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玉米淀粉双酶解制取葡萄糖实验

玉米淀粉双酶解制取葡萄糖实验
玉米淀粉双酶解制取葡萄糖实验

玉米淀粉双酶解制取葡萄糖

一、实验目的:

1. 掌握用酶法水解淀粉制备水解糖的原理及方法。

2. 掌握还原糖的化学测定。

二、实验原理:

1.糊化原理:将淀粉乳加热,淀粉颗粒膨胀,由于颗粒的膨胀,晶体结构消失,变成糊状液体,淀粉不再沉淀,这种现象称为糊化。不同的淀粉的糊化温度不同。如玉米淀粉开始糊化的温度为6

2.0℃,中点温度为67℃,终结温度为72℃。糊化分为:预糊化(吸水),糊化(体积膨胀)。糊化过程中,要防止淀粉的老化(分子间氢键已断裂的糊化淀粉又重新排列形成新的氢键的过程)。

2.液化原理:液化是利用液化酶使糊化淀粉水解到一定的糊精和低聚糖程度,粘度大大降低,流动性增加。淀粉的酶解法液化是以耐高温α-淀粉酶作为催化剂,该酶作用于淀粉的α-1,4-糖苷键,从内部随机地水解淀粉,从而迅速将淀粉水解为糊精及少量麦芽糖,所以α-淀粉酶也称内切淀粉酶。淀粉受到α-淀粉酶的作用后,其碘色反应发生以下变化:蓝色→紫色→红色→浅红色→不显色(即显碘原色)。

3.糖化理论:

淀粉的酶解法糖化是以糖化酶为催化剂,该酶从非还原末端以葡萄糖为单位依次分解淀粉的α-1,4-糖苷键或α-1,6-糖苷键,由于是从链的一端逐渐一个个地切断为葡萄糖,所以糖化酶也成为外切淀粉酶。

4.DE 值:用DE 值表示淀粉水解的程度或糖化程度。糖化液中还原性糖以葡萄糖计,占干物质的百分比称为DE 值。

DE 值计算:

100g/L)

g/100g)g/L)

=

)%值(DE ??密度(锤度(还原糖浓度(%

还原糖用裴林氏法等法测定,浓度表示:葡萄糖g/100ml 糖液; 干物质用阿贝折光仪测定,浓度表示:干物质g/100ml 糖液。

三、实验器材

(1)仪器设备:振荡培养器1台,1000mL 烧杯1个,200mL 烧杯3个,500mL 三角瓶1个;

250mL三角瓶3个;还原糖测定装置1套;折光仪(阿贝折光仪或手提折光仪)1台,密度计(或密度瓶)1个,电炉1台,水浴锅一台,PH计,PH试纸,白瓷板,滴定管,移液管,玻璃棒,抽滤瓶,布氏漏斗,抽气泵,快速滤纸,玻璃珠

(2)材料试剂:淀粉、淀粉酶、糖化酶、碘液、斐林试剂配制和标准葡萄糖溶液(1.0000mol/L)配制的相关药品,活性碳,蒸馏水。

四、实验内容

1.实训步骤

(1)配制还原糖测定的试剂(斐林试剂),并标定空白。

(2)准备称取150g淀粉,放入1000mL烧杯中,加水定容至500mL,调节pH6.2,按20U/g 的用量加入淀粉酶,在电炉上加热至100℃,酶解60-120min,酶解过程中进行间歇性搅拌,不定时取样检测,至碘液无显色反应时结束液化。

(3)液化结束后,将物料冷却至60℃,补水定容至500mL,混合均匀,准确量取200mL,放入一个500mL三角瓶内,调节pH4.6,按300U/g的用量加入糖化酶,置于60℃、200r/min 下,进行振荡糖化14h。糖化结束后升温至85℃维持20min。

(4)用快速滤纸过滤剩余的液化液,对滤液进行测量密度(用密度计测定)、锤度(用折光仪测定)和还原糖浓度(用滴定法测定),计算液化结束时的DE值。

(5)糖化结束后,加入8g/L的粉末活性碳,在60℃下振荡脱色45min,趁热过滤,对滤液进行测量密度(用密度计测定)、锤度(用折光仪测定)和还原糖浓度(用滴定法测定),计算糖化结束时的DE值。

五、实验数据与处理

液化

表1:标准葡萄糖的标定记录表

时还原糖

浓度测定记录表

表3:标准葡萄糖标定的测定记录表

液化:

n V V C C ??=1

01

%100g/L)

g/100g)g/L)

=

)%值(DE ??密度(锤度(还原糖浓度(

糖化

n V V ??=4

3

02C C

%100g/L)

g/100g)g/L)

=

)%值(DE ??密度(锤度(还原糖浓度(

六、实验结果讨论

1.影响液化和糖化DE值的因素:

2.液化DE值与糖化DE值的关系:

玉米淀粉生产工艺流程图

玉米淀粉生产工艺流程图 原料玉米 ↓ 净化→杂质 ↓ 硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆 ↓ 破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油 ↓ 精磨 ↓ 筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉 ↓ 分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉 ↓ 清水→淀粉洗涤 ↓ 精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等 ↓ 脱水 ↓ 干燥 ↓ 淀粉成品 ↓ 计量包装 主要设备 1.提升机1台 2.清理筛1台 3.除石槽2台(自制) 4.亚硫酸罐1个(自制) 5.硫磺吸收塔 2 座 6.浸泡罐6个(自制) 7.重力筛2台 8.破碎磨2台 9.针磨1台 10.胚芽旋流器2台 11.胚芽筛1台 12.压力曲筛7 台

13.洗涤槽1套(自制) 14.分离机2台 15.洗涤旋流器一套 16.汽浮槽2台(自制) 17.螺旋挤干机2台 18.管束干燥机3台 19.板框压滤机4台 20.沉淀罐4个 21.地池1个 22.刮刀离心机1台 23.气流干燥机组1套 24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个 25.各种泵、管道、阀门 玉米:水分%(m/m)≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%(m/m)≥70% 淀粉:65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6% 一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨采用传统的玉米湿磨法(即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水,齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽,筛分去渣,碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白)闭路循环生产工艺生产玉米淀粉,从而保证工艺的可靠性。同时充分利用工艺过程水,达到节省用水的目的。 玉米淀粉是以玉米为原料,经过原粮清理,浸泡,破碎,精磨,分离,淀粉精致,脱水,烘干,计量包装,成品。生产的过程中同步分离出胚芽,纤维粉,玉米蛋白粉及玉米浆。这些副产品还要分别经过分离,洗涤,脱水,烘干到计量包装。最终完成整套的生产过程。玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维,是做饲料的很好原料。 吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右

以淀粉为原料双酶法制葡萄糖生产工艺电子教案

以淀粉为原料双酶法制葡萄糖生产工艺

以淀粉为原料双酶法制葡萄糖生产工艺 双酶法是用专一性很强的淀粉酶和糖化酶为催化剂,将淀粉水解为葡萄糖的工艺。淀粉水解分为两步进行:第一步,用耐高温α-淀粉酶进行液化;第二步,用淀粉糖化酶对液化后液进一步水解为葡萄糖,使 DE 值达到 98%以上。水解反应 〔 C6H10O5〕n + nH2O n〔C6H12O6〕糖化酶 生产工艺流程图: 玉米淀粉(或精制淀粉乳) ↓ 调浆计量 ↓ 蒸汽→喷射液化←淀粉酶 ↓ 糖化←复合糖化酶 ↓ 蒸汽→灭酶脱色←活性炭 ↓ 板框过滤→旧活性炭弃去 ↓ 离子交换 ↓↙冷却水

蒸汽→蒸发浓缩——→葡萄糖浆 ↓ 降温结晶←冷却水 ↓ 糖膏分离 ↓ 蒸汽→气流干燥 筛分 ↓ 食用葡萄糖 ↓ 检验 ↓ 称量包装 ↓ 成品入库 生产结晶葡萄糖一般的配料工序要求的指标为: 浓度: 30%~36% (如生产其他的糖品,料液配料浓度可放宽到 45%)pH 值:最适 pH5.4~6.0(可在 pH5.0~7.0 之间选择) 淀粉乳蛋白含量:≤0.6% 电导率:≤200us/cm 1、调浆

工艺过程:①用低于 42℃的水将粉乳比重调至 17-18.5Be°,用泵将调好的淀粉乳打入调节罐,在不断搅拌条件下加一定量的 10%稀碱液使淀粉 PH 达5.5-5.8。②加入一定量的耐高温α—淀粉酶进行液化。加高温酶的量根据液化液的 DE 值确定,要求 DE 值在 13-17%之间。 2、液化: 工艺过程:①将一定浓度,一定 PH 值的淀粉乳连续用泵打入连续液化器进行液化。②一喷液化温度控制在 106-110℃,二喷液化温度控制在 135-145℃,控制出料速度,使液化液碘色反应为棕红色③液化液不合格必须返工,重新液化。 酶法喷射液化工序要求的指标为: 浓度:32%±2% pH 值:5.4~6.0(最好 5.5~5.8) 加酶量:0.035%~0.07%(对固形物) 喷射温度:一喷温度: 106-110℃二喷温度: 135-145℃ 液化保持:温度:95℃;时间:90~120min. 液化终了 DE 值:14~20%之间(最好在 DE14~16%之间) 碘试:暗红樱色 3、糖化: 工艺过程:①将降温后的液化料液,调好 PH 值,按干物量加入糖化酶②在一定温度 条件下糖化一定时间 DE 值达 98%以上。 酶法糖化工序要求的指标如下:

啤酒酵母的蔗糖酶的提取提纯及测定

浙江工业大学药学院生物化学实验论文 2013 年12 月13日

啤酒酵母蔗糖酶的提取、提纯及测定研究论文 摘要:为了了解蔗糖酶的性质,我们用啤酒酵母做了一系列的实验,它们主要是以下内容:(1),蔗糖酶的提取与初提纯:a、先将酵母自溶,再两次离心得初提液A;b、接着调PH并加热、离心得热提取液B;c、用乙醇沉淀离心得提取液C。(2),蔗糖酶的纯化—Q Sepharose 柱沉析法:先装柱,再安装盐度梯度发生器与柱的平衡,接着加样并洗脱,最后处理结果与交换剂的再生并得到提取液D。(3),蔗糖酶活力的测定:第一人做葡萄糖标曲,第二人测定各提取液反应后的值,得各提取液的酶活力与回收率。(4),蔗糖酶蛋白质含量的测定及活力OD 540 计算:遇上一个实验相反,第二人做标曲,第一个人测与各提取液相对应的OD 660值,再对比得到各提取液的总蛋白、比活力、蛋白回收率、酶活回收率与纯化倍数。(5),微量凯氏定氮法(以B为样品):先将样品B消化得消化液,洗涤定氮仪,再将消化液蒸馏,用HCl滴定馏出液,计算蛋白质含量。(6),SDS-PAGE测定蛋白质的相对分子质量:首先制备分离胶并使之凝固,再制备浓缩胶使之在分离胶之上凝固,加处理后的样品和标准液,接着电泳,最后染色和脱色,确定样品相对分子质量。 关键词:蔗糖酶;蛋白质;提取;纯化;酶活力测定;Folin-酚试剂;微量凯式定氮;SDS-聚丙烯胺凝胶;标曲;电泳; 正文: 文献综述 蔗糖酶(Sucrase,EC 3.2.1.26)又称转化酶(Invertase),可作用于β21,2糖苷键,将蔗糖水解为D2葡萄糖和D2果糖,广泛存在于动植物和微生物中,主要从酵母中得到。蔗糖酶的最适温度为45℃-50℃,最适ph为4.0-4.5. 实验原理、试剂与器材、操作方法、结果与分析、注意事项、认识与体会 1 蔗糖酶的提取及初步提纯 1.1实验原理 酵母中含有蔗糖酶,而蔗糖酶属于胞内酶,所以常将细胞壁破碎后进行提取。酶的生产方法有生物提取法、微生物发酵法及化学合成法,细胞破碎又有化学裂解法、低渗溶液法等,本法属于生物提取法、菌体自溶的方法。经破碎提取的蔗糖酶液再经热提取、乙醇沉淀提取,使蔗糖酶得到初步的提纯。 1.2 试剂与器材 1.2.1试剂

【免费下载】生物化学实验示范报告 蔗糖酶的提取与纯化正确

生物化学实验示范报告: 实验名称:蔗糖酶的分离提取与纯化 实验目的: 1.掌握蔗糖酶分离提纯的原理与实验操作方法; 2.掌握有机溶剂分级纯化蔗糖酶的原理和操作方法,了解蔗糖酶的离子交换层析法纯化原理; 3.掌握酶活、酶比活等基本概念及测定原理、计算和操作方法; 4.巩固并熟练掌握Folin法测定牛血清蛋白和3、5 -二硝基水杨酸法测定葡萄糖标准曲线制作方法,并能通过回归方程测定还原糖及蛋白质的含量。 实验原理: 蔗糖酶分离提纯原理:酵母中的蔗糖酶含量很丰富,实验以安琪酵母粉为原料,首先采用自溶法破碎细胞壁、再用乙醇分级和DEAE—纤维素柱层析两步分离提纯,制备纯度较高的蔗糖酶制剂。酶分离 提纯的原理与蛋白质的相同。但酶是有催化活性的蛋白质,在分离提纯过程中必须注意:防止酶变性失活;随时测定酶的比活力,并跟踪酶的去向、衡量酶提纯的程度及得率。 有机溶剂分级纯化蔗糖酶原理:利用不同蛋白质在不同浓度的有机溶剂—乙醇中溶解度的差异将蔗糖酶蛋白与其它蛋白质杂质进行有机溶剂分级沉淀,而使提取的蔗糖酶得以纯化(32%的乙醇饱和度沉 淀分离杂蛋白,47.5%的乙醇饱和度沉淀分离酶蛋白)。操作必须在低温下进行且避免有机溶剂局部过浓;分离后应立刻除去有机溶剂并用水或缓冲溶液溶解沉淀的酶蛋白(复溶),确保酶的活性;pH多选在酶 蛋白的等电点附近;有机溶剂在中性盐存在时能增加蛋白质的溶解度减少变性,提高分离效果。 蔗糖酶的离子交换层析法纯化原理:本实验采用DEAE-纤维素(DEAE-C11)微粒状的、弱碱性的阴离子纤维素为柱料,进行蔗糖酶的进一步纯化。它具有分辨率高、化学性质稳定、有开放性的长链结构、有较大的表面积、对蛋白质的吸附容量大等优点;纤维素上离子基团的数量不多,排列疏散,对蛋白质 的吸附不是太牢固,用缓和的洗脱条件即可达到分离的目的,不致引起蛋白质的变性。 蔗糖酶活力与比活的测定:在蔗糖酶的纯化过程中,通过3、5-二硝基水杨酸法测定蔗糖酶催化蔗糖生成还原糖的量,测定酶活力大小,跟踪酶的活力。在本实验条件下,每3min释放lmg还原糖所需的酶量定义为一个活力单位;通过Folin法测定酶蛋白的含量,计算蔗糖酶的比活。单位质量的酶蛋白中所含酶的活力称为酶的比活。 主要实验器材: 1. 试管、血糖管; 2. 秒表; 3. 冰盐浴; 4. 恒温水浴; 5.离心机; 6. 721- 型分光光度计; 7. 柱层析装置; 8. 梯度洗脱装置; 9. 部分收集器;10. 电磁搅拌器;11. 冰箱;12. DEAE—纤维素。

葡萄糖酸钠检测方法

吴江市汇通化工有限公司https://www.sodocs.net/doc/6f14226208.html,/company.asp 葡萄糖酸钠检测方法 1.1 非水滴定 1.1.1 溶液的配制 高氯酸标准溶液(0.1mol):喹哪啶红指示液:取喹哪啶红0.1g,加甲醇100mL使溶解,即得。变色范围ph1.4~3.2(无色~红)。 1.1.2 标准曲线的绘制: 准确称取1.940 0 g 于105 ℃下烘至恒重的葡萄糖酸钠,用冰醋酸微热溶解,冷却,用冰醋酸定容至500 mL。分别取5,10,20,30,40,50 mL 葡萄糖酸钠的冰醋酸溶液,用冰醋酸定容至50 mL,用电位滴定仪以0.10 mol/L HClO4 标准溶液为滴定剂滴定葡萄糖酸钠冰醋酸溶液,记录消耗的高氯酸溶液的毫升数,绘制标准曲线。也可以用喹哪啶红指示剂,终点红色消失。 1.1.3 样品的测定 准确称取2.0g于105 ℃下烘至恒重的样品葡萄糖酸钠,用冰醋酸微热溶解,冷却,用冰醋酸定容至100mL。取10mL葡萄糖酸钠的冰醋酸溶液,用冰醋酸定容至50 mL,用电位滴定仪以0.10 mol/L HClO4 标准溶液为滴定,记录消耗的高氯酸溶液的体积。 也可以:准确称取0.15g 葡萄糖酸钠于250m l 三角瓶中加入75m l冰醋酸,加热,使之溶解。冷却,加入喹哪啶红指示剂,用0. 1 mol的高氯酸标准溶液滴至无色为终点。每毫升0. 1mol 高氯酸标液相当于21. 81 mg 葡萄糖酸钠。该法快速准确,不足之处是以冰醋酸为溶剂,冬天易结晶,给分析操作带来一定不便。 吴江市汇通化工有限公司https://www.sodocs.net/doc/6f14226208.html,/company.asp

葡萄糖酸钠检测方法研究

作者简介:李艳(1982-),女,在读硕士研究生,研究方向:天然化合物分离的新方法、新技术。 从表3中可以看出,当添加OTC的浓度在50ng/mL ̄200ng/mL范围内时,回收率较高且回收率的变异系数在10%以内。 3结论 对蜂王浆中OTC的提取方法的研究结果表明:甲醇水溶液法较好,提取率较高。以此法进行了OTC的回收实验,当OTC的浓度在50ng/mL ̄200ng/mL范围时,回收效果好,变异系数小于10%。参考文献: [1]冯俊鹏.蜂产品的营养机理与人体免疫系统的关系[J].中国养蜂,1997(5):24 ̄25. [2]冯峰.蜜蜂传染性疾病发生的特点与防治对策[J].蜜蜂杂志,2000,7:19. [3]宋华宾.动物性食品中抗生素残留及其研究方法进展[J].肉品卫生,1993,11:20 ̄28. [4]陈福生,罗信昌,周启,等.黄曲霉毒素B1的免疫检测Ⅱ.抗体的产生及应用[J].菌物系统,1999,18(4):409 ̄414. 收稿日期:2006-06-01 葡萄糖酸钠是一种重要的食品添加剂[1],在食品中的应用前景光明,在营养增补剂、食品保鲜剂、品质改良剂等方面有广泛的应用。首先葡萄糖酸钠的盐味接近食盐,阀值为食盐的5倍,无苦涩味,没有刺激性,可以取代食盐制备低钠食品满足有高血压等需要低钠饮食人群的需要;其次可以代替食盐用于改良特性,调整发酵,赋予食品保存性、脱水作用等功能;再次葡萄糖酸钠还可以用作pH调节稳定剂、呈味改善剂,改善甜味剂的味质,掩盖大豆蛋白臭、鱼酱的鱼臭、镁苦味等。葡萄糖酸钠[2 ̄3]还可以应用于水质处理、电镀、金属与非金属的表面清洗、水泥生产、制药工业等领域。 由于上述重要用途,葡萄糖酸钠的制备也备受重视。目前主要有发酵法,电解法和催化氧化法。葡萄糖酸盐的分析测定方法[4]有酶法、非水滴定法、离子交换法、电导法、电泳法和高效液相法等。本文通过对几种常用的葡萄糖酸钠检测方法的比较,探讨了检测工业生产的葡萄糖酸钠简便实用可行的方法。 1试验材料 1.1试剂 葡萄糖酸钠(分析纯),甲醇(色谱纯),磷酸(分析纯),超纯水,氢氧化钠,硫酸铜,冰醋酸,喹哪啶红,高 李艳1,肖凯军1,王兆梅1,陈朝毅2,郭祀远1 (1.华南理工大学轻化工研究所,广东广州510640;2.广州甘蔗糖业研究所,广东广州510316) 葡萄糖酸钠检测方法研究 摘要:介绍了4种常用的葡萄糖酸钠检测方法:HPLC法、分光光度法、非水滴定法和旋光法。其中HPLC法和非水滴定法简便且具有较好的实用性,可用于检测工业生产的葡萄糖酸钠。 关键词:葡萄糖酸钠;HPLC法;分光光度法;非水滴定法;旋光法 THESTUDYONDETECTIONOFSODIUMGLUCONATE LIYan1,XIAOKai-jun1,WANGZhao-mei1,CHENZhao-yi2,GUOSi-yuan1(1.LightIndustryandChemicalEngineeringResearchInstitute,SouthChinaUniversityofTechnology,Guangzhou 510640,Guangdong,China;2.GuangzhouSugarIndustryResearchInstitute,Guangzhou510316,Guangdong,China)Abstract:Fourmethodsforthedeterminationofsodiumgluconateareintroduced,i.e.HPLC,spectrophotometry,nonaqueoustitrationandpolarimetry.ItwasrecommendedthattheHPLCandnonaqueoustitrationareconvenientcanbeusedforthedetectionofsodiumgluconateinpracticalproduction. Keywords:sodiumgluconate;HPLC;spectrophotometry;nonaqueoustitration;polarimetry !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

葡萄糖生产工艺

葡萄糖生产工艺 葡萄的应用 结晶葡萄糖主要以玉米淀粉或大米为原料,经过一系列的加工而成。水解淀粉常用的生产工艺有三种;酸法、酸酶法、双酶法。分为工业级、口服级、注射级三种。它是可以不经过人体消化而直接被人体吸收的,适用于病人食用,也可以注射到血液中,葡萄糖是发酵行业的基础原料。同时也是食品及糕点加工中蔗糖的替代品。葡萄糖甜度是蔗糖的70%左右。 液化、糖化、脱渣、一次脱色(板框)、二次脱色(板框)、离交、蒸发、结晶、分离、干燥。辅助设备有冷却塔、反渗透、空压机。 液化糖化生产操作规程 一.工艺操作过程 开车时先启动液化真空泵和打开板式换热器循环水进出手阀,启动液化PH调节罐搅拌,并启动10% 碳酸钠溶解液计量泵向PH调节罐加入,同时淀粉车间来料通过调节阀把流量控制 15立方,淀粉乳进入PH调节罐同时启动甜水泵,等淀粉乳溢流后在溢流管上取样检测淀粉乳波美控制在17.5左右。在溢流管上取样检测PH值5.5-5.7同时在溢流管上加入一次耐高温淀粉酶,加入量按干基淀粉0.35公斤平均加入。开启淀粉乳缓冲罐搅拌,等液化缓冲罐液位达到40%寸.液化一次喷射开始走水。走水流量10立方,将一次喷射温度通过蒸汽调节阀迅速调到100°C。等一次闪蒸罐液位达 到20%寸。启动一次闪蒸出料泵,调节二次喷射流量 10立方,将二次喷射温度控制在100C。等淀粉乳缓冲罐液位达到50%寸。先开启缓冲罐底出料阀并迅速关闭走水阀,并迅速调整一次喷射温度106C,将液化流量控制在17立方,喷射后的料液,通过高压维持柱和 U型维持管进入一次闪蒸罐,同时向一次闪蒸罐內加入二次耐高温淀粉酶。控制一次闪蒸罐液位,料逐渐进入二次喷射,并将二次喷射温度控制到125C,料通过高压维持柱和U型维持管进入二次闪蒸罐。走料平稳后逐渐将一次、二次闪蒸罐液位控制

玉米淀粉的生产工艺流程介绍

玉米淀粉生产技术 玉米是从玉蜀黍穗上剥离下的玉米粒, 玉米粒含水分12-16%、淀粉70- 7 2%、蛋白质8 — 11%、脂肪4 — 6%、灰分1.2 — 1.6%、纤维5 — 7%。玉米淀粉用途很广,既可用于食品工 业,也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。 以玉米为原料制造淀粉的方法很多,基本工艺流程如下: 玉米一>清理一>浸泡一>粗碎一 >胚的分离一>磨碎一>分离纤维一>分离蛋白质—>清洗一>离心分离一>干燥一>淀粉。? 具体生产流程如下: (1) 清理 清除玉米原粮中的杂质,通常用筛选、风选、比重分选等。 (2) 浸泡 玉米子粒坚硬,有胚,需经浸泡工序处理后,才能进行破碎。玉米通过浸泡,第一,可 浄化 二氧址碣亚硫毀一浸泡>浸泡水—菲汀(玉米架卜) 破碎胚芽併 胚芽分离洗涤 研磨 ?干燥"榨油 玉米油 稀蛋白-质?闻 + 液縮 干燥… 蛋白粉卩玉米淀紺- 硫谶 燃晓 玉米 *杂挪

软化子粒,增加皮层和胚的韧性。因为玉米在浸泡过程中大量吸收水分,使子粒软化,降低结构强度,有利于胚乳的破碎,从而节约动力消耗,降低生产成本。另外胚和皮层的吸水量大大超过胚乳,增强了胚和皮层的韧性,不易破裂。浸泡良好的玉米,如用手指压挤,胚即可脱落。第二,水分通过胚和皮层向胚乳内部渗透,溶出水溶性物质。这些物质被溶解出来后,有利于以后的分离操作。第三,在浸泡过程中,使粘附在玉米表面上的泥沙脱落。能借助玉米与杂质在水中的沉降速度不同,有效地分离各种轻重杂质,把玉米清洗干净,有利于玉米的破碎和提取淀粉。浸泡玉米的方法,目前普遍用管道将几只或几十只金属罐连接起来,用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动,进行逆流浸泡,浸泡水中通常加二氧化硫,以分散和破坏玉米子粒细胞中蛋白质网状组织,促使淀粉游离出来,同时还能抑制微生物的繁殖活动,但是二氧化硫的浓度最高不得超过0.4%,否则酸性过大,会降低淀粉的粘度。温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要影响,提高浸泡水温度,能促进二氧化硫的浸泡效果。但温度过高,会使淀粉糊化,造成不良后果,一般以50—55C为宜。浸泡时间的长短对浸泡作用有密切关系。浸泡时间短,蛋白质网状组织不能分散和破坏,淀粉颗粒不能游离出来。一般需要浸泡48 小时以上。浸泡条件:浸泡水的二氧化硫浓度为0.15%一0.2%,pH 值为3.5。在浸泡过程中,二氧化硫被玉米吸收,浓度逐渐降低,最后 放出的浸泡水含二氧化硫约为0.01%一0.02%,pH 值为3.9—4.1。浸泡水温度为50—55C,浸泡时间为40—60小时。浸泡条件应根据玉米的品质决定。通常储存较久的老玉米和硬质玉米,要求二氧化硫浓度较高,温度也较高,浸泡时间较长。玉米经过浸泡以后,水分应在40%以上。 (3) 粗碎 粗碎目的主要是将浸泡后的玉米粒破碎成10块以上的小块,以便将胚分离出来。玉米粗碎大都使用盘式破碎机。粗碎分两次进行。第一次把玉米粒破碎到4—6块,进行胚的分离;第二次再破碎到10块以上,使胚全部脱落。 (4) 胚的分离 目前国内用来分离胚的设备主要是分离槽。分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽,槽内装有刮板、溢流口和搅拌器。将粗碎后的玉米碎粒与波美9 度( 相当于比重1.06) 的淀粉乳混合,从分离槽的一端引入,缓缓地流向另一端。胚的比重小,飘浮在液面上,被移动的刮板从液面上刮向溢流口。碎粒胚乳较重,沉向槽底,经转速较慢(约6转/分)的横式搅拌器推向另一端的底部出口,排出槽外,从而达到分离胚的目的。

葡萄糖酸钠概述

一、葡萄糖酸钠概述 1、概述 葡萄糖酸钠又称五羟基己酸钠,是一种白色或淡黄色结晶粉末,易溶于水,微溶于醇,不溶于醚。其分子式为C6H11O7Na ,相对分子质量为218. 14。葡萄糖酸钠是葡萄糖的深加工产品,也是制备葡萄糖酸内酯、葡萄糖酸盐(锌、铜、亚铁盐) 等的基础原料,在食品工业可用作营养增补剂、固化剂、缓冲剂等。该产品热稳定性好,无潮解性,由于其优良的螯合性能而被广泛用于水质处理、电镀、金属与非金属的表面清洗及水泥生产等多种工业部门,在化工、食品、医药、轻工等行业有着广泛的用途。 2、葡萄糖酸钠的制备工艺 目前葡萄糖酸钠的生产方法主要有生物发酵法、相化学氧化法、电解氧化法、多相催化氧化法。 (1)生物发酵法 该方法包括真菌发酵和细菌发酵,另外还有固定细胞发酵工艺,

其中较普遍采用的是黑曲霉菌发酵制葡萄糖酸钠工艺。 该方法是在240-300g/L 的葡萄糖溶液中加入一定量的营养物质,灭菌,冷却至适宜温度,接种体积分数为10%的黑曲霉种子液,开动搅拌,通气流,调整发鞘夜pH值维持在6.0 - 6.5,温度保持在32 - 34O C 。发酵过程中滴加消泡剂,以消除发酵过程中所产生的泡沫。整个发酵过程约需20h,当残糖降至1g/L时可以认为发酵结束。菌体与发酵液分离后,发酵液经真空浓缩、结晶可得葡萄糖酸钠晶体,或经喷雾干燥后制得葡萄糖酸钠粉状产品。该方法具有发酵速度快、发酵过程易于控制、产品易提取等特点,但同时也有一定缺陷,如产品色泽不易控制、无菌化要求程度高等。 (2)均相化学氧化法 结晶葡萄糖加水溶解后加入催化剂,控制一定的温度,滴加次氯酸钠溶液,同时滴加离子膜液碱来控制反应体系的p H 值,使平衡向生成葡萄糖酸钠的方向移动。通过测定残糖量来确定反应终点,然后过滤,将反应液浓缩,利用氯化钠溶解度比葡萄糖酸钠溶解度低的特性,浓缩后先析出氯化钠,后析出葡萄糖酸钠来进行提纯,可得葡萄糖酸钠含量在95%( 质量分数)以上的产品。 采用次氯酸钠氧化法生产葡萄糖酸钠具有转化率高、工艺过程简单、成本低的优点,但是其中间步骤多,副产物多,产物难于分离,

以淀粉为原料双酶法制葡萄糖生产工艺

以淀粉为原料双酶法制葡萄糖生产工艺 双酶法是用专一性很强的淀粉酶和糖化酶为催化剂,将淀粉水解为葡萄糖的工艺。淀粉水解分为两步进行:第一步,用耐高温α-淀粉酶进行液化;第二步,用淀粉糖化酶对液化后液进一步水解为葡萄糖,使DE 值达到98%以上。 水解反应 〔C6H10O5〕n + nH2O n〔C6H12O6〕糖化酶 生产工艺流程图: 玉米淀粉(或精制淀粉乳) ↓ 调浆计量 ↓ 蒸汽→喷射液化←淀粉酶 ↓ 糖化←复合糖化酶 ↓ 蒸汽→灭酶脱色←活性炭 ↓ 板框过滤→旧活性炭弃去 ↓ 离子交换 ↓↙冷却水 蒸汽→蒸发浓缩——→葡萄糖浆 ↓ 降温结晶←冷却水 ↓ 糖膏分离 ↓ 蒸汽→气流干燥 筛分 ↓ 食用葡萄糖 ↓ 检验 ↓ 称量包装 ↓ 成品入库 生产结晶葡萄糖一般的配料工序要求的指标为: 浓度:30%~36% (如生产其他的糖品,料液配料浓度可放宽到45%) pH 值:最适pH5.4~6.0(可在pH5.0~7.0 之间选择) 淀粉乳蛋白含量:≤0.6%

电导率:≤200us/cm 1、调浆 工艺过程:①用低于42℃的水将粉乳比重调至17-18.5Be°,用泵将调好的淀粉乳打入调节罐,在不断搅拌条件下加一定量的10%稀碱液使淀粉PH 达5.5-5.8。②加入一定量的耐高温α—淀粉酶进行液化。加高温酶的量根据液化液的DE 值确定,要求DE 值在13-17%之间。 2、液化: 工艺过程:①将一定浓度,一定PH 值的淀粉乳连续用泵打入连续液化器进行液化。 ②一喷液化温度控制在106-110℃,二喷液化温度控制在135-145℃,控制出料速度,使液化液碘色反应为棕红色③液化液不合格必须返工,重新液化。 酶法喷射液化工序要求的指标为: 浓度:32%±2% pH 值:5.4~6.0(最好5.5~5.8) 加酶量:0.035%~0.07%(对固形物) 喷射温度:一喷温度:106-110℃二喷温度:135-145℃ 液化保持:温度:95℃;时间:90~120min. 液化终了DE 值:14~20%之间(最好在DE14~16%之间) 碘试:暗红樱色 3、糖化: 工艺过程:①将降温后的液化料液,调好PH 值,按干物量加入糖化酶②在一定温度条件下糖化一定时间DE 值达98%以上。 酶法糖化工序要求的指标如下: pH 值:4.1~4.5 加酶量:100~150u/g 淀粉(视酶活力加0.6~0.9kg/T 绝干淀粉) 保持温度:60±2℃ 糖化时间:48h(一般控制45~56h 之间) 糖化终了DE 值:≥98.5%(多数情况下接近或超过99%) 糊精反应:无白色絮凝物 4、蛋白预处理: 工艺过程:糖化液经预涂硅藻土的真空转鼓过滤机阻挡蛋白质后,用板式换热器提温灭酶流入脱色罐。 技术参数:灭菌温度:80-85℃ 蛋白含量:≤0.15% 5、脱色: 工艺过程:①蛋白预处理的料液流入脱色罐,同时加入一定比例的洗蜜、分蜜(洗蜜经板式换热器升至80-85℃),灭酶经过一次脱色,二次脱色,用活性炭吸附杂质,经板框过滤机过滤得到澄清、透明、无色的精制糖液②脱色温度在80℃左右,加炭量可根据出料色泽达到要求为度③当板框压力高,过滤速度慢时,打开板框过滤机把炭卸下来。 技术参数:一次脱色滤膜白度:≥70% 色点:≤15 个/45ml 脱色时间:30 分钟 脱色温度:80-85℃ 二次脱色滤膜白度:≥77% 色点:≤10 个/45ml

蔗糖酶的提取分离

蔗糖酶的发酵生产及酶学性质研究 摘要:本实验酵母中蔗糖酶进行分离纯化并对酶学性质进行了初步的研究。结果表明:酵母蔗糖酶的最适pH为5.0, 最适温度为45℃。 关键词:蔗糖酶、酶学性质 1前言 蔗糖酶(Sucrase, EC3.2.1.26) 又称转化酶(Invertase)。可作用于β-1,2糖苷键,将蔗糖水解为D-葡萄糖和D-果糖。由于果糖甜度高,可用以转化蔗糖,增加甜味,制造人造蜂蜜,防止高浓度糖浆中的蔗糖析出,制造含果糖和巧克力的软心糖,还可为果葡糖浆的工业化生产提供新的方法。 本实验对酶的动力学性质分析, 是酶学研究的重要方面。本研究通过一系列实验对酵母蔗糖酶的动力学性质如最适温度、最适pH、酶的固定化等进行了初步研究,更好的了解了没得性质。 2材料与方法 2.1 材料与设备 2.1.1 实验材料 酵母、活性干酵母、壳聚糖 2.1.2 试剂及配制方法 葡萄糖、蔗糖、豆芽汁浸汁、Na 2HPO 4 、KH 2 PO 4 、MgSO 4 、NaCl、NaOH、Na 2 CO 3 、盐 酸、氨水、琼脂、酒精均为国产分析纯。 95%乙醇溶液、DEAE-Sepharose Fast Flow、1 mol/L醋酸溶液、0.05 mol/L Tris-HCl缓冲液(pH值7.3)0.05 mol/L Tris-HCl缓冲液(内含0.5 mol/L NaCl溶液,pH值7.3) 葡萄糖标准液配制(1mg/ml):预先将分析纯葡萄糖置80℃烘箱内约12小时。准确称取500mg葡萄糖于烧杯中,用蒸馏水溶解后,移至500ml容量瓶中,定容,摇匀(冰箱中4℃保存期约一星期)。 1% 3,5-二硝基水杨酸(DNS)试剂:酒石酸钾钠100 g溶于400 mL蒸馏水,加热中依次加入NaOH 5 g,3,5-二硝基水杨酸5 g,苯酚1 g,亚硫酸钠0.25 g,搅拌至溶。冷却后定容至500 mL,储于棕色瓶室温保存。 10%蔗糖溶液:10g蔗糖溶解于蒸馏水中,定容至100ml 0.1 mol/L pH 7.8 Tris-HCl缓冲液

葡萄糖酸钠的质量标准分析方法及其评价

材料保护 MATERIALS PROTECTION 1999年 第32卷 第2期 No.2 vol.32 1999 葡萄糖酸钠的质量标准分析方法及其评价 赵 帆 张 刚 陈先明 刘艳萍 摘 要 给出了综合评价葡萄糖酸钠质量的标准及对标准的解释、不同分析方法及其优劣对比,并着重讨论了pH值作为质量标准的原因及意义。 关键词 葡萄糖酸钠 质量标准 分析方法  随着葡萄糖酸钠(GlNa)在金属防腐蚀、水质阻垢、金属表面处理等领域应用的不断扩展,系统的质量标准与分析方法益显重要。本文参考有关文献并结合我所对GlNa十几年的研究、生产经验,提出评价GlNa质量的九项指标:外观、色泽、干燥失重、重金属、Cl-、SO2-4、水溶液pH值、残糖含量、GlNa含量,并给出了相应工业级和食品级产品的建议标准和部分指标的测量方法。 1 外观、色泽、干燥失重 建议标准 工业级:白色或浅黄色均匀的粉末或细颗粒,干燥失重小于1.0%(wt);食品级:白色均匀的粉末,干燥失重小于0.5%(wt)。 纯的GlNa为白色均匀的粉末或结晶颗粒,其水溶液为无色透明溶液。工业生产时如因工艺原因引起糖的异构造成焦糖类物质出现,产品呈黄、黄棕或灰色,这种产品GlNa含量偏低,1%水溶液pH值较高,杂质较多,使用时应加以注意。 干燥失重也称含水量,从工业生产角度来看只要严格控制烘干条件和加强质量监控,干燥失重均应能达到标准要求。但也有些产品因各种原因而超标或严重超标。 2 Cl-、SO2-4、重金属 建议标准 工业级:Cl-≤0.1%(wt,下同),SO2-4<0.2%,重金属0.02%;食品级:Cl-<0.07%,SO2-4<0.05%,重金属(以Pb计)<0.002%。 GlNa生产工艺中一般不会引入Cl-、SO2-4,正常产品Cl-、SO2-4均能达标,但用氯气氧化法工艺生产的厂家其GlNa产品可能会出现超标。一般文献未对工业级GlNa中Cl-、SO2-4含量作出要求,但对Cl-、SO2-4,敏感的用户应予以注意。检测Cl-还可避免GlNa中Cl-的恶意引入。

玉米淀粉胶配方和生产工艺教学提纲

玉米淀粉胶配方和生 产工艺

玉米淀粉胶配方和生产工艺 1. 用途 本剂是以玉米淀粉为主要原料,添加氢氧化钠、焦锑酸钾、硼砂等辅料组成的玉米淀粉粘合剂。主要用于纸箱、瓦楞纸板等行业。本剂可以代替沿用已久的碱性泡花碱(即水玻璃)粘合剂,其优点是:生产设备简单,制作方便,投产快,粘合强度高,防潮性也比泡花碱好,而且涂布量和成本却比泡花碱粘合剂低。 2. 原料 (1)玉米淀粉:将玉米粒经过加工达到下列质量要求: 外观白色或微黄色粉末 水分(%)≤14 蛋白质(%)≤0.5 灰分(%)≤0.05 酸度(每100克干淀粉消耗0.1摩尔氢氧化钠)≤15 细度(通过100自筛)(%)≥99

斑点(个/厘米2) 1 气味正常 (2)氢氧化钠:亦称苛性钠、烧碱。白色固体,呈粒状、片状、棒状或块状。是强碱,对 皮肤、织物、纸张等有强腐蚀性。吸湿性较强,在空气中易吸收水分和二氧化碳逐渐变成碳酸钠。易溶于水,同时强烈放热,广泛用于造纸、人造丝、染色、肥皂、石油和其它化学工业。用作pH值调节剂。选用工业品。 (3)硼砂:学名十水四硼酸钠、焦硼酸钠。分子式Na2B4O7·10H2O。无色半透明晶体或结晶粉末。无臭,味甜涩。在空气中风化,晶体表面常被白色粉末覆盖。16毫升冷水、0.6毫升沸水或1毫升甘油可溶解1克硼砂,不溶于乙醇。水溶液呈碱性反应。主要用于玻璃和搪瓷工业,在医疗上用作防腐剂和消毒剂。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (4)焦锑酸钾:白色颗粒或结晶粉末。溶于热水,微溶于冷水,不溶于乙醇。本剂中起氧化作用和稳定作用。选用工业品。 3. 配方(重量份) 玉米淀粉 50 焦锑酸钾 1

葡萄糖酸钠纯度的检测方法

葡萄糖酸钠纯度的检测方法 新乡市华旭化工助剂有限公司专业生产葡萄糖酸钠网址:https://www.sodocs.net/doc/6f14226208.html, 葡萄糖酸钠的盐味接近食盐,阀值为食盐的五倍,无苦涩味,没有刺激性,可以取代食盐制备低钠食品满足有高血压等需要低钠饮食人群的需要;其次可以代替食盐用于改良特性,调整发酵,赋予食品保存性、脱水作用等功能;可以应用于水质处理、电镀、金属与非金属的表面清洗、水泥生产、制药工业等领域。 1. 试验材料 1.1 试剂 葡萄糖酸钠(分析纯),甲醇(色谱纯),磷酸(分析纯),超纯水,氢氧化钠,硫酸铜,冰醋酸,喹哪啶红,高氯酸 1.2 仪器设备 DIONEX高效液相色谱系统:P680 HPLC Pump,ASI-100 Automated Sample Injector,Thermostatted Column Compartment TCC-100,PDA-100 Photodiode Array Detector;反相色谱C18柱,Apollo C18(250mm*4.6mm);Milli-Q○R Millipore 超纯水器;KQ5200DE型数控超声波清洗器,DHG-9145A型鼓风干燥箱,UNICO UV-2102 PC型紫外可见分光光度计;TIM 840 TITRATION MANAGER(工作电极:PHG 311-9;参比电极:REF 921);WZZ-2A自动数显旋光仪。 2. 实验部分 2.1 HPLC法[5] 准确称取1.5040g于105℃下烘至恒重的葡萄糖酸钠,用超纯水溶解并定容至500mL。分别取1,2,3,4,5,6,7,8,9mL葡萄糖酸钠溶液用超纯水稀释至15mL。将其分别过0.45μm滤膜,再超声处理后即可进样,在HPLC仪器上分析,取其中6点做标准曲线。 高效液相色谱采用的流动相为甲醇︰水︰1%磷酸(2︰48︰50),流速为 1.0mL/min,柱温为25℃,进样量为15μL,检测波长为210nm。 2.2 分光光度法[6] 准确称取13.4779g于105℃下烘至恒重的葡萄糖酸钠,用蒸馏水定容至50mL。分别取1,2,3,4,5,6,7,8,9mL用蒸馏水定容至25mL,作为标准溶液待用。各取1mL上述标准溶液,加入18mL 1.25mol/L NaOH,再边缓缓滴加0.10 mol/L CuSO4溶液边充分搅拌,直至产生的沉淀不消失。再将鳌合后的溶液煮沸5min,冷却至室温后,过滤,再用2mL 1.25 mol/L NaOH洗涤滤渣。将收集的滤液用蒸馏水定容至50mL,得到一系列浓度分别为1,2,3,4,5,6,7,8,9 mmol/L 的标准溶液。以0.50 mol/L NaOH为对照,在660nm波长下测其吸光度。 2.3 非水滴定法 2.3.1指示剂显色法[4] 准确称取1.0288g于105℃下烘至恒重的葡萄糖酸钠,用冰醋酸微热溶解,冷却,用冰醋酸定容至300mL。分别取10,20,30,40,50,60mL葡萄糖酸钠的冰醋酸溶液,用冰醋酸定容至100mL,滴加几滴喹哪啶红溶液,用0.10 mol/L HClO4标准溶液滴定至无色为终点。

葡萄糖酸钠行业标准编制说明

《葡萄糖酸钠》行业标准(征求意见稿)编制说明 一、工作简况 (一)任务来源 葡萄糖酸钠是一种白色或淡黄色结晶性粉末,易溶于水,微溶于醇,不溶于醚,是一种用途极为广泛的多羟基有机酸盐。在医药、水质稳定剂、钢铁表面清洗剂、玻璃瓶专用清洗剂、混凝土外加剂等方面有广泛的用途;特别在混凝土外加剂方面的应用近几年发展迅速,用量逐年增加、效益显著。 葡萄糖酸钠在我国尚未形成通用的国家标准和可以使用的行业标准,在国外亦未制定权威标准。目前国内生产的葡萄糖酸钠产品主要是出口,生产葡萄糖酸钠产品的国内企业较多,执行的标准参差不齐,极大地影响了产品在国际市场上的竞争力。企业以质量为核心的经营机制日趋形成,标准的统一制定,能够提高产品质量,可以扩大产品的销路,增加经济效益,促进产品按质论价,优质优价,彻底改变葡萄糖酸钠行业无序竞争的混乱局面,拉动行业经济又好又快发展。 本标准由中国轻工业联合会提出,全国食品工业标准化技术委员会(SAC/TC64)归口,计划名称为《葡萄糖酸钠》,计划编号为2010-2883T-QB。 (二)简要起草过程 1. 2010年11月工信部标准制修订计划下达后,中国生物发酵产业协会于2011年4月8日召开了标准启动工作会议,组织起草单位针对制定《葡萄糖酸钠》行业标准的具体工作进行了认真研究,确定了总体工作方案,并组建了标准起草工作小组,青岛琅琊台集团股份有限公司牵头并执笔,中国生物发酵产业协会负责具体协调,山东凯翔生物化工有限公司、西王集团有限公司、中国科学院过程工程研究所等单位参加。成员单位吸纳了国内主要生产企业及科研机构等部门,能代表全国葡萄糖酸钠行业生产及研究的真实情况。 2. 启动会后,起草工作组收集国内外标准资料以及相关实验方法,综合各种情况进行了综合分析处理后,4月25日前由起草小组提出提出标准文本(草稿),通过电话、邮件与各起草单位进行商量、研究,确定标准文本(初稿),于2011年5月13日进行第二次起草小组工作会议,初步确定了各项指标要求和检验方法。 3. 第二次起草会后,收集各单位葡萄糖酸钠样品并完成送检工作,对样品采用盲样测试方式,进行了检验,完成数据汇总。2011年9月22日进行第三次起草小组工作会议,经过大家的认真、细致的讨论研究,对标准中涉及的主要关键问题达成共识,根据检测数据情况,对一些指标的设定提供了数据支撑,修改形成征求意见稿,向行业内公开征集意见。 (三)主要起草单位

参考教案-蔗糖酶的提取纯化与鉴定分析

参考教案:酵母蔗糖酶的提取纯化与鉴定 蔗糖酶(E.C.3.2.1.26)( —D—呋喃果糖苷果糖水解酶),能催化非还原性双糖(蔗糖)的1,2-糖苷键裂解,释放出等量的果糖和葡萄糖。不仅能催化蔗糖水解生成葡萄糖和果糖,也能催化棉子糖水解,生成密二糖和果糖。 由于果糖甜度高 ,约为蔗糖1.36~1.60倍 ,在工业上具有较高的经济价值。可用以转化蔗糖,增加甜味,制造人造蜂蜜,防止高浓度糖浆中的蔗糖析出,制造含果糖和巧克力的 软心糖,还可为果葡糖浆的工业化生产提供新的方法。 蔗糖酶以两种形式存在于酵母细胞膜的外侧和内侧,在细胞膜外细胞壁中的称之为外蔗糖酶,其活力占蔗糖酶活力的大部分,是含有50% 糖成分的糖蛋白。在细胞膜内侧细胞质中的称之为内蔗糖酶,含有少量的糖。两种酶的蛋白质部分均为双亚基,二聚体,两种形式的酶的氨基酸组成不同,外酶每个亚基比内酶多两个氨基酸,Ser和Met,它们的分子量也不同,外酶约为27万(或22万,与酵母的来源有关),内酶约为13.5万。尽管这两种酶在组成上有较大的差别,但其底物专一性和动力学性质仍十分相似,因此,本实验未区分内酶与外酶,而且由于内酶含量很少,极难提取,本实验提取纯化的主要是外酶。 每摩尔蔗糖水解产生两摩尔还原糖,蔗糖的裂解速率可以通过NeLson法测定还原糖的产生数量来测定。一个酶活力单位规定为在标准分析条件下每分钟催化底物转化的数量。比活力单位为每毫克蛋白含有酶活力单位。 (本实验以酵母为原料) 一、教学目的 通过酵母菌扩大培养及蔗糖酶的提取纯化与鉴定使学生学会生物大分子(酶)制备方案设计和开展实践研究的方法,体验从复杂细胞混合物体系中提取纯化酶的基本原理、 过程和方法。 本实验为学生提供一个较全面的科学研究实践机会,整个实验过程学生独立完成,虽然操作难度较大,所需要的实间较长(64学时),但每一步单元操作的原理清晰,技术成熟,实验结果明显,能给学生较多的设计空间和动手机会,有利于培养学生的学习兴趣和从事科学研究的能力。 二、教学内容

检索课题

综合检索课题(参考) 要求:收集相关课题的全方位资料(普通信息、科技论文、标准、专利技术),最后把资料综合起来,消化,自己提出一个生产技术方案或者写出相应行业技术的综述性论文。 一、不溶性硫磺 二、脂肪族减水剂(混凝土添加剂) 三、聚羧酸类减水剂(混凝土添加剂) 四、混凝土添加剂最新的发展方向及技术 五、聚乳酸的生产应用 六、聚氨酯密封胶应用与生产技术 七、铝的化铣废液及回收利用技术 八、葡萄糖酸钠的应用与生产技术 九、纤维素的应用与生产技术 十、双乙酸钠的应用与生产技术 十一、水性涂料的应用与生产技术 十二、氯化石蜡的应用与生产技术 十三、新型橡胶助剂的应用与生产技术 十四、脱氧葡萄糖的应用与生产技术 十五、衣康酸的应用与生产技术 十六、乙丙橡胶的应用与生产技术 十七、荧光增白剂的应用与生产技术 十八、甜味剂的种类与的应用与生产技术 十九、白酒废水的处理技术及方案。 二十、多种产品或原料(矿物)的分析方案。 二十一、一污水处理企业,遇到一个技术问题请帮助解决。由于是多种制药生产产生的污水,自身就有颜色,用化学滴定法测定锌离子的含量,终点颜色判断不准,误差很大,请提出一种或多种解决方案。 其他一些课题,自定。 分析133题目选定: 分析133-1 杨芳: 1.白酒废水的处理技术及方案。 2.一污水处理在企业,遇到一个技术问题请帮助解决。由于是多种制药生产产生的污水,自身就有颜色,用化学滴定测定锌离子的含量,终点颜色判断不准,误差很大,请提出一种或多种解决方案。 分析133--曾艳艳--28号 题目一:钛金矿的分析与检验方案 题目二:污水中氨氮含量测定方案 分析大专133杨飞燕47

液体葡萄糖的生产工艺流程

液体葡萄糖的生产工艺流程 主要淀粉糖品的生产工艺流程:液体葡萄糖 一、性质及应用 液体葡萄糖是我国目前淀粉糖工业中最主要的产品,广泛应 用于糖果、糕点、饮料、冷饮、焙烤、罐头、果酱、果冻、乳制 品等各种食品中,还可作为医药、化工、发酵等行业的重要原料。 该产品甜度低于蔗糖,黏度、吸湿性适中。用于糖果中能阻 止蔗糖结晶,防止糖果返砂,使糖果口感温和、细腻。 葡萄糖浆杂质含量低,耐储存性和热稳定性好,适合生产高 级透明硬糖; 该糖浆黏稠性好、渗透压高,适用于各种水果罐头及果酱、 果冻中,可延长产品的保存期。 液体葡萄糖浆具有良好的可发酵性,适合面包、糕点生产中 的使用。 二、主要生产工艺 工艺有酸法、酸酶法和双酶法。 1、酸法工艺

酸法工艺是以酸作为水解淀粉的催化剂,淀粉是由多个葡萄 糖分子缩合而成的碳水化合物,酸水解时,随着淀粉分子中糖苷键断裂,逐渐生成葡萄糖、麦芽糖和各种相对分子质量较低的葡萄糖多聚物。该工艺操作简单,糖化速度快,生产周期短,设备 投资少。 1)工艺流程 酸法工艺流程如图所示: 淀粉——调浆——糖化——中和——第一次脱色过滤——离子 交换—— 第一次浓缩——第二次脱色——过滤——第二次浓缩——成品 图酸法工艺流程 2)操作要点 (1)淀粉原料要求常用纯度较高的玉米淀粉,次之为马铃 薯淀粉和甘薯淀粉。 (2)调浆在调浆罐中,先加部分水,在搅拌情况下,加入粉 碎的干淀粉或湿淀粉,投料完毕,继续加入80℃左右的水,使淀粉乳浓度达到22~24波美度(生产葡萄糖淀粉乳浓度为12~14波美度),然后加入盐酸或硫酸调值为1.8。调浆需用软水,以免产生较多的磷酸盐使糖液混浊。 (3)糖化调好的淀粉乳,用耐酸泵送入耐酸加压糖化罐。边

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