产品规格书

铝钎剂A-3规格书

我公司经过多年潜心研究开发生产的铝漆包线专用助焊剂（铝钎剂），采用高科技多组元独特配方，选取进口高纯度化工原料，能快速有效的去除铝材表面氧化膜，增强焊料和母材表面活性，降低母材表面张力，增强焊料扩展性，从而达到完美高强度焊接效果。

本产品通过SGS认证，在铝和铝合金（铝线与铝线焊接、铝线与铜线焊接）上面具有润湿时间短、焊接迅速、焊点光亮、饱满、可靠、焊后无残留、无腐蚀等优点，得到广大变压器、电机、整流器、电磁炉等生产厂商的认可。

本品适用于生产各高低变压器、动力配电箱、照明配电箱、大功率稳压器、高精度全自动变压器、隔离式各种型号变压器、电焊机、电机、电感、镇流器等的铝漆包线与引线的焊接。

化学品名称：铝钎剂A-3

化学品组成：脂肪族醇、羧酸、活性剂、润湿剂、调节剂

理化特性：

铝钎剂使用方法

首先,铝漆包线需要焊接的地方一定要脱漆。其次是引线连接，如果是细线，将铝线和引线拧成麻花状；如果是粗线，用锡包铜线将铝线和引线扎在一起或者是用端子把

铝线和引线压在一起。再次是将处理好的线头浸铝钎剂。最后将浸过铝钎剂的部分浸入

锡炉内，轻轻晃动，约1-3秒后取出（大线适当延长焊接时间），即完成焊接。

注意事项：

1.铝漆包线一定要脱漆，脱漆可采用机械（脱漆机，刮漆）和化学（脱漆水、

脱漆粉）两种脱漆方法，建议使用化学脱漆，用化学方法脱漆后，一定要将

焊点彻底清洁；尽量不要选用机械方法脱漆，防止铝线刮伤，产生毛刺，韧

性减弱；绝对不要使用高温锡烫漆。

2.铝漆包线与引线的连接，应将铝线较小弧度绕在铜引线的外面，这样可以减

少假焊现象产生，提高焊接强度。

3.对于不同的锡应采用不同的焊接温度：我公司铝专用锡条，焊接温度为330

度；普通无铅锡条，焊接温度为285度左右；有铅的锡，焊接温度为265度

（建议不要用，焊接强度和抗腐蚀性较差）。由于铝的熔点比较低，容易熔解

到锡锅内，所以本公司建议焊接较小直径的铝漆包线时（0.4MM以下），温度

最好控制在300℃以内，减小铝线熔解速度，防止铝线脆化。绝对不要使用高

温锡焊接。

4.由于铝的不稳定性，建议即时去漆，即时焊接，不要让脱漆后的铝漆包线线

头过长时间接触空气，防止其氧化，利于焊接，一般说来脱漆后5小时内必

须焊接，如果没有焊接则需要剪掉重新脱漆。

5.另外厂家可根据焊接长度制定脱漆长度，即焊多长去漆去多长，不要让铝暴

露在空气中，给焊点埋下隐患。

6.浸焊时，在锡锅内轻轻晃动2-3次，避免产生气泡。焊接时间控制在1－3秒

之间，比较充分的将铝钎剂蒸发掉。

7.铝漆包线焊接完成后，一定要对焊点进行隔绝空气处理，例如浸绝缘漆（凡

立水）或者套热缩管用以保护焊点。

附注:

针对不同的铝线产品，我公司的铝钎剂可分为低温型，适合直径1.5MM以下的铝线和引线的焊接；高温型铝钎剂，适合1.5MM以上的铝线和引线的焊接；固体型铝钎剂，适合束状多根铝线与引线的焊接，主要用于电磁炉行业。

脱漆粉产品规格书

本品为白色片状或粉状晶体，适用于铜漆包线、铝漆包线以及铜包铝漆包线的脱漆，取适量本品放在铁制容器内加热至液态后，将要脱漆的部分进入液体内部，可迅速去处

各种漆包线的漆包膜，特别适合大规模作业，是各变压器、电机、电感等电磁行业公司脱漆之首选产品。

化学品组成：

脂肪族醇、活性剂、固化剂、调节剂

理化特性：

外观与性状：白色片状或颗粒固体

潮解性：潮解性较强

腐蚀性：有一定腐蚀性，避免皮肤直接接触

相对密度（水=1，20C0）：2.044

沸点（℃）：955-1030

相对蒸气密度（空气=1）：无意义

饱和蒸气压（kPa）：无意义

挥发速率（乙酸乙酯=1）：不挥发

闪点（℃）：无意义

爆炸上限%（V/V）：不爆炸

引燃温度（℃）：不燃

爆炸下限%（V/V）：无意义

溶解性：溶于水、醇、醚、丙酮等混溶

卤素含量：≤0.1%

绝缘电阻：≥1.0×1011

主要用途：各种铜漆包线和铝漆包线的脱漆

脱漆粉使用方法

使用说明：

操作前请佩戴手套，取适量本品倒入熔器（熔器锅要用不锈钢材质、或高温瓷器熔锅）内加热到液体状，温度控制在280-300摄氏度之间，将漆包线要脱漆的部份浸入本品内，约1－2秒，反应泡消失后取出，迅速放入清水中充分漂洗，最后用棉布擦干净即完成脱漆，如需加量可将粉剂直接倒入熔器内。

温度控制：

一般来说，新加入脱漆粉时，130-155℃的线锡炉温度条设定为300℃/155-180℃的线锡炉开始设定为340℃/180-220℃的漆包线锡炉温度开始设定为350℃。用一段时间后脱漆效率变低，脱漆粉液体变粘，这时升高温度，但不要超过390度，脱漆粉变回流动性很好的液体，继续使用至粘稠状后失效，挖出丢弃。

注意事项:

1、如皮肤不慎接触粉剂或是溶液，请用大量清水冲洗3－5分钟，重者医院就医，

该品应放臵在安全、阴凉干燥处，远离有机物、磷、硫。

2、漂洗要充分，用于漂洗焊点的清水需要经常更换，一般每天根据具体的生产量不

同更换。如条件允许，可以选用活水漂洗，效果更佳。

3、脱漆和清洗的时间尽量要控制到最短，防止铝线氧化。

4、经过反复使用的脱漆粉效率变低，如熔液工作到变浊直至变粘变硬后丢弃。丢弃

前应先拔下加热器电源待冷却后用铁制勺子挖出丢弃（无毒）。

5、操作时应佩戴手套，防止脱漆粉飞溅，灼伤皮肤。

6、由于铝的不稳定性，建议即时去漆，即时焊接，不要让脱好漆的铝漆包线的线头

的长时间接触空气。脱漆完成后一般在五小时内焊接，如果没有焊接，则需要将脱漆部分剪掉，重新脱漆。

7、另外焊多长去漆去多长。

免责声明：

本脱漆粉是经过高温应用，请按照正规标准操作使用，以上所有在违规操作中所造成损伤等的后果，本公司不负任何连带责任或连带应负的法律责任。

脱漆剂

简介

本漆包线脱漆剂主要是由多种特效有机渗透活性剂、稳定剂等复配而成，专用于漆包线漆层的脱除。

用途

本漆包线脱漆剂主要适用范围耐温级为130(B)、155（F）、180（H）及以上等级的漆包线脱漆。

主要性能

☆脱漆迅速而彻底，剥漆后根部整齐干净，焊锡光亮均匀，返工率极低。

☆使用本剂为粘稠状液体，不腐蚀基材，气味小。

☆常温操作，包裹性好，不飞溅伤害到其它绝缘部分，不向上蔓延，不滴落于传送带上。☆不含无机酸碱。

☆本产品已通过全球最权威的SGS机构检测认证。符合环保要求方便，

☆可循环使用，通用、高效、安全、经济。

工艺流程及操作条件：

漆包线头要剥漆的部分----浸入脱漆槽中（按规定尺寸）------空气中放臵（20秒—100秒）-----用布擦拭脱掉的漆皮。

注意事项：

1、开启瓶盖时，用碎布盖住瓶盖，缓慢开启、防止气压外冲。

2、如不慎粘上皮肤，立即用清水冲洗10-15分钟。

3、长期接触请戴手套，注意通风，保存时请在室内加盖密封放臵。

铝漆包线焊锡丝

为应对目前家电行业日益复杂的采购需求，我司自主研发生产铝漆包线专用焊锡丝，该产品在铝漆包线的焊接流程中节省时间、节约成本、减少工序、焊点光亮、可靠、无腐蚀，从根本上解决了铝漆包线的焊接问题，该项研究成果将极大的促进铝漆包线代替铜漆包线的进程，并奠定了电磁行业发展的方向，铝代铜不再是广大电磁行业的一个廉价的替补资源，而是一个稳定可靠的替代资源。

一、铝焊锡丝相对优势

目前市场上铝焊锡丝内的助焊剂采用的是液体状态，使用时飞溅伤人，并且由于液体汽化时产生飞溅，导致焊点里面存在气孔，造成虚焊。另外由于是传统液体配方，腐蚀性强，导致焊锡丝保质期短，不使用时还要密封线口，以防止线内的助焊剂外流。

我公司铝焊锡丝内助焊剂采用多元最新固体配方，性能稳定，无腐蚀，焊接不飞溅，焊点饱满、可靠。不使用时候也不用强行密封线口，保质期长，性能稳定。

二、包装规格

三、铝焊锡丝的应用和使用方法:

◆铝线与铝线焊接，铝线与铜线焊接

焊接前需将焊接件表面处理干净，按材料直径的大小，使用100w—150w的铜质斜口烙铁，先将烙铁放在需要焊接的材料上预热，按材料直径的大小，需预热2—5秒，再向烙铁头送焊锡丝，使焊丝熔化，完成焊接。这种方法，能让焊丝中的助焊剂充分与板面接触，达到最好的焊接效果。

◆铝板与铝板焊接

焊接前需将铝焊锡线的表面处理干净方能上锡，使用60w~100w的电烙铁，按焊接材料的大小、电烙铁的温度在200℃~400℃之间时即可焊接。

◆铝管焊接

焊接前需将焊接件表面处理干净，不需上锡的部分可用单面胶纸密封，然后把焊接件固定，用两个电烙铁（一般在100w~300w），一个将焊接件预热，另一个进行铝锡线点焊操作，同时可把锡线沾上铝助焊剂使用（比较好上锡），待温度达到时，焊锡点会自然熔化，焊件一般需反复添加铝助焊剂，焊接时不能移动焊接件，待数秒后即可。

材质规格书

品名： Sn-b 铝专用焊锡条

1:无铅铝焊条的成份及规格如下表所示：

2:物理特性

3:标识方法

铝漆包线专用焊锡条 环保型 4:包装方式

5:外箱标示内容

公司名称地址、产品名称、公司标识、种类、重量、制造批号及生产日期。

6：工作温度：建议在330～350℃。