如何选择注塑机
第九章如何选择注塑机
一台好的注塑机必须制造一致的塑件，并于下次重做定单时亦然。通常依注射重量、锁模力、投影面积作选机的标准。
1、注射重量
注射重量是注塑机装置的一个重要参数。它是选择注塑机时最常驻用的参数，以安士或克表示。这个参数虽然简单易明，但亦容易被误解。道理很简单，当选定了塑料后，注塑商便可确定塑件的重量，因此，他们容易以此注射重量来选机。其实，注射重量的定义是空注射（没有注射进模具里）时的塑料注射重量，它是测量出来的而不是从理论计算出来的。所用的胶料通常是比重1.05的一般硬胶,当塑件的塑料有别于PS时,规格上的注射重量要经以下换算后才可使用。非PS塑料的注塑重量=c*b/1.05,(b=塑料的比重及c=以PS表示的注射重量.)例如:赛钢的比重是1.42,它在一台注射重量(以PS算)8安士赛钢。
（1）选择一台足够注射重量的注塑机—不应选择注射重量刚好等于塑件重量加流道塑料重量的注塑机。在要求不高的注塑中，如玩具人像，总重量应是注射重量的85%。在要求高的注塑中，如水晶用品，则用75%。分别是在空注射测量出的注射重量在注射压力下是较小的，而要求高的注塑使用高的注射压力。
例如：用比重 1.38的硬性聚氯乙烯(UPVC)注塑玩具人像时的塑件与流道塑料共重4安士,需要注射重量多大的注塑机?以PS表征的注射重量=4*1.05/0.38=3.04安士。使用85%的指引，所需注塑注射重量=3.04/0.85=3.58安士。
（2）不可选用注射重量过高的注塑机—塑件及流道塑料的总重量应该是注射重量的35%到85%之间。下限是由于下以三种考虑：模板的弯曲，塑料在料筒的驻留时间及每公斤注塑件耗电量。
小的注塑件使用小的模具会使模板有过分的弯曲，使他挠起（影响产品品质），甚至使模板破裂。
用过大的注塑机注塑小的塑件，熔融驻留时间太长会引致塑料分解。
使用一模多腔或加大模具尺寸可解决用大机注塑小塑件的一些问题。降低料筒温度也舒缓因驻留时间长引致辞的分解。
2、锁模力
锁模力是注塑机的合模装置一个很重要的参数，他是注塑机在注塑时用来抵抗注射压力的最大锁模力。不足够的锁模力产生披锋。大多数的注塑机都以锁模力（吨）作型号的命名。
应尽量使用在最大锁模力以下的数值，足够的锁模力与模腔的投影面积成正比，模腔投影面积是模腔投影在模具分型面的面积。在这里，吨是指公吨（等于1000公斤）。锁模力的估计有以下几种方法。
保守的方法是投影面积乘以因塑料而异的常数。例如一般硬胶的厚壁注塑常数是1至2吨/英寸2薄壁注塑则用3至4吨/英寸2。
例如：要注塑一直径79毫米的一般硬胶杯。此杯最薄的部份为0.6毫米.求足够的锁模力。
杯（及流道）的投影面积是3.1416*7.92/4=49CM2.此杯属薄壁的范畴,保守的锁模力是0.62*49=30.4T.
计算出所需的锁模力后，可根据我们公司机器的规格表，选用上一档次的机器。
3、投影面积
投影面积是注塑件选机型的重要参数，这里所说的投影面积不仅仅是零件的面积，还包括垃圾位和水口的面积。
面积的估算一般用锁模力除以一个常数求得：一般硬胶的厚壁注塑常数是1至2吨/英寸2，，薄壁注塑则用3至4吨/英寸2。
对于已有的啤件、铸造面积的计算应分割成小的规则形状计算。
⑴、直径为d的圆面积的s计算：s=Лd2/4
⑵、边长为a的正方形面积s的计算：s=a2
⑶、长为a，宽为b的长方形面积s的计算：s=ab
⑷、上底为a，下底为b，高h为的梯形面积s的计算：s=(a+b)h/2
注意：上述条件均为必要条件，但并非充分条件，如有一个条件不满足，就必须选用上一档次的机型。
注塑机选择和价格
按外形分有：立式的，卧式的，（这两种最常见） 按注塑量分有：超小型注塑机，小型注塑机，中型注塑机，大型注塑机，超大型注塑机。也就是注塑量从几毫克到几十千克不等。 按合模力分有：几吨到几千吨不等 我学的和这个有关，也不能很好的回答你的问题，惭愧。以下我查来的资料，作个参考吧。 怎样选择合适的注塑机 1、选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。 由于注塑机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定（闭回路）、高精密、超高射速、高射压或快速生产（多回路）等条件，也必须选择合适的系列来生产。 2、放得下：由模具尺寸判定机台的"大柱内距"、"模厚"、"模具最小尺寸"及"模盘尺寸"是否适当，以确认模具是否放得下。 模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距； 模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内； 模具的厚度需介于注塑机的模厚之间； 模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸，太小也不行。 3、拿得出：由模具及成品判定"开模行程"及"托模行程"是否足以让成品取出。 开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道（sprue）的长度； 托模行程需足够将成品顶出。 4、锁得住：由产品及塑料决定"锁模力"吨数。 当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的"锁模力"使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下： 由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积； 撑模力量＝成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);
注塑机参数选型对照表
品牌型号 海天天翔 项目参数 注射装置SA1600/600u SA2000/770u SA2500/1000u 螺杆直径 mm455055 螺杆长径比 L/D202020 理论注射容量 cm320412570 注射重量 g291375519 注射速率 g/s171235248 塑化能力 g/s202429.6 注射压力 Mpa188187178 螺杆转速 rpm0-2550-2550-225合模装置 锁模力 KN160020002500 移模行程 mm430490540 拉杆内间距 mm470×470530×530580×580 最大模厚 mm520550580 最小模厚 mm180200220 顶出行程 mm140140150 顶出力 KN336262 顶出杆根数 PC599其他 最大油泵压力 Mpa161616 油泵马达 Kw223030 电热功率 Kw9.7514.2516.65 外型尺寸 m 5.15×1.35×1.96 5.45×1.58×2.04 6.09×1.67×2.09机器重量 t 5.3 6.98.3 料斗容积 kg255050 油箱容积 L350420555 射胶量 oz 熔胶率 kg/hr 射台拉力 Ton 射胶行程 mm 射台行程 mm 模板最大间距 mm 锁模行程 mm 容模量 mm 最大模具尺寸 mm 最小模具尺寸 mm 顶针力 Ton 马达最大电流 A 系统压力 Mpa 加热区 unit 净重 ton 5.3 6.98.3 温度控制区 unit 循环时间 s 油缸容量 liter 机身尺寸（长×宽×高） 模具定位圈直径 mm 喷嘴圆球半径 mm 料斗容积 L255050 螺杆行程 mm 理论注射速度 mm171235248 理论射嘴接触力 KN 射移行程 mm430490540
如何选择注塑机的吨位
如何选择注塑机的吨位 锁模力以锁紧模具的最大值表示。射出于成形空间内（cavity）的材料压作用于打开模具的方向，故须在锁模力以下，通常材料压须为锁模力的80％以下。材料压是成形空间单位面积的平行压力兴成形空间投影面积之积。成形空间单位面积的平均压力因射出机构而异，柱塞式约400－500㎏／㎝，螺杆式约250－350㎏／㎝。 1）经验公式： 锁模力=成形空间单位面积的平均压力×成形空间投影面积×系数=330kg/cm×成品长×成品宽×1.5 注：1. 成品长、宽单位为cm； 2. 计算出来的锁模力的单位为kg，除以1000就为注射机的吨位（T）； 3. 成品的投影面积为成形空间的投影面积，如箱体类的成品，要将成品的四侧面展开后，再去量其长与宽。 （2）计算好所需的注射机吨位后，再根据此计算结果去选择注射机（所选择的注射机吨位必须要大于此计算结果）。但要注意所选择的注射机的哥林距离与最大最小模厚，模具的高度必须在所选择的注射机最大最小模厚之间。 告诉你准确的计算方法： 克数=(螺杆的直径/2)2 * π * 螺杆的最大后退距离* 0.85 * 塑料材料的密度 与吨位大体上是正向关系，但联系并不密切，因为小吨位的机器也可以装稍大一号的螺杆，或者为了提高注塑速度、压力换装小一号的螺杆。 大致上： 100T -- 150克 200T -- 500克 300T -- 800克 500T -- 2000克 700T -- 3200克 仅供参考 50T 0.29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400-500T 1.52元/M 海天/80T ￥0.48 海天/110T ￥0.57 海天/150T ￥0.62 海天/200T ￥0.75 海天/250T ￥0.89 大概就这样
注塑机的基本参数
什么是注塑机？注塑机概述 一、什么是塑料注塑机？ 注塑机是将塑料连续的产品由挤出、压延方法生产，独立的不连续产品由注射或压制方法生产实现的机器。注射产品结构复杂，尺寸程度较高，注射是工业配件，日用品的生产方式。 二、注塑机的注塑过程 1. 闭模和锁紧 2. 注射座前移和注射 3. 保压 4. 制品冷却和预塑化 5. 注射座后退 6. 开模和顶出制品 三、注塑机的构成 ?注射装置： 预塑，向模腔注入熔体（由螺杆、料筒、喷嘴、料斗、计量、传动、注射和移动 油缸、注射座组成） ?合模装置： 启闭模具并保证可靠的紧锁、成型（前后固定板、移动板、拉杆、合模油缸、连 杆、调模系统、顶出机构） ?液压传动： 使注射机按预定的注射工艺要求和动作程序准确有效工作（各种液压元件回路及辅助设备） ?电控系统： 提供动力，按指令控制主机（电器、仪表、线路） 四、注塑机的分类 1、按机器结构相对位置： ?立式（小型机）； ?卧式（大、中、小）； ?角式机； ?多模式；
2、按塑化方式： ?柱塞式 ?预塑式
3、按用途： ?玻纤增强；?发泡； ?热固性； ?双色； ?加气注射机4、按合模系统：
?机械式； ?液压式； ?液压-机械式； ?全电动式 五、注射成型机的型号 ? 注塑机的基本参数 收藏 注射机的注射量、注射压力、注射速率、塑化能力、合模面积、合模力、开合模速度、空循环时间等参数是设计、制造、购置和使用注射机的主要技术参数。 一、公称注射量 是指在对空注射的条件下，注射螺杆或柱塞一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。 公称注射量是指对空实际注射量， 理论注射量 Q理= πD2S/4，其中 D－螺杆或柱塞的直径 S－螺杆或柱塞的最大行程 公称注射量 实际注射时有回流和补料需要，实际注射时的公称注射量 Q= ﹝０.75～0.85﹞Q理。
注塑机的选购
注塑机的选购 注塑机概述及加工材料的选择 注塑机(注塑成行机)是将热塑性塑料或热固性增料制成各种塑料制件的主要成型设备。 注射成型具有只有一次能成型出形状复杂、尺寸精度高和带有金属嵌件等特点。 用注射方法生产的塑料品种十分广泛,除了大多数的热塑性树脂,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯及其共聚树脂(PS、AB、ABS等)、聚酰胺(PA)、聚甲（POM)、聚碳酸(PC)、聚砜(PSF)、聚苯醚(PPO)、聚甲丙烯酸甲(PMMA)等通用塑料和工程塑料外，还有其他的共聚、共混、增强、填充材料等。 根据使用要求，采用注射方法生产出具体有不同物理、力学、介电、热性能的各种产品，按用途可分为4类。 1.2 注塑机的选择 当客户要选择注塑机时，首先要确定注塑机的结构形式。射胶机构各主要厂家的结构形式差别不大，结构差别主要在锁模方面。本公司现阶段主要有机铰式界结构（包括M3系列、V 系列、E系列）和全液压式锁模结构（包括S系列、SX系列）。 这两大类锁模结构形式的优缺点列于表2－2中。
液压式、机铰式和模装置的比较 当选定机械的结构形式之后就要确定注塑机规格及参数。 a) 注射量的确定 首先要确定的式注射量的大小。注射量是指机器在对空注射条件下，注射螺杆作一次最大注射行程时，注射装置所能到达的最大注出量。该参数在一定程度上反映了注塑机的加工能力。 首先计算制品的重量： W＝制品重＋浇口系统重量 式中：W注射所需的重量 。在本公司的产品样本上，所有实际注射量参数都是以聚苯乙烯作为例子来计算的，因此在实际情况中也分两种情况来考虑。 。当注塑制品是用聚苯乙烯（PS）制造时，注塑机应具备的注射量为Wps Wps＝（1.3～1.1）×（制品重＋浇口系统总重） 其中，当制品的品质要求较高时，上式中的系数应取大值，反之可取小值。 当制品是其他塑料（命名为X塑料）要仿照上法，先计算出其应具有该种塑料的理论注塑量为Wx Wx＝（1.3～1.1）×（制品重＋浇口系统总重） 然后根据此塑料（X）的密度换算成PS材料的实际重量Wps，换算公式是：Wps＝Wx × 1.05/Vx 式中：Vx?D?D?D－某种塑料的比重 根据计算结果与产品样本对比，选用适合的注塑机。 现将常用塑料的比重（Vx）列于表2－3中。
如何选择注塑机-详(海天内部培训资料)
. .. . . 如何选择注塑机 海天版 注塑机的采购项目并不是小投资项目；买了太大的注塑机固然浪费，买得太小又不合用；因此选择一台符合本身产品需要的注塑机便成为每位买家最关心的容，当然商家给买家推荐适合的注塑机、给买家介绍如何选择符合本身产品需要的注塑机；是商家给买家认识的第一课。 为了更有系统性地了解选择注塑机的各种程序，特撰写以下的容与之一一详叙。 一台好的注塑机必须制造一致的塑件，并于下次重做定单时亦然。单以注射重量作选机的标准是过份简化，只用锁模力也不足够。本文说明选择注塑机时要考虑的特性。注塑机特性分可量化的，及不易量化两类。前者在注塑机规格表上找到，后者只能自己测量或从口碑得知。现在只集中讨论注塑机的可量化特性对选择注塑机的影响。 可量化的特性 可量化特性可在海天注塑机的各种机型规格表上找到。在选择时，这些特性应作全盘考虑而并非个别考虑。每个特性的意义在本章说明。总的来说，本章教你看懂注塑机的规格表。规格表的大部份可量化的特性是注塑机的最大许可值。若然的话，你可使用该值或较小的值。 1.1注射重量一注射重量是注塑机注射装置的一个重要参数。它是选择注塑机时最常用的参数也
是关键的参数，以克（g）或安士（oz）表示（注：1克＝0.035蛊司1蛊司＝28.35克）。这个参数虽然简单易明，但亦容易被误解。道理很简单，当选定了塑料后，注塑商便可确定塑件的重量，因此，他们容易以此注射重量来选机。其实，注射重量的定义是指机器在对空注射条件下(没有注射进模具里)，注射螺杆作一次最大注射行程时，注射装置所能到达的最大塑料注射重量；该参数在一定程度上反映了注塑机的加工能力；它可以测量出来的也可以从理论计算出来的（理论值与实测值会有一定程度的差异）。测试所用的胶料通常是比重1.05的一般PS硬胶，当塑件的塑料有别于PS时，规格上的注射重量要经以下换算后才可使用。非PS塑料的注塑重量= Wx× Vx ／1．05，(Vx=塑料的比重Wx=以PS计的注射重量。) 例如：赛钢的比重是1．42，它在一台注射重量(以PS算)227克的注塑机上注塑。此机以赛钢的注射重量应为227*1．42／1．05=307克赛钢。 现将常用塑料的比重（Vx）列于表2－3中。常用塑料密度（g/cm3）
国产注塑机型号及主要技术参数
国产注塑机型号及主要技术参数都怎样标注？ 目前，国内生产注塑机的厂家有多个，表3-5仅列出部分注塑 机生产厂的注塑机型号及主要技术参数。表3-6是大连华大机械有限公司生产注塑机型号及主要技术参数。表3-7是江苏无锡市格兰机械有限公司生产注塑机型号及主要技术参数。 表3-5国产注塑机型号及主要技术性能参 型号XS-Z-3 0 XS-Z60 SZA-Y Y60 XS-ZY125 XS-ZY 125(A ) X&-ZY250 XS-ZY25 0(A) XS-ZY350(G5 4-S200/400) 理论注射量 (最大)/cm3 30 60 62 125 192 250 450 200?400 螺杆(柱塞） 直径/mm -28 -38 35 42 42 50 50 55 注射压力 /MPa 119 122 138.5 119 150 130 130 109 注射行程 /mm 130 170 80 115 160 160 160 160 注射时间/s 0.7 0.85 1.6 1.8 2 1.7 摞杆转速(r/min) 25? 160 29、43、56、 69,83,101 10? 140 25、31、39、 58,32,89 13?304 16,28,48 注射方式柱塞式柱塞式螺杆 式 螺杆式 螺杆 式 螺杆式螺杆式蜾杆式 锁模力/kN 250 500 440 900 900 1800 1650 2540 最大成型面 积/cm290 130 160 320 360 500 645 160 180 270 300 300 500 350 260 模具髙度 (最大)/mm 180 200 250 300 300 350 400 406 （最小）/mm 60 70 150 200 200 200 200 165 模版尺寸、mm 250×2 80 330×4 40 598× 520532×634 拉杆间距 /mm 235 190× 300 330× 300 260×290 360× 360 295×373 370×37 290×368 合模方式肘杆肘杆液压肘杆肘杆液压肘杆肘杆
海天注塑机参数表
海天注塑机参数表 型号参数单位80×A 80×B 80×C 86×2A 86×2B 86×2C螺杆直径mm 34 36 40 34 36 40 理论注射容量cm3 111 124 153 131 147 181注射重量PS g 101 113 139 119 134 165注射压力Mpa 206 183 149 206 183 149注射行程mm 122 144 螺杆转速r/min 0~220 0~240料筒加热功率KW 5.7 5.7 锁模力KN 800 860 拉杆内间距(水平×垂直) mm 365×365 360×360允许最大模具厚度mm 360 360 允许最小模具厚度mm 150 150 移模行程mm 310 310 移模开距(最大) mm 670 670 液压顶出行程mm 100 100 液压顶出力KN 33 33 液压顶出杆数量PC 5 5 油泵电动机功率KW 11 13 油箱容积l 200 200 机器尺寸(长×宽×高) m 4.3×1.25×1.8 4.5×1.25×1.9机器重量t 3.22 3.45 最小模具尺寸(长×宽) mm 240×240 255×255 HTF海天注塑机技术参数 2 型号参数单位110×1A 110×1B 110×1C 160×2A 160×2B 160×2C螺杆直径mm 34 36 40 40 45 48 理论注射容量cm3 131 147 181 253 320 364 注射重量 PS g 119 134 165 230 291 331注射压力Mpa 206 183 149 202 159 140注射行程mm 144 201 螺杆转速r/min 0~215 0~230料筒加热功率KW 5.7 9.3 锁模力KN 1100 1600拉杆内间距(水平×垂直) mm 400×400 455×455允许最大 模具厚度mm 410 500 允许最小模具厚度mm 160 180 移模行程mm 340 420