热转印技术+
喷码机喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。据喷码机工作原理的区别，可将喷吗机分为连续喷射式喷码机，按需滴落式喷码机，激光喷码机三大类。喷码机简介喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。从喷码机所用耗材来分类：一类是墨水喷码机；一类是非墨水喷码机（激光喷码机）；从工作形态来分：一类为在线式喷码机，主要是给流水生产线配套用；一类移动式喷码机，就是被喷物体不动，喷码机动，类似市场上出现手持喷码机。目前中国市场上有进口机器、国产机器以及合资机器。最近几年，国产喷码机增长强劲，有些性能已经或者超过进口喷码机。喷码机以应用范围广泛、适用性强被广大用户接受。下图中左侧为移动式喷码机(手持喷码机)，右侧为在线式喷码机。喷码机分类按照工作原理来分类分为连续式喷墨技术（continueinkjetprinter）简称CIJ，和按需喷墨技术（dropondemand）简称DOD。按需墨技术按照其实现的方式不同又分为，压电喷墨技术、压阀式喷墨技术、和热发泡喷墨技术（ThermalInkjetTechnolog），简称TIJ。喷码机是一种高科技产品。涉及到多个科学领域，喷码机的工作原理大致相同，但每种机器的技术在墨路系统、喷印系统、软件控制、电子系统上各有不同或者有细微的差别。喷码机的工作原理（1）、连续喷墨技术（continueinkjetprinter）工作原理在压力作用下，油墨进入喷枪，喷枪内装有晶振器，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，通过CPU的处理和相位跟综,通过充电极的一些墨点被充上不同的电荷,在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移,飞出喷头落在移动的产品表面,形成点阵,从而形成文字,数字或图形。其余的墨点不充电，不会发生偏移，直接射入回收槽，被回收再使用。CIJ喷码机工作原理图在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压，当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。通过改变充电极的电压频率，使其与墨滴断裂的频率相同，这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷，在压力的持续下，墨流继续向下运动，从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过，带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转，偏转程度取决于所带电荷的多少，不带电的墨滴不发生偏转，一直向下飞行，流入回收管，最终经回收管道回到油墨箱中循环使用。带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。要喷印的信息通过电脑主板的处理，改变墨滴所带电荷，就可以生成不同的标识信息。（2）、按需喷墨技术（dropondemand）DOD工作原理的喷码机又分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术1）、压电式喷墨技术：压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上,由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔,通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面,形成点阵,从而形成文字,数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。电磁阀式喷码机（大字符喷码机）：喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水
依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。（3）、热发泡式喷墨技术：热发泡喷墨技术（ThermalInkjetTechnolog）简称TIJ，是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0．5%的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水去补充到墨水喷出区中。热发泡喷印技术，便是由这样一个整合的循环技术程序所架构出来。先点喷码机技术介绍英国（DOD）矢量技术条目按需供墨矢量喷码机字符高度1.0mm~18mm墨水黏度机器运行时，墨水不循环，无挥发，墨水浓度始终如一。温度影响低黏度，无电导，不受环境温度影响，打印字体稳定。运行成本不需要添加稀释液，运行成本低。供墨系统墨水不需回收，供墨系统密封良好，墨水流程短，非常稳定。故障率墨水直接喷出，自带压力，无泵设计，无需更换滤网，故障率低。使用情况控制系统简单可靠，操作简便易于维护。环境影响环保墨水，无循环使用，不漏墨，无刺激性气味，对环境影响少。密封性机内没有大功率部件，无须散热设备，系统密闭性良好。维护情况机内没有易损件，维修成本低。不怕频繁开关机。小字符喷印机喷码机是利用油墨带电偏转的方式将油墨偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料。喷码机标识有以下的优点：非接触由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表面速度快以汽水可乐的生产为例，每分钟可达1000瓶以上。容易编辑和修改喷印资料内容
由于是电脑控制资料，所以可以很轻易的变化资料，资料内容中可加入日期时间、流水号码、批号等会变动性的资料。先点喷码机应用的表面材质广泛喷印机有各种不同的墨水可供选择，不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。大字符喷码机大字符喷码机的原理与小字符喷码机完全不同，其油墨喷出的方式是利用每一个单独的阀门控制开关。如果是7个点的喷头就有7个独立的阀门控制其喷印的字体较大，一般应用于外箱、外包装上或是大型的工件上，如粗水管或石棉板、隔热板等工件。自上世纪70年代，麦修斯MatthewsSwedot分公司研制出世界上第一台大字符喷码机以来，产品在全球大字符喷码机市场一直保持占有率第一的位置。目前在世界范围内，成功为客户安装调试了超过50万个大字机喷头,其8000系列产品最多单喷头一次性喷印5行，运行速度为240米/分。科诺华麦修斯电子技术（北京）有限公司，是2006年12月18日由美国麦修斯国际公司、北京科诺华电子技术有限公司合资创办的专业从事喷码机研发、生产、销售、服务于一体的国际化企业。高解析喷码机高解析喷码机在原理上属于DOD（按需供墨）式喷墨打印，一般使用XAAR公司生产的喷头，特点是喷印内容解析度高。高解析喷印机又叫高解析喷码机、高解像喷码机，其喷头跟办公室使用的打印机是属于同一种的方式，都属于DOD式，在喷嘴上密布式排列了很多的小孔径喷孔，这一特点决定了该类机器一般采用油性墨，而油性墨只有喷在吸附性材料，如不覆膜的纸张、不覆膜的木板等，墨水才会干的快。若是喷在塑料或者金属等非吸附性材料上，墨水干燥时间会更长。高解像喷码机有更大范围的字符高度1.0mm--70mm 可喷印点阵式字体（针点式），高解像字体印刷体，甚至可以喷印电脑上的任意字体。喷印速度不受字型点阵影响，最快可达到120m/min。机器运行时，按需喷墨，墨水不
循环使用，，墨水浓度始终如一。不需添加稀释剂（溶剂），运行成本比CIJ式低。墨水不需回收，供墨系统密封良好，避免墨水污染。墨水直接喷出，自带压力，无需压力泵或其他设备提供压力，故障率低。控制系统简单可靠，操作简便易于维护。墨水不循环使用，使用环保油墨，无刺激性气味，对环境污染较小。机器内没有大功率器件，工作时，无需散热，设备系统密闭良好，不受工作环境的影响。高解析喷码机的这些优点正被市场所关注，销量不断增大。激光喷码机激光喷码机使用软件偏转激光束，利用激光的高温直接烧灼需标识的产品表面，形成字体或图案。喷码机应用领域当今，标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。生产厂家对他们的产品进行标识的原因主要有以下几方面：1）有利于产品识别。通过在产品上标注特殊的标识、品牌名称和商标图案等，可以使产品在竞争中脱颖而出，提高品牌的知名度2）产品跟踪记录的需要。产品的批号、班次或生产日期直接印在产品上，使得每一件产品均具良好的可追溯性，大大方便企业的质量管理及产品的区域管理。3）防止假冒。制造商常可通过对产品的标识预防、抑制假冒，新技术的应用使得那些合法生产厂商能够一直领先于制假者。4）增加产品的附加值。在塑料管材上标识商标或生产厂家的名称意味着一种承诺，消费者通常认为这是一个质量跟踪比较完善、对产品质量负责的企业的产品。5）提高生产效率，降低生产成本。喷码机在不同行业的选择（该词段由重庆喷特尔公司提供）喷码机在食品，饮料，建材，电线电缆，医药，化工，电子等等众多行业都有应用，所以，选择最适合产品种类的喷码机尤其重要。1）小字符先点喷码机：可以在几乎所有的行业使用，用途广泛，占有80%市场。不适合的种类：硅橡胶，铁氟龙等。2）高解析喷码机：又称高清晰喷码机，也称DOD喷码机。适用于塑料管材和纸箱等少数行业。高解析喷码机主要用于条码喷印，好的高解析可以带数据库，可以进行变动条码喷印。3）手持先点喷码机：适用于板材和纸箱等大件商品和没有固定的生产流水线的产品，主要特点是用手拿着进行标示喷印比较方便，弊端：喷印的位置不固定，美观度较差。4）激光先点喷码机：适用于几乎所有的行业，对于酒类行业来讲，热灌装流水线温度很高，油墨喷码机都不适合，只能用激光喷码机来喷印。但是使用激光喷码机进行喷印的时候，会将产品的表面损坏，所以用户在进行选择的时候应当慎重考虑。喷码机使用手册问：使用喷码机要注意什么呢？答：喷码机使用注意注意以下三点：1、喷码机和其他设备不同,它的原理是靠静电偏转,所以一定要接地良好.如果接地不好,静电积累到一定程度可能引起火花,引发火灾，同时,如果接地不良,，有可能引起打印质量差,墨点分裂不好等问题.所以使用喷码机务必接地。2、众所周知，水在大多数情况下都具有导电的特性。所以喷码机墨水，溶剂，清洗液当中不能混入水。喷码机因为需要对墨点进行精确的充电。所以，喷码机墨水对水分特别敏感。在使用过程当中,一定要注意防止火灾发生，任何使用过的清洗材料，例如擦拭用的纸巾等，都是火灾隐患，这些材料在使用后必须及时回收并采用安全的方法进行处理，不得用水扑灭电器引发的火灾，如果只能用水扑灭如硝化纤维素墨水等引发的火灾，则必须先断开电源.。3、喷码机墨水和溶剂都是有腐蚀性的,所以要尽量避免不要沾染皮肤,眼睛,鼻子等.如果不慎滴入,请迅速用大量的清水冲洗一刻钟,如果清洗后感觉不适清理急就医.多数墨水都
含有很容易挥发并被人吸入肺部的成分。所以在喷码机使用的现场必须保证良好的通风设备。喷码机喷印
不稳定（忽好忽坏）在一般情况下主要是因为相位的问题
相位是检测经过充电的断点是否充电良好，相位的好坏取决于断点的好坏，相位检测的结果直接表现在"状态"里面墨点窗口上面正常是在墨点窗口中间有个检测到的波形，波形的某个部分有凸起的小山谷（既检测到断点的形状）。
1.不能检测，现象为波形不稳，或是没与小山谷，或是一条直线.检测极挂墨或是和充电极有墨连到一起，清洗干净喷头即可。
2.断点不好，现象为波形不稳，或是没有小山谷，喷嘴微堵，清洗喷嘴或是调节压点频率。
3.高压过大，干扰相位，相位不开高压波形正常，开高压后波形变乱，调小套呀并保证正负高压干燥即可。
4.相位检测板烧坏，现象为喷因信息时好时坏，相位参数变化幅度大，没有波形或上一满屏波形，更换相位板即可。
维修喷码机常见故障指南
喷码机维修喷码机常见故障指南，喷码机作为机器，长时间的使用，可能会出现一些故障，当你的喷码机或者打标机故障时，个怎么处理呢？今天诺捷仕小编雯雯来教大家一些排除故障的喷码机维修基础指南，希望对大家有用：
老师傅常说，最好的维修是保养维护，做好这一步，基本可以避免很多故障，下面先来学习一下基本的维护保养方法吧：
1.检查墨水和溶剂的液位，低位时必须按程序及时添加。
2.检查墨水黏度是否正常，喷码机墨水很关键，墨水的黏度对喷码机的正常使用有很大的影响。
3.检查墨水是否过期，墨水作为一种要求严格的化学品，也是有有效期的，如果墨水过了有效期，应尽快采购，否则打印质量无法保证空压机。
4.清洁并干燥喷头系统，注意开关机时的自动清洗程序。
5.定期清洁风扇过滤网
6.定期清洁电眼的安装和固定装置
7.定期检查打印头和电眼的安装和固定装置
8.定期检查电源及地线的连接
当然了，虽说平时注意维护保养，我们可以减少故障率，以及减少故障带来的损失，但是还是可能出现故障，来学习一下基本的故障排除知识吧：
喷码机开机过程故障
油墨不足，加入油墨
检查液位检测电极连线
添加剂不足加入添加剂
检查添加剂添加电磁阀是否工作正常
风扇故障或压缩空气不足检查排风扇或压缩空气
温度故障改变工作环境
粘度故障检查粘度测量管路
检查粘度剂液面变化，以确认粘度计电磁阀是否正常工作
喷码机启动墨线时的故障喷头盖未合关闭喷头盖
喷码机高压故障清洗、干燥喷头电极；清洁高压连线
喷码机墨线回收故障检查回收阀是否打开；
重新启动墨线并观察墨线状况
喷码机喷印期间故障
喷码机黑点检测故障关闭墨线，清洗并吹干喷头电极；
检查喷码机运行参数；
认油墨是否失效；
执行油墨更新；
检查喷头盖是否干净；
检查断点并调整
CPU－IMP通讯
喷码机喷印速度报警重新设定喷印速度
马达速度故障与技术人员联系
喷码机压力不正常整机清洗
更换过滤器芯和喷头过滤网
无故障显示但不能喷印检查传感器感应头等
喷码机喷印效果差清洗喷头
检查喷头支架是否稳定
检查喷头与物件的距离
检查墨线在回收槽内是否居中等
机喷墨故障原因及解决
小字符喷码机实际使用和维修的过程中，会出现供墨时，墨线有时候有，有时候无的情况，一般认为事喷嘴堵塞，但是更大的可能性是因为供墨电磁阀不正常工作造成的。国内喷码机供墨电磁阀有的是长开通，有的是长闭合。如喷码机供墨电磁阀是长开通的，那主要是电压是否够，弹簧是否太硬，铁心是否番卡。处理方法：检查电压，更换弹簧和铁芯（如没有配件，可把弹簧减下一小段，再拉长一部分。铁芯用锉打磨到不卡为止）。长闭合的供墨电磁阀一般是胶芯太长，铁心卡死造成的。处理方法：奖胶芯减短，铁芯清洗干净。
喷码机工作原理
喷码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十UM孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各
种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。
喷码机的日常保养
一、喷头的保养
喷头是喷码机的重要部件之一，也是最娇贵的部件之一，喷头的使用重在保养和维护，保养和维护的好坏直接决定了喷头的使用效果和使用寿命，如何让你的设备带来更大的利润，这是大家都有在考虑的问题。显然，延长喷头的使用寿命，是降低成本的手段之一。现将延长喷头使用寿命的方法罗列如下：
1、室内的环境
如果室内设备的工作环境不是太好的话灰尘很容易进入主墨盒再到副墨盒，从而再进入喷头，影响喷头的打印效果，缩短喷头的使用寿命。作
喷头表面的喷嘴部分是不能与任何物体磨擦的，细毛易挂在喷嘴表面。引起堵头和滴墨，从而影响喷码效果。所以严格执照要求操作设备也是非常重要的。
3、辅助配件
机器上每一个配件都有其用途，不要随意拆下。像主墨盒，副墨盒，过滤器等
4、墨水
墨水的好坏直接对画面的品质，喷头有影响。最好使用设备生产商推荐的墨水，因为这些墨水都是经过严格，长期的测试，对设备对喷头有一
定的保障。不要随意往墨水中添加任何物质。
5、保养
喷码机在停机断电前必须把喷头清洗干净，并把喷头置于带有保湿海棉垫的喷头盖上，这样能保证喷头状况和喷码品质，也在一定程度上延长喷头的使用寿命。
以下原因导致喷码机喷码不清晰
很多生产者在使用喷码机的时候，或许会遇到喷码机喷印的信息不够清晰，或者是说，字迹断续的间隔很大，影响阅读。在遇到这个问题时，生产者不必着急，不一定的喷码机的质量问题，先做以下的检查再断定。
首先检查喷码机墨水，是否充足，缺少墨水的时候也会出现喷印不清晰的，这时候，生产者只要把墨水加上就可以了。
其次，是检查字符高度和宽度是否合适。调节字符的高度和宽度值的不合适也会出现喷印模糊的，只需要我们调至合适值，直到打印清晰，就可正常操作了。
最后，喷码机喷头发生故障时，也会出现此等情况。此时，我们只需要停机后，清洗干净喷码机的喷嘴和偏转板，待喷头干燥后，再试机。其实，一般喷码机出现喷印字迹不清晰多数都是这个原因。
以上情况都没有的话，那就检查喷码机喷码是否缺损，以下四点均可提供检查喷码机的缺损。
第一，墨线位置错误。喷码机在运行使用些许时间后，墨线位置会发生细小变化，造成喷印出现缺字或字符缺损的情况。
第二，墨水不正常。A观察喷码机的墨水粘度是否正常。B是墨水否在保质期内。C是喷码机耗材是否与喷码机兼容。
第三，墨点分裂失常。墨点分裂不好，A是喷嘴微堵，可打通喷嘴功能同时用喷码机专用清洗来清洗喷嘴。B是墨水压力不正常。C是喷腔损坏，喷腔损坏机率很小。
第四，喷码机是否有效接地。接地分为2种接地，保护接地和防干扰接地。喷码机用的是防干扰接地，若用保护接地，只会造成更大的不稳定因素
喷码机喷嘴堵塞后如何清理
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。它的关键部位是喷头，而喷头最轻易出题目的是喷嘴。喷码机墨水一般都是快干型的，还有一些是颜料型的，颜料轻易沉淀，所以喷嘴比
较轻易堵塞。固然各大喷码机生厂商和供给商都声称自己的喷码机有自动清洗功能。固然有些做的的却不错。但是不可能从根本上消除喷嘴堵塞。下文将先容简单的喷嘴堵塞后处理的方法。
喷嘴堵住的情况：
一是有墨线，但是墨线位置很偏，且每次都可能在不同的位置；我们可以先尝试直接在机器上操纵，通过排气，冲洗，多次连续开关喷嘴的方法往冲开喷嘴。这种方法在大多数情况下是很管用的，这样就免往了拆洗喷嘴的麻烦。假如不行只有拆洗喷嘴了。
二是根本就没有墨线，那就只有拆洗喷嘴了。
具体的清洗方法如下：
首先预备半瓶左右的清洗液。将喷嘴放进清洗液瓶中，盖好盖子用力摇摆。一般情况5-6分钟后就搞定了。假如没有成功。继续浸泡10分钟左右，然后再往摇摆。假如还没成功，可看看喷嘴空两侧是否粘了什么小东西，可以用细针尖亲亲的抠附着在喷嘴上的异物，然后再往摇摆瓶子。这样基本上就搞定了。假如还没好，可以用稀浓度的酸（最好是稀盐酸）往浸泡3分钟左右，一般都可解决。假如还没有解决，将喷嘴拿到四周的眼镜店，并带上半瓶清洗液。到眼镜店里面花个几块钱吧喷嘴放到小烧杯里面，然后在超声波振荡机里装好适量的水。把烧杯放进水中，最好是能使烧杯底部和超声波底部接触而不是烧杯浮在水上。开超声波振它个10分钟，题目一般就解决了。
喷码机维修的三大细节
在喷码机维修过程中，会遇到各种各样的问题，有些在我们的认知范围内、并且处理过，这种类型的问题普遍的，我们可以快速找到根源，并且进行针对性解决。难点是有些故障非常不合情理，出现的莫名其妙，这样会大大加长我们的维修工作时间，很难短时间处理好，今天，上海潜利就和大家一起探讨一下喷码机维修的三大细节，让维修更便捷。
在以前，上海潜利和广大用户谈过许多关于喷码机维修方面的知识，其中包括喷码机墨路知识（墨路图）、电路知识，如在《上海潜利教你轻松做好喷码机维修》中，我们所提到的三点就非常重要，今天进行一个进一步的阐述与解释，让用户朋友们更好理解与吸收。
一、喷码机喷头部分出现问题。
喷头主要留出墨管、回收管、清洗管、电路线路、喷嘴、高压偏转板、回收槽、相位检测器、充电槽等部分组成。其中最容易出问题、解决次数较多的就数墨路的三根管子了，我们的喷码机油墨属于易干凝固的，时间大约为0.3秒，长时间不用，或者非常规停机、很容易导致管路和喷嘴内部积墨，从而导致管路堵塞。遇到这样的问题，我们一定要认真判断是哪一根管子，然后利用上海潜利培训用户维修的简单知识进行按步骤执行，逐步打通，喷嘴堵塞严重，可以采取超声波清洗机，达到高效快捷处理的效果。
二、喷码打字不清晰、打字散乱。
除了我们以前提到的清洗喷嘴、清洗喷头前过滤器外，我们更应该学会从电路部分着手进行初步诊断和检测、避免因为电路充电或者校准问题导致打字不清晰、散落或者墨线不稳定的问题。电路部分的细节包括、充电校准的测量、压力校准，高压测量、地线检测等方面，这时候我们便需要万能表进行辅助工作，万能表的使用和操作学习也是必不可少的，想成为一个喷码机维修高手，必须要懂的部分电路知识，从电路墨路分步骤着手，是我们解决问题更快更稳定的办法。
三、喷码机定期进行维护保养。
这一点是大多数操作人员或者喷码机使用者的一个盲点，有用户从成本考虑，说不进行保养和清洗可以节省一些费用，殊不知这样的怠慢，不仅仅损失的后期更高的维修费用，同时损失的是喷码机的使用寿命，会导致设备较早失去价值。定期进行维护保养，不仅可以避免一些不必要的故障发展，更可以让我们的喷
印效果始终保持着最佳的品质，良好的工作状态，才会让我们事半功倍。
说了以上三点喷码机维修的细节，想必用户们都已经对我们的标识设备有了一个全新的认识和了解，喷码机维修是细活，需要良好的心态，和坚持不懈的努力，在认真负责的学习和操作下，最终会让喷码机成为您的左膀右臂，助您生产的一臂之力。另外，随着科技的进步和时代的发展，上海潜利将与时俱进，推出品质更好速度更快价格更低的喷码标识设备，争做全国范围内最为杰出的标识设备供应商。
喷码机喷印不稳定情况
喷码机喷印不稳定（忽好忽坏）在一般情况下主要是因为相位的问题
相位是检测经过充电的断点是否充电良好，相位的好坏取决于断点的好坏，相位检测的结果直接表现在"状态"里面墨点窗口上面正常是在墨点窗口中间有个检测到的波形，波形的某个部分有凸起的小山谷（既检测到断点的形状）。
1.不能检测，现象为波形不稳，或是没与小山谷，或是一条直线.检测极挂墨或是和充电极有墨连到一起，清洗干净喷头即可。
2.断点不好，现象为波形不稳，或是没有小山谷，喷嘴微堵，清洗喷嘴或是调节压点频率。
3.高压过大，干扰相位，相位不开高压波形正常，开高压后波形变乱，调小套呀并保证正负高压干燥
即可。
4.相位检测板烧坏，现象为喷因信息时好时坏，相位参数变化幅度大，没有波形或上一满屏波形，更换相位板即可。
码工艺及喷码机维修与调整
追溯产品上的数字、条形码、图案或文字的印刷史，在未创造非接触式连续喷码打印机以前，常常采用丝
网印刷机，移印机以至更原始的式滚轮凸模来完成印刷。这做的结果是文字明晰度差，费时费力。消费效
率低，而且由于产品的质量因印刷质量不高而丧失越来越多的客户和消费者，使消费企业遭受损失。因而
急需先进的设备来替代它们。
经过科学家和许多科技工作者的努力，小字，纸箱喷码大字机先后被研制出来。目前，这些非接触式连续
喷码打印机曾经成为改动落后现状的首选。小字喷码机主要用于将较小文字。数字和图形等喷印子产品上。
纸箱喷码大字机，望文生义，用于将大文字．数字和图形等喷印在外包装纸箱上。这两大类非接触式连续
喷码十了印机较以前的印刷设备和技术相比，至少有以下八大共同的优点：
(1)字迹明晰耐久：电脑控制，精确地喷印出所请求的数字、文字。图案和条形码等。
(2)自动化水平高：自动完成日期。批次和编号的变卦，完成喷印过程的无人操作。
(3)应用范畴普遍：能与任何、饮料、烟酒、包装、
目前市场上著名的小字喷码打印机有Metronic德国美创力、VIDEOJET美国伟迪捷、Imaje法国依玛士，
DOMINO英国多米诺。EBS德国易必捷，其性能与质量也相当好。著名的纸箱喷码大字机有EBS德国易必捷、lINX英国领新达嘉等。
喷码打印机维修与调整
1、喷码打印原理
越先进的设备，对维修人员的请求就越高。维修喷码打印机以前，必需弄懂喷码打印原理，认真阅读其运用维修手册，最好经过该喷码打印机专职维修工程师的培训。下面以小字机为例引见喷码打印原理：在高压力作用下，
[1] [2] [3] 下一页油墨进入喷枪，喷枪内装有晶振器，其振动频率约为62．5kHz，经过振动，使油墨喷出后构成固定距离点，同时在充电极被充电。带电墨点经过高电压电极偏转后飞出并落在被喷印外表构成点阵。不造字的墨点则不充电，故不会发作偏转，直接射入回收槽，被回收运用。喷印在承印资料外表的墨点排成一列列，它们能够为满列、空列或介于两者之间。垂直于墨点偏转方向的物件挪动(或喷头的挪动)则可使各列构成距离。
大字机的喷码原理与小字机不同的是：大字机喷枪内装有7只能高速翻开和关闭的微形电磁阀而非晶振，要打印的文字或图形等经过电脑板的处置，经过输出板并输出一连串的7组电信号给7只微形电磁阀，使墨点喷印在被喷印外表构成点阵，构成文字。数字或图形。
2．维修实例
纯熟运用喷码打印机的程序菜单，特别是SERVICE菜单对快速诊断其毛病相当有协助。3．喷码打印机的调整
由于EXCEL-100(170i)的性能与质量较好，因而很多时分只需求少量调整。现将其调整内容归结如下。
(1)墨流的对准
①在02SERVICE菜单下，按F1使，NKOFF变成，NKON，此时HEAD闪动。
②略微松开程度锁定螺丝，调理程度调理螺丝，使墨水射向回收口中心位置。如有必要，可清洗回收槽，完成后，旋紧螺丝。
③调理垂直调理螺丝，使墨线射入回收槽，在回收槽高度的1／4—1／3为最佳位置。太高易出相位毛病，太低则可能只打印半个字符。
④墨线若不在充电隧道中间，应用尖嘴钳调整。
(2)墨流的检查
①检查压力表读数，并调整墨压调理器，使读数为40Psi左右。
②在04SERVICE菜单下按F1，用箭头调理NOZZLEDRIVE数值，使墨水断点置处于充电隧道中间倾向喉管的位置(或充电隧道中间有3—4个完好的墨点)。
③套上喷头套筒，在03SERVICE菜单下按SHiFT+F2键，调理墨压使其光标在SET位置，然后按ENTER键，并在03SERVICE菜单下按F1键察看墨流时间(FLOWTIME)，约3分钟后其设定值发作变化即可。
④在02SERVICE菜单下使“HIGHVOLTAGE”由OFF转为ON。
⑤试喷印。在上述菜单下使“TESTPRINT”由OFF转为ON，在物体外表挪动喷头喷印(留意此时喷头中有连
续的墨线射出)。
⑥看喷印效果。恰当调整NOZZLEDRIVE的值，反复以上步骤直到喷印效果称心，调断点时应取均匀值，把NOZZLEDRIVE减小或增大2个点直至喷印不理想，再取平值。
喷墨印刷的开展
虽然上述提及的小字喷码机、纸箱喷码大字机已具有杰出的喷印性能，但当今世界科学家和科技工作者锦上添花的创新肉体又使目前世界上最先进的激光喷码机降生了。
上一页 [1] [2] [3] 下一页下面以Solarjet激光喷码机为例引见一下喷码打印机的开展。
Solariet激光喷码机是目前世界上最先进的激光喷码机之一：顺应更高线速度，高达300米／分钟；喷码才能更强，高达1800个(产品)／分钟；打字尺寸范围更大，100mm×100mm，最小线宽0．18mm：图形尺寸0．5—100按需求设定；装置容易；上千操作小时免维护。
Solarjet喷码机分离了墨水喷码和激光喷码两者的优点强大的计算机处置才能。原尺寸图标显现、内建的键盘提供普遍的图标标志选项，且仅需求简单培训，操作维修人员就能纯熟运用。有图标和文本编辑的外部个人计算机可被用于产生复杂的图标等字符，然后传输到喷码机系统。全范围的标志选项可轻松为选项、序列数字、日期和时间。喷码字体和方向作标志，而且有事前查看喷码效果的才能。因而Solarjet喷码机的应用范围更广，具有小字和大字喷印一体化的才能，有望成为包装工业喷码的新应用设备(目前它的设备
价钱与小字喷码机及纸箱喷码大字机相比拟高)。
Solarjet喷码机同样提供平稳，连续字码喷印，能普遍应用在各种资料上，如纸张、卡纸、铝箔、金属、塑料等
喷码机为什么要用专用的墨水和溶剂
（点阵式CIJ）工作时，将墨水用墨泵或外接气源提供的压力压到喷头上，从喷头的喷嘴喷出，由于喷码机的喷嘴孔非常小(直径40-70微米)，又要求喷印的字符快速干燥、附着力高，所以喷码机对墨水，稀释剂的要求极高。墨水一般由树脂、溶剂、色料等材料组成，稀释剂由溶剂、活性剂、稳定剂等材料组成。耗材生产过程的每一工序都有严格的工艺和质量控制，经原材料检验、提纯、配料、研磨、反应、稳定、三级过滤、灌装、检验等形成产品。稀释剂是根据墨水的特性专门研制的，在喷码机运行过程中要不断补充墨水中挥发损耗掉的物质--溶剂，修补由于循环给墨水带来的结构破坏。假如替换溶剂不具备提供墨水损耗掉的物质，简单的添加墨水的基料，这对于喷码机的正常工作非常有害。一般会产生喷码机断点不好，偏转力降低，打印字符不清楚，严重的甚至无法喷印。
喷码机设计过程中对耗材的性能指标有严格要求。如粘度、粒度、导电率、干燥时间、附着力、腐蚀性、PH值等均应在一定的范围内。不同厂家、不同型号的耗材是不能通用的。所以喷码机供给商都会告知客户，如使用非本公司认可的耗材，会产生与劣质耗材同样的后果，而失往免费保修甚至维修服务。很多客户以外这是喷码公司强加给喷码机使用者的霸王条款，实在当大家了解后就知道内中的缘由了。
不同型号的喷码机墨水，拥有不同的基料，染料等等。所以不同型号的墨水不能混用。一但混用，不同的墨水及易发生物理反应形成沉淀，或者发生化学反应而形成沉淀。有些喷码机的橡胶配件如o型圈碰
到其他溶剂会膨胀或溶解。这样，对喷码机的损坏是相当恶劣的，可以说，喷码机的墨水系统基本上就报
废了。另外市面上有很多替换墨水，声称和原装墨水是一样的，可以通用，实在用一段时间以后，喷码机就会故障多多了。喷码机墨水和稀释剂的配方和生产工艺相当严格。普通厂家很难做出通用耗材，即便是一些大的厂家也难做出和原装墨水一样的耗材来。所以，喷码机一定要用原装的墨水和稀释剂。喷码机除了要用到墨水和稀释剂，还会用到清洗液。用来清洗喷头和溅落的墨水。一般喷码机供给商对于不同的墨水会提供不用型号的清洗液。而清洗液的生产配方和工艺要求相对简单的多。主要的清洗液有丙酮，丁酮，戊酮，酒精等等。假如使用非原装的清洗剂洗喷头，尽量不要让回水管吸进机器内部的墨路里。
另外，喷码机的墨水上面都标有过期日期或者生产日期。喷码机耗材都有其保质期，假如超过保质期，墨水的品质会大打折扣，有些墨水甚至无法正常使用。所以购买耗材的时候一定要看准生产日期。另外使用过程中假如打印质量变差了，可以看看墨水是否过期了。假如已经过期很久了，那就必须更换新的墨水了。切记，要将原来的墨水妥善处理，而不是把它加进到新的墨水中。
喷码机买来的时候喷码机工程师或销售职员一般会告知客户以后需要购买 xx 型号的墨水，xx 型号的溶剂，xx 型号的清洗液。只要按照供给商的要求购买耗材就可以了。这样就不会出现用错墨水而造成巨大的损失。同一品牌的喷码机，型号不同，墨水和溶剂也大不一样，一定要确认好再购买或向机器里
添加。
特殊补充：众所周知，水在大多数情况下面都具有导电的特性。所以喷码机墨水，溶剂，清洗液当中不能混进水。喷码机由于需要对墨点进行精确的充电。所以，喷码机墨水对水分特别敏感。水和大部分墨水是不相溶的，会造成墨水沉淀堵塞墨路及过滤器，严重损坏喷码机。酒精进进喷码机墨路，会导致墨水无法充电，会出现喷印模糊、充电故障等题目。天那水是一种常见的溶剂，但喷码机用不了，会导致喷码机橡胶配件涨裂，出现漏墨，电磁阀无法打开等故障。
喷码机使用安全问题
什么喷码机大多采用酮基或者酒精基墨水,喷码机所用的清洗液大多是丙酮,酒精之类.这些化学试剂都是易燃易爆品,所以在使用过重当中,一定要注意防止火灾发生.任何使用过的清洗材料，例如擦拭用的纸巾等，都是火灾隐患.这些材料在使用后必须及时回收并采用安全的方法进行处理.不得用水扑灭电器引发的火灾.如果必须用水扑灭如硝化纤维素墨水等引发的火灾，则首先必须断开电源.许多墨水都含有作为黏合剂的硝化纤维素，因此在干燥时可燃性非常高,而且燃烧的时候会产生氧气,所以灭火最好采用降温的方法,比如用水是比较好的选择.
喷码机墨水和溶剂都是有腐蚀性的,所以要尽量避免不要沾染皮肤,眼睛,鼻子等.如果不慎滴入,请迅速用大量的清水冲洗一刻钟,如果清洗后感觉不适清理急就医.多数墨水都含有很容易挥发并被人吸入肺部的成分。必须保证良好的通风设备.
喷码机和其他设备不同,它的原理是靠静电偏转,所以一定要接地良好.如果接地不好,静电积累到一定程度可能引起火花,引发火灾.同时,如果接地不良,由肯能引起打印质量差,墨点分裂不好等问题.所以使用喷码
机务必接地.
在电缆厂等有大型用电设备的企业,做好购买ups不间断供电电源.防止喷码机工作不稳定,电源损坏.如果喷码机保险丝烧坏,请务必更换相同规格的保险丝,最好联系供应商,让供应商维修.
码机使用手册
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。据喷码机工作原理的区别，可将喷吗机分为连续喷射式喷码机，按需滴落式喷码机，激光喷码机三大类。
选购喷码机的标准：
1．喷印效果：要求喷印字体清晰美观，并能满足喷印行数需求。
2．速度：喷码机要能够满足生产线的生产速度，尤其是高速生产的饮料、啤酒等行业,电线电缆行业，喷码机的速度如果不能与之匹配，喷印的美观度就达不到预期的效果的，会给生产带来的麻烦的。
3．稳定性：机器要稳定、故障率低。
4．操作维护简单方便：即操作界面易于掌握，简便快捷。
5．售后服务要到位．如果售后不好的话，就等于是买了一次性的喷码机，严重影响以后的使用。就像我们以前买汽车研发软件，买正版的软件就是买服务．售后服务一定要24小时随时能呼叫．这样就不会影响厂家出货。
6．环境适应性：全密封的外壳，高防护等级能够适应恶劣的生产环境。
安全须知：
1.本设备所使用的墨水和溶剂均为易燃物品，应确保在设备 5米范围内无明火。
2.不能够将金属物如镊子、螺丝刀大头针等去刮剔喷嘴板上的宝石。
3.打开机器外壳前应先将电源关断。
4.请勿将废弃的墨水、溶剂倒入下水道。
5.设备在工作时，不要正看喷头的喷嘴孔，以免墨水或溶剂射入眼睛或口内。
6.设备在工作时，墨管内存在有压力的墨水或溶剂，需小心操作，若不慎将墨水溶剂溅进眼睛或口内，应立即用清水冲洗。
7.紧急情况出现时，应切断电源。
8.设备必须有良好的接地。
每家喷码机公司都有自己的墨水型号和分类方法，事实上各种不同的工业墨水在物理化学等技术参数上都不一样，所以各个不同品牌的喷码机墨水不能互相代替，电磁屏蔽。从物理特性上说，小字符墨水黏度较大字符墨水要高，墨水的过滤精度也要比大字符墨水高的多。从化学特性上说，小字符墨水是导电墨水，而大字符墨水是不导电的，这是由于他们各自的工作原理不同而造成的。
首先我们必须先了解什么是稀释剂。稀释液，也叫稀释剂或溶剂。他是墨水的基础溶剂。稀释剂的作用，就是把墨水稀释到一个喷码机设定好的标准的黏度，而这个过程是在墨水混合缸内自动完成，喷码机通过黏度检测器来判断是要添加墨水还是添加稀释剂。只有墨水的黏度在机器设定的范围内，墨水的充电，墨点的飞行距离才不会偏差，打印效果才可以保证。
由于小字符喷码机是连续式供墨的原理，标准黏度的墨水在循环过程中和大气接触，墨水中的溶剂不断挥发，0lJy认识喷码机墨水，导致墨水黏度逐渐增加，而黏度过高会影响墨点的充电，直接影响墨点的飞行距离，打印效果就有误差。所以当一检测到墨水黏度不正常的时候机器就自动添加稀释剂，保证混合缸内墨水维持在一个标准的黏度值，保证打印质量。大字符墨水是按需供墨原理，喷码机墨水在一个相对密闭的空间里，其黏度值不会受外界影响，所以只要把墨水的各项理化指标调整到机器设定的范围就可以正常使用。
使用手册：
1、喷码机和其他设备不同,它的原理是靠静电偏转,所以一定要接地良好.如果接地不好,静电积累到一定程度可能引起火花,引发火灾，同时,如果接地不良,，有可能引起打印质量差,墨点分裂不好等问题.所以使用喷码机务必接地。
2、众所周知，水在大多数情况下都具有导电的特性。所以喷码机墨水，溶剂，清洗液当中不能混入水。喷码机因为需要对墨点进行精确的充电。所以，喷码机墨水对水分特别敏感。在使用过程当中,一定要注意防止火灾发生，任何使用过的清洗材料，例如擦拭用的纸巾等，都是火灾隐患，这些材料在使用后必须及时
回收并采用安全的方法进行处理，不得用水扑灭电器引发的火灾，如果只能用水扑灭如硝化纤维素墨水等引发的火灾，则必须先断开电源。
3、喷码机墨水和溶剂都是有腐蚀性的,所以要尽量避免不要沾染皮肤,眼睛,鼻子等。如果不慎滴入,请迅速用大量的清水冲洗一刻钟,如果清洗后感觉不适清理急就医.多数墨水都含有很容易挥发并被人吸入肺部的成分。所以在喷码机使用的现场必须保证良好的通风设备。
夏季高温对喷码机的影响。
气温对喷码机的影响将会随着烈夏的到来持续，而对于夏季喷码机的开工作业，部分故障建议如以下几点。如果出现墨水黏度过低的情况，这时候墨水过于稀，一方面喷墨速度就快，可能会造成喷印效果较差，字迹模糊，附着能力降低，这时需要适当加大溶剂的量。
喷头堵塞，发现喷嘴轻微堵塞需要及时的处理。造成堵塞的方法有许多，我们要从不同的方面着手。
一旦喷码工作过程中，发现喷嘴有轻微堵塞迹象，比如墨点模糊等，一定要暂停喷码工作，进行清洗，清洁之后再继续工作。
此外，也必须仔细的查看喷码机出现喷嘴堵塞的原因，有可能是墨水出现了问题，这是就要对症下药。
当然，预防才是最好的良药。要保持喷码机的最佳工作状态，最重要的是按章程进行维护，每天开关机前都要进行简单的清洗。用专用的清洗液对于喷码机的喷头、油墨管道、开关阀门进行简单的冲洗，将对后续的高效工作产生良好的影响。
提高喷墨打印机工作效率实用技巧
打印机是现代化办公必不可少的设备，因而如何高效而又经济地使用喷墨打印机是用户们普遍关心的问题。下面，提供一些使用"喷打"的技巧，虽然没有多少秘密可言，但是如果能正确地执行它，相信一定会提高“喷打”的工作能力。
1、不要频繁启动打印机
喷墨打印机与其他的打印机不一样，最好不要让它频繁启动，因为每启动一次，打印机都要清洗打印头和初始化打印机，对墨水输送系统充墨，这当然要浪费一些墨水。可"一滴墨水一分钱"啊!另外，如果按住顶部的Resume(重新设置)按钮超过2秒钟，打印机也会清洗打印头。所以如果出现打印机缺纸时，装好纸后按Resume按钮时要快，不可超过2秒钟。
2、选择合适的打印模式
喷墨打印机提供了几种打印模式，不同的打印模式消耗墨水的程度是不同的。如果只是打印普通的文件，笔者建议大家选用"经济打印模式"。使用该模式可以节约一半的墨水，并可大幅度提高打印速度。当然如果您要追求打印质量，只能选择其他打印模式了。
3、学会选用墨水
一般不要轻易使用非原装墨盒，因为绝大部分墨盒内均有海绵。非原装墨盒海绵的溶出物较多、出墨口使用的不锈钢滤网达不到要求，极易造成喷嘴堵塞。
首次使用墨盒时应设置打印机为节省状态。东北IT网https://www.sodocs.net/doc/4816264254.html,墨盒可以打印的张数不定，主要看你第一次使用时设置的打印类型。如果墨盒第一次装入时设置的是照片模式，实际上只打了几张照片，那么程序往往会多计算一些墨水用量;如果开始就是设置为节省状态，程序就可能少计算墨水用量而在墨水实际已经耗干的情况下显示墨水尚有余量。
尽可能集中需要打印的内容。现在的喷墨打印机都支持页面排版的方式来打印文件。使用该方式来打
印，可以将几张纸的内容集中到一页上打印出来。在打印样张时把这个功能和经济模式结合起来就能够节省大量墨水。需要说明的是，该功能并不仅仅是为了省墨才设置的，比如你想打印一本书的封面时，也会发现该功能是非常有用的。
4、解决偏色现象
如果您的喷墨打印机打印出来的颜色与屏幕上显示的颜色不一致，就说明喷打出现了偏色现象。出现这种现象的主要原因是软件设置不当，或者是由于打印机驱动程序版本太低引起的，或者是各用户在打印软件设置中进行了一些不恰当的设置。如果排除了上面说的原因，那就应该学会校正屏幕显示和实际打印效果。不同的打印软件，其具体的矫正方法不一样，笔者建议大家在打印正常的时候，打开常用软件的打印机选项，记录好此时的设置;以后产生什么故障，就不用熬费心思去分析原因，只要轻轻松松恢复到以前的设置后就可以解决问题了。
5、要注意防尘和定期清洗
喷墨打印机工作时，墨盒中的墨水是通过喷嘴出来的，在长时间不使用打印机后，喷嘴周围的墨水就会在空气中逐渐干涸凝固，从而堵塞了喷嘴，以后再打印时墨水就不会出来了。为了保证打印机正常工作，笔者建议大家定期启动打印机的自动清洗功能，对打印机进行喷嘴清洗，以保证墨水不会干涸。
正确选择喷码机耗材是一种学问
随喷码机应用行业的不断拓宽，喷码机逐渐成为企业生产包装的必备产品，喷码机的使用其消耗品是企业非常关注的，那么企业在选择和使用消耗品时也是要注意的，首先、正确选择耗材;其次、要正确使用耗材;最后、使用耗材时注意事项。
一、正确选择喷码机耗材
喷码机是高科技产品，其喷嘴非常小（直径40-70微米），又要求喷印的字符快速干燥、附着力高，其耗材生产过程的每一工序都有严格的工艺和质量控制，经原材料检验、提纯、配料、研磨、反应、稳定、三级过滤、灌装、检验等形成产品。所以对墨水，稀释剂的要求极高。所以喷码机用户在选择喷码机消耗品时要做出正确的选择，
1、墨水一般由树脂、溶剂、色料等材料组成，稀释液由溶剂、活性剂、稳定剂材料组成。其配方和生产工艺相当严格，每个喷码机生产厂家都会根据喷码机的性能，喷印的材质，提供相应的型号墨水。这样才能保证喷码机安全稳定的运行，因此在选择墨水时一定要选择喷码机厂家提供的原装墨水。尽管现在市面上有很多替代墨水，声称和原装墨水是一样的，可以通用，其实使用一段时间以后，喷码机就会出现故障了。因为喷码机墨水的配方和生产工艺相当严格，普通厂家很难做出通用耗材，即便是一些大的厂家也难做出和原装墨水一样的耗材来。所以，喷码机一定要用其厂家提供的原装墨水。
2、稀释剂是根据墨水的特性专门研制的，在喷码机运行过程中不断补充墨水损耗掉的物质并修补由于循环给墨水带来的结构破坏。而替代溶剂一般都不具备提供墨水损耗掉的物质而简单的添加墨水的基料，这对于喷码机的正常工作非常有害。一般会产生分裂差，偏转力降低，打印字符会出现一部分状况，严重的无法正常开机。导致机器的失去保修甚至报废，因此，在选择稀释剂时一定要选择喷码机厂家提供的原装稀释剂。
3、喷码机除了要用到墨水和稀释剂，还会用到清洗液。用来清洗喷头和溅落的墨水。一般喷码机供应商对
于不同的墨水会提供不同型号的清洗液。而清洗液的生产配方和工艺要求相对简单的多。主要的清洗液有丙酮，丁酮，戊酮，和酒精等等。这时使用者可根据自己机器墨水的基料选择相应的清洗液即可。我们建议也选择喷码机生产厂家提供的原装清洗液。做到万无一失。
因此在喷码机买来的时候，喷码机提供商一般会告知客户以后需要购买哪种型号的墨水，哪种型号的溶剂，哪种型号的清洗液。只要按照供应商的要求购买耗材就可以了。这样就不会出现用错耗材而造成巨大的损失。
二、要正确使用喷码机消耗
1、不同厂家的墨水不能混用，喷码机设计过程中对耗材的性能指标有严格要求。如粘度、粒度、导电率、干燥时间、附着力、腐蚀性、PH值等均应在一定的范围内。不同厂家的耗材是不能通用的。所以喷码机生产商都会告知客户，如使用非本公司认可的耗材，会产生劣质耗材同样的后果，而失去保修。
2、不同型号的墨水不能混用，不同型号的喷码机墨水，拥有不同的基料，染料等等。所以不同型号的墨水不能混用。一但混用，不同的墨水极易发生物理反应形成沉淀，或者发生化学反应而形成沉淀。这样，这对喷码机的损坏是相当恶劣的，可以说，喷码机的墨水系统基本上就报废了。
3、过期墨水和新墨水不能混用，喷码机的墨水上面都标有过期日期或者生产日期。如果超过保质期，墨水的品质会大打折扣，有些墨水甚至无法正常使用。所以在使用耗材的时候一定要看看是否在保质期内。另外在使用过程中如果打印质量变差了，可以看看墨水是否过期了。如果已经过期很久了，那就必须更换
新的墨水了。切记，要将原来的墨水妥善处理，而不要和新的墨水混用。
三、注意事项
1、众所周知，水在大多数情况下都具有导电的特性。所以喷码机墨水，溶剂，清洗液当中不能混入水。喷码机因为需要对墨点进行精确的充电。所以，喷码机墨水对水分特别敏感。在使用过程当中，一定要注意防止火灾发生，任何使用过的清洗材料，例如擦拭用的纸巾等，都是火灾隐患，这些材料在使用后必须及时回收瓶采用安全的方法进行处理，不得用水扑灭电器引发的火灾，则必须先断开电源。
2、喷码机墨水和溶剂都是有腐蚀性的，所以要尽量避免不要沾染皮肤，眼睛，鼻子等，如果不慎滴入，请迅速用大量的清之冲洗一刻钟，如果清洗后感觉不适请立即救医。多数墨水都含有很容易挥发并被人吸收入肺部的成分。所以在喷码机使用现场必须保证良好的通风设备。
3、喷码机和其他设备不同，它的原理是靠静电偏转，所以一定要接地良好，如果接地不好静电积累到一定程度可能引起火花，引发火灾，同时，如果接地不良，有可能引起打印质量差，墨点分裂不好等问题，所以使用喷码机务必接地。条码打印机原
理分析：
1、条码打印机原理之条码打印机热印原理分析
条码打印机热印主要有两种，一种是热敏纸受热变色方式，也就是常说的热敏方式；一种是转印色带墨水方式，也就是常说的热转印方式。
热敏打印方式下，条码打印机工作原理是，打印头发热，热敏标签介质在条码打印机打印头的发热点处受热后变色，显示出要打印的内容。使用热敏承印介质的标签，在日光作用下会逐渐变淡，保存时间较短（通常不超过6个月）。而许多应用场合需要长时间保存标签，这就需要使用热转印原理打印（目前理光公司
推出一款特殊性热敏纸，可以保存六年时间）
热转印打印方式下，条码打印机工作原理是，使用热转印碳带作为介质打印到标签承印介质上。电脑控制条码打印机的打印头发热，热转印碳带的碳粉涂层在打印头发热的热力作用及打印头压力作用下，熔化并转印到标签承印介质上，显示出要打印的图形及文字。使用热转印方式打印的标签，根据标签的材质以及使用碳带的材质不同可以保存更长的时间，如使用树脂基碳带打印的PET耐久性标签通常可以保存3-5年，甚至更长的时间。
2、条码打印机原理之条码打印机标签传动技术原理
条码打印机标签传动也就是指标签进纸机构，目前采用的有2种方式，一种是打印头平压的方式，一种是打印头悬压的方式，平压的方式一般仅采用前辊轴驱动进纸（有些宽幅的条码机也会采用前后辊轴同时驱动），悬压的方式都采用前后双辊轴的驱动进纸方式，所以平压的方式，打印头、标签、前辊轴处于压紧状态，而悬压方式，打印头、标签、前滚轴可以处于不完全压紧状态
标签的进纸机构不论是平压方式、还是悬压方式，都采用同一马达驱动，如果是双辊轴驱动，一般都采用皮带传动双辊轴，条码打印机原理中，这一条是最可以判断条码打印机耐用性的一个标准，耐用性好的条码打印机传动皮带的齿轮都采用金属件，保证条码机高速运转中传动结构的寿命，如Zebra 110XiIII等机型。
条码打印机附件的传动，如条码打印机回卷器、条码打印机剥离器，也是采用进纸机构的传动马达。
3、条码打印机原理之条码打印机碳带传动技术原理（热转印方式时）
条码打印机碳带传动目前有两种方式，一种是采用与标签进纸机构同一传动马达，一种是采用单独马达驱动(常见于悬压式打印方式中)。
当条码打印机碳带传动与标签进纸机构采用一套传动马达时，彼此之间是通过皮带来传动能量，碳带轴一般有2个，前面的碳带轴是主动轴，后面的碳带轴是从动轴，主动轴依靠马达来驱动，随着标签纸的打印而同步动作，从动轴依靠阻尼片或者阻尼弹簧使碳带处于拉直平整状态。
当条码打印机碳带传动采用单独马达驱动时，一般会采用前后双马达的方式来控制碳带的动作，该方式最大的好处是可以实现条码打印的碳带节省功能。
4、条码打印机原理之条码打印机传感器自动检测原理
条码打印机传感器自动检测主要包括三部分：
①条码打印机原理之标签定位传感器
目前标签定位传感器，可以检测间隔标签、黑标标签、孔位标签
②条码打印机原理之碳带检测传感器
目前碳带传感器，可以检测出热转印模式下，碳带是否安装？碳带是否耗尽？
③条码打印机原理之打印头开合检测传感器
目前打印头开合检测传感器，可以检测出打印头是否正确闭合？
5、条码打印机原理之条码打印机DSP数据处理原理
条码打印机DSP数据处理，就是一个数据转换的途径，即计算机发送图形指令给条码机，条码机通过数据存储、数据处理，然后驱动打印头热敏元件发热打印相关内
何检验和控制条形码条码的印刷质量
随着市场经济的大力发展，条形码[条码打印机]在商品销售及流通中扮演着越来越重要的角色，特别是电脑及网络技术的迅猛发展，条形码[条码打印机]正为商品销售和管理提供越来越多方便及快捷，所以掌握条形码[条码打印机]种类、应用和质量控制对印刷企业及生产产品厂家都显得迫切和重要。笔者对如何检验和控制条形码[条码打印机]的印刷质量总结了一些经验及看法。
本文由条码打印机:提供,文中所提到之相关设备：条码打印机，条码扫描器，条码知识均可向该公司询问！
一、条形码的应用范围及印刷方法
众所周知，条形码已几乎应用于所有的产品包装上，有的甚至直接印刷在产品上。而产品包装方式千差万别，有纸制品、塑料包装、金属包装等等，产品形状及表面材料也各不相同，所以印刷条形码的方式也不同。事实上所有的印刷方式都可以印刷条形码，像胶印，凸印／柔性版印刷，凹印，丝网印刷和喷墨印刷等。[一般由专业的条码打印机列印]，对条形码的印刷，不同的印刷方式有不同的控制方法，但检验方法是相同的。
二、条形码的基本质量要求 ;
1．外观：
条码符号表面整洁，无明显污垢，皱褶，残损或穿孔。
·条码符号中的数字、字母、特殊符号印刷完整，清晰，无二意性。
·条码符号无明显脱墨、污点、断线；条的边缘整齐，无明显弯曲变形。
·条码符号的墨色均匀，无明显差异。
2．技术要求：
三、条形码印刷常见的质量问题
下面列出的几项是印刷过程中最常见的质量问题，判断这些问题主要得依靠条形码阅读仪。目前国外有很多种这类仪器，而且功能相当多，像美国的QUICK－CHECK 400，XAMINER 6500等等。以XAMINER 6500为例，解释如何检查及控制条码印刷中的质量问题。
1．根据条形码的功能，它主要质量特性是它的可读性（Readability），可读性就是用专门条形码阅读仪解码的能力。在平时印刷过程中，常见的问题是条形码不可读，其原因来自多方面。通常条码不可解码是因为条码的一些特性未能满足规定的要求。一般情况下，条形码阅读仪有两种分析模式，其一是ANSI （美国国家标准协会）模式：此模式将条码的PCS值，ECMIN值（最小边缘对比度），DECODABLE（解码性），SC值（条空对比度），DECODABILITY（解码能力），DEFECT（缺陷）等等分为A、B、C、D、E、F五级，如果我们设定通过级别为C（大部分客户用此等级），条形码阅读仪将自动计算每次测量结果或几次测量结果的平均值（依仪器设定）而得出此条码的级别，如果C级以上像A、B都表示可读。相反，如果其中有一项得出来的值低于C级，总的测量结果将不会通过。如果PCS值或ECMIN值或SC值低于C，则表明：①条和／或空的颜色搭配不对；②条的颜色印得太浅如水大、墨量小、压力小等；③底色印得太深如水干、
墨量大、压力重等；④部分条印得太浅像水大，有杂物等。这种印刷质量问题很容易出现，特别是由于设计时较难预料此类问题。大部分条码是放在背面或底部，而且为了追求整体装璜效果，总是在底色上或接空一空白区印制条码。然而为了节约成本，总会选择在画面中已有的颜色，这样就非常容易出现因为跟准其他颜色而影响条码的PCS值。这需要有经验的技术人员通过适当地调整胶片或排版方法去减少此类问题。如果DECODABLE值低于C，则表明编码有问题，如校验码错误。而如果DECODABILITY值低于C，则表明不能解码。这是一项综合评估，如：左和右空白区不够，这一问题非常普遍。因为有些包装幅面有限，常常会忽略此点，而且有些条码阅读器也能解码，但风险太大，有些仪器将不能解码。检查此项方法很简单，只要将条码两边用白纸遮住，用条码阅读器扫描就可以发现空白区是否足够；条码附近有其他的图案或文字，因为条码阅读器可能将这些当成条或空处理而导致不能解码。设计时应注意此问题；PCS或ECMIN值或SC值低过C；或缺陷级别低于C；编码错；条码尺寸误差等等。如果缺陷低过C级，则表明条码上有杂物如墨屎，重影等。
2.条或空的尺寸误差，即偏肥或偏瘦。XAMINER还有一种传统模式分析（TRANDITIONA）：检查条和空的尺寸偏差，在印刷过程中最常见的是由于墨量大或压力大导致条偏肥，或是在胶片复制或晒版时导致条的宽度变化。很多情形与前面导致PCS值不合格因素相同，比如因版面其他颜色的影响而使条码的墨量难以控制，所以设计人员在选择颜色方面及生产人员在排版方面都要考虑这个因素。一般分为五级：太窄、窄、正常、肥、太肥，太窄和太肥将导致条码不可读。笔者曾经印刷一种包装盒，其条码是在深紫罗兰底色上镂空印黑色条码，从选色来看是没问题，但因深紫罗兰是四色网叠印，黑色自然影响深紫罗兰色，黑色条码很容易印肥，几次失败后，我们将条码的条缩小一点，终于解决棘手的问题。
3.编码错。是指条形码阅读仪解码出的数字或字母或符号与编码时不同，在测量条码时要仔细核对仪器读出来的数字是否与条码本身上的数字一样。
4.脱墨。是指条码符号中条的印刷缺陷，其反射率与空的反射率相近。实际上是PCS值太低，尽可能选用颜色对比度较大的制作条码。
5.污点。是指条码符号中空或空白区域的印刷缺陷，其反射率与条的反射率相近。至于外观常见的问题，由于条码印刷方不同，所呈现的问题和原因也不同，企业技术人员要根据不同实际情况去寻找不同的解决办法。
上述检验和控制方法都是基于企业有条码阅读器或相关仪器，但是可能有些企业没有相关设备去检查，可采用一些简单的判别方法：①从设计公司复制条码的胶片，确保解码性很好，作为生产时用于检查条／空尺寸的标准，因为胶片透明，比较容易对比。如果发现不吻合，则需要用0.01mm的量具去检查。②对于外观的缺陷，将条码放在标准光源下，距离样本400mm的位置检查，如果很明显，则有问题。③确保左和右的空白区足够。④确保印刷色彩均匀，无起脏糊版等印刷问题。⑤特别小心当条码是印刷在反光很强像镭射膜、镀铝膜等上面，或者底色与红色相近时
热转印工艺原理
热转印工艺原理、特点及工艺流程 2008-2-20 来源：中国包装印刷展览网 热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。目前热转印工艺已经广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。 一、热转印工艺原理及特点 热转印的原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上（通过离型处理)，再配合专用的转印设备，以烫印的方法转印到产品的表面，热转印工艺品质可靠技术稳定、良好的材料配方与设备的紧密配合。热转印工艺的特点：操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少。印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。 二、热转印工艺流程 由于技术不断进步，目前已运用热转印技术成熟开发出的商品包括：衣服、布质包、帽子、抱枕、马克杯、瓷盘、瓷砖、手表壳、滑鼠垫、杯垫、挂式年历、奖牌、锦旗、工作牌、门牌、镜盒、金属酒壶……等上百种商品。针对不同的转印物和设备，热转印的工艺有所不同，以下就几种常见的热转印工艺做一个简单描述。 1、热转印条幅的制作工艺流程 （1）电脑处理：先用电脑把要印的字处理好； （2）刻字：用刻字机把电脑里处理好的要印的字或图刻在转印纸上； （3）根据需要将多余的部分揭下来； （4）再将复合纸与转印布重叠，将它们一起放到热转印机里； （5）通过热转印机加温、加压后，复合纸上的分散染料便渗透到布里面，这样，就形成了条幅。 注意事项：把刻好的热转印纸和空白的条幅布合在一起，有颜色的一面向着布，通过热转印条幅机进行带有压合力的加热，热转印纸上内容的颜色就会移到空白条幅布上，从而形成有内容的条幅。
热转印技术分享
热转印技术大全，供热转印行业朋友们分享 2010-04-19 16:43 热转印水晶影像影像大全 2009-12-14 02:35 A 热转印设备：电脑/扫描仪（数码相机）/打印机（爱普生喷墨打印机装热升华墨水）/热转印机器 什么是热转印？有什么特点？其用途是什么？ 它是将人像、风景等任意照片使用热转印墨水打印在专用转印纸上，再经过热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图象色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、玻璃、金属、塑料、衣物等材质上的一种特种印刷方法。其主要特点是转印的图象色彩鲜艳，层次丰富，不会脱落、龟裂和褪色，适用于小批量生产。可用于个性化产品制作、印前打版、广告标牌制作、服装烫印等各种相关的行业使用。 自己用的杯子能用烤杯机来转印图象吗？ 自己用的杯子是不能转印图象的。我们提供的马克杯表面都是经过涂层处理的，这种处理过的杯子才能用来转印图案，瓷器、金属、玻璃等材质都要经过涂层处理才行。但衣服例外，衣服不用任何处理就可以直接转印。 请问打印一张A4纸需用多少转印墨水？ 这个要根据图片的覆盖面积及所选择的打印分辨率来说，无法准确计算，只能估计！打印一张A4满幅高精度的图片出来可能要耗费1ml左右的墨水！ 使用打印机应该注意哪些问题？ （1）机器正常打印前先进行喷嘴检测，防止因喷嘴堵塞而造成浪费墨水； （2）机器停用不宜超过四十八个小时，长时停用最好中间开机一次； （3）杯子图案定义太小不太适合，还是要讲究美观为主； （4）普通墨水与热转印墨水不宜频繁更换； （5）打印机喷头清洗后不宜马上看效果，要将打印机停用一会再打喷嘴检测； （6）打印机开机后不宜经常开关，因为开关机时机器会自动清洗喷嘴； （7）对打印机不熟，不要轻易改装连供使用，可采用加墨水方式； （8）使用过程中不要经常取出墨盒，以免有空气进入！ 打印转印图像用哪种类型的纸较好？ 本公司经过多年的实验，目前市面上的纸张还是数韩国转印纸效果最好，转印率极高。不要用普通打印文档的复印纸来打印，效果太差了。但也别用照片纸来印，不但成本高而且效果也不好。 用哪种型号的Epson打印机效果好？ Epson1290当然是最好的，不过太贵了，其实EpsonPhoto系列的机器都不错，830U就比较头痛了，用的好也挺好的，用不好就难搞了。最新的R210、R230、R1400效果很不错，而且我们也有适合这些打印机的热转印墨盒了。 烤杯机能烤不同形状的杯子吗？ 现在我们提供的烤杯机只能做圆柱形或有一面是圆柱形的杯子（如情侣杯），因为我们提供的杯机的烤杯模具暂时是按最普通的直筒杯设计的，这种杯子的需求量也是最大的。如果要想做奇形怪状的杯子就要单独开发一个异形杯模，造价很贵，而且也只能适用于单一一种杯形。这也是现在的烤杯机的一个局限性。现在本公司根据外商需求开发出一款四合一的烤杯机，可满足市面上大部分的杯子形状。如锥形等等
热转印技术、经营注意事项
巴巴爸爸烫画科技热转印注意事项技术篇 热转印个性印像店需购买设备耗材： 1、电脑1台(要略懂ps图像简单处理、裁切、打印设置) 2、彩色喷墨打印机1-2台（最好是2个，一个装烫画墨印T恤， 一个装热转印墨印杯子等） （建议爱普生彩色喷墨打印机4色的M30 me33 me300me330 6色的r230 r270 r290 t50 P50等） 改装好空连续供墨系统！打印机最高打印分辨率在5440以 上的 3、多功能7合一热转印机1台（能印杯子、盘子、帽子、瓷砖、 鼠标垫、拼图、抱枕、t恤、金属板、珠光板等，性价比高）或者单独的烤杯机、烫画机、烤帽机、烤盘机各一台等（单 独的机器效率高，使用比多合一简单，烫画功能强大，价格 偏贵） 4、热转印墨水一套和烫画墨一套（根据打印机是4色或者6色 来选择） 5、彩喷纸和热升华纸、浅色纸深色纸等各1包 6、杯子、抱枕、拼图、t恤、鼠标垫等热转印原材料一宗 以上各种设备耗材的数量均根据个人自身实际情况来选择！ 一、个性杯印像 1、彩色喷墨打印纸或热升华纸（升华纸打印完要晾干再印） 2、热转印墨水(必须) 3、图像大小为高度8.5*宽18-20厘米（根据具体杯子，图像大小自己 调节） 4、华氏初始220高温330度。倒计时30秒（杯子一开始放入） 5、将图打印反图（镜像图） 6．变色杯的温度华氏初始220高温320度。倒计时30秒） 7．个性杯制作过程： 卧式烤杯机温度时间设置流程：（多功能机器也是这样设置） 先打开电源 按第二个键一次是设定初始温度设置到220度 然后再按一下第二个键设置最高温度，设置到330度 然后再按一下第二个键设定时间设为30秒 再按一下第二个键返回待机状态（温度时间设置完毕关机后，下次开机印制相同的物品时不用再重复设置了） 再按一下第四个键执行刚才的设定 杯子印像制作过程：
热转印过程中的常见故障及解决方法
热转印过程中的常见故障及解决方法 做印刷厂这几年来发现在我们网站上问我热转印故障的人很多，我也有点烦，本来网站是做销售之用的，现在同行咨询技术问题还比客户多，所以我总结了一些热转印过程中的常见故障及解决方法共13条给大家参考！ 1. 满版出现花版 现象：满版部分出现斑点、花纹。 原因：油墨黏度太低，刮刀角度不当，油墨干燥温度不足，静电等。 排除：提高黏度，调整刮刀角度，提高烘箱温度、薄膜背面预涂静电剂。 2. 拉毛 现象：在图案的一侧会出现类似彗星的线，经常出现在白墨上和图案边缘部分。 主要原因：油墨颜料颗粒较大，油墨不干净，黏度高，静电等。 排除：过滤油墨并清除刮刀，降低浓度；白墨中可以预先磨刀，对薄膜静电处理，用削尖的筷子在刮刀和版间刮尽，或加静电剂。 3. 套色不良，露底 现象：几个颜色叠加时出现组色偏离，特别表现在底色上。 主要原因：机器本身精度不良，有波动；制版不良；底色扩缩不当。 排除：利用频闪灯人工套准；重新制版；在影响图案视觉效果下扩大扩缩或在小部分图案上不衬白。 4. 油墨刮不清 现象：在印刷膜上出现蒙状。 原因：刮刀固定架松弛；版面不干净。 排除：重新调节好刮刀，并固定好刀架；清洗印版，必要时用去污粉清洗；在版面与刮刀之间安装反面送风。 5. 印刷颜色掉块
现象：在相对较大的图案的局部部分出现颜色剥落现象，特别是在印刷玻璃、不锈钢的预处理膜上最易出现此现象。 原因：颜色层在已处理的薄膜上印刷本身比较被剥落；静电；颜色墨层较厚，干燥不充分。 排除：增加烘箱温度，减低速度。 6. 转印时牢度差 现象：转印在基材上的颜色层容易被测试用的胶带拉掉。 原因：离胶或背胶不当，主要表现为背胶与基材不相匹配。 排除：重新更换离胶（必要时可进行调配）；更换与基材相匹配的背胶。 7. 反粘 现象：复卷时墨层剥落，声音很大。 原因：收卷张力过大，油墨干燥不完全，检查时贴签太厚，室内温湿度不良，静电，印刷速度过快等。 排除：减小收卷张力，或适当降低印刷速度，使干燥完全，控制好室内温湿度，预涂静电剂。 8. 掉点 现象：在浅网上出现无规则的漏底的细点（类似印不上的点）。 原因：油墨上不去。 排除：清洗版面、用静电吸墨辊、加深网点、调节刮刀压力，在不影响其他条件下适当减低油墨黏度。 9. 金、银、珠光在印刷时出现橘皮状波纹 现象：金、银、珠光在大面积上通常会出现橘皮状波纹现象。 原因：金、银、珠光本身颗粒较大，无法均匀的分散在墨盘里，形成密度不均的现象。 排除：印刷前要打匀油墨，用泵将油墨打上墨盘，并在墨盘上安放塑料吹气管；降低印刷速度。 10. 印刷品层次再现性差
水转印技术相关原理
水转印技术相关原理 一、水转印技术 被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：(一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；(二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；(三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；(四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；(五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；(六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净； (七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。 水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。 二、热转印技术 热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。 热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，可达到木制品或大理石的效果。热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。铝材转印生产工序：一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。五是松开真空抽头，将工件取下。六是去掉转印膜，并检查工件质量。 平版热转印生产工艺，一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件去下并检查。
热转印加工技术的优缺点是什么
热转印加工技术的优缺点是什么？ 在特种印刷行业当中，热转印加工能够取得如此强烈的市场反馈一切尽在预料之中，因为该机具备了以下优点： 一、印刷步骤异常简单 ——它无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用万能打印机，只需要另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。 二、不会造成材质的损坏 ——它不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上，而且可以印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上；它可以印刷在无机物上，也可以印刷在成分复杂，变化多端的有机物上。对材质有了更多更好的兼容，使用春之晖数喷直印机避免了丝网印刷、水转印选材质的问题，也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。它迎合了市场多元化的需求，能更好的为用户提供更为全面的生产服务。 三、印刷位置准确 避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题 ——万能打印机不再沿用传统的印刷模式和方法，不再是过去简单的人工操作和手艺印刷，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者印刷后进行精确的蚀刻等，在雕刻行业中也能取得好的突破。 四、非常适合需要颜色过渡的图片印刷 ——传统的印刷方式，如丝印无法根据图片做到所有颜色的过渡，所以丝印出来的效果会颜色界限分明，在两种色彩中间，很难根据画面本身而体现颜色过渡。但是很多产品都需要印刷商标、标识类等高精度、高复杂度的图案，礼品、工艺品行业应用就更加广泛。万能打印机能非常完美的满足该需求，充分体现出了强大的市场潜力。突破了丝网印刷，热转印等印刷方式带来的瓶颈，为客户找到了新的利润增长点。 五、适合更多生僻行业的专业运用 ——万能打印机可以随时更改印刷的内容，改变印刷的效果，可以进行一对一的数字列印，而无制版的繁冗，很多产品后面的金属铭牌上有产品编码，且每组编码对应每一台产品；又例如工厂员工的工号胸牌以及工作证，也可以根据一对一的数字进行列印，还可加入头像照片等。制作程序简单，而且成本低廉。 六、适合多元材质的印刷 ——就目前印刷行业来讲，存在比较专业的行业区分，比如皮革行业传统的印刷：丝网印刷颜色单一、过渡色简单的；大型皮革印花机成本昂贵、对材质要求高；热转印会破坏材质。水晶行业传统的印刷方式是水晶贴膜工艺。有机玻璃行业则是网印，金属行业则比较多采用热转印等。所以一旦拥有了万能打印机，你就拥有了比同行更强的竞争优势。 热转印分平面转印和曲面转印两种，平面转印仅仅能转印平面的东西，而曲面转印实现了转印的突破，实现了任何物体都可以印。美仑视界的曲面转印设备更是实现了任意规格可以定制的功能，突破了转印行业的瓶颈。
热转印制作电路板完全教程(Altium)
热转印制作电路板完全教程 热转印制作简单，制作精度高，相对与其他的制作方法成本低。 热转印准备： 1、一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）。自己没有打印机可以到复印店去，有U盘的可以考个protel上去，删除库能小很多，这样打印精度有保证。 2、一个电熨斗（调温的更好）或一台用过塑机改成的热转印机。 3、一张热转印纸。 4、油性记号笔一只。注意不要买到假货，打开笔盖可以闻到酒精的味道或写到蜡纸上擦不掉的是真的。 5、三氯化铁。 6、覆铜板一块（单面或双面），这里以单面为例。 7、小电转一把，配0.5mm～3mm的钻头。 8、钢锯据条一片，木工细砂纸一张，美工刀一把,透明胶。 下面是部分工具的照片。 下面是覆铜板，左边的单面，右边的双面：
制板步骤： 1、用EDA软件（protel、power PCB）布线，我这里以Protel为例。在布线时要注意，用热转印的方法可以做出10mil的线，但断线的可能比较大，我们尽量用15mil以上的线宽规则。 2、将PCB图打印到热转印纸上。注意：刚刚的布线，单层板要布到底层，这样在打印时就不用镜像。如果是双层布，那么顶层一点要镜像，不然我们转印出来就反了。制作步骤：“setup Printer——HP LaserJet Final（这个选项是单层打印）——Layers（选择要打印的层）——BottomLayer（这里只要底层，我们选择它），如果是双层，我们在打印TopLayer时点Mirroring在Signal Layers 栏选中TopLayers表示镜像顶层。选好后OK确定。在刚刚那个菜单，点击Options 在Show hol前面打勾，这个是显示钻孔的。这个打开在我们钻孔时将方便很多。点OK；点Print打印出图。 设置打印机：
热转印制作流程
制作流程 一．电脑操作：有电子文件图片时，先导入电脑，或者通过扫描仪置入相应的照片。图片类型分为人物、LOGO、字体……这些处理方式有一定的区别：人物图片时必须通过PS处理，一般的人物图片分为三个步骤（稍微加亮、相应减红、加黑10左右）；LOGO和字体只要色值调对就可以了，如无把握可以先试几个色块，然后看结果选择最相近的色值就可以了（黑色色值：0，0，0；红色色值220，20，60） 注：打印图片时打印机的设置（人物或风景图片时要选择照片质量，简单的LOGO字体时可以用文本和图像质量打印，必须镜像打印） 图片超过A4大小时，用EPSON4400打印，打印设置（见打印机基本操作）大部分图案都需要做3mm出血！ 二．各成品烤制过程如下： 用平烤机的，在制图或粘贴前就应先把机器打开升温，然后调好适当的压力和时间，当一切准备好了，这时也差不多升到相应的温度了，避免等待，这样做能省很多时间! 1．金属板 粘贴前：必须把操作场地收拾干净，桌面保持平整，不可有油迹（否则导致被油浸湿的地方图案转不到板材上）粘贴前铺张报纸以保打印图案不被损坏。再把其它需要的东西备好，如高温胶带等！ 粘贴时：把板上的保护膜撕去，平整的粘到玻璃上（等板烤完后再用），尺寸较小时可以只粘四个角；当板材较大时，粘完四个角后，还需要板材中部相应的粘一下。这样可以避免烤制期间纸和板材脱离，致使图像重影； 烤制前：先把粘好的金属板纸朝下靠平烤机中间放好，再拿一张干净的纸放在上面（公司有备用的宣纸），以防出血处的墨粘到平烤机的加热板上。 烤制时：期间最好不要抬起压力手柄，要等到设置好的时间再抬起（也就是锋鸣器响时）。然后用铲刀小心从板子下方插进去，轻轻抬起平放到地面上（不可用手直接取，以免烫伤）一定要小心，不然会导致图案重影。小板材可以直接撕掉纸，大板时需要小心地把几个角撕开，看颜色脱离程度，看四角或最深色上的好时，就可以放心地把图案纸撕掉了（切记，温度太高时，撕纸速度一定要利索/快） 烤制后：关掉电源开关，拔下插头放到适当位置。把你粘在玻璃上的保护膜辅到烤制成功的板子上就可以了。
热转印技术的发展及应用
热转印技术的发展及应用 热转印技术是现代化经济社会中的一种新兴技术，这种技术最先是应用在纺织物中进行印花生产，随着经济和技术的不断发展与进步，热转印技术也不断实现了更高的质量，具备较高的灵活性，同时降低了成本和能耗，并且逐步应用到更加广阔的范围。本文就针对热转印技术进行进一步的探讨和分析，希望通过本文的研究能够为有关部门和有关人员提供相应的支持和借鉴，进而促进热转印技术的发展。 标签：热转印术；发展；应用 热转印技术主要是将各种图案印印刷到耐热胶纸上，并通过加热等技术将花纹图案印刷到成品材料中去。随着热转印技术的发展，目前该种技术在纺织品、瓷器、商品标签等领域中的应用比较广泛，并且发挥着重要的作用。 1 热转印技术的简介 1.1热转印技术的分类 热转印技术可以分为热升华转印和热压转印，这两种技术所使用的油膜品种是不同的。热压转印是采用塑料成型机在成型的过程中通过热压和热能来实现印压。这种热转印技术在转印成功之后是镶嵌在承印物的表层内部的。升华指的是当压力和温度上升到一定条件的情况下，固态物质会直接转化为气态物质，热升华转印技术主要是将油墨中的染料从固态直接变为气态，染料实现升华之后再凝华为固态，承印再物质的表层上。热升华转印技术和热压转印技术一样，都是通过加大压力和加高温度的方式来实现的，此外，热升华转印技术也通常可以被称为气相转印技术。 1.2热转印技术的特点 热转印技术可以通过热转印机来实现。首先热转印机可以将印膜上的图案等转印在产品的表面，其次再将成型之后的油膜层和被转印的产品表面进行融合，这样可以使得其附着力更好，并且具有一定的防晒性和耐磨性，同时还可以提高产品档次、质量和性能。热转印技术的特点主要包括以下几个方面： ①转印技术工作简单，设备操作快捷简便，生产效率相对比较高，成本低，能耗少，同时产品的附加值比较高； ②热转印技术具有一定的清洁性，绿色环保，是一种无污染的印刷技术，同时符合国际无毒标准； ③热转印技术所生产的产品通常都具有鲜艳的色彩、较高的光泽度，并且其附着力比较强，具有比较高的抗腐蚀性和耐磨性，耐酒精、耐老化，抗冲击性能
热转印个性T恤制做---超详细教程
热转印个性T恤制做---超详细教程 热转印个性T恤制做---超详细教程：）！！！！！！！！本贴由keke独家编制，转贴请注明出处！ 让更多的人来喷墨网学到汲取知识！ 在这里感谢喷墨网，我在这里学到了很多，也少走了不少弯路！ ——————————分割线—————————————————— 好了，开始正题 一，准备机器和所有将会用到的材料（清单如下）1、电脑——（2~3k组装一台足够了）（最好装有photoshop、corelDRAW等图像编辑软件） 2、打印机——（推荐使用epson喷墨打印机）本次使用的是六色打印机epson290（1000左右,带连供），也可用230、270等.
3、墨水——鸿彩6烫画专用墨水！（一款高度色彩还原能力的耐光防水墨水） 4、热转印机——本次使用的是JM1-310热转印机（也叫烫画机）（JM1-310简便而实用价格不贵，也可以使用摇头机，烫画效果更好！）
5、热转印纸——推荐使用aw公司产转印纸（市面上牢度最好，手感最好（基本没有胶质感），颜色最好的转印纸） 适合转印：T恤、背包、帽子、服装（100％纯棉、50％棉、化纤、麻、毛、合成纤维，特别适合所有亮色服装）产地：美国
6、T恤——最好是精梳棉180克以上的T恤 7、还要有数码相机（别太差的）、扫描仪（有扫描底片功能的）、切纸刀。 —————————————分割线—————————————— 二、 电脑装软件、打印机驱动、连供加墨我就不再多说了，
不懂的可去网上找，不行问我也可以。 1、先找一张你满意的照片（用数码相机里的，或扫描的都成），取一张MAX热转印纸打印（注意分清正反面，不然浪费，纸很贵的！浅色纸要镜像，深色纸不用镜像）。 打印前还要调整打印机设置 2、打印前要先测试打印头有没堵头现象！先打印测试图案看看有没有断线现象！
用热转印法制作PCB
用热转印法制作PCB_落叶★秋枫的空间 2010-11-30 10:34 自己用热转印法做PCB板也有一些时间了，跟大家分享一下制作的方法！不对之处还请多多指教！ 首先大家想学点什么一般是上网搜的，当初我和我同学想买来热转印机后不懂怎么用都是网上看别人如何制作的。为了方便大家的学习，我这引用一位高手制作绿油阻焊热转印制作PCB攻略的网址：https://www.sodocs.net/doc/4816264254.html,/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=972728 看完了应该有一种佩服的心情吧！我们就是怀着这样的想法一步一步靠近别人的！ 网上很多朋友都是自己用电烫斗做的PCB，其实买个热转印机也不贵的，方便耐用省时间。看我这台科教牌的热转印机网上200大钞买回来的，除了温度显示坏了以外，其他功能都很正常！那老板没吹，真的是一次转印百分百成功！可是打印电路图的时候可不是一次百分百成功，在这里吃了好多苦头成功率才达到95%的，下面容我慢慢说来，当然是要有图片的，看文字大家都头晕！
上图是制作好的PCB，从打印PCB图到焊接成功大概用了一个半钟。其中比较花时间的算是焊接了。钻孔不多的话很快的！在这之前画个好图是很不容易的。都需要大量的经验，在这里我多废话一点了。 首先我用的软件是Protel DXP 网上大多数人用的是99，其实都差不多的。 画好的PCB图如下：
在这里需要注意的问题很多，由于自己用热转印法做的PCB，精度肯定不高的，所以我在这里用的线宽式0.8MM的比较粗了，可以保证腐蚀的时候不会那么容易过度腐蚀。通常0.5MM 就很不错了这里板子比较简单就用粗点的线。 过孔是1MM的因为买的钻头是1MM的比较多，焊盘2MM了，为了比较好焊接，用的是方形的焊盘，封装这东西还真要自己慢慢积累的，画了几个图后就慢慢的有感觉了。我懒，直接copy我同学的封装库，所以资源共享是很不错的。布线我没依赖过自动布线，还不如自己一条条布来的快，通常跨线也不会多，我的水平很差，不敢跟高手比！跟我一起玩过来的同学也比我厉害多了。 知道在哪里设置线宽的吗？
烫印与热转印的区别
烫印与热转印的区别： 1、烫印，俗称"烫金"是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。 2、烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。热转印是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。 3、烫印是将被加热了的烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。 4、烫印工艺的四个基本条件：烫印头包括烫印模版，加热器，及压力传送机构。热转印分为亿和热转印。热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，最主要的有胶膜转印与升华转印。
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。 热转印优点： 印刷简单 ——它无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用数码打印机，只需要另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。 不损坏 ——它不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上，而且可以印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上；它可以印刷在无机物上，也可以印刷在成分复杂，变化多端的有机物上。对材质
用激光打印机和热转印纸制作印刷电路板
用激光打印机和热转印纸制作印刷电路板 业余进行电子制作，最头疼的问题之一就是制作线路板。虽然现在有很多承接制版的小厂，价格也不算太贵，但是业余做那么一件两件还是不值当的，也不方便。一个替代的方法就是用感光版，只是也不便宜，一片巴掌大的感光板差不多就10元钱了。 劳动人民的智慧的确是无穷的，有人想出了一个很聪明的办法，借助于普通激光打印机就可以制作出很好的线路板。我想考证出这个方法最早的创造者，可惜没有成功。只能大概知道该技术可能出现在2003年。 简单来说就是用激光打印机将线路板的布线打印到热转印纸上，再用熨斗将转印纸上的图烫到敷铜板上，然后进行蚀刻。由于墨粉可以阻挡腐蚀剂和铜箔的接触，所以最终可以实现制版。 打印机墨粉的成分主要是炭黑和树脂。其中炭黑是着色剂，树脂是粘着剂。墨粉中的树脂在100摄氏度左右开始熔融，到150~180摄氏度左右达到最佳印刷性能。打印机热辊就是这个温度。 所谓热转印纸，其实就是不干胶标签背面的黄色贴纸，差不多三五角钱一张。如果你不在乎钱，也可以去买印T恤的专业热转印纸，大约三五块钱一张。 以前制版用的腐蚀剂主要是三氯化铁溶液，现在一般都推荐用盐酸和双氧水混合液。单独的双氧水和盐酸都不能拿来腐蚀制板。盐酸中氢离子的氧化能力在铜离子之下，自然是不行的。双氧水是强氧化剂，比三氯化铁强的多，用来对付铜肯定没问题，但是产物将是致密且不溶于水的氧化铜，会阻止氧化物下面的铜和双氧水接触。但是如果有盐酸参与反应，那就不会生成氧化铜，而会生成溶于水的氯化铜。这也证明了武侠小说中双剑合璧，威力一般都要成指数增长的道理。 反应方程式：H2O2 + 2(HCl) + Cu = CuCl2 + 2(H2O) 这个配方有很多好处。譬如说它是无色透明的（工业品盐酸由于铁离子杂质可能稍显绿色），可以很一边腐蚀一边观察，在刚好腐蚀干净的时候可以及时把板子捞出来，不至于过度腐蚀形成锯齿状边缘。得益于双氧水的强大氧化能力，腐蚀速度非常快，比三氯化铁溶液快得多。而且这两样东西很容易购买，一般卖建筑装潢材料的地方都有，大约两三块钱一瓶。这个配方唯一的缺点就是不能保存，必须现用现配。否则在酸的催化下，过氧化氢会很快分解为氧气和水而失效。 我们不是做化学实验，没必要精细地考虑比例，配制溶液的时候每样倒一点，再加些水就可以了。
热转印技术
热转印工艺简介 什么是热转印装饰工艺： 热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。 热转印膜产品介绍： 热转印箔是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种良好的装饰材料。热转印膜系列： 1：用于木材、密度（MDF、HDF）材质表面装饰的热转印膜： 适用于各类复合门板、门套线条的表面装饰，用于平面或近似于平面的表面密度板装饰。 2：适用于WPC材质的表面装饰热转印膜： 用于木塑门板、门套线、木塑地板、木塑踢脚线、木塑天花板、护墙的表面装饰。 3: 适用于玻璃图案装饰的热转印膜： 用于玻璃推拉移门、玻璃背景墙、艺术玻璃的表面装饰 4：用于金属表面的热转印膜（用于铝合制品材料表面装饰）：
5：适用于门业或复杂造型的表面装饰热转印膜： 用于门板造型复杂的表面装饰。 6：适用于相框PS发泡板材质的装饰热转印膜： 用于相框及PS发泡板材质建材表面装饰 7适用于各种玻璃与金属材质产品标识的标签、标识热转印膜： 用于商业酒瓶、高档玻璃杯、高档金属杯、化妆品、啤酒瓶的产品标识。 热转印装饰工艺的优点： 1、热转印是一种干法生产工艺、工序单一、无需胶粘剂便可完成整个工作。 2、热转印能出色地装饰零件的边缘、板面、甚至边条饰面上。 3、热转印不但可使产品外观而且触感上都有真实的木质感觉。 4、热转印涂层的性能超过一般涂饰的性能。 5、装饰层与基材的粘合为无缝粘合，肉眼几乎看不到任何缝隙。 6、采用热转印后，其零件可以立即转入下一步工序加工。 7、在热转印层上可以进行覆烫。 热转印膜的使用参数确定： 热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握最佳的温度、压力和速度。这是三大工艺参数指标。 1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花；温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。要确定最佳的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦最佳温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。
热转印入门知识答疑
热转印入门知识答疑 一、序言： 我们看到的日常一些具有个性的图像是直接打印或者印刷上去的，遗憾的是有很多物品自身无法进行后期的打印或者印刷，比如杯子、盘子、T恤等，所以就有了通过介质进行转印，达到使这些物品具有非常的个性。这就是人们说的转印，也是打印行业中一种具有一定商业潜力的创新业务。随着生活水平的提高，人们在服装、饰品、礼品方面不但需要整体漂亮，同时也希望通过对这些物品上的不同装点来表露出个人的兴趣爱好，流水线生产加工出来的传统服装远远不够展现出个性品味，特别是对于标榜个性与创意的年轻人来说，那种发挥自己创造力、直接参与设计或者精心选定的图案，能在服装上起到了画龙点睛的作用。转印正是迎合了现代人这一心态而出现，它最能张扬个性、展现自我，形成独一无二的个性特色，在标新立异中获得别人的注目和赞赏。与其它印刷相比，省去了制版这一过程，设计仅仅需数分钟时间，现场印制，立即得到。 二、热转印的技术特点： 实现这些方式的途径，就是转印，从过去到现在，常见的技术有水转印、热转印、激光转印、水晶UV固话化技术、万能打打印机方式（就是直接打印），这几种方式和途径（其中的各种转印方式，我们这里指的是通过桌面打印机打印到转印纸上的转印。 A、水转印：水转印早期比较受推崇，优点是不需要专业设备、投资极
低，对转印物体表面没有任何要求。缺点是：制作过程全依赖手工，废品率高，制作时间太长，而且制作后的产品，不耐水泡，尤其放置一段时间后，就会开脱，目前已经基本全面淘汰(请注意：我在这里说的水转印，指的是使用桌面打印机打印图案进行的水转印，与工业生产使用的水转印，是完全不同的概念，请不要混淆）。 B、热转印：缺点：需要专业设备，对于陶瓷、金属等物品，需要表面有热转印涂层。优点：成像色彩好，防水防刮，制作速度快，效率高，次品率非常低。而且随着热转印的普及，表面上好涂层的产品，都已批量生产，成本大幅度降低。 C、万能打印机打印方式：其实就是把普通EPSON喷墨打印机的进纸系统改装成一个平台，把物品放到平台上直接打印。优点显而易见：直接打印就好了，省略了一些麻烦的过程。缺点是：设备投资高，而且喷墨打印机要成像良好，物体上必须有适合墨水的涂层，目前除了部分布料外，陶瓷、玻璃、金属、木材等其他物体，都是没有涂层的，自己增加涂层，工序复杂，成本高，几乎不现实。对于布料上的直接打印，国内目前没有成熟技术的墨水，只有国外几家公司垄断，而且他们的墨水只随他们的机器销售，根本不对外销售。有机器，无合适的墨水，是目前该技术最大的瓶颈。 D、激光转印：随着激光打印机和碳粉的大幅度降价，目前激光转印已经在逐步成熟，由于激光转印不需要物体表面有涂层，防紫外线照射，因而应用范围更广。但是在高度光滑物体的表面，附着力差，还需要额外的处理。
热转印法
热转印自制ＰＣＢ教程 热转印自制ＰＣＢ教程 前言：本教程采用先推出为主，以后不断补充完善。也请大家到留言板发表疑问和建议。有大家的支持，站长会做得更好。 很多朋友有过自制线路板的经历，综合目前的几种方法，对自制单面样板来说，最好的方法就是热转印法了。站长用这个方法已经有几年的时间，自制了很多的样板（大部分为单面板，简单双面板也有几块），解决了实验过程中的很多问题。因为你要让PCB厂家来做的话，花钱先不说，有时还耽误时间，更何况多数时候我们只是要做一块很简单的板。这次拿来作教学用的是站长目前正要做的一块PROPIC2编程器的试验板，布线未经优化，铜皮也未加大（单面板必须尽量加大，以免脱焊），但作为教学讲解，这些都无关紧要。还有就是为了拍照的方便，将设备放到塑料椅子上了，平时应该放于工作台或地板上。 材料的准备： 1)PCB单面空板，最好是按小块裁好的（不要以为大板很灵活，我们通常只做小板，大板用起来还要临时去裁，很麻烦的）。反正长期要用，站长是一次跟专业厂家买若干箱，价格很便宜。 如果PCB板的边缘有突起的毛刺，要用砂纸或砂轮打磨光滑，最好是倒一点边，我们要学会爱护自己心爱的过塑机上的胶棍，在我们电子生涯中全靠它冲锋陷阵了。 2)热转印纸：没有所谓的专门的热转印纸。所谓的热转印纸也就是印刷面有一定的光滑度，在转印后揭纸的时候，比较容易与印墨脱离的纸张而已，符合这样特性的纸张有很多现成的；我们知道，不干胶在用的时候也是要求要容易脱胶的，那么不干胶的衬底不就是最好的材料吗？回答完全正确，就是它了。站长提示：这纸文具店都有卖，价格应该在10元左右，站长自己是到印刷耗材专门市场买一大包回来慢慢用的。 3)腐蚀设备和药水的准备。一个塑料洗脸盆（街上随便买的一两块钱的那种）、若干的工业用双氧水（建材商店有卖，10元钱可以买很多，不要买医药行业用的，浓度太低，不好用也不划算）、瓶装盐酸、宽毛刷。 4)热转印机，也就是过塑机。如果用电烫斗代替，效果不好人也累，因为毕竟过塑机的胶棍能提供均匀且充分的压力。便宜一点的机器200元左右就有了。站长买了一台杭州产的，花了320米，用了两三年了，一直不错。值得注意的是，新买来的过塑机要经过改造才可使用，不然过不了如PCB这样的厚板－－具体的方法是拆开外壳，找到起压力调整作用的限位螺丝帽（一般两边共有四个），往回退几圈就行了。 制作步骤： 1>空白PCB预处理(这一步至关重要，是成败的分水岭）：用上次腐蚀过后用剩的废液倒入塑料脸盆（如果没有就临时配一点，浓度要低，如果浓度太高就加点水，因为我们主要用它来预处理铜皮，如果太高将铜皮都腐蚀掉就不好了），放入空白PCB，铜皮面向上，用刷子不断地来回刷洗，将油垢和杂质通通刷掉，与此同时由于药水的作用会形成新的均匀的薄氧化层－－站长在显微镜下观察过上面有很多细密的小孔，这正是我们所需要的，因为它会加强油墨的附着性，在与热转印纸争夺油墨时处于优势。最后取出PCB，用水清洗后甩净凉干备用，也可以用干净柔软的布擦干，有条件的用压缩空气吹干最好。
热转印纸制作过程
热转印制板的详细过程 第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL 组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS 的画笔程序也行），以备打印。 第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的黄色底衬！）。 第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印。 第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层。 第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功。第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。 第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。 第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。 第9步：安装所需预定原件并焊接好。（上面） 第10步：测试5026发射端各工作点的电压波形，以验证其正确性。 最后，关于热转印纸的来源问题的问与答 第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL 组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS 的画笔程序也行），以备打印：
第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的黄色 底衬！） 第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印 第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精 度的抗腐层 第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功！ 第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。 第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。 第9步：安装所需预定原件并焊接好。（上面）
电路板手工绿油阻焊热转印制作全攻略
绿油阻焊热转印制作全攻略 应一些朋友的要求，我把制作带阻焊层PCB板的DIY方法整理出来，前些时候因为是准备考研，所以一直没有时间，这几天赶制一个程控快速充电器，把过程都记录了下来。希望对大家有用！ 很多过程都解释的比较详细，主要是考虑到新手，老手们多包涵。 这是做出来的效果，如果你有兴趣，往下看。 首先声明一下，我等后生乃无米之人，此法步骤较多，更适合跟我一样的土炮DIYer ，或者是来不及等工厂开板需要快速出板等情况。如果您有更好的方法，欢迎补充！ 好，开始吧！ 进程一：打印 首先，我们需要用PROTEL制作四个打印文件：分别是底层制版，顶层制版，底层阻焊，顶层阻焊。有激光打印机的先装好打印机驱动，没有的可以装一个PDF 虚拟打印机，这样去打印店打印就方便了。 为了使图片看起来清晰，后面的例子主要使用一块小板来说明，就是程控快速充电器的显示部分。线宽0.3mm间距0.2mm 这块板是单面制版，因此只需打印底层制版，底层阻焊两个文件。我们在画完PCB图以后，点这个打印按钮就进入打印预览界面，
在左边栏的Multilayer Composite Print上单击右键点Properties弹出打印属性对话框进行属性设置。
这里面有几个选项是值得注意的：colorset必须选择Black&White（黑白打印）做顶层打印文件时Mirror Layers（镜像）要勾上，其实就是把图纸左右翻了180度。接着，我们开始底层打印：在打印属性对话框的Layer里加入这三个层：KeepoutLayer（禁止布线层）,multiLayer（机械层）,bottomlayer（底层）设置好以后就如下图： 此时就可以进行打印了，我是用虚拟打印机直接打印成PDF文件的然后是底层阻焊打印：跟刚才一样，在Layer里加入这三个层：KeepoutLayer（禁止布线层）,multiLayer（机械层）,bottompaste（底层贴片）如图：
金属上打印热转印技术详解
金属上打印热转印技术详解 在时尚手工艺品日渐受到人们喜爱的今天，各种用于制作手工艺的转印技术也随之被研发出来，以及吸引了不少创业者和时尚爱美一族使用。其中，目前最为人知的转印技术莫过于水转印和热转印这两种了，什么是热转印技术呢？它有哪些特点和用途？其转印操作和市场需求情况怎样？下面我们继续进行探讨。 一、热转印技术简介 转印是指将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的一种印刷方法，而根据采用压力的不同，转印可分为水转印、热转印、气转印、丝网转印、低温转印等等。其中，热转印是将人像、风景等任意图像使用热转印墨水（即热升华墨水）打印在彩色喷墨纸（或热升华专用喷墨打印纸）上，或普通墨水打印在胶膜热转印纸上，再经过热转印加热设备在数分钟内加热到一定温度，把纸上的图案色彩逼真的转印到瓷器、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质上的一种特殊印刷工艺。 由此可见，使用热转印技术，即使是多种颜色的图案，由于热转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案的工作，减少由于印刷错误而造成的材料（成品）损失。换言之，利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，即使只用一些简单的设备也可印出逼真的图案，这样一来，就大大提高其适用范围和实现转印的操作了。 二、制作工具和实现流程 采用热转印技术可以广泛地适用于瓷器、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质的物件上，但是由于热转印受到受热面积、物件形状的限制，因此对于不同面积、形状的物件往往需要使用特定的制作工具，其中目前常见的热转印制作工具主要有平板机（烫画机）、烤盘机、烤杯机等等，不过毕竟它们的制作方法都是基于热转印原理的，所以其制作步骤和流程都是差不多的，只是应用的热转印工具不同而已。 下面以采用平板机转印图像到衣服为例，说明热转印制作的步骤和流程。