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覆铜板用新型环氧树脂综述

覆铜板用新型环氧树脂综述
覆铜板用新型环氧树脂综述

PCB基板材料用新型环氧树脂发展综述

中国电子材料行业协会经济技术管理部祝大同

摘要:本文对日本近年在高性能PCB基板材料用新型环氧树脂的品种、性能及应用进行了阐述。关键词:印制电路板、基板材料、覆铜板、环氧树脂

Development of new epoxy resin used in PCB base material

ZHU DATONG

Abstract: Recent variety, performance, application of Japanese new epoxy resin used in high performance PCB base material were reviewed.

Keywords: printed circuit board; base material; copper clad laminate; epoxy resin

日本已成为目前世界上为印制电路板(PCB)基板材料提供新型、高水平环氧树脂品种最多的国家。开发PCB基板材料用高性能新型环氧树脂,已是不少日本环氧树脂生产厂家(多为世界著名的厂家)的主要课题,这类环氧树脂产品销售量在这些厂家所生产的高性能环氧树脂众多产品中占有着重要地位。同时,它也对日本的覆铜板(CCL)技术发展起到了重要的支撑、协助作用。日本这类环氧树脂产品,在某种意义上讲,代表着基板材料用环氧树脂的技术发展的新趋向。

笔者在三年前,曾著文对日本的PCB基板材料用高性能环氧树脂的发展作过综述,并发表在贵刊。[1]而近两、三年,由于随着PCB、CCL技术新发展,日本环氧树脂业又开发出一批新型PCB基板材料用高性能环氧树脂产品,并且在PCB基板材料上得到了不小的应用成果。本文将对这些品种、性能、应用等加以阐述。

1.低热膨胀系数性的环氧树脂——HP-4032 / HP-4032D

日本DIC株式会社(原称大日本油墨化学工业株式会社,2008年4月1日更名)根据市场需求近年很注重具有热膨胀系数(CTE)性的环氧树脂的开发。[2] [3] 在近几年推出的新性能环氧树脂品种中,有四类产品在热膨胀系数性上较突出,它们是HP-7200(系列)、HP-5000、EXA-1514、HP-4032(D)。其中,到目前为止,以HP-4032 / HP-4032D环氧树脂产品在热膨胀系数特性上表现更佳(见图1)。

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图1

表1所示了HP-4032D 在主要性能上与DIC 株式会社所生产的酚醛型环氧树脂()、多官能环氧以及其它含萘结构型环氧(HP-5000)对比。

表1 HP-4032D 的主要性能

* 注:树脂组成物其它成分:固化剂:酚醛树脂固化剂、固化促进剂:三苯基膦;固化条件:175℃,5小时。

HP-4032 / HP-4032D 是一类含萘结构型环氧树脂。这类环氧树脂属多环芳香族型环氧树脂。HP-4032D 与HP-4032 的差别是在树脂制造中运用了分子蒸馏技术,这使得树脂更高纯度化(不纯物氯离子的含量的进一步的降低)以及更低粘度化。

日本有关环氧树脂的专家梶正史,曾在近期发表有关论述多环芳香族型环氧树脂的文章[4]中,分析了含萘结构环氧树脂的主要特性:含萘结构环氧树脂固化物的Tg 以上的CTE ,要比含苯环结构环氧树脂和双酚A 型环氧树脂分别低10ppm 和18ppm ,这是由于在环氧树脂中萘缩合多环芳香族结构抑制了树脂主链分子的自由活动。而且它比双酚A 型环氧树脂固化物的破坏韧性高出许多,是由于含萘结构环氧树脂具有低交链密度的结构特点。在环氧树脂固化物的吸水率高低,与在其固化反应中环氧基开环而生成出羟基的多少(即在固化物中的羟基浓度)相关。而含萘结构环氧树脂固化物之所以具有很底的吸水率的特性,是由于引入萘结构后造成树脂的官能团密度降低所在。

究其含萘结构环氧树脂固化物的低热膨胀系数性的原因,除了含萘结构环氧树脂分子结构抑制了树脂主链分子的自由活动外,日立化成工业株式会社的覆铜板专家高根沢伸等还提出,含萘结构环氧树脂的分子呈平面构造,也使得这种树脂分子之间易于相互发生作用。分子间相互作用的结果构成了“堆积效果”(stacking )的构形(见图2)。这样就对它的分子链的活动有了更加的约束性。[5][6] 受热时,树脂的膨胀系数表现得就小。

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图2 多环芳香族型树脂堆积结构效果的概念示意图

在DIC 株式会社目前的环氧树脂中有两大系列的含萘结构型环氧树脂产品。[2] [7][8]

但是它们在性能的侧重点方面有所不同:HP-4700系列产品是一种四官能团结构的含萘环氧树脂,它具有超高耐热性,固化物的Tg 达到245℃。而HP-4032系列产品具有双官能团结构,它萘分子结构的存在,使得主链分子更具有刚直性和平面构造的特征。因此它的固化物具有很高的机械强度和低的热膨胀系数。含萘结构型环氧树脂在应用于有低热膨胀系数要求的PCB 基板材料中,更倾向于采用HP-4032系列环氧树脂为佳。

目前在覆铜板业界中,在解决IC 封装用薄型化基板材料受热翘曲大的问题是一个重要的课题,而这一问题的解决往往是从降低基板的热膨胀系数入手开展的。通常,CCL 厂家为达到此目的,近些年来多是通过高填充量的加入无机填料。而这种途径,往往制出的基板在钻孔加工性上下降。而日立化成公司MCL-E-679GT 研发者选择了主要从树脂性能上突破,以解决板的翘曲大的问题。在确定主攻方面上,日立化成打破了业界中常规采用手段的做法,具有独特的创造性。 2008年问世的MCL-E-679GT ,由于在技术上和产品性能上表现突出,这一基板材料新产品在2008

年6月获得了“第4届JPCA 大奖”。[9]

值得注意的是日立化成公司MCL-E-679GT 的主树脂开发,选择了具有低热膨胀系数特性的多环芳香族型环氧树脂(主要包括像HP-4032系列树脂产品在

内)。[10][11 ]

2. 柔软强韧性的环氧树脂—— EXA-4816 / EXA-4822

如何解决环氧树脂的“硬而脆”的问题,在环氧树脂业界中一直被认为是最大的课题。DIC 株式会社近期在这方面有技术上的突破,开发出三个品种的具有柔软强韧性的环氧树脂。这三种环氧树脂为:EXA-4850 (系列)/ EXA-4816 / EXA-4822产品。其中EXA-4816 / EXA-4822已用在挠性覆铜板制造中(主要应用在FCCL 中的胶粘剂中)。

EXA-4816 / EXA-4822环氧树脂的分子结构图见图3。它的主链是由双酚A (BPA )结构和特殊结构基、柔软性分子链构成的。

图3 EXA-4816 / EXA-4822环氧树脂的分子结构图

传统的具有柔韧的环氧树脂,一般是在主链结构中含アルコールエーテル型结构,即EO改性BPA树脂或橡胶改性BPA树脂。而EXA-4816 / EXA-4822在结构上是截然不同的结构。在图中所表示的EXA-4816 / EXA-4822分子结构图中,在柔软性分子链方面,EXA-4816树脂是由烃结构长链构成;EXA-4816树脂是由聚酯结构链构成。[11 ]表2EXA-4816 / EXA-4822环氧树脂固化物与过去的柔软性环氧树脂固化物、一般双酚A环氧树脂在主要物理性能上的对比。[3 ]

表2 EXA-4816 / EXA-4822的主要物理性能

注:固化剂:酸酐型化合物(MTHPA)、固化促进剂BDMA 1phr;

固化条件:110℃/3hr + 165℃/2hr

EXA-4816 / EXA-4822具有高的伸长率、较低的应力和弹性模量(见图4与一般双酚A型环氧树脂相比较)。特别是它是一类高耐热性及柔软强韧性的环氧树脂。过去有许多的具有柔软性的环氧树脂在高温放置后(即高温处理后)就因变质,发生深刻的物性恶化,出现脆弱。EXA-4816 / EXA-4822树脂在这方面性能上得到了改变,在严厉的高温处理后仍可保持柔软强韧性(见图5),这也是此树脂产品最突出的性能特点。

图4 EXA-4816 / EXA-4822树脂的伸长率、应力、弹性模量及其与其它品种的对比

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图5 EXA-4816 / EXA-4822树脂在高温处理前后的变化

3.含磷环氧树脂—— FX-305EK70/FX-319EK75

东都化成株式会社近几年在应用在FR-4型覆铜板用无卤阻燃环氧树脂开发、生产在日本环氧树脂生产厂家中占有技术、市场上的优势。它的这类产品的主要技术路线是在双酚A型环氧树脂中引入引入菲型有机膦化合物(DOPO及其衍生物)结构,开发出含磷型环氧树脂。并且东都化成在近年不断推出这类环氧树脂的新产品。几年前,它最早的典型含磷环氧树脂是品种是FX-289BEK75。[12] [1] 2007年又推出FX-305EK70。[13]这种含磷环氧树脂在环氧当量上,与原用于FR-4型覆铜板的含溴环氧树脂知名品牌——YDB-500更靠近,有利于生产工艺性的提高。东都化成为满足市场上开发、生产无卤及无铅兼容“双加料”型FR-4型覆铜板的需求,于2008年推出这类环氧树脂赋予高耐热性的新产品—— FX-319EK75。[14] [15]它的固化物Tg可达到170℃,比FX-289BEK75的固化物Tg高出26℃,使得制造出的覆铜板具有更高的耐热特性。

表3 所示了东都化成三种含磷型环氧树脂及其制造出CCL的主要性能。

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注:*:按此配方进行树脂组成物的配制后,加入乙二醇单甲醚和丁酮的混合溶剂

(按照1:1的重量比混合),并调整至固体量为50%的胶液。

*2:YDCN-704P为邻甲酚甲醛环氧树脂

4.高分子量环氧树脂——jERYX 8100BH30/jERYX 6954BH30

高分子量环氧树脂在分子量上要比一般环氧树脂高许多,因此它的环氧基浓度也较低。在高聚物树脂分类中,有的将它归为热塑性树脂。通常根据它的结构特点也称为它为苯氧树脂(phenoxy resin)。高分子量环氧树脂的分子结构通式见图6。

图6 高分子量环氧树脂(苯氧树脂)的分子结构

高分子量环氧树脂目前两大类领域得到应用:一是涂料领域,它所用的高分子量环氧树脂一般为固体态产品型。二是电子、电气领域,它一般采用液体态型的高分子量环氧树脂(有溶剂配合的高分子量环氧树脂)。一般高分子量环氧树脂在涂料树脂、薄膜成形用树脂,以及一些环氧树脂组成物中采用,主要是起到对流动性的调整、对固化物韧性的改进等功效。近年高分子量环氧树脂在电子、电气用印制电路板(PCB)领域得到不断的扩大。由于整机电子产品向着小型化、轻量化、高功能化的发展,对PCB提出了高层化、高密度化、薄形化、高可靠性、高成型加工性的要求。这些都促进了PCB用基板材料制造中更多的采用高分子量环氧树脂,以达到改性、提高其树脂性能的目的。在PCB用基板材料领域使用高分子量环氧树脂,具体产品主要是附树脂铜箔(RCC)、挠性覆铜板、高性能要求(特别是高频高速传输要求)的多层板用基板材料等。

日本的汽巴环氧树脂株式会社(ジャパンエポキシレジン株式会社)近年在发展高分子量环氧树脂产品已成为其品牌产品,也是该公司在环氧树脂产品中的开发重点。它的这类产品(“jER”环氧树脂)的主要特性归结为:①多样化的玻璃化温度(Tg),树脂产品的Tg从15~166 ℃;

②可实现对树脂两个末端的环氧基含量控制(原高分子量环氧树脂产品对此无法控制);③由于分子量分布的准确,可实现与其它树脂、溶剂等材料的相溶性的优异;④具有优异的成膜性。

[16]

近几年,他们在开发出两种可应用于PCB基板材料中的新型高分子量环氧树脂品种。它们都为双酚A型高分子量环氧树脂,其分子结构特点为刚直主链。其中jERYX 8100BH30具有无卤、高耐热、高粘接性。另一种,是针对jERYX 6954BH30高频高速传输要求的PCB基板材料所开发的,它具有低吸湿性、低介电常数性。汽巴环氧树脂株式会社的这两种新型高分子量环氧树脂产品主要性能见表7所示[16]。

[16]

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*1:羟基当量为计算值。

*2:本表数据引自文献[16],“()”内数据引自汽巴环氧树脂株式会社网站。

一般双酚A型高分子量环氧树脂,它的Tg(DSC)在95℃左右,比含溴双酚A型高分子量环氧树脂品种的Tg(一般在110℃左右)低,耐热性较差。因此双酚A型高分子量环氧树脂要同时满足当前基板材料对无卤、高耐热性要求,在开发上是有较大的难度。汽巴环氧树脂株式会社经不断努力,引入特殊的链段结构,研发出jER YX8100BH30这种性能品种。它既不含卤素成分,也具有阻燃、高耐热的性能。它的自体Tg约可达到150℃。

jER YX6594BH30是为了适应PCB信号传输高频化的发展趋势而开发出的高分子量环氧树脂新品种。PCB基板材料用高分子量环氧树脂,若实现它的高频特性,就需要降低它的介电常数(Dk)、介质损失角正切值(Df)。该产品的研发者,遵循了“实现低Dk主要手段,是在树脂结构中引入低极性树脂链段;实现低Df主要手段树脂结构中引入低极性树脂链段以及增加刚直链的结构(抑制分子的运动)”的原则,对原有高分子量环氧树脂结构进行改性,开发出具有低吸水性、低Dk、低Df性能的新型高分子量环氧树脂产品(jER YX6594BH30)。

近年东都化成株式会社也开发出类似于汽巴的无卤阻燃型高分子量环氧树脂(jER YX8100BH30)产品,它的牌号为ERF-001M30,为无卤含磷苯氧树脂。[13] [14] [15] 它具有优异的可挠性、成膜性、粘接性和阻燃性。同时它还在原有同类含磷苯氧环氧树脂其它两个品种(ERF-004A、ERF-004B)在性能上明显区别的是,具有高Tg性(Tg为146,比上述两个品种的Tg分别高52℃、和77℃)。ERF-001M30的性能与应用物性见表8。[14]

表8 ERF-001M30环氧树脂的特性

* 注:指固体值。

表9 ERF-001M30的固化物性能与应用物性

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*注:成型条件:130℃╳15分+ 170℃╳20 Kgf /cm2 ╳70分(真空压机)。

参考文献:

[1]祝大同. 绿色环保型覆铜板用新型环氧树脂.印制电路信息. 2006.5

[2]小椋一郎(日).高性能特殊液状エポキシ樹脂の技術開發.JETI.2008.9

[3] http://www.dic.co.jp/products

[4] 梶正史(日).多环芳香族型エポキシ樹脂.电子部品用エポキシ樹脂の最新技術.株式会社シーエムシー出版.pp.14-18 (2006)

[5] 森田高示、竹越正明、高根沢伸、坂井和永(日). 薄型パッケージ对应基板MCL-E-G79GT. 日立化成テクニカルレポート.No.51(2008-7)

[6] 日立化成工业(株) (日). 次世代薄型パッケージ基板用低熱膨張材MCL-E-G79GT.

JPCA.July.2008

[7] 小椋一郎(日).最先端分野に适合でき高次の特殊高耐热性エポキシ樹脂.JETI.2006.9

[8]小椋一郎(日).多样で高度なニーズに对应する多彩な高性能特殊液状エポキシ樹脂 .JETI.2007.9

[9] https://www.sodocs.net/doc/0e7582672.html,/show2008/

[10] 祝大同.日本CCL技术的新进展(三)——日立化成工业公司近年IC封装用基板材料技术新成果综述.覆铜板资讯. 2009年1期、2期

[11] 日立化成专利.特开2007-314782

[12]村田保幸(日). エレクトロニクス用エポキシ樹脂の開發动向.JETI.2006.9

[13] 軍司雅男(日).電材用特殊エポキシ樹脂の技術開發.JETI.2007.9

[14] 軍司雅男(日).電材用特殊エポキシ樹脂の技術.JETI.2008.9

[15]http://www.nscc.co.jp/tohtokasei

[16]平井孝好(日).新规高分子量エポキシ樹脂の開發動向.JETI.2007.9

[17] http://www.jers.co.jp/products/epoxy_jer.

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[ 注] 树脂组成物其它成分:固化剂:酚醛树脂固

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环氧树脂的应用配方大全

环氧树脂的应用配方大全 一、粘合剂 配方一: 6101#环氧树脂100 691#甘油酯20-60铝粉15-20 160℃/2h+180℃/4h τ>36.6MPa 配方二:酚醛-环氧胶 酚醛树脂100 聚乙烯醇缩甲乙醛806101#环氧树脂302E4MZ 5 80℃/1h+130℃/4h 压力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa 配方三:H703胶 618# 100环氧化聚丁二烯树脂20650#聚酰胺20600#双缩水甘油脂10 咪唑(100目)8β-羟基乙二胺8 压力0.07MPa,60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa 二、浇铸 在电子电气中,街 髦值缙 考 ⒋笮途 瞪璞福 美疵芊狻⒎莱钡取S没费跏髦 街 保 胗猛涯<粒 缂谆 柘鸾骸⒐栌秃蚉VC薄膜等,浇铸过程中要消除气泡,①加热驱赶气泡;②轻口倾注浇铸料;③最佳方法是浇铸好树脂后进行减压脱气泡。 配方一: 6101#环氧树脂100 聚壬二酸酐20纳迪克酸酐50 石英粉(>270目)200苄基二甲胺0.25 100℃/1h+120℃/1h +150℃/2h+180℃/4h+200℃/6h δ抗弯=113.8MPa,δ抗压=194MPa tgδ=8.5×10-3,ε=3.9Ω体积=9.4×1015Ω.cm 配方二: 634#环氧树脂100 铝粉(100-200目)170均苯四甲酸二酐21 顺丁烯二酸酐19 130℃/4h+160℃/12h+180℃/12h δ抗冲0.53MPa δ抗压=300MPa 三、玻璃钢 常用于环氧玻璃钢的环氧树脂,有普通双酚A型如681#、6101#、634#,酚醛型环氧树脂644#,脂环族环氧6207#和HY-201聚丁二烯环氧树脂。辅助材料中固化剂常用DTA、间苯二胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、内次甲基四氢邻苯二甲酸酐等,促进剂为三乙醇胺。 配方一: 6109#环氧树脂100苯乙烯5三乙醇胺6三乙烯四胺 4 室温10天,加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗压=300MPa 配方二: 644#酚醛环氧化100 NA酸酐68 二甲基苄胺1.8丙酮100 室温——120℃(40min)——200℃(40分) ——降温——卸模处理150℃/2h+260℃/1天 配方三: 634#环氧树脂323193#聚酯28邻苯二甲酸酐8BPO 2苯乙烯30 100。C/2h + 180。C/8h 弯曲强度和反弹能力佳。 四、涂料: 环氧涂料是环氧树脂应用最早的品种,其耐腐蚀性能超过醇酸树脂。目前,其最广泛应用的是环氧粉末涂料和水系涂料。 配方四:环氧呋喃防腐涂料 6101#环氧树脂100 呋喃树脂(2503#)15DBP 20 间苯二胺15 丙酮30-40 长石粉20

覆铜板用新型环氧树脂综述

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工会工作创新成果申报材料

工会工作创新成果申报材料 篇一:XX工会创新成果申报表 附件2: XX年度德阳市教科文卫体 (教育)工会创新工作成果申报表申报单位:德阳市岷山路小学(盖章)填表时间:XX年11月23日 说明:若有多项创新成果,可将此表复印多份,每项单独填表申报 德阳市教科文卫体委员会制 附件3: XX年度德阳市教科文卫体 (教育)工会创新工作成果申报表申报单位:德阳市岷山路小学(盖章)填表时间:XX年11月23日 说明:若有多项创新成果,可将此表复印多份,每项单独填表申报 德阳市教科文卫体委员会制 篇二:荆州电信工会创新成果申报材料 推行“职工议事”制度创新企业民主管理 [摘要]近两年来,荆州电信工会紧紧围绕企业经营管理目标,坚持贯彻企务公开、民主参与的方针,按照“科学管理、民主管理、依法管理”的原则,建立了“职工议事”工作制度,让每位员工参政议政、谏言献策,进一步规范了

民主管理,强化了监督决定实施的力度,提高了决策的正确性、科学性与行之有效性,开辟了一条职工依法行使民主管理、民主监督权利的新路子,有效加强了企业民主管理工作。分别被中华全国总工会授予“全国模范职工之家”、省总工会授予“湖北省厂务公开民主管理工作先进单位”、省电信工会授予“XX年度工会工作优秀单位”、荆州市总工会授予“荆州市A级职代会先进单位”等荣誉称号。 一、主要做法 XX年1月16日,在荆州电信第届次职工会员代表大会上,分公司工会主席倪传澍在题为《同舟共济保增长建功立业促发展》的工作报告中正式提出“职工议事”的议题,得到了职工代表大力支持和拥护,代表们普遍认为推行“职工议事”是促进企业和谐发展的重要举措,能搭建好劳资双方有效沟通平台,畅通职工诉求渠道,调动职工参与企业管理的积极性,提升职工对企业发展关注度,使企业得到健康稳定的发展。议题引起 公司领导的高度重视并得到大力支持,自此“职工议事”活动有声有色地开展起来。具体工作实施方法和实施步骤如下: (一)科学定“议”(即议题确定的范围)。 每名员工有权对企务工作谏言献策,对重大经营管理决策、建设投资、大的财务支出、劳动用工、物资采购、干部

环氧树脂的主要应用领域

环氧树脂的主要应用领域 环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。 ①涂料 环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性: (1)耐化学品性优良,尤其是耐碱性。 (2)漆膜附着力强,特别是对金属。 (3)具有较好的耐热性和电绝缘性。 (4)漆膜保色性较好。 但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠丰满,不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆,但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。 ②胶粘剂 环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外,对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜;非金属材料如玻璃、木材、混凝土等;以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能,因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。 环氧树脂胶粘剂的主要用途见表l-1、表l-2及表l-3。 表1-1 环氧树脂胶粘剂的主要用途

③电子电器材料 由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多独特的优点,已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用,发展很快。主要用于: (1)电器、电机绝缘封装件的浇注。如电磁铁、接触器线圈、互感器、干式变压器等高低压电器的整体全密封绝缘封装件的制造。在电器工业中得到了快速发展。从常压浇注、真空浇注已发展到自动压力凝胶成型。 表1-2 环氧胶粘剂在土木建筑上的主要用途 表1-3 环氧胶粘剂在汽车上的主要用途

PCB基材覆铜板生产过程与工艺原理

PCB基材覆铜板生产过程与工艺原理.txt心态决定状态,心胸决定格局,眼界决定境界。当你的眼泪忍不住要流出来的时候,睁大眼睛,千万别眨眼,你会看到世界由清晰到模糊的全过程。 PCB基材覆铜板生产过程与工艺原理 常规PCB 基板材料一一覆铜板,目前世界上绝大多数生产方式是间歇式。它主要是通过四道大工序依次完成的:树脂胶液的合成与配制(制胶);半成品的浸、干燥(上胶);层压成型(压制);剪切、包装。 纸基覆铜板与玻纤布基覆铜板在生产过程方面有所差异。下图为两种覆铜板的生产过程:, 纸基覆铜板生产过程 玻纤布基覆铜板生产过程 (一)树脂肢液制造 树脂胶液制造在反应釜中完成。酣醒纸基覆铜板的树脂胶液制造一般要从原树脂的合成反应开始。当原树脂制作成为A 阶段的树脂状后,再在反应釜中加入其他树脂、助剂、溶剂等进行配制,最后制成可直接上胶加工的树脂胶液(海外将它称为凡立水, resIn varnish) 。它的原树脂的制造,一般为改性酣醒树脂的制造。在这个制造过程中,主要控制的性能检验项目有:树脂胶化时间(又称为凝胶化时间, gel time) 、树脂挥发物含量(volatile content)、密度、黠度、固体量、游离酣含量等。再对树脂制造过程进行中间控制或一般工艺研究性测定,常见的项目有:pH 值、蒙古度、胶化时间、折射率、水数、浑浊度、酣反应率、游离醒含量等。 环氧-玻纤布基覆铜板的树脂胶液制造,主要是树脂配制加工,即将由专业的树脂生产厂所提供的原树脂(环氧树脂)投入反应釜中,再加入固化剂、固化促进剂、其他助剂、溶剂等,进行混合、溶解而制成。 在树脂合成反应加工中,设备设计、选型中的反应釜的蒸发面积(或反应釜的径高比)、真空泵的抽气速率、冷凝器的冷凝面积、冷凝水温度、反应釜夹套的加热及冷却的方式、反应釜的搅拌器效果等,都对合成树脂的性能有着重要的影响。而对制造中各反应阶段温度、真空度、反应时间的正确、合理控制,也是十分重要的。对于树脂配制加工来说,要严制各个组分的投料量以及混合、溶解反应的时间、温度。 (二)半成品浸渍干燥加工 将制造好的树脂胶液注人到上胶机的胶槽中,以纤维纸、玻纤布、玻纤纸等为增强基材,进行浸渍树脂胶液,再经上胶机烘箱,在120~180°C 的条件下加热干燥,使树脂处于半固化状态(B 阶段树脂) ,且去除溶剂。这道工序被称为上胶,其制品称为上胶纸(或上胶布)。其中上胶布作为一种用于多层板制造的重要原材料,其商品名称又叫做半固化片(prepreg ,简称为PP,或称预浸蒙古结片(preimpregnated bonding sheet) 。 纸基覆铜板的上胶纸加工,一般是在卧式上胶机中进行。而玻纤布基覆铜板的上胶布加工,一般是在立式上胶机中进行。上胶纸(上胶布)的质量控制指标一般有树脂含量(resin content , RC%) 、树脂流动度(resin flow , RF%)、挥发物含量(volatile content ,VC%) 、树脂凝胶化时间(gel time , GT) ,上胶纸质量控制指标除此以外还有单张质量、可溶性树脂含量(soluble resin content)。有的生产厂家还对上胶布做熔融蒙古度曲线、双氧胶结晶

国外环氧树脂应用研究技术进展_1

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 国外环氧树脂应用研究技术进展 国外环氧树脂应用研究技术进展吴良义陈德萍近年来,环氧树脂新产品开发和应用技术进展迅速,特别是复合材料、涂料、粘合剂、固化剂、韧性环氧树脂、液体环氧树脂以及催化剂、促进剂等产品,这是新型材料发展的需要,我们应予以重视。 一、复合材料 1、玻璃微珠环氧树脂复合材料用硅烷偶联剂(SA) 处理玻璃微珠(GB) 表面,以双酚 A 型环氧树脂(E828) 和乙烯二胺(EDA)固化剂作为复合材料基体,胺丙基三甲氧基硅烷(APS) 、胺丙基三乙氧基硅烷(AES)和 2氢基乙基苯硅烷(AAPS) 用作处理剂,对其处理条件与机械性能关系进行了研究。 结果表明: ①复合材料的玻璃化温度(Tg) 、弯曲模量和弯曲强度达到最大值的 SA 水溶液的最佳浓度序列是 AASAESAAPS。 ②复合材料机械性能达到最大值时, SA 水溶液的水解时间依赖于 SA的无机基团,乙氧基比甲氧基需要更长的时间。 ③在基体固化程度确立的工艺条件下,对 SA和 E828 的反应性进行研究。 表面处理后的 LB 在80150℃下与 E828 混合后,再加 EDA 固化剂,以增加 SA 和 E828 反应程度。 结果为150℃比80℃混料的复合材料 Tg 高。 2、硅充填环氧树脂复合材料使用环氧树脂作为基 1 / 12

体树脂的复合材料,具有优良的机械性能,但在高温下长时间使用就会出现时间和温度的特性。 用静态抗弯和疲劳试验检验时间、温度对抗弯强度的影响。 结果表明,时间温度叠加原理适用于静态弯曲强度。 与纯基体树脂和复合材料相比,纯树脂是影响复合材料静态强度和温度特性的主要因素。 疲劳测试表明,时间、温度叠加原理适用于最初的基体树脂的弹性强度,当温度、应力 LLt 助 D 时,塑性形变影响存在,抗弯强度和模量也有所增加。 3、镶嵌减振材料的石墨环氧树脂复合层压板复合材料中共固化弹性减震材料的减振性能有效的提高了材料的减振性能,然而,当减振材料没有达到层压固化的周期时,减振性能常常不如二次粘接的复合材料高。 共固化和二次粘接样品之间,减振性不同的原因是树脂渗入到减振材料所至。 在减振材料和环氧树脂之间有隔层的样品的比没有隔层共固化FasTapell25 有效的损失系数(视频率而定) 要高 15. 7%92. 3%,而比没有隔层的共固化 ISDll2 样品至少要高 168%。 这样的减振值,接近于二次粘接所达到的值。 研究结果表明,对减振材料粘弹性大多数都受固化期温度的影响。 4、炭纤维环氧树脂复合材料研究表明,杂质对碳

创新成果申报材料

创新成果申报材料 进一步加强机关党的思想、组织、作风和制度建设,机关党员干部队伍作风明显转变、形象明显提升、素质明显提高、服务能力明显增强。 创新成果申报材料我园在十二五期间开展了“构建关爱文化,培养幼儿关爱品质”的研究。关爱是幼儿良好社会性、人格品质的重要组成部分。幼儿关爱行为是在幼儿社会化发展过程中逐步形成的,它的形成直接影响幼儿社会化发展的进程,影响幼儿亲社会行为的形成。幼儿“关爱教育”的关系即指能觉察体验别人的心情,能站在别人的位置与角度,感受别人的欢乐、痛苦、烦恼、失望之心。关爱的培养在幼儿的心理发展中起着重要作用,对发展幼儿的交往能力,搞好人际关系,保持愉快情绪都有积极的作用。四岁左右的幼儿,社会性开始萌芽,是品德教育的关建期。关爱教育是幼儿园德育教育的重要内容之一。 研究中我园全体教职员工是这样做的: 一、提高认识,明确培养方向 1、规范教师的语言与行为 组织开展学习与研讨,理解关爱的内涵。结合工作的实际情况查找教师对孩子关爱中存在的问题,规范教师的语言与行为。整理总结出教师文明用语100句,其中对幼儿的文明用语60句,对家长的文明用语40句。教师工作中的忌语

50句。其中对幼儿的忌语30句,对家长的忌语10句,对同事的忌语10句。通过具体的语言与行为的规范指导教师的实践工作,形成教师与幼儿之间,教师与家长之间,教师与教师之间形成和谐的人际氛围。 2、开展学习,了解各年龄班幼儿年龄特点。 学习《指南》、《纲要》了解各年龄班幼儿年龄特点,结合幼儿社会性发展目标分析不同年龄班幼儿的关爱对象。通过学习我们发现3—4岁的幼儿对父母有着很强烈的情感依恋,对经常亲近的人,也能形成亲近的感觉,在社会领域的目标中包含着要了解父母的姓名、了解他们喜欢做的事情,不打扰父母工作和休息,引导幼儿认识经常接触的人,感知他们对自己的关爱;这一认识与课题计划最初制定的小班幼儿关爱动植物有偏差,因而及时的将研究计划进行调整。调整后的研究重点确定在培养幼儿关爱父母及身边的人,感受家人对自己的关爱。4-5岁的幼儿出现最初步的关心,教育目标中提到要捕捉教育契机,培养幼儿对人、动物的同情心。因而确定中班幼儿培养的关爱重点是关爱同伴、关爱动植物,有同情心。大班幼儿能意识到自己与他人有的不同情感、需要,因而理解关心他人的情绪情感、主动关心安慰他人,为幼儿创设条件,引导幼儿主动为集体做事,为他人做事,是大班的培养重点。 二、创设幼儿园关爱环境,体现环境中的教育

环氧树脂的性能及应用特点

环氧树脂的性能及应用特点 环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚酯树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基,以及轻基、醚键等活性基团和极性基团,因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较,环氧树脂的种类和牌号最多,性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多,再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等,可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。 1、环氧树脂及其固化物的性能特点 (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能,因此它的粘接性能特别强,可用作结构胶。 (3)固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定,内应力小,不易开裂。 (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大,可设计出适合各种工艺性要求的配方。 (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。 (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。 (7)环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。 (8)在热卧性树脂中,环氧树脂及其固化物的综合性能最好。 2、环氧树脂的应用特点 (1)具有极大的配方设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求,设计出针对性很强的最佳配方。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳配方都有一定的适用范围(条件),不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“万能”的最佳配方。必须根据不同的条件,设计出不同的最佳配方。由于不同配方的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同,所以环氧树脂的固化历程,即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料配方设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键,也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料,就必须设计出相应的专用配方及其成型工艺条件。因此,就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料配方设计和工艺设计中得心应手,运用自如,取得最佳方案,生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。 (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化,能在潮湿表面甚至在水中固化,能快速固化、也能缓慢固化,所以它对施工和制造工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型,因此可降低对成型设备和模具的要求,减少投资,降低成本。 (3)在三大通用型热固性树脂中,环氧树脂的价格偏高,从而在应用上受到一定的影响。但是,由于它的性能优异,所以主要用于对使用性能要求高的场合,尤其是对综合性能要求高的领域。

主要完成单位及创新推广贡献-重庆大学

国家技术发明奖 一、项目名称: 大型电力变压器智能化关键技术及应用 二、推荐单位(专家)意见 该项目在国内外率先提出了大型电力变压器智能化的体系架构,实现了智能传感器自适应接入、网络通讯与分布式计算,解决了变压器信息感知、信号处理、故障诊断等硬件的一体化技术难题。提出了大型电力变压器状态信息的多种智能感知方法,包括发明了局部放电超高频智能传感器、F46中空毛细纤维管及MQ 型气体智能传感器、绕组暂态电压与套管绝缘参数集成智能传感器等。提出了基于混沌振子滤波和最优小波去噪的变压器状态监测信息自适应去噪新方法;提出了基于统计模型、状态模型和寿命模型的大型电力变压器健康指数评价模型。在国内外率先提出了基于热点温度估计、油纸水分平衡和油纸加速老化因子的电力变压器负荷调度辅助决策方法,实现了变压器冷却系统及在线滤油系统的智能化运行控制。项目成果整体具有国际领先水平。已在广东、云南、重庆、河南、甘肃、安徽、山西等20 多个省市的200 多个变电站(升压站)使用约1300 多套。近三年,部分成果应用单位新增产值约10亿元,新增利润1.3亿元,新增税收6000余万元,同时,由于减少停电试验每年可创造间接经济效益约30多亿元。 经形式审查,该项目符合《国家科学技术奖励条例实施细则》规定的推荐资格条件。特推荐该项目申报国家技术发明奖一等奖。

三、项目简介 本项目属于电气工程学科。 智能电网对电力系统关键设备智能化提出了新的要求。电力变压器是变电站设备智能化最复杂和最具挑战的课题,其关键技术主要包括状态参量智能感知、运行状态智能评估、运行维护智能决策等方面。电力变压器智能化对保障电力变压器良好的运行状态,支撑变压器安全经济运行具有重要的科学意义和应用价值。 在国家973课题、国家自然科学基金、重庆市重大科技攻关项目的支持下,本项目通过“产、学、研”合作,采用“应用基础研究与工程技术攻关”相结合的方法,为解决目前高压电气设备状态监测与诊断技术及产品存在的关键问题,对电力变压器智能化关键技术开展科学研究与技术开发。传统的在线监测与故障诊断技术存在的问题主要体现在:(1)状态监测传感系统智能化水平较低,无法满足变压器智能监测一体化设计的需要;(2)变压器状态信息多源、评估模型繁多,缺乏兼顾多源信息的统一建模方法;(3)状态评估与运行控制相互孤立,评估结果难以支撑变压器智能运行控制。 本项目成果比传统的变压器状态监测与综合评估系统具有更高的监测灵敏度和诊断准确性,同时具有良好的硬件兼容和灵活的扩展能力以及规范性,具有对变压器智能化运行辅助决策的能力。创新性成果主要体现在变压器智能化架构、智能感知方法、智能评估方法和运行智能辅助决策等四个方面: 1、提出了电力变压器智能化系统架构。研制出一体化智能监测装置及其软件支持系统,建立了相应的技术规范,解决了电力变压器的信息感知、信号处理、数据传输、故障诊断等软硬件的一体化设计技术难题。 2、提出了变压器多状态信息智能感知方法。发明了金属掺杂纳米气体智能传感器、局部放电超高频智能传感器、绕组暂态电压与套管绝缘参数集成智能传感器,构成了多参数一体化智能传感系统,提高了变压器状态监测传感器的智能化和一体化水平。 3、提出了应用于变压器状态智能评估的关键技术。基于电力变压器绕组热点温度、油纸水分平衡建立了绝缘加速老化因子评估模型;基于多参量信息关联,建立了变压器剩余寿命多参量评估模型、变压器健康指数综合评估模型。解决了基于多源信息的变压器状态综合评估的难题,为变压器的运行控制提供技术支撑。 4、提出了变压器运行智能辅助决策方法。基于油纸绝缘加速老化因子评估模型,制定了变压器冷却系统、滤油系统的在线控制策略;进一步结合剩余寿命

教学成果申报材料文档4篇

教学成果申报材料文档4篇Teaching achievement application documents

教学成果申报材料文档4篇 小泰温馨提示:申报是指向上级或有关部门提出书面报告。本文档根 据题材所需要的申报材料内容要求展开说明,具有实践指导意义,便 于学习和使用,本文下载后内容可随意修改调整及打印。 本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘 Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1:教学成果申报材料文档 2、篇章2:机械教育教学成果奖申报材料文档 3、篇章3:高等学校教学成果奖申报材料文档 4、篇章4:2020年终评估教学成果申报材料文档 篇章1:教学成果申报材料文档 XX年终评估教学成果申报 新程小学一直以来十分重视教育科研工作,学校秉承着:以教育科研为先导,全面提高教学水平的主导思想。自从科研课题开展以来,我们以科研课题的研究促进学校校本教研工作的开展,探索提高教学质量的有效方法,以常态课质量的提高,带动教学质量的提高。

一、以课题研究为依托,树立校本教研意识 学校本着“立足现实,注重实际,以生为本,自主创新”的原则,积极开展课题研究。学校带领教师,根据教学上出现的问题、矛盾、困惑确立研究项目,使研究更有针对性和实效性。“十二五”期间,学校承担市级课题1项,区级课题2项,学校成为教科院张武升院长课题研究的子课题校,承担了“课堂教学文化创新策略的研究”的子课题研究。通过采用课题培训、学习研讨、交流,以及课题研究课等形式,丰富校本教研活动,使教师在交流研讨的过程中,反思自己的教学行为,提升自己的教学水平和科研能力,促进教师专业成长,有效促进了课堂的教学改革。 二、积极探索“自主创新”课堂教学模式 在课题研究中,我们聚焦课堂,以学生为主体,教师为 主导,发展为主线,积极探索课堂教学模式,打造“自主创新”课堂,各学科围绕这一特色,完成学科建模。在课堂教学实践中,教师大胆实践,结合学科特点,初步形成能够激发学生自主参与的课堂教学模式。 语文学科:激起兴趣——创设情境——双向互动——求 异创新——评价激励

环氧树脂的应用与发展

环氧树脂的水性改性及应用简述 穆仕敏 高材1205 学号:20120221165 摘要:环氧树脂为多官能度化合物具有高模量、高强度和耐化学性好、热稳定性好,由于本身的高粘结性,高硬度性,还有高韧性而被广泛的运用于涂料、胶粘剂、皮革涂饰剂等方面。环氧树脂不溶于水,而溶剂型环氧树脂往往带有大量的溶剂,对环境产生危害,随着绿色健康越来越受人们的关注,水性环氧树脂的的研究非常具有前景,是践行未来可持续发展道路的重要方式。本文介绍了改性环氧树脂的方法以及水性环氧树脂的优良性质。 关键词:环氧树脂,改性,水性,涂料 一、传统环氧树脂 含双酚A的环氧树脂:有双酚A和环氧氯丙烷缩合生成的环氧树脂为两端有环氧结构的线性的齐聚物 由于环氧树脂中含有苯环,旋转型差,硬度强,所以常常出现了许多改性的环氧树脂,目的是增强其韧性。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途,但是纯的环氧树脂耐热性和韧性不高,耐湿热性和耐候性差。固体收缩性大,较脆的缺点。 一、环氧树脂改性 2.1、水性环氧树脂乳液的制备方法 环氧树脂本身不溶于水,不能直接加水进行乳化,要制备稳定的水性环氧树脂乳液,必须设法在其分子链中引入强亲水链段或者在体系中加入亲水亲油组分。根据制备方法的不同,环氧树脂水性化有三种方法:机械法、化学改性法和相反转法 2.1.1、机械法 工作原理:将固体环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末,在加热的条件下加入乳化剂水溶液,通过激烈的机械搅拌即可制得水性环氧树脂乳液,提高搅拌分散时的温度可以促进乳化剂分子在环氧树脂微粒

环氧树脂种类及性能

环氧树脂种类及性能 一、定义 1、环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称环氧化物(Epoxide)。这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。典型的环氧树脂结构如下式。 2、环氧基是环氧树脂的特性基团,它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。描述环氧基含量有以下几种不同的表示法: ⑴环氧当量:是指含有1 mol环氧树脂的质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为175~200,随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。 ⑵环氧值:每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(part perhundred of resin缩写成phr)。我国采用环氧值这一物理量。 环氧当量=100/环氧值 3、粘度的定义 粘度:液体在流动时,在其分子间产生的内摩擦的性质,称为液体的黏性,黏性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。 粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)

1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas) 二、种类及性能 1、双酚A型环氧树脂:双酚A(即二酚基丙烷)型 环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量的90%,在世界约占环氧树脂总产量的75%~80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点: ⑴是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。 ⑵树脂的工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物,可低压成型。能溶于多种溶剂。 ⑶固化物有很高的强度和粘结强度。 ⑷固化物有较高的耐腐蚀性和电性能。 ⑸固化物有一定的韧性和耐热性。 ⑹主要缺点是:耐热性和韧性不高,耐湿热性和耐候性差。 2、双酚F型环氧树脂:这是为了降低双酚A型环氧树脂本身的粘度并具有同样性能而研制出的一种新型环氧树脂。通常是用双酚F(二酚基甲烷)与环氧氯丙烷在NaOH作用下反应而得的液态双酚F型环氧树脂。 双酚F型环氧树脂的特点是黏度小,不到双酚A型环氧树脂黏度的,对纤维的浸渍性好。其固化物的性能与双酚A 型环氧树脂几乎相同,但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优。液态双酚F型环氧树脂可用于无溶剂涂料、胶粘剂、铸塑料、玻璃钢及碳纤维复合材料等。

覆铜板用含磷环氧树脂的研究

覆铜板用含磷环氧树脂的研究  无锡阿科力化工有限公司 王俊卿 李强利  一、引言 今年年初,在美国召开的IPC/英特尔无卤素专题讨论会上,戴尔、惠普、联想、苹果和英特尔等多家主要的计算机生产商宣布要在未来两年内实现无溴计划,这标志着覆铜板真正的无卤阻燃时代的到来。 从上世纪九十年代中期一些无卤阻燃剂的初步使用,到上世纪九十年代后期系统研究和初步工业化探讨,到本世纪初的标准草案(J-STD-709)和实际应用,走过了十多年的路程。 -70-

一、引言 无卤覆铜板优点:抗CAF、高Tg、高Td(主要依赖于树脂的热稳定性)、低Z-CTE(填料有一定的贡献),耐热性?好,滿足环保(无卤阻燃)要求。 无卤覆铜板缺点:剥离强度不高、板材较脆、PCB部分制程需改善参数(钻孔、压合、除胶渣、各种湿制程、切外形等)、板材成本贵。 -71-

一、引言 目前无卤市场份额 一、引言 磷系HF板材各种耐燃剂市场预估 -72-

-73- 磷是一种易于形成化合物的元素,P-O-C键或P-C键具有很好的稳定性,磷系阻燃体系在燃烧时可提高材料特别是含氧高聚物的成炭率,所得的炭层能抗氧化,同时由于磷酸可覆盖炭层,可阻止引燃。磷/膦类物质的种类繁多,易于制备,引入到环氧树脂的结构中来制备具有优良的电学性质和阻燃性的新型含磷环氧树脂。 目前市售的含磷环氧树脂都是以DOPO为原料合成新型环氧树脂,由于氧环上具有一个活泼氢,非常易于与一个缺电子的碳形成新的化合物,所以通常采用DOPO和缺电子碳的化合物反应,来制备DOPO衍生物(中间体)或者含磷环氧树脂。 DOPO与环醚、不饱和酮、醛和烯酸等反应,得到单官能团或者双官能团的含磷阻燃剂--DOPO衍生物(中间体),可以进一步用于含磷环氧树脂的合成,或者直接用作环氧树脂体系中的固化剂。 二、覆铜板用含磷环氧树脂体系中的阻燃剂

环 氧 树 脂 应 用 转载

[应用技术] 环氧树脂在模具上的应用 一、概况 环氧树脂模具又称树脂模具,它具有制造周期短、成本低、特别适合形状复杂的制品和产品更新换代快速的工业领域;因此,在国外先进国家已得到广泛的应用,特别在汽车制造业、玩具制造业、家电制造业、五金行业和塑料制品等工业系统使用得更为普及。环氧树脂模具按不同的结构和用途,采用各种性能的环氧树脂、固化剂、增韧剂和填料(铁粉、铝粉、硅微粉、重晶石粉等)等配制成模具树脂,同时以玻璃纤维布和碳纤维布作增强材料而制成的。 环氧树脂模具按不同用途和技术要求,能设计出不同的环氧模具树脂配方组份。从国内、外环氧树脂模具实际应用统计,环氧树脂适合于制作以下几种类型的模具,在冷压模具方面有:弯曲模、拉延模、落锤模、铸造模等;在热压模具方面有:塑料注射模、注腊模、吹塑模、吸塑模、泡沫成型模、皮塑制品成型模等。环氧树脂模具的制造特点,是制造简易,快速,成本低;例如一些外形复杂、难成形的金属模具,用环氧树脂制造,采用浇注法或低压成形法,就能一次成形,无需大型精密切削机床,也可不用高级钳工。有些金属模具制造的周期要几个月至半年,采用环氧树脂模具一般只要3~5天就可完成,其成本仅仅是钢模的15~20%左右,而且树脂模具使用寿命很长,磨损了还可以很快修补好,继续使用。因此,环氧树脂模具的制造是一项打破传统机械加工工艺的新技术、新材料和新工艺。环氧树脂模具,在国外都是大型工厂设立的专门研制中心制造的,而在国内仅在于国防工业单位研制了一些,一般工厂企业都缺乏这方面的制造工艺技术和配方,所以在我国环树脂模具的应用、普及和发展的速度很缓慢。今后随着新材料、新技术的发展,环氧树脂应用技术的推广,环氧树脂模具的综合性能和制造技术被广泛了介和认识,环氧树脂复合材料性能的提高,树脂模具的制作工艺和应用工艺的简化,环氧树脂模具必然会得到飞跃的发展,成为新的高效率的低成本的先进模具。 二、环氧树脂模具的种类 1、环氧树脂冷压类型的模具 (1)弯曲模、成形模、拉延模、切口模等。 环氧树脂的复合材科主要用来制造凹凸模,可以浇注成形,也可以低压模压法成形,它可以冲压或拉延0.8毫米钢板2毫米以下的铝板,寿命在万次以上不磨损。对于大型拉延模具,如汽车驾驶室顶盖件,用环氧树脂制造模具显示出更大的优越性,无需大型切削机床。切口模用来制造结构复杂的大型零件,在凹凸模刃口部嵌以钢带。用环氧树脂制造的弯曲成形模具,冲压的另件有吊扇的风叶等,风叶型面尺寸要求很高,因关系到风量和使用效果等,环氧树脂模具固定在l O O吨冲床上冲压成形,冲压次数巳达三十余万次,树脂模具还在使用。 (2)落锤模

2021年工会创新成果工作申报材料

工会创新成果工作申报材料 农民工是我国社会主义市场经济条件下新兴的社会阶层,是我国工人阶级队伍的一支新生力量,是我国社会主义现代化建设的主力军。党中央一直高度关注农民工问题,胡锦涛同志代表党中央在十七大所做的报告中多次提及要重视解决农民工问题,并把它提到统筹城乡经济社会发展、促进和谐社会建设的高度予以阐述。推动农民工问题的解决是党和政府的大事,也是各级工会组织义不容辞的责任。我们必须以高度的政治责任感,采取更加有力的措施,积极配合党政开展工作,切实维护好农民工的合法权益,使他们更好更快地融入工人阶级队伍中、融入城市生活当中,让他们和其他社会阶层一样共建共享改革开放发展的成果、共享和谐社会建设的成果。 二、背景 ××市是老、少、边、山地区,也是经济后发展地区,全市11个县市区中,有9个是国定贫困县,2个是区定贫困县,农业基础设施落后,自然条件差,农民增收十分困难。大部分石山地区的群众把劳务输出作为增收的主要途径,劳务经济已成为农村经济的重要来源。全市外出务工人员已达40万人。为了切实负起组织、引导、服务、维护农民工的职责,叫响“农民工有困难找工会”,2009年以来,我们结合实际,按照“源头组建,属地管理,双向维权,共建和谐”的工作思路,开展“工会

进村”工作,目前,我们已在全市依法建立村级工会组织132个,发展农民工会员19068人。村级工会组织起来后,如何更有效地维护农民工的合法权益摆上了我们的议事日程。今年,我们先后组织人员到我们劳务输入较大的广东东莞、珠海、深圳等地进行调查研究,了解我们的农民工的生活、工作情况。通过调研,我们了解到大部分农民工文化素质、劳动技能比较低,法律水平和维权意识比较差。针对这一情况,为了使广大农民工能了解工会的职能,掌握相应的法律知识,主动地维护自己的合法权益。我们根据广西素有“歌海”之称,××又是歌仙刘三姐的故乡,用山歌的形式来宣传党的路线方针政策,宣传道德建设,宣传计划生育,宣传法律法规,宣传反腐倡廉等等,已经成为××乃至全区各级各部门开展宣传工作的重要手段。工会组织用山歌宣传的形式来帮助农民工维权,它具有广泛的群众基础,通俗易懂,便于传唱,是帮助农民工掌握维权知识的一个好办法。 三、实施 编写为农民工维权的山歌是一件严肃的工作,具有很强的法规性和政策性,同时还必须具备通俗性和趣味性。因此,在指导思想上,我们坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,坚持贯彻党中央、国务院的有关指示精神,坚持以法律为依据,着眼于构建社会主义和谐社会,促进企业劳动关系的和谐和生产的发展。2009年9月,成立了由

环氧树脂应用简介

环氧树脂应用简介 1.1.1低分子量聚酰胺的化学特性 ⑴末端基团的环化 二聚酸和多乙烯多胺反应制得的低分子量聚酰胺末端的基团经加热可以形成咪唑啉环(如下式所示)。随着咪唑啉环生成比例增加,会使聚酰胺树脂的黏度降低,与环氧树脂的相容性提高,和环氧树脂的反应速度变慢[33]。 ⑵胺基和环氧基的反应性 聚酰胺含有复杂的各种异构体,与环氧树脂的反应机理尚不明理。但和多胺化合物一样,其结构中的胺基(伯胺和仲胺)与环氧基进行加成反应(如下式),生成的叔胺又能促进环氧基和羟基的醚化。 ⑶空气中的水分,二氧化碳对聚酰胺的影响 聚酰胺与空气长时间接触,易与空气中的水分和二氧化碳发生如下反应,生成氨基甲酸盐、重碳酸盐。

生成的碳酸盐在常温下和环氧基不反应,但对固化物性能会产生不良影响。因此,为了避免聚酰胺固化及和空气接触,固化剂使用后应将容器盖及时闭合。 ⑷聚酰胺的交换反应 为了降低聚酰胺的黏度,调整固化速度,有时会将聚酰胺树脂与其他胺化合物配合使用。在这种情况下,存储过程中会发生聚酰胺的交换反应,反应式如下: 陈强等[32]在研究低分子量聚酰胺对环氧树脂固化性能影响时发现,聚酰胺在较长的存储时间内会有内聚现象,其黏度会随着时间的延长而增大,胺值会随之变小,固化时不完全,固化物的力学性能变差。 1.1.2合成低分子量聚酰胺树脂的其他方法 除了上述的由二聚酸与多胺缩聚制得低分子量聚酰胺外,文献[18,19,34,35]中合成低分子量聚酰胺树脂固化剂的方法还有三种;即以烷基-芳基多羧酸酯与有机多胺反应合成;用有机酸酯与过量有机多胺进行胺解反应来制取;用单体的多羧酸、二元酸与有机多胺反应合成。

环氧树脂特性

环氧树脂 目录 材料简介应用特性类型分类使用指南国内主要厂商环氧树脂应用领域环氧树脂行业 材料简介 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 应用特性 1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 2、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。 3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。 4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。 5、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。 6、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。 7、化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。 8、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。 9、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。 类型分类 根据分子结构,环氧树脂大体上可分为五大类: 1、缩水甘油醚类环氧树脂 2、缩水甘油酯类环氧树脂 3、缩水甘油胺类环氧树脂 4、线型脂肪族类环氧树脂 5、脂环族类环氧树脂 复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂,而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂(简称双酚A型环氧树脂)为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。 1、缩水甘油醚类环氧树脂 缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与环氧氯丙烷缩聚而成的。

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