锻模术语中英文对照表

锻模术语中英文对照表

1、锻模 forging die
模锻时使坯料成形而获得锻件的

2、开式锻模 open forging die
金属流动不完全受模膛限制的模具

3、闭式锻模 closed forging die
金属流动完全受模膛限制的模具

4、锤锻模 hammer forging die
在模锻锤上使坯料成形为模锻件或其半成品的模具

5、机械压力机锻模（或简称机锻模） mechanical press forging die
在机械压力机上使坯料成形为模锻件或其半成品的锻模

6、平锻模 upset forging die
在水平锻造机上使坯料成形为模锻件或其半成品的模具

7、辊锻模 forge rolling die
在辊锻机上将毛坯纵轧成形的扇形模具

8、螺旋压力机锻模 screw perss die
在螺旋压力机上使坯料成形为模锻件或其半成品的模具

9、冷镦模 cold heading die
在冷镦机上使坯料切断、预成形、成形为冷成形件的模具

10、高速锤锻模 high speed hammer forging die
在高速锤上使坯料成形为模锻件的模具

11、校正模 suraightening die
用于校正已成形的锻件成为准确的形状和尺寸的模具

12、压印模 coining die
使锻件表层变形产生凹凸印纹的模具

13、切边模 trimming die
切除锻件飞边的模具

14、冲孔模 piercing die
切除孔内连皮等使锻件具有透孔的模具

15、挤压模 extrusion die
使金属挤压成形的模具

16、精锻模 precision forging die
锻制精密锻件的模具。精密模锻件是指在形状尺寸精度方面高于普通模锻件的锻件

17、精压模 sizing die
对锻件进行少量压缩，以提高锻件局部或整体的尺寸精度的模具

18、多向锻模 multi-ram forging die
能从垂直和水平（或倾斜）方向分别或同时对金属毛坯施加压力，使毛坯能多向成形的模具

19、闭塞锻模 core forging die
具有锻件外轮廓形状的模膛先闭合，然后将冲头压进模膛内部，使金属充满模膛同时冲出锻件孔部所用模具

20、胎膜 loose tooling
在自由锻设备上锻造模锻件时使用的模具

21、锻模模块 forging die block
模锻时承受某一变形工步全部锻击力并带有工作部分的模具主体

22、锻模镶块 forging die insert
对锻模的复杂或易损工作部分单独分开制造，然后镶入模块的零件

23、飞边槽 flash cave
在分模面沿模膛周边设置的、用于保证模膛充满和容纳在成形过程中产生多余材料的凹槽，它由飞边桥和飞边仓组成

24、飞边桥 flash land
飞边槽中和模膛紧相连接的间隙面，多余金属越过该间隙面挤出而形成飞边，它可产生阻力使金属充满模膛

25、飞边仓 cutter or flash gutter
围绕着飞边桥外周的凹槽，用于容纳多余的金属材料

26、阻力沟 resistance slot
在飞边桥部或在模膛难充满处的外边沿垂直于金属流动方向局部

设置的小沟槽。它可以增加水平方向的流动阻力，以利于金属流向难充满的型腔部分

27、排气孔 vent hole
在锻模上为排除锻造时滞留于模膛内的空气而开设的小孔

28、导柱 guide bushing
与导套（或孔）相配合，用以确定模具运动部分的相对位置，保证运动导向精度的圆柱形零件

29、导套 guide bushing
与导柱相配合，用以确定模具运动部分的相对位置，保证运动导向精度的圆筒状零件

30、衬套 bushing tube
为了提高导套等零件的寿命或改善摩擦条件而设置的起衬垫作用的圆筒形零件

31、垫板 bolster lpate
加在凸、凹模支承面与模座间的平板，承受和分散作用在凸模或凹模上的加工负荷

32、模座 die mounting base(plate)
将模具运动或静止部分的零件都安装在运动或静止的模具底座上，该底座称为模座

33、模架 die sets
除直接起成形作用的零件外，由导向装置与上下模座等构成的组合体

34、顶杆 ejector pin
将锻件由模具中顶出的杆形零件

35、模膛 impression
为了使被锻金属获得一定的形状和尺寸，在模块上加工出的成形凹槽

36、分模面 die parting face
上下模或凸凹模的分界面。分模面可以是平面，也可以是曲面

37、预锻模膛 blocking impression or rougher
为了改善终锻时金属的流动条件，避免产生充填不满和折叠，使锻坯最终成形前获得接近终锻形状的模膛，它可提高终锻模膛的寿命

38、终锻模膛 finishing impression or finisher
模锻时最后成形用的模膛，和热锻件上相应部分的形状、尺寸一致

39、定位键 locating key
定位键是用以确定模具镶块等零件位置的一种定位零件

40、键槽 key seat
在模座或垫板上加工的用以安放定位键的凹槽称为键槽

41、制坯模膛 blanking impression
按锻件变形要求，对坯料体积进行合理分配的模膛，它可以分为滚压模膛，拔长模膛、卡压模膛、弯压模膛、压扁台、镦粗台

42、镦粗台 upset die
为镦粗坯料而在锻模分模面的局部设置的平台，兼有去除坯料氧化皮的作用

43、压扁台 flattening die face
为压扁坯料而在锻模分模面的局部设置的长方形平台，兼有去除坯料氧化皮的作用

44、拔长模膛 drawing impression
使坯料某部分长度增加横截面减小的模膛

45、滚压模膛 edge rolling impression gathering impression
用来减小坯料某部分的横截面积，以增大另一部分横截面积，使坯料体积分配符合锻件轴向分布要求的模膛，坯料在该模膛内成形时要反复翻转90℃

46、卡压模膛（亦称压肩模膛） fullering impression
使坯料局部高度略为减小，而宽度增加，头部得到少量聚料的模膛，坯料在该模膛内只锤击一次

47、弯曲模膛 bending imp

ression
使坯料弯曲成与锻件水平投影形状相近似的模膛称为弯曲模膛。其坯料应翻转90℃放到下一模膛中去

48、成形模膛 forming impression
使坯料变形成为锻件水平投影形状相似并作不大的轴向流动的制坯模膛。在成形模膛锻出的坯料应翻转567放到下一模膛中去

49、模锻模膛 die forging impression
使坯料获得与锻件形状接近或完全一致的模膛，它可分为预锻模膛和终锻模膛

50、切断模膛 cut-off die
一料多件锻造时，用以从棒料上把已锻成的锻件分离的模膛

51、劈料台 cleaver divider
它是预锻模膛的一部分，用以劈开叉部金属，避免内角处充不满

52、钳口 gate
为了便于夹持锻坯，取出锻件，在模膛的出口处设置的凹腔

53、浇口 sprue
钳口与模膛间的沟槽称为浇口，它不仅用作浇注铅样或金属盐样的注入口，还增加了锻件与钳夹头连接的刚度有助于锻件出模

54、浇道 runner
多件同时模锻时，为浇注铅或金属盐在两个终锻模膛间开设的浇料通道

55、燕尾 dovetail of shank
锻模上用楔铁与锤头或砧座相连接的部分

56、检验角 matched edge or match line
在锻模上加工出相互垂直的两个侧面，它是模膛加工的划线基准也是上下模对模的基准

57、承击面 strking surface
上、下锻模接触的表面

58、锁扣 lock or kick crank
为防止锻锤打击时产生上下模错移，而在上下模加工出凸凹相配的凸台和凹挡

59、平衡锁扣 counter lock
模锻在打击力方向具有弯曲轴线的锻件时，为平衡水平分力所置的锁扣

60、侧锁扣 side lock
在模块两侧设置的锁扣

61、角锁扣 corner lock
在模块角部设置的锁扣

62、镦粗模 upsetting die
完成镦粗制坯工步的模块

63、卡压模 fullering die
具有卡压模膛用以完成卡压制坯工步的模块

64、成形模 forming die
完成成形制坯工步的模块

65、弯曲模 bending die
具有弯曲模膛用以完成弯曲制坯工步的模块

66、预锻模 blocking die
具有预锻模膛用以完成预锻工步的模块

67、终锻模 finishing die
有终锻模膛用以完成终锻工步的模块

68、导向装置 guiding device
用以保证上、下模工作时互相对正的装置。机锻模的导向装置一般由导柱、导套等零件组成

69、紧固装置 fixing device
用以将模块或其它零件固定于上、下模座的装置

70、压板 clamp plate
用于将模块等零件紧固于模座上的一种紧固零件。有斜面压板和直面压板等形式

71、后定位面 rear-locating face
模架后方的定位基准面称为后定位面

72、侧定位面 side-locating face
模架侧向的定位基准面称为侧定位面

73、顶出器 ejecter
把锻件从模膛中顶出的机构

74、顶出杠杆 ejection lover
把压力机

顶杆的动作均匀传递到锻件的顶出器上的杠杆

75、多臂顶出杠杆 multi-arm ejection lever
是能同时推动多个锻件顶出器的顶出杠杆

76、顶出环 ejection ring
起顶出作用的环状零件，用于回转体锻件的顶出

77、顶出板 ejection plate
将压力机顶杆的动作传递给各个顶出器的板状零件

78、凸模体（凸模夹持器） body of punchs (holder of punchs)
将凸模夹紧固定成一整体，使它和平锻机主滑块一起运动的模体，有整体凸模体和组合式的凸模体

79、凸模柄 punch shank
将凸模接长和固定到凸模体上的连接柄称为凸模柄，其作用可以简化凸模的制造及节约模具钢

80、凹模体 die body
将凹模镶块及所加工的各个模膛联结成可以开闭的组合模块称凹模体，由静止凹模体和活动凹模体组成一付完整的凹模体，前者装于机座专用槽内，后者装于设备的活动部分上

81、凸模镶块 punch insert
组合凸模上局部可换的拼接镶件称凸模镶块，它和凸模本体用不同材料制成，以提高凸模使用寿命，节约贵重材料

82、凹模镶块 die insert
凹模镶块多制成半圆柱体，也有制成立方体的，其上的模膛可全部或局部采用镶块，镶块与凹模体的联接方式采用螺钉紧固

83、积聚模膛（聚集模膛） gathering impression
使毛坯的局部横截面积增大，以获得锻件粗大部分的模

84、穿孔模膛 piercing impression
将不透孔毛坯冲穿成透孔毛坯的模膛

85、切边模膛 trimming improssion
切除锻件飞边的模膛

86、切断模膛 cutting impression
将锻件或工艺料头从棒料上剪断的模膛

87、夹紧模膛 gripping impression
毛坯局部夹紧，以免凸模加压时毛坯移动，影响成形。夹紧模膛可以是光滑的或带凸纹的，也可和卡细镶块结合在一起使用

88、卡细模膛 necking impression
利用活动凹模将棒料和已成形锻件的连接处夹细的模

89、扩径模膛 expanding impression
利用凸模将棒料或空心毛坯的内孔及外周直径扩大的模膛

90、管坯镦粗模膛 tube upsetting impression
对空心管坯进行镦粗使其横截面积增大、长度或高度减小的模膛

91、后挡板 rear stop
与棒料后端面接触，以保证棒料送进定位正确的一种辅助装置称为后挡板

92、制坯型槽 blanking groove
使毛坯沿其长度方向进行金属体积分配的型槽称为制坯型槽，它可以为模锻制坯

93、预成形型槽 performing groove
使制件获得接近锻件形状的辊锻型槽称为预成形型槽，其作用相当于锤锻模的预锻模膛

94、成形型槽 finishing groove
使制件获得热辊锻件最终形状的型槽称为成形型槽，可分为开式型槽、闭式型槽、开式与闭式的组合型槽

95、扇形模块 fanlike die block
辊锻型槽加工在两

个侧面呈扇形的模块上。其内径和轧辊直径相同，外径即分型面，扇形模块可用压铁和螺钉固定在轧辊上

96、型槽系 system of grooves
为获得一定形状的辊锻件所需要的形槽组合系列叫型槽系

97、凸模套 punch case
压装在凸模外部的圆筒状零件

98、凸模芯 punch insert
压装在凸模内部的嵌件，是凸模的主要工作部分

99、凸模芯垫 punch insert supporter
压装在凸模套内，位于凸模芯后边的圆筒形零件

100、凸模后垫 punch supporter
在机床的凸模夹持器内，整个凸模后边的圆筒形零件

101、凸模推杆 punch knock-out pin
在凸模上装置用来推出坯料的销钉

102、凹模垫 die supporter
位于凹模底部起支承作用的零件

103、凹模套 die case
压装在凹模外部起增强作用的圆筒状零件

104、凹模芯 die insert
压装在凹模套内的带型腔的凹模嵌件称为凹模芯

105、凹模顶料杆 die knock-out
在凹模内设置的顶出坯料的零件

106、镦六角模 upsetting hexagon die
将坯料镦成六角形状的模具

107、缩径模 reducing die
使坯料直径变小，用来得到尺寸准确的制件杆部的模具

108、整形模 sizing die
用于变形量小，但能提高冷镦制件尺寸形状精度的整形模具

109、成形模 forming die
使坯料镦成所需形状的模具

110、镦球模 upsetting barril die
将坯料镦成桶形或球形的模具

111、初镦模 first upsetting die
对坯料进行初步镦锻加工的模具

112、终镦模 final upsetting die
对坯料进行最终镦锻加工的模具

113、切料刀 cutter
装在模具上用来剪断线材或棒材的刀具

114、切料凹模 quills
配合切料刀将线材或棒材切断的筒形零件

115、挡料器 stop pin
限定送料长度的装置

116、导料管 feeding pipe
送料时起导向作用的管子

117、送料轮 drawing-enroller
送料用的滚轮

118、传递夹钳 transfer finger
将坯料夹紧送至模具适当位置的夹钳

119、夹钳体 pincers body
夹钳的主体零件

120、夹钳片 pincers slice
安装在夹钳体上，夹持坯料的零件

121、简单切边模 simple trimming die
只用于完成切边工序的简单模具。该种模具结构简单，制造、调整方便，用于中、小批量生产

122、简单冲孔模 simple piercing die
只用于完成冲孔工序的简单模具。该种模具结构简单，制造、调整方便，用于中、小批量生产

123、切边-冲孔连续模 progressive die for trimming and piercing
在压力机一次行程内能在模具的一个工位完成锻件的切边和另一个工位完成冲孔的模具

124、切边-冲孔复合模 compound die for trimming and piercing
在压力机的一次行程中，在一个工位完成切边和冲孔的模具

125、凸模夹持器 punch holder
用于紧固凸模的零件称为凸

模夹持器

126、凹模钳口 front gate of die
凹模上用以安放锻件夹料头的凹穴

127、凹模刃口 cutting edge of die
切边时，凹模上直接起剪切作用的工作部分。凹模刃口的轮廓线按锻件图在分模面上的轮廓线制造

128、直刃口 straight cutting edge
凹模刃口的上部一段做成无斜度的刃口称为直刃口。这种刃口型式可增加刃口强度和便于修复

129、斜刃口 declivous cutting edge
凹模刃口做成一定斜度的称为斜刃口

130、波浪式刃口 wavelike cutting edge
将凹模刃口端面分段做成剪切斜面，形成波浪状的刃口

131、卸料装置 stripper
用于卸掉箍在凸模上的锻件的装置。其可分为刚性卸料装置（如图a所示）和弹性卸料装置（如图b所示）

132、卸飞边装置 stripper for flash
用于卸掉箍在凸模上的飞边的装置。它分为刚性卸飞边装置（图c）和弹性卸飞边装置（图d）

133、凹模座 die socket(die holder)
用来固定凹模的模座

134、热校正模 hot straightening die
在热态下校正锻件用的模具

135、冷校正模 cold straightening die
在室温下校正锻件用的模具

136、全校正模膛 full straightening impression
用于对锻件整体校正的模膛

137、局部校正模膛 locally straightening impression
用于对锻件局部校正的模膛称为局部校正模膛

138、热压印模 hot-coining die
在热态下进行压印用的模具

139、冷压印模 cold-coining die
在室温下进行压印用的模具

140、单面压印模 single-side coining die
对制件单面压印用的模具

141、双面压印模 double-side coining die
能同时对制件两面进行压印的模具

142、体积精压模 body-sizing die
对锻件整个体积都同时进行精压的模具

143、平面精压模 plan0-sizing die
对锻件的一对或数对平行平面进行精压的模具

144、热挤压模 hot extrusion die
对加热到再结晶温度以上的金属进行挤压的模具

145、冷挤压模 cold-extrusion die
对再结晶温度以下，一般是室温的金属进行挤压的模具

146、温挤压模 warm-extrusion die
在高于室温而低于再结晶温度的某个温度范围内进行金属挤压成形的模具

147、反挤压模 backward extrusion die
挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向相反的模具

148、正挤压模 forward extrusion die
挤压时，金属流动的方向与凸模的运动方向相同的模具

149、复合挤压模 compound extrusion die
挤压时，一部分金属的流动方向与凸模的运动方向相同，而另一部分金属的流动方向则相反的模具

150、整体挤压凹模 solid extrusion die
由一个整体件构成的凹模。其特点是结构简单，制造方便

151、组合凹模 combined die or assembly
在凹模外压配有预应力圈的组合体称为组合凹模。一般可分

为两层组合凹模和三层组合凹模

152、预应力圈 shrink ring container ring
为提高凹模强度，防止凹模开裂，加于凹模外部的过盈配合套圈，因使凹模产生预置应力，故称为预应力圈

153、凸（凹）模成形工作带 forming working straight of punch (die)
它是指在正挤时凹模或反挤时凸模上对工件起定径作用的部分

154、凸（凹）模矫正工作带 sizing straight of punch (die)
挤压用凸、凹模上在成形工作带后面为矫正成品尺寸及形状精度而设的刃带称为凸（凹）模矫正工作带

155、凹模锥角 extrusion angle of die
正挤压凹模的入口角

156、芯轴 mandril
正挤压空心件时与凹模一起组成环形挤压入模口的轴形零件称为芯轴

157、摔子（模） swaging die
用于锻造回转体或对称锻件的一种简单胎模，有整形用和制坯用之分

158、扣模 buckling die
近似于锤锻模成形模膛用途的胎模，多用于简单非回转体轴类锻件局部或整体的成形

159、垫模 cushion type die
只有下模，上模即为平砧的胎模

160、套模 sloove type die
闭式锻造用，一般由套筒及上、下模垫组成

161、合模 closed die of loose tooling
是有飞边锻造用胎模，其作用与终锻模膛相近，有导向装置

162、漏模 through cutting die
是冲切用胎模，用于切边、冲孔及冲切外形

163、下料模 cropping die for billet shearing
在自由锻锤上剪断坯料用模具

164、固定模 fixed die
在自由锻设备上锻造模锻件时使用的固定胎模的模具

165、型砧 mould block
固定模中仅用来制坯的模具

166、锻模中心 center of the forging die
锤锻模的燕尾中心线与键槽轴线的交点称为锻模中心，它与锤杆中心线必须重合

167、锻模中心间距 center distance of forging die
多工位锻模各模块的中心间距离

168、模膛中心 center of die cavity
终锻或预锻时金属变形抗力的作用点称为模膛中心

169、模壁厚度 side thickness of die
模膛至模具侧面的壁厚及模膛之间的壁厚称为模壁厚度。模壁最小厚度一般是根据模膛深度、模壁斜度、模膛底部的圆角半径以及模膛在分模面上的形状来确定的

170、内圆角半径 fillet radius
模腔内凹处的圆角半径称为外圆角半径。它与模锻件上的外圆角半径相对应

171、外圆角半径 round radius
模腔内凸处的圆角半径称为内圆角半径。它与模锻件上的内圆角半径相对应

172、模锻斜度 draft angle
为了使锻件易于从模膛中取出，锻件与模膛侧壁接触部分需带一定斜度，这一斜度称为模锻斜度

173、分模线 parting line
分模轮廓线在视图平面上的投影称为分模线。分模轮廓线是指终锻模膛与分边交接处所构成的轮廓线

174、模膛排列 arrangement of die cavity
各

模膛在锻模上的布置称为模膛排列

175、模膛深度 depth of die coavity
由分模面至模膛底部的距离

176、顶出行程 ejection stroke
顶出器在工作过程中可移动的距离称为顶出行程

177、模具闭合高度 die shut height
模具工作刚结束时，上模座的上表面与下模座的下表面间的距离称为模具的闭合高度

178、模具闭合高度允许调节量 adjustable range of die shut height
模具的闭合高度可以通过压力机上的连杆或其他调节机构进行调整，其可调整的范围称为模具闭合高度的允许调节量

179、模具最大（最小）闭合高度 maximum(minimum)shut height of die
压力机滑块在下死点，模具闭合高度调节向上（下）达到最大（最小）时的模具闭合高度

180、模具开启高度 operation space of die
滑块或锤头处于最上位置时，上下模面间的距离

181、凸凹模间隙 clearance between punch and die
凹模与凸模工作部分垂直于运动方向的平面投影轮廓的单边距离

182、压力中心 center of load
锻压力合力的作用点

183、计算毛坯 perform configuration
它是指假想的具有圆形或方形横截面的坯料，它的轴向各横截面积应等于锻件在相应长度上截面积与飞边面积之和。计算毛坯的形状说明了锻件沿长度上金属的分布情况

184、计算毛坯杆部 rod of perform configuration
计算毛坯中，直径或边长小于其平均直径或边长的部分称为杆部

185、计算毛坯头部 head of perform configuration
计算毛坯中，直径或边长大于其平均直径或边长的部分称为头部