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不规则波作用下风机单桩基础结构响应分析_祁德庆

不规则波作用下风机单桩基础结构响应分析_祁德庆
不规则波作用下风机单桩基础结构响应分析_祁德庆

引风机基础施工方案

一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程,拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础,砼等级为C30;引风机基础为独立基础,上部轴周挑沿,并留有设备安装预留螺栓孔,砼等级C30;支加上部结构梁柱平面表示详见03G101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》,柱为600*800,设计砼为C30,结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图(F3161S-T0307) 2、火电施工质量检验评定标准(土建工程篇) 3、建筑施工手册(第四版) 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等,提前报出需用计划,根据工程进度,依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位,并调试完成,现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场,并满足施工需要。 四、施工布置

基础及支架模板采用组合式塑钢模板,基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑,对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固;柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定;柱子施工缝在基础顶面(-2.00m)和一层柱中(+5.00m)和底层柱顶(+11.00m),引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下: 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 (1)根据引风机基础及检修设施布置,东西方向设二个控制点,南北向根据需要,设置控制点不少于四个。 (2)施工测量所用仪器:S—3自动安平水准仪,NTS—352光电测距仪及经纬仪。 (3)施工测量由专业测量人员进行施测,施工过程中,要加强对测量控制网点的保护,并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成,地基验槽后即可进行模板支设,支设时用200㎜方木做模板,用ф12钢筋将模板固定在地基上,模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后,组织测量员首先复核基准线,放出基础模板边线及柱子边线,并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来,

各种海上风电地基基础的比较及适用范围

各种海上风电地基基础的适用范围 1 海上风电机组基础结构设计需考虑的因素 海上风电机组基础结构设计中,基础形式选择取决于水深、水位变动幅度、土层条件、 海床坡率与稳定性、水流流速与冲刷、所在海域气候、风电机组运行要求、靠泊与防撞要求、 施工安装设备能力、预加工场地与运输条件、工程造价和项目建设周期要求等。 当前阶段国内外海上风电机组基础常用类型包括单桩基础、重力式基础、桩基承台基础 (潮间带风电机组)、高桩承台基础、三脚架或多脚架基础、导管架基础等。试验阶段的风电 机组基础类型包括悬浮式、吸力桶式、张力腿式、三桩钢架式基础等形式,但仅处于研究或 试验阶段。 基础型式结构特征优缺点造价成本适用范围安装施工 重力式有混凝土重 力式基础和 钢沉降基础结构简单、抗风 浪袭击性能好; 施工周期长,安 装不便 较低浅水到中等水 深(0~10m) 大型起重船等 单桩式靠桩侧土压 力传递风机 荷载安装简便,无需 海床准备;对土 体扰动大,不适 于岩石海床 高浅水到中等水 深(0~30m) 液压打桩锤、钻 孔安装 多桩式上部承台/三 脚架/四脚架/ 导管架适用于各种地质 条件,施工方便; 建造成本高,难 移动 高中等水深到深 水(>20m) 蒸汽打桩锤、液 压打桩锤 浮式直接漂浮在 海中(筒型基 础/鱼雷锚/平 板锚)安装灵活,可移 动、易拆除;基 础不稳定,只适 合风浪小的海域 较高深水(>50m)与深水海洋平 台施工法一致 吸力锚利用锚体内 外压力差贯 入海床 节省材料,施工 快,可重复利用; “土塞”现象,倾 斜校正 低浅水到深水 (0~25m) 负压下沉就位表1 当前常用风电基础形式的比较 2 中国各海域适用风电基础形式的分析 我国渤海水深较浅,辽东湾北部浅海区水深多小于10 m ,海底表层为淤泥、粉质粘土、淤泥质粉砂,粉土底部沉积物以细砂为主,承载力相对较大,可作持力层。和粉砂层,承载力小,易液化,不适宜作持力层;而黄河口海域多为黄河泥沙冲淤海底,因此,渤海的大部分海域为淤泥质软基海底,冲刷现象也较为严重,且冬季有冰荷载的作用,不宜采用重力式基础和负压桶基础,可采用单桩结构。单桩结构在海床活动区域和海底冲刷区域是非常有利的,主要是缘于其对水深变化的灵活性。相比黄河口海域,长江口、杭州湾、珠江口受潮汐影响大,水流速度较快,近场区分布有多个岛屿,造成海底地层的岩面起伏大,且容易受到台风等气象因素影响,宜采用重力式或多桩式结构。

风力发电基础桩基施工方案

天津大港沙井子风电四期工程 桩基施工方案 1.适用范围 本方案适用于天津大港沙井子四期风电工程风机桩基工程的沉桩施工。2.编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2016) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 《预制钢筋混凝土方桩》(04G361) 《建设工程施工安全强制性条文》 《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46——2012) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—2011) 《电力建设施工质量验收及评定规程(第1部分:土建工程)》(DLT 5210.1-2012) 《工程建设标准强制性条文:房屋建筑部分》(2013年版) 3.工程概况 国电天津大港沙井子风电场位于大港区南部,大港区位于天津东南部,系天津市东南部滨海行政区,现辖原北大港区及南郊部分地区,大港区南面与河北省的黄骅市接壤,周边分别与塘沽、津南、西青和静海毗临。大港地区是退海之地,以后逐渐形成现在的滨海平原。天津大港沙井子风电四期工程机位位于北排河排、沧浪渠河滩(堤)上,共安装21台风机,其中1#-19#风机布置在翟庄子周围,20#、21#风机机位布置在窦庄子村东侧。 本期工程共安装21台联合动力UP115/2000MW级风力发电机组。风机叶轮直径115米,轮毂高度100米。 本场区内无活动断裂分布,第四系松散堆积物厚度大,场区抗震设防烈度为7度,根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001),可忽略发震断裂错动对地面建筑的影响。通过上述报告分析,场区内不存在地震时可能发生崩塌、滑坡、泥石流、地陷、地裂等灾害的地段。场区内地层从上而下呈层状分布,除个别地层

风机基础施工方案详解

***************工程风机基础施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 施工单位:(章) 年月日

1.工程概况及工程量 1.1.工程概况 1.2.工程量 本工程计划开工日期2015年08月15日,计划完工日期2015年10月15日,计划总工期为61天。 2.编制依据 3.1.技术准备

挖土施工前,施工场地平整,保证施工道路畅通,电源引设到位,方可进行土方开挖施工。基坑开挖结束后,进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑;基础环安装完成后,进行钢筋的绑扎;钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土,在塔筒吊装前,必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验,并形成交接记录,合格后方可进行底塔筒吊装。

3.8.其他 4.1.本工程土方采用反铲挖掘机开挖,装载机、翻斗车配合运输的施工方法,挖出的土方运到业主指定位置。 4.2.本工程钢筋采用钢筋场集中加工,现场绑扎成形,钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。 4.3.模板采用组合钢模板,配套螺栓连接及拉链加固,基础底板外用脚手管斜撑加固。 4.4.本工程混凝土采用自建搅拌站,罐车运输,泵车布料,人工浇筑成型的施工方案。由于混凝土体积较大,要求连续浇筑不留施工缝,采用15~20辆罐车运输,底部承台设置3道溜槽配合浇筑。 4.5.混凝土养护采用自然养护,浇筑完混凝土12小时内,覆盖一层塑料薄膜,并洒水养护,根据混凝土测温情况和气温变化,适时加铺棉被,并确定养护时间,但养护时间不少于14天。4.6.本工程土方回填拟采用容重不小于185KN/m3的土回填, -3.0m以下采用立式打夯机夯实,-3.0m以上用装载机推土摊平,分层碾压至设计压实度。 5.作业的程序、方法和内容 5.1.施工顺序 施工顺序为:基坑放线→开挖标高控制→土方开挖→放垫层外边线→清槽→支模→垫层浇筑→放线及验收→锚定螺栓安装、验收→基础底板钢筋制作及绑扎→基础中部(基础环留孔标高处)钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础顶层钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础底板模板支设及加固→基础上部范围内模板支设及加固→模板验收→基础浇筑混凝土→模板环拆除→混凝土养护→拆模→混凝土工程隐蔽验收→基坑回填→基础交安 5.2. 作业程序和步骤

桥梁基础课程设计样本

一、课程设计(论文)内容 在学习桥梁基本工程等课程基本上,依照给定基本资料(地质及水文资料,荷载)进行桥梁群桩基本设计,初步掌握桥梁桩基本设计与计算办法。 二、课程设计(论文)规定与数据 (一)基本资料 1 地质及水文资料 河床土质为卵石土,粒径50-60mm 约占60%,20-30mm 约占30%,石质坚硬,孔隙大某些由砂填充密实, 卵石层深度达58.6m ; 地基比例系数4/120000m kN m =(密实卵石); 地基承载力基本容许值[]01000a f kPa =; 桩周土摩阻力原则值kPa q ik 500=; 土重度320.00/kN m γ= (未计浮力); 土内摩擦角40?=。 地面(河床)标高69.50m ;普通冲刷线标高63.54m ;最大冲刷线标高60.85m ;承台底标高67.54m ;常水位标高69.80m ,如图1。承台平面图如图2所示。

纵桥向断面横桥向断面 图1 桩基剖面图(单位:m)图2 单位:m 2 作用效应 上部为等跨30m钢筋混凝土预应力梁桥,荷载为纵向控制设计,作用于混凝土桥墩承台顶面纵桥向荷载如下。 永久作用及一孔可变作用 (控制桩截面强度荷载) 时: ∑N=40746kN ∑(制动力及风力) 358.60 = H kN ∑M=4617.30kN.m(竖直反力偏心距、制动力、风力等引起弯矩) 永久作用及二孔可变作用(控制桩入土深度荷载)时: ∑N=46788.00kN 3 承台用C20混凝土,尺寸为9.8×5.6×2.0m,承台混凝土单位容重 3 γ=。 kN m 25.0/ 4 桩基本采用高桩承台式摩擦桩,依照施工条件,桩拟采用直径m d2.1 =,以冲抓锥施工。

风机锚栓基础设计管理

风机锚栓基础设计管理 论文栏目:设计管理论文更新时间:2015/6/19 15:37:26 283 1前言 风机基础与塔筒的连接形式有很多种,最具代表性的有基础环与锚笼环两种形式。据不完全统计,目前国内已经建成风电场95%以上的风机塔筒与基础连接采用的基础环形式,该种连接方式被认为是安全可靠的。随着部分风电场陆续出现基础环松动的问题,风机供应商、设计单位、施工单位等各方专家进行了多次会诊,目前已基本达成如下共识:基础环直径较大、埋深不足、基础环与周边混凝土连接不可靠,其受力特性相比锚栓差。从设计角度来讲,单机容量1.5MW及以上容量的风机塔筒与基础连接宜采用锚栓[1][2][3]。但是,由于当前用于风机塔架与基础连接的锚栓存在材质无相应规程规范、防腐难度大、锚栓断裂不易更换等问题,由此增加的风险成本,风机供应商和设计单位都在回避。在此前提下,业主推出“风机锚栓基础设计及锚栓组件材料采购打捆”的招标采购形式,相当于EP承包,投标主体必须是设计院。根据目前市场环境条件,设计单位应充分掌握锚栓式基础的市场前景,本着尽最大可能的占领市场份额和为业主服务的目标,积极参与投标。只要做好锚栓材料市场调研,充分进行研究,详细设计,发现风险点,做好风险控制和转移,精工细作,做好设计优化工作,就能在新的市场条件下占据主动。设计单位既要作为设计的主体,同时又是采购的主体,除了要保证结构设计的可靠以外,还应对所需采购锚栓及组件材料的市场情况有充分的了解,这样才能保证整个项目的风险可控,以使效益最大化。因此,作者以下将针对该新的市场环境条件,对风电项目中“风机锚栓基础设计及锚栓组件材料采购打捆”的设计管理进行简单论述,为设计单位提供借鉴。 2产品调研 锚笼环高度一般在3.0m以上,除外露30cm左右之外,其余部分埋入风机基础混凝土。锚栓组件最重要的承力构件是高强预应力锚固螺栓及替代品,其不同于一般的高强预应力锚固螺栓,且国内没有专门针对风电机组的锚栓设计规程,造成目前市场材料供应良莠不齐。经资料收集整理,目前市场上较有名的主要有中船重工713研究所、江苏金海公司、青海金阳光生产的高强预应力锚固螺栓,以及天津二轧生产的精轧钢筋。通过掌握资料,首先应由项目负责人通过电话向供货商了解其产品基本性能,产品应用业绩,目前市场价格等,并初步了解其合作意向。其次,以公司名义向有意向参与合作的供应商发正式询价函件,由

风力发电风机基础施工方案

. 一、编制依据: 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工组织设计书 二、工程概况: 本工程B标段共11个风机基础,风机基础全部为钢筋混凝土基础,基础垫层混凝土设计强度为C15,基础混凝土设计强度为C35,基础采用定型钢质模板,以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。 备机具名 TDJRE经纬12014.91 1 SETZ2水准2014.9 瑞全站3 1 2014.9

TRS-822 2014.1 5 50mm 台振捣棒4 2 2014.1 2 5 弯曲机GW40 台 2 2014.1 切割机6 GQ32 台2 2 资料. . 2014.1 1 电焊机ZXE1 台7 2 2014.1 根10

钢丝绳各种规格 2 2014.1 9 钢筋调直4-14 2 2014.2 HW-20A 10 打夯2 2014.发电30 111 2 2:工程车辆配置表退场时间数量规格机具名称序号进场时间 1 1 江铃皮卡2014.9 四驱 2 装载机5t 2014.10 2 3挖掘机1m 3 2014.11

施工流程:三、、测量放线1 根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线,并在适当位置做控制点且设置保护措施,使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸,施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后,请甲方及监理单位有关人员进行查验后,进行土方开挖工作。 资料. . 2、土方工程 (1)基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 (2)基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,每层0.3m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过 2.0cm。 (3)雨季施工时,基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支撑情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 (4)挖掘发现地下管线(管道、电缆、通讯)等应及时通知有关部

海上风力发电机组基础设计

摘要 这篇文章介绍了海上风电场建设概况、海上风力发电机组的组成、海上风电机组基础的形式、海上风电机组基础的设计。 关键词电力系统;海上风电场;海上风电机组基础;设计

Abstract This article describes the overview of offshore wind farm construction, the composition ofthe offshore wind turbine, offshore wind turbines based on the form-based design ofoffshore wind turbines. Key Words electric power system;Offshore wind farm; Offshore wind turbine foundation; design

1前言 1.1全球海上风电场建设概况 截止到2012年2月7日,全球海上风电场累计装机容量达到238,000MW,比上年增加了21%。 1.2 中国 截至2010年底,中国的风电累计装机容量达到44.7GW,首次居世界首位,亚洲的另外一个发展中大国印度也首次跻身风电累计装机容量世界前五位。 1.3海上风力发电机组通常分为以下三个主要部分: (1)塔头(风轮与机舱) (2)塔架 (3)基础(水下结构与地基) ?与场址条件密切相关的特定设计;?约占整个工程成本的20%-30%; ?对整机安全至关重要。支撑结构

2 海上风电机组基础的形式 2.1海上风电机组基础的形式 目前经常被讨论的基础形式主要涵盖参考海洋平台的固定式基础,和处于概念阶段的漂浮式基础,具体包括: ?单桩基础; ?重力式基础; ?吸力式基础; ?多桩基础; ?漂浮式基础 2.1.1单桩基础:(如图1所示) 采用直径3~5m 的大直径钢管桩,在沉好桩后,桩顶固定好过渡段,将塔架安装其上。单桩基础一般安装至海床下10-20m,深度取决于海床基类型。此种方式受海底地质条件和水深约束较大,需要防止海流对海床的冲刷,不适合于25m 以上的海域。 2.1.2重力式基础:(如图2所示) 图1 单桩基础示意图

一文看尽!海上风电机组固定式基础大全

今天,带大家来盘点下目前海上风电机组所使用的固定式支撑结构及地基基础。 1. 单桩基础 概况:结构最简单,应用最广泛 结构:由钢板卷制而成的焊接钢管组成 分类:有过渡段单桩,无过渡段单桩 优势:单桩基础结构简单,施工快捷,造价相对较低 劣势:结构刚度小、固有频率低,受海床冲刷影响较大,且对施工设备要求较高代表工程:英国London Array海上风电场 London Array 单桩卷制 单桩及过渡段

无过渡段单桩 2. 重力式基础 概况:诞生最早,适用水深一般不超过40m 结构:靠基础自重抵抗风电机组荷载和各种环境荷载作用,一般采用预制钢筋混凝土沉箱结构,内部填充砂、碎石、矿渣或混凝土压舱材料 分类:预制混凝土沉箱和钢结构沉箱 优势:稳定性好 劣势:对地基要求较高(最好为浅覆盖层的硬质海床)。施工安装时需要对海床进行处理,对海床冲刷较为敏感 代表工程:英国blyth海上风电场 钢制重力式基础 混凝土重力式基础运输

混凝土重力式基础陆上预制 3. 导管架基础 概况:取经海洋石油平台,适用水深20m~50m 结构:下部部结构采用桁架式结构,以4桩导管架基础为例,结构采用钢管相互连接形成的空间四边形棱柱结构,基础结构的四根主导管端部下设套筒,套筒与桩基础相连接。导管架套筒与桩基部分的连接通过灌浆连接方式来实现 优势:基础刚度大,稳定性较好 劣势:结构受力相对复杂,基础结构易疲劳,建造及维护成本较高 代表工程:德国Alpha Ventus海上风电场 Alpha V entus海上风电场

导管架基础 导管架基础运输 4. 多脚架基础 概况:陆上预制,水下灌浆。一般适用于20m~40m水深的海域 结构:根据桩数不同可设计成三脚、四脚等基础,以三脚架为例,三根桩通过一个三角形刚架与中心立柱连接,风电机组塔架连接到立柱上形成一个结构整体 分类:三脚架基础、四脚架基础等 优势:结构刚度相对较大,整体稳定性好 劣势:需要进行水下焊接等操作 代表工程:德国Borkum West 2海上风电场

海上风电场单桩基础施工技术方案研究

海上风电场单桩基础施工技术方案研究 摘要:随着国内海上风电的开发,风电场建设各方面技术均日益成熟。风机机组逐步大型化,风机基础随之呈现多样化趋势。单桩基础为主流基础型式之一,国内针对大体型单桩基础的施工方案随着江苏、福建等海域的海上风电场工程的建设,进行了深入细致的研究,各种施工方案代表了目前国内近海海域单桩基础施工的先进施工思路与水平,船机设备的选择也符合目前国内现有大型工程船只的资源条件。 关键词:海上风电;单桩基础;浮式起重船 近年来,国内海上风电建设飞速发展,风机基础型式多样化,目前已经应用的海上风电基础施工方案有单桩基础、多桩基础、重力式基础等,其中单桩基础因其结构简单、施工方便快捷、造价相对较低等优点,受到施工单位和建设单位的青睐,是目前海上风电基础的主要类型。 单桩基础由大直径钢管桩与附属构件组成,根据目前国内海上风电项目的最新数据获悉,单桩基础的钢管桩直径已达到8m以上,桩重则突破1500t。钢管桩由液压冲击锤沉入海床,海上沉桩系统主要包括打桩船、运桩船、抛锚艇、拖轮与交通艇等船舶组合,其中以打桩船为主要施工设备。施工前,需根据钢管管桩设计参数与海洋环境的特点对沉桩的各环节进行分析,选择合适的设备配置。根据目前各海上风电场工程的实施,单桩基础包括非嵌岩桩和嵌岩桩两种情况,本文主要介绍非嵌岩单桩基础常规采用的浮式起重船施工方案。 1.船只设备的选择 单桩基础常采用起重船配置打桩锤进行吊打施工。大型浮式起重船在单桩基础施工中,主要承担单桩结构的起吊、立桩、进龙口、稳桩、定位等作业,吊打沉桩之前全部的准备工作将由其完成,因此对浮式起重船的性能要求很高。如采用无法单独完成钢管桩空中翻身工作的全回转式起重船,则需配置辅助起重船,采用双船抬吊的方式完成管桩的空中起吊、翻身的工作。 辅助起重船可利用全回转起重船配合完成,主臂架操作灵活,便于与主起重船的协调配合进行空中操作。 2.锤击沉桩系统 目前大型的海上打桩机械主要有筒式柴油打桩锤、液压打桩锤、液压振动锤三种型式,其中以柴油打桩锤应用最为广泛,但考虑到海上风电单桩基础钢管桩属于超长大直径钢管桩,承载力要求高,对锤击能力要求较高,同时采用吊打的沉桩施工方式,使用柴油锤需增加一定的临时设施才可以进行沉桩施工,降低了其使用优越性。根据国内已施工的风机单桩基础相关施工经验,通常选择大型液压冲击锤进行锤击沉桩。 液压冲击锤属于大当量打击能力的打桩锤,根据地质条件、钢管桩的特性选择合适的打桩锤,并可采用GRLWEAP等软件进行沉桩可打性分析。 在国内龙源振华、中交三航局、中铁大桥局、中海油等多家海上施工单位具有S1200、S1800、S2000、S3000等级别大型液压打桩锤可供选择。 3.辅助定位稳桩平台 辅助定位稳桩平台设施是保证单管桩沉桩施工精度控制的主要配套设施,也是整个施工方案的关键工艺。稳桩平台上需设置扶正、导向装置,以调整大直径钢管桩的垂直度,稳桩平台的安装位置决定了钢桩沉桩的桩位,故必须严格控制稳桩平台的测量放样定位的准确度,特别要控制下桩龙口的定位精度。

风机基础施工方案(终版)(完整版)

晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日

批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日

1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计解析

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计 摘要:风能资源是清洁的可再生资源,风力发电是新能源中技术最成熟、开发条件最具规模和商业化发展前景最好的发电方式之一。塔筒和基础构成风力发电机组的支撑结构,将风力发电机支撑在60—100m的高空,从而使其获得充足、稳定的风力来发电。塔筒是风力发电机组的主要承载结构,大型水平轴风力机塔筒多为细长的圆锥状结构。一个优良的塔筒设计,可以保证整机的动力稳定性,故塔筒的设计不仅要满足其空气动力学上得要求,还要在结构、工艺、成本、使用等方面进行综合分析。基础设计与基础所处的地质条件密不可分,良好的地质条件可以为基础提供可靠的安全保证,从风机塔筒基础特点的分析可以看出,风机塔筒基础的重要性及复杂性是不言而喻的。在复杂地质条件下如何确定安全合理的基础方案更是重中之重。 关键词:1.5兆瓦;风力发电机组;塔筒;基础;设计 1、我国风机基础设计的发展历程 我国风机基础设计总体上可划分为三个阶段,即2003年以前小机组基础的自主设计阶段,2003— 2007年MW机组基础设计的引进和消化阶段,2007年以后MW机组基础的自主设计阶段, 在2003年以前,由于当时的鼓励政策力度不大,风电发展缓慢,2002年末累计装机容量仅为46.8万kw,当年新增装机容量仅为6.8万kw,项目规模小、单机容量小,国外风机厂商涉足也较少,风机基础主要由国内业主或厂商委托勘测设计单位完成,设计主要依据建筑类的地基规范。 从2003年开始,由于电力体制改革形成的电力投资主体多元化以及我国开始实施风电特许权项目,尤其是2006年《可再生能源法》生效以后,国外风机开始大规模进入中国,且有单机容量600kw、750kw很快发展到850kw、1.0MW、1.2MW、1.5MW 和2.0MW,国外厂商对风机基础设计也非常重视,鉴于国内在MW风机基础设计方面的经验又不够丰富,不少情况下基础设计都是按照厂商提供的标准图、国内设计院

土与结构相互作用

土与结构相互作用 在建筑结构的设计计算中,通常是将上部结构、地基和基础三者分开来考虑,作为彼此离散的独立结构单元进行静力平衡分析计算。在上部结构的设计计算中,不考虑基础刚度的影响;而在设计基础时,也未考虑上部结构的刚度,只计算作用在基础顶面的荷载;在验算地基承载力和进行地基沉降计算时,亦忽略了基础的刚度,而将基底反力简化为直线分布,并视其为柔性荷载,反向施加于地基。这种设计方法在50年前大型、高层建筑没有出现的情况下,可以说是适用的。但随着高层、大型、复杂建筑的修建,地基相对上部结构来说相互柔性,因而,地基刚性的假设不再成立,在设计结构时,就必须考虑地基与上部结构的相互作用问题,把二者作为一个整体进行耦合分析。 土与结构相互作用理论研究已经有相当丰富的经验,已取得了一些成果。土与结构相互作用分为静相互作用和动相互作用。 土与结构静力相互作用理论主要有: Meyerhof G G博士提出估算框架等效刚度的公式以考虑共同作用,在计算箱型基础土与结构共同作用时,按箱基抗弯刚度与上部框架结构考虑柱影响的有效刚度比例来分配总弯矩。 Cheung Y K应用有限元研究地基基础的共同作用,为共同作用的发展提出了另一发展方向。 Haddain M J利用子结构分析方法研究地基基础与上部结构的共同作用,为利用有限元分析高层建筑结构打下基础。 土与结构动力相互作用理论: Lsymer和Richart 提出了解决土与结构动力共同作用的集中参数法,为解决土与结构动力共同作用的计算奠定了基础。 Paramelee 率先对土和结构系统提出了比较合理的力学模型:将地基理想化为半无限空间,上部结构理想化为带刚性底板的单自由度刚架,其刚性底板搁置在地基土表面。这一力学模型的提出,标志着土与结构动力共同作用的研究进入深化阶段。

风机基础施工方案

承德围场御道口如意河风电场工程(A 标段) 风机基础施工方案 施工单位:(章)申能化工建设有限责任公司 年 月 日 批准: 年 月 日 审核: 年 月 日

编写: 年 月 日 目录 1、编制目的 2、编制依据 3、工程概况 3.1工程简介 3.2工程特点 4、基础环安装 4.1基础环进场卸车 4.2支撑件的安装与粗调 4.3基础环的安装与精确调平 4.4基础环加固 4.5基础环施工注意事项 4.6安全注意事项 5、钢筋工程 5.1施工准备: 5.2作业条件:

5.3钢筋制作 5.4成型钢筋的检查: 5.5钢筋运输 5.6钢筋绑扎 5.7安全措施 6、模板工程 6.1材料 6.2存放与运输 6.3模板的安装 6.4模板拆除 6.5模板工程注意事项 7、土方回填 7.1材料 7.2完工验收 7.3土方回填安全注意事项

风机基础施工方案 1、编制目的 本施工方案为风机基础施工技术方案,用以具体指导施工,确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分:土建工程》(DL/T 52101.1-2005) 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分:变电土建工程》(Q/CSG10017.3-2007) 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础(2.0MW)项目,主体工作内容包括:风机基础与箱变基础施工,风机接地网与箱变接地网敷设,基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准:达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构,基础型式为两种,基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点,基础埋深为3.5m(由风机中心自然地面算起),基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩,风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前,必须采取防护措施,防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形,总高度为 3500mm,基底下为100mm厚C15素砼垫层,周边宽出底板100mm;基础顶面为直径6400mm的圆形,由高度1300mm斜坡向顶面圆形; 4、基础环安装

风电场风机基础设计方案标准

附件3 中国国电集团公司 风电场风机基础设计标准 1 目的 为规范中国国电集团公司的风力发电工程中的风机基础设计工作,统一风机基础设计的内容、深度,本着因地制宜、保护环境和节约资源的原则,做到技术先进、安全适用、经济合理、便于施工,特制定本标准。本标准主要规定了风力发电工程中风机基础设计基本原则和方法,涉及地基基础的工程地质条件、荷载、基础选型、设计流程、地基处理、基础构造等内容。 2 范围 本标准适用于中国国电集团公司全资和控股建设的的陆上风力发电工程风机的地基基础设计。 3 引用标准和文件 《风电场工程等级划分及设计安全标准》FD002-2007 《风电机组地基基础设计<试行)》FD003-2007 《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002 《高耸结构设计规范》GBJ 50135-2006 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2018 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

《冻土地区建筑地基基础设计规范》JGJ 118-98 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2018 《构筑物抗震设计规范》GB 50191-93 《建筑桩基技术规范》JGJ 94- 2008 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046-2008 《水工建筑物抗冰冻设计规范》DL/T 5082-1998 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025-2004 《膨胀土地区建筑技术规范》GBJ 112-1987 《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 4 术语和定义 本标准中的术语定义与下列标准中的规定相同: 《风电机组地基基础设计设计规定<试行)》FD003-2007 《混凝土结构设计规范》GB50010-2018 5 一般规定 5.1基础设计应本着因地制宜、保护环境和节约资源的原则,做到安全适用、经济合理、技术先进、便于施工。 5.2风电机组地基基础主要按《风电机组地基基础设计规定<试行)》设计。对于湿陷性土、多年冻土、膨胀土和处于侵蚀环境、受温度影响的地基等,尚应符合国家现行有关标准的要求。 5.3风机基础设计采用极限状态设计方法,荷载和分项系数的取

风机基础施工方案

1、工程概况: 本工程为山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础,总计25台,位于山西省平鲁区凤凰城镇、西水界乡周围。 平鲁卧龙洞风电场工程位于山西省朔州市平鲁区北中部凤凰山区,距离平鲁县区约30km。风电场总规划区域为东经112°07'59.47〃? 112°19'28〃,北纬 39°45'25"?39°49'1.72",本期开发区域为东经112°07'59.47〃? 112°15'18〃,北纬 39°45'32"?39°49'1.72",海拔高程在 1506?1654m之间。风电场南北长约为7km,东西宽约13km,场区规划面积约为88km2,平鲁区属于中低山高原平朔台地的中山丘陵地带,全区多为黄土覆盖。本风电场拟建场地位于平鲁区周家花板周围,场地周边地形起伏较大,地貌属喀斯特侵蚀中起伏中山区。风电机组分布于丘顶或山梁上。 拟建风电场场地周边地形起伏较大。场地地面标高1546.62-1654.07m,相对高差107.45m。地貌位置属喀斯特侵蚀剥蚀中起伏中山区。 风机基础结构设计使用年限为50年,结构安全等级为1级,抗震设防类别为丙类。风机基础环上法兰面的安装高程为0.85m±3mm。风机基础垫层为C15,厚度为100mm,每边宽出基础100mm。基础混凝土强度等级为C40。钢筋保护层厚度为:基础底板80mm,其他处为50mm。钢筋等级为HRB300、HRB445级。 2、编制依据 山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《风力发电场项目建设工程验收规范》DL/T 5191-2004 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《电力建设施工质量验收及评定规程(第1部分:土建工程)》DL/T5210.1-2012 《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格第二部分土建分册》2006版 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《风力发电场安全规程》DL/T796-2012 《电力建设安全工作》DL5009.1-2002 《工程测量规范》GB50206-2008

海上风力发电机组基础设计

近海风力发电(作业) 摘要 这篇文章介绍了海上风电场建设概况、海上风力发电机组的组成、海上风电机组基础的形式、海上风电机组基础的设计。 关键词电力系统;海上风电场;海上风电机组基础;设计 1

Abstract This article describes the overview of offshore wind farm construction, the composition ofthe offshore wind turbine, offshore wind turbines based on the form-based design ofoffshore wind turbines. Key Words electric power system;Offshore wind farm; Offshore wind turbine foundation; design -2-

1前言 1.1全球海上风电场建设概况 截止到2012年2月7日,全球海上风电场累计装机容量达到238,000MW,比上年增加了21%。 1.2 中国 截至2010年底,中国的风电累计装机容量达到44.7GW,首次居世界首位,亚洲的另外一个发展中大国印度也首次跻身风电累计装机容量世界前五位。 1.3海上风力发电机组通常分为以下三个主要部分: (1)塔头(风轮与机舱) (2)塔架 (3)基础(水下结构与地基) 与场址条件密切相关的特定设计; 约占整个工程成本的20%-30%; 对整机安全至关重要。支撑结构 -3-

2 海上风电机组基础的形式 2.1海上风电机组基础的形式 目前经常被讨论的基础形式主要涵盖参考海洋平台的固定式基础,和处于概念阶段的漂浮式基础,具体包括: 单桩基础; 重力式基础; 吸力式基础; 多桩基础; 漂浮式基础 2.1.1单桩基础:(如图1所示) 采用直径3~5m 的大直径钢管桩,在沉好桩后,桩顶固定好过渡段,将塔架安装其上。单桩基础一般安装至海床下10-20m,深度取决于海床基类型。此种方式受海底地质条件和水深约束较大,需要防止海流对海床的冲刷,不适合于25m 以上的海域。 2.1.2重力式基础:(如图2所示) 图1 单桩基础示意图 -4-

海上风电风机基础选型

海上风电场风机基础选型 1.概述 风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视。海上有丰富的风能资源和广阔平坦的区域,离岸10 km的海上风速通常比沿岸陆上25%;海上风湍流强度小,具有稳定的主向,机组承受的疲劳负荷较低,使得风机寿命;风切变小,因而塔架可以较低;在海上开发风能,受噪声、景观、鸟类、电磁波干扰等问题较少;海上风电场不涉及土地征用等问题,人口比较集中,陆地面积相对较小、濒临海洋家或地区,较适合发展海上风电。海上风能利用不会造成大气污染和产生任何有害,可减少温室效应气体的排放,环保价值可观,海上风电的这些优点,使得近海风力发电技术成为近年来研究和应用的热点。 发电成本是海上风电发展的瓶颈,影响海上风电成本的主要因素是基础结构成本(包括制造、安装和维护)。目前,海上风电场的总投资中,基础结构占20~30%,而陆上风电场仅为5~10%。因此发展低成本的海上风电基础结构是降低海上风电成本的一个主要途径。 2.风机基础结构型式 海上风电机组的基础被认为是造成海上风电成本较高的主要因素之一。目前国外研究和应用的海上风机基础从结构结构型式上主要分为重力式基础、桩基础及悬浮式基础。前两种形式已在欧洲海上风电场建设中得到广泛应用,悬浮式基础为正在研制阶段的深水海上风电技术。 2.1.重力式基础 重力固定式基础体积较大,靠重力来固定位置,主要有钢筋混凝土沉箱型或钢管柱加钢制沉箱型等等,其基础重量和造价随着水深的增加而成倍增加,丹麦的Vindeby 、Tun? Knob、Middelgrunden和比利时的Thornton Bank海上风电场基础采用了这种传统技术。 重力式基础适合坚硬的黏土、砂土以及岩石地基,地基须有足够的承载力支撑基础结构自重、上部风机荷载以及波浪和水流荷载。重力式基础一般采用预制圆形空腔结构(图2-1),空腔内填充砂、碎石或其他密度较大的回填物,使基础有足够自重抵抗波浪、水流荷载以及上部风机荷载对基础产生的水平滑动、

风力发电风机基础施工方案(完整版)

一、编制依据: 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工组织设计书 二、工程概况: 本工程B标段共11个风机基础,风机基础全部为钢筋混凝土基础,基础垫层混凝土设计强度为C15,基础混凝土设计强度为C35,基础采用定型钢质模板,以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。

2:工程车辆配置表 三、施工流程: 1、测量放线 根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线,并在适当位置做控制点且设置保护措施,使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸,施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后,请甲方及监理单位有关人员进行查验后,进行土方开挖工作。 2、土方工程 (1)基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标

高、边坡坡度等经常复测检查。 (2)基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,每层0.3m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过2.0cm。 (3)雨季施工时,基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支撑情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 (4)挖掘发现地下管线(管道、电缆、通讯)等应及时通知有关部门来处理,如施工必须毁坏时,亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意。 (5)土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势。如用机械挖土,基坑深3.2m可以一次开挖。再接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200-300mm厚的土层,用人工开挖和修整,边挖边修坡,以保证不扰动土和标高符合设计要求。 3、模板工程 (1)材料选用定型钢质模板。 (2)模板及支架必须符合下列规定:A:保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确;B:具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受混凝土的自重和侧压力,以及在施工中承受荷载;C:构造简单,安装方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注养护等要求;D:模板的接缝不应漏浆。 (3)模板与混凝土的接触面应刷隔离剂,对油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。

风机基础知识

风机基础知识 一. 风机的分类: 1. 按工作原理:透平式----离心式 轴流式 混流式 贯流式 容积式----回转式----罗茨式 叶式 螺杆式 滑片式 往复式----活塞式 柱塞式 隔膜式 2. 按工作压力:通风机:P ≤0.015MPa(15000Pa) 鼓风机:0.015MPa(15000Pa <P ≤0.35MPa(350000Pa) 压缩机:P >0.35MPa(350000Pa) 3. 按用途:很多。 4-2X79 AF 烧结风机 AF 烧结风机 GY4-73 GY6-40引风机 SJ 烧结风机 Y5-48锅炉引风机 地铁风机 电站轴流风机 电站一次风机 对旋轴流风机 多级离心鼓风机 浮选洗煤风机

高炉风机 高温风机 高压离心风机 矿用风机 矿用局扇 煤气鼓风机 射流风机 手提轴流风机 水泥窑尾风机 隧道风机 污水处理风机 屋顶风机 屋顶风机 无蜗壳风机 箱体风机 箱体风机 消防风机 诱导风机 圆形管道风机 矩形管道风机 二. 风机的结构: 风机的主要零部件: 离心风机:叶轮,进风口,机壳,电机,底座,传动组, 轴流风机:叶轮,进口导叶,出口导叶,导流锥,风筒,集流器,电机,支架,传动组,

混流风机:离心式混流,轴流式混流 前向叶轮后向叶轮径向叶轮前向多翼叶轮 轴流风机叶轮混流风机叶轮 三.风机常用术语: 风机标准进口状态:一个大气压,20℃,湿度50%,空气的密度为1.2kg/m3 风机进口状态:大气压力,温度,湿度, 介质的种类,性质。风机常用的介质是空气。注意介质的附着性,磨损性,腐蚀性。 流量Q(风量):指风机进口工况的流量,m3/s或m3/h. 全压P(总压):指风机进口至出口的总压升。Pa。 静压Ps:指风机进口至出口的静压升。Pa.。 动压Pd:风机出口处的平均速度相对应的压力。Pa.。 风机转速n:指叶轮的转速。rpm或r/min。 风机消耗的功率:指风机克服一定的压力输送一定量的气体所需要的功率。kw。对应的是电机的输出功率×传动效率。 风机轴功率N轴(kw)=P(Pa)×Q(m3/h)/3600/(η风机×η传动)/1000×100%;η传动=0.95-0.98。 风机所需功率N(kw)=k×N轴(kw) k------ 四. 型式检验: 1.出厂检验:同下 2.通风机的空气动力性能试验:

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