Moldex3D_eDesign_模温差设置

注塑机操作说明

注塑机操作流程 四川理工学院机械学院材控系胡勇编制 第一部分参数设置 1.注塑成型机的工作循环周期图 2.注塑机结构

3.注塑机控制面板

1.状态显示画面 2.开关模参数设置显示画面

4.熔胶抽胶参数设置显示画面 5.脱模参数设置显示画面

7.温度参数设置显示画面 8.时间参数设置显示画面

第二部分操作流程 1．注塑机的动作程序： 喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进 2．注塑机操作项目： 注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。 3．注射过程动作选择： 一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。 (1)调整操作： ①工作特点：各部位的工作运动，是在按住相应的按钮开关时才能慢速动作，手离开按钮，动作即停止。此动作方式也可叫点动。 ②应用原则。应用在模具的安装调整工作，试验检查某一部位的工作运动时及维修拆卸螺杆时应用。 (2)手动操作： ①工作特点。手指按动某一按钮，其相应控制的某一零部件开始运动。直至完成动作停止。不再按动此按钮，也就不再有重复动作。 ②应用原则。在模具装好后试生产时应用，检查模具装配质量及模具锁紧力的大小调试。对某些制品生产时的特殊情况，也可用手动操作。 (3)半自动操作： ①工作特点。关闭安全门后，注塑制品的各个生产动作时间继电器和限位开关连通控制，按事先调好的动作顺序进行至制品成型，打开安全门，取出制件为止。 机器自动完成一个工作周期，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产； ②应用原则。注塑机的各部位工作零部件，质量完好，能够准确完成各自

CimatronE应用技巧

何不显示坐标系？ 使用显示＞细部＞参考即可不显示坐标系及平面 2 组合曲线中有精准、毗连、组合，要如何使用？ 要组合的曲线完全没有间隙时使用精准，有间隙可用毗连但间隙大小须在公差内（会自动修复间隙），组合则无法自动修复间隙。 3 实体＞移除或附加功能，无法使用？ 使用环境＞激活＞激活对象，点选要被移除或附加的对象后，移除或附加功能就可使用。 4 使用镜射，点选物体时为何都会选到全部对象？ 如果镜射只须要选曲面时，请使用＞过滤器＞过滤曲面的功能。 5 在草图中标注尺寸时，为何出现橘色或红色尺寸？ 出现橘色尺寸，表示你尺寸标注过多。（例如：一个圆标注半径又标注直径） 出现红色尺寸，表示你尺寸标注不合理。（例如：三角形第三边一定要比另两边的长度和小） 6 为何在草图中标注尺寸后，图素会变成很大或变的很乱？ 在标注尺寸前先将自动预览，切换成手动预览，尺寸标注完成后再使用更新功能。 7 为何尺寸底下会有一横线？ 标注尺寸时，假如是使用手动预览功能，尺寸底下就会有一横线。（表示尚未更新） 8 为何绘出的图素不平顺？（圆弧看起来一段一段） 这是显示公差的问题，只要显示公差值设小即可。但显示速度相对会变慢。 请到工具＞偏好设定＞工件＞曲面精炼中修改。 9 如何修剪曲面？ 请选用面＞修剪功能。（1）先选取被修剪的曲面，（2）再选要修剪的曲面或曲线。 假如被修剪的曲面是二个以上，那要修剪的只能选曲面不能选曲线。 10 要怎样合并两张图档（.dtf）？ 先开启第一张图，再使用档案＞加载＞从文件开启第二张图档，即可合并。 11 如何使用UV线修剪曲面？

请选用面＞修剪功能。 （1）先选取被修剪的曲面。（2）选择奌，再选择参数中，是要使用断面或横断面去修剪曲面。 12 如何使用像IT12里面扫掠＞方框选取的功能？ 请选用环境＞坐标系＞几何中心。先选坐标系、再选对象。 再使用选用功能（选取限制奌并设定方框选项），将无方框改成建立方框即可。 13 如何在一条曲线上绘出一个有推拔角度的曲面？ 请选用拆模＞分模面＞外部。选曲线、设定长度，再使用选用功能，设定推拔角度。 14 如何分析曲线上，任何一奌的曲率？ 请选用诊断＞图素信息。选曲线、再选曲线上任何一奌。 看图素信息表内，有一个在所选之奌中的曲线值，就是此奌的曲率。 15 自己建立的坐标系，要如何更改名称？ 请在树状图内 UCS下找到自设的坐标系，奌选一下坐标系后再按键盘F2，就可更改名 16 如何将修剪过的曲面回复原始？ 请使用面＞变更＞边界功能，选取要回复的曲面，即可。 17 如何使用IT12的锁定功能？ 可使用鼠标一和三键同时按，可立即打开选取过滤器的功能。或是使用编辑＞选取＞选取过滤器也可。 18 如何取消已经奌选到的对象？ 只要再奌选一次，即可取消奌选到的对象。使用 Shift＋鼠标第一键框选对象可以大量取消。 或是使用编辑＞选取＞清除选取来取消奌选到的全部对象。 19 要如何知道此对象已经被选取了？ 被选取到的对象，系统会以一种颜色显示出此对象已被选取。 当然此颜色我们可以在工具＞偏好设定＞整体＞颜色＞亮选与选取中自定颜色。区分被选取与未被选取的对象。 20 如何使用隐藏功能？ 在实体对象或是一个缝合过的多块曲面中，隐藏功能有两种模式。 1.先选编辑＞隐藏-显示＞隐藏再选对象，然后鼠标中间键离开，可将刚才选取的对象隐藏。

cimatron模具设计加工

模具设计加工教程 －－Cimatron China技术工程师胡志林 模具设计练习教程 第一部分：分模设计 第一步－进入分模设计 第二步－快速断开 第三步－拔模角分析 第四步－预览分模线 第五步－创建内分模线 第六步－创建内分模面 第七步－创建外分模面 第八步－重新附属分模面 第九步－创建工件坐标系 第十步－保存文档 第二部分：模具设计 第一步－进入模具工程 第二步－进入分模环境 第三步－创建分模面零件 第四步－定义激活、创建激活。

第五步－加载模架 第六步－创建毛坯 第七步－切槽操作 第八步－产品零件装配 第九步－浇道设计 第十步－顶杆设计 第十一步－水道设计 第十二步－侧滑块和斜导柱设计 第十三步－行位揳紧块设计 第十四步－行位限位装置设计 本练习以客户实际零件lamp.elt为例讲解模具分模和模具设计的整个设计过程。 第一部分：分模设计 第一步－进入分模设计 选择分模设置图标, 分模设置向导即被打开。选择文档：lamp.elt。 勾选创建新文件夹复选框。 勾选应用收缩命令改变工作模型复选框，收缩比例设置成1.008。

第二步－快速断开 选择分模向导条中的快速断开图标，并更改默认的断开参数垂直面－不包括为垂直面－增加到顶部，确认。 注意到经过第一步自动断开后还有一部分曲面未被分配，选择新方向选项，并点击方向箭头端部的实心点，定义方向为沿x轴反方向，确定。

重新附属曲面，选择下图所示的应该被分配到SPLIT-3部分的曲面，然后在特征树中选择SPLIT-3特征，点击鼠标右键，再选择弹出的及时菜单中的附加选项，这样就把所选择的曲面附属到SPLIT-3部分了。 结果如下： 重命名分模特征： 在分模特征树上选择分模特征Split-01，点击鼠标右键，在弹出的及时菜单中选择重命名选项，更改其名称为上模，同样更改Split-02为下模，Split-03为行位。

现代混凝土配合比全计算法设计软件使用说明

现代混凝土配合比全计算法设计软件使用说明 混凝土配合比设计是混凝土材料科学和工程应用的基础。现代混凝土应包括高性能混凝土、高强混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实自流平混凝土和商品混凝土等。以强度(水灰比定则)为基础的传统配合比设计方法不能满足现代混凝土的要求。作者提出的"全计算法"是以强度、工作性和耐久性为基础建立了体积相关数学模型，通过严格的推导得到用水量和砂率的计算公式。并且将其二式与水胶比定则相结合计算出混凝土各组分的配比和用量。因此称谓全计算法。全计算法的研究、应用和推广工作己近十年，广泛用于各种大型混凝土工程和近100个混凝土预拌站，取得了良好的技术经济效益。为了便于广泛应用现制作成计算机软件。国家版权局计算机软件著作权登记号2005SR00529 1.现代混凝土配合比全计算法设计模板(1) . 2.HPC混凝土配合比设计模板(2) 3..固定用水量法混凝土配合比设计模板(3) 4.卵石流态混凝土配合比设计模板(4) 一. 模板使用说明 1..模板适用范围： 现代混凝土配合比全计算法设计模版(表1)适用于高性能混凝土(HPC)、高强混凝土(HSC)、流态混凝土(FLC)、泵送混凝土、引气混凝土和商品混凝土、自密实自流平混凝土，防渗抗裂混凝土、细砂混凝土、以及其他现代混凝土。 2.有关参数的变化范围： 模板(1)中红色的数值是使用者根据混凝土施工工程的设计要求和混凝土原材料的性能指标应输入的设计参数(共12项)。相关参数输入后，模板中自动生成混凝土系列配合比。 (1)..混凝土配制强度 fcu.p≥fcu.0+1.645σ 或 fco.p=fcu.0+10 (Mpa)

关于国产注塑机型号及主要技术参数

国产注塑机型号及主要技术参数都怎样标注？ 目前，国内生产注塑机的厂家有多个，表3-5仅列出部分注塑 机生产厂的注塑机型号及主要技术参数。表3-6是大连华大机械有限公司生产注塑机型号及主要技术参数。表3-7是江苏无锡市格兰机械有限公司生产注塑机型号及主要技术参数。 表3-5国产注塑机型号及主要技术性能参 型号 XS-Z-3 0 XS-Z60 SZA-Y Y60 XS-ZY125 XS-ZY 125(A ) X&-ZY250 XS-ZY25 0(A) XS-ZY350(G5 4-S200/400) 理论注射量 (最大)/cm3 30 60 62 125 192 250 450 200?400 螺杆(柱塞） 直径/mm -28 -38 35 42 42 50 50 55 注射压力 /MPa 119 122 138.5 119 150 130 130 109 注射行程 /mm 130 170 80 115 160 160 160 160 注射时间/s 0.7 0.85 1.6 1.8 2 1.7 摞杆转速(r/min) 25? 160 29、43、56、 69,83,101 10? 140 25、31、39、 58,32,89 13?304 16,28,48 注射方式柱塞式柱塞式 螺杆 式螺杆式 螺杆 式 螺杆式螺杆式蜾杆式 锁模力/kN 250 500 440 900 900 1800 1650 2540 最大成型面 积/cm2 90 130 160 320 360 500 645 160 180 270 300 300 500 350 260 模具髙度 (最大)/mm 180 200 250 300 300 350 400 406 （最小）/mm 60 70 150 200 200 200 200 165 模版尺寸、mm 250×2 80 330×4 40 598× 520532×634 拉杆间距 /mm 235 190× 300 330× 300 260×290 360× 360 295×373 370×37 290×368 合模方式肘杆肘杆液压肘杆肘杆液压肘杆肘杆油泵流量 /(L/min) 50 70、12 48 100J2 180J2 129、74、 26 170J2 压力/MPa 6.5 6.5 14 6.5 7.0、 14.0 6.5

全计算法HPC配合比设计

全计算法HPC砼设计 （刘良亚整理于2008-4-11）Hpc配合比设计的理论基础为王栋民、陈建奎教授研究发展的hpc配合比设计全计算法。 2.1Hpc配合比设计的基本原则 满足工作性的情况下，用水量要小 满足强度的情况下，水泥用量小，细掺量多 材料组成及用量合理，满足耐久性及特殊性能要求 掺加新型高效减水剂，改善与提高砼的多种性能。 2.2全计算法配合比设计的技术基础 砼各种组成材料（包括固、液、气三相）具有体积加和性； 石子的空隙由干砂浆来填充； 干砂浆由水泥、细掺料、砂和空气所组成。 该模型假定砼总体积为1m3（1000L），由水、水泥、细掺料、空气、砂、石部分组成，对应的体积分别为vw. Vc. Vf. Va.vs.vg.,浆体体积（Ve）=Vw+vc+vf+va，vs+vg（骨料体积）=1000-ve；干砂浆体积（ves）=vc+vf+va+vs.在HPC配合比计算时，式中ve和ves应根据原材料及施工现场具体确定，理论值可作为参考。 □C50HPC配合比设计实例 我们假定ve=350；ves=460，砼含气量4%。 原材料采用P.O42.5低碱水泥，细集料采用渭河Ⅱ区中砂，细度模数2.8，粗集料为二级级配碎石，最大粒径25mm；外加剂为聚羟酸高效减水剂，试验减水率26%，掺量（1.0%×胶体材料用量）；各原材料经检验符合（客运专线高性能砼暂行技术条件）要求。 3.1配制强度=50+1.645*6=60MPa fcu。p——砼试配强度（mpa）； fcu。0——砼设计强度（mpa）；ó——强度标准差（mpa）； 3.2水胶比=1/（（60/0.48*42.5*1.09）+0.52）=0.31 A B―――回归系数; 回归系数AB资料显示以下取值都有人用过，而且更倾向于后者，实际上水胶比很大程度

注塑机参数及安全调试指引.docx

前言： 为了更规范、更合理、更快速地完成注塑工艺参数调试，提高注塑机和模具使用寿命、减少修 机和修模时间、减少机位人手、减少耗材，提升产品质量和提高生产效率，最终确保生产顺利和稳 定，特制定此份注塑机安全调试指引。 一：注塑生产流程图 生产流程图 二：上模 机台型号与模具大小是否匹配 上模前需要根据模具大小，与机台容模厚度是否匹配，不可出现小机台上大模或大机台上很 小的模。按以下要求执行： 1/2 容模宽度≤模具宽度≤容模宽度 上模前准备 根据模具长度，将注塑机容模厚度设定在合适位置（较模具长度稍长即可），并将机台调至开模状态，之后将安全门打开；根据模具宽度，对于机台固定板上因夹马定位螺丝挡住上模的，则需 要先将螺丝拧下来，往外移至合适位置。最后将机械手调至外端，并将机台马达关闭。 调整容模厚度要求如下： 将注塑机调到手动状态，合模，容模厚度是否与模具长度匹配，对于过短或过长，则需将注 塑机打到调试状态，将容模厚度调试到与模具长度匹配为止。（需要设定调试的速度为最大速度的10%-15%，方可进行容模厚度的调试）。 吊模 将模具从地面或叉车上吊入机仓内，吊装前需检查模具吊装孔是否滑牙，起吊模具时需控制 起吊速度和运输速度。将模具吊起后（离地面高度 15 到 20 公分），平推至注塑机操作界面的对面，之后再将模具升高，至合适高度后，再平移至机台容模腔内，最后将模具降低，降低至进胶口与唧 嘴基本持平。需特别注意，吊环扭入深度必须在两倍直径以上。 对嘴 将模具吊入机仓内，模具进胶口位置与炮嘴基本在一条线上，打开马达进行对嘴。对炮嘴前， 应先合模锁模 ---- 模具处于低压状态（位置在 5MM-10MM），模具能够稍微活动即可。再启动射座以15%-20%的速度进行操作，防止射嘴和模具撞击或碰伤。且在微调模具上下时，唧嘴必须退后一 段距离，避免唧嘴或模具损坏。 打紧马仔，接油接水 1.. 对好嘴之后，马仔拧紧，将模具固定在机台之上。马仔拧紧是指：将螺丝拧紧，拧到手受 力突然增大时，再将螺丝拧 90 到 180 度即可。螺丝进入机板深度必须大于螺丝直径倍以上。 2.拧紧之后，需用扳手轻敲螺丝，发出清脆声音即表明螺丝拧紧。 3.接好油管、水管，并根据所用原料特性要求，调好油温机（或水温机）温度，并打开预热。 原料名称ABS ABS+PC PC PC+GF POM TPU 模温（℃）60--8080--10080--120110--13080--9050--70 4. 同时根据所用原料的特性，设定注塑机螺杆各段的温度，并将其打到保温状态----预热。设置温度的基本要求为：从进料口开始，往唧嘴方向，整个料筒温度依次升高，每段温度差值在

现代混凝土配合比设计-全计算法

现代混凝土土配合比设计------全计算法 传统混凝土配合比设计方法(如绝对体积法和假容重法),是以强度为基础的半定量计算方法,不能全面满足现代混凝土的性能要求,现代混凝土配合比计算方法是以工作性、强度和耐久性为基础建立数学模型，通过严格的数学推导的到混凝土的用水量和砂率的计算公式，并将此二式与水灰（胶）比定则相结合能计算出混凝土各组分（水泥、细掺料、砂、石、含气量、用水量和超塑化剂掺量等）之间的定量关系和用量。用于流态混凝土、高强混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、商品混凝土以及防渗抗裂混凝土等现代化混凝土的配合比设计。 （一）高性能混凝土配合比全计算法设计高性能混凝土（HPC）与高强混凝土（HSC）和流态混凝土（FLC）最显著的差别就是混凝土配合比考虑工作性、强度和耐久性，其配合比设计的基本原则是：（1）满足工作性的情况下，用水量要小；（2）满足强度的情况下，水泥用量少、细掺料多掺；（3）材料组成及其用量合理，满足耐久性及特殊性能要求；（4）掺多功能复合超塑化剂（CSP）改善和提高混凝土的多种性能。因此，HPC的配合比设计比HSC和FLC更为严格合理，图--1表示各种材料类型的混凝土配合比分区范围，无论采取什么方法设计，HSC、FLCHE和PLC（塑性混凝土）的配合比在一个范围之内，而HPC在AB线附近，由此证明HPC的配合比设计必须严格、精确和合理。 图1 混凝土配合比组成图 一、强度与水灰（胶）比的关系 混凝土配合比设计是混凝土材料学中最基本而又最重要的一个问题，早在1919年Duff Ａbrams（D.艾布拉姆斯）就发表了混凝土强度的水灰比定则：“对于一定的材料，强度仅取决于一个因素，即水灰比。”这一定则可用下列公式表示： σc=a/b1.5（W/C） 式中:σ c----一定龄期的抗压强度

注塑机合模参数设置参考说明

注塑机合模参数设置参考说明 锁模结构:双曲肘五铰链斜排内卷式,合模动作位置切换控制:电子尺 一.开始合模: 1、开始合模压力:初设置值参考为25,当此压力过小而导致速度过慢时,可尝试增加速度,此压 力过小,而使速度无法提高至需要时速度每次加+5尝试,注意,该压力设置较大时,会使动模板瞬间加高压改变静止状态变运动,至使动模板孔与拉杆产生巨大的摩擦力,久之加快了机器动模板孔与拉杆的磨损,影响到动模板运动的平稳性与精密度的下降,可能影响到个别对合模机构的精密要求较高模具的生产。 2、开始合模速度:看实际,不过要注意动作不宜过快,该速度要与下一段合模动作具有连贯性 的运动,而不是出现明显的停顿动作切换,最好是速度设置高,压力设置低,由压力控制速度。 二,低压合模:由低压低速推动模具,由需要安全保护的距离开始至模具完全闭合终止 1、低压合模速度：看实际,速度要慢,过快的速度,就算有设置了低压,惯性运动仍然有巨大的撞击破坏力。 滑快位置偏移、顶针断出.....等出现意外硬障碍物时,而进入合模动作,在有效的低压慢度的合模保护参数条件之下,大大减小撞击的损伤。其实可以这个速度为几十,然后不动它,再把压力开始调得很低比如5进行测试,以压力控制速度,再一步步加压至适合的合模保护速度。 2、低压合模压力：可以先把速度调得很高,压力调得很低例如5进行合模测试,因为压力低,就算速度设置 很大,失去压力的支持,合模速度也不会很快的,以压力控制速度,在5的基础上,一点点往上加至理想的合模保护速度,以最低的压力合模。 3、低压合模开始位置:（即上一段合模终止位置）这个要根据模具大小与结构而设置大小差异较大的数值, 一般为模具闭合前的5-20厘米之间,这个位置大家看着办。很多人就是设置模具合得太近,就才开始用低压,应该提前得到低压保护的距离受到上一段较大压力速度冲击合模,滑快位置偏移、顶针断出......等出现意外硬障碍物时,快猛撞击,这时低压保护无效,来迟了,(重点核心)..... 4、低压合模终止位置（即高压锁模开始位置）：此参数为模具刚好刚完全闭合的位置,即动模板前进已经 到尽头停止了,调试时先调好低压压力和速度,再将位置设置为0,关门手动合模测试得出一个低压合模完全闭合位置数值,比如这个数值是2.2,这个数值的大小受电子尺设置调整、调模松紧、合模压力大小影响,并且这个数值会受到机器精度和模具表面细小杂物的影响等原因影响,每次合模可能会有小小变动,所以要将终止位置设置稍大一点点比如加0.2设置为2.4(参考加0.1-0.3),以最低的位置,精确保护模具,如果不把低压合模测试获得的位置数值设置大一点点的话,直接就用2.2,可能经常会出现低压合模位置大于2.2,低压位置结束不了而无法转到高压锁模。不过更多人是设置模具还有数厘米距离或更长距离没有完全闭合就低压终止,开始用高压了,低压保护无效,经常见到一些模具被意外带已经顶出了的形成品合模,钢材质模腔被压得变形。(重点核心) 三、高压锁模----开始用高压推动机铰伸直将已经闭合了的模具锁压紧。很多人就是

CIMATRON编程方法及技巧

加工的工序顺序及思路 检查刀路包括 1、清角有没有少了，在高度上接上了没有 2、接刀高度有没有接上 3、平面有没有少光的 4、半精刀路接上没有（开粗封起来的面会不会撞） 5、开粗会比会顶刀 用r1的刀光斜面要把斜面加长，轮廓打大（大于刀具半精）否则爬不干净、 简单的直槽结构2.7半精可用2R0.5光刀。 如一模型结构上半部分是直面下半部分是圆弧，则可以用两把刀做，直面用圆鼻刀或R刀，圆弧面用球刀 有些料需要斜爬但各个结构尺寸有的大，有的小（小到比光刀直径小，假如这些区域深度不高就不用封，要是深且面积较大的话，就要封起来因为不封起来刀具磨损太快），有的要封起来，这是就要一把大刀把该封面封起来分区域斜爬，然后小刀把小区域斜爬 有些情况是大刀光刀再用小刀请角，有的情况是直接用小刀光省的小刀清角（一般是高度不高的情况，实际切削的区域不大60*60） 有时6R0半精，2r0清角，2R0光刀 光刀刀具直径根据料的高度、实际下刀区域的大小、拐角大小、凹圆弧半径，综合选择选择R刀或球刀 有些料确定光刀直径的时候要综合考虑拐角直径实际切削区域的宽度来确定直径的大小 数控铣加工的顺序25R5开粗—10R0半精—8R0(6R0)

半精—10R0(8R0,6R0)光刀—26R5光平面 加工时如一区域宽度为20则最大能用10R0（10r5）加工,高度允许用8R0(8R4)加工 先定出光刀具直径和开粗刀具直径，然后反推出清角、半精刀具直径。还要根据光刀刀具直径安排半精的加工留量如打算用10R0光刀就半精就留0.15-0.2 打算用8R0或6R0就留0.1-0.15，考虑好半精平面，和精光平面工序的安排，算程序时刀具要以此使用，比如10R0开粗、10R0半精、10R0光刀、10R1光刀、10R1光地面的顺序编制 一、分颜色（分型面和产品面要分开开粗光刀）重点：产品面与分型面分不同的颜色便于观察 二、观察模型重点：利用视角观察模型的高度差和平面斜面，记住找到这些平面，在光平面时光掉。 三、量料，重点：了解料的真实大小，选择机床、根据切削区域的大小初步选定开粗刀具直径（那里可能顶刀要封起来），确定要不要用开粗刀具光下平面 四、量小结构根据模型结构尺寸重点：定出光刀刀具直径和加工方式，定出开粗大刀直径；再反推出半精刀径和加工方式，总之在开始算程序之前一定要先确定哪里用什么刀和加工方式光刀，半精怎么做，轮廓怎么打，哪些面要封起来，算之前安排好，开粗刀具直径（会顶刀的面要封上包括圆的和方的区域）——半精用什么刀（怎么打轮廓，小于半精刀具直径2倍的用半精走，大于的用开粗做），——清角刀具直径（怎么打轮廓，能一起清角的地方就一起清），在算过程中假若25r5开粗10r0要二粗的话一定好考虑好二粗在半精前还是后，二粗是注意25r5留下来的r5

混凝土配合比设计新法(全计算法)-陈建奎

混凝土配合比设计新法－全计算法 北京工业大学陈建奎教授 一.现代混凝土概念或理念 二.配合比全计算法设计的数学模型 三.砂率和用水量计算公式 四.混凝土配合比设计步骤 五.配合比设计工程应用实例 六.结论 一.现代混凝土概念或理念现代混凝土是由水泥、矿物细掺料、砂、石、空气、水和外加剂等组成的多相聚集体，并能满足“高工作性、高早强增强和高耐久性”的基本要求。现代混凝土应包括高性能混凝土、高强混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自流平自密实混凝土、防渗抗裂混凝土、水下浇筑混凝土和商品混凝土等。以强度为基础的传统混凝土配合比设计方法不能满足现代混凝土配合比设计的要求。 综合考虑工作性、强度和耐久性。其配合比设计的基本原则是： (1)满足工作性的情况下，用水量要小； (2)满足强度的情况下，水泥用量少，多掺细掺料； (3)材料组成及其用量合理，满足耐久性及特殊性能要求； (4)掺多功能复合超塑化剂(CSP)，改善和提高混凝土的多种性能。

配合混凝土配合比组成图二. 图1 比全计算法设计的数学模型 混凝土配合比设计是混凝土材料科学和工程应用中最基混即假 定容重法和(的问题。以强度为基础的传统配合比设计方法已不能满足现代混凝土配合比设计的要求。现代混)绝对体积法凝土配合比“全计算法”设计是以“工作性、强度和耐久性”为并推导出混凝土用水量和砂率的计算基础建立的普适数学模型，比定则相结合就能实现混凝土配(灰)公式。进而将此二式与水胶全计算法的创建和推广合比和组成的全计算，故称谓全计算法。应用几近十年，受到广泛的关注，取得良好的技术经济效益。近“现代混凝土配合期在总结混凝土工程应用实践的基础上编制了国 家版权局计算机软件著作权登记号比全计算法设计软件”(。这样使“全计算法”更加实用化、科学化和智能2005SR00529)化。全计算法不仅适用于所有现代混凝土的配合比设计和计算，而且能检验和验证其它配合比的正确性。 2 1.现代混凝土的数学模型现代混凝土组成复杂，其中包括水泥、矿物细掺料、砂、石、空气、水和外加剂等7个组分。最简单处理方法是用多项式表示： F(x)=a+bx+cx+fx+gx+hx+ix+jx 7412635(1)

注塑机的参数设置基础概括

一、注塑机的参数设置一、注塑成型前准备：1．所用树脂的特性1）干燥条件：干燥温度和干燥时间2）成型温度范围：玻璃化转变温度；熔融温度（粘流温度）；热变形温度；分解温度3）模温：无定型聚合物；结晶型... 一、注塑机的参数设置 一、注塑成型前准备： 1．所用树脂的特性 1）干燥条件：干燥温度和干燥时间 2）成型温度范围：玻璃化转变温度；熔融温度（粘流温度）；热变形温度；分解温度 3）模温：无定型聚合物；结晶型聚合物。树脂的流动性。模具的复杂程度；结晶速度快慢。 4）流动性：树脂的牌号 2．所用模具的结构特点 1）模具型腔的薄厚，即成型制品的薄厚，流动阻力；模具流长比（离进胶口最远距离与制品壁厚之比） 2）是否容易脱模 3．模具的安装 1）确定模具的定模、动模，以及上下 2）确定顶杆的位置和数量是否合适 3）对角拧紧固定螺钉 4．清洗机筒 1）用热稳定性好的材料清洗 2）前后两种树脂熔融温度不同，用温度高的那种的熔融温度下限进行清洗机筒。 二、注塑成型加工参数的设定 1、先设定机筒和喷嘴各段温度 1）根据物料性质确定加工温度范围：高于熔融温度（或粘流温度），低于分解温度； 2）还要考虑物料的流动性，由树脂的熔体流动速率（MFR）确定：对于流动性差、高粘度，且黏度对温度敏感的材料，如PC,PMMA,PA66等，温度取较高； 3）与模具结构有关：复杂难充型的模具，温度取较高 4）对热敏性材料（PVC、POM等），温度必须严格控制低于其热分解温度，原则上能流动条件下，尽可能低温。 2、设定开关模参数 开、合模原则上遵从慢快慢、快慢慢的顺序，即开模一慢（慢）；开模快速（快）；开模二慢（慢）；关模快速（快）（可分快1、快2）；关模低压（慢）；关模高压（慢）； 压力速度终止位置 快关模快速低压或中压，20-50快速，50-80总行程的70-80%，20 慢关模低压低压，15-30低速，15-253-5 慢关模高压高压，100-低速，15-30 慢开模一慢中或高压，80-低速，20-35行程较短，10-20 快开模快速中压，40-60高速，50-80总行程的70-80%，200 慢开模二慢低压，20-30低速，10-30较短，230 注：以上数值仅表达变化趋势（仅参考），不是一定这个范围，要根据实际注塑机的速度快慢调节。 3、设定储料参数和射出参数 先储料： 1）冷却时间： 考虑材料性能，Tg较高的无定型材料和结晶快的结晶型材料，冷却时间就短。 还要考虑模具结构和制品的结构，模具和制品很薄的，散热快，冷却时间短；厚模、厚制品，且较为封闭的，散热慢的，冷却时间长。 一般30-120秒。对于结构简单、薄壁、冷却快的，冷却时间短，一般10-15S。

cimatron IT版本冷门功能详解 2012

cimatron IT版本冷门功能详解2012-9-11 15:44阅读(0)转载自 cimatron IT版本工作经验总结，给大家做参考。 文件类： 1.Cimatron在写出IGES时将公差设定为0.005mm输出后即可解决Cimatron IGES图档后的曲面边界都会有间隙这个问题 2.Cimatron目前工作中还会碰到版本的问题，有Cimatron12去读Cimatron13的时候会显示文件版本过高无法读取。 碰到这样的问题可以在Cimatron桌面图标属性里添加 -ive。比如C:\Cimit12\bin\cimit.exe -ive （注意空格） 3.Cimatron还有个功能是多开窗口，同上只要添加参数TS。比如C:\Cimit12\bin\cimit.exe -ts （注意空格） 4.Cimatron的中文汉化。只要解开中文压缩包到安装目录DA T文件夹中。比如 C:\Cimit12\dat 然后同上在属性参数添加-lang chinese比如C:\Cimit12\bin\cimit.exe -lang chinese 如果要完全汉化继续解压中文包到cimatron\var\dat 比如C:\Cimit12\var\dat 5.cimatron后处理设置。安装完成以后默认的后处理只有系统自带的*.demo跟*.nc两样。每个加工店都有机床新的后处理比方*.bj *.txt 后处理文件只要拷贝进cimatron\var\post文件夹中，编程完毕后处理的时候双击后置处理就能显示出新的后处理方式。 曲面造型类： 介绍几个比较实用又冷门的功能命令。 1.修剪曲面功能中的修理边界（最后一条）这个功能目前学习中很难碰到。当我们用格式转换别的软件设计的产品，由于模精度不一致或者转换 精度不一致的原因，可能会导致模型存在边界不正确，曲面自相交的裁剪面产生。这样的曲面会在NC编程的时候出现严重问题，所以有必要对 图形进行修理。 选择该功能以后，直接选择所有曲面，如果曲面未发生问题就会显示surface OK 如果曲面存在问题，就会显示出问题曲面的类型和数量，屏幕上会把这些曲面亮显，同时在提示区显示参数表，然后根据曲面要求的精度等因素来修改参数 2修整变更功能 这个功能比较强大，很多时候都能碰到了。目前也讲解了几个，回顾一下加深印象。 平缓化：很多时候曲线进行组合之后形成了平滑线，结果就会点击不中，这种情况下就可以平缓化一下来解决。 曲面进行平缓化的时候会改变曲面斜率等，除非弧面精度高才进行平缓。（标准曲面不提倡平缓化） 曲面延伸：这个功能主要用于单方向切向延伸最为理想可以控制延伸的距离，延伸以后是两张曲面。 跟我们平常用的检测功能不同。检测曲面是我们是用UV方向来控制曲面大小定义不出距离。

浅谈自密实高性能混凝土配合比的计算方法

浅谈自密实高性能混凝土配合比的计算方法 [日期：2006-11-17] 来源：《中国混凝土网》作者：[字体：大中小] 余志武潘志宏谢友均刘宝举 （中南大学土木建筑学院，湖南长沙 410075） 摘要：与普通混凝土相比，自密实混凝土配合比计算涉及的因素多，除了要满足强度要求外，对工作性更有很高的要求,因此，自密实混凝土配合比与普通混凝土配合比有很大差别。自密实混凝土至今没有形成统一的设计计算方法。本文对常用的自密实高性能混凝土配合比计算方法作了简单介绍，在对自密实高性能混凝土配合比计算参数如水胶比、浆集比、粗细骨料体积等方面作了一些探讨的基础上，结合固定砂石体积计算法，对全计算法进行了改进。改进后的计算方法更能符合自密实高性能混凝土的特点并且计算简单，使用方便，该方法对自密实混凝土的配制和应用推广有一定的意义。 关键词：高性能混凝土；自密实混凝土；配合比计算；配合比设计 中图分类号：文献标示码：A COMMENTS ON MIX CALCULATION METHOD OF SELF COMPACTING HIGH PERFORMANCE CONCRETE Yu Zhiwu Pan Zhihong Xie Youjun Liu Baoju (Civil and Architecture College, Central South University) Abstract: Comparing with mix calculation of ordinary concrete, mix calculation of self -compacting concrete (SCC) deals with more factors. Not only the demand of st rength should be met, but also the requirements for workability should be met well, so SCC is different from ordinary concrete. Up to now, there is no uniform mix me thod of SCC. In this paper, mix calculation method in common use is introduced con cisely. Based on discussions of mix design parameters such as water binder ratio, paste aggregate ratio, and volume content of fine and coarse aggregation, and refe rred to the fixed volume content of aggregate method, the modified overall calcula tion method is presented. It can well satisfy the demands of the trait of SCC, and the application of the method is simple and convenient. The method proposed in th is paper is beneficial to the popularization of SCC .

注塑机的参数设置

注塑机的参数设置 一、注塑成型前准备： 1．所用树脂的特性 1）干燥条件：干燥温度和干燥时间 2）成型温度范围：玻璃化转变温度；熔融温度（粘流温度）；热变形温度；分解温度 3）模温：无定型聚合物；结晶型聚合物。树脂的流动性。模具的复杂程度；结晶速度快慢。 4）流动性：树脂的牌号 2．所用模具的结构特点 1）模具型腔的薄厚，即成型制品的薄厚，流动阻力；模具流长比（离进胶口最远距离与制品壁厚之比）2）是否容易脱模 3．模具的安装 1）确定模具的定模、动模，以及上下 2）确定顶杆的位置和数量是否合适 3）对角拧紧固定螺钉 4．清洗机筒 1）用热稳定性好的材料清洗 2）前后两种树脂熔融温度不同，用温度高的那种的熔融温度下限进行清洗机筒。 二、注塑成型加工参数的设定 1、先设定机筒和喷嘴各段温度 1）根据物料性质确定加工温度范围：高于熔融温度（或粘流温度），低于分解温度； 2）还要考虑物料的流动性，由树脂的熔体流动速率（MFR）确定：对于流动性差、高粘度，且黏度对温度敏感的材料，如PC,PMMA,PA66等，温度取较高； 3）与模具结构有关：复杂难充型的模具，温度取较高 4）对热敏性材料（PVC、POM等），温度必须严格控制低于其热分解温度，原则上能流动条件下，尽可能低温。 2、设定开关模参数 开、合模原则上遵从慢快慢、快慢慢的顺序，即开模一慢（慢）；开模快速（快）；开模二慢（慢）；关模快速（快）（可分快1、快2）；关模低压（慢）；关模高压（慢）； 压力速度终止位置 快关模快速低压或中压，20-50 快速，50-80 总行程的70-80%，20 慢关模低压低压，15-30 低速，15-25 3-5 慢关模高压高压，100- 低速，15-30 慢开模一慢中或高压，80- 低速，20-35 行程较短，10-20 快开模快速中压，40-60 高速，50-80 总行程的70-80%，200 慢开模二慢低压，20-30 低速，10-30 较短，230 注：以上数值仅表达变化趋势（仅参考），不是一定这个范围，要根据实际注塑机的速度快慢调节。 3、设定储料参数和射出参数 先储料： 1）冷却时间： 考虑材料性能，Tg较高的无定型材料和结晶快的结晶型材料，冷却时间就短。 还要考虑模具结构和制品的结构，模具和制品很薄的，散热快，冷却时间短；厚模、厚制品，且较为封闭的，散热慢的，冷却时间长。 一般30-120秒。对于结构简单、薄壁、冷却快的，冷却时间短，一般10-15S。 2）储料1和储料2： 先要确定总储料量，根据制品和浇注系统凝料（水口料）的质量计算得到。由此确定储料2段的终止位置。

分模设计教程

第二章 E5风格分模设计 导言 CimatronE7的模具工程中能把分模设计和模具设计结合在一起来做，同时还保持了E5风格的单独的分模设计功能。本章节用一个带一个侧抽的零件简要说明E5风格的分模设计过程。 第一步 1. 开始一个新的分模设计 第八步 缝合分模面，切除&删除几何 第六步 附属分模面 第七步 创建毛坯

选择分模设置图标。分模设置向导即被打开。 选择文档：Lid.elt。 勾选创建新文件夹复选框 勾选应用收缩命令改变工作模型复选框，并接受默认收缩比例1.01。 第二步 1．快速断开 选择分模向导条中的快速断开图标，并更改默认的断开参数垂直面－不包括为垂直面－增加到顶部，确认。

注意到经过第一步自动断开后还有一部分曲面未被分配，选择新方向选项，并点击方向箭头端部的实心点，定义方向为沿Y轴，确定。 快速断开就完成了，可以使用鼠标左键拖动滑动条查看断开的效果：

2．重命名分模特征 在分模特征树上选择分模特征Split-01，点击鼠标右键，在弹出的及时菜单中选择重命名选项，更改其名称为型腔。同样更改Split-02为型芯，Split-03为侧抽。 3．调整断开特征 从上面断开的结果看，侧抽部分还不完全，需要进行一些手工调整。 选择下图所示的平面绘制如下草图（绘制草图时可使用增加参考功能标记两个参考点） 使用曲面/断开命令，用上一步所作的矩形草图断开侧平面，如图所示：

选择下图所示的应该被分配到侧抽部分的曲面，然后在特征树中选择侧抽特征，点击鼠标右键，再选择弹出的及时菜单中的附加选项。这样就把所选择的曲面附属到侧抽部分了。 可以再使用快速断开命令，使用滑动条查看断开效果。

现代混凝土配合比设计-全计算法

现代混凝土土配合比设计------全计算法传统混凝土配合比设计方法(如绝对体积法和假容重法),是以强度为基础的半定量计算方法,不能全面满足现代混凝土的性能要求,现代混凝土配合比计算方法是以工作性、强度和耐久性为基础建立数学模型，通过严格的数学推导的到混凝土的用水量和砂率的计算公式，并将此二式与水灰（胶）比定则相结合能计算出混凝土各组分（水泥、细掺料、砂、石、含气量、用水量和超塑化剂掺量等）之间的定量关系和用量。用于流态混凝土、高强混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、商品混凝土以及防渗抗裂混凝土等现代化混凝土的配合比设计。 （一）高性能混凝土配合比全计算法设计高性能混凝土（HPC）与高强混凝土（HSC）和流态混凝土（FLC）最显著的差别就是混凝土配合比考虑工作性、强度和耐久性，其配合比设计的基本原则是：（1）满足工作性的情况下，用水量要小；（2）满足强度的情况下，水泥用量少、细掺料多掺；（3）材料组成及其用量合理，满足耐久性及特殊性能要求；（4）掺多功能复合超塑化剂（CSP）改善和提高混凝土的多种性能。因此，HPC的配合比设计比HSC和FLC更为严格合理，图--1表示各种材料类型的混凝土配合比分区范围，无论采取什么方法设计，HSC、FLCHE和PLC（塑性混凝土）的配合比在一个范围之内，而HPC在AB线附近，由此证明HPC的配合比设计必须严格、精确和合理。 图1 混凝土配合比组成图 一、强度与水灰（胶）比的关系 混凝土配合比设计是混凝土材料学中最基本而又最重要的一个问题，早在1919年Duff

Ａbrams（D.艾布拉姆斯）就发表了混凝土强度的水灰比定则：“对于一定的材料，强度仅取决于一个因素，即水灰比。”这一定则可用下列公式表示： σc=a/b1.5（W/C） 式中:σ c----一定龄期的抗压强度 3 a----经验常数,一般取925kg/m 该式成为混凝土配合比设计计算强度的基础,近80年来混凝土配合比设计几经发展,到目前为止最常用的两种方法是绝对体积法和假定容量法。 二、混凝土的普适体积模型， 混凝土是多相聚集、其组分包括：水泥、矿物细掺料、砂、石、水、空气和外加剂。我们基本观点如下：（1）混凝土各组成材料（包括固、气、液三相）具有体积加和性（2）石子间的空隙由干砂浆来填充（3）干砂浆的空隙由水来填充（4）干砂浆由水泥、细掺料、砂和空气组成，根据以上观点混凝土普适体积模型建立如图---2

(完整版)工程设计收费基价计算公式

工程设计收费基价计算公式 范例： 1.0.1 工程设计收费是指设计人根据发包人的委托，提供编制建设项目初步设计文件、施工图设计文件、非标准设备设计文件、施工图预算文件、竣工图文件等服务所收取的费用。 1.0.2 工程设计收费采取按照建设项目单项工程概算投资额分档定额计费方法计算收费。 铁道工程设计收费计算方法，在交通运输工程一章中规定。 1.0.3 工程设计收费按照下列公式计算 1 工程设计收费＝工程设计收费基准价×（1±浮动幅度值） 2 工程设计收费基准价＝基本设计收费＋其他设计收费 3基本设计收费＝工程设计收费基价×专业调整系数×工程复杂程度调整系数×附加调整系数 1.0.4 工程设计收费基准价 工程设计收费基准价是按照本收费标准计算出的工程设计基准收费额，发包人和设计人根据实际情况，在规定的浮动幅度内协商确定工程设计收费合同额。 1.0.5 基本设计收费 基本设计收费是指在工程设计中提供编制初步设计文件、施工图设计文件收取的费用，并相应提供设计技术交底、解决施工中的设计技术问题、参加试车考核和竣工验收等服务。 1.0.6 其他设计收费 其他设计收费是指根据工程设计实际需要或者发包人要求提供相关服务收取的费用，包括总体设计费、主体设计协调费、采用标准设计和复用设计费、非标准设备设计文件编制费、施工图预算编制费、竣工图编制费等。 1.0.7 工程设计收费基价 工程设计收费基价是完成基本服务的价格。工程设计收费基价在《工程设计收费基价表》（附表一）中查找确定，计费额处于两个数值区间的，采用直线内插法确定工程设计收费基价。 1.0.8 工程设计收费计费额 工程设计收费计费额，为经过批准的建设项目初步设计概算中的建筑安装工程费、设备与工器具购置费和联合试运转费之和。 工程中有利用原有设备的，以签订工程设计合同时同类设备的当期价格作为工程设计收费的计费额；工程中有缓配设备，但按照合同要求以既配设备进行工程设计并达到设备安装和工艺条件的，以既配设备的当期价格作为工程设计收费的计费额；工程中有引进设备的，按照购进设备的离岸价折换成人民币作为工程设计收费的计费额。 1.0.9 工程设计收费调整系数 工程设计收费标准的调整系数包括：专业调整系数、工程复杂程度调整系数和附加调整系数。 1 专业调整系数是对不同专业建设项目的工程设计复杂程度和工作量差异进行调整的系数。计算工程设计收费时，专业调整系数在《工程设计收费专业调整系数表》（附表二）中查找确定。 2 工程复杂程度调整系数是对同一专业不同建设项目的工程设计复杂程度和工作量差异进行调整的系数。工程复杂程度分为一般、较复杂和复杂三个等级，其调整系数分别为：一般