商务区地下室深基坑围护结构及开挖施工组织设计

商务区地下室深基坑围护结构及开挖施工组织设计

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商务区地下室深基坑围护结构及开挖施工组织设计

目录

一、编制依据………………………………………………

1、编制说明…………………………………………………

2、主要编依据…………………………………………………

二、工程概况………………………………………………………

1、围基坑概况…………………………………………………

2、地质条件及周围环境特点………………………………

三、基坑围护工程………………………………………………

1、围护结构的设计特点……………………………………

2、施工准备…………………………………………………

3、施工总平面布置…………………………………………

4、施工顺序…………………………………………………

5、池塘处理…………………………………………………

6、水泥搅拌桩施工…………………………………………

7、钻孔桩施工…………………………………………………

8、土钉墙施工工艺……………………………………………

四、土方工程………………………………………………

1、施工准备……………………………………………………

2、机械配置与劳动力组织……………………………………

3、施工段划分…………………………………………………

4、施工顺序安排………………………………………………

5、第一阶段土方开挖………………………………………

6、压顶梁、支撑梁与压顶板施工…………………………

7、第二阶段土方开挖第一阶段土方开挖…………………

五、塔吊基础……………………………………………………

1、塔吊基础概况……………………………………………

2、土方开挖…………………………………………………

六、基坑及桩基保护措施………………………………………

1、基坑保护………………………………………………

2、桩基保护……………………………………………

3、桩基处理……………………………………………

七、排水措施………………………………………………

1、集水井及排水沟的布置…………………………

2、地表电揽布置系统………………………………………

八、监测方案……………………………………………………

1、监测目的……………………………………………

2、监测点布置…………………………………………

3、禁戒值………………………………………………

4、监测要求…………………………………………

5、监测委托单位…………………………………………

6、应急措施…………………………………………

7、应急现场准备…………………………………………

8、应急领导小组网络图及通讯录…………………………

九、土方回填………………………………………………………

十、质量保证措施…………………………………………

1、土方开挖…………………………………………………

2、土方回填………………………………………………十一、安全管理及防护技术措施…………………………

1、基坑的防护………………………………………

2、施工现场场容管理…………………………………

3、环境保护措施……………………………………

十二、雨季、台风、夏季、湿季施工保护措施…………………

1、雨季、台风施工保护措施…………………………

2、高温期施工措施……………………………………

一、编制依据

1、编制说明：

（1）本公司为编制基坑围护施工方案，认真熟悉施工图纸及岩土工程报告，分析了工程的特点、难点及现场环境；

（2）本基坑围护施工方案阐明了对该工程施工组织、总体部署、主要施工方法以及质量、安全、工期控制和保证措施。

2、主要编制依据;

（1）本工程基坑围护施工图纸；

（2）XX省XX地质工程勘察院提供XX市XX公园地下室岩土工程勘察报告（详勘）；

（3）本工程施工组织设计；

（4）本公司建筑工程工艺标准及各项管理制度；

（5）XX市区的地质、气象及施工现场、四周的环境条件；

（6）国家与地方有关建设工程质量管理安全管理的规定、规则；

3、依据的主要规范、规程和标准：

（1）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；

（2）《锚杆混凝土支护规范》GB50086-2001；

（3）XX省《建筑基坑技术规程》DB33/T1008-2000；

（4）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；

（5）XX省钻孔桩标准图集2004浙G23；

（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

二、工程概况

1、基坑概况

XX商务区基础设施工程地下室项目位于南侧，西侧，北侧，拟建场地现，临近地块待开发，周边无重要管线。该项目中大部分为地下两层，部分为地下一层，无上部建筑。地下结构为框架结构，工程桩采用钻孔灌注桩。

本工程±0.000相当于黄海高程3.60M，基础底板面层结构相对标高地下两层区域主要为-9.15、-9.95M（南、西南和东南），地下一层区域主要为-5.20M，局部为-6.00M。本工程地下两层区域基础为暗梁桩筏基础，地下一层区域采用梁板基础。考虑基础底板和垫层厚度后，地下二层区域基础底板垫层标高分别为-10.30和-11.10M，地下一层区域基础底板垫层标高分别为-6.05和-6.85M。现场地周边平整后的高程约为3.25M，即相对标高-0.35M。基坑实际开挖深度：地下二层区域分别约为9.95和10.75M，地下一层区域主要为5.70M，局部为6.50M（不包括局部集水井深坑）。

根据XX省标准《建筑基坑工程技术规程》DB33／T1008-2000的规定和周围环境的特点，本基坑属一级基坑工程，相应基坑工程安全等级的重要性系数ro=1.1。

2、地质条件及周围环境特点

a.工程地质条件

根据《 XX公园商务区地下室岩土工程报告》拟建场地现主要为农田及菜地，地形较平坦，地形较简单。在勘探深度范围内按成因类型及物理力学性质可分为8个工程地质层和若干亚层，土方开挖为3个工程地质层，在基坑开挖深度及围护桩长所及深度范围内的土层分布大致为：

（1）有於泥素填土：场地北东侧个别孔分布有灰色，流塑很湿~饱和，干强度高，高压缩性，高韧性，摇振反映无，稍有光泽，属新近堆积而成。（2）粘土：场地内均有分布，层厚1.20～2.50M，层顶标高3.19～3.43M。灰黄色，软可塑，饱和，干强度高，高压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑。局部相变为粉质土。表面0.30M为耕填土。

（3-1）於泥：场地内均有分布，层厚15.90～27.70M，层顶埋深 1.2～4.10M，层顶标高0.7～2，03M，灰色、青灰色，流塑状，饱和，干强度高，高压缩性，高含水量、触变性，高灵敏度，高韧性，摇振反应无，稍有光泽，见少量贝壳残片。

（3-2）淤泥质粘土：场地内均有分布，层厚 2.20～12.40M，顶层埋深18.00～29.70M，顶层标高-26.30～-14.75M，灰色，流塑状，饱和，高压缩性，高含水量、触变性，高灵敏度，局部相变为淤泥质粉质土，含有机质腐殖物，呈细鳞片状，见少量贝壳残片，有光泽，有异味，无摇振反应，韧性

高，干强度高。

（4）粘土：场地内均有分布，层厚9.00～25.30M，层顶埋深26.70～32.80M，层顶标高-29.58～23.50M，灰色，流塑状，饱和，干强度高，高压缩性，高韧性，摇振反应无，稍有光泽。

（5-1）粉质粘土：局部有分布，层厚1，51～5.65M，层顶埋深39.20～50.70M，层顶标高-47.50～-35.77M，灰色、灰白、青灰色，软可塑状，饱和，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇振反应慢，切面光滑。

各土层物理力学指标详见表1。

根据基坑的实际开挖深度，基坑开挖面位于3-1层淤泥。由于3-1层土为高含水量、高压缩性、高灵敏度、低强度土层，且土层较厚，对围护结构的稳定和变形控制相当不利。

b.水文地质条件

(1)地表水：场地周边地表水体分布有水沟、水塘分布，补给来源为大气降水，其中有3个水塘在围护之内，对本工程基坑围护施工有一定的困难。

(2)地下水：场地内地下水主要为浅部土层的空隙潜水和深层承压水，浅部潜水主要分布于地表，补给来源主要为大气降水及地表水，水位变化受季节影响，水量频乏；深层承压水，主要赋存在砂层、砾砂石层中，水量丰富，承压水水头一般为50M。勘察期间测得稳定地下水埋深为0.30～1.90M（空隙潜水），水位年变幅不大于1.50m 。根据水质分析，地下水对长期浸水的混凝土结构无腐蚀性，对钢结构及干湿交替环境中钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。

c.周围环境条件概况

(1)根据工程总平面图布置，并按现场的实际情况及了解，主要为农田及菜地，池塘分布。围护边坡有有3个池塘，面积分别为：1111.44㎡、8286.68㎡、345.35㎡，深度大约为7.0M左右。邻近本基坑无重要建筑物、构筑物和管线，基本坑周边均为待开发建设用地。

三、基坑围护工程

1、围护结构的设计及要点

该项工程设计上部采用水泥搅拌桩复合式土钉墙，下部采用排桩结合钢筋混凝内支撑围护，水泥搅拌桩止水相结合的围护结构型式，分两个阶段施工，整个地下室由9个设计剖面组成。

（1）监测点设置

①设置36个测斜孔，孔深18米，监测深层土体位移；

②在支撑上布置18组测点，编号为ZL1～ZL18，检测钢筋混凝土支撑的轴力。

③立柱桩顶的竖向变形检测点共18点。

设计要求有资质的单位按上述监测内容适时进行施工监测。

（2）搅拌桩概况及施工要点

上部G-G、H-H剖面采用水泥搅拌桩复合土钉墙，水泥搅拌桩桩径为A600，桩与桩之间搭接100,桩长10.0米—11.0米，桩顶标高-4.35米，坑底被动区土体水泥搅拌桩加固桩长5.0-5.5米，桩顶标高-5.85米，桩身水泥掺量为15%,标高以上部分水泥掺量为7%，水灰比0.45～0.55，木质素掺量为水泥重量的0.2%。（附图：各剖面桩长及数量）

下部用作止水帷幕的水泥搅拌桩桩径A600；桩与桩直接按搭接200，A-A、B-B剖面桩长11.0米，桩顶标高-6.5米，坑底被动区土体水泥搅拌桩加固桩长5.0米，桩顶标高-10.75米；C-C、D-D、D1- D1剖面桩长10.0米，

桩顶标高-6.05米，坑底被动区土体水泥搅拌桩加固桩长5.0米，桩顶标高-9.95米；E-E、剖面桩长9.5米，桩顶标高-6.05米，坑底被动区土体水泥搅拌桩加固桩长5.0米，桩顶标高-9.95米；F-F、剖面桩长9.0米，桩顶标高-6.05米，坑底被动区土体水泥搅拌桩加固桩长5.0米，桩顶标高-10.75米；搅拌桩身水泥掺量为15%，用作坑内被动区土体，加固水泥搅拌桩水泥掺量为15%,标高以上为7%的掺量。水灰比0.45～0.55，木质素掺量为水泥重量的0.2%。（附图：各剖面桩长及数量）

搅拌桩施工提高速度为0.9米/分钟左右，符合现行《建筑地基处理技术规范》有关要求。

搅拌桩或桩均匀持续，无颈缩和断层，严禁在提升喷浆过程中断浆，特殊情况造成断浆重新成桩施工，搅拌桩垂直偏差不得超过L/150（L为桩长），桩位偏差不得大于50，成桩直径和桩长不得小于设计值。

相邻桩体的施工间隙不得超过24小时，原则上每一施工工段应连续施工，在特殊情况不得连续施工时，应采取加强措施，另增加二根桩一排。

水泥搅拌桩施工前，必须查明并清除地上和浅层地下障碍物，池塘及洼地抽水清淤，并回填粘土并予以压实。

泥搅拌桩停浆面应高于桩顶设计高300，并应确保桩顶水泥土质量要求。水泥土龄期28天的单轴抗压强度不应低于0.8MPa，采取芯法检测水泥土的强度和均匀性。

2、施工准备

1）组织准备

成立XX商务区项目经理部。选择优秀劳务队伍进场。劳务队的人员组成详见附表。

2）技术准备

（1）由公司工程科召集项目经理部和有关科室人员进行图纸自审，并

参加会审。

（2）根据设计图纸、地质勘察报告、合同，项目部负责编制施工组织设计，并按管理程序报批。

（3）项目经理组织技术和施工管理人员，进行技术、施工组织设计和承包合同交底，进行质量、安全和文明施工教育。

（4）进行材料的质量复验、钢筋焊接试验。

工程所用材料应满足如下质量要求：

a 钢筋：采用I级、II级钢筋。其质量应符合GB13013、GB13014规定。所用钢筋必须满足设计要求，并应有质保书或合格证。

同厂家、同炉号、同规格、同期进场的钢筋，每60t为一批，不足60t 按一批。每批取2组（每组2根）试件进行拉伸和弯曲试验，复试合格后方能使用。

钢筋笼焊接应有同条件的焊接试验报告。同一种钢筋规格、级别，同一类型焊接接头，每300个接头为一批，不足300个接头按一批。每批取1组（3根）做焊接强度试验。所用焊条的型号必须符合设计要求，应有出厂合格证。

b 水泥：一般选用标号不底于42.5R的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。严禁使用快硬、受潮、过期水泥。质量应符合GB175—1999和GB1344—1999的技术要求(氧化物含量、细度、凝结时间、安定性、强度等)。

水泥必须有出厂质量证明书和复检报告,合格水泥才能使用。同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批。每批抽样检查做不少于一次的规定项目试验（安定性试验、强度试验等）。

c 粗细骨料

粗骨料宜选用粒径5~40mm（喷射砼面层用料不宜大于15mm）连续级

配、质地坚硬的碎石。不宜选用石灰石碎石。质量应符合国家标准GB/T14685—2001的技术要求（颗粒级配、含泥量、针片状含量和强度等）。

细骨料宜采用洁净天然、级配合理、质地坚硬的中粗砂，不得采用未经淡化的海砂。质量应符合国家标准GB/T14684—2001规定的技术要求（颗粒级配、含泥量、有害物质等）。

规范规定粗细骨料每600t或400m3做一次规定项目的质量检验，检验合格方能使用。

d 水：宜使用生活饮用水；如采用非饮用水时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定，经化验合格方能使用。

e 外加剂：应满足与水泥成分、水质、外加剂间的相容性要求。应有产品出厂合格证。

⑤按规划部门的平面定位进行控制点设置并履行复核手续，做好工程测量定位，经复核后填写相关记录。

3）物资准备

(1) 按用料计划，选择合格的材料供应商。签订供料合同，并组织材料按施工进度要求及时进场。工程材料需用计划详见附表。

（2）组织完好的施工机具进场。该工程似配备的施工机械详见附表。

4）现场准备

（1）平整作业场地和临时设施场地，硬化场内道路，设置场地排水系统。

（2）摸清地下管线、地表和空中障碍物，报请甲方处理。摸清周围建(构)筑物情况。

3、施工总平面布置

1）办公室

办公室设在场地东侧。

2）锚管制作及堆场

锚管制作及堆场拟设在场地中间。

3）土钉墙施工设备场地

土钉墙专用的施工机械，将根据作业地点和场地的实际情况停放。

4）水电线路

施工现场设两个配电室。供电线路从配电室引至一级电箱及二级、三级电箱，地缆敷设。供水线路从城市自来水管引至各用水点，均应地下埋设。

4、施工顺序

该项工程应按如下顺序施工：

1）基坑周边池塘处理。

2）施工水泥搅拌桩。

3）施工钻孔桩。

4）施工土钉及土钉墙。

5）开挖第一阶段-6.05、-7.55米土方。

6）适时施工冠梁、角撑、压顶板和木桩。

7）施工第二阶段土钉及土钉墙。

5、池塘处理

1）池塘处理

（1）用口径80污水泵抽干池塘污水；

（2）挖土机清理净池塘内淤泥，用汽车运至政府指定销毁场。

2）池塘回填

（1）按搅拌桩的位置外1M回填粗砂，分层压实；

（2）剩余部分用粘土回填分层压实。

6、水泥搅拌桩施工

1）定位放线及挖槽

为确保桩位偏差控制在设计要求和规范规定的允许范围内，根据XX 市测绘大队提供的定位点，应对轴线(大样)定位实行放样，项目部和工程监理要逐级复核。要对桩位(小样)定位实行放样，项目部逐级复核，确定围护钻孔桩、水泥搅桩的施工位置，撒出灰线，并报监理复核无误后用机械挖槽至-0.80m。

2）桩机就位

桩位经复核无误，桩机对准桩位后就位。桩机就位后必须平稳，确保作业时不倾斜、不移动，使桩位偏差控制在50mm内；并采用吊线锤或经纬仪测定垂直度，使其偏差不超过0.5%，以便确保成桩垂直度偏差不超过1%。

3）试打桩

在正式打桩前进行试打桩是确保工程质量的重要环节。在完成开钻前的准备工作后，应按如下要求进行试打桩：

（1）桩机试运转

为检查桩机安装是否符合正常运转要求，应在桩机安装后试转，在试转时进行调整。

（2）桩机在指定的试打桩桩位上准确就位。

（3）按设计要求计量投料，确保水泥浆配制质量。

（4）确定单桩的水泥浆额定用量即：（以5m桩长计算：水泥354kg；水708kg;木质素0.71kg）。

4）施工工艺与作业路线

（1）施工工艺

按工艺钻进搅喷——提升搅喷——钻进搅喷——提升搅喷的四搅四喷工艺成桩，施工时对有效桩长必须进行全程的四搅四喷。

为提高工效，桩顶设计标高以上500mm至场地地面或沟槽地面的无效桩长，可实行两钻进搅喷提升搅拌工艺。

（2）作业路线

为加快施工进度，尽最大可能的减少施工冷缝，该项工程的水泥搅拌桩施工，拟采用如下作业路线：

5）浆液的质量控制

（1）使用合格材料

浆液原料的质量应符合设计要求、规范的有关规定。水泥应有出厂合格证和质保单，应做强度和体积安定性试验，合格后方能使用。制浆用水应使用自来水。

（2）计量投料

泥浆的制作原料（水泥、水）、每根桩的水泥浆用量，均应严格计量，确保每根桩的水泥浆用量符合设计要求。

（3）严格控制水灰比。

水与水泥的重量比设计要求为0.45~0.55，木质素掺量为水泥重量0.2%。（以5m桩长计算：水泥354kg；水708kg;木质素0.71kg）

（4）采用砂浆拌和机拌和，每次搅和时间不得少于3分钟，确保浆液充分拌匀。

（5）水泥浆从拌和机流入贮浆桶前应经过过滤网过滤，将水泥块等杂质滤出。贮浆桶容量应适当，既能保证有一定余量，防止因浆供应不足而断桩；又要防止浆液在贮浆桶沉淀而造成浓度降低。

6）搅喷的作业控制

（1）在开机前应使钻杆对准桩位，并用吊锤或经纬仪核对钻杆垂直度，符合要求后调整桩机支承点使其平稳，防止作业时滑移或倾斜，确保桩位偏差和垂直度偏差满足设计要求和规范规定。

（2）为确保搅喷均匀，钻机的提升速度应控制在0.9m／分钟左右，转速宜为60转/min。当钻到设计深度时，应按要求在原地喷浆一定时间后，再按试打桩纪要的规定反转、均匀搅拌、提升（提升过程是否喷浆按试打桩

纪要执行）。待钻头提出地面后再按工艺要求向下正转搅拌、喷浆、钻进，直至完成全部成桩工艺。

（3）必须在确认浆液已从喷嘴喷出的前提下，才能开始进入成桩工艺施工。在成桩工艺作业中应认真观察喷浆状况，一旦中断喷浆应立即处理，力争在最短时间内恢复施工，并在恢复施工后重新进行一个单程的全程搅喷，防止断桩。

（4）为保证施工质量应连续施工。如在施工过程中因故停工3小时以上时，必须立即全面清洗输浆管和拌和机，防止水泥浆结块，影响工程质量。

7）桩径桩长控制

（1）在作业前和作业中，每班均应检查搅拌半径，如小于设计要求时应及时处理。

（2）施工时应通过控制施工标高确保成桩标高和桩长符合设计要求。当桩顶设计标高距自然地面或沟槽地面高度不超过0.3m时，桩顶施工到地面，并按地面标高和桩底设计标高计算成桩深度，施工时通过机上标志控制桩长。当桩顶设计标高距自然地面或沟槽地面高度超过0.3m时，施工上部的“无效”桩长部分可采用四搅两喷工艺；施工有效桩长部分，桩顶施工标高按桩顶设计标高加0.3m和地面标高计算，然后再加上设计桩长计算桩底标高，通过机上标志控制桩顶与桩底的施工标高，确保桩长符合设计要求。

8）施工冷缝的预防与处理

采用水泥搅拌桩做止水帷幕或支护的基坑围护工程，施工时应采用如下措施防止出现施工冷缝：

（1）按本施工组织设计规定的桩机作业行走路线施工。

（2）应使用处于完好状态的桩机，施工过程中加强维护保养，防止故障停机。一旦发生故障时，应立即抢修。

9）按规定留作水泥土试块

通常情况，每台桩机每台班应留作1组水泥土试块，养护期满及时送检。

10）质量保证措施

⑴、施工现场应进行场地平整，平整场地不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。

⑵、施工过程严格按设计及工艺要求进行，确保桩的连续性、垂直度，均匀渗入水泥浆形成较为理想的加固土体。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能发生堵塞，浇注桩必须注浆均匀，不得有未注浆的夹心层。

⑶、土体应充分预搅，严格控制预搅下沉速度，使土体充分破碎，以破坏原状土的结构使之利于同水泥浆均匀搅拌。搅拌头翼片的枚数、宽度与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。

⑷、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过L/150(L为桩长)，桩位偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。

⑸、水泥浆制配严格按施工设计要求，水灰比一般为0.5，配好的浆液不得离析，并且预先筛除水泥中的结块。为防止水泥浆发生离析，制备好的浆液不得停放时间过长，泵送必须连续，在灰浆拌制时应不断搅动。灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达喷浆口时间、钻头起吊提升速度按试桩参数进行施工。

⑹、前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次数、速度，与试桩确定的施工工艺参数相吻合。

⑺、后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。供浆停止，搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。供浆停止超过3小时，将输浆管拆下，向集料斗内注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆。喷浆搅拌提升速度、搅拌次数必须符合设计及施工工艺

要求，喷浆量及提升速度等用流量计控制，并应有专人记录搅拌机每步下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5秒钟。。

⑻、喷浆搅拌至接近设计桩顶标高的孔段，应特别注意桩头的施工质量，桩顶1~1.5米范围内增加喷浆搅拌一次；搅拌喷浆至设计桩顶标高，应停止10~20秒喷浆，以保证桩头密实均匀。喷浆搅拌至地面以下1米的孔段范围，喷浆搅拌应减速。

11）质量标准

⑴、主控项目：

A、水泥及外掺剂质量：满足规范要求；

B、水泥用量：满足设计要求

⑵、一般项目

A、桩长：不小于设计桩长；

B、桩位偏差：±50；

12）质量检验

⑴、施工过程中随时检查施工记录，并按施工工艺对每根桩进行质量评定，主要包括：水泥用量、水泥浆拌制数量、压泵过程中有否断桩现象、喷浆搅拌提升时间和复搅次数。

⑵、搅拌桩应在成桩后七天内进行质量检验，可用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察其搅拌均匀度和判断桩身强度，数量应不小于已完成桩数2％。

⑶、根据工程设计要求，选取数根加固桩体进行开挖，检查桩体外观质量。

13）施工常遇问题分析及处理措施

问题原因分析处理措施

喷浆阻塞⑴水泥受潮结块；⑴改善现场临时仓库

的防雨防潮条件。

⑵制浆池滤网破损或清渣不及时。⑵加强设备器具的检查及维修保养工作，定期更换易损件。

速度失稳⑴设备自身速度控制

系统存在缺陷；

⑵机组人员操作不规

范、不熟练。

⑴不符合技术要求的

设备机具不得进场，

陈旧的设备及时更

换。

⑵督促项目部管理人

员做好技术交底工

作，建立持下上岗制

度。

喷浆不足⑴输浆管出现弯折、

外压或漏浆情况；

⑵输浆管道过长，沿

程压力损失增大。

⑴及时检查、理顺管

道，清除外压，发出

漏浆点及时补漏，漏

浆严重应停机换管。

⑵制浆池应就近桩位

布置，以缩短送浆管

道。

进尺受阻地下存在尚未清除的

孤石、树根及其它障

碍物等。

⑴及时停机移位，排

队障碍物后重新复位

开机。

⑵当障碍物较深又难

以清除时，应及时与

业主、设计方联系，

结合实地情况共同协

商处理措施。

7、钻孔桩施工

1）施工工艺

钻孔灌注桩要认真按合理的工艺流程组织施工。施工过程中要重点抓好成孔（清孔）、下钢筋笼及灌注砼三道关键工序施工。灌注桩施工时，每完成一道工序，应严格进行质量检查，本道工序质量不符合要求，严禁进行下道工序施工，以确保桩基质量。

地下室基坑围护方案

目录 采用的国家及地方规范 (2) 基坑支护方案选定 (3) 基坑支护方案简介 (3) 技术要求 (3) 3.基坑围护及降水、土方开挖施工方法 (5) 深层水泥土搅拌桩 (5) 基坑监测 (7) 降水 (10) 1.工程概况 工程名称：上海临港新城芦潮港社区三期动迁安置基地建设项目（第六标段）工程； 建设单位：上海临港芦潮港经济发展有限公司； 设计单位：中联·程泰宁建筑设计研究院； 人防设计单位：上海沪防建筑设计有限公司；

代理单位：上海正弘建设工程顾问有限公司； 监理单位：上海同济监理； 工程地点：本工程位于上海市临港新城果园老芦路东侧，A0405、A0505地块内；两地块西侧均为老芦路，两个地块之间被芦茂路穿过；本工程包括独立人防地下室一座，建筑面积为2992m2。 本工程±相当于绝对标高，场内自然地面标高为左右。地下室底标高：，基底垫层厚150，底板厚为450，集水井、设备基础等最深处达。 根据上海岩土工程勘察院设计研究院提供的《芦潮港社区安置基地三期A0505、A0405地块岩土工程勘察中间资料》表明，本场地抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为IV类。 浅部地下水属潜水类型，常年平均地下水埋深取0.500m。场地东面存在一条呈南北向的暗浜，浜宽15m左右；地下室东面涉及暗塘，上述浜（塘）底最大深度为3.8m，工程力学性质极差。 基坑四周近临建筑物，地形较复杂，对保护周边建筑物要求极高。 由于地下水埋深较浅，基坑开挖所涉及的②层土为粉质粘土，粉性土结构松散，渗透性较强。为防止基坑在开挖过程中局部产生流砂、管涌等不良工程事故，以及因频繁动载作用而使基底粉性土可能产生“橡皮土”现象，土方开挖前需进行加固支护和人工降水。 采用的国家及地方规范 （1）国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（2）国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（3）国家标准《钢结构设计规范》（GB50017-2003）（4）国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（5）国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（6）国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（7）国家标准《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）（8）国家标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）（9）国家标准《工程测量规范》（GB50026－93）（10）国家标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）

地铁深基坑围护结构地下连续墙施工方案(抓斗)

目录 第一章综合说明 (5) 1.1 编制依据 (5) 1.2 编制原则 (5) 1.3 遵循地主要技术标准和规范 (5) 1.4 工程概况 (6) 1.4.1 工程简介 (6) 1.4.2 地连墙设计概况 (7) 1.4.3 周边环境概况 (7) 1.4.4 工程地质及水文地质 (8) 1.4.4.1 主要工程地质土层 (8) 1.4.4.2 水文地质条件.承压水层地处理 (8) 1.4.5 地下水地腐蚀性评价 (9) 1.4.6 主要工程数量 (9) 第二章地下连续墙施工重点及难点地分析与对策 (9) 2.1 工程重点及难点 (9) 2.2 施工中针对工程重点及难点地对策 (10) 第三章总体目标.施工组织与部署 (12) 3.1 总体目标 (12) 3.1.1 工期目标 (12) 3.1.2 质量目标 (12) 3.1.3 安全目标 (12) 3.1.4 文明施工目标 (12) 3.1.5 环境保护目标 (12) 3.2 施工组织与部署 (12) 3.2.1 施工段划分 (12) 3.2.2 施工阶段安排 (13) 3.2.3 现场管理组织管构 (13) 3.3 资源配置计划 (14) 3.3.1 施工劳动力组织 (14) 3.3.1.1导墙施工队人员计划 (14) 3.3.1.2 渣土废浆运输队人员计划 (15) 3.3.1.3地连墙施工队人员计划 (15) 3.3.1.4钢筋笼制作队人员计划 (16) 3.3.1.5 其它人员计划 (16) 3.3.2 施工主要机械设备 (16) 3.4 施工现场平面布置 (17) 3.4.1 施工平面布置原则 (17) 3.4.2 施工总平面布置 (18) 3.4.2.1 临时用地 (18) 3.4.2.2 临时生产.生活设施布置 (18) 3.4.2.3 施工便道 (18) 3.4.2.4 施工临时供电 (19)

深基坑支撑拆除施工方案(三层地下室两层支撑)

海林·阳光城基坑支撑拆除工程 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 武汉华中岩土工程有限责任公司 2013年7月10日

目录 一、编制说明及依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 二、工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 1、总体概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 2、支撑拆除专项概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 3、支撑拆除方法选择┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 三、施工部署┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 1、项目部管理体系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 2、支撑拆除顺序和时间计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 3、拟投入人工及机械┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄06 四、支撑梁凿除的前提条件和质量安全管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄06 五、施工准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄07 1、技术准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄07 2、施工现场准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄07 3、劳动力机械材料准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄08 六、工程进度保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09 七、支撑梁破除施工工艺、方法及注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09 八、施工组织和质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 九、安全文明施工措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 1、危险源辨识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 2、安全文明施工措施和规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 3、安全教育┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 4、安全检查┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 5、紧急事故处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 十、环保措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 十一、基坑监测┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 十二、应急预案和措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 附总平面图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20

地下室基坑支护施工方案.

地下室基坑支护施工方案 一、主要工作内容 1、挖运土方 2、井点降水 3、喷锚围护 二、工程特点 1、开挖面大（周长约340m）、深（约6.30m），土方量31000m3左右。 2、基坑支护设计中2-2剖（靠复兴街南侧）涉及市政和管线（污水管、自来水管、煤气管、电缆沟等）较多；3-3剖（靠多层22#楼）较近，对22#楼管桩采取保护；4-4剖大放坡因西面与8#楼交接处理未定而待定。 3、地下车库出入口与地下室一起施工。 三、专项施工方案 本工程地下室基坑开挖支护分三个专业班组协同作业（其中井点降水班组为杭州华润井点降水工程公司；喷锚围护班组为浙江浙峰岩土工程有限公司），并辅以一个泥工班组局部采用人工开挖管线处土方及落深地梁土方。基坑大开挖采用挖掘机挖土，出土口设在施工现场大门口。 1、施工顺序 13#楼东侧挖井点沟→冲一级井点管→北侧挖井点沟（局部有管线处用人工挖土）→冲一级井点管→22#楼挖土，工程桩保护好后开挖13#楼南侧井点沟→冲二级井点管→井点降水开始→开挖一级井点标高以上土方→喷锚支护。然后重复以上施工顺序进行二级井点、三级井点的挖土，降水，喷锚作业，直至基坑底。 12#楼待12#楼与8#楼交接处理明确后开始，其基本的施工顺序为： 12#楼西侧挖井点沟→冲一级井点管→北侧挖井点沟→冲一级井点管→14#楼挖土处理好后，开挖12#楼南侧井点沟→冲二级井点管→井点降水开始→开挖一级井点管以上土方→喷锚支护（西侧大放坡处喷防水素砼）。然后重复以上顺序，直至基坑底。 2、施工组织方案 （1）、挖土详《挖土方施工组织方案》 （2）、井点降水详《井点降水施工组织方案》 （3）、喷锚支护详《基坑支护施工组织方案》 3、基坑支护施工的重点 （1）、本基坑施工南、北两面碰到的问题多，靠复兴南街自现场大门至地下管线延伸段约20m范围布有市政各种管线（仅外露预知部分），未暴露不清楚的管线可能还存在，为避免机械挖土时对管道造成破坏，拟采用人工挖土（管线布设段），挖土后露出的管线与业主协商采用暂时截断或用支架支托的办法解决，若采用脚手架支托保护会比较困难并且不安全，会影响基坑的作业。 南侧紧靠多层22#楼在22#楼挖土、垫层做好，并且紧邻13#楼的Ф377管桩保护好以后方可开始施工。 （2）、地下室出入口的施工时间直接影响到整个工程的工期，同时也影响到多层14#、22 #楼的施工，车库入口东西向延伸，拟采用与地下室同时施工，尽快做好地下室南侧外墙板、顶板，地下室出入口顶板、墙板的防水后，及时回填空隙，保证多层的正常施工。 （3）、本基坑挖土阶段正处于多雨季节，为保证挖土的连续性，施工现场在12#、13#楼中部沿东西向铺设2条施工便道，每条便道6m宽，0.5m厚的道碴铺设。因雨季开挖出来

深基坑支护方案

一、工程概况 本工程位于固安县朝阳大道南侧，永定路西侧，玉景路东侧。 孔雀新城墨园、恒园地下人防车库，为现浇钢筋混凝土板柱剪力墙结构，结构层高4.050米，覆土0.8米。本工程设防烈度为7度，结构设计使用年限为50年,抗震等级为三级，基础为平板式筏板基础厚度为350mm，总建筑面积8300平米，基坑深度5.3米该工程的基坑开挖采用机械挖土，为不扰动持力层用人工清槽，并根据验槽情况对松散基层用C15混凝土进行换填，为了确保工程安全，本单位对基坑周边及工程其它部位采取了安全防护措施。 二、施工部署 为保证该工程基础施工顺利进行，避免任何安全事故的发生，针对本工程实际情况，经项目部相关技术人员，安全责任人研究采取如下施工部署： 1、开挖时采取放阶开挖（如图）： 基坑放阶做法 2、为保护基坑边坡稳定设置排水沟（如图）

3、基坑设置围护栏杆 4.基坑护壁采用桩、锚结构，旋喷桩封水. 基坑四周设有高压旋喷止水桩，桩径Φ650mm，桩长13.5m。 (1)锚杆施工

○1锚杆施工流程 确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚索→一次注 浆→二次补浆→施工锚索腰梁→张拉→锚头锁定→割除锚头多余钢铰线，对锚头进行保护。 ○2确定孔位 钻孔位置直接影响锚杆的安装质量和力学效果，因此，钻孔前应由技术人员按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不可由钻机机长目测定位。 ○3调整钻杆角度 钻孔就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。另外，要特别注意检查钻杆左右倾斜度。因本工程第一道锚杆均为一桩一锚，水平间距才1米，钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚杆锚固体的间距变小，出现应力集中，影响锚固效果，入射角允许偏差±2°。 ○4钻孔 因本工程地质较复杂，锚杆通过旋喷桩、粘土及砂土，通过旋喷桩、粘土层时容易堵管，而通过砂土时极容易塌孔。经比较，采用等同锚杆直径的套管跟进，压水钻进的方法钻孔，钻进时压力水从钻管流向孔底，在一定水头压力下，水流携带钻削下来的土屑排出孔外，钻进时要不断供水冲洗，包括接长钻管和暂时停机，而且要始终保持孔口水位，若发现不能压水进去，说明已堵管，应拔出钻管，把粘土塞取出，再继续钻进。待钻进至规定深度（钻孔深度大于锚杆长度0.5m），钻机继续旋转，并压水冲洗残留在孔中的土屑，直到流出的水不浑浊为止。此时应安插锚索，并立

基坑围护结构类型

基坑围护结构类型 什么是基坑围护结构，现阶段，我国基坑围护结构类型有哪些？基本情况怎么样？以下是相关基坑围护结构类型相关内容，基本情况如下： 基坑围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的水压力和土压力，并将此压力传递到支撑，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。 基坑围护结构类型主要包括：板桩式基坑围护、柱列式基坑围护、地下连续墙基坑围护、自立式水泥土挡墙基坑围护、组合式基坑围护、沉井法基坑围护类型，下面梳理相关常用处理方式，基本情况如下： ⑴深层搅拌桩支护。 它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂通过深层搅拌机械, 将软土和固化剂( 浆液或粉体) 强制搅拌, 利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应, 使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体( 水泥土搅拌桩) , 利用搅拌桩作为基坑的支护结构。水泥搅拌桩适宜于各种成因的饱和粘性土, 包括淤泥、淤泥质土、粘土和粉质粘土等, 加固深度可从数米至50～60 米。由于其抗拉强度远小于抗压强度, 故常适用于基坑深度不大( 5～7 米) 、可采用重力式挡墙结构形式的基坑。这种支护结构防水性能好,可不设支撑, 基坑能在开敞的条件下开挖, 具有较好的经济效益。 ⑵排桩支护。 排桩包括钢板桩、钢筋混凝土板桩及钻孔灌注桩、人工挖孔桩等, 其支护形式包括:

①柱列式排桩支护: 当边坡土质较好、地下水位较低时, 可利用土拱作用, 以稀疏的钻孔灌注桩或挖孔桩作为支护结构; ②连续排桩支护: 在软土中常不能形成土拱, 支护桩应连续密排, 并在桩间做树根桩或注浆防水; 也可以采用钢板桩、钢筋混凝土板桩密排。 ③组合式排桩支护: 在地下水位较高的软土地区, 可采用钻孔灌注桩排桩与水泥搅拌桩防渗墙组合的形式。对于开挖深度小于 6 米的基坑,在无法采用重力式深层搅拌桩的情况下, 可采用600mm 密排钻孔桩, 桩后用树根桩防护, 也可采用打入预制混凝土板桩或钢板桩, 板桩后注浆或加搅拌桩防渗, 顶部设圈梁和支撑;对于开挖深度为6～10 米的基坑, 常采用800～1000mm 的钻孔桩, 后面加深层搅拌桩或注浆防水, 并设置2～3 道支撑; 对于开挖深度大于10 米的基坑,可采用地下连续墙加支撑的方法, 也可采用800～1000mm 大直径钻孔桩加深层搅拌桩防水, 设置多道支撑。

地下室深基坑专项施工方案教学教材

凯翔花园A区二期工程 A-13号楼地下室深基坑 专 项 施 工 方 案 编制单位：裕达工程实业有限公司 编制： 审核： 编制日期：2011年3月15日

第一章．编制依据 1、咸宁市凯翔花园A-1#, A-2#, A-7#, A-8#, A-13#住宅楼岩土工程勘察报告 2、凯翔花园A-13#楼施工图及相关变更图纸 3、凯翔花园总平面图及现场图及实际构筑物及设施情况 4、现场实测标高方格网成果表 5、相关深基坑施工规范 6、相关工程技术人员描途该场地三年前的原始地貌 7、本地区的相关水文气象资料 8、相关技术施工经验 第二章.工程概况及地质概况 2.1工程概况 本工程为凯翔花园A区二期拟开工商住楼群体中的13#楼，8#楼地下基础部分，设计为地下一层，层高3.45米~3.8米,局部4.3m；建成后作为小区消防机 约为：3200m2。 本基坑侧壁安全等级为二级，支护水平变形限值为50mm。 本工程基础底板高度由东北方向向西南方向呈坡状，高差1.4m。 2.2地质情况 1、绝对标高与相对标高 a、本工程正负零绝对标高为44.5m；场地标高在平均在-1.1m左右；由东北方向-1.7m向西南方向递减至正负零高度左右，所以场地呈坡状。 b、本工程最大开挖深度相对正负零标高为-7.75m，最小开挖深度为-4.6m。相对于场地标高计算，开挖绝对深度为6.6m至3.5m（不算局部集水坑等部位）。 2、地质分析 a、本工程设计基础持力层为③含砾砂粘土层。 b、根据本工程岩土勘察报告基本资料如下： 1)、表层素填土层厚在0.8~4.6m。 2)、粘土层厚1.7~4.8m。

3)、粉质粘土层：褐红色顶层面埋深 2.8~7.3m，承载力特征值为fak=280kpa。即设计持力层。 4)、含碎石粘土层面0~3.5m，此为软弱层。 5)、中风化砂页岩。 3、开挖地质情况 因该地原为山沟处，且在东北隅有鱼塘，所以土壤含水率较大。土质分为填土、粉质粘土，淤泥质粉质粘土、粉质粘土层几种类型。 4、地下水位情况 据勘探报告所示：场地的原始地形为低山坡地及冲沟组成，地形较低，水文条件较复杂，即在第一层素填土层（底部耕植土层）中形成上层滞水，水量甚微，无统一自由水面。地下水补给来源为大气降水及生活废水，水量水位具明显季节性。第二层粘土层及第三层粉质粘土层为不含水微透水层；第四层含碎石粘土层为不含水透水层，其补给源为基岩裂隙承压水；第五层志留系中风化砂页岩，可视为隔水层。在土质勘察期间测得地下稳定水位在自然地面以下 1.8~4.3m（水位埋深标高40.2~38.1m间）<注：秋季> 根据以上所述，本工程所挖基底主要为上层滞水，且滞水面较高。在持力层③含砾砂粘土层中基本无承压水，只是在基坑局部为碎石粘土层时为基岩裂隙承压水。所以本基坑无需采用井点降水，用明排方式即能解决。但现开工时正值雨季高峰，因降水多至使滞水多，故应加强排水沟及集水井的设置。 2.3工程特点 本工程南、西、北三面场地狭小，无自然放坡条件；东面为拟建建筑物；基坑土方开挖量较大（约2万立方米）；土质部分较差等特点。结合现场实际情况，合理设计基坑护壁方案及基坑开挖方案，充分利用空间和时间而精心施工以达到节约成本和资源的目的极其重要。 第三章.基坑支护方案 3.1前言 本基坑根据挖方深度及影响危害划分均属于二级基坑，根据相关法律法规的规定，深基坑支护应有专项施工方案，且须经审查后备案。应建设单位要求，根据本公司施工经验，特拟定初步方案仅作为参考。 3.2基坑支护选择的依据 根据地质勘察报告、现场场地及施工图纸确定基坑开挖深度为6m，所以本工程基坑重要性安全等级为二级。重要性安全系数 1.2，基坑稳定性安全系数取1.3，支护结构荷载分项系数K=1.25。 因： 1、施工现场地局限性，考虑到东西北三面无放坡空间及施工过程中基坑周边堆载等因素影响。基坑不能满足粘性土1:1~1.25及回填松散土1:2的放坡要求。

地下室支护方案.

瑞安市人民医院瑞祥分院后勤楼 地下室基坑支护专项施工方案 一、工程概况 拟建的瑞安市人民医院瑞祥分院后勤楼工程位于瑞安市瑞祥新区上山根村，南临瑞枫路，场地比较空旷：北侧为规划拟建的康复中心和传染隔离用 地；东、西侧临山；南侧为预留发展用地。本工程占地面积为2308 m，总建 筑面积8709m2，设一层地下室，6层框架结构，采用桩基础。士0.000相当于 黄海高程7.90m,场地北侧黄海高程平均为7.10m,相对标高为-0.80m ,其余 位置平整后高程约6.60m,相对标高为-1.30m。地下室底板顶标高为：-5.00m , 板厚450伽，垫层厚度为350 mm （200 mm厚片石，150伽厚素砼），地梁高800 伽，地梁垫层底标高为-6.15m，北侧区域地梁挖深为5.35m。北侧承台垫层 底标高为-6.55m （挖深5.75m）,其余位置承台为-6.80m （挖深5.50m）。基坑 平面尺寸长为50m宽为50m为斜正方形。北侧区域以地梁垫层底计算得到 的挖深进行控制，其余区域以承台垫层底计算得到挖深进行控制。 二、工程地质情况 根据本工程岩土工程勘察报告，本工程基坑开挖深度以及可能影响到的深度范围内，土质分布情况从上而下依次为: ①0素填土: 灰黄、浅灰等杂色，湿、松散状，主要由碎石、块石、粘性土组成，土质不均匀，为新近人工回填而成。 ①含粉质粘土角砾: 褐黄、灰黄色，湿-饱和，松散-稍密状，局部中密状，碎石含量5- 15%粒径以20-50 m为主，少量＞80 m，角砾含量30-45%碎砾石呈棱角、亚棱角

形，岩性为强—中风化凝灰岩；砂含量20—45%粘性土含量5—20%该层分选 性差，土质不均匀，局部过渡为砾砂、含角砾粉质粘土。全场均有分布，大部分直接出露地表，层顶埋深0~1.50m,层厚0.40~3.80m。 ②1泥炭质土: 灰、深灰色，遇水易膨胀，有机质含量20—40%含量不均匀，其余为砂、粘 性土，有腐臭味。层顶埋深1.73~3.60m，层厚0.50~1.30m。 ②2淤泥: 灰色，流塑状，高压缩性。局部夹少量粉土、粉砂团块或薄层，偶夹有贝壳 碎屑和半炭化植物碎屑，局部含炭化物较多。层顶埋深 1.70~4.80m，层厚5.10 8.40m。 ⑨含粉质粘土角砾: 褐灰、灰黄色，湿—饱和，稍密—中密状，碎石含量5 —25%料径以20—40 mm为主，少量＞50 mm,角砾含量25—40%碎砾石呈棱角、亚棱角形，岩性为强― 中风化凝灰岩；砂含量15 —30%粘性土含量5 —20%该层土质不均匀，分选性 差，各粒径组份含量变化大，局部过渡为含砾粉质粘土。层顶埋深1.70?12.20m, 揭露厚度1.60~7.80m。 土层物理力学参数表

深基坑支护方案

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、场地工程地质条件 四、土方开挖前准备工作 五、土方开挖方案 （一）土方开挖的工期 （二）安全要求和措施 （三）土方开挖顺序及质量保证措施（四）地下水控制 （五）成品保护措施 （六）施工应急抢险措施 （七）安全环保措施 （八）质量控制要点

食堂及倒班宿舍基坑支护专项施工方案 一、工程概况 国药集团工业有限公司顺义基地整体搬迁改扩建项目，位于顺义区牛栏山镇工业开发区，西邻腾仁路，北侧为牛汇南一街。该工程总建筑面积：2818.94㎡，食堂及倒班宿舍为地面三层全现浇框架结构，建筑物高度 12.9m，首层4.5米，二三层4.2米，局部地下室4.8米。 二、编制依据 1、本工程业主提供的有关设计参考图纸 2、由北京中地大工程勘察设计研究院有限工程出具的《国药集团工业有限公司顺义基地整体搬迁改扩建项目岩土工程勘察报告》 3、北京市《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2007） 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002） 5、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99） 7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003） 8、《混凝土结构设计规程》（GB50010-2002） 9、《建筑工程施工测量规范》（DBJ01-21-95） 10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 11、《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-2005） 12、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

13、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 14、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 15、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 16、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS-22:2005） 17、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001） 三、场地工程地质条件 1、地形、地貌及环境条件：场地地形基本平坦。现在施工的钻孔标高在41.05-44.10m之间，钻孔孔口标高引测自场地西北处高程点。 2、地层结构特征： ①人工杂填土：杂色，稍密，稍湿，含碎砖、碎石、灰渣及粉质粘土填土厚度为0.50-4.90米。 ②新近代沉积层；细中砂，褐灰-灰色，稍密-中密，湿-饱和，长石-石英质。含云母，土质不均局部含圆烁粉砂及粉土层。顶板标高38.38-43.60米。 ③一般第四代沉积土层；粘土：黄揭，很湿，可塑，含云母，氧化铁，顶板标高34.35-38.19米。 4,；地下水埋藏条件；水位标高4.30-6.20米，33.55-38.25米 四、土方开挖前准备工作 1、技术准备 （1）、熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法，

地下室基坑支护方案样本

地下室基坑支护方案 一、工程概况 本工程拟建位置, 位于盱眙XXXXX新兴的商业中心, 南临金源东路, 西靠金源北路, 坐落于金源广场的东北角。 气象条件: 该地区位于北暖温带南部, 气候温和湿润, 四季分明, 受季风影响比较显著, 年平均降水量1000mm左右, 2—9月份降水量约占全年降水量的63%左右, 最高降水量1241mm, 最低降水量505.3mm, 降水集中于3、4、5月份; 平均风速为 3.1m/s, 5-9月份受台风影响, 台风时最大风速为29.3m/s, 极大风速达40m/s。全年无霜期为220天, 年平均气温为14.0C°。 基坑开挖的地质条件, 根据地质报告资料, 该场地的土层自上而下分为7层, ①杂填土: 由块石、碎石和砼块等建筑垃圾组成, 平均厚度为0.64米, 埋深为0.64米; ②粘土: 褐黄色-褐黑色, 可塑, 很湿-稍湿, 土质均匀, 平均厚度2.12米, 埋深2.76米; ③粘土: 褐黄色-褐黑色, 可塑-坚硬, 稍湿, 土质均匀, 平均厚度4.46米, 埋深7.22米; ④全风化砂岩: 砖红色-红棕色, 平均厚度6.34米, 埋深13.56米; ⑤强风化砂岩: 褐红色, 平均厚度8.7米, 埋深22.26米; ⑥强风化砂岩: 砖红色-褐红色, 平均厚度10.29米, 埋深32.55米; ⑦中等风化砂岩: 褐红色, 块状构造。 二、大开挖施工部署

㈠、土方施工准备工作 1.学习和审查图纸 检查图纸和资料是否齐全, 核对平面尺寸和坑底标高, 图纸相互间有无错误和矛盾; 掌握设计内容及技术要求, 了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求; 熟悉土层地质、水文勘察资料; 审查地基处理和基础设计; 会审图纸, 搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系, 图纸相互间有无错误和冲突; 研究好开挖程序, 明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求; 并向参加施工人员层层进行安全技术交底。 2.编制施工方案 研究制定现场场地平整、基坑开挖施工方案; 绘制施工总平面图和基坑土方开挖图, 确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置, 以及挖去的土方堆放地点; 提出需用施工机具、劳力等计划。 3.作好排水设施 在施工区域内设置临时性排水沟, 将地面水排走或排到西侧沉淀池, 然后排入西侧市政管网, 排水长度约50米; 疏散原有排水泄洪系统; 排水沟纵向坡度设为2％, 使场地不积水。 4、设置测量控制 根据业主给定的控制坐标和水准点, 按建筑物总平面要求, 引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网, 包括控制基线、轴线和水平基准点; 做好轴线控制的测量和校核。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核; 进行土方工程的测量定位放线, 设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底

基坑围护结构设计概况

基坑围护结构设计概况 4.1基坑围护设计方案 （1）定在一层地下室（深坑）处采用三轴强力水泥搅拌桩止水帷幕植入予应力钢筋混凝土工字形围护桩形成围护桩墙结合一道钢筋混凝土水平支撑围护方案；在半地下室（浅坑）处采用三轴强力水泥搅拌桩帷幕结合锚杆（水泥搅拌锚管桩）形成复合土钉墙或重力式挡墙支护方案 （2）本工程基坑开挖深度范围内土性均为渗透性很差的深厚软土层，开挖中利用排水沟和集水井进行明泵降排水。 （3）围护设计考虑坑边堆载15Ka，开挖地下室施工围护阶段，距坑边7m范围内应尽量不堆载，尤其不允许重车在坑边行走。 （4）若开挖深度有变动或地质状况与勘察报告不符，应及时通知设计方。各围护区段做法应根据现场实际情况由设计出联系单进行调整。 （5）基坑围护结构定位应参照地下室地板结构平面图，以围护坡角距底板承台外≥400，压顶梁外边距地下室外墙≥700为准进行放样。 4.2、工字形围护桩 （1）工程采用400×800工字形桩作为围护桩，桩距见施工图。工字形桩为予应力砼予制。桩砼强度等级为C50，蒸汽养护。采用现场静压成桩，配筋采用予应力砼用钢棒（YB/工111-1997）。 （2）工字形桩筋与围囹梁连接参见施工图。 4.3、钢网喷射砼 （1）上部大面积放坡及坑中土钉墙采用喷射70厚混凝土，内配

Φ6.5@200双向钢筋网，喷射混凝土配合比为水泥：石子：砂=1：2：2（重量比），石子粒径5-10mm，浆液水灰比0.45-0.50，喷射混凝土配合比中双向钢筋网片的搭接长度为300mm，水平加强钢筋连接采用焊接，钢筋网纵横搭接长度均为300mm。 4.4、水泥搅拌锚管桩 （1）深坑水泥搅拌锚管桩直径200，钢管采用Φ48*3.5、浅坑水泥搅拌锚管桩直径150，钢管采用Φ48*3.0。采用新开发工艺和专业设备成桩。水泥搅拌土中水泥掺量每米20公斤，水灰比0.55。水泥搅拌锚管桩施工时，转速不得小于15r/min,推进速度不得大于0.7m/min。 （2）水泥搅拌锚管桩与工字形围护桩压顶梁连接采用焊接锚筋，锚入压顶梁内500；水泥搅拌锚管桩与工字形围护桩身采用统长Φ25钢筋焊接短卡筋连接，焊接卡筋应双面满焊；工字形围护桩面应清理干净，凿除浮泥等。并施加一定应力确保围囹钢筋与工字型围护桩表面紧密贴紧。 （3）水泥搅拌锚管桩应进行抗拔试验，试验不小于两组，每组三根，综合考虑水泥搅拌锚管桩入土层情况，设计抗拔极限承载力标准值6.5KN/m. 4.5、压顶梁 （1）压顶梁采用钢筋混凝土C30现浇，压顶梁施工时应先对围护桩顶进行清理，然后铺设碎石及砼垫层。 （2）压顶梁内箍钢筋采用封闭形式，并做135°弯钩，弯钩端头直段长度不应小于10倍箍筋直径和75mm的较大植。 （3）压顶梁应保证平直度，纵向配筋应按受拉筋要求焊接，钢

深基坑支撑拆除施工方案三层地下室两层支撑

深基坑支撑拆除施工方案三层地下室两层支撑 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

海林·阳光城基坑支撑拆除工程 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 武汉华中岩土工程有限责任公司 2013年7月10日

目录 一、编制说明及依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 二、工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 1、总体概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 2、支撑拆除专项概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 3、支撑拆除方法选择┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 三、施工部署┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 1、项目部管理体系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 2、支撑拆除顺序和时间计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 3、拟投入人工及机械┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄06 四、支撑梁凿除的前提条件和质量安全管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄06 五、施工准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄07 1、技术准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄07 2、施工现场准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄07 3、劳动力机械材料准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄08 六、工程进度保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09 七、支撑梁破除施工工艺、方法及注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09 八、施工组织和质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 九、安全文明施工措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 1、危险源辨识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 2、安全文明施工措施和规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 3、安全教育┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 4、安全检查┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 5、紧急事故处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 十、环保措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 十一、基坑监测┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 十二、应急预案和措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 附总平面图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20

深基坑围护支撑拆除施工方案

目录 一、工程概述 0 1.1 编制依据 0 1.2 工程简况 0 本工程支撑结构为围护桩顶部1000*800 圈梁一道，垂直长方向700*500 支撑两道，角部700*500 支撑四道，角部700*500短支撑十五道。 550*450连梁若干。均为C30钢筋混凝土结构，支撑顶标高-1.4m。 0 1.3 施工条件 0 二、施工总体说明 (1) 2.1 特点分析 (1) 2.2 拆除方案的选择 (3) 2.3 总体部署 (3) 三、施工计划 (4) 3.1 劳动力计划 (4) 3.2 材料工具使用计划 (4) 3.3 机械使用计划 (4) 3.4 工期计划 (4) 四、施工方案 (4) 4.1 拆除流程 (4) 4.2 支撑拆除方案 (4) 4.2.1 拆除工序 (4) 4.2.2 拆除方法 (5) 4.3 渣土运输方案 (6) 五、成品保护措施 (6) 六、安全施工措施 (7) 6.1 安全管理 (7) 6.2 安全防护 (7) 七、文明施工措施 (8) 7.1 噪音控制措施 (8)

7.2 粉尘控制措施 (8)

支撑拆除施工方案 一、工程概述 1.1 编制依据 1、滨海县滨海港经济开发区月亮湾温泉度假酒项目《基坑支护设计 方案》、基坑围护设计施工图纸等相关资料； 2、施工现场及周围环境情况； 3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 5、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）； 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 7、中华人民共和国现行有关安全施工和文明施工的规定； 8、同类工程的经验。 1.2 工程简况 本工程支撑结构为围护桩顶部1000*800 圈梁一道，垂直长方向700*500 支撑两道，角部700*500 支撑四道，角部700*500短支撑十五道。 550*450连梁若干。均为C30钢筋混凝土结构，支撑顶标高-1.4m。 1.3 施工条件 1、地理位置 本工程位于盐城市滨海县滨海港经济开发区月亮湾片区海堤大坝西侧。 2、交通情况

深基坑支护方案专家论证方案

目录 一、工程概况 1、工程总体概况 (2) 2、工程地质概况 (2) 3、水文地质条件 (3) 二、编制依据及原则 (一)编制依据 (4) 三、施工组织与协调 (4) 四、施工机械及劳力计划 (5) 五、施工方案 (一)、施工条件 (6) (二)、施工准备 (6) (三)、施工工艺流程 (8) 六、质量保证措施 (一)、土方开挖质量保证措施 (11) 七、应急计划 (11) 八、事故预防措施 (15) 九、雨期施工方案 1、施工总体安排 (15) 2、人员安排 (16) 3、施工准备 (16) 4、主要技术措施 (17) 5、雨期施工预防措施 (18) 十、安全文明施工 1、安全生产责任制 (19)

2、安全技术交底制度 (19) 3、安全教育制度 (19) 4、安全检查制度 (20) 5、安全员跟班作业制度 (20) 6、安全警示制度 (20) 7、事故处理报告制度 (21) 8、班前安全活动制度 (21) 9、持证上岗制度 (21) 10、安全例会制度 (21) 十一、突发公共卫生事件应急处置措施 (21) 十二、应急处理预案 1、应急处理指挥系统 (22) 2、应急处理预案 (23)

一、工程概况 1、工程总体概况 本项目为地上7层，地下一层，本工程地下室开挖深度范围内大部分为回填土，地下室基坑深度超过5.0，属于深基坑。场地东西两侧分别建有一栋两层和一栋五层的建筑，而且距离本项目场地红线和车库范围线太近而不具备放坡条件。场地南侧的山丘因地下室基坑的开挖将形成8.0~14.6m的高边坡。场地内环境边坡总长约145m，高约6.0~14.60m，边坡主要由岩质边坡和土质边坡组成。 2、工程地质概况 场区构造属假角山背斜北西翼，岩层呈单斜产出，产状：260°∠21°。层间裂隙间距0.30-1.00m，张开度1-2mm，局部粉质粘土充填，结合很差，属软弱结构面。据现场踏勘及邻区资料表明，场内共发育两组裂隙：其中一组产状为78°∠62°,裂面黄褐色，间距0.5-2.50m，延伸2.00-5.00m，张开度3-5mm，粉质粘土充填，结合很差，属软弱结构面；另一组产状为345°∠71°，间距0.50-2.50m，延伸1.00-7.00m，张开度3-5mm，裂面黄褐色，平直光滑，无充填，结合很差，属软弱结构面。据地面调查及钻探揭露，场内裂隙总体不发育。场内地层结构自上而下为：第四系全新统素填土（Q4ml）、粉质粘土（Q4el+dl）及侏罗系中统沙溪庙组(J2S)基岩组成。现分述如下：全新统（Q4）(1)素填土（Q4ml）：杂色。主要由泥岩碎块石、粉质粘土、细砂粒等组成，碎块石粒径约2-10cm，土石比约8：2，回填时未经人工分层碾压，结构松散，稍湿，回填时间约3年左右，厚度约0-11.20m。(2)粉质粘土(Q4el+dl)：褐色。主要由粘粒组成，

基坑围护结构施工

基坑围护结构施工 摘要：随着社会的快速发展，建筑业发展越来越快。基坑工程应用也越来越广，在基坑的施工中，通过对围护结构的分析设计相应的方案。本文以实例为例来分析基坑围护结构施工的方案。 关键词：基坑围护；施工；方案 1. 工程概况 本工程拟建物由1#~4#楼4幢住宅楼及1幢3层商业楼组成。工程设一层地下室，建筑占地面积，基础采用筏板+独立基础+抗水板形式。目前工程现场中心岛部分已开挖约4~5m，周边土方保留。 本工程场地相对标高为-0.00m。 地下室底板面标高-4.25、-5.45m，主楼底板板厚1500mm，裙房底板板厚400mm，底板底标高为-4.75/-5.85、-5.95/-7.05m。 独立基础底标高为-5.45、-6.55m；主楼筏板底标高为-5.85、-7.05m；主楼电梯井位置开挖面标高-8.95m，与核心筒外筏板底高差1.90、2.60、3.10m。 基坑北侧多民房分布，且基坑顶边线距离用地红线近，约2.20~2.80m。 基坑西南角有民房，基坑顶边线距民房0.00m，西北角为空旷地坪，基坑顶边线距离用地红线约9.50m。 基坑南侧有民房分布，其中基坑顶边线距离围墙最近处仅0.60m。 基坑东侧为俞源街，基坑顶边线距离道路边线约4.50~5.60m。 2. 基坑围护结构施工 2.1地下连续墙 地下连续墙就是预先进行成槽作业，形成具有一定长度的曹段，在曹段内放入预制好的钢筋笼，并浇注混凝土建成墙段。地下连续墙施工主要分为以下几个部分：导墙施工；钢筋笼制作；泥浆制作；成槽放样；成槽；下锁口管；钢筋笼吊放和下钢筋笼；下拔砼导管浇筑砼、拔锁口管。 2.2SMW工法 SMW工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头

地下室深基坑堵漏施工方案

电梯集水井底部四周涌水堵漏施工方案 由于地下室深基坑地下水量较大，致使砌筑成型的电梯集水井底部四周出现小股涌水现象，基坑侧壁抹灰面无法干燥，原定911聚氨脂防水涂膜无法施工。根据以往施工经验，结合现场实际，针对电梯集水井底部及四周500高部位涌水问题，采用“中建”牌堵漏灵。“中建”牌堵漏灵是吸收国内外先进技术，采用纳米材料开发的低碱性高效防水堵漏材料，具有更好的抗裂性、抗渗性，更是极好的粘接材料。该材料速凝型主要用于快速堵漏防水、抢修工程；缓凝型主要用于漫渗处理及防水防潮抗渗工程。 一、产品特点： （1）灰白色粉末，无毒无味，不燃，可用于饮水工程； （2）施工方便，迎被水面均可带水施工，快速堵漏，瞬间止水，防潮，抗渗； （3）堵漏凝固时间可调，防水与粘贴瓷砖、马赛克等一次完成，粘接力强，抗渗抗压。 （4）与基体结合成整体，不老化、耐水性好。 二、用途及施工工艺： 主要适用于地下建筑物、墙面、渠坝、水池、卫生间等的防水堵漏、防潮抗渗。 三、渗水面施工： （1）基面处理：基面必须充分湿润至饱和（但无积水），并要求牢固、干净、平整（不平之处用堵漏灵加等量中砂找平）； （2）刮抹工法：配料比例：粉﹕水=1﹕0.25-0.35。每层用量：1.2kg/m2；做二层：2.4kg/m 2；做三层：3.6kg/m2。厚度（d）：做二层：1.5mm；做三层：2.2mm。 （3）上料：用干布擦干基面迅速用抹子上第一层料，若有漏水先别管它，待涂层硬化后（手压不留指纹）将其喷湿（但不能有积水）；再用抹子或刮板上第二层料。若局部仍漏水，再加一层，直到不漏；最后封堵引水孔，进行保湿养护。 根据口子形状堵漏。将堵漏灵捏成略小于口子尺寸的料团，放置一会儿（以手捏有硬感为 宜）后塞进漏水口，并用木棍积压，轻砸使其向四周挤实，即可瞬间止漏；然后在口子外面周 围约10cm用抹子上一层刮抹料；堵漏前，口子周围可能要漏水的部位最好作防水处理，等具有 一定硬度, 后再堵漏，否则水可能从周围渗出。施工完毕进行保湿养护。 （4）保湿养护：待涂层硬化后马上进行保湿养护防止粉化；第一次养护应小心以免破坏涂 层，养护2-3天，养护方式：喷水、盖湿物、涂养护剂等。在特别潮湿处，或在涂层上做保护 层或粘贴块材，可省去养护。 四、检验、验收方法： 施工后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题查明原因并及时修 复。对于潮湿环境，若没有施工质量问题而涂层表面仍有水，应考虑到潮气结露，这种现象等 现场干燥后会自然消失。 五、产品保管及使用注意事项： 1、产品保管：该产品采用高强塑料密封包装，材料易受潮，应存放在干燥处，保质期为6 个月。超期无结块现象经检验合格仍可使用。 2、注意事项：夏季烈日下施工需加强湿养护；冬季-5℃以下施工需加占粉料重量1-3%的亚

(最新)XX工程深基坑支护施工方案(地下室2层)

第1 章工程概况及说明 1.1 总述 XXXX部分基坑支护工程施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、市政道路上施工布署、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了综合考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。 本工程由泉州百捷房地产开发有限公司兴建，基坑支护由福建省闽南建筑工程有限公司设计，拟建工程由北京市工业设计研究院设计，福州弘信工程监理有限公司监理，福建省闽南建筑工程有限公司施工。 拟建XXXX部分建筑场地位于 XXXX区市民广场边，东侧为一号路，西侧为建筑空地，南侧为建筑空地，北临在建的XXXX项目。由一幢高层建筑组成，总建筑面积约135902.67怦，设二层地下室。场地呈 L方形，长约240m,宽约140米，基坑周长约 760m设计土 0.000 为黄海高程6.20m，基坑开挖深度为—10.75m。 1.2 基坑支护设计概况 1 、基坑东 2/01-1 轴至 2-14 轴段 由于东侧与一号路相临, 考虑到车辆通过时的震动及运动荷载需要重点保护, 场地的限制,设计中采用水泥搅拌桩挡墙支护形式。 (1 )、由于地质条件的约束，放弃了采用人工挖孔桩技术，其理由： a.地下水量较大，人工 成孔有一定的难度。 b. 出于安全考虑,稍有不慎就可能出事。 采用SJB-1型和仿SJB-1型双轴搅拌机，每轴直径 700mm双轴中心距500mm形成了宽700mm长1200mm的"^”形加固截面，因此水泥土围护结构断面就是由众多"^”形单元组成。施做三排水泥搅拌桩,断面主要采用了格栅式布置,嵌固深度7.0m； (2)、为了增强水泥土搅拌桩墙体的整体性，搅拌桩之间的搭接不小于200mm并在顶部设 置钢筋混凝土的压顶圈梁,也称为压板。其厚度为 0.2m , 宽度至少与墙身的宽度一致。圈梁与水泥搅拌桩之间用插筋连接，插筋直径不小于12mm插入搅拌桩顶的深度不小于 1.0m，每 根搅拌桩中部设置一根插筋，并与压板的水平筋绑扎。