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操作员手册

IRB14000

Trace back information: Workspace R15-1version a16 Checked in2015-09-14 Skribenta version4.6.081

操作员手册

IRB14000

RobotWare6.01

文档编号:3HAC052986-010

修订:-?版权所有2015ABB。保留所有权利。

本手册中包含的信息如有变更,恕不另行通知,且不应视为ABB的承诺。ABB对本手册中可能出现的错误概不负责。

除本手册中有明确陈述之外,本手册中的任何内容不应解释为ABB对个人损失、财产损坏或具体适用性等做出的任何担保或保证。

ABB对因使用本手册及其中所述产品而引起的意外或间接伤害概不负责。

未经ABB的书面许可,不得再生或复制本手册和其中的任何部件。

可从ABB处获取此手册的额外复印件。

本出版物的原始语言为英语。所有其他语言版本均翻译自英语版本。

?版权所有2015ABB。保留所有权利。

ABB AB

Robotics Products

Se-72168V?ster?s

瑞典

目表

目表

手册概述.............................................................................................................................................

7产品文档,IRC5.................................................................................................................................

8

11 1安全

11

1.1关于本章..........................................................................................................

12

1.2适用安全标准....................................................................................................

1.3安全术语..........................................................................................................

13

13

1.3.1手册中的安全信号....................................................................................

1.3.2什么是紧急停止?....................................................................................

15

1.3.3什么是安全停止或保护性停止?...................................................................

16

17

1.3.4迪卡尔速度监测是什么?...........................................................................

18

1.4如何处理紧急情况..............................................................................................

18

1.4.1停止系统................................................................................................

19

1.4.2从紧急停止状态恢复.................................................................................

1.4.3灭火......................................................................................................

20

1.5工作中的安全事项..............................................................................................

21

1.5.1概述......................................................................................................

21

22

1.5.2自身安全................................................................................................

23

1.5.3FlexPendant的处理.................................................................................

25

1.5.4手动模式的安全事项.................................................................................

26

1.5.5自动模式下的安全性.................................................................................

27 2IRB14000机器人系统简介

27

2.1IRB14000是什么?...........................................................................................

2.2FlexPendant是什么?........................................................................................

28

29

2.3RobotWare是什么?..........................................................................................

30

2.4RobotStudio简介..............................................................................................

31

2.5什么是RobotStudio Online?...............................................................................

33 3使用IRB14000

3.1轴与坐标系统....................................................................................................

33

3.2微动控制..........................................................................................................

35

35

3.2.1什么是手动操纵?....................................................................................

37

3.2.2动作模式................................................................................................

38

3.2.3协调微动控制..........................................................................................

39

3.3操作模式..........................................................................................................

40

3.4碰撞避免..........................................................................................................

41

3.5编程和测试.......................................................................................................

3.6I/O信号...........................................................................................................

42

43

3.7用户授权..........................................................................................................

45 4校准

45

4.1简介................................................................................................................

46

4.2校准范围和正确轴位置........................................................................................

48

4.3更新转数计数器.................................................................................................

4.4检查校准位置....................................................................................................

53

55 5RAPID参考信息

55

5.1指令:.............................................................................................................

5.1.1ContactL-线性接触移动...........................................................................

55

61 6系统参数

61

6.1简介................................................................................................................

6.2主题I/O System................................................................................................

62

62

6.2.1Collision Avoidance.................................................................................

操作员手册-IRB140005 3HAC052986-010修订:-

?版权所有2015ABB。保留所有权利。

目表

6.3主题Motion......................................................................................................

63

6.3.1Coll-Pred Safety Distance.........................................................................

63

6.3.2Global Speed Limit..................................................................................

64

6.3.3Arm Check Point Speed Limit....................................................................

65

6.3.4Arm-Angle Reference Direction..................................................................

66索引

67

6操作员手册-IRB14000

3HAC052986-010修订:-

?版权所有2015ABB。保留所有权利。

手册概述

手册概述

关于本手册

本手册包含IRB14000机器人系统日常运行的说明。

手册用法

本手册应在操作过程中使用。

本手册的阅读对象

本手册面向:

?操作人员

?产品技术人员

?技术服务人员

?机器人程序员

操作前提

读者应:

?与操作员手册-使用入门、IRC5和RobotStudio中所述的概念相似。

?受过机器人操作方面的培训。

参考信息

文档编号

参考信息

产品手册-IRB14000

3HAC052983-010

3HAC027097-010操作员手册-使用入门、IRC5和RobotStudio

3HAC032104-010操作员手册-RobotStudio

操作员手册-IRC5故障排除

3HAC020738-010

3HAC050948-010 Technical reference manual

-系统参数

3HAC050947-010 Technical reference manual

RAPID overview

3HAC050917-010 Technical reference manual

RAPID Instructions,Functions and Data types

Technical reference manual

3HAC050946-010 RAPID kernel

3HAC050798-010应用手册

Controller software IRC5

应用手册-MultiMove

3HAC050961-010修订版

版本号

描述

随RobotWare6.01发布。

-

操作员手册-IRB140007 3HAC052986-010修订:-

?版权所有2015ABB。保留所有权利。

产品文档,IRC5

产品文档,IRC5

ABB机器人用户我能当的类别

ABB机器人用户文档分为多个类别。以下列表基于文档的信息类型编制,而未考虑产

品为标准型还是选购型。

所有列出的文档都可以向ABB订购DVD。列出的文档适用于IRC5机器人系统。

产品手册

机械手、控制器、DressPack/SpotPack和其他大多数硬件交付时一般都附有包含以

下内容的产品手册:

?安全信息。

?安装与调试(介绍机械安装或电气连接)。

?维护(介绍所有必要的预防性维护程序,包括间隔周期和部件的预计使用寿

命)。

?维修(介绍所有建议的维修程序,包括零部件)。

?校准.

?停用。

?参考信息(安全标准、单位换算、螺钉接头和工具列表)。

?带分解图的备件列表(或者单个备件列表的参考信息)。

?电路图(或电路图参考信息)。

技术参考手册

技术参考手册介绍了机器人产品的参考信息。

?Technical reference manual-Lubrication in gearboxes:关于操纵器齿轮箱

的润滑油类型和用量的说明。

?Technical reference manual

RAPID overview

:RAPID编程语言概述。

?Technical reference manual

RAPID Instructions,Functions and Data types

:所有RAPID指令、函数和数据类型的说明和语法。

?Technical reference manual

RAPID kernel

:RAPID编程语言的正式描述。

?Technical reference manual

-系统参数:系统参数和配置工作流程说明。

应用手册

特定的应用产品(例如软件或硬件选项)在应用手册中介绍。一本应用手册可能涵盖

一个或多个应用产品。

应用手册通常包含以下信息:

?应用产品用途(作用及使用场合).

下一页继续

8操作员手册-IRB14000

3HAC052986-010修订:-

?版权所有2015ABB。保留所有权利。

产品文档,IRC5

续前页

?随附的内容(如电缆、I/O电路板、RAPID指令、系统参数和计算机软件光

盘)。

?如何安装所包含的或所需的硬件。

?如何使用应用产品.

?应用产品使用示例.

操作员手册

操作员手册说明了产品的实际处理过程。手册面向与产品有着直接接触操作的人员,

即生产车间操作员、程序员和故障排除人员.

此套手册包括(特别是):

?Operating manual-Emergency safety information

?操作员手册-一般安全信息

?操作员手册-使用入门、IRC5和RobotStudio

?Operating manual-Introduction to RAPID

?操作员手册-带FlexPendant的IRC5

?操作员手册-RobotStudio

?操作员手册-IRC5故障排除,用于控制器和操纵器。

操作员手册-IRB140009 3HAC052986-010修订:-

?版权所有2015ABB。保留所有权利。

此页刻意留白

1.1关于本章

1安全

1.1关于本章

安全说明

本章介绍了操作机器人或机器人系统时应遵守的安全原则和规程。

本章没有涉及安全设计和安全设备的安装。这些内容将在与机器人系统配套的Product

Manual中介绍。

1.2适用安全标准

1.2适用安全标准

标准,EN ISO

机器人系统的设计符合以下要求:

描述

标准

EN ISO12100

Safety of machinery-Basic concepts,general principles for

design

Safety of machinery,safety related parts of control systems-EN ISO13849-1

Part1:General principles for design

Safety of machinery-Emergency stop-Principles for design EN ISO13850

EN ISO10218-1

Robots for industrial environments-Safety requirements-Part

1Robot

EN ISO9787

Manipulating industrial robots,coordinate systems,and motion

nomenclatures

EN ISO9283

Manipulating industrial robots,performance criteria,and related

test methods

Classification of air cleanliness

EN ISO14644-1i

EMC,Generic emission

EN IEC61000-6-4(选项

129-1)

EMC,Generic immunity

EN IEC61000-6-2

EN IEC60204-1

Safety of machinery-Electrical equipment of machines-Part

1General requirements

IEC60529

Degrees of protection provided by enclosures(IP code)

i仅限带保护Clean Room的机器人。

欧洲标准

描述

标准

EN614-1

Safety of machinery-Ergonomic design principles-Part1:

Terminology and general principles

Safety of machinery-Two-hand control devices-Functional EN574

aspects-Principles for design

EN953

Safety of machinery-General requirements for the design and

construction of fixed and movable guards

其他标准

描述

标准

Safety requirements for industrial robots and robot systems ANSI/RIA R15.06

ANSI/UL1740

Safety standard for robots and robotic equipment

Industrial robots and robot Systems-General safety

CAN/CSA Z434-03

requirements

12操作员手册-IRB14000

1.3.1手册中的安全信号1.3安全术语

1.3.1手册中的安全信号

安全信号简介

本节指定可出现在干什么手册中描述的工作时,所有的危险。每种危险包括:

?标题,指明危险等级(危险、警告或小心)和危险类型。

?简要描述,描述操作/维修人员未排除险情时会出现什么情况。

?有关如何消除危险以简化工作执行的说明。

危险等级

下表定义了规定本手册所用危险等级的图标。

下一页继续

1.3.1手册中的安全信号

续前页

14操作员手册-IRB14000

1.3.2什么是紧急停止?

1.3.2什么是紧急停止?

紧急停止的定义

紧急停止是优先于所有其他机器人控制操作的状态,将会导致所有受控的危险停止,

从机器人起动器消除电机供电,在重置前一直保持有效,并且只能通过手动操作来重

置。

紧急停止状态意味着从机器人断开除手动制动释放电路外的所有供电。您必须执行还

原步骤,即重置紧急停止按钮并按下FlexPendant上的“电机上电”按钮,以恢复正常

操作。

机器人系统配置为紧急停止会引起0类停机,通过将电机断电立即停止机器人。

紧急停止按钮

在机器人系统中可安装多个紧急停止按钮用于实现紧急停止。默认情况下,在

FlexPendant上有紧急停止按钮。另外您的机器人上可能也有其他类型的紧急停止按

钮。请咨询工厂或查询单元文档以了解您的机器人系统的配置情况。

1.3.3什么是安全停止或保护性停止?

1.3.3什么是安全停止或保护性停止?

安全停止定义

安全停止是指停止所有机器人运动并消除机器人驱动启动器供电的一种状态。对此没

有还原步骤。您只需恢复供电即可从安全停止中恢复。安全停止也成为保护性停止。

机器人系统配置为安全停止会引起0类停机,通过将电机断电立即停止机器人。

16操作员手册-IRB14000

1.3.4迪卡尔速度监测是什么?

1.3.4迪卡尔速度监测是什么?

迪卡尔速度监测的定义

迪卡尔速度监测是监测肘部迪卡尔速度(臂部检查点,ACP)以及腕节(腕节中心点,

WCP)的安全功能。如有必要可以根据机器人安装的风险评估修改默认速度限制。如

果超出任何配置的速度限制,则机器人行动将停止并会向用户显示一个消息。

迪卡尔速度监测在手动和自动模式下均有效。其设置由系统参数确定。

1.4如何处理紧急情况

1.4.1停止系统

概述如果需要停止机器人及其外部设备以保护设备或人员,请按紧急停止按钮。

FlexPendant

紧急停止按钮xx1400001445

紧急停止按钮A 其它紧急停止设备

工厂设计者应该在方便的位置放置其它的紧急停止设备。有关这些设备的摆放位置,请参阅工厂或车间的说明文档。

18

操作员手册-IRB 140001.4.1停止系统

1.4.2从紧急停止状态恢复

概述

从紧急停止状态恢复是一个简单却非常重要的步骤。此步骤可确保操纵器系统只有在危险完全排除后才会恢复运行。

重置紧急停止按钮的“锁”

所有按键形式的紧急停止设备都有“上锁”功能。这个“锁”必须打开,才能结束设备的紧急停止状态。许多情况下,需要旋转按键。而有些设备则需要拉起按键才能打开“锁”.

重置自动紧急停止设备

自动紧急停止设备也需要打开“锁”。请参阅工厂或车间的说明文档,了解操纵器系统的配置方法。从紧急停止状态恢复

操作

确保已经排除所有危险。1

定位并重置引起紧急停止状态的设备.2

在FlexPendant 的Quickset(快速设置)菜单中按“电机上电”按钮,从紧急停止状态恢

复。3 1.4.2从紧急停止状态恢复

1.4.3灭火

1.4.3灭火

注意

发生火灾时,请确保全体人员安全撤离后再行灭火。应首先处理受伤人员。

选择灭火器

当电气设备(例如机器人或控制器)起火时,使用二氧化碳灭火器。切勿使用水或泡

沫。

20操作员手册-IRB14000

操作员培训资料

富士CP7常见报警处理方法 1、料尽:生产元件已完,请及时补充。 原因:机器没有吸到料 处理方法:1.检查飞达料是否用尽,用尽赶紧换料。 2.飞达上的料没有用尽,检查是否不卷带,不卷带的话,看弹簧是否扣好,再重新装一下料。 3.还是报警很频繁的话,请先更换一把飞达,再通知组长或工程人员处理。 2、伺服放大器异常:伺服箱报A.83 原因:报这个警发生在机器关机再开机时出现,伺服箱检测电池电量低于3V就会报A.83 处理方法:同时按住伺服箱上中间的“△”和“▽”键。 3、吸嘴头原点位置异常 原因:吸嘴头贴完料后没有转回原点 处理方法:1.转动CAM轴,检查哪个吸嘴头不在原点,手动转正到原点。 2.手动转正还不行的话,请马上通知组长或工程人员处理。

4、吸嘴种类异常:Station13 中识别出的吸嘴种类和机器所记忆不一样。 或者Station15中识别出的吸嘴种类和机器所记忆不一样。 原因:机器在第13(15)站感应器检测到吸嘴种类跟上次记忆不一样。 处理方法: 1.检查吸嘴头是不是在原点位置,不是用手把头转到原点位置,做下抛料动过。 2.把头转到原点位置,做了抛料动作后还不行的话,检查反光盘上是不是有赃物,有就用无尘纸沾CRC清洁剂擦拭干净。 3.前面两部都确认好了的话,请马上通知组长或工程人员处理。 5、料带导盖浮起的检测:现在使用供料托架上供料器的料带导盖浮起。 原因:检测料带导盖浮起放大器光钎光没有形成一个回路。 处理方法:1.检查飞达压料盖锁扣有没有扣好和飞达料带有没有断(正常情况下上料是压料盖锁扣扣好的工作中途不会自动打开,大部分是因为料带断了引起的),料带断了重新接好料带再消警。 2.还不能消警的话,检查两个感应器是不是在垂直位置,不在用手摆垂直感应器,再检查飞达是否卡到位,再消警。 3.前面两部都确认好了的话,请马上通知组长或工程人员处理。

奶茶餐饮系统使用手册

目录: 关于得意系列餐饮管理系统第一章系统安装(2-4)1.1 系统需求 1.2 安装步骤 第二章使用手册 2.1 服务器设置(5-7) 2.2 餐饮后台管理(7-18)2.2.1 管理 2.2.2 基础数据 2.2.3 库存管理 2.2.4 销售管理 2.2.5 会员卡管理 2.2.6 报表中心 2.3 餐饮前台操作 2.4 快餐餐饮前台操作

第一章系统安装 1.1 系统需求 操作系统:WINDOWS98/ME OR HIGHER WINDOWS NT4.0(SP4 以上,IE4.01以上)WINDOWS 2000/XP 数据库:MICROSOFT SQL SEVER2000 开发工具:POWERBUILDER8.0 INNO SETUP4 运行环境:POS机 服务器 工作站 周边设备第三代POS收银机(586、16M、500M以上);高档PC兼容机或专业型PC 服务器(P300以上、 64M、6G以上); 普通PC机(586、16M、1G 以上); 条码扫描器、条码打印机、数据采集器(盘点机)、条码电子秤、磁卡器、IC卡读写机。 1.2 安装步骤 ⑴单击安装程序Me_Setup.exe进入安装向导界面,单击‘下一步’按钮。 ⑵单击‘浏览’按钮选择安装目标文件夹,系统提供了默认文件夹,建议安装在默认的 文件夹下面,单击‘下一步’按钮。

⑶单击‘浏览’按钮选择开始菜单文件夹,直接安装在系统默认文件夹,单击‘下一步’。 ⑷安装程序已准备好,单击‘安装’按钮。

⑸安装程序完成文件复制并初始配置好数据库,单击‘完成’按钮完成安装。

2.1 服务器设置 DeeyiSerial 第二章使用手册 在正式启动该系统前必须对服务器进行一些设置,用户可只用系统默认的服务器,还可根据实际需要设置多个服务器,本系统提供了两种数据库类型:Access和SQL。选择开始→程序→得意餐饮管理系统→系统设置,将出现如下登录窗口 该窗口中显示的服务器名称为系统默认,用户可根据实际需要添加若干个服务器。 操作步骤: ①单击登录窗口中设置按钮,将会出现如下输入密码窗口 ②单击确定按钮(因为初始密码为空),进入如下数据库连接设置窗口 该窗口中的增加按钮可以添加新数据库; 修改密码按钮可用来更改系统默认服务器的初始密码及以后增设的各服务器密码; 设为默认按钮可将任一新添加的服务器设为默认服务器; 其中删除按钮可用来删除任一不需要的服务器。

FAM设备管理模块操作员手册

F A M设备管理模块操 作员手册 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

华电青岛发电有限公司 FAM 设 备 管 理 模 块 操 作 员 手 册 2014年5月12日 华电国际·青岛公司

目录 一.FAM升级管理模块简介 (001) 二.FAM系统新功能简介 (001) 三.几个重要的时间节点 (002) 四.第一次使用新FAM系统 (003) 五.本次升级内容详述 (007) (一)设备管理 (007) (二)设备台帐 (070) (三)故障查询 (087) (四)预警管理 (093) 六.其他需要说明的问题 (099)

一、FAM升级管理模块简介 华电国际财务及资产管理系统(简称FAM)是华电国际2004年集中部署的ERP业务系统,该系统包括财务管理、生产管理、物资管理、合同管理、燃料管理等功能模块,是公司生产经营管理的核心应用系统。 华电国际于2013年初启动了FAM系统升级项目,实现与集团公司ERP功能一致,全面满足与集团公司ERP集成要求;以财务管理为核心,实现财务与业务管理的信息全面集成;对关键信息进行深度挖掘,实现生产管理指标的汇总生成,支持辅助生产决策分析和企业经营活动分析;实现公司管理的关键审批流程通过FAM系统完成,并能够追溯;实现快报、月报、年报在FAM系统生成,为领导提供决策支持。 二、FAM系统新功能简介 1.设备管理----基础信息管理内增加设备台帐、设备预警中 心、故障查询和故障信息填报 2.缺陷管理实现运行与检修模块分开。 (1)运行不再使用工单填报缺陷,而是使用一个WEB界面创建缺陷请求进行缺陷工单的填报。 (2)检修部门认领缺陷生成一个检修工单,把相关内容填写入工单内,进行审批验收。

SMT操作员培训手册全

SMT操作员培训手册 SMT基础知识 目录 一、SMT简介 二、SMT工艺介绍 三、元器件知识 四、SMT辅助材料 五、SMT质量标准 六、安全及防静电常识 第一章SMT简介 SMT 是Surface mounting technology的简写,意为表面贴装技术。 即是无需对PCB钻插装孔而直接将元器件贴装焊接到PCB表面规定位置上的焊接技术。 SMT的特点 下面就是其最为突出的优点: 1.组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传 统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 2.可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。

3.高频特性好。减少了电磁和射频干扰. 4.易于实现自动化,提高生产效率。 5.降低成本达30%~50%.节省材料、能源、设备、人力、时间 各工序的工艺要求与特点: 1.生产前准备 ●清楚产品的型号、PCB的版本号、生产数量与批号. ●清楚元器件的种类、数量、规格、代用料。 ●清楚贴片、点胶、印刷程式的名称。 ●有生产作业指导卡、及清楚指导卡内容。 印刷 在表面贴装装配的回流焊接中,锡膏用于表面贴装元件的引脚或端子与焊盘之间的连接,有许多变量。如锡膏、丝印机、锡膏应用方法和印刷工艺过程。在印刷锡膏的过程中,基板放在工作台上,机械地或真空夹紧定位,用定位销或视觉来对准,用模板(stencil)进行锡膏印刷. 第三章元器件知识 SMT元器件种类 在SMT生产过程中,员工们会接上百种以上的元器件,了解这些元器件对我们在工作时不出错或少出错非常有用.现在,随着SMT技术的普及,各种电子元器件几乎都有了SMT的封装。而公司目前使用最多的电子元器件为

操作员工作手册(初)

操作员工作手册 一、进出口作业流程 1、进口作业:是指从中心到达公司并且公司要负责派送快件的处理作业流程。 1.1 进口作业流程图 1.2流程说明 1.21工作准备 (1)在车辆达到公司十分钟前,必须整理区域、清理场地及车辆停靠区域的杂物; (2)准备好卸车所需的辅助工具,如手推车、塑胶框、托盘、介刀、胶带等,确保卸车顺畅、提高卸车速度。 1.2.2解封车、到件扫描 6 . 2 1 .

(1)车辆到达后公司指定卸车点后,相关操作人员应先检查铅封是否完好,是否有人为损坏或更换现象,铅封是否有被拉开的痕迹,确保交接清晰,明确责任,避免纠纷; (2)用PDA按公司规定要求扫描/输入铅封数字(条码)进行解封车操作,并打开车锁。打开车门时,人应该站在靠近右侧车门一旁,用手拉开车门拉杆缓慢开启,防止快件从车厢中掉出; (3)在卸件时,不得有扔、抛、踩、踢等现象,普通快件脱手时离接触面不超过30CM,易碎件不超过10CM,在卸车时,必须保证对快件逐件(包、捆)做到件扫描。 (4)在卸车时,要保证做到小件必须入框、大件摆放在托盘或手推车上,同时在快件码放时,要确保大不压小、重不压轻、易碎件分开摆放的原则; (5)快件卸完后,应由里向外检查车厢的各个角落和车厢周围,确保无快件遗漏在车厢内;(6)卸车时必须保证整个卸车的过程在有效的监控范围内进行。 1.2.3分拣快件 (1)分拣时严禁将易燃、易爆的物品带入分拣场地;严禁在分拣场地抽烟,以确保快件安全; (2)相应操作人员应根据派件员的派件区域和路段进行分拣,所有分拣操作员必须熟悉派件员的区域及路段,保证快件正确分拣到相应的区域,认真查看快件的目的地,防止因字迹潦草分拣出错,避免错分,以提高工作效率; (3)在分拣快件时,不得有扔、抛、踩、踢等现象,普通快件脱手时离接触面不超过30CM,易碎件不超过10CM,同时要做到小件必须入框、大件摆放在托盘上。 1.2.4错分件处理 (1)在分拣过程中如发现因中心错分或公司错拿、错分导致不是本公司区域的错分件,应在第一时间将快件交予问题件上报人员进行上报; (2)在最近的一中班次内将快件做发出扫描动作,同时将快件带至转运中心,交给相关人员进行处理。 (3)如派件员在派件前发现快件非本派件区域的快件,应及时将快件交予公司相关操作人员,由操作人员在PDA中将错分件扫描信息删除,再扫描给正确区域的派件员。 1.2.5发出扫描/装车 (1)在半装车时,必须按照梯形对快件进行码放,不得出现垂直码放,避免运输途中因快件的波动导致车辆行驶不稳和快件损坏。 (2)装车完毕后,相关人员清理操作场所,确保快件全部装车无遗漏(如遇爆仓,必须保证小件、文件及建包件优先装车)。 1.2.6封车/发车扫描 (1)装车完毕后,操作员关好车门,用铅封将车门封好,封车前必须拉几下车门,确保车门锁扣已到位,不会因为颠簸而自动开启,封车后确保快件处于全封闭状态,确认在不拆除铅封的情况下无法打开车门; (2)车辆离开分公司钱,扫描该车车签。 1.2.7派件扫描 分拣好后,输入派件员的工号,进行派件扫描。 2、出口作业流程 出口作业:是指收件员将快件揽收至公司,由公司封发转运至中心的快件处理作业流程。2.1出口作业流程图

ABBdcs操作手册DOC

HC900 DCS操作员手册 目录 一.系统概述 二.操作员软件(Station)介绍 三.流程图操作 四.细目画面操作 五.报警汇总操作 六.事件操作 七.趋势组操作 八.操作组操作 九.附录(流程图)

一、系统概述 本装置DCS采用的是美国HONEYWELL公司的HC900系统,HC900 作为一个混合控制器,既具有DCS连续控制的优点,又具有PLC(可编程控制器)逻辑控制的优点,主要用于中小型的连续控制和逻辑控制领域,其上位机组态软件采用的是HONEYWELL 的PLANTSCAPE R400系统。 HC900 DCS的结构如下图一: (图一:HC900 DCS结构) MTBE装置采用了3个HC900控制,其中1#和2#控制器是一对冗余的控制器,采用外部继电器进行切换,主要用于带控制的仪表回路;3#控制器是不带冗余的控制器,用于不带控制的仪表回路的调节和显示。由于冗余控制器的切换采用的是外部继电器的切换,因此,每一个带控制的仪表回路都采用了两个仪表位号(A和B),这样就要求工艺操作员不能直接在细目画面或操作组画面修改参数,必须在流程图画面下修改参数。而且由于软件本身的缺陷,权限设置有问题,这就要求操作员不能随意的修改细目画面的其它参数。 配备了两台操作站,同时兼做工程师站,采用奔4 CPU,21寸的纯平显示器,操作系统为WINDOWS 2000英文专业版。同时配置了一台激光打印机,用于流程图和历史趋势的打印。 HC900控制器与操作站之间采用以太网方式进行连接,即通过三个HUB和五类双绞线组成一个星型网络结构,采用的是MODBUS/TCP协议进行数据通

SMT操作员培训手册(全).doc

精品资料 SMT操作员培训手册 SMT 基础知识 目录 一、 SMT 简介 二、 SMT 工艺介绍 三、元器件知识 四、 SMT 辅助材料 五、 SMT 质量标准 六、安全及防静电常识

第一章SMT 简介SMT是Surface mounting technology的简写,意为表面贴装技术。 即是无需对 PCB 钻插装孔而直接将元器件贴装焊接到PCB 表面规定位置上的焊接技术。 SMT 的特点 下面就是其最为突出的优点: 1.组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统 插装元件的 1/10 左右,一般采用 SMT 之后,电子产品体积缩小 40%~60% ,重量减轻 60%~80% 。 2.可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。 3.高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 4.易于实现自动化,提高生产效率。 5.降低成本达 30%~50% 。节省材料、能源、设备、人力、时间 各工序的工艺要求与特点: 1.生产前准备 清楚产品的型号、 PCB 的版本号、生产数量与批号。 清楚元器件的种类、数量、规格、代用料。 清楚贴片、点胶、印刷程式的名称。 有生产作业指导卡、及清楚指导卡内容。

印刷 在表面贴装装配的回流焊接中,锡膏用于表面贴装元件的引脚或端子与焊 盘之间的连接,有许多变量。如锡膏、丝印机、锡膏应用方法和印刷工艺过 程。在印刷锡膏的过程中,基板放在工作台上,机械地或真空夹紧定位,用定 位销或视觉来对准,用模板 (stencil) 进行锡膏印刷。 第三章元器件知识 SMT 元器件种类 在 SMT 生产过程中,员工们会接上百种以上的元器件,了解这些元器 件对我们在工作时不出错或少出错非常有用。现在,随着 SMT 技术的普及,各种电子元器件几乎都有了 SMT 的封装。而公司目前使用最多的电子元器件为电阻(R-resistor )、电容(C-capacitor )(电容又包括陶瓷电容— C/C , 钽电容— T/C ,电解电容— E/C )、二极管(D-diode )、稳压二极管(ZD )、三极管( Q-transistor )、压敏电阻( VR )、电感线圈( L )、变压器( T)、送话器( MIC )、受话器( RX )、集成电路( IC )、喇叭( SPK )、晶体振荡器( XL )等,而在 SMT 中我们可以把它分成如下种类:

酒店操作员手册

酒店操作员手册

操作员 操作员负责开户、启用上网服务、 查询和修改用户资料、停/开机和结 账。 1.1 安装 打开HANcharge安装包,运行 setup.exe进入计费服务器的安装向 导,选择“操作员”,将操作员程序 安装到和HANcharge系统同一个 以太网内的计算机中。 1.2 首次使用 首次使用操作员程序,弹出登录对 话框。如图: 操作员图表 1

在“服务器IP”对应的文本框内键入https://www.sodocs.net/doc/157928343.html,? 2033 BMG的IP地址;在“操作员ID”对应的文本框中键入有效的操作员帐号;在密码对应的文本框中键入该操作员的密码。操作员ID和密码由管理员设定和修改。操作员使用管理员提供的操作员ID和密码进行登录。若账号或密码错误请与管理员联系

单击【登录】按钮,系统提示找不到数据库,确定后,弹出设置数据库路径窗口。如图 点击【确定】按钮后出现数据库路径设置的窗体。如图: 第一次出现数据库路径设置窗体数

据库默认是当前路径。在路径文本框内键入数据库的完整路径,或点击【浏览】按钮选择数据库文件。点击【确定】按钮,系统会在这个路径下查找所需的数据库文件,如果在该指定路径下数据库文件存在系统会自动保存并使用这个数据库路径,以后对数据库的读写将会查询或更新这个设定指定的数据库。第一次设定数据库路径后,以后使用操作员程序都不会再出现这个设置窗体,除非在出现数据库文件错误的情况下系统会要求重新设置数据库的路径指向。操作员程序的数据库路径指向应与刷新程序指向的数据库一致,这样才能使数据库的记录能及时刷新。以后需要重新指定数据库路径请在操作员程序的【综合设置】里修改。

最新操作工培训资料

操作工培训 1.上班后你要做的几件事: 1.1 开机前的准备工作; 1.2 按工艺文件要求生产; 1.3 设备/模具安装调试(由指定的专人去做); 1.4 设备/器具的每日保养; 1.5 整理工作环境(又叫做5S) 2.上班后做开机前的准备工作: 3.2.1 检查工作环境是否与下班前一样; 一般目测一下就可以,就像下班后回到家,眼睛自然要扫视一下家里的情况一样。对于重要的岗位,会有一个检查表。这个表就是指导你下班前整理工作环境用的表,他叫《**岗位5S检查表》。 2.2 设备是否符合开机条件; 这个问题实际上与检查工作环境一样。因为下班前你已经作了设备每日保养,确保设备可以正常运行,那么第二天上班后的检查就可想而知了。 2.3 一般开机前的准备工作不超过5分钟。 4.开机: 按相关设备的操作规程要求开机。一般要先检查设备是否符合开机条件,设备润滑状态是否符合要求,运动部件上是否有异物等。然后按操作顺序开机。在设备运行的起初10分钟内,密切注视设备运行是否正常,有无异响。 5.注视设备运行状态方法: 首先要掌握设备的正常运行状态,通过眼看、耳听、鼻闻。许多设备有供操作者监控的仪表,操作员不仅要观察仪表指示是否正常,还须观察设备的运动部件和操作员能感觉到的运动状态是否正常,运动异常往往伴随着声音异常,要注意捕获设备“多余的”声音。有规律的“多余的”声音和突然出现的“多余的”声音以及“多余的”气味,对设备的危害都是巨大的,应立即停机检查。 6.安装调试工装夹具应注意事项: 按工艺卡要求进行工装夹具安装调试。正确的定位与夹紧是加工出合格产品的前提,要防止“假定位”和“假紧”。 7.模具安装调试: 按工艺卡要求进行模具安装调试。 8.首件:

(精选)盘点机操作员使用手册

卡西欧DT-930、940盘点机操作员手册(2011.10.09) 一、安装前准备 1、将DT-930、940盘点机传输底座与科脉软件服务器主机连接 2、将Multidrop传输软件安装至科脉软件服务器主机中 3、将DT-900数据检查软件拷贝至科脉软件服务器主机中 4、在科脉软件服务器主机D盘中创建名称为DT-930文件夹、rec文件夹、send 文件夹 注:DT930文件夹为应用程序存放目录 Rec文件夹为盘点机上传计算机数据存放目录 Send文件夹为计算机下传盘点机数据存放目录 (所有安装程序及应用程序均在YUBO文件夹下盘点机文件夹中) 二、设置Multidrop传输软件 1、打开Multidrop传输软件,点击设置菜单-文件设置 ①应用文件存放路径-盘点机应用文件存放位置,标准:d:\DT-930 ②上传文件存放路径-盘点机上传至科脉软件服务器主机数据文件位置,标准:d:\rec ③下传文件存放路径-科脉软件服务器主机下传至盘点机数据文件位置,标准:d:\send 点击OK保存(如下图所示)

2、点开设置菜单-通讯参数设置* ①COM端口速率:19200BPS ②奇偶效验:None ③数据长度:8bit ④停止位:1bit ⑤端口号:默认为COM1(根据盘点机传输底座所接端口而定)点击确定保存(如下图所示)

三、盘点机按键及操作系统 1、按开关键开机进入盘点机系统 ①选择1进入操作系统 ②用户编号:0001输入完后按ENT或R键确认 ③再输入密码:0001输入完后按ENT或R键确认即可进入系统菜单(密码为隐藏模式,直接输入即可) 2、按键注释:S英文输入BS向前删除CLR返回PW开关 L扫描R确认ENT确认F1中横线 F2向左F3向右F4删除光标选中单位 F5空格F6向上F7向下F8灯光 3、盘点机系统菜单注释: 1)验收:自主生成文件名称编号(建议与科脉软件供应商编号一致)上传至电 脑 2)退货:自主生成文件名称编号(建议与科脉软件供应商编号一致)上传至电 脑 3)盘点:固定文件,文件名PD.TXT,数据文件上传后盘点机盘点数量自动清 空。 4)销售:指批发所使用,自主生成文件名称编号,下传时需在文件名称前加上 Y即可上传至电脑。 5)调拨:自主生成文件名称编号(建议与科脉软件调进单编号一致)上传至电 脑 6)验码:检查货品资料是否录入到科脉软件中 7)查库:检查库存数量,科脉软件中各商品库存应录入完整,否则盘点机数据

内部使用的高速贴片机操作员培训手册

高速贴片机操作员培训手册 贴片机基础知识 目录 一、简介 二、工艺介绍 三、元器件知识 四、辅助材料 五、质量标准 六、安全及防静电常识

第一章简介 SMT 是Surface mounting technology的简写,意为表面贴装技术。 亦即是无需对PCB钻插装孔而直接将元器件贴装焊接到PCB表面规定位置上的焊接技术。 SMT的特点 从上面的定义上,我们知道SMT是从传统的穿孔插装技术(THT)发展起来的,但又区别于传统的THT。那么,SMT与THT比较它有什么优点呢?下面就是其最为突出的优点: 1.组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件 的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 2.可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。 3.高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 4.易于实现自动化,提高生产效率。 5.降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

采用表面贴装技术(SMT)是电子产品业的趋势 我们知道了SMT的优点,就要利用这些优点来为我们服务,而且随着电子产品的微型化使得THT无法适应产品的工艺要求。因此,SMT是电子焊接技术的发展趋势。其表现在: 1.电子产品追求小型化,使得以前使用的穿孔插件元件已无法适应其要求。 2.电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)因功能强大而引脚众多,已无法做成 传统的穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件的封装。 3.产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品以迎合顾客需求 及加强市场竞争力。 4.电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用。 5.电子产品的高性能及更高焊接精度要求。 6.电子科技革命势在必行,追逐国际潮流。 SMT有关的技术组成 SMT从70年代发展起来,到90年代广泛应用的电子焊接技术。由于其涉及多学科领域,使其在发展初期较为缓慢,随着各学科领域的协调发展,SMT在90年代得到迅速发展和普及,预计在21世纪SMT将成为电子焊接技术的主流。下面是SMT相关学科技术。 ?电子元件、集成电路的设计制造技术 ?电子产品的电路设计技术 ?电路板的制造技术

新大陆PT980便携式数据采集器《手持终端操作手册》

监管码手持输入终端用户操作手册 二〇一〇年十月

前言 感谢您阅读《监管码手持输入终端用户操作手册》。本手册包含的内容可以帮助您快速熟悉本平台的相关功能和操作,主要包含以下内容: ●系统的初始化 ●系统功能

第一章系统的初始化 注1:本《操作手册》只介绍手持终端上药监系统的使用方法。关于该手持终端设备本身的参数设置和使用方法,请查看相应的手持终端用户手册。 注2:本《操作手册》是基于整套系统设置架设好、通讯正常的情况下在手持终端上的操作使用说明。如手持终端提示的问题发生在企业内部网络、计算机或其它环节,请询问相关技术人员解决。 注3:本文中出现的“系统”均指“监管码采集系统”

长按右下电源键2-3秒即可启动设 备。开机后,手持终端进入Windows CE操作 系统。 新大陆PT980便携式数据采集器 双击桌面上的系统启动图标,进入 “监管码采集”系统(或点击开始,在“程 序”中点击“监管码采集”进入)。 Windows CE操作系统桌面

输入操作员用户编号和密码,点击 登录“监管码采集”系统;点击 将退出系统。 窗口标题栏中提示了目前系统的版本号, 如此例中为“1.0.0.2”。 窗口下方为手持终端设备的SN (识别) 号。 在第一次登录系统时,会自动做一次首 次同步(即:系统初始化)。首先进入“网络 设置”页面,“同步服务器地址和端口号”填 写药监网同步服务器的地址和端口,默认填 写为“172.21.71.24:8888”,可根据情况修改。 联网方式可选用WiFi 或GPRS 方式,默认WIFI 方式,如需使用GPRS 方式请勾选“使用GPRS 连接网络” 注:键入半角的“.”可以使用FN+0, 或者使用软键盘。 注:若采用前置机同步方式,则勾选 “通过前置机同步”并输入 “前置机地址和 端口号”。 注:未勾选前“前置机地址和端口号” 是不能填写。 点击“保存”,保存上述地址信息。 系统操作员登录界面 首次同步网络设置

求索固定资产管理系统使用手册

求索固定资产管理系统使用手册

求索固定资产管理系统 V7.0 使用手册 软件著作权编号 SR056640 侵权必究! 一、系统概述

本系统适用于各机关企事业、学校、医院等单位管理各种固定资产及设备的使用情况,内容涵盖了资产增加、变更、清理、借出、归还、维修、折旧及系统数据的查询、统计、报表、导出EXECL、打印输出等,操作简便、功能卓越。并具有多用户权限管理、批量增加、批量处理、自动核算折旧值、动态自定义报表生成、自定义设计资产条码标签,支持普通激光和喷墨打印机、支持手持数据采集器的条码盘点功能,可用于物资调配管理、财务统计分析等方面,对于加强固定资产管理,避免资产流失具有良好的辅助作用。 主要功能如下: 1、资产(批量)增加、减少、变更、维修、折旧、统计等管理 2、支持附属设备和资产图片上传,修改,删除. 3、支持平均年限法的自动计提折旧,资产到期统计 4、提供自定义字段项目功能,灵活适用于各行业使用 5、附带低值易耗品管理模块,一次投资,多种应用 6、支持多个角度对固定资产进行构成分析 7、自动从分类名提取编号前缀,自动编号 8、支持按类别、分部门计提折旧及报表 9、实现普通打印机(喷墨或激光)的打印条码功能 10、支持数据采集器进行资产条码盘点清查 11、无限分层扩展的资产分类管理 12、支持多用户多权限操作

13、支持数据导出到多种格式 14、强大的报表自定义设计功能 15、全新对象化多层次设计,系统稳定,结构清晰; 16、更多功能请参阅软件 单机版或网络版硬件环境:Intel 或兼容机,Pentium 266MHz 以上;128M以上RAM,建议256M;硬盘空间500M以上。 单机版或网络版客户端软件环境: Windows98、Windows Me、Windows 、Windows XP、Windows 、Windows 7等简体中文版本操作系统平台下。如果您需要把数据导出到excel中去,您必须装上office 或office 软件。 网络版服务器端软件环境:WIN Server/WIN Server操作系统,SQL Server 或MSDE ,最高支持Server 。 二、开始使用 对于单机版,下载后安装后即可使用。对于网络版,需要先建立SQL Server 数据库服务系统后才能够使用。对于网络版的安装能够参考”网络版安装说明”。 软件安装好后,运行出现登陆框,初始用户名管理员,密码为8888。如下图

POS机程序操作员使用手册V100

POS应用 操作员使用手册 VER 1.0.0

目录 第一章绪论 (3) 1.1目的 (3) 1.2范围 (3) 1.3说明 (3) 1.4修改记录....................................................................................................................................错误!未定义书签。第二章终端交易处理. (4) 2.1进入POS操作员界面 (4) 2.2消费 (4) 2.2撤消 (4) 2.3退货 (5) 2.5预授权 (5) 2.5.1预授权 (5) 2.5.2追加预授权 (6) 2.5.3预授权完成联机 (6) 2.5.4预授权完成离线 (6) 2.5.3预授权撤消 (7) 2.3.4预授权完成撤消 (7) 2.6离线 (8) 2.6.1离线结算 (8) 2.7打印 (8) 2.7.1重打最后一笔 (8) 2.7.2重打任意一笔 (8) 2.7.3 打印交易明细 (9) 2.7.4 打印交易汇总 (9) 2.7.5重打结算单 (9) 2.8管理 (9) 2.8.1签到 (9) 2.8.2签退 (9) 2.8.3交易查询 (9) 2.8.4 柜员 (10) 2.8.5 外线号码 (10) 2.8.6 结算 (10) 2.8.7终端锁定 (10) 2.8.8版本 (10) 2.9其它 (11) 2.9.1余额查询 (11)

第一章绪论 1.1目的 提供POS操作人员一份使用手册. 1.2范围 本文的读者主要包括: ?系统测试人员 ?最终POS使用操作员 1.3说明 本文档主要提供了终端的简易操作

电火花操作工培训教材.

电火花操作工培训教材 、安全教育 1.电柜输入电源为三相380V,不使用交流电源中性线,机床须可靠接地。三 相交流电源的缺相故障将导致电柜工作异常,损坏电器元件等。 2.电柜上安装的保险丝容量为5A,如遇到保险丝熔断的情况,请检查设备。 排除故障后更换相同容量的保险丝,千万不可盲目将保险丝容量随意加大。 3.在操作过程中,如遇到严重异常情况,要立刻关闭电柜总电源开关,切断 输入电源。若遇到一般性异常现象,则关闭急停开关即可。 4.在需要打开电柜门的时候,务必要关闭总电源开关以保证安全。 5.操作人员离开工作现场时,应使设备处在停止加工状态。 6.操作人员在进行放电加工之前要仔细检查设备的安全装置是否处在正常状 态,如防火侦测及液面开关是否正常。 7.加工时应控制加工液液面高于工件上表面5-10厘米以上。 8.放电加工中,不得两手分别接触正、负电极以免遭受电击。 9.在机床工作场地适当位置必须放置必要的消防设施。 10.易燃品不得放置在加工槽内。 11.. 电柜箱内风扇须保持正常运转,避免温升过高。 12.在加工时要使用电加工专用液或工业煤油,严禁使用生活煤油。 、电火花加工介绍 电火花加工是利用浸在工作液中的正、负两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称

EDM。

进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工 作液中,或将工作液冲入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进 给,当两电极间的间隙达到一定距离时两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。 在放电瞬间产生大量热能,使这一点工作表面局部微量金属材料立刻熔 化、气化,飞溅到工作液中,形成固体金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑,放电短暂停歇,两电极间的工作液处在绝缘状态。 紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。 在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属, 一边移动工具电极不断地向工件进给,最后加工出与工具电极形状相对应的形状来。 因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。 电火花加工主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件,加工各种硬、脆材料,加工深细孔、异形孔、深槽和切割薄片等。 三、本厂模具车间电火花设备 E46P 可程式放电加工机台湾奕庆机电公司 E46PM 可程式放电加工机台湾奕庆机电公司 EA22 可程式放电加工机日本 S450ZNC 高精密放电加工机高盛 S750ZNC 高精密放电加工机高盛

如何使用盘点机说明书

OBM-767 盘点机 用户手册 广州一思泰成电子科技有限公司

第一章简要说明 (1) 1.1 设备清单 (1) 1.2 安全事项 (1) 1.3 电池充电 (1) 1.4 电池安装 (2) 1.5 配件图片 (3) 第二章 OBM 767 盘点机功能的操作 (4) 2.1 OBM 767 盘点机视图 (4) 2.2 盘点机功能说明 (5) 2.2.1 开机 (5) 2.2.2 关机 (5) 2.2.3 屏幕显示功能介绍 (5) 2.3 盘点机功能说明 (5) 2.3.1 收、发、盘、报、补五大功能 (5) 2.3.2 其它 (7) 2.3.3 数据上传 (7) 2.3.4 数据查询 (7) 2.3.5 品名下载 (9) 2.3.6 基本设置 (9) 2.3.7 通讯设置 (9) 2.3.8 高级设置 (9) 第三章接收器驱动和后台工具的安装 (10) 3.1 如何安装接收器 (10) 3.2 端口的查看 (13) 3.3 后台工具的安装 (13) 第四章后台工具使用 (16) 4.1 下载程序 (17) 4.2 下载品名表 (18) 4.3 系统设置 (25) 4.3.1 通讯设置 (26) 4.4 数据存储设置 (27) 4.5 查询 (29) 4.6 导出文件格式设置 (29) 4.7 清空数据 (34) 4.8 语言切换功能 (34) 保修须知 (35)

OBM-767 快速入门指南 第一章简要说明 1.1 设备清单 1.2 安全事项 请阅读以下简明的规则。不遵守这些规则可能会导致危险或触犯法律。本用户手册中提供了有关安全事项的更详细信息。 安全开机:当禁止使用无线设备或设备的使用会引起干扰或危险时,请不要开机。 干扰:所有的无线设备都可能受到干扰,从而影响性能。 合理的使用:仅可在产品文档中说明的用途上使用本设备。 维修服务:只有合格的维修人员才可以安装或修理本设备。 配件和电池:只可使用经认可的配件和电池,请勿连接不配套的产品。 防水性:本设备不具备防水性能,请保持其干燥。 制作备份:切记为设备中储存的全部重要信息制作备份或保留一份手写记录。 连接其他设备:连接其他设备时,请阅读该设备的用户手册以获得详细的安全说明或咨询厂商技术支持人员,请勿连接不配套的设备。 1.3 电池充电

ABB机器人操作员使用手册

ABB机器人操作员使用手册 关于本手册 本手册供首次启动系统时使用。它包含机器人系统出厂附带文档中的摘录信息。 手册用法 本手册包含在完成物理安装后首次启动IRC5 机器人控制器时的指示说明。 本手册的阅读对象 本手册面向: ?调试人员 操作前提 读者应该熟悉的内容: ?机器人硬件的机械安装。 ?受过机器人操作方面的培训。

本手册内容假定所有硬件(操纵器、控制器等)均已正确安 装并互相连接妥当。 本手册由以下各章组成: 1操作步骤设置和启动IRC5 机器人系统的步骤。 2概述介绍IRC5 机器人系统中的部件。 一:安全 1.1 安全术语 安全信号简介:本节将明确说明执行此手册中描述的工作时,可能 会出现的所有危险。每种危险包括: ?标题,指明危险等级(危险、警告或小心)和危险类型。 ?简要描述,描述操作/维修人员未排除险情时会出现什么情况。 ?有关如何消除危险以简化工作执行的说明。 危险等级 标志名称含义 危险警告,如果不依照说明操作,就会发生事故,并导致严重或 致命的人员伤害和/或严重的产品损坏。该标志适用于以下险 情:碰触高压电气装置、爆炸或火灾、有毒气体、压轧、撞击 和从高处跌落等。 警告警告如果不依照说明操作,可能会发生事故,造成重的伤害 (可能致命)和/或重大的产品损坏。该标志适用于以下险情: 触碰高压电气单元、爆炸、火灾、吸入有毒气体、挤压、撞 击、高空坠落等。

电击针对可能会导致严重的人身伤害或死亡的电气危险的警告 小心 警告如果不依照说明操作,可能会发生能造成伤害和/ 或产品损坏的事故。该标志适用于以下险情:灼伤、眼部伤害、皮肤伤害、听力 损伤、挤压或滑倒、跌倒、撞击、高空坠落等。此外,它还适用于某些涉及功能 要求的警告消息,即在装配和移除设备过程中出现有可能损坏产品或引起产品故 障的情况时,就会采用这一标志。 针对可能会导致严重产品损坏的电气危险的警告 静电放电 (ESD) 注意描述重要的事实和条件 提示描述从何处查找附加信息或如何以 更简单的方式进行操作。 1.2操纵器标签上的安全符号

【VIP专享】思迅SX5300盘点机与专卖店8图文使用说明

思迅SX5300盘点机与专卖店8图文使用说明 文字版的使用说明详见《思迅SX5300盘点机使用方法及注意事项》 一、盘点机驱动与软件安装 A、安装基础程序.NET Framework 2.0 1、如下图,进入“思迅SX5300盘点机光盘”目录下的“framework 2.0” 2、双击dotnetfx.exe进行安装 3、出现如下图,点击“下一步”

4、勾选“我接受协议。。。”,点击“安装”。 5、此进出现安装进度条。 6、请耐心等待约一分钟,直到下图,表示成功安装。 注意:如果中途出现错误提示,基本上可能是系统问题或已经安装了.net framework 2.0。

B、安装盘点机驱动程序 1、进入光盘机光盘下的“SX5300无线USB接收器驱动”目录。 2、双击“SX5300UDRInstaller.exe”运行安装程序。 出现如下图时,点击“Install”按钮。 此时显示如下图:

直到显示下图时,表示驱动安装完成。 连接盘点机操作: 1、将盘点机开机,用USB线连接至电脑。 2、将无线天线接好,也插入到电脑的USB口。(无线天线接收器会亮灯) 3、此时右下角会出现找到新的硬件,并弹出下图: 选择“自动安装软件”,点击“下一步”,直接下图提示,表明驱动安装完成。

C、安装数据接收程序。 1、进入“思迅SX5300盘点机数据转换服务”目录。双击“思迅采用屏盘点机数据转换服务.exe”开始安装。 如下图,点击“下一步”继续安装。 选择安装路径。点击“下一步”。

显示如下图时,表示安装完成。 二、软件操作部分 进行下列正式盘点前,请做好软件中的所有准备工作,详见《盘点前准备工作》 1、点击“仓库管理”?点击“盘点号申请”,弹出下图对话框。 1)选择盘点范围 说明:单品盘点(不完成全场盘点,也不能按类别时采用。可任意取商品盘点,不能查询到漏盘商品)类别盘点(按类别进行,这种盘点方法前提是商品陈列要与软件中商品分类一致。) 品牌盘点 全场盘点(对全场进行盘点,差异处理单审核前可查询《漏盘商品表》。)

SMT操作员培训手册SMT培训资料(全)

SMT操作员培训手册 SMT基础知识 目录 一、SMT简介 二、SMT工艺介绍 三、元器件知识 四、SMT辅助材料 五、SMT质量标准 六、安全及防静电常识 第一章SMT简介 SMT 是Surface mounting technology的简写,意为表面贴装技术。 亦即是无需对PCB钻插装孔而直接将元器件贴装焊接到PCB表面规定位置上的焊接技术。 SMT的特点 从上面的定义上,我们知道SMT是从传统的穿孔插装技术(THT)发展起来的,但又区别于传统的THT。那么,SMT与THT比较它有什么优点呢?下面就是其最为突出的优点: 1.组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件 的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 2.可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。 3.高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 4.易于实现自动化,提高生产效率。 5.降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。 采用表面贴装技术(SMT)是电子产品业的趋势

我们知道了SMT的优点,就要利用这些优点来为我们服务,而且随着电子产品的微型化使得THT无法适应产品的工艺要求。因此,SMT是电子焊接技术的发展趋势。其表现在: 1.电子产品追求小型化,使得以前使用的穿孔插件元件已无法适应其要求。 2.电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)因功能强大而引脚众多,已无法做成 传统的穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件的封装。 3.产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品以迎合顾客需求 及加强市场竞争力。 4.电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用。 5.电子产品的高性能及更高焊接精度要求。 6.电子科技革命势在必行,追逐国际潮流。 SMT有关的技术组成 SMT从70年代发展起来,到90年代广泛应用的电子焊接技术。由于其涉及多学科领域,使其在发展初期较为缓慢,随着各学科领域的协调发展,SMT在90年代得到迅速发展和普及,预计在21世纪SMT将成为电子焊接技术的主流。下面是SMT相关学科技术。 ?电子元件、集成电路的设计制造技术 ?电子产品的电路设计技术 ?电路板的制造技术 ?自动贴装设备的设计制造技术 ?电路装配制造工艺技术 ?装配制造中使用的辅助材料的开发生产技术 第二章SMT工艺介绍 SMT工艺名词术语 1、表面贴装组件(SMA)(surface mount assemblys) 采用表面贴装技术完成贴装的印制板组装件。

2020年(企业管理手册)求索资产管理使用手册

(企业管理手册)求索资产管理使用手册

求索固定资产管理系统 V7.0 使用手册

软件著作权编号2010SR056640 侵权必究! 一、系统概述 本系统适用于各机关企事业、学校、医院等单位管理各种固定资产及设备的使用情况,内容涵盖了资产增加、变更、清理、借出、归还、维修、折旧及系统数据的查询、统计、报表、导出EXECL、打印输出等,操作简便、功能卓越。并具有多用户权限管理、批量增加、批量处理、自动核算折旧值、动态自定义报表生成、自定义设计资产条码标签,支持普通激光和喷墨打印机、支持手持数据采集器的条码盘点功能,可用于物资调配管理、财务统计分析等方面,对于加强固定资产管理,避免资产流失具有良好的辅助作用。 主要功能如下: 1、资产(批量)增加、减少、变更、维修、折旧、统计等管理 2、支持附属设备和资产图片上传,修改,删除. 3、支持平均年限法的自动计提折旧,资产到期统计 4、提供自定义字段项目功能,灵活适用于各行业使用 5、附带低值易耗品管理模块,一次投资,多种应用 6、支持多个角度对固定资产进行构成分析 7、自动从分类名提取编号前缀,自动编号

8、支持按类别、分部门计提折旧及报表 9、实现普通打印机(喷墨或激光)的打印条码功能 10、支持数据采集器进行资产条码盘点清查 11、无限分层扩展的资产分类管理 12、支持多用户多权限操作 13、支持数据导出到多种格式 14、强大的报表自定义设计功能 15、全新对象化多层次设计,系统稳定,结构清晰; 16、更多功能请参阅软件 单机版或网络版硬件环境:Intel 或兼容机,Pentium 266MHz以上;128M 以上RAM,建议256M;硬盘空间500M以上。 单机版或网络版客户端软件环境:Windows98、Windows Me、Windows2000、Windows XP、Windows 2003、Windows 7等简体中文版本操作系统平台下。如果您需要把数据导出到excel中去,您必须装上office2000或office2003软件。 网络版服务器端软件环境:WIN 2003 Server/WIN 2000 Server操作系统,SQL Server 2000或MSDE 2000,最高支持Server 2005。 二、开始使用 对于单机版,下载后安装后即可使用。对于网络版,需要先建立SQL Server 2000数据库服务系统后才可以使用。对于网络版的安装可以参考“网络版安装说明”。

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