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odin3线刷rom教程

3.名词解释：

1）Odin3：电脑端刷机软件，线刷必备。

2）recovery：第三方恢复系统，通常使用odin3自行刷入，卡刷必备，进入方法是音量加，home，开关键同时按住。

3）挖煤模式：即刷机模式，线刷时手机需进入此模式，进入方法是音量减，home，开关键同时按住。

4）线刷：手机使用数据线连接电脑，使用电脑端odin3刷机，故名线刷。

5）卡刷：将刷机包（为zip压缩包）放入手机内存或者外置SD卡，用第三方recovery刷入，故名卡刷。 6）线刷rom包：此包通常含有code，moden，csc 等文件（完整包还有pit，bootloader；有些包也可能只有code）。这些文件为tar或tar.md5格式。

7）pit文件：手机分区文件，有此文件odin3可以选择重新分区选项。对应odin3的PIT选项。

8）bootloader文件：简单来说就是刷机的引导项，主要用于调试内核。对应odin3的BOOTLOADER选项。 9）code文件：系统核心文件。对应odin3的PDA选项。

10）moden文件：基带文件，信号全靠它了。对应odin3的PHONE选项。

11）csc文件：运营商相关信息。对应odin3的CSC 选项。

4.港版、欧版、亚太等可以混刷，联通版、移动版、电信版请自行寻找对应版本的rom。

5.由于手里只有一个联通版的完整包，所以本教程以联通版为例，其他rom自行比对。

该说的都说差不多了，还有什么留着以后补充吧，现在，开始刷rom教程：

下载Odin3、需要刷如的rom包之类的东西就不用我说了吧。Odin3最下方提供下载，rom包自行寻找（这是线刷教程，一定要找线刷包哦！）。

第一步，还是老生长谈——驱动，这东西一定要有的。由于文件过大，如果上传分卷过多，在此不提供驱动包。如有需要请自行论坛搜索或百度，也可安装集成驱动的手机管理软件如samsung kies或豌豆荚等。

这个是从资源管理器中看驱动安装完成的效果

第二步，手机关机之后进入挖煤模式，进入方法是音量减，home，开关键同时按，直到出现警告画面后松手，按音量上。此时手机屏幕显示安卓机器人图标和Downloading字样，屏幕左上角会有几行英文。由于此状态手机无法截图，就不上图了。

第三步，打开odin3，手机连接电脑

此时Message框内显示Added字样说明手机已连接且驱动无问题。

第四步，将下载的rom包（此包可能为zip，rar

等格式）解压到一个自己能找到的地方（最好为英文目录）。

（非官方完整rom包内可能不含有pit、bootloader等文件，请忽略）

第五步，按照下图在odin3上选择相对应的文件，文件目录既是刚才解压文件之目录。

此时odin3如图所示，文件如何对应上文已经说过了，没有的就不选。当然PDA所对应的code文件是一定

会有的。在此特别提示一下：左上方Option中的Re-Partition（汉化版是重新分区）选项，在有pit文件的情况下可选。若无pit文件则务必不要选！切记切记！！

第六步，全部选好后点击Start键，等待刷rom。在刷system的时候可能会有点慢，这是正常现象，请耐心等待！直到odin3出现

如上图的PASS字样的时候，手机会重新启动并进入系统界面，说明刷rom成功。这时可以关闭odin3，断开手机和电脑的连接。

至此，刷rom的步骤全部结束！

HL线切割编程系统使用说明0

HL ?线切割控制编程系统作者:邓浩林版权声明《HL线切割控制编程系统》、《Towedm线切割编程系统》、《HL线切割控制卡》、《HL高频及丝速控制电路》、《HL线切割控制卡产品设计》和《HL商标》分别取得多项中华人民共和国国家知识产权局发明专利、中华人民共和国国家版权局著作权和国家工商行政管理总局商标登记。任何单位或个人未经许可，均不得进行复制、翻版，或部分复制、翻版专利登记保护的内容。任何单位或个人销售或者使用复制、翻版或假冒HL产品，都将会受到法律的制裁。中华人民共和国国家版权号：2004SR06，6527006SR11815

中华人民共和国国家知识产权专利号：ZL2003201168，97Z.L12006200585，36Z.LX200620154454.5 HL线切割控制系统加工操作指南一、系统简介： HL ? 系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。 HL-PCI 版本将原HL ? 卡的ISA 接口改进为更先进的PCI 接口，因为PCI 接口的先进特性，使得HL-PCI 卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔，从而进一步提高HL ? 系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明了，维修方便。HL-PCI 卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA 卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。二、主要功能：１、一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工一边编程。２、锥度加工采用四轴／五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。３、模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。４、实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标Ｘ、Ｙ、Ｊ和绝对坐标Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ等变化数值。５、断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。６、可对基准面和丝架距作精确的校正计算，对导轮切点偏移作U 向和V 向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度切割的精度大大优于同类软件。７、浏览图库，可快速查找所需的文件。８、钼丝偏移补偿（无须加过渡圆），加工比例调整，坐标变换,循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。９、可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向／逆向加工。１０、可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。１１、暂停、结束、短路自动回退及长时间短路（１分钟）报警。１２、可将ＡＵＴＯＣＡＤ的ＤＸＦ格式及ＩＳＯＧ格式作数据转换。１３、系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程（选项）。１４、加工插补半径最大可达１０００米。１５、机床加工工时自动积累，便于生产管理。１６、机床加光栅尺后，可实现闭环控制。１７、为中速走丝机床设计的多次切割功能。三、操作使用：上电后，电脑即可快速进入本系统，选择１．ＲＵＮ运行，按回车键即进入主菜单。在主菜单下，可移动光标或按相应菜单上红色的字母键进行相应的作业。 1、文件调入：切割工件之前，都必须把该工件的３Ｂ指令文件调入虚拟盘加工文件区。所谓虚拟盘加工文件区，实际上是加工指令暂时存放区。

线切割机床说明书

线切割机床说明书文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

DK77系列数控线切割机床（机械、电气部分）目录一、概述二、主要技术参数三、机床传动系统四、机床电气系统五、机床安装、调整和操作六、机床的润滑七、机床的维护八、常见故障浙江省玉环县丰泰数控机床有限公司 TEL：一、概述数控电火花线切割机床，简称线切割机床，是以运动的金属丝为工具电极，在控制系统的控制下，按预先设定的轨迹对工件进行加工。线切割机床适合加工各种模具，切割微细精密及形状复杂的零件、样板，切割钨片、硅片等。广泛应用在机械、电子电气等领域。二、主要技术参数主要技术参数见表一。

表一主要技术参数三、机床传动系统机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。传动系统图见图一。滚动轴承、电机型号规格见表二。图一传动系统图表二滚动轴承、电机型号规格

1、工作台的传动过程： X方向：控制系统送出进给脉冲→→X轴步进电机MX→→齿轮6/齿轮5→→丝杆CX→→螺母LX→→下拖板； Y方向：控制系统送出进给脉冲→→Y轴步进电机MY→→齿轮7/齿轮8→→丝杆CY→→螺母LY→→上拖板；控制系统每送出一个脉冲，工作台拖板移动。另外用X、Y方向两个手摇手柄也可以使工作台实现X、Y方向移动。 2、运丝装置的传动过程：运丝电机M→→联轴器→→贮丝筒高速旋转→→齿轮4/齿轮3→→齿轮2/齿轮1→→丝杆C→→螺母L→→行程开关；运丝装置带动电极丝按一定线速度运动，通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上，行程限位开关控制贮丝筒的正反转。

线切割变频器说明书完整版

线切割变频器说明书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

第一章到货检查 XINHY鑫弘宇线切割专用变频器在生产中均有严格的过程控制及质量检验,当你收到所定购的“线切割专用变频器”时首先要进行下列检查：开箱前的检查： (a)外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。开箱后的检查： (a)检查包装内机器的数量，型号是否与你定购的相同，是否在运输过程中造成损伤。 (b)查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致，有无缺少。（c）如有问题请与和你洽谈的销售人员或经销商联系。第二章产品外观及各部分名称。（图1）变频器整体外观图（见图1）。（图2）将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖（见图2）。图中各部分名称：（1）开关高频指示灯。（2）异常指示灯。（3）3位数码管。（4）4个按键。（5）变频器外部预留的通讯端口。（6）D25针，控制信号输入输出端口。（7）8位压线端子，连接电源，丝筒电机，水泵。（8）交流电源输入指示灯。（9）盖板内预留的通讯端口。（10）SIP10控制信号端口。第三章基本的性能介绍 “鑫弘宇XINHY-BZ型”线切割专用变频器性能介绍：一、左入、右入及超程信号直接送入变频器进行换向控制。二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电，直接将“丝A”和“丝B”引线接在与钼丝接触的上下导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。你可以使用“重锤”或其他形式的断丝检测，方便灵活，适应性强。三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调，使换向速度更快，效率更高．四、内置水泵控制开关，可直接控制单相水泵的启停，使用三相水泵时需外加继电器。五、左入、右入、加工结束、开关高频等外部输入、输出信号极性可调, 左入、右入可以使用接近开关或行程开关、常开、常闭任你选择，适应不同厂家的要求。六、使用3根信号线进行8段速控制,每一段速均能在0HZ-80HZ之间调节。使机床能适应不同工件的加工要求，显着提高切割面光洁度，括大机床的适用范围。

DK系列-电火花数控线切割机床-使用说明书

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DK77系列电火花数控线切割机床使用说明书一、机床的主要用途本机床主要是以加工坚硬（硬质合金、淬火钢）精密复杂中小型金属零件。由于本机床采用数字控制，具有高自动、高适应性等优点，可广泛用于仪器、仪表、汽车行业的工具、试制车间，加工各种冲模、靠模、样板、硬质合金等超硬金属件以及异形零件等。二、主要规格 1、机床及技术参数 DK77系列数控电火花线切割机床主参数机床型号工作台行程mm 工件最大长度 mm 工件最大宽度 mm 最大加工厚度 mm 加工表面粗糙度Ra/ μm 工作台最大承载重量 kg 最大切割速度 mm2/ min DK7725（30）350×300 500 320 300 1.25~2. 5 180 100 DK7732 420×330 600 340 400 1.25~ 2. 5 350 100 DK7732A 440×350 360 DK7740 560×440 700 460 480 1.25~ 2. 5 500 100 DK7740A 520×420 500 550 DK7740B 560×440 500 500 DK7750A 630×500 830 520 600 1.25~2. 5 600 100 DK7760（B）750×600 1000 630 640（660）1.25~2. 5 700 100 DK7763（B）820×650 1170 630 640（660）1.25~2. 5 1000 （1500） 100

HL线切割使用说明书精编版

HL线切割控制编程系统说明书作者:邓浩林《HL线切割控制编程系统》、《Towedm线切割编程系统》、《HL线切割控制卡》、《HL线切割控制卡产品设计》和《HL商标》分别取得中华人民共和国国家知识产权局发明专利、中华人民共和国国家版权局著作权和国家工商行政管理总局商标登记。任何单位或个人未经许可，均不得进行复制、翻版，或部分复制、翻版专利登记保护的内容。任何单位或个人销售或者使用复制、翻版或假冒HL产品，都将会受到法律的制裁。中华人民共和国国家版权号：2004SR06657 中华人民共和国国家知识产权专利号：ZL200320116897.1 一、系统简介： HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。 HL-PCI版本将原HL卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口，因为PCI接口的先进特性，使得HL-PCI卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔，从而进一步提高HL系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明了，维修方便。HL-PCI卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。二、主要功能：１、一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工一边编程。２、锥度加工采用四轴／五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。３、模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。４、实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标Ｘ、Ｙ、Ｊ和绝对坐标Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ等变化数值。０

HL线切割说明书

<一> HL数控系统技术参数与功能一、功能简介数控线切割机是加工各种精密的形状复杂的金属模具的专用机床，可加工各种硬度的金属材料，而且材料淬硬后对其切割状态更有利，适宜用它对模具作最后工序的加工，以减少淬火变形和表面氧化影响尺寸精度。本控制系统采用专门设计的数字控制硬件插卡，配备 INTEL486/PENTIUM 586电脑，硬件插卡带有接口电路、变频、和高频控制开关，具有元件少，接插件少，可靠性高等特点。控制器系统软件全中文提示；可一边加工, 一边进行程序编辑或模拟加工；可同时控制多达四部机床做不同的工作；采用大规模CMOS存储器（62256/628128）来实现停电保护；系统接入客户的网络系统,可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。主要技术参数： 1. 开机操作简化：系统参数设置可永久保留，操作简单易学； 2. 永久保留内存数据：系统附有可自动充电之镍隔电池供存储器停电状态所需，完善的断电保护功能，如加工过程中突然断电，复电后即可继续加工； 3. 图形显示加工进程，并显示相对坐标X、Y，J和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值； 4. 锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术，上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。 5. 导轮切点补偿，包括了U轴和V轴，使大锥度切割的精度大大优于同类软件。 6．可对基准面和丝架距作精确的校正计算，使锥度加工的精度得到保证，并且容易操作。 7．可将AUTOCAD的DXF格式及ISO G格式作数据转换。 8．可在一台电脑上同时控制多达四部机床做不同的工作，并可脱机一边加工，一边编程。 9. 加工参数设置包括：3B补偿，加工比例，坐标变换，循环加工和步进速度调节等，坐标变换有旋转、镜象等八种； 10. 机床加工工时自动累积，方便对机床使用的管理； 11. 可随时设置（或取消）加工完当段结束时的暂停标志； 12. 对某组加工指令（在任意区间内选取）设定循环加工2～255次； 13. 可由任意段开始加工，和到任意段结束，以及正/逆向加工； 14. 模拟加工可快速检查程序的终点坐标结果，及预先检查加工过程； 15. 暂停、结束、短路自动回退和长时间短路（1分钟）报警； 16. 加工插补运算圆弧半径至2000米；

线切割单板控制器使用说明书

线切割单板控制器使用说明书 1.单板控制器接收程序：待命—上档—起始地址（即起始条数，下同）—B。电脑送数控程序到单板机用“应答传送”送数。注：所有操作前都需要按待命键，从而为后续命令的执行作准备！切记！ 2.单板控制器程序校零：待命—上档—程序起始地址（即起始条数）—校零—校零，看X,Y 出现的数字是否小于10而确定程序是否正确。〈5号和8号机单板控制器则为，待命—程序起始地址（即起始条数）—校零—校零。〉 3.单板控制器座标清零：待命—上档—X或者Y—D，〈5号和8号机单板控制器则为，待命—X或者Y—D。（查看是否已经清零，待命—上档—X或者Y，看X,Y出现的数值是否为零，〈5号和8号机单板控制器则为，待命—X或者Y〉 4.单板控制器提取程序出来加工：待命—程序起始地址（即起始条数）—执行—执行，即可开始加工。 5.单板控制器中断，暂停或者退出加工：待命—（换档+D），〈5号和8号机单板控制器则为，待命—上档—暂停〉先暂停加工，再按：待命—退出—退出—退出〈5号和8号机单板控制器则为：待命—作废—作废—作废，3号和7号机单板控制器则为：打下加工开关即加工开关不在位再按退出键三次即可退出加工。〉 6.单板控制器手动回退：待命—上档—回退（执行或者逆向键），如要回退很多，则按住不动，即可一直回退到这条程序的起始位置。 7.单板控制器恢复加工：待命—（换档+D），〈5号和8号机单板控制器则为：待命—恢复〉即可恢复加工。 8.单板控制器断丝回零：（单板控制器座标清零就是为了单板控制器断丝回零而作的工作，如果单板控制器座标清零没有执行则单板控制器断丝回零就没有任何意义。）首先退出加工，然后按：待命—上档—L3然后空走至加工起始点，如果有锥度加工，则还要使锥度头回零，待命—上档—L4，然后锥度头空走回零〈5号和8号机单板控制器则为：待命—上档—XY回零，锥度则为待命—上档—UV回零〉 9.单板控制器逆切加工：待命—上档—程序起始地址（即起始条数）—（。。。）—程序终止地址（即终止条数）—执行—执行，〈5号和8号机单板控制器则为：待命—程序起始地址（即起始条数）—L3—程序终止地址（即终止条数）—逆向—逆向。 10.单板控制器锥度加工：①高度参数的输入：待命—上档—（换档+高度）—X或Y（X为正，表示是以工件上表面为基准，Y为负，表示是以工件下表面为基准）—显示H1，输入H1值—高度—显示H2，输入H2值—高度—显示H3，输入H3值—高度—显示H4，输入H4值—高度—显示H5，输入H5值，②锥度角度值的输入，待命—上档—（换档+角度）—X或Y（X为正，Y为负）—锥度角度的整数数值—角度—锥度角度的小数部分数值—角度。（有时需要更改某一H值时，可在出现此值时，按Delete键，也就是删除键删除此值，再重新输入新的H值） 11.单板控制器锥度角度加工参数的清除：待命—上档—（换档+角度）—D，高度参数的清除：待命—上档—（换档+高度）—D，高度参数的清除请慎重！ 12.单板控制器锥度参数说明：华方机H1，上下导轮的中心距离，H2,加工工件的厚度，H3，等圆弧半径大小，H4，下导轮中心到工作平台的距离，H5，导轮的半径。森力机H1，上下导轮的中心距离，H2,加工工件的厚度，H3，下导轮中心到工作平台的距离，H4，导轮的半径，H5，等圆弧半径大小。 13.单板控制器异形加工：工件下表面形状程序送在前，工件上表面形状程序送在后，并且上、下表面的程序条数要一样多，加工起点在同一点，并且要注意H值修改，提取程序加工时：待命—工件下表面程序起始条数—（。。。）—工件上表面程序起始条数—执行—执行。异形逆向加工：待命—上档—攻坚下表面程序起失调数—（。。。）—工件上表面程序起始条数—（。。。）—工件下表面程序终止条数—执行—执行。〈5号和8号机单板控制

AutoCut线切割编控系统使用说明书

A u t o C u t线切割编控系统使用说明书 2006年11月作者:李东瑞

第一章AutoCut 线切割编控系统介绍简介 AutoCut 线切割编控系统（以下简称AutoCut 系统）是基于windowsxp 平台的线切割编控系统，AutoCut 系统由运行在windows 下的系统软件（CAD 软件和控制软件）、基于PCI 总线的4轴运动控制卡和高可靠、免维护、节能步进电机驱动主板（无风扇）组成。用户用CAD 软件根据加工图纸绘制加工图形，对CAD 图形进行线切割工艺处理，生成线切割加工的二维或三维数据，并进行零件加工；在加工过程中，本系统能够智能控制加工速度和加工参数，完成对不同加工要求的加工控制。这种以图形方式进行加工的方法，是线切割领域内的CAD 和CAM 系统的有机结合。系统具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等方便的操作功能。同时，对于各种故障(断电、死机等等)提供了完善的保护，防止工件报废。系统构成如上图所示，AutoCut 系统是一套完整的线切割解决方案。AutoCut 系统由AutoCut 系统软件、基于PCI 总线的运动控制卡、高可靠、免维护的节能步进电动机驱动主板、微秒中走丝主振板构成。AutoCut 系统软件包含AutoCAD 线切割模块、AutoCutCAD(包含线切割模块)、CAXA 的AutoCut 插件以及机床控制软件。系统主要功能 1、支持图形驱动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；同时，支持多种线切割软件生成的3B 代码、G 代码等加工代码进行加工； 2、软件可直接嵌入到AutoCAD 、CAXA 等各版本软件中； 3、多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式） 4、XYUV4轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍等； 5、实时监控线切割加工机床的X 、Y 、U 、V 四轴加工状态； 6、加工预览，加工进程实时显示；锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况；选配 Windowsxp 高可靠、免维护、节能步进电机驱动器（无线切割机床其他软件生成的 3B 加工代码 AutoCut 控制软件 n 号控制卡 1号控制卡 AutoCAD 绘图及生成轨迹 AutoCutCAD 中绘图、生成加工CAXA 绘图及生成轨迹图形驱动微秒中走丝主振板变频器控制等可扩展 IO 高频功放

HL线切割控制编程系统使用说明

HL线切割控制编程系统《HL线切割控制编程系统》、《Towedm线切割编程系统》、《HL线切割控制卡》、《HL线切割控制卡产品设计》和《HL商标》分别取得中华人民共和国国家知识产权局发明专利、中华人民共和国国家版权局著作权和国家工商行政管理总局商标登记。任何单位或个人未经许可，均不得进行复制、翻版，或部分复制、翻版专利登记保护的内容。任何单位或个人销售或者使用复制、翻版或假冒HL产品，都将会受到法律的制裁。中华人民共和国国家版权号：2004SR06657 中华人民共和国国家知识产权专利号：ZL200320116897.1

一、系统简介： HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。 HL-PCI版本将原HL卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口，因为PCI接口的先进特性，使得HL-PCI卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔，从而进一步提高HL系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明了，维修方便。HL-PCI卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。二、主要功能：１、一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工一边编程。２、锥度加工采用四轴／五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。３、模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。４、实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标Ｘ、Ｙ、Ｊ和绝对坐标Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ等变化数值。５、断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。６、可对基准面和丝架距作精确的校正计算，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度切割的精度大大优于同类软件。７、浏览图库，可快速查找所需的文件。８、钼丝偏移补偿（无须加过渡圆），加工比例调整，坐标变换,循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。９、可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向／逆向加工。１０、可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。１１、暂停、结束、短路自动回退及长时间短路（１分钟）报警。１２、可将ＡＵＴＯＣＡＤ的ＤＸＦ格式及ＩＳＯＧ格式作数据转换。１３、系统接入客户的网络系统，可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。１４、加工插补半径最大可达２０００米。１５、机床加工工时自动积累，便于生产管理。１６、机床加光栅尺后，可实现闭环控制。三、操作使用：上电后，电脑即可快速进入本系统，选择１．ＲＵＮ运行，按回车键即进入主菜单。在主菜单下，可移动光标或按相应菜单上红色的字母键进行相应的作业。 1、文件调入：切割工件之前，都必须把该工件的３Ｂ指令文件调入虚拟盘加工文件区。所谓虚拟盘加工文件区，实际上是加工指令暂时存放区。操作如下：

HF线切割软件说明书

HF系统全绘编程软件的操作 HF线切割数控自动编程软件系统，是一个高智能化的图形交互式软件系统。通过简单、直观的绘图工具，将所要进行切割的零件形状描绘出来；按照工艺的要求，将描绘出来的图形进行编排等处理。再通过系统处理成一定格式的加工程序。现简述如下：全绘图方式编程：辅助点、辅助直线、辅助圆——统称为辅助线轨迹线、轨迹圆弧（包含圆）——统称为轨迹线一、全绘图方式编程，是为生成加工所需的轨迹线，形成轨迹线的方式有两种： 1、通过作辅助线形成轨迹线，一般步骤为： [作点]或[作直线]或[作圆] →取交点→再用“取轨迹”将两节点间的辅助线变成轨迹线。 2、直接用[绘直线]、[绘圆弧]、[常用曲线]等模块作出轨迹线。二、形成轨迹线后，一般需加引入引出线。如加引线后，图形作了修改，必须对图形进行[排序]。初级篇通过本篇的学习，我们将了解该软件系统的一些基本述语和约定；并掌握基本图形（直线段、圆弧段所构成图形）的编程方法。第一章基本述语和约定为了更好的学习和应用此软件，我们先来了解一下该软件中的一些基本述语和它的一些约定。 1、辅助线：用于求解和产生轨迹线（也称切割线）几何元素。它包括点、直线、圆。在软件中将点用红色表示，直线用白色表示，圆用高亮度白色表示。 2、轨迹线：是具有起点和终点的曲线段。软件中将轨迹线是直线段的用淡蓝色表示，是圆弧段的用绿色表示。 3、切割线方向：切割线的起点到终点的方向。 4、引入线和引出线：是一种特殊的切割线，用黄色表示。它们应该是成对出现的。

5、约定： 1）在全绘图方式编程中，用鼠标确定了一个点或一条线后，可使用鼠标或键盘再输入一个点的参数或一条线的参数；但使用键盘输入一个点的参数或一条线的参数后，就不能用鼠标来确定下一个点或下一条线。 2）为了在以后的绘图中能精确的指定一个点、一条线、一个圆、或某一个确定的值，软件中可对这些点、线、圆、数值作上标记。此软件规定： Pn（point）表示点，并默认P0为坐标系的原点。 Ln（line）表示线，并默认L1、L2分别为坐标系的X轴、Y轴。 Cn（cycle）表示圆。 Vn(value)表示某一确定的值。软件中用PI表示圆周率（π＝3.1415926……）; V2=π/180, V3=180/π 第二章界面及功能模块的介绍第一节界面在主菜单下，点击“全绘编程”按钮就出示下列界面：图形显示框功能选择框1 功能选择框2

一线切割说明书样本

一、概述数控电火花线切割机床，简称线切割机床，是以运动的金属丝为工具电极，在控制系统的控制下，按预先设定的轨迹对工件进行加工。线切割机床适合加工各种模具，切割微细精密及形状复杂的零件、样板，切割钨片、硅片等。广泛应用在机械、电子电气等领域。二、主要技术参数主要技术参数见表1。表1 主要技术参数

1400mm x 1150mm1400 mr X 1300 mr X 机床尺寸 x 1600mm1600 mm 机床传动系统机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。传动系统图见图1。滚动轴承、电机型号规格见表2。匚匚 T/ 耳 — HH u n 3 z 工 6 7 H n

排丝轮耳电块导电块上导轮传动系统图表2 滚动轴承、电机型号规格编号名称型号规格精度数量安装部位 Z1 轴承 D204 E 2 丝筒运丝 Z2 轴承 D204 D 2 丝筒 Z3 轴承 D203 C 1 拖板丝杠 Z4 轴承 D36105 C 2 拖板丝杠 Z5 轴承 D36105 C 2 拖板丝杠 Z6 轴承 D24 D 排丝轮一 71 切劃区 1.3 导电块下导轮

1、工作台的传动过程： X方向：控制系统送出进给脉冲一\轴步进电机齿轮6/齿轮5―丝杆C0—螺母下拖板；丫方向：控制系统送出进给脉冲—Y轴步进电机MY>—齿轮7/齿轮8―丝杆d—螺母LY—上拖板；控制系统每送出一个脉冲，工作台拖板移动0.001mm另外用X、丫方向两个手摇手柄也能够使工作台实现X、丫方向移动。 2、运丝装置的传动过程：

HF线切割编程软件说明书

HF编控软件的安装说明一、HF编控一体化包括如下硬件和软件 1、置卡一块 2、软件狗一个 3、编程控制软件软盘一片（或光盘一片） 4、使用说明书一本二、HF编控一体化运行环境 1、586或高于586的计算机 2、计算机配有ISA插槽或PCI插槽 3、计算机配有硬盘和软驱 4、可运行在Windows98或纯DOS(6.22,7.0)环境下三、安装步骤 1、HF软件的安装： ①如用光盘安装，则自动安装在C:\HF目录下； ②如用软盘安装,则在硬盘上建立一个子目录（或文件夹）比如HF，将FHGD-C.EXE文件拷贝到该目录（或文件夹）下,运行FHGD-C.EXE文件,则软件自动解压到该目录（或文件夹）下。 2、关计算机，拔掉计算机电源线。将置卡插在计算机的ISA插槽或PCI插槽上。将软件狗插在计算机并行口上。 3、关机床和电源。按照引脚说明将置卡与控制线路正确连接。 4、开计算机，如果是PCI型置卡，并且在Windows98、WindowsME操作系统下运行，那么启动计算机后，会提示您给出PCI型置卡驱动程序。此时您只要指明本软件所安装的路径即可。 PCI型置卡在纯DOS环境下运行，不需要置卡驱动程序。 ISA型置卡在Windows98、WindowsME和纯DOS环境下运行，均不需要置卡驱动程序。 5、加密狗驱动程序的安装：在该子目录（或文件夹）中执行“Install”加密狗驱动程序，如果出现“Install OK” 则安装加密狗成功；

注意事项： 1、在Windows98、WindowsME或DOS环境下安装软件，则运行编控系统也应分别在Windows98、WindowsME或DOS环境下。 2、安装“ install.exe”文件时，如发现“not install”，请检查软件狗和置卡是否插好，检查计算机并行口是否完好。 3、本软件狗不能和其它软件狗串接在一起使用，以防本软件狗受损。 4、如在Windows98、WindowsME环境下，请建快捷式，并点击快捷图标的“属性”，点击“屏幕”置于全屏幕状态；再点击“程序”，将“退出时关闭”置于关闭状态；。 5、第一次安装本编控系统时,可先将ISA置卡上的有关跳线跳到“测试”状态，暂时不要把置卡与机床联接起来。在“加工界面”下，试试“切割”功能是否正常。待正常后，再关闭计算机，将置卡上该跳线跳到“正常”或“工作”状态，并将置卡与机床联接。 6、V7.0版本补充说明 HF系统(V7.0版)可以运行在[常规]和[扩展]这两种模式下。我们可在主菜单[系统参数]里对模式进行选择。只要不在加工状态，两种模式还可以很便的进行切换。错误!未找到引用源。一般来说，在[扩展]模式下进行加工，可以避免一些因计算机的特殊问题带来的不稳定性。错误!未找到引用源。要在[扩展]模式下运行，必须先对计算机进行虚拟盘设置（只要设置一次就行了，除非您又取消了它）。这一步你可以通过主菜单[系统参数]里的[设置/取消虚拟盘] 来完成。HF系统自动设置虚拟盘的容量大小为30兆左右，因此要求计算机的存：在DOS系统下>32兆；在Windows98、WindowsME系统下>64兆。错误!未找到引用源。尽管第一次安装本软件系统时默认模式为[常规]模式，但是我们还是建议你先对计算机设置虚拟盘，并将[系统参数]里的运行模式改变为[扩展]模式。注意：7.0版的软件应与7.0版的加密狗配套使用，否则不能进入系统。四、运行如在DOS下运行，则进入HF目录，执行：FHGD.BAT 如在DOSWindows98、WindowsME运行，则在界面上建立快捷键，执行的文件名为：FHGD1.BAT(或FHGD.BAT)。

autocut线切割切割编控系统使用说明书

autocut线切割切割编控系统使用说明书内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多相关内容，就在深圳机械展！目录目录 (1) 第一章AutoCut线切割编控系统介绍 (3) 1.1简介 (3) 1.2 AutoCut系统构成 (3) 1.3 AutoCut系统主要功能 (4) 1.4 AutoCut系统主要特点 (5) 1.5 AutoCut 系统运行环境 (6) 第二章AutoCut系统软硬件安装 (6) 2.1 硬件安装 (6) 2.2软件安装 (10) 2.3软件卸载 (11) 第三章AutoCut CAD的使用 (12) 第四章AutoCut For AutoCAD的使用 (13) 4.1 辅助绘图 (13) 4.2 轨迹设计 (16)

4.3 轨迹加工 (24) 4.4 修改加工轨迹 (28) 4.5工艺库 (28) 4.6关于AutoCut (30) 第五章AutoCut 控制软件的使用 (31) 5.1 界面 (31) 5.2加工任务的载入 (32) 5.3设置 (35) 5.4开始加工 (40) 5.5电机 (41) 5.6高频 (41) 5.7间隙 (42) 5.8加工限速 (42) 5.9空走限速 (42) 5.10手动功能 (42) 5.11高频设置 (46) 5.12关于 (47) 第六章售后......................................................................................................... 错误！未定义书签。 6.1 免费软件升级..................................................................................... 错误！未定义书签。 6.2 联系我们............................................................................................. 错误！未定义书签。第七章附录......................................................................................................... 错误！未定义书签。

泰州市智恒数控线切割说明书

DK77系列型电火花数控线切割机床使用说明书

目录 1、机床外形图22222222222222222222222222222222222222222222222222222221 2、主要用途及适应范围22222222222222222222222222222222222222222222222 3、主要规格及技术参数22222222222222222222222222222222222222222222222 4、主要结构及工作原理22222222222222222222222222222222222222222222222 4.1床身2222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 4.2工作台22222222222222222222222222222222222222222222222222222223 4.3运丝装置222222222222222222222222222222222222222222222222222224 4.4线架2222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 4.5工作液装置2222222222222222222222222222222222222222222222222226 4.6机床传动系统22222222222222222222222222222222222222222222222227 4.7附件2222222222222222222222222222222222222222222222222222222227 5、吊运安装及调整222222222222222222222222222222222222222222222222228 5.1工作环境的基本要求22222222222222222222222222222222222222222228 5.2拆箱2222222222222222222222222222222222222222222222222222222229 5.3安装与调整22222222222222222222222222222222222222222222222222210 5.4安全检查2222222222222222222222222222222222222222222222222222210 6、联机调试2222222222222222222222222222222222222222222222222222222210 MC6安装联接图222222222222222222222222222222222222222222222222211 MC6接线表2222222222222222222222222222222222222222222222222222212 7、机床操作与使用2222222222222222222222222222222222222222222222222214 7.1机床操作前的准备22222222222222222222222222222222222222222222214 7.2机床操作顺序222222222222222222222222222222222222222222222222215 8、维护、保养及常见故障的排除2222222222222222222222222222222222222215 8.１定期维修22222222222222222222222222222222222222222222222222215 8.2日常保养22222222222222222222222222222222222222222222222222215 9、产品附件、备件及易损件图表222222222222222222222222222222222222217 9.1机床附件明细表222222222222222222222222222222222222222222222217 9.2滚动轴承与电机明细表222222222222222222222222222222222222222217 9.3易损件明细表22222222222222222222222222222222222222222222222217

线切割机床说明书汇总

DK77系列数控线切割机床（机械、电气部分）目录一、概述二、主要技术参数三、机床传动系统四、机床电气系统五、机床安装、调整和操作六、机床的润滑七、机床的维护八、常见故障浙江省玉环县丰泰数控机床有限公司TEL：0576-******* https://www.sodocs.net/doc/4a4194120.html, Email:ftsk@https://www.sodocs.net/doc/4a4194120.html,

一、概述数控电火花线切割机床，简称线切割机床，是以运动的金属丝为工具电极，在控制系统的控制下，按预先设定的轨迹对工件进行加工。线切割机床适合加工各种模具，切割微细精密及形状复杂的零件、样板，切割钨片、硅片等。广泛应用在机械、电子电气等领域。二、主要技术参数主要技术参数见表一。三、机床传动系统机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。传动系统图见图一。滚动轴承、电机型号规格见表二。

图一传动系统图

1、工作台的传动过程： X方向：控制系统送出进给脉冲→→X轴步进电机MX→→齿轮6/齿轮5→→丝杆CX→→螺母LX→→下拖板； Y方向：控制系统送出进给脉冲→→Y轴步进电机MY→→齿轮7/齿轮8→→丝杆CY→→螺母L Y→→上拖板；控制系统每送出一个脉冲，工作台拖板移动0.001mm。另外用X、Y方向两个手摇手柄也可以使工作台实现X、Y方向移动。 2、运丝装置的传动过程：运丝电机M→→联轴器→→贮丝筒高速旋转→→齿轮4/齿轮3→→齿轮2/齿轮1→→丝杆C →→螺母L→→行程开关；运丝装置带动电极丝按一定线速度运动，通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上，行程限位开关控制贮丝筒的正反转。四、机床电气系统机床电气原理图见图二，符合有关国家标准。机床与控制器、高频电源、步进电源的连线接口见图三。机床电气操作面板示意图见图四。机床电源为单相220V/50H，机床的三芯电源插座按标准接地，严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。照明灯规格为24V/40W。机床电气器件清单见表三。

线切割变频器说明书

第二章产品外观及各部分名称。（图1）变频器整体外观图（见图1）。（图2）将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖（见图2）。图中各部分名称：（1）开关高频指示灯。（2）异常指示灯。（3）3位数码管。（4）4个按键。（5）变频器外部预留的通讯端口。（6）D25针，控制信号输入输出端口。（7）8位压线端子，连接电源，丝筒电机，水泵。（8）交流电源输入指示灯。（9）盖板内预留的通讯端口。（10）SIP10控制信号端口。

第三章基本的性能介绍 “鑫弘宇XINHY-BZ型”线切割专用变频器性能介绍：一、左入、右入及超程信号直接送入变频器进行换向控制。二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电，直接将“丝A”和“丝B”引线接在与钼丝接触的上下导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。你可以使用“重锤”或其他形式的断丝检测，方便灵活，适应性强。三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调，使换向速度更快，效率更高．四、内置水泵控制开关，可直接控制单相水泵的启停，使用三相水泵时需外加继电器。五、左入、右入、加工结束、开关高频等外部输入、输出信号极性可调, 左入、右入可以使用接近开关或行程开关、常开、常闭任你选择，适应不同厂家的要求。六、使用3根信号线进行8段速控制,每一段速均能在0HZ-80HZ之间调节。使机床能适应不同工件的加工要求，显著提高切割面光洁度，括大机床的适用范围。七、无条纹切割。本机设有“定时自动换向”功能，在加工时使电机从左至右运行X秒后，自动换向从右至左运行Y秒（一般设X >Y）,能显著减少切割条纹,提高切割光洁度和精确度,提高产品竞争力。具有“左入右入换向”与“自动换向”的切换端子,可方便的在两者之间进行切换。八、变频器在收到加工结束信号后的停机方式根据不同用户的使用习惯可设置为立即停机、停在左边或停在右边。九、设有运丝，水泵启停的外部按扭。具有水泵控制功能，使机床内部线路更简单，大幅度缩短机床生产周期，省去了繁杂的

线切割岗位说明书

机械制造有限公司职位说明书职位编号：LX —XX- XX- 02 、基本资料厂卄"* — :职位名称线切割工 1 分线/分组 i 工装组 1 i 部门/磨间 1 准备部 i :职位级别 > ___ 编制人数 2 人1 F 1 I ! 1 管辖人数 i J 下属职位「 1 1 编…制 _____ 1 I …一核…定…人…… i r ! '? 1 1 .. 2008.05.25 . 二、职位目的/工作概要 ..利用公司提供的电.脑、线切割设备为公司生产车间所需的工装…Q ........... /量/辅./夹具）进行切割。三、任职资格 1教育背景中专及以上文化程度 ! ；、、 ! ■,工［作工［彳1 彳 I 上［ ■ 丄年龄要求-……20岁以上;，-40??岁?以下............................. ............................................ 四、能力描述、应知 2、应会 r i : 项目内容 : : \ \ 备注 1 1 电脑、线切割机的正确操作（含调试、装夹工作） : 1 1 ! ；2 平面工装图纸的识别 ; ； 1 3 1 正确装夹工件，根据图纸要求调整切割方向 : 1 i i 1 4 3 吉h 站右=片RFI 普 RFP-P-&竺曰站 t 1 熟练便用吊用计里器具对丄装进行检验 : ! . 5 …-电脑、线切割机的正确维护保养 .... .. ......... . 丄 \ 、拓展要求

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