比亚迪PTC加热器测试数据

比亚迪PTC加热器测试数据1、电压—功率测试数据(风速4.5m/s，透过加热器2.5 m/s）规格330V2.5KW

2、电压—冲击电流测试数据(风速4.5m/s，透过加热器2.5 m/s）规格330V2.5KW

3、风速—功率测试数据（电压330V）规格330V2.5KW

4、环境温度—电阻测试数据规格330V2.5KW

5、风速—功率测试数据（电压330V）规格330V4KW

测试：李建民2010.06.20

PTC加热器原理及功能

PTC加热器原理及功能 公司以专利技术生产的PTC型陶瓷加热器，采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。最显着的特点是： 1．省成本，长寿命。 不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制，它的温度调节是靠自身的材料特性，从而使本产品具有远大于其它加热器的使用寿命。 2．安全，绿色环保。 加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次，任何情况下本体均不发红且有保护隔离层，任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。 3．节约电能。 比较电热管和电阻丝加热产品，本产品是靠材料自身的特性，根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出，所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小，同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。 ·升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长 ·电压使用范围宽，可在12V-380V之间根据需要设计 ·设计方便，可从小功率到大功率任意设计，外形也可按要求设计 ·不燃烧，安全可靠，PTC发热时不发红、无明火 在中小功率加热场合， PTC 加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。 使用注意 (1) PTC 加热片具有自动恒温的特点，不需要温度控制系统，将 PTC 加热片直接通电即可。 ( 2) 当 PTC 加热片用来加热液体（如水）时，液体烧干后， PTC 加热片不会损坏。 ( 3) 若 PTC 加热片用来加热冷风，不送风时， PTC 加热片不会损坏。 ( 5 ）使用寿命长，正常环境下使用，寿命可达 10 年以上。 ( 6 ）工作可靠，利用 PTC 加热片内部特性控温，永远不会超温。 ( 7 ）工作电压非常宽：当工作电压变化 2 倍时，表面温度的变化非常小。( 9 ）多个 PTC 加热片一起使用时，应并联，不可串联。 (10) 不同散热条件使得 PTC 加热片的发热功率差别很大。 (11) 发热功率在通电后由大到小，最后稳定。稳定功率与使用条件有关，同一件 PTC 发热器，使用条件不同，则功率可能相差几倍。散热越快则稳定功率越大； PTC 的表面温度越高则功率越高。

电动车暖风系统(PTC电加热器)简介

1．PTC电加热器简介 PTC是Positive Temperature Coefficient 的缩写,意思是正的温度系数,泛指正温度系数 很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电 阻.PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度)时,它的 电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。 2．功能原理 陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝缘体,而陶瓷PTC热敏电阻是以钛酸钡为基,掺杂其它的多晶陶瓷材料制造的,具有较低的电阻及半导特性。通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的:在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部分被较高价的离子所替代,因而得到了一定数量产生导电性的自由电子。对于PTC热敏电阻效应,也就是电阻值阶跃增高的原因,在于材料组织是由许多小的微晶构成的,在晶粒的界面上,即所谓的晶粒边界(晶界)上形成势垒,阻碍电子越界进入到相邻区域中去,因此而产生高的电阻.这种效应在温度低时被抵消: 在晶界上高的介电常数和自发的极化强度在低温时阻碍了势垒的形成并使电子可以自由地流动。而这种效应在高温时,介电常数和极化强度大幅度地降低,导致势垒及电阻大幅度地增高,呈现出强烈的PTC效应。 ■ PTC热敏电阻与温度的依赖关系（R-T特性) ■风速与功率关系 一般在无风状态下，施加额定电压运行 1000 小时后的功率衰减率来加以衡量，要求功率衰减率应≤ 8 ％。

3．结构示意图 4．PTC加热器的特点

采用PTC陶瓷发热体制造的暖风机具有优异的调温与节能特性、极低的热惯性和无明火、无辐射的安全性，良好的抗振性等优点。PTC暖风机之所以节能是因为它的输出功率会随环境温度的升高而明显降低，在风量不变情况下当加温使环境温度上升时PTC功率已下降，这一特征在一定程度上起到了功率自动调节的作用，从另一方面来讲，也可以理解为室温越低，PTC输出功率越大，加温也就越迅速。 随着室温升高，PTC输出功率逐步下降，升温效果也就越趋缓慢。 功率密度大也是PTC暖风机的显著特片之一。PTC暖风机采用强制对流方式加热室温，因为强制对流空气的传热系数是自然对流的几十倍，所以传递同样热量所需的换热面积就可以小到几十分之一，一个100—120W的PTC组件可以作到24×15×2.2mm3这样小的体积，这正是同等功率情况下，PTC暖风机可以做得小巧轻便的关键所在，它的体积和重量可以小到同功率电热油汀的五分之一左右。 老化衰减是衡量PTC暖风机质量的最主要参数之一，PTC元件使用的前400个小时老化速度最快，而后日趋平缓，在连续工作1000个小时后，好的PTC元件输出功率约衰减10%左右，其后趋于平稳，这对PTC暖风机的加热功能影响不大。影响PTC老化衰减的因素很多，居里点偏高是其主要原因，居里点越高老化越快，部份杂牌厂家为节约成本和片面追求高功率，往往选用T C≥260℃的PTC元件制作发热器使用初期似乎没有问题，但随着时间的推移，老化衰减则很明显。 恒温加热PTC热敏电阻具有恒温发热特性,其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值,该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关,而与环境温度基本无关。 恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格,常见的有圆片形、长方形、长条形、圆环以及蜂窝多孔状等.把上述PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热器。 PTC加热器按传导方式分类： (1)以热传导为主的PTC陶瓷加热器，其特点是通过PTC发热元件表面安装的电极板(导电兼传热)绝缘层(隔电兼传热)导热蓄热板(有的还附加有导热胶)等多层传热结构,把PTC元件发出的热量传到被加热的物体上. (2)以所形成的热风进行对流式传热的各种PTC陶瓷热风器，其特点是输出功率大,并能自动调节吹出风温和输出热量. (3)红外线辐射加热器，其特点实际利用PTC元件或导热板表面迅速发出的热量直接或间接地激发接触其表面的远红外涂料或远红外材料使之辐射出红外线,便构成了PTC陶瓷红外辐射加热器. 种类： 电动车空调系统的工作效率和其利用率对续航里程的影响很大,特别是暖风的利用会更多的消耗电能,而对汽油发动机的轿车来说由于暖风直接采用发动机的散热，因此通常冷风的耗能会比暖风大一些。电动车的暖风其实是通过暖风装置将动力电池的电能转化为热能的过程，目前的多数电动车都在使用PTC暖风装置，而PTC暖风装置又可细分为直接加热空气或加热冷却循环水后再发热两种形式。例如，三菱汽车开发的i‐MiEV使用PTC暖风装置加热冷却循环水，而日产在2010年汽车展览会发布的leaf 采用了直接用PTC加热空气的方式。

ptc电热器原理

PTC加热器原理及功能 PTC型陶瓷加热器采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。 最显着的特点是： 1．PTC型陶瓷加热器省成本，长寿命。 不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制，它的温度调节是靠自身的材料特性，从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。 2．PTC型陶瓷加热器安全，绿色环保。 加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次，任何情况下本 体均不发红且有保护隔离层，任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进 行降温处理，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。 3．PTC型陶瓷加热器节约电能。 比较电热管和电阻丝加热产品，本产品是靠材料自身的特性，根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出，所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小，同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。 ?升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长 ?电压使用范围宽，可在12V-380V之间根据需要设计 ?设计方便，可从小功率到大功率任意设计，外形也可按要求设计 ?不燃烧，安全可靠，PTC发热时不发红、无明火 在中小功率加热场合，PTC 加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。 PTC型陶瓷加热器使用注意 (1) PTC 加热片具有自动恒温的特点，不需要温度控制系统，将PTC 加热片直接通电即可。 ( 2) 当PTC 加热片用来加热液体（如水）时，液体烧干后，PTC 加热片不会损坏。 ( 3) 若PTC 加热片用来加热冷风，不送风时，PTC 加热片不会损坏。 ( 5 ）使用寿命长，正常环境下使用，寿命可达10 年以上。 ( 6 ）工作可靠，利用PTC 加热片内部特性控温，永远不会超温。 ( 7 ）工作电压非常宽：当工作电压变化2 倍时，表面温度的变化非常小。 ( 9 ）多个PTC 加热片一起使用时，应并联，不可串联。 PTC目前已经广泛的被应用在电子行业的各个领域，那什么是PTC呢？它是怎样工作的呢？

ptc加热器原理精编版

p t c加热器原理 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

P T C加热器原理及功能PTC型采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的。它的一大突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等。最显着的特点是：1．P T C型省成本，长寿命。不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制，它的温度调节是靠自身的材料特性，从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。2．P T C型安全，绿色环保。加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次，任何情况下本体均不发红且有保护隔离层，任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。3．P T C型陶瓷加热器节约电能。比较电热管和电阻丝加热产品，本产品是靠材料自身的特性，根据的改变来调节自身的热功率输出，所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小，同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。 升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长电压使用范围宽，可在12V-380V之间根据需要设计设计方便，可从小功率到大功率任意设计，外形也可按要求设计

不燃烧，安全可靠，P T C发热时不发红、无明火 在中小功率加热场合， PTC 加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到的青睐。 P T C型陶瓷加热器使用注意(1) PTC 加热片具有自动恒温的特点，不需要温度控制系统，将 PTC 加热片直接通电即可。( 2) 当 PTC 加热片用来加热液体（如水）时，液体烧干后， PTC 加热片不会损坏。( 3) 若 PTC 加热片用来加热冷风，不送风时， PTC 加热片不会损坏。(5）使用寿命长，正常环境下使用，寿命可达10年以上。( 6 ）工作可靠，利用 PTC 加热片内部特性控温，永远不会超温。( 7 ）工作电压非常宽：当工作电压变化 2 倍时，表面温度的变化非常小。(9）多个P T C加热片一起使用时，应并联，不可串联。

恒温加热用PTC热敏电阻器.

恒温加热用PTC热敏电阻器 产品概述 恒温加热用PTC热敏电阻的恒温发热特性，是由材料特性决定的。其原理是当PTC热敏电阻通上电后，因为自热，导致元件本体温度上升，电阻值进入跃变区，电流迅速下降，于是恒温加热PTC热敏电阻表面温度持续保持恒定值。该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。 PTC恒温加热器就是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在中小功率加热场合，PTC加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。 恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格，常见的有圆片形、长方形、长条形、圆环以及蜂窝多孔状等。把上述PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热器。 应用设计 利用恒温加热PTC热敏电阻的恒温加热原理特性，可以设计应用在直发器、发夹、发夹板、离子烫、烫发、烫发板、陶瓷烫发板、发钳、卷发器、电热梳、负离子烫发器、按摩器、蚊机、灭蚊器、驱蚊器、蚊香机、加香器、香水器、热熔胶枪、洗脚加热、过胶机、保温杯、开水器、咖啡机、咖啡保温、咖啡加热器、饮水机、冷热饮水机、热奶器、热水器、淋浴加热、电热蚊药驱蚊器、暖手器、干燥器、电热板、电烫斗、电烙铁、电热粘合器、卷发烫发器、淋浴器、暖风机、烘房、电暖炉、电暖器、冷暖空调、空调加热、取暖器、空气加热、烫壶、干鞋器、烘鞋器、暖脚板、电热板、频谱仪、频谱治疗、理疗器、红外线加热、干衣机、摩托车化油器、电热加湿器、电器仪表防潮加热、小型晶体器件恒温槽、恒温培养箱、电子保温瓶、保温箱、保温杯、保温盘、保温柜、保温桌、电热盘、热疗仪、热咖啡器、蒸汽美容、熔蜡器、蒸汽发生器、增湿器、加湿器、巧克力挤出器、热宝、电烙铁、针灸、导尿管、暖脚器、烘手器、棉花糖机、按摩器、液化气瓶加热、小型温风取暖器、电吹风、暖房机、烘干机、干衣柜、干衣机、工业烘干设备、电力除尘灰斗加热器、火车机车电暖、模具

汽车PTC加热器简介

PTC简介 PTC是“正温度系数（Positive Temperature Coefficient）”的英文缩写。 1950年荷兰人Haayman偶然首次发现了BaTiO3陶瓷的PTC铁电效应后，探索这种现象的机理一直是引人瞩目的研究课题。PTC自理论问世至工业化生产走过了20余年的历程,而PTC产品的大量使用是在近40年的事情。目前，PTC技术已成为现代化工业的重要组成部分。 作为一种新型热敏电阻材料，其主要用途可分为开关和发热两大类别。利用PTC材料具有热敏。利用发热类PTC性能稳定、升温迅速、受电源电压波动影响小等特性，制成的各种加热器产品，已成为金属电阻丝类发热材料最理想的替代产品。目前已大量应用于汽车空调，电动汽车空调，电动汽车除霜机等。PTCR热敏陶瓷元件特性 下示R-T曲线图描述了PTCR的主要特征。R-T电阻温度特性是指在规定电压下，PTC热敏电阻的零功率电阻值与电阻体温度之间的关系。在开始电阻随温升而下降(NTC负温度系数性质)，以后电阻随温升而上升(PTC性质)，越过电阻最大点，随温升电阻下降，又呈NTC性质。在PTC阶段是由于铁电相变的缘故。 图中： Tc - 居里温度：它是PTC半导瓷相变的开始点，一般为PTC元 件最小电阻（Rmin）二倍阻值时所对应的温度点； Tmax - 最大温度：元件可达到的最高温度； Tp - 最大工作温度：工作范围内的上限温度； Tmin - 最小温度：元件（正常）呈现最小电阻时的温度； T25 –标准室温25℃； Rc - 开关电阻：即居里点温度时对应的电阻； Rmax - 最大电阻：元件达到最高温度时的电阻；

Rp - 最大工作电阻：上限工作温度所对应的电阻； Rmin - 最小电阻：元件（正常）可呈现的最小电阻； R25 - 室温电阻：标准室温时，元件所对应的电阻。 PTC加热器特性 PTC加热器采用PTCR热敏陶瓷元件，由若干单片组合后与波纹散热铝条经高温胶粘结组成，具有热阻小、换热效率高的显著优点。它的最大特点在于其安全性，即遇风机故障堵转时，PTC加热器因得不到充分散热，功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持限定在居里温度左右（一般为240℃），从而不致产生电热管类加热器表面的“发红”现象，排除了发生事故的隐患。 本公司MZFR系列加热器目前已广泛应用于家用空调器的汽车空调加热类产品。 PTC加热器功率与风速、环境温度的关系 下图以MZFR-J1230 220V 1200W的PTC加热器为例，描述功率与风速、功率与环境温度的关系曲线（趋势）。（标准测试风速4.5m，环境温度25℃）。

ptc加热器原理

p t c加热器原理 Revised final draft November 26, 2020

P T C加热器原理及功能PTC型采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的。它的一大突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等。最显着的特点是：1．P T C型省成本，长寿命。不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制，它的温度调节是靠自身的材料特性，从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。2．P T C型安全，绿色环保。加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次，任何情况下本体均不发红且有保护隔离层，任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。3．P T C型陶瓷加热器节约电能。比较电热管和电阻丝加热产品，本产品是靠材料自身的特性，根据的改变来调节自身的热功率输出，所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小，同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。

升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长电压使用范围宽，可在12V-380V之间根据需要设计设计方便，可从小功率到大功率任意设计，外形也可按要求设计不燃烧，安全可靠，P T C发热时不发红、无明火 在中小功率加热场合，PTC加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到的青睐。PTC型陶瓷加热器使用注意(1)PTC加热片具有自动恒温的特点，不需要温度控制系统，将PTC加热片直接通电即可。(2)当PTC加热片用来加热液体（如水）时，液体烧干后，PTC加热片不会损坏。(3)若PTC加热片用来加热冷风，不送风时，PTC加热片不会损坏。(5）使用寿命长，正常环境下使用，寿命可达10年以上。(6）工作可靠，利用PTC加热片内部特性控温，永远不会超温。(7）工作电压非常宽：当工作电压变化2倍时，表面温度的变化非常小。(9）多个P T C加热片一起使用时，应并联，不可串联。

PTC加热器原理及功能

公司以专利技术生产的PTC型陶瓷加热器，采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。最显着的特点是： 1．省成本，长寿命。 不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制，它的温度调节是靠自身的材料特性，从而使本产品具有远大于其它加热器的使用寿命。 2．安全，绿色环保。 加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次，任何情况下本体均不发红且有保护隔离层，任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。 3．节约电能。 比较电热管和电阻丝加热产品，本产品是靠材料自身的特性，根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出，所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小，同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。 ·升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长 ·电压使用范围宽，可在12V-380V之间根据需要设计 ·设计方便，可从小功率到大功率任意设计，外形也可按要求设计 ·不燃烧，安全可靠，PTC发热时不发红、无明火 在中小功率加热场合， PTC 加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。 使用注意 (1) PTC 加热片具有自动恒温的特点，不需要温度控制系统，将 PTC 加热片直接通电即可。 ( 2) 当 PTC 加热片用来加热液体（如水）时，液体烧干后， PTC 加热片不会损坏。 ( 3) 若 PTC 加热片用来加热冷风，不送风时， PTC 加热片不会损坏。 ( 5 ）使用寿命长，正常环境下使用，寿命可达 10 年以上。 ( 6 ）工作可靠，利用 PTC 加热片内部特性控温，永远不会超温。 ( 7 ）工作电压非常宽：当工作电压变化 2 倍时，表面温度的变化非常小。( 9 ）多个 PTC 加热片一起使用时，应并联，不可串联。 (10) 不同散热条件使得 PTC 加热片的发热功率差别很大。 (11) 发热功率在通电后由大到小，最后稳定。稳定功率与使用条件有关，同一件 PTC 发热器，使用条件不同，则功率可能相差几倍。散热越快则稳定功率越大； PTC 的表面温度越高则功率越高。 ( 12 ） PTC 发热件的表面温度由 PTC 自身控制，也可以通过断开电路控制，但不可以通过调节电压来控制表面温度。

PTC陶瓷加热器的工作原理

想知道PTC陶瓷加热器的工作原理 PTC加热器原理及功能 PTC型陶瓷加热器采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。 最显着的特点是： 1．PTC型陶瓷加热器省成本，长寿命。 不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制，它的温度调节是靠自身的材料特性，从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。 2．PTC型陶瓷加热器安全，绿色环保。 加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次，任何情况下本 体均不发红且有保护隔离层，任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进 行降温处理，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。 3．PTC型陶瓷加热器节约电能。 比较电热管和电阻丝加热产品，本产品是靠材料自身的特性，根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出，所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小，同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。 ·升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长 ·电压使用范围宽，可在12V-380V之间根据需要设计 ·设计方便，可从小功率到大功率任意设计，外形也可按要求设计 ·不燃烧，安全可靠，PTC发热时不发红、无明火 在中小功率加热场合，PTC 加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。 PTC型陶瓷加热器使用注意 (1) PTC 加热片具有自动恒温的特点，不需要温度控制系统，将PTC 加热片直接通电即可。 ( 2) 当PTC 加热片用来加热液体（如水）时，液体烧干后，PTC 加热片不会损坏。 ( 3) 若PTC 加热片用来加热冷风，不送风时，PTC 加热片不会损坏。 ( 5 ）使用寿命长，正常环境下使用，寿命可达10 年以上。 ( 6 ）工作可靠，利用PTC 加热片内部特性控温，永远不会超温。 ( 7 ）工作电压非常宽：当工作电压变化2 倍时，表面温度的变化非常小。( 9 ）多个PTC 加热片一起使用时，应并联，不可串联。

空调用PTC加热器及辅助电加热原理及应用

空调用PTC加热器及辅助电加热原理及应用 一般来说，天气寒冷严重影响空调制冷制热功能的正常发挥，很多消费者尽管使用空调多年，但大多不知道其正常运作温度一般为-5℃-40℃。给室外机除霜也是空调的一项‘任务’，这也是导致空调难以持续供热的一个原因。当室内机制热时，室外机同步制冷；如果室外温度很低，空调的室外部分极易出现结冰、结霜现象，此时室外机就只能先除冰霜。所以，当气温低于0℃时，空调忙着除霜，基本上不能正常制热.而带有电辅热功能的空调，由于电辅热对空调发热量的调节、辅助作用，则很好地克服了这一缺点，十分适合严寒地区使用。 电辅助加热装置的分类：

空调机中使用的电加热器，目前主要是镍铬合金丝电热管和陶瓷PTC加热器 1.电加热管及组件;（柜机） 2.PTC电加热器及组件。（分体） 电加热管及组件： 大家在日常生活中也有接触到电加热管，比如说：电开水壶里面的加热管，还有上学住校时用的最多“热得快”等。我们现在说的电加热管是应用在空调器上，原理大致一样但是结构有所不同。 日用管状电加热器：以金属管（一般为不锈钢管）为外壳、合金电热丝作发热体、在一端或两端具有引出棒、在金属管内填装密实的氧化镁粉末绝缘介质以固定发热体的电热元件。（当然，我们肯定不能直接将电加热管装配在空调器内，一般先将其装配成组件）。 日用管状电加热组件是指由一根或一根以上无缝钢

管或无缝管上包裹同样材质的波纹片与可复位双金属片式温控器、热熔断器、安装支架及连接线等组成，具有双重热保护功能的电加热装置。 用途：用于冷暖型空调器，以补充制热时的热量；主要用在柜机和嵌入式空调上。加热管按照国标要求应设双重温度保护。选用电加热管时，除应满足结构尺寸和功率要求外，还应合理选择其表面负荷、表面温度。 电加热管组件结构： 电加热管：恒功率，电阻一定；（一般单相机有2根功率为1050W的电加热管串联组成，三相机为3根功率为750W的串联成）； 温控器：动作温度固定的温度敏感装置，在正常工作

ptc加热器原理

P T C加热器原理及功能PTC型采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的。它的一大突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等。最显着的特点是：1．P T C型省成本，长寿命。不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制，它的温度调节是靠自身的材料特性，从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。2．P T C型安全，绿色环保。加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次，任何情况下本体均不发红且有保护隔离层，任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。3．P T C型陶瓷加热器节约电能。比较电热管和电阻丝加热产品，本产品是靠材料自身的特性，根据的改变来调节自身的热功率输出，所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小，同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。

升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长电压使用范围宽，可在12V-380V之间根据需要设计设计方便，可从小功率到大功率任意设计，外形也可按要求设计不燃烧，安全可靠，P T C发热时不发红、无明火 在中小功率加热场合，PTC加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到的青睐。 P T C型陶瓷加热器使用注意(1)PTC加热片具有自动恒温的特点，不需要温度控制系统，将PTC加热片直接通电即可。 (2)当PTC加热片用来加热液体（如水）时，液体烧干后，PTC加热片不会损坏。 (3)若P T C加热片用来加热冷风，不送风时，P T C加热片不会损坏。(5）使用寿命长，正常环境下使用，寿命可达10年以上。(6）工作可靠，利用P T C加热片内部特性控温，永远不会超温。(7）工作电压非常宽：当工作电压变化2倍时，表面温度的变化非常小。(9）多个P T C加热片一起使用时，应并联，不可串联。