1地下聚氨酯涂膜防水涂料冷作业工程技术交底

聚氨酯涂膜防水涂料冷作业

工程技术交底

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

《地下工程防水技术规范》

《地下防水工程施工质量验收规范》

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料作业涂膜防水工程。

2、施工准备

2.1材料要求

2.1.1、聚氨酯涂膜防水材料(双组分)。

2.1.2、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。

2.1.3、中砂：含泥量不大于3％，不带棱角。

2.1.4、磷酸或苯磺酰氯；用做缓凝剂。

2.1.5、二月硅二丁基锡：用做促凝剂。

2.1.6、二甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

2.2作业条件

2.2.1、地下防水层施工，在地下水位较高的条件下，铺贴防水层前应做好降低地下水位和排水处理，地下水位降至防水层底标高30cm以下，并保持到防水层施工完。

2.2.2、铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等。

2.2.3、基层表面应保持干燥，含水率不大于9％，并要平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。

2.2.4、防水层所用卷材、基层处理剂、二甲苯等均属易燃品，应单独存放，远离火源，操作时应通风，并有足够的照明。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

基层清理——配制涂刷底胶——附加层施工——涂膜——保护层——试水验收

3.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

3.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：

3.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

3.3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

3.4涂膜防水层施工：

3.4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

3.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

3.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

3.4.4涂刮第二道膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的量般不小于24h，亦不大于72h。

3.4.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

3.4.6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

3.5涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。

4、质量标准

4.1本节适用于受侵蚀性介质或受振动作用的地下工程主体迎水面或背水面涂刷的涂料防水层。

4.2涂料防水层应采用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料。

4.3防水涂料厚度选用应符合表4.3的规定:

表4.3防水涂料厚度(mm)

4.4涂料防水层的施工应符合下列规定:

4.4.1涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；

4.4.2涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；

4.4.3每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm；

4.4.4涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；

4.4.5涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；

4.4.6涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。

4.5防水涂料的保护层应符合本规范第4.3.8条的规定。

4.6涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。

主控项目

4.7涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

4.8涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

一般项目

4.9涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.10涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

检验方法:观察检查。

4.11涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。

检验方法:针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。

4.12侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

检验方法:观察检查。

5、成品保护

5.1、已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋作业。

5.2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。

5.3、地漏、排水口等处应及时保护覆盖，保护畅通，禁止堵塞。

5.4、涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。

5.5、涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品，防止污染。

6、应注意的质量问题

6.1、空鼓：发生在找平层与涂膜之间，其原因是基层含水率过大，施工时要控制基层含水率，接缝处认真操作。

6.2、渗漏：一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处，施工中要加强检查：认真操作。

7、质量记录

7.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。

7.2隐蔽工程检验资料及质量检验评定资料。

八、安全施工

8.1配制材料的现场应有安全及防火措施，遵守安全操作要求。

8.2配制材料有的是有毒粉末，应防止吸人鼻内。

8.3配制、施工操作时，应戴手套、口罩、穿工作服等。

8.4搅拌材料时，加料口及出料口要关严，传动部件应加防护罩。

九、环保措施

9.1要做好材料存放及配制现场的管理工作，避免有污染性的材料泄漏污染环境。

9.2作业完毕及时清理施工现场。

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聚氨酯防水涂料施工工艺

聚氨酯防水涂料施工工艺 1. 适用范围 各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。 2. 施工准备 2.1 主体材料： 甲组份（预聚体） 乙组份（固化体） 2.2施工工具： 3.工艺流程：基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰 4.基层要求及处理 4.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm

的小圆角，以便涂料施工。 4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 4.3 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。西安雨中情防水材料有限责任公司生产的911型聚氨酯涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。 4.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 5．施工要求 5.1 涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。 聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原

JS防水涂料技术交底大全

一、工程概况 1、工程名称：新建紫竹新兴产业技术研究院（一期）项目 2、工程地点：莲花南路以西，银春路以北，规划二路以东。 3、建设单位：新建紫竹新兴产业技术研究院 4、设计单位：现代建筑设计集团 5、监理单位：容基工程项目管理 6、施工单位：中达建设集团股份 7、基本概况 本工程位于市闵行区，东靠莲花南路，南侧为银春路，一期总建筑面积42344.92平方米，其中地上3.7万平方米，地下0.5万平方米，一期园区共设有一栋17层产研院大楼（含有4层裙房）、一栋3层的食堂、两栋5层的智能电网中心大楼及一栋垃圾站和一栋开关站。其中产研院大楼下设有一层地下室车库。 8、材料选型及分类 JS聚合物水泥防水涂料。 产品分为Ⅰ型和Ⅱ型： Ⅰ型：以聚合物为主的防水涂料。 Ⅱ型：以水泥为主的防水涂料。 屋面防水JS聚合物水泥防水涂料工艺 1、一般施工要求： 工程前期准备、基层施工、作业条件等要求与卷材防水屋面施工基本相同。涂膜防水应由两层以上涂层组成，施工时分层分遍涂刷防水涂料。待先涂刷的涂层干燥成膜之

后，再涂刷第二遍涂料。 2、JS复合防水涂膜防水层的选材施工方法、适用围与程序： （1）、选材： A、昼夜温差特别大的地区和振动特别大的建筑屋面选择选择高弹强Ⅰ型即（液：粉=1： 0.8）。 B、不作保护层的屋面选择Ⅰ型即（液：粉=1：1）。 ①、国家标准《屋面工程技术规》修订报批稿会议于在举行，拟6月份上报建设部待批。这是近年来建筑防水材料发展的必然。②、屋面防水设计要求正在修订，JS复合防水涂料的国家标准JC/T894—2001于2002年6月施行，抗渗性试验试块涂膜厚度为1.00—1.20mm，物理力学性能测试指标基于试块涂膜厚度1.5±0.2mm进行，施工中按设计厚度进行。 C、设计加保护层的屋面和种植屋面等选择Ⅱ型即（液：粉=1：1.2）。 D、需要耐穿刺的上人屋面，除增强增强层外，面层可选即（液：粉=1：2）的配比，进行涂布。（参照第3页“表面增强层”） （2）、施工程序 施工准备工作→板缝处理及基层施工→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→防水层清理与检查整修→保护层施工 3、JS复合防水涂料施工工艺流程 （1）、JS复合防水涂料 基层表面清理、修整→配料搅拌→底面防水层→特殊部位附加增强处理→配料搅拌→满铺增强层→刮涂第一遍涂料——干铺法（边铺边刮涂料）→干燥→刮涂第二遍材料→干燥→刮涂第三遍涂料→刮涂第四遍涂料可满铺抗刺穿性增强材料（非上人屋面可不

地下室外墙防水工程技术交底

地下室外墙防水工程技术交底 交底容: 一、编制依据 1.1、《地下工程防水技术规》GB50108-2008 1.2、《地下防水工程质量验收规》GB50208-2002 外墙做法如下图： 止水钢板（加强处理） 高层地下室外墙防水做法：A：回填土、B：砖砌体保护层、C:4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎I型）、D:自防水钢筋混凝土外墙。(原外墙对拉螺栓孔要用水泥砂浆填实，打磨平整。） 二、主楼及地库4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎I型）施工（人防地

下室细部做法同主楼） 1、施工条件 1.1、材料准备： 1.1.1、防水主材：4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎I型） 1.1.2、防水辅材：基层处理剂、沥青基密封膏、附加层卷材、镀锌收口压条及固定螺钉 1.2、施工机具准备： 包括清理基层用工具，卷材铺贴用施工机具和辅助加热专用机具，必须配备的机具。

1.3.1、基层坚实、平整、干燥、干净； 1.3.2、穿出基层的构件须安装完毕后方可进行防水施工； 1.3.3、底板砼垫层应无明水，基层应干燥、干净；侧墙及顶板基层应干燥、干净。 2、施工工艺及施工细部节点处理 地下全外包防水工程采用外防外贴法，根据现场施工，可先作立面，后作水平面，两面交角处交叉进行；垂直立面交角时，先作转角后作平面。 2.1、自粘卷材地下防水施工工艺 2.1.1、施工工艺流程： 施工准备—→基层处理—→涂刷专用基层处理剂—→细部附加层粘贴—→弹基准线—→大面自粘卷材铺贴—→卷材收头固定—→用卷材密封膏封闭—→质检 2.1.2、操作要点及技术要求： 2.1.2.1、基层处理：基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。 2.1.2.2、涂刷基层处理剂：在铺贴卷材之前，涂刷专用基层处理剂，基层处

聚氨酯防水涂膜施工方案(精编完美版)

. **********高层住宅楼（1#～15#）聚氨酯防水涂料工程施工 技 术 交 底 编制单位：********有限公司编制日期：2012年7月25日

聚氨酯防水涂料施工技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固 定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、 坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内，留出凹槽，以便防水细部做法的施工。 4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分 应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗 漏的部位,应做附加层增补。 6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、 起砂等缺陷(墙四周上翻高度：楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7.根据墙上的0.5m（或1.0m）水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面 的交界线 8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够 的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可 全面施工。

聚氨酯防水涂料施工技术交底

中国建筑项目管理表格 交底内容 文字说明或附图： 1、范围 本次交底适用16#、24#、17#、18#楼卫生间及坡屋面聚氨酯涂膜防水施工。2、施工准备 （1）材料及工具准备 聚氨酯涂膜防水材料（单组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。 （2）现场准备 1）.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压平，阴阳角处应抹成小圆弧，圆 弧半径为150伽。 2）.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、幵裂及起砂等缺陷。 3）.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆

4)第二遍涂膜防水层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 5)当涂膜固化完全并经进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出 现渗漏为止，蓄水试验合格后方可进行保护层、饰面层施工。 厨卫间防水层完工后，应做24小时蓄水试验，蓄水咼度在最咼处为40~50 伽，确认无渗漏时再做保护层或饰面层。坡屋面应做淋水实验，确认无漏水情况。饰面层施工完毕后还应在其上继续做第二次24小时蓄水试验，达到最终 无渗漏和排水通畅为合格。 4质量保证措施 1) .涂膜防水材料技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 2) .聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 3).聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。 4).聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 5).聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。 第一节材料要求 5.1.1聚氨酯防水涂料：是一种液态施工的单组分环保型弹性防水涂 料，与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固、柔韧的无接缝整体防水膜。 聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验。 5.1.2辅助材料： 1密封膏：用于细部节点的密封处理。 2二甲苯或已酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 3聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布。 4水泥：425号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 5中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。

第二节主要机具 5.2.1小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、 消防器材等。 第三节作业条件 5.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条 件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 5.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚 实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 5.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块， 有突出的部分处理、清扫干净。 5.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低 于5℃，操作时严禁烟火。 第四节操作工艺

5.4.1工艺流程： 5.4.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬 块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 5.4.3涂膜防水层施工： 1附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。 2涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

地下室防水安全技术交底.pdf

安全技术交底会议纪要№： 部位/分项 地下室防水铺贴会议日期 2015年3月 15日工程名称 交底会议主持人交底人 交底会议纪要内容如下： 一、安全规程： 1、距地面2M以上,工作地面没有平稳的立脚地方应视为高处作业。 2、凡患高血压、心脏病、精神病等其他不适于高处作业的人员,禁止登高作业。严禁酒后上班。 3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，正确拴好合格的安全带、正确戴好合格的安全帽，不穿易滑的硬底鞋，使用安全绳应将绳子牢系在坚固的建筑物结构上或金属结构架上、必须高挂底用。 4、高处作业所用的工具、材料等必须装入袋内，上下时手中不得拿物，不得在高处 投掷材料或工具等物，不得将易滚易滑的工具、材料堆在脚手架上，不准打闹,工作完毕,应及时将工具、零星材料清理干净。 5、检查所使用的工具(如安全帽、安全带、安全网、梯子、跳板、脚手架、防护板等)必须安全可靠,严禁冒险作业。 6、靠近电源(低压)线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘 挡板,作业最少离开电线(低压2M以外)。 7、严禁上下同时垂直作业,若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层设置专用的防护棚或其他隔离措施 8、处处注意危险标志和危险地方，夜间作业必须设置足够的照明设施，否则禁止作业。 9、遇六级以上风时,禁止露天高处作业。 10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉、防止坠落。 11、脚手板、斜道板、跳板和交通运输道、楼梯应随时清扫。 12、使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不低于50厘米,并应设防滑装置口梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,

聚氨酯防水涂料技术交底

聚氨酯防水涂料 施工方案 1．施工准备 1.1材料及要求 1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以 3.5±0.2％为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下： 固体含量：≥93％ 抗拉强度：≥0.6MPa 延伸率：≥300％ 低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹 耐热度： 800C不流淌 不透水性：＞0.2 MPa 干燥时间： 1～6h 1.1.2辅助材料： 1.1. 2.1磷酸：用于做缓冲剂 1.1. 2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 1.1. 2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 1.2主要机具： 1.2.1电动工具：电动搅拌器。 1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 1.3作业条件： 1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。 1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。 2.操作工艺 2.1工艺流程： 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）： 2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

聚氨酯防水涂料施工技术交底大全

中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号CSCEC-PM-0615 项目名称 及编码 营口恒大江湾首期工程B地块主体及配套建设工程共4 页 楼栋号 16#、 17#、 18#、24# 分项工程名称聚氨酯防水涂料施工工程量 分包公司负责人 交底内容 文字说明或附图： 1、范围 本次交底适用16#、24#、17#、18#楼卫生间及坡屋面聚氨酯涂膜防水施工。 2、施工准备 （1）材料及工具准备 聚氨酯涂膜防水材料（单组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。 塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。 （2）现场准备 1）. 涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压平，阴阳角处应抹成小圆弧，圆弧半径为150㎜。 2）. 涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3）. 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设

计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。 4）. 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办理隐蔽工程验收。 3、防水施工 厨房卫生间地面、女儿墙斜檐板及非屋面塔斜坡屋面防水为1.5厚聚氨酯防水涂膜，主塔坡屋面防水为3厚聚氨酯防水涂膜，卫生间地面四周至少卷起250高，淋浴、水池处加高至1000~1800。有防水涂料防水的房间，与相邻居室隔墙间防水翻高1800。 厨卫间聚氨酯涂膜防水施工应先做地面，后做立墙。施工工艺流程：清理基层表面→细部附加层施工处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层→第一次蓄水试验→保护层饰面层施工→第二次蓄水试验→质量验收。 1）. 清理基层。防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次，确保不得有浮尘、杂物、明水等。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 2）. 细部附加层施工。厨卫间地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先用单组份聚氨酯涂刮一遍做附加层处理。 3) 第一遍涂膜防水层：将单组份聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，厚度一致，每平方米涂刮用量为1.3kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。 4）第二遍涂膜防水层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 5）当涂膜固化完全并经进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止，蓄水试验合格后方可进行保护层、饰面层施工。

地下室外墙防水工程技术交底

地下室外墙防水工程技术交底 编号： 交底内容: 一、编制依据 1.1、《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008 1.2、《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 防侧墙防水做法图 高层地下室外墙防水做法：A：回填土、B：砖砌体保护层、C:4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎I型）、D:自防水钢筋混凝土外墙。(原外墙对拉螺栓孔要用水泥砂浆填实，打磨平整。） 二、主楼及地库4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎I型）施工（人防地下室细部做法同主楼） 1、施工条件 1.1、材料准备： 1.1.1、防水主材：4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎I型） 1.1.2、防水辅材：基层处理剂、沥青基密封膏、附加层卷材、镀锌收口压条

及固定螺钉 1.2、施工机具准备： 包括清理基层用工具，卷材铺贴用施工机具和辅助加热专用机具，必须配备的机具。 1.3.1、基层坚实、平整、干燥、干净； 1.3.2、穿出基层的构件须安装完毕后方可进行防水施工； 1.3.3、底板砼垫层应无明水，基层应干燥、干净；侧墙及顶板基层应干燥、 干净。 2、施工工艺及施工细部节点处理 地下全外包防水工程采用外防外贴法，根据现场施工，可先作立面，后作 水平面，两面交角处交叉进行；垂直立面交角时，先作转角后作平面。 2.1、自粘卷材地下防水施工工艺 2.1.1、施工工艺流程： 施工准备—→基层处理—→涂刷专用基层处理剂—→细部附加层粘贴—→ 弹基准线—→大面自粘卷材铺贴—→卷材收头固定—→用卷材密封膏封闭—→ 质检 2.1.2、操作要点及技术要求： 2.1.2.1、基层处理：基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不

防水工程技术交底

万科城二期防水工程施工技术交底 本项目防水工程根据设计要求进行施工，为更完善各分项工程的施工工序及工艺做法，以使整个项目各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、质量目标为：一次验收合格率100%，确保区优质工程，争创“白玉兰优质工程”，各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程防水施工必须严格按照本交底中的施工顺序进行施工，每道工序完成后，需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工，同时，每天做好落手清工作。 一、屋面防水施工工序及工艺要求： 1、基层清理：对结构面基层清理，面浮尘、钢筋头子等杂物清理干净。 2、结构层修补：凿除爆模、模板挂脚，采用1:1水泥砂浆修补坑洞，板面 裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂，并采用橡皮锤进行敲击振 实。砼面如有麻面、蜂窝现象，采用水泥浆进行灌注，压光。 3、闭水试验：完成各种出屋面管道，排气道雨水口等四周封堵后，进行结 构闭水试验，蓄水最高处超过5cm，闭水24小时，如有渗漏进行修补处 理，后重新做闭水试验，确认无渗漏后方能进行下道工序施工。 4、JS防水涂料施工工艺要求； 4.1、结构基层面涂刷一层1.5厚JS防水涂料。 4.2、涂料施工必须“先高后低，先远后近”的原则进行施工。 4.3、JS防水涂料配比固化剂：主剂为8:10（先放主剂，再放固化剂）。 4.4、JS防水涂料必须搅拌均匀后涂刷，搅拌防水涂料必须马上使用，涂 刷面不得出现粉团、气泡等现象。 4.5、第一道JS涂料干燥后（以6-8小时后为宜），再进行第二道涂料的 涂刷（涂刷方向应与第一道涂刷方向垂直），重复进行同方法涂刷， 直到达到厚度要求，固化成膜后，再进行下道工序施工。 4.6、涂刷过程中不得造成污染，工具涂刷完成后必须马上清理，以免造 成二次污染。 5、保温层（详见屋面保温粉刷施工技术交底保温层施工）； 6、找平层（详见屋面保温粉刷施工技术交底找平层施工）； 7、附加层（APP防水卷材）设置； 7.1、阴阳角、出屋面排气管四周、雨水口四周等采用4厚APP防水卷材 铺贴防水附加层一道，设置500mm宽防水附加层。（具体详见附图） 8、APP防水卷材施工工艺要求； 8.1、在卷材铺设前1~2h内涂刷冷底子油，使油层干燥而不沾染灰尘，冷 底子油涂刷必须均匀无空白、麻点、气泡。 8.2、本工程屋面坡度为1%，采用4厚APP防水卷材铺贴，卷材平行于屋 脊进行铺贴，采用热熔方式进行铺贴，铺贴应顺流水方向进行搭接（低 处向高处进行施工，先施工排水沟最低处）。 8.3、上下两层防水卷材搭接必须错缝，搭接必须满粘，搭接宽度为100mm。 8.4、墙根处卷材上翻高度为400mm，收头处采用压条进行固定，密封胶进行

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水涂料 施 工 方 案 新蒲建设集团有限公司聚氨酯防水涂料施工方案

一、工程概况：郑州市惠济区花园口镇合村并城项目安置区一期工程，位于郑州市惠济区, 西临京水西路、东临京水路，北临迎客北路，南临祥云路，工程建设单位为河南惠花城乡建设发展有限公司，设计单位为郑州市建筑设计院，勘察单位为河南省建筑设计研究院有限公司，工程监理单位为河南海华工程建设监理公司，工程总承包单位为：新蒲建设集团有限公司。 （一）、施工准备工作： 1、材料的保管和使用： 1）置于阴凉处干燥处。 2）贮存期不超过一年，开罐料当天用完。 3）设专门储存点，防止雨淋日晒。 4）远离火源，分开贮存。 2、施工工具： 搅拌器、搅拌桶、小油漆桶、橡皮刮板、油漆刷、小抹子、扫帚、磅秤、灭火器等。 3、基层处理及要求： 1）涂膜防水基层应坚实，具有一定强度，清扫干净，表面无浮土、砂粒等污物。 2）基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆、突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸起砂现象。 3）平面基层可用1：3水泥砂浆抹成3%的坡度，阴阳角处基层应抹成R=10mm的园弧形，管道、地漏等细部基层应抹平、压光，但注

意管道应当高出基层20mm以上，而排水口和地漏应低于防水层。

4）基层应干燥，含水率以小于9%为宜，不允许有明水。 5）对于不同种基层衔接部位、施工缝处，以及开裂部位，均应当嵌补缝隙，铺贴绝缘胶条，再用聚胺酯做6遍，增加涂膜遍数，补强更佳。 （二）、施工操作技术： 1、施工顺序： 应先做特殊部位后做大面积防水层，先做垂直面部位后做水平面防水层，每次涂抹应方向垂直。 2、工艺流程图：

卫生间聚氨酯涂膜防水施工技术交底

卫生间聚氨脂防水技术交底 适用部位:卫生间。 一、施工准备 1、作业条件 卫生间楼地面垫层巳完成,穿过卫生间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 卫生间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根阴角部位,均要抹成半径为80mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。凡就是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。 涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用胶:水泥:砂=1:1、5:2、5砂浆修补。 基层做防水涂料之前,在突出地面与墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。 卫生间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷250mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm菏围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 根据墙上的+0、5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。 卫生间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)与通风设备。 防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管与使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 环境温度保持在+5℃以上。 操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。

911聚氨酯防水涂料施工工艺

911聚氨酯防水涂料（非焦油型）： 911聚安酯防水涂料是一种双组份反应型聚氨酯防水材料。由主剂A组和副剂B组组成（主剂A组为油状液体、副剂B组为膏状物），将两剂按一定比例混合，经数小时后固结为既富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。 一、材料特点： 1.防水及环保：防水性能好，无毒、无污染，有利于环境保护。 2.性能优良：物理力学性能佳、耐热、耐寒、耐老化性好。 3.潮湿基面施工：本材料采用特殊配比，故能在湿饱和状态的基面上施工，与潮湿基面粘接强度好，潮湿面粘结强度可达到0.5Mpa以上，尤其适用于地下建筑防水工程。 4.冷施工：施工时无需加热，操作安全、方便。 5.液态施工：施工时为液态，能在各种不规则形状的基面上施工。 6.胶膜无缝：能形成整体无缝强韧的防水膜。 7.附着力强：可施工于混凝土、石棉板、各类金属、木材等表面。 8.维修方便：只需在渗漏处局部维修，即能恢复原有防水效果。 二、性能指标：（执行JC500－92《聚氨酯防水涂料》） 三、适用范围：

1.屋面：混凝土平、斜屋面、天沟、雨蓬，特别是不规则形状屋面的抗渗。 2.地下建筑：混凝土内墙、外墙、底板、电梯坑、地下隧道、沉井、管道等。 3.地面建筑：卫生间、浴室、厨房、屋顶、花园、游泳池。 4.接缝：施工缝、伸缩缝、穿墙管、落水口。 5.防腐：金属管道外防腐、防腐地坪、防腐池。 6.粘结：木地板、水泥板、石棉制品、陶瓷制品、地砖、釉面砖等。 四、施工方法： 1.基层面处理：泥土、浮尘、水泥浆及老化部分，必须清除干净。如有油污，应用有机溶剂清除干净。 2.配料：基层处理后，先将副剂B组搅匀，然后将主剂A组和副剂B组按1:2重量比混合。搅拌均匀后即可以使用（搅拌料须在10分钟内使用完），搅拌器具必须干燥、清洁。 3.涂抹：将混合均匀的胶料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致。厚度一般为1.5－2.0mm，分2－3次涂刷，第一道厚度控制在0.7mm左右，第二道厚度控制在0.8－1.0mm左右，后次涂刷应在前次涂刷24小时以后。 4.其它：角部接缝处一定要涂刷均匀、饱满，分仓缝采用粘贴维、涤纶布呈倒R型柔性节点。薄弱部位加贴维纶布或涤纶布以增加强度。 五、施工注意事项： 1.施工温度5度以上。 2.雨天不宜施工，施工后2－4小时不能遇雨。 3.涂膜施工完毕尚未固化时，宜注意保护，以免破坏防水层的整体性，降低抗渗性能。 六、运输、储存： 1.运输：属非易燃品，能安全运输。避免雨淋，阳光曝晒和撞跌，注意保持包装完好。 2.包装：本产品用密封铁桶包装，A组份18Kg/桶,B组份18Kg/桶,3桶（1桶A＋2桶B)为一套，54Kg/套。 3.储存：宜储存于干燥通风的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触。

JS防水涂料技术交底

工程名称施工单位 交底部位地下车库JS防水施工工序名称防水施工 交底提要：地下JS防水层工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 地下JS防水层工程 设计要求：本工程地下室底板防水采用JS防水涂料，厚度1.5mm，桩头采用水泥基结晶型防水涂料。 一、施工准备 (一)材料要求 1、JS防水涂料：应有质量认证、出厂合格证及复试合格报告。 (二)作业条件 1、地下防水层施工，在地下水位较高的条件下，涂刷JS防水涂料前应做好降低地下水位和排水处理，地下水位降至防水层底标高50cm 以下，并保持到防水层施工完。 2、涂刷JS防水涂料的基层表面应将尘土杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等。 3、施工环境温度不低于5度，操作时严禁烟火。 4、主要机具 搅拌桶、小铁桶、专用滚动刷、毛刷、刮板、錾子、铲子、钢丝刷、灰桶。 5、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案。作业人员持证上 岗。 二、施工工艺 (一)操作工艺 1、桩头用钢丝刷进行擦洗，清除表面有害杂质。表面不得有孔隙、浮砂、灰尘等，有孔隙即使用水泥砂浆填隙，抹平待干燥后方可施工。 2、将基层表面的杂物、砂浆硬块清扫干净，并用干燥的布擦一

次。基层无不平、空裂、起砂等缺陷后，进行下道工序。 3、保持混凝土干燥，有松动部位及时修复，待干燥、固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。 4、原材：搅拌3-5min，充分拌合后即可使用。配好的料在夏季2h 内用完，不可时间过长，秋冬季气温低，时间可适时延长。 5、用专用刷或毛刷进行一道涂刷，涂膜时用力应均匀。在第一道涂刷完毕后，检查是否平整，有无气孔或气泡，如有再用混合料压入气孔、缝隙，局部再涂膜一次。 6、第一道涂膜固化后，即可在其上面均匀涂抹第二道；涂刮方向与第一道涂刮方向垂直。(在第一道涂膜干燥后方可进行第二道涂膜) 7、防水涂料涂刷，每平米用控制在1.5kg左右。 8、在最后一道涂膜干燥后施工细石混凝土保护层。 三、质量标准 （一）主控项目： 1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施现场抽样报告。 2、涂料防水层及其转角处、变形缝等细部做法均须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目： 1、涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 2、涂料防水应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡等现象。 检验方法：观察检查。 3、涂膜防水层做法必须符合设计和施工工艺标准。

聚氨酯防水涂料施工工艺78190

聚氨脂防水涂料施工工艺 1 适用范围：各种屋面的防水工程（须覆盖保护层） 2 施工材料准备： 2.1 主体材料： 材料名称规格用量用途 甲组份（预聚体）—NCO=3.5% 1kg/m2 涂膜用 乙组份（固化体）—OH=0.8% 1.5kg/m2 涂膜用 底涂乙料—OH=0.23% 0.1～0.2kg/m2 底膜用 2.2 主要辅助材料： 材料名称规格用途 磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时，做缓凝剂用 二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时，做促凝剂用 二甲苯工业纯清洗施工工具用 乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用 107 胶工业修补基层用 水泥32.5MPa 修补基层用 石渣ф2 mm 左右粘结过渡层用 3 施工工具： 名称用途名称用途 电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用 拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用 小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用 塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用 铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用 橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用 50 kg 磅称配料称量用高压吹风机清理基层用 4 施工工艺流程： 防水层的构造及用料见下表： 项次防水构造材料名称用量 1 基层混凝土或水泥砂浆 2 基层处理剂聚氨脂底胶0.2kg/m2 3 第一度涂层聚氨脂防水涂料1.5kg/m2 4 第二度涂层聚氨脂防水涂料1.0kg/m2 5 保护层缸砖、水泥砖等 注：涂层总厚度约为2mm。 4.1 找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。 4.2 基层要求及处理： 4.2.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。 4.2.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

聚氨酯防水涂料施工工艺流程

聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 1.清扫基层，2.涂刷底胶，3.细部附加层，4.第一层涂膜，5.第二层涂膜，6.第三层涂膜和粘石渣。 1. 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。 2. 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。 3. 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。 4. 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～ 1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。 5. 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。 6. 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。 涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

聚氨酯防水涂料施工工艺69810

一、 操作工艺 1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣 1）清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷上要用1∶3水泥砂浆找平。 2）涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。 3）细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶ 1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100㎜高）。 4）第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料，厚度要均匀一致刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。 5）第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。 6）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以0.4～

0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的ф2～ф3㎜料径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。 涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。 五、质量标准 1、保证项目： 1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。 2）涂膜防水层与预埋件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。 3）找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。2、基本项目： 1）涂膜层兴刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。 2）底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。 3）表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。 4）涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。

屋面防水涂料技术交底

屋面防水涂料技术交底 鲁JJ—005

交底内容： 一、施工准备 1、材料要求 （1）防水涂料：选用高聚物改性沥青防水涂料，有出厂合格证、检测报告，对其主要性能指标应进行复检，合格后方可使用。 2、施工机具 搅拌器、吹尘器、铺布机具、搅拌桶、大棕毛刷、长把滚刷、油刷、大小橡皮刮板、扫帚、料桶、搅拌桶、剪刀、磅秤、抹子、铁锨、消防器材等。 3、作业条件 （1）基层施工完毕，并办理完隐蔽工程验收手续。 （2）基层砂灰凿除清理干净，且表面干燥。 （3）透气帽、落水斗等水电工程安装已完毕。 （4）涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%阴阳角及管根等部位应抹成圆弧角，阴角直径宜大于50mm阳角直径宜大于10mm排气帽的位置应提前处理完成，并做好保护，防治期间雨水浸泡或流入。 （5）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 （6）涂刷聚氨酯不得在基层未干透的情况下施工，操作时严禁烟火。 （7）施工用材料均为易燃品，因而应准备好相应的消防器材。 （8）操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品。二、施工工艺 基层处理-刷基层处理剂-铺贴附加层-涂膜防水层施工（二布六涂） 1、基层处理：用铲刀将粘附在结构层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土、杂物清扫干净；基层如有不平、空裂，起砂等缺陷，应及时处理；管根、排水口等部位要仔细清理，并将积水清扫干净，待基层干燥后方可进行施工；如表面有裂缝

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。日期: 屋面防水涂料技术交底 鲁JJ—005

991聚氨酯防水涂料施工工艺

（991）聚氨酯防水涂料施工工艺 1.施工工艺流程： ⑴施工顺序： 基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰 ⑵施工工具（见下表） 名称用途名称用途 电动搅拌机混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用 橡胶刮板涂刮混合料用 50kg磅秤配料称量用 2.基层要求及处理： ⑴所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 ⑵施工时，防水基层应压实、平整、清洁、干燥。 ⑶施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 3．施工要求

⑴涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。 聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合，当原料工料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切防不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量，在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。（注：991产品不同于其它聚氨酯产品，配料时应将甲料倒入乙料中进行搅拌混合。） ⑵局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。 ⑶第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.5mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。 ⑷第二遍涂层施工：在第一遍涂层固化12h后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。 ⑸铺贴保护层或饰面材：为增强防水层与粘结贴面材料（如瓷砖、缸