工厂设计
工厂设计
设计题目：年产10000吨味精项目工厂设计
目录
十一、经济效益和社会效益的初步估计...............................- 4 -
第一章项目建议书
项目名称：年产1万吨味精项目工厂设计
承办单位：鲁东大学生命科学学院
拟建地点：山东省潍坊市昌乐县经济开发区
项目负责人：
一、项目建设的背景和意义
味精,也称味素,因味精起源于小麦,俗称麸酸钠、谷氨酸钠。味精在化学上称为谷氨酸钠，是一种无色至白色的柱状结晶或白色结晶性粉末,有很浓的鲜味，其前体物质之一的谷氨酸是人类食物和人体蛋白质的重要成分。在天然食品中，它比同一种蛋白质的其他氨基酸往往高出１～２０倍。成年人普通的一日三餐都需要摄入较多的谷氨酸，因为在人体各部分组织器官中，谷氨酸占的比例十分令人瞩目。例如，血液中的谷氨酸占游离氨基酸的３３%，肝脏中占１４%，在大脑神经系统的灰质蛋白质和白质蛋白质中分别占２４.９%和２６.８%。由此看来，一个机体正常的人每天在菜肴中适量放些味精，是不会有危害的，至于味精致癌、致畸或突变更是无从谈起。美国实验生物学会经过１０年的调查研究，宣布味精是一种安全的调味品，列入了“实际无毒”的行列，并指明按现行量使用，对成人的确毫无损害。
随着食品行业的发展以及人们生活水平的提高，在许多普通食品中都能够找到味精的踪迹，味精的需求量会越来越大，所以，建设味精厂是十分必要的。
二、产品需求初步预测
1、国际味精需求市场分析
在国际市场上,味精的消费主要集中在日本、东南亚、非洲等地,最近几年欧洲和南美洲等地的味精需求量也开始出现增长势头, 国际市场对味精的需求也不断增加,味精行业的发展平稳向上。日本、韩国、东南亚等国家和地区人均味精消费较高。
2、国内味精需求市场的分析
随着我国人民生活水平的提高和膳食结构的改变, 以及对味精产品认识的普遍提高,味精的需求量不断增大,人均消费水平逐年提高,华东、中南、东南、西南、华南地区人均年消费量已上升为1000克左右。就国内市场来讲,味精的主要消费群体在城市,城市居民年消费量占到总产量的70%以上,农村市场的发展潜力巨大,随着农村人口收入的增加,农民生活水平逐步提高,膳食结构进一步改善, 农村市场对味精的需求量会逐步增加。
昌乐县是潍坊、淄博、东营、日照等几大城市的交通枢纽，交通极为便利。在其经济开发区建厂可谓得天独厚，不仅解决了产品的销售问题，也节省了产品的运输费用，且利用了当地的剩余劳动力。该项目建成后，对于壮大当地的经济实力，推动地方经济的发展起到很大作用。?
三、产品方案及拟建规模
（一）产品方案
计划年生产1万吨纯度为99%的味精，大包500g，小包200g，大包20袋装一箱，小包50袋装一箱。每年工作日为300天，实行三班制，发酵周期：40-42小时，生产周期：48-50小时
（二）生产工艺流程
味精的生产一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制等4个主要工序。
,县内有3
90分钟内到达,
2刻钟即可到达
味精作为一种面向广大消费者的日用消费品,其营销理念和模式与以往有很大的不同。就产品而言,小包装味精利润要高于大包装味精,但由于小包装味精的销售面向千家万户,品牌知名度非常重要 ,而品牌的建立不是一蹴而就的。面对激烈的市场竞争,从现实情况出发,制定了如下的味精产品的市场战略：扬长避短,在迅速提高产品市场份额的基础上提高产品的利润率,先期以大包装销售为主,并逐步提高小包装生产和销售的比例；大包装以大消费客户、大的下游生产厂家为销售重点, 小包装以人口密集的城镇为发展重点,逐步树立产品品牌,逐步构建终端销售网络, 逐步开拓农村和海外市场。
六、主要原料、燃料、动力的供应
（一）原料供应
该项目地处黄淮海夏播玉米区,其秋季农作物主要是玉米,资源丰富, 供应充足,质优价廉,为味精生产提供了源源不断的工业原料。其周边地区化工厂较多（如元利化工等）可提供发酵所用的辅料。
（二）水、电、热供应
该区毗邻潍坊发电厂，电力供应充足；厂内设有锅炉房，基本实现集中供热；该区水库，为该厂的生产需要提供丰富的水资源。
七、工厂组织及劳动定员
1.工厂组织
工厂实行总经理负责制，下设：生产部、营销部、财务部、人力资源部、科研部、后勤等部门
2.劳动定员
总经理1人、副总经理2人、部门主管4人、工人人数及分配为：人力资源部2人、总务部3人、财务部2人、产品开发部6人、销售部4人、客户服务部1人、质管部2人、设备技术部2人、生产车间90人、伙食科4人、传达室2人、警卫科6人。
工厂开始生产以后，采用3班倒的制度。
八、项目实施进度预测
该项目计划在20个月内完成，前半阶段主要进行工地规划、厂房设计及筹建、设备的购买；后半阶段主要进行设备的调试及招收员工。具体进度如下：2011.4-2011.7 进行工地规划、厂房设计并筹集资金
2011.7-2012.8 开始进行土建工程并考察订购设备
2012.8-2012.9 进行设备的安装调试
2012.9-2012.10 招聘员工进行培训并安排岗位
2012.10 正式投产
九、环境保护及三废处理
味精工厂的环境污染主要来自于生产废弃物，生产废水，生活污水，过路烟尘煤灰渣和机械噪音。生产废弃物主要来自于包装材料的废弃物，生产废水主要来自于加工过程中的冷却，容器、设备、管道的清洗以及地板清洗等废水。生活废水主要来自于食堂，卫生设备产生的污水。锅炉烟尘和和煤灰渣主要产生于锅炉。机械噪音主要来自于泵，制冷压缩，风机等设备
（一）废水处理
味精废水主要包括难降解的高浓度母液废水，冲罐及洗涤过程中排放的大量污水，属于中浓度污水，还含有部分冷凝水和冷却水，污染较轻。处理高浓度的有机废水中取得了显着效果，一方面可以作为生化处理预处理手段，为后续生化处理减低负荷，同时可提高生化处理的效率；另一方面，可作为生化处理的后续手段，对于残余的不可生化的物质进一步去除，以保证废水达标排放甚至可能回用的指标要求。
（二）废气处理
发酵阶段会产生二氧化碳、水和发酵气味。由于地势平坦开阔，空气的扩散能力
较强，工厂周围没有居民区，所以发酵异味一般不会影响人们的正常生活。
（三）噪声控制
本厂噪声控制主要通过车间内壁隔音，吸音装置。采用了精细设备仪器，提高装配质量，从而确保自根本上降低噪声。高噪音设备安装了液压减震套筒。员工进入车间操作一律配戴封闭式耳塞。
（四）废渣处理
锅炉的炉渣，可做制水泥的原料。
废水处理后底部的废渣可直接送化肥厂，或者供给农田。
（五）粉尘控制
锅炉产生的烟尘，通过除尘设备处理。
（六）生活垃圾
放入厂内密闭垃圾箱内后，由当地环卫部门定期统一收集。
十、投资估算及资金筹措方案
建设投资总额7200万元,其中设备购置费1127万元,占16%；安装工程费500万元,占7%；建筑工程费1200万元,占16.7%；其他基建费338万元,占4.69%。流动资金2500万元，占34.7%，征地费1150万元，占16%。
资金筹措方案：通过银行贷款获得3200万元，自筹1000万元，寻找风险投资3000万。
十一、经济效益和社会效益的初步估计
项目建成后，年销售收入16200万元左右，交纳税金5346万元左右，利润总额2716.874万元左右。回收期近三年。
该项目建成后，不但可以解决当地的玉米销售问题、劳动就业问题，还可以促进种植、机械、轻工、交通运输、商业等行业的发展。
十二、结论
随着味精厂的建立与发展，解决了玉米的深加工问题，需要更多的劳动力与技术人员，缓解了当地的剩余劳动力，增加了社会的稳定性。此外，本厂为发展当地经济、增加国家税收将做出一定的贡献，而且能够带动其他行业的发展。所以，该项目合理可行。
第二章厂址选择
本厂建在昌乐县经济开发区，该区近几年发展迅速，交通便捷，通讯便利，水资源丰实，能源充足，基础设施配套，投资政策优惠，具有良好的投资环境。
一、建厂条件分析
昌乐县投资环境优越,投资政策优惠。昌乐经济开发区区内商贸、加工、科研、娱乐、居住等功能设置合理,配套基础设施已全部达到“七通一平”的水平。该项目地处黄淮海夏播玉米区,其秋季农作物主要是玉米,资源丰富, 供应充足,质优价廉,为味精生产提供了源源不断的工业原料。其周边地区化工厂较多（如元利化工等）可提供发酵所用的辅料。另外，该区毗邻潍坊发电厂，电力供应充足；厂内设有锅炉房，基本实现集中供热；该区水库，为该厂的生产需要提供丰富的水资源。
二、自然条件评价
昌乐县，位于山东半岛内陆，隶属山东省潍坊市，东距潍坊城区２５公里，西界
临朐、青州，南与安丘隔河相望，北与寿光接壤。总面积１１０１平方公里，人口６０万。昌乐地理位置优越，交通十分方便，胶济铁路、济青高速公路从北部通过，济青、王潍两条公路干线横贯东西，县内公路四通八达。
昌乐位于环渤海经济圈与山东半岛城市群的交汇点，是山东半岛的交通枢纽和出入口，东距海滨城市青岛190公里，西距山东省会济南180公里。
昌乐县属东部暖温带季风型大陆性气候，四季分明，春季温暖，夏季湿润多雨，秋季凉爽，冬季寒冷干燥。年平均气温12.6℃，降水量594.6mm，相对湿度65%，日照时数2421.3小时，无霜期190天。主要自然灾害为旱灾、涝灾、雹灾、风灾和低温连阴雨
三、原材料供应条件评价
该项目地处黄淮海夏播玉米区,其秋季农作物主要是玉米,资源丰富, 供应充足,质优价廉,为味精生产提供了源源不断的工业原料。临近潍坊北部海洋化工区，能够提供优质辅料。因此，这里有可靠、价格经济合理的原材料资源，可以保证该厂生产的连续性和稳定性。
四、燃料及动力供应评价
（一）燃料供应条件评价
该区燃料充足，价格便宜。
（二）电力条件评价
毗邻发电厂，电力供应充足。
（三）供水条件评价
毗邻水库，水资源丰富。
五、交通运输和通讯条件评价
这里环境幽雅，位置独特，昌乐地理位置优越，交通十分方便，胶济铁路、济青高速公路从北部通过，济青、王潍两条公路干线横贯东西，县内公路四通八达。这里有发达的通讯网络，能及时获取外部信息。
六、环境影响评价
味精废水主要包括难降解的高浓度母液废水，冲罐及洗涤过程中排放的大量污水，属于中浓度污水，还含有部分冷凝水和冷却水，污染较轻。采取了等离子放电产生臭氧联合超声波技术来处理味精废水。该技术在处理高浓度的有机废水中取得了显着效果，一方面可以作为生化处理预处理手段，为后续生化处理减低负荷，同时可提高生化处理的效率；另一方面，可作为生化处理的后续手段，对于残余的不可生化的物质进一步去除，以保证废水达标排放甚至可能回用的指标要求。发酵阶段会产生二氧化碳、水和发酵气味，由于地势平坦开阔，空气的扩散能力较强，再加上工厂周围没有居民区，所以发酵异味一般不会影响人们的正常生活。锅炉渣凝固后，再经过破碎，筛分，可制成渣砂和碎石作为混凝土的骨料或筑材料，另外，炉渣也可作为水泥的原材料。
本厂采用的环境保护标准有《污水综合排放标准》GB8978-1996;《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990;《地面水质量标准》GB-3838-1996;《环境空气质量标准》GB16297-1996。另外，厂区建成后会适度扩大绿林面积，综合发展。
七、厂址最后选择
厂址最后选在昌乐县经济开发区，占地面积24000平方米。
第三章总平面设计
一、厂区总平面设计原则
1.主车间、仓库等应按生产流程布置，并尽量缩短距离，避免物料往返运输。
2.全厂的货流、人流、原料、管道等的输送应有各自线路，力求避免交叉，合理地加以组织安排。
3.动力设施应接近负荷中心。
4.生产区和生活区要分开。
5.总平面中要有一定的绿化面积，但又不宜过大。
6.厂区建筑物间距应按有关规范设计。
二、厂内建筑及技术经济指标
1.该厂的厂内建设情况见表3-1
表3-1 厂内建筑物面积一览表
序
建筑物名称建筑面积/平方米占地面积/平方米
号
1 原料库20×50 1000
2 辅料库20×15 300
3 包装材料库20×15 300
4 生产车间50×100 5000
5 成品库50×20 1000
6 污水处理车间20×25 500
7 锅炉房20×10 200
8 行政楼20×30 600
9 宿舍楼20×30 600
1
食堂20×15 300
传达室5×5×2 50
1
1
1
配电室5×10 50
2
化验室5×1050
1
3
1
空气净化车间10×15150
4
菌种培养室20×30600
1
5
1
休闲中心20×40 800
6
总面积10500
2.技术经济指标见表3-2
表3-2 技术经济指标一览表
名称占地面积/平方米
厂区总面积24000
建筑物总面积10500
建筑物覆盖率43.75%
绿化面积7000
绿化率29.17%
厂区总平面布置图见附图一
第四章工艺设计
一、产品方案及班产量的确定
（一）原料
玉米淀粉菌种：谷氨酸棒状杆菌
（二）辅料
液氨、碳酸钠、活性碳、液碱、盐、消泡剂、淀粉酶、玉米浆、尿素等
（三）配方
谷氨酸钠 99% 其他 1%
（四）产品方案及班产量的确定
表4-1 产品方案及班产量
产品名称年产量/吨日产量/吨班产量/吨
味精10000 34 11.3
全年生产300天，每种产品各一条生产线，实行三班制。
二、生产工艺流程
（一）生产工艺流程
生产工艺流程图见附图二
（二）操作要点
1.斜面种子培养：葡萄糖 0.1% 蛋白胨 1% 牛肉膏 1% Nacl 0.5%
琼脂 2% PH值 7.0
32℃培养18～24h，生产用的斜面菌种不宜多次转接，一般只转接三代，以免菌种的自然变异引起菌种的不纯。
2.一级种子培养：葡萄糖 2.5% 尿素 0.5% 硫酸镁 0.04% PH 7.0
磷酸氢二钾 0.1% 玉米浆粉 0.5%～0.6% 硫酸亚铁
2mg/L
硫酸锰 2mg/L
每只斜面种子接种三只一级种子三角瓶，接种后，32℃振荡培养12h，将培养好的一级种子取样做平板检查，确认无杂菌及噬菌体感染后，储存于4℃冰箱中备用。
3.二级种子培养基: 水解糖2.5% 玉米浆 2.5% 尿素0.4% 硫酸锰0.2%磷酸氢二钾0.1% 硫酸镁0.06% 硫酸亚铁0.2% PH 6.5～7.0 二级种子培养温度32℃，时间7～10h，活菌浓度达到108～109个/ml,平板检查，菌落淡黄色，中间隆起，表面湿润，有光泽，边缘整齐，呈半透明状。
4．淀粉水解糖的制备：
采用双酶法制备淀粉水解糖，首先是淀粉酶将原料淀粉分解成糊精和低聚糖（液化），然后糖化酶将糊精和低聚糖进一步水解成葡萄糖（糖化）。采用双酶水解法，水解条件温和，不要求设备耐高温、高压、耐酸碱，对原料要求粗放可使用粗淀粉原料，缺点是生产周期长。
（1）淀粉的液化：
采用高温液化法，将淀粉乳调好PH值和Ca2＋浓度加入所需的液化酶，用泵将其打入液化桶（桶内有90℃的热水），淀粉受热糊化，液化即可进行，由筒底部流入保温桶，90℃保温40min，达到所需的液化程度。此法设备简单，操作简单，液化效果好。主要缺点是淀粉受热时间不同，也花不均匀，后进的物料作用时间较短（2）糖化：
采用曲霉糖化剂，温度控制在60℃,PH 4.0～4.5，加入量为100U/g干淀粉，糖化开始搅拌15min，然后静置保温，糖化时间一般为24h。糖化结束，升温至100℃维持5min，已灭酶。
5.发酵培养基: 淀粉水解糖 14%～15.5% 玉米浆 0.4% 硫酸镁0.06%
磷酸氢二钠0.1% 泡敌0.06%硫酸锰2mg/L 尿素 0.4% 植物油1 PH 6.7～7.0
6.发酵条件的控制：
谷氨酸发酵条件包括温度、PH、菌龄及接种量、通风及搅拌、氧的传递、泡沫的控制等。用发酵条件来控制发酵过程中各种生化反应的方向和速度，以达到高产的目的。
（1）温度的控制
谷氨酸产生菌最适生长温度和产物生成所需温度不同。其最适生长温度为30～32℃，谷氨酸形成的最适温度为34～37℃。在谷氨酸发酵前期，若温度过高，菌种易衰老，耗糖慢，谷氨酸产量低。因此，前期温度上升要缓慢。在发酵中期，温度上升要快，后期逐渐缓和。在发酵中、后期，若发酵温度太低，则发酵周期长，且不利于产酸。所以生产上可根据菌种特点，采用二级或三级管理温度，即发酵前期长菌体阶段控制在30～32℃，发酵中、后期为34～37℃。
（2）PH值的控制
谷氨酸发酵在中性或微碱性条件下可积累谷氨酸，而在酸性条件下则容易形成谷氨酰胺和N-谷氨酰胺。发酵过程中，培养液中的糖分被利用，氧化成为中间产物有机酸，PH值下降。有机氮被利用，释放氨，则PH值升高。
发酵前期PH低，菌体生长旺盛，只长菌不产酸，发酵前期PH值过高(8.0以上)，则对菌体生长不利，糖代谢缓慢，发酵时间延长。但在发酵前期PH值稍高些，对抑制杂菌生长有利。因此发酵前期应控制PH值为7.5左右。发酵中、后期控制在7.2左右，因为谷氨酸脱氢酶的最适PH值为7.0～7.2，氨基转移酶的最适PH值为7.2～7.4。若发酵后期PH较高（7.5～8.0），菌体自溶，谷氨酸转变成谷氨酰胺。通常采用氨水流加法和尿素流加法调节PH值
（3）菌龄和接种量的控制
采用对数期谷氨酸的菌种为种子可缩短适应期，若菌龄过长，则菌种活力降低，代谢产物增多。一般情况下，一级种子菌龄控制在11～12h，二级种子菌龄控制在7～
8h。
接种量是指接入发酵罐内种子的的量占发酵罐内培养基量的百分比。接种量的多少对适应期的延续时间有很大影响。接种量一般以1%为好。接种量过多使菌体生长速度过快，菌体娇嫩，不强壮，提前衰老自溶，后期产酸不高；接种量过少，则菌体增长缓慢，会导致发酵时间延长，容易染菌。
（4）通风量和搅拌速度的控制
谷氨酸产生菌为兼性好氧菌，因此，在进行谷氨酸发酵时，需要大量供给菌体生长及发酵所需的氧。谷氨酸均只能利用溶解氧，二氧是难溶于水的气体，所以在发酵过程中，要不断的补充无菌空气。一般在菌体生长繁殖期要求溶氧系数Kd为（4～6）×10-7mol O2/（ml·min·atm）；谷氨酸形成阶段Kd为（1.5～1.8）×10-6 O2/（ml·min·atm）。在长菌阶段，若供氧过量，在生物素限量下，抑制菌体，生长表现为，耗糖慢，长菌慢PH偏高，且不易下降。在产酸阶段，需要大量供氧，如通气量不足，往往表现出PH值低，耗糖快，长菌不长产，而积累乳酸和琥珀酸。而这时通气量过大，也不利于α-酮戊二酸进一步还原氨基化，而大量积累α-酮戊二酸。因此，只有在适量通气条件下，才有可能大量积累谷氨酸。
溶解氧的大小是由通气与搅拌两方面决定的，与搅拌器的形式、直径大小、搅拌转速、搅拌器在发酵罐内的相对位置因素有关。一般搅拌器直径大，转速快，溶氧系数大。所以，增大搅拌转速比增大通风量对溶氧系数提高更显着。在发酵前期，以低通风量为宜；发酵中后期，以高通风量为好。当培养基浓度高、营养丰富生物素用量大时，应采用高通风量。当菌体生长缓慢、PH偏高时，应减少通风量，或停止搅拌，以利于长菌。当菌体生长快、耗糖快时，应提高通风量，以抑制生长和满足合成谷氨酸所必需的足够能量。
（5）泡沫的控制
发酵上消除泡沫的方法有两种，一是机械消泡，二是化学消泡剂消泡，常见的消泡剂有植物油（豆油、花生油等）、矿物油（石蜡油）、合成消泡剂（泡敌）。
7.谷氨酸的提取采用等电点法提取
（1）加酸调等电点。将发酵液排入等电桶后，测量温度、PH和谷氨酸含量，然后搅拌冷却，待液温降至30℃时，加盐酸调PH值。前期加酸稍快，1h左右将发酵液的PH值调至5.0。中期加酸要缓慢，约经2h，发酵液的PH值接近4.0～4.5时，观察晶核形成情况。当能目视发现晶核时要停止加酸，育晶1～2h，使晶核壮大。此后加酸速度要慢，直到PH值为3.0～3.2时，停止加酸，继续搅拌20h结束。整个中和温度要缓慢下降，不能回升。最终温度越低越好。
（2）沉降分离。将中和好的液静置沉淀4～6h，放出上清液，然后将谷氨酸结晶沉淀层表面的少量菌体细麸酸清除，放另一缸中回收利用，底部的谷氨酸结晶取出后，离心分离。
8.谷氨酸的中和、脱色和除铁
（1）中和先将谷氨酸加入水中，制成饱和溶液，然后加碱中和，温度控制在65℃，PH值为6.7～7.0，湿谷氨酸与水之比为1:2，湿谷氨酸与纯碱之比为1：（0.3～0.4）
（2）中和液除铁采用树脂除铁法，即利用弱酸性阳离子交换树脂，吸附铁或
锌得以除去。
（3）中和液的脱色采用活性炭脱色法，脱色时，温度控制在50～60℃，PH
值保持在6.4以上，脱色时间为30min，用量为中和液的2%～3%。
9.中和液的浓缩结晶采用低温浓缩法，降低溶液的温度，使溶质的溶解度减小，达到过饱和状态，然后投入晶种，进行起晶。出料后放在储晶槽内，立即进行离心分离。离心后的母液仍含有大量的谷氨酸一钠，可将其并入下批中和液中一起进行处理。
10.干燥、包装
采用流化床干燥，机械化包装方法。
三、物料衡算
（一）生产1000kg纯度为99%的味精需耗用的原辅材料及其他物料量。
图4-2 生产1000kg纯度为99%的味精需耗用的原辅材料及其他物料量指标名称单位指标数
生产规模t/a 10000（味精）
生产方法中糖发酵，一次等电点提取
年生产天数d/a 300
产品日产量t/a 33.4
发酵罐填充系数% 75
产品质量纯度% 99
接种量% 10
原料淀粉含量% 86
倒灌率% 1
发酵周期h 48
发酵初糖Kg/m3150
淀粉糖转化率% 98
糖酸转化率% 56
谷氨酸提取率% 92
味精对谷氨酸产率% 112 （1）发酵液量V1
V1=1000÷（56%×92%×99%×112%×150）=11.67 m3 式中 150——发酵培养基初糖浓度（kg/m3）
56%——糖酸转化率
92%——谷氨酸提取率
99%——除去倒灌率1%后的发酵成功率
112%——味精对谷氨酸的精制产率
（2）发酵液配制需水解糖量G1
以纯糖算， G1= V1×150=1750.54 Kg
（3）二级种液量 V2
V2=10% V1=1.167 m3
（4）二级种子培养液所需水解糖量 G2
G2=25 V2=29.175 Kg
式中 25——二级种液含糖量（kg/m3）
（5）生产1000kg味精需水解糖总量G为：
G2=G1＋G2=1750.54＋29.175=1779.715 Kg
（6）耗用淀粉原料量
理论上，100kg淀粉转化生成葡萄糖量为111kg，故理论上耗用的淀粉量G 淀粉为：
G淀粉=1779.715÷（86%×98%×111%）=1902.4 Kg 式中 86%——淀粉原料含纯淀粉量
98%——淀粉糖转化率
（7）尿素耗用量
二级种液耗尿素量为V3
V3=40 V2=40×1.167=46.68 Kg
发酵培养基耗尿素为V4
V4=40 V1=40×11.67=466.8 Kg
所以，尿素总用量为513.48 Kg
（8）玉米浆耗用量
二级种液耗用玉米浆量V5
V5=25 V2=25×1.167=29.175 Kg
发酵培养基耗玉米浆量V6
V6=4 V1=4×11.67=46.68 Kg
合计耗玉米浆75.855 kg
（9）磷酸氢二钠（Na2HPO4·7H2O）耗量G3
G3 =1×V1=1×11.67=11.67 Kg
（10）硫酸镁（MgSO4·7H2O）用量G4
G4=0.6（V1＋V2）=0.6（11.67＋1.167）=7.7022 Kg （11）消泡剂（泡敌）耗用量G5
G5=0.6 V1=0.6×11.67=7.002 Kg
（12）植物油耗用量 G6
G6= V1=11.67 Kg
（13）谷氨酸（麸酸）量
发酵液谷氨酸含量为：
G1×56%=980.3 Kg
实际生产的谷氨酸（提取率92% 纯度99%）为：
980.3×92%÷99%=911 Kg
（二）10000t/a味精厂发酵车间的物料衡算结果
由上述生产1000kg味精（99%纯度）的物料衡算结果，可求得10000t/a味精厂发酵车间的物料平衡计算。
四、设备生产能力计算及选型
设备设计选型是否正确恰当，对投资建厂和工厂投产后的运行和维修、工人的劳动强度、产品质量都会有较大的影响；设备的选型，可以反映出所设计工厂的先进性
和可靠性，所以要考虑以下原则：
○
1 保证工艺生产过程的正常和安全运行 ○
2 操作费用低，耗水、电、汽等较少 ○
3 技术上先进，经济上合理，操作上方便 ○
4 清洗方便，耐用，易维修 ○
5 设备结构紧凑，减轻工人的劳动强度，尽量实现机械化和自动化 ○
6 考虑生产波动和设备平衡，要留有一定的余量和备用设备 ○
7 尽量减少噪音，符合环保要求 图4-3 10000t/a 味精厂发酵车间的物料衡算
1.发酵罐： （1）选用公称容积为300m3的机械搅拌通风发酵罐4个，发酵周期为40～42 h 生产周期48～50h 罐径：D=[300/(0.785×
2.5)]1/3=5.35m 罐高：H0=2D=2.5×
5.35=10.7 m 搅拌器直径：D2=0.32D=1.712 m 上下封头高：ha=hb=D/4=1.3375m
罐总高：H=10.7+1.3375×2=13.375 m 封头容积：V 封=0.785×5.352（1.3375+5.35/6）=50 m3 圆柱部分容积：VH=0.785×5.352×10.7=240 m3 总容积：340 m3
（2）计算不通气时的搅拌轴功率P 0：
式中 Np ——在湍流搅拌状态时其值为常数4.7 N ——搅拌转速， N=72r/min=1.2r/s D ——搅拌器直径，D=1.7m
ρ——醪液密度，ρ=1050kg/m3 代入上式：
两挡搅拌： '002245.5P P kW
== （3）计算通风时的轴功率Pg
物料名称 生产1t 味精（100%）的物料量
10000t/a 味精生产的物料量
每日物料量
发酵液（m3） 11.67 1.167×105
389 二级种液（m3） 1.167 1.167×104
38.9 发酵水解用糖（kg ） 1750.54 1.75×107 5.84×104
二级种培养用糖（kg ）
29.175
2.9175×105
972.5
水解糖总量（kg ） 1779.715 1.78×107
5.93×104
淀粉(kg) 1902.4 1.9×107
6.3×104
尿素（或液氨） 513.48 5.13×106 1.71×104 玉米浆（kg ） 75.855 7.6×105 2533 磷酸氢二钠（kg ） 11.67 1.167×105 389 硫酸镁（kg ） 7.7022 7.7×104 257 泡敌（kg ） 7.002 7×104 233 植物油（kg ） 11.67 1.167×105 389 谷氨酸（kg ）
911
9.11×106
30366
式中 P
0——不通风时搅拌轴功率（kW），224
245.5 6.0310
P==?
N——轴转速，N=72r/min
D——搅拌器直径（cm），D3=1.7123×106=5×106
Q——通风量（ml/min），设通风比VVm=0.11~0.18，取低限，如通风量变大，Pg会小，为安全。现取0.11；
则Q=300×0.11×106=3.3×107（ml/min）
代入上式：
（4）求电机功率P
电
：
采用三角带传动η
1=0.92；滚动轴承η
2
=0.99，滑动轴承η
3
=0.98；端面密封增加
功率为1%[7]；代入公式数值得：
2．二级种子罐：接种量为10%，一天种子液的需求量为43 m3，装填系数75%，种子培养周期为8小时，辅助操作时间 8～10h。因此，需要2 m3二级种子罐11个，其中1个备用。采用夹套冷却。
3．等电点罐：每天大约需要处理发酵液450m3，时间为32h，故需FD-5203型等电点罐1个。
4．离心机：每天需要生产成品味精33.4t，选用XZ-1000型三组离心机4台，其中一台备用。
5．真空煮晶罐：体积为9m3的煮晶罐7个，其中一个备用。
6．流化床干燥器：结晶味精含水量应低于2%
7．冷冻机：采用低温冷冻等电点法，将液温降至5℃以下，
8．空气处理设备：包括空气压缩机、储气罐、冷却器、旋风分离器、油水分离器、加热器、过滤器等。选择的设备有：TRX-200型离心式空气压缩机，额定供气量
175~360m3/min、储气罐大小20m3、HL200/1管式后冷却器，处理能力248m3/h,QF300型气液分离器，处理能力200m3/h,LN*-198/1型空气过滤器，处理能力198m3/h，加热器换热面积14 m2
9．离心泵：生产过程共需离心泵8台，采用IS65-50-160型离心泵，另需一台离心泵备用。
10．味精菌体干燥设备：需要一台，使菌体湿度从85%降到12%以下，选用热风旋片干燥机，
10.装箱机：每天需装箱3400箱，选用晨星包装机械有限公司生产的ZX.Q5/120-A 型的250箱/h的装箱机，配用功率为45kW，共需3台。
11.CIP清洗设备：CIP就地清洗设备用于各种容器设备和管道的就地清洗，CIP 利用离心泵输送清洁液在物料管道和设备器内进行强制循环，达到就地清洗的目的，提高设备利用率减小劳动强度。CIP清洗设备分为整体式、组合式、全自动和手动控制等类型，本项目选择由上海瑞牌公司生产的SKL0-5.3型的整体全自动式。
表4-4 主要设备选型表
设备名称格型号生产能力量数量生产厂家离心泵IS65-50-160 25 m3/h 8 上海宏东泵业有限公司
二级种子罐V=2000L 1400L/d 10 张家口冶金制氧机备件厂
发酵罐机械搅拌通风发酵40h 4 张家口冶金制氧机备件厂
罐V=300m3
空气过滤器LN*-198/1 198m3/h 1 无锡汉英机器制造有限公司
空气压缩机TRX-200型175~360m3/min 1 无锡汉英机器制造有限公司
等电点罐FD-5203 1
离子交换柱φ1200mm×4800mm 17
离心机SS1000型18 张家港市正大离心机制造有
限公司筛分机 2 新乡市振东筛分机械有限公
司真空煮晶罐V=9 m37
流化床干燥器15t/d 3 Barr-Rosin公司装箱机ZX.Q5/120-A 250箱/h 2 晨星包装机械有限公司自动胶带封箱机HT6050 250箱/h 2 晨星包装机械有限公司锅炉HKL-4.5 1 温州万达企业废水处理设备ZPG5-06 1 上海瑞牌公司
热风旋片干燥机JB-500 80t/d 1 沈阳一通干燥设备有限公司CIP清洗系统SKL0-5.3 1 上海瑞牌公司
设备流程图见附图三
五、劳动力计算
表4-5 车间每班劳动力分配表
淀粉调浆6人酶解1人发酵2人化验室2人
空气处理3人菌培室2人谷氨酸提取4人原辅料库5人
味精精制5人离心3人干燥2人成品库2人
机械维修2人锅炉房1人污水处理2人包装5人通过上表知，每班需47名工人，车间实行每天3班制，所以车间共需工人47×3-4=137人。
六、生产车间工艺布置
（一）生产车间工艺设计
生产车间工艺布置应根据以下原则：
1.设备布置要尽量按工艺流程的顺序安排，但有些特殊设备可按相同类型设备适当集中。
2.生产车间与其它车间的各工序要相互配合，保证各物料运输通畅，避免重复往返。
3.必须考虑生产卫生和劳动保护。
4.可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖简易棚。
生产车间总占地面积约3500m2,车间高度16m，其中包括车间办公室、原料暂存间、成品暂存间、化验室、菌培室、更衣室等辅助车间。
（二）生产车间非工艺设计
1.门：生产车间的门，设置防蝇、防虫的装置，本厂采用双扇门，车间内部采用
单扇门。
2.排汽：对产生水蒸气的设备需进行机械通风，可在设备附近或设备上部的屋顶开孔，用轴流风机在屋顶上直接进行排汽。
3.采光：车间高度16m，侧窗的采光面积足以达到一定的采光系数，所以不需在屋顶上开天窗，窗台高1.2m，内设日光灯照明。
4.地坪：车间地坪采用石板地坪，其优点是能耐腐蚀，不起灰。生产车间设有明沟排水，将生产车间的废水和腐蚀性介质排除。
5.墙面：车间内设有1.8m的墙裙，用白瓷砖以保证墙面不受污染且易于清洗，墙上部用仿瓷涂料粉刷，可防水、防霉。
6.温控：车间内设有空调装置。
生产车间平面布置图见附图四
七、水、电、汽用量估算
（一）总水量
（1）生产用水
用水量衡算根据生产车间各方面的用水估算一天的用水量，再计算一年的用水量。
①空气预处理冷却用水
设备计算中获得的数据中冷却水的耗量为30t/h，考虑到冷却水可循环利用，因此可按2%的耗用率计算：G
1
= 30 ×24×300×2%= 4320t
②培养基用水
每个发酵罐装液量为255m3，共4个发酵罐，每年共有150个发酵周期，则用水量
为：G
2
=340×75%×2×300 = 150000t
③发酵罐灭菌冷却用水
发酵罐实罐灭菌过程中，在完成保温时间后，关一路排汽，再关一路进汽（次序不能颠倒），最后排汽与进汽全部关闭。然后引入无菌空气，再打开蛇管的冷却水。冷却过程中所需的冷却水的量计算过程如下：
W
水
=300×510×1.02×3=468000t/a
其中：t
1s
为培养基开始冷却时的温度，120℃；
t
1f
为培养基冷却结束时的温度，30℃；
t
2s
为冷却水进口温度，10℃；
t 2为对应t
1
时冷却水出口温度，40℃。
考虑到冷却水可循环利用，因此可按2%的耗用率计算，则冷却水的总用量为：G
3
= 468000×2%=9360 t/a
④发酵罐冷却用水
发酵罐放出的热量为Q = Q
1﹣Q
2
﹣Q
3
其中：发酵产热Q
1
= 每罐发酵醪液量×谷氨酸发酵液的发酵热 = 340×0.75×29300 = kJ/h
代谢气体带走的蒸发热量Q
2 = 30%Q
1
，射散热量Q
3
= 6%Q
1
。则
Q = Q
1﹣Q
2
﹣Q
3
= ×（1﹣30%﹣6%）= 9563520 kJ/h
冷却水用量W = Q/c
p (T
2
﹣T
1
)
= 9563520÷4.174÷(45﹣20)
= 91.6t/h
其中冷却水的进、出温度为20℃、45℃。
考虑到冷却水可循环利用，因此可按2%的耗用率计算，则全年冷却水用量
G
4
= 91.6×发酵时间×发酵周期数×发酵罐数×2%
= 91.6×48×300×2 ×2%
= 52531 t/a
⑤发酵罐清洗用水
每次清洗用水为4t，发酵罐的清洗一般是在放料结束后进行，清洗用水量为：
G
5
= 每次清洗用水量×发酵罐数×发酵周期数 = 4×2×300= 2400t
⑦其他用水
包括冲洗地面、管道冲刷、洗滤布及其他设备的定期清洗。按每天用水20t算，则总用水量为：
G
7
= 每天用水量×300 = 20×300 = 6000 t
生产总用水量：
G = G
1﹢G
2
﹢G
3
﹢G
4
﹢G
5
﹢G6﹢G
7
= 4230+150000+9360＋52531＋2400＋6000
= 2.25×105 t
(2) 锅炉用水
①培养基灭菌升温阶段
发酵罐实罐灭菌时升温阶段选用直接加热方式，预先在发酵罐中加入255 m3的发酵培养基，培养基原始温度为25℃，最后加热至90℃。
蒸汽用量计算公式[8]为：
s 1 = [G?c
s
? (t
2
﹣t
1
)]÷i]×(1+0.1)
= [1020×255×4.18×(90﹣25)]÷(2728×5)×(1+0.1)
=5700 kg
其中：c为培养基比热容，可取4.18 kJ/（kg·℃）；
I为蒸汽的热焓，为2728 kJ/kg；
c
s
为冷凝水的蒸汽比热容，取4.18 kJ/（kg·℃）；
?为加热过程中散失的热量，一般取10%。
②培养基灭菌保温阶段
蒸汽从与培养基相接触的管道连续进入，从不与培养基相接触的管道连续排出。保温阶段持续30min,该过程中蒸汽的消耗量为：
s 2 = 1.19F?t
2
(P/V) 1/2
= 1.19× 3.925×10×30× [(105+101) ×103÷0.613]1/2 = 8.12×105 kg
蒸汽总用水量为
s = (5700+812000)×2×300÷1000= 4.9×105 t
锅炉总用水为
S = 1.15×1.25×4.9×105 = 7.04×105 t
（3）生活用水：每年2000t
全厂年用水量 = 生产用水+锅炉用水+生活用水
= 2.25×105+7.04×105+2000
= 9.31×105 t
（二）用电量
1.主车间用电设备清单及功率见表4-6
设备名称配用功率/ kW 实用数量/台总功率/kW 备注
离心泵 5.5 8 44 一台备用
二级种子罐 1.5 17 25.5 一台备用
发酵罐240 2 480
空压机150 1 150
筛分机80 2 160
等电点罐20 1 20
热风旋片干燥机80 1 80
离心机 5 18 90 一台备用
真空煮晶罐70 6 420
流化床干燥器30 3 90
装箱机30 2 60
自动胶带封箱机24 2 60
锅炉8.2 1 8.2
废水处理设备12 1 12
CIP清洗系统 5.5 1 5.5
总功率/kW 1705
2.照明用电：生产生活照明普遍采用日光灯，每小时的耗电量约3kWh。
因此，一年需要的电量为：（1705+3）×24×
（三）用汽量
生产中蒸汽主要用于发酵罐的实罐灭菌过程中，灭菌过程中主要有两个阶段用到蒸汽：
①升温阶段
发酵罐实罐灭菌时升温阶段选用直接加热方式，预先在发酵罐中加入250 m3的发酵培养基，培养基原始温度为25℃，最后加热至90℃。
蒸汽用量计算公式为：
s 1 = [G c
s
(t
2
﹣t
1
)]÷(i﹣c
s
t
2
)]×(1+ )
= [1020×250×4.18×(90﹣25)]÷(2728﹣4.18×95)×(1+0.1)=32600kg 其中：c为培养基比热容，可取4.18 kJ/（kg ℃）；
i为蒸汽的热焓，为2728 kJ/kg；
c
s
为冷凝水的蒸汽比热容，取4.18 kJ/（kg·℃）；
为加热过程中散失的热量，一般取10%。
②保温阶段
蒸汽从与培养基相接触的管道连续进入，从不与培养基相接触的管道连续排出。保温阶段持续30min,该过程中蒸汽的消耗量为：
s 2 = 1.19F t
2
(P/V) 1/2
= 1.19× 3.925×10×30× [(105+101) ×103÷0.613]1/2= 8.12×105 kg 蒸汽总用量为
s = (32600+812000) × 8×82÷1000
=8.45×105 t
每天蒸汽气用量为：1.69×106 每年蒸汽气用量为：300×1.69×106=5.07×108（四）水电汇总：
项目日平均用量年用量
水/t 3116 9.35×105
管部
人。
第六章工厂卫生设计
一、工厂设计与设施的卫生
（一）选址
饮料厂必须建在交通方便、水源充足、无有害气体、烟雾、灰沙和其他危及食品安全卫生的地区。
（二）厂区和道路
厂区和进入厂区的主要道路应铺设适于车辆通行并便于冲洗的坚硬路面（如混凝土或沥青路面）。路面应平坦、不积水，厂区内应有良好的排水系统。
（三）厂房与设施
1.厂房与设施必须按工艺流程合理布局，便于卫生管理和清洗、消毒。
2.厂房与设施必须结构合理、坚固、完善；经常维修保养，保持良好状态。
3.厂房内必须有防蚊蝇、防鼠、防烟雾、防灰尘等设施。
（四）供水系统
1.生产用水的水质必须符合 GB5749-2003的规定。如配备贮水设施。应有防污染措施，贮水设备应定期清洗、消毒。
2.制冷、冷却、消防用水必须用单独管道输送，并有醒目的颜色区别，不得与生产用水交叉连接。
3.废水、废汽排放系统
植物工厂发展中存在的问题及解决办法
植物工厂发展中存在的问题及解决办法 作者：来源：浏览次数：57 日期：2012-11-1 13:04:06 第一节、植物工厂发展中存在的问题 从植物工厂产生到发展的整个过程来看，经济效益、社会效益、生态效益、示范效益、科普效益、观光效益特别明显，高产、高效、高质、安全，健康和可持续发展“是植物工厂”的特点，实现“水、肥、气同补”和技术集成是植物工厂的技术核心，“生产”环境设施化、形式立体化、流程自动化，管理智能化，资源节能化，过程透明化,是植物工厂的创新模式，这是对传统农业的一种颠覆，它创造了农业的神奇，演绎着农业的神话，使我们看到了农业的希望，正如国际粮农组织所说的那样：植物工厂是二十一世纪农业的发展方向。 但是，就现阶段而言，植物工厂发展中还存在很多不足的地方和问题，还需完善。 一、建设成本问题 植物工厂建设成本和运行成本到目前为止都非常高，国内无锡植物工厂面积6000㎡，投资500万元人民币，平均为833.33元/㎡，汤山植物工厂平均造价1166元/㎡，江宁台创园植物工厂投资800万元人民币，总面积为12000㎡，平均造价为667元/㎡，（是目前国内最低的），而国内的其余植物工厂的平均造价均高于此。 国外植物工厂的造价更高，日本植物工厂的造价均在2万元/㎡以上，韩国知识经济部披露：利用二极管LED人工太阳能建造植物工厂，将投资3亿韩元折合人民币1609.88万元，建495㎡示范植物工厂，平均造价为32522.8元/㎡。 由于植物工厂成本造价太高，导致生产出来的产品成本过高，在日本太阳光型植物工厂一棵生菜的成本为50日元，而在完全控制性植物工厂中生产生菜成本是100日元以上，一般地讲，日本植物工厂生产100克菜的成本为100日元，市场上零售价为180-200日元，一只番茄单价在10-20元。 植物工厂生产成本高,主要有以下几个原因： 1、设备成本
年产量200万吨专用面粉工厂设计
年产量20万吨专用面粉工厂设计 摘要：食品专用而粉是为适应某些食品对所用而粉质量和品质的特定要求而专门生产配置的。随着我国各种专用粉生产工艺的启用，专用粉所占领的市场份额也在逐年上升。多种适合不同产品生产要求的而粉的出现，极大地丰富和提高了人民生活品质。目前，专用粉的研究向更细、更专业化方向发展，作为发展型产品的预混合粉已成为专用而粉开发研究的热点。我国是而食消费大国，专用粉生产起步虽晚，却市场潜力巨大，销量持续增长。但与国外市场相比，国内专用粉市场还有很大的差距。本次设计介绍了专用面粉的生产价值及加工生产状况和产品开发现状、对专用面粉的产品加工方案、厂址选择、工艺流程、物料计算、输送及通风与除尘系统等进行分析说明，此次设计的专用面粉年产量为20万吨，预计xxxx年回本 关键词:专用面粉；工艺设计；工厂车间布置；设备选型 第一章绪论 1.1专用面粉生产价值 1.2我国专用面粉加工生产状况及产品开发现状 我国大部分而粉加工厂长期习惯于前路出粉生产工艺，粉路与操作条件和生产专用粉有较大的差距。生产的而粉在保证一定出粉率的前提下精度要求不太高。河南省属于优质小麦主产区，为而粉加工业提供了原粮优势，但是加工企业数量多，规模小，技术落后，产品主要以普通粉为主，严重制约企业的发展壮大，并且时常出现部分产品滞销的局面。要改变现状，专用而粉的开发和生产就是一种必然。当
前，国内许多专用粉的生产厂家需使用进口小麦，由于价位较高，使专用粉生产的发展大多集中于而包粉、饼干粉、糕点粉、高档方便而粉等利润丰厚的食品上，而我国人民传统食品如馒头、而条和水饺等用量较大的食品专用粉发展缓慢，且各地发展也不平衡。 第二章设计内容及原则 2.1本设计的主要内容 2.2设计依据 《面粉厂生产规范》----GB 13122-1991 《小麦粉国家质量标准》--------GB1355 ---2015 《建筑结构荷载规范》-----GB50009一2001 2.3设计任务 2.4设计说明 2.5设计原则 (1)我国是农业大国，小麦的年产量巨大，原料资源充足。立足于本省及全国专用面粉的现状，瞄准了本地区的小麦原料资源及专用面粉销售市场，确定本项目的总体思路。 (2)依据国内特别是河南省周边地区的资源优势及市场供应需求趋势，来确定本项目的生产规模及产品方案。 (3)依据见效快、投资少、产品档次高、保护生态环境、经济和社会效益好的目标，确定本项目的建设内容。 第三章厂址选择及总平面设计
年产550吨豆奶粉工厂设计说明书
第一章总论 第一节概述 豆奶粉是一种新型固体饮料，它综合了大豆和牛奶的营养成份，具有口感细腻，香味浓郁，营养丰富，携带方便等特点。在诸多豆制品中，豆奶粉以其众多优点受到人们青睐。豆奶粉主要有以下营养价值。 一、从营养价值上看，大豆蛋白质含量高，含有人体所必需的八种氨基酸，比较接近世界卫生组织新拟定的营养模式，其中赖氨酸含量高于谷物，是植物性食物中最合理、最接近人体所需比例的。另外，牛奶蛋氨酸含量较高，可以补充大豆蛋白质中蛋氨酸的含量，动、植物蛋白的互补，使氨基酸的配比更合理，更利于人体消化吸收。 二、豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪，不饱和脂肪酸含量较高，并含有人体所必需脂肪酸亚油酸，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化。 三、豆奶粉是经过超微粉碎工艺加工而成的，不除豆渣，大豆子叶全部被利用，膳食纤维的含量比同类产品高，有润肠通便的作用，可以预防直肠癌。 四、豆奶粉中含有多种矿物质和维生素。 五、豆奶粉中含有大豆低聚糖。大豆低聚糖对肠道内的双歧杆菌等益生菌有增殖作用，可以提高人体免疫力，延缓衰老。 六、豆奶粉中含有大豆异黄酮。大豆异黄酮是植物雌激素，长期食用可以预防乳腺癌、前列腺癌和骨质疏松，减轻或避免更年期综合症。 七、豆奶粉中含有大豆卵磷脂，可以抗衰老，健脑。 第二节设计依据 本设计参考了《食品工厂设计与环境保护》、《大豆制品加工技术》、《食品工厂机械与设备》、《化工原理》上下册、《食品工厂设计综合实训》等。根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与物料衡算和包装材料计算。 第三节设计目的和意义 本设计是将我们学到的知识应用到实践中来。在完成这个设计的过程中，一方面巩固学到的知识，另一方面通过查阅，整理资料增加我们的认识和科研技能，同时，进一步熟悉工厂的生产实际，培养我们理论联系实际的能力，锻炼了我们解决问题的能力。
植物工厂,设计方案(精华)
植物工厂设计方案 目录
第一章公司介绍 (3) 第二章设计方案 (4) 一、设计依据与标准 (4) 二、概况 (5) 第三章植物工厂系统组成图 (9) 第四章项目实施方案 (10) 一、布局与工艺 (10) 二、维护结构 (10) (一) 保温板 (10) (二) 植物工厂门 (13) (三) PVC地面 (14) 三、空气调节系统 (19) (一) 温度的调控 (19) (二) 湿度的调控 (34) (三) 二氧化碳调节系统 (38) 四、补光系统 (39) (一) 设计原则 (39) (二) 培养架介绍 (40) (三) 光源设计 (41) (四) 运用案列 (42) 五、营养液施肥系统 (44) 六、营养液增氧消毒系统 (44) 七、植物工厂控制系统 (47) (一) PID控制技术 (47) (二) PLC控制系统 (49) (三) 控制系统功能及介绍 (51) (四) 现场控制箱及电料 (56) (五) 奥地利E+E温湿度传感器 (57) 八、植物工厂配套设施 (59) 九、植物栽培过程 (60)
第一章公司介绍 第二章设计方案 一、设计依据与标准 国家及行业的有关法规、规范、标准、条例、规定 1、《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）； 2、《环控舱施工及验收规范》（JGJ-71-1990）； 3、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）； 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50246-2002）； 5、《单元式空气调节机技术条件》（GB/T17758-1999）； 6、《组合式空调机组》（JB/14294-1993）； 7、《蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组，工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》 （GB/T18430.1-2001） 8、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 9、《通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87） 10、《生物气候箱技术规范》（JBJ71-90） 11、《冷库设计规范》（GB50072-2001） 12、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98） 13、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 14、《智能建筑设计标准》（GB/T50314-2006） 15、《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002） 16、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 17、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 18、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 19、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
日本的植物工厂及其新技术
无尘植物工厂生机勃发 在日本，一种被称为植物工厂”的新生产方式正成为改变日本传统农业生产方式的新亮点，它不但有望以更少的资源产出更多的蔬菜和粮食，还可为提高就业率作贡献。记者日前应日本政府的邀请，参观了东京千叶县一家植物工厂” 面对西装笔挺的嶋村茂治（37岁），你一定无法想象他的专长是种菜，而且他不只是自己种菜，还教人种菜。 嶋村不是传统的农夫；他不必一年365天每天十多个小时在菜园里锄草施肥抓害虫，他甚至不需要去菜园，因为他的菜都种植在室内。 嶋村采用的是一种称为植物工厂”的科技，也就是在密封的环境中，人为地调节植物的生长环境，包括控制光线、温度、湿气、二氧化碳和水，以确保全年可以稳定地收成。
毕业自千叶大学园艺学院的嶋村，在求学期间接触到在植物工厂的新科技。据该大学副教授丸尾达介绍，植物工厂可分为完全使用人造灯光、同时使用人造灯光和阳光，以及只靠阳光三种设施。 嶋村的植物工厂所采用的，就是只靠人造灯光的先进设施。植物在强烈灯光的照射下，就像被阳光照耀一样，也能产生光合作用。 由于植物不需要靠阳光生长，加上新科技确保植物不会在人造灯的照射下，表面温度过高，所以植物工厂内的蔬菜，不必像在农田里那样，一字排开地种植，而是可以种在多层架子上，节省了许多空间。 植物工厂的收成也高于传统种植法。据嶋村介绍，他们可以通过调节灯光来控制植物的生长。例如，他们一般会让灯光照射植物六七个小时，然后关灯一两个小时，以欺骗”植物一天过去了，借以加速其生长周期，更快和更频繁地收成。 干净无尘无杀虫剂 此外，由于植物工厂是个密圭寸空间，植物的生长不再受到天气等自然环境的影响，蔬菜的供应量也可以保持稳定。 为了确保植物不被害虫侵害，植物工厂犹如半导体业中的洁净室，工人进去之前，必须先洗净身体，换上连衫裤和戴上头罩、手套和口罩。 工厂内的植物也不是种在泥土中，而是利用水耕法，靠营养液生长。嶋村说，植物的形状和味道，也可以通过控制营养液的种类和数量等方式，来加以控制和改变。
工厂设计所需基础资料提纲
工厂设计所需基础资料提纲 一、 可行性研究阶段 1、项目建议书。 2、国家（或部门）批复项目建议书、环境影响报告书的文件。 3、合资项目应有合资协议书，各股东营业执照和资信、资产调查报告。 4、国家（地方）关于当地成品油的供应现状和今后规划。 5、国家（地方）对本项目的优惠政策。 6、国家（地方）财政税收规定。 7、对加工新原油的工厂需有全国矿产储量委员会对油田原油储量报告的批复， 对经常加工国外某种原油时，需有该原油资源调查报告。 8、原油评价报告，原油数量，对产品的中间产品及副产品的规格（产品牌号、 规格、性能等）要求，外供燃料分析资料。 9、产品方案及产品性能。 10、总流程中各种工艺过程的生产数据，对新工艺、新原料和新产品需要有 资质的科研单位提供的正式科学试验报告。 11、原油、原材料、产品、副产品价格及油品、化工产品市场的报告。 12、装置生产能力和规模、操作时间及操作制度等要求。 13、主管部门有关本项目的批复文件。 14、主管部门历次中间审查会（预评会）纪要。 15、历次项目协调会议纪要。 16、引进项目的意向书。 17、有关部门对进口原料、材料及产品出口的意向书。 18、有关对外协作协议书： a）原油及主要原材料供应协议。 b）征地协议。 c)城市规划协议。 d)铁路接轨点及铁路运输协议。 e)公路进厂点及公路运输协议。 f)建设港口及水运协议。
g)水资源利用及供水协议。 h)排水协议。 i)供电协议。 j)电信协议。 k)供气协议。 l)可依托临近消防机构及设施的协议。 m)银行贷款意向性协议书。 n)其它供天然气、煤炭等协议。 19、数据基础资料 1） 气象资料 a）气温（年平均气温，最高年平均气温，绝对最高气温，绝对最低气温，最冷月（一月）平均温度，最热月（七月）平均温度，最热月平均最高 温度，最冷月平均最低温度等）； b）安装在室外钢结构的设计温度； c）相对湿度（年平均相对湿度，月平均相对湿度，月平均最高相对湿度，月平均最低相对湿度）； d）气压（月平均气压，月平均最大气压，月平均最小气压，绝对最高气压，绝对最低气压）； e）降雨量（年平均降雨量，最大年降雨总量，月最大降雨量，日最大降雨量，小时最大降雨量，10分钟最大降雨量，当地暴雨强度计算公式，一 次暴雨持续时间与最大雨量）； f）径流系数（铺面区，石子区，无铺面区）； g）雪荷载（最大积雪厚度，平均积雪厚度，裹水荷载及基本雪压）； h）风荷载（地面以上10米高处瞬时最大风速、10分钟平均最大风速和基本风压，年平均风速）； i）风向（年主导风向，夏季主导风向，冬季主导风向，风玫瑰图）； j）雷电时间（年平均雷电日数，年最多雷电日数或小时数）； k）日照时间（年平均日照天数，年最大日照天数，年逐月平均日照时数及百分率）；
小型磨粉机的设计
目录 1 在学校图书馆查阅相关资料。..................... 错误！未定义书签。 2 在工厂的实践毕业实习。......................... 错误！未定义书签。 3 通过老师和工程师的指导。....................... 错误！未定义书签。 4 通过浏览因特网上的相关资料。................... 错误！未定义书签。 1. 产品设计的依据、用途和适用范围：............................ - 2 - 1.1依据.................................................... - 3 - 1.2 用途及使用范围.......................................... - 3 - 2. 设计前的准备工作......................................... - 3 - 3. 设计方案的确定和关键技术的解决方法....................... - 3 - 3.1总体结构与主要工作构件.................................. - 3 - 3.2 传动系统............................................... - 5 - 3.3控制系统................................................ - 7 - 3.4 卸料方式................................................ - 9 - 4 本机工作原理与操作方法...................................... - 10 - 4.1 工作原理............................................... - 10 - 4.2 操作方法............................................. - 10 - 5 本机的结构特点与先进性...................................... - 10 - 6 其他说明................................................... - 10 - 6.1换辊操作步骤........................................... - 10 - 6.2关于噪声控制与污染问题................................. - 11 - 7本机的特征.................................................. - 11 - 8计算部分.................................................... - 11 - 8.1 动力计算、选配电机：................................... - 11 - 8.2 三角带传动设计......................................... - 11 - 8.3 齿轮减速箱设计......................................... - 13 - 8.4磨辊受力分析........................................... - 15 - 8.5磨辊轴承的选择计算..................................... - 18 - 8.6 磨辊轴与轴体过盈量和压入力的计算....................... - 19 - 8.7 慢辊轴的强度、刚度校核. ................................ - 20 - 8.8 喂料辊动力消耗计算：................................... - 22 - 8.9 喂料辊小同步带传动设计 ................................ - 23 - 8.10 料门机构设计.......................................... - 23 - 9 主要设计参数................................................ - 24 - 10 主要参考资料：............................................ - 26 -
日本的植物工厂及其新技术
无尘植物工厂生机勃发 在日本，一种被称为“植物工厂”的新生产方式正成为改变日本传统农业生产方式的新亮点，它不但有望以更少的资源产出更多的蔬菜和粮食，还可为提高就业率作贡献。记者日前应日本政府的邀请，参观了东京千叶县一家“植物工厂”。 面对西装笔挺的嵨村茂治（37岁），你一定无法想象他的专长是种菜，而且他不只是自己种菜，还教人种菜。 嵨村不是传统的农夫；他不必一年365天每天十多个小时在菜园里锄草施肥抓害虫，他甚至不需要去菜园，因为他的菜都种植在室内。 嵨村采用的是一种称为“植物工厂”的科技，也就是在密封的环境中，人为地调节植物的生长环境，包括控制光线、温度、湿气、二氧化碳和水，以确保全年可以稳定地收成。
毕业自千叶大学园艺学院的嵨村，在求学期间接触到在植物工厂的新科技。据该大学副教授丸尾达介绍，植物工厂可分为完全使用人造灯光、同时使用人造灯光和阳光，以及只靠阳光三种设施。 嵨村的植物工厂所采用的，就是只靠人造灯光的先进设施。植物在强烈灯光的照射下，就像被阳光照耀一样，也能产生光合作用。 由于植物不需要靠阳光生长，加上新科技确保植物不会在人造灯的照射下，表面温度过高，所以植物工厂内的蔬菜，不必像在农田里那样，一字排开地种植，而是可以种在多层架子上，节省了许多空间。 植物工厂的收成也高于传统种植法。据嵨村介绍，他们可以通过调节灯光来控制植物的生长。例如，他们一般会让灯光照射植物六七个小时，然后关灯一两个小时，以“欺骗”植物一天过去了，借以加速其生长周期，更快和更频繁地收成。 干净无尘无杀虫剂 此外，由于植物工厂是个密封空间，植物的生长不再受到天气等自然环境的影响，蔬菜的供应量也可以保持稳定。 为了确保植物不被害虫侵害，植物工厂犹如半导体业中的洁净室，工人进去之前，必须先洗净身体，换上连衫裤和戴上头罩、手套和口罩。
土豆粉工厂设计
1.产品市场分析： (1)、国际市场分析目前，国际马铃薯淀粉年产量约600多万吨，欧共体国家的量占85%，其中，荷兰阿韦贝公司年产马铃薯淀粉80多万吨，行销全世界，年收入达8亿美元。随着现代科技的发展，马铃薯淀粉的生产和应用在不断增加，如德国1982-1983年马铃薯淀粉产量为15万吨，1993-1994年达50万吨，增加了2.3倍，年平均递增11.6%。亚洲是马铃薯淀粉国际市场的重要销售地区，据有关方面分析，中国目前进口马铃薯淀粉20多万吨，日本需要进口15～20万吨，韩国12～16万吨，台湾地区8～10万吨，东盟国家20～30万吨，合计70～100万吨。1996年以前，欧共体国家每出口1吨马铃薯淀粉，补贴50美元；从1998年起，欧共体国家随着一体化进程的深入，逐步取消了补贴政策，导致马铃薯种植面积的减少，国际市场上的供应将趋紧。 （2)、国内市场分析据有关资料，目前国内马铃薯淀粉年需求量为70多万吨，我国现有淀粉生产5000吨以上规模的厂家只有10家，达到一极品的产量仅5万多吨，约占国内需求总量的7%。通过各种渠道进口20多万吨，国内市场尚缺口40多万吨。目前，缺口部分主要由低挡产品或其它产品替代。 （3)、发展趋势分析从人均消费淀粉量上看，目前我国只有2.5千克，而欧洲、日本为10千克以上，我国人均水平还比较低，增长潜力较大。需求总量将进一步增加。从国产马铃薯淀粉的市场竞争力分析。我国加入世贸组织后，马铃薯淀粉的进口税率降低到17%，目前马铃薯淀粉的到岸价为500美元，而国产的价格仅4000～4500元/吨。因此，国产马铃薯淀粉产品，只要保证质量，适销对路，在国内不仅有市场，也是具有竞争力的。2 平面布置与设计 2.1 厂址选择 按照薯类淀粉厂厂址选择的要求，本设计厂的厂址选择考虑以下几个方面： (1)、首先厂址应设在规划区或者开发区内，以适应当地远近期规划的统一布局，尽量不占用或少占良田，做到节约用地。(2)、必须考虑厂址的地理位置、原料和水的来源等条件。宜设在原料产地附近的大中城市的郊区，可便于原料、成品、辅料和包装材料的运输。 (3)、厂区的标高应高于当地历史最高洪水位，特别是主车间及仓库的标高更应高于当地历史最高洪水位，厂区自然排水坡度最好在0.004～0.008之间。(4)、所选厂址，要有可靠的地质条件，应避免将工厂设在流沙、淤泥、土崩断裂层上。(5)、所选厂址附近应有良好的卫生环境，没有有害气体，放射性源，粉尘和其他扩散性的污染源。厂址不应选在受污染河流的下游。(6)、所选厂址面积的大小，应在满足生产要求的基础上，留有适当的空余场地，以考虑工厂进一步发展之用。(7)、所选厂址应有可满足生产需求的供电条件，附近有充足的水源，而且水质应较好(8)、厂址最好选择在居民区附近，这样不仅有充足的劳动力来源，还可以减少职工生活福利设施建设。 2.2 总平面布置设计 总平面设计是马铃薯淀粉工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合用地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于组织生产,又便于企业管理，本工厂平面布置设计原则有：(1)、总平面设计应设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计。布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留发展空地。(2)、对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。保证生产过程的连续性，互相联系比较紧密的车间，仓库可进行合理组合，建成联合厂房，要求物流线路短捷，运输总量最少，尽量避免往返交叉，合理组织人流和货流，相互间影响的车间不要放在同一建筑物里。(3)、动力设施应接近负荷中心。(4)、厂区建筑物间距
有色冶金行业资料
有色冶金行业资料 一、有色行业定义及包含金属种类 1.1 定义 人类已发现蕴藏在自然界的103种天然元素中，凡具有良好导电、导热和可煅性的天然元素称金属，现在世界上有86种金属。通常把金属分为黑色金属和有色金属两大类，中国在1958年将铁、铬、锰列入黑色金属；除铁、铬、锰以外的83种金属（包括13种人造超铀元素）都叫有色金属。 狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。 广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50），加入一种或几种其他元素而构成的合金。 1.2金属种类
有色金属分类补充说明： 1）轻有色金属：这类金属的共同特点是：密度小（0.53-4.5），化学活性大，与氧、硫、碳和卤素的化合物都相当稳定。 2）重有色金属：其特点是密度大，如铅为11.34.每一种重有色金属根据其特性，在国民经济各部门中都具有其特殊的应用范围和用途。例如，铜是军工及电气设备的基本材料；铅在化工方面制耐酸管道、蓄电池等有着广泛应用；镀锌的钢材广泛应用于工业和生活方面；而镍和钴则是制定高温合金与不锈钢的重要合金元
素。 3）贵金属：这类金属由于对氧及其他试剂的稳定性，且在地壳中含量少，开采和提取比较困难，故价格比一般金属贵。这类金属除金银铂有单独的矿物，可以从矿石中生产一部分外，大部分要从铜、铅、锌、镍等冶炼厂的副产品（阳极泥）中回收。 4）半金属：这类金属的物理化学性质介于金属和非金属之间，如砷是非金属，但又能导电传热。此类金属根据各自的特性有不同的用途。 5）稀有金属：这类金属的特点是发现较晚，提取困难，工业上应用也较晚。由于数量较多，为了研究上的方便，按其性质、提取方法和在地壳中存在的特征，又将其分为5类： （1）轻稀有金属：其特点是密度小，如锂为0.534，化学活性很强。这类金属的氧化物和氯化物都具有很高的化学稳定性，很难还原，常用熔盐电解法 生产。 （2）稀有高熔点金属（亦称稀有难熔金属）：其特点是熔点高，如钨的熔点为3410℃；硬度大，抗蚀性强，可与一些非金属生成非常硬的难熔的稳定化 合物。如碳化物、氮化物、硅化物和硼化物。这些化合物是生产硬质合金 的重要材料。 （3）稀有分散金属（亦称稀散金属）：其特点是这类金属在地壳中很分散，常伴生在其他矿床中，但其产量极少，没有工业价值，通常都是从冶金工厂或 化工厂的废料中提取的。如电解铜的阳极泥、冶炼铅锌和铝的炉渣及烟尘 等。 （4）稀土金属：从镧到铕，为轻稀土；从钆到镥含钪、钇为重稀土。18世纪时，
万吨α淀粉酶生产车间的设计
万吨α淀粉酶生产车间 的设计 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
8万t/a α-淀粉酶生产车间的设计 摘要：本设计为年产80,000t α-淀粉酶的工厂设计，其通过枯草杆菌液体深层发酵、沉淀法提取达到分离纯化出菌体中α-淀粉酶的目的。本设计分别对α-淀粉酶的性质、用途、工艺流程及生产原理都做了相关的阐述，并对有关的物料和热量也作了相应的衡算，以及对标准设备的选型和计算，还对工艺指标、安全问题和环境保护都做了详细的阐述。通过设计得出结论：年产8万吨α-淀粉酶发酵工厂，共有18个500m3发酵罐，每月均放罐180罐，发酵周期为72小时，总提取率为82%，理论α-淀粉酶产量为吨/罐，实际α-淀粉酶产量为吨/罐。每月应投入生产总成本为3993万元，根据目前市场价格，年利润为万元。 关键词：α-淀粉酶；工厂设计；效益分析；发酵；发酵罐 Plant Design of Sixty thousand t/a α-Amylase Abstract:This project is designed by a factory which produces 60,000t α-Amylase a achieves the aim of filtration and purification of the α-Amylase by using the deep ferment of hay bacillus and settling design not only respectively illustrate the quality,use,technological process and production principle but also make a materials and heat balance,the type selection and calculation of the standard equipment,further more,illustrate the technic
【工程】植物工厂的建造是个系统而庞大的工程
【关键字】工程 植物工厂的建造是个系统而庞大的工 程 植物工厂的建造是个系统而庞大的工程，它所涉及的技术之广与所用的材料之多是常规传统农业所不能比的。其中就环境控制就需要涉及到十二大系统，风能光能发电系统、人工补光系统、微喷加湿系统、空气循环流通系统、二氧化碳补充系统、营养液自动调控系统、物理杀菌系统、温度控制系统、立体式栽培系统、视频监控图像传送系统、计算机远程控制系统、废物的再循环利用系统等；组成这些系统所涉及的学科包括生物技术、计算机环境控制技术、物理材料技术、能源综合利用技术、规划设计技术、农产品加工贮藏技术等；这么庞大的技术体系与构建工程必须对它进行科学设计，合理规划与严格实施才能得以完成，只有在科技人员、工程人员充分配合下才能建成，所以说它的建造是项庞大复杂的工程，它的建造具有农业航模一样的意义与伟大，是一般单位难以独立完成的，它必须利用各个学科各个部门的相互合作相互配合的前提下才能实施建造，所以在建造之前要让工程施工者对各个系统有个充分的认识，对各种设备与材料有个全面的了解，是十分必要的。以下就植物工厂建设所需的相关设施设备及材料采购有作些说明，这样才能在建造时能得以应手地实施，按计划如期完工。现就植物工厂所涉的各种技术与设备作些简单的介绍。1、风能太阳能发电装置：植物工厂属于电动力农业范畴，它所涉及的每一块运行系统都离不开电能，如环境模拟、工厂操作、人员管理等都需要用电，而电资源在当前这个时代又是耗能最大最匮乏的资源，如何实现电资源利用的节能化是建造植物工厂需要考虑的核心问题，所以在尽量挖掘可利用资源上进行研究与开发是极为重要的，再加上有些植物工厂是建在无电力供应的地方，更需把电摆到最首要的位置来进行科学设计，当前电资源以水资源的利用最为广泛，还有煤发电、核发电、沼气发电等发电模式，而这些发电都有它的局限性，只有太阳光发电与风力发电才具有它运用的普遍性，而且在实践上往往又是把两者结合起来设计，达到能源供应的互补，如没有光照时可利用风能发电，这些发电技术与装置投入成本又不大，而且安装简单易实施，例如在地球的南北极建造植物工厂或在月球上建造植物工厂首选的发电系统就是风太阳能发电系统，在有工业电供应区也可利用这两种发电技术进行补充供电，特别是用于通风与补光上最为经济实用。 太阳能发电原理与技术就是利用半导体材料在光照作用下发生电子跃迁位移而形成电流的原理而设计的，现在常用的半导体发电板有晶体电板与非晶体电板，这些电板在太阳照射下能产生电流，再利用贮电电瓶与逆变装置进行电的贮藏与转换，这样就构成了一个完整的太阳能发电系统；而风力发电是利用风力对风扇的带动而实现能量转换的发电方式，原理与操作都较为简单而容易掌握，在植物工厂配置太阳能或风能发电系统时，可先对补光
冶金工厂设计基础复习资料
名词解释 1、工程设计（设计）：设计是以科学原理为指导，以生产实践和科学实验为依据，采用设计图纸和文字为表达方式，为实现某项工程而编制的一种文献资料 2、冶金工艺流程：冶金工艺流程是指从单一的矿物原料或复杂的矿物原料经过若干工序加工成产品的过程。因此工艺流程的选择，实质上就是生产方法及工艺路线的选择 3、冶金过程衡算：冶金过程衡算是根据冶金过程的基本原理，用数学分析的方法从量的方面来研究冶金工艺的的过程，这是冶金工厂设计的必需环节 4、有价成分衡算及物料衡算：冶金过程的有价成分衡算及冶金物料衡算是计算主要金属及全部物料在整个工艺流程中各个工序的分配和流动情况 5、车间配置设计：在完成工艺流程设计和设备选型设计后，就要按生产工艺的要求，对组成车间的生产、辅助、生活三个部分及其设备和设施进行合理的安排和配置，这种设计，称为车间配置设计 6、物位测量：物位测量是液位、料位及分界面测量的总称
填空题和选择题 1、冶金工厂设计的类型： ①新建冶金厂的设计②现有企业（或车间）的改建或者扩建设计 ③技术措施性工程项目的设计 2、有色冶金厂的基本设计程序通常有： （1）设计前的准备（①项目建议书②可行性研究③设计任务书④厂址选择⑤搜集基础资料）其中可行性研究又分为：鉴别投资机会研究、初步可行性研究和最终可行性研究 （2）编制初步设计 （3）绘制施工图 （4）参加现场施工和试车投产等工作 3、工艺专业绘制的施工图通常有： （1）设备安装图 （2）管道安装图 （3）施工配置图 4、设计方案可分为两种类型：总体方案和局部方案 总体方案涉及的问题一般是全局性或基本性的问题，例如冶金工厂是否要建设，企业的规划和发展方向，企业的专业化与协作及冶炼方法的确定，厂址选择、产品品种及数量的确定等 局部方案是指在初步设计过程中对某些局部问题所提出的不同设计方案，例如工艺流程方案、设备方案、设备配置方案等
有色金属有限公司发展规划
西南盛世有色金属有限公司发展规划 一、公司概况 西南盛世有色金属有限公司，公司注册地重庆市九龙坡区，公司是集矿山采掘、冶炼、销售为一体的钼业企业。公司两年多来投资近2亿元人民币用于矿山建设和冶炼厂建设，矿山所在地属红光镇政府和光明镇政府管辖。总面积平方公里，已探明钼矿矿石资源量（122b+333）吨；其中：控制的内蕴经济资源量（122b）占万吨，推断的内蕴经济资源量（333）占万吨，钼平均品位%，远景钼金属储量达10万吨，镍金属储量4万吨。目前，矿山已有3个采区投入基建和2个采区建设投产，年产基建矿石和采矿石5500吨左右，设计采矿能力60吨/天。 冶炼厂采用中南大学最先进的钼冶炼专利技术和科研成果，采用回转窑一步焙烧、离子交换吸附、离子交换除钨、除钒等多项先进技术。该工艺在国内处理高品位多金属镍钼矿工艺中属领先水平，生产设备自动化、机械化程度高；生产环境、劳动岗位条件好；工厂技术力量雄厚，管理科学化，技术工艺成熟。目前冶炼厂1800吨钼酸铵生产线一期工程已于2010年竣工投产，现日处理原矿量达40吨/日（二条回转窑），年可生产钼酸铵800-1000吨。公司所生产的钼酸铵优质、可靠，产品符合国家GB3460/-82和GB/T3460-2007规定的MSA-1标准，并能满足用户特殊指定质量要求，完全满足石油化工、钼的粉末冶金和深加工对钼酸铵的要求，副产品镍渣的镍品位为3%%，可作
为镍铁加工原料。 公司现有员工227人（其中：矿山99人，冶炼厂128人），有研究生2人，本科生26人，大专生23人，中高层管理人员17人，具有中高级职称技术人员13人。安排昭通地区人员到公司就业有207人（其中：矿山55人；冶炼厂122人；矿山保安40人）。 二、公司发展规划（2011-2015年） 昭通市具有丰富的钼镍矿产资源，预计金属储量可达40万吨以上，目前我公司珍珠山钼矿矿山面积和储量均是昭通市最大的矿山，公司冶炼厂是昭通市唯一一家工艺成熟并能稳定生产的镍钼矿冶炼厂，也是全国最大的、技术最先进的以镍钼矿为原料的钼酸铵加工厂，镍钼矿冶炼加工工艺复杂、技术门槛高，我公司在钼镍矿的开发利用上具有独特的优势。 1、企业定位：以钼为主体，以铜、铅、锌和贵金属为两翼，依靠科技创新和积极开拓国内外市场。整合和利用当地及周边优势资源，做强做大企业。 2、企业发展目标 做云南省最大钼（镍）矿企业，达到国内先进的中大型钼业企业水平；争取3-5年成为云南省昭通市首家矿业上市公司。 3、企业发展思路 （1）2012-2015年主要产品仍以四钼酸铵为主，并开始对钼铁、钼酸铵系列产品进行技术研究和开发，同时对镍渣研究开发，优先生产镍铁和回收渣中的各类有价金属，达到资源综合利用。
年产150吨豆奶粉车间设计
.目录 第一章总论 第一节概述 第二节设计依据 第三节涉及范围 第四节本设计的特点及评论第二章工艺论证 第一节工艺流程的确定 第二节工艺论证 一原料清杂精选 二脱皮 三浸泡 四循环磨浆 五配料调配 六杀菌脱腥 七均质 八喷雾干燥 九流化床干燥 十储粉和宝装 第三章物料衡算 第一节产品方案及班量的确定 第二节物料衡算结果 第三节包装材料的计算 第四章物料衡算 结束语 参考资料
第一章总论 第一节概述 的发展和人民生活水平的提高，人们对科学膳食及合理营养的要求越来越高，尤其是对高蛋白、低脂肪、营养价值高且利于人体消化吸收、食用可口而又携带方便的食品越发青睐。豆奶粉便是其中最受瞩目的一个。 近年来，我国豆奶粉生产技术日趋完善，主要因为豆奶粉具有以下优点 大豆营养丰富，蛋白质含量约35%~40%，接近动物蛋白质；脂肪含量约15%~20%，不饱和脂肪酸占含量70%以上，其中人体唯一必须的脂肪酸——亚油酸含量50%。大豆不含胆固醇，具有降低血液胆固醇和血脂、抑制脂肪血管壁沉积的功能。大豆富含卵磷脂，约占豆油的1.8%~2.3%，具有健脑作用。此外还含有大豆异黄酮，具有抗氧化、降低胆固醇、预防骨质疏松症、改善妇女更年期综合症、预防心血管疾病等功能。 此外，豆奶粉是经过超微粉碎工艺加工而成的，不含豆渣，大豆子叶全部被利用，膳食纤维的含量比同类产品高，具有润肠通便的作用，可预防直肠癌。 豆奶粉被营养学家誉为“绿色牛奶”，受到人们的普遍喜爱，已经成为消费者生活中不可或缺的饮品 第二节设计依据 本设计的工艺流程及主要设备选型，参考《食品工厂设计与环境保护》、江南大学图书馆有关书籍，以及食品学院资料室的相关资料，在食品学院各位老师的指导下，进行了一些工艺改进 第三节涉及范围 本设计主要包括物料衡算、设备计算及选型、生产工艺流程图、车间平面布置图以及生产成本的简单估算等 第四节本设计特点及评价 一、采用国内先进技术，并在此基础上进行了一些改进： 1、采用循环磨浆法，提高磨浆后豆浆浓度，省去浓缩工艺，均质后直接喷雾干燥，可 节约用水量，节省浓缩费用，提高经济效益。 2、采用接近全豆乳粉工艺，降低成本，提高效益。 3、采用空气振动流化床及细粉回塔附聚工艺，增大出粉粒度，改善速溶性。 4、为改善豆乳粉功能性，增添有机钙以及热稳定性维生素A和D等。 二、采用先进的超高温瞬时杀菌法，及蒸汽直接加热，闪蒸脱腥法，以确保成品质量 三、采用50温水泡豆，以缩短泡豆时间，采用热水 四、采用CIP清洗系统，节省人力物力，保证卫生条件 第二章工艺论证 第一节工艺流程的确定 生产的基本工艺过程是大豆经过浸泡、磨浆、调配杀菌、均质、喷雾干燥等工序制得，工艺流程的具体选择应结合实际情况，从产品品质方面进行考虑，如产品的速溶性、保质期、功能性等，选用尽量完善的工艺流程生产出高质量的豆奶粉。 结合国外以往生产豆奶粉的实践经验，在豆奶粉的生产过程中应该注意以下几个关键问题： 1、要纯化脂肪酶， 2、钝化脂肪酶抑制物，增加蛋白质的溶解性。胰蛋白酶抑制素耐热性强，在100℃时 处理20分钟才能使其丧失90%以上的活性。 3、增加产品的速溶性、溶解性是热门技术，直接影响产品的感官指标。 4、增加豆奶粉的功能性质，如补钙或添加双歧杆菌等。
产吨全脂乳粉工厂设计
食品工厂课程设计 年产6000吨全脂乳粉工厂设计学院：海洋学院 专业班级：食品科学与工程 学生姓名：孙镇学号： 040711122 指导教师：陈忆凤 2010年12月 目录 1 项目论证 1.1产品介绍 乳粉，就是以新鲜牛乳为原料，或者以新鲜牛乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。 1.2 国内乳粉行业生产现状 目前，国内已有大小乳粉生产厂500多家。乳粉的种类很多，根据乳粉原料和加工方法的不同，可以将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳粉、孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等，几乎涵盖了所有年龄段和人群。其中全脂甜乳粉占总量的一半左右，全脂乳粉和脱脂乳粉的生产量也较大，而其他配方乳粉的生产量则较小。1.3项目建议书 1.3.1厂址选择及资源优势 乳粉厂选址于江苏省镇江市新区。镇江新区位于长江下游南岸，镇江市的东郊。地理位置东经119°45’，北纬32°11’。总面积为218.9平方公里。镇江新区的行政管理机构是镇江新区管理委员会，代表镇江市政府对新区的工作实施统一领导和管理。新区下辖丁岗、大路、姚桥三个镇和大港、丁卯两个街道，总面积218.9平方公里。 苏南地区地处长江三角洲，长江三角洲是拉动中国经济发展的三驾马车之一，也是中国区域经济实力最强的地区之一；该地区以占全国 2.2%的陆地面积，6.4%的人口，创造了全国22.1%的国内生产总值；24.5%的财政
收入；28.5%的进出口总额。目前，长江三角洲已进入工业化中期阶段，资金、科技、人才积聚已达到快速发展水平。 镇江市属北亚热带季风气候的温暖亚带，四季分明，温暖湿润，热量丰富，雨量充沛，宜于多种作物的生长繁育，镇江市盛行为东北到东偏南向风，其平均风速偏大，常年平均3.4风速米?秒，上半年风速比下半年大，冬末春初（2－4月）为全年最大。 镇江新区地处中国沿海沿江“T”型产业布局的结合点，位于万里长江与京杭大运河十字黄金水道的交汇处，正处在华东地区的中心区域。作为苏南地区唯一临江的省辖市开发区，镇江新区位于中国历史文化名城、古城镇江的东郊，东临上海、西接南京、北与扬州隔长江相望，处于上海经济圈和南京都市圈的交叉辐射范围内。具有依托城市和港口的双重优势，区位交通优势十分独特。未来5-10年，随着镇江港口的扩建和多条国家级交通主动脉的陆续建成，镇江新区将坐拥长江中下游的亿吨大港，成为华东地区的陆路联运中心和具有战略地位的交通枢纽。 1.3.2产品销路 目前，镇江的乳粉市场主要为外来进口，本土区域自产自销的乳粉产品比较少，所以本产品销路即为镇江市现辖京口、润州、丹徒三区以及代管的句容、丹阳、扬中三市。 1.3.3确定产品方案 乳品厂原料为牛奶，在制定方案时必须综合考虑人们的生活、消费习惯，季节，奶源，销售等具体因素。乳粉是一个淡旺季销售不太明显的产品，但仍然会随着消费者的需求及天气变化等产生一定的淡旺季销售差距。 综合考虑并且根据销售市场需求，定年产量为6000吨。 2 工艺流程 2.1乳粉生产工艺流程（设备流程图见附图一） 原料乳验收——预处理——预热、均质、杀菌——真空浓缩——喷雾干燥——出粉冷却——过筛——包装——检验——成品 2.2操作要点 2.2.1原料乳验收和预处理 原料乳的质量将直接影响成品质量的好坏，故必须严格控制其质量。原料乳应符合无公害生鲜牛乳的生产技术规范（NY-5054-2001），同时各项指标（感官指标、理化指标和微生物指标）要结合中国规定生鲜牛乳验收的条件。原料乳必须新鲜，不能混有异常乳，比重应为1.028～1.032(20℃)，酸度不超过20°T，含脂率不低于3.1%，乳固体不低于11.5%。杂菌数不超过20万个/毫升。合格牛奶要进行过滤和净化等处理。