设备签收表

设备签收单

项目设备到货签收单

项目设备到货签收单 合同编号项目编号到货地点点收时间 到货点收情况 采购货物类别 /品牌型号 到货规格到货情况数量国泰安电子商务教学软件与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 国泰安虚拟交易所系统软 件 与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 用友T6-小企业管理软件与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 装订机MZJ268m 与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 3 伪钞鉴别仪（点钞机）得 力 与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 算盘铝合金（带清算器） 17位银行专用 与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 国家统一新企业科目章财 政部规定：156种科目 与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 财会模拟银行业务受理章与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 财会模拟单位财务章与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 日期章自动号码机与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 双色半自动印台红、蓝色与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 多功能笔筒168型与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 会计模拟专用凭证、账册、 单据本 与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 激光教鞭（多功能）书写； 激光；照明 与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 资料袋牛皮与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1

文件袋拉链与销售合同相同，详见合同原件是□否□ 1 算盘铝合金（清算器）17 位银行专用 与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 国家统一新企业科目章财 政部规定：156种科目 与销售合同相同，详见合同原件是□否□85 双色半自动印台红、蓝色与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 多功能笔筒168型与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 裁纸刀与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 尺子30mm 与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 橡皮擦制图专用与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 回形针：每盒200个与销售合同相同，详见合同原件是□否□10 铅笔与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 胶水与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 红笔与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 记账本与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 财会模拟银行业务章与销售合同相同，详见合同原件是□否□85 支票日期模拟专用章与销售合同相同，详见合同原件是□否□85 财会模拟单位财务章与销售合同相同，详见合同原件是□否□85 海绵缸储水与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 点钞纸每刀100张与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 会计模拟专用凭证、账册、 单据本 与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 资料袋牛皮与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 文件袋拉链与销售合同相同，详见合同原件是□否□170 结论货物数量是否齐全是□否□货物包装是否完好是□否□缺失货品的名称和数量：无 损坏货品的名称和数量：无 甲方单位代表：日期：已方单位代表：日期：

设备到货验收程序及规定

****有限公司 设备到场验收管理规定 为了保证****工程设备到货验收及时，设备资料完整齐全，管理规范，施工方便等，特制定本管理规定。 到货验收的程序 1、设备到货后，由设备采购单位供应科有关人员通知****部准备验收； 2、****部接到通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、安装单位有关人员到现场，由供应科、项目部、安装单位和供货单位有关人员共同验收； 3、验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 4、验收不合格的，由供应科有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 二、设备验收的有关规定 设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。具体分为以下几个方面： 验收准备：验收前供应科和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单或装箱单等有关资料； 外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符，并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损应做好残损情况的现场记录，必要时要

拍照留存； 重量验收：对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过磅单据； 设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等）、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等，是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则不予验收； 开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。 设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设备安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。 验收合格后，应填写设备（材料）交接验收单（见附表），供需双方各执一份。交接验收单和所有技术资料交设备主管工程师统一保管，工程施工完毕后转交档案室或设备部存档。仓库管理员同时办理入库手续。 货到现场不具备验收条件的设备由供货厂家保管。 验收不合格的，由供应科根据实际情况另行处理。 三、卸车保管： 1、对于现场具备安装条件的设备，由各专业主要负责人联系施工单位直接卸到设备安装现场或就近位置，由安装单位负责保管，尽量避

工具采购合同范本

采购合同（工具设备） 2017【】号 本协议由以下双方： 甲方：（以下简称“甲方”）乙方：（以下简称“乙方”）根据《中华人民共和国合同法》及其相关法律、法规规定于【2017】年【】月【】日在市签署。 经双方协商一致，就甲方向乙方采购监控设备设备事宜，特签署本协议，以资信守。 第一条供应商资料 甲方选定乙方为合作供应商，乙方须提供如下资料备案（复印件须与原件核对无异 并加盖乙方公章）： （1）营业执照复印件； （2）税务登记证； （3）组织机构代码证； （4）一般纳税人资格证明； （5）银行开户许可证； （6）商标持有证书； （7）若乙方所供应商品涉及品牌代理、经销的，乙方应提供相应合法证明文件； （8）其他法律法规规定的相关资质或证明文件。 第二条供应商品质量标准及质保期 乙方需保证其所提供的产品必须是谈判（或招标）所确定品牌的生产厂家正宗原装产品，其型号、规格必须符合谈判（或投标文件）所述的各项技术指标，质量必须达到该项设备的出厂质量标准或国家标准；所附各种资料及配件（软件）等必须齐全，所有设备均需带保修卡。 乙方必须完整地履行保证期内的免费现场维修服务承诺。 在质保期内，乙方必须及时免费维修、更换有缺陷的产品或部件。如果乙方收到甲方通知后，未在规定的响应时间内赶到现场弥补缺陷，甲方可采取必要的补救措施，但风险和费用全部由乙方承担，并从质量保证金中抵扣。 在质保期内，如发现产品有其它潜在缺陷及乙方使用了不符合标准要求或不符合投

标书承诺的原材料、零部件、外购件，甲方有权退货或向乙方索赔。 乙方应与制造商签订所提供的产品享有制造商完全质量保证及要求产品保修和维修的权利的合同，并向甲方提供书面文件副本。当制造商不完全履行义务时，乙方有责任与义务，要求制造商履行义务，必要时，甲方支持乙方提起法律诉讼，否则，由乙方承担制造商应承担的全部责任。 质量保证期：详见设备工具具清单，并提供免费现场服务，终身维护。质保期限均从验收合格之日起计算。 在质保期头三个月内，如产品有严重制造质量的问题或质量缺陷，乙方应免费予以更换；在质保期内，如同一产品出现三次质量问题，乙方需免费予以更换，以保证甲方正常运行。 乙方在产品系统集成过程中，如果产品间技术性能相互不兼容而影响系统性能，由乙方承担一切责任。给甲方造成损失或不良影响的，乙方应赔偿。 第三条技术资料与文件 乙方应向甲方提供以下技术文件： 操作使用说明书、安装使用指南、零配件手册、服务手册、维修保养说明书； 产品的合格证、保修卡等； 所有产品均要求技术资料完整，有中文资料的必须提供完整中文资料，有光盘资料的必须提供完整光盘资料。自带软件的要求以光盘形式提供； 设备技术配合资料应在合同签订后10 日内通过特快专递方式交付给买方，卖方应负担所有的包装费、运费及保险费。技术资料邮寄至： 丢失负责。 第四条商品交货 交付时间：乙方应于甲方订单下单后工作日内将产品全部交付完毕并负责安装调试。交付日期为本合同计算迟延交付违约金的根据。 乙方应在交货日 3 日之前，将发货事项通知甲方。甲方在收到乙方通知后，应尽快向乙方确认交货地点与交货日期。 交付地点：由甲方指定交付地点，所有产品配送到指定地点后，甲方安排专人签收，并负责保管好设备。甲方验收之前的运输、保管及相关费用及一切风险责任由乙方负责。 第五条安装、调试与验收

设备到货验收单

设备到货验收要求 一、仪器设备到货接收 1、验收前的准备工作 在新购买的仪器设备到货后，实验室管理人员应安排或培训专职的技术人员，熟悉厂商提供的技术资料。对精密贵重的仪器和大型设备，应派专人按照所购仪器设备对环境条件的要求，做好试机条件的准备工作。在搬运至实验室指定位置的过程中，相关人员要做好管理和监督工作，防止搬运过程中发生意外事故。 2、检查内外包装 注意仔细观看仪器设备的包装是否完好，有没有破损、变形、碰撞创伤、雨水浸湿等受损情况，包装箱上的仪器设备标志、名称、型号是否与采购的要求相符。 3、做好开箱检查（开箱检查最好是跟仪器生产厂家安装人员一起） 开箱后，查看并确认仪器设备的各项标识，查看是否符合；注意检查包装箱内应随带的资料（附件）是否齐全；检查仪器设备和附件外表有无破损，如发现问题时应拍照保留证据。 二、仪器设备验收与初检 1、数量验收 （1）要以供货合同与装箱单为依据，检查主机、附件的规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对。（再强调一次，要在供货方安装人员在场时才能开箱验收）

（2）认真检查随机资料是否齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。 （3）做好仪器设备数量验收记录，写明相关设备到货日期、验收地点、时间、验收人员、箱号、应到和实到数量等记录。 2、性能验收 （1）一定要严格按照合同条款、仪器设备使用说明书、操作手册的规定和程序进行安装、调试和试机，最好是在供货方人员指导下进行。（2）对照仪器设备说明书，认真进行各项技术参数测试，检查仪器的技术指标和性能是否达到要求。 （3）性能验收时要认真做好记录，若仪器出现质量问题，应马上将详细情况书面通知供货单位。视情况决定是否退货、更换或要求厂商派员检修。 三、仪器设备的安装调试 1、仪器设备到货后的安装由实验室相关人员协助供货商完成，在调试过程中，一定要注意检查配件是否齐全。 2、仪器设备安装完毕，项目负责人及设备操作人员按合同、仪器设备说明书要求，对仪器设备各项功能及指标进行实验和检查，检查其性能指标是否与说明书相符，有否达到合同要求，并做好记录，如发现问题应及时反映给供货商解决。 3、在对设备的验收完成后，所有参加验收工作的人员必须在验收报告

设备到货验收流程

设备到货验收流程 1 编制目的 指导设备到货验收的过程工作，本流程不单独产生文档，本流程输出文档 模板参见《 XXX 系统集成实施控制程序》，是《 XXX 系统集成实施控制程序》的补 充。 2 适用范围 适用系统集成项目到货验收阶段。 3 岗位与职责 3.1 项目经理

与项目组共同完成设备的到货验收工作 监控、安排项目组的工作。 3.2 项目组 本流程中项目组有项目经理和项目实施人员构成。 项目管理小组的职责参见项目经理的职责； 项目实施小组的主要职责如下： 负责设备的到货验收全过程工作 4 工作程序 4.1流程图 说明： 如果项目有中监理公司，输出文档的模版可以采用监理公司的模版；也可以采用神州数码的模板。 设备到货验收前首先要与客户确认设备到货验收的标准和流程（此部分最终会落实到《实施方案》中，参见《XXX系统集成实施控制程序》中“实施方案模板”。）。 4.2设备到货设备按照用户的要求送抵用户指定的地点。 4.3外观检查

设备到货后，有用户和监理（无监理的项目则不存在）共同对设备外包装箱进行检查，根据项目要求，按照与客户约定的设备到货验收标准进行外观检查， 检查的主要内容有外包装箱是否破损，是否开过箱，是否为原厂包装等。 4.4设备开箱 开箱时必须客户、监理（无监理的项目则不存在）、项目经理在场。 4.5装箱单检查由客户、监理、项目组三方人员共同核对装箱单，检查箱内配件是否与装箱单相符。如果发现与装箱单不符，一种情况是设备开箱即损，即设备开箱时发现设备外观受损，此种情况项目经理应马上联系厂商，安排更换货；如果是缺少配件，且缺少的配件不影响上架加电的情况下，经用户允许可以进行下一步的上架操作，但项目经理必须同时安排厂商补齐配件。设备开箱检查合格后出具客户、监理（无监理的项目则不存在）、项目经理三方签字的开箱验收单。 4.6设备上架、线缆接续设备装箱单核对无误或者检查设备装箱单发现缺少配件，缺少的配件不影响上架加电的情况下，经用户允许，由项目组人员对设备进行上架安装。 4.7加电测试设备上架后，由客户、监理（无监理的项目则不存在）、项目组指定人员对设备进行加电测试，主要测试设备能否正常加电和检查设备配置是否与合同相符。如果加电测试中发现问题，项目经理应安排技术工程师迅速解决，如果问题不能解决，应马上联系厂商，安排更换货。设备加电合格后出具客户、监理（无监理的项目则不存在）、项目经理三方签字的加电验收单。 4.8开箱验收单、加电验收单最终确认设备加电通过后，由客户、监理（无监理的项目则不存在）、项目经理共同审核开箱验收单、加电验收单,如果出现“补配件”的情况，在此阶段应完成后补配件的验收。

电气设备到货验收制度

编号：SY-AQ-02374 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气设备到货验收制度 Acceptance system for arrival of electrical equipment

电气设备到货验收制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、新设备到矿时，凭设备分配单和调拨单，由设备组开箱检查清点。开箱后，首先取出装箱单，核对随机带的各种文件、说明、图纸、工具附件等是否齐全相符。 2、检查有无磕碰损伤、缺少部件、明显变形、受潮、锈蚀等情况。 3、库房的设备按分区摆放整齐，不能进入库房的大型设备，验收后应摆放整齐，上有盖、下有垫，不准露天存放。 4、设备工具、附件及备件必须登记建账。严禁擅自开箱，乱拿零件、工具等。 5、设备的图纸、技术资料由验收员验收后交机运科档案管理员存档。 6、根据检查情况，设备验收员如实填写“设备开箱检查入库验收单”，做好详细记录，有关人员应在入库验收单签名，设备管理员应登记建账、编号、造卡、登记煤安证，并收集合格证、说明书等技术资料。

7、设备开箱检查中发现的问题应及时向领导反映，并向设备供应单位和调拨单位提出咨询，通知供应单位派人进行处理。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

设备到货验收制度及程序

设备到货验收制度及程序 一、设备验收制度 1、设备到货后由总承包方负责组织验收和测试。同时，设备的验收应通知业主方、监理、安装单位人员到场参加。 2、验收过程分为初验、测试和最终验收三个阶段 a、初验是指根据供货合同对设备的规格、型号、数量、外包装，以及装箱附件等内容进行验收。若初验出现外包装损坏或规格、型号、数量与合同不符等问题，则属初验不合格，并写出书面报告及处理意见。初验合格后，相关人员应在签收报告上签字认可。 b、测试是对设备的功能、性能等项目进行检测。可在供货商的技术指导下对设备进行加电测试或试用，检测其功能、性能是否达到合同或设备的技术指标要求。若测试合格，可进入下一步验收程序。总承包方应对测试结果写出书面报告。 c、根据需要，设备交使用部门试运行，试运行时间按照合同规定或同供货商的协议进行。试运行结束后，须提交详细的试运行报告，试运行报告由安装单位负责编写，监理和使用部门确认，以作为设备是否满足合同要求和是否进行最终验收的依据。 d、总承包方依据测试报告、试运行报告（选项），形成最终验收报告，经相关负责人签字后，完成最终验收。 3、最终验收合格后，应及时登记建账，完清资料归档。 二、设备的验收程序 1、目的：加强设备管理，搞好设备的验收工作。

2、适用范围：适用于所有工程设备的管理。 3、相关文件：《设备管理程序》； 4、内容：设备的验收包括设备到厂后的开箱验收和设备安装后的交接验收。4．1设备的开箱验收： 4．1．1设备采购到厂后，由总承包方会同业主方、监理、和安装单位的有关人员共同到现场组织开箱检查验收。 4．1．2开箱验收和主要内容有：设备装箱和设备外表在运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单清点技术资料，核对设备、随机附件和备件，专用工具等是否相符，然后由业主方人员填写《设备开箱验收单》，安装单位接受设备实物。4．1．3经开箱检查人员共同清点验收签字后，随机附件和备件、专用工具、技术资料等交业主方保管，需使用的办理领用手续，技术资料需要时办理借用手续（复印件），随机附件和备件、专用工具、易损件型号、图纸和资料不齐的由业主方提要求，总承包方负责限期催收（最迟不得超过设备安装调试完）。4．2设备的安装验收： 4．2．1新设备进厂安装后，由总承包方和安装单位组织业主方、监理等相关部门对已安装好的设备进行质量检查、精度检测、空负荷和负荷试车。单机作单独试车，生产流水线作联动试车，由业主方、监理对负荷试车作出鉴定认可。4．2．2经确认已达到技术规范要求、环保、安全都符合标准，由设备购置单位办理设备移交手续，填写《设备安装移交验收单》，参加验收人员共同签字后移交使用部门，验收单交总承包方、业主方、监理存档备查。 5、应用表单：《设备开箱验收单》；《设备安装移交验收单》由安装单位负责制单。

设备验收流程规定

为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，特对设备验收流程规定如下： 一、设备到厂后，由采供部根据合同明细清点后，在1个工作日内填写《采购设备到货清点表》一式四份。一份转动力设备部接收安装，一份转财务部作为付款凭证，一份转办公室备案跟踪，一份采供部归档留存。 二、设备到厂30天后已经投入正常生产的由动力设备部对其进行设备验收；到厂30天后没有投入正常生产的由动力设备组织生产部、研发项目部共同说明原因后对其进行设备验收。 三、设备购买合同中对设备验收有具体要求，则设备验收手续按照合同要求进行办理。 四、设备购买合同中对设备验收没有具体要求，设备验收标准由合同中设备厂家提供的质量技术参数为准。 五、考核制度：在满足上述设备验收条件的情况下，两天内必须将设备验收手续办理完毕。否则按照每天200元的标准对相关负责人进行考核。 六、设备满足验收条件但未办理验收手续，由办公室书面通知动力设备部办理验收手续、并进行考核。 七、安装设备期间厂家过来人员，由动力设备部负责管理。 八、设备验收流程图表如下：

附： 《采购设备到货清点表》 财务部收到签字：生产部接收签字：办公室收到签字：采供部存档签字：

设备的验收程序 设备的验收程序 1、目的： 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，特对设备验收流程规定。 2、适用范围： 适用于生产机器设备的管理及使用。 3、相关文件： 3．1《生产设备管理程序》； 4、内容： 设备的验收包括设备到厂后的开箱验收和设备安装后的交接验收。 4．1设备的开箱验收： 4．1．1设备合同签订采购到厂后，由采购部会同设备部、固定资产管理员、设备使用部门和安装单位的有关人员共同到现场组织开箱检查验收。 4．1．2开箱验收和主要内容有：设备装箱和设备外表在运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单清点技术资料，核对随机附件和备件，专用工具等是否相符，然后由资产管理员填写《设备开箱验收单》。 4．1．3经开箱检查人员共同清点验收签字后，随机附件和备件、专用工具等入工具仓办理入库手续后，需使用的办理领用手续，技术资料需要时办理借用手续。 4．2设备的安装验收： 4．2．1新设备进厂安装后，由设备购置部门和安装单位组织设备部、相应分厂的质检课等相关部门对已安装好的设备进行质量检查、精度检测、空负荷和负荷试车。单机作单独试车，生产流水线作联动试车，由品保部对负荷试车制造出来的产品作出鉴定认可。 4．2．2经确认已达到技术规范要求、环保、安全都符合标准，由设备购置单位办理设备移交手续，填写《设备安装移交验收单》，参加验收人员共同签字后移交使用部门，验收单交设备部存档备查。 5、应用表单： 5．1《设备开箱验收单》； 5．2《设备安装验收单》；

车间工具管理规范(含全套表格)

生产设备/工具管理办法 （工欲善其事，必先利其器） 一、目的： 为规范公司各类设备/工具的保管、领用、以旧换新、报废程序，加强对设备/工具使用和消耗的有效监控和精确统计，提高设备/工具的有效利用率，降低生产成本和不合理损耗，为避免出现设备/工具遗失、乱放、使用时找不到等混乱、不安全现象，便于员工高效工作，顺利完成生产任务，结合实际情况，特对生产设备/工具管理制定此制度。 二、范围： 适用于与生产相关的所有设备/工具领取、保管、使用、换新、报废、退库等情形。 三、常用设备/工具： 包括电脑，打印机，台钳，台钻，扳手类、螺丝刀类、电动工具类、气动设备/工具类等。 四、职责： 1.生产部员工负责保管个人设备/工具，生产部门管理人员负责管理设备/工具。 2.仓库和财务部负责设备/工具台帐的建立。 3.设备管理组负责所有设备/工具使用情况的检查和维修。 五、工具的档案管理 1、工具领用应及时建立专门的工具账，切实做到帐物相符。 2、工具保管要做到责任到人，当保管人发生变化时，要及时变更 调整。

3、仓库管理员应建立工具台帐，对工具的使用进行有效管理。 4、设备员、技术员对工具台帐进行监督。 5、车间主任对工具进行全面管理。 六、工具的使用管理 1、工具的采购必须由使用部门提出书面申请，由总经理批准方可 计划采购。 2、工具的首次领用必须根据实际情况合理确定领用范围。 3、工具的换领必须以旧换新。旧工具无修复价值的，由保管人填 写报废单进行报废。 4、工具的换领（含报废）周期必须符合《工具正常使用年限表》， 按价值折旧，使用寿命因人为因素不达标的，由保管人按《工 具赔偿标准》赔偿。 5、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，领用人必须 继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧 品时(有一定损耗但不影响使用的)，领用人尽量领用可用的旧 品。无正当理由丢失的除赔偿外，必须在3天内自行补齐（按 原工具规格型号和品牌），或者申报车间由车间申领（费用从 工资中扣除）。 6、仓库存有部分不常用的工具，作为机动工具；由车间统一调配 使用和管理。机动工具的借用必须办理借用手续（填写工具借 用记录），详细说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人 等，经仓库保管员签字后，方可借用。 7、仓库保管员负责借出机动工具的催还，如有丢失或损坏，按上 述赔偿规定赔偿。 8、工具的使用状态，各保管人要加强保养，保证处于完好状态。 9、设备员进行定期或不定期的检查，发现问题及时处理解决。 10、其它相关问题，视具体情况由车间主任协调处理解决。

设备到货验收流程

设备到货验收流程 以上流程由技术中心负责宣导，自下发之日起实施，技术中心将不定期对设备到货验收情况进行检查考评。2014年4月19日下发的《设备到货验收流程（试行）》同时废止。 附件：《设备到货验收单》 史丹利化肥股份有限公司 技术中心 二〇一六年三月十四日 到货通知单 过磅单 流程图 控制要素 角色 设备到货验收单 到货通知单 收货 现场验收 质量、数量等符合要求 空车出厂 设备到货 整车过磅 进入现场卸车收货 5.现场验收主要对照到货通知单对设备的附配件、合格证、随机技术资料、数量、尺寸以及防腐、残损、材质等情况进行检查。 采购付款流程 3.由于设备的特殊性，不必在电子衡系统中录入，只需要生产部记录车牌及整车的具体过磅重量，开具过磅单。建设期分/子公司设备到货时还不具备过磅条件的，可外出过磅。7.验收人员在随车的到货通知单上签明实际收货情况，原件交司机带回发货方，供应部留存复印件，作为结算依据。 8.验收人员根据现场验收情况，如实填写设备到货验收单，并签字确认。储运部人员凭设备到货验收单办理设备的到货手续。验收单由储运部、供应部、申购单位各存一份。 2.供应部告知储运部及申购单位预计到货时间、车辆的具体数量及设备的大约重量，同时确定卸货地点及吊车、叉车等卸货设备，并联系生产部配合设备过磅。 过磅单 空车过磅 开始 1.本流程适用于建设期分/子公司以及有重大技术改造或建设项目的运营期分/子公司。 9.设备入库完成后由供应部根据设备验收情况按照合同约定向供货方支付设备款。 6.验收小组由分/子公司分管副总经理牵头、供应部负责人、物资申请负责人、储运部负责人、设备部负责人等参与验收；不能参加验收的人员必须另行安排人员按时参加，并征得验收小组组长同意。 供应部财务中心 储运部 人员相关验收 储运部生产部申 购 部 门 供应部 供应部储运部申 购 部 门 供应部申购部门 4.设备因尺寸、质量等问题无法使用时联系厂家退货重发；设备质量合格、数量少于通知单数量时联系厂家进行补发。 联系厂家退货重发/进行补发 通知到货

电气设备到货验收制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A22504 电气设备到货验收制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电气设备到货验收制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、新设备到矿时，凭设备分配单和调拨单，由设备组开箱检查清点。开箱后，首先取出装箱单，核对随机带的各种文件、说明、图纸、工具附件等是否齐全相符。 2、检查有无磕碰损伤、缺少部件、明显变形、受潮、锈蚀等情况。 3、库房的设备按分区摆放整齐，不能进入库房的大型设备，验收后应摆放整齐，上有盖、下有垫，不准露天存放。 4、设备工具、附件及备件必须登记建账。严禁擅自开箱，乱拿零件、工具等。

5、设备的图纸、技术资料由验收员验收后交机运科档案管理员存档。 6、根据检查情况，设备验收员如实填写“设备开箱检查入库验收单”，做好详细记录，有关人员应在入库验收单签名，设备管理员应登记建账、编号、造卡、登记煤安证，并收集合格证、说明书等技术资料。 7、设备开箱检查中发现的问题应及时向领导反映，并向设备供应单位和调拨单位提出咨询，通知供应单位派人进行处理。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here