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2019年某公司COG机台换线作业指导书

COG机台换线作业指导书

1.程序更换 1.

(‘10’方形

”(‘11’方形 1.

(‘12’方形 1.

(‘9’方形(‘17’方

1.WORK NO:

二

LSI TYPE

三

“

1~b.

次例推

1~e.

3~a.

3~c.

3~d.

3~e.

3~f.

3~g.

3~h.

4~ a.

MAR KTRAINING 五

六

10.

11.

12.

15.

2.ACF更换 1.ACF

1.ACF

3.IC吸取头更换及高度调整 1.

’1.

” Table

头(

REVERSE

IC Tray

6.ACF贴付及预压着处之LCD Table垫块

IC d.

7.IC假压着处CCD之滤光片更换

a.放置欲生产之玻璃于LCD TABLE(真空孔上),于触碰萤幕中点选”LSI SUPPLY ”→”LCD TABLE VACUUM

→”POINT MOVEMENT ”→”LCD ALIGNMENT POS.1” 深蓝紫””深紫红”者 b.更换适用之滤光片,并调整CCD 光源强度,以玻璃之对位记号最易用肉眼辨识为准则 8.本压着处LCD Table 高度调整 a.在”MANU ”状态下,于触碰屏幕点选”ACTUAL BOND →”POINT MOVEMENT ” →”1” →”LCD TABLE BACK&FORTH ” →LCD TABLE UP&DOWN ”,使LCD TABLE 靠近BACK UP

b.旋松LCD TABLE 下降高度之定位微调尺的固定螺丝 (2.5mm 内六角),顺时针旋转微调尺之旋转钮,使 TABLE 下降

c.取准备生产之玻璃,置于LCD TABLE 上,出Pin 端朝向 BACK UP,轻压该片玻璃,并向BACK UP 方向来回推 2.

d.当玻璃出Pin 端会顶住BACK UP 时,之旋转钮,使LCD TABLE 缓慢上升,至感觉玻璃出Pin 端轻微碰触BACK UP 为止

e.旋紧LCD TABLE 下降高度之定位微调尺的固定螺丝,再次进行来回轻推玻璃之动作,若同样感觉玻璃出Pin 端轻微碰触BACK UP,则表示调整完成

f.若感觉异常,则须重复”b.”~”e.”之动作

g.取出玻璃并进行”原点复归” 9.玻璃传送系统调整 a.依实际玻璃,调整玻璃输入CONVEYOR 之宽度

b.依实际玻璃,调整玻璃传送吸嘴之位置 10.IC BOND 位置调整

a.在”SET ”状态下,于触碰屏幕点选”F7” SUPPLY UNIT) 使之反白

b.在”SIGNAL ”状态下,完成玻璃之ACF 贴付及IC 预压着,但不进行本压着

c.将该片玻璃置于显微镜下,观察其偏移量

d.在”SET ”状态下,于触碰屏幕点选”F3” →”13”1.IC

(可进行

第一颗IC预压着位置之修改),若有第二颗,第三颗

IC,则分别点选”14”,”15”,以此类推

ITO IC e.如欲修改X值,点选 X →于数字按键上,按出设定

值, 再按”ENTER”,则原值会变成设定值,Y及θ值

之输入方式欲相同

f.修改计算方法,如右图所示

※ X轴:ITO在BUMP右侧→设定值=原值+偏移量

※ X轴:ITO在BUMP左侧→设定值=原值-偏移量

※ Y轴:ITO在BUMP上侧→设定值=原值+偏移量

※ Y轴:ITO在BUMP下侧→设定值=原值-偏移量

※θ轴:顺时钟方向旋转→设定值=原值+偏移量

※θ轴:逆时钟方向旋转→设定值=原值-偏移量

https://www.sodocs.net/doc/142983333.html,D光源强度调整 1.

a.将玻璃放置于LCD TABLE上(ACF SUPPLY UNIT)

b.在”MANU”状态,点选”ACF SUPPLY”→”POINT

MOVEMENT”→”LCD ALIGNMENT POS.1”,移动玻璃

使玻璃之对位记号出现在”ACF UNIT”屏幕(27) →

SOLENOID VALVE”→”LCD TABLE VACUUM”

c.调整”ADJUSTMENT LCD”旋钮(25),

号清楚地显示于”ACF UNIT”屏幕(27)上

d.将玻璃放置于LCD TABLE上(LSI SUPPLY UNIT for玻

璃)

d.在”MANU”状态,点选”LSI SUPPLY”→”POINT

MOVEMENT”→”LCD ALIGNMENT POS.1”,移动玻璃,

使玻璃之对位记号出现在”TEMPORARY”屏幕(32) →

SOLENOID VALVE”→”LCD TABLE VACUUM”

e.调整”ADJUSTMENT LCD”旋钮(30),至玻璃之对位记

号清楚地显示于”ACF UNIT”屏幕(32)上

f.将IC放置于LSI TABLE上(LSI SUPPLY UNIT for IC)

g.在”MANU”状态,点选”LSI SUPPLY”→”

VALVE”→”LSI TABLE VACUUM”→”LSI TABLE REVERSE

→”POINT MOVEMENT”→”LSI ALIGNMENT POS.1”,

移动IC,使IC出现在”TEMPORARY”屏幕(32)

h.按”LSI”(29),开启LSI CCD之灯源,调整”

LSI”旋钮(31),至IC清楚地显示于”ACF UNIT”屏幕

上

REVERSE

j. 12.ACF 贴付头缓冲材更换程序: 1.本更换作业须由助理工程师或组长执

行

2.缓冲材更换条件:

2.1连续生产48小时后更新 2.2 ACF 宽度变更时更换

ACF Heater

1.注意高温烫手,更换前须确认ACF 贴付头之温度,低于50℃(检视ACF 贴付头温度显示表→方形”34”)再进行更换作业 ),ACF 贴付头之缓冲材贴付说明 1.缓冲材材料:中兴化工铁氟龙胶带(附背胶) TYPE:ASF-110 厚度:0.23mm 正视 1.缓冲材贴付说明 1.1缓冲材贴付于缓冲材贴付面时,须力求平整,不可有气泡存在 1.2贴付缓冲材前,需先清洁缓冲材贴付面 1.3超出缓冲材贴付面之缓冲材须用刀片切除

2.拆装ACF 贴付头之步骤说明 2.1手扶ACF 贴付头,并用内六角板手 (2.5mm)将内六角螺丝(4颗)拆下 2.2换上新ACF 贴付头(已贴付缓冲材),并用内六角板手(2.5mm)将内六角螺丝(4 颗)逐一锁回

2.3固定ACF 贴付头前,须同时将ACF 贴付头推向固定方向,并旋紧内六角螺丝, 方向如下图

ACF 贴付头

推向方向

机台正面

意图

缓冲材贴付面

e.ACF贴付头装设完成后,按ACF Heater开关”H1”(

形”33”),令ACF贴付头升温

f.更换完成后,于”COG/TAB OLB首件检验记录表”之备注栏登记更换时间

九.使用表單(Form)

1.COG机台制程条件记录表

2.COG机台产品换线点检表

(33) (35) (37) (39)

ACF LSI ACTUAL

H1 H2 H3 H4 ATTACH ATTACH ATTACH

ACF UNIT TEMPORARY ACTUAL ACTUAL BOND

BOND UNIT BOND UNIT BASE UNIT

TEMP. TEMP. TEMP. TEMP.

(34) (36) (38) (40)

ACTUAL BOND压力显示器

(41)

放线作业指导书

一般施工方案（措施）报审表工程名称：恩施鹤峰中营—北佳35kV输变电工程编号：SJSX3-003致湖北环宇工程建设监理有限公司恩施鹤峰中营-北佳35kV线路工程监理项目部：现报上导线展放施工方案（措施），请审查。附件：导线展放施工方案施工项目部（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：监理项目部（章）：总监理工程师：日期：注本表一式4 份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存 2 份。

恩施鹤峰中营-北佳35kV线路工程导线展放施工方案施工单位（盖章） 2014 年11 月25 日

批准： ________ 年____ 月____ 日审核： ________ 年____ 月____ 日编写： ________ 年____ 月____ 日

一、编写目的首先旨在规范鹤峰中营-北佳35kV线路架线工程的施工工艺，使得架线工程的施工质量满足设计和验收规范要求，实现架线工程质量合格率达100%的质量目标。二、编写依据 1、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》 2、《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-1992） 3、工程施工的设计图纸和相关技术文件三、适用范围本施工方案仅适用于该线路工程。四、工程概况及特点 4．1．工程概况线路全长9.116km，共有18个耐张段。 4．2．设计特点（1）本线路采用导线为LGJ－150/35钢芯铝绞线用于全线，地线为OPGW-24B1-35。（2）导线防振锤型号为FR-2C型防振锤。（3）本线路悬垂串、耐张串及跳线串均采用U70B玻璃绝缘子。五、主要施工操作及工艺控制本工程架线施工采用张力放线，包括五个子工序：架线前的准备、放线、紧线、导地连接、附件安装。 5.1 架线前的现场准备。 5.1.1清除通道的障碍包括树林、竹林、房屋及其它需拆迁的设施。砍伐通道范围应执行《110—500KV架空送电线路设计技术规程》中的有关规定，同时注意环境保护。

作业指导书的制作

一. 制作前准备 1. 研读客户或RD提供的数据，将所有的条件及规格汇整成一份“作业注意事项”. 2. 针对样品进行结构分析，将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。 3. 确立零件及组件的加工方式与规格；安规零件的区分。 4. 制定生产的流程，及工作站的安排并编写流程图。 5. 确认工站的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能。二. 制作S.O.P. 关于S.O.P.的制作原则以清晰、易懂、明确为原则，使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。产线的S.O.P.区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。 1. SOP制作完成后，须经由品保确认，再由生技主管确认。(除制作者以外，签名部分不可使用计算机打印)。 2. 每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST，用以标明该机种于当时各工作站最新SOP 的版本为何。 3. 须有一份该机种SOP的变更记事，包含该机种全部SOP所有变更的事项LIST。 4. SOP发行于制造单位需使用“A3”规格的纸及品保单位需使用“A4”规格的纸，并皆须有签收。 5. 所有的SOP皆须打印出存盘，并且电子文件皆须有备份” 其实,在产品没有上线前,SOP初稿完成后要工程人员自己先做一次,再要求产线的多个作业员试做,必要时可以请其他站组没有从事过该项工作的人员来作业,将他们作业过程中遇到的问题点再改善后加入到SOP中,最后才能定稿,导入批量生产 SOP是最基本的也是最重要的职责，一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的运作。很多资深的管理者这样概括一个公司：“一个公司有两本手册就可以了，一本是红本子（质量手册），一本是蓝本子（SOP），“可见SOP的延伸范围及重要性。如下是制作SOP(standard operation procedure/标准作业指导书)的一些数据,供参考. 标准作业指导书(S.O.P.) 制作要领定义： SOP是作业人员的工作准则，将作业人员的工作予说明与规范，以达作业的一致性与标准性。

10KV架空线路拆除作业指导书(架空)

编号：Q/TCN PDSG-S-2006 上81703站架空线路换线作业指导书编制：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责：作业日期年月日时至年月日时天津市顺恒电力安装有限公司第 2 页共12页

1范围本作业指导书适用于上81703站架空线路拆除作业。 2引用文件《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）《电业安全工作规程》（电力线路部分）《工作票、操作票制度实施细则》分公司质量管理体系文件（质量手册和程序文件） 3修前准备 3.1准备工作安排 √序号内容责任人备注 1 熟悉架空线路安装工艺，熟悉电气开关操作及起第 3 页共12页

重专业。 2 编制施工方案并对该方案和本作业指导书向施工人员进行详细交底。 3 核对电杆有无裂痕及导线的截面是否符合施工要求 4 核对要拆除杆线的配电站的线号、杆号和地点准确无误。 5 检查安装工器具是否齐全，能否满足拆除杆线所需工器具的要求 6 填写第一种工作票第 4 页共12页

7 填写要拆除杆线退旧料的退料单3.2人员要求 √序号内容责任人备注1 作业人员应身体健康、精神状态良好，心态正常；如不适应施工现场要求，工作负责人必须对作业人员进行适当调整 2 作业人员必须熟练掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》知识，经年度《电业安全工作规程》考试合格，持有本专业职业资格证书，熟悉第 5 页共12页

电气开关操作和起重专业 3 正确填写工作票，进入现场挂第一套地线，现场负责人要亲自监护、并戴绝缘手套、穿绝缘靴。用验电器验电。 4 高级配电检修工6-15人。 5 在作业过程中，所有工作人员严禁吸烟，嘻笑打闹，酒后作业。 6 进入施工现场工作，临近带电、跨越其他有电部分要设专人监护，监护人不得做其他工作 3.3工器具第 6 页共12页

施工测量放线作业指导书

施工测量放线作业指导书 1、编制说明放样人员必须根据实际情况,如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工具等来选择测站点与放样点得。 b)测设方法得不同组合及不同得检核方法。各类工程及同一工程得不同阶段、不同部位对放样点得精度要求不同,所以对测站点与放样点得精度要求也不相同。作业时严格执行《工程测量规范》。本指导书中提到得限差指规范要求得限差,如果设计上有特殊要求,按设计要求执行。 2、测量资料收集与放样方案制定 a)测量放样前,应获取正确得平面与高程控制成果资料。根据现场控制点标志就是否稳定完好等情况,对已有得控制点资料进行分析,确定就是否全部或部分对控制点进行检测。已有控制点不能满足精度要求应重新布设控制,已有得控制点密度不能满足放样需要时应根据现有得控制点进行加密。 d)必须按正式设计图纸、文件、修改通知进行测量放样,不得凭口头通知与未经批准得图纸放样。 e)根据规范规定与设计得精度要求并结合人员及仪器设备情况制定测量放样方案。其内容应包括:控制点得检测与加密、放样依据、放样方法及精度估算、放样程序、人员及设备配置等。

3、放样前准备 a)阅读设计图纸,校算建筑物轮廓控制点数据与标注尺寸,记录审图结果。 b)选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。准备仪器与工具,使用得仪器必须在有效得检定周期内。给仪器充电,检查仪器常规设置:如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。使用有内存得全站仪时,可以提前将控制点(包括拟用得测站点、检查点)与放样点得坐标数据输入仪器内存,并检查。 4、全站仪坐标法设站＋极坐标法放点在控制点上架设全站仪并对中整平,初始化后检查仪器设置:气温、气压、棱镜常数;输入(调入)测站点得三维坐标,量取并输入仪器高,输入(调入)后视点坐标,照准后视点进行后视。如果后视点上有棱镜,输入棱镜高,可以马上测量后视点得坐标与高程并与已知数据检核。瞄准另一控制点,检查方位角或坐标;在另一已知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器得视线高。利用仪器自身计算功能进行计算时,记录员也应进行相应得对算以检核输入数据得正确性。在各待定测站点上架设脚架与棱镜,量取、记录并输入棱镜高,测量、记录待定点得坐标与高程。以上步骤为测站点得测量。

二次表作业指导书

二次表作业指导书一、作业目的：二次表在线故障处理过程中，应采取的预防措施，使仪表控制系统保持稳定状态，保生产过程正常地进行。二、适用范围：二次表在线故障的检查处理。三、采用标准：以PMA调节器、EK调节器及HoneyWell 无纸记录仪为例四、工作原理调节器由指示单元和控制单元两部分组成。指示单元包括测量指示电路和给定电路；控制单元包括输入电路、PD运算电路、输出电路及软手操和硬手操电路等.当调节器处于自动状态时，测量信号与给定信号在输入回路中进行比较后产生偏差，再进行PID运算，然后经输出电路转换成4-20MADC输

出。无纸记录仪由指示单元和接点输出单元组成，完成测量信号的指示和报警，不参与联锁功能。一、作业步骤、危险分析、安全措施接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后通知车间相关技术人员和班长，到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后，待工艺监护人员和车间相关技术人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：

表1-10.1六、二次表常见故障

因型号较多，生产厂家不同，其电路也不完全相同，故障可能发生的种类挺多，归纳起来有下列一些常见故障：（具体故障的原因及处理请参照有关资料） 1. 指示电路环节故障 2. 输入电路的故障 3. 手动操作、输出电路的故障 4. 自动状态时的故障 5. 调节器性能指标超差故障七、使用工具和劳保要求工具要求：万用表、日常工具，二次表的说明书相关资料，根据需要准备备用完好的二次表。劳保要求：工作服、戴好安全帽、护目镜附录 1)、PMA调节器： 1、故障信息显示：当面板上的△▽灯亮时说明有故障，按下设定单元

生产作业指导书(0001)

生产作业指导书．ISO9001:2000质量管理体系作业文件生产作业指导书 01 —QC—09

A0 ：编制：号版 2002 编制日期：审核：年7日月252002 批准：生效日期：月年8日1 成都市第一预应力钢丝有限公司一、钢丝生产作业指导书 1 目的为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。 2 适用范围适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责

3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装模具等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程，《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1组批投料操作过程 4.1.1组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规格投料生产。批号或炉号堆放等,班组长有责任检验原料的表面质量 4.1.2．情况,如有异常,应及时通知生产部负责人。具体参照《生产命令单》与《生产投料单》。 4.1.3酸洗前的准备：破线，即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线，使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。4.1.4酸洗—磷化—皂化。具体参照《酸洗、磷化、皂化操作过程》。 4.1.5皂化后钢丝的堆放：班组长负责对皂化后钢丝的堆放，应分钢号、批号或炉号、规格堆放，避免混钢混炉。

4.16钢丝拉拔前的准备：班组长负责选择润滑剂、模具等拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号，规格的标识。 4.1.7拉拔至稳定化处理时的半成品，应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。 4.1.8班组长对投料过程中所出现的问题，应做出及时处理，处理不了时立刻上报生产部负责人。 4.1.9质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行，不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验，再挂上相应的标识，注明有强度、延伸等数据。不合格品参照《不合格品管理办法》。 4.1.10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处一，处理前放线架上必须有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌，方可投料。酸洗、磷化、皂化操作过程：4.2．工艺：酸洗—高压水冲洗—磷化—高压水冲洗—皂化—干燥4.2.1酸洗前的准备：班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等，如有异常情况，即使通知生产部负责人。 4.2.2剪断打包带，留有一根据绑腰线，绑腰线上必须挂上厂家的标识。 4.2.3酸洗：室温下，在盐酸池中浸泡15分钟左右，并在此过程中不断用钢丝搅动酸池，以便加快酸洗速度，做到无

离心机标准操作规程

1. 目的规范仪器设备的操作程序，保证Thermo Fresco 17冷冻离心机、Thermo Pico 17室温离心机的正常状态。 2. 范围适用于本公司Thermo Fresco 17冷冻离心机、Thermo Pico 17室温离心机的操作 3. 职责 3.1使用人员依据本规范标准操作离心机。 4. 内容 4.1 操作方法 4.1.1 连接电源，打开电源开关，仪器自检。 4.1.2按Open键打开离心机盖，按红色解锁按钮解开弹簧锁盖放入待离心样品（注意配平）。 4.1.3平衡用力在弹簧锁盖把柄上向下压弹簧锁盖，听到“咔”的声音后表明转子与弹簧锁盖之间已锁紧，此时盖上离心机盖。 4.1.4 按“∧”或“∨”选择相对应的离心力（XG）或转速（RPM），按“SPEED”下的“△”或“▽”选择其离心力大小或转速大小，按“TIME”下的“△”或“▽”选择离心时间，按“TEMP”下的“△”或“▽”选择离心温度。 4.1.5 设定完毕，按下“START”键，开始离心。 4.1.6离心结束会听到“嘀”的响声，表明此次离心结束。按Open键打开离心机盖，按红色解锁按钮解开弹簧锁盖取出离心物。 4.1.7若需多次离心则依据4.1.2-4.1.6继续离心，离心结束锁紧弹簧锁盖，关闭电源开关断开电源插头。 4.2 注意事项 4.2.1使用中性溶剂或纯化水进行清洁，不允许使用腐蚀性清洁剂。 4.2.2 离心样品一定要配平放入离心转盘内。 4.2.3在离心机转子没停下来时和离心机没有被隔离和切断电源之前，不得对离心机进行任何调整，或拆卸护罩、盖等工作。 4.2.4离心机的最大转速或离心力不得超过规定的最大值（最好小于规定的最大值），Thermo Fresco 17冷冻离心机的最大转速为13,300 RPM.，最大离心力为17,000 XG。 4.3 维护保养 4.3.1 每次使用结束后，使用消毒剂对仪器表面和转子进行消毒。 4.3.2每月使用消毒剂或纯化水清洁内腔。

机械放线作业指导书

机械放线作业指导书 1 适用范围本指导书适用于南阳飞龙电力集团有限公司送变电分公司110kV-500kV新建线路的导线展放作业。 2 相关引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文件，其随后的修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL409-91 《10～500kV 架空电力线路施工及验收规范》GBJ 233-90 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009?2—94 3 天气条件及作业现场要求天气良好，风力小于5 级（10.7m/s），通讯联络畅通，作业区段无障碍或采取了防护措施。 4 作业人员工作负责人1 人，工作班成员20 人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。 5主要设备及工器具（参见附录A ）

7 危险点分析及作业安全注意事项 7.1 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。 7.2 使用前必须进行外观检查，并正确使用。 7.3 转角塔如果牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大，易发生跳槽，可用拉绳使其预偏。 7.4 检查好放线滑轮，对于转轴不好的不能使用。 7.5 在架设跨越架时保证其长宽度符合标准，采取两侧加装拉线或撑杆，防止倒塌 7.6 放线前，沿线勘查保证对沿线障碍消除情况的了解。 7.7 保证联系畅通，控制好领线人和看线盘人员的协调。 7.8 在线头穿入放线滑轮时，不应强用力，使导线受伤。 7.9 当导引绳被卡住、挂住时，应立即用通讯工具通知全线施工人员，进行处理。 7.10 高空作业人员不得麻痹违章，不管大小工作，都应打好安全带和二道保护绳。 7.11 各位置人员应协调一致。 7.12 发生滑车转动不灵活、跨越架不牢固、摩擦严重等意外情况时，应先停牵引机，再停张力机，以免发生导线受力严重拉断等问题。 7.13 当存在平行或交叉带电线路，感应电较大等情况，应将牵张机可靠接地，当有雷声时应立即停止，避免雷击。在带电跨越架的两侧，放线滑轮应接地。

模板工程作业指导书样本

模板工程作业指导书样本 1. 适用范围本作业指导书适用于模板工程施工。 2. 作业准备（1）在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。（2）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，合格后持证上岗。（3）组织相关材料的进场工作，确保人员、机具能及时到位。（4）了解模板及其支架的有关规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求；模板中所有的接缝应平整、严密，不得有漏浆现象。（5）向工人进行技术交底，并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。（6）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。

（7）制定现场施工安全保证措施，制定针对的应急预案。（8）作业前现场临时设施如：生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 3. 技术要求（1）模板能够满足各个阶段的荷载要求。（2）尺寸偏差控制在《验标》规定范围内。（3）每块模板的大小应便于拆装和倒运。（4）模板设计要求重量轻，结构设计合理；（5）钢模板接缝要少，模板安装使用尽量通用，设计时要考虑工期。 4. 施工程序与工艺流程施工工艺和流程见下页图。

模板工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备（1）依据工程设计文件的要求，选择适用于各工程的模板（木模或钢模）进行模板设计，并按《验标》要求计算相应荷载。设计模板时，模板的几何尺寸要符合设计文件的尺寸要求，并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身及支承系统，计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载，不产生破坏或质量要求标准以外的变形。（2）在选择模板时，模板的构造和拼合连接要便于安

间接抗人球蛋白试验标准操作规程

间接抗人球蛋白试验标准操作规程 (微柱卡式法) 一、目的为规范抗人球蛋白（Coombs 试验）的技术操作，保证试验的结果的准确性，为临床诊断及治疗提供依据，特制定本规程。二、使用范围适用于输血科进行抗人球蛋白试验的操作。三、职责输血科技术人员负责抗人球蛋白试验的操作。四、原理利用抗人球蛋白血清可与体内已被不完全抗体或补体致敏红细胞产生凝集反应，可检查红细胞是否已被不完全抗体所致敏，如新生儿溶血病(胎儿红细胞被母亲血型抗体致敏)、溶血性输血反应(输入的不相合红细胞被受血者不完全抗体致敏)、自身免疫性溶血性贫血(患者红细胞被自身抗体致敏)以及药物诱导产生的自身抗体（由甲基多巴类药物、青霉素等所致）。五、试剂及材料 (一)试剂：抗人球蛋白检测卡（西班牙 Diagnostic Grifols,S.A公司生产）、IgG 抗D、正常人AB血清 (二)设备：戴安娜专用离心机（型号：DG SPIN）、戴安娜专用孵育器（型号：DG THERM）、微量移液器、离心机、试管等六、标本要求： (一)抽取受血者抗凝（抗凝剂为EDTA.K2）静脉血2-3ml,在3000r/min条件下离心5分钟备用。 (二)标本保存：血液样本必须密封，2-8℃保存7天。七、操作步骤 (一)标本及其他试剂处理：

1、实验前将未开的抗人球蛋白检测卡放置于戴安娜专用离心机离心9分钟左右，取出待用 2、离心标本取血清备用（或准备已知抗体的血清） 3、配制1%已知抗原红细胞悬液（或1%受检红细胞悬液） 4、1%D阳性红细胞：任选3个O型D阳性红细胞混合，配成1%红细胞悬液 (二) 在抗人球蛋白检测卡上标明患者姓名、病房床号、阴性和阳性对照，撕掉卡上的封条 (三)按下表将各种反应物加入相应反应孔中。间接抗人球蛋白试验操作步骤反应物待测孔阳性对照孔阴性对照孔血清（已知或受检）25ul －－ 1%红细胞悬液（受检或已知）50ul －－ IgG抗D血清－25ul － 1%D阳性O型红细胞悬液－50ul 50ul AB型血清－－25ul (四) 将卡放入37℃孵育箱15分钟，移出放入离心机9分钟，取出观察结果。八、结果判定：阳性对照孔凝集，阴性对照孔不凝集，待测孔凝集者为阳性，表示受检血清中有不完全抗体（或受检红细胞上有相应抗原），待测孔不凝集为阴性。如阳性或阴性对照出现不规则结果应分析原因。九、注意事项：如受检血清中检出有不完全抗体，可将受检血清以盐水作倍量稀释后，按上法进行测定。

测量放线安全操作规程

行业资料：________ 测量放线安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共4 页

测量放线安全操作规程 1．测量人员进入现场必须戴好安全帽，禁止跑跳，要注意来往车辆，要注意脚下是否有障碍物，以保证安全，吊装区内作业时应设监护人员，严禁吊物下作业。 2.进入工地必须戴安全帽，在脚手架上作业时，要时刻注意探头板及拌脚物。 3.在公路和交通繁华的道路上作业时，必须尽可能缩短作业和仪器在通路停车部位上停留时间，在通车部位上作业时，须指派专人担任探望疏通工作并在作业点前后设明显警示标志。 4.在生产车间及施工现场测量时，必须注意周围的吊车及机械电气设备，防止发生事故，必要时必须停电，吊车停止运做后再作业。 5.雨后不久，在地下部位测量时，必须先检查基坑是否有倒塌危险。 6.在高处作业时，仪器必须安放在牢固的建筑或构筑物上，仪器周围的孔洞事先要盖好。不稳固的地方，禁止放仪器，安放仪器的上下方不得有人工作，设有专人警戒。 7.在高处临边作业时，必须系好安全带，戴好安全帽。 8.在高空用线锤吊线时，线锤必须栓牢，下面不得有人，防止坠下砸伤人。 9.在高空、地面立标尺花杆及用钢尺丈量尺寸时，必须注意上下左右的电线，防止伤人。 10.高处作业时，必须将衣袖扎紧，穿防滑鞋。 11.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神衰弱、视力不佳、饮酒、睡眠不足者，禁止参加高空作业。第 2 页共 4 页

12.冬季施工进入电气加热区域时，防止钢尺触电事故，禁止在带电加热的地方作业或行走，必要时必须停电后作业。测量绝缘电阻安全操作规程 1.测量电气设备的绝缘电阻，应根据电气设备电压等级选择摇表。 2.测量电气设备绝缘电阻时，必须将该电气设备所有的电源断开。 3.在可能由两侧及以上受电的高压联络线路上测量绝缘电阻时，应取得该线路他端负责人员的书面或电话同意，说明线路刀闸和油开关均已经拉开后，方可进行测量。 4.在双回路高压线的一回路上进行测量时，必须将另一回路停电，若单回路与另一带电高压设备线路平行时，也不得用摇表测量绝缘电阻。雷电时，禁止在架空线路上用摇表测量绝缘电阻。 5.对电容量大的电气设备进行测量时，断开电压后，应先放电。测量时先接上试品，待充电稳定后，仍应保持120r/min，匀速摇测。测量结束，先断开测量导线，再停止摇表转动(以防止试品反充电损坏摇表)，并将试品充分放电。 6.摇测电气设备绝缘时，应先校对摇表零位和无限大位，表身平稳放置，转动速度均匀，保持在120r/min的转速。 7.测量前须确保设备上无人工作，测量时禁止无关人员接近被测试设备的导电部分，以免触电。第 3 页共 4 页

产品作业指导书制作规范

产品作业指导书制作规范 1 目的和适用范围为规范《产品作业指导书》的编制内容和流程，提升对产品生产过程的指导作用，特制定本规范。本规范适用于《产品作业指导书》的制作。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/XXX GG007 标准化文件编制、发放、实施、修订标准 Q/XXX GG010 标准化稽核、考核办法 Q/XXX JZ001 订单模板及报料单编制办法工作责任追究管理规定 3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。 3.1 产品作业指导书产品作业指导书是指用以指导某个具体操作过程或事物形成的技术性、可操作性标准技术文件。 3.2 过程过程是指一组相关的具体作业活动（如插件、装配、调试、包装等）。 3.3 操作流程图操作流程图是指产品从物料组装成半成品或成品的装配过程。 3.4 操作指导书操作指导书是指每个工位的操作信息和要求，如操作顺序、操作步骤、工艺要求等。 3.5 工位工位是指某个人或某一设备完成某一道工序的工作位置。 3.6 工序工序是指一个（或一组）工人，在一个固定的工作地点（一台机床或一个钳工台），对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那部分工艺过程。

4 权责 4.1 技术部技术员负责依据本规范要求编制《产品作业指导书》。 4.2 技术部经理（副经理）负责审批《产品作业指导书》。 4.3 生产部门（含生产部、注塑部）线（组）长、质检部质检员负责对不合理之处提供意见或建议。 4.4 生产部门操作员、质检部质检员负责在实际操作中依据《产品作业指导书》开展生产和落实检验。 4.5 采购部采购员负责供应商所需《产品作业指导书》的审核、签收与供应商的签发、回收等管控。 5 分类 5.1 《产品作业指导书》依据发布形式可分为： a）书面作业指导书（此为本标准描述对象）； b）口述作业指导书； c）计算机软件化工作指令； d）音像化工作指令。 5.2《产品作业指导书》依据发布内容可分为： a）用于插件、焊接、打螺丝、检验、组装等具体过程的操作规范（此为本标准描述对象）； b）用于指导具体管理工作的各种工作细则、计划和规章制度等； c）用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 5.3 本规范中《产品作业指导书》是以电子档形式及书面形式同时会签、发布、实施的标准技术文件，其中生产部门操作员操作应以书面形式为主，技术部技术员保留应以电子档形式为主。 5.4 本规范中《产品作业指导书》的换版及更新均应同步变更电子档及书面形式，且需重新会签、发布、实施，并应在发放时应回收旧版文件。 6 编制原则 6.1《产品作业指导书》编制应遵循“5W1H”原则： a） Where：在哪里使用产品作业指导书； b） Who：什么样的人使用产品作业指导书； c） What：此项作业的名称及内容是什么；

浅谈超高压变压器的完整技术体系

浅谈超高压变压器的完整技术体系超高压变压器的设计与制造，依赖于完善的技术体系作为变压器可靠性与经济性的保彰。否则，变压器的设计与制造过程，若无规可循、无据可依，而过度依赖个别人员的设计与制造经验，则将直接导致大型变压器的设计质量与制造质量存在各种隐患，变压器的可靠性与经济性无从谈起，可能造成企业巨大经济损失并严重削弱市场竞争力。此外，对于企业本身技术团队的进步与建设，亦百害而无一利，极不利于企业的长远发展。依照我的浅见，符合当代西方超高压变压器设计及制造技术理念的完整技术体系应由以下要素构成：一. 全套电力变压器设计手册，电压等级涵盖35kV ~ 220（500）kV、容量420000kVA及以下，包括但不限于：（1）电磁计算手册；本手册指导所有双圈及三圈、有载及无载、自耦及非自耦变压器的电磁计算，包括空载损耗、负载损耗、阻抗、温升等主要参数；（2）线圈设计手册；本手册指导电压等级220kV及以下的所有典型线圈结构设计；（3）绝缘设计手册；本手册指导电压等级220kV及以下的所有典型器身绝缘的结构设计；（4）铁芯设计手册；本手册指导典型铁芯（单相或三相、三柱或五柱）及夹件的结构设计；（5）引线设计手册；本手册指导电压等级220kV及以下的所有典型引线绝缘的结构设计；（6）油箱设计手册；本手册指导所有典型油箱及升高座等外部钢结构件的结构设计；（7）外装设计手册；本手册指导所有外部装配的结构设计；二. 变压器设计系列软件，包括但不限于：（1）《大型油浸式变压器优化设计软件》；在设定技术参数要求值、现行主材价格的前提下，根据数据库中的铁芯及导线数据，快速计算输出满足性能要求的成本最优化的基本设计方案，必须涵盖电压等级220kV及以下、双圈及三圈、有载及无载、自耦及非自耦的电力变压器。（2）《雷电冲击波过程计算软件》；模拟变压器在雷电全波冲击、截波冲击电压作用下线圈各点的对地电位分布及线圈段间电位分布，以此作为电气设计时校验线圈间主绝缘、线圈纵绝以及有载开关的主、纵绝缘安全裕度的计算依据。（3）《负载损耗计算软件》；准确地计算出大型变压器的负载损耗；该程序应可将线圈间安匝分布不平衡而引起的横向漏抗引起的附加涡流损耗亦考虑在内，根据已知的线圈间的轴向电抗和横向电抗，计算出线圈的每一个线饼的轴向涡流百分数和横向涡流百分数，从而达到较为准确地计算大型变压器负载损耗的目的。

导地线展放作业指导书

长寿八颗-三坪110kV 线路工程导、地线施工作业指导书重庆泉盛建设开发集团有限公司 2017年07月15日

目录一、机械放线作业指导书二、紧线作业指导书三、线路附件安装作业指导书

机械放线作业指导书 1 适用范围本指导书适用于长寿八颗-三坪110kV 线路工程导线展放作业。 2 相关引用标准《电业安全工作规程》（电力线路部分） DL409-91 《110～500kV 架空电力线路施工及验收规范》 GBJ 233-90 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） DL5009·2—94 3 天气条件及作业现场要求天气良好，风力小于5级（10.7m/s ），通讯联络畅通，作业区段无障碍物或采取了防护措施。 4 作业人员工作负责人1人，工作班成员20人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。 5 主要设备及工器具参见附录A 6 作业程序及质量要求

工器具准备：和材料名称及数量进行准备。滑车的悬挂：在直线杆塔绝缘子串的金具上悬挂放线滑轮。（3）在耐山区（5

的放线滑车上。毕后，将其两端进行锚固。展放导线：（牵引机的绕线论上，其绕线方向由龙绳带动导线，使导线绕在张力轮转角塔放线滑轮时，（8）牵引导线时牵引速度可控制在 7 危险点分析及作业安全注意事项 7.1 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。7.2使用前必须进行外观检查，并正确使用。 7.3 转角塔如果牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大，易发生跳槽，可用拉绳使其预偏。

交叉配血标准操作规程

交叉配血标准操作规程（抗人球蛋白法）一、目的：为规范交叉配血试验的技术操作，保证临床输血安全有效，特制定本规程。二、适用范围适用于输血科进行交叉配血试验。三、职责输血科技术人员负责交叉配血试验。四、试剂及材料 (一)试剂：抗人球蛋白检测卡（西班牙Diagnostic Grifols,S.A公司生产） (二)设备：戴安娜专用离心机（型号：DG SPIN）、戴安娜专用孵育器（型号：DG THERM）、微量移液器（5-50ul）、普通离心机、玻璃试管、生理盐水等五、标本要求： (一)抽取受血者抗凝（抗凝剂为EDTA.K2）静脉血2-3ml, 在3000r/min条件下离心5分钟备用。 (二)标本保存：血液样本必须密封，2-8℃保存7天。 (三)用于交叉配血必须是2-8℃保存3天以内的标本。六、操作步骤： (一)交叉配血前，先复检患者和献血者ABO和Rh血型。 (二)实验前将未开的抗人球蛋白检测卡放置于DG SPIN专用离心机离心9分钟左右，取出待用。 (三)在抗人球蛋白检测卡上标明患者姓名或住院号、主侧和次侧，撕掉配血卡上的封条。 (四)取试管两支，分别配制患者和献血者红细胞悬液（浓度为1%）待用。 (五)交叉配血：主侧：用定量加样器加入献血者1%的红细胞悬液50ul +患者血清或血浆

25ul ；次侧：用定量加样器加入患者1%的红细胞悬液50ul + 献血者血浆25ul。 (六)将卡放入DG THERM孵育箱15分钟，移出放入离心机9分钟，取出观察结果。七、结果观察： (一)主侧和次侧均不凝集，细胞沉于反应卡的底部，配血相合，可以输血 (二)主侧或次侧出现凝集，细胞悬挂于卡的中间或上部，配血不相合，不可以输血 (三)若输注血液为红细胞，则只需主侧配血相合。微柱卡式法凝集强度描述

工程测量放线作业指导书范例

作业指导书系列工程测量放线作业指导书（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-21362工程测量放线作业指导书Model guide for engineering survey and release operations 说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。工程测量放线作业指导书 1、测量放线由专人负责，作业人员必须持有上岗合格证方能上岗。 2、测量放线所用器具必须按国家有关规定按期送检，经检定合格后方能使用。 3、测量方法 3.1控制线及轴线布设 3.1.1根据提供相应红线点或坐标点测设出建筑物的平面控制桩(点)，控制桩(点)数量依据建筑规模平面情况和现场条件确定。 3.1.2将测设的控制点予以固定、保护，标注。保证不因地基下沉，振动或施工作业受影响。 3.1.3当结构施工到一定位置时(一般为地下室顶板或

±0.000处)将其引测到板上，作为上部结构控制线投测的依据。 3.1.4根据各层投测出的控制线按施工图测放柱、墙中线和边线。施工放线的主要技术如下表所示: 建筑物结构特征测距相对误差测角中误差 )根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差(mm)(〃)在测站上测定高差中误差(竖向传递轴线点误差(mm) 金属结构、装配式钢筋砼结构、建筑物高度100~120m或跨度30~60m1/200005164 15层房屋建筑物高度60~100m或跨度18~30m1/1000010253 5~15层房屋、建筑物高度15m或跨度6m以下1/300030332 土木竖向整平1/10004510-- 注:1、对于具有两种以上特征的建筑物，应取其中要求高的中误差值;

装配作业指导书全

装配作业指导书全 1 2020年4月19日

2 2020年4月19日机型 SZ-203 工序号 1 文件编号页码第一共十八页作业项目焊制冷插座连接线作业时间版本号 REV: A 受控号一：作业内容：附图： 1、取一五芯连接排线和五芯插座。 2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应的位置，具体焊法见附图。二：工艺要求： 1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊，焊点要饱满。 NO 物料编号物料/工具名称规格数量 1 五芯连接排线 1 2 五芯插座 1 更改标记更改内容签名日期制作 X X X XX-X-XX 校对核准焊3 和5 焊4 焊2 焊1 焊A

3 2020年4月19日机型 SZ-203 工序号 2 文件编号页码第二共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号 REV: A 受控号一：作业内容：附图： 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等其它不良,将不良品挑出。再将OK 钢头套上橡胶圈后，把探头连接件装入制冷钢头内压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平，放入制冷片时要注意方向（连接件槽口对准自己，制冷片线在槽口在左边与其成90度方向）。 3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。二：工艺要求： 1、制冷片要装平，要紧贴钢头面。 2、制冷片方向不能装错。更改标记更改内容签名日期制作 X X X XX-X-XX 校对核准 NO 物料编号物料/工具名称规格数量 1 制冷钢头 1 2 制冷片 1 3 橡胶圈 1 4 探头连接件 1 凹槽

ABB变频器操作规程

ABB变频器(ACS800)操作规程一、接通电源。控制盘首先显示控制盘的辩识数据，接着显示传动单元的ID编号信息，然后显示实际信号，之后，显示屏中出现提示启动语言选择。(在几秒钟之内如果不按键，显示屏便开始在实际值显示和启动语言选择之间交替显示)，按【ACT】键清除提示语言选择的信息。传动单元准备进行基本启动。二、控制盘操作模式键和显示信息： 1、实际信号显示模式【ACT】:按上、下双箭头键为实际信号/故障记录选择；按上、下单箭头键为实际信号/故障信息滚屏；按【ENTER】键确认所选模式和接受新信号。 2、参数模式【PAR】: 按上、下双箭头键为参数组选择/快速改变数值; 按上、下单箭头键为参数选择/慢速改变数值；按【ENTER】键确认所选模式和接受新值。 3、功能模式【FUNC】：按上、下单箭头键为行选择；按上、下双箭头键为页选择；按【ENTER】键功能启动。 4、传动单元选择模式【DRIVE】：按上、下单箭头键为传动单元选择ID号改变；按【ENTER】键确认所选模式和接受新值。三、用控制盘控制传动(本地控制)：通过控制盘可以对传动进行如下控制： ?电机的启动、停机和转向； ?电机的转速给定值或转矩给定值； ?一个过程给定(当激活过程PID 控制时)； ?对故障信息和警告信息进行复位； ?切换本地控制和外部控制模式。当传动单元处于本地控制模式，并在显示屏状态行显示本地控制时，控制盘可用于对传动进行控制。如何设置转速给定值：当传动单元处于本地控制模式，按【REF】键进入给定设置功能，通过上、下单箭头键(慢速改变)修改给定值；通过上、下双箭头键(快速

改变)修改给定值；再按【ENTER】键保存给定值(新值存储在永久存储器中，即使断电，也会自动保存)。四、实际信号显示模式：在实际信号显示模式下，用户可以： ?在显示屏上同时显示三个实际信号； ?选择需要显示的实际信号； ?查看故障记录； ?对故障记录进行复位。用户按【ACT】键即可进入实际信号显示模式，或者在一分钟之内不按任何键也可返回实际信号显示模式。如何选择在显示屏幕上的实际信号，步骤如下：1、按【ACT】键进入实际信号显示模式。2、通过上、下单箭头键选择某一行（由一个闪烁的光标指示所选行）。 3、再按【ENTER】键进入实际信号选择功能。 4、通过上、下单箭头键选择一个实际信号或通过上、下双箭头键改变实际信号组。 5、最后按【ENTER】键确认选择并返回实际信号显示模式。五、查看和清除故障记录，步骤如下： 1、按【ACT】键进入实际信号选择模式。 2、通过上、下双箭头键进入故障记录显示功能。 3、通过上、下单箭头键选择上条(UP)或下条(DOWN)故障/警告记录，按【RESET】键清除故障记录。 4、按上、下双箭头键返回实际信号显示模式。备注：如果故障或警告正在发生，则不能清除故障记录；故障被清除之后，如果这时选择有效的启动命令，则传动单元会立即启动。如果故障未被清除，传动单元会再次跳闸。六、参数模式（具体参数详看参数表）步骤如下： 1、按【PAR】键进入参数模式 2、通过上、下双箭头键选择一个参数组 3、通过上、下单箭头键在组内选择一个参数 4、按【ENTER】键进入参数设置功能 5、通过上、下单箭头键改变参数值(慢速改变数字及文字)或通过上、下双箭头

电力线路架线工程作业指导书(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电力线路架线工程作业指导书 (新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电力线路架线工程作业指导书(新编版) 1．工程概况及说明本工程为五常66kV五山线改造工程，线路全长24.4千米。其中双回路部分长12.4千米，采用双回路铁塔，导线采用LGJ-240/30型钢芯铝绞线，地线采用OPGW-24B1-50型复合地线光缆；单回路部分长12千米，采用杆塔混用，导线采用LGJ-150/25型钢芯铝绞线，地线采用OPGW-12B1-35型复合地线光缆。 2.1人员准备对所有参加架线施工人员必须明确公司的质量方针,能够按质量体系文件的要求完成本岗位的工作，并持证上岗，明确本岗位的工作职责，操作工艺、安全注意事项、工艺质量标准，并具备完成本岗位工作的能力。 2.2技术交底及对施工人员岗位培训

2.2.1、工程开工前必须对参加施工的人员按质量体系文件、技术交底制度规定进行三级技术交底，?使全体施工人员都能掌握和了解质量计划以及作业指导书等作业指导性文件的内容； 2.2.2、工程开工前对参加架线施工的人员进行岗位培训，?学习电力建设安全工作规程与架线有关的内容，及业主对工程的有关要求，学习《110-500kv架空电力线路施工及验收规范》与架线有关的内容。学习与架线相关的各种技术文件,?对特殊工种进行特殊的岗前培训。 2.3铁塔验收放线施工前应对铁塔进行中间验收，并符合有关规范要求，才可以进行架线施工。铁塔验收中除符合有关规范要求项目外，还要对直线杆塔悬垂金具的安装孔和金具配合进行校验；对耐张塔的挂线孔进行校验。 2.4跨越物的处理 2.4.1本标段交叉跨越较多，对于10KV线路、普通公路、通讯线等采用搭设跨越架（具体见交叉跨越施工方案）；