将手机microUSB口转换为USBtypeC连接器的低成本方案

?将手机microUSB口转换为USBtypeC连接器的低成本方案

?我们知道USB IF提出的type C连接器的终极目标是统一各种USB 接口。

尽管USB 3.0在PC市场上发展的风生水起，但是由于USB 3.0对手机4G LTE的EMI和RFI干扰，导致市场上除了三星手机具有USB 3.0接口外，其他厂商都因为无法解决USB 3.0对手机RF的EMI和RFI 干扰而对之束之高阁。

倘若要实现type C接口的完整功能，需要Cable Detect IC的协助，而CD功能一般是集成到USB PD芯片中，由于目前USB PD芯片市场上种类比较少并且价格昂贵，考虑到成本因素，一般手机厂商不会采用该方案，如果因为CD IC的原因而取消使用USB type C连接器，那么我们的手机就少了一个USB线缆正反插的卖点，故本人给出一个在现有手机的条件下将micro USB 2.0口转换为type C接口的低成本方案，如图一所示。

图一

我们知道type C具有正反插的优势，并且分成A面和B面，识别原理是通过母口的A面的A5(CC1)和B面的B5(CC2)引脚检测公插头的CC哪个接入下拉Rd电阻来决定正反面，并且A和B面都有D+和D-脚；而公插头线缆只有A面有D+和D-线。

针对母口做法如下：

1) 把母口的A面和B面的D+(A6, B6)，D-(A7, B7)分别连接起来，并且连接到USB OTG芯片D+和D-上；

2) 把母口A4, A9, B4, B9四根VBUS线连到一起，并连接到USB OTG芯片的VBUS上；

3) 把母口的A1, A12, B1, B12四根GND线连到一起，并连接到USB OTG芯片的GND上；

4) 把母口的A5, B5两根CC连到一起，并连接到USB OTG芯片的ID引脚上；

5) 两个USB 3.0通道和SBU1, SBU2引脚悬空或者接地都可。

针对公插头做法如下：

1) 把公插头的A4, A9, B4, B9四根VBUS线连到一起；

2) 把公插头的A1, A12, B1, B12四根GND线连到一起；

3) 把公插头的A5, B5两根CC连到一起，这里分两种情况，如果该电缆欲做成支持OTG线，需要在CC线加下拉电阻，如果不支持OTG那么将CC线悬空；

4) USB 2.0 type C电缆没有USB 3.0通道和SBU1, SBU2引脚，故不作处理。

按照以上做法后，手机就可以实现USB type C线缆正反插了。

pogo pin 手机连接器

pogo pin 手机连接器 新时期，为适应新的需求pogo pin连接器产品本身正向小尺寸、窄间距、多功能发展，除此之外，表面安装、复合化以及嵌入式等方向也是未来的趋势。连接器的体积与外形尺寸越来越微小化和片式化。 电子产品的小型化给其配套的连接器也提出了小型化甚至是微型化的要求，比如对连接器微型化要求较高的有手机等便携手持数码产品。传统连接器的接触件数目、接触件规格一般都是不可变更的，用户若需要变更接触件的数目和接触件的规格，必须换用其他连接器，而模块组合化连接器技术的出现，较好地解决了这一问题。 市场的快速发展促使连接器的技术革新加快，连接器的设计水平和加工手段也都大大提升。业内专家表示，半导体芯片技术正成为各级互连中连接器发展的技术驱动力，例如，伴随0.5mm间距芯片封装迅速向0.25mm间距发展，使I级互连(IC器件内部)和Ⅱ级互连(器件与板的互联)的器件引脚数由数百线达数千线。 近年来，光纤连接器、USB2.0高速连接器、有线宽带连接器以及微间距连接器等在各种便携/无线电子设备中应用日益增多，甚至更高速的USB3.0已经出现在市场上。因此，连接器的市场应用热点也在随之变化。 全球企业和市场电子化进程越来越快，中国政府在金融危机环境下对三网合一、智能电网、汽车以及轨道交通等领域的大量投资，可以看到，市场对连接器的高速互联、耐电流程度要求越来越高；从消费电子来说，类似网络电视的应用火热，它们涉及到很多天线的应用，电视系统厂商需要在很小的间距内设置天线。 连接器小型化以及节能化必然是其在家电行业发展的重要趋势；汽车电子系统中复杂的车身控制、远程通信等功能也对连接器的小型化、智能化以及绿色环保和高可靠性提出挑战。新时期，连接器行业的新情况，中外主流连接器厂商在打造自己特色的同时，也都从产品的推出和应用上引领或追随着市场需求的脚步。逐渐形成了连接器市场竞争的新模式。 文章选自：https://www.sodocs.net/doc/8e3643539.html,

全球连接器公司排名-主要产品

全球连接器公司排名-主要产品 1.TE & Tyco泰科(AMP)---全球最大的连接器生产厂家，连接器行业的唯一入围世界500强的企业。美国企业。主要产品应用在消费类电子，电力，医疗，汽车，航空航天以及通讯网络方面。 2.MOLEX莫仕---MOLEX公司是全球领导先的全套互联产品厂厂家。美国企业。产品主要应用于电子，电气和光纤。 3.Amphenol安费诺---安费诺公司通过合并收购笼络了全球很多顶尖的连接器厂家。美国企业。产品主要在军工，航空，航天，通信方面比较有优势。 4.FCI法马通，富加宜---法马通连接器有限公司。法国企业。现在主要由风险投资控股。产品主要应用于通信，通讯，汽车方面。 5.FOXCONN鸿海集团&富士康---富士康科技集团，在中国台湾省被称为鸿海集团。富士康科技集团也是世界500强之一。 6.Yazaki矢崎---日本矢崎总业株式会社。日本企业。主要生产汽车用电线组件、各种仪表、仪器、空调、太阳能供暖器，汽车用电线组件的连接器,其中，汽车连接器为其特长。 7.HRS广濑电机---广濑电机株式会社。日本企业。主要生产数码相机，摄像机，笔记本，液晶显示器等 8.Sumitomo住友电气---日本三大企业之一住友株式会社住友集团旗下企业住友电气。公司主要生产汽车连接 9.JST日本压着端子---日本JST公司是日本第一家生产和销售无焊端子的制造公司,总部位于日本大阪, 公司主要生产线到线的端子，HSG(胶壳)，以及线到板的端子，HSG,WAFER等 10.JAE日本航空电子---JAE日本航空电子，是日本航空电子工业株式会社的全称。现主要生产电脑，通讯用连接器。 11.Delphi德尔福---德尔福公司原为通用汽车公司的零部件子公司。1999年德尔福的生产的连接器产品主要用于汽车上 12.Foxlink正崴科技&富港电子---苹果公司的连接器连接线都是由正崴研发生产。 13.Luxshare立讯精密---立讯精密工业股份公司。中国企业。产品主要应用于3C、汽车和通讯领域。 14.KET韩国端子工业株式会社---韩国端子工业株式会社。韩国企业。主要生产汽车，电子，通讯领域的连接器。 15.Lotes嘉泽端子工业股份公司&得意精密电子---嘉泽端子工业股份公司。台湾公司。主要生产台式电脑，笔记本电脑，手机连接器，近期在天线生产上较有优势。 16.NAIS松下电工---NAIS松下电工是日本松下电器旗下企业之一。NAIS即Natianol松下电工主要生产电器，手机等连接器配件。

手机IO连接器的知识

1．手机用I/O连接器 手机上I/O连接器是手机与外部设备联系的通道，经常安排在手机的下部。要求它具有长的拔插寿命，多功能、具有多种形式的端子，甚至可以传输红外数据，并且可以根据客户的要求定制。图1和2示出了一种手机I/O连接器从前后两个侧面看到的视图。 图1 I/O连接器示意图a 图2 I/O连接器示意图b 上面画出的是I/O连接器安装在手机上的部份，它还应该有另一部份与它连接，这就是插头连接器，图3画出了Molex公司的Mobi-Mate型插头连接器的分解示意图。其中插头座体是插入手机上的I/O连接器用的，射频（RF）接插头也包含在内，上下外壳起保护作用，锁销和螺钉等起对位和固定作用。

图3 Mobi-Mate I/O 插头连接器 同轴接口部份如图4，可以选择是否装有开关触点的。已经证明，同轴接口当连接器分离间隙达1.5mm 时也能正常工作，这点对在震动环境下工作很关键。手机同轴元件能够承受"猛烈粗暴"拔插，甚至插头角度达60度时，都不会损坏。 图4 同轴插头座 2．手机I/O连接器的材料与指标 我们以Molex产品为例介绍。I/O连接器在手机部份所用材料： －座体是用50％的GF尼龙； －SMT固位片用磷青铜（PhBr），在1.27微米厚的镀镍层上再镀3-5微米厚的锡铅（SnPb）； －锁销也用PhBr，也是在1.27微米厚的镀镍层上再镀3-5微米厚的SnPb； －信号接触簧片也是PhBr，在1.0微米后的铅镍（PbNi）镀层上薄镀一层金，在焊接区镀3.0微米厚的SnPb，底层镀1.27微米厚的镍。I/O连接器的插头部份所用材料： －外壳和按钮：30% 的GF聚酯； －锁销：不锈钢；

连接器介绍解析

馈线接头（连接器）和转换头（转接器）的命名方式 2009-10-31 11:45:13| 分类：默认分类 |字号订阅 一、馈线接头（连接器） 馈线与设备以及不同类型线缆之间一般采用可拆卸的射频连接器进行连接。连接器俗称接头。 常见的射频连接器有以下几种： 1、DIN型连接器 适用的频率范围为0~11GHz，一般用于宏基站射频输出口。 2、N型连接器 适用的频率范围为0~11GHz，用于中小功率的具有螺纹连接机构的同轴电缆连接器。 这是室内分布中应用最为广泛的一种连接器，具备良好的力学性能，可以配合大部分的馈线使用。 3、BNC/TNC连接器 BNC连接器 适用的频率范围为0~4GHz，是用于低功率的具有卡口连接机构的同轴电缆连接器。这种连接器可以快速连接和分离，具有连接可靠、抗振性好、连接和分离方便等特点，适合频繁连接和分离的场合，广泛应用于无线电设备和测试仪表中连接同轴射频电缆。 TNC连接器 TNC连接器是BNC连接器的变形，采用螺纹连接机构，用于无线电设备和测试仪表中连接同轴电缆。其适用的频率范围为0~11GHz。 4、SMA连接器 适用的频率范围为0~18GHz，是超小型的、适合半硬或者柔软射频同轴电缆的连接，具有尺寸小、性能优越、可靠性高、使用寿命长等特点。 但是超小型的接头在工程中容易被损坏，适合要求高性能的微波应用场合，如微波设备的内部连接。 5、反型连接器

通常是一对连接器：公连接器采用内螺纹联接，母连接器采用外螺纹联接，但有些连接器与之相反，即公连接器采用外螺纹联接，母连接器采用内螺纹联接，这些都统称为反型连接器。 例如某些WLAN的AP设备的外接天线接口就采用了反型SMA连接器。 实例图片：

连接器知识介绍

连接器 本文由深扬明电子提供 连接器 连接器一般是指电连接器，即连接两个有 元器件的器件。它的作用就是：在电路内 被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟 通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现 预定的功能。在咱们国内一般就是叫插头和插座。在咱们国内一般就是叫插头和插座。它广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。什么是连接器 连接器，即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。 连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地

流通。就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。由于我们只关心电路连接器，所以，本课程将紧密结合Molex公司的产品，集中介绍电路连接器及其应用；也正因为连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。针对此块精英人才，也是目前我国最稀缺的，目前收纳连接器人较多的有连接器英才网，是连接器行业人才的一个专业性招聘、求职网站。 为什么要使用连接器 设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。

导线连接器相关知识介绍

导线连接器相关知识介绍 现代汽车由于电控器件的不断增多，其连接导线的数量也不可避免地呈增大趋势，为保证导线连接的正确性和可靠性，导线连接器起到了非常重要的作用。 导线连接器是一个连有线束的插座，所有传感的接线端子都使用专用接口，控制电脑ECU 和外部所有部件的连接都是通过ECU上的连接器，而线束中信号的转接使用的也是线连接器。可以这样认为，在电控汽车中，控制电脑ECU是控制中枢，线束是控制系统的神经网络，那么，导线连接器则是电路线束的中继站。然而，连接器除具有安装方便，接线准确之外，在使用中也时常出现故障，而最为常见的故障则为接触不良从而导致“网络”信号传输的中断，直接影响着电控汽车良好性能的正常发挥。导线及连接器断路导线及连接器断路故障，可能是由于导线使用中折断，连接器接触不良，连接器端子松脱造成的。 由于导线在中间断开的故障是很罕见的，大都是在连接器处断开，因此，检查时应着重仔细检查传感器和连接顺处的导线，是否有松脱和接触不良。由接触不良而引起的连接器断路故障，常是由于连接器端于锈蚀，外界脏污进入端子或连接插座，从而造成接触压力降低。此时，只要把连接器拆下，再重新装插上，以改变它的连接状况，使其恢复正常接触即可。 导线及连接器短路故障 导线及连接器的故障也可能是由于线束与车身(地线)之间或在有关开关内部短路所造成的。检查前应首先看在车身的导线连接器固定是否牢靠，然后便可按下列步骤进行测试。 (1)检查电线通断 首先拆下控制电脑ECU和传感器两侧的导线连接器，再测量连接器相应端子间的电阻。如电阻值不大于1欧姆，则说明电线正常，以便进行下一步检查。在测量导线电阻时，最好在垂直和水平两个方向轻轻摇动导线以提高测量的准确性，同时注意，对大多数导线连接器、万用表表棒应从连接器的后端插入，但是对于装有防水套的防水型连接器表棒就不能从后端插入，因为在插入时稍不小心便会使端子变形。 (2)短路的电阻值检查 首先拆下控制电脑ECU和传感器两侧的导线连接器，再测量两侧连接器各端子与车身间的电阻值。测量时，表棒一端搭铁接车身，另一端要分别在两侧导线连接器上进行测量，如果电阻值大于1欧姆则说明该电线与车身无短路故障. 连接器外观及接触压力检查 首先应逐一拆下各导线连接器，检查连接器端子上有无锈触和脏污，对锈蚀和脏污应清理。然后检查端子片是否松动或损坏，端子固定是否牢靠，在轻轻拉动时端子应无松动现象。反之，如果在哪一个座孔中的插头端子拔出时比其它座孔容易，则该座孔可能在使用中会引起

手机连接器介绍

手机连接器介绍 一、概述 手机连接器是手机中一种重要的电子元器件，它们的好坏直接关系到手机的质量和其使用的可靠性。 在各类电子系统中，连接器泛指各种电子组件间的连接单元,主要作为芯片对电路板,电路板之间和电路板对箱体之间进行电气连接和信号传递，是构成一个完整系统所必须的基础元件。 二、连接器的分类 1.I/O类（IN /OUT）：I/O插座、MINI-USB插座、DC插座、耳机插座等 2. SIM卡类：SIM插座 3. BATTERY类：电池连接器 4. BTB类（包括FPC和BTB）：FPC连接器、板对板连接器 5. M/C类（MEMORY CARD)：T-Flash卡插座 6 . RF类：RF连接器 三、连接器主要性能 1.机械部分 ?就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国家标准GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。 2、电气性能 连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。 接触电阻：高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。 绝缘电阻：衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指针，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。 抗电强度：或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。 其它电气性能：电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。 对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比（VSWR）等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指

手机IO连接器的知识

手机I/O连接器的知识 发表人：中国手机研发网发布日期：2004-12-31 转自：手机研发论坛出处：不详 1．手机用I/O连接器 手机上I/O连接器是手机与外部设备联系的通道，经常安排在手机的下部。要求它具有长的拔插寿命，多功能、具有多种形式的端子，甚至可以传输红外数据，并且可以根据客户的要求定制。图1和2示出了一种手机I/O连接器从前后两个侧面看到的视图。 图1 I/O连接器示意图a 图2 I/O连接器示意图b 上面画出的是I/O连接器安装在手机上的部份，它还应该有另一部份与它连接，这就是插头连接器，图3画出了Molex公司的Mobi-Mate型插头连接器的分解示意图。其中插头座体是插入手机上的I/O连接器用的，射频（RF）接插头也包含在内，上下外壳起保护作用，锁销和螺钉等起对位

和固定作用。 图3 Mobi-Mate I/O 插头连接器 同轴接口部份如图4，可以选择是否装有开关触点的。已经证明，同轴接口当连接器分离间隙达1.5mm时也能正常工作，这点对在震动环境下工作很关键。手机同轴元件能够承受"猛烈粗暴"拔插，甚至插头角度达60度时，都不会损坏。 图4 同轴插头座 2．手机I/O连接器的材料与指标 我们以Molex产品为例介绍。I/O连接器在手机部份所用材料： －座体是用50％的GF尼龙； －SMT固位片用磷青铜（PhBr），在1.27微米厚的镀镍层上再镀3-5微米厚的锡铅（SnPb）； －锁销也用PhBr，也是在1.27微米厚的镀镍层上再镀3-5微米厚的SnPb；

－信号接触簧片也是PhBr，在1.0微米后的铅镍（PbNi）镀层上薄镀一层金，在焊接区镀3.0微米厚的SnPb，底层镀1.27微米厚的镍。I/O连接器的插头部份所用材料： －外壳和按钮：30% 的GF聚酯； －锁销：不锈钢； －信号接触片：BeCu（铍铜）； －电镀：在1.0微米厚的PbNi镀层上薄镀一层0.1微米厚的金，底层电镀1.27微米厚的镍，焊接区镀3-5微米厚的SnPb 。 I/O连接器的电气指标主要为： －电流：信号接触簧片：标准值1安培，在某些规定条件下可达2安培；同轴电缆： 0.5安培； －电压：在摄氏25度下50Vac（交流有效值）； －射频（RF）阻抗：50欧姆； －射频频率：0-2.0 GHz； －接触电阻：初始值小于10毫欧姆，经过5000次拔插后，小于20毫欧姆； －绝缘电阻：射频：1000兆欧姆；信号：500兆欧姆； －电压驻波比（VSWR）：初始值：在1.8GHz下小于1.5，经过5000次拔插后，在1.8GHz下小于1.8； －插入损耗：经过5000次拔插后，在0.9GHz下小于0.2dB； －串扰（cross-talk）：（仅对开关式同轴线）在1.8 GHz下小于1.1dB。 I/O连接器的机械指标主要为： －寿命：最少5000次拔插； －插力（insertion force）：信号接触簧片：0.7牛顿；射频接触体：2.4牛顿；经过5000次拔插后总改变的最大值0.5牛顿； －拔力（withdrawal）：最小值25牛顿； －多轴插合对的功能测试：见产品指标； 缓解应力的柔性测试：见各自电缆配置。

手机连接器的设计

手机连接器设计 原文来自：深圳市东银电子有限公司 1.连接器是蜂窝电话手机必要组成部份 近年来蜂窝移动通信系统在世界范围迅猛发展,作为移动台的无线手机不仅仅限于公司、企业和业务部门使用,已经普遍到个人和家庭。我国已经成为世界上拥有手机用户最多的国家，而且用户数量仍然在迅速增加。手机最大的优点就是灵活方便，随时随地都可以进行通信,同时，由于技术的发展进步,手机尺寸越来越小,已经从笨重的砖块大小进步到比烟盒还小、重量又轻，非常便于携带，加上厂家努力设计制作，使之越来越精美，成为一种时尚消费精品，受到人们普遍喜爱。 手机虽小,但是五脏俱全。它体积减小、重量减轻但功能却越来越多了。手机中包含有发射机电路和天线、接收机和音频电路、锁相频率合成器、电源电路和稳压器、显示部份、键盘和按键电路、用户管理系统及有关用户使用的电话功能（如铃声和振动、背景灯）电路，甚至因特网接入系统、ＭP3播放器、ＧPS(全球定位系统)、蓝牙模块等。但是这些不同的电路部份,要组成一个实用的完整的通信系统，就必须使用作为电子信号传输枢纽的电连接器将它们互相联系在一起。此外，手机应用时,有时要外接一些设备，如：充电器、耳机或麦克风、调制解调器、车载免提插座等等，都离不开连接器。可以说，没有连接器就难以制造和使用手机，连接器是手机的必要组成部份。 ２．手机对连接器的要求 由于手机越来越微小型化,用户群体越来越大众化,生产越来越大量化，所以对手机使用的元器件，包括连接器在内，提出越来越严格的要求。当前发展趋势为: ■微小型化手机尺寸和重量显著减小,功能增多，需要高密度装配和互连。显然要求其内部的元器件(包括连接器在内)必须尺寸越来越小，或是将它们集成到芯片或电路模块中去。微小型化是必由之路。 ■表面贴装随着小型化和大量生产的自动化高速组装技术的发展，以及降低连接部份占用的空间，表面贴装的连接器得以迅速发展，逐渐代替穿孔式插装的连接器。目前生产的表面贴装连接器(ＳMＣ）其引线(出脚)间距已经由原来的２.0０mｍ、1．27mm发展到0.8ｍｍ、０.5mm，甚至推出了０.3mm的柔性印制板连接器。安装高度也由10mｍ降低到现在的2mm，

手机连接器

本讲从手机连接器的五种主要产品类型（FPC连接器、板对板连接器、I/O连接器、卡连接器和电池连接器 ）入手，介绍了手机连接器产品的发展变化，深入解析手机连接器在小型化、薄型化和高性能化等方面的 技术进步和手机连接器的市场变化，最后围绕如何把这种变化融入实际的应用当中，给出了适应市场需求 的手机连接器实例。 手机连接器是手机中重要的电子元器件，它们的好坏直接关系到手机的质量和其使用的可靠性。在手机中 连接器的主要元件包括：薄膜按键、超小型按钮开关、滑动开关、手机内置天线、PDA智能电话线、I/O系 统连接器、数据及声音I/O系统连接器、SIM卡卡座、手机电池连接器、RF连接器、弹簧式连接器、带耳机 连线插头、充电插孔、矩形连接器、手机附件用线缆与插塞插孔、接口等等。 连接器的错误选择和使用，可造成系统无法正常工作，并引发产品召回、电路板损坏、返工维修等一系列 连锁反应。目前，手机绝大部分的售后质量问题大多与连接器相关。 手机所使用的连接器种类根据其产品的不同而略有差异，平均使用数量约在6～9个之间，产品种类主要分 为五种：FPC连接器、板对板连接器、I/O连接器、卡连接器和电池连接器。 对于FPC连接器，FPC连接器用于LCD显示屏到驱动电路(PCB)的连接，目前以0.4mmpitch 产品为主， 0.3mmpitch产品也已大量使用。随着LCD驱动器被整合到LCD器件中的趋势，FPC的引脚数相应减少。将来 FPC连接器有望实现与其它手机部件一同整合在手机或其LCD模组的框架上。 手机中板对板连接器的发展趋势是引脚间距和高度越来越小，目前主要以0.4mmpitch为主，会逐步发展到 0.35mm甚至更小,后续要求高度更低和具有屏蔽效果。同时BTB(板到板连接器)的高度也逐

连接器品牌厂家排名和介绍

Tyco------------1998年收购AMP成为连接器行业老大，产品的产业分布较广，在汽车、电脑及周边、工业方面比较强；交期／质量不能一概而论。 2. Molex----------做端子，胶壳起家的，故现在在中国大陆卖得最多的还是端子胶壳，是消费类电子连接器的世界老大，但对于大部分5XXXX （日本产）、9XXXX（欧洲产），7XXXX（美洲产），4XXXX （美洲产）这些系列的物料，交期非常恐怖。质量当然也比较可以。 3. Amphenol-----通过收购合并等变成连接器世界老三，在军工，航天／航空，通信方面非常有名，2005年更收购了泰瑞达，增加了其在高速通信连接器市场的竞争力。但他没有像TYCO，MOLEX 的统一和网站，不同产品，不同分公司，有不同的网站，共有几十个网站都是属于AMPHENOL的。在产品检索上非常头痛，而价格也比较乱。不过，因为不同分公司一定程度上是竞争对手。 4. FCI--------------连接器老四，又叫法马通，去年被美国财团收购，在通信连接器及汽车连接器方面比较强。 5. Samtac---------最有名的是板对板产品（排针，排母等）。 6. JAE--------------日本航空电子，主要做电脑周边，汽车连接器及通信连接器等，但在大陆，主要是FPC等精密连接器比较有名。 . JST-------------日本压着端子，主要是做线到板的端子，胶壳及WAFER 等，国内已经有很多仿品。现在亦有开发一些新产品。 8. 3M---------------美国公司，在光纤HOT MELT方面，有很强的专利技术，另外MBR连接器等也不错。

将手机microUSB口转换为USBtypeC连接器的低成本方案

?将手机microUSB口转换为USBtypeC连接器的低成本方案 ?我们知道USB IF提出的type C连接器的终极目标是统一各种USB 接口。 尽管USB 3.0在PC市场上发展的风生水起，但是由于USB 3.0对手机4G LTE的EMI和RFI干扰，导致市场上除了三星手机具有USB 3.0接口外，其他厂商都因为无法解决USB 3.0对手机RF的EMI和RFI 干扰而对之束之高阁。 倘若要实现type C接口的完整功能，需要Cable Detect IC的协助，而CD功能一般是集成到USB PD芯片中，由于目前USB PD芯片市场上种类比较少并且价格昂贵，考虑到成本因素，一般手机厂商不会采用该方案，如果因为CD IC的原因而取消使用USB type C连接器，那么我们的手机就少了一个USB线缆正反插的卖点，故本人给出一个在现有手机的条件下将micro USB 2.0口转换为type C接口的低成本方案，如图一所示。

图一 我们知道type C具有正反插的优势，并且分成A面和B面，识别原理是通过母口的A面的A5(CC1)和B面的B5(CC2)引脚检测公插头的CC哪个接入下拉Rd电阻来决定正反面，并且A和B面都有D+和D-脚；而公插头线缆只有A面有D+和D-线。 针对母口做法如下： 1) 把母口的A面和B面的D+(A6, B6)，D-(A7, B7)分别连接起来，并且连接到USB OTG芯片D+和D-上； 2) 把母口A4, A9, B4, B9四根VBUS线连到一起，并连接到USB OTG芯片的VBUS上； 3) 把母口的A1, A12, B1, B12四根GND线连到一起，并连接到USB OTG芯片的GND上；

电连接器基础知识及在手机上的应用-黄金亮

电连接器基础知识及在手机上的应用 黄金亮 2005-1-28 序言： 各位好！应陈总要求，今天与大家做技术交流，和大家一起全面了解连接器的基本知识及在手机上的应用，希望能对您们工作有所帮助。 今天讲座的详细内容在文档中，我只做概要的说明，大家可以抽时间详细阅读，给大家留更多的时间做相互的沟通，希望大家根据每个人的不同情况提出问题，做互动交流。 市场是企业的前沿，一方面需要将企业现有的产品推向客户；另一方面需要全面、准确、及时的收集客户需求，传递给企业的设计、制造、管理部门，达到不断优化现有的产品，推出新的产品，更好的满足客户需求。市场工作包括技术和商务两个方面，具备一定的技术知识，才能更好的与客户进行交流。 今天讲的内容有以下几个方面： 连接器基本知识、电子设备和连接器应用基本知识，手机和连接器应用基本知识。

目录 一、引言 (3) 1.1连接器 (3) 1.2通讯电子设备 (3) 二、连接器的基本知识 (3) 2.1电接触的基本概念 (4) 2.2连接器的主要参数 (4) 2.2.1电参数要求 (5) 2.2.2机械参数要求 (5) 2.2.3环境参数要求 (5) 2.2.4端接技术要求 (5) 2.3连接器的基本结构 (6) 2.3.1工作结构说明 (6) 2.3.2外形结构说明 (7) 2.4连接器应用知识 (8) 三、连接器的分类 (9) 3.1按照接续信号形式的连接器分类 (9) 3.2按照电子设备完成电连接功能分类 (10) 3.3按照端接技术 (10) 四、连接器技术现状和发展 (12) 五、电子设备介绍（简述） (13) 5.1通讯电子设备分类 (13) 5.2电子设备基本构架 (13) 六、电子设备连接器的使用状况（简述） (14) 6.1电子设备完成电连接功能常用连接器 (14) 6.1.1射频连接器 (15) 6.1.2单、背板连接器 (15) 6.1.3单板内IC插座 (16) 6.1.4 D系列连接器 (16) 6.1.5电话连接器 (17) 6.1.6单板内低频连接器器 (17) 七、手机及其连接器 (17) 7.1输入/输出（I/O）接口连接器 (18) 7.2内部连接器 (19) 八、结束语 (20) 九、附件： (20)

连接器产品简要介绍

第一部分：微型电连接器 1．概述 微形连接器就是微小型化的连接器，接触件间距一般在1.27mm及以下，国内执行GJB2446军用标准，该标准的内容实际上是MIL-C-83513，但范围扩大了，故国内许多厂家的连接器都说是符合GJB2446，只有采用麻花针的产品才是真正的83513产品。 2．特点 1）采用了麻花针接触件，接触可靠性 好； 2）接点间距小，产品重量轻、体积小； 3）贯彻国军标（GJB2446）、符合国际 标准（MIL-C-83513），能与国外产品 完全互换，可替代国外产品； 4）可做成不同的接线形式和各种电缆 形式。 三、典型产品 1．J30、J30J系列微矩形连接器 J30、J30J产品可与美国ITT公司的MD、MDM系列互换，同类产品还有美国AirBorn公司的M系列，包括MM、MN、MK、ML、MP、MQ、MS、MF等子系列。 a） J30塑料外壳系列 b） J30J金属外壳系列 (1) 外壳 J30J系列连接器外壳材料应采用挤压铝合金。 J30系列连接器外壳与其绝缘安装板融为一体，材料应采用PBT工程塑料。 (2) 绝缘安装板 绝缘安装板的材料采用PBT工程塑料。绝缘安装板的材料不得使用重新粉碎的回收料。 (3) 锁紧装置的材料 锁紧装置的材料采用钢或铜合金。 (4) 镀层 连接器接触件镀金厚度至少0.8μm，其他零件镀镍,其中当用户要求外壳使用镉镀层时，可在合适的底镀层上镀 镉。 2．J24系列

该系列微型矩形电连接器采用带有线夹和快速锁紧装置的金属屏蔽外壳和绞线式弹性阳接触件。接触件的间距为1.7mm，排距为1.47mm，有压接和焊接两种方式。共用9、19、25、37、52、74芯等六种规格，具有外形微小，接触可靠的特点。 3．J40系列 J40系列微型矩形电连接器，接触件形式采用绞线式弹性阳接触件 （麻花针），现有11、13、15、25、31、39、51芯7种规格。接触件的 间距为2.0mm，具有电接触可靠，抗振动冲击，安装方便，接点密度高、 体积小、重量轻的特点。适用于弹上各电子设备与主控计算机的总线连 接或各类小型化电子设备内部的电路连接。电流5A，适用导线截面积 0.2～0.35mm2 4．J29系列 该连接器采用金属外壳、绞线式插针和单块绝缘体，接触件尾端采 用压接方式，适用于航天、航空、电子计算机等各类电子设备，额定电 流为5A，J29系列目前有9、15、21、25、31、37、51、66芯等多种规 格。 5．J63系列（美国Air Born公司“N”系列） 接点排列：9、15、21、25、31、37、51 接点间距：0.635 印制板孔径：0.33—0.41 绝缘体材料：LCP 6．Y34为代表的微圆形电连接器 第二部分圆形电连接器 一、典型产品 MIL-C-38999系列高可靠圆形电连接器是一个庞大的产品系列群， 包括了系列Ⅰ、系列Ⅱ、系列Ⅲ。系列Ⅰ为卡口锁紧式高密度小型圆形 连接器，有九种外壳，44种接点排列，采用了铝合金外壳镀镍或镀镉； 系列Ⅱ为卡口锁紧式高密度小型圆形连接器，短外壳形式，体积小、重

连接器的基本结构及相关介绍

连接器的基本结构 连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）；④附件。 1．接触件（contacts）是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。 阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。 阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。 2．绝缘体绝缘体也常称为基座（base）或安装板（insert），它的作用是使接触件按所需要的位臵和间距排列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。 3．壳体也称外壳（shell），是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。 4．附件附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。 连接器的分类以及命名 由于连接器的结构日益多样化，新的结构和应用领域不断出现，试图用一种固定的模式来解决分类和命名问题，已显得难以适应。尽管如此，一些基本的分类仍然是有效的。 1．互连的层次根据电子设备内外连接的功能，互连（interconnection）可分为五个层次。 ①芯片封装的内部连接 ② IC封装引脚与PCB的连接。典型连接器IC插座。 ③印制电路与导线或印制板的连接。典型连接器为印制电路连接器。 ④底板与底板的连接。典型连接器为机柜式连接器。 ⑤设备与设备之间的连接。典型产品为圆形连接器。 第③和④层次有某些重迭。在五个层次的连接器中，市场额最高的是第③和第⑤层次的产品，而目前增长最快的是第③层次的产品。 2．连接器规格的层次。按照国际电工委员会（IEC）的分类，连接器属于电子设备用机电元件，其规格层次为： 门类（family）例：连接器 分门类（sub-family）例：圆形连接器 类型（type）例：YB型圆形连接器 品种（style）例：YB3470 规格（variant） 3．在我国的行业管理中，把连接器与开关、键盘等统称为电接插元件，而电接插元件与继电器则统称机电组件。 4．连接器的产品类别。连接器产品类型的划分虽然有些混乱，但从技术上看，连接器产品类别只有两种基本的划分办法：①按外形结构：圆形和矩形（横截面），②按