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炼钢车间机械维修培训课程

炼钢车间机械维修培训课程
炼钢车间机械维修培训课程

培训课程

钢包炉特点及说明

预热站允许将钢水精炼工作从熔炉中转移出来:实际上,它提供了对熔池进行单独、适当加热的机会,提高了工艺过程的灵活性。缩短了电弧炉的出钢时间,提高了生产力。

在缩短电炉出钢时间的同时,由于减少了进行钢包精炼工作时的启动次数(对大功率电炉来讲,多次启动是非常不经济的),也减少了耗电量。

此外,它还像熔炉与连铸车间的“肺”POLMONE,能够进行多炉连铸,

且能够减少连铸机维修停车时的空转时间。

在钢包内能够适当、有效地进行钢水精炼工作。同时,由于没有炉渣,精炼工作更加容易,适用于不同种类的钢。

喷吹惰性气体(如氮气或更为方便的氩气)进行搅拌,可以使得:

a熔池温度均匀;

b熔池化学成分均匀;

c钢水和炉渣之间更好的混合;

d钢水池中添加剂(铁合金)更好的分散(从而得到更高的产量)。得到的结果就是:

a钢质化学分析结果正确;

b钢水最终温度合适,有助于接下来连铸机中的处理,减少了废料

SCARTI;

c减少了添加剂的消耗量。

除上述优点之外,所获得的最终产品中非金属杂物及杂质的含量也更

少。组分及说明

供货指的是钢包加热炉、相关元件以及辅助设备。

钢包加热炉由下列组件组成:

- 工作台(plancher);

- 台架;

- 炉盖升降系统;

- 电极升降系统;

- 绝热保护;

- 炉盖及带冷却系统的面板;

- 电极保持臂;

- 带冷却管的二次回路;

- 带冷却的软电缆;

- 事故喷枪;

- 耐火材料;

- 烟气吸收设备;

- 石墨电极AGX/LS;

- 电绝缘体;

- 外加上料系统;

- 干油润滑系统;

- 冷却系统;

-液压系统;

-钢包底部惰性气体喷吹系统。1) 工作台(plancher)钢包炉工作台的表面适合操作人员进行正确的操作,同时也适于存放工作设备和工作材料。

除了通往变压器室方向的区域,工作台围绕冷却顶而建。

工作台由坚固的钢结构框架组成,用地脚螺栓固定在基础上。并用自承式板进行加强,耐热,适于采用水泥浇注。

图1.2.b 炉子俯视图(大样)

炉子结构中还包含一些连接不同平面的梯子SCALE、栏杆和扶手。在电极更换站能够更换新的电极元件,并允许在安全条件下存放这些电极,保证操作人员的安全以及电极柱的完整性。

2) 台架

金属木工结构,固定在基础上,支撑电极柱及炉盖吊柱的滑轮。主要组成为:- 上部框架,由板子和焊接钢结构组成,支撑电极升降柱及相关的手动锁定装置的上部导轮;

- 中间框架由板子和

焊接钢结构组成,支撑电极升

降柱上的底部导轮以及小的

炉盖吊柱的上部导轮。

- 炉子和相关固定销的基础

支撑基底;

- 底部框架,由板子和焊接钢结构组成,支撑炉盖吊柱和手动锁紧装置的底部导轮;

- 一些垂直立柱,由板子和焊接钢结构组成,连接水平框架;

- 轮子干油润滑系统组件(给油器和配管)以及各个柱子的限位开关。

轮子位置通过偏心系统、按照各个柱子的三角导板进行调节,通过改变轮子位置就可以获得柱子极高的垂直性。

上部和底部轮子中心的距离可以保证炉盖安全、稳定地在中间移动

2. 电极升降柱的顶部导轮

3. 电极升降柱锁紧系统

5. 电极升降柱的底部导轮

6. 炉盖升降柱的顶部导轮

7. 基础上的支撑基底

3) 炉盖升降系统

该系统在工作阶段起到升降炉盖的功能。桥件由钢管中的圆柱(包括高硬度、三角形断面的导轨)以及一个焊接的、用于支撑炉盖的木工水平叉组成。

用一个单向液压缸驱

使柱子移动,液压缸

一端固定在柱子上,

另一端固定在支架

上,支架固定在基础

上。通过四对导轮(上

下各两对)、减摩轴承

及相关支架,保证柱

子的滑动;轮子装置

位于上述木工结构

上。1.钢管中的柱子

2. 导轨

3. 水平叉

4. 单向的液压缸

5. 炉盖冷却水软管进口

6. 炉盖冷却回路软管出口

7. 炉盖紧固用支座

8. 连接销

9. 调节螺钉

图1.2.g –小炉盖升降系统通过限位

开关调节柱子升降行程。炉盖冷却回路位于柱子以及跨接柱内,并用软管连接到炉盖上。

采用同样方式的还有检查口和取样枪引入口移动所用的气缸的启动加气回路。使用两个连接销(一左一右)完成炉盖到提升桥件的连接,这两个销子将跨接叉连接到连接结构的托架上,托架固定在炉盖上。由于炉盖可以绕着上面提到的连接销自由转动,所以在叉子臂和托架的两块板上有两个大的调整螺钉。这两个调整螺钉允许:

- 锁紧炉盖防止其向下倾斜;

- 通过适当调节保证炉盖平直。4) 电极升降系统

该系统在工作阶段起到升降炉盖的作用。

1. 钢管中的圆柱

2. 导轨

3.柱子支架(电极臂的支架)

4.臂紧固系杆上的花键孔

5.提升液压缸

6.基础图1.2.h –电极升降系统该系统在工作阶段

起到升降炉盖的作用。

该系统由钢管中的圆柱以及高硬度、三

角形断面的导轨组成

-通过四对导轮(上下各两对)、减摩轴承

及相关支架,保证柱子的滑动;轮子装

置位于上面提到的木工结构上。

通过一个液压缸驱动柱子移动,液压缸

一端固定在柱子上,另外一段固定在支

架上,支架固定在基础上。通过限位开

关调节柱子提升行程。

柱子支架上的孔对系杆(1)的有合适的后冲作用,以抵消臂杆横向或纵

向的位移。可以调节炉盖耐火内衬上坑中电极的位置以及电极中心所组成的三角形。

(1) - PASSAGGIO DELLO STELO臂杆和支架之间插入一组电绝缘体,由板子、管子和垫圈组成。在工作阶段,这些液压缸由自动装置进行控制,可以调节电极位置,以保持电弧长度,进而保证电弧电压和电极电流的稳定(在一定的精炼时间段内使电压、电流保持在预设的最佳值)。如果电极上的电压不足,该装置自动将电极提升到上升行程的最上端,以保证电极的安全。

6) 炉盖和带冷却的面板

由于这项新技术使用了强动力,必须用带冷却的管状元件替代传统的、带耐火材料内衬的炉盖。该方案能够:

- 减少耐火材料的消耗量;

- 减少电极磨损;

- 提高了电能消耗的利用率并因此提高了炉子收益;

- - 将测量板引入面板管道中,优化了冷却水流率,“标定"了热交换。此外,从机械的角度来看,面板的安装能够保证:- 加固了炉盖的总体结构;

- 方便更换损坏的面板;

-焊接、更换一根或更多管子进行修复的方便性。出于安全原因,只有中心的小炉盖使用耐火材料做成,因为这个区域的电极为欠压电极。这个小炉盖布置在一个水冷金属环上:可以很方便的将磨损的耐火材料移走。

这个小炉盖的主要任务是保持钢包内的温度恒定,防止加热过程或加入添加剂或铁合金时钢水飞溅,另外一个任务就是限制热量损失,从而限制能量损失。

炉盖主要组成:- 底部水冷管状钢结构,分成两个半环,有一个环形齿圈将其连在一起:该部分对着钢包顶部;

- 中间完全水冷管状钢结构,纵向布置;

内部有一些小的不锈钢钩子,焊接在受热元件上,以便抓住耐火材料灌浆和炉渣,起到隔热,限制热量外泄的作用。

1.底部结构

2.中间结构

3.检查口支撑框架

4.检查口

5.检查口移动用液压缸

6.口移动液压缸

7.捡拾器滑环

8.口

9.取样枪/取样装置入口

10.将炉盖紧固在提升桥件的托架

11.顶部结构

12.烟罩

13.烟罩到顶部结构的连接托架

14.中心耐火材料炉盖

15.小炉盖支撑冷却环

16.水平管道

17.炉子添加材料输送管道图1.2.j –炉盖和带冷却装置的面板在其外圆上安装一个完全冷却的检查口,使用双作用气缸驱动,可以:

? 在工艺过程中检查钢包内部;

?事故条件下进行温度测量;? 事故条件下取样campionamento)? 添加少量的中和物,无法通过自动上料系统添加这些中和物。中间结构上部有三个开口,允许插入下列设备:

1电气取样枪,用于测量温度和取样;

2事故用枪,向钢包内吹入中性气体(在钢包底部吹气系统损坏的情况下使用);

3加入添加剂。

在这些开口中,除了用于加入添加剂的那个以外,都通过焊接板制成的圆形水冷开口开闭。

同时焊接板的支架也焊接在这个部位,在升降炉盖时起到支撑作用。- 钢质管状顶部,水冷,基本上为平面结构(如果为无顶的锥形结构更好)。

- 烟罩:通过炉盖的烟罩吸收加热过程中产生的烟气。通过合适的托架及栓结方式固定烟罩。管状烟罩为钢质,水冷,圆柱形,立式,直径比炉盖小。

烟罩上部装有一个水冷管状环,在中心位置,支撑炉盖耐火材料中心,上面有装电极的孔。

烟罩上连接有一根管状、水冷钢质水平管道,在精炼过程中横向将烟罩连接到烟气吸收车间的固定管道中。该管道有一个直角通道部分,与固定管道的距离相当于10÷20 mm,以便炉盖在垂直方向上移动。因此,炉内环境稍微有一些欠压,以便除去精炼过程中产生的烟气和灰尘。因此,外来空气和炉子的热量都会受到一定的限制,电能消耗也得以减少,钢水的质量也有所提高。

炉盖冷却回路由给水集管将冷却水送到炉盖各个元件中:每个元件又有各自独立的排水回路。SCARICO

回路采用软管连通到刚性管的连接方式,刚性管向上连接到炉盖升降柱内。在加水回路中装有一个蝶阀,以便在维修时将整个回路分段。在各面板的排水回路中装有下列设备:- 一个调节水流量的蝶阀;

- 一个电磁流量计;

- 一个热阻,在相应的面板上有指示,以及一个声学信号装置7) 传统的电极固定臂这些元件主要有两个功能:支撑电极以及布置在固定臂上的冷却管,同时将电极连接到电弧炉二次回路上。每根臂杆都有一段空的直角部分;前面装有用于支撑电极的夹子,后面装有带冷却的电缆端子用的紧固板。电极固定臂由下列元件组成:图1.2.a 钢包

炉侧面视图- 一块铜板它将电流引入电极,水冷,通过非磁性钢质螺栓固定在电极臂杆的前面。

在铜板和电极固定臂之间插入一些绝缘板,以保证两者之间的绝缘性良好。

-夹紧装置位于电极外,由非磁性焊接钢板制成,水冷;通过非磁性钢板将电极固定在铜板上。在铜板和夹紧装置之间装有一些绝缘元件,以保证两者之间的绝缘性良好。通过一根杆将夹紧装置连接到推杆张紧装置上,该推杆张紧装置由一个单向液压缸和Beleville垫圈组成。

Beleville垫圈将夹紧装置与电极压紧,以保证电极和铜板之间的电气接触良好。

这样,即使在液压回路中压力不足的情况下,电极也可以得到支撑。要打开夹紧装置并取出电极(比如,需要更换电极),只需对单向液压缸加压,抵消Beleville垫圈的反作用力。

液压缸的压力能够提供夹紧装置的打开行程,以便电极更方便地通过夹紧装置。

电极固定臂由焊接板组成,水冷;内部有夹紧装置打开/闭合的控制装置,且能保证该控制装置不受灰尘和热量的影响。

电流铜管水冷,通过非磁性钢质支架固定在固定臂上,提供绝缘板以保证管子和固定臂之间良好的电绝缘性。

当三个电极固定臂处于同一高度时,铜管布置在等边三角形的顶点上,保持炉内各相电之间良好的平衡性。

烟气吸入车间精炼炉所产生的烟气吸入、处理工作由独立的系统来完成。通过安装在炉盖上的管道收集烟气:炉内形成一定的负压,允许收集、排出精炼过程中所产生的烟气和灰尘。因此,要保证炉内低压,不能有过多的空气流入到烟气处理车间中,过多空气会影响到冶金过程。A.添加剂存储仓

B. 皮带机

C. 精炼站

图1.2.m 添加材料上料系统-流程图

添加材料上料系统

该系统用来存储添加剂和铁合金并自动将这些材料加入到钢包炉中。设备主要分为两大部分:

- 存储段;

- 布料段。存储段由操作人员就地控制,布料段则为自动控制。贮料仓位于二次冶炼站旁边,通过吊车控制事故料斗上料。通过振动取料机从贮料仓(带称重系统)中取料,然后送至钢包炉。

机修车间培训总结范文

2020 机修车间培训总结范文 Job Summary

机修车间培训总结范文 前言语料:温馨提醒,总结是对前一时间的工作学习活动等以书面形式形成的文字 材料.研究一下,肯定成绩,找出问题,归纳出经验教训,提高认识,明确方向,以便进 一步做好工作,把这些用文字表述出来,就叫做工作总结.总结的写作过程,既是对自 身社会实践活动的回顾过程,又是人们思想认识提高的过程.通过总结,人们可以把 零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识,从而得出科学的结论,以便 发扬成绩,克服缺点,吸取经验教训,使今后的工作少走弯路,多出成果.它还可以作 为先进经验被上级推广开来,为其他单位所汲取、借鉴,推动实际工作的顺利开展. 工作总结要用第一人称.即要从本单位、本部门的角度来撰写.表达方式以叙述、议 论为主,说明为辅,可以夹叙夹议说. 本文内容如下:【下载该文档后使用Word打开】 篇一: 截至8月16日,#2机组的A修工作已经圆满收关。在此期间,全班员工尽全力确保#1机组消缺维护工作和靖电大修人员的配合工作两不误。在主抓安全生产工作的同时,我们更没有放松人员的技术培训工作。充分的利用#2机组A修的良好机遇,使理论与实践能够紧密的结合在一起,丰富检修人员的专业理论知识,提高检修人员的专业技术水平,更好的实现精细化检修,为机组的安全稳定运行提高保障。 机化班主要承担汽机、化学专业范围内的相关主、辅设备的检修维护。所属设备范围大,知识点繁多,班内人员老龄化较为严重,学习难度大,合同工又大多是新进人员,所缺专业技术知

识较多,这些问题均不同程度的加剧了技术培训工作的难度。因此按照检修计划和培训进度的要求,通过在现场向靖电老师傅的咨询,学习,组织人员在现场实地进行讲解,认真的进行大修学习笔记的记录,人员之间进行结对互帮等等多种方法进行培训,有计划、有目的、有针对性的制定培训计划,并在现场有序的进行,因此取得了良好的效果。在大修现场的学习过程中,因设备均进行解体检修,因此使人员更好的了解了机组的主、辅设备的内部结构。其中学习的知识比较全面,内容如下: 一、主机部分。揭缸后,学习了汽轮机的内部构造,高、中、低压缸的结和面密封检查,金属监督,叶轮叶片除锈打磨,转子检查轴瓦,测量转子的扬度、瓢偏,弯度,及叶片的金属探伤等检修工艺。 二、小机部分。汽缸解体后,学习了测量汽缸的水平及严密性,前后轴瓦检查及顶起试验,轴瓦间隙的调整,A、B小机油系统的全面检修等检修工艺。 三、管阀部分。对所属范围内的阀门都进行了检查,有问题的均进行了检修。各式阀门的解体检修让人员们从直观上就看到内部构造,对今后的检修工作有很大的帮助。 四、其他辅助部分。其中包括EH油、润滑油、密封油等油系统,给水、凝结水、开式水、闭式水等系统。在这些辅助系统的检修中,注重学习各类缺陷的处理工艺等。 经过了45天的检修与学习,大家都受益匪浅。在现场的观摩学习,老师傅的讲解传授,认真进行检修记录,真正的将所学

机修车间工作计划

机修车间工作计划 篇一:机修车间XX年工作总结及XX年工作计划2 机修车间XX年工作总结 及XX年工作计划 XX年已进入尾声,认真地总结这一年来的工作,剖析工作中的不足,使它更好地指导明年的车间管理工作意义重大。现对XX年的工作总结如下: 一、常项工作方面。 常项工作方面我们主要围绕以下工作进行; 1、严格执行公司的各项管理制度。特别是和员工切身利益相关的考勤制度,安全管理制度要不定期地进行宣讲和强调,做到事前防范和控制。 2、要求各班组的班前会必须进行安全提醒,使它成为安全理念、安全知识的第一宣讲阵地,同时也要求把公司的各项制度、决议、通知及时上传下达到位。为了使这项工作规范化、标准化,我们车间5月份试行了每周‘两宣讲六强调’的每日班前会的主题活动。根据几个月的试行取得了一些经验和成效,但是也有不足。XX年我们要根据实际需求进行一些修订,使它更具实用性,可控性和针对性。 3、利用工作的空闲时间采取视频,下发考试卷等手段加强对员工的安全、业务技术知识的培训。同时规定每月的6号和16号为必须学习培训的时间。

4、及时参加公司的各类集体活动和学习培训活动。 5、每月10召开班组长会议,每月28号召开全车间的工作总结 及下个月主要工作计划布置安排会,及时沟通和处理工作中存在的问题。 6、深入现场发现问题并及时通知相关责任人到现场的问题现场处理,是一些不良的苗头在萌芽中就得以遏制,促使工作效率不断地得以提高。 7、做好服务工作。我们坚持管理就是服务的理念,坚持每件工作的事前告知和提醒,从而逐步培养员工做正确事的能力,使他们在每天工作的重复中沿着正确的轨道前进。同时我们也在日常的工作中,针对一些易反复的事情,经常反复抓抓反复,最大限度地避免一个问题的老生长谈和反反复复,逐步培养员工“高效、快捷”的工作习惯。 二、安全工作方面。 在XX年的工作中,我们在“人命关天,时时讲安全、事事要安全”的安全理念指导下,注重安全培训和日常提醒工作,实现了零事故的奋斗目标。同时车间提出了树立全员的“关注细节,安全第一,强化执行,持续创新”的机修工作理念,通过这些手段的实施取得了预期的效果。但是我们时刻清醒地认识到“人命关天”,安全工作任重而道远,只有不遗余力,时时刻刻关注安全防范,才能使安全工作不断

机修工段年终工作总结

机修工段年终工作总结 机修工段年终工作总结 机修工段年终工作总结及工作安排 一、工作总结 即将过去,回顾这一年来,辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下,认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标,通过全体职工的不懈努力,顺利地完成各类加工件累计16550件,阳极导杆修焊6016根,其中制作高纯铝新导杆585根。始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行。现将这一年来的主要工作总结如下: 强化管理,确保安全文明生产 “安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,我们工

段现有职工57人,主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作,工作作业点多面广,各工种交叉作业,安全生产对我们工段尤为重要。为此,工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促班组必须重视安全,使安全警钟长鸣,并制定了工段安全责任制。今年1月,机修工段和各班组共同签定了《机修工段各班组安全生产责任承包书》。旨在增强职工的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习,我工段职工踊跃报名、积极参加。通过此次演习进一步加强了工段职工的消防安全责任意识,同时增强各工段之间面对火灾等突发事件的联合协作及应变能力。工段还多次组织职工进行安全知识培训和国内重大安全事故案例分析讨论和总结活动。鼓励大家通过学习,积极结合各自工种的实际情况,仔细查找身边的安全隐患和危险源,将

安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。同时我们也积极参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。并将活动内容全部落实到班组,真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。 克服困难,重视科技进步,促进生产任务的全面完成。 ,阳极导杆经过长期使用,部分导杆钢爪出现变细,不齐,爆炸块断裂等现象,修复量增加,影响着生产的周转,且高纯铝车间又整改投产。机修工段导杆班除满足日常维修的同时,加紧为高纯铝车间制作新导杆585根,以确保兄弟单位的生产需要。 今年三月份以来,公司实行大辅修,大维护。为响应公司“降低成本,节能降耗”的号召,辅修车间主动请缨在保证正常的计划生产外承担了部分外协加工任务,如:打壳气缸锤头修复、气缸调节支架制作、气缸横担维修等加工件共计2442件,此举为公司大大节省了加

机修车间安全工作目标及计划

机修车间安全工作目标 及计划 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

机修厂安全管理目标及计划 一、安全生产方针、安全管理目标和安全生产年度目标 1、安全生产方针 安全第一预防为主 2、安全管理目标 全员参与、逐级负责,确保安全生产标准化的建立与运行持续发展。 3、安全生产年度目标 坚持“我要安全”理念,强化“我会安全”意识,杜绝重伤事故, 降低轻伤事故。 二、安全工作计划 1、认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的基本方针,充分 发挥主要负责人是安全生产第一负责人的职能,保证对安全生产工作 的投入,进一步强化公司对安全生产工作的领导,增强对安全生产工 作消防结合的意识,下大力做好本车间安全生产各项工作,落实本车 间安全生产主体责任,大力推进安全生产全员参与逐级负责制、坚持 安全生产综合检查机制,以摸索经验建立安全生产排查隐患长效机 制。 2、坚持以消防法律法规为依据,落实预防为主、防消结合的方针,加强 消防安全责任制,组织发动广大员工自觉做好消防工作,根据部门实 际,标本兼治,认真落实各项消防安全措施;积极开展安全消防检 查,整改火灾隐患;增加必要的投入,完善抗御火灾事故的各项基础

设施,坚决遏制重大火灾尤其是群死群伤的恶性火灾事故发生,确保 本年度不发生火灾事故。 3、把安全学习,遵守安规,预防事故为本年工作重点。加强人员安全思 想建设,通过安全法规和规章制度的学习,从思想上增强每个员工的 安全意识;重视安全制度建设,严格遵守各项规章制度和操作规程, 从制度上保证安全生产;强化安全防范能力建设,进一步学习和掌握 安全管理与防范知识,增强每位员工的安全防范意识和自卫防范能 力。 4、积极为安全工作献计献策,动员全体员工,随时思考安全问题,及时 查找安全隐患,针对车间、班组、岗位的安全实际工作,各个时期的 安全形势和各个环节中存在的不安全因素,积极为公司安全工作出主 意想办法。 三、安全工作实施计划 1、建立健全安全生产规章制度,层层落实安全生产责任制。 2、为使安全生产深入人心,人人树立“安全第一,预防为主”的思想, 定期或不定期进行安全宣传教育。 3、做好新员工、转岗、复岗人员二、三级安全教育培训。建立健全班组 安全活动台账制度。 4、以班级为单位,对各班级主干人员进行消防知识的介绍、培训,再逐 级向各实习学生传播消防知识,力求达到人人心中有消防的目的。 5、每月定期召开安全生产例会,总结、解决、布置安全生产工作,并及 时通报安全生产中出现的问题隐患。

机修实习总结范文3篇

机修实习总结范文3篇 机械维修基本技能是机修钳工专业实践基础课,该课程主要讲授机修维修,检修装 配常识、通用零件的修理方法、固定连接等,包括常见传动装置、轴承装置、轴承装配方法及机械装调技术与实训、钳工工艺等技能训练的内容,是一门实践性很强的课程,也是理论与技能训练相结合的一门课程。为本次实习做一个总结,本文是小编为大家整理的机修实习的总结范文,仅供参考。 机修实习总结范文篇一: 工作以来,我参与了一次B修,八次抢修,日常消缺和每天的设备巡视工作。作为永电一名汽机检修人员,我以饱满的工作热情,努力学习专业技术知识,严格遵守各项检修规程,虚心求教,团结同事,不断提高工作能力,干好本职工作,现将半年来的工作加以总结。 一、虚心学习,努力工作,圆满完成任务 (1)在xx年里,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和工程实践锻炼,不断提高技能水平。 (2)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情工作,在本职岗位上发挥出应有的作用。 技术上用心钻研,理论上熟记操作规程,认真学习有关汽机的资料;实践上严格遵守检修规程,培养独立操作能力,保证不发生检修操作事故,同时把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来。在机修班进行的几次抢修和日常消缺的工作中,觉得汽机的检修工作涉及的面非常广,也比较杂,但作为检修人员,尤其是汽机检修,要求工作细心,对各种间隙配合要求高,对设备检修工艺标准也高。不过在繁琐的工作面前我积极调整心态,在保证了工作效率的同时确保了工作质量。

汽车维修培训计划.doc

汽车维修培训计划 一、指导思想 1、以国家职业标准为依据,培养合格的高级技能人才。 2、坚持理论与实践相结合,突出职业技能训练,注重对学生分析问题与解决问题能力 的培养。 3、紧密结合行业、企业生产实际需求,注意学生素质的全面提高。 4、体现现代科学技术的发展,突出教学的科学性、实用性和先进性。 二、培训目标 通过培训使学员掌握本工种技师职业标准的基本要求和工作要求中所规定的技术 理论知识和实际操作技能。并能胜任基层单位(汽车修理厂或汽车维修车间)的技术主管工作,协助部门领导进行基层单位(汽车修理厂或汽车维修车间)的全面生产管理, 具有对中、高级汽车维修工进行较全面的技术指导能力。具体要求如下: (一)专业知识 1、具有本专业职高层次相当的政治理论水平和基础文化知识; 2、具有计算机应用基础知识; 3、具有本专业必需的基本理论知识;具有汽车维修企业管理、汽车配件经营与管 理、汽车保险与理赔、汽车营销、汽车美容等基础理论知识;了解汽车发展动态、趋势,具有本专业的新知识、新技术、新设备等方面知识。 (二)专业技能 1、具有识读一般机械零件图及较复杂电路图的能力; 2、具有汽车基本维护与保养的能力; 3、具有汽车发动机的拆装、清洗、测量、检测的能力; 4、具有汽车底盘各系统、总成拆装、清洗、测量、检测的能力; 5、具有汽车各电气设备的拆装、检测能力; 6、具有汽车各附属设备的拆装、检测能力; 7、具有汽车一般故障诊断与排除的能力; 8、具有汽车维修高级技师的操作技能。

三、培训内容与学时分配 类别培训内容总学时理论操作 创新精神讲座 2 2 职业道德 2 2 综合素质劳动用工制度 2 2 职业规划讲座 2 2 从业心理讲座 2 2 汽车发动机构造与维修12 12 汽车底盘构造与维修12 12 汽车电气设备构造与维修12 12 汽车诊断与故障排除 6 6 专业知识 汽车新型电器装置的结构原理与故障排除 2 2 维修资料光盘检索 2 2 汽车运用与维修技术管理 2 2 汽车发动机构造与维修实训18 18 汽车底盘构造与维修实训18 18 汽车电气设备构造与维修实训18 18 操作训练 汽车诊断与故障排除实训18 18 130 总学时 四、课程设置和培训要求 (一)理论知识讲解要求 1 、汽车发动机构造与维修

机修车间工作月总结范文

机修车间工作月总结范文 为了更好地总结这半年来的工作,剖析工作中的不足,更好的做好下半年的车间管理工作,现对上个月的工作总结如下: 一、常项工作方面。 常项工作方面我们主要围绕以下工作进行; 1、严格执行公司的各项管理制度。 2、要求各班组的班前会必须进行安全提醒,使它成为安全理念、安全知识的第一宣讲阵地,同时也能使公司的各项制度、决议、通知及时上传下达到位。为了使这项工作规范化,标准化我们车间 5 月份试行了每周进行两宣讲六强调的每日班前班后会的主题活动。 3、利用工作的空闲时间采取视频,下发考试卷等手段加强对员工的安全、业务技术知识的培训。同时规定每月的 6 号和 16 号为必须学习培训的时间。 4、及时参加公司的各类集体活动和学习培训活动。 5、每月 10 召开班组长会议,每月 28 号召开全车间的工作总结及下个月主要工作计划布置安排会,及时沟通和处理工作中存在的问题。 6、深入现场及时发现问题,现场的问题现场办以提高工作的效率。 二、安全作方面。

1 在 20xx年上半年的工作中,我们在“时时讲安全、事事要安全”的安全理念指导下,车间注重安全培训和日常提醒工作,实现了零事故的奋斗目标。今年我们车间提出了“关注细节,安全第一,强化执行,持续创新”的机修人工作理念。但是我们时刻清醒地认识到安全工作任重而道远,只有不遗余力,时刻关注安全防范,才能使安全工作不断迈向新台阶,最终杜绝安全事故的发生。 三、制度建设方面。 1、x月份车间完善和补充了车间班组及个人考核评优细则。按照公司班组建设要求,进行了班组建设的推进工作,利用一切手段充分挖掘班组长的技术和管理潜能,通过提高班组长的管理水平不断提升全员的战斗力,进而提高车间全面的管理水平和工作效率。 2、随着试生产期的结束,我们要求员工从思想认识上和实际工作上都要向“为焦化生产保驾护航,想方设法为保生产,保稳定,保连续”上转变,同时要搞好后勤及生活设施的完好通畅。本车间内各设备的管理制度、运行制度、润滑制度等都已落实到位,确保人员安全操作,设备平稳连续长周期地运行。 四、具体工作方面。 今年x月份我们进行了已下工作: 1、完成了炼焦车间晾焦台刮板机刮板更换及机件固定

设备检修人员培训方案

设备维修人员培训计划 随着大量新设备、新技术的引进,旧有设备的老化磨损,维修团队人员缺乏,流动性大,技术水平参差不齐,新进操作人员对于设备的不熟悉等因素构成了目前设备管理工作 的瓶颈。为降低人力资源成本,提升维修团队技能水平,打破设备管理瓶颈,加强对现有设备维修人员的技能培训就显得至关重要。结合我公司目前实际情况,制定了针对设备维修人员的培训计划。 一、培训目标 1、熟悉掌握本专业管辖范围内的主要设备结构和系统流程及工作原理; 2、熟悉掌握本专业主要设备常见事故及异常故障的处理方法; 3、熟悉掌握本专业主要设备检修工艺及审核质量标准; 4、培养较强的分析和解决实际工作问题的能力,能胜任本专业自己负责的设备; 5、能够达到对外协单位的检修工作进行质检验收的技术管理能力。 二、培训组织机构 组长: 副组长: 学员:设备管理部全体员工 三、总体要求和措施 1、成立培训领导小组,负责根据实际情况制定具体的培训计划,并制定相对应措施以保证培训计划的顺利实施。定期组织考试和考核,检验培训效果,与参加检修的外协单

位建立良好的关系,保证检修的顺利进行,并建立一个良好的学习环境。 2、班组成员要充分认识活动的重要意义,将其作为进一步提高自身业务水平、管理能力的机会,积极主动参与,不走过场,务使本次强化培训取得实效。 3、专业培训负责人(技术员以上)要结合实际制定有针对性的培训纲要,(包括检修工艺、质量验收标准、系统流程及系统图、现场实际操作动手能力、好好学习检修管理等方面制定培训教案下发给被培训人),进行讲解培训、传授现场实际工作,经过培训,使被培训人能掌握本专责管辖设备的检修维护技能并熟悉本专业其他设备的检修维护技能。 4、为确保培训工作能真正落到实处,培训领导小组成员应经常深入班组和现场检查监督学习培训状况。 5、被培训人每天深入现场做好质检监督的同时做好培训笔记,以保证时时研习,就不懂的方面进行商讨。 6、以班组为单位进行检修培训,分三个阶段进行培训,第一阶段:理论培训,根据车间内所涉及的内容进行理论考试,考试指在检查学员对设备检修工艺及质量标准等的学习效果。第二阶段:设备维修,根据现场实际进行现场考问设备检修工艺及质量标准。第三阶段:全面考试检查强化培训效果,考察学员们的动手操作能力及对设备维修的成效。 7、检修过程中充分利用这一有利时机,进行实际培训,通过帮、带、学等方式,理论联系实际,进行现场实际操作,使员工对设备的构造更加了解,全面提高检修技能及事故判断能力。 8、培训计划可以根据实际情况相应调整。

机修车间年终安全工作总结范文

XX机修车间年终安全工作总结范文 机修车间xx年安全工作在公司领导及车间领导的高度重视下、在公司安监处正确指导下,在全车间各级管理人员及全体员工的共同努力下,通过全员、全方位、全过程、全天候的监督和齐抓共管,实现机修车间全年无一起重大人身、设备事故的发生。基本上实现了年初制定的安全目标。但全年的安全生产形势不容乐观,微小事故还是发生了2起(一起人身伤害事故和一起着火事故)。为稳定生产,完成全年生产任务及车间各项工作的顺利开展提供了有力的保障。具体 一、继续修订、补充、完善和巩固车间安全管理制度、各岗位风险评价及特种设备的考核办法。 1、车间安全管理是一项综合性的管理工作,建立和保持与时俱进的安全管理制度是做好安全工作的关键所在。车间在原有考核制度的基础又先后补充、完善了《机修车间安全绩效考核条例》、《春节安全管理制度》、《安全学习教育、考核制度》、《班组长、安全员安全考核制度》、《车间级安全合格班组的评比标准及考核细则》、《检维修、项目现场安全考核制度》、《机修车间》等。车间针对以上制度重在落实上下大功夫,让广大员工有制度可依,有制度必依。切实有效地约束工人的习惯性违章和为广大员工创造良好的作业环境。 2、结合我车间人员多、工作环境复杂、现场多、工种杂、交叉作多、新项目介入多、新设备投入多等情况,在去年的基础上又新增、修订、完善岗位的《各岗位安全风险评价及预防措施》并装定成册,下发到个班组,要求员工学习、领会并掌握。在实际工作当中对本岗位存在的风险做到“知风险,懂防范”。 3、车间加大对特种设备及移动式电动工具管理、考核力度,增强员工对设备的爱惜程度。并制定了考核办法。

4s店售后机修工作总结工作范文

4s 店售后机修工作总结 篇一:汽车4S 店售后服务部工作总结 -- 年售后服务部工作总结 售后服务,是现代汽车维修企业服务的重要组成部分。售后服务是窗口,是公司整车销售的后盾和保障,今年又迎来了自--- 年成立以来的售后维修高峰,为此,对售后服务部门提出了更高的要求。做好售后服务,不仅关系到产品的质量、完整性,更关系到客户能否得到真正的、完全的满意。我公司对售后服务的一贯注重和支持,使得售后服务部的工作开展有了可靠保障。结合前几年总体运行情况来看,今年我们售后部较前几年都取得了可喜的成绩。 售后部年终各项数据统计 一、进厂车辆台次: 二、维修总产值: 三、PDI 三、车间工时产值: 四、CSI: 在CSI 调查中,“ 20 项因子平均平均得分”从第一季度的分到第 四季度 80 分 在服务流程的平均落实度上,也由一季度的分,提升到了第四季度的

在公司各位领导的指导和正确领导下,以及公司各位员工的辛勤劳动和共同努力,售后工作取得了显著的成果。特别是在六月份后,在新的领导班子的领导下,售后业绩显著。在完成公司下达的目标计划方面,取得了飞跃的提升,尤其CSI 成绩的提高更是显著,第三季度获得了郑州日产的提升奖励。在这年里主要从以下方面开展了工作: 一、维修接待前台: 1、客户管理细化,确定并重点服务忠诚客户。将保险与索赔交由专人负责,大大的提高了工作效率和客户的满意度。针对索赔件的保管,站上安排了专门的索赔件保管室,为索赔人员对 篇二:汽车4S 店售后工作年终总结 年终总结 结合20XX 年售后维修总体运行来看,售后部基本实现在年初拟定的计划,客户的的承认是对我们工作的鼓励,批评建议是对工作改进的方向,为了更好的完成工作,总结经验,现对售后服务总的工作总结如下: 1、20XX年度售后服务部的运营状况20XX年售后部营业额: xx 万余元。毛利:xx 万余元平均单车营业额:xx 元。20XX 年共进厂xx 辆其中润保xx 辆。(具体数据,可根据部门 实际情况。). 二、不足之处 售后服务部成立时司较短,新成员较多制度不够完善,现场实践经验较为欠缺我们必须坚持加强现场实践的力度在实践中培养增强各种业务

汽车维修技术工作总结报告范文

汽车维修技术工作总结报告范文 时间过得很快,转眼间20XX年就快要过去了。首先,多谢张班长、蔡主任、候主任,给我这个学习技术的机会和这段时间以来同事的帮 助与支持。回顾这几个月以来的学习,工作虽累,但并不阻碍我那颗“阳光之心”去享受工作中的点点滴滴。“用心”体会的实习过程中,我受益匪浅,主要有以下几个方面。 一、技术方面。在学习过程中,我感触最深的一句话是:纸上得 来终觉浅,绝知此事要躬行。理论知识与实际操作还是有一定的差距的,通过此次学习,能够巩固汽车构造的理念知识,能让我感性的接 触实物,并提高了自己的动手能力。现在我已经知道保养的工作流程,并能做些简单的汽模具维护。 二、思想层次提高不少。在闷热的天气中,我仍能坚持按时学习,磨炼了自己的意志,并让其变得更加坚强。在实习的过程中,我明白 了要以怎样的心态去面对新环境新工作;要怎样提高自己的适应能力, 才能更快地成为一名正式的技术人员;怎样与同事(群体)交流,尽量减 少能量的内耗等。 三、敬业精神。**实业的每位同事都能明确自己的岗位现职。在 维修工作中,忘记午餐时间已经是常事,就算是已经下班,都是能尽责、认真地对待手头上的工作。在维修的过程中,他们的那份责任心、认真、严谨深深地感染了我。我们一起在车间中挥洒汗水,为的是生 产线上正常生产。 四、企业文化。良好的企业文化可以带动员工工作的积极性。 “将困难留给我们,将方便留给顾客”这样的标语在公司每个显眼的 位置都可以看到,可见公司对企业文化的重视。我们的口号是:全力 以付、超越自我、追求卓越、超越目标。这口号鞭策着我们每位追求 更加的目标,共创佳绩。

五、沟通非常重要。良好的沟通能达到统一战线的目的。学组员 之间的沟通、模修工与生产线上人员的沟通、机修人员与上产线上人 员的沟通、模修工与机修人员的沟通,这些同级沟通有利于各位工作 人员明确自己当前的任务,进而提高工作效率。而领导与工作人员之 间的沟通,主要得益于公司优秀的管理制度。通过开早会、培训、技 术交流会、员工大会等,其既能提高其办事交流,又能主各位员工都 站在统一的战线上,协同管理好公司,我相信:在这种优秀的管理制 度之下,只要“万众一心,众志成城”,**实业会越来越好,实行飞 越式发展。或许对于**实业而言,我只是一个普普通通的过客;但对我 而言,**实业是我人生道路中一道不可替代的风景。**实业在各位工 作人员的共同努力之下,会发展得更好。而我也会跟**实业一样,天 天进步。 (一)严格维修标准,确保工作质量。汽车维修保养工作是销售厂 家关注的焦点,是客户关注的焦点,是评价一个维修企业水平的重要 指标,如果质量上出现了问题,我们无法向客户交待,无法向厂家交待,也无法和我们自己交待。我们宁可干这个活,也不要干“豆腐渣”活,对此,我们公司的态度是十分明确的。不论哪个承办单位,只要 在工程质量上出现问题,我们就要严肃追究责任,绝不姑息迁就。各 部门要把工作质量作为头等大事来抓,组织得力人员盯上、靠上,加 强对维修保养全过程的管理,确保工作质量达到要求,真正把每一个 维修项目建成精品项目、招牌项目。 (二)坚持规范作业,确保安全生产。在工作的每一个环节,我们 要始终坚持“安全第一”的工作原则,树立安全就是效益的观念,下 大气力排除安全生产的隐患。现在我公司的安全生产形势是好的,这 一点一定要得到保持,如果一旦发生安全事故,对公司的经营一定会 造成严重的影响,更为严重的是会给受害者(可能是我们自己)造成很 大的身心伤害和财力浪费。这一点作为我们每一个维修行业的从业者 都应该有切身的体会。

维修培训计划

设备维修人员培训实施计划 随着一系列战略规划调整的顺利实施,尤其是**电动车发展项目的顺利交付使用,****产业结构调整已经迈入突破性发展的快车道,摩托车和电动车双轨突进,产能急剧提升,这对于设备管理人员和设备维修人员提出了更高的要求。大量新设备、新技术的引进,旧有设备的老化磨损,维修团队人员缺乏,流动性大,技术水平参差不齐,新进操作人员对于设备的不熟悉等因素构成了目前设备管理工作的瓶颈。结合目前设备维修人员难招聘的现状,为降低人力资源成本,提升维修团队技能水平,打破设备管理瓶颈,加强对现有设备维修人员的技能培训就显得至关重要。结合我公司目前实际情况,我们制定了针对设备维修人员的培训计划,即“五马并驾”战略:实践、内训、外培、互访和民主生活会。 一、实践:实践是技能提升最好的老师,抓住每一次处理故障的机会,认真分析总结,做好记录,事后针对该故障研究更好的解决方案,并在今后的工作中应用于实践。设备故障记录是设备维修团队最大的财富,是同事间交流经验、互相学习的平台,是新人快速了解设备,掌握维修技能的课堂,通过对各生产车间设备故障记录的总结整理,我们能清楚掌握设备每一个时期的运行状况,设备故障的频发点和维修人员的技能水平,因为实践是检验水平的唯一标准,只有掌握了这些真实的信息,才能有针对性的安排内训课题,有效的弥补维修人员技术上的薄弱环节。在各生产车间维修班组实行设备故障记录制度,并定期收集整理,分析总结,编订成册,存档备案。根据各车间设备故障频发点不定期集中召开技术研讨会,找出故障根源和妥善的解决方法,既有效的解决了问题,又是一次集中学习的机会。班组内部对于设备高发性故障进行分析总结,提出解决和改进方案,是班组能力提升的捷径,也是学习型班组的要求,设备管理人员对于设备故障记录手册的分析研究,可以有效的掌握设备信息,制定相对应的内训计划和设备管理计划,用实践来指导每一步的工作。 具体的实施方法:为各生产车间维修班组下发设备故障记录本,详细记录每一次故障发生的时间,故障表现,处理过程,采取措施,原因分析,如有更好的解决方案应做好备注,班组每周在记录本上做一次总结分析,并于周六下午 一起交到设备工程部,周一上午下发到各维修班组。 设备工程部专人誊录故障记录本,做成文档,总结分析,形成周故障分析报告,月底形成月故障分析报告,年底做总结性分析报告,根据故障分析报告安排集中的技术讨论会和内部培训。 二、内训: 通过月设备故障分析报告和备品备件损耗情况,我们会对各维修班组有一个清晰的认识,获取各维修班组在工作态度,责任心,班组凝聚力,技术水平,技术薄弱点,学习积极性等各方面的信息,针对以上现状和他们自身的能力提升需求,结合设备部工作开展的需要,设备部将安排更为广泛的内部培训: 设备维修人员培训 计划.docx 具体的实施方法:根据月设备故障分析报告,由设备工程部技术人员制定下个月的内部培训计划,包括时间安排,地点,培训人员,参与培训人员,培训考核标准。 三、外培:出于提升产能的需要,公司近两年来引进了大批设备,对于这些新技术,我们各维修班组需要从头去掌握,既是对未来设备自主维修的准备,也是快速排除故障,保障生产的需要,更是对维修人员能力提升一个极好的机会。设备的引进,不单单是设备本身,更是技术的引进,技术掌握不了,我们的设备维修将始终处于被动的局面。我们要利用好每一次技术改造的机会,在设备调试阶段安排专人跟随学习,并要求设备厂家技术人员对我公司维修人员进行相关培训,在具体的操作和调试过程中提高设备维修人员的综合能力。抓住每一次厂家来人提供售后服务的机会,提出培训需要,争取每一次或长或短的培训机会,根据设备故障记录本所反应的频繁发生的故障,对厂家技术人员提出咨询。此外,建议公司培训部门聘请设备方面的专家对我们的设备维修人员进行技术性的相关培训,和行政部门加强沟通,希望在今后

机修车间年终总结

Word文档仅供参考 Word文档仅供参考机修车间年终总结 XX年机修车间克服了人员少、工作量大等困难,全体职员在厂领导的正确指挥下,发挥特别能战斗的团队精神,以良好的工作态度,克服重重困难,圆满完成了上级下达的各项生产任务,年终向公司交了一份中意的答卷。 一年来别论工作任务如何重,始终把安全放在第一位。逢8开会,雷打别动。对新进职员进行岗前培训。机修人员钳工、焊工多。整天和设备、板手、大锤、氧气、乙炔瓶、焊机打交道,有时检修还要进入煤气区域,惊险系数比其他车间相对要大得多。我们从安全教育入手,一切按公司和厂安全员的要求去做。进入零线以下检修安排两人以上,并有专人监护,做到安全生产万无一失。一年中没有发生大小事故,对公司安全工作没有造成经济损失,做出了实实在在的贡献。 XX年6月18日高线一次点火成功。8月6日顺利过钢并投产,给北钢集团带来了可观的经济效益,并且也给机修加大了不少工作量。在高线收尾工作中,机修和其他车间都做了大量的工作,检修调整了全部设备,改正了安装时遗漏的各类缺陷。使设备使用完好率在98%以上。保证了高线设备在冬季也能正常运行生产。跟班钳工在班长的带领下,克服种种困难,为高线生产付出了辛勤的汗水。 一年来机修车间对保证带钢生产做了大量有效的工作:对要紧大冷床3条爬坡处进行了改造,减少了停车率,提高了生产率。对板坯辊道进行了较好的维修,提高了出材率。对24米跨机组进行有效保养,保证了正常运行。拆装了天井1#风机和精轧1#风机。多次拆装旋流井1#2#泵,和其他泵,包括各处各类油泵水泵。技术改造给旋流井4台自吸泵加上压板,成倍提高使用周期,减少了检修次数,节约了不少人工。对沉淀池启动流程重新进行编排,减少了启动时刻。多次拆装精轧轴承、万向节头、大小联轴器。并配合检修各型号吊车,保证了生产吊装需求。检修粗轧电动辊道,检修502人字齿轮座,拆装减速机大联轴器。3次冒险抢修老加热炉、铁厂、高线加热炉3个煤气眼镜阀。 修旧利废无处别在,修补各种型号辊道、电动辊道上百条。万向节修复30多件,每件进阶7千多元。各种零部件翻新修复使用弥补了公司备件供应别及时带来的妨碍生产的别便。给公司节省了几十万元的材料资金。对升落台台面辊道技术改造,5#出炉辊道大修时改造,都提高了生产能力。 10月份对带钢加热炉、生产线设备进行全面检修。广阔职员在正副主任的带领下,起早贪晚,克服各种困难,别叫苦和累,在公司规定的检修工期内,安全、圆满的完成了任务。 在生产线跟班的钳工、焊工,顶污染,战高温,在班长的带领下,一身油、一身汗地为一线生产付出了艰辛。 各辅助工种的女工,在班长带领下,克服上三班倒等各种困难,出色完成了各项保障工作,为一线生产做出了积极贡献,轧钢厂别能忘了她们。 今年又解决了加热炉20个炉门的漏气咨询题。并有专人拉运氧气、乙炔,保证了全厂安全使用。年初扒旧加热炉,扩大了厂房使用面积。在干好本职工作的并且,干了不少厂内零活:如多次装卸仓库货物、给高线设备加油保养。安装大部分高线暖气。换水泵房阀门方向。改建浴池、焊水箱、解决了职工洗澡大难题。 在抓好生产的并且,狠抓劳动纪律,每天3次考勤,使每个职员都保持最佳的工作状态。 在新的一年即将开始之际,我们将发扬优点、再接再厉、克服别脚、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验,在20xx年的工作中再创辉煌。

起重机械操作及维修人员培训教学大纲

起重机械操作及维修人员培训教学大纲 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

起重机械操作人员培训教学大纲 一、培训对象及目标 为了进一步加强对全市起重机械操作及维修人员培训考核工作的管理工作,强化全市在职起重机械操作及维修人员的技术水平和安全意识。 培训对象:1、起重机司机;2、起重司索3、起重机维修人员,如:维修电工、维修钳工;4、起重指挥;5、安全员 培训目标:通过讲授起重机的基本知识、多种起重机及其部件安全技术、安全防护装置、安全操作技术、安全防护措施、起重作业安全技术操作规程等基本理论,使起重机械操作及维修人员、安全管理人员在起重机的安全操作、维护、安全管理等方面达到上岗应知应会,重点培养其在安全方面安全操作能力及事故的预防、判断、应急处理能力,使其安全操作技能、维修养护水平、安全意识得到提高。 二、起重机械操作及维修人员基本条件 1、男女年满十八周岁。女年满五十五周岁、男年满六十周岁的人员不 予受理。 2、身体健康,无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷者。 3、参加培训人员要具有初中以上文化程度并具有一定专业知识及技能 者。 三、培训要求 通过培训使参加培训的起重机司机达到: 1、初步了解起重机的基本原理、安全技术、安全防护装置; 2、熟练掌握起重机安全操作技术; 3、熟知电气安全与登高作业及防火知识 4、能够读懂起重吊运指挥信号; 5、熟知起重作业安全技术操作规程; 通过培训使参加培训的起重司索、起重指挥、安全员达到: 1、掌握起重机构造与性能;起重吊点的选择及物体绑扎; 2、会使用常用的索具工具及设备; 3、初步了解起重机通用部件的安全技术、安全防护装置及各种起重机 的安全技术; 4、了解电气安全与登高作业及防火知识 5、能够制定起重方案; 6、能够熟练使用起重吊运指挥信号;

设备维修人员培训计划doc

设备维修人员培训计划 篇一:设备检修人员培训方案 设备检修人员培训方案 一、培训目标 1、熟悉掌握本专业管辖范围内的主要设备结构和系统流程及工作原理 2、熟悉掌握本专业主要设备常见事故及异常处理方法; 3、熟悉掌握本专业主要设备检修工艺及质量标准; 4、培养较强的分析和解决实际工作问题的能力,能胜任本专业自己负责的设备的A级检修技术水平; 5、能够达到对外委单位的检修工作进行质检验收的技术管理能力。 二、培训组织机构 组长: 副组长: 导员:各专业主管 学员:设备管理部全体员工 三、总体要求和措施 1、成立培训领导小组,负责根据实际情况制定具体的培训计划,并制定相关措施以保证培训计划的顺利实施。定期组织考试和考核,检验培训效果,与参加A检的外委单位建立良好的关系,保证A检的顺利进行,并建立一个良好的

学习环境。 2、班组成员要充分认识活动的重要意义,将其作为进一步提高自身业务水平、管理能力的机会,积极主动参与,不走过场,务使本次强化培训取得实效。 3、专业培训负责人(技术员以上)要结合实际制定有针对性的培训纲要,(包括检修工艺、质量验收标准、系统流程及系统图、现场实际操作动手能力、 检修管理等方面制定培训教案下发给被培训人),进行讲解培训、传授现场实际工作,经过培训,使被培训人能掌握本专责管辖设备的检修维护技能并熟悉本专业其他设备的检修维护技能。 4、为确保培训工作能真正落到实处,培训领导小组成员应经常深入班组和现场检查监督学习培训状况. 5、被培训人每天深入现场做好质检监督的同时做好培训笔记,笔记内容要求如下: 6、以班组为单位进行培训,分三个阶段进行培训,第一阶段A检前理论培训,并根据教案内容进行理论考试、第二阶段A检开始20天左右即设备全部解体后,并根据现场实际进行现场考问或书面考试方式检查设备解体检修工艺及质量标准等的学习效果、第三阶段A检后期设备回装前、并根据现场实际进行现场考问设备检修工艺及质量标准。A 检结束后进行全面考试检查强化培训效果。

机修工作总结范文写机修工工作总结

机修工作总结范文写机修工工作总结检查、服务与管理的重要。 没有范文。 以下供参考, 主要写一下主要的工作内容,如何努力工作,取得的成绩,最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。 工作总结就是让上级知道你有什么贡献,体现你的工作价值所在。 所以应该写好几点: 1、你对岗位和工作上的认识 2、具体你做了什么事 3、你如何用心工作,哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么,也要写一些有难度的问题,你如何通过努力解决了 4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识

5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备,即事前准备工作以下供你参考: 总结,就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析,分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思考。 总结的基本要求 1.总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。 2.成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是怎样产生的,都应写清楚。 3.经验和教训。为了便于今后工作,必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括,并形成理论知识。 总结的注意事项:

1.一定要实事求是,成绩基本不夸大,缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。 2.条理要清楚。语句通顺,容易理解。 3.要详略适宜。有重要的,有次要的,写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。 总结的基本格式: 1、标题 2、正文 开头:概述情况,总体评价;提纲挈领,总括全文。 主体:分析成绩缺憾,总结经验教训。 结尾:分析问题,明确方向。 3、落款

维修钳工培训计划

钳工 培训教学计划与大纲 1 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作 技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、 錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔 等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能 训练,达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳 工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于 提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打 的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用 钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使培训 对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 3 钳工教学计划 一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规 则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置,并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内 随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示 用,以提高学生兴趣和有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议: 4 1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法,保证划线的尺寸准确,,线条细而清楚, 冲点、落点准确,深浅均匀。 2、在实习划线时,为熟悉各图形的作图方法,可要求学生在课前作一次纸上练习。

车间检修工作总结

车间检修工作总结 篇一: xxxx年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下: 一、生产设备维护工作。 1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间j103c3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。 2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最

后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响,出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。 二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下: 1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装 2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装 3、低压配电室电容器柜改造 4、冷却塔风机电动机风叶改造 5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造 6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造 7、p1605有站控制回路改造 8、p1605新增油站安装 9、雨水收集泵的改造安装: 10、801注塞泵的电气设计、安装 11、702、802塔上照明改造 12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装

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