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25kVA电线电缆工频耐压试验机操作规程

25kVA电线电缆工频耐压试验机操作规程
25kVA电线电缆工频耐压试验机操作规程

本规程适用于25kVA电线电缆工频耐压试验机做圆形护套电缆(电线)、单芯电缆(电线)的浸水电压试验和两芯及以上绝缘线芯之间不浸水电压试验。

1 准备工作

1.1 准备好待试验的电线电缆,待试验的电缆一定要经过冷却到室温才可进行高压试验。在试验前应检查外观质量,几何尺寸,挤包层偏芯等有无机械损伤。

1.2 将电线电缆端部护套层剖开约150mm长(具体长度可视绝缘线芯的多少或截面的大小而确定,以能保证绝缘线芯之间在施加电压时能保证有一定距离,防止导电线芯相碰为原则),绝缘线芯相互分开,将试压端剥去绝缘层,按线芯成缆排列分层,试压电线电缆端头应该注意保持清洁。

1.3 单芯电缆(电线)的浸水试验,电缆的线头要留足长度,保证电缆浸没在水中时,线头要露出水面的长度不小于200mm。注意线头不能湿水。

1.4 根据试验技术要求,旋转动作电流选择旋扭,选择动作电流。

1.5 根据试品大小和长度,打开电源空气开关接通电源。

1.6 打开耐压试验机前门,打开电源空气开关,接通电源。

1.7 将高压引线悬空,关好试验区门,使门上行程开关接通。

1.8 打开控制电源开关,电源指示灯亮,表示控制电源接通。

1.9 打开高压开关使电压上升,调节电压旋扭,使试验电压达到试验要求。

1.10 等待试验时间到后,电压自动回零,听(看)到“合格”声光信号后,按动复位开关消除声光报警信号,并切断控制电源和总电源。

1.11 如果上述试验功能正常,即可准备投入正常试验。

2 试验步骤

2.1 电压试验时接线方法按表6进行,要求绝缘线芯各点均能受电压试验。

2.2 接好试品引线后,试验人员离开试验区,关好试验区门,使门上行程开关接通。

2.3 按动予警报按扭,使电铃鸣响提醒在场人员注意。

2.4 打开总电源和控制电源开关,电源指示灯亮。

2.5 打开高压起动开关,高压指示灯高,调节电压整定旋扭,使试验电压达到规定值。

2.6 试验时间到会自动降压回零位并切断高压,发出“合格”声光信号,表示试品合格,按下“复位”按扭信号消除,至此试验结果。

2.7 如果试品击穿,会立即切断高压并发出“击穿”的声光报警,按下“复位按扭”可消除声光报警。

2.8 重新接线应断开控制电源,切断总电源。

2.9 试验过程中,如发生电缆击穿,应做好记录,通过倒盘找出击穿点,进行处理。

2.10 试验完毕,应打开耐压试验机前门,关闭电源空气开关,切断电源。

3 注意事项

3.1 本装置为高压检测设备,为确保试验人员人身安全,必须先切除电源才能更换试品,操作时地台板上必须盖绝缘橡胶垫,穿戴好防护用具,操作必须有一个负责监督。

3.2 试验机使用前必须检查试验机和围栏是否可靠接地。

3.3 按动高压起动按扭时应停留足够电机起动时间,不要放手过快。

3.4 试验机放置场所应通风、干燥,注意防尘。

表6 电压试验接线方式

试品

芯数

试品结构简图

试品接线方式(高压端→接地端)

无金属套,金属屏闭铠装

且无附加特殊电极

有金属套,金属屏蔽、铠装或有附加特殊电极1

-

1→0

2

①②

(1) 1→2

(1) 1→2+0

(2)2→1+0

3

①②③

(2) 1→2+3

(3) 2→3+1

(1)1→2+3+0

(2)2→1+3+0

①②③④

(1) 1→2+3+4

(2) 2→3+4+1

(3) 3→4+2+1

(1)1→2+3+4+0 (2)2→3+4+1+0 (3)3→4+2+1+0

5

①②③④⑤

(1)1→2+3+4+5 (2)2→3+4+5+1 (3)3→4+5+2+1 (4)4→5+3+2+1

(1)1→2+3+4+5+0 (2)2→3+4+5+1+0 (3)3→4+5+2+1+0 (4)4→5+3+2+1+0

电力电缆现场交流耐压试验

1概述 随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下 简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数 量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小,一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C。 采用改变电感的方法来满足串联谐振需采用可调电抗器,但限于运输和在现场搬动,电抗器的体积和重量不能做得很大,因此可调电抗器的调节范围是有限的。所以在现场试验时采用调感的方法往往由于电抗器的范围有限而不能满足试验要求。 另一种方法是采用调频的方法,即当电抗器和电容固定时通过改变试验电源频率来使ω0L = 1 ω0C来达到所需的电压,但这时需要一套调频电源装置。 2·2并联谐振 如果被试品的试验电压较低而试品容量较大时,一般可采用并联谐振方法,见图2所示。 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2) 时,试验回路产生并联谐振,此时试品电压等于电抗器电压也等于升压变压器高压侧电压。由于电抗器的补偿作用,变压

工频耐压试验装置操作说明书

X5系列 手自一体工频耐压试验装置 使用手册 衷心地感谢您选择了我们的产品!

为了您更好地使用本仪器,在使用前请务必仔细阅读使用说明,详细了解其主要性能以及使用方法。 在进行接线等相关操作时,请确保处于断电状态。 X5系列手自一体工频耐压试验装置 一、概述: 工频耐压试验装置,是根据国家最新行业试验标准而设计的试验设备,其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单,主要用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验,以考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷,衡量过电压的能力,是电力运行相关部门、电工电器制造企业、冶金、煤矿、电气化铁路相关部门、科研单位和高等院校等需要耐压试验设备的首选产品。 二、产品特点: 1、电压、电流、时间,状态信息等数据4.7尺大屏液晶显示,读数清晰、直观; 2、全中文界面,操作简单明了,可适应多种应用场合; 3、轻触式面板按键操作,所有功能均可通过按键设定,提高了产品的安全性、可靠性; 1

4、全数字式校准方式,摒弃了陈旧的电位器调整,现场使用极为方便,精度易于控制(带密码保护功能); 5、按键直接设定电压变比(带密码保护功能),在连接不同电压等级的试验变压器时,应用灵活自如,真正做到一台控制设备可适应多台试验变压器; 6、状态提醒功能,全中文引导式操作,即使在无说明书的情况下亦可熟练操控。 7、试验结果显示功能,可自动判断试验结果(试验通过或试验失败),并能记录试品过电流、闪洛或击穿时的电压; 8、试验结果声音提醒功能,试验通过或试验失败时,设备会发出不同的提醒声音,试验人员可直接由声音辨认试验的结果。 9、暂停功能,在自动模式时,此功能可做到在任意点实现升压或降压的暂停,暂停时间可由试验人员灵活掌握,方便观察试验过程中的现象。 10、自动计时功能。自动模式时,当电压自动上升至设定值时,设备自动开始计时,当计时时间到,显示试验结果,设备自动回到零位。 11、手动计时功能,在手动模式时,计时器可手动启动,当计时时间到,设备自动回到零位(仅台式设备有此功能)。 12、手动模式,此模式类似于传统的电动升/降压方式。 2

2020新版RH-6001塑料管冲击试验机安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版RH-6001塑料管冲击试验机安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020新版RH-6001塑料管冲击试验机安全 操作规程 1.将试验机放置平稳,在底座下面垫上胶板。 2.将试验机擦拭干净,立柱及导杆上注入稀油。 3.松开紧固螺钉,提起导杆,将锤放在挂钩上,再将间隔钢块放在导杆底部。 4.将试样放在垫板上,并将间隔钢块的球面部分与试样最高点接触。 5.导杆为三棱形,自下而上有四条刻度线,所代表的高度分别为0、100、200、300mm。将0刻度线与间隔钢块上部平齐后,拧紧紧固螺钉。 6.松开止动螺钉,移动横梁,使锤底部与所需高度的刻度线平齐,然后拧紧止动螺钉。

7.同时按动两只挂钩,使锤落下,通过间隔钢块冲击试样。 8.提起间隔钢块,取下试样,观察有无裂痕或破损。 9.试验完毕,应将锤、垫板、间隔钢块等部位擦拭干净,放置于干燥处,切勿在无试样的情况下进行冲击。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

拉力试验机操作规程示范文本

拉力试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

拉力试验机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整 无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开 关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调 整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查 移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按 “位伸”钮,这时移动台应无反映。

1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围,使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定,试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触,使指针与移动台一齐下降,便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线,还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标,Y轴为娈形

拉力试验机操作规程

编号:SM-ZD-24960 拉力试验机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

拉力试验机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时

移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围,使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定,试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触,使指针与移动台一齐下降,便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线,还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标,Y轴为娈形 座标。 2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。 2.6 试样被拉断后,从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验,应将从动指针拨回零 位。

电力电缆直流泄漏电流和直流耐压

电力电缆直流泄漏电流和直流耐压 试验方法 泄漏电流试验和直流耐压试验可以同时进行。测量泄漏电流所加直流电压较低,而直流耐压所加电压较高,泄漏电流试验可以先发现绝缘劣化、受潮。而直流耐压检查安装质量、接头、机械损伤及电缆本身的缺陷都比较有效。在实际工作中,两者的试验设备、仪器、一般、试验接线基本上是相同的,故两个试验项目可以同时进行试验。 一、试验目的 测量泄漏电流的目的是要观察每阶段电压下,电流随时间的下降情况,以及电流随电压逐阶段升高的增长情况。绝缘良好的电缆,每当电压刚升至一个阶段,由于电缆电容性较大,电容充电,电流急剧上升,随时间延长而逐步下降,到1min读取泄漏电流时,仅为开始读数的10%~20%左右。例如电缆存在某些缺陷,主要表现为电流在电压分阶段停留时几乎不随时间而下降,甚至可能增大,或者是在电压上升时,泄漏电流不成比例地急剧上升,这就说明电缆缺陷比较严重。 由于直流试验设备容量小,质量小,携带方便,便于现场使用,更适合于油纸绝缘的电缆做试验。同时直流试验高压输出是负极性,如电缆绝缘中含有水分存在,将会因渗透作用使水分子从表层移相导体,法藏称为贯穿性缺陷,容易发现缺陷。同时通过直流耐压,由于按电阻分布电

压,大部分电压加载于缺陷串联的损坏部分上,所以说直流耐压对某种绝缘电缆来说更容易发现局部缺陷。 二、智力泄漏试验和直流耐压试验的步骤 (1)所配备的试验设备根据试验接线图接好试验接线,并有专人认真检查。当确认无误时,才可正式通电加压,合电源后先查看表计各方面是否正常。 (2)根据电缆充电电流大小,适当调整升压速度,在以2~3kV/s速度测量泄漏电流的电压时,应停留1min后读取泄漏电流,作为耐压前泄漏,并记录数值,然后继续升压到直流耐压的试验,并开始计时。 (3)耐压试验结束,电压降至步骤(2)读取耐压前泄漏电流时电压读取耐压后泄漏电流值。耐压后泄漏电流不应超过耐压前。 (4)耐压结束应逐步降压,断开电源,并对电缆充分放电,放电时应经过电阻放电,确保安全,然后直接接地,即进行换相工作。 (5)在加压过程中,若发现击穿、闪络,微安表急剧上升等突然现象,应马上降压,断开试验电源,并查明原因,请示有关部门。 (6)电流试验应逐相进行加电压,一项电缆加压时,另外两相电缆应接地,金属屏蔽或金属护套和铠装层应接地,逐相试验加压结束,应将电压调到零,切断试验电源,经水电阻对所加电缆充分放电,并直接接地。

工频耐压试验装置操作及注意事项

工频耐压试验装置操作及注意事项 本装置在操作之前应根据不同被试品的容量、电压等级,先计算好最大工作电流,并调整电流保护器。其试验接线应参考本说明书中图1或试验变压器中相关的连接示意图,接地端应良好接地(以下耐压试验为例)。 ?操作要点 ?(1)试验前,应了解被试品的试验电压,同时了解被试品的其他试验项目及以前的试验结果。若被试品有缺陷或异常,应在消除后再进行耐压试验。(2)试验现场应围好遮拦或围绳,挂好标示牌,并派专人监护。(3)试验前,被试品表面应擦拭干净,将被试品的外壳和非被试绕组可靠接地。被试品为新冲油设备时,应按《规程》规定使油静止一定时间再升压,对110kV及以下的充油电力设备,在注满油后静置时间应不少于24小时,对220kV及 330kV的充油电力设备,静置时间应不少于48小时。(4)接好试验接线后,应由有经验的人员检查,确认无误后方可升压。(5)升压前,首先检查调压器是否在零位。调压器在零位方可升压,升压时应呼唱。(6)升压过程中不仅要监视电压表的变化,还应监视电流表的变化,以及被试品电流的变化。升压时要均匀升压,不能太快。升至规定试验电压时,开始计算时间,时间到后,缓慢均匀降下电压。绝不允许不降压就先跳开电源开关。(7)试验中发现表针摆动或被试品有异常声响、冒烟等应立即降下电压,拉开电源,在高压侧挂上接地线后,再查明原因。(8)耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻 ?操作步骤 ?l 按试验要求正确接线。(接线示意图)l 根据试验的要求,整定时间继电器及过流继电器。过流动作设定值=过流继电器刻度盘读数乘以K,其中K为电流倍率转换/切除开关的状态值,分别为1,2,∞,开关处于乘以1,乘以

万能材料试验机操作规程

一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南

10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准

10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准 行业:电力工程工种:配电线路等级:三编号行为领域 e 鉴定范围配电 考核时间60min 题型 B 鉴定题分100 试题名称10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验 考核要点及其要求1、给定条件:现场对交联聚氯乙烯电力电缆进行绝缘电阻测量;2、电缆运输到现场,测量环境条件满足要求; 3、选择正确的测量仪器、仪表; 4、选择正确的测量方法; 5、试验完成后对试验线芯电荷进行处理; 6、需他人协助完成测量接线和试验; 7、注意安全,操作过程符合《电业安全工作规程》 现场设备、工具、材料1、仪表:直流电压发生器、微安表1只 2、材料:10kV交联聚氯乙烯电力电缆1根 3、工具:测试线1包、短路接地线1组、放电棒1支、绝缘手套1双、遮栏2套、安全警示牌8块、安全指示牌1块、笔1支、纸1张、棉布若干 备注考生自备工作服,安全帽、电工常用工具 评分标准 序号作业名称质量要求 分 值 扣分标准扣分原因 扣 分 得 分 1 着装正确佩戴安全帽,穿工作服,穿绝缘鞋,戴手 套 5 1)未按要求着装扣5分 2)着装不规范扣3分 2 设备选型 和试验电 压确定 正确选择试验设备 正确确定相应电缆试验电压 5 试验设备选择不正确不得分 试验电压选择不正确不得分 3 遮栏设置在电缆两端设置遮拦,在遮拦四周向外设置 “高压危险,严禁靠近”警示牌,在试验段遮 拦入口处设置“从此出入”指示牌 5 1)未设遮拦、或缺少遮拦不得分 2)缺少警示牌扣1分/块 3)缺少指示牌扣2分 4 试验前放 电并接地 将电缆导体及电缆金属护套接地10 未进行放电或放电方法错误扣10 分 5 接线前 准备 检查电缆外护套、绝缘层无破损、无折痕;钢 铠与导体明显分开;将被测电缆擦拭干净 5 1)未进行外观检查扣2分 2)钢铠与导体未分开扣2分 3)未擦拭电缆扣2分 6 试验接线试验接线正确,试验回路各点对地及各点相互 间有足够电气绝缘和距离 接入的微安表应将电缆表面和空间杂散电流 屏蔽 10 接线错误扣3分/项 7 试验时间正确确定耐压时间:交接10min,运行5min 5 耐压时间不正确不得分 8 试验电压 过程 试验电压以0.25、0.5、0.75、1.0倍分段上升, 每点停留1min读取泄漏电流值,最后直升至试 验电压 升压过程中,每次试验电压值应大声唱压 25 1)未按加压过程操作扣15分 2)未正确唱压扣5分/次 9 测试完毕 后应放电 在试验过程中和试验完毕后应对被试电缆充 分放电,直至电缆无残留电荷 10 1)未放电不得分; 2)放电方法不对扣5分 3)放电不充分扣5分 10 测量记录记录测量结果时的温度 正确记录测量结果 10 1)没记录温度不得分 2)测量结果记录不正确扣5分 11 整理现场试验结束后应清理现场,将工器具摆放整齐10 1)未清理现场扣10分;2)现场整理不彻底扣5分 考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号:姓名:所在岗位:单位: 考评员栏成绩:考评员:考评组长:日期:

工频耐压试验装置说明书

RTYD-30kVA/50kV工频耐压试验装置RTYD-30kVA/50kV Withstand HV Test Set 使用说明书 User's Manual 武汉锐拓普电力设备有限公司 W uhan Retop Electric Device Co.,LTD

前言 一、衷心感谢您选用本公司的产品,您将获得本公司全面的技术支持和服务保障。 二、本说明书适用于RTYD-30kVA数显工频耐压试验装置。 三、您在使用本产品前,请仔细阅读本说明书,并妥善保存以备查阅。 四、在阅读本说明书或仪器使用过程中如有疑惑,可向我公司咨询。

目录 1、概述 1.1用途----------------------------------------------------------------------1 1.2性能特点------------------------------------------------------------------1 2、特别提示 2.1电源输入------------------------------------------------------------------2 2.2安全注意事项--------------------------------------------------------------2 2.3测试准确度方面------------------------------------------------------------2 2.4操作方面------------------------------------------------------------------2 3、技术特征 3.1名称和分类----------------------------------------------------------------3 3.2主机结构型式与尺寸-------------------------------------------------------3 3.3使用电源------------------------------------------------------------------3 3.4使用环境要求--------------------------------------------------------------3 3.5安全性能------------------------------------------------------------------3 3.6测量精度------------------------------------------------------------------3 3.7测试项目-----------------------------------------------------------------3 4、工作原理 4.1原理框图------------------------------------------------------------------4 4.2工作原理------------------------------------------------------------------4 5、面板布置 5.1面板示意图----------------------------------------------------------------5 5.2各部件说明----------------------------------------------------------------5 6、基本操作 6.1计时触发电流--------------------------------------------------------------6 6.2过流保护------------------------------------------------------------------6 6.3零位保护------------------------------------------------------------------6 7、测试

2021年RH-6011落锤冲击试验机安全操作规程

2021年RH-6011落锤冲击试验机安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0130

2021年RH-6011落锤冲击试验机安全操作 规程 1.根据试验要求,确定好锤体质量和冲击高度; 2.通过锤头、锤杆和砝码确定锤体质量 3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上,并将选定的砝码套在锤杆上,拧紧螺母。 4.打开电源,进入工作状态。 5.按“慢升键”,将垂体升离底部,按“停止键”,以便于安装试样。 6.打开下部试验室门,将试样置于V型铁上。 7.观察左边光电开关指示灯状态:灭说明试样太高光线不能通过,亮说明试样低,光线可以通过,调节升降手轮,使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。

8.确定高度零点:用“慢升”、“慢降”键,使锤头刚好和与试样接触,按高度显示表的零点“清零”。 9.关好防护网,设置试验所需高度,按“快升”键,锤体自动升至设定高度。 10.冲击:先按一下“预落锤”键,使此键上指示灯亮,再按下“落锤键”,垂体下落冲击试样。 11.当锤体冲击试样后,试样没破碎使锤体产生反弹时,光电信号控制抱锤机构迅速将反弹垂体夹住,达到防止二次冲击的目的。 12.关机:关闭电控箱电源开关和总电源。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

拉力试验机安全操作规程

2.范围:实验室测定用拉力试验机。 3.权责:技术研发部、品质部。 4.定义:无 5.内容: 5.1 打开试验仪器主电源,开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件,选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名,或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸,并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具,夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头,装入试验仪器上的接口内,插入插销,旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度,把试样安装在两端夹具或连接头上,再调整高度,保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度,开始试验,软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程,运行中若出现意外情况应立即停止试验。(点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮)。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时,程序有提示窗口,试验进入力保持状态,卸下引伸计,关闭提示窗口,试验继续运行。 5.10试验结束,在试验结果栏中,程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果(断后标据、拉脱拉断)。 5.12如果还有试样品,如果已输入式样尺寸,请重复6-11步,如果还未输式样尺寸,请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机,关闭试验仪器主电源。 6.注意事项: 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中,不能远离试验机。

工频耐压试验装置

RTYD-5kVA/50KV工频耐压试验装置,采取数控技术,抗干扰能力强,和上一代操作箱相比,具有体积小,重量轻,外型美观等特点。其输出电压幅度0~250V连续可调,用于校准,检测和试验设备的调压控制。该操作箱操作简单、结构紧凑、坚固、工作可靠、维护方便,是户外做高压试验的理想控制设备,可广泛用于电力、水利、化工、铁道等行业及实验室。 试验变压器又称升压器,它是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备,用于对各种电气产品、电器元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷,衡量过电压的能力。

RTYD-5kVA/50KV工频耐压试验装置产品应用: 10kV及以下各种变压器、互感器、断路器、隔离开关、负荷开关及高压熔断器等电气设备的交流耐压试验。 RTYD-5kVA/50KV工频耐压试验装置采用标准 本工频耐压试验装置的制造、试验和验收除了应满足本技术要求外,还应符合如下标准: GB/T2681电工成套装置中的导线颜色 GB/T2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GB4793.1测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求IDTIEC61010-1: 1990 GB/r11023-1989高压开关设备六氛化硫气体密封试验方法 GB/r12501.2-1997电工电子设备按电击防护分类第2部分:对电击防护要求的导则 GB/r16927.2-1997高电压试验技术第2部分:侧f系统 EQVIEC60060-2:1994 JB/r5473-1991仪用电压互感器 JB8749-1998调压器通用技术条件 JB/r9641-1999试验变压器 JJG314-1994 测ti用电压互感器 JJG496一1996 工频高压分压器

RH-6011落锤冲击试验机安全操作规程

RH-6011落锤冲击试验机安全 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.根据试验要求,确定好锤体质量和冲击高度; 2.通过锤头、锤杆和砝码确定锤体质量 3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上,并将选定的砝码套在锤杆上,拧紧螺母。 4.打开电源,进入工作状态。 5.按“慢升键”,将垂体升离底部,按“停止键”,以便于安装试样。 6.打开下部试验室门,将试样置于V型铁上。

7.观察左边光电开关指示灯状态:灭说明试样太高光线不能通过,亮说明试样低,光线可以通过,调节升降手轮,使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。 8.确定高度零点:用“慢升”、“慢降”键,使锤头刚好和与试样接触,按高度显示表的零点“清零”。 9.关好防护网,设置试验所需高度,按“快升”键,锤体自动升至设定高度。 10.冲击:先按一下“预落锤”键,使此键上指示灯亮,再按下“落锤键”,垂体下落冲击试样。 11.当锤体冲击试样后,试样没破碎使锤体产生反弹时,光电信号控制抱锤机构迅速将反弹垂体夹住,达到防止二次冲击的目的。 12.关机:关闭电控箱电源开关和总电源。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

拉力试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击

电缆直流耐压

https://www.sodocs.net/doc/0f11229493.html, 电缆直流耐压试验存在的问题 关键词:直流耐压直流耐压试验 高压试验通用的一个准则:试品上所施加的实验电场强必须模拟高压电器运行工况,高压试验所得出的通过或不通过的结论要代表高电压电器中的薄弱点是否对今后的运行 带来隐患,这就意味着试验中的故障机制应与电器运行中的机制有相同的物理过程,按照此原则,XLPE电缆进行直流耐压试验现存的问题主要表现在一下几个方面: 1、直流电压下,电缆绝缘的电场分布取决于材料的体积电阻率,而交流电压下的电场分布取决于各介质的介电常数,特别是在电缆的终端、接头盒等电缆附件中的直流电场强度的分布和交流电场强度的分布完全不同,而且直流电压下绝缘老化的机制和交流电压下的老化机制不相同,因此,直流耐压试验是不能模拟XLPE电缆运行工况的。 2、直流耐压试验时,会有电子注入到聚合物介质内部,形成空间电荷,使该处的电场强度降低,从而难于发现击穿,XLPE电缆的半导体凸出处和污秽点等处容易产生空间电荷,但如果在试验时电缆终端发生表面闪络或电缆附件击穿,会

https://www.sodocs.net/doc/0f11229493.html, 造成电缆芯线上产生波震荡,在已积聚空间电荷的地点,由于震荡电压极性迅速改变为异极性,使该处电场强度显著增大,可能损坏绝缘,造成多点击穿。 3、XLPE电缆在直流电压下会产生“记忆效应”,储存积累单极性残余电荷,一旦有了由于直流耐压试验引起“记忆性”,需要很长时间才能将这种电流直流偏压释放,电缆如果在直流残余电荷未完全释放之前投入运行,直流偏压会叠加在工频高压的峰值上,使得电缆上的电压值远远超过其额定电压,从而有可能导致电缆绝缘击穿。 4、XLPE电缆致命的一个弱点是绝缘内容易产生水树枝,一旦产生水树枝,在直流电压下会迅速变为电树枝,并形成放电,加速绝缘劣化,以至于运行后的工频电压作用下形成击穿,而单纯的水树枝在交流工作电压下还能保持相当的耐压值,并能保持一段时间。 实践也表明,直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷,如果在电缆附件内,绝缘如果有机械损伤或者应力堆放等缺陷,在交流电压下绝缘最易发生击穿点地点,在直流耐压下往往不能击穿,直流电压下绝缘击穿处往往发生在交流工作条件下绝缘平时不发生击穿的地点。

拉力试验机操作规程步骤

拉力试验机操作规程步骤 本厂专业生产电子拉力试验机,其主要用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s。屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。 8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。 9、记录所需数值并将描绘笔抬起。 10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。 11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。 12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。 13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 另外拉力试验机日常操作使用中的注意事项: 1.在拉力机工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油; 2.预紧速度小于实验速度,防止两夹具触碰,以免损坏夹具; 3.小心连接传感器的线路; 4.试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑油; 5.保持试验机的清洁。

发电机工频耐压试验装置

发电机工频耐压试验装置[XX大帆供应] 选型依据 变频串联谐振试验装置不同于一般通用的试验仪器,最大的特点是同一套设备可以用于不同电气设备的交流耐压试验如交联电缆、变压器、GIS、电动机和发电机等,除了本选型目录给出系列典型常用型号供用户选择外,通常需要根据用户的试品X围和试验要求进行配置方案的设计,满足不同地区、不同用户、不同试品的试验要求。 产品分析: 在工频条件下,由于被试品电容量较大,或者试验电压要求较高,对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求,传统的工频耐压装置(交流耐压试验变压器)往往单件体积大,重量重,不便于现场搬运,而且不便于任意组合,灵活性较差。相比,变频串联谐振试验装置(体积与重量约为传统试验变压器的1/10~1/30)体积小,重量轻,易搬动,而且是分件式设计,便于根据现场需求灵活配置电抗器的个数,大大降低了劳动强度,提高工作效率。 应用性: 便携式变频串联谐振耐压装置主要用于以下方面: 1、6kV-500kV高压交联电缆的交流耐压试验 2、6kV-500kV变压器的工频耐压试验 3、GIS和SF6开关的交流耐压试验 4、发电机的交流耐压试验 5、其它电力高压设备如母线,套管,互感器的交流耐压试验。 变频串联谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业,适用于大容量,高电压的电容性试品的交接和预防性试验。

实物图: 别称: 变频串联谐振交流耐压试验装置、变频串联谐振、变频谐振装置、串联谐振、调频串联谐振、串联谐振耐压试验装置、串联谐振试验设备、电缆耐压试验装置、工频耐压试验装置、电缆交流耐压试验设备、交流耐压试验装置、调频串联谐振交流耐压试验装置,变频谐振,变频串联谐振谐振试验装置,变频谐振耐压装置,串谐试验装置,串谐耐压装置,GIS 交流耐压试验装置,发电机耐压试验装置,变频谐振耐压试验装置等 原理: 我们已知,在回路频率f =1/2π√LC 时,回路产生谐振,此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q 倍。Q 为系统品质成 套 图

拉力测试仪操作规程

一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家塑料拉力试验机选型指南

110kV电力电缆交流耐压试验介绍

随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C;

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