,是理想的温度控制产品及节能产品。 分类温控器有两种 一种为手动,标有防冻5摄氏度→10摄氏度→15摄氏度→20摄氏度→25摄氏度→30摄氏度正像空调一样你任意调节一个温度,室内就恒温在这个温度。 第二种是7天多时段编程温控器(多为地暖温控器),按照你一周的生活规律,编制好程序,进行开机,关机,升温,恒温等运行,例如,早上你一上班,壁挂炉就自己关机,下午你六点到家,五点四十分壁挂炉就开始自己运行,当你走进家门,已是20摄氏度的室温了。当你入睡时,室温自动跳到16摄氏度,这一切变化都是你预先设定的。

电子式分类 电子式分为:电阻式温控器和热电偶式温控器。 系统触感温式温控器:灵敏、可靠。适用于线路板等作温度控制或热过载保护用。 温控器分类 以温控器制造原理来分,温控器分为: 一.突跳式温控器: 各种突跳式温控器的型号统称KSD,常见的如KSD301,KSD302等,该温控器是双金属片温控器的新型产品,主要作为各种电热产品具过热保护时,通常与热熔断器串接使用,突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时,作为二级保护自,有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。 二液涨式温控器: 是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体)产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化),与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理,带动开关通断动作,达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确,稳定可靠,开停温差小,

温控器设置及操作说明-民熔

温控器设置及操作-民熔 一。下限偏差报警设置:按set键选择并显示“SLP”,绿色显示该参数的值,选择shift、ENGASE、DERANCE键设置或修改该参数。此参数表示报警点低于主控设定值的差值。 2。上限偏差报警设置:按set键选择“SHP”,绿色显示显示该参数值。选择shift、increase 和reduce键来设置或修改此参数。此参数表示报警点和主控制设定点之间的差异。 三。标度范围设置:按set键选择显示“P”,绿色显示该参数的值,选择shift、GANCE、DENCE键设置或修改该参数。“P”值越高,恒温控器主控制继电器输出的灵敏度越低。“P”值越低,恒温器主控制继电器输出的灵敏度越高。 四。积分时间设置:按set键选择显示“I”,绿色显示该参数的值,选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改该参数。集成时间越短,集成效果越强。 5。差分时间设置:按set键选择显示“d”,绿色显示该参数的值,选择shift、INCRASE、decrease键设置或修改该参数。微分时间越长,校正越强。 6。比例循环设置:按set键选择显示“t”,绿色显示该参数的值,选择shift、GANSE、DENCE 键设置或修改该参数。 7号。自整定:按set键选择并显示“aτ”,绿色显示屏显示该参数的值,选择shift、GANCE、decrease键设置或修改该参数;设置为“00”表示自整定关闭,设置为“01”表示自整定开

8。锁定参数设置:按set键选择并显示“Lok”,绿色显示锁定状态,选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改参数;设置为“00”表示不锁定,设置为“01”表示只锁定主控以外的参数,并设置为“02”表示所有参数都已锁定。参数锁定后,其他人不能修改。如果需要修改,则应解锁,即设置为“00”。 9。主控温度上限设定:按set键选择并显示“SOH”,绿色显示该参数值,选择shift、ADVANCE、DEVANCE键设置或修改该参数,该参数表示主控继电器的工作温度不能高于该值,否则主控设置的温度无效 10。温度校正设置:按set键选择并显示“SC”,绿色显示该参数的值,选择shift、GANSE、decrease键设置或修改该参数;当温度控制器长时间运行后出现测量偏差时,此函数可用于更正错误。如果测量值小于2℃,则该参数可设置为02。如果测量值大于2℃,则参数可设为-2。 在第二设置区,按下set键5秒以上,系统保存设置参数,退出设置状态,返回正常状态。设置好设置状态后,如果没有按照正确的操作退出设置状态,30秒后,系统将自动退出设置状态,您之前设置的参数将被声明为无效。 1. 手动 / 自动无扰动切换 按 A/M 键, MAN 指示灯亮, 进入手动状态。 当前 SV 显示器数值即为输出百分比, PV 显示器为测量值。用“向左” 、 “向上” 和“向下”键可手动修改输出百分比。再按

SHIMADEN SR82温控器快速设置

SR82快速设置指南 注意事项:按端子图接线,接好电源、输入、输出和报警,确保接线无误。 基本窗口群设置: 上电,显示界面跳动,等待片刻后显示 【0-0】基本窗口画面(室温25℃) 点按循环键,直至显示如右图, 【0-7】遥控输入/机内SV值选择 有本地和遥控两个选择, 具体可参见流程图 选定选项后按ENT键确认修改 点按循环键,直至显示如右图, 【0-8】遥控输入REM显示 显示遥控输入百分比 点按循环键,直至显示如右图, 【0-9】脱机/运行设定 可设置调节器状态, 选定选项后按ENT键确认修改

点按循环键,直至显示如右图, 【0-10】EV1报警设定值 按向上向下键修改SV窗口值后, 按ENT键确认修改 点按循环键,直至显示如右图, 【0-11】EV2报警设定值 按向上向下键修改SV窗口值后, 按ENT键确认修改 注意:在基本窗口群中,多次点按循环键可循环显示窗口群内各个窗口画面 画面【0-0】为主画面,在此画面时可长按循环键进入参数设置画面群 在基本窗口群【0-0】窗口 长按循环键约3秒,显示如右图, 【1-0】子窗口号选择 可按上下键选择该参数群窗口号 选定后按ENT键可直达所选窗口 在各参数设置画面处按DISP键, 可显示窗口号,若要返回,则可再 按ENT键,即可返回该参数设置画面

点按循环键,到如右图窗口 (或通过窗口选择方法) 【1-1】EV1输出类型定义 具体选项内容可参考操作流程图 选定选项后按ENT键确认修改 点按循环键,到如右图窗口 (或通过窗口选择方法) 【1-13】模拟发送类型选择 具体选项内容可参考操作流程图 选定选项后按ENT键确认修改 点按循环键,到如右图窗口 (或通过窗口选择方法) 【1-16】外部开关1功能选择 具体选项内容可参考操作流程图 选定选项后按ENT键确认修改 点按循环键,到如右图窗口 (或通过窗口选择方法) 【1-64】输入量程设定 具体选项内容可参考操作流程图 选定选项后按ENT键确认修改 完成设定后可快速按两次DISP键,可立即返回基本窗口的测量/设定显示画面

温控器的分类

温控器,温控控制器(英文Thermostat)是指控制温度的智能或非智能开关,所以在有些场合又被称为温控开关,一般用于各类家用电器,机电设备等的温度控制场合,并能按照用户设定好的数值进行温度调节,以达到合适的温度。对家用电器,温控器除了调节温度的作用,同时也具有节省能源的作用,这十分符合现代提倡绿色家电的理念。 温控器的分类五花八门,对于非专业用户来说,选购温控器是一件非常困难的事情,本文从以下几个方面来对温控器进行大概的分类,希望同行斧正。 以温控器制造原理来分,温控器分为: 一.突跳式温控器:各种突跳式温控器的型号统称KSD,常见的如KSD301,KSD302等,该温控器是双金属片温控器的新型产品,主要作为各种电热产品具过热保护时,通常与热熔断器串接使用,突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时,作为二级保护自,有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。 二,液涨式温控器:是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体)产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化),与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理,带动开关通断动作,达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确,稳定可靠,开停温差小,控制温控调节范围大,过载电流大等性能特点。液涨式温控器主要用于家电行业,电热设备,制冷行业等温度控制场合用。 三,压力式温控器,改温控器通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管,把被控温度的变化转变为空间压力或容积的变化,达到温度设定值时,通过弹性元件和快速瞬动机构,自动关闭触头,以达到自动控制温度的目的。它由感温部、温度设定主体部、执行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。压力式温控器适用于制冷器具(如电冰箱冰柜等)和制热器等场合。 以上是市场上最为常见的温度控制器种类,当然按用途分类也可以分为地暖温控器,空调温控器,电机温控器等等,但温控器的用途非常广难以一概而论,而且按用途分类并不精确,经常有同一款温控器有不同名字的现象。 以上几种是常见的机械式温控器。 四,电子式温控器,电子式温度控制器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的,一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及热敏电阻等作为测温电阻,这些电阻各有其优确点。一般家用空调大都使用热敏电阻式。

温控器说明书

温湿度控制器 一、产品概述 温湿度控制器,主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合, 用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制, 显示方式为数码管显示。 二、基本功能: 2.1 温度测量范围:-25℃~+80℃±1℃; 2.2 湿度测量范围:相对湿度RH: 0%~99% 精度±3%RH; 2.3 控制方式:温度采用上、下限和回差控制,湿度采用上、下限控制,所有参数均可设置; 2.4 输出控制类型:两组继电器触点,分别为加热和排风,每路最大负载AC250V /3A,均为有源输出。 三、技术指标: 3.1电源:AC 220V±20% 3.2 工作环境:温度:-25℃~+55℃,相对湿度:<95%RH 3.3控制设定范围:温度:0℃~80℃,相对湿度:50%RH~99%RH 3.4 本机功耗:<3W 3.5自检功能:若数码管显示“–––”,则为检测到传感器故障;若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭, 则检测到加热或排风故障。 四、工作原理: 4.1 温度控制: 当被测环境温度低于设定温度下限时,本仪器启动电加热设备开始加温,此时加热指示灯亮,温度升至比下限温度设定值高回差值时,即:W测≥W下限+回差,停止加温。 当被测环境温度高于设定温度上限时,本仪器启动降温设备(如风机或空调)开始降温,此时排风指示灯亮,温度降至比上限温度设定值低回差值时,即:W测≤W上限-回差,停止降温。 4.2 湿度控制: 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较高,即:W测≥W下限+(W上限-W下限)×3÷4,采用降温(或排风,视具体地区采用不同设备)抽湿,此时排风指示灯亮;抽湿过程中,如果温度低于下限温度+2度后,自动转为加热降湿;当降湿过程中温度高于上限温度-2度后,自动转为降温抽湿,直至湿度低于设定下限值为止。 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较低,即:W测<W下限+(W上限-W下限)×3÷4,采用加热降湿,此时加热指示灯亮,降湿过程中,如果温度高于上限温度-2度后,自动转为降温抽湿;当温度低于下限温度+2度后,自动转为加热降湿,直至湿度低于设定下限值为止。 4.3 手动/自动控制: 当按下“手动/自动”按键后,本控制器无条件执行加热操作;再次按下该按键,控制器切入自动控制状态。 4.4 指示灯: 面板上四个指示灯依次为:温度指示灯、湿度指示灯、加热指示灯、排风指示灯;数码管显示哪项值时对应的指示灯会亮起,加热或排风动作时相应的指示灯亮起。 4.5 固定/循环显示: 上电后产品默认显示温度值,按“上键”或“下键”切换到显示湿度值,若要自动循环显示温湿度值,

温度控制器的工作原理

温度控制器的工作原理 据了解,很多厂家在使用温度控制器的过程中,往往碰到惯性温度误差的问题,苦于无法解决,依靠手工调压来控制温度。创新,采用了PID模糊控制技术,较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器,是利用热电偶线在温度化变化的情况下,产生变化的电流作为控制信号,对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器:采用PID模糊控制技术*用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。 传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主,两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时,通常达到1000℃以上,所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械,其控制温度多在0-400℃之间,所以,传统的温度控制器进行温度控制期间,当被加热器件温度升高至设定温度时,温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃,发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热,即使温度控制器发出信号停止加热,被加热器件的温度还往往继续上升几度,然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时,温度控制器又开始发出加热的信号,开始加热,但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候,这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时,温度继续下降几度。所以,传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象,但这不是温度控制器本身的问题,而是整个热系统的结构性问题,使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题,采用PID模糊控制技术,是明智的选择。PID模糊控制,是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案,用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整,形成一个模糊控制,来解决惯性温度误差问题。然而,在很多情况下,由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差,往往在要求精确的温控时,很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然,在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下,这样做是完全可以的,但要清楚地知道,以上的环境因素是不断改变的,同时,用调压器来代替温度控制器时,必须在很大程度上靠人力调节,随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数,然后靠相对稳定的电压来通电加热,勉强运作,但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时,就会手忙脚乱。这样,调压器就派不上用场,因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键,只有采用PID模糊控制技术,才能解决这个问题,使操作得心应手,运行畅顺。例如烫金机,其温度要求比较稳定,通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时,随着速度加快,加热速度也要相应提高。这时,传统的温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜任,产品的质量就不能保证,因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当,用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是,如果采用PID模糊控制的温度控制器,就能解决以上的问题,因为PID中的P,即Pvar功率变量控制,能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。 有机械式的和电子式的, 机械式的采用两层热膨胀系数不同金属亚在一起,温度改变时,他的弯曲度会发生改变,当弯曲到某个程度是,接通(或断开)回路,使得制冷(或加热)设备工作。

温控仪的参数设置

微分时间设置:按SET键选择显示“D”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。仪表设定的微分时间越长,则以微分作用进行的修正越强。比例周期设置:按SET键选择显示“T”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。补偿导线设置:按SET键选择显示“Aτ”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示自整定关闭,设置为“01”表示自整定启动。锁参数设置:按SET键选择显示“LOK”,绿色显示屏显示锁的状态,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示不锁,设置为“01”表示只锁主控以外的参数,设置为“02”表示所有参数全锁定。参数被锁定后,别人不能修改,需修改时要解锁,即设置为“00”。主控温度上限设置:按SET键选择显示“SOH”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值,否则,主控设定温度无效10、电机专用热电阻设置:按SET键选择显示“SC”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;当温控器长时间运行后产生测量偏差时,就可使用该项功能修正误差。如测量值偏小2℃时,即可设置该项参数为02,若测量值偏大2℃时,即可设置该项参数为-2。在第二设定区

时,按SET键超过5秒钟后,系统将保存设置参数并退出设定状态,返回正常状态。在设定状态设定完成后,如不按正确操作退出设定状态,30秒后,系统将自动退出设定状态,你之前所设置的参数被宣布无效。

温度控制器调试方法

温湿度控制器试验方案 1 外购件介绍 1.1 百科介绍 温湿度控制器是以单片机为控制核心,采用高性能温湿度传感器,采集被测环境的实际温、湿度数据值,可对温度、湿度信号进行测量控制,并可以实现液晶数字显示,还可通过按键或者旋钮对温、湿度分别进行上、下限设置和显示,从而使仪表可以根据现场情况,自动启动风扇或加热器,对被测环境的实际温、湿度自动调节的设备。

1.2 使用场合 对于一些现场自然环境比较恶劣的地区,特别是容易出现高温高湿、或者低温的地区,会配有温湿度控制器来调节装置的运行环境。 1.3 工作模式/原理 根据现场环境需要,温湿度控制器工作模式一般可分为1加热加湿型,2加热除湿型;3降温加湿型;4降温除湿型。我们主要使用的是2加热除湿型;4降温除湿型。 2 外购件通用调试流程 2.1 根据图纸核对温湿度控制器型号。 2.2 给温湿度控制器上电。 根据图纸原理图指示,从端子排接入正确的电源输入,一般为AC220V,也有DC低压电源,需要注意。 2.3 调试方法 根据调试方法的差别,可以将温湿度控制器分为三类:1不带液晶的温度控制器、 2带有液晶但不需要设置工作模式的、3带有液晶且且需要设置工作模式的。 2.31 不带液晶的温度控制器调试方法 此类温度控制器仅可以用于升温模式,温度传感器与控制器为一体的,例如德国Pfannenberg-FLZ520温湿度控制装置,多用于配网柜中,且图纸会要求出厂定值设置为5度。 1. 使用螺丝刀旋转调节设置温度值,调节至室温以上; 2. 用测温枪照射加热器或用手背轻触加热器,温度升高; 3. 测试完后,将温度按照图纸要求设置回定值(一般为5度)。

温度控制器的工作原理详解-民熔

温度控制器 温度控制器所控制的空调房间内的温度范围一般 在18℃--28 ℃。窗式空调 常用的温度控制器是以压力作用原理来推动触点的通与断。 其结构由波纹管、感温包(测试管)、偏心轮、微动开关等组成一个密封的感应系统和一个转送信号动力的系统。控制方法一般分为两种; 一种是由被冷却对象的温度变化来进 行控制,多采用蒸气压力式温度控制器,另 一种由被冷却对象的温差变化来进 行控制,多采用电子式温度控制器。 以温控器制造原理来分,温控器分为: 一、突跳式温控器 各种突跳式温控器的型号统称 KSD,常见的如KSD301 ,KSD302 等,该 温控器是双金属片温控器的新型产品,主要作为各种电热产品具过热保护时,通 常与热熔断器串接使用,突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控

器失娄或失效导致电热元件超温时,作为二级保护自,有效地防止烧坏电热元件 以及由此而引起的火灾事故。 二、液涨式温控器是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体) 产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化),与感温部连通一起的膜盒产生膨 胀或收缩。以杠杆原理,带动开关通断动作,达到恒温目的液胀式温控器具有控 温准确,稳定可靠,开停温差小,控制温控调节范围大,过载电流大等性能特点。 液涨式温控器主要用于家电行业,电热设备,制冷行业等温度控制场合用。 三、压力式温控器 改温控器通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管,把被控温度的变化转变 为空间压力或容积的变化,达到温度设定值时,通过弹性元件和快速瞬动机构, 自动关闭触头,以达到自动控制温度的目的。它由感温部、温度设定主体部、执 行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。 压力式温控器适用于制冷器具(如

温度控制器的工作原理

温度控制器的工作原理文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

温度控制器的工作原理 据了解,很多厂家在使用温度控制器的过程中,往往碰到惯性温度误差的问题,苦于无法解决,依靠手工调压来控制温度。创新,采用了PID模糊控制技术,较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器,是利用热电偶线在温度化变化的情况下,产生变化的电流作为控制信号,对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器:采用PID 模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。 传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主,两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时,通常达到1000℃以上,所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械,其控制温度多在0-400℃之间,所以,传统的温度控制器进行温度控制期间,当被加热器件温度升高至设定温度时,温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃,发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热,即使温度控制器发出信号停止加热,被加热器件的温度还往往继续上升几度,然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时,温度控制器又开始发出加热的信号,开始加热,但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候,这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时,温度继续下降几度。所以,传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象,但这不是温度控制器本身的问题,而是整个热系统的结构性问题,使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题,采用PID模糊控制技术,是明智的选择。PID模糊控制,是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案,用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar 三方面的结合调整,形成一个模糊控制,来解决惯性温度误差问题。然而,在很多情况下,由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差,往往在要求精确的温控

温控器的设置方法小技巧-民熔

温控器的设置方法-民熔 1、下限偏差警报设置:按SET键选择显示“SLP”,在绿色显示器上显示该参数的数值,选择位移、增量、再减键的设置或变更。该参数表示警报点低于主控制设置点的差值。 2、上限偏差警报设定:按SET按钮选择“SHP”进行显示,绿色显示器显示该参数的数值,选择位移、增减、再减按钮的设定或变更。该参数表示警报点比主控制设置点的值高。 3、比例范围设定:按SET按钮选择显示“P”,绿色显示器显示该参数的数值,选择位移、增量、再减键的设定或变更。“P”值越大,温度控制器的主要继电器输出的灵敏度越低,“P”值越小,温度控制器的主要继电器输出的灵敏度越高。

4、点位时间设置:按SET键选择“I”,在绿色显示器上显示该参数的值,选择位移、增量、再减键的设定或变更。设置的积分时间越短,积分作用越强。 5、微分时间的设定:按下SET按钮选择显示“D”,绿色显示器显示该参数的数值,选择位移、递增、再减键的设定或变更。仪表设置的微分时间越长,微分作用的修正越强。 6、比例周期设定:按SET按钮选择“T”显示,绿色显示器显示该参数的数值,选择位移、增量、再减键的设定或变更。 7、自我调整设定:按SET键选择“Aτ”显示,在绿色显示器上显示该参数的数值,选择位移、增量、递减键的设定或变更。设为“00”表示从自动设定中关闭,设为“01”时,从自动设定开始启动。

8、锁定参数的设置:按SET键选择“LOK”,绿色显示器显示锁定状态,选择位移、增量、再减键的设定或变更。设定为“00”表示不锁定,设定为“01”时只表示主控以外的参数,设定为“02”时所有参数都被锁定。参数被锁定后,其他人无法变更。需要修正时解除锁定。即设定为“00”。 9、主控制温度上限设定:按下SET按钮选择显示“SOH”,在绿色显示器上显示该参数的值,选择位移、增减、再减键的设定或变更。该参数表示主控制继电器的动作温度不高于此值。否则,主控制设定的设定温度无效。 10、温度校正设置:按下SET按钮选择显示“SC”,在绿色显示器上显示该参数的值,选择位移、递增、递减键来设定或变更该参数。温度控制器长时间运行后,发生测量偏差时,可以使用该功能修正错误。测定值小于2℃时,将该参数设为02,测定值大于2℃时,将该参数设为-2。

温控器标准

Q/NSW 02—2004 前言 温度控制器是我公司根据市场和用户需要而精心设计和开发的专为家用和类似用途的电热水壶配套使用的元器配件,它是由限温器和热切断器两部分组成,它是采用双金属片为感温材料,具有工作稳定、可靠、反应灵敏,水沸能自动切断,防干烧和最终熔断保险等多种功能。为了贯彻执行《中华人民共和国标准化法》,确保和提高产品质量,特制定本企业标准。 本标准编制格式按照GB/1.1-1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》和GB1.3-87《标准化工作导则产品标准编写规定》所采用的计量单位均为法定计量单位。 本标准的要求、试验方法主要参考了GB14536.1-98《家用和类似用途电自动控制器通用要求》GB14536.10-96《家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求》等标准的规定,出厂检验采用GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》进行抽样。 本标准由宁波市鑫洋电器有限公司提出 本标准起草单位为:宁波市鑫洋电器有限公司 本标准主要起草人:

宁波市鑫洋电器有限公司企业标准 Q/NXY 02—2004 JXB温度控制器 1范围 本标准规定了温度控制器的要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、储存。 本标准适用于本企业电热水壶使用的温控开关、热断路器、无绳连接器。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。 GB2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB14536.1-1998 家用和类似用途电自动控制器通用要求 GB14536.10-1996 家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求 3要求 3.1产品的基本参数,额定交流电压230V,电流10A,频率50/60Hz。 3.2外观要求: 3.2.1绝缘体不得有裂纹,凹陷,飞边等缺陷。 3.2.2 镀层不得有起皮、剥落现象。 3.2.3双金属片不得有锈斑、伤痕现象。 3.2.4弹簧件应光洁、无锈斑现象。 3.3功能及寿命 3.2.1 温度控制器在处于工作状态时,所有触点应闭合良好,接触电阻不应大于0.02Ω。 3.3.2温度控制器接插片的最大插拔力为80N,经过6次插拔后不小于18N。 3.3.3限温器双金属片工作温度为70℃,偏差为±5℃。 3.3.4限温器工作寿命不低于10000次。 3.3.5热切断器双金属片工作温度为135℃,偏差为±5℃。 对VDE认证要求的热切断器工作寿命要求不低于3000次。 3.3.6热切断器上的保险熔断丝要求: 在热切断器双金属片工作温度范围内或工作后不允许动作。 保险熔断丝工作后必需保证电源为永久切断,不引起起火、触电等现象。 3.4电气强度和绝缘电阻 3.4.1绝缘电阻不小于7MΩ。 3.4.2在限温器俩接插端子的任一端子与限温器外壳之间施加3750V,50Hz的基本正弦波形1min,不应产生闪烁或击穿现象。 3.4.3在热切断器相线或中性线端子与外壳之间施加2250V,50Hz的基本正弦波形1Min,不应产生闪烁或击穿现象。 宁波市鑫洋电器有限公司2004-01-01批准2004-05-10实施

温控器的设置方法详解-民熔

温控器的设置方法-民熔 下偏转警报参数:单击SET键显示“SLP”,在绿色屏幕上显示该参数的值,并选择偏移,L'减小或修改该参数。该参数表示报警点小于所控制的主固定点的差值。 上偏移警报参数:单击SET键以显示Shp,绿色屏幕显示该参数的值,并选择该参数的移动、放大、调整或修改。主定点差别 比例范围参数:点击SET键以显示p“,绿色屏幕显示参数的值,并选择位移、增量、键调整或参数修改。p“,值较大,控制器主继电器的输出灵敏度较大”。温度较低,温度调节器主继电器输出的灵敏度越低。

集成时间参数:单击Set以显示“i”,在绿色屏幕上显示该参数的值,并选择参数的移动、增加、缩短或修改。集成时间越短,集成就越有效。 差动时间参数:点击SET键以显示` D',绿色屏幕显示参数值,并选择偏移、增量、键调节或参数修改。装置的差动时间越长,更正就越大。 比例循环参数:单击SET键以显示“,L'绿色屏幕显示参数值,并选择参数的移动、增加、缩减或修改。 Self-set parameters:Select display a“by set key,green display the number of the parameter,select shift,incremental,reduction keys set or modified the parameter;set 00”is self-set closure and set 01“is selected start from entire. 锁定参数:单击Set以显示“Lok”;在绿色屏幕上显示锁定状态;选择参数的移动、增加、

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