第01篇饰面板
第一篇饰面板
金马牌红直榉244×122×0.3 张100.00 3.6黑金2440×1200×3.6 平方米130.00 金马牌白直榉244×122×0.3 张105.00
红橡门套线1.5×6cm 米11.00
沙比列门套线1.5×6cm 米11.00
泰柚门套线1.5×6cm 米11.00
枫木门套线1.5×6cm 米11.00
黑胡桃门套线1.5×6cm 米11.00
美国樱桃门套线1.5×6cm 米12.00
黑胡桃厚2.6cm 立方米12000.00
黑胡桃厚3.2cm 立方米13000.00
麦当娜树榴244×122×0.3 张1400.00
樱桃木厚2.6cm 立方米15000.00
金蝶黑铁木244×122×0.3 张160.00
3.6红手指2440×1200×3.6 平方米170.00 3.6玫瑰梨2440×1200×3.6 平方米180.00 木易红影1220×2440×3mm 张180.00 3.6金雪花2440×1200×3.6 平方米190.00 木易白影1220×2440×3mm 张190.00 3.6着色木2440×1200×3.6 平方米195.00 3.6红檀2440×1200×3.6 平方米195.00 3.6巴布林2440×1200×3.6 平方米200.00 3.6乌金刚2440×1200×3.6 平方米210.00 红影门套线1.5×6cm 米22.00
3.6菲黄竹2440×1200×3.6 平方米230.00
3.6印度红木2440×1200×3.6 平方米230.00 3.6铁苏木2440×1200×3.6 平方米240.00
3.6印度金檀2440×1200×3.6 平方米240.00 金蝶斑马纹木244×122×0.3 张245.00
3.6玉檀香2440×1200×3.6 平方米260.00
3.6帕都2440×1200×3.6 平方米305.00
凤尾树榴244×122×0.3 张340.00
3.6尼斯木2440×1200×3.6 平方米380.00
3.6珍珠木2440×1200×3.6 平方米400.00
红榉齐边材厚5cm 1.6m以上立方米4100.00 3.6保美丽2440×1200×3.6 平方米415.00
3.6巴西酸枝2440×1200×3.6 平方米420.00
白杨树榴244×122×0.3 张420.00
兔宝宝白杨树榴244×122×0.3 张420.00
鑫鼎门套线4×1 米5.49
鑫鼎门包线5×0.8 米5.99
金鹰金丝柚244×122×0.3 张55.00
鹿牌虎皮树榴244×122×0.3 张630.00
沙比利厚5cm 立方米6300.00
红榉齐边材厚5cm 2m以上立方米6300.00 兰鸟红榉244×122×0.3cm 张66.00
仙牛红榉244×122×0.3cm 张68.00
兔宝宝红榉244×122×0.3 张70.00
金鼎牌红榉244×122×0.3 张70.00
袋鼠红榉饰面板244×122×0.3 张72.00 袋鼠白榉饰面板244×122×0.3 张75.00 飞鱼特选红榉244×122×0.3cm 张78.00 柚木自然宽立方米7800.00
鑫鼎门包线5×1 米7.02
鑫鼎门套线5×1 米7.49
鑫鼎门套线6×1 米8.99
福牌红榉饰面板244×122×0.3 张82.00 骆驼白榉244×122×0.3 张82.00
福牌白榉饰面板244×122×0.3 张88.00
骆驼白榉244×122×0.3 张88.00
红樱桃门套线1.5×6cm 米9.00
黄玫瑰红直榉244×122×0.3 张92.00
安利格厚5cm 立方米9800.00
黄玫瑰白直榉244×122×0.3 张99.00
木饰面墙面工程施工工艺
4.木饰面墙面工程施工工艺 一、施工准备 1、材料： （1）材料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进 行防火处理；黄花松不得使用。木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为 50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。 （2）罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。 （3）其他材料：圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。 2、主要机具： （1）机械：小电锯、小台刨。 （2）电动工具：手电钻。 （3）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。 二、作业条件 根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法： 1、若空心砖墙，按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。 2、若轻钢龙骨石膏板隔墙，应标出主、副龙骨位置，以便木饰墙身基层施工。 3、若砖混结构，按设计位置在墙面步12—16深40mm孔，并打入大于孔径的木楔，或将基层龙骨直接固定在墙上。
4、实测主体墙面尺寸，用批灰修整或加垫木块的方法，使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。 5、防潮处理：在潮湿地区，在安装基层木龙骨之前，可用油毡、油纸或涂刷沥 青做防潮处理。 6、墙身结构施工前，天花龙骨应安装完，通入墙面的电器布线管线应敷设到位。 三、操作工艺 1、工艺流程 弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理 2、施工工艺 （1）弹线 1）确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上。 2）根据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线。 （2）制作木骨架 根据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，根据分片尺寸制作木龙骨，并进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于10m’。 （3）固定木骨架 1）将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹线位置进行固定。
干挂饰面板施工工艺
干挂饰面板施工工艺 干挂饰面板施工工艺提要：饰面板材（包括花岗石、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类 其它精品 干挂饰面板施工工艺 一、施工准备 1、材料 ⑴饰面板材（包括花岗石、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。 ⑵如选用大理石板材作饰面板，施工前宜对大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。 ⑶金属挂件（包括不锈钢角码、连结板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。 ⑷环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。 2、作业条件 ⑴施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证可调节的范围之内；作业面的环境已清理
完毕。 ⑵作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。 ⑶各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。 二、工艺流程 基层处理→吊直弹线→板材钻孔→挂件安装→板材连结→饰面板材安装→封缝→清场。 三、操作工艺 1、放线：从所安装饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50~70mm为宜。按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按扳材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。 2、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为φ5，孔深宜30mm，孔的纵向要端面垂直一致。 3、挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。 4、板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树指混合料并插入锚固针；环氧树脂混合料的配合比要保证有适
成品木饰面安装工程施工方案
成品木饰面安装工程施工方案成品木饰面安装工程施工方案提要：护墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板下端应离地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，护墙板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密 更多精品来自保安 成品木饰面安装工程施工方案 1）施工准备 （1）技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 ①罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③罩面板的安装宜适用进口”速得”发泡胶或同等质量产品。接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 质量要求：见表1 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b
中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30m g/100 g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木干燥器法≤/L可直接用于室内E1 工板≤ mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等≤2mg/m 3可直接用于室内E1气候箱法≤mg/L 干燥器法 a.仲裁时采用气候箱法. 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 （3）施工机械： ①电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 ②手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 （4）作业条件 ①木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。 ②木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。
饰面工程
饰面工程的内容主要是指石材饰面、陶瓷饰面、玻璃饰面、金属饰面、塑料饰面、木质饰面及混凝土外墙板饰面和店面装饰工程的施工。 饰面工程 某些天然或人造材料，具有装饰、耐久、适合墙体饰面需要的特性，但因工艺条件或造价昂贵，不能直接作为墙体或在现场墙面上制作，只能根据材质加工成大、小不等成厚薄不一的板、块，并通过构造联结安装或镶贴于墙体表面形成装饰层。这样，能充分利用多种材料装饰内、外墙面，改善建筑物的使用和观感效果；同时，在某种程度上又是预制的，给制作、施工带来方便，如便于加工、缩短工期等，因而虽然工序复杂一些，造价高一些，却都能作为一种有效的高级饰面途径长期沿用下来。 常用的饰面材料，天然石材如大理石、花岗石、青石板等；人造石材如人造大理石（人造玛瑙）等；烧成的陶瓷制品如瓷砖、面砖、陶瓷锦砖（陶质马赛克）；水泥石渣顶制板如刷石、斩饭石、水磨石饰面板等。这些材料，一般说都可以既作内墙又作外墙次饰。当然，有的品种以其质感细腻或与同类材料相比耐候性较差而多用于室内，如塑料板块、锦砖； 有的品种则因质感粗放适用于外墙，如面砖、花岗岩等。但这也不是绝对的，在公共建筑体量较大的厅堂内，有不少质感丰富的面砖，彩绘烧成图案的陶板装饰墙面，取得了良好的建筑艺术效果。 饰面板的安装施工方法一般有“贴”和“镶”两种。小规格的饰面板（一般指边长不大干40cm，，已安装高度在lm以下时）通常采用粘贴的方法安装，大规格的饰面板一般采用镶贴安装方法。 本篇饰面工程的内容主要是指石材饰面、陶瓷饰面、玻璃饰面、金属饰面塑料饰面、木质饰面及混凝土外墙板饰面和店面装饰工程的施工。在建筑工程中，装饰饰面工程量大面广，占整个工程造价比例甚大，因此必须引起重视，组织好施工。 （二）传统湿作业改进安装工艺 大理石传统湿作业安装，工序多，操作较为复杂，往往由于操作不当，造成粘贴不牢，表面接控不平整等通脱且采用钢筋网连接，增加工程造价。 1．安装工艺流程 传统湿作业改进安装工艺是吸取国外的先进经验，结合传统安装的有效方法而采取的新工艺，其工艺流程如图6－1－6所示。 2．操作要点 新工艺安装法的施工准备、板材预拼编号，对花纹的方法与传统方法相同，其不同工序的操作要点如下。 （1）基体处理：大理石板安装的，先对清理干净的基体用水湿润，并抹1：1水泥砂浆，其中要求采用中砂或粗砂。板材背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。 （2）板材钻孔：将大理石饰面板直立固定于木架上，用手电钻在距扳两端各1/4边长处
墙面饰面板的安装工艺
1、施工准备 A.材料要求 (1)木龙骨：分竖筋和横筋、木筋断面一般为 20～45mm×40～ 50mm。 (2)轻型钢龙骨：按设计要求选用。 (3)饰面板：各种木饰面胶合板、镜面材料、不锈钢板、铝塑板等。 (4)固定材料：水泥钉、扇头钉、各种木螺丝钉、膨胀螺栓以及胶粘剂。 (5)防火材料：防火涂料。精品文档，超值下载 B.机具设备 木工工具、电钻、小型无齿锯、电动螺丝刀等。 2、墙面饰面板的安装工艺 墙面罩面板的安装工艺： 基层防潮处理→放线→骨架连接件固定→固定龙骨→基层板安装→安装饰面板 若隔断墙内有管线安装则应在封罩面板之前完成。隔断墙上有插座等物件，则应 在相应位置设加强垫木。 3、基层板和木饰面板的安装 A.基层防潮处理 为了防止墙面的潮气使夹板产生翘曲，墙面应采取防潮措施。其方法有两种：一种在基层上先做防潮砂浆抹灰，干燥后再涂一道防水涂料如 1mm涂膜橡胶；另一种是在墙面比较干燥的情况下，采用护墙面板与墙面之间通气，即在罩面板的上、下留透气孔，保证墙龙骨、罩面板干燥。 本工程采取防潮砂浆抹灰来进行防潮处理，并采取在龙骨、基层板两面刷涂防火涂料来保证木结构基层、龙骨的防火要求。 B.放线 放线前要检查墙面的质量情况，弹出竖筋和横筋的龙骨装钉垂直线和水平线。其墙筋的间距应参照罩面板的长、宽规格尺寸确定，本工程设计要求间距为 400mm。 (1)木骨架固定 墙体内预埋木砖或嵌入木楔，或者用射钉枪射钉将竖向墙筋钉入墙面上见下图。横竖墙筋 的间距按放线钉好 (2)安装夹板基层
龙骨安装完成后，将基层夹板按照龙骨间距并根据基层板的规格进行排板，并用 铁钉进行安装固定，要求固定牢固，钉帽要隐入板内不得漏出钉头。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁。板与板之间缝隙应在竖木筋处。 (3)安装饰面板 将饰面夹板好面朝外，按墙筋间距、拼缝要求进行排板，并将加工后的饰面板试 铺后，用粘贴、钉、上螺丝等方法固定在墙筋上。所用的钉子钉头应隐入饰面板 内不的露头。 (4)饰面板接点处理 木饰面板安装时的细部接点处理是木装修效果及质量的重要影响因素。通常细部处理有： 1)板与板的拼接处理方法：斜缝、平缝、压条等。 2)阴阳角处理方法。 C.夹板基层、镜面玻璃安装 墙面安装玻璃镜施工难度大，因为墙面总有直角接口，这就对镜面的尺寸切割，安装工艺较高，在确认墙面平滑、干燥的前提下，用镜面粘结剂粘接，此法适用于 50mm*50mm及 小于该尺寸的小规格连续玻璃镜片。小规格片的安装应注意接缝横平竖直。 当玻璃镜尺寸规格较大时，可采用双面粘结带与粘合剂结合使用的方法施 工，使用双面胶带时，应将胶带贴在距边缘约 20mm以内的镜面上。等镜面粘贴后，在镜面周边用玻璃胶沿边挤涂，最后压线收口。 大规格的玻璃镜采用上、下端铝材承托、金属压条、木线条固定。墙角玻璃对接处用强力玻璃胶粘结。如果墙面下端墙群是金属饰面，可以采用铝合金型材支托。墙群是木结构的，则直接将大规格的镜面支托在上群木线上，这样既美观，又牢固安全。 4.施工要点： (1)基层防潮处理和龙骨安装固定做法同上 (2)铺钉基层板 为使玻璃镜安装平整垂直，固定牢固，在木筋上铺钉9mm或 12mm 厚木夹板衬 板（根据设计图纸要求）。要求基层板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁。
干挂法安装饰面板(资料研究)
干挂法安装饰面板 石材与木饰面 石材与木饰面（阴角对接） a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--轻钢龙骨隔墙制作--石材干挂结构框架固定--木饰面基础固定--石材专用AB胶--干挂石材--成品木饰面安装--完成面处理 b.用料分析 1.轻钢龙骨隔墙材料 2.选用指定加工石材20mm倒角10*10mm 3.定制成品木饰面基础材料木工板 4.用石材专用AB胶干挂 5.木饰面基础需做三防处理 6.石材需做六面防护 c.完成面处理 1.用保护膜做成品保护 石材与木饰面（阳角对接） a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--轻钢龙骨隔墙制作--石材干挂结构框架固定--木饰面基础固定--石材专用粘结剂--干挂石材--成品木饰面安装--完成面处理 b.用料分析 1.轻钢龙骨隔墙材料 2.选用指定石材加工 3.木饰面基层安装、防火夹板 4.用石材专用AB胶干挂压收口条 5.木饰面基层需做三防处理 6.石材需做六面防护 c.完成面处理 1.用保护膜做成品保护 石材与木饰面（切口对接） a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--木饰面基础固定--石材干挂结构框架固定--干挂石材--成品木饰面安装--完成面处理 b.用料分析 1.选用指定加工石材20mm 2.定制成品木饰面、基础材料防火板、龙骨、石材与木饰面切口拼接 3.石材专用AB胶干挂 4.石材需做六面防护 c.完成面处理 1.保证石材与木饰面拼接缝完整 石材做抛光处理
2.用保护膜做成品保护 石材与不锈钢相接 a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--干挂石材结构框架固定--基层处理--用木龙骨、防火板制作基础--不锈钢定制--干挂石材--安装不锈钢--完成面处理 b.用料分析 1.槽钢、镀锌角铁制作石材结构框架 2.选用定制石材安装 3.不锈钢基层制作木龙骨、防火板 4.不锈钢安装 5.石材用专用胶固定、需做六面防护 c.完成面处理 1.用专用填缝剂擦缝、保洁 2.用保护膜做成品保护 石材与石材相接 a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--石材干挂结构框架固定--石材专用AB胶--铺贴石材--完成面处理 b.用料分析 1.石材专用干挂配件 2.选用指定石材加工、固定框架 3.用石材专用AB胶固定安装 4.安装时阳角到3*3mm防撞斜角 5.石材需做六面防护 c.完成面处理 1.用专用填缝剂擦缝、保洁 2.用保护膜做成品保护
木饰面板工程
木饰面板工程 一，工艺流程： 弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 二，施工方法与技术措施： 1、弹线： 根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。 2、防潮层安装： 木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 3、木龙骨安装： （1）木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。 （2）根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 (3)基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架问垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40 60mm间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。 4、基层板安装： 本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。 5、饰面板安装： (1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。 (2)挑选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。 (3)用木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9rim多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。 (4)装饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。 (5)少数直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。(6)装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。
墙面饰面板装饰工程施工工艺
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、
方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→ 弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
干挂石材饰面施工工艺
干挂石材饰面施工工艺 施工流程 1.结构尺寸的检验 2.清理结松表面 3.结构上弹出垂直线 4.大角挂两竖直钢丝 5.临时固定上层墙板 6.孔插入膨胀螺栓 7.镶不锈钢固定件 8.镶顶层墙板 9.挂水平位置线 10.支底层板托架 11.放置底层板用其定位 12.调节与临时固定 13.嵌板缝密封胶 14.饰面板刷二层罩面灌M20水泥浆 15.设排水管结构钻孔并插固定螺栓 16.镶不锈钢固定件 17.用胶粘剂灌下层 18.墙板上孔 19.入连接钢针
20.胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 施工工艺 （1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 （2）施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 （3）放线外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 （4）连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 （5）挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 （6）面板安装根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 验收标准 1.石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 2 .缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 3.突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口
木饰面板安装施工方法
木饰面板安装施工工艺及技术组织措施 一、作业条件 1、墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。 2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。 3、检查安装饰面板的基层，并作好隐蔽验收记录。 4、操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。 5、对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前，先作样板间，经业主、建筑师、监理联合检验合格后，方可组织施工。 二、施工操作工艺 1、工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架连接件→固定骨架→板安装→收口构造 2、根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、套方、找规矩，并进行实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 3、连接件固定：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，连接件与结构之间，采用膨胀螺栓固定，施工时在螺栓位置画线按线开孔。 4、固定骨架：骨架进行防腐处理后开始安装，要求位置准确、结合牢固，安装后要全面检查中心线、表面标高，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通，变形缝处需作妥善处理。 5、饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始，自下而上安装，安装完该面墙
的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并应用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属板的方法有两种，一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，另一种是将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为10∽20mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理，当饰面板安装完毕，应注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护，易被画碰的部位，应设安全栏杆保护。 6、收口构造：端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响，因此需进行妥善处理。 三、质量标准 a保证项目 1、金属面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求并有产品合格证。 2、墙体骨架的规格、型号，必须符合设计要求，且认真进行防腐处理，面板与骨架的连接必须牢固，不得松动。 b基本项目 1、安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向正确。 2、板材安装时严禁采用对接，搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。 3、当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度、混凝土强度等级应符合设计要求。设计无要
干挂饰面板安装
干挂饰面板安装 作业指导书 1.适用范围 适用于建筑物的墙面、柱面和(窗套的饰面板安装的中高级装饰工程。 2.引用标准 《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73一91) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301一88) 3.施工准备 3.1 材料 3.1.1 装饰板材(包括花岗石、大理石)的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损环。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷。具体的品种、规格应符合设计的要求。 3.1.2 如选用大理石板材作饰面，施工前应对大理石罩面涂层和背面玻璃纤维布作增强处理。 3.1.3 金属挂件(包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等)的材质、规格应符合设计要求。 3.1.4 环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。3.2 作业条件 3.2.1 施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。 3.2.2 作业面操作位置的临时设施(棚架或临时操作平台、脚手架等)已满足操作要求和安全的规定。 3.2.3 各种机具设备如：冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好 4.操作工艺 4.1 放线： 从所安饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层面的空隙(即架高)为50一70mm为宜。按吊出的垂直线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。 4.2 板格钻孔：
金属饰面板安装施工方法
第一节金属饰面板安装施工方法 1.材料要求 （1）彩色涂层钢板：为热扎钢板或镀锌钢板，为提高钢板的防腐性能和表观质量，须涂刷有机、无机或复合涂层。 （2）铝合金板，经过阳极氧化处理，厚度为3mm。 （3）骨架材料：由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等，当采用角钢或槽钢作骨架时，必须先进行防腐处理，严禁不经防腐处理的钢材用于工程。 （4）连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件，其质量必须符合要求。 2.主要机具设备：切割机、成型机、弯边机、砂轮机、手提电钻、电锤、手 提砂轮、加工操作台、钢板尺、长卷尺、盒尺、小线、钢凿子、铅丝、粉线包、墨斗等。 3.作业条件 （1）墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。 （2）水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。 （3）检查安装饰面板的基层，并作好隐蔽验收记录。 （4）操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。 （5）对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。 大面积施工前，先作样板间，经业主、建筑师、监理联合检验合格后，方可组织施工。 4.施工操作工艺 （1）工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架连接件→固定骨架→ 金属饰面板安装→收口构造 （2）根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、套方、找规矩，并进行实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 （3）连接件固定：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，连接件与结构之间，采用膨胀螺栓固定，施工时在螺栓位置画线按线开孔。
（4）固定骨架：骨架进行防腐处理后开始安装，要求位置准确、结合牢固，安装后要全面检查中心线、表面标高，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通，变形缝处需作妥善处理。 （5）饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始，自下而上安装，安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并应用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属板的方法有两种，一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，另一种是将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为10∽20mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理，当饰面板安装完毕，应注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护，易被画碰的部位，应设安全栏杆保护。（6）收口构造：端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响，因此需进行妥善处理。 5.质量标准 （1）保证项目 1）金属面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求并有产品合格证。 2）墙体骨架的规格、型号，必须符合设计要求，且认真进行防腐处理，面板与骨架的连接必须牢固，不得松动。 （2）基本项目 1）金属饰面板采用抽芯铝铆钉固定时，中间必须加橡胶垫圈，抽芯铝铆钉间距控制在100～150mm。 2）安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向正确。 3）板材安装时严禁采用对接，搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。4）当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度、混凝土强度等级应符合设计要求。设计无要求时，按踢脚处理。 5）保温、吸音材料的规格、品种应符合设计要求，并填塞饱满，不留空隙。6）金属饰面表面平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕显著的光泽受
成品木饰面安装工程
成品木饰面安装工程 （一）、木饰面基层制作和质量要求 10.1 木饰面的基层制作根据安装方法分为：挂式安装和粘贴安装。 10.2 挂式安装基层制作 挂式安装基层分为：木方骨架基层、轻钢龙骨基层、平板满铺基层。 10.2.1 木方骨架基层制作： 1木方骨架基层一般采用40×30木方搭成400×400的＃字型骨架，并用20×20小木方或钢质角码固定在墙面上（图10.2.1.1）。 图10.2.1.1 基层骨架安装示意图 体连接件 2 基层要求安装牢固，其允许偏差和检验方法应符合表10.2.1.2的要求。基 层骨架安装允许偏差和检验方法（ｍｍ）表10.2.1.2
3 木方的间距分隔要考虑木饰面面板的规格，要求每块木饰面四边的边线 位置必须有一组平行边和基层木方重合。 4 基层木方材质应符合GB4817.2中一等材用材要求，并应做防火、防腐、防虫处理。
10.2.2 轻钢龙骨基层制作： 1 轻钢龙骨骨架主要用于隔墙骨架或墙体加厚骨架的制作时使用。 2 基层龙骨要求安装牢固，其允许偏差和检验方法应符合表10.2.1.2的要求。 10.2.3 平板满铺基层制作： 1 满铺基层主要适用于粘贴式安装的木饰面，一般是木方骨架和轻钢龙骨骨架外再满铺人造板材（主要是多层板或细木工板）。 2 平板满铺骨架制作要求参见10.2.1木方骨架基层制作和10.2.2轻钢龙骨基层制作。 3 基层满铺板要求安装牢固，其允许偏差和检验方法应符合表10.2.1.2的要求。 10.3 挂式安装基层制作的隐蔽工程报验 基层部分属隐蔽工程，材料必须做好防火、防腐、防虫处理，安装面板前准备好隐蔽资料向相关单位报验，验收合格后安装木饰面。 10.4 挂式安装的挂件 1木挂件的厚度一般为9～12mm ，长度视板面幅度而定。材料应为实木或优质多层板，按照正反方向吻合加工成45度或L 型挂口（图10.4.1）。 2 挂件的连接方式为：木质挂件与木质挂件相组合；钢制角码与木质挂件相结合；全用钢制角码挂合；其他新型安装材料。 45°挂件"L"型挂件 墙体木 饰面 墙体 木饰面 图10.4.1 木饰面挂件示意图 10.5 挂式安装要求
20XX粘贴岩板板干挂石材饰面施工方案
1 范围本工程为外墙外保温采用粘贴岩棉板干挂石材保温做法，主体墙体为框架、砖混及混凝土结构，具体施工过程控制为：基层墙体清理，安装主龙骨，用粘结砂浆粘贴岩棉板，外铺热镀锌钢丝网用锚固件固定，喷界面砂浆后抹3～5mm抹面砂浆（保护岩棉板老化），外采用轻钢龙骨干挂石材饰面。 2 编制依据 工程设计图纸及说明 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》 GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》 《硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂成型》 88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》 88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》 3 施工准备 3.1材料准备 3.1.1.1 粘结砂浆主要性能指标
塑料编织袋内衬防潮膜。运输可按非危险品办理。:50kg包装岩棉板主要性能指标3.1.1.2 3.1.1.3抹面砂浆性能指标
:50kg塑料编织袋内衬防潮膜。运输可按非危险品办理包装.搅拌场地,,,3.1.2根据工程量开工时间工期要求安排适当的储存场地数量报总包组织好材料进场时间控制好材料进场数量做好进场记录,,收集好每批材料的出厂合格证报总包方验.做好材料发放记录.方确认. 证配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报3.1.3抽检材料单位的重量和体积告是否齐全，是否与所送材料配套完整。检查材料是否在有效期是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。内。应通知公司品质部做3.1.4.,当相关方提出进场材料送第三方复检时. 好送检配合工作 3.2机具准备 3.2.1机械准备
干挂法安装饰面板
干挂法安装饰面板 令狐采学 石材与木饰面 石材与木饰面（阴角对接） a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--轻钢龙骨隔墙制作--石材干挂结构框架固定--木饰 面基础固定--石材专用AB胶-- 干挂石材--成品木饰面安装-- 完成面处理 b.用料分析 1.轻钢龙骨隔墙材料 2.选用指定加工石材20mm倒角10*10mm 3.定制成品木饰面基础材料木工板 4.用石材专用AB胶干挂 5.木饰面基础需做三防处理 6.石材需做六面防护 c.完成面处理 1.用保护膜做成品保护 石材与木饰面（阳角对接） a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--基层
处理--轻钢龙骨隔墙制作--石材干挂结构框架固定--木饰面基础固定--石材专用粘结剂--干挂石材--成品木饰面安装--完成面处理 b.用料分析 1.轻钢龙骨隔墙材料 2.选用指定石材加工 3.木饰面基层安装、防火夹板 4.用石材专用AB胶干挂压收口条 5.木饰面基层需做三防处理 6.石材需做六面防护 c.完成面处理 1.用保护膜做成品保护 石材与木饰面（切口对接） a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--基层处理--木饰面基础固定--石材干挂结构框架固定--干挂石材--成品木饰面安装--完成面处理 b.用料分析 1.选用指定加工石材20mm 2.定制成品木饰面、基础材料防火板、龙骨、石材与木饰面切口拼接 3.石材专用AB胶干挂 4.石材需做六面防护
c.完成面处理 1.保证石材与木饰面拼接缝完整 石材做抛光处理 2.用保护膜做成品保护 石材与不锈钢相接 a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--干挂石材结构框架固定--基层处理--用木龙骨、防火板制作基础--不锈钢定制--干挂石材--安装不锈钢--完成面处理 b.用料分析 1.槽钢、镀锌角铁制作石材结构框架 2.选用定制石材安装 3.不锈钢基层制作木龙骨、防火板 4.不锈钢安装 5.石材用专用胶固定、需做六面防护 c.完成面处理 1.用专用填缝剂擦缝、保洁 2.用保护膜做成品保护 石材与石材相接 a.施工工序 准备工作--现场放线--材料加工--基层处 理--石材干挂结构框架固定--石材专用
木质饰面工程施工工艺
木质饰面工程施工工艺 1、工艺流程 弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装 2、施工方法与技术措施 (1)弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300MM，不大于400MM。 (2)防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 (3)木龙骨安装 1)本龙骨所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。 2)根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 3)基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60MM之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。 (4)饰面板安装 1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木式层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。 2)挑选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，下料前必须用油漆封底，避免开裂及便于清洁，施工时避免表面磨擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。 3)用德国产木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层表面,在饰面板上垫9MM多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。
倾斜、平移可调饰面石材干挂施工工法
倾斜、平移可调饰面石材干挂施工工法 1 前言 石材干挂以其优秀的装饰性能、独特的装饰风格而备受推崇，不少建筑外立面装饰中启用厚重、异型石材增加时代感和艺术感。根据装饰效果和业主需求，为石材干挂融入个性化设计元素，越来越多的工程不单局限于传统的垂直干挂方法，而采用更具装饰效果、突显装饰理念的倾斜饰面石材干挂方法，适度调整石板材与立面的干挂角度，造型新颖独特，近年来有着广泛的市场运用前景。 深圳市装饰工程工业有限公司承接的广西防城港恒大御景湾室内外装饰工程，深圳建筑装饰股份有限公司承接的中国人民解放军医院XXXX服务保障区装饰工程，根据设计要求，主大门门楼外立面装饰石材干挂分项工程采用倾斜石材干挂方案。考虑到斜面石材干挂施工难度及使用耐久性，安全性要求更高、安装施工精度要求更严格。项目部因地制宜，结合施工现场型钢骨架安装，发明“镀锌钢挂扣件+可调蝴蝶型卡条”组合连接构件，石材倾斜干挂可随该构件安装进行调整，安装快捷牢固，改进了原有施工流程。公司技术研发中心对该施工方案进行了技术总结，推出“倾斜、平移可调倾斜饰面石材干挂施工技术”，并在中国人民解放军医院XXXX服务保障区装饰工程、广州天河城西塔楼装修工程的外墙石材干挂施工及幕墙项目施工中进行推广与运用，得到业主方一致的好评，获得了显著成效。在该技术攻关成果的基础上深入探讨、总结，最终形成该工法。 2 特点 2.0.1 良好的装饰效果 倾斜石材饰面由厚50mm以上的大面花岗岩饰面板拼接构成，空挂饰面板之间并排搭接，厚重稳固，雄浑大气，极具视觉冲击力。 2.0.2 安装可调节、定位准确 通过使用可调组合构件，干挂石材倾斜角度、构件内部折角、构件安装定位等均可调节，工序简便、灵活，且石材饰面板定位准确。 2.0.3 系统结构稳定 干挂石材通过组合构件与型钢骨架相连接，不会在板内产生附加应力，受主体结构及温差变化影响小，相应的强度和稳定性好，不易受到破坏，显著提高了干挂饰面的安全性和耐久性；组合构件预制定位在横撑龙骨上，无需在横撑钢骨架上预制钻孔，增强了横撑钢骨架的刚度。 2.0.4 安装方便快捷，更换拆卸便利 石材安装时，直接运用构件与卡槽相连，采用石材结构胶粘结固定，不受相邻石材安装的影响，安装时无需扳动其他石材，可节省安装时间；各个构件均独立承载石材重量，维修拆卸时可直接拆卸单块石板材。 2.0.5 倾斜饰面具有良好的自洁性 倾斜干挂石材具有一定坡度，表面洁净、不易落尘，具有一定减排雨水的作用；同时避免了项目施工水泥砂浆粘结石材表面，致使水泥侵蚀引起变色而形成色差。 1
木饰面安装工程施工方案
木饰面安装工程施工方案 1.1工艺流程 放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 1.2施工方法与技术措施 1）放样、弹线：根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然 后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌 墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合 龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于 400mm。 2）防潮处理：在紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等 表面涂刷新型防潮剂，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新 型防潮剂两遍。在不易接触到水的内墙，防潮处理的 做法一般是在木龙骨表面刷二道新型防潮剂。 3）基层龙骨制作
（1）工程所有木龙骨的含水率一般均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型防潮剂和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装。（2）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。 （3）弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板，制成100-120mm宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。 4）基层龙骨安装 （1）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样