R-AHW09-02 钢瓶气体进料检查表
上海安化生物技术有限公司
钢瓶气体进料检查表
No：R-AHW09-02 责任部门：安环部、仓库检查日期：
名称检查项目钢瓶钢印瓶阀是否有瓶罩是否有橡胶圈瓶阀处是否清洁供应商名称标识是否清楚
备注：
说明：1、符合要求：√；不符合要求：×
2、每次进料时检查，不达标即退货。
3、流程：检查人→仓库→安环部存档。
安环部：仓库：检查人：
气体瓶颜色
在物理化学实验室中，经常接触到各种电器和化学药品，有发生诸如触电、中毒、着火、爆炸等各种事故的潜在危险，因此实验的安全知识是实验者必经首先掌握内容，尽量避免事故的发生，学会预防措施的应急办法。这里，仅就本课程涉及到的安全问题作简单介绍。 1、安全用电 2、安全使用化学药品 3、安全使用气体钢瓶 在使用气体时，为了便于运输、贮藏和使用，通常将气体压缩成为压缩气体或液化气体，灌入耐压钢瓶中。使用气体钢瓶的主要危险是爆炸和漏气，因此在使用时必须注意如下事项：（1）在使用气体钢瓶前，要按照钢瓶外表油漆颜色、字样正确识别气体种类，切勿误用以免造成事故。我国气体钢瓶的常用标记如下表所示： 钢瓶名称外表颜色字样字样颜色横条颜色 氧气瓶天蓝氧黑 氢气瓶深绿氢红红 氮气瓶黑氮黄棕 纯氩气瓶灰纯氩绿 二氧化碳气瓶黑二氧化碳黄黄氨气瓶黄氨黑 氯气瓶草绿氯白白 氟氯烷瓶铝白氟氯烷黑 (2）钢瓶应存放阴凉、干燥、远离高温热源处。按规定钢瓶应定期进行压力、气密性测试等安全检查。 （3）严禁油或其他易燃有机物沾染氧气钢瓶。如有油沾染，应当用四氯化碳清洗。 （4）开启钢瓶阀门，严禁阀门口对准人，以防止高压气体突然冲出伤人。 （5）不要将钢瓶内的气体完全用尽，要留下一些气体，防止外界空气进入钢瓶。 （6）原则上有毒气体（如氯气等）和易燃气体（如氢气等）钢瓶应单独存放。 （7）不同气体的气压表一般不能混用。如可燃性气体（如H2、C2H2等）的钢瓶气门螺纹是反扣的。而不燃性或助燃气体（如N2、O2）的钢瓶是正扣的。气压表的结构如下图所示：气压表设有总压力表和分压力表，分别指 示瓶内总压和用气压力。使用时将气压表和钢 瓶连接好，将调压阀门左旋至最松的位置上 （即减压阀关闭），打开钢瓶气体出口总阀门， 总压力表即指示出钢瓶内气体的总压力，用肥 皂水检查气压表与钢瓶连接处是否漏气，如不 漏气，即可将调压阀门向右旋，调压阀即开启 往体系送气，其压力由分压力表读出。使用完 毕，先关闭钢瓶气体出口阀门，让气体排空， 直到总压力表和分压力表指示都下降至零，再
气体钢瓶管理办法
气体钢瓶管理办法 1、压缩气体钢瓶属于危险品，使用和贮存者应加强安全防范意识，在确保安全的前提下方能使用。为了加强气体钢瓶使用者的安全责任意识，提高实验中心物资供应服务水平，特制定统一的钢瓶管理办法。 2、为防止压缩气体钢瓶安全事故发生，实验中心对使用气体钢瓶实行登记管理制度。 3、凡是需要使用气体钢瓶的教师及学生，必须到实验中心填写“钢瓶使用登记表”，登记使用日期、气体名称、钢瓶编号、领用人等。不得私自采购与不履行登记手续。 4、凡使用剧毒气体、腐蚀性较强的气体必须严格报批手续，由使用者提出使用购买申请，经主管院长签字后方可购买。 5、钢瓶使用管理按“谁管理，谁负责”的原则执行。用气单位和个人对所领用钢瓶负有维护和保养责任，操作要认真仔细，按操作规程执行，远离明火，如因使用不当发生事故造成不良后果的，须追究当事人的责任。 6、实验室对高压气体钢瓶必须分类保管，直立固定并经常检查是否漏气，严格遵守使用钢瓶的操作规程。严禁氯与氨、氯与乙炔、氢与氧、乙炔与氧气混放在一个房间内。氢气瓶、乙炔瓶等危险钢瓶必须放在室外指定地点（钢瓶间或阳台）。氢、氧及可燃性气体钢瓶与明火距离不少于10米。 7、实验室负责提供周转气瓶以供初次申请者使用，并负责对使用的气体钢瓶进行定期检查、及时更新退役，严禁气体钢瓶超期服役。 8、实验室负责与学校商贸中心联系、协调换气，严禁气体半装、混用。 9、为防止重新充气时发生危险，不可将钢瓶气体用完用尽，气瓶须按规定保留0.1Mpa以上的残余压力。可燃性气体应剩余0.3Mpa以上的残余压力，否则将承担洗瓶费用。使用者换用气体钢瓶时，应检查气体、气压是否符合要求，气阀是否漏气等，如有问题请立即申请调换，否则责任自负。 10、钢瓶使用人退休或调离中心，应对所用钢瓶进行移交，交接双方在“钢瓶使用登记表”上签字更名。 氮气危险性类别：第2. 2类不燃气体 运输信息 危险货物编号：22005（压缩）22006（液化） UN编号：1066（压缩）1977（液化） 危险标志：不可燃气体 包装类别：Ⅲ 包装方法：气瓶、低温液体容器（液氮） 运输注意事项：气瓶戴好瓶帽、防震圈、防止曝晒和撞击。航空、铁路限量运输。液体槽车时刻监控槽内压力。 法规信息 危险化学品管理条例，针对化学危险品的安全生产，使用、储存、运输装卸等方面均作了相应规定。 常用危险化学品的分类标志（GB13690-1992）将其划为第2.2类中不燃气体
企业液氨安全检查表
好好学习社区 企业液氨（专项）安全检查表 企业名称: 企业人员: 服务电话: 检查人员：执法人员: 检查日期: 备注 序号检查项目检查内容及标准是否符合要 求 1 平面布置应符合GB50016第3.4.1、第3.5.2、第4.2.1条的要求是□否□ 2 安全管理主要负责人和安全管理人员持证情况（危化品类）是□否□ 是□否□ 建立建全安全生产责任制、规章制度（现场安全巡回检查、作业环境氨浓度检测、用电安全 管理等15个制度）和操作规程并及时修订 应制定重点部位的检修计划并记录（记录中应明确检查部位、方法、人员、周期等内容。是□否□ 压力容器和管道应按TSG R7001、TSG D0001定期检验是□否□ 重大危险源应符合《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局40号令）是□否□ 3 应急管理企业应设置风向标是□否□ 液氨储存、装卸、使用场所应设置安全警示标志和安全告知牌是□否□ 液氨储存、装卸、使用场所应设置洗眼器和淋洗器是□否□ 液氨储存、装卸、使用场所的控制室或值班室应配备通讯、堵漏器材和工具、酸性饮料等是□否□ 是□否□ 液氨储存、装卸、使用场所应配备过滤式防毒面具（氨总量大于或等于30吨宜配备长管式 的）、正压式空气呼吸器（至少配备两套）、隔离式防护服、橡胶手套、胶鞋、化学安全防护 眼镜（一人一具） 应急预案应符合AQ/T9002-2006的要求，并定期演练是□否□ 是□否□ 4 安全监控氨气体浓度报警仪设置应符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493 的相关规定 氨气体浓度报警仪应与相应的事故排风机联锁是□否□ 氨气体浓度报警仪应定期检测（周期1年）是□否□ 液氨钢瓶储存区、储罐区、充装场所和大中型冷库应设置视频监控报警系统是□否□
高压气体钢瓶的正确使用(正式版)
文件编号：TP-AR-L9940 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 高压气体钢瓶的正确使 用(正式版)
高压气体钢瓶的正确使用(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 高压气体钢瓶内装气体的分类 （1）压缩气体临界温度低于-10℃的气体，经加高压压缩，仍处于气态者称压缩气体，如氧、氮、氢、空气、氩、氮等。这类气体钢瓶若设计压力大于或等于12MPa（125kg/cm2）称高压气瓶。 （2）液化气体临界温度≥10℃的气体，经加高压压缩，转为液态并与其蒸气处于平衡状态者称为液化气体。临界温度在-10℃至70℃者称高压液化气体，如二氧化碳、氧化亚氮。临界温度高于70℃，且在60℃时饱和蒸气压大于0.1MPa者称低压液化气体，如氨、氯、硫化氢等即是。
（3）溶解气体单纯加高压压缩，可产生分解、爆炸等危险性的气体，必须在加高压的同时，将其溶解于适当溶剂，并由多孔性固体物充盛。在15℃以下压力达0.2MPa以上，称为溶解气体（或称气体溶液），如乙炔。 从气体的性质分类可分为剧毒气体，如氟、氯等；易燃气体，如氢、一氧化碳等；助燃气体，如氧、氧化亚氮等；不然气体，如氮、二氧化碳等。 2 高压气体钢瓶的存放与安全操作 （1）气瓶必须存放在阴凉、干燥、远离热源的房间，并且要严禁明火，防曝晒。除不燃性气体外，一律不得进入实验楼内。使用中的气瓶要直立固定。 （2）气瓶的颜色及阀门转向 为了保证安全，气瓶用颜色标志，不致使各种气瓶错装、混装。同时，为了不使配件混乱，各种气瓶
进料检验程序
1. 目的： 1.1提供生产所需之物料质量、数量、规格符合本公司要求，并使原物料投入生产能满足规定 的质量标准。 2. 适用范围： 2.1 所有本公司生产使用的原物料的进料检验。 2.2 库存之逾期物料复检。 2.3客供品进料检验。 2.4辅料进料检验。 3. 定义： 3.1辅料是指辅助于生产之材料(包括耗料)。 4. 权责： 4.1 品管部负责进料检验，判定检验结果，检验状态标识，监督不合格品作隔离和处置，作检 验记录。 4.2采购部负责物料订购、外发加工。 4.3品管部QA制定物料检验规范、检验标准以及物料环测。 4.4工程、样工负责样品确认并制定样品确认书。 4.5 仓储配合品管部进行进料检验及办理入库手续。 4.6管理部负责辅料订购。 5. 内容： 5.1 进料检验流程图(见6/6页) 5.2 采购订购物料： 5.2.1 采购人员依据各部门所提出的物料需求,按《采购管理程序》执行 5.3 供货商交货: 5.3.1供货商交货时须于包装箱上标示清楚“厂商、机型、品名、序号、批量、制单号、日期”， 按《物料管理程序》执行。 5.4 仓储收料： 5.4.1 供货商依据规定地点御货，由仓储负责数量点收，并开<每日进料明细表>。 5.5 检验与验证： 5.5.1 IQC人员收到<每日进料明细表>后，依据《检验规范》、《样品确认单》、确认样品以及 工程图样、
液化石油气充装站安全检查表格.docx
-/ 1安全生产条件单元检查分析 序检查备检查项目及内容依据标准检查记录 号结果注 危险化学品生产企业应当建《危险化学品生产 立、健全主要负责人、分管负 企业安全1.责人、安全生产管理人员、职符合生产许可 能部门、岗位安全生产责任 证实施办制。 法》危险化学品生产企业应当制 定从业人员的安全教育、培 训、劳动防护用品（具）、保 2.健品，安全设施、设备，作业 符合同上场所防火、防毒、防爆和职业 卫生，安全检查、隐患整改、 事故调查处理，安全生产奖惩 等规章制度。 危险化学品生产企业应根据 危险化学品的生产工艺、技 术、设备特点和原材料、辅助 3.材料、产品的危险性编制岗位符合同上 操作安全规程（安全操作法） 和符合有关标准规定的作业 安全规程。 特种作业人员应当经有关业 4.务主管部门考核合格，取得特符合同上 种作业操作资格证书。 危险化学品生产企业应当依 5.法参加工伤保险，为从业人员符合同上 缴纳保险费。 危险化学品生产企业应当设 6.置安全生产管理机构，配备专符合同上 职安全生产管理人员。 危险化学品生产企业主要负 7.责人、安全生产管理人员的安 符合同上全生产知识和管理能力应当 经考核合格 8.必须有符合生产或者储存需 符合同上要的管理人员和技术人员； 危险化学品生产企业的厂房、 9.作业场所和安全设施、设备、符合同上 工艺应是否符合国家和省、自
-/ 序 检查项目及内容 号 治区、直辖市的规划和布局； 在设区的市规划的专门用于 10.危险化学品生产、储存的区域 内； 危险化学品的生产装置和储 存危险化学品数量构成重大 危险源的储存设施，与居民 11. 区、商业中心、学校、医院、 车站的距离必须符合有关法律、 法规、规章和标准的规定 不得采用和使用国家明令淘 12. 汰、禁止使用的工艺、设备； 生产、储存危险化学品的车 间、仓库不得与员工宿舍在同13. 一座建筑物内，并应与员工 宿舍保持符合规定的安全距离； 危险化学品生产企业的安全 14. 投入应当符合安全生产要求。 危险化学品生产装置和储存 设施的周边防护距离符合有 15. 关法律、法规、规章和标准 的规定； 工厂、仓库的周边防护距离必16.须符合国家标准或者国家有 关规定；检查备依据标准检查记录 结果注符合同上 符合同上 符合同上 符合同上 符合同上 符合同上 符合同上 进行消防设计的建筑工程需 17. 经公安消防机构验收合格。 危险化学品生产企业应当有 相应的职业危害防护设施，并18.为从业人员配备符合有关国 家标准或者行业标准规定的 劳动防护用品。 对已确定的重大危险源，应当 有符合国家有关法律、法规、 规章和标准规定的检测、评估19. 和监控措施，定期检测、检查， 并建立重大危险源检测、检查 档案。 危险化学品生产企业对其可 20. 能发生的生产安全事故，是否符合同上 符合同上 不符 同上 合 符合同上 见 附 件
工具包检查表
企业名称： 基本情况： 物料储存和处理 1.清理并标识运输通道。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 2.保持过道和走廊足够宽，容许双向运输。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 3.确保运输通道的路面平坦、不滑、无障碍。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 4.在工作场所内，提供小斜面的坡道，用以替代小台阶或者凸凹处。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 5.改进工作区布局，最大限度地减少物料运输的需求。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 6.搬运物料时，使用小推车、手推运货车和其他带轮或滚轴的装置。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 7．使用移动式储货架，避免不必要的装卸。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注：8.在工作区附近使用多层储货架，减少人工搬运物料。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 9.使用机械设施升降和搬运重物。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 10.使用输送带、起重机和其他机械运输方法，减少物料的人工操作。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 11.将重物分装到较小、较轻的包装、容器或者货盘中，避免搬运重物。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 12.为所有的包装和容器提供把手、手柄或良好的握持点。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 13.在同一工作高度水平地搬运物料。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 14.消除操作物料时需要弯腰或者扭曲身体的工作任务。 你建议采取行动吗？
□否□是□优先 备注： 15.手工操作物料时，保持物件靠近身体。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 16.提举重物与轻体力劳动相结合，以避免伤害和疲劳，并提高效率。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 17.提供放置方便、容易清空的废物容器。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 手持工具 18.为特定工作任务选用专用工具。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 19.提供安全的动力工具，并确保配备安全防护装置。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 20.使用悬吊式工具完成在同一地方的重复性工作。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 21.使用虎钳和夹钳固定材料或工作。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 22.使用精密工具是提供手部支撑装置。 你建议采取行动吗？备注： 23.将工具重量减到最轻（除锤子外）。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 24.为手持工具提供把手。把手的厚度、长度、形状和大小适宜，易于操作。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 25.手持工具的把手应有一定的摩擦力，或者配备保护装置或制动装置，以避免滑落或者夹手。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 26.提供有绝缘性能的工具，避免灼伤和触电。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 27.将手持工具的震动和噪声降到最小。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 28.为每件工具提供一个“家” 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 29.定期检查和维护手持工具。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 30.劳动者培训后才能容许使用电动工具。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注：
液氨制冷检查表
安全管理制度和操作规程 ?应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。 ?应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施?三同时?管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。 ?制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。 安全生产投入 ．应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。 ?应当安排用于配备劳动防护用品的经费。 ?应当安排安全生产培训的经费。 安全管理机构和人员 ?设置安全管理机构或配备安全管理人员。 ?根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构（如安委会）。 安全教育培训 ?应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。 ?按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。 ?主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。
?特种作业人员应持证上岗。 ?新员工应进行?三级?安全教育。 ?操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间?工段?、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。 隐患排查治理 ?应建立隐患排查治理制度。 ?开展隐患排查治理，并做好记录。 ?对隐患治理情况进行验证和效果评估。 ?按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息。 职业健康 ?应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。 ?建立健全职业健康档案和员工健康监护档案。 ?定期对职业危害场所进行检测，并将检测结果公布、存入档案。 ?应以合同、教育培训等方式向员工进行职业危害告知。 ?在涉氨操作岗位及醒目位置设置警示标志和警示说明。 重大危险源管理 ?按规定对本企业的生产设施或场所进行重大危险源辨识、评估，确定重大危险源（储氨量???吨）。 ?对确认的重大危险源及时登记建档。 ?对重大危险源采取措施进行监控，包括技术措施（设计、建设、运行、维护、检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等）。 ?重大危险源及相关安全措施、应急措施形成报告，报地方安监部门和有关部门备案。
氨制冷系统安全检查表
氨制冷系统安全检查表集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
氨制冷系统安全检查表酿造车间（氨系统）重大危险源检查表检查人：检查日期： 项目 查核事项 查核标准 权重 得分 问题描述 动力运行状态 制冷系统运行 制冷机运行参数（吸排气压力、吸排气温度、油温等）是否指示灵敏，在合适工作范围内；
所有的参数都在运行记录表中的标准值内得2分，每一个参数超出标准值扣1分；刻度清晰，记录齐全。 6 冷凝压力、蒸发压力和温度与介质温度是否匹配 蒸发温度与介质温度差在5度以内的得2分；温度差在5~8度的得1分；8度以上的得0分。 6 蒸发冷循环水温度、电导率、硬度等指标是否符合准则要求 有检测而且符合要求的得1分；有检测但不符合要求的得0.5分；无检测的得0分。
6 冷凝器表面是否结垢、喷淋水喷头是否堵塞，风扇运转是否正常 冷凝器表面无结垢，且喷淋状况良好，皮带运转正常的得1分；冷凝器表面结垢或喷淋状况不好，且皮带运转正常的得0.5分；冷凝器表面结垢且喷淋不好的得0分。 6 制冷系统是否定期排空、放油并记录 制冷系统有排空和排油操作，操作规范并且记录的得2分；制冷系统有排空和排油操作，但操作不规范或无记录的得1分；制冷系统无排空或排油操作得0分 6
工作现场是否有明显氨味 工作现场无氨味的得1分；工作现场有轻微氨味的得1分；工作现场有明显氨味的得0分。 5 液氨储罐区域设置水喷淋设施及高压水源；其区域的电器、照明灯必须是防爆装置。 有水喷淋及高压水源；电器、照明灯是防爆装置；一项不符合扣2分。 6
气体瓶颜色区分
气体瓶颜色区分 氧气瓶颜色为淡酞蓝（天蓝），字样“氧”，字颜色为黑色，当压力为20Mpa，为白色环一道，当压力为30Mpa，为白色环二道； 氢气瓶颜色为淡绿色，字样“氢”，字颜色为大红，当压力为20Mpa，为淡黄色环一道，当压力为30Mpa，为淡黄色环二道； 氨气瓶颜色为淡黄，字样“液氨”，字颜色为黑色； 空气瓶颜色为黑色，字样“氧”，字颜色为白色，当压力为20Mpa，为白色环一道，当压力为30Mpa，为白色环二道； 氮气瓶颜色为黑色，字样“氮”，字颜色为淡黄，当压力为20Mpa，为白色环一道，当压力为30Mpa，为白色环二道； 氯气瓶颜色为深绿，字样“液氯”，字颜色为白色； 溶解乙炔气瓶颜色为白色，字样“乙炔不可近火”，字颜色为大红； 二氧化碳气瓶颜色为铝白，字样“液化二氧化碳”，字颜色为黑色，当压力为20Mpa，为黑色环一道； 液化石油气气瓶颜色为银灰，字样“液化石油气”，字颜色为大红。 回答者：寻风- 2009-12-15 17:36:43 《GB7144-86 气瓶颜色标记》 氧气瓶颜色为淡酞蓝（天蓝），字样“氧”，字颜色为黑色，当压力为20Mpa，为白色环一道，当压力为30Mpa，为白色环二道； 氢气瓶颜色为淡绿色，字样“氢”，字颜色为大红，当压力为20Mpa，为淡黄色环一道，当压力为30Mpa，为淡黄色环二道； 氨气瓶颜色为淡黄，字样“液氨”，字颜色为黑色； 空气瓶颜色为黑色，字样“氧”，字颜色为白色，当压力为20Mpa，为白色环一道，当压力为30Mpa，为白色环二道； 氮气瓶颜色为黑色，字样“氮”，字颜色为淡黄，当压力为20Mpa，为白色环一道，当压力为30Mpa，为白色环二道； 氯气瓶颜色为深绿，字样“液氯”，字颜色为白色；
IQC进料检验流程图与说明1
IQC 进料检验流程图与说明 1.原物料来料进厂时，仓储人员随即依据供应商之送货单内容，或客供物料明细表，进行原物料清点。 2.如为进口之原物料时，应依据采购所提供的船务清单内容进行分类清点作业。 3.尤其特别注意来料包装是否有异常破坏情形，如有异常现象应即刻向采购反映，切记要保留现场情 形，用数码相机拍照留档做追溯依据。 1.仓储将原物料清点完毕后，放置于《待检验区》。 2.然后通知IQC 检验。 1.品管课IQC 接到【来料入库通知单】后，至原物料【待检验区】依据通知单内容进行数量的核对。 2.数量经核对无误后，随即进行抽样检验作业，抽样AQL 是依据《检验抽样标准MIL-STD-105E 一般正常检验Ⅱ级水平(单次抽样)标准》作业。具体作业参数见《附件1》。 3.开箱检验时，应注意不可使用非受控的刀片拆箱，必须采用公司利器管理相关规定的受控器物。可以 使用已登记受控的剪刀进行拆箱作业。 4.检验判定标准则依据《品质判定标准》执行鉴定。 5.检验结果填写在《IQC 检验报告》单上，对于要进 行微生物检验的原物料，转交实验室化验人员取样 进行微生物检验,并出示原料检验报告。 6.关于经检验判定为不合格的原物料，填写IQC 检查表，并按照附件2《进料不合格品处理流程》进行处理。 IQC 进料检验流程图
附件1； IQC 验货注意须知 1.准备好此原物料的资料。送货单、签办（确认样品）、生产订单、检验器具、品质判定标准、验货报告相关表单。*没有确认样品是不可以验货，必须找业务取得客户或业务签字的样品。 2.验货前先点数。依据送货单上的数据来与实物核对清点，如有错误应即刻修正数据内容。 3.抽箱数的决定。按通标规则，以总箱数开根号加1抽箱。 (也可采取下表方式抽箱数) 4.国际抽检质量标准表 (MIL-STD-105E)
液氨制冷检查表(最新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液氨制冷检查表(最新版)
液氨制冷检查表(最新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 消防设施与应急设施 1.采用氨制冷系统的机房、速冻加工车间内应安装氨气体浓度报警仪。氨气体浓度报警仪应由法定计量鉴定机构或厂家每年进行复检，确保安全有效。 2.冷库库区及氨制冷机房和设备间门外应按有关规定设置消火栓。 3.氨制冷机房、设备间及采用速冻装置的房间（靠近速冻装置）门外应配备移动式喷雾水枪。 4.消防灭火器、防毒器具和抢救药品等应急物品应放在危险事故发生时易于安全取用的位置，并由专人保管，定期校验和维护。淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径应小于15m。构成重大危险源的液氨场所应配备长管式防毒面具、重型防护服。 5.库区应设有消防安全疏散等指示标识，严禁关闭、遮挡或覆盖安全疏散指示标识。保持疏散通道、安全出口畅通，严禁将安全出口
气体钢瓶使用安全注意事项
气体钢瓶使用安全注意事项 (2016-06-15 23:18:26) ▼ 标签： 杂谈 一、钢瓶检查 一、钢瓶检查: 1、色标检查:气体钢瓶在使用前，要按照钢瓶外表油漆颜色、字样等正确识别气体种类，切勿误用以免造成事故。 据我国有关部门规定，各种钢瓶必须按照下述规定进行漆色、标注气体名称和涂刷横条，其规格如下: 钢瓶名称外表颜色 氧气瓶------天蓝 氢气瓶-----深绿 氮气瓶--黑 纯氩气瓶--灰 二氧化碳气瓶--黑 氨气瓶--黄 氯气瓶--草绿
氟氯烷瓶--铝白 如钢瓶因使用日久后色标脱落，应及时按以上规定进行漆色，标注气体名称和涂刷横条。 2、清洁度检查: 严禁油脂等有机物沾污氧气钢瓶，因为油脂遇到逸出的氧气就可能燃烧，如已有油脂沾污，则应立即用四氯化碳洗净。氢气、氧气或可燃气体钢瓶严禁靠近明火。 3、存放检查: 1)存放氢气钢瓶或其它可燃性气体钢瓶的房间应注意通风，以免漏出的氢气或可燃性气体与空气混合后遇到火种发生爆炸。室的照明灯及电气通风装置均应防爆。 2)原则上有毒气体(如液氯等)钢瓶应单独存放，严防有毒气体逸出，注意室通风。最好在存放有毒气体钢瓶的室设置毒气鉴定装置。 3)若两种气体接触后可能引起燃烧或爆炸的，这二种气体的钢瓶不能存放在一起。如氧气瓶和乙炔瓶、氢气瓶和氧气瓶、氢气瓶和氯气瓶等。氧、液氯、压缩空气等助燃气体钢瓶严禁与易燃物品放置在一起。 4)气瓶存放点保证通风，无腐蚀。 二、使用注意事项: 1、气体钢瓶存放或使用时要固定好，防止滚动或跌倒。为确保安全，最好在钢瓶外面装置橡胶防震圈。液化气体钢瓶使用时一定要直立放置，禁止倒置使用。 2、使用钢瓶时，应缓缓打开钢瓶上端之阀门，不能猛开阀门，也不能将钢瓶的气体全部用完，要留下一些气体，以防止外界空气进人气体钢瓶。 3、开启高压气瓶时，操作者须站在气瓶出气口的侧面，气瓶应直立，然后缓缓旋开瓶阀。气体必须经减压阀减压，不得直接放气。 4、高压气瓶上选用的减压阀要专用，安装时螺扣要上紧。 5、开关高压气瓶瓶阀时，应用手或专门扳手，不得随便使用凿子、钳子等工具硬扳，以防损坏瓶阀。 6、氧气瓶及其专用工具严禁与油类接触，氧气瓶附近也不得有油类存在，操作者必须将手洗干净，绝对不能穿用沾有油脂或油污的工作服、手套及油手操作，以防万一氧气冲出后发生燃烧甚至爆炸。氧气瓶。在氧气瓶检验场所要严禁烟火，严禁存放易燃易爆物质;开阀应缓慢，以防瓶有高压氧冲出，产生静电火花;不能与其他可燃性气瓶同时存放或排放; 7、氧气瓶、可燃性气瓶(本公司主要是乙炔和氢气)与明火距离应不小于10m;有困难时，应有可靠的隔热防护措施，但不得小于5m。 8、高压气瓶应避免曝晒及强烈振动，远离火源。 贮气瓶严防曝晒、严禁靠近明火或温度较高的地方。因为气瓶的压力是随温度增加而上升的，一旦造成瓶的压力反常上升，就会发生危险。 9、气瓶气体不得全部用尽，剩余残压。即余压一般应为2kg?cm-2左右，至少不得低于0.5kg?cm-2 . 10、气瓶在使用过程中，如发现有严重腐蚀或其他严重损伤应提前进行检验。盛装剧毒或高毒介质的气瓶，在定期技术检验同时，还应进行气密性试验。 11、氮气瓶。氮气瓶排放余气时要打开门窗，注意空气流通，防止发生窒息事故。余气排放要缓慢进行;
液化石油气充装站设施安全检查表
广州市南沙区液化石油气充装站设施安全检查表 企业名称负责人姓名 企业地址联系电话 序号检查项目检查内容及标准检查结论 1 站门口1．挂单位标牌，有“易燃易爆、严禁烟火、闲人免进”标志及进站须知。重要部位应有安全警示标志和报警电话。 2．设有24小时值班门卫，定时巡查。 3．配备两个汽车用阻火器和一个摩托车用阻火罩。 4．设有人员、车辆进出公司管理制度。 2 站围墙1.设有非燃烧实体围墙，墙上有“严禁烟火”等安全警语。 3 生产区1．生产区与辅助区之间应设置高度不低于2米的非燃烧体实体围墙，辅助区可设置不燃烧非实体围墙。 2．生产区是甲类火灾危险区，应设独立出入口及门卫。 4 储罐区1．储罐要配置喷淋冷却装置，定期使用，防止堵塞。2．储罐区四周设立高于1米的实体围墙。防护墙内储罐超过4台，宜设置2个过梯。 3．储罐应装设液化气体泄漏报警器，装在地面处。4．液位计应标明最高液位警示标志。 5．水封井应保证起到水封作用。 5 灌装区1．灌瓶间与机泵房应采用敝开或半敝开式单层房。 2．储瓶间与瓶库内的钢瓶应按实瓶与空瓶分组布置。 3．压力表、称重衡器等合符标准必须在有效期内。4．不得使用超期未检不合格的钢瓶。 5．有气瓶检查区，不合格气瓶区和充装区，可充装、不可充装及实瓶区应分开存放，并有明显标志。6．灌瓶间应采取不发火地面，如采取绝缘材料做整体面层时，应采取防静电措施。 6 电气设施 生产区所有电气应采用隔爆型，防爆通风型。 7 1．厂区地面应有一定倾斜，不得有地沟、凹槽等。 2．应有防雷、防静电装置并定期检测。员工穿戴防静电服装。 3．储罐、安全阀、压力表、衡器等要定期检验、检测。4．压缩机烃泵间、罐瓶间、瓶库、装卸区、真空区、真空泵处等设可燃气体浓度报警探头。可燃气体浓度报警器灵敏可靠。 5．严格禁火制度。车辆（包括摩托车）没有配上阻火器，不得进入充装禁火区；严禁在充装禁火区内
气体钢瓶使用注意事项及管理制度
气体钢瓶注意事项 一、钢瓶检查： 1、色标检查：气体钢瓶在使用前，要按照钢瓶外表油漆颜色、字样等正确识别气体种类，切勿误用以免造成事故。 据我国有关部门规定，各种钢瓶必须按照下述规定进行漆色、标注气体名称和涂刷横条，其规格如下： 如钢瓶因使用日久后色标脱落，应及时按以上规定进行漆色，标注气体名称和涂刷横条。 2、清洁度检查： 严禁油脂等有机物沾污氧气钢瓶，因为油脂遇到逸出的氧气就可能燃烧，如已有油脂沾污，则应立即用四氯化碳洗净。氢气、氧
气或可燃气体钢瓶严禁靠近明火。 3、存放检查： 1）存放氢气钢瓶或其它可燃性气体钢瓶的房间应注意通风，以免漏出的氢气或可燃性气体与空气混合后遇到火种发生爆炸。室内的照明灯及电气通风装置均应防爆。 2）原则上有毒气体(如液氯等)钢瓶应单独存放，严防有毒气体逸出，注意室内通风。最好在存放有毒气体钢瓶的室内设置毒气鉴定装置。 3）若两种气体接触后可能引起燃烧或爆炸的，这二种气体的钢瓶不能存放在一起。如氧气瓶和乙炔瓶、氢气瓶和氧气瓶、氢气瓶和氯气瓶等。氧、液氯、压缩空气等助燃气体钢瓶严禁与易燃物品放置在一起。 4）气瓶存放点保证通风，无腐蚀。 二、使用注意事项: 1、气体钢瓶存放或使用时要固定好，防止滚动或跌倒。为确保安全，最好在钢瓶外面装置橡胶防震圈。液化气体钢瓶使用时一定要直立放置，禁止倒置使用。 2、使用钢瓶时，应缓缓打开钢瓶上端之阀门，不能猛开阀门，也不能将钢瓶内的气体全部用完，要留下一些气体，以防止外界空气进人气体钢瓶。 3、开启高压气瓶时，操作者须站在气瓶出气口的侧面，气瓶应直立，然后缓缓旋开瓶阀。气体必须经减压阀减压，不得直接放
液氨制冷检查表
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液氨制冷检查表 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1554-77 液氨制冷检查表 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 消防设施与应急设施 1.采用氨制冷系统的机房、速冻加工车间内应安装氨气体浓度报警仪。氨气体浓度报警仪应由法定计量鉴定机构或厂家每年进行复检，确保安全有效。 2.冷库库区及氨制冷机房和设备间门外应按有关规定设置消火栓。 3.氨制冷机房、设备间及采用速冻装置的房间（靠近速冻装置）门外应配备移动式喷雾水枪。 4.消防灭火器、防毒器具和抢救药品等应急物品应放在危险事故发生时易于安全取用的位置，并由专人保管，定期校验和维护。淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径应小于15m。构成重大危险源的液氨场所应配备长管式防毒面具、重型防护服。 5.库区应设有消防安全疏散等指示标识，严禁关
闭、遮挡或覆盖安全疏散指示标识。保持疏散通道、安全出口畅通，严禁将安全出口封闭、上锁。 6.应保持应急照明、机械通风、事故报警等设施处于正常状态，并定期检测、维护保养。 7.氨制冷机房应设置防爆型照明设施及开关；氨制冷机房和配电室及采用速冻装置的房间应设置防爆型应急照明灯具，应急照明持续时间不应小于30min。 8.在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。 9.在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。 10.消防设备设施应由具备相应资质的机构进行维修保养和定期检测。 11.库区视频监控系统应设立专管员负责安防监控系统的日常管理与维护，确保视频监控系统的安全运行、视频质量清晰。视频资料应至少保存3个月。 12.消防设施日常使用管理应由专职管理员负责。
液氨检查表
液氨检查表 安全管理检查内容 序号检查项目检查内容及要求检查情 1 安全管理制度 和操作规程 1.应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职 责。 2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安 全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源 管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职 业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治 理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定 管理等规章制度。 3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护 保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作 规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建 立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操 作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程 制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。 2 安全生产投入1．应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。 2.应当安排用于配备劳动防护用品的经费。 3.应当安排安全生产培训的经费。 3 安全管理机构 和人员 1.设臵安全管理机构或配备安全管理人员。 2.根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构（如 安委会）。 4 安全教育培训1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。 2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。 3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。 4.特种作业人员应持证上岗。 5.新员工应进行“三级”安全教育。 6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。 5 隐患排查治理1.应建立隐患排查治理制度。 2.开展隐患排查治理，并做好记录。 3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。 4.按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息。
液氨制冷检查表
1安全管理制度和操作规程 1.应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。 2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。 3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。 2安全生产投入 1．应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。 2.应当安排用于配备劳动防护用品的经费。 3.应当安排安全生产培训的经费。 3安全管理机构和人员 1.设置安全管理机构或配备安全管理人员。 2.根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构（如安委会）。 4安全教育培训 1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。 2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。 3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。 4.特种作业人员应持证上岗。 5.新员工应进行“三级”安全教育。 6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。 5隐患排查治理 1.应建立隐患排查治理制度。 2.开展隐患排查治理，并做好记录。 3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。 4.按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息。 6职业健康 1.应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。 2.建立健全职业健康档案和员工健康监护档案。 3.定期对职业危害场所进行检测，并将检测结果公布、存入档案。 4.应以合同、教育培训等方式向员工进行职业危害告知。
气体钢瓶使用安全规定
气体钢瓶使用安全规定 一、使用钢瓶的注意事项： （1）钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源（如阳光、暖气、炉火）处。 （2）绝不可使油或其他易燃性有机物沾在气瓶上（特别是气门嘴和减压阀）。（3）使用钢瓶中的气体时，要用减压阀（气压表）。各种气体的气压表不得混用，以防爆炸。 （4）不可将钢瓶内的气体全部用完，一定要保留以上的残留压力（减压阀表压）。可燃性气体如C2H2应剩余～。 （5）为了避免各种气瓶混淆而用错气体，通常在气瓶外面涂以特定的颜色以便区别，并在瓶上写明瓶内气体的名称。 二、高压气瓶的搬运、存放和充装应注意事项： （1）在搬动存放气瓶时，应装上防震垫圈，旋紧安全帽，以保护开关阀，防止其意外转动和减少碰撞。 （2）搬运充装有气体的气瓶时，最好用特制的担架或小推车，也可以用手平抬或垂直转动。但绝不允许用手执着开关阀移动。 (3)充装有气的气瓶装车运输时，应妥善加以固定，避免途中滚动碰撞；装卸车时应轻抬轻放，禁止采用抛丢、下滑或其它易引起碰击的方法。 （4）充装有互相接触后可引起燃烧、爆炸气体的气瓶（如氢气瓶和氧气瓶），不能同车搬运或同存一处，也不能与其它易燃易爆物品混合存放。 （5）气瓶瓶体有缺陷、安全附件不全或已损坏，不能保证安全使用的，切不可再送去充装气体，应送交有关单位检查合格后方可使用。 三、一般高压气瓶使用原则 （1）高压气瓶必须分类分处保管，直立放置时要固定稳妥；气瓶要远离热源，避免曝晒和强烈振动。将钢瓶上标示铭牌，写明瓶内气体名称。 （2）高压气瓶上选用的减压器要分类专用，安装时螺扣要旋紧，防止泄漏；开、关减压器和开关阀时，动作必须缓慢；使用时应先旋动开关阀，后开减压器；用
液化气站安全隐患排查治理检查表
液化气站安全隐患排查治理检查表 检查日期：年月日检查人： 单元检查内容检查结果整改要求复查、处理结果 1、各类人员对安全生产责任制和岗位职责熟 悉并认真执行。 2、有岗位作业安全操作规程，并在各岗位张 贴悬挂。 3、有健全安全管理制度（防火、防爆、防雷 一、电、防静电制度、用火、用电审批制度、动 安火作业安全管理制度、出入库制度）. 全4、有事故应急救援预案并定期演练 制5、安全标志应齐全完备 度6、液化石油气储存运输制度 7、设备、安全附件、仪表、计量器具的定 期检查或检验制度。 8 、有定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、 储存和使用人员进行安全技术教育制度 9、有隐患排查治理制度 1、主要负责人、安全管理人员取得《安全资 格证书》，并定期复审，从业经培训并取得 上二、岗资格。 从 2.站内必须配备掌握液化石油气专业技术和 业压力容器知识的专职安全技术负责人。 人 3.充装站生产岗位人员必须由经过专业技术 员培训并取得认证资格的持证人员担任，且每 要班人员不得少于两人。必须穿防静电工作服、求鞋上岗 4.站内应配备适量的经培训合格的压力容器、 罐车和气瓶检查人员及附件检修人员。 1、储罐充装量必须严格控制，严禁超过最 大充装量。 2、贮罐必须设置就地指示的液位计。 3、储罐应设置全启式安全阀，100 m3以上的 贮罐，应设两个以上安全阀，并符合GB17267三、规定。 工4、贮罐必须设置就地指示的压力表。 艺 5、贮罐应设放散管，管口应高出平台 2 米且设高出地面 5 米以上。 施 6、贮罐宜设置就地指示的液化石油气温度 的温度计表。应设排污管。 7 、、烃泵进口应设过滤器，出口应设安全 回流阀及旁通管和旁通阀。 负责人签字：整改负责人： 检查人员签字： 负责人签字：整改负责人： 检查人员签字： 负责人签字：整改负责人： 检查人员签字：