NJ-421A型凝汽器检漏取样分析装置

凝汽器检漏取样分析装置使用说明书

常州思源电力设备有限公司

凝汽器检漏取样装置说明书

一、投运前检查

a、取样泵投运前应熟悉本说明书；

b、在装置投运前，应先注水器向泵体充水，在保证泵体有介质时，方可启动取样泵，严禁取样泵长时间干转（干转时间较短时不会影响泵的性能，如干转能使泵产生自吸，干转时间过长将会对泵产生永久性损伤）；

c、启动取样泵时，应检查电机转动方向是否正确；

d、投运前，应对检漏柜上的仪表进行静态调试，各项指标应符合

仪表说明书要求；

e、将树脂加入离子交换柱中，树脂量应占离子交换柱体积的2/3

f、检查凝汽器热井取样管道及回流路上一次阀门均应处关闭状

态；

g、检查管路的密封情况

操作步骤如下：

先关闭检漏柜上的样水入口和旁路阀，然后打开全部电磁阀及回流管路上阀门，对取样管路进行＂抽真空＂，时间为５分钟，关闭回流管上的一次阀门，观察取样泵架上压力真空表示值有无变化，时间为15——30分钟，允许真空度下降值为0。001pa.

二、投运操作程序

A、系统投运初始循环

操作步骤如下：

先打开取样管路上一次阀门及回流管路上一次阀门，确认电磁阀处在打开状态，然后启动取样泵，（电磁阀处于全闭状态，不能启动取样泵）系统即进入初始循环状态。注意对各路样水均应作初始循环。（建议首次调试两只取样泵同时打开）。注意：该泵不能无水状态运行

B、取样

操作步骤如下：

系统初始循环运行适当时间后，关闭回流管上切换阀，同时打开检漏阀柜上旁路阀即可进行切换取样。如果切换后，取样泵尚不能将样水泵出或流量不稳定，可将系统再次切换到初始循环运行状态，投运一段时间后，再次进行切换取样，可重复进行切换操作，直至取样泵能将样水稳定泵出。

C、安装在排出管上的阀门可以用来检测流速。保证排出这不会有超

压现象，严禁使用吸入管上的阀门来调节流速。

D、取样泵停运后，需隔一段时间才能再次启动（以便磁力泵恢复磁

力）。

注意：

去耦合现象是磁耦合固有的特点，与泵产生故障没有关系。去耦合现象只有在磁耦合力超过正常值时才会发生。去耦合现象可以被看成是一个安全信号，可防止无意中使泵/电机超负荷运行。

磁性再生耦合：再生耦合前，应识别并消除磁性去耦。再生耦合时，电机还必须停止运行，两个磁体重新排列后，再启动电机。

E、投运按程序自动循环切换单元

按程序自动循环切换各电磁阀的功能由可编控制器作为核心控制部件。配有按程序自动循环切换功能的装置，在各路样水投运正常后，即可投运该单元。循环工作时间由可编程序控制器控制，用户可通过调节可编程序控制器面板上的电门器，在10——60分钟的范围内改变工作时间。

按程序自动循环切换功能投运后，一旦检测电导率高值报警信号，可编程序控制器就作相应处理，保持该路电磁阀工作，其它电磁阀不工作，等待处理故障。

F、投运分析系统

取样系统各路样品投运正常后，打开检漏柜上样水入口阀，关闭检漏柜上旁路阀，样品进入分析系统，即可投运导电度表，其投运要求按分析仪表厂家提供的说明书严格执行

以免产生误差甚至损坏表计。

5.2.3样水流量

A、样水流量在出厂时已基本调定，用户一般不需要重调。

B、样水的流量受凝汽器内部真空度的变化和电源电压的波

动的影响会出现较小的波动是正常的，只要不影响取样分

析效果即可。如电源电压波动过大，则应采用稳压电源对

系统供电。

三、开机

1、接通整机电源前,确认取样泵启停控制开关SB置于”关”的位置.

2、合上总电源开并QS,这时电源指示灯H发亮.

QS1、QS2分别为导电度表、记录仪的控制开关。

3、转动成能转换开关SA于标牌所示某一位置上,保证至少一只电

磁阀导通(观察面板上相对应的指示灯)。

当万能转换开关置于“自动”工作方式时，按程序切换到电磁

阀SV1再延时一定时间后切换到SV2………,依次按程序自动

循环切换。

4、检查检漏柜上旁路阀,使处于打开状态。

5、启动取样泵,在至少一只电磁阀导通的情况下,置取样泵启停开

关SB于”开”的位置,指示灯”H”发亮,这时从热井取样. 6、样品进入分析系统,等旁路系统排水稳定后,打开检漏柜上样水入

口阀(有回水阀的系统还需打开回水阀),关小旁路阀.使检漏

柜上流量计所示度数满足导电度表分析所需流量.

7、万能转向开关SA设置在”全断”位置上,取样泵不能工作。

8、取样泵加水杯运行时应处于常闭状态.

四、关机

先切断导电度表和记录仪开关QS1、QS2，然后将取样泵启停控制开关置于“关”的位置上，关闭取样泵。最后切断总电源开关QS。