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STJLR-50-5176_Boron Steel Sheet, High Strength

A INDEX

A Index

B Scope

C Object

D Review

E Related Documents

F Standard Requirements for Production Materials

G Materials Approval

H Chemical Composition

I Mechanical Properties

J Adhesive and Sealant Performance Requirements

K Weldability

L Formability

M Surface Finish and Appearance

N Coating Properties after Forming

O Paintability

P Method of Specifying

Z Change History

B SCOPE

The material defined by this specification is a fully killed, fine grained, high strength boron treated steel.

Type A refers to standard Boron 1300

Type B refers to Boron 550. This material shall only be specified for applications where a component is partially hardened to achieve a lower strength in certain zones e.g. soft zone in B-Pillar reinforcements.

C OBJECT

1 To control the delivery conditions of sheet material manufactured from Boron steel in the uncoated

and Aluminium Silicon (AlSi) coated conditions.

2 The material controlled by this standard will comply with STJLR.50.5111 (Embrittlement

Avoidance)

3 Component manufacture shall be via the combined hot forming/die quenching route.

4 Hot Dip Aluminium Silicon coating must comply with STJLR.50.5042.

This document is approved for use by both Jaguar Cars and Land Rover.

Prepared by: Emeka Ikwueze, Robert Crow cdsid: eikwueze, rcrow4 Authorised by: Andrew Haggie cdsid: ahaggie

D REVIEW

This document must be reviewed at least every three years from the date of the last review or update.

E RELATED DOCUMENTS

BS EN ISO 6892-1 ASTM E34

STJLR.50.5042 STJLR.51.5226

ES-6G91-1N260-AA STJLR.50.5111

EU 2066 ES-6H52-00001-A(-).

F STANDARD REQUIREMENTS FOR PRODUCTION MATERIALS

Material suppliers and part producers must conform to the company's Standard Requirements for Production Materials (STJLR.51.5226).

G MATERIAL APPROVAL

Jaguar Land Rover (JLR) Materials Engineering must be contacted by the supplier to determine the required approval process. The material described by this specification shall be subject to a source "systems approval", i.e. both the component supplier and steel supplier shall be approved in tandem.

H CHEMICAL COMPOSITION

Weight percent for heat or cast ladle. The determination of the chemical composition can be made with chemical, spectrochemical or x-ray fluorescence. In case of dispute, the umpire method shall be ASTM E34.

Table 1: Chemical Composition (Wt %)

Element Min Max

Carbon 0.20 0.25

Silicon 0.15 0.50

Manganese 1.00 1.40

Phosphorus - 0.03

Sulphur - 0.025

Chromium 0.10 0.35

Molybdenum - 0.35

Boron 0.0015 0.0050

Titanium sufficient to combine

with any nitrogen sufficient to combine with any nitrogen

Aluminium sufficient to fully kill the

steel sufficient to fully kill the steel

Carbon Equivalence

(C.E)

- 0.60

I MECHANICAL PROPERTIES

In accordance with European convention all properties quoted are to be tested in accordance to BS EN ISO 6892-1 in the transverse direction with 80 mm gauge length unless specifically stated otherwise.

Table 2: Mechanical properties after die forming and die quenching

Shorthand Code Yield Strength

MPa Tensile Strength

MPa

Elongation

Elongation (A5)

Min Max Min Max Min Min BORON 1300 950 - 1300 - 4 6 BORON 550 400 500 550 650 15 20

J ADHESIVE AND SEALANT PERFORMANCE REQUIREMENTS

Material supplied to this specification shall meet the adhesive and sealant performance as per the material specifications and the adhesive and sealant compatibility procedures identified by JLR Materials Engineering.

K WELDABILITY

1 The Carbon Equivalent (C.E.) of the material will always exceed 0.21%. Accordingly acceptable

weldability for uncoated and coated (Aluminium + Silicon) material will have to be demonstrated as part of the source approval process.

2 The spot welding technique and the number of spot welds to be tested shall be agreed between

the material supplier and the relevant company activity, prior to the commencement of the source approval process. This agreed technique shall consistently produce spot welds which never experience any interfacial fracture when tested in cross tension, regardless of the material gauge (thickness) or the strain rate. Testing in peel or shear would sometimes be expected to result in a degree of interfacial fracture.

3 Prior to cross tension testing, the welds shall be optically examined at a magnification of X20. The

position of any such cracks shall be marked to assist in the assessment of the cross tension testing. No cracks leading to fracture in cross tension testing shall be present after welding. In the case of dispute as to the existence of a crack, metallographic sectioning and optical microscopy at

a magnification of X200, shall be the umpire method.

4 C.E. is defined as %C + %Mn/6 + %(Cr + Mo + V)/

5 + %(Ni + Cu)/15.

L FORMABILITY

1 The quality level of steel supplied to fabricate a specific component shall be negotiated between

the manufacturing activity and the steel supplier. Steel cleanliness may involve the use of a mutually agreed referee method. Acceptance of subsequent orders by the steel supplier for a given component at the agreed upon quality level implies that all steel supplied will be of a comparable quality level and will form that part satisfactorily as defined by the manufacturing activity.

2 The company may, at its option and in agreement with the steel supplier, define characteristics

such as mechanical properties, testing direction, formability, surface texture, oiling, thickness and width tolerances, weld identification in the coil, rolling mill roll texturing method. If invoked, this list will be mandatory extension of this specification.

3 Materials characteristics are defined within the Stamping Engineering Metal Specification

Database (MSDB). The primary source of information for the MSDB is the current issue of ES-6H52-00001-A(-).These characteristics shall comprise some of the data on the EU2066 form (part of the supply ordering process). Such EU2066 forms shall be a mandatory extension of these engineering material specifications.

M SURFACE FINISH AND APPEARANCE

1 These specifications define the surface appearance as Class 3, i.e. they shall be specified for

parts of the vehicle that are concealed during normal use. The mean surface roughness Ra, the surface waviness Wca and the peak density are not defined. The finished component shall be free from scale and this requirement shall be repeated on the engineering drawing or in the CAD file.

2 Optional Hot Dip Aluminium + Silicon Coating

If stated on the engineering release/engineering drawing/CAD file, the material, prior to hot forming/die quenching, shall be hot dip coated with an Aluminium and Silicon coating according to STJLR.50.5042.

N COATING PROPERTIES AFTER FORMING

1 Where the hot dip Aluminium + Silicon coating is employed, the coating composition changes after

hot forming into a diffusion type coating with a multilayer and multiphase structure. The coating contains several intermetallic phases of the following general composition: Al x Fe y Si z.

2 The coating has a typically banded structure of different intermetallic phases consisting mainly of

two phases with 50% - 60% Al and 45% - 55% Fe in the lower layer and 60% - 70% Al and 30% -40% Fe with less than 10% Si and traces of other elements in the upper layer. At the base of the coating there is a diffusion zone between the steel substrate and the intermetallic phases with continuously increasing Al and decreasing Fe content of approximately 5 m -10 m in thickness.

3 Surface roughness (Ra) after hot forming and heat treatment will typically be in the range 1.8 m

to 4.0 m at a 2.5 mm cut-off limit. Coating thickness after forming and heat treatment will typically be in the range 28 m to 48 m. This can be measured magneto-inductively using an uncoated as-rolled surface to calibrate. In the case of dispute, metallographic sectioning and optical microscopy at a magnification of X200, shall be the umpire method.

O PAINTABILITY

Materials supplied to this specification must have prior approval by the responsible Materials Engineering activity. This approval shall be based on samples prepared to the local processes appropriate to the plant of vehicle manufacture and relevant Engineering Performance Specifications.

P METHOD OF SPECIFYING

The specification on the Engineering Drawing shall include, if applicable, the coating defined by STJLR.50.5042.

e.g 1 Boron Steel coated with Aluminium Silicon for a structural panel application with uniform

properties throughout the component would be specified thus:

STEEL TO STJLR.50.5176 BORON1300 M+ STJLR.50.5042 ALSI, CLASS 3

e.g 2 Soft zone in a partially hardened Boron Steel structural panel coated with Aluminium Silicon

would be specified thus:

STEEL TO STJLR.50.5176 BORON550 M+ STJLR.50.5042 ALSI, CLASS 3

e.g 3 Hard zone in a partially hardened Boron Steel structural panel coated with Aluminium Silicon

would be specified thus:

STEEL TO STJLR.50.5176 BORON1300 M+ STJLR.50.5042 ALSI, CLASS 3

Z CHANGE HISTORY

Issue Date Description of Change

2 06March 2012 Type B (Boron 550) added

1 11 Nov 2009 First Issue, replaces WSS-M1A322-A3

中国钢铁产业的发展趋势分析

2006年中国钢铁产业的发展趋势分析新华社信息北京3月30日由英国《金属导报》和中国五矿集团公司联合主办的第四届远东钢铁会议暨2006年中国铁矿石会议，3月27日在北京举行。此次会议，与会国内外专家各抒已见，其中北京兰格钢铁信息研究中心主任马忠普就中国钢铁消费发展前景的变化趋势做了专题报告，其中主要内容包括二大方面：一是我国钢材需求增长模式已经发生了重大变化，二是今后几年国内钢材消费需求增幅的演变趋势。一、我国钢材需求增长模式已经发生了重大变化 1国内近两年钢材市场消费增幅已经回落到14%左右。2001－2003年期间我国受投资拉动，钢的消费增幅分别为22.61%、21.99%和25.75%。2004年以后，我国控制投资增长和进出口态势发生了明显变化，中国钢消费增长已连续两年回落在14－15%左右。 2003年进出口钢坯、钢材折合净进口钢3624.5万吨。当年国内钢产量22116万吨。国内资源总量25740.5万吨。 2004年进出口钢材、钢坯折合净进口钢1361万吨钢。当年国内钢产量28048万吨，资源总量29409万吨。2004年表观消费同比增长14.25%。

2005年全国累计生产钢34936万吨。同比增长24.56%。进口钢材2581万吨、钢坯131.41万吨；出口钢材2052.26万吨、钢坯706.85万吨，折合成粗钢进口、出口相抵后全年净出口粗钢12.3万吨。根据钢协数据，2005年钢厂库存增加1400万吨。2005年国内消费钢资源总量为33524万吨。与2004年国内消费钢资源总量29409万吨相比表观消费资源总量增加了14%。换一种研究思路看看，2004－2005年中国钢材消费增长水平是多少？按2003年净进口钢3624.5万吨计算。2004年的净进口1361万吨，相当于减少国内资源2263.5 万吨。2005年净出口123万吨，与2003年相比，相当于减少3636.8万吨两年合计减少钢资源5900.3万吨。按两年国内钢产量63287万吨计算，相当于平均每年消化国内钢的资源增幅9.32个百分点。从全国12个主要城市钢材市场线材社会库存统计看，虽然它不能反映全国的库存量，但采集点的变化趋势却能反映库存的变化情况。从调查地区库存情况看，虽然月度库存不断变化，但2005年12月同2004年12月的库存水平是接近的。这种情况表明，我国2005年度钢材社会库存虽然出现下降趋势，但考虑同时钢厂库存增加1400万吨因素，消费水平比较符合实际。这表明受投资总量控制，我国钢材需求增幅的范围已经从前3年连续增长20%以上回落到2004－2005年期间14－15%左右。

2011中国钢铁企业排名

今年是由中国企业联合会、中国企业家协会连续10次向社会公布"中国企业500强"和"中国制造业企业500强"排名。钢铁企业有55家入围2011中国企业500强，这55家企业营业收入合计为32702亿元，占全部500强企业营业收入累计总额的9%。从2004年开始到2011年，入围中国企业500强的钢铁企业，分别为57、60、71、89、89、65、58、55家，虽然中国企业500强入围底线从2004年的30.6亿元增加到2011年的144.56亿元，钢铁企业入围中国企业500强的企业营业收入平均值从145.01亿元增加到594.59亿元，7年增加了450亿元，环比提高24%，500强中全部企业营业收入环比提高22%。换言之，中国企业500强中钢铁企业的营业收入增速高于其他企业。由于2011年入围门槛提高幅度很大，企业个数比上年减少了3家，营业收入平均值却提高了145.21亿元。入围企业个数最高的年份是2007年和2008年，达到了89家企业。这些充分展现了我国钢铁企业的实力和潜力，我国钢铁企业有希望有能力做大做强。

入围中国企业500强的钢铁企业前10家企业（集团）：宝钢集团、河钢集团、首钢总公司、武钢集团、沙钢集团、鞍钢集团、太钢集团、山钢集团、天津冶金集团、天管集团股份（见图）。在历年钢铁企业入围中国企业500强中，宝钢集团在钢铁企业中始终排名第一，自2004年开展中国企业500强的第二年开始，排名有所下降，但营业收入从2004年到2009年一直攀升，由于国际环境影响，2010年营业收入有所下降，但2011年力挺达到历史最高点，营业收入实现2730亿元，环比提高14.16%，三年平均增长率为6.23%。宝钢集团不仅在中国名列前茅，在世界已连续8年入围世界500强。宝钢集团2010年在钢铁行业排名第一的指标有营业收入、利润总额、全部资产总额，成为行业最具有实力的钢铁集团。河北钢铁集团于2008年6月成立，2009年入围中国企业500强排名25位，营业收入是1670亿元，到2011年排名为26位，营业收入却上升到2271亿元，上升了36%。河北钢铁集团连续三年进入世界500强企业行列，其钢产量在全国已两年排名第一。首钢集团在入围中国企业500强的8年中，虽说排名有升有降，但营业收入却一路飙升，尤其是2011年500强中，体现的上一年营业收入为1975亿元，环比提高23个百分点。营业收入3年平均增长率为25%。首钢集团今年首次入围世界企业500强，排名在世界企业500强中国企业部分的钢铁企业中，仅次于宝钢、河钢两大集团之后第3位。

宝钢武钢并购重组案例分析

宝钢武钢并购重组案例分析钢铁行业是我国国民经济的重要组成部分,是我国制造业的命脉。钢铁行业作为供给侧改革的排头兵,其意义不仅局限于行业本身,而是关乎整个制造业供给侧改革的方向和信心。在我国钢铁产能严重过剩,产业集中度低,无序竞争激烈的大环境下,并购重组成为钢铁企业优化资源配置,实现高水平专业化发展,增强综合竞争力的一条重要途径。首先本文从理论入手,简要介绍了并购的定义和并购的实质及关键,以行业和付款方式两种划分方式对并购的形式进行了描述。其次概述了我国钢铁行业并购重组整体情况,着重分析我国钢铁行业上一轮并购存在的问题,分析认为仅注重规模扩张的简单产能叠加式的并购重组易造成整而不合的问题。接着本文从内部动因和外部动因两个层次对宝武合并进行了动因分析。内部动因主要是武钢经营业绩欠佳、炼钢成本较高、管理理念和方式落后、非钢产业发展较慢等。外部动因主要是全球经济放缓、工业化接近末期、我国钢铁产能过剩、产业集中度低、政府积极推动等。然后本文利用可比公司法、可比交易法并结合对历史交易价格的比较分析宝武并购交易换股价格的合理性。并购交易中宝钢和武钢以停牌前的历史交易价格为基础确定换股价格和换股比例,表明此次两大央企是充分以市场化的角度进行整合,该定价方法反映了资本市场对宝钢股份和武钢股份的投资价值判断,符合市场惯例。通过分析认为其具有合理性。再者本文对存续方宝钢并购交易前后的财务状况进行了比较分析。分析发现交易前后上市公司的资产规模有所提升,资产结构保持稳定。负债结构基本保持稳定,不会面临短期资金压力和流动性风险。资产运营效率水平未受到较大冲击,总资产周转率未有明显变化。偿债能力水平未有太大波动、基本维持稳定。盈利能力水平有所下降但仍高于行业平均水平。最后分析了宝武合并面临的问题及合并后对时局的影响。研究认为宝武合并后将释放潜在协同效应、消除无序竞争、增强议价能力、优化企业布局、推动行业去产能、为钢铁业供给侧改革助力、提升我国钢企的国际影响力、起到示范表率的作用、打破我国钢铁“北强南弱”的格局。但合并存在整而不合、产业链整合优势不突出、计划与市场的冲突、所有者的缺失、强中寄弱等问题。

钢铁行业分析报告

钢铁行业分析报告|2010年一季度" 2010年一季度，我国钢铁行业整体回升向好的势头进一步发展，全行业运行情况如下： 1.钢铁生产总量高增长，品种结构优化显著，2.钢铁产品进出口双增长，出口增幅大于进口，3.全行业固定资产投资高增长，将加剧产能过剩的矛盾，4.全行业节能减排取得新的进步，5.国内市场钢材价格和钢材社会库存双增长，6.钢铁生产成本上升， 2010年一季度中国钢铁行业分析报告——中国传动网 2010年一季度，我国钢铁行业整体回升向好的势头进一步发展，全行业运行情况如下： 1.钢铁生产总量高增长，品种结构优化显著，2.钢铁产品进出口双增长，出口增幅大于进口，3.全行业固定资产投资高增长，将加剧产能过剩的矛盾，4.全行业节能减排取得新的进步，5.国内市场钢材价格和钢材社会库存双增长，6.钢铁生产成本上升，企业盈利水平不高， 2010年一季度，我国钢铁行业整体回升向好的势头进一步发展，全行业运行情况如下：钢铁生产总量高增长，品种结构优化显著2010年一季度生产粗钢15801.0万吨，比上年同期增加3111.2万吨，增长24.52%；一季度粗钢日产水平175.57万吨，相当于年生产粗钢6.41亿吨的水平，比2009年粗钢平均日产水平155.57万吨，提高12.86%，一季度粗钢生产总量明显过高。2010年一季度钢材生产的品种中，螺纹钢筋生产3014.9万吨，同比增长14.8%，同比增幅回落6.2个百分点；线材2490.3万吨，同比增长22.4%，同比增幅加快14.2个百分点。另一方面，一季度生产冷轧薄板469.0万吨，同比增长34.81%；冷轧薄宽带钢714.2万吨，同比增长66.6%；镀层板634.1万吨，同比增长58.9%；涂层板110.9万吨，同比增长36.7%；电工钢板135.4万吨，同比增长47.8%，上述高附加值产品产量上年同期均为负增长，今年一季度同比增幅大幅度提高，说明钢材品种结构优化进展显著2010年一季度国内GDP同比增长11.9%，规模以上工业增加值同比增长19.6%，全社会固定资产投资同比增长25.6%,社会消费品零售总额同比增长17.9%，外贸出口总额同比增长28.7%(机电产品出口同比增长31.5%)。一季度三大动力的增幅均明显高于今年初的预期，对国内市场钢铁产品需求的拉动作用明显增强。一季度国内市场粗钢表观消费量15326.27万吨，比上年同期增加2748.45万吨，增长21.85%，保持国内市场需求高增长的态势，这是造成粗钢生产总量高增长的根本原因。钢铁产品进出口双增长，出口增幅大于进口2010年年一季度进口钢材411.14万吨，钢坯15.65万吨，折合粗钢进口453.03万吨，比上年同期增加18.34万吨，增长4.22%；2010年一季度出口钢材870.95万吨，钢坯1.22万吨，折合粗钢出口927.76万吨，比上年同期增加381.29万吨，增长69.75%。2010年一季度出口与进口相抵，粗钢净出口474.73万吨，比上年同期增加362.75万吨，增长3.24倍。今年一季度我国钢铁产品出口的趋势向好，但下一步的发展态势并不乐观。由于当前国际市场需求增长缓慢，而各国钢铁生产总量大幅上升，全球市场呈现供大于求的状态，市场竞争将更加激烈，加上国际贸易保护主义不断升级，特别是美国、欧盟限制我国钢铁产品出口，下一步我国钢铁产品的出口态势依然严峻。固定资产投资高增长，将加剧产能过剩的矛盾2010年年一季度钢铁行业(含矿山在内)完成固定资产投资618亿元，比上年同期增长22.7%，增幅比上年同期加快22.4个百分点。目前，全行业固定资产投资大幅度增长，势必增加全行业的总体产能，将加剧产能过剩的矛盾。全行业节能减排取得新的进步2010年年1-2月对钢协会员企业进行统计，吨钢综合能耗613.38千克标煤/吨，比上年同期下降2.85%；吨钢耗新水量4.18立方米/吨，下降8.44%；企业外排污染物总量中，化学耗氧量外排总量下降2.17%，二氧化硫下降4.46%。另一方面，由于粗钢生产总量增加，1-2月企业烟尘外排总量上升0.66%，工业粉尘上升1.51%。5.国内市场

中国钢铁行业现状分析报告

中国钢铁行业现状分析报告中国钢铁现货网中国钢铁行业现状分析报告 1.中国钢铁工业现状和存在的问题 2.中国钢铁企业格局3.中国钢铁工业大事件---铁矿石谈判钢铁工业作为国民经济的基础原材料产业，在经济发展中具有重要地位。我国是钢铁生产和消费大国，粗钢产量连续13年居世界第一。中国钢铁工业不仅在数量上快速增长，而且在品种质量、装备水平、技术经济、节能环保等诸多方面都取得了很大的进步，形成了一大批具有较强竞争力的钢铁企业。钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是国家经济水平和综合国力的重要标志，钢铁发展直接影响着与其相关的国防工业及建筑、机械、造船、汽车、家电等行业。中国是钢铁生产的大国。从1996年钢产量首次突破1亿吨开始，一直稳居世界钢产量排名第一的位置。2008年中国粗钢产量达到了5亿吨，超过位居第二位到第八位的国家的粗钢产量的总和。然而，成绩的背后却难掩中国钢铁企业普遍面临的经营困难中国钢铁工业不仅为中国国民经济的快速发展做出了重大贡中国钢铁行业现状献，也为世界经济的繁荣和世界钢铁工业的发展起到积极的促进作用但这种快速发展同时也给钢铁工业留下了很多潜在的问题，如技术水平较低、组织结构不合理等。因此，从我国钢铁工业持续健康发展的角度考虑，需要对钢铁工业的现状及未来发展有一个全面的认识及判断。中国钢铁业世界第一近几年，中国钢铁工业取得了多项世界第一：产量第一、出口量第一、消费量第一，并一跃成为全球钢铁生产大国。但世界钢铁生产大国并没有成为钢铁生

产强国，在全球钢铁产业格局中没有话语权。中国钢铁产量占全球总产量30以上，在推动世界钢铁工业发展中所起的作用越来越突出，为我国经济的持续快速发展也作出了重大贡献。多年来，正是得益于钢铁工业提供的各类钢铁产品，才确保了国内机械、交通运输、建筑、国防等基础行业的大发展。但是，在获得诸多“世界第一”的背后，中国也为钢铁工业的无限扩产付出了惨重代价。这代价不仅是物质上的、环境上的，也包括精神上的；不仅是短期的，还包括长期的，甚至影响到我国钢铁工业在做大后难以做强。1949年中国的钢铁产量只有15.8万吨，居世界第26位，不到当时世界钢铁年总产量的1.6亿吨0.1。在三年经济恢复时期和以后的几个五年计划期间，我国钢铁工业在困境中顽强地前进。到1978年，我国钢产量达到3178万吨，居世界第五位占当年世界钢铁产量的4.42。存在的问题一、资源弱势，受制于人造成我国钢铁工业大而不强原因，几乎贯穿了整个钢铁产业链，其负面影响也越来越突出。基础资源储备不足。上世纪80年代以后，国家对地质勘探的支持力度弱化，勘探工作基本处于停顿，特别是对铁矿石资源的勘探力度和深度尤为欠缺。资源储备不足，造成了一边是国内钢铁工业迅速发展，一边是铁矿石资源出现严重稀缺。需求大增，丧失定价权。由于国内铁矿石产量满足不了企业生产需求，我国每年不得不进口上亿吨铁矿石和铁精粉，而这些资源仅由几个国际矿业巨头所控制必和必拓公司、力拓公司、淡水河谷以及印度的铁矿石公司等。中国钢铁业对铁矿石的需求连年增加，这些矿业巨头就在每年的铁矿石谈判中联

【强烈推荐类】2019年中国钢铁行业调查报告

从世界范围看，全球经济已经度过最困难时期，正处在恢复之中。据国际钢铁协会调查资料，2002年国际钢材表观消费量（实际估算）为7.84亿吨，比上一年增加2.0%。而中国2002年达1.82亿吨，比2001年增加7.0%。国际钢铁协会（IISI）在罗马召开的第36次年会上，发表了如下的预测：2003年世界的钢铁的表观消费预计是8.41亿吨，比2002年增加4.9%。特别是消费增加显著的中国，预计2003年表观消费1.9亿吨，比上一年增加4.5%，维持高增长。中国将会成为世界钢铁消费的牵引车。IISI预测世界GDP的增长率为2003年2.9%(2001年1.1%，2002年1.7%)，中国GDP的增长率为2003年7.8%（2001年7.3%，2002年7.5%）。而根据目前国际、国内经济和钢铁行业实际运行情况看，2003年钢铁行业的生产和消费增长将完全可能再次超过IISI的预测。 2003年一季度全球钢材消费量为20124.4万吨，同比增长7%。除独联体外，世界主要地区钢材消费量均有不同程度的增长。一季度，北美钢材消费量为2916.3万吨，同比增长6%；欧盟为3657.7万吨，增2.7%；独联体为816.9万吨，降5.5%；亚洲为8410.6万吨，增16.6%。其中，中国为5194万吨，增23.7%；日本为1734.5万吨，增6.7%；韩国为10108.6万吨，增3.6%；中国台湾为463.4万吨，增13.6%。从一季度主要地区钢材消费所占的比重来看，北美、欧盟、独联体等地区都有所降低，只有亚洲增加。一季度亚洲地区钢材消费占全球消费比重已达到41.8%，比去年同期上升3.4个百分点，主要是中国占全球消费比重已达到25.8%，比去年同期上升了3.5个百分点。中国在2002年被国际公认为世界钢铁消费的牵引车后，2003年对国际钢铁行业的影响力在进一步加大，我国钢铁行业到了“不是中国看世界，而是世界看中国”的时候了。图2、2002年世界各区域钢产量

钢铁企业排名

中国钢铁企业排名第1 上海宝钢集团公司上海市钢铁股份161756528 中国钢铁企业排名第2 首钢总公司(集团) 北京市钢铁国有61900000 中国钢铁企业排名第3 鞍山钢铁集团公司辽宁省钢铁国有50142107 中国钢铁企业排名第4 武汉钢铁(集团)公司湖北省钢铁国有40126080 中国钢铁企业排名第5 江苏沙钢集团有限公司江苏省钢铁有限31074562 中国钢铁企业排名第6 莱芜钢铁集团山东省钢铁有限30102773 中国钢铁企业排名第7 太原钢铁(集团)有限公司山西省钢铁国有29016920 中国钢铁企业排名第8 济南钢铁集团总公司山东省钢铁国有27396350 中国钢铁企业排名第9 马鞍山钢铁股份有限公司安徽省钢铁股份26838574 中国钢铁企业排名第10 邯郸钢铁集团有限责任公司河北省钢铁国有26169112 中国钢铁企业排名第11 攀枝花钢铁(集团)公司四川省钢铁国有25294203 中国钢铁企业排名第12 唐山钢铁集团有限责任公司河北省钢铁国有25124553 中国钢铁企业排名第13 本溪钢铁(集团)有限责任公司辽宁省钢铁国有23515050 中国钢铁企业排名第14 南京钢铁集团有限公司江苏省钢铁有限22687670 中国钢铁企业排名第15 北台钢铁(集团)有限公司辽宁省钢铁国有22091340 中国钢铁企业排名第16 杭州钢铁集团公司浙江省钢铁股份21878372 中国钢铁企业排名第17 包钢集团内蒙古自治区钢铁国有21534680 中国钢铁企业排名第18 天津天铁冶金集团有限公司天津市钢铁有限20343538 中国钢铁企业排名第19 青岛钢铁控股集团有限责任公司山东省钢铁有限19955700 中国钢铁企业排名第20 江苏华西集团公司江苏省钢铁集体19784310 中国钢铁企业排名第21 安阳钢铁集团有限责任公司河南省钢铁国有16371280 中国钢铁企业排名第22 酒泉钢铁(集团)有限责任公司甘肃省钢铁股份13139591 中国钢铁企业排名第23 天津钢管集团有限公司天津市钢铁国有12535361

钢铁业几个并购案例

（一）蒂森－克虏伯重组案例分析 ?本世纪60年代末，德国有11家公司产钢超过100万吨，其中最大的3家分别是蒂森、克虏伯和赫施。90年代初，克虏伯接管赫施完成德国现代史上第一次大兼并，从此克虏伯成为国内最大的不锈钢生产厂，而蒂森是最大的板材公司 ?蒂森与克虏伯都是源远流长的家族企业，两大企业同在鲁尔区，既是竞争对手又是合作伙伴，双方70%的业务重叠 ?合并前，他们已有三个联合项目： –克虏伯.蒂森.尼罗斯塔公司(KTN)生产不锈钢 –镀锡板生产业务 –硅钢片生产业务 ?97年克虏伯重组其不锈钢业务，成立克虏伯.蒂森不锈钢公司(KTS)，包括KTN公司，意大利的特尔尼特殊钢公司(Acciai Speiali Terni S.p.A)和墨西哥的Mexinox公司。KTS的合并成为两大公司合并的探路石–现在克虏伯.蒂森不锈钢公司(KTS)除包括上述公司外，还包括上海克虏伯不锈钢公司以及即将在美国建设的不锈钢公司 –2000年蒂森－克虏伯不锈钢总产量高达213万吨，不锈钢冷轧薄板与带钢产量占154万吨，不锈钢热轧卷板和厚板产量59万吨 –1997年3月18日，克虏伯单方面宣布收购蒂森未果，经过德国北莱茵－威斯特伐利亚州的社民党政府的撮合，两公司开始共同讨论合并板材业务，并于4月1日达成协议，组建蒂森.克虏伯钢公司(TKS)

–蒂森与克虏伯在新公司中分别拥有60%和40%的股份，就板材生产而言，TKS成为欧洲第一、世界第三大钢铁公司 –蒂森－克虏伯扁平材产量占其钢铁产品总量的94%(2000年度钢铁销售收入127亿欧元) ?钢铁业务合并之后，蒂森与克虏伯又酝酿全盘合并。自1998年10月起两大公司已作为一个整体运作，并于1999年3月1日正式注册，同时新股上市 –合并后的蒂森.克虏伯集团成为德国第6大工业集团，2000年销售额为328亿美元，在全球5000强中名列第99位 –集团共有7个主营业务部门，经营范围涉及钢材、汽车零部件、工业及农业设备、采矿等，其中钢铁、工业设备和技术服务是三大具有国际影响的业务领域，在世界各地拥有700多家企业 –集团所属钢铁部分－蒂森.克虏伯钢铁控股公司约占集团销售收入的1/3，钢铁部分销售收入高出宝钢约1倍(1999年前者为107亿美元，宝钢为54.5亿美元)，而钢产量与宝钢相仿。2000年世界钢产量排序第8位(1810万t)；2001年产钢1620万吨，排第七位。 ?合并后竞争优势：不锈钢世界领先，技术优于于齐诺尔，以汽车厂为主要用户的加工配送服务最具特色，汽车板拼焊技术世界领先，占欧洲市场的50%，是世界第三大电梯厂商，另外汽车零配件、材料与服务等都具有竞争优势 ??竞争策略：全球公司，实施一定相关度的多元化战略，各产业内部实施产品集中化，计划在中国、韩国、日本、印尼等国投资建拼

XX钢铁集团原料场堆取料机防碰撞技术方案

XX钢铁集团有限公司原料场堆取料机防碰撞及定位检测技术方案

目录 1．项目概述 (3) 2．防碰撞定位控制系统实现功能 (3) 2.1绝对位置检测 (4) 2.2空间防碰撞 (4) 2.3安全联锁控制 (5) 2.4防混料检测 (5) 2.5动态显示 (5) 3．防碰撞控制系统构成 (5) 3.1 系统构成 (5) 3.2系统信号流程 (6) 4．格雷母线技术简介 (7) 4.1 格雷母线检测原理 (7) 4.2 检测方式 (9) 4.3 格雷母线的结构 (10) 4.4位置检测特点 (10) 5.实现方案 (11) 5.1 机车走行位置检测方案 (11) 5.2 悬臂旋转位置检测方案 (11) 6．基本配置清单 (13) 7．项目承担企业简介与成功案例.............................................. 错误!未定义书签。 7.1企业简介...................................................................................... 错误!未定义书签。

XX钢铁集团原料场堆取料机走行及回转位置检测技术方案 1．项目概述 XX钢铁有限公司拟建设高炉、烧结、球团和燃煤发电厂，需提供原燃料供应系统、成套设备、配套设施提供及相关服务，先期建设综合原料场一步工程，配套有5台大型堆取料机设备,其中贮料场有堆取料机4台、混均堆场有堆料机1台和取料机1台，为实现料场机械自动运行、位置跟踪、安全防碰撞保护系统功能，要求料场同轨道的两台堆取料机必须设置可靠的防碰撞控制系统置，确保关键设备生产安全和实现设备精细化管理，提高原料场运行效益。原料场与混均料场的堆取料机、双轮取料机是煤场重要作业设备，跨间内有两台及两台以上的大型设备工作时必须设置防碰撞装置，碰撞距离在5～20m可调、设置减速与停止功能与进行声光报警、安全运行，另外布料小车要求实现精确位置对正下料。为此可采用基于格雷母线绝对定位检测技术，建立一套完整的防碰撞定位控制系统，实现本工程中设备防碰撞与料场设备精细管理。 2．防碰撞定位控制系统实现功能大型堆取料机定位技术是近年来自动化技术发展的一个热点，也是实现原料场的定点堆取、自动化无人操作的核心技术。近年来定位技术和通信技术发展较快，当前定位技术主要有格雷母线位置检测技术、旋转编码

中国钢铁产业现状分析

中国钢铁产业现状分析一、我国钢铁产业发展基本情况。当美国金融危机逐渐演变成全球经济危机，来势凶猛，致使中国钢铁企业陷入极大困境，大多数钢铁企业均陆续采用了一系列调整措施。伴随着国务院扩大内需刺激政策，全国钢铁企业均采取了一系列积极措施，力争在经济复苏时快速占据市场份额，参与国际钢铁再分配。此外,我们也要看到国内的钢铁企业多元化，国内钢铁企业非钢产业发展迅速，规模和实力进一步壮大，呈现着稳步前进的态势。首先是宝钢已经形成了资源开发及物流业、钢铁延伸加工业、生产服务业、工程技术服务业、煤化工业和金融投资业六大业务板块多元化经营体系，并且多个业务板块的集团外业务收入超过了集团内业务。2010年，宝钢六大多元业务板块营业收入占到了集团营业总收入的27%，实现利润占集团利润总额的22%。其次首钢从上世纪80年代即进入多元化经营领域，90年代后期开始发展非相关多元化的高新技术领域。经过20多年的努力，形成了包括矿业、国际贸易、国际工程、建设、机电、高新、房地产、教育等8大公司的经营格局。到2010年，首钢的非钢产业实现利润38.2亿元，是集团利润19.7亿元的1.94倍，成为首钢集团效益的重要支撑。再次重钢在1991年初就提出了发展多种经营的10年规划，现有子公司28家，其中环境产业、矿山资源开发和多金属综合利用等非钢重点产业，已成为新的经济增长点。2010年，重钢的非钢产业销售收入占重钢销售总收入的30%左右。最后杭钢大力实施“钢铁主导、适度多元、创新应变、做大做强”的发展战略，目前已形成以钢铁为主业，房地产、贸易流通、酒店餐饮、环境保护、科研设计、高等职业教育等产业多元并举的发展格局。二、中国钢铁企业的发展所面临的局势。全球经济危机使中国所有的钢铁企业经历了一场前所未有的挑战，进行了一场破记录的减产限产行动，这或许是一场严峻的转型变革。伴随着钢价直线坠势，国内钢铁行业顿时从“富豪”变成了“穷汉”，包括华北的首钢、华中的武钢、东北的鞍钢等均遭到沉重的打击，一些规模较小的企业产品出厂价远低于其固定成本或平均变动成本，生产越多则亏损越大，只能全线停产，中国钢铁龙头企业上海宝钢也经历了在危机中的艰难曲折。（1）国家的宏观政策。尽管钢铁行业受到了国际经济危机的影响，市场受到重创，但当前钢铁企业未来的发展形势也迎来了一些积极因素。随着政府一系列扩大内需的政策，将拉动国内钢材消费需求，政府系列支持出口政策的推出，将更有利于出口市场健康成长，国内钢铁行业之间整合并购保护先进产能，加快结构调整促经济增长，让作为经济晴雨表的钢铁业重新散发活力。虽然国内中小钢铁企业正面临宏观调控和市场的双重挤压，但在国家宏观政策的刺激下，武钢、鞍钢、首钢、山东钢铁集团、河北钢铁集团等国内主流大型钢铁企业，正集体迎来行业复苏的曙光。（2）铁矿石进口量激增。2009年铁矿石的进口量远超中国钢企的预期。根据海关总署公布的最新数据，2009年11月我国进口铁矿石5107万t，2009年1～11月我国累计进口铁矿石5.66亿t，而2008年同期仅为4.09亿t，累计同比增长了38.4%。2009年中国铁矿石进口量达6亿t左右，受此影响预计2010年铁矿石价格或将继续上涨。（3）面临的国际威胁。在供给大于需求的2009年钢材市场运行下，国际钢材价格指数经历了“持续下滑、触底回升、回调盘整”三个运行过程，市场价格在波动中前行。在世界经济开始回转时期，作为世界代表的美国以不断扩大的趋势对中国发起了新一轮钢铁贸易战，导致中国钢铁企业面临的国际贸易磨擦数量激增。8月份欧盟成为继日本之后的第二大钢出

钢铁厂原料输送除尘系统设计

钢铁厂原料输送除尘系统设计第33卷第6期 2005年12月江苏冶金 JiangsuMetallurgy V o1.33No.6 Dec.20o5 钢铁厂原料输送除尘系统设计田华荻 (包头钢铁设计研究总院包头,014010) 摘要:通过钢铁厂原料输送除尘系统的设计,介绍了除尘系统风量计算,管路布置,除尘设备,风机选型计算及利用插板阀调节系统各抽风点抽风量的计算方法. 关键词:原料输送;风量计算;管路布置;管道平衡;设备选型中图分类号:TF321.2 引言钢铁企业炼铁高炉原料场原料输送系统有火车受料仓,汽车受料仓,原料破碎筛分设备振动筛,给料机,称量漏斗,胶带输送机,转运站等设施.在物料转运及破碎过程中会产生大量粉尘,产尘点数量多而且分散,距离远等特点.因此,原料场输送系统的除尘系统设置较为复杂,管道不易平衡.在此,对除尘系统的风量计算,管道平衡,除尘设备选型等进行探讨. 1工艺参数尘源:火车受料仓,汽车受料仓,破碎机,振动筛,给料机,胶带机受料点等扬尘点; 粉尘成分:铁矿石,石灰石,莹石,精矿粉等粉尘; 含尘浓度:5～lOg/m.; 气体温度:常温. 2除尘系统流程除尘系统设置为负压除尘系统,其流程为:各吸尘罩(工艺密闭罩)一插板阀一电动阀门一管道一脉冲袋式除尘器一风机一消声器一烟囱排放一埋刮板输送机一贮灰仓一加湿机一汽车外运至原料场. 为子提高产尘点的捕集效果,每个产尘点均根据工艺设备情况设置除尘密闭罩.各除尘点管道支管上均设有插板阀和电动阀门,插板阀可调节各支管的阻力,使各抽风点的抽风量达到设计风量.电动阀门与工艺设备联锁,当工艺设备间歇运行工作

2020中国钢铁行业调查报告

钢铁行业分析报告一、行业拐点得到确认，钢铁行业投资价值凸现 2002年国际、国内钢材市场虽历经风波，但钢材价格总体上呈稳步回升的趋势。亚洲地区已经成为世界钢铁产品的主要消费地区，由于亚洲国家和地区，尤其是中国、韩国和东南亚的经济增长迅速，拉动了对钢铁产品的需求。2002年是我国加入WTO 的第一年，也是我国钢铁行业不平静的一年。由于高关税、配额制等钢材贸易壁垒的取消，市场经营环境急剧变化，钢材市场行情跌宕起伏。2002年，我国钢铁行业经受了WTO 带来的压力和冲击、经历了运用世贸规则实施临时保障措施和最终保障措施。在和国际接轨的步伐中，国内市场和国际市场的联动性在进一步加强，而我国的钢铁行业政策更是紧扣国际脉搏。从钢材市场价格运行态势看，我国钢材价格伴随国际价格脚步，在2002年初创出近20年的低位，经过这一年多的国际、国内市场考验，行业拐点得到确认。2003年3月份以来的钢材价格下跌，可以认为是价格涨幅过大的合理回归。图1、近年我国主要钢材综合价格走势资料来源：钢材信息。从世界范围看，全球经济已经度过最困难时期，正处在恢复之中。据国际钢铁协会调查资料，2002 年国际钢材表观消费量（实际估算）为7.84亿吨，比上一年增加2.0%。而中国2002年达1.82亿吨，比2001年增加7.0%。国际钢铁协会（IISI ）在罗马召开的第36次年会上，发表了如下的预测：2003年世界的钢铁的表观消费预计是8.41亿吨，比2002年增加4.9%。特别是消费增加显著的中国，预计2003年表观消费1.9亿吨，比上一年增加4.5%，维持高增长。中国将会成为世界钢铁消费的牵引车。IISI 预测世界GDP 的增长率为2003年2.9%(2001年1.1%，2002年1.7%)，中国GDP 的增长率为2003年7.8%（2001年7.3%，2002年7.5%）。而根据目前国际、国内经济和钢铁行业实际运行情况看，2003年钢铁行业的生产和消费增长将完全可能再次超过IISI 的预测。 2003年一季度全球钢材消费量为20124.4万吨，同比增长7%。除独联体外，世界主要地区钢材消 WTO 恐慌期和消化临时保障措施期拐点最终保障措施

中国钢铁企业排名100强(百强)名单

中国钢铁企业排名100强（百强）名单中国钢铁企业排名100强（百强）企业钢铁企业属于典型的重工业，国内企业排名如下：第1 上海宝钢集团公司上海市钢铁股份161756528 第2 首钢总公司(集团) 北京市钢铁国有61900000 第3 鞍山钢铁集团公司辽宁省钢铁国有50142107 第4 武汉钢铁(集团)公司湖北省钢铁国有40126080 第5 江苏沙钢集团有限公司江苏省钢铁有限31074562 第6 莱芜钢铁集团山东省钢铁有限30102773 第7 太原钢铁(集团)有限公司山西省钢铁国有29016920 第8 济南钢铁集团总公司山东省钢铁国有27396350 第9 马鞍山钢铁股份有限公司安徽省钢铁股份26838574 第10 邯郸钢铁集团有限责任公司河北省钢铁国有26169112 第11 攀枝花钢铁(集团)公司四川省钢铁国有25294203 第12 唐山钢铁集团有限责任公司河北省钢铁国有25124553 第13 本溪钢铁(集团)有限责任公司辽宁省钢铁国有23515050 第14 南京钢铁集团有限公司江苏省钢铁有限22687670 第15 北台钢铁(集团)有限公司辽宁省钢铁国有22091340 第16 杭州钢铁集团公司浙江省钢铁股份21878372 第17 包钢集团内蒙古自治区钢铁国有21534680 第18 天津天铁冶金集团有限公司天津市钢铁有限20343538 第19 青岛钢铁控股集团有限责任公司山东省钢铁有限19955700 第20 江苏华西集团公司江苏省钢铁集体19784310 第21 安阳钢铁集团有限责任公司河南省钢铁国有16371280 第22 酒泉钢铁(集团)有限责任公司甘肃省钢铁股份13139591 第23 天津钢管集团有限公司天津市钢铁国有12535361 第24 新余钢铁有限责任公司江西省钢铁有限11804952 第25 广西柳州钢铁集团公司广西壮族自治区钢铁国有11460052 第26 唐山国丰钢铁有限公司河北省钢铁港澳台11325290 第27 广东省韶关钢铁集团有限公司广东省钢铁股份10862722 第28 涟源钢铁集团有限公司湖南省钢铁国有10836928 第29 重庆钢铁(集团)有限责任公司重庆市钢铁港澳台10744615 第30 江苏永钢集团有限公司江苏省钢铁有限10632620 第31 宣化钢铁集团有限责任公司河北省钢铁有限10612764 第32 天津天钢集团有限公司天津市钢铁国有10111714 第33 江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏省钢铁港澳台10023059 第34 上海梅山钢铁股份有限公司江苏省钢铁股份9882063 第35 广州钢铁股份有限公司广东省钢铁港澳台9618567 第36 湘潭钢铁集团有限公司湖南省钢铁国有9583760 第37 河北津西钢铁股份有限公司河北省钢铁外资9232034 第38 新兴铸管股份有限公司河北省钢铁股份8800566 第39 东北特殊钢集团有限责任公司辽宁省钢铁股份8563510 第40 福建省三钢(集团)有限责任公司福建省钢铁国有7738510

河北钢铁集团并购案例分析

河北钢铁集团并购案例分析一、并购的背景 1、合并背景分析自2001年至2008年上半年，受全球经济持续增长的影响，全球钢铁产量快速增长。然而08年下半年突如其来的金融危机，给全球经济带来了不可磨灭的灾难。似海啸般侵蚀而来，全球经济迅速衰退，国内经济增长速度大幅下滑，钢铁需求也显著下降，其行业的产量受到较大影响。我国钢铁行业平均毛利润也随之一路下滑，从07年6月份的11%下降到09年初的6%以下，并出现了严重的亏损现象。随着钢铁行业的发展，出现了诸多问题，更是雪上加霜。例如钢铁产能过剩、技术水平较低、创新能力不强、产业集中度低以及资源控制力弱、铁矿石过度依赖进口等等。二、三、并购的动因 A、整合集团钢铁主业，提高融资水平河北钢铁集团拟通过唐钢股份、邯郸股份和承德钒钛三家上市公司各自优势，行业地位、市场占有率和竞争实力的整合，打造具有国际竞争力的特大型钢铁集团，并通过后续钢铁主业资产逐步注入实现集团钢铁主业整体上市，提升上升公司的核心竞争力和可持续发展能力。本次换股吸收合并完成之后，三家上市公司将形成统一的资本市场平台，根据公司的资金需求进行更加有效地融资管理，优化融资结构，提高融资效率。 B、理顺管理体制，充分发挥协同效应本次合并完成后，存续公司将通过资源的统一调配，理顺内部的资金、人才、采购、生产、销售体系，发挥品牌、研发优势，针对不同的市场合理安排产品生产布局和销售战略，提高运营和管理效率，充分发挥协同效应，减少关联交易和同业竞争，为公司做大做强、持续发展打下坚实的基础。 C、增强公司的抗风险能力 08年下半年以来，我国钢铁业出现了需求和价格急剧下跌、企业经营困难的局面，本次并购将唐钢股份、邯郸股份和承德钒钛三家上市纳入统一的平台进行运营，存续公司即河北钢铁资产规模和盈利能力均实现跨越式增长，产品结构更加丰富，其在钢铁行业调整时期的整体抗风险能力将得到显著的增强。

2018-2024年中国钢铁行业发展趋势研究分析报告

2018-2024年中国钢铁行业发展趋势研究分析报告喵咪产业服务（微信公众号）第一章2014-2017年二季度世界钢铁产业发展状况分析第一节世界钢铁产业发展回顾 2017年世界钢铁协会迎来成立50周年庆。在过去的50年间，全球钢铁工业发生了巨大的变化：从1967年，全球钢铁产量不到5亿吨，到2016年，全球钢铁产量超过16亿吨，而其中大部分钢铁产量增长来自新兴的工业国家，如巴西、中国、印度、伊朗和墨西哥。钢铁的用途广泛，是我们生活中必不可少的材料，是经济增长的基础。因此，在过去50年中，全球钢铁产量激增，甚至出现了供过于求的局面，随之而来的是，钢铁的价格也逐步回落至市场易于接受的范围，进而助推了钢铁生产企业之间的激烈竞争。第二节世界钢铁市场现状分析一、世界钢铁市场供应（一）全球钢铁行业的产能分析 2015年，全球前十大产钢国依次为：中国、日本、印度、美国、俄罗斯、韩国、德国、巴西、土耳其和乌克兰，其中，只有印度粗钢产量出现同比增长，同比增幅仅为2.6%，增至8960万吨，这也使得印度最终超过美国，位列全球第三大粗钢生产国。而其他九个国家粗钢产量均同比下降，其中乌克兰粗钢产量降幅最大，达15.6%，降至2290万吨；美国降幅排名第二，为10.5%，降至7890万吨。从全年全球主要国家和地区粗钢产量占比来看，中国占49.5%，不及全球粗钢产量的一半。 2015年12月份全球66个国家的粗钢产能利用率为64.6%，同比下降4.9个百分点，环比下降2.3个百分点，创六年半来的新低。2015年全球粗钢产能利用率平均值为69.7%，2014年为73.4%。逐月来看，产能利用率2月份反弹至73.4%，3-6月份利用率在72%左右波动，7-8月份利用率降至68%以上水平波动，9月份利用率虽小幅回升至69.3%，但仍低于2014年同期水平，随后的10-12月份利用率呈环比持续下滑态势。从近三个月来看，全球粗钢产能利用率均同比下滑，表明在国际钢材市场供应持续过剩及年终消费淡季来临的情况下，全

中国钢铁企业排名100强

中国钢铁企业排名100强（百强）企业钢铁企业属于典型的重工业，国内企业排名如下：第1 上海宝钢集团公司上海市钢铁股份 161756528 第2 首钢总公司(集团) 北京市钢铁国有 61900000 第3 鞍山钢铁集团公司辽宁省钢铁国有 50142107 第4 武汉钢铁(集团)公司湖北省钢铁国有 40126080 第5 江苏沙钢集团有限公司江苏省钢铁有限 31074562 第6 莱芜钢铁集团山东省钢铁有限 30102773 第7 太原钢铁(集团)有限公司山西省钢铁国有 29016920 第8 济南钢铁集团总公司山东省钢铁国有 27396350 第9 马鞍山钢铁股份有限公司安徽省钢铁股份 26838574 第10 邯郸钢铁集团有限责任公司河北省钢铁国有 26169112 第11 攀枝花钢铁(集团)公司四川省钢铁国有 25294203 第12 唐山钢铁集团有限责任公司河北省钢铁国有 25124553 第13 本溪钢铁(集团)有限责任公司辽宁省钢铁国有 23515050 第14 南京钢铁集团有限公司江苏省钢铁有限 22687670 第15 北台钢铁(集团)有限公司辽宁省钢铁国有 22091340 第16 杭州钢铁集团公司浙江省钢铁股份 21878372 第17 包钢集团内蒙古自治区钢铁国有 21534680 第18 天津天铁冶金集团有限公司天津市钢铁有限 20343538 第19 青岛钢铁控股集团有限责任公司山东省钢铁有限 19955700 第20 江苏华西集团公司江苏省钢铁集体 19784310 第21 安阳钢铁集团有限责任公司河南省钢铁国有 16371280 第22 酒泉钢铁(集团)有限责任公司甘肃省钢铁股份 13139591 第23 天津钢管集团有限公司天津市钢铁国有 12535361 第24 新余钢铁有限责任公司江西省钢铁有限 11804952 第25 广西柳州钢铁集团公司广西壮族自治区钢铁国有 11460052 第26 唐山国丰钢铁有限公司河北省钢铁港澳台 11325290 第27 广东省韶关钢铁集团有限公司广东省钢铁股份 10862722 第28 涟源钢铁集团有限公司湖南省钢铁国有 10836928 第29 重庆钢铁(集团)有限责任公司重庆市钢铁港澳台 10744615 第30 江苏永钢集团有限公司江苏省钢铁有限 10632620 第31 宣化钢铁集团有限责任公司河北省钢铁有限 10612764 第32 天津天钢集团有限公司天津市钢铁国有 10111714 第33 江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏省钢铁港澳台 10023059 第34 上海梅山钢铁股份有限公司江苏省钢铁股份 9882063 第35 广州钢铁股份有限公司广东省钢铁港澳台 9618567 第36 湘潭钢铁集团有限公司湖南省钢铁国有 9583760 第37 河北津西钢铁股份有限公司河北省钢铁外资 9232034 第38 新兴铸管股份有限公司河北省钢铁股份 8800566 第39 东北特殊钢集团有限责任公司辽宁省钢铁股份 8563510 第40 福建省三钢(集团)有限责任公司福建省钢铁国有 7738510 第41 承德钢铁集团有限公司河北省钢铁有限 7218349