电子物料检验规范
文件名称电子物料检验规范页次第 1 页共 14页GB/T2828.1-2003单次抽样一般检验水准Ⅱ抽样，AQL：CRI 0.010；MAJ 1.0；MIN 4.0
材料名称:变压器
检验检验仪
器检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
项目设备工
具CRI MAJ MIN
一.包装目视每一包装箱外上是否有相应之品名、
规格、料号、供货商、出厂日期,物料
标示单上月份标签颜色是否正确.
V 有无混料、包装箱变形、破损等情形V
二、外观目视硅钢片和骨架有无变形、断裂、破损
和腐蚀现象，绝缘漆是否完好无损，
丝印是否清晰正确，引脚是否光洁
V
三、尺寸游标卡
尺
外形尺寸，引脚长度及间距的实测值
是否与规格承认书(或样品)相符合.
V
四、初级空载电流数字万
用表
初级空载电流<=55ma V
五、次级
空载电压和负载电压数字万
用表
次级电压是否和规格书数据相符V
六、耐压强度耐压测
试仪
1、方形变压器初级与铁芯（骨架）、
初级与次级≥3750VAC/60S/漏电流
3mA 无击穿、无拉弧；次级与铁芯（骨
架）≥1000VAC/60S/漏电流 3mA
V
七、绝缘电阻绝缘电
阻测试
仪
1、变压器初级与次级间，初级、次级
与铁芯
V
文件名称电子物料检验规范页次第 2 页共 14页
八、可焊性小锡炉
将物料引脚浸入松香內 1 秒后,立即
浸入温度为 250℃±5℃的锡炉內 3
～5 秒，上锡面积应不小于浸锡面积
V
每批只取其中1-2片作
检验
材料名称:电阻器
检验检验仪
器检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
项目设备工
具CRI MAJ MIN
一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、供货商、出厂日
期,物料标示单上月份标签颜色是否
正确.
V 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V
二.外观目视检验零件是否有氧化、变形、色码标
示是否正确、清晰、脚断、破损、整
形规格是否错误.
V
三、尺寸游标卡
尺
测试本体尺寸及脚长、脚径、脚距、
柄长及柄外径(电位器)等是否符合标
准,加工整形品则检查脚距.(SMD电阻
须量测其本体长、宽、厚度)试插PCB
板.
V
四、阻值LCRMETE
R
1.测试其电阻是否在规格内,有无阻
值超规格情形.
V
文件名称电子物料检验规范页次第 3 页共 14页
2.将滑动片调至最大时,测试电阻值
是否正确,有无偏大、偏小或断路情
形,将滑动片调至最小时,测试残留阻
值是否在正常范围内(参照承认书)厂
商出货检验报告,将值由最小向最大
调整过程中,检查并测试电阻值是否
依序增加,有无中跃或断路、接触不良
情形发生,中间是否有限点设定.
五、上锡
性小锡炉
温度计
比重计
尖嘴钳
用尖嘴钳夹住本体,引脚沾FLUX再浸
入小锡炉.3-5秒后取出检查其吃锡面
积不得小于95%以上.
V
材料名称:电感器
检验检验仪
器检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
项目设备工
具CRI MAJ MIN
一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、供货商、出厂日
期,物料标示单上月份标签颜色是否
正确.
V 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V
二.外观目视目视检查外观是否不洁、擦伤、破损.
检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹
V
文件名称电子物料检验规范页次第 4 页共 14页
三、尺寸游标卡
尺
测试本体直径、外形尺寸是否与样品
(承认书)相符.
V
四、电感量LCRMETE
R
电感量用LCR数字电桥测量
用替代法测试叠层电感（31#N、33#N、
34#N、35#N、36#N、38#N）
将电感焊接到板上测试电路性能是否
正常。
V
六、上锡性小锡炉
温度计
比重计
尖嘴钳
用尖嘴钳夹住本体,引脚沾FLUX再浸
入小锡炉.3-5秒后取出检查其吃锡面
积不得小于96%以上.
V 每批抽检2-5PCS
材料名称:电容器
检验检验仪器
检验方法及规格要求判定缺点类别备注
项目设备工具CRI MAJ MIN
一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之品
名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料
标示单上月份标签颜色是否正确.
V
有无混料(包括系列、规格、尺寸、颜色、
日期)印字须清晰、包装箱变形、破损等情
形.
V
二.外观目视1.反极、偏极V
2.未束腰V
3.漏液V
4.导针或端子错用V
5.标示不清楚V
6.套管热缩不良V
7.外观不能变形,油污,氧化. V
8.引脚材质与规格相符(刮开表面的镀锡层
观查) V 9.厂牌、安规符号、耐电压须与承认规格及V
文件名称电子物料检验规范页次第 5 页共 14页样品相符合.
三、尺寸游标卡尺检验电容本体高度、直径、厚度、长度及脚
长、脚距、脚径是否符合要求.(试插PCB板)
V
四、电容
量
LCR 测试其电容量是否与规格承认书相符(记录
数据5PCS)
V METER
五、DF值LCRMETER 测试其DF值是否与规格承认书相符(记录数
据5PCS)
V
六、防爆直流电源施加反向电压使其爆裂,检查是否从防爆孔
处爆裂.(5Φ以上电解电容)
V
七、E.S.R LCR 针对特殊要求之低内阻电解电容,测试其内
阻必须小于，等于其标准值.
V
八.绝缘
阻抗(适
用时)
高压机不得低于标准值(参照承认书). V 九、耐高
压 (适用时) 高压机
依据承认要求设定其耐压数据,在规定的电
压时间下有无出现跳火拉弧等不良现象发
生(客户有特殊要求时依客户要求执行).
V
十.实装PCB 实扦PCB板顺利无扦件困难V
十一、上锡性小锡炉
温度计
比重计
尖嘴钳
用尖嘴钳夹住本体,引脚沾FLUX再浸入小锡
炉.3-5秒后取出检查其吃锡面积不得小于
96%以上.
V 每批抽检2-3PCS
文件名称电子物料检验规范页次第 6 页共 14页材料名称:集成电路IC
检验检验仪
器检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
项目设备工
具CRI MAJ MIN
一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、供货商、出厂日
期,物料标示单上月份标签颜色是否
正确.
V
有无混料、包装箱变形、破损等情形.
是否有采用防静电包装.
V
二、外观目视目视检查外观是否不洁、变形、氧化.
引脚是否有压伤或压痕.
V
目视检查外观是否破损、字体、正负
极标示是否正确清楚,OEM兴安规报备
物料须检查来料供货商是否为LIST
中指之供货商,与样品是否相符.
V
三、尺寸游标卡
尺
本体长，宽、厚，孔径、脚径、脚距、
编带宽、封装形式是否与承认相符
V
四、电功能测试替代法
测试
将需测试的IC与产品板上相同型号
的IC替换,再进行功能测试,功能正
常的则判合格
V
文件名称电子物料检验规范页次第 7 页共 14页材料名称:二极管
检验检验仪
器检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
项目设备工
具CRI MAJ MIN
检查项目使用仪器
设备治具
检验方法及规格
要求
V
一、包装目视每一包装箱外及内盒上是否有
相应之品名、规格、料号、供货
商、出厂日期,物料标示单上月
份标签颜色是否正确.
V
有无混料、包装箱变形、破损等
情形.
V
二、外观目视目视检查外观是否洁. V
检查外观是否破损,颜色是否正
确,检查标志是否正确、清晰，
引脚无氧化现象.将包装箱外,
安规或OEM物料须检查来料须检
查来料供货商是否为LIST中指
定之供货商，
V
文件名称电子物料检验规范页次第 8 页共 14页
三、极性万用表用数字三用表测量极性是否正
确
V
材料名称:三极管
检验检验仪
器检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
项目设备工
具CRI MAJ MIN
一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,
物料标示单上月份标签颜色是否正
确.
V 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V
二、外观目视目视检查外观是否洁. V
检查外观是否破损,颜色是否正确,检
查标志是否正确、清晰，引脚无氧化
现象.将包装箱外,安规或OEM物料须
检查来料须检查来料供货商是否为
LIST中指定之供货商，
V
文件名称电子物料检验规范页次第 9 页共 14页
三、极性数字万
用表
用数字三用表测量极性是否正确V
四、性能测试替代法
测试
将需测试的三极管替换原板上相同规
格之元件，然后测试指标进行对比，
若代换后之指标参数与原参数相同或
超过原参数则判定为合格
V
材料名称:电子线材
检验检验仪
器检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
项目设备工
具CRI MAJ MIN
一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、供货商、出厂日
期,物料标示单上月份标签颜色是否
正确,安规电子线材必须贴有UL标签
V 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V
二、外观目视目视线材有无刮伤、不洁、芯线氧化、
束带位置是否正确.
V
目视线材排列顺序、来料规格、外皮
上印刷的安规档示等有否错误,与样
品是否相符.
V
三、尺寸卡尺量测其总长及芯线规格,镀锡长度是
否符合承认书要求.
V
四、导通性万用表
线材测
试治具
测试线材两端是否导通,有无短路、断
路,线排错或排反之现象,所有标志正
负极性DC输出线必须测试正负极是
否正确.
V
五、拉力测试拉力计
用拉力计检测线材与端子之间的拉
力,端子与HOUSING之间的拉力是否
符合要求.(参考质量判定标准)
V 每批抽检3-5PCS
文件名称电子物料检验规范页次第 10 页共 14页
六、摇摆测试测试冶
具
带有端子及插头的线材必须通电摇摆
测试,摇摆测试为90度运作,不得有内
部接触不良、断路、短路等现象发生.
V
七、捻线
镀锡机械组合目视
查看线材是否有捻线,是否捻线松散
或镀锡后产生锡珠及甩锡不当导致出
现倒勾、开叉,有打端子须实插PCB板
对应孔位CHECK其卡勾是否有弹性能
否确实卡住PCB板,检查芯线是否过
于松散无法插入PCB板对应孔.
V
八、上锡性小锡炉
用尖嘴钳夹住本体,将PIN脚先沾
FLUX)再浸入小锡炉3-5秒后取出
CHECK其吃锡状况是否为95%以上.
V 每批抽检3-5PCS
材料名称:插针、接线端子
检查项目使用仪
器检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
设备治
具CRI MAJ MIN
一、包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、供货商、出厂日
期,物料标示单上月份标签颜色是否
正确.
V 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V
二、外观目视测量外形尺寸是否符合要求，检查表
面有无破损、外伤、不光滑
V
文件名称电子物料检验规范页次第 11 页共 14页
三、材质磁铁等测试其材质是否为要求材质，是否与
承认书相同
V
四、可焊性实际焊
接试验
可焊性良好V
材料名称:开关、按键
检验检验仪
器检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
项目设备工
具CRI MAJ MIN
一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,
物料标示单上月份标签颜色是否正
确.
V 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V
二、外观目视目视检验零件是否变形、氧化、PIN
松动、生锈、缩水、毛边、等;规格标
示是否正确、清晰;检查安规标示是否
正确良好.厂商MK,I/O之I兴O印刷
的位置与方向是否符合要求,与样品
是否相符.
V
三、尺寸游标卡
尺
检测各相关尺寸是否与承认符合. V
四、导通性三用表
开关处于ON状态进试是否导通,有无
未接触或接触不良,开关处于OFF状
态不可导通.
V
文件名称电子物料检验规范页次第 12 页共 14页
五、上锡性小锡炉
用尖嘴钳夹住本体,脚先沾FLUX再浸
入小锡3-5秒后取CHECK其吃锡状况
是否良好（吃锡面积不小于９５％以
上）.
V 每批抽检3-5PCS
六、机械组合电动起
子螺丝
开关连续作ON/OFF动作5-10次,检查
有无卡键,开关无弹力,失控以内等情
形,切换滑动有无太松或太紧,实际锁
或卡入CASE检查是否有装不进或锁
不紧、不到位、卡耳断裂等不良情形
出现.
V
七、耐高
压测试(HI-POT ) 高压测
试机
开关处于OFF状态测试PIN与PIN之
间,PIN与处壳之间的绝缘状况(规格
承认书与零件承认判定书中未作要
求,可忽略不测).
V
八、内构镊子拆开检查内部结构是否与样品及承认
规格相符合.
V
抽1-3PCS/批
九、实装CASE 实际试装CASE无难装无缝隙之现象, V 抽3-5PCS/批
文件名称电子物料检验规范页次第 13 页共 14页材料名称:BASE座.杜邦座
检查项目使用仪
器
设备治
具
检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
CRI MAJ MIN
一、包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、供货商、出厂日
期,物料标示单上月份标签颜色是否
正确.
V 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V
二、外观目视目视零件外观有无缩水变形、脏污、
毛边、PIN是否氧化或杂物沾附,来料
规格是否正确,与样品是否相符.
V
三、上锡
性小锡炉
用镊子夹住插座,先沾FLUX再浸入小
锡炉3-5S后取出CHECK其吃锡善是否
良好.
V 每批抽检3-5PCS
四、实装组合目视
将零件实际插入PCB板对应孔
位,CHECK是否可以吻合,将线材之母
头HOUSING插入,CHECK是否可以吻合
(适用于BASE座)
V
五、尺寸游标卡
尺
检测各相关尺寸是否与承认书所标示
尺寸相符合.
V
六、材质目视检查端子材质是否与样品相符. V
文件名称电子物料检验规范页次第 14 页共 14页材料名称:晶体、陶振
检验检验仪
器检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
项目设备工
具CRI MAJ MIN
一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应之
品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,
物料标示单上月份标签颜色是否正
确.
V 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V
二、外观目视目视检验零件是否不洁、变形、清晰.
检查表面有无破损、划痕、脏污等现
象，引脚无氧化现象
V
三、尺寸游标卡
尺
检验其本体长、宽、厚、PIN厚度,PIN
宽是否符合要求.
V
四、频率偏差用仪表
测试或
替代法
测试
8M单基频，测试其频率偏差满足规格
要求
用替代法测试指标必须满足规格书要
求的频差范围
V
文件名称电子物料检验规范页次第 15 页共 14页
五、上锡性小锡炉
用尖嘴钳夹住本体,将其脚浸入FLUX
再浸入小锡炉３-5秒后取出CHECK其
吃锡状况是否良好,塑料料有无融化
现象.
V 每批抽检3-5PCS
材料名称:自恢复保险丝
检验检验仪
器检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
项目设备工
具CRI MAJ MIN
一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应
之品名、规格、料号、厂牌、出厂日
期,物料标示单上月份标签颜色是否
正确.
V 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V
二、外观目视外形尺寸符合安装要求，外观光洁，
无破损脏污等不良现象，引脚无氧化
现象
V
材料名称:弹簧天线
检查项目使用仪
器设
备治具
检验方法及规格要求
判定缺点类别备注
CRI MAJ MIN
一、包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应
之品名、规格、料号、供货商、出厂
日期,物料标示单上月份标签颜色是
否正确.
V 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V
二、外观目视检查表面有无氧化、腐蚀痕迹V
目视零件外观有无变形、破损,与样
品是否相符
V
三、尺寸游标卡
尺千分
尺
测量外形尺寸是否符合安装要求V
四.可焊性实际焊
接试验
焊接性能良好V
文件名称电子物料检验规范页次第 16 页共 14页
三、尺寸游标卡
尺
尺寸满足装配要求V
四．功能测试数字万
用表
1．测试自恢复保险丝的阻值
2．测试自恢复保险丝的动作电流
3．正常电流条件下，工作30分钟后
自恢复保险丝无动作
V
材料名称:保险丝、保险座、跳线
检验检验仪
器检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
项目设备工
具CRI MAJ MIN
一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应
之品名、规格、料号、供货商、出厂
日期,物料标示单上月份标签颜色是
否正确.
V 有无混料、包装箱变形、破损等情形V
二、外观目视检验其引脚是否有氧化、脱落及破裂
情形,保险丝的安规符号、厂牌与样
品是否相符.电压、电流值是否相符.
V
三、尺寸卷尺
卡尺
检验其本体长度、脚长，脚径是否与
承认书相符.(记录数据5PCS).
V
量测其本体长度及折线长度是否在
规定规范内.
文件名称电子物料检验规范页次第 17 页共 14页
四.导通万用表用万用表Ω档检测两端是否导通V
五.实装PCB 实装PCB顺利V
六.上锡性小锡炉
温度计
比重计
尖嘴钳
用尖嘴钳夹住本,体脚先沾FLUX再浸
入小锡炉3-5秒后取出CHECK其吃锡
面积不得小于95%.
V 每批抽3-5PCS
材料名称:特殊类(继电器、晶挀、模块等)
检验检验仪
器检验方法及规格要
求
判定缺点类别
备注
项目设备工
具CRI MAJ MIN
一.包装目视每一包装箱外及内盒上是否有相应
之品名、规格、料号、供货商、出厂
日期,物料标示单上月份标签颜色是
否正确.
V 有无混料、包装箱变形、破损等情形V
二、外观目视检验其引脚是否有氧化、脱落及破
裂,生锈,脱漆,变形,松动,印字必须
正确不得有漏印,安规为符等..
V
三、尺寸直尺
卡尺
检验其本体长度、脚长，脚径是否与
承认书相符.(记录数据5PCS).
V
文件名称电子物料检验规范页次第 18 页共 14页
四.导通性万用表
DC
POWER
将额定电压加于继电器的线圈端,测
其控制端是否有相应通断变化.(适
用于继电器)
V
五.显示模块测
试
治具仪
检测其是否有不显示,显示暗,模糊,
背光不够或过亮等.(适用于模块)
V
六.材质目视必须与认书要求相符合. V
七、实装样机实际上机测试不得有难装和任何电
气性能不良等.
V
材料采购技术规范.docx
设备、管道保温材料 采购及施工技术规范 项目名称：重庆市第三垃圾焚烧发电厂项目文件编号: SC-YJJ1 /EM750U001 编制： 审核： 批准： 重庆三峰卡万塔环境产业有限公司 2017年03月29日
目录 目录 (1) 1项目概况 (3) 1.1项目规模 (3) 1.2地理位置 (3) 1.3气候 (3) 1.4地震状况 (3) 1.5设备使用条件 (3) 1.6工作条件 (4) 2设计、制造、安装、检验标准 (4) 3 主要技术参数及性能要求 (5) 4分工表 (8) 5供货及要求 (8) 5.1供货范围 (8) 5.2供货地址：重庆市江津区西湖镇青泊村工地现场 (9) 5.4具体供货内容 (9) 5.5供货清单 (9) 6全场保温层及外护层施工要求 (11) 7技术文件的提交 (11) 7.1一般要求 (11) 7.2投标人报价时应提交的文件 (12) 7.3投标方供货、施工时应提交的文件 (12) 8监造及工厂检验 (13) 8.1保温材料监造 (13) 8.2工厂检验 (14) 9性能测试方案 (14) 9.1一般要求 (14) 9.2性能验收值 (15)
9.3性能测试验收标准 (15) 10设计联络 (15) 11附件 (15) 附表一：供货清单 (16) 附表二：技术差异表 (17) 附表三：加工制造设备清单 (17)
1项目概况 1.1项目规模 重庆市第三垃圾焚烧发电厂项目建设完毕后，焚烧炉日处理生活垃圾量4500t/d，配置6×750t/d垃圾焚烧处理生产线和厂外取水、净化及管网工程。其中：焚烧采用往复式机械炉排工艺；烟气净化采用组合烟气净化工艺；余热回收锅炉选用中温中压锅炉系统；配备3台35MW汽轮发电机组和3台500KW沼气发电机组；本项目采用引进德国马丁的机械逆推式炉排炉垃圾焚烧和烟气净化处理成套技术实现国产化的设备。 1.2地理位置 建设地址位于重庆市江津区西湖镇青泊村，占地约340亩。 1.3气候 该区多年平均气温17.6℃，最高气温40.5℃，最低气温－2.8℃。极端最高气温44℃（2006年8月15日），极端最低气温－6.1 ℃（1956年1月9日）。多年平均降雨量1162.7mm，年最大降雨量1451.7mm，最小降雨量836.5mm，多集中在5～9月，可达全年降雨量的67%，常年平均降水日数149.5天。最大日降水量266.9mm （2007年7月17日），多年平均最大日降雨量约90mm。基本风压：W0=0.65kN/m2，基本雪压：S0=0.50kN/m2。 1.4地震状况 抗震设防烈度6 度，设计基本地震加速度值0.05g，设计地震分组为第一组，抗震设防分类为丙类。 1.5设备使用条件 设备安装在主厂房室内。 主燃料：城市生活垃圾（额定负荷设计低位热值1550kcal/kg） 辅助燃料：天然气 锅炉给水水质：除盐水，参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-1999） 锅炉炉水水质：参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-1999）过热蒸汽温度调节：设一级喷水减温器，减温水来自锅炉给水泵出口。 运行方式：每天24小时连续运行 年累计工作时间：不小于8000小时
进货检验验证规范标准
SYDK/SJ-J11-2013版本/修改状态：C/0 进货检验验证规 1.目的 对采购的关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星材料及标准件的检 验或验证进行控制，确保入厂的关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星 材料及标准件与采购控制要求一致，并确保其质量特性持续满足最终产品认证 要求。 2.围 适用于工厂采购的关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星材料及标 准件，外协件的检验验证。 3.术语 3.1检验：对实体的一个或多个特性进行的诸如测量检查，试验或度量并将结 果与规定要求进行比较，已确定每项特性合格情况所进行的活动。 3.2验证：通过对检查和提供的客观证据，表明规定的要求已经满足的认可。 4.进货货物分类：分为关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星材料及标准件。 4.1 关键元器件和材料 关键元器件和材料为：壳体（冷轧板、型材）、低压断路器、低压开关、隔 离器、隔离开关与熔断器组合电器、低压接触器、热过载继电器、交流半导体 电动机控制器和起动器、自动转换开关电器、母排、绝缘导线、抽出式的一次 接插件及绝缘支撑件等主回路用元器件和材料。 无功功率补偿装置增加：电容器、电抗器、电力电子开关、无功功率补偿 控制器。 4.2 辅助回路元件及其他零星材料及标准件 互感器、仪表、指示灯、按（旋）扭、转换开关、接线端子、端子排、继 电器（电流、电压、中间、时间等）、涂料、螺栓等。 5.职责 5.1供销部负责物资采购，不合格品的处置。 5.2生产技术部质检员负责关键元器件和材料的检验或验证。 5.3供销部保管员负责辅助回路元件及其他零星材料及标准件的检验或验证。 市双阳区电业开关厂
材料采购标准
设备材料采购 管理标准 工程总承包设备材料采购管理标准 QB/42-228-2009 A版修改码0 1 范围 为加强对总承包工程的设备、材料的采购管理，保证设备、材料质量符合规定的要求，制定本标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T19001—2008 质量管理体系要求 GB/T19000—2008 质量管理体系基础和术语 GB/T24001—2004 环境管理体系规范及使用指南 GB/T28001—2001 职业健康安全管理体系规范 3术语与定义 本文件的术语与定义执行院管理体系文件术语与定义。 4 职责 4.1分管院长 审批采购计划及费用。
4.2 工程总承包主任 负责项目的采购组织工作。 4.3 采购处 归口管理工程设备、材料采购，并按照国家招投标法律法规，负责设备、材料的招标工作。 4.4 项目经理 负责按工程进度时间要求提供设备材料采购清单，并负责提供技术支持。 5管理内容与方法 5.1 采购管理范围划分 5.1.1总承包项目，原则上其设备、主要材料均由总包部采购处组织采购供应，合同中另有规定的除外。 5.1.2在合同中规定的由分包方自供的设备材料，由分包方组织招标、采购，必要时，可要求分包方根据总包方 的要求采购。 5.1.3凡需要进口的安装设备、材料、仪器仪表等均应由采购处组织订货。 5．2采购方式 5.2.1 招标采购 总承包工程中的主要设备材料，单项合同额超过人民币100万元的项目应进行招标，具体招标程序见《工程总承包招标管理标准》（QB/42-227-2009）. 5.2.2 询价采购 5.2.2.1 总承包工程中的设备材料，单项合同额不超过人民币100万元的且技术性能、制作工艺没有特殊要求的项目进行询价采购。 5.2.2.2 询价采购时应向三家及以上供应商或承包商发出询价文件，供应商或承包商按要求报价，原则上为一次性报价，低价中标。 5.2.2.3 询价采购由项目设总提供技术协议书和相关技术文件或经办人填写《材料及零星设备采购清单》（见附录A）后统一发布；供应商将报价递交采购处；采购处组织相关人员评议，并填写《设备材料招标评审表》，报分管院长批准。 5.2.2.4 询价采购应采用供方评价的方法和程序 5.2.3 直接采购 5.2.3.1总承包工程中的设备材料，单项合同额不超过人民币100万元的且满足以下要求的项目进行直接采购。具体要求有： （1）特定或唯一的供应商； （2）设计要求与现有设备（设施）一致（匹配），不能形成充分竞争； （3）因设计更改或施工需要，对原定设备、材料需变更、调整，且增加资金不超过合同总额10%； （4）对于单价较低、数量较少、形不成批量、市场价格波动较小的设备、材料等； 5.2.3.2 直接采购应直接向供应商或承包商发出邀请，通过谈判确定供应商。 5.2.3.3 项目部经办人填写《材料及零星设备采购清单》后，由采购处直接采购；对于因事故抢修或紧急情况下所需采购的物资，由项目部经办人填写《材料及零星设备采购清单》，并在《材料及零星设备采购清单》上写明原因后，可由项目部直接采购。 5.2.3.4 直接采购应采用供方评价的方法和程序 5.3 供方的评价及选择 5.3.1 收集供方的有关背景信息 包括：
电子进料检验规范
市保凌影像科技 文件名: 电子料进料检验规版本: A0 文件编号: WI-QC-49 页数: 35 编制部门: 品质部日期: 编制: 王步泽审核: 历史修订
1.目的 1.1 建立明确的电子原材料品质检验标准，用以规和统一物料检验方案和容，以及判定标准，确保 异常物料不流入制程 1.2 通过来料检验，对供应商进行管理 2.围 适用于本公司所有电子原材料进料的品质检验 3.参考文件 《进料检验控制程序》 《不合格品控制程序》 《标识及可追溯性控制程序》 《纠正及预防措施控制程序》 《抽样检验计划》 《物料包装要求》 4.职责 4.1 品质部：产品检验标准制定和产品检验、标识、检验报告填写、主导异常物料处理 4.2 物流部：来料型号、规格、数量确认、来料送检 4.3 采购部：协助IQC对供应商来料的异常处理 4.4 研发部：负责对来料样品的试验与承认 5.定义 5.1 IQC批次样本定义 5.1.1 每天进来的每种物料各为一批 5.1.2 从批次中抽取若干数量为本体作为检验对象即为样本 5.2 IQC检验编号定义 例：IQC-120412001表示为2012年4月12号的第一份检验报告5.3 IQC标识定义
5.4 缺陷定义 5.4.1 A致命缺陷（Cr）：导致人身伤害或造成产品无法使用之缺陷 5.4.2 B重要缺陷（Ma）：造成产品功能失效隐患，降低产品使用性能缺陷或严重外观之缺陷 5.4.3 C轻微缺陷（MI）:不影响产品使用性能，并对使用者不会造成不良影响之缺陷 5.5 HS:有害物质（Hazardous substance)产品含有对环境和人体存在显著影响的物质，本公司依 照国际相关法律法规及客户要求 5.6 HSF:无有害物质（Hazardous substance Free）减少或排除有害物质及客户需求执行 6.抽样及判定标准 6.1 抽样标准 6.1.1 按照《GB/T2828.1-2003》正常检查一次抽样检查，采用一般II级水准 6.1.2 盘带包装物料按每盘取5PCS进行测试 6.2 判定标准 6.2.1 A类缺陷（Cr）AQL值为0，即零收一退 6.2.2 B类缺陷（Ma）AQL为0.4 6.2.3 C类缺陷（MI）AQL值为1.0 6.3 检验条件 6.3.1 检验环境: 常温，湿度≤85%RH 6.3.2 检验光照：40W日光灯（约600-800LUX）或无直射的明亮环境 6.3.3 检查位置：目光于部件30-45cm,45-90° 6.3.4 检验前需先确认所使用工作平台清洁 6.3.5 ESD 防护：凡接触检验件必需配带良好静电防护措施 6.4 检验设备 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器；所有的辅助测试品必须是合格品
原材料采购检验规范
重庆渝丰电线电缆有限公司技术标准——————————————————————————————— 原材料采购（检验）规范 编制：质量管理部 审核：杨周全 批准：魏勇 2015 年01 月01 日编订2015 年01 月05 日实施————————————————————————————— 重庆渝丰电线电缆有限公司发布
编制说明 1、适用范围： 适用于本公司塑料绝缘电线电缆，塑料绝缘电力电缆，塑料绝缘控制电缆三大类产品及其衍生产品低烟，无卤，阻燃，耐火电线电线生产所需的原辅材料的采购。 2、引用标准 《电工用铜线坯》B/T 3952 《电工圆铜线》GGB/T 3952 《电工圆铝杆》GB/T 3954 《电工圆铝线》GB/T 3955 《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》GB/T 8815 《电线电缆用黑色聚乙烯塑料》GB 15065 《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料》JB/T 10437 《无氧铜带材》GB/T 14594 《铠装电缆用钢带》YB/T 024 填充用聚丙烯网状撕裂纤维 无碱玻璃纤维带 PVC 绕包带 聚脂薄膜
重庆渝丰电线电缆有限公司原材料采购（检验）规范 电线电缆用圆铜线 YF/C-CG.07.04.03.01 1、电工圆铜线名称、型号、规格:范围见表1： 表1 2、电工圆铜线标准直径的偏差 应符合表2规定, 铜线垂于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差（F 值）应不超过标准直径偏差的绝对值。 表2
3、圆铜线的机械性能应符合表3的规定。 4、圆铜线的电阻率:应符合表1 的规定。 5、外观：圆铜线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。 6、交货要求：圆铜线应成盘或成圈交货，每盘或每圈圆铜线应为一整根，不允许有焊接或扭交货要求接，制造过程中的铜杆和成品模前的焊接除外。每盘或每圈铜线的净重：标称直径为6.0mm 及以下者，应符合表4规定(下表) 表4 表3
电子产品原材料检验标准
1.目的 为检验人员明确品质质量要求，特制定此通用标准作为检验的标准， 同时提供给供应商了解本公司的品质水 电子产品原材料检验标准 文件编号/版本 密级/紧急程度 生效日期 页 次 HBHX-QI-QA-B0002/B4 P/★ 2018年7月23日 第1页 共 13页 核准 会签 审核 制定 文件分发方式：□OA 平台发行 □邮件发行 □纸件发行（请选择下列发行部门） □财务部 □总经办 □人事部 □行政部 □物管部 □战略发展办 □制造中心 □技术工程部 □工模部 □SMT 部 □压铸部 □注塑部 □机加工部 □无线设备部 □MDC 部 □运营中心 □采购部 □计划部 □商务部 □物流部 □品管中心 □品保部 □信息与档案管理部 □测试部 文件修订记录 版本变更 修订页次 修订内容摘要 修订日期 修订人 B2 6 吸波器特性增加粘性验证 2016/6/12 唐甜甜 B3 5,8,11,12 增加重要部材丝印编码检验要求&PCBA 锡块残留不良&打叉板完整性要求,整合三极管/IC/多脚元件的旋转偏位不良 2016/9/15 李江城 B4 6,9,11,13 优化部分产品不良缺陷等级；优化插孔元件焊锡和无引脚元件 爬锡高度的判定要求；增加返修板抽样检验和判定的说明；增加电脑主板端口检验标准的判定 2018/7/10 李江城 未 经 批 准 不 准 翻 印
平要求，加强品质管理。 2.范围 适用于本公司IQA检验、SMT车间电子类产品的检验。 3.权责 3.1品保部： 3.1.1 QE负责本标准的制定和修改。 3.1.2 检验人员负责参照本标准对产品进行检验。 3.2制造部：生产和维修人员参照本标准对产品进行自检或互检。 4.标准定义： 4.1判定分为：合格、特采和拒收 4.1.1合格(Pass):产品完全满足理想状况,判定为合格。 4.1.2特采(Waive):产品缺陷不满足理想状况,但不影响使用功能，且能维持组装可靠度,判定为特采（走特 采流程）。 4.1.3拒收(Re):产品缺陷未能满足理想状况,且影响产品功能和可靠度，判定为拒收。 4.2缺陷等级 4.2.1严重缺陷(CRITICAL DEFECT,简写 CRI):不良缺陷,使产品在生产、运输或使用过程中可能出现危及人身 财产安全之缺点,称为严重缺点。 4.2.2主要缺陷(MAJOR DEFECT,简写 MAJ):不良缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结 构装配的不良,从而显着降低产品使用性的缺点,称为主要缺点。 4.2.3次要缺陷(MINOR DEFECT,简写 MIN):不良缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺陷,虽不影响产 品性能,但会使产品价值降低的缺点,称为次要缺点。 4.3常见元件定义缩写
最新电子元器件来料检验规范标准
IQC 来料检验指导书
检验说明： 一、目的： 对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。 二、围: 1、适用于IQC 对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和围的指导。 3、适用于IPQC、QA 对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。 三、责任: 1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规》执行。 3、本检验指导书由品管部QE 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 四、检验 4.1 检验方式：抽样检验 4.2 抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。非元器 件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。盘带包装物料 按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3 倍进 行替代测试 4.3 合格品质水准：AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4 定义： A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目 4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器 4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中
目录
检验指导书机型适用于通用产品 工序时间无 工序名称晶振检验工序编号无 测试工具/仪器：频率计、万用表检验员IQC 图示：频率计频率计PPM 值的计算：如27MHZ晶振，+/-30PPM 检验步骤及容 转化为百分比为百万分之： 1、对单、抽样： 30 =30/10 X（27X10 ） . 根据货仓开出的IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品 =0.00081MHZ=810MHZ 制造标准书，核实相应机型和数量。 晶振即27MHZ+/-30PPM . 取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC 检验 晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ 标准为依据，按AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： 检查包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），标示容是否与确认书 一致，本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。 3、规格测量： 试装观察各部位大小形状与样板（或确认书）有无不同，封装形式有无不同（如：U 和S 封装）用 相应测量工具再进行测量，需要试装才能确认的应进行相应试装。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符，如：外壳分铜质金属外壳和瓷等。注意事项 5、性能测试： 1、物料送检时要及时检验。 按正确方式连接频率计和晶振测试架（如右图所示），打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小， 将晶振引脚插入相应的插座位置，根据测试点电压、频率围不同将频率计进行正确设置：2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。 . 试点电压在3～42V 围将VOLTAGE 键按入。3、所照参样板必须为合格样板。 . 测试点电压在50mV～5V 围将VOLTAGE 键按出。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行. 测试点在80MHZ～1.3GHZ 频率围时将F UNC 设置键设置到F REQ B 位LED 灯亮.测试。 . 测试点在1HZ ～`100MHZ 频率围时将FUNC 设置键设置到FREQ A 位 LED 灯5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 亮.(10MHZ100MHZ 频率围时将PRESCALE 键按入, 1HZ～`10MHZ 频率围时将PRESCALE 键6、测试前应将晶振由50-70CM 高处自由跌落木版上面，在进行电性能测试。 按出. . 为了读出精确的测试频率将GATE 键按入进行倍数设置,可分别设置为XI、X10、X1000。设置正 修订记录 确后，LED 将显示频率计所测试到的正确频率（如须长时间保留测试资料，将HOLD 键按入）。 6、判定/标识将： 修改次数日期容参考文件不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标 识放入指定区域，并做好相关记录。供应商器件确认书、检验规 文件编号编制：日期： 版本审核：日期： 页脚
食堂原辅料采购流程及验收标准
食堂原材料采购流程及验收标准 一、目的 为规范食堂作业区原材料采购、验收标准，使食堂原材料采购、验收达到安全、卫生、节约的目的以及为员工提供安全、营养的工作餐，特制定本标准。 二、适用范围 适用于食堂原材料采购工作及食堂相关人员工作规范。 三、原材料分类 蔬菜类：主要包括叶菜类、茎菜类、根菜类、果菜类、花菜类和食用菌类等。 冷冻品：主要包括新鲜或冷冻的鱼、虾、虾仁及各种冻鸡鸭配件 肉产品类：主要包括新鲜或冷冻的猪肉、牛肉、羊肉、及其相关附属品。 家禽类：主要包括现宰鸡鸭及其附属品 米、面类：主要包括大米、面粉、玉米面等。 食用油类：主要包括花生油、花生调和油等。 调味品类：主要包括白糖、味精、豆腐乳、盐、酱油、食用醋等。 豆制品类：主要包括豆腐、豆干、豆果、豆腐皮等。 干货类：主要包括木耳、紫菜、香菇、大料、花椒等。 四、流程图 五、过程描述 编制菜品计划单 厨师长依据统就餐人数并结合当周菜谱、配比等提前一天列出次日需要的食材、原材料、辅料、物品等，并拟定《菜品计划单》，将其提交至采购人员处（厨师长备份留档）。请购物资均以最小单位（斤、包、袋、件）填写，保证采购量的精确性。 菜品供应商开发及年度合作确定
供应商资质要求：企业合法三证；有合法经营资格许可证；食品卫生安全许可证；不同类别食品其他必要许可证等（出具全部资质证明） 资格要求：产品质量合格；产品来源正规；满足我公司对于供货时间以及供货量的需求；能按时开具全额发票（出具全部相关证明） 通过公司供应商考核评价并签订供应商合作协议。 采购 比价定价：每月底组织三家或三家以上满足以上资质资格要求的不同原材料（常用）供货商对下月度原材料进行询比价并出具《比价议价表》（特殊情况需提交情况说明），内容须包含不同原材料下月预估数量及单价，并根据报价结果确定采购顺序优先级。原则上单类产品合作单位应该达2家或以上。 调价：属于经常使用、变化不大的品种每月进行一次定价，月度定价品种包括酒水、调味副食品、干货海味、粮油糖、海鲜、水产品、冻品、蛋禽肉、肉类、蔬菜、水果等。若出现市场价格临时性变更且幅度达20%及以上，采购人员需出具市场调研表经审批后方可进行调价。 属不常用、季节性较强、价格易变或特殊品种，不是急用的非常规品种，事前要了解市场价格，经三家对比价格，并征询主管经理意见后再落实供货单位。 采购之前对供应商要经过廉政培训，并签订《防舞弊制度》。 采购下单：采购人员根据厨房负责人出具的采购物品清单为准，按照菜品品种、数量以及要求送货时间拟定菜品采购订单经审批后下发至供应商并将订单备份按照日期留档。 原材料、菜品验收 对于菜品原料验收相关规定 菜品验收人员应遵循两人验收原则，膳食委员一名，食堂人员一名。 对于菜品验收工作应按照类别进行每日验收记录，两人签字确认并留档。 原材料验收的方法 嗅觉检验：即用嗅觉器官来鉴定原料的气味，如出现异味，说明已变质。 视觉检验：用肉眼根据经验判断品质的好坏。 味觉检验：可根据原料的味觉特征变化情况来鉴定品质好坏。 听觉检验：根据听觉检验的方法鉴定品质的好坏、如鸡蛋，可以用手摇动，然后听声音来鉴定。触觉检验：用手检验原料组织的粗细、弹性、硬度等，以确定其品质好坏，本方法是常用的基本方法。 菜品感官料验收标准 蔬菜类：蔬菜鉴别其新鲜度,品种的优越性,一般可从其含水量、形态、色泽等方面来检验。肉类：鲜肉必须有检疫章和检验单，印章清楚；肉质紧密、有弹性、表面湿润、不黏手、无注水。 禽类：家畜肉的品质好坏主要是以肉的新鲜度和品牌来评价的,常用感官检验方法来鉴定；感官检验主要是以外观、硬度、气味、脂肪的状况确定肉的新鲜程度。
电子材料来料检验标准
文件分类: 文件编号: 版 本: 电子材料来料检验标准 共19页 编 制： __________________ 审核： ___________________ 批准： ___________________ DL 大莱照明 受控状态: 发文登记号:
发布日期：2015年03月10日 1、电阻器检验 ............................................. 第3-4页 2、电解电容检验 ........................................... 第5-6页 3、薄膜?贴片电容检........................................ 第7-8页 4、三极管MOS管检验 (9) 5、二极管检验 (10) 6、线路板检验 (11) 7、电感，变压器检验 (12) &跳线检验 (13) 9、导线检验 (14) 10、....................................................... 接线端子检验第15页11、....................................................... 塑料外壳检验第16页 12、助焊剂检验 (17) 13、焊锡检验 (18) 14、灯珠检验 (19)
一、电阻器检验 电阻通用检验方法 1检验项目：型号规格、外观、尺寸、电阻值、可焊性、耐温性、耐压性、真伪性、耐冲击性 2 ?检验设备：游标卡尺、锡炉、LCR数字电桥、高温箱 3. 抽样标准：GB/T2828.1-2003 AQL-H Ml=2.5 MA=0.4 CR=O 4 ?检验步骤： 4.1型号规格、外观检验： a）检验方法：目测法 b）要求：型号正确，色环、标志正确，且要清晰、可识别；电阻油漆不起皮，无机械损伤；引脚无氧化，无断裂，无涂漆。贴片电阻外包装或LABEL上的P/N及 实物是否都正确。 4.2尺寸检验： a）检验方法：用游标卡尺测量 b）要求：尺寸应与样品一致。 4.3电阻值检验： a）检验方法：LCR数字电桥测量（测试方式为串联1KHZ b）要求：电阻值在标称值的允许范围内。 4.4可焊性检验： a）检验方法：待测电阻先浸助焊剂，然后浸入适度温度的锡炉中（以插件组调试的温 度为准），浸锡时间3秒，浸锡深度距离电阻体根部2mm b）要求：浸锡部分上锡良好，光亮、无针孔现象。 4.5耐温性检验： a ）检验方法：把电阻放入高温箱测试 把电阻放进高温箱，温度100C, 1小时后取出电阻待其冷却后用LCR 数字 电桥测其阻值。 b）要求：电阻值应保持在标称值的允许范围内。 电阻特殊检验方法 4.6 耐压测试（只针对碳膜电阻470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W）: a）测试仪器：耐压测试仪 b）测试条件：漏电流0.5mA根据公式U= P*R设置测试电压（U为直流） c）测试方法：在上述条件下，连续通电1分钟不击穿。 d）冲击试验：连续冲击被测电阻10次，电阻不能有击穿现象。 e ）要求：经过上述试验，被测电阻阻值应保持在标称土5%￡围内。 4.7 保险用电阻检验（只针对脉冲电阻、线绕电阻）： a）真伪检验：用介刀刮开电阻漆层 b）要求（脉冲电阻）：电阻体为黑色无刻槽 c）要求（线绕电阻）：电阻体有银色线缠绕在上面
电子料的检验标准
常用SMT电子元器件来料检验标准(非常详细) No.物料名称检验项目检验方法：在距40W荧光灯光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒检验依据：MIL-STD-105E-II???? MA:??? MI: 品?? 质?? 要?? 求 1电阻1、尺寸 件长/宽/高允许公差范围为+ 件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+ 2、外观 a.本体应无破损或严重体污现象 b.插脚端不允许有严重氧化，断裂现象 c.插脚轻微氧化不影响其焊接 3、包装 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 件排列方向需一致 d.盘装物料不允许有中断少数现象 4、电气 a.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% 6、清洗 a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置 2电容1、尺寸 件长/宽/高允许公差范围为+ 件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+ 2、外观 a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格 c.插脚应无严重氧化，断裂现象 d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接 e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象 3、包装 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 件排列方向需一致且不得有中断、少数（盘装） 4、电气 a.量测其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 5、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% 6、清洗 a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格 b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格 c.经超声波清洗后胶皮（电解）不得有松脱，破损现象 3二极管 (整流稳 压管) 1、尺寸 件长/宽/高允许公差范围为+ 件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+ 2、外观 a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 b.引脚无氧化，生锈及沾油污现象
进货检验流程规范(修订版)
进货检验流程规范 1、目的 监控所有进料质量，确认采购的辅助材料、化学品、外协品，符合本公司的品质要求。 2、适用范围 本办法规定了辅助材料、化学品、外协品的进货检验基本流程规范。 3、职责 3.1物资部负责进货产品的送检工作。 3.2物资部负责对进厂各种物料的品名、数量及外包装的验收工作，按贮存标准分类保 管及各种物资入库、出库的搬运装卸工作。 3.3技术部负责制定采购物料的材料技术规格书及检测标准。 3.4品质管理部负责检测作业指导书的制定、采购物资的检验和验证，并对质量问题进 行反馈。 3.5 品质管理部SQE工程师负责将来料异常质量问题通过物资部反馈给供应商，并追 踪后续供应商的改善情况并确认改善效果。 4、管理内容 4.1流程图 [辅料检验流程图] （附件一）。 4.2进料点收 4.2.1供应商送货时先由仓管人员进行收货，若于收货前发现品名、数量、重量与实物不符，物料不经IQC（物料检验）直接由仓管人员负责处理。 4.2.2点收合格后由仓管人员将货物移至待检区，并发起系统送检，同时把随货所附的COC或COA一并交付并通知IQC人员进行检验工作。 4.3物料检验流程 4.3.1 IQC检验人员接到仓库的送检信息后，首先去仓库待检区核对物料，核对内容包括随货所附COC或COA和物料外包装上的批次号、供应商信息、客户信息等。核对无误后实施抽样检验。依据[各类辅料材料规格书]与[进货检验作业指导书]所规定的项目和要求执行检验。 4.3.2 物料检验完成后，IQC检验人员应填写[进货检验判定报告]，把物料的检测结果，依据该物料的[材料规格书]判定为合格或不合格，并由主管领导会签确认。
电子产品原材料检验标准
平要求，加强品质管理。
2. 范围 适用于本公司IQA检验、SMT车间电子类产品的检验。 3. 权责 3.1品保部： 3.1.1 QE负责本标准的制定和修改。 3.1.2 检验人员负责参照本标准对产品进行检验。 3.2制造部：生产和维修人员参照本标准对产品进行自检或互检。 4. 标准定义： 4.1判定分为：合格、特采和拒收 4.1.1合格(Pass):产品完全满足理想状况，判定为合格。 4.1.2特采(Waive):产品缺陷不满足理想状况，但不影响使用功能，且能维持组装可靠度，判定为特采(走特采流程)。 4.1.3拒收(Re):产品缺陷未能满足理想状况，且影响产品功能和可靠度，判定为拒收。 4.2缺陷等级 4.2.1 严重缺陷(CRITICAL DEFECT简写CRI):不良缺陷，使产品在生产、运输或使用过程中可能出现危及人身 财产安全之缺点，称为严重缺点。 4.2.2 主要缺陷(MAJORDEFECT简写MAJ):不良缺陷，使产品失去全部或部分主要功能，或者相对严重影响的结 构装配的不良，从而显着降低产品使用性的缺点，称为主要缺点。 4.2.3次要缺陷(MINORDEFECT简写MIN):不良缺陷，可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺陷，虽不影响产 品性能，但会使产品价值降低的缺点，称为次要缺点。 4.3常见元件定义缩写
4.4 4.5 4.6缺陷代码定义 5. 检验条件 5.1 照明：照度为600-800LUX 5.2目测距离：检验人员眼睛距被检验表面35 ± 5cm （确认电子元件上的丝印除外）5.3角度：以被检验表面垂直线为基准45土15°范围内 5.4时间：每个检验面小于等于6秒 5.5 PCB、PCBA入检手顺：先左后右，先上后下，先正面后反面
包装材料检验规范
编制：审核：批准: 日期: 日期: 日期: 1.0 目的 规范公司包装材料检验工作，为包装材料检验提供判定依据. 2.0 适用范围 本标准适用于本公司生产所需的包装材料的进厂检验. 3.0 包装材料范围 节能灯外箱、中箱、彩卡/吊卡、彩盒、不干胶、说明书、纸衬、吸塑泡壳、泡沫盒、热缩袋等。 3.0 工作职责 3.1测试专员：在对包装材料检验时按照此作业指导书进行检验. 3.2质量工程师：对产品检验质量和文件更新负责. 4.0检验工具 钢卷尺、条码扫描仪、通用量具等. 5.0检验方式及检查水平 6.0检验标准 6.1 外箱/中箱检验标准 序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别 6.1.1 外观a.纸箱表面应平整、洁净、 无瑕疵； 目测轻缺陷b.纸箱应无破损、裂纹、潮 湿及纸箱切边不整齐现 象； 目测重缺陷 检验项目检查水平检验方式缺陷类别AQL值 外观一般Ⅱ 抽样检验重缺陷0.015 印刷S-3 中缺陷0.65 尺寸及其它S-1 轻缺陷 1.0
编制：审核：批准: 日期: 日期: 日期: 6.1.2 印刷c.依据《外箱/中箱资料》/ 《合格标准样件》确认印 刷内容应齐全、正确、无 文字错误且清晰可辨识。 目测重缺陷 d.核对条形码是否正确，且 可以使用条形码扫描仪 扫描出。 ①目测 ②条形码扫描 仪 重缺陷 e.印刷图案/字样不得有色 差、模糊、断点、，造成 辨识困难。 目测中缺陷 6.1.3 尺寸f.依据《外箱/中箱资料》 检验外箱/中箱各项尺寸 尺寸公差:±5mm 使用卷尺测量重缺陷 g.依据《外箱/中箱资料》 检验印刷标识各项尺寸. 尺寸公差: ±2mm 使用卷尺测量中缺陷6.2 彩盒、彩卡/吊卡检验标准 序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别 6.2.1 外观a.彩盒、彩卡/吊卡表面应 平整、洁净、无瑕疵； 目测轻缺陷 b.彩盒、彩卡/吊卡应无破 损、裂纹、潮湿切边不 整齐现象； 目测重缺陷
牛肉原料采购与验收标准.doc
牛肉原料采购与验收标准 1 目的 本标准规定了分割牛肉的定义、产品分类、供货要求、采购人员、标志、包装、运输和贮存、抽样规 则、检验方法、计价方法、检验规则的要求。 2 范围 本标准适用于牛屠宰加工后，经兽医卫生部门检验合格符合市场销售的鲜、冻分割牛肉。 3 引用标准 下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T17238-1998 鲜、冻分割牛肉 GB2708-1994 牛肉、羊肉、兔肉卫生标准 GB/T4456-1984 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T5009.44-1996 肉与肉制品卫生标准的分析方法 GB/T6388-1986 运输包装发货标志 GB/T6543-1986 瓦楞纸箱 GB7718-1994 食品标签通用标准 GB9681-1988 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准 GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB9689-1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准 GB/T9960-1988 鲜、冻四分体带骨牛肉
4 定义 本标准采用下列定义： 4.1 分割牛肉 鲜四分体带骨牛肉，经剔骨，按部位分割下而成的肉块。 4.2 后小腿肉（牛展） 从牛后膝关节至跟腱处分割下的净肉，包括腓肠肌、趾伸肌和趾屈肌。 4.3 股内肉（针扒） 沿缝匠肌边缘连接膜处分割下的净肉，包括股弯肌（股薄肌）、缝匠肌和半膜肌。 4.4 臀部肉（烩牛扒、米龙） 沿半腱肌上端至髋骨结节处与脊椎平直割下的下部净肉，包括半腱肌和臀股二头肌，大米龙是由臀股二头肌构成，小米龙是由半腱肌构成。 4.5 膝圆肉（和尚头） 沿股四头肌与半腱肌连接间膜处割下的股四头净肉。 4.6 短腰肉（尾龙扒） 沿半腱肌上端髋骨结节处，与脊椎平直割下的上部净肉，包括臀中肌、半腱肌和股二头肌。 4.7 小腹肉（三角肉、三角肌、股阔肌、膜胀肌） 割下膝圆肉露出的三角形净肉。 4.8 里脊肉（牛柳、腰大肌）
原材料元器件检验规范
1. 目的: 1-1.便于开发部零件承认原则之增列、删除、查询及修正之作业有所依据. 1-2.便于管理所有新增材料, ,以利生产及采购作业之实施. 2. 范围:本规范适用于华容电子股份有限公司Switching Power Supply 零件承认检验标准用. 3. 权责:电源厂工程中心承认零件数据,零件承认工程师负责依据规范 作业 4. 名词定义:无 5. 相关档:零件承认流程
零件承認流程圖 權責單位申請單位設計組支援組支援組 品保 R &D 採購 大陸 ) 資料中心 廠商(1) (2) (3) (4) 6. 内容:零件料号编码索引如下:
6-1.电容承认检验规范 a. 固定型电容器: (a).电解电容器(Electrolytic Capacitor) (b).钽质电解电容器(Tantalum Electrolytic Capacitors) (c).铝质电解电容器(Aluminum Electrolytic Capacitors) (d).塑料膜电容器(Plastic Film Capacitors) (e).瓷介电容器(Ceramic Capacitors) (f).积层电容器 b. 使用设备: (a).诠华1062A LCR METER (b).DC SOURCE (c).焊锡炉 (d).拉力试验机 (e).恒温箱 (f).恒温,恒湿试验机
(g).游标卡尺 c. 检验项目: (a).外观与尺寸检验 (b).耐电压试验 (c).绝缘电阻试验 (d).静电容量检验 (e).损失因子检验 (f).焊锡性试验 (g).端子强度试验 (h).高温试验 (i).BURN-IN老化试验 d. 检验程序: (a). 外观与尺寸检验 (1). 目视检查:引出脚表面氧化或有严重锈斑点. 因制程方面所造成之变形,如零件不对称及电容器表面 有处 理不良之情形,标示之记号是否清楚,参照各规格之要 求. (2). 尺寸量测:依照华容BOM要求对各尺寸进行量测.注意 脚距线径,铝壳直径,高度 使用仪器: 游标卡尺:(精度0.01mm) (3). MARKING检验:应清晰可读出,不得有脱落或读字不完
电子元器件检验规范标准书.doc
电子元器件检验规范标准书 修订修订 修订内容摘要页次版次修订审核批准日期单号 2011/03/30 / 系统文件新制定4A/0 / / / 批准：审核：编制：
部分电子元器件检验规范标准书 IC 类检验规范 ( 包括 BGA) 1.目的作为IQC人员检验IC类物料之依据。 2.适用范 适用于本公司所有IC （包括 BGA）之检验。 围 3. 抽样计 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。划 依 MIL-STD-105E ，LEVEL II 4. 严重缺点 (CR): 0; 允收水准 主要缺点 (MA): ; （ AQL） 次要缺点 (MI): . 5.参考文 无 件 检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注 a. 根据来料送检单核对外包装或LABEL上的 P/N 及实物是否 包装检验MA 都正确 , 任何有误 , 均不可接受。目检 b. 包装必须采用防静电包装，否则不可接受。 a. 实际包装数量与Label 上的数量是否相同, 若不同不可接目检 受；点数 数量检验MA b. 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合, 若不吻合不可 接 受。 a. Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受； b. 来料品名错，或不同规格的混装，均不可接受； c. 本体变形，或有肉眼可见的龟裂等不可接受；目检或 检验时，必须佩外观检验MA d. 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔，其面积不超10 倍以上 带静电带。 过, 且未露出基质 , 可接受；否则不可接受；的放大镜 e. Pin氧化生锈，或上锡不良，均不可接受； f.元件脚弯曲，偏位 , 缺损或少脚，均不可接受； 备注：凡用于真空完全密闭方式包装的IC ，由于管理与防护的特殊要求不能现场打开封装的，IQC 仅进行包装检验，并加盖免检印章；该IC 在 SMT上拉前 IQC 须进行拆封检验。拆封后首先确认包装袋内的湿度显示卡20%RH对应的位置有没有变成粉红色，若已变为粉红色则使用前必须按供应商的要求进行烘烤。 （三）贴片元件检验规范(电容,电阻,电感)
原辅材料采购及验收标准
1．除原农产品外，所有辅料进厂时，必须按照“食品卫生法”的有关规定，索取生产厂“出厂检验报告”和每年一次的外部检验报告。预包装产品应标注产品规格、名称、生产日期、保质期限、净含量、厂址、产品标准号等相关内容，内外包装要完整，货证要相符。包装上应印有“食品添加剂”字样，在索取该厂的出厂检验合格证时，对无化学检验项目的或无法索证的个别辅料（如葱、姜等），采购人员必须在送检单上注明其来源与数量。 2．分类要求 品名要求 白砂糖（1）颗粒均匀、晶粒和其水溶液味甜，无异味，干燥松散，洁白，有光泽，无明显黑点。 （2）合格级别为一级 （3）理化要求 蔗糖含量（％）≥还原糖分(%)≤ 电导灰分%≤干燥失重≤ 色值,IU≤170混浊度,度≤9 不溶于水杂质,mg/kg≤50 (4)卫生要求 二氧化硫(以SO2计),mg/kg≤40 砷(以As计),mg/kg≤ 铅(以Pb)mg/kg≤铜(以Cu) ≤ 菌落总数（个/g）≤350肠菌群（个/100g）≤30 致病菌(系指肠道致病菌和致病性球菌),不得检出. 螨(在250g白砂糖中) 不得检出 （4）50kg包装的白砂糖净含量单价净含量的负偏差不得超过250kg. （5）严禁与有害、有毒、有异味和其他易污染物品混运、混贮。（6）搬运时要离地10公分，不能与地面接触。 食用盐（1）感官指标：白色、味咸、无异味、无明显的与无关的外来异物。（2）90％以上通过20目筛。 （3）10％盐溶液应澄清透明、无沉淀、无杂质。 （4）合格级别二级 物量指标 白度，度≥67 粒度，%≥化学指标(湿基)% 氯化钠≥水分≤ 水不溶物≤水溶性杂质≤ 卫生指标mg/kg 铅(以Pb计)≤砷(以As计)≤ 氟(以F计)≤钡(以Ba计)≤ （5）大包装必须使用内衬聚乙烯薄膜的纸箱、编织袋，每件重量为50kg，包装应附有合格证或合格标签。禁止与能导致盐质污染的货物混运、混贮。